桩基承台施工标准化工序(更新)

承台施工标准化作业卡片

承台施工作业严格按照指挥部下发的施工设计图纸、技术交底文件、《承台施工作业指导书》、《客（货共）运专线铁路桥梁工程施工技术指南》等文件执行。

工艺流程

施工工艺流程如图所示：测设基坑平面位置→挖掘机开挖→凿除桩头→检测桩基→基地处理→绑扎钢筋→安装模板→灌筑混凝土→与墩台身接缝处理

劳动组织

1、劳动组织模式：采用架子队组织模式。

2、作业工地应配备专职队长、技术负责人，技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长，均应由施工企业正式职工担任。

质量控制及检验标准

工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，质检员按照下列要求进行检验。

桥梁承台施工质量检验标准

安全环保要求

基础（承台）混凝土辅助排水法施工应经常检查基坑坑壁的稳定情况。应注意混凝土的生产、运输等产生的粉尘对环境影响，对施工道路经常洒水湿润。

基坑排水采用水泵抽水，应注意做好安全用电等安全工作。

基坑排水应采取措施，保护环境不受污染。

基坑周边应做好防排水措施，设置排水沟。

基坑开挖施工标准化作业卡片

施工准备

复核基坑中心线、方向、高程；结合墩位实际情况，决定开挖坡度和支护方案，定出开挖范围，做好标记。

测量放样

测量放出承台的中心位置，再按承台各边向外放出1.0m(作业空间)放开挖边线。承台基础的轴线位置，经校核无误后再开挖，为便于校核，使基础与设计吻合，将承台纵、横轴线从基坑处引至安全的地方，并对轴线桩加以有效的保护。施工中要密切注意气象的变化加强对气象信息的收集，及时调整施工顺序，合理安排后续工序，采取必要的排、降水措施。

承台基坑开挖

采用机械辅以人工开挖。注意控制开挖深度，为防止承台施工时，承台地基因自重下沉，可对承台基底部分进行必要的处理。为防止地下水影响基坑内的正常作业，在基坑内沿基底四周和各角点各设置排水沟和积水井。集水井大小为30cm×30cm×40cm,基底周边设宽深均为20cm排水沟与集水井相连。承台施工时，随时用泵排出集水井内的积水至地表排水沟。

①准确放出承台周边尺寸，并作出醒目标志。采用机械、人工清理；将承台周边以外影响承台

施工及危及人身安全的杂物、乱石清除。清除范围为距承台周边2m。基坑深达2.5m后，沿坑边缘设置防护围圈，以免石块杂物坠入伤人。防止局部坍塌，可以加木撑护壁。

②成坑过程中和开挖处理完毕，检查内容：基底平面位置，基底标高，垂直度。

③取出的岩渣应置于不影响承台施工的距离范围外，且不可沿坑边堆放，防止基坑周边堆载过

多，雨水倾泡发生基坑坍塌。

④基坑平面位置及基底尺寸必须满足设计及施工要求。

桩头处理、桩基检测

在基坑开挖到位后，钻孔桩桩头采用机械和人工相结合加以凿除，预留设计要求的嵌入承台部分长度。凿除完毕后，对基坑底面进行平整，铺垫15cm左右碎石、混凝土垫层并做水泥砂浆抹面。机械开挖时，在桩头部位特别注意，不损伤桩头钢筋，接近基底时，采用人工开挖一次到位，以减少对基底的扰动。同时对钻孔桩进行声波检测或低应变检测。

模板制作、安装、拆除标准化作业卡片

承台模板按照承台尺寸用多块钢模板组拼而成，模板间距采用螺栓连接，模板外楞根据模板使用需要加设外楞，中间穿拉杆；为保证整体稳定性，浇筑混凝土前应设置内外撑。

模板准备

首先按照设计图纸进行模板配置，然后对模板进行挑选、整理后用机械抛光，清理干净（用手摸完后无黑迹）后刷色拉油或脱模剂，涂刷时保证涂刷层均匀（不要过厚）、不流淌、不漏涂。抛光要做到抛出刚模板的本色，表面光洁、平整（平整度不大于1mm）,且模板边角必须顺直、平整、洁净。挑选模板要检查模板肋齐全、板眼一致，分堆码放，便于控制并用于同一部位，有利于控制组合钢模板拼缝的严密度和平整度。

模板拆除

拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行，大体积混凝土模板拆除应在养护期后进行。拆模应遵循“先搭后拆，后搭先拆”的原则，从上到下的顺序进行，拆除时不可整片拆下。模板、脚手架及扣件拆除完成后及时清理、分类码放整齐，退回周转库。

模板施工注意事项

①垫层施工一定要平，控制在-10~+5mm之间，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底角。

②为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间加海绵条（粘海绵条一定要平

直），严禁在没有对拉螺栓的部位用带眼的模板。

③模板在安装前必须进行机械抛光，抛光后清理干净，用手摸完无黑迹。

④在混凝土浇筑前，用空压机吹干净模板内灰尘，对于模板上所粘灰尘，用棉布擦干净。

⑤模板的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸。

⑥模板接缝螺栓要上满，并设置足够的内外撑，保证模板的整体稳定性。

钢筋制作、安装标准化作业卡片

钢筋加工制作

①从事钢筋加工的操作人员必须持证上岗。

②检查钢筋的品种、规格与设计图纸相符后进行制作，下料时力求准确。

③钢筋在钢筋加工车间制作，或现场制作，以定尺钢筋长度为宜。主筋在制作前必须整直，没有局部的弯折。主筋一般应尽量用整根钢筋，分段后的钢筋接头应相互错开，保证同一截面内的接头数量不超过主筋总数的50%，接头错开间距不小于35d（d为钢筋直径），且不得小于50cm。

