作业安全管理制度

作业安全管理制度

1范围

本制度适用于设备检修过程中可能涉及得动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路、设备检修等作业得安全管理活动。

2术语

2、1特殊作业:化学品生产单位设备检修过程中可能涉及得动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等,对操作者本人、她人及周围建(构)筑物、设备、设施得安全可能造成危害得作业。

2、2动火作业:直接或间接产生明火得工艺设备以外得禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面得非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行得作业。

2、3受限空间:进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员得身体健康与生命安全构成威胁得封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其她封闭、半封闭场所。

2、4受限空间作业:进入或探入受限空间进行得作业。

2、5盲板抽堵作业:在设备抢修或检修过程中,设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时得盲板抽堵,或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后得盲板抽堵。

2、6高处作业:凡距坠落高度基准面2m及其以上,有可能坠落得高处进行得作业。作业高度h分为四个区段:2 m ≤ h ≤5 m;5 m ＜ h ≤15 m;l5 m ＜h ≤30 m;h ＞ 30 m。

2、7吊装作业:在检维修过程中利用各种吊装机械将设备、工件、材料等吊起,使其发生位置变化得作业。按吊装重物质量m得不同分为:一级吊装作业(m＞100t)、二级吊装作业(40 t ≤m ≤100 t)、三级吊装作业(m＜40 t)。

2、8临时用电:除按标准成套配置得,有插头、连线、插座得专用接线排与接线盘以外得,所有其她用于临时性用电得电缆、电线、电气开关、设备等组成得供电线路为非标准配置得临时性用电线路,简称临时用电线路。为动力、照明、实验等用电需要,在正式运行得电源上接引临时用电线路,且用电时间不超过6个月得用电方式称为临时用电。超过6个月得用电,不能视为临时用电,必须按照供电工程设计规范执行。工程施工临时用电就是指新建、改造、扩建工程中用电

负荷较大、使用周期较长、设备种类与数量较多得临时用电。

2、9临时用电作业:在施工、生产、检维修等作业中,临时使用不大于380V得低压电力系统,使用期不超过6个月得用电作业。

2、10动土作业:挖土、打桩、地锚入土深度在0、5m以上;使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地隐蔽工程设施产生影响得作业。

2、11断路作业:在化学品生产区域内得交通主干道、交通次干道、交通支道与车间引道上进行工程施工、吊装吊运等各种影响正常交通得作业。

2、12 设备检修:为了保持与恢复设备、设施规定得性能而采取得技术措施,包括检测与修理。

3职责

安全处:负责《安全作业证》得管理控制。

作业场所或设备所属单位(管辖单位或生产单位):负责《安全作业证》得审核;落实相关安全措施;监督作业单位持证作业。

4一般规定

4、1在本公司范围内进行下列作业前必须办理相应得《安全作业证》。动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、吊装作业、动土作业、断路作业、设备检维修作业、盲板抽堵作业。作业负责人完整填写《安全作业证》经相关责任人审核人确认后(签名),按规定报批。未经批准,不得作业。

4、2实施危险作业前,作业单位与生产单位必须进行风险分析、确认安全条件,制定并落实相应得安全措施,现场负责人应对作业人员进行安全培训,确保作业人员了解作业风险与掌握风险控制措施、作业环境符合安全要求、预防与控制风险措施得到落实。危险作业审批人员要在现场检查确认后签发作业许可证。现场监护人员要熟悉作业范围内得工艺、设备与物料状态,具备应急救援与处置能力。作业过程中,管理人员要加强现场监督检查,严禁监护人员擅离现场。

4、3某种安全作业中包含其她类型得安全作业,还应办理所包含作业得《安全作业证》。

4、4当生产装置出现异常,可能危及作业人员安全时,生产单位应立即通知作业人员停止作业,迅速撤离。

当作业现场出现出现异常,可能危及作业人员安全时,作业人员应停止作业,迅速撤离,作业单位应立即通知生产单位。

4、5作业完毕,应恢复作业时拆移得盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全

设施得安全使用功能;将作业用得工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场;将废物、杂物、垃圾、油污等清理干净。

4、6《安全作业证》实行一个作业点、一个作业周期内同一作业内容一张《安全作业证》得管理方式。

4、7《安全作业证》不应随意涂改与转让,不应变更作业内容、扩大使用范围、转移作业部位或异地使用。

4、8作业内容变更,作业范围扩大、作业地点转移或超过有效期限,以及作业条件、作业环境条件或工艺条件改变时,应重新办理安全作业证。

4、9《安全作业证》一式三份,一份留存安全处,一份留存作业单位,一份留存作业场所或设备所属单位(管辖单位或生产单位)。

4、10作业管理

4、 10、1动火作业

4、 10、1、1动火作业分类

动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业与二级动火作业。

4、10、1、1、1特殊动火作业:在生产运行状态下得易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其她特殊危险场所得动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理;

4、10、1、1、2一级动火作业:在易燃易爆场所进行得除特殊动火作业以外得动火作业。厂区管廊上得动火作业按一级动火作业管理;

4、10、1、1、2二级动火作业:除特殊动火作业与一级动火作业以外得动火作业。

4、10、1、1、3凡厂、车间或单独厂房全部停车,装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经公司安全处批准,动火作业可按二级动火作业管理。

4、10、1、1、4遇节日、假日或其她特殊情况时,动火作业应升级管理。

4、10、1、2 《动火安全作业证》得审批

4、10、1、2、1特殊动火作业得《动火安全作业证》由动火地点所在单位负责人初审签字,经安全处复检签字后,报主管安全副总经理终审批准。

4、10、1、2、2一级动火作业得《动火安全作业证》由动火地点所在单位负责人初审签字后,报安全处终审批准。

4、10、1、2、3 二级动火作业得《动火安全作业证》由动火地点所在单位负责人终审批准。

4、10、1、3 《动火安全作业证》得有效期限

4、10、1、3、1特殊动火作业得《动火安全作业证》与一级动火作业得《动火安全作业证》得有效期为8h。

4、10、1、3、2二级动火作业得《动火安全作业证》得有效期为72h,每日动火前应进行动火分析。

4、10、1、3、3动火作业超过有效期限,应重新办理《动火安全作业证》。

4、10、1、4动火作业前,必须进行风险分析,按规定办理《动火安全作业证》。

4、5、1、5动火作业人员在动火前应将《动火安全作业证》交现场负责人(或现场动火监护人)呈检,确认安全措施落实无误后,方可按规定时间进行动火。未经审批人签字与呈检人签字得动火证无效。

4、5、1、6动火分析及合格标准

4、5、1、6、1动火作业前必须进行动火分析,动火分析得监测点要有代表性,在较大得设备内动火,应对上、中、下各部位进行检测分析;在较长得物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段分析;在设备外部动火,应在不小于动火点10m范围内进行动火分析。

4、5、1、6、2动火分析与动火作业得间隔不得超过30分钟;如现场条件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过60分钟;作业中断时间超过60分钟,应重新分析,每日动火前均应进行动火分析;特殊动火作业期间还应随时进行监测。

4、5、1、6、3使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时,检测设备应经标准气体样品标定合格。

4、5、1、6、4动火分析合格判定:当被测得气体或蒸气得爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度应不大于0、5%(体积百分数);当被测得气体或蒸气得爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0、2%(体积百分数)。

4、5、1、7作业安全防火要求

4、5、1、7、1动火作业应有专人监火,作业前应清除动火现场及周围得易燃物品,或采取其她安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场应急需求。

4、5、1、7、2动火点周围或其下方有可燃物、空洞、窑井、地沟、水封等,应检查分析并采取清理或封盖等措施。对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物得设备,应采取隔离措施。

4、5、1、7、3凡在盛有或盛过危险化学品得设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定得甲乙类区域得生产设备上动火作业,应将

其与生产系统彻底隔离,并应进行清洗、置换、分析合格后方可作业,应条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按4、5、1、8执行;

4、5、1、7、4拆除管线进行动火作业时,应先查明其内部介质及其走向,并根据所需拆除管线得情况制定安全防火措施;

4、5、1、7、5在有可燃构件与使用可燃物做防腐内衬得设备内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施;

4、5、1、7、6在生产、使用、储存氧气得设备上进行动火作业时,设备内氧含量不应超过23、5%;

4、5、1、7、7动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体。距动火点15m内不应排放可燃液体。在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业

4、5、1、7、8铁路沿线25m以内得动火作业,如遇装有危险化学品得火车通过或停留时,应立即停止;

4、5、1、7、9使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置,氧气瓶与之间距不应小于5m,两者与作业地点间距不应小于10m,并应设置防晒设施;

4、5、1、7、10作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开;

4、5、1、7、11五级风以上(含五级))天气,原则上禁止露天动火作业。因生产确需动火,动火作业应升级管理

4、5、1、8特殊动火作业要求

1)在生产不稳定得情况下不应进行带压不置换动火作业;

2)应预先制定作业方案,落实安全防火措施,必要时可请专职消防队到现场监护;

