压电材料概述
压电材料概述
班级：稀土10-1
姓名：韩飞飞
学号：1077145129
指导老师：蔡颖
时间：2012-11-30
压电材料概述
摘要本文介绍了压电效应的作用机理以及材料产生压电效应的原因，并综合概括了压电材料的发展历程及现今的研究方向。
关键词压电效应；压电材料；发展历程；发展方向
压电材料是受到压力作用时会在两端面间出现电压的晶体材料。由于压电材料的这一性能，以及制作简单、成本低、换能效率高等优点，压电陶瓷被广泛应用于热、光、声、电子学等领域。主要应用有压电换能器、压电发电装置、压电变压器，
医学成像等。
1、压电材料与压电效应
1880年，法国物理学家P. 居里和J.居里兄弟发现，把重物放在石英晶体上，晶体某些表面会产生电荷，电荷量与压力成比例。这一现象被称为压电效应。随即，居里兄弟又发现了逆压电效应，即在外电场作用下压电体会产生形变。
压电效应的机理是：具有压电性的晶体对称性较低，当受到外力作用发生形变时，晶胞中正负离子的相对位移使正负电荷中心不再重合，导致晶体发生宏观极化，而晶体表面电荷面密度等于极化强度在表面法向上的投影，所以压电材料受压力作用形变时两端面会出现异号电荷。反之，压电材料在电场中发生极化时，会因电荷中心的位移导致
材料变形。
材料要产生压电效应,其原子、离子或分子晶体必须具有不对称中心,但是由于材料类型不同,产生压电效应的原因也有所差别。下面以压电陶瓷为例,解释压电效应产生的原因。
压电陶瓷是人工制造的多晶压电材料,与石英单晶产生压电效应有所不同。在无外电场作用时,压电陶瓷内的某些区域中正负电荷重心的不重合,形成电偶极矩,它们具有一致的方向,这些区域称之为电畴。但是各个电畴在压电陶瓷内杂乱分布(图a),由于极化效应被相互抵消,使总极化强度为零,呈电中性,不具有压电特性。如果在压电陶瓷上施加外电场,电畴的方向将发生转动,使之得到极化,当外电场强度达到饱和极化强度时,所有电畴方向将趋于一致(图b)。去掉外电场后,电畴的极化方向基本不变(图c),即剩余极化强度很大,这时才具有压电特性,此时,如果受到外界力的作用,电畴的界限将发生移动,方向将发生偏转,引起剩余极化强度的变化,从而在垂直极化方向的平面上引起极化电荷变化。
2、压电材料的发展与应用
自从1880年，居里兄弟发现了石英晶体存在压电效应后使得压电学
成为现代科学与技术的一个新兴领域。材料学及物理学的快速发展使得压电学无论在理论和应用上都取得了长足的进展。第二次世界大战期间，磷酸二氢铵(ADP)、铌酸锂等压电晶体相继被研制出来。1921年，J．Valasek发现了水溶性酒石酸钾钠具有压电性，并在该材料的介电性反常测试中人类历史性地第一次发现材料的铁电性。1941-1949年间，科研人员发现钛酸钡陶瓷具有铁电性能。其铁电性引起了科学界的广泛关注，并为了解释其铁电性提出各种铁电模型，从而促进了诸如LiNb03、LiTa03的各种类型的压、铁电晶体的出现。1947年s．Robert发现BaTiO3。的强压电效应，这一发现是压电材料发展史上的一次飞跃。1954年美国的Jaffe等发现锆钛酸铅(PZT)陶瓷的具有良好的压电性能，PZT系固溶体在多形相界附近具有良好的压电介电性能，机电耦合系数近于BaTiO3陶瓷的一倍。在以后的30年间，PZT材料以其较强且稳定的压电性能成为应用最广的压电材料，是压电换能器的主要功能材料.PZT材料的出现使得压电器件从传统的换能器及滤波器扩展到引燃引爆装置、电压变压器及压电发电装置等。近十年来，以PT／PZT为基础，各种新型的功能陶瓷得到快速发展，对其进行性能改进的主要手段主要是在其化学组成上添加含Bi3+、W6+、Nb3+、La3+等高价离子氧化物或者K+、Mg2+、Fe3+等低价离子氧化物，将PZT材料变成相应的“软性材料”或“硬性材料”，其应用领域各不相同。在PZT中入PWN可制成三元系压电陶瓷(P04)，国内的压电与声学研究所张福学在PZT中加入PMS制成了PMS三元系压电陶瓷材料等等，这些被改进的PZT材料其综合
性能都有显著的提高，可应用于各种不同环境领域。由于以上几种基于PZT／PT研制的压电材料含有大量的铅，制造过程中容易对环境造成污染，国外科研人员开始研制无铅压电陶瓷，如SiBi4TiO等，但由于无铅材料的机电耦合系数远不如含铅压电陶瓷，并且难以制造，故而无铅压电陶瓷的研制工作还很漫长。
1956年B．T．Mattias发现了三硫甘胺晶体的铁电性，为激光和红外技术的广泛应用开打下了坚实地基础。1968年先后发现了硫化锌(ZnS)、氧化锌(ZnO)等压电材料，这些半导体材料的压电性能较弱，有高电压低电流的特性。早期主要应用于压敏电阻领域，近年随着微加工制造技术的发展，该类材料也开始在压电领域崭露头角。1969年日本的Kawai发现了PVDF(聚偏二氟乙烯)以及聚偏二氟乙烯和聚偏三氟乙烯的共聚物的压电性能，PVDF及其聚合物是一化学性能稳定的柔性材料，成型性能良好、耐冲击、弹性柔软性好，可制造大面积薄膜。其声阻抗与水接近，能很好的与水介质匹配Ⅲ．可用来制作频率较高的换能器以及宽频带水听器。但其介电常数小、温度稳定性存在问题，这些问题都限制着PVDF的应用。
20世纪90年代初，美国宾州州立大学在实验室成功地研制出了新型的弛豫铁电单晶PMNT和PZNT，其应变量为PZT陶瓷的10倍以上，达到1％到7％，机电耦合系数为92％以上，压电电荷系数达到2000pC／N以上。单晶压电材料是材料学领域的一项重大突破，是新一代高效能电声、超声、水声换能器和微位移、微执行器的理想材料。
1978年，Newnham首次提出了压电复合材料的概念，并开始研
究压电复合材料在水声中的应用，研制成功了1-3型压电复合材料。在此基础上美国斯坦福大学的Auld等人建立了PZT柱周期排列的1-3型压电复合材料的理论模型，并分析了其中的横向结构模型；纽约菲利普斯实验室的W.A.Smith等人用1-3型压电复合材料做成了用于医学图像处理的超声换能器，取得了较好的效果。在随后的数年中，许多国家的科研机构也相继开展了压电复合材料的研究工作。压电复合材料的开发克服了压电陶瓷的脆性很大，经不起冲击和非对称受力，而且其极限应变小、密度大，与结构粘合后对结构的力学性能会产生较大的影响以及压电聚合物虽然柔顺性好，但是它的使用温度范围小，而且其压电应变常数较低，作为驱动器使用时驱动效果差等缺点。
20世纪80年代科学家们又研制开发出了璃陶陶瓷，这种材料没有陶瓷材料所固有的老化和极化问题，可制作高温环境下工作的换能器。综上，我们可以将压电材料分为以下六类：