④为保证钢筋笼的顺直以利于安装，每节钢筋笼制作完毕之后，在其两端搭接焊缝中心处作出垂直于钢筋轴线的截面，并在钢筋上作出显著标记，钢筋焊接时，使两标记互相重合。

钢筋安装

①安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

②钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求。垫块数量不少于4个/m2。

混凝土浇筑、养护标准化作业卡片

混凝土浇筑前应做好的准备工作

①技术人员应对混凝土施工工艺熟悉掌握，明确结构分层分块的浇筑顺序和钢筋的预埋及混凝土保护层厚度的控制措施。

②根据承台尺寸大小确定必要的降温防裂措施。

③将桩头上松动的混凝土块、泥浆清洗干净并采取防排水措施，按有关规定填写检查记录。

④仔细检查钢筋、模板、支架、预埋件的紧固程度，保护层垫块的位置、数量等并指定专人做专项检查。

⑤施工操作平台在承台顶面模板上顺桥向均匀布置有型钢，型钢上可以吊置站人施工吊篮，模板边缘安装有平台，浇筑底层时直接进入承台施工，当浇筑到第二层以上时振捣人员进入吊篮作业，承台边缘可直接在模板边施工操作平台上作业。

浇筑混凝土应符合以下一般规定

①在炎热的气候条件下混凝土的入模温度不宜超过30o C。

②混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝应分层厚度，其分层厚度应根据搅拌站的搅拌能力、运输条件、浇筑速度、振捣能力和结构要求等条件确定。

③浇筑过程应连续进行，当不连续时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝，并做好记录。

④浇筑混凝土时间应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况并应注意防止混凝土离析。

混凝土浇筑

①钢筋的布筋、立模验收合格后，进行浇筑混凝土。控制混凝土的拌合质量，在浇筑过程中，每30cm一层，逐层浇筑一次性完成承台的混凝土浇筑。混凝土采用混凝土罐车输送，混凝土输送泵、吊斗或搭设滑槽直接入模的浇筑方式，陆地承台混凝土浇筑第一层采用从中间到四周浇筑的顺序，第二层往上采用从四周向中间浇筑的顺序。在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣密实。振动棒应避免碰撞钢筋、模板，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。为防止混凝土在水化、凝结过程中，混凝土内外温差过大，致使表面产生裂缝，混凝土浇筑完后，及时收浆，立即进行养护。

②混凝土的振捣

混凝土浇筑过程中应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣方式宜插入式振捣器垂直振捣，其移动间距不宜大于作用半径的1.5倍且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm，与侧模应保持50~100mm的间距，没一振点的振捣时间宜为20~30s ,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面泛浆，防止过振漏振。浇筑完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。

③施工作业劳动组织，依据承台混凝土方量、浇筑面积、混凝土供应速度、机械数量等配备相应数量人员，且有两班人员。

④安全、质量保证措施

a.严格遵守操作规则，严格落物伤人及坠落事故。

b.加强安全技术交底工作。

c.配备足够安全措施。

成立安全质量检查小组，配合监理检查、指导工作，严格依据现行客运专线标准规范施工，确保工程质量优良。

混凝土的养护

①当工地昼夜平均气温高于30 o C时，应采取夏期施工措施。

②混凝土养护用水除不容物、可溶物可不做要求外，其他质量要求应与拌合水一致。养护用水不得用江水。

③混凝土养护期间，混凝土内部最高气温不宜超过65 o C，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15 o C,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15 o C。

④自然养护时：

a.在混凝土浇筑完毕后应对混凝土进行保水潮湿养护，养护时间不得少于相关的规定。

b.混凝土强度达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

桩基施工管理制度办法

熙城·沁园桩基施工管理办法 为了严格执行图纸和规范规程，针对过程中可能出现的问题，特制定管理办法如下： （一）静压管桩施工工艺流程： 1、桩基施工单位必须提供专项施工方案（试桩方案和工程桩方案），并经有甲方、监理单位审查批准后，方可实施。 2、现场操作人员须持证上岗，机械设备必须处于良好状态，并定期对设备校核。 3、监理单位必须对坐标点及轴线定位、桩位进行核验，并及时办理验收手续（总监负责）；甲方工程部抽查不少于10%，验收结果必须书面记录，三方签字确认并存档。监理单位必须对桩基图纸图中的定位坐标进行100%复核。复核结果必须书面记录，三方签字确认并存档。 4、验收内容：（1）桩机规格型号；（2）预制桩进场材料；（3）桩位（点位）及标高；（4）预制桩接桩、收桩等。监理工程师须对以上内容进行验收，并对每根桩的桩位（轴线）、标高、接桩、收桩重点检查，使用微信工作群及时拍照、上传并作为结算参考。每根桩每漏验一个检查项，扣罚旁站人员20元。每漏验一根桩，扣罚旁站人员200元。对监理工程师的验收情况，甲方工程部每天检查不少于两次，工程部经理每天检查不少于一次，总工办每周抽查不

少于两次。 5、桩基施工操作流程，施工时请严格执行： 1)根据施工的桩位编号，在桩位图上找到相应点在现场进行定 位。 2)根据桩基图及桩位测量报验单，弄清楚桩的基本参数（桩型， 桩长，设计标高，坐标）并填入施工记录表。 3)施工单位移机到拟打桩位点后，施工单位测量员复核桩位坐 标，并相应测出该处原土标高，原土标高及理论送桩长度填 入施工记录。 4)吊桩并对准桩位（控制桩机调平，桩身垂直度）。 5)压桩：观察压桩过程平稳性及异常现象，记录始压时间。 6)接桩：控制第二节桩吊入对正的偏差和垂直度，对正偏差不 大于2mm。 7)焊接：记录焊接时间，检查焊接饱满度，控制焊接后续压间 隙时间必须大于8min。 8)送桩：控制送桩器垂直度和对中度，记录终压时间，终压值， 实际送桩长度和实际桩顶标高，送桩的速度既不能过快也不 宜太慢。 9)在桩位小图上标记已完成桩位及走向。 10）详细填写值班记录，对每根桩的施工情况都进行痕迹化管理，并且对值班记录进行随机抽查，不让桩基工程管理有任 何死角。 6、第一根桩（试桩）收桩时工程部须提前通知设计、勘察、施工

钻孔灌注桩施工作业标准(新版)

钻孔灌注桩施工作业标准(新 版) Investigate environmental equipment, eliminate major safety hazards, and implement handover responsibilities, organization, systems, and preventive measures. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0375

