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仓库保管员岗位培训手册(资料)

仓库保管员岗位培训手册(资料)
仓库保管员岗位培训手册(资料)

第一章仓管员的9大工作事项及所需知识技能

第一节仓管员的9大工作事项

一、仓库规划和制度建设二、商品入库管理

三、商品储存管理四、温湿度控制与防霉放虫

五、特殊商品养护六、商品包装管理

七、商品出库管理八、智能化仓库与集装箱管理

九、仓库安全管理

仓库规划和制度主要内容:

1、仓库管理制度

2、商品编号管理办法

3、商品入库管理制度4商品储存管理制度5、商品出库管理制度6、呆废料处理制度7、仓库安全管理规定

商品入库管理:1、接货2、验收3、入库制表

接货:收到到货通知后,仓管员就应立即准备商品的接货工作。验收:收到货物后核对其证件是否齐全,数量是否准确、质量是否合格。

入库制表:商品入库时立即填写入库单,登记库存明细帐,设置商品保管卡。

商品储存与保管:充分利用仓库的条件做好商品储存工作,定期对库存商品进行盘点,是仓库的帐、物、卡相否,将库存成本降至最低。

温湿度控制与防霉防虫:

1、调节与控制仓库温湿度

2、仓库商品防霉腐

3、仓储商品害虫防治

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商品养护的基本工作是控制好仓库温湿度,防止商品霉腐,防止害虫侵蚀。

仓储商品防霉腐:1、了解致霉的徽生物2、识别商品霉腐现象3、防止商品的霉腐

特殊商品的养护:以防为主,防治结合。

金属商品防锈:1、了解商品锈蚀的原因2、知晓易锈商品的各类3、防锈4、除锈

五、特殊商品养护

1、金属商品防锈。(物理变化)

2、高分子商品防老化。(机械变化)有涂油防锈和气相防锈。高分子商品防老化因素:日光;热;氧和臭氧;水

化学危险品储存:化学危险品是指那些具有易燃、助燃、易爆、腐蚀、毒害等危险特性的物品。(化学变化)

金属商品因为化学变化或电化反应而产生锈蚀的现象。。

商品的包装管理:包装标识与条形码技术,在商品的运输包装上一般会标有各种包装标识和商品的条形码。

商品的出库管理:1、物料发放;2、成品出库

智能化仓库与集装箱管理:1、智能化仓库2、集装箱作业

仓库的安全管理:预防为主,防火第一,安全、消防

第二节仓管员所需的知识和技能

仓库的作用:1、调节生产与消费(常年生产季节消费,常年生产常年消费);2、确保商品顺利流通;3、降低商品运输成本;4、利于提高服务质量。

检验知识:

(一)测量工具知识

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1、衡器设备:(1)衡器设备的分类:案秤、台秤、汽车衡(2)衡器设备的保养

2、量具设备:(1)普通量具:直尺、钢制折尺、皮尺

(2)精密量具:游标卡尺、千分尺

品质检验知识(数量、质量、包装)

检验的内容:外观和内观二种

1、外观质量检验:外形、结构、色泽、气味、触觉等

2、内在质量检验:成分的种类、含量、有害物质的限量、化学成分等

检验方法(免检、全检、抽检)

免检:1、生产过程稳定、对后续生产无影响的产品;2、长期检验证明质量优良、信誉很高的产品;3、国家批准的免检产品或通过产品质量认证的产品。

全检:1、价值高但检验费不高的产品;2、对某些关键品质特性和安全指标要求高的产品;3、生产批量不大、品质不稳定且无严格质量保证措施的产品;4、精度要求比较高或对下道工序影响比较大的产品;5、手工操作比重较大、品质不稳定的加工工序所生产的产品;6、客户退回的不合格产品。

抽样检验:1、生产过程稳、生产批量大、品质比较稳定的产品;

2、量多、价值低且允许有不合格品混入的产品;

3、希望节省检验费用与检验时间的产品;

4、不易划分单位产品的连续产品;

5、生产效率高、检验时间长的产品;

6、即使有少数不合格也不会造成重大损失的产品;

7、希望检验对供应商改进品质起促进作用、强调生产风险的产品。

保管知识

商品质量变化有形式:物理变化、化学变化、生理生化变化及某些生物引起的变化等。

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物理变化:指商品外表形态的改变,常见物理变化有挥发、溶化、串味、沉淀、变形、沾污及渗漏等。

化学变化:主要表象形式有金属的锈蚀,化学品的分解、氧化、集合,橡胶商品的老化等。

影响商品质量变化的因素:1、内在因素2、外在因素

自动化仓库的发展阶段:仓库领域中的发展分为5个阶段;人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。

安全知识:保卫工作(防止库存商品丢失);消防知识。

第二章仓库规划和制度建设

仓库规划工作应知应会的4个工作小项:

划分仓库规划:1、划分仓库区域2、规划仓位3、货位编号4、商品编号。

仓库管理制度:1、制定仓储管理规定2、制定商品编号管理办法3、制定商品入库管理制度4、制定商品储存保管制度5、制定商品储存出库制度6、制定呆废料处理制度7、制定仓库安全管理规定。

仓库区域的构成:根据仓库中各区域主要用途,将仓库分为存储区、辅助生产区和行政生活区3部分。

存储区:主要包括储货区、铁路专用线及道路、装卸站台3部分。

①储货区可分为库房、货棚和货场3类。库房主要用储存以易受气候条件影响的商品或货物。货棚用来储存受气候条件影响不大的货物、如有色的锭材、汽车及机械设备等。货场主要用于基本不受气候条件影响的货物,如大型钢材、水泥制品等。

②铁路专用及道路:是由国家铁路部门直接引入企业,专供一

些物流、采矿、大型制造企业使用的铁路。

③装卸站台:是供火车或汽车装卸商品的平台。一般有单独站

台、库边站台。

④辅助生产区:是为商品储存保管工作服务的辅助车间服务

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⑤包括车库、变电室、油库、维修车间、包装材料间等,辅助

生产区应尽量靠近生产作业区。

行政行活区:办公地点和生活区域。

布置仓库存储区域要求(大不能围小;重不压轻,U型一型)仓库存储区域布置的要求①符合作业流程②减少搬运距离③减少无效工作④合理利用空间⑤安排配套设施⑥注重仓库安全。(物资安全、人员安全、设备安全)

合理规划货区的位置①确定库房的位置②确定货棚位置③确定货场的位置。

规划库区道路①道路要宽广②安排好停车位置③规划好车辆的运行方向。

规划仓位:1、计算有效存储面积2、规划有效存储区域

仓库的面积可分为建筑面积、使用面积和有效面积3种。

仓库内的通道是除了货物存储面积外所占面积最大部分。

仓库内通道的类型及其设计要点:1、工作通道2、电梯通道3、设施通道4、人行通道5、服务通道(最少、减少)

规划仓库的存储区域划分:将仓库中可储商品的区域划分为待检区(黄色标识)待处理区(白色标识)合格商品储存区(绿色标识)不合格商品隔离区(红色标识)。

仓位布置方法1、横列式(指货垛或与货架库房的宽向平行排列)2、纵列式(指货垛或货架与库房的宽向垂直排列)3、混合式(指横列式与纵列式混合在同一个库房布局)

货位编号指将库房、货场、货棚、货架等按地址、位置顺序统一编列号码,并在仓库中做出明显标识。为了使商品存取工作方便、快捷地开展,必须要对仓库的货位进行编号。

地址编号法:如区段、排、层、格等,按相关顺序编号。

四号定位法是地址编号方法,它采用一串4个数字号码对货位进行编号,这几个数字号码分别对应库房(货场)货架、(货区)、层次、(排次)货位(垛位。)如编号“7—9—6—14”就可以指该货位位于7号货场的9号货区的第6排的14号垛位。(7库房9货架第6六排14分垛位)