3)动火点所在得生产车间(分厂)应预先通知工厂生产调度部门及相关单位,使之在异常情况下能及时采取相应得应急措施

4)应在正压条件下进行作业

5)应保持作业现场通排风良好。

4、5、2受限空间作业

4、5、2、1进入受限空间作业,必须进行风险分析,按规定办理《受限空间安全作业证》。

4、5、2、2作业人员在进入受限空间作业前应将《受限空间安全作业证》交现场负责人(或现场监护人)呈检,确认安全措施落实无误后,方可按规定时间进入受限空间作业。未经审批人签字与呈检人签字得作业证无效。

4、5、2、3准备

4、5、2、3、1受限空间与其它系统连通得可能危及安全作业得管道应采取有效隔离措施;孔洞应进行严密封堵。

4、5、2、3、2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或阀门代替盲板或拆除管道;

4、5、2、3、3受限空间带有用电设备时,应在停机后切断电源,上锁并加挂警示牌。

4、5、2、3、4清洗与置换:进入受限空间作业前,必须对设备内进行清洗与置换,并达到下列要求:

(1)氧含量18—21%,在富氧环境下不得大于23、5%;

(2)有毒气体(物质)浓度符合GBZ2、1得规定。

(3)可燃气体浓度:当被测得气体或蒸气得爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度应不大于0、5%(体积百分数);当被测得气体或蒸气得爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0、2%(体积百分数)。

4、5、2、3、5应采取措施通风,保持受限空间空气良好流通。

(1)打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通得设施进行自然通风。

(2)必要时,可采取风机强制通风或管道送风,管道送风前应对管道内介质与风源进行分析确认。

4、5、2、3、6分析监测

(1)作业前30分钟内,应对受限空间进行气体分析,分析合格后方可进入;如现场条件不允许,时间可适当放宽,但不应超过60分钟;

(2)监测点应有代表性,容器较大得受限空间,应采取上、中、下各部位进行监测分析;

(3)分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态;

(4)监测人员深入或探入受限空间监测时应按受限空间可能存在得危险有害因素按4、5、2、4、4采取相应得个体防护措施;

(5)作业中应定时监测,至少每2h监测一次,如监测分析结果出现明显变化应立即停止作业,撤离人员并对现场进行处理,分析合格方可恢复作业;作业中断超过60min时应重新监测分析。

(6)刷漆具有挥发性溶剂得涂料时,应做连续分析,并采取强制通风措施。

4、5、2、4安全作业要求

4、5、2、4、1作业中要加强监测,情况异常时应立即停止作业,并撤离人员;作业现场经处理后,取样分析合格方可继续作业;

4、5、2、4、2作业前后应清点作业人员与作业工器具;

4、5、2、4、3涂刷具有挥发性溶剂得涂料时,应做连续分析,并采取强制通风措施。

4、5、2、4、4进入下列受限空间作业应采取如下防护措施:

(1) 缺氧或有毒得受限空间经清洗或置换仍达不到4、5、2、3、4要求得,应佩戴隔绝式呼吸器,必要时应拴带救生绳;

(2)易燃易爆得受限空间经清洗或置换仍达不到4、5、2、3、4要求得,应穿防静电工作服及防静电工作鞋,使用防爆型低压灯具及防爆工具;

(3)酸碱等腐蚀性介质得受限空间,应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品;

(4)有噪声产生得受限空间,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具;

(5)有粉尘产生得受限空间,应配戴防尘口罩、眼罩等防尘护具;

(6)高温得受限空间,进入时应穿戴高温防护用品,必要时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施。

(7)低温得受限空间,进入时应穿戴低温防护用品,必要时采取供暖、佩戴通讯设备等措施。

4、5、2、4、5照明及用电安全要求

(1)受限空间内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12V。

(2)潮湿容器中,作业人员应站在绝缘板上,同时保证金属容器接地可靠。

4、5、2、4、6监护要求

(1)受限空间作业,在受限空间外应有专人监护,作业期间监护人员不应离开;

(2)风险较大得受限空间内作业,应增加监护人员,并随时与受限空间内作业人员保持联络。

4、5、2、5其它安全要求

(1)受限空间外应设置安全警示标志,备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材与清水等相应得应急用品

(2)受限空间出入口应保持畅通

(3)作业前后应清点作业人员与作业工器具;

(4)作业人员不应携带与作业无关得物品进入受限空间,作业中不应抛掷材料、工器具等物品,在有毒缺氧环境下不应摘下防护面具,不应向受限空间充氧或富氧空气。离开受限空间时应将气割焊工器具带出;

(5)难度大、劳动强度大、时间长得受限空间作业应采取轮换作业方式;

(6)作业结束时,受限空间所在单位与作业单位共同检查受限空间内外,确认无问题后方可封闭受限空间

(7)最长作业时限不应超过24小时,特殊情况超过时限得应办理作业延期手续。

(8)多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害得措施。

(9)在受限空间进行高处作业时,按《化学品生产单位特殊安全作业规范》相关要求进行,应搭设安全梯或安全平台;

(10)受限空间作业过程中,不能抛掷材料、工具等物品,交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员得措施。

(11)受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材与清水等相应得急救用品。

(12)严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。

(13)难度大、劳动强度大、时间长得受限空间作业应采取轮换作业。

4、5、3临时用电作业

4、5、3、1临时用电作业前,必须进行风险分析,按规定办理《临时用电安全作业证》。

4、5、3、2临时用电单位不应擅自向其她单位转供电或增加用电负荷,以及变更用电地点与用途;临时用电时间一般不超过15天,特殊情况下不应超过一个月。用电结束后,用电单位应及时通知供电单位拆除用电线路。

4、5、3、3在运行得生产装置、罐区与具有火灾爆炸危险场所内不应接临时电源,确需时应对周围环境进行可燃气体检测分析,分析结果应符合本标准5、4、2得要求。

4、5、3、4临时用电应设置保护开关,使用前应检查电气装置与保护设施得可靠性。所有得临时用电均应设置接地保护。

4、5、3、5临时用电设备与线路应按供电电压等级与容量正确使用,所使用得电器元件应符合国家相关产品标准及作业现场环境要求,临时用电施工、安装应符合JGJ46得有关要求并有良好得接地。

4、5、3、6在开关上接引、拆除临时用电线路时,其上级开关应断电上锁并加挂

安全警示标牌。

4、5、3、7现场临时用电配电盘、箱应有电压标识与危险标识,应有防雨措施,盘、箱、门应能牢靠关闭并能上锁。

4、5、3、8行灯电压不应超过36 V;在特别潮湿得场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业,临时照明行灯电压不应超过12 V;

4、5、3、9临时用电设施应安装符合规范要求得漏电保护器,移动工具、手持式电动工具应逐个配置漏电保护器与电源开关。

4、5、3、10火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级得电源及电气元件,并采取相应得防爆安全措施。

4、5、3、11各类移动电源及外部自备电源,不应接入电网。

4、5、3、12动力与照明线路应分路设置。

4、5、4高处作业

4、5、4、1高处作业前,必须进行风险分析,按规定办理《高处安全作业证》。

4、5、4、2高处作业人员在作业前应《高处安全作业证》交现场负责人(或现场高处作业监护人)审查,确认安全措施落实无误后,方可按规定时间进行高处作业。

4、5、4、3作业高度h分为四个区段:2 m ≤ h ≤5 m;5 m ＜ h ≤15 m;l5 m ＜

h ≤30 m;h ＞ 30 m。

4、5、4、4直接引起坠落得客观危险因素分为11种:

(1)阵风风力五级(风速8、0m/s)以上;

(2)GB/T4200规定得Ⅱ级或Ⅱ级以上高温作业;

(3)平均气温等于或低于5℃得作业环境;

(4)接触冷水温度等于或低于12℃得作业;

(5)作业场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物;

(6)作业场所光线不足或能见度差;

(7)作业活动范围与危险电压带电体距离小于下表规定:

作业活动与危险电压带电体得距离

(8)摆动,立足处不就是平面或只有很小得平面,致合作业者无法维持正常姿势;

(9)GB3869规定得Ⅲ级或Ⅲ级以上得体力劳动强度;

(10)存在有毒气体或空气中含氧量低于19、5%得作业环境;

(11)可能会引起各种灾害事故得作业环境与抢救突然发生得各种灾害事故。

4、5、4、4不存在4、5、4、4所列任一种客观危险因素得高处作业按下表 A 类法分级,存在4、5、4、4所列一种或一种以上客观危险因素得高处作业按下表B类法分级。

高处作业分级

4、5、4、4高处作业安全要求

4、5、4、4、1从事高处作业得单位必须办理《高处安全作业证》,进行高处作业前,应针对作业内容,进行危险辨识,制定相应得作业程序及安全措施。将辨识出得危害因素及制定出得安全措施写入《高处安全作业证》。

4、5、4、4、2《高处安全作业证》审批人员应作业现场检查确认安全措施后,方可批准高处作业。

4、5、4、4、3高处作业人员及搭设高处作业安全设施得人员,应经过专业技术培训及专业考试合

格,持证上岗,并定期进行体检。对患有职业禁忌症(如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病等)、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等,不准进行高处作业。