(1)单晶材料，如石英、磷酸二氢氨等；
(2)陶瓷材料，如错钛酸材料、钛酸铅材料；
(3)压电半导体材料，如氧化锌等；
(4)高分子聚合物，如聚偏二氟乙烯等；
(5)复合材料，如PZT／聚合物、PT／聚合物等；
(6)玻璃陶瓷，如Li2Si205、Ba2TiSi06等。
3、压电材料的研究方向
现今压电材料的研究热点主要的在弛豫铁电单晶体、高居里温度压电陶瓷、压电复合材料、三元及多元系固溶体、无铅压电陶瓷这五个方面，下面以压电复合材料、三元及多元系固溶体、无铅压电陶瓷三种为例介绍。
压电复合材料
压电复合材料是指由压电陶瓷和聚合物按一定的连通方式、一定的体积或质量比，以及一定的空间几何分布复而成的材料。压电复合材料比原来的单相材料要复杂，物性能方面的相加性、综合性和乘积性弥补了单相材料的不足。已开发研制的压电复合材料有0-3型、1-3型、2-2型、3-3型等一系列压电复合材料，其结构由简单到复杂。压电复合材料是为了满足水听器的性能要求而发展起来的，目前主要用于大面积水听器基阵，水下接收和发射单元等器件。现今压电复合材料的研究成果丰硕，但存在以下问题：极化处理工艺、复合材料在较高压力下的退极化问题、压电复材料除外的其他耦合模式开发与应用、压电陶瓷相压电性的提高，压电复合材料理论模型的进一步完善和应用研究。若要大幅度提高材料的性能或在提高材料性能方面有个创造性地突破，就必须不局限于两相材料的研究，提出创新的要领和新思想，才有可能获得额的突破。
三元及多元系固溶体
以PZT陶瓷为基础，加入各种元素制成三元系、四元系等压电陶瓷。目前发展的比较成熟的三元系陶瓷有F94N-PZN-PT、PMN-PZT，四元系的有PMN-PZN-PZT、PLN-PMN-PZT、PZN-PNN-PZT。多元系
压电陶瓷具有以下优点：能弥补低元系陶瓷性能单一的缺陷，具备压电、介电和机械性能比较全面的优点，应用领域更加广泛。在近些年，大功率压电材料以高机电耦合系数，高机械品质因数和低介电损耗成为压电陶瓷材料领域里的又一研究热点。
无铅压电陶瓷
目前无铅压电陶瓷的研究极为活跃，由于环境和人类社会可持续发展的要求，发展绿色材料及技术是材料发展的趋势之一。日本在无铅压电陶瓷的研究和开发上，论文和专利数量最多，在世界上占主导地位。国内的中科院上海研究所于2001年成功地开发了钛酸铋钠基元铅压
电陶瓷系列，但现今无铅压电陶瓷的压电性能远不如铅基压电陶瓷，还需进行深入的研究工作。
参考文献
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建筑材料基础知识概述
建筑及规划基础知识 一.建筑识图基础知识?房屋是供人们生产、生活、工作、学习和娱乐的场所，与人们关系密切。将一幢拟建房屋的内外形状和大小，以及各部分的结构、构造、装饰、设备等内容,按照有关规范规定，用正投影方法,详细准确地画出的图样,称为“房屋建筑图”。它是用以指导施工的一套图纸，所以又称为施工图。? (一)．施工图的内容和用途?一套完整的施工图，根据其专业内容或作用不同，一般包括：?１.图纸目录:包括每张图纸的名称、内容、图纸编号等,表明该工程施工图由哪几个专业的图纸及哪些图纸所组成,以便查找。 ２．设计总说明:主要说明工程的概况和总的要求。内容一般应包括:设计依据(如设计规模、建筑面积以及有关的地质、气象资料等);施工要求（如施工技术、材料、要求以及采用新技术、新材料或有特殊要求的做法说明）等。以上各项内容,对于简单的工程，也可分别在各专业图纸上写成文字说明。 ３.建筑施工图:包括总平面图、平面图、立面图、剖面图和构造详图。表示建筑物的内部布置情况,外部形状,以及装修、构造、施工要求等。 ４.结构施工图:包括结构平面布置图和各构件的结构详图。表示承重结构的布置情况，构件类型,尺寸大小及构造做法等。? 5．设备施工图:包括给水排水、采暖通风、电气等设备的平面布置图、系统图和详图。表示上、下水及暖气管线布置,卫生设备及通风设备等的布置，电气线路的走向和安装要求等。 (二)施工图中常用的符号 为了保证制图质量、提高效率、表达统一和便于识读,我国制订了国家标准《房屋建筑制图统一标准》(简称“标准”）,其中几项主要的规定和常用的表示方法如下：
1.定位轴线?在施工图中通常将房屋的基础、墙、柱和梁等承重构件的轴线画出,并进行编号,以便施工时位纺线和查阅图纸,这些轴线称为定位轴线。 定位轴线采用细点画线表示。轴线编号的画圆用细实线，在画圈内写上编号。在平面上水平方向的编号采用阿拉伯数字,从左向右依次编写。垂直方向的编号,用大写英文字母自下而上顺次编写，英文字中I、O及Z三个字母不得作轴线编号,以免与数字1、0及2混淆。对于一些与主要承重构件相联系的次要构件，它的定位轴线一般作为附加轴线，编号可用分数表示。分母表示前一轴线的编号，分子表示附加轴线的 2.标高?在总平面图、平面图、立面图和剖面图上,经常用标高符号表示编号。? 某一部位的高度。各种图纸上所用标高符号,以细实线绘制。标高数值以米为单位（不标单位)，一般标注至小数后三位数(总平面图中为二位数）。 标高有绝对标高和相对标高。 绝对标高：我国把青岛黄海的平均海平面定为绝对标高的零点，其他各地标高都以它作为基准,在总平面图中的室外地面标高中常采用绝对标高。?相对标高：除了总平面图外，一般都采用相对标高，即把首层室内主要地面标高定为相对标高的零点,并在建筑工程的总说明中说明相对标高和绝对标高的关系。如室外地面标高-0.45表示室外地面比室内首层地面低0.45米。?3．尺寸线 施工图中均应注明详细的尺寸。尺寸标注由尺寸界线、尺寸线、尺寸起止点和尺寸数字所组成。根据《标准》规定,除了标高及总平面图上的尺寸以米为单位外，其余一律以毫米为单位。为了使图面清晰，尺寸数字后一般不必注写单位。 在图形外面的尺寸界线是用细实线画出的，一般应与被标注长度垂直,但在图形里面的尺寸界线以图形的轮廓线和中线来代替。尺寸线必须用细实线画出,而不能用其他线代替；应与被注长度平行,且不宜超出尺寸界线。尺寸线的起止点用4５度的中粗短线表示，短线方向应以所注数字的左下角向右上角倾斜。尺寸数字应标注在水平尺寸线上方（垂直尺寸线的左方)中部。?二．建筑材料基础知识? (一）建筑材料的分类
常用的模具材料的介绍