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区段编号法:是对每个区段进行编码。

品类群编号法:是把一些相关商品经过集合区分成几个品项群。商品编号:是以一组有规律且简单的文字、符号、字母、数字来代替的品名、规格或属类及其他有关事项的方法。

商品编号的方法:是层次编码法、平等编码法及混合编码法3种。

注意事项:编号要简明、编号要唯一、编号要可分类、编号要可扩展、编号要稳定。

仓储管理规定内容:①仓管员工作纪律②商品验收入库管理办法③商品储存保管管理办法④库存商品控制与分析办法⑤商品出库管理办法。

仓管员管理制度;应熟悉所管理物品的性能,掌握各种易燃易爆品的灭火方式及灭火器、消防栓的使用方法。消防器材应放于明显、易于取用的位置,必须保持道路畅通,禁止堆放货物,禁止随意挪动消防器材等等。

第三章商品的入库管理

商品入库管理:1、接货(确定商品存放位置、安排接货、准备装卸搬运工具)2、验收(核对商品的证件、验收数量与重量、验收商品质量)3、入库制表(填写入库单、登记明细帐、建立商品档案)

商品储存方法主要有专仓专储与分区分类储存两种。

按商品的种类和性质分类储存是大多数仓库采用的分区分类储存方法。

按商品的存储作业特点分类储存是“先入先出”的商品。

卸货前的检查:①核对车号是否与接到货通知相符。②检查车门、车窗有无异状,货封是否脱落、破损,印纹是否清晰并相符。③物资名称、箱(件)数与物资运单上填写的名称、(箱)是否相符。④若是盖着篷布,应检查其覆盖状况是严密完好,尤其应查看有无雨水渗漏的痕迹及货物破损、散捆等情况。

处理接货差错:1、确认差错原因2、签收货物3、申请赔偿(承运单位申请赔偿有一定时间限制的。自领取货运记录次日起180

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日内)

装卸搬运工具分类: 1、起重机械、2、输送机械、3、装卸搬运车辆、4、专用装卸机械4类。

成件包装的商品:有软包装、半硬包装、硬包装3种。

核对商品的证件:1、了解证件类型2、核对相关证件3、处理核对差错。

仓管员还要对证件与货物进行核对,根据证件上所列的送货单位、收货单位、货物名称、规格数量等内容,与货物各项进行核对。

验收的项目包括:毛重、净重、容积、面积、件数、体积、长度等。

验收数量方法:1、逐件点数法2、集中堆码数法3、抽检法4、重量换算法。。

验收方法:1、直接测量法2、净重计算法3、理论换算法

商品的重量一般分为毛重、皮重、净重之分

外购商品入库一般分为一式三联,第一交仓库用于登记实物帐;第二联交给采购部门,作为采购员办理付款的依据;第三联交给财务部门用于记帐。

实物明细可分为无追溯性要求的普通实物明细帐和追溯性要求的库存明细帐两种。

掌握登帐的方法:1、登帐的方法2、记录方法3、书写要求4、修正要求。

商品保管卡又叫货卡、料卡,它是一种实物标签,是仓管员管理的“耳目”。

商品保管卡一般悬挂在上架商品的下方或放在商品堆垛上。

收集档案资料:1、商品入库时的资料2、商品保管时的资料3、商品出库时的资料。(如领单、出库单、调拨单)

建立并保管档案:1、对档案统一编号2、确定资料的保管期3、及时更新档案资料。

第四章商品储存与保管

通用货架使用范围较广、适用性较强,适用于多种形状、多种

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规格商品的储存。常用的有层架、格架、抽屉架、橱架等。

长形货架:U形架、悬臂架、棚架等。

特种货架:模具架、油桶架、流利货架、网架、登高车、网隔间6类。

按照货架的规模分类1、重型托盘货架2、中型货架3、轻型货架4、阁楼式货架(两层及多层)

按货架的适用性及外性特点分6类1、高层货架2、通廊式货架3、横梁式货架4、重力式货架5、悬臂式货架6、阁楼式货架。确定摆放方法:固定存放与流动存放两种摆放方法。

商品堆码的步骤:1、整理商品2、清理堆码3、确定堆码方法。常见货物垛形:重叠式、纵横交错式、仰伏相间式、压缝式、通风式、栽柱式、衬垫式、宝塔式。

“五五化”指根据物资不同形装,码成各种不同跺形的方法,每跺总数为“五的倍数。”

进行堆码作业应注意的4个问题:1、货垛面积2、货垛高度3、货垛间距4、注意保护商品

堆垛5距

顶距:货垛与仓库定平面距离不小于50厘米

灯距:照明与物品之间的距离不少于50厘米

墙距:货堆与墙的距离不少于30厘米(主要为了防止渗水,便于通风散潮)

柱距:货垛与房柱之间的距离一般为10厘米~20厘米、主要为了防潮和保护柱角

垛距:一般为50厘米—80厘米。

检查堆码效果:合理、牢固、定量、整齐、节省。

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垫垛:是指在商品堆垛前,按垛形的大小和负重先行垫放垫垛物,从而达到使垛底通风并避免地面潮气自垛底侵入商品的目的。

垫垛材料:(露天货场30-50cm)水泥墩、石墩或固定式垛基,(货棚或底层库房20-30cm)水泥条、枕木,(库房20cm)水泥条、枕木、仓板或托盘等。

垫垛6问题:地面平整夯实;垫底材料排列整齐;垫基摆平放正;保持一定高度;垫基间距适当;排水通畅。

苫盖材料:一般有铁皮、席子、油毡纸、塑料布、苫布等。主要有就垛盖法,鱼鳞式苫盖法,隔离苫盖法,活动棚苫盖法,固定棚苫盖。

盘点方法:循环盘点,定期盘点,临时盘点。

盘点方式:盘点单盘点法,盘点签盘点法,料架盘点,分区轮盘法、分批分堆盘点法和最低库存盘点法6种。

盘点准备:清理仓库,明确盘点对象,准备盘点工具。

盘点单号一般一式两联,一联为点数人填写,另一联供复盘人员填写

处理盘点差异:检查盘点记录;检查计量用具;询问盘点人员;复核库存账目;确定差错原因。填定“盘点盈亏汇总表”并报请上级主管部门。

商品ABC法:就是将库存商品按品种和占用资金的多少划分为3个等级,特别重要的库存为A类,一般重要的库存为B类;不重要的库存为C类

库存商品最低存量公式

商品最低存量=备购时间×每日消耗量+安全存量

影响最低存量的因素有3个:1、备购时间2、每日耗量

3、安全存量

呆料处理:1、调拨其他单位利用;2、修改后再利用;3、无利用价值时可焚毁;4、打折扣出售给原来的供应商;5、与其他公司物物交易;6、作为废料处理。

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处理废料:处理和回收

第五章 仓库温湿度调节控制 测定仓库温度的工具:水银温度计,酒精温度计,自记温度计和半导体点温计。

保用自记温度计时应做好的3项工作:上发条2、更换记录纸

3、添加墨水

测定空气温度的工具有:干湿球温度计、通风湿度计、毛发温度计及自记温度计4种

调节与控制仓库的温度主要涉及防热与防冻两个问题。

库房防热措施:1.夜间开窗降温;2.用空调机降温;3.屋顶搭凉棚降温;4.屋顶喷水降温;5.屋顶放置隔热材料降温。

仓库的防冻措施:1.附加保温材料保温;2.利用暖气设备保温;

3.封闭仓库保温。

调节与控制仓库湿度时,主要采用通风、密封与吸湿3种方法。 密封材料一般为上些导热性差、隔潮性较好、透气率较小的材料,如防潮、塑料薄膜、油毡纸、稻谷壳、血料和泡花碱等。

密封形式:1.整库密封;2.按垛密封;3.按货架密封;4.按件密封。 常用吸湿剂;生石灰、氯化钙和硅g u ī胶。

商品霉腐的微生物主要是霉菌、细菌、酵母菌、放线菌4种。 影响微生物生长的条件因素:水分、温度、日光、PH 值和氧气。 食品工业中常用干燥方法保藏食品。

根据微生物的最适生长温度的不同,可将微生物划为三个类型: 低温型微生物(嗜冷微生物)、中温型微生物(嗜温微生物)、高温型微生物(嗜热微生物)。

微生物的3类:好氧菌(专性好氧菌,微好氧菌)、兼性厌氧菌、厌氧菌(耐氧厌氧菌,(专性)厌氧菌)