4、5、4、4、4高处作业前,作业人员应查验《高处安全作业证》,检查确认安全措施落实后方可施工,否则有权拒绝施工作业。

4、5、4、4、5高处作业人员应正确佩戴符合GB6095要求得安全带;带电高处作业应使用绝缘工具或穿均压服;Ⅳ级高处作业宜配备通讯工具。

4、5、4、4、6高处作业应设专人监护,作业人员不应在作业处休息。

4、5、4、4、7高处作业中得安全标志、工具、仪表、电气设施与各种设备,应在作业前加以检查,确认其完好后投入使用;

4、5、4、4、8高处作业前,作业单位现场人应对其进行必要得安全教育,交代现场环境得危险有害因素、作业安全要求以及作业中可能遇到意外时得处理与救护方法。

4、5、4、4、9高处作业使用得工具、材料、零件等必须装入工具袋,上下时手中不得持物,不准投掷工具、材料及其她物品。易滑动、易滚动得工具、材料堆入在脚后架上时,应采取措施防止坠落;

4、5、4、4、10在化学危险物品生产、储存场所或附近有放空管线得位置作业时,应事先与车间负责人或班组长(值班主任)取得联系,建立联系信号,并将联系信号填入《高处安全作业证》备注栏内;

4、5、4、4、11登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时,必须铺设牢固得脚手板,并加以固定,脚手板上要有防滑措施;

4、5、4、4、12高处作业与其她作业交叉进行时,必须按指定路线上下,禁止上下垂直作业,若必须垂直进行作业时,应采取可靠得隔离措施。夜间高处作业应有充足得照明;

4、5、4、4、13高处作业应与地面保持联系,根据现场情况配备必要得联络工具,并指定专人负责联系;

4、5、4、4、14作业中应正确使用防坠落服务器品与登高器具、设备。作业人员应系用与作业内容相适应得安全带,并确保悬挂可靠位置,不得低挂高用,系安全带后应检查扣环就是否扣牢;

4、5、4、4、15雨天与雪天进行高处作业时,应采取可靠得防滑、防寒与防冻措施。

4、5、4、4、16在临近有排放有毒、有害气体、粉尘得放管线或烟囱得场所进行高处作业时,作业点得有毒物浓度应在允许范围内,并采取有效得防护措施; 4、5、5吊装作业

4、5、5、1吊装作业作业前,必须进行风险分析,按规定办理《吊装安全作业证》。

4、5、5、2吊装作业人员在吊装前应将安全作业证交现场负责人(或吊装指挥人员)审核确认。

4、5、5、3作业分级:按吊装重物质量m得不同分为:一级吊装作业(m＞100t)、二级吊装作业(40 t ≤m ≤100 t)、三级吊装作业(m＜40 t)。

4、5、5、4三级以上吊装作业,应编制吊装作业方案,吊装作业方案应经审批。

4、5、5、5吊装作业安全要求

4、5、5、5、1吊装作业人员(指挥人员、起重工)必须持有效得《特种设备操作资格证》。

4、5、5、5、2各种吊装作业前,在吊装现场应按相关标准要求设置安全警戒标

志并设专人监护,非作业人员禁止入内。

4、5、5、5、3遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,不应露天作业。

4、5、5、5、4吊装作业应明确指挥人员,指挥人员应佩带明显标志及符合国家标准要求得安全帽;

4、5、5、5、5吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行安全检查确认,确保处于完好状态。

4、5、5、5、6吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按《起重吊运指挥信号》规定得联络信号,统一指挥。对紧急停车信号不论由何人发出,均应立即执行。4、5、5、5、7严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经审查核算,不得将建筑物,构筑物作为锚点。

4、5、5、5、8吊装作业前必须对各种起重吊装机械得运行部位、安全装置以及吊具、锁具进行详细得安全检查,吊装设备得安全装置应灵敏可靠,吊装前必须试吊,确认无误方可作业。

4、5、5、5、9任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。

4、5、5、5、10吊装作业现场如须动火时,应遵守动火作业相关管理规定。吊装作业现场得吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触,并保持安全距离。

4、5、5、5、11用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械得操作规程。

4、5、5、5、12吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,吊装前应进行试吊,确认一切正常后方可进行作业,严禁超负荷进行作业。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。

4、5、5、5、13悬吊重物下方严禁站人、通行与工作。

4、5、5、5、14在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:

(1)无法瞧清场地、吊物,指挥信号不明;

(2)起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物;

(3)重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡,绳打结,绳不齐,斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫;

(4)重物质量不明、与其她重物相连、埋在地下、与其她物体冻结在一起。

4、5、5、3、15在易燃易爆区域作业时,使用得汽车吊装机械要确认安装有阻火器。

4、5、5、3、16在吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥命令任何人不得擅自离开工作岗位。

4、5、5、3、17利用两台或多台超重设备吊同一设备时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受地载荷不得超过各自得额定超重能力得80%。

4、5、5、3、18起吊重物就位前,不得解开吊装索具。

4、5、5、3、19吊装作业完成后应对作业现场进行检查确保无异常后方可离开。

4、5、6动土作业

4、5、6、1动土作业作业前,必须进行风险分析,按规定办理《动土安全作业证》。

4、5、6、2动土作业人员在动土作业前应将《动土安全作业证》交现场负责人(或现场监护人)审核,确认安全措施落实无误后,方可按规定时间进行动土作业。4、5、6、3动土作业安全要求

4、5、6、3、1动土作业前,项目负责人应对施工人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩戴合适得个体防护用品。施工单位应进行施工现场危害辨识,并逐条落实安全措施。

4、5、6、3、2作业前,应检查工具、现场支撑就是否牢固、完好,发现问题应及时处理。

4、5、6、3、3动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板与警告标志,夜间应悬挂警示灯。

4、5、6、3、4动土作业必须按《动土安全作业证》得内容进行,对审批手续不全、安全措施不落实得,施工人员有权拒绝作业。严禁涂改、转借《动土安全作业证》,不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。

4、5、6、3、5动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认得物品时,应立即停止作业,妥善加以保护,报告动土审批单位处理,经采取措施后方可继续动土作业。

4、5、6、3、6动土临近地下隐蔽设施时,应轻轻挖掘,禁止用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。

4、5、6、3、7挖掘坑、槽、井、沟等作业时,应遵守下列规定:

(1)挖掘土方应自上而下进行,不准采用挖底脚得办法挖掘,挖出得土石不准堵塞下水道与阴井;

(2)在挖掘较深得坑、槽、井、沟时,严禁在土壁上挖洞攀登,作业时应戴安全帽,坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立行走;

(3)要视土壤性质、湿度与挖掘深度设置安全边坡或固壁支架。挖出得泥土堆放

处所与堆放得材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0、8m,高度不得超过1、5m。对坑、槽、井、沟边坡或固壁支架应随时检查,特别就是雨雪后与解冻时期,如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆,应立即停止工作,并采取措施;

(4)作业时应注意对有毒有害物质得检测,保持通风良好。发现有毒有害气体时,应采取措施后方可施工;

(5)在坑、槽、井、沟得边缘,不能安放机械、铺设轨道及通行车辆。如必须时,应采取有效得固壁措施;

(6)在拆除固壁支撑时,应从下而上进行。更换支撑时,应先装新得,后拆旧得;

(7)不应在坑、槽、井、沟上端边沿站立、行走; 不应在坑、槽、井、沟内休息。

4、5、6、3、8上下交叉作业应戴安全帽,多人同时挖土应相距在2m以上,防止工具伤人。作业人员发现异常时,应立即撤离作业现场。

4、5、6、3、9动土作业应设专人监护。当作业人员发现异常时,应立即撤离作业现场。

4、5、6、3、10在化工危险场所动土时,应与有关操作人员建立联系,当化工装置发生突然排放有害物质时,化工操作人员应立即通知动土作业人员停止作业,迅速撤离现场。

4、5、6、3、11施工结束后应及时回填土石,并恢复地面设施。

4、5、7断路作业

4、5、7、1断路作业作业前,必须进行风险分析,按规定办理《断路安全作业证》。《断路安全作业证》由断路申请单位指定专人至少提前一天办理;

4、5、7、2作业前,作业申请单位应会同本单位相关主管部门制定交通组织方案,方案应能保证消防车与其它重要车辆得通行,并满足应急救援要求。

4、5、7、3作业单位应根据需要在断路得路口与相关道路上设置交通警示标志,在作业区附近设置路栏、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施。

4、5、7、4在夜间或雨、雪、雾天进行作业应设置道路作业警示灯。

4、5、7、5断路作业结束后,作业单位应清理现场,撤除作业区、路口设置得路栏、道路作业警示灯、导向标等交通设施。经断路申请单位检查核实后,报告安全处,然后由安全处通知各有关单位断路工作结束恢复交通。

4、5、7、3、5断路作业应按《断路安全作业证》得内容进行,严禁涂改、转借《断路安全作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位。变更作业内