常用的模具材料的介绍: 铸件类: HT250 灰铁250 适用于模座压料芯等大型结构件本体不能热处理 (我们公司基本不用，因为它比HT300差,在小模具和低产量模具上使用较多) HT300 灰铁300 适用于模座压了芯等大型结构件本体据说火焰淬火能提高硬度到40但具体根据(但通常没人这样用) 我们公司最常用的材料之一 MoCr 钼铬铸铁使用于需要一定硬度的机构件,如拉延模面也可用于薄料翻边镶块经过淬火后硬度能达到HRC55-60,比较耐磨. GGG70 (GGG70L) 进口材料,目前国内可能天津有铸造厂能造了(如有人知道的请指正),与M oCr 类似, 硬度HRC60左右，耐磨性更高, GGG70L类似于GGG70升级版本. CH-1(7CrSiMnMoV) 空(风)冷钢用于薄料(通常是1.2以下,根据客户要求)的修边镶块,翻边整型镶块, 锻造类 T10(T10A) 修边刀块/翻边刀块等需要较高硬度的零件,硬度HRC58-62 ,但由于此种材料的耐磨性能很差,在零件超过3mm时不管是翻边还是修边,基本都不用它而选择Cr12MoV,我们公司基本不用这种材料,与之差不多的还有种叫T8A的材料曾经使用过，主要用于制作冲头的垫板. Cr12MoV 修边刀块/翻边刀块等需要较高硬度的零件,HRC58-62,耐磨,常用材料 SKD11 比Cr12MoV 优秀更耐磨,日标,通用的零件,中山伟福,APAC的模具,一般都有厂家直接指定了使用此种材料,(另在产量非常高的情况下，在其表面做TD处理,一种表面硬化涂层,可在MISUMI标准件书上的技术资料上查阅到相关信息. 锻造空冷钢与铸造空冷钢相比,差不多，但锻造的更好,由于一个是铸造出来，一个是锻造出来,用法是还是有很多不同的. 扎钢类/其他类: 20# 用于导柱导套(由于现在都是买标准件,一般都是铸铁的), 45# 最常用的了 Q235(A3) 用于铸入式起重棒等零件,这个比较重要了，很多人可能不是太了解的，由于起重棒这样的零件需要具有以下属性:不需要太高硬度,但需要一定韧性,因为当模具被吊起来以后,即使起重棒要出问题，宁可让它变弯也不能直接断掉,让人更容易观察到可能出的问题，增加安全性. Cr12MoV T10 等材料也有扎钢,由于扎钢和锻造的加工工艺性决定,扎钢必定不能和锻造钢比...
模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享
模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享模具的材料选择好不好，直接影响到产品的制造周期，也就是开模数，也会影响到产品的表面处理工艺，有些材料不能做镜面高光处理，有些材料则强度会弱，不适合做插穿的镶件等。 所以，模具材料的选择，也关系到产品设计整个开发周期与质量。 以下为正文： 【一】各国钢材代号 1.美国标准AISI Code: P1-P19：LowCarbon Steel P20-P39：Low Carbon, High Alloy Steel(塑胶模钢) 2XX,3XX,4XX,6XX：Stainless Steel (不锈钢) H1-H19：Chromium base (铬基-热作钢) Wx：Water Hardening Steel Sx：Shock Resisting Steel Ox：OilHardening Steel (油钢)
Ax：AirHardening Steel Dx：High Carbon, High Chromium Steel(铬钢) Mx：Molybdenum base (H.S.S.-高速钢) 2.德国标准DIN Code: 1.2738：Low carbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢) 1.2311：Lowcarbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢) 1.2312：Lowcarbon, high alloy, free Machine (P20-易切削) 1.2083：StainlessSteel (420 - 抗酸钢) 1.2316：Highperformance stainless Steel (420 - 高抗酸钢) 1.2343：Chromiumbase (铬基-H11 –热作钢) 1.2344：Chromiumbase (铬基-H13 –热作钢) 1.2510：Lowalloy steel (O1-油钢) 1.2379：Highcarbon, high chromium steel (D2 –铬钢) 3.日本标准JIS Code: SxxC：Plain Carbon steel(黃牌- S55C) SUSxx：Stainless Steel (抗酸钢- 420)
建筑材料的发展历史及趋势
建筑材料的发展历史及 趋势 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
目录： 一.摘要........................................................................ . (3) 二.建筑材料概述........................................................................ .. (4) 四. 建筑材料的发展历史........................................................................ (5) 1.建筑材料的三个发展阶段........................................................................ ................................ .5 1.1 天然材料发展原始雏期........................................................................ . (5) 1.2 人工材料成形期........................................................................ . (7) 1.3 人工合成材料繁荣期........................................................................