各种微生物都有其生长的最低、最适和最高pH 值。

(日光)紫外线波长为265-266纳米时杀菌力最强。

常见易霉腐商品:1.含纤维素较多的商品[棉麻织品、纸张等];

2.含淀粉的商品[棉纱、线布、鞋帽等];

3.含蛋白质较多的商品

[肉类、鱼类、蛋类及乳制品];4.含多种有机物的商品[水果蔬菜、干果干菜等]

商品霉腐时一般都会经过受潮、发热、发霉、腐烂、产生霉味等过程。

低温冷藏:鲜蛋-1℃;果蔬0~10℃;鱼肉-28~-16℃

救治腐霉商品:1.去湿(暴晒、摊晾、烘烤);2.灭菌(药剂熏蒸、紫外线、加热灭菌)

仓库内害虫的特性:①适应性强。②食性广杂。③繁殖力强。

④活动隐蔽。。

仓库害虫种类繁多,世界上已定名的有500多种。在我国发现近200种,仓储部门已发现危害商品的就有60多种。危害范围最广的主要是黑皮蠹、竹长蠹、烟草甲、锯谷盗、袋衣蛾和毛衣鱼6种。

仓库害虫防治方法:物理防治[机械除虫、气控防虫、温控防虫、诱集杀虫(灯光、食物、其他)、电离辐射]。化学防治[驱避剂、熏蒸剂、杀虫剂]

第六章特殊商品养护

金属商品由于与周围介质发生化学反应或电化学反应而受到的损坏现象叫做金属商品的锈蚀(或腐蚀)。

金属商品在潮湿环境中容易生锈,铝制品使用一定时间后,表面会出现一层白色粉末;

金属商品锈蚀的内在因素: 1.金属的化学性质;2.金属纯度;

3.金属制品的物理状态;

4.金属商品的表面光滑程度和镀层

金属商品锈蚀的外部因素:1.空气的湿度;2.空气的温度3.空气中的有害气体及杂质;4.空气中的氧气。

防锈:1、控制存储环境;2.进行入库检查;3.合理堆码及苫垫;

4.控制仓库的湿度。

隔离金属商品[1.涂油防锈法-硬膜和软膜防锈;2.气相防锈法-缓蚀剂阻隔腐蚀介质,粉末法、气相防锈纸法、溶液法;3.可剥性塑料包装防锈法]

除锈:1、手工除锈2、机械除锈3、化学除锈

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高分子商品主要是指塑料橡胶制品、合成纤维等。

影响商品老化的4个主要外在因素:1.氧2.热3.太阳光 4.水高分子商品老化主要表现以下4种情况: 1.外观的变化2.物理性能变化3.力学性能变化 4.电性能的变化

防止仓储商品老化的6点措施:1.保证仓库的清洁、干燥,避免商品受到阳光直射。2.合理控制库房的温湿度;3.确保商品包装的完整,避免使商品直接暴露在空气当中;4.对高分子商品进行分类存储,将其与油类、易潮解、有腐蚀、有氧化性、含水量大的商品分开保存;5.制定并严格执行库存商品定期检查制。6.贯彻“先进先出、易坏先出”的原则,尽量缩短高分子商品的存储时间。

常见高分子商品的保存:1、橡胶温度-10~25℃,最高不超过35℃,湿度60~80%,最高不超过85%;2、合成纤维制品30℃以下,最高不超过35℃,湿度60~80%,最高不超过85%;3、塑料制品无特殊要求。

化学危险品按GB13690的规定分为八类(按危险属性):1.爆炸品;2.压缩气体和液化气体;3. 易燃液体;4. 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品; 5. 氧化剂和有机过氧化物;6. 毒害品;

7. 放射性物品;8. 腐蚀品。

(危害类别)1.易爆类商品;2.易燃烧类商品;3.易伤人体商品。

化学危险物品装卸搬运安全操作: (1)在装卸搬运化学危险物品前,要预先做好准备工作,了解物品性质,检查装卸搬运的工具是否牢固,不牢固的应予更换或修理。如工具上曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染的,必须清洗后方可使用。

(2)操作人员应根据不同物资的危险特性,分别穿戴相应合适

的防护用具,工作对毒害、腐蚀、放射性等物品更应加强注意。防护用具包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、长筒胶靴、防毒面具、滤毒口罩、纱口罩、纱手套和护目镜等。操作前应由专人检查用具是否妥善,穿戴是否合适。操作后应进行清洗或消毒,放在专用的箱柜中保管。 (3)操作

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中对化学危险物品应轻拿轻放,防止撞击、摩擦、碰摔、震动。液体铁桶包装下垛时,不可用跳板快速溜放,应在地上,垛旁垫旧轮胎或其他松软物,缓慢下。标有不可倒置标志的物品切勿倒放。发现包装破漏,必须移至安全地点整修,或更换包装。整修时不应使用可能发生火花的工具。化学危险物品撒落在地面、车反上时,应及时扫除,对易燃易爆物品应用松软物经水浸湿后扫除。(4)在装卸搬运化学危险物品时,不得饮酒、吸烟。工作完毕后根据工作情况和危险品的性质、及时清洗手、脸、漱口或淋浴。装卸搬运毒害品时,必须保持现场空气流通,如果发现恶心、头晕等中毒现象,应立即到新鲜空气处休息,脱去工作服和防护用具,清洗皮肤沾染部分,重者送医院诊治。(5)装卸搬运爆炸品,一级易燃品、一级氧化剂时,不得使用铁轮车、电瓶车(没有装置控制火星设备的电瓶车),及其他无防爆装置的运输工具。参加作业的人员不得穿带有铁钉的鞋子。禁止滚动铁桶,不得踩踏化学危险物品及其包装(指爆炸品)。装车时,必须力求稳固,不得堆装过高,如氯酸钾(钠)车后亦不准带拖车,装卸搬运一般宜在白天进行,并避免日晒。在炎热季节,应在早晚作业,晚间作业应用防爆式或封闭式的安全照明。雨、雪、冰封时作业,应有防滑措施。(6)装卸搬运强腐蚀性物品,操作前应检查箱底是否已被腐蚀,以防脱底发生危险。搬运时禁止肩杠、背负或用双手揽抱,只能挑、抬或用车子搬运。搬运堆码时,不可倒置、倾斜、震荡,以免液体溅出发生危险。在现场须备有清水、苏打水或衡醋酸等,以备急救时应用。(7)装卸搬运放射性物品时,不得肩扛、背负或揽抱。并尽量减少人体与物品包装的接触,应轻拿轻放,防止摔破包装。工作完毕后以肥皂和水清洗手脸和淋浴后才可进食饮水。对防护用具和使用工具,须经仔细洗刷,除去射线感染。对沾染放射性的污水,不得随便流散,应引入深沟或进行处理。废物应挖深坑埋赶掉。(8)两种性能互相抵触的物品,不得同地装卸,同车(船)并运。对怕热、怕潮物品,应采取隔热、

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防潮措施。

化学危险物品的安全贮存措施:(1)贮存大量化学危险物品的仓库,除应有消防保卫设施外,根据物品不同性质,应进行分区分类隔离贮存。个别性质极为特殊的物品,应单独贮存。

(2)对爆炸品、剧毒品和放射性物品,必须单独存放于专门的

仓库中,起爆器村不得与炸药在同一库房内存放。 (3)对相互接触能引燃烧、爆炸的物品,或灭火方法不同的危险品,不得在同一库房内贮存,如:有机物、易燃物品与氧化剂,氧化剂与强酸性腐蚀物品,氰化物与酸性腐蚀物品等不得存放在一起。苯类与醇类因灭火方法不同,亦不宜存放在一起。

食用原料(如不苏打等)应与有毒品分开,以防沾染发生中毒。 (4)遇水燃烧和怕晒的危险品,不得在露天堆放。怕冻的物品,应在较暖库房中存放。 (5)不准在库房内或露天堆垛附近进行试验、串倒换桶、焊修、整修、分装和其他可能引起火灾的操作。(6)容器包装应密闭完好无损,如果发现破损渗漏,必须进行安全处理,改装换桶必须在库房外安全地点进行。对易燃物、爆炸品应使用不发生火花的工具。 (7)加强平时检查工作,对性质不稳定,容易分解、变质以及易燃烧、易爆炸的物品,除一日三查外,应该定期进行测温、化验,并相应地采取安全措施(如稳定剂含量减少的即添加补足,分解、变质、粘结、发热的堆垛立即倒垛分开存放,催请货主处理),防止发生自燃或爆炸。(8)换装危险品的空容器,在使用前必须进行检查,彻底清洗,以防遗留物质与装入物质发生抵触引起燃烧爆炸和中毒;对遗留在地上和垫仓板上的危险品,必须及时清除处理,保持库房清洁。

处理化学危险品泄漏现场4措施:1.进入现场人员必须配备必要的个人防护器具;2.如果泄漏物化学品具有易燃、易爆及有毒等性质,应布置警戒区,熄灭警戒区内明火,疏散警戒区内人员;3.处理泄漏人员应从上风上坡处接近现场;4.