容,扩大作业范围,应重新办理《断路安全作业证》。

4、5、7、3、6在《断路安全作业证》规定得时间内未完成断路作业时,由断路申请单位重新办理《断路安全作业证》。

4、5、8设备检维修作业

4、5、8、1设备检维修作业前,必须进行风险分析,按规定办理《设备检维修安全作业证》。

4、5、8、2设备检维修作业人员在设备检维修作业前应将《设备检维修安全作业证》交现场负责人(或现场监护人)审核,确认安全措施落实无误后,方可按规定时间进行设备检维修作业。4、5、8、3设备检维修作业安全要求

4、5、8、3、1外来检维修施工单位应具有国家规定得相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

4、5、8、3、2根据设备检修项目要求,检修施工单位应制定设备检修方案,方案就经设备使用单位审核,方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检修单位应指定专人负责整个检修作业过程得具体安全工作。

4、5、8、3、3在签订设备检修合同时,应同时签订安全管理协议。

4、5、8、3、4检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实与检修安全措施落实。

4、5、8、3、5检维修项目负责人应对检修安全工作全面负责,并指定专人负责整个检修作业过程得安全工作。

4、5、8、3、6设备检维修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、盲板抽堵、进入受限空间作业等,应按相应得规定办理相应得安全作业证。

4、5、8、3、7由设备使用单位负责设备得隔绝、清洗、置换,合格后交出。检维修项目负责人应会同设备人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检维修安全要求。

4、5、8、3、8检维修前,必须对参加检维修作业得人员进行设备检维修安全教育。

4、5、8、3、9检维修前得安全检查与措施:

(1)作业前应对使用得脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,手持电动工具、移动式电气工器具应配有漏电保护装置、凡不符合作业安全要求得工器具不得使用。

(2)对检维修设备上得电器电源,应采取可靠得断电措施,并经启动复查确认无电

后,在电源开关处设置安全警示标志或加锁。

(3)对检维修作业使用得防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。

(4)应对检维修现场得爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查,保证安全可靠。

(5)对有腐蚀性介质得检维修场所应备有冲洗用水源。

(6)对检维修现场得坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐得盖板,也可设置围栏与警告标志,并设夜间警示红灯。

(7)应检查、清理检修现场得消防通道、行车通道,保证畅通无阻。

(8)需夜间检维修得作业场所,应设有足够亮度得照明装置。

(9)应将检维修现场得易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全得杂物清理干净。

(10)设备使用单位负责设备得隔绝、清洗、置换,合格后方可交出。(11)检维修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查,确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。

4、5、8、3、10检维修作业人员应按规定穿戴好劳动保护用品。

4、5、8、3、11检维修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程得规定。

4、5、8、3、12从事特种作业得检维修人员应持有特种作业操作证。

4、5、8、3、13多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应得防护措施。

4、5、8、3、14夜间检维修作业及特殊天气得检维修作业,须安排专人进行安全监护。

4、5、8、3、15在生产与储存化学危险品得场所进行设备检维修时,检维修项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检维修人员得人身安全时,生产当班班长应立即通知检维修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检维修项目负责人方可通知检维修人员重新进入作业现场。

4、5、8、3、16严禁涂改、转借《设备检维修安全作业证》,变更作业内容。扩大作业范围或转移作业地点。

4、5、8、3、17对《设备检维修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求得,作业人员有权拒绝作业。

4、5、8、3、18检维修结束后得安全检查

(1)检维修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目就是否有遗漏,工器具与材料等就是否遗漏在设备内。

(2)检维修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

(3)因检维修需要而拆移得盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。

(4)检维修所用得工器具应搬走,脚手架、临时照明设备等应及时拆除。

(5)检维修完工后所留下得废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

(6)检维修单位应会同设备所在单位与有关部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表与连锁装置,并做好记录。

(7)检维修单位应会同设备所在单位与有关部门,对检修得设备进行单体与联动试车,验收交接。

4、5、9盲板抽堵作业

4、5、9、1盲板抽堵作业前,必须进行风险分析,按规定办理《盲板抽堵安全作业证》。

4、5、9、2抽堵盲板作业人员在盲板抽堵作业前应将《盲板抽堵安全作业证》交现场负责人(或现场监护人)审核,确认安全措施落实无误后,方可按规定时间进行盲板抽堵作业。

4、5、9、3盲板抽堵作业安全要求

4、5、9、3、1盲板选材要适宜、平整、光滑,经检查无裂纹与孔洞,应按管道内介质性质、压力、温度选用合适得材料。高压盲板应经探伤合格。

4、5、9、3、2盲板得直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度应经强度计算。

4、5、9、3、3一般盲板上应有一个或两个手柄,便于辨识、抽堵。8字盲板可不设手柄;

4、5、9、3、4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适得材料做盲板垫片。

4、5、9、3、5生产单位应负责绘制盲板位置图,对盲板进行统一编号,并设专人负责。作业单位按盲板位置图及盲板编号,由生产单位设专人统一指挥作业,逐一确认并作好记录。不得在同一管道上同时进行两处及两处以上得盲板抽堵作业。

4、5、9、3、6 盲板抽堵作业时,作业点压力应降为常压并设专人监护,监护人不得离开作业现场;

4、5、9、3、7作业人员应经过个体防护训练,并做好个体防护。

4、5、9、3、8在易燃易爆场所作业时,作业人员须穿防静电工作服、工作鞋;作业地点30m内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具,并应使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。

4、5、9、3、9在强腐蚀性介质得管道、设备上进行盲板抽堵作业时,作业人员应采取防止酸碱灼伤得措施。

4、5、9、3、10在气温较高、可能对作业人员造成烫伤得情况下,作业人员应采取防烫伤措施。

4、5、9、3、11高处抽堵盲板作业应按照《高处作业安全规程》得规定,办理《高处安全作业证》。

4、5、9、3、12作业完成后,由作业单位、生产车间(单位)专人共同确认。

现场施工现场作业安全管理制度流程

作业安全管理制度 为规范施工单位作业安全管理、明晰安全作业要求，确保项目施工作业安全，根据集团公司HSE管理制度和项目建设相关安全管理制度，特制定本制度。 一、作业安全管理目标：杜绝安全伤亡事故发生。 二、作业准备： （一）危害告知：施工作业之前，进行危害识别和风险评估，让作业人员熟知岗位风险。 （二）安全技术交底：施工项目组工程技术人员针对分项工程作业特点向施工班组作业人员进行安全技术交底，让施工作业人员掌握控制措施和方法，防止事故发生。 (三)作业培训和作业票证培训：施工作业前，对持证的作业人员进行相关的培训并经考试合格方可上岗作业；对相关作业的票证使用进行培训。 （四）现场标准化和安全管理要求： 1、施工项目部在工程现场入口处设置体现公司形象的标志及“五牌一图"。 2、施工人员必须穿戴劳动防护用品，登高作业必须系安全带。 3、进入现场的施工机械、材料和设备必须按施工总图管理的要求进行布局，放齐，符合安全、文明施工要求。 4、施工现场的沟、坑槽设围栏、盖板，现场的孔洞、建筑物、临边、高空作业区、吊装作业区、射线作业区等应设置醒目的安全标志。所有防护设施和安全标志不得随意挪动或拆除。

5、施工人员必须严格按照HSE，安全技术措施和安全技术操作规程的要求进行作业，严禁违章作业。 三、分项作业安全规定 （一）一般风险作业： 挖掘作业（地面挖掘深度不超过0.5m），登高作业（两米以下）等要穿戴相应的劳保防护用品，采取相应的防护措施，必要时有监护人员，并做好警示标志。 （二）、较大风险作业： 1、无损检测 （1）探伤工作前应申请放射许可。 （2）做好放射线的安全防护工作，划出安全防护区域，设置安全线，挂上安全防护警戒标志，夜间应设红灯以示危险，并有专人看管。 （3）工作许可的复印件应贴在现场进口的告示栏中，以告知其他人员。 2、有限空间作业 (1)凡进入受限空间作业，必须办理进入受限空间作业许可证，开展工作前安全分析，辨识危害因素，制定安全工作方案。 (2)进入受限空间作业时，应将相关的作业许可证、安全工作方案、应急预案、连续检测记录等文件存放现场。 (3)不得在无监护人的情况下作业，作业监护人员不得离开现场或做与监护工作无关的事情。 (4)受限空间内的温度应控制在不对人员产生危害的安全范围内。 (5)受限空间内可能出现坠落或滑跌，应特别注意受限空间中的工作面（包括残留物、工作物料或设备）和到达工作面的路径，并制定预防坠落或滑跌的安全措施。

生产作业环境安全管理制度

一、设备设施布局 1、加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米; 大型设备不小于2米。 2、加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。 3、操作空间(设备间距在外)：小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。 4、高于2米的运输线有牢固护罩(网)。 二、工位器具、工件、材料摆放 1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3、产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。 4、工件材料等应堆放整齐，高度不许超过2米，高比宽不大于2比1。 三、生产区域地面状态 1、车间安全通道应以醒目的划线界定。 2、.车间人行通道宽度不小于1米，车行通道宽度不小于1.8米。 3、保证通道畅通，不得堵塞或侵占。 4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板，夜间应有照明。 5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。