压电陶瓷电特性测试与分析
摘要：通过对压电陶瓷器件进行阻抗测试可得到压电振子等效电路模型参数与谐振频率。通过对压电陶瓷器件电容值、温度稳定性、绝缘电阻、介质耐电压等电性能参数进行测量与分析后可知：压电陶瓷器件电特性符合一般电容器特点，所用连接线材在较低频率下寄生电容不明显，在常温下工作较稳定，厚度较厚的产品绝缘性和可靠性指标较好。 关键词：压电陶瓷；等效电路模型；电特性；可靠性 0 引言 压电陶瓷(Piezoelectric Ceramics，PZT)受到微小外力作用时，能把机械能变成电能，当加上电压时，又会把电能变成机械能。它通常由几种氧化物或碳酸盐在烧结过程中发生固相反应而形成，其制造工艺与普通的电子陶瓷相似。与其他压电材料相比，具有化学性质稳定，易于掺杂、方便塑形的特点[1]，已被广泛应用到与人们生活息息相关的许多领域,遍及工业、军事、医疗卫生、日常生活等。利用铁电陶瓷的高介电常数可制作大容量的陶瓷电容器；利用其压电性可制作各种压电器件；利用其热释电性可制作人体红外探测器；通过适当工艺制成的透明铁电陶瓷具有电控光特性，利用它可制作存贮，显示或开关用的电控光特性器件。通过物理或化学方法制备的PZT、PLZT等铁电薄膜，在电光器件、非挥发性铁电存储器件等有重要用途[2-5]。 为了保护生态环境，欧盟成员国已规定自2006年7月1日起，所有在欧盟市场上出售的电子电气产品设备全部禁止使用铅、水银、镉、六价铬等物质。我国对生态环境的保护也是相当重视的。因此，近年来对无铅压电陶瓷进行了重点发展和开发。但无铅压电陶瓷性能相对于PZT陶瓷来说，总体性能还是不足以与PZT陶瓷相比。因此，当前乃至今后一段时间内压电陶瓷首选仍将是以PZT为基的陶瓷。 本文将应用逆压电效应以压电陶瓷蜂鸣片为例进行阻抗测试、电容值、绝缘电阻、介质耐电压等电性能参数进行测量与分析。 1 测量参数和实验方法依据 目前我国现有的关于压电陶瓷材料的测试标准主要有以下： GB/T 3389-2008 压电陶瓷材料性能测试方法 GB/T 6427-1999 压电陶瓷振子频率温度稳定性的测试方法 GB/T 16304-1996 压电陶瓷电场应变特性测试方法 GB 11387-89 压电陶瓷材料静态弯曲强度试验方法 GB 11320-89 压电陶瓷材料性能方法（低机械品质因数压电陶瓷材料性能的测试）
压电陶瓷测量原理..
压电陶瓷及其测量原理 近年来，压电陶瓷的研究发展迅速，取得一系列重大成果，应用范围不断扩大，已深入到国民经济和尖端技术的各个方面中，成为不可或缺的现代化工业材料之一。由于压电材料的各向异性，每一项性能参数在不同的方向所表现出的数值不同，这就使得压电陶瓷材料的性能参数比一般各向同性的介质材料多得多。同时，压电陶瓷的众多的性能参数也是它广泛应用的重要基础。 （一）压电陶瓷的主要性能及参数 （1）压电效应与压电陶瓷 在没有对称中心的晶体上施加压力、张力或切向力时，则发生与应力成比例的介质极化，同时在晶体两端将出现正负电荷，这一现象称为正压电效应；反之，在晶体上施加电场时，则将产生与电场强度成比例的变形或机械应力，这一现象称为逆压电效应。这两种正、逆压电效应统称为压电效应。晶体是否出现压电效应由构成晶体的原子和离子的排列方式，即晶体的对称性所决定。在声波测井仪器中，发射探头利用的是正压电效应，接收探头利用的是逆压电效应。 （2）压电陶瓷的主要参数 1、介质损耗 介质损耗是包括压电陶瓷在内的任何电介质的重要品质指标之一。在交变电场下，电介质所积蓄的电荷有两种分量：一种是有功部分（同相），由电导过程所引起；另一种为无功部分（异相），由介质弛豫过程所引起。介质损耗是异相分量与同相分量的比值，如图 1 所示，C I 为同相分量，R I 为异相分量，C I 与总电流 I 的夹角为δ，其正切值为 CR I I C R ωδ1 tan == 其中ω 为交变电场的角频率，R 为损耗电阻，C 为介质电容。
图 1 交流电路中电压-电流矢量图（有损耗时） 2、机械品质因数 机械品质因数是描述压电陶瓷在机械振动时，材料内部能量消耗程度的一个参数，它也是衡量压电陶瓷材料性能的一个重要参数。机械品质因数越大，能量的损耗越小。产生能量损耗的原因在于材料的内部摩擦。机械品质因数m Q 的定义为： π2 的机械能 谐振时振子每周所损失能谐振时振子储存的机械?=m Q 机械品质因数可根据等效电路计算而得 11 1 11 R L C R Q s s m ωω= = 式中1R 为等效电阻（Ω），s ω 为串联谐振角频率（Hz ），1C 为振子谐振时的等效电容（F ），1L 为振子谐振时的等效电感。m Q 与其它参数之间的关系将在后续详细推导。 不同的压电器件对压电陶瓷材料的m Q 值的要求不同，在大多数的场合下（包括声波测井的压电陶瓷探头），压电陶瓷器件要求压电陶瓷的m Q 值要高。 3、压电常数 压电陶瓷具有压电性，即在其外部施加应力时能产生额外的电荷。其产生的电荷与施加的应力成比例，对于压力和张力来说，其符号是相反的，电位移 D （单位面积的电荷）和应力σ 的关系表达式为：dr A Q D == 式中 Q 为产生的电荷（C ），A 为电极的面积（m 2），d 为压电应变常数（C/N ）。 在逆压电效应中，施加电场 E 时将成比例地产生应变 S ，所产生的应变 S 是膨胀还是收缩，取决于样品的极化方向。
模具材料选用标准介绍(
模具材料选用规范 成型零部件材料选用 1 成型零部件指与塑料直接接触而成型制品的模具零部件，如型腔、型芯、滑块、镶件、斜顶、侧抽等。 2 成型零部件的材质直接关系到模具的质量、寿命，决定着所成型塑料制品的外观及内在质量，必须十分 慎重，一般要在合同规定及客户要求的基础上，根据制品和模具的要求及特点选用。 3 成型零部件材料的选用原则是：根据所成型塑料的种类、制品的形状、尺寸精度、制品的外观质量及使 用要求、生产批量大小等，兼顾材料的切削、抛光、焊接、蚀纹、变形、耐磨等各项性能，同时考虑经济性以及模具的制造条件和加工方法，以选用不同类型的钢材。 4 对于成型透明塑料制品的模具，其型腔和型芯均需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材，如718（P20+Ni 类）、NAK80（P21类）、S136（420类）、H13类钢等，其中718、NAK80为预硬状态，不需再进行热处理；S136及H13类钢均为退火状态，硬度一般为HB160-200，粗加工后需进行真空淬火及回火处理，S136的硬度一般为HRC40-50，H13类钢的硬度一般为HRC45-55（可根据具体牌号确定）。 