应急处理时,严禁单独行动,必要时应该用水枪、水炮等消防设施对其进行掩护。

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处理化学危险品泄漏控制泄漏源:1.气体因阀门松懈造成泄漏时,应关闭气瓶阀门,并将其移至安全场所再进一步处理;

液体或固体因容器破损而发生泄漏时,应将其破损处向上不让其继续泄漏,然后现行修补与堵塞。

处理化学危险品泄漏处理泄漏物:气体物稀释、中和和驱散;

液体物黄沙覆盖、稀释、中和和吸收;固体物另行封装,有毒的还须消毒处理。

第七商品包装管理

包装是为商品服务的,它区别于一般的物品容器有两点:

(一)从属性 (二)商品性

包装概念:为在流通过程中保护产品,方便运输,促进销售,按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。

也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

包装是商品的附属品,是实现商品价值和使用价值的一个重要手段。

包装的基本职能是保护商品、便于货物处理和搬运、促进商品销售。

具体而言,包装的功能为:容纳、保护、传达、便利、促销、社会适应功能

我国对包装设计的总原则是:“科学、经济、牢固、美观、适销”。这个总原则是围绕包装的基本功能提出来的,是对包装设计整体上的要求

按包装在物流中发挥的不同作用,可以将商品包装分为销售包装(商业包装)和搬运或运输包装(工业包装)

销售包装——又称作商业包装、小包装主要以满足销售需要为目的,起着保护、美化、宣传商品,促进销售和方便使用等作用;销售包装通常随同商品一起出售给消费者,是消费者挑选商品时认识商品、了解商品的一个依据,对商品起着有效的促销作用

对销售包装的要求:外形要美观大方,醒目新颖;突出商标;

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要有简单的和必要的文字说明根据商品特点,注意经济实用; 运输包装——又称作工业包装、大包装 ,主要以满足运输、装卸、储存需要为目的,起着保护商品、方便管理、提高物流效率等作用运输包装一般不直接接触商品,而是由许多小包装集装而成,通常不随同商品出售给消费者

对运输包装的要求:确保商品的运输安全;要有明确的包装标志(小心轻放、切勿倒置等储运标志;易燃易爆等危险品标志;发运地;品名、规格等标志);采用先进的包装技术和包装材料,提高运输效率,节约流通费用

商品的搬运包装上一般都会有包装标识及条形码。

商品包装的标识:指文字、符号和图形等形式,印刷、粘贴或书写在包装上的标记,用以指明包装内物的特性和收发注意事项,以及要运输、装卸、交接、保管和配送等物流过程中的安全要求。

包装的标识主要有商品包装识别标志、商品包装储运标志、危险货物包装标志3种。

商品包装识别标志:商品特征标记;商品收发标志;商品运输标记。

商品包装储运标志:是在包装的一定位置上以醒目的图案和文字显示货物在运输、搬运、装卸、储存、堆码和开启时应注意的事项。

标志的名称和图形

标志尺寸:包装储运的外框为长方形,

其中图形符号外框为正方

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标志的颜色;包装储运标志的颜色为黑色,以白色作为图示标志的底色

标志的使用方法:1.标志的打印 [可采用印刷、粘贴、栓挂、钉附及喷涂等方法。印刷时,外框红及标志名称都要印上;喷涂时,外框线及标志可以省略];2.标志醒目;3.标志的位置[箱类位于包装端面或侧面,袋类包装位于包装明显处,桶类包装位于桶身或桶盖,集装单元货物,应位于4个侧面]

包装储运标志7问题:1.标志“易碎物品”应标在包装件所在的端面和侧面的左上角处;2.标志“向上”应标在与标志“易碎物品”相同的位置上,当两个标志同时使用时,标志“向上”应更接近包装箱角;3.标志“重心”应尽可能标在包装件所有6个面的重心位置上,否则至少也应标志在包装件两个侧面和两个端面上;4.标志“由此夹起”只能用于可夹持的包装件,并标在包装件的两个相对面上,以确保作业在叉车司机的视线范围内;5.标志“由此吊起”至少应标注在包装件的两个相对面上。6.标志应清淅,并保证在货物储运期内不脱落;7.标志由生产单位在货物出厂前标打,出厂后如改换包装,其标志由改换包装单位标打。 危险货物包装标志4标志和20个标签。

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1.标志的打印 [可采用粘贴、栓挂、钉附及喷涂等方法。印刷时,外框红及标志名称都要印上;喷涂时,外框线及标志可以省略];

2.标志的位置[箱类位于包装端面或侧面,袋类包装位于包装明显处,桶类包装位于桶身或桶盖,集装单元货物,应位于4个侧面]

条形码技术

商品条形码是指由一组规则排列的条、空及其对应字符组成

的标识,用以表示一定的商品信息的符号。其中条为深色、空为纳色,用于条形码识读设备的扫描识读。其对应字符由一组阿拉伯数字组成,供人们直接识读或通过键盘向计

算机输人数据使用。这一组条空和相应的字符所表示的信息是相同的。

条形码技术是随着计算机与信息技术的发展和应用而诞生的,它是集编码、印刷、识别、数据采集和处理于一身的新型技术。

目前世界上常用的码制有ENA条形码、UPC条形码、二五条形码、交叉二五条形码、库德巴条形码、三九条形码和128条形码等,而商品上最常使用的就是EAN商品条形码。

EAN商品条形码亦称通用商品条形码,由国际物品编码协会制定,通用于世界各地,是目前国际上使用最广泛的一种商品条形码。我国目前在国内推行使用的也是这种商品条形码。EAN商品条形码分为EAN-13(标准版)和EAN-8(缩短版)两种。

EAN-13通用商品条形码一般由前缀部分[3位]、制造厂商代码[4位]、商品代码[5位]和校验码[1位]组成。商品条形码中的前缀码是用来标识国家或地区的代码,赋码权在国际物品编码协会,如00-09代表美国、加拿大。45-49

代表日本。690-692代表中国大陆,471代表我国台湾地区,489代表香港特区。制造厂商代码的赋权在各个国家或地区的物品编码组织,我国由国家物品编码中心赋予制造厂商代码。商品代码是用来标识商品的代码,赋码权由产品生产企业自己行使,生产企业按照规定条件自己决定在自己的何种商品上使用哪些阿拉伯数字为商品条形码。商品条形码最后用1位校验码来校验商品条形码中左起第l-12数字代码的正确性。

商品条形码的编码遵循唯一性原则,以保证商品条形码在全世界范围内不重复,即一个商品项目只能有一个代码,或者说一个代码只能标识一种商品项目。不同规格、不同包装、不同品种、不同价格、不同颜色的商品只能使用不同的商品代码。

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商品条形码的标准尺寸是37.29mmx26.26mm,放大倍率是