钻孔灌注桩施工作业标准(新版) 1、准备作业： ①在开钻前应根据设计图提供的地质资料画出地质柱状图，向领工员、工班长或作业负责人交底。并根据地质情况，制定对应措施了解钻机的机械性能。 ②灌注水下混凝土的导管应进行试拼、试压，不得漏水和弯曲。进行编号，并自下而上标上小度。 ③检查所用材料是否有合格证书，是否达到要求的质量标准。含配合比试验报告，钢筋焊接合格证明报告。 ④检查钢筋笼垂球的制作是否符合设计要求，灌注混凝土计量器具是否安置好，并检其准确性。 ⑤检查是否制定了安全、质量施工措施。 ⑥钻桩要连续作业，要配备足够的人员，分好班，找出作业负

责人。制定交接班制度，落实安全、质量施工措施。开展劳动竞赛。关心施工人员的生活，安排好吃饭、休息问题。在灌注桩的过程中，领工员、工地主管技术人员要实行跟班制。如条件可能在钻桩施工过程中施工队领导干部要昼夜值。 ⑦戴安全带、安全帽。下导管发给水鞋、雨衣、胶质手套。开拌和机、倒水泥发口罩。 2、基本作业： ①冲击钻机钻吊的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断丝者，安全系数不应小于12。钢丝绳与钻头的联结必须牢固，必要时栓保险绳，以防掉钻头。 ②冲击法钻孔时，应采用小冲程开孔，使初成孔坚实，坚直、圆顺、能起导向作用，并防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常的冲击。坚硬漂石和岩层应采用中、大冲程，松散地层应采用中、小冲程。钻进过程中，必须勤抽碴，使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量，应根据地质情况、钻头形式、钻头重量决定。为控制松绳长度，可在钢丝绳上作出标记。

桩基础施工控制要点

桩基础施工控制要点 提要：本文结合工程建设标准强制性条文，总结桩基工程施工监理中旁站、巡视、平行检验的实践活动特点。浅述加强地基基础和主体结构安全性控制是施工监理重要内容。 桩基工程属于隐蔽工程，施工技术复杂、造价高、工期长，这就要求现场监理人员在桩基工程施工过程中，应该采用以旁站监理为主，加强巡视和平行检验的监理方法，做到事前、事中控制，及时消除隐患。这里我们通过对桩基工程的施工监理，并结合国家标准强制性条文，谈一谈桩基工程中的几种常见工程桩(主要有泥浆护壁灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔桩、预制方桩和预制管桩)的监理要点。 一、几种常见工程桩质量控制的共同点： 1、事前控制阶段 1)根据不同的工程编制监理规划和实施细则。 2)认真做好图纸自审、会审工作。这项工作很重要不可轻视，例如：某工程基础采用冲(钻)孔泥浆护壁灌注桩，我监理人员在图纸自审时发现桩的长细比不能满足规范要求，这时应及时与设计人员取得联系及时修正。 3)审核施工单位报送的施工组织设计和桩基施工方案；“地质勘察报告”是桩基工程施工的主要依据，因此也应该认真阅读，并对地质剖面图有一个清晰的印象。 4)现场项目监理部人员组织机构配置要合理，测量检测仪器、工具书要到位。 5)检查三通一平是否满足施工要求。施工现场原始地形、地貌、标高等应进行认真复核，必须处理架空线(高压线)和地下障碍物，场地应平整，排水应通畅，并满足打桩所需的地面承载力；检查桩基施工是否对周边建筑物造成不良影响。 6)审核施工设备报验单：了解和验算施工机械及其配套设备的技术性能资料及有关参数，成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。 7)报验材料的审校：在开工前应对施工单位报验的建筑材料根据规范要求进行检验，符合要求后同意投入使用。 8)协助业主在桩基现场正式施工前做好试打桩工作，目的有二：一，检验施工能力是否符合要求；二，提取和确定桩的有关技术参数。要做好试桩记录并防止试桩工作走过场。 2、事中控制阶段： 1)对桩基轴线进行复核，无误后，再对桩位进行复核，桩位放样允许偏差为：群桩≤20mm、

桩基施工作业指导书

厂区打桩及桩基承载试验作业指导书 1、工程概况及工程量 1.1、工程概况 工程名称及打桩范围；打桩区域地形、地势、标高、坐标，有无障碍物等；打桩场地土质情况，地下水位的情况，基坑深度,桩型、桩长、打桩深度 1.2工程量：打桩根数、混凝土方量 1.3工期:60天 1.4作业指导书的范围为:桩型为混凝土预制方桩,采用锤击法施工,且土方开挖至设计标高上1.00米处,混凝土桩预制作业指导书见《混凝土预制构件作业指导书》。 2．编制依据 《施工组织总设计》（文件编码） 《桩基施工图》（图纸号） 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇（95版） 《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电公司2002-01-21） 《天津电力建设公司质量管理手册》（TJF001-2002） 《天津电力建设公司职业安全卫生和环境程序文件》（版次：2001）3．作业前的条件和准备 3．1、技术准备 3．1．1、完成桩基施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书并报监理审批完；将分包队伍的资格材料报监理审批完3．1．2、完成厂区建筑控制方格网,根据图纸位置将桩精确定位在基坑内,并经监理验收。 3．1．3施工前完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，

施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。 3．2.作业人员（配置、资格）

3．3作业机具（配置、等级、精度等） 3．3．1 履带式打桩机、吊车、钻机、空压机、平板拖车、全站仪、经纬仪、水平仪等 3．3．2 施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。 3．4材料和设备 预制完成后的桩经监理验收合格后,按照现场打桩的顺序运送到桩机附近。 3．5安全器具 准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等 3．6场地道路 修平场地，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；架空高压线距打桩架不得小于10米；修设桩机进出、行走道路，做好排水设施。 3．7工序交接

钻孔灌注桩标准化施工工艺

钻孔灌注桩标准化施工工艺 1、目的 明确钻孔灌注桩的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范钻孔灌注桩施工。 2、编制依据 2．1《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004） 2.2《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004） 2.3《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000） 2.4《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（JCC2-2008） 2.5设计图纸 连云新城云湖路、纵五路南段及纵七路南段道路工程施工图设计（第二册桥梁工程）； 连云新城朐州路西段（汇海路-玉竹北路）道路工程施工图设计（第二册桥梁工程）； 连云港连云新城鸿海路（兴港路-玉竹北路）工程施工图设计（第三册桥梁工程中第一分册鸿海路景观桥） 2.6其他国颁、部颁相关专业的现行设计标准、规范、规程。