5 对于制品外观质量要求高，长寿命、大批量生产的模具，其成型零部件材料选择如下： a) 型腔需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材，如718（P20+Ni类）、NAK80（P21类）等，均为预硬 状态，不需再进行热处理。 b) 型芯可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材，如618、738、2738、638、318等，均为预硬状态； 对生产批量不大的模具，也可选用国产塑料模具钢或S50C、S55C等进口优质碳素钢。 6 对于制品外观质量要求一般的模具，其成型零部件材料选择如下： a) 小型、精密模具型腔和型芯均选用中档进口P20或P20+Ni类钢材。 b) 大中型模具，所成型塑料对钢材无特殊要求，型腔可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材；型芯 可选用低档进口P20类钢材或进口优质碳素钢S50C、S55C等，也可选用国产塑料模具钢。 c) 对于蚀皮纹的型腔，当蚀梨地纹时应争取避免选用P20+Ni类的2738（738）牌号。 7 对无外观质量要求的内部结构件，成型材料对钢材亦无特殊要求的模具，其成型零部件材料选择如下： a) 对于大中型模具，型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材，也可选用进口优质碳素钢S55C、 S50C或国产P20或P20+Ni类塑料模具钢；型芯可选用进口或国产优质碳素钢。 b) 对于小型模具，若产量较高，结构较复杂，型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材，也可选 用国产P20或P20+Ni类塑料模具钢；型芯可选用国产塑料模具钢。 c) 对于结构较简单，产量不高的小型模具，型腔型芯均可选用国产塑料模具钢或优质碳素钢。 8 对于成型含氟、氯等有腐蚀性的塑料和各类添加阻燃剂塑料的模具，若制品要求较高，可选用进口的耐 蚀钢，要求一般的可选用国产的耐蚀钢。 9 对于成型对钢材有较强摩擦、冲击性塑料的模具，例如用来注射尼龙+玻璃纤维料的模具，需选用具有高 耐磨、高抗热拉强度及高韧性等优点的进口或国产H13类钢材。 10成型镶件一般与所镶入的零件选用相同材料。对于模具较难冷却的部分或要求冷却效果较高的部分，镶件材料应选用铍青铜或合金铝。 11对于模具中参与成型的活动部件材料选择原则如下： a) 透明件应选用抛光性好的高档进口钢材，如718、NAK80等。 b) 非透明件，一般应选用硬度和强度较高的中档进口钢材，如618、738、2738、638、318等，表面进 行氮化处理，氮化层深度为0.15-0.2mm，硬度为HV700-900。 c) 若模具要求较低，也可选用低档进口钢材或国产钢材，氮化处理硬度一般为HV600-800。 非成型零部件材料选用
模具常用钢材一览表
模具常用钢材一览表 钢材类型 钢厂编号 出厂状态及硬度 钢材特性 供应商 比较标准 塑料模具钢 LKM638 预硬至HB 270 - 300 加工性能良好 LKM AISI P20 塑料模具钢 LKM738 预硬至HB 290 - 330 优质预硬，硬度均匀易切削加工 LKM AISI P20 Ni / DIN1.2738 塑料模具钢 LKM738H 预硬至HB 330 - 370 优质预硬，硬度均匀易切削加工 LKM AISI P20 Ni / DIN1.2738 塑料模具钢 LKM2311 预硬至HB 280 - 325 预加硬塑料模具钢 LKM AISI P20 / DIN1.2311
塑料模具钢 LKM2312 预硬至HB 280 - 325 极易切削，适宜大批量快速加工LKM AISI P20 S / DIN 1.2312 塑料模具钢 舞阳718 预硬至HB 290 - 340 预加硬塑胶模具钢 中国舞阳 AISI P20 Ni/DIN 1.2738 塑料模具钢 宝钢P20 预硬至HB 270 - 300 预加硬塑胶模具钢 中国宝钢 AISI P20 塑料模具钢 德国2738 预硬至HB 290 - 330 预加硬塑胶模具钢 德国 AISI P20 Ni 塑料模具钢 LKM2711 预硬至HB 335 - 380 高硬度及高韧性 LKM AISI P20，特级版/DIN1.2711 塑料模具钢 IMPAX 718H
预硬至HB 330 - 380 预加硬纯洁均匀，含镍约1.0% 瑞典ASSAB AISI P20，改良型 塑料模具钢 NAK80 预硬至HB 370 - 400 高硬度，镜面效果特佳，放电加工良好，焊接性能极佳 日本大同 AISI P21，(改良型) VAR 耐腐蚀塑料模具钢 LKM2083 退火至HB 215 - 240(需淬火) 可加硬至约HRC52，防酸及拋光性能良好 LKM AISI 420 / DIN 1.2083 耐腐蚀塑料模具钢 LKM2083H 预硬至HB 280 - 310 预加硬，防酸及拋光性能良好 LKM AISI 420 / DIN 1.2083 耐腐蚀镜面模具钢 STAVAX S136 退火至约HB 215(需淬火) 高纯度，高镜面度，拋光性能好，抗锈防酸能力极佳，热处理变形少瑞典ASSAB AISI 420，ESR 耐腐蚀镜面模具钢 STAVAX S136H 预硬至HB 290 - 330 高纯度，高镜面度，拋光性能好，抗锈防酸能力极佳，热处理变形少瑞典ASSAB
压电陶瓷性能参数解析
压电陶瓷性能参数解析 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
在机械自由条件下，测得的介电常数称为自由介电常数，在εT表示，上角标T表示机械自由条件。在机械夹持条件下，测得的介电常数称为夹持介电常数，以εS表示，上角标S表示机械夹持条件。由于在机械自由条件下存在由形变而产生的附加电场，而在机械受夹条件下则没有这种效应，因而在两种条件下测得的介电常数数值是不同的。 根据上面所述，沿3方向极化的压电陶瓷具有四个介电常数，即ε11T，ε33T，ε11S，ε11S。 （2）介质损耗 介质损耗是包括压电陶瓷在内的任何介质材料所 具有的重要品质指标之一。在交变电场下，介质 所积蓄的电荷有两部分：一种为有功部分（同 相），由电导过程所引起的；一种为无功部分 （异相），是由介质弛豫过程所引起的。介质损 耗的异相分量与同相分量的比值如图1-1所示， Ic为同相分量，IR为异相分量，Ic与总电流I 的夹角为δ，其正切值为 (1-4) 式中，ω为交变电场的角频率，R为损耗电阻，C为介质电容。由式（1-4）可以看出，I R大时，tanδ也大；I R小时tanδ也小。通常用 tanδ来表示的介质损耗，称为介质损耗正切值或损耗因子，或者就叫做介质损耗。 处于静电场中的介质损耗来源于介质中的电导过程。处于交变电场中的介质损耗，来源于电导过程和极化驰豫所引起的介质损耗。此外，具有铁电性的压电陶瓷的介质损耗，还与畴壁的运动过程有关，但情况比较复杂，因此，在此不予详述。 （3）弹性常数 压电陶瓷是一种弹性体，它服从胡克定律：“在弹性限度范围内，应力与应变成正比”。设应力为T，加于截面积A的压电陶瓷片上，其所产生的