0.8-2.0。当印刷面积允许时,应选择1.0倍率以上的条

形码,以满足识读要求。放大倍数越小的条形码,印刷精

度要求越高,当印刷精度不能满足要求时,易造成条形码

识读困难。

由于条形码的识读是通过条形码的条和空的颜色对比度来实现的,一般情况下,只要能够满足对比度(PCS值)的要

求的颜色即可使用。通常采用浅色作空的颜色,如白色、

橙色、黄色等,采用深色作条的颜色,如黑色、暗绿色、

深棕色等。最好的颜色搭配是黑条白空。根据条形码检测

的实践经验,红色、金色、浅黄色不宜作条的颜色,透明、金色不能作空的颜色。

EAN-8商品条形码是指用于标识的数字代码为8位的商品条形码,由7位数字表示的商品项目代码和1位数字表示的

校验符组成。

储运单元条码是专门表示储运单元编码的一种条码,这种条码常见用于搬运、仓储、订货和运输过程中,一般由消费单元组成的商品包装单元构成。在储运单元条码中,又分为定量储运单元(由定量消费单元组成的储运单元)和变量储运单元(由变量消费单元组成的储运单元)。

定量储运单元一般采用13位或14位数字编码。当定量储运单元同时又是定量消费单元时,应按定量消费单元进行编码,如电冰箱等家用电器,其定量消费单元的编码等同于通用商品编码。当含相同种类的定量消费单元组成定量储运单元时,可给每一定量储运单元分配一个区别于它所包含的消费单元代码的13位数字代码,也可用14位数字进行编码。

定量储运单元包装指示符(V)用于指示定量储运单元的不同包装,取值范围为V=1,2,…,8。定量消费单元代码是指,包含在定量储运单元内的定量消费单元代码去掉校验字符后的12位数字代码。定量储运单元代码的条码标识可用14位交插二五条码(ITF-14)标识定量储运单元。当定量储运单

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仓库管理员培训

仓库管理员培训 一、仓管员岗位职责: 1、按规定做好材料设备进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐帐相符,帐物相符。 材料进库验收时,需会同质检员、项目部、采购员、仓管员共同验收,要求欲进库的材料名称、规格型号、数量、质量等级等应与材料需求计划、图纸、规范等相一致,随货同行质保资料齐全,方可办理入库手续。材料入库登记表由采购员提前将即将到货的材料名称数量规格型号等填写清楚移交给仓管员。 2、随时掌握库存状态,保证材料设备及时供应,充分发挥仓库效率。 定期或不定期向项目部及材料科报告材料库存材料质量情况、呆滞材料库存情况以便及时调整材料需求及采购计划,定期或不定期向项目部及材料科报告余废料情况,按要求填制提交余料/废料处理申报单。 3、定期对仓库进行清理盘点,保持仓库的整齐美观,仓库区域划分明确,使材料设备分类排列,存放整齐,确保仓库材料的帐、卡、物三者一致。 4、熟悉相应材料设备的品种、规格、型号及性能,标识卡记录连续、字迹清晰。 5、搞好仓库的安全管理工作,检查仓库的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。 6、完成项目部及材料科交办的其它工作。

二、仓库管理程序 1).上岗后第一时间应对仓库的门,窗及仓库存放的材料进行巡查,发现异常立即报告。 2).每天下班前对门,窗等进行检查,确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。 3).每天一次检查仓库区内、外的防火设施,发现问题要立即整改并向项目部及材料部门报告。 4).每周检查一次库房建筑物,发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。 5).合理安排库内堆位,预留足够的出入通道及安全距离,安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在料堆上行走、坐卧,也不准在料堆旁的通道坐、卧。 6).仓库内的每一种材料均应在显眼处挂上标识卡。每一种材料都应有帐。标识卡和帐面上的材料名称、型号、规格、数量与材料实物应完全一致。 7).材料出入仓时,仓管员应依据入库单、出库单核准出入物品的名称、批号、数量,准确地收发货,收发完毕后,应立即填写挂在料堆上的标识卡并立即入帐。 8).入库材料严格把好验收关,做好各种验收数据记录,发现不符合要求材料拒收入库,所有材料先进先发,后进后发,以防保管期过长变质(如油漆等化工材料)。 9).所有易碎器材,必须轻拿轻放,入库上架时排列在明显位置,以

仓库管理员基本技能培训大纲

仓库管理员基本技能培训大纲 一、培训目标 通过培训,使农民工能够胜任(物流)仓库管理从业人员的基本工作,了解我国有关仓库管理的法律、法规和技术标准方面的基本知识;熟悉仓库管理货物的安全知识;掌握仓库货物进出调度的基本常识;熟悉使用仓库货物储运事故应急预案。 理论知识与技能操作培训目标具体如下: 1、理论知识培训目标 (1)了解现代仓储作业的基本概况; (2)掌握仓储作业流程以及各项作业技能; (3)掌握仓储作业中的各项管理工作; (4)掌握仓储作业现代化技术。 2、操作技能培训目标 (1)熟悉库区规划、物资分区分类存放、掌握物资的“四号定位”方法,会编制物资货位图。 (2)掌握保管岗位的操作技能:物资的验收、发放、整理。 (3)会正确填写各种相关单据:如送、提货单,出、入库单。 (4)会正确记录实物保管明细帐。 (5)会进行实物盘点。 (6)会根据不同的物资,选择不同的堆码方式进行堆码。 (7)掌握常用计量工具的使用:如直尺、卷尺、游标卡尺、千分卡尺、温湿度计、台秤案秤、磅秤、天平等的使用。 (8)熟悉消防知识,并会使用消防器材。 (9)熟悉通用仓库管理软件的使用。 二、培训中应注意的问题 1、由于《仓储作业实务》是一门实践性很强的课程,教学中建议采取一体 化的教学模式,加强实操性的教学。 2、建议配备相应的实训设施与设备。 3、课程注意以培养学生的实际操作技能为核心。可适当进行精简的理论讲

授,但不宜过多。必须根据实习的要求,事先准备好实习所需的物品。为了取得较好的实习效果,每位实习指导老师指导的学员不宜超过25—30人。 三、培训课时安排 总课时数:130课时 理论知识课时:64课时 操作技能课时:66课时 具体培训课时分配表见下表。 培训课时分配表

仓库管理工作标准

仓库管理工作标准 序号 项目 标准 一 核对 1、核对货物收到单上材料型号、数量与进货计划是否相符。 2、持货物收到单与供应科业务员、企管科材料验收员共同核实货物收到单上的产品名称、数量、规格、型号,是否与货物一致。 3、按重量入库的材料必须有矿内磅房过磅单或以仓库内过秤数量为准。 二 入库 1、按数量入库的材料必须全部清点,按实际数量入库。 2、对于小件且较大数量材料采取抽查的方式进行清点入库。 3、严格把好入库材料的质量关,进行外观,生产日期检查,按标准验收质量。 4、材料证件必须齐全,特殊材料应有煤安标志、防爆合格证和矿用产品生产许可证,并且必须在限用日期内。 5、经核实无误后办理入库。

三 记账 材料验收完成后,根据货物收到单及时记录流水帐(进货日期、材料名称、规格型号、数量、供货单位)。 四 材料验收 1、木材进场必须检尺验收后整齐码放。 2、卸车后木场管理员组织4人检尺,测量时,两人检尺,两人记录野帐,按照木材收购标准检尺验收,记录人员将达到一类或二类木材标准的在木材野帐上分类记录木材长度和直径。检尺人员分别在木材两端测量并记录长度和直径,大头记录长度,小头记录直径和木材编号。 3、验收完毕后,核对两份野帐,数量出现分歧时,改小不改大。 4、核对正确后,所有参与检尺人员共同在野帐上签字。 5、所有不合格木材立即装车,办理出门手续退回。 6、野帐核对正确后,两天内计算出材积,与企管科材料验收员进行核对。 五 竹笆验收 1、木材竹笆进货后及时指定地点卸车,并组织好人员验收,通知企管科材料验收员,准备好工具和野帐,作好验收准备工作。 2、严格按照标准验收,认真鉴别竹笆的质量、长

仓库保管员工作计划标准范本

计划编号:LX-FS-A78870 仓库保管员工作计划标准范本 After The Objectives And T asks Are Clearly Expressed In The Work, The Resources Needed To Achieve The Objectives And The Procedures, Methods And Means Adopted Shall Be Planned. 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