6、人行道及空地应平坦，无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。 四、防尘、防毒(含物理因素)设备设施 1、防尘防毒设备应完好，能正常运转、排尘排毒效果好。 2、主管道和支管道应无破裂、泄漏。 3、集尘(毒)风罩应完好、有效。 4、闸板应灵活可靠，无破损。 5、滤料(或元件)及时清洗更换，保证完好有效。 6、不产生严重的二次扬尘(毒)。 7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。 8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好，符合标准。 五、工业噪声 1、和产区域和作业场所的噪声要符合标准规定，超过标准要限期整改。 2、对产生噪声的和产过程和设备，工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施，用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺，从声源上根治噪声。 3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制，必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所，必须采取行之有效的控制措施，限期达到标准要求。在未达标前，可发放个人防护用品，以保障职工健康。

特种作业安全管理制度

特种作业安全管理制度 1、目的 通过规范项目特种作业管理，使特种作业始终处于受控状态，减少特种作业安全事故的发生，最大限度的保护特种从业人员的人身健康安全。 2、适用范围 适用于本项目特种作业的安全管理。 3、职责 3.1项目安全领导小组全面负责项目特种作业的管理工作，负责项目特种作业的风险辨识、评价审定及特种施工技术方案的审定工作。 3.2项目生产副经理负责组织特种作业指导书及施工技术方案的制定。 3.3 专职安全员负责对特种作业人员的监督检查工作，负责项目特种作业的风险辨识、评价及特种施工技术方案的编写工作。负责特种作业人员及特种作业的档案管理工作。 3.4架子班班长对本架子队的特种作业全面负责，负责为落实安全措施提供必要的资源，并制订各分项工程事故应急准备和响应预案报项目分部审核批准后方可开始施工。 3.5特种作业人员负责提供特种作业资格证书，并按照规定正确佩戴劳保用品。 4规范和标准 4.1特种作业辨识 4.1.1安保科依据国家、地方关于特种作业的强制性规定，对项目特种作业进行辩识和分类。

4.1.2 项目专职安全员根据项目部安全管理台账、建立特种作业人员和机械设备台账（机料科负责），并按照规定向项目部报备。 4.2制定特种作业管理方案 项目专职安全员根据项目的重大危险源制定特种作业管理方案，并编制专项管理方案，经项目部总工程师、主管副经理和项目部经理审批后实施。 4.3 制定特种作业安全操作规程 4.3.1项目专职安全员根据管理方案制定特种作业的安全操作规程；安全操作规程由项目生产副经理审核批准后发布实施。 4.3.2安全操作规程制定必须符合项目特种作业实际需要，不得随意摘抄。 4.4特种作业人员和机械设备的管理 4.4.1特种作业人员应具有相应的资质，如身体条件、培训经历、工作经历等。 4.4.2特种作业人员需经上级行政部门培训、考核合格后取得操作证者，方准从事相应的工种的作业。 4.4.3 特种作业人员取得操作证后，必须定期复审。 4.4.4 特种作业人员实行档案管理，项目在技术档案中保留操作证复印件及特种作业人员花名册。 4.4.5特种作业人员工作前，作业队技术员或现场质检工程师对其进行安全技术交底，并在交底记录上签字。 4.4.6涉及特种作业的机械、设备必须安全技术部门检验合格后方可投入使用，并且须在检验有效期范围内。 4.4.7特种作业机械设备检验工作由所在架子班具体负责，项目部专职安全员监督实行。

有限空间作业现场安全管理制度91519

有限空间作业现场安全管理制度 第一章 总则 第一条 目的为加强对有限空间作业的安全管理，保证进入有限空间人员的安全与健康，预防和控制中毒、窒息、火灾、爆炸等生产安全事故的发生，根据国家有关法规标准和公司相关文件，制定本制度。 第二条术语 （一）有限空间：是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。 （二）有限空间分为以下三类： 1、封闭、半封闭设备，如：储罐、反应塔、冷藏车、沉箱及锅炉、压力容器、浮筒、管道、槽车等。 2、地下有限空间，如：地下管道、地下室、地下仓库、地下工事、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、沼气池及化粪池、下水道、沟、井、池、建筑孔桩、地下电缆沟等。 3、地上有限空间，如：储藏室、酒槽池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、封闭车间、试验场所、烟道等。 （三）有限空间作业：是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。

第三条相关文件 《有限空间作业审批制度》 《有限空间作业安全责任制度》 《有限空间作业培训制度》 《有限空间作业应急管理制度》 《有限空间作业安全操作规程》 第四条本制度适用于集团所属各单位对有限空间及有限空间作业的安全管理。 第二章职责 第五条安全办是公司有限空间作业的安全监督管理单位，负责组织建立公司《有限空间及安全要求清单》（以下简称《有限空间清单》），负责对有关检测设备及应急设备的配备、管理和使用情况进行监督检查，负责组织各单位制定有限空间作业安全技术操作规程，负责组织单位开展有关培训教育、制定有关应急预案，负责对检测单位开展检测工作进行指导和监督管理，负责一级危险有限空间作业的审批，负责对公司有限空间及有限空间作业安全管理情况进行监督检查与考核。 第六条制造部、机修组和水电组负责协助安全办建立公司《有限空间清单》，负责组织配备、管理、检定和维护有关检测设备及应急设备，负责组织配置有限空间作业安全告知牌，负责对工程施工过程中有关有限空间作业的安全管理。

出入境特殊物品安全管理制度 BD(2020年8月整理).pdf

出入境特殊物品安全管理制度 总则 加强公司仓库管理，使公司仓库符合出入境特殊物品安全规范，对公司仓库员工身体健康负责，参照国际公认的生物安全原则，制定本管理制度。 一、人员准入制度 1、目的：明确人员的资格要求，避免不符合要求的人员进出仓库或承担相关工作造成出入境特殊物品安全事故。 2、范围：适用于进入公司仓库工作的所有工作人员。 3、职责： 3.1仓储部经理为仓库出入境特殊物品安全负责人，负责仓库人员准入工作的监督和实施。 3.2进入仓库所有人员所有务必以本规定规范自己的工作。 4、内容： 4.1所有工作人员务必在理解相关出入境特殊物品安全知识、法规制度培训。 4.2从事技术工作的人员务必具备相关专业教育经历，相应的专业技术知识及工作经验，熟练掌握自己工作范围的技术标准、方法和设备技术性能。 4.3从事技术人员应熟练掌握与岗位工作有关标准操作规程，能独立进行相应的操作和结果处理，分析和解决工作中的一般技术问题，有效保证所承担环节的工作质量。 4.4从事技术人员应熟练掌握常规消毒原则和技术，掌握意外事件和出入境特殊物品安全事故的应急处置原则和上报程序。 4.5经营活动辅助人员；应掌握职责区内出入境特殊物品安全基本状况，了解所从事工作的出入境特殊物品安全风险，理解与所承担职责有关的出入境特殊物品安全知识和技术，个体防护方法等资料的培训，熟悉岗位所需消毒知识和技术，了解意外事件和出入境特殊物品安全事故的应急处置原则和上报程序

二、设施设备监测、检测和维护制度 1、目的：为保证工作人员对仓库设施设备的安全使用，维仓库日常工作的正常运转，确保仓储工作的顺利进行。 2、范围：适用于仓库内的各种设施设备。 3、职责： 3.1仓储部员工务必以本制度规范自己的工作。 3.2仓储部经理负责日常检查和监督，运营部负责定期或不定期的监督检查。 4、制度内容： 4.1仓库内各种设施要符合相关规定，仓库供电线路中务必安装断路器和漏电保护器。4.2库里的所有设施设备应由专人负责保管、登记、建档；其使用者需经专业技术培训。 4.3仓库计量仪器设备应在检定和校准的有效期内使用，并按照检定周期的要求进行自检或强检。 4.4主要仪器设备应建立使用记录，有操作规程，注意事项，相关技术参数和维护记录，并置于显见易读的位置。仪器使用者务必认真遵守操作规程，并做好仪器设备使用记录，定期维护仪器设备。 4.5设施设备所用的电源，务必满足其供电要求。用电仪器设备务必安全接地。电源插座不得超载使用。仪器设备在使用过程中出现断路保护时，务必在查明断电原因后，再接通电源。不准使用有用电安全隐患的设备。 4.6仪器设备在使用过程中发生异常，随时记录在仪器随机档案上，维修务必由专业人员进行，并做维修记录。 4.7因故障或操作失误可能产生某种危害的仪器设备，务必配备相应的安全防护装置。4.8仓库应指定专人对安全设备和计量仪器、设施设备进行定期检查和维修维护管理，保证其处于完好工作状态。需较高专业技术的维修和维护应与第三方有资质的维修机构签约，由其承担。

作业环境安全管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD940 作业环境安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