常用模具材料介绍
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 ==典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等. ==注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。 模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 g u注射压力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。 ==化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 ##################################################### PP 聚丙烯 ==典型应用范围: 汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如 剪草机和喷水器等）。
模具钢材一览表
模具钢材一览表奥国BOHLER塑胶模具钢 钢材代号AISI代号出厂硬度应用硬度特性和用途 M238P20+Ni HRC30-35HRC30-35 通用高精光度。钢材表面至中心硬度一致，放电加工性能能和光蚀刻性能甚佳，适合氮化等。适用于塑胶模具。 M238H P20+Ni HRC33-38HRC33-38通用高精光度，比M238有更高的强度，使用寿命更长。 M300420HRC31-35HRC31-35耐腐蚀，抗磨损，高精光度。适用于接触化学腐蚀性大，透机镜头等各类塑胶模具。 M310420MAX230HB HRC55-57防锈蚀，高精光度。耐磨性好，容易加工和抛光。用于PVC 蚀性塑胶和含磨织维塑胶的模具及光学上之模具。 M333420MAX230HB HRC53-58耐腐蚀，耐磨损，超高精光度。导热性入韧性好，适用于高光模具。 W302H13MAX230HB HRC50-54长寿，高精光度。具有高温耐磨性，可作表面氮化，电蚀，容易切削，适用于长寿塑胶模具。 法国INEUSTEEL塑胶模具钢 钢材代号AISI代号出厂硬度应用硬度特性和用途 1.2738P20+Ni HRC30-35HRC30-35通用高精光度。钢材表面至中心硬度一致。放电加工性能好好，抛光性能和光蚀刻性能佳，适合氮化等，短途于大型 1.2738H P20+Ni HRC33-38HRC33-38通用高精光度。比1.2738有更高的强度，使用寿命更长。 SP300~P20HRC30-33HRC30-33通用高强度，高精光度。切削性抛光度及腐蚀刻比常规P20能特佳，晒纹好，适用于优质注塑模和其它模具。 SP400P21HRC37-43HRC37-473时效硬化，硬度均匀，超高精光度。耐磨性强，切削性良好越，适用于高抛光度及高要求的内模件。 1.2346420HRC27-32HRC27-32耐腐蚀，高精光度，用于PVC之类化学腐蚀性塑胶模具。AH61H13MAX230HB HRC50-54长寿，高精光度。适用于长寿塑胶模具。 德国塑胶模具钢 钢材代号AISI代号出厂硬度应用硬度特性和用途 2738P20+Ni HRC28-33HRC28-33通用较高精光度。钢材表面至中心硬度一致，放电加工性能性能良好。适用于塑胶模具。 2738H P20+Ni HRC33-38HRC33-38预硬材料，通用高精光度，比738有更高的强度，是一般塑之选。 718P20+Ni HRC30-35HRC30-35通用高精光度。钢材表面至中心硬度一致。放电加工性能好和光蚀刻性能甚佳，适合氮化等。适用于塑胶模具。 718H P20+Ni HRC33-38HRC33-38通用高精光度，比718有更高的强度，使用寿命更长。 S136420MAX230HB HRC50-54防腐蚀，高精光度（可达镜面）。适用于接触化学腐蚀性，相机镜头等各类塑胶的模具。 S136H420HRC30-36HRC30-36防腐蚀，高精光度。适用于接触化学腐蚀性，透明塑胶，相类塑胶的模具。 2316~420HRC27-32HRC27-32耐腐蚀，高精光度。用于PVC之类化学腐蚀性塑胶模具。2344ESR H13MAX230HB HRC50-54长寿，高精光度。适用于长寿塑胶模具。 日本优质钢材 钢材代号
常用建筑材料简述
常用建筑材料简述 砖和石 水泥和混凝土 木材与钢材 建筑防水材料 建筑保温材料 建筑装饰材料 （一）砖 砖可分为普通粘土砖、空心粘土砖、硅酸盐砖等。 1.普通粘土砖（又称实心砖） （1）普通粘土砖主要以粘土为原材料，经配料调制成型、干燥、高温焙烧而制成。 （2）普通粘土砖标准尺寸240×115×53（长×宽×厚），规定砌缝为10毫米，形成了长、宽、厚为250，125，63，成4∶2∶1的尺寸比例，利于砌筑尺寸规格化。 （3）普通粘土砖以抗压强度为标准，划分强度等级，其标准等级有MU7.5（75号），MU10（100号），MU15（150号），MU20（200号）四种。 （4）普通粘土砖的抗压强度较高，有一定的保温隔热作用，其耐久性较好，但自重较大，块状分散不利于机械化施工。 2.空心砖 （1）空心砖外型尺寸常见有190×190×90，290×290×150，290×290×115等几种， （2）空心砖的特点是砖内留有孔洞，尺寸大、重量轻、砌筑速度快，保温性能良好。 （3）空心砖一般强度比实心砖低，多用于非承重间隔墙，或用于低层承重墙。 3.硅酸盐砖 （1）硅酸盐砖外形尺寸与实心砖相同，强度比实心砖略低。 （2）使用这种砖的好处是：综合利用了废料，节省了能源和土地，且改善了环保条件。 4.加气混凝土砌块标准尺寸有390×190×190、600×200×250等,且有1/2、3/4、1/4标准砌块。 （二）石灰 石灰是建筑上使用较早的矿物胶凝材料之一。 1.石灰是以石灰石为原料，经煅烧放出二氧化碳而生成的块状材料，称之为生石灰。其主要成分是氧化钙。 2.生石灰加水起化学反应生成氢氧化钙，称之为熟石灰。这一过程被称之为石灰的熟化。石灰熟化过程中吸水体积急剧膨胀，约为原体积3~ 3.5倍。 3.熟石灰做胶结材料，和易性好，而后期在空气中硬化又有较高的强度。 4.熟石灰与空气中的二氧化碳化合后生成碳酸钙和水，这一过程被称为石灰的硬化。因此称其为气硬性材料。石灰硬化过程比较缓慢。熟石灰是建筑行业常使用的状态。 （三）水泥 1.水泥的生成 水泥是以石灰石、粘土、铁矿粉按一定比例配合、磨细?quot;生料"，经1300℃~1450℃高温煅烧到部分熔融，生成以硅酸钙为主要成分的粒块状"熟料"，冷 却后加入3%~5%的石膏，再研磨成粉末状，即制成硅酸盐水泥。 2.水泥的种类 （1）硅酸盐水泥：是不掺任何混合材料的水泥。