仓库保管员工作计划标准范本 使用说明:本计划资料适用于工作中在确表达出目标和任务后,规划实现目标所需的资源以及所采取的程序、方法和手段,同时表达出各级管理人员在执行计划过程中的权利和职责。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、保证业务、工作流程的顺利开展 1. 产品入库会把好验收关,对产品的数量、质量、包装进行验收,如发现本次入库产品不符,仓库人员会迅速反映给总部,采取相应措施。 2. 产品出库会把好复核关,对于出库产品,仓库必须严格按照公司规章制度凭证发货,对客户要所发货逐项复核,做到数量准确,质量定好,标志清楚,并向送货员移清交货,以免造成客户收到货物不相符的损害。 3. XX年仓库会根据当地市场的情况,合理化利用备货计划、进出库计划、编制客户畅销产品的储存

计划,保证客户第一时间里拿到货物,有个满意的服务发货工作。 4. 仓库会按照安全、方便、节约的原则,合理利用仓容、库房,货物有必要的道路和产品适当的墙距、垛距、分层。产品出库按照先进库的先出,有效期在前的先出的原则办理。 5. 对于客户的退货产品回仓,以对应的采购退货单为收据收货,仓库核对货单无误后开具标准的退货单,注明原采购单号,并经办事处主管审核生效后返回总部调换或退货,保持客户能在第一时间里收到新的产品。 6. 仓库会根据产品性质和仓储条件,对储存的产品安排适宜的场所,合理堆码,妥善苫垫,易碎品轻拿轻放。注意操作安全,保证产品在仓库全年无事故,对客户提供一流的服务。

仓库管理人员培训课件

仓库管理人员培训课件 一、概念 原材料--指企业在生产过程中经加工改变其形态或性质并构成产品主要实体的各种原 料及主要材料、辅助材料、燃料、修理用备件(备品备件)、包装材料、外购半成品(外购件)等。 在产品--指企业正在制造尚未完工的生产物,包括正在各个生产工序加工的产品和已加工完毕当尚未检验或已检验但尚未办理入库手续的产品。 半成品--指经过一定生产过程并已检验合格交付半成品仓库保管,但尚未制造完工成为产成品,仍需进一步加工的中间产品。 产成品--指工业企业已经完成全部生产过程并已验收入库,可以按照合同规定的条件送 交订货单位,或者可以作为商品对外销售的产品。企业接受来料加工制造的代制品和为外单位加工修理的代修品,制造和修理完成验收入库后,应视同企业的产成品。 工艺性外协—生产前某个零部件或某道工序需经外单位加工后,自身再进一步生产加工工序间外协—生产过程中部分工序需外协加工 扩散性外协--订单涉及的全部工序都需要外协加工。类似外购产品、 二、单据 1、与仓库相关的单据的种类及用途 用于原材料收、发的相关单据 入库单、领料单一联作为仓库登记材料明细的依据;一联交财务部门以进行材料收发和材料费用的核算,其余各联相关部门留底核查。 用于产成品收、发的相关单据 入库单、出库单一联作为仓库登记产品明细的依据;一联交财务部门以进行产成品成本的核算,其余各联相关部门留底核查。

2、单据填写及责任划分 填写单据时要书写清楚,注明日期、工程编号、品名、规格型号、数量重量,签字确认。审核单据时要注意填写是否规范,相关手续是否齐全,相关人员是否都已签字确认。 为加强对材料、产品费用的控制,明确有关责任,希望相关人员重视对签字确认的重要性,杜绝代签等现象,要对自己签字确认的单据负责。 二、操作流程 原材料收、发流程确认

仓库保管员管理制度

一、物资的验收入库仓库管理制度 1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a)未经总经理或部门主管批准的采购。 b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c)与要求不符合的采购物资。 4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 二、物资保管仓库管理制度 1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。

a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b)三清:材料清、数量清、规格标识清。 c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差 须及时找出原因并更正 3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保 报表数据的准确性和可靠性。 三、物资的领发仓库管理制度 1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经 理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。 3、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用 者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不 得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

仓管员培训资料

仓管员培训资料Ⅰ trainingdocuments 目录 1、入库 1)仓管员根据采购计划进行验货; 2)货物数量如有差错,及时通知采购员或仓库主管。货物有明显的外观不良,及时通知IQC检验,并及时跟踪结果。如不良,拒收。入库货物及时通知IQC检验。 3)所有物资的验收,一律打印入库单,一式四联,第一联白联交采购员,第二联红联交财务,第三黄联、四联蓝联仓库留存。所有入库及时输入系统。 2、保管 1)仓储部对仓库所有物资负保管之责,物资堆放整齐、美观、按类摆放,并标明进货日期,按规定留有通道、墙距、挂好物料登记卡; 2)掌握物料质量、数量、卫生、保质期情况,落实防盗、防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施,保证库存物资完好无损; 3、出库 1)仓管员根据生产计划出库以满足生产需求,原则上不多出也不少出数量。 2)出库时及时打印出库单,出库单一式四联,第一联白联交财务,第二联红联、三联黄联仓库留存,第四联蓝领用单位留存。所有出库及时输入系统。 3)出库数量必须与出库单上相符。如欠料,及时通知采购及仓库主管。如发现库存较少,及时通知采购请购。 4、退仓 1)车间退仓时不良品数量应与不合格品评审单提供不良数量相符。 2)清点不良品时一定要和退料人员一起清点和确认不良数量与退仓单相符。 3)及时打印退仓单,退仓单一式两份,第一份仓库留存,另一份退仓人保存。所有退仓及时输入系统。

5、盘点 1)仓库必须对存货进行定期或不定期清查,确定各种存货的实际库存量与报表上需求数量核对,查明存货盘盈、盘亏的数量及原因,每月底打印盘点表,报财务审查核对; BOM清单 BOM:物料清单 在物料管理中不得不说的是BOM,每个流程都是按照BOM清单走,包括入库、出库、退仓等每个环节。 BOM通常包括很多,包括物料的番号、物料编码、物料用量、物料金额等等。 按生产计划,根据BOM内容进行物料的相关管理活动。 物料入库 及时 物料入库要做到—— ①及时接运卸车;②及时清点验收; ③及时搬运入库;④及时登账、立卡、建档; ⑤及时传递单据;⑥及时处理存在问题的物料。 在物料正确的前提下,入库时要把好三关 ①数量关:入库时要点清数量; ②质量关:IQC对来料质量进行检验和控制; ③单据关:单据不全不收,手续不齐不办。审核收到的单据与来料是否相符和一致,并及时送单给录单员。 物料“六不入”原则 ①有送货单而没有实物的,不能办入库手续; ②有实物而没有送货单的,不能办入库手续; ③来料与送货单数量、规格、型号不同的,不能办入库手续; ④IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续;

仓库管理员培训计划

仓库管理员培训计划: 培训对象:新到任的仓库管理员 培训目标:使新到任的仓库管理员能够迅速、熟练掌握作为一名仓库管理员应掌握的各项技能,正确认识企业物资存储是企业安全生产的关键环节,企业对物资存储的要求以帐、物、卡管理保持一致性。培训时间为一个月,培训的内容为: 第一周: 第二周: 第三周: 第四周: 熟悉厂内仓储库区域:1.仓库库位2.线边库位 3.来料暂收区 4.成品出货区 厂内物料的搬运:厂内物料厂间移动,均需以栈板放置物流车移动 仓库堆高机的操作及注意事项和保养 供货商交货暂收操作:1.物料数量点收 2.ERP 暂收操作。 进料的标识操作:1.供货商交货 2.厂内单位入库 检验合格物料入库操作:1.确认暂收物料数量2.列印料品标签(最小包装,外箱)3.贴料品标签4.入库并于【采购/外包进料检验单】上填写入库库位 厂内单位物料入库操作:1.接收入库单位【入库单】2.核对入库数量抽查料品包装数量是否与标签数量一致 3.将物料放置仓库并在【入库单】上填写放置库位仓库物料出库操作:1.依物料课产生的【库位领料单】备料出库2.领料单位需凭【出库单】领料出库出库物料需依仓库原则先进先出 仓库物料出厂操作:1.成品出厂提货单位需在【出货单】上签物流公司名称和车牌号2.客户提供材料和退回供货商材料出库时必须有经办人签名的【出库单】。 成品出厂操作: 仓储物料依材质料号分类划分管控:定点定位定容 仓库物料保护及标识的维护 仓库盘点的操作:随机盘点月底盘点年终盘点 仓库单据的管理:仓库日常单据ERP单据 ERP输入操作:来料暂收生产工单领料其它退料入库单其它领料出库