3、适用范围 本工程适用于连云港连云新城示范区工程钻孔灌注桩施工，本工程有桥梁八座，即云湖路一～三号桥、纵五路一～二号桥、朐州路西段一～二号桥及鸿海路景观桥，钻孔灌注桩共279根，其中直径为1.5m共40根、直径为1.2m共239根，均为摩擦桩。

4、工艺流程及施工方法 4.1 工艺流程 初步测设桩位 监理旁站验收 搭设施工平台 测设桩位 埋设钢护筒 一次清孔 钻机就位 水下浇灌砼 钻进成孔 复测桩位及验收钻头 沉放钢筋笼、下导管及二次清孔 监理旁站验收 钢筋试验、制作、导管水密性试验 泥浆制备 监理旁站验收 监理旁站验收 监理旁站验收 监理旁站验收、监督 砼原材料试验、配比试验 钢护筒制作 桩位处清理

4.2 平台搭设完后，报监理进行验收，验收合格即可投入使用。 4.3 钻机及特殊工种人员报于监理审核。 4.4 用吊车将钻机吊至施工平台，移至桩位附近。 4.5 精确放设桩位，根据桩位进行开挖和埋设护筒，护筒直径大于桩直径30cm，护筒埋入粘土层不小于1m，长护筒采用振动埋设；抛石层冲击成孔采用护筒跟进，护筒穿过抛石层。 4.6 对桩位进行复核，并在护筒四周做好标记，以便钻孔过程中校核。 4.7 泥浆制备选用优质的粘土造浆，设置泥浆池，泥浆循环使用，泥浆运至业主指定位置弃放。 4.8启动钻机，使泥浆开始循环。经对钻杆、供浆系统等逐一检查，确保设备完善无故障后，方可开始钻进。

桩基施工安全生产文明施工措施范本

整体解决方案系列 桩基施工安全生产文明施 工措施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-89435桩基施工安全生产文明施工措施 Civilized construction measures for safe production of pile foundation construction 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)安全生产 1.基本要求 ⑴.全体人员要遵守总公司文明施工的若干规定，降低施工中产生的噪声，加强运输造成扬尘和滴漏的管理，做到场地平整，道路畅通，排水畅通，无大面积积水。 ⑵.进入施工现场必须戴好安全帽，扣好安全带。 ⑶.2m以上高空作业时，无防护措施的情况下必须系好安全带，并不得随意往下乱抛工具、材料等物件。 ⑷.各种电动机械设备必须有安全接地和防护装置，方能开动使用。 ⑸.凡是电动和机械设备，都应贯彻定人定机负责制，未经有关部门许可，任何人不得擅自启动使用，操作人员必须

有操作证方可上岗。 ⑹.桩机、吊机所行驶的道路要平整，倾斜度应小于1%，并要求地面承载力大于110Kpa，否则须经铺石碾压加固处理后方可施工。 ⑺.桩架等施工机械与现场输电线路之间的距离，应满足下表所示的安全距离; 输电线路电压(KV) 允许同输电线路的最近距离(m)1.52.04.05.06.0 ⑻.全体工作人员必须十分小心火烛，不得在床上吸烟，不得在禁明火区动明火，确保施工现场和宿舍的安全。 ⑼.全体工作人员要提高警惕，做好防盗工作。 ⑽.施工中必须严格执行各项卫生制度，严格控制“四害”孳生，不随地大小便，不乱倒垃圾。 2.桩机安装或拆卸作业时的要求 ⑴.桩机的安装或拆卸作业，应有专人负责，统一指挥。 ⑵.部件堆放时要用楞木垫起，抬运时要同时放下，以免压痛手脚。 ⑶.吊卸物件时，围绳不能太紧或太松，防止同把杆或龙

桩基工程施工管理规范标准

桩基工程施工管理规程 文件编号：JD/QW7512-1（1） 修改状态：A/O 管理状态： 分发号： 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 发布日期：实施日期：

用于指导工程管理人员对桩基工程进行全面质量控制，确保桩基工程全过程处于受控状态。 2.适用围 本规程适用于预制混凝土桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩及人工挖孔桩等桩基工程施工过程个阶段的质量控制。 3.职责 3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释； 3.2项目工程部负责本规程的具体实施。 4.工艺流程 4.1预制混凝土桩 4.2沉管灌注桩 4.3钻孔灌注桩 4.4人工挖孔桩

5.管理过程 5.1事前控制 5.1.1三通一平 根据不同桩基类型对场地地基承载力、供电量的不同要求，做好场地平整及通电的工作，根据桩的布置情况做好通路的工作，对沉管灌注桩、钻孔灌注桩等需现场拌制砼的桩基工程尚需做好现场通水的工作。 5.1.2图纸会审 按照程序文件的要求及相关管理规程认真做好图纸会审工作。 5.1.3试沉（打）桩 组织设计、勘察单位到现场，进行试沉（打）桩工作，以确定各种施工参数，如贯入度、持力层岩样等。 5.1.4审批施工方案 结合地质勘察报告、周边环境情况、图纸会审纪要，审核施工单位的施工方案是否合理、科学，并填写《施工方案审批表》。对施工单位的方案重点审查以下几点容： a. 施工机械的选用是否符合要求 b. 施工人员的配备是否到位 c. 施工路线的安排是否合理 d. 相关技术措施是否合理、可行