工程建筑材料简介
女儿墙： 指的是建筑物屋顶外围的矮墙，主要作用除维护安全外，亦会在底处施作防水压砖收头，以避免防水层渗水，或是屋顶雨水漫流。依建筑技术规则规定，女儿墙被视作栏杆的作用，如建筑物在10层楼以上、高度不得小于1.2米，而为避免业主可以加高女儿墙，方便以后搭盖违建，亦规定高度最高不得超过1.5公尺。 上人的女儿墙的作用是保护人员的安全，并对建筑立面起装饰作用。不上人的女儿墙的作用除立面装饰作用外，还固定油毡。 女儿墙的高度取决于是否上人，不上人高度应不小于800mm，上人高度应不小于1300mm。 有混凝土压顶时，按楼板顶面算至压顶底面为准；无混凝土压顶时，按楼顶面算至女儿墙顶面为准。
天沟： 天沟指建筑物屋面两跨面的下凹部分。屋面排水分有组织排水和无组织排水（自由排水），有组织排水一般是把雨水集到天沟内再由雨水管排下，集聚雨水的沟就被称为天沟。 屋面天沟又叫檐沟，是房屋的建筑构件（即非结构构件），是屋面有组织排水的构件之一。由带坡度的屋面汇集雨水于天沟，经过雨水斗流入雨水竖管排泄至地面散水或雨水沟。有内、外天沟之分。（1）有组织内排水的叫内天沟，如被女儿墙遮挡的民用房屋的天沟，人字形多跨多坡屋面的厂房的中间天沟。 （2）有组织外排水的叫外天沟，如露于女儿墙外的民用房屋的天沟，人字形多跨多坡屋面的厂房的外檐天沟。 天沟是按材质按延米计算的。
橡套电缆： 是由多股的细铜丝为导体，外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种。一般来讲，包括通用橡套软电缆，电焊机电缆，潜水电机电缆，无线电装置电缆和摄影光源电缆等品种。 橡套电缆广泛使用于各种电器设备，例如日用电器，电机机械，电工装置和器具的移动式电源线。同时可在室内或户外环境条件下使用。根据电缆所受的机械外力，在产品结构上分为轻型、中型和重型三类。在截面上也有适当的衔接。 一般轻型橡套电缆使用于日用电器、小型电动设备、要求柔软、轻巧、弯曲性能好。 中型橡套电缆除工业用外，广泛用于农业电气化中。 中型电缆用于如港口机械、探照灯、家业大型水力排灌站等场合。这类产品具有良好的通用性，系列规格完整，性能良好和稳定。 一、应用范围 防水橡套电缆和潜水泵用电缆：主要用于潜水电机配套，型号为JHS,JHSB.
压电陶瓷的特性及应用举例
压电陶瓷的特性及应用举例 芯明天压电陶瓷以PZT锆钛酸铅材料为主，主要利用压电陶瓷的逆压电效应，即通过对压电陶瓷施加电场，压电陶瓷产生纳米级精度的致动位移。 芯明天压电陶瓷 Δ压电效应 压电效应可分为正压电效应和逆压电效应。正压电效应是指压电陶瓷受到特定方向外力的作用时，在压电陶瓷的正负极上产生相反的电荷，当外力撤去后，又缓慢恢复到不带电的状态；逆压电效应是指在对压电陶瓷的极化方向上施加电压，压电陶瓷会随之发生形变位移，电场撤去后，形变会随之消失。
Δ纳米级分辨率 压电陶瓷的形变量非常小，一般都小于1%，虽然形变量非常小，但可通过改变电场强度非常精确地控制形变量。 压电陶瓷是高精度致动器，它的分辨率可达原子尺度。在实际使用中，压电陶瓷的分辨 率通常受到产生电场的驱动控制器的噪声和稳定性的限制。 Δ大出力 压电陶瓷产生的最大出力大小取决于压电陶瓷的截面积，对于小尺寸的压电陶瓷，出力 通常达到数百牛顿的范围，而对于大尺寸的压电陶瓷，出力可达几万牛顿。
Δ响应时间快 常用模具钢材介绍 主讲:吴会清 厂商牌号硬度类别特征 单鲁HP72退火至约 HB 235- 255 冲压模具 钢 精密五金模具，精密零件，汽车模具。淬火性能佳，热处理变形小。 日立SLD 软性退火至 HB210 冲压模具 钢 高硌钢，高耐磨性。使用于冷挤压成型，拉伸模具，啤不锈钢片以 及高硬度冲栽模具。 日立DAC 退火至 HB185- 220 压铸模具 钢 可抵受铝，镁，锌之腐蚀作用以及热度急剧变化，适宜制造铝镁锌 合金压铸模具热锻工作。 日立SGT 软性退火至 HB190油钢 切削性能优异的冷作模具钢。适宜制造精密工具，精密仪器以及精 密测定工具。 日立ACD37软性退火至 HB190耐磨油钢 此钢热处理后，具有不易变形之特性。耐磨耗性佳。是SGT钢的升 级。 日立YCS3软性退火至 HB190 油淬碳素 钢 适合做各种模具耐磨板。滑块等。 日立HPM38预硬处理 HB300- 330 塑胶模具 钢 抛光性能极佳，耐腐蚀性优良，热处理变形小，防锈性能高，使用 于透明，热固和耐燃树脂用模具。 日立CENA1预硬到 HRC37-41 塑胶模具 钢 放电加工性能佳，经过处理后的表面非常优良，非常适合需要高抛 光的模具。 厂商牌号硬度类别特征 日立FDAC预硬至HRC40-44压铸模具钢使用于热作，铝镁锌压铸模具，高硬塑料模具，加 工后不需要淬火。 ALCAN CERTAL 7022- T651预硬至约HB 145 -170合金铝塑料模、焊头ALCOA6061-T6511时效处理至约HB 95合金铝焊头ALCOA7075-T651时效处理至约HB 150合金铝焊头 BRUSH WELLMAN MOLDMAX MM40预硬至HRC 36 -42铍铜适用于需快速冷却的模芯及 镶件 奥伯杜瓦ADC3退火至约HB 235热作工具钢适合于高要求及大型之铝合金、镁合金压铸模 压电陶瓷特性及振动的干涉测量 具有压电效应的材料叫压电材料，可将电能转换成机械能，也能将机械能转换成电能，它包括压电单晶、压电陶瓷、压电薄膜和压电高分子材料等。压电陶瓷制造工艺简单，成本低，而且具有较高的力学性能和稳定的压电性能，是当前市场上最主要的压电材料，可实现能量转换、传感、驱动、频率控制等功能。由压电陶瓷制成的各种压电振子、压电电声器件、压电超声换能器、压电点火器、压电马达、压电变压器、压电传感器等在信息、激光、导航和生物等高技术领域得到了非常广泛的应用。