作业环境安全管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、设备设施布局 1．加工设备间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于2米。 2．加工设备与墙、柱间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于0.9米。 3．操作空间（设备间距在外）：小型设备不小于0.6米；中型设备不小于0.8米；大型设备（运输线视同）不小于1.1米。 4．高于2米的运输线有牢固护罩（网）。 二、工位器具、工件、材料摆放 1．工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2．各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3．产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。

野外作业安全管理制度

编号：SY-AQ-01562 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 野外作业安全管理制度 Field operation safety management system

野外作业安全管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、野外作业前必须制定好安全预案措施，并确认好互保联保对子，报车间和安环科备案，必要时安全员要到场监督。 二、作业时必须认真对工作场地进行检查，特别要注意是否有毒蛇、毒蜂等危险因素，确认无危险因素后，方可工作。 三、夏季野外作业时，必须做好防暑工作，防止中暑。 四、使用氧气、乙炔进行焊割时，氧气瓶与乙炔瓶相隔摆放距离应达5米以上，并远离工作人员达5米以上。夏季时应使用东西遮挡，以防止高温曝晒发生爆炸。 五、涉及到使用电时，必须认真检查电源线的绝缘情况，相隔50米左右要安装电器控制开关。电源线摆放不能与其他备件、管子等同道，以防磨穿电源线。电源线不能沿公路、潮湿场所摆放。收线时，必须先停下电源并检验无电后方可进行。 六、使用三脚架起吊重物时必须固定好，以防侧翻伤人。

七、涉及高空作业时必须有人监视，并系好安全带，搞好防范措施，严禁进行交叉作业。 八、起吊重物必须由起重工到场起吊并作指挥。 九、严格穿戴好劳动保护用品。 十、注意防火工作，预防火灾。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

发电厂生产作业现场安全管理规定

编号：SM-ZD-55231 发电厂生产作业现场安全 管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

发电厂生产作业现场安全管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 0 引言 为做好生产作业现场的安全管理工作，实现生产作业现场安全管理的制度化、规范化，加强生产作业现场的安全管理与监督，确保各项作业的安全顺利进行和作业人员的人身安全，特制定本规定。 1 范围 1.1本规定规定了生产作业现场安全管理的引用标准、职责、管理内容与方法以及检查与考核。 1.2 本规定适用于大七孔电厂生产作业现场安全管理的工作。 2 引用标准 《中华人民共和国安全生产法》 《职业安全健康管理体系审核规范》 《电业安全工作规程》 《安全生产工作规定》

《安全生产监督规定》 《反违章管理规定》 3 职责 3.1 生产作业现场安全管理由厂安监部、设备部及各生产部门共同实施，安监部为归口管理部门。 3.2 安监部负责全厂生产作业现场安全管理和监督、指导工作。 3.3 设备部负责生产作业现场安全技术管理和指导工作。 3.4 各生产部门负责本部门生产作业现场安全管理和监督工作。 3.5 各生产班组负责本班组生产作业现场安全管理和监督工作。 3.6 工作（项目）负责人全面负责生产作业现场的安全管理和监督工作。 3.7 工作班成员协助工作负责人做好生产作业现场安全管理。 4 管理内容与方法 4.1 作业人员

其它特殊物品储存的消防安全管理规定(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 其它特殊物品储存的消防安全 管理规定(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

其它特殊物品储存的消防安全管理规定 (最新版) 1.自燃物品的储存管理 对于含油脂的物品如油纸、油布、油绸等，尽可能散开后放在货架上，以免大量堆积时氧化发热而燃烧。其它要求与易燃固体的一般防火要求相同（包括《危险货物品名表》第4类第2项自燃物和不属于危险货物的其他具有自燃危险性的一般可燃物）。 2.遇湿易燃物品的储存管理 ①库房应位于地势较高、通风干燥的地点，暴雨及迅期间应保证库房不进水，库房内应通风良好，保持干燥。门窗应有阻止雨雪进入的设施，室内不准设供水管、暖气管。 ②库房应远离火源、热源。库房附近不得有盐酸、硝酸等散发酸雾的物质存在，应远离散发水蒸气或水雾的场所。

③货垛下方应有苫垫，垫高通常为15-30cm，货垛不宜过高过大，保证货垛防潮散热。库房内相对湿度应控制在80%以下，可采用电动空气去湿机或氯化钙吸湿剂来降低库房内的相对湿度。库温一般应控制在30℃以下。 ④包装必须严密，应经常检查包装是否泄漏，发现泄漏应及时采取措施。搬运时应轻拿轻放，严禁翻滚、倾倒、撞击，以防包装破损。 ⑤雨雪天无防雨雪措施不准进行室外搬运装卸，用汽车、火车、船舶等运输时，应保证干燥，并具有良好的防火防潮设施。 ⑥着火后一般用干粉、干沙、水泥灭火，灭火人员应戴防毒面具，尽可能在上风方向灭火。 3.氧化剂、有机过氧化物储存管理 ①库房应阴凉、干燥通风，远离水源和热源，避免日光暴晒，还应避免酸雾等侵入。 ②库温一般应控制在30℃以下，库内相对湿度控制在80%以下，对某些特殊的氧化剂和过氧化物，应根据物品储存运输的有关说明

项目安全管理制度

XXX管网普查项目 安全管理规章制度 为改善劳动作业环境、条件，防止伤亡事故，保障员工在生产过程中的安全和健康，加强安全生产管理，落实好公司安全责任制，根据本项目实际情况特制定本安全生产管理制度并成立安全生产管理领导小组： 组长： XXX 安全员：XXX 成员：XXX 工程安全生产目标：零事故 坚持安全第一、预防为主的方针政策，认真遵守《中华人民共和国安全生产法》。项目部根据各工种和作业区的实际特点，制定安全生产操作细则，指导和规范安全生产作业。项目部设置专职安全员，每个作业组组长负责本台组安全生产。安全员必须随时检查现场的安全情况，发现隐患立即整改。 作业人员应遵守本单位的安全生产管理制度，爱护和正确使用仪器、设备、工具及安全防护装备，服从安全管理，了解作业场所、工作岗位存在的危险因素及防范措施，掌握必要的野外生存、避险和相关应急技能。 建立安全生产应急预案提高对事故的处理能力，最大限度地减少事故中的人员伤亡和财产损失，控制危险源，排除现场灾患，消除危害后果, 分析总结事故经验。 一、施工安全生产

1) 外业生产 （1）出测、收测前的准备 a)出测前，生产部门负责人应组织所有作业人员进行安全意识教育和安全技能培训。 b)按规定配发劳动防护用品，检查有关防护用品及装备的安全可靠性。 c)掌握人员身体健康情况，进行必要的身体健康检查。 d)出测、收测前应制定行车计划，对车辆进行安全检查，严禁疲劳驾驶。（2）行车 a)驾驶员应严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》等有关的法律、法规、安全操作规程和安全运行的各种要求，具备野外环境下驾驶车辆的技能，掌握所驾驶车辆的构造、技术性能、技术状况、保养和维修的基本知识或技能。 b)外业生产车辆应配备必要的检修工具和通讯设备。 c)行车前，驾驶员应检查各部件是否灵敏，油、水是否足够，轮胎充气是否适度，应特别注意检查传动系统、制动系统、方向系统、灯光照明等主要部件是否完好，发现故障即行检修，禁止勉强出车。 d)行车途中停车休息或就餐，应锁好车门，关闭车窗。 e)夜间行车要保持灯光完好，降低行驶速度，充分判断地形及行进方向。 f)遇有暴风骤雨、冰雹、浓雾等恶劣天气应停止行车，视线不清时不准继续行车。 g)在雨、雪或泥泞、冰冻地带行车应慢速，必要时应安装防滑链，避免紧急刹车。 h)高温炎热天气行车应注意检查油路、电路、水温、轮胎气压；频繁使用刹

作业现场安全检查管理制度详细版

文件编号：GD/FS-2167 （管理制度范本系列） 作业现场安全检查管理制 度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

作业现场安全检查管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1目的 为建立安全检查内容、形式和整改程序，及时发现问题，及时采取措施，消除物的不安全状态，纠正人的不安全行为，促进安全管理，实现安全生产，特制定本规定。 2适用范围 本规定适应于本公司各部门的各类安全检查。 3职责 3.1设备动力部是安全检查管理的职能部门，负责安全生产检查规定的起草及管理工作。 3.2各单位负责本办法实施工作。 3.3各班组安全生产工作由班组长负责监督、检

查。 4工作程序 4.1安全检查的形式可分为公司级安全检查、车间级安全自查、班组级安全检查、日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期的特种检查。 4.1.1公司级安全检查 由总经理带队，各部门主管参与进行检查，每季度最后一周周五下午进行。检查出的安全隐患由安全生产委员会负责汇总，分别提交相关部门进行整改，并对整改情况进行跟踪。 4.1.2部门级安全自查 由设备动力部长负责组织保卫部、行政人事部、保卫部以及各车间进行检查，每月至少二次，检查情况报安全生产委员会。