5.1.6对于需现场拌制混凝土的桩基工程还需检查砂、石、水泥的试验报告是否齐全，试验结果是否合格，是否已出具混凝土配合比通知单。根据结果填写相关记录。 5.1.7对于预制混凝土桩，预应力混凝土管桩需检查其出厂合格证，原材料试验报告是否齐全及其所用的焊条是否满足要求，出厂合格证是否齐全，根据检查结果填写相应的质量记录。 5.1.8对于沉管灌注桩，需检查桩尖的质量是否满足设计及施工规要求，其中包括桩尖的混凝土标号、配筋等项容。 5.2事中控制 5.2.1检查施工单位现场放线情况是否符合设计及施工规要求。 5.2.2检查桩的长度，直径或型号、规格等是否符合设计的要求。 5.2.3需现场拌制混凝土的，要严格控制混凝土的质量，砂石及水泥需车车过磅，混凝土试块的制作需满足相应的施工规要求，对于预制桩，需认真检查桩身质量是否满足相应的设计及施工规的要求。 5.2.4桩身垂直度需严格控制在施工规规定的0.5%以。预制桩用两台经纬仪控制；沉管灌注桩用桩架所附带的线锤控制；钻孔灌注桩需分别用水平尺和线锤控制磨盘的水平度及钻杆的垂直度；人工挖孔桩垂直度可用线锤控制。 5.2.5对贯入度有要求的端承桩，需严格控制最后贯入度，达不到设计和施工规要求的需及时与设计单位联系，提出补救方案，并填写相应的质量记录。对于钻孔桩沉渣厚度需满足设计及施工规要求。 5.2.6严格遵循施工方案设定的打桩路线进行打桩，无特殊情况不得任意更改。 5.2.7其他方面 5.2.7.1对于预制混凝土管桩，需检查两节桩的接头的质量是否满足施工规的要求。 5.2.7.2对于各类灌注桩需进行钢筋笼隐检，检查钢筋笼的长度、直径、箍筋、吊筋等项是否满足设计的要求。沉管灌注桩的拔管速度需严格控制在规允许的围。 5.2.8对于垂直度、最后贯入度达不到要求以及灌注桩的充盈系数达不到要求的桩及预制桩的桩头击碎、超送，少送等质量问题的桩，要及时与设计单位联系，以尽早提出补救方案。 5.2.9要求施工单位每天提交“打桩日报表”和“隐蔽工程验收记录”，由分管人员审核后予以签复。 5.2.10现场管理人员需对20%的桩的成桩过程进行记录，填写《桩基工程施工记录》。 5.2.11人工挖孔桩的施工安全应作为控制重点，必须符合强制性条文的要求。 5.2.12施工完成后，桩孔必须用粘土回填或采取覆盖措施，防止跌落伤人。 5.3事后控制 5.3.1桩基测试（动测） 桩基工程施工完成后均需进行桩基测试（动测）。测试应包括设计人员指定

桩基础工程作业

桩基础工程作业 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

第二章桩基础工程： 一、选择题： 1、桩的吊点在三个以内时，吊点位置应按（ A ）确定。 A、反力相等 B、桩长等分 C、正、负弯矩相等 D、剪力相等 2、当桩距小于（ B ）倍桩径时，应考虑打桩顺序。 A、8 B、4 C、10 D、5 3、规范规定，一级建筑必须静载测试单桩承载力，试桩数量不宜少于总桩数的 （ A ），并不少于（ A ）根。 A、1％，3 B、2％，3 C、3%，5 D、4%，10 4、预制桩施工时，仅适用于砂土、碎石土或其他坚硬土层的成桩方式是（ D ）。 A、锤击 B、静力压桩 C、振动沉桩 D、水冲沉桩 5、预制桩施工时，适用于较均质的软土地基的沉桩方式是（ B ）。 A、锤击 B、静力压桩 C、振动沉桩 D、水冲沉桩 6、预制桩施工时，在砂土效率最高的沉桩方式是（ C ）。 A、锤击 B、静力压桩 C、振动沉桩 D、水冲沉桩 （多选）7、预制桩的沉桩方法有：（ ABCD ）。 A、锤击 B、静力压桩 C、振动沉桩 D、水冲沉桩 （多选）8、泥浆的作用：（ CDE ）。 A、平衡地下水压力 B、液态支撑 C、护壁 D、润滑钻头 E、降低钻头发热 （多选）9、沉管灌注桩施工中常见的问题：（ ABCD ）。 A、断桩 B、颈缩 C、吊脚桩 D、桩尖进水进土 10、预制桩在起吊时，其强度必须达到设计强度等级的（ B ）以上。

A、50% B、70% C、75% D、100% 答题卡 二、判断题 1、桩基础按其传力方式不同分为端承桩和摩擦桩。（√） 2、一般情况下，条件相同时，预制桩的设计配筋率比灌注桩的配筋率小。（×） 3、一级建筑物的桩基础必须采用静测，二级建筑物可采用动测。（×） 4、打桩时应“轻锤高击”。（×） 5、沉管灌注桩施工采用复打法时，复打必须在第一次浇筑的混凝土初凝前完成。 （√） 6、最后贯入度是指打桩记录中最后一击的贯入度。（×） 7、混凝土预制桩达到设计强度70%后即可起吊运输。（×） 8、预制桩入土深度质量控制，对端承桩应为最后贯入度为主，标高为参考。 （√） 9、在打桩过程中应采用重锤低击，而忌用轻锤高击。（√） 答题卡 三、填空题 1、预制桩起吊时，当吊点≤三个时，应按正负弯矩相等的原则确定吊点的位 置。 2、如果桩距小于___4___倍桩径，打桩时应考虑打桩顺序。 3、对打桩质量评定中，对于端承桩，以最后贯入度控制为主，标高为参 考；对于摩擦桩，以标高为主，最后贯入度控制为参考。 4、预制桩的沉桩方式有：锤击、静力压桩、振动沉桩和水冲沉桩 等。

管理制度桩基工程施工管理规程

（管理制度）桩基工程施工 管理规程

桩基工程施工管理规程 1.目的 用于指导工程管理人员对桩基工程进行全面质量控制，确保桩基工程全过程处于受控状态。 2.适用范围 本规程适用于预制混凝土桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩及人工挖孔桩等桩基工程施工过程各阶段的质量控制。 3.职责 3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释； 3.2项目工程部负责本规程的具体实施。 4.工艺流程 4.1预制混凝土桩4.2沉管灌注桩 4.3

5.管理过程 5.1事前控制 5.1.1三通壹平 根据不同桩基类型对场地地基承载力、供电量的不同要求，做好场地平整及通电的工作，根据桩的布置情况做好通路的工作，对沉管灌注桩、钻孔灌注桩等需现场拌制砼的桩基工程尚需做好现场通水的工作。 5.1.2图纸会审 按照程序文件的要求及关联管理规程认真做好图纸会审工作。