单厂内仓库调拨单 仓库日报表制作: 工单欠料表 行政部采购物料区分:料号开头为XYZ, 非属采购订购单及外包工令单。 仓储环境的6S 高考是我们人生中重要的阶段,我们要学会给高三的自己加油打气

仓库管理员个人工作总结

仓库管理员工作业绩和技术业务总结 大浪淀乡中心校周全友 我于1986年担任单位仓库管理员,至今已有二十六个年头,在这个工作岗位上,我始终以饱满的热情对待自己的工作,勤勤恳恳、尽职尽责、踏踏实实的完成自己的工作。回首过去,思量总结工作当中的利弊、得失,从教训中得出经验,为以后的工作做好更充分的计划准备,现对我这些年的仓库管理工作做一下总结。 一、重学习,努力提高自身的思想和业务素质 坚决拥护中国共产党的领导,不断加强自身的政治素质,加强自身思想修养,努力提高自己的综合素质,严格遵守各项规章制度,完成了自己岗位的各项职责。在仓管任职工作中,向老同志学习,不懂就问,不会就学,经常学习有关仓管方面的知识,以此来提高自已的业务水平。这些年的工作实践,我十分注意对工作情况的积累与总结。现在我对仓管岗位的现状整体情况已经比较熟悉。也有一定的了解与掌握,我想自己的工作经验一方面是自己的工作积累,更重要的是自己有这样的工作岗位、有这样的工作机会,是领导和同志的信任和支持的结果。正因为如此,我将更加珍视自己的岗位,以无比的热情和努力争取更大的进步。 二、强化工作职能,搞好材料管理 作为一名仓库材料管理员我要求自已认真履行本岗位所规定的职责,通过实际工作经验,我认为做好仓管员工作要做到“三勤“;勤汇报、勤检查、勤核对账目。在进材料时认真执行物资管理的各项

规章制度,认真对各种材料进行进货检验,验收材料与发料单上的名称、规格型号、数量是否相符,强度是否达到标准,发现不符合标准要求的材料及时向主管负责人汇报,有遇到不合格时就直接向送货人当面指出让其拉走。根据实际要求填写材料接收验证明细表,将材料合理、安全、整齐、分类放在单位仓库内。 在日常的仓库管理工作中,我坚持做到以下方面: 1. 认真负责仓库各种产品容器及材料的入库、出库、日常卫生等工作。 2. 严格做到每月对仓库材料定期盘点,做到数据、材料相符。 3. 严格做好材料的质量及数量的验收工作。按单位要求,对已到材料应立即进行外观质量、数量检验,并做好记录。发现问题及时汇报,立即整改。 4. 认真做好仓库材料的发放工作,严格执行物料发放管理规定,敢于坚持原则,保证材料数据的准确性。坚持做到“先进先出”原则。 5 . 做好材料进出仓记录。正确记载材料进、出、存动态,对仓库进行不定期的检查,完成好上级领导交予的任务及协调供应商退货工作。 6. 在工作中能够严格要求自己,所以要做好仓库的管理,货物的入出库作业,日常保管,仓库清理工作,把好库存数量的管理,防止不必要的损耗的发生,有效的利用库存区面积。 7. 仓库作业量大,容易积累灰尘,所以每天要清理仓库,清洁

仓管员岗位职责及仓库安全培训_最新版

绝密★启用前 仓管员岗位职责及仓库安全培训 This article contains a large number of test questions, through the exercise of test questions, to enhance the goal of academic performance. 海量题库模拟真考 Huge of Questions, Simulation Test

仓管员岗位职责及仓库安全培训 温馨提示:该题库汇集大量内部真题、解析,并根据题型进行分类,具有很强的实用价值;既可以作为考试练习、突击备考使用,也可以在适当整理后当真题试卷使用。 本文档可根据实际情况进行修改、编辑和打印使用。 一、填空题(每空1分, 共33分) 1. 7S分别为:、、、、、、 2.仓库整体工作应遵循《》和公司质量管理体系文件. 3.仓库物料应该、、存放,凡退货和不合格品应隔离或单独存放于指定地点。 4.仓库的四防工作是指:、、、. 5.物料入库前应仔细核对、、、等, 不合要求应拒绝入库. 6.成品按品种、批号和状态分开堆放, 及时详细填写相关记录;未收到

《》和《》的成品不能发货. 7. 严格按”“ 原则发放物料、出入库应及时填 写、、和各种记录..做到日清月结. 8. 仓库的基本工作为:、、. 9. 仓库储存物料“三定”原则为:、、. 10. 公司仓库常用消防设备有和 . 二、选择题:(每题2分, 共20分, 最少有一个答案) 1.公司质量方针和目标分别是:() A 卓越品质创新品牌B卓越品质、创新品牌C产品一次性检验合格率≥95% , 顾客满意率≥85% D产品一次性检验合格率≥85% ,顾客满意率≥95%

仓库保管员培训资料

仓库保管员 一、单选题 1、商品出库复核方式,要根据仓库规模、商品性质、仓储技术设备状况等情况决定,出库复核方式主要有()。 A、个人复核与相互复核 B、个人复核 C、两人相互复核 D、领导复核 2、有各种图形配以代用的简明文字组成,作为发货人向收货人表示该批货物的特定记号,仓库称此为()。 A、收发货地点、单位标识 B、重量、体积标识 C、唛头 D、单位标识、重量、体积标识 3、下列属于出库的凭证是()。 A、定额领料单内部调料单领料单等 B、装箱单码单送货单 C、质保单调拨单送货单 D、码单调拨单送货单 4、整批备料适合()。 A、整批入库整批出库的商品 B、零星入库整箱出库的商品 C、整批入库零星出库的商品 D、整批入库零星出库的商品 5、拆箱拆捆备料适合()。 A、整批入库整批出库的商品 B、零星入库整箱出库的商品 C、整批入库零星出库的商品 D、零星入库零星出库的商品 6、位于仓库一切管理工作首位的是()。 A、安全工作 B、财务工作 C、人事工作 D、教育工作 7、生产、生活用的炉火、打火机的火焰和燃烧的香烟头属于()。 A、明火 B、电火花 C、闪电 D、反应热 8、引起火灾的间接火源主要有()。 A、明火 B、电火花 C、发热 D、雷电 9、商品流通包括的四个环节是()。 A、购进储存运输销售 B、采购储存生产销售 C、购进储存保管销售 D、购进储存验收出库 10、现代储存的目的是为了()。 A、商品交换 B、确保社会在生产顺利进行 C、防止自然灾害和战争 D、维护商品的使用价值 11、库房是()。 A、储存商品的建筑 B、储存和保管商品的场所 C、物流中心 D、配送中心 12、现代仓储的管理理念是()。 A、帐、卡、物、资金四对口 B、确保货物数量准确、质量完好 C、满足用户个性化要求 D、运作低成本和对客户需求的快速反映 13、入库阶段是()。 A、仓储管理的关键 B、仓储管理的中心 C、仓储管理的基础 D、仓储管理的重点 14、仓储管理的中心工作是()。 A、搞好物资验收 B、搞好仓库安全 C、搞好物资保管保养 D、搞好物

仓库保管员岗位职责范本

岗位说明书系列 仓库保管员岗位职责(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-27218仓库保管员岗位职责 Warehouse clerk position duties 说明:为规划化、统一化进行岗位管理,使岗位管理人员有章可循,提高工作效率与明确责任制,特此编写。 第一仓库保管员岗位职责 1、根据值班制度,坚守工作岗位,认真交接班,确保24小时不空岗,为生产提供全天后勤保障。 2、收货时认真细致,不看情面,不循私舞弊,拒收型号不符和假冒伪劣产品。 3、发货时认真核对出库单据,确保单据清楚,发出货物型号、数量、准确无误。无出库手续决不发货。 4、对库房管理要做到物资材料分类合理,摆放整齐,经常盘点,及时通气凉晒等,确保不丢失,不损坏,不变霉,做到帐物相符。 第十八条第二仓库职责 1、验收入库必须有公司督查和财务人员及供应科长等共同验收,确保数量、型号、质量等准确、合格、无误,方