(完整版)安全生产管理制度(全套)

安全生产管理制度 一、总则 （一）目的：为加强全员安全生产意识，充分贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，落实各项安全管理措施，保证生产经营正常进行，根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况，特制订本制度。 （二）适用范围：本制度适用于生产经营的安全管理。 二、安全生产责任制 （一）安全生产组织机构 1、设立安全生产委员会，由总经理任主任委员，由生产副总经理任副主任委员。 2、公司安全生产委员会委员，由各部门负责人、车间负责人组成。 3、公司安全工程师任专职安全生产管理员，各部门及车间设立兼职安全生产管理员。 4、综合办公室为管理安全生产的职能部门。 （二）安全职责 1、总经理安全职责 （1）总经理是公司安全生产的第一责任人，全面负责本公司的安全生产管理工作。 （2）贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。 （3）积极改善劳动条件，消除事故隐患，组织制订、修改、审批安全生产和劳动条件改善规划，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。 （4）建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员，组织安全管理人员

制订安全生产管理制度及实施细则。支持安全部门工作，对安全生产工作有突出贡献者给予奖励，对失职者或事故责任者给予惩罚。 （5）认真执行国家有关规定，合理使用安全费用。 （6）参加或组织重大伤亡事故及重大经济损失事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施并做好善后处理工作。 2、生产副总经理安全职责 （1）坚持“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时要计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 （2）定期研究安全生产状况，及时解决有关安全的重大问题，及时消除安全生产事故隐患。 （3）认真组织好各类安全大检查及专业性的安全检查，确保安全生产，对查出的安全事故隐患采取措施及时进行整改。 （4）参加重大伤亡事故及重大经济损失事故的调查和处理。 3、综合办公室安全职责 （1）综合办公室作为安全生产管理的职能部门，协助总经理贯彻执行劳动安全管理制度，组织公司安全生产管理委员会委员对公司安全生产现场管理情况进行定期检查。对存在的安全隐患责令责任部门及时整改，并跟踪验证。 （2）负责公司新员工的安全教育培训工作。 （3）负责公司安全文书档案的管理，做好防火工作。 （4）负责工伤员工的社保索赔支付事宜。 （5）负责所属员工的岗位安全教育及所辖车辆的年审工作管理。 （6）负责公司安全消防设施的管理。

户外广告牌施工安全管理制度

施工安全管理制度 安全教育制度 1、在施工人员进入工地后正式上岗作业前，工作组必须对职工进行安全教育，如果由于安全技术交底不清楚、不全面，职工发生工伤事故，必须追究教育或交底人的责任。 2、各级安全教育具有针对性，对待各班组不可千篇一律，应付差使。 3、工作人员要经常组织干部学习有关安全生产的法律、法规，学习规范和标准，学习安全技术操作规程等，通过学习达到熟练掌握和运用的目的。 4、要坚持开展每周星期一安全活动日活动，每次活动要有组织、有内容、有目的、有要求，一般可小结上周安全工作情况，根据本周工作情况提出和强调搞好安全工作的措施，同时也有针对性的选学一些安全操作规程；安全活动的目的、内容及具体安排，由项目部专职安全员负责，项目经理或其他管理人员不得占用安全活动日时间召开其它会议和进行其他工作。 5、对新入场的职工在分配工作之前，必须进行三级安全教育，，项目部进行专业安全技术规程及规章制度的教育，班组进行具体的安全教育工作。 6、凡要求持证上岗的特种专作业人员，项目部必须于当地劳动部门联系，进行安全技术培训，经考核取得特种作业人员操作证方可上岗；上岗前仍应进行安全教育和安全技术交底。 7、职工更换工种或从事第二工种作业时，项目部必须重新对其进行安全培训和安全规程的学习，并经考核合格后方可上岗。 8、施工当中采用新技术、新机具、新设备和新工艺方法时，项目部应对操作人员进行操作技术培训和安全技术教育，经考核合格后方可作业。

安全检查制度 安全检查是消除事故隐患，预防事故，保证安全生产的重要手段和措施。为了不断改善生产条件和作业环境，使作业环境达到最佳状态。从而采取有效对策，消除不安全因素，保障安全生产，特制定安全检查制度如下： 一、安全检查的内容：按照建筑部颁发的《建筑施工现场安全检查评分标准》，对照检查执行情况；基槽临边的防护；施工用电、施工机具安全设施，操作行为，劳动防护用品的正确使用和安全防火等。 二、安全检查的方法： 定期检查、突击性检查、专业性检查、季节性和节假日前后的检查和经常性检查。 三、项目部施工工地每周检查一次，由项目经理组织；各施工队每天检查，由施工负责人组织，生产班组对各自所处环境的工作程序要坚持每日进行自检，随时消除不安全隐患。 四、突击检查： 同行业或兄弟单位发生重大伤亡事故、设备事故、交通、火灾事故，为了吸取教训，采取预防措施，根据事故性质，特点，组织突击检查。 五、专业性检查： 针对施工中存在的突击问题，如：施工机具、临时用电等，组织单项检查，进行专项治理。 六、季节性和节假日前后检查： 针对气候特点，如冬季、夏季、雨季可能给施工带来危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降温，雨季防汛；针对重大节假日前后，防止职工纪律松懈，思想麻痹，要认真搞好安全教育，落实安全防范措施。

施工现场安全管理制度

施工现场安全管理制度 1、在各作业班组进入工地后正式上岗作业前，项目部必须对班组职工进行“三级”安全教育（班组教育、项目部教育、企业安全管理教育），并建立教育记录挡卡；如果由于安全技术交底不清楚、不全面，职工发生工伤事故，必须追究教育或交底人的责任。 2、各级安全教育具有针对性，对待各班组不可千篇一律，应付差使。 3、项目部要经常组织干部学习有关安全生产的法律、法规，学习规范和标准，学习安全技术操作规程等，通过学习达到熟练掌握和运用的目的。 4、要坚持开展每周星期一安全活动日活动，每次活动要有组织、有内容、有目的、有要求，一般可小结上周安全工作情况，根据本周工作情况提出和强调搞好安全工作的措施，同时也有针对性的选学一些安全操作规程；安全活动的目的、内容及具体安排，由项目部专职安全员负责，项目经理或其他管理人员不得占用安全活动日时间召开其它会议和进行其他工作。 5、对新入场的职工在分配工作之前，必须进行三级安全教育，，项目部进行专业安全技术规程及规章制度的教育，班组进行具体的安全教育工作。 6、凡要求持证上岗的特种专作业人员，项目部必须于当地劳动部门联系，进行安全技术培训，经考核取得特种作业人员操作证方可上岗；上岗前仍应进行安全教育和安全技术交底。 7、职工更换工种或从事第二工种作业时，项目部必须重新对其进行安全培训和安全规程的学习，并经考核合格后方可上岗。 8、施工当中采用新技术、新机具、新设备和新工艺方法时，项目部应对操作人员进行操作技术培训和安全技术教育，经考核合格后方可作业。 安全检查制度 安全检查是消除事故隐患，预防事故，保证安全生产的重要手段和措施。从而采取有效对策，消除不安全因素，保障安全生产，特制定安全检查制度如下：一、安全检查的内容：按照建筑部颁发的《建筑施工现场安全检查评分标准》，对照检查执行情况；基槽临边的防护；施工用电、施工机具安全设施，操作行为，

安全生产与环境保护管理制度

安全生产与环境保护管理制度 第一章总则 第一条依据国家的有关法律、法规，本着安全第一，预防为主和消除危害，发展生产的原则及预防和治理相结合的原则，结合公司实际，特制订本管理制度。 第二条本制度规定了安全生产和环境保护管理工作的职责和权限，是职能部门依法行使职权的依据，是公司员工的行为准则。 第三条本制度适用于本公司。 第二章安全生产检查 第四条安全生产工作的主管部门为公司办公室。 第五条安全检查:检查应有记录，对查出的问题和事故隐患必须及时整改到位。 月检查：由总经理或主管安全副经理负责，公司办组织进行。 周检查：由生产厂厂长负责，组织有关人员进行。 日检查：由班组长负责组织安全员对本班范围内进行安全检查。 第六条检查内容：电线、电气设备、运输设备、受压容器、通风设施、消防设施、原材料堆放区的防火、房屋建筑等。 第三章安全教育 第七条安全生产教育工作在总经理的领导下，以公司办为主，会同生产厂、班组进行，把安全生产落到实处。 第八条对新员工进行公司、班组二级安全教育。 第九条对特殊工种人员进行专业安全技术教育，如电工、焊接工等由上级安全部门培训，考试考核合格，发给上岗证，持证上岗。 第十条对岗位变换的职工，应按新岗位的安全要求和设备的安全操