5.1.3试沉（打）桩 组织设计、勘察单位到现场，进行试沉（打）桩工作，以确定各种施工参数，如贯入度、持力层岩样等。 5.1.4审批施工方案 结合地质勘察方案、周边环境情况、图纸及图纸会审纪要，审核施工单位的施工方案是否合理、科学，且填写《施工方案审批表》。对施工单位的方案重点审查以下几点内容： a.施工机械的选用是否符合要求 b.施工人员的配备是否到位 c.施工路线的安排是否合理 d.关联技术措施是否合理、可行 5.1.4检查施工人员的上岗证、资质证明及施工机械的检定证书，且根据程序文件的要求填写关联纪录。 5.1.5对于需现场拌制混凝土的桩基工程仍需检查砂、石、水泥的试验方案是否齐全，试验结果是否合格，是否已出具混凝土配合比通知单。根据结果填写关联纪录。 5.1.6对于预制混凝土方桩，预应力混凝土管桩需检查其出厂合格证，原材料试验方案是否齐全及其所用的焊条是否满足要求，出厂合格证是否齐全，根据检查

(桩基工程标准化施工)

桩基工程标准化施工要点 一、准备工作 (一）技术准备 1.图纸差、错、漏的现场核查工作已完成。 2.实施性施工组织设计已批复。 3.分项工程开工申请报告已批准。 4.测量仪器使用前应进行鉴定，施工过程中要加强维护、定期检查，使其始终保持良好状态。 5.施工单位接收交桩后，应完成导线、水准点加密及复测工作，并将测量成果及时报送监理工程师批复。 6.施工放样测量前，应对桩基的里程桩号、平面坐标及高程进行复核计算，确认无误后再进行施测。 7.进场原材料已检验合格，桩基混凝土配合比已批复。 8.项目经理部及班组施工人员技术交底工作已完成。 (二）施工材料及施工机具准备 1.钻机、吊车、泵车、混凝土运输车、导管、振动器、料斗等机械和工具准备就绪。 2.钻机经检查验收合格，能够满足工程需要。 3.导管的接头抗拉试验及水密承压试验合格。 4.泥浆制备材料，如粘土、膨润土及外加剂等已进场,钢筋检

孔器制作完毕，测绳到位。 5.钻孔桩开钻前应对施工现场进行整平，施工地点应比四周地面稍高，便于排浆和保持现场清洁。 6.浅水区域的灌注桩在征得河道、水务等部门的同意后，可采用筑岛法施工。 二、质量控制 (一）施工流程 灌注桩施工流程图 (二）灌注桩施工

1.护筒设置 （1）施工场地或工作平台的选择和设置，应充分考虑施工期间的水文情况，陆上或浅水区筑岛处的护筒，其内径应大于桩径至少200mm，护筒的埋置深度宜为2m～4m。 （2）陆上钻孔桩可直接放出桩中心，依据桩中心在四周施放护桩后再埋设护筒。水中钻孔可先进行筑岛，再进行施工放样埋设护筒。 （3）钢护筒在普通作业场合及中小孔径的条件下，应采用厚度不小于6mm厚的钢板卷制；在深水、复杂地质等条件下，应采用厚度不小于10mm的钢板卷制。必要时，可在护筒上下端和接头外侧焊加劲肋，增加其刚度。护筒顶面应高于地面不小于30cm或水面1-2m。 2.成孔施工： 西咸北环线桥梁桩基设计要求全部采用旋挖钻机成孔。 （1）开钻前，应先造浆，控制泥浆性能指标，钻孔时应向孔内注入泥浆。在开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位1.5m～2.0m，并低于护筒顶面约0.3m。在不同土层钻进时泥浆比重应相应调整。 （2）开始钻孔作业，钻进时应先慢后快，开始每次进尺宜为400mm～500mm，确认地下是否有不利地层，进尺5m后如钻进正常，

桩基施工作业标准

桩基施工作业标准 2.1.1 作业制度 1．施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《桩基施工作业指导书》。 2．施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、《铁路工程岩土分类标准》、《桩基检测规程》。 3．作业队制订的《** 作业队施工职责分工及岗位责任制制度》。 2.1.2 适用范围 适用于细粒土，粗粒土，含卵砾石量小于20%粒径小于10 cm的卵砾石土，软岩等土质。2.1.3 工艺流程 桩基工艺流程见图 2.1.3 。 2.1.4 施工要求 1 ．成孔作业 (1) 准备工作 ①水域钻孔桩施工 a.栈桥施工完毕，插打平台定位桩，然后进行水上钻孔平台的拼装。 b?在钻孔平台上拼装钢护筒导向架，采用起吊设备插打水中墩钢护筒，同时这些起吊设备还负责相应墩位的钻孔桩施工。 c.水中墩护筒施工流程：在钻孔平台上拼装钢护筒导向架，测量放线定桩位一对接钢护筒一整体起吊钢护筒入水一调整护筒倾斜度及位置缓慢入床至稳定—安装(DZ120)震动打桩锤振动下沉—安装钻机开始水上钻孔桩施工。 d.在钢护筒振动下沉过程中要精确定位、跟踪监测、调整，满足规范要求，保证钻孔桩施工顺利进行。护筒内径宜比桩直径大0.2?0.4 m。钢护筒在车间分节制造，在平台对接后整体下沉，下沉中随时用木楔在导向架与护筒之间调整偏差，护筒底口要求到达卵石层顶面。护筒顶口宜高出施工水位或地下水位 2.0m。 ②浅滩地和陆地钻孔桩施工