本实验通过迈克尔逊干涉方法测量压电陶瓷的压电常数及其振动的频率响应特性。 【实验目的】 1．了解压电材料的压电特性； 2．掌握用迈克尔逊干涉方法测量微小位移。 3. 测量压电陶瓷的压电常数。 4. 观察研究压电陶瓷的振动的频率响应特性。 【实验原理】 1. 压电效应 压电陶瓷是一种多晶体，它的压电性可由晶体的压电性来解释。晶体在机械力作用下，总的电偶极矩（极化）发生变化，从而呈现压电现象，因此压电陶瓷的压电性与极化、形变等有密切关系。 (1)正压电效应 压电晶体在外力作用下发生形变时，正、负电荷中心发生相对位移，在某些相对应的面上产生异号电荷，出现极化强度。对于各向异性晶体，对晶体施加应力j T 时，晶体将在X ，Y ，Z 三个方向出现与j T 成正比的极化强度， 即： j mj m T d P =， 式中mj d 称为压电陶瓷的 压电应力常数。 (2)逆压电效应 当给压电晶体施加一电场E 时，不仅产生了极化，同时还产生形变S ，这种由电场产生形变的现象称为逆压电效应，又称电致伸缩效应。这是由于晶体受电场作用时，在晶体内部产生了应力（压电应力），通过应力作用产生压电应变。存在如下关系n ni i E d S =，式中ni d 称为压电应变常数 ，对于正和逆压电效应来讲，d 在数值上是相同的。压电晶体的压电形变有厚度变形型、长度变形型、厚度切变型等基本形式。当对压电晶体施加交变电场时，晶体将随之在某个方向发生机械振动。在不同频率区间压电陶瓷阻抗性质（阻性、感性、容性）不同，对某一特定形状的压电陶瓷元件，在某一频率处（谐振频率），呈现出阻抗最小值，当外电场频率等于谐振频率时，陶瓷片产生机械谐振，振幅最大；而在另一频率处（反谐振频率），呈现出阻抗最大值。 ABS 丙烯腈-丁二烯－苯乙烯共聚物 ==典型应用范围: 汽车(仪表板,工具舱门，车轮盖，反光镜盒等）,电冰箱,大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等)，电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等. =＝注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~９０℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0．1%。 熔化温度：210~280℃;建议温度:245℃。 模具温度:25~70℃。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低）。 gｕ注射压力：500~100０ｂａｒ。 注射速度：中高速度。 ==化学和物理特性： AＢS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABＳ是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ＡBS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ＡBS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABＳ材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 ##＃#＃#######＃＃#＃###＃###########＃＃#####＃#####＃＃#＃##### ＰP 聚丙烯 ＝=典型应用范围: 汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等),器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等)，日用消费品（草坪和园艺设备如 剪草机和喷水器等）。 ＝=注塑模工艺条件: 干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度：２20~27５℃，注意不要超过275℃。 上传模具温度：4０~80℃,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。 注射压力：可大到1800bａr。 计划工作概述 一、计划工作的概念 1．广义：制定计划、执行计划、和检查计划执行情况这三个紧密 衔接的工作过程。 2．狭义：就是制定计划，即根据实际情况，科学地预测，权衡客 观的需要与主观的可能，提出在未来一定时期的要达到 的目标，以及实现目标的途径。 二、计划工作的任务 就是根据客观的需要以及组织的自身能力，确定出组织在一定时期内的奋斗目标；通过计划的编制、执行和检查，协调和合理安排组织中各方面的经营和管理活动，有效地组织的人力、物力、财力等资源，取得最佳的绩效。 上述任务的内容可以概括为“5W1H”： ·做什么（What to do it ）：明确计划工作的具体任务和要求。 ·为什么做（Why to do it ）：明确计划工作的宗旨、目标和战略， 并论证可行性。 ·何时做（When to do it ）：规定计划中各项工作的开始和完成 的进度。 ·何地做（Where to do it ）：规定计划的实施地点或场所。 ·谁去做（Who to do it ）：规定由哪个部门负责。 ·怎么做（How to do it ）：对资源进行合理分配和集中使用， 对人力、设备、材料进行平衡， 对各种派生计划进行平衡。 三、计划工作的性质 1．目的性：每一个计划及其派生计划都是旨在促使企业的总目标 和段落目标的实现。 2．首位性：计划工作相对于其它管理职能处于首位。原因是从管理过程的角度来看，计划工作先于其它管理职能，而些时候， 计划工作是付诸实施的唯一管理职能。计划工作具有首位 性的原因，还在于计划工作影响和贯穿于组织工作，领导 工作和控制工作中。 3 4 5．创造性：计划工作总是针对需要解决的新问题和可能发生的新变化、 设计，它是对管理活动的设计。 四、计划工作的程序 1．估量机会： 对机会的估量，要在实际的计划工作开始之前就着手进行， 它虽然不是计划的一个组成部分，但却是计划工作的一个真 正起点。内容包括： ·对未来可能出现变化和预示的机会进行初步分析，形成判断； ·根据自己的长处和短处搞清自己所处的地位； ·了解自己利用的能力； ·列举主要的不肯定因素，分析其发生的可能性和影响程度；常用模具钢材介绍
振动与压电陶瓷实验
常用模具材料
包装材料厂有限公司计划工作概述