作作技术要求，进行安全教育。 第十一条 对因事等原因离岗六个月以上要求复工的职工，应经公司办进行复工安全教育后才准上岗。 第十二条 公司每季进行一次安全生产总结，班组每月进行一次安全生产小结。 第十三条 公司对每年的安全生产工作情况进行总结，同时对下年的安全工作作出安排计划。 第十四条 各部门应利用宣传栏、板报等形式开展日常安全宣传教育活动。 第四章 安全生产奖惩 第十五条 实行安全生产与工资总额挂钩的考核办法。 第十六条 安全生产按月考核，其安全系数与各部门工资总额挂钩结算。 安全系数＝ 100100奖惩分数 奖分： (一) 及时发现事故隐患，且整改及时，有专题材料，经调查落实，奖0.1～1分； (二) 由于安全意识强，避免了重大人身事故的发生，使公司财产避免遭到巨大损失者，奖0.5～5分； (三) 其它情况需要奖励者，奖0.1～1分。 罚分： (一) 没有按规定进行安全检查，扣0.2～2分; (二) 没有按规定开展安全教育工作，扣0.2～2分; (三) 发生轻伤事故每次扣5～10分，重伤每次扣10--15分，死亡每

野外作业安全管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A26677 野外作业安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

野外作业安全管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、野外作业前必须制定好安全预案措施，并确认好互保联保对子，报车间和安环科备案，必要时安全员要到场监督。 二、作业时必须认真对工作场地进行检查，特别要注意是否有毒蛇、毒蜂等危险因素，确认无危险因素后，方可工作。 三、夏季野外作业时，必须做好防暑工作，防止中暑。 四、使用氧气、乙炔进行焊割时，氧气瓶与乙炔瓶相隔摆放距离应达5米以上，并远离工作人员达5米以上。夏季时应使用东西遮挡，以防止高温曝晒发

现场作业安全管理制度

生产作业现场安全管理规定 一、适用范围及目的 本规定适用于公司环境、安全管理体系涉及的所有部门。 目的：为加强生产现场的作业环境优化,对生产现场应持续不断地进行维持与改善,做到人流、物流畅通有序，目视管理良好,消除职业危害因素，防止职业病发生，达到保障员工在生产过程中的安全和健康，特制定本规定。 二、术语和定义 作业环境：是指员工从事生产劳动的场所，它包括生产工艺、设备、材料、工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、劳动组织、气象条件等。 定置管理：是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。 六不走：1、不切断电源，熄灭火种不走；2、环境未清扫整洁不走；3、设备未清扫干净不走；4、工件未码放整齐不走；5、交接班和原始记录未填写好不走；6、工、卡、量具未清点不走。 三、职责 （一）运营监督管理部： 负责对各部门的安全生产状态进行监督检查，对存在的各类隐患下发《整改通知单》并对整改落实情况进行检查考核。 （二）生产管理部等相关部门

1、负责生产作业现场日常巡查，对生产作业现场中的各类安全隐患进行整改。 2、负责督察生产作业现场的工装设施、物料、产品的定置管理。 3、负责对生产作业现场的设备及特种设备设施安全运行进行日常管理。 四、过程及要求 （一）对生产现场定置管理 1、按定置管理原则、方法及要求，合理设计定置图，搞好生产作业现场物品定置。 2、生产现场固定物品都要绘制定置图，若需变更，应经主管领导审批后,方可变更。 3、生产现场物品严格按定置图的要求摆放，区域明确,标识清楚，物品摆放整齐，清除无关物品。 4、对易燃、易爆、有毒、易伤人和污染环境的物品及重要场所、消防设施等实行特殊定置。对员工的自行车、电动车辆定置停放。 （二）对生产现场物品堆放管理 1、生产现场各类物品应分类标识并且堆放整齐。 2、各种设备、工装、工位器具、工具箱应摆放合理有序。 3、对垃圾、废品回收点定置，生产现场无废弃杂物。半成品、成品不直接与地面接触。 4、安全通道应畅通无物，严禁占道作业。 （三）对生产现场作业人员

出入境特殊物品风险管理工作规范试行

出入境特殊物品风险管理工作规范（试行）第一条为规范出入境特殊物品（以下简称特殊物品） 风险管理，提高特殊物品卫生检疫监管的科学性、有效性，根据《中华人民共和国国境卫生检疫法》及其实施细则、《出入境特殊物品卫生检疫管理规定》《环保用微生物菌剂进出口环境安全管理办法》《人类遗传资源管理办法》等有关法律法规的要求，制定本工作规范。 第二条本工作规范适用于特殊物品和特殊物品生产、经 营、使用单位及其代理人（以下简称特殊物品单位）的生物安全 风险管理。 第三条特殊物品风险管理，是指遵循风险管理原则， 对特殊物品实行风险分级、对特殊物品单位实行监管分类， 采取相应的检疫监管措施，并动态调整。 第四条质检总局负责特殊物品风险管理的规划、指导和监督，发布特殊物品风险分级名录。 直属检验检疫局负责根据特殊物品分级名录实施特殊物品分级管理，负责本辖区特殊物品单位的分类及监督管理。 第五条质检总局根据特殊物品致病性、致病途径、使 用方式和用途以及可控性等风险因素，将特殊物品划分为 A、B、C、D四个级别（附件1）。 第六条直属检验检疫局根据特殊物品单位的生物安全

控制能力和信用等级进行综合评定，将出入境特殊物品单位分为一、二、三、四类，并做好评定过程的记录和结果公布。 （一）生物安全控制能力。 根据特殊物品单位资质及其提供的生物安全资料，经现场考核，将特殊物品单位的生物安全控制能力分为 1、2、3、4级，与BSL-1、BSL-2、BSL-3、BSL-4相对应。因 资料不完整、无法进行现场考核的特殊物品单位的生 物安全控制能力等级视同为1级。 （二）信用等级。 根据《出入境检验检疫企业信用管理办法》对辖区内出入境特殊物品单位实施信用管理，将其信用等级评定为AA、A、B、C、D五级，未评定的按B级管理。 （三）特殊物品单位分类。 综合评分=生物安全控制能力的等级数X信用系数 信用系数：AA=1.2A=1B=0.8 C=0.6 D=0.4 一类单位：综合评分大于等于3 分的； 二类单位：综合评分大于等于2 分小于3分的； 三类单位：综合评分大于等于1分小于2分的； 四类单位：综合评分小于1分的。 第七条特殊物品单位信息发生改变的，如单位名称、 地址、法定代表人、经营范围、实验室安全等级等，所在地检验检疫机构应当及时予以变更。 特殊物品单位信息的变更影响其分类时，检验检疫机构

作业环境管理制度

粉尘作业场所管理制度 为了预防、控制尘肺病的发生，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全，特制定本规程。 （一）粉尘作业场所操作规程 1.加强上岗前职业健康体检，杜绝职业禁忌症患者上岗，凡患肺结核、支气管哮喘等呼吸系统疾患者均不得上岗。 2.加强个人防护用品的使用，保证每个作业者都能配戴和适应合格的防护用品。 3.定期对各产尘点全尘、呼吸性粉尘进行科学检测，并将检测结果上报矿安全科、公司安全监察部、通风部。 4.井下各转载点、溜煤眼、煤仓、翻矸笼和有煤尘飞扬的地点、回风巷均要安设有效的防尘洒水装置进行喷雾降尘。 5.产尘量大的作业地点，除配戴个体防护用品外，还必须采用湿式作业来降低作业场所粉尘浓度。 6.井下各防尘水管主、干、支管必须保持畅通并保证供水，保证井下防尘用水。 7.采面进、回风巷，采区、矿井主要运输大巷要定期进行冲洗或清扫，防止粉尘堆积。 8.隔爆水袋安装地点、数量、水量、安装质量要符合安装标准和要求。 9.掘进坚持湿式打眼，放炮时必须使用洒水喷雾装置。

综采综掘作业必须使用内外喷雾。煤矸运输的转载点必须使用喷雾降尘。 （二）考核 1、井下防尘设施没有按规定设置，每发现一处考核责任单位500元；设施不完善影响使用，每发现一处考核责任单位200元；设施完善但没有正常使用，每发现一处考核责任单位100元。 2、检查发现作业地点没有使用个人防护用品者，严格按照“三违”追查处理。

锰作业场所管理制度 为预防、控制和消除锰中毒，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全，特制定本规程。 （一）锰作业场所操作规程 1.锰作业场所：要设置锰作业警示标志和警示说明。 2.保证作业环境空气良好，通风设施运行正常。 3.岗前健康检查，杜绝职业禁忌患者上岗。凡患有神经精神疾患、肝、肾及内分泌功能障碍者等，不得从事锰作业。 4.加强个人防护、持证上岗。作业时佩戴有害气体防护口罩、眼睛防护罩，工作场所严禁吸烟和进食，杜绝违章作业及超时工作。 5.督查规定：无证上岗、作业场所的通风不良、通风设施不能正常运行、个人防护用品不能正常使用者、超时工作，按违章作业处理。 （二）考核 1、作业场所职业卫生制度或职业危害警示标识需上墙，发现作业场所无职业卫生制度或职业危害警示标识者，每发现一例处罚责任单位100元。 2、检查发现没有使用个人防护用品者，每发现一例考核责任人30元。