a.对河滩内桩位施工前应筑岛，岛的咼度应咼出施工地面0.5 m，筑岛面 积应根据钻孔方法和机具大小等决定。利用暂未施工的护筒作泥浆池。 b .陆地桩基施工时，拟在两墩之间共设一组泥浆池(约20 m x 10 m x l.5 m)、储浆池和沉淀池，并用循环槽连接，供两墩共用，泥浆循环系统应满足钻孔需要，合理布置。泥浆不得倾泄场地，以免影响环境。 c.钢护筒采用厚度为18 mm勺A3钢板卷制，内径宜比桩直径大0.2?0.4 m。 d.埋设护筒时应垂直定位准 确，其顶面位置偏差不大于 5 cm,倾斜度不大 于1%。实测定位后，使护筒中心与桩中心重合。护筒埋设采用栽桩法，即在测量放出桩位十字中心线后，开挖一定深度埋护筒，护筒长度大约为 2.5 m 左右。护筒对位检查后，在其四周回填黏性土并分层夯实。护筒露出地面0.5 m,护筒 上有十字线。 (2)钻机就位钻孔平台搭设好后，将钻机移至桩位，用钢枕作机座，使底座平稳，钻机底 座用倒链滑车交叉对称拉紧，保证在钻进和运行中不产生位移和沉陷，钻架及钻 杆要竖直，钻头、钻杆和桩径中心在一铅垂线上，其最大偏差不大于 5 cm。以 保证孔位正确，钻孔顺直。将钻机底盘调成水平状态并稳定，开机试钻。小心使钻头对准设计中心，盖上封口板，试转数圈，监控钻杆垂直度，使钻机顶部的起吊滑轮、转盘中心和桩孔中心三者在同一垂线上。钻架临时移开时，应作好标志，以确保复位后的准确位置，必要时应重新对位。钻机摆放位置要结合平台受力支承情况，合理布置，开钻顺序要统一安排，避免干扰。 (3)钻进成孔 ①正(反)循环钻进 开钻时以低档慢速正循环钻进，以泥浆护壁为主，钻下5m后改为反循环钻进。泥浆从孔口经由出浆管进入泥浆池，经过沉淀，再由泥浆泵将泥浆经由浆管送回孔底，含渣泥浆再从 孔底上翻至孔口，经过浆管进入泥浆池。通过泥浆循环， 孔底的钻渣即可在泥浆池中沉淀下来，再人工将钻渣清除，达到清渣的目的。钻 孔过程中坚持减压钻进，钻具的主吊钩始终承受部分钻具的重量，使钻杆始终在 受拉状态下进行工作，钻压最大不超过钻具扣除浮力后总重力的80%以避免或

桩基施工规范标准

本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人工成孔灌注桩工程 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：粒径为0.5～ 3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 2.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。 2.1.8 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。 2.2 作业条件： 2.2.1 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地

下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。 2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 2.2.4 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。 2.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。 2.2.6 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。 2.2.7 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。 2.2.8 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 3.1 工艺流程： 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→

桩基础施工安全技术措施

桩基础施工安全技术措施 编制： 审核： 批准：

目录 1.一般规定 (1) 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施 (1) 3、施工安全保证措施 (4) 3、不测事件发生时的处理应急方案 (5)

钻孔灌注桩施工安全技术措施 1.一般规定 1.1钻机安装就位严格按照建筑机械使用安全技术规程操作规程施工。 1.2、电器设备要设置漏电开关，并保证接地有效可靠。 1.3、登高检修与保养的操作人员，必须穿软底鞋，并将鞋底淤泥清除干净。 1.4、作业区要严加安全管理，任何人不准进入，主钢丝绳要经常检查，三股中发现断丝数大于 10丝时，应立即更换。 1.5、使用钻杆作业时，要经常检查限位结构，严防脱落伤人或落入孔洞中；检查时避免用手指伸入探摸，严防轧伤。 1.6、钻杆与钻头的连接要勤检查，防止松动脱落伤人。 1.7、采用泥浆护壁时，对泥浆循环系统要认真管理，及时清扫场地上的浆液，做好现场防滑工作。 1.8、钻孔后，混凝土浇灌顶标高比地面低时，应在孔口加盖板封挡，以免人或工具掉落孔中。 1.9、吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并应拉好尾绳，保证平稳起吊，准确入孔，严防伤人。 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施 2.1、安装钻孔机前，应掌握地质勘探资料，并确认地质条件是否符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。

2.2、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。 2.3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。 2.4、钻架的起吊中心、钻机的卡孔和护管中心应在同一垂直线上。 2.5、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。 2.6、施工区域设置警戒线，有专人负责看护。 2.7、作业前重点检查项目应符合下列要求： （1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。 （2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。 （3）电气设备齐全、电路配置完好。 （4）钻机作业范围内无障碍物。 2.8、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，确认一切正常后，方可作业。 2.9、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证泥浆浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。 2.10、开钻时，钻压应轻，钻速应慢。在钻进过程中，应根据地质

桩基施工安全管理要点(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 桩基施工安全管理要点(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

桩基施工安全管理要点(通用版) 一、桩基施工的特点 1．桩基施工工作量大，一般一个工程要施工数十至数百根桩，且往往需要在较短时间内完成，成桩工序较多，需要多工种配合作业。 2．施工场地大多数很有限，甚至很狭小，而现场设备设施较多，进料多，成孔、灌注设备移动频繁。 3．采用冲洗液旋转钻成孔作业时，场地不易干燥平整，排渣量大。 4．桩基施工流动性大，现场大多使用临时架设的线路，引入市政供电作为动力和照明。 5．桩基施工露天作业受自然条件的影响大，且各工程之间的施工条件不一样。 二、桩基施工事故的类型和原因

桩基施工事故的主要类型有：机械绞碾，触电，起重和车辆伤害，机具设备倒塌，物体打击，搬运重物压、碰、跌伤和高空坠落等。造成事故的主要原因是：没有明确的安全操作规程或规程执行不严，安全教育不够，作业人员不懂操作技术知识，设备安装及安全防护设施有缺陷，现场指挥操作不当或操作中配合不好，设计不周，工作地点和通道环境状况不良等。 三、桩基施工安全管理现状 1．一些施工单位的领导对安全生产认识不足，重生产、轻安全，安全意识淡薄，只给职工下达生产指标，不提供安全保障，甚至出了事故也不认真查处，将安全风险转嫁给分包单位和职工，使安全得不到保障。 2．有的施工单位安全管理薄弱，或处于事后型、被动型状态；有的安全规章制度不健全，管理不规范，主观随意性大；有的不成立安全管理机构，安全管理处于失控状态，事故隐患随处可见，各类事故时有发生。 3．有的施工单位现场管理松懈，施工现场、作业班组有令不行、

2020年钻孔灌注桩施工作业指导书

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年钻孔灌注桩施工作业指 导书 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020年钻孔灌注桩施工作业指导书 1.准备作业 劳动力组织：桥梁工，架工，电焊工，钢筋工。 1.1机具设备：钻机，抽水机，搅拌机，吊装设备。 1.2施工安全及劳动保护 1.3施工安全 1.3.1.1工作台搭设平稳，并应设栏杆，不准有探头板，负荷量每平方米500公斤以上。 1.3.1.2在3米以上高空作业，必须戴安全带和安全帽。 1.3.1.3工地运输道路应平坦，坡度不大于2％。 1.3.1.4夜间应配足够的照明。 1.3.1.5工作前必须对各种机具钢丝绳，电路，电源，进行检修，达到完好状态，方可作业。

1.3.2劳动保护 1.3. 2.1戴安全带，安全帽。 1.3. 2.2发给水鞋（下导管） 2.基本作业 2.1操作过程 （1）备料；（2）制安护筒；（3）搭架子；（4）钻孔；（5）钻孔检查及清底；（6）钢筋笼制作及吊装就位；（7）灌注水下混凝土。 2.2操作规程 2.2.1钻孔灌注施工前应先作试桩，以确定承载能力，施工方法及采用的机具设备。 2.2.2钻孔前应将护筒用埋设或压入方法安设在桩位上，其顶面中心与设计桩位偏差不得超过5㎝。埋入护筒，底部和周围的一定范围内夯填粘土，防止漏水。压入护筒，底部沉入土中深度，视河床土质而定。 2.2.3冲击法或冲抓法钻孔，为防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已灌注完或达到一定强度后，方可开钻。

建筑工程桩基验收标准及注意事项

5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标 高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节 要求执行。每浇注50m2必须有1组试件，小于m3的桩,每根桩必须有1组试件。 表5.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 5.1.5 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数不少于50根时，不应少于2根。 说明： 5.1.5 对重要工程（甲级）应采用静载荷试验本检验桩的垂直承载力。工程的分类按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007第3.0.1条的规定。关于静载荷试验桩的数量，如果施工区域地质条件单一，当地又有足够的实践经验，数量可根据实际情况，由设计确定。承载力检验不仅是检验施工的质量而且也能检验设计是否达到工程的要求。因此，施工前的试桩如没有破坏又用于实际工程中应可作为验收的依据。非静载荷试验桩的数量，可按国家现行行业标准《建筑工程基桩检测技术规范》JGJ106的规定。 5.1.6 桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30％，且不应少于20根；其他桩基工

程的抽检数量不应少于总数的20％，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10％，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。 说明： 5.1.6 桩身质量的检验方法很多，可按国家现行行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106所规定的方法执行。打入桩制桩的质量容易控制，问题也较易发现，抽查数可较灌注桩少。 5.1.7 对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。 5.1.8 除本规范第5.1.5、5.1.6条规定的主控项目外，其他主控项目应全部检查，对一般项目，除已明确规定外，其他可按20％抽查，但混凝土灌注桩应全部检查。 5.2 静力压桩 5.2.1 静力压包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。 说明：5.2.1 静力压桩的方法较多，有锚杆静压，液压千斤顶加压、绳索系统加压等，凡非冲击力沉桩均按静力压桩考虑。 5.2.2 施工前应对成品桩（锚杆静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放）做外观及强度检验，按桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查、硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件（3件）。 说明： 5.2.2 用硫磺胶泥接桩，在大城市因污染空气已较少使用，但考虑到有些地区仍在使用，因此本规范仍放入硫磺胶泥接桩内容。半成品硫磺胶泥必须在进场后做检验。压桩用压力表必须标定合格方能使用，压桩时的压力数值是判断承载力的依据，也是指导压桩施工的一项重要参数。 5.2.3 压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度、重要工程应对电焊接桩的接头做10％的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。 说明： 5.2.3 施工中检查压力目的在于检查压桩是否下沉。接桩间歇时间对硫磺胶泥必须控制，间歇过短，硫磺胶泥强度未达到，容易被压坏，接头处存在薄弱环节，甚至断桩。浇注硫磺泥时间必须快，慢了硫磺胶泥在容器内结硬，浇注入连接孔内不晚均匀流淌，质量也不易保证。 5.2.4 施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。 5.2.5 锚杆静压桩质量检验标准应符合表5.2.5的规定。 表5.2.5 静力压桩质量检验标准

桩基施工危险源与管控措施

桩基施工危险源与管控 措施 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

桩基施工重大/一般危险源和控制措施 施工现场临时用电: 危险源：临时用电方案存在缺陷； 可能导致的事故：触电事故； 控制措施：临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上者，必须编制临时用电施工方案，临时用电工程图必须单独绘制，并作为用电作业的依据. 危险源：过路电缆摆放不符合要求； 可能导致的事故：触电事故； 控制措施：现场使用的线路必须通过道路或在场内有可能被施工机械碾压的，必须对线路进行埋设或者作穿管保护。 危险源：未用三相五线制设置线路，接地接零保护不符合要求； 可能导致的事故：触电事故； 控制措施：施工现场按照“三相五线制”要求设置供电线路，并且必须采用TN-S接零保护系统。 危险源：违反“一机、一闸、一漏、一箱”； 可能导致的事故：触电事故； 控制措施：每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个电器开关直接控制两台或两台以上的用电设备； 危险源：未做到三级配电两级保护 可能导致的事故：触电事故；

控制措施：执行三级配电系统，两级漏电保护系统（三级配电：总配电箱、分配电箱和开关箱，两级保护，过载保护和漏电保护） 危险源：电工作业未穿戴专用劳防用品； 可能导致的事故：触电事故； 控制措施：使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品； 桩基施工： 危险源：桩架的地基不平或承载力不够； 可能导致的事故：桩机侧翻，人员受伤； 控制措施：施工现场应按地基承载力，按桩机承载力的要求进行整平压实，当地耐力不够的场地，必须先夯实，或者加垫基础和铺设路基； 危险源：汽车吊在拼装桩机或者在吊卸桩材时无人指挥； 可能导致的事故：车辆侧翻，人员受伤； 控制措施：拼装桩机或者在吊卸桩材时应有着反光背心的人员统一指挥，吊车操作人员和挂钩人员应密切联系，相互配合； 危险源：现场使用的钢丝绳磨损； 可能导致的事故：钢丝绳断裂，人员受伤。 控制措施：经常对使用的钢丝绳进行查看，一旦发现有磨损、变形的现象立即进行更换； 危险源：特种作业人员无证件上岗； 可能导致的事故：各类事故 控制措施：把特种作业人员证件（复印件）进行网上核实，并核对身份证，确保人证一致。