可入库。 2、对库存物资要分类摆放整齐,采取必要措施防火、防盗、防尘、防潮、定期检查盘点,做到帐物相符。 3、发货凭主管领导审批的出库单,坚决做到无出库单据不发货,单据不清楚或涂改不发货。发货时看清数量、型号等,保证准确无误。 4、对公司调取或外借物资材料,必须有矿长、董事长审批后方可出库。出库时必须有公司督查、财务和监管人员共同检验才能办理出库手续。 5、经常下井盘查物资材料及设备,发现丢失损坏等要及时上报主管部门。 6、做好修旧利废工作,对库存和井下交回物资材料设备及时进行鉴定、维修,分类存放,以备生产需用。 7、做好库内卫生打扫及防火、防盗等工作,确保二库管理万无一失。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

仓管员培训

仓管员培训计划 一、培训目标 通过对仓管员专业理论知识学习和操作技能的训练,是学员适应仓储保管、物流市场日益增长的需求。能熟悉仓储保管的过程,掌握现代仓储管理知识,能独立完成常规的仓储工作。能按照要求完成物品的进、存、出操作。 培训模块课时分配 1、仓库一般操作和布局设置 1H 2、物品入库的验收方法和手续 1H 3、物品的储存方法和物料现场管理知识(5S) 1H 4、物品出库方式和出库程序 1H 5、保证仓库安全手段和措施 1H 二、培训要求与培训内容 1、仓库一般操作和布局设置 培训内容 (1)领悟仓库管理原则而进行物品储存操作 (2)掌握现代物流理念来指导日常工作 (3)执行仓储管理方针做好仓储业务 (4)按照仓库的类别对仓库分类 (5)铭记仓储业务程序,做好仓储业务三个阶段工作 (6)利用仓库组织及购置原则掌握仓库管理特点和具体表现形式

2、’物品入库的验收方法和手续 培训内容 (1)完成物品入库业务 (2)按照物品验收具体要求和方法正确完成数量、质量验收 (3)完成物品入库交接作业 (4)正确区分物品入库责任划分以及善后处理 (5)做好物品验收准备工作 (6)正确审核验收凭证 (7)完成物品的数量、重量、外观质量验收 (8)按磅差的概念和抄码复衡、整车验收、理论换算和扣除毛重法验收物品并能进行一般计算 (9)完成验收作业 (10)处理凭证、数量和质量发生的问题 (11)正确登帐、立卡、掌握货卡使用方法,并能建立物品档案 3、物品的储存方法和物料现场管理知识(5S) (1)按照分区分类的要求做好分区分类操作 (2)有效面积的确定 (3)能利用盘点与检查的常用方法作业 (4)能进行盘点后的处理 (5)能进行报盈亏、报损业务的操作 (6)了解物品的保管性能 (7)能做好温湿度管理

仓库管理工作标准(标准版)

( 岗位职责 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仓库管理工作标准(标准版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

仓库管理工作标准(标准版) 序号 项目 标准 一 核对 1、核对货物收到单上材料型号、数量与进货计划是否相符。 2、持货物收到单与供应科业务员、企管科材料验收员共同核实货物收到单上的产品名称、数量、规格、型号,是否与货物一致。 3、按重量入库的材料必须有矿内磅房过磅单或以仓库内过秤数量为准。 二 入库 1、按数量入库的材料必须全部清点,按实际数量入库。

2、对于小件且较大数量材料采取抽查的方式进行清点入库。 3、严格把好入库材料的质量关,进行外观,生产日期检查,按标准验收质量。 4、材料证件必须齐全,特殊材料应有煤安标志、防爆合格证和矿用产品生产许可证,并且必须在限用日期内。 5、经核实无误后办理入库。 三 记账 材料验收完成后,根据货物收到单及时记录流水帐(进货日期、材料名称、规格型号、数量、供货单位)。 四 材料验收 1、木材进场必须检尺验收后整齐码放。 2、卸车后木场管理员组织4人检尺,测量时,两人检尺,两人记录野帐,按照木材收购标准检尺验收,记录人员将达到一类或二类木材标准的在木材野帐上分类记录木材长度和直径。检尺人员分

优秀仓库管理员培训教材,仓管员入职基础知识学习手册

仓库管理员培训教材 随着社会生产的发展,仓库管理工作早已不是单纯的物品保管那么简单,当今社会信息技术十分发达,只有及时、准确的掌握信息,才能使企业不被激烈竞争的潮流所吞没,因而库存的材料,物品必须是优质的、适时的。假如是过时的、陈旧的物品势必分降低企业的信誉,并直接影响到企业的效益。 作为一个现代的仓库管理员,必须具备许多现代化的仓库管理知识,要根据企业的生产发展趋势适当的规划仓库的布置,安排好物料的存放,把握好物料的进库、出库的质量、数量,妥善安排装卸运输,以使仓库的整体工作效益实现最优化,促进物流快速周转,又要最经济地利用仓库的现有设备,使设备的利用率不断提高,并尽可能实现仓库的现代化和智能化管理。要掌握各种物品的性能,根据不同的性能保管好各种不同的物品,尤其要注意危险的保管,防止意外事故的发生。要随时注意仓库的安全,配备好一定数量的防火设施,制定好仓库防盗的措施,确保仓库的人员、设备、物料的整体安全。 全文目录 第一章:仓库管理员的工作职责 (2) 一、仓库管理员的工作内容 (2) (一)仓库规划 (2) (二)安排储存场所 (3) (三)物料验收 (3) (四)物料的出库管理 (3) (五)物料的保管保养 (3) (六)装卸搬运管理 (3) (七)掌握仓库保管技术 (4) (八)仓库盘点 (4) (九)仓库安全管理 (4) 二、仓库管理员的岗位职责 (4) 第二章:物料的出入库管理 (5) 一、物料的入库管理 (5) (一)物料入库前的准备工作 (5) (二)物料的装卸 (5) (三)物料的入库 (5) 二、物料的出库管理 (6) 第三章:仓库盘点作业 (6) 一、仓库盘点的目的 (6) 二、造成仓库账、物不符的原因 (6) 三、盘点的方法 (7) (一)定期盘点制 (7) (二)永续盘点制 (7) (三)联合盘点制 (7) 四、盘点前的清理工作 (7) 五、产生盘点差异的原因 (7) 六、盘点后的处理措施 (7) (一)修补改善工作 (7) (二)预防工作 (8)

仓库保管员安全生产岗位职责标准范本

管理制度编号:LX-FS-A76191 仓库保管员安全生产岗位职责标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

仓库保管员安全生产岗位职责标准 范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 遵守项目《安全生产防火制度》,执行公司物资管理要求,履行库管职责。 2 仓库内物品堆放整齐,标识清晰。 3 做好易燃、易爆物品的存储管理。 4 保障施工材料出入库房的通道畅通。 5 仓库内照明线路、灯具布置符合临时用电规范。 6 保证仓库内的消防用品配备有序,放置明显。 7 下班时关闭照明电源,锁好门窗,以防被

盗。 交底人:被交底人:日期:年月日 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

工厂仓库管理员的职责完整版

工厂仓库管理员的职责标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

一、仓库管理员岗位职责 1. 遵守公司各项规章制度,负责仓库进、出货、存货管理,执行物料管理规定。 2. 及时、完整、准确登记存货仓库账,序时登记,定期编制存货进出存报表。 3. 负责仓库存货保管,保证库内存货安全,禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。 4. 负责存货日常管理,包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟悉存货特性,分类管理,合理摆放,便于物流及安全。 5. 按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符。经常对账点数,定期盘点。 6. 严格执行存货收发流程及要求,正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。 7. 廉洁自律,不得损害公司形象及利益,杜绝商业舞弊行为。 二、物料需求及采购计划 1、工厂总经理根据产能、销售目标、备货需要,会同财务中心根据资金状况,协商确定物料最高、最低、安全库存量等三个控制指标,报董事长签批后执行。 2、厂长负责制定生产计划(日、周、月)及确认生产配料单。 3、仓管员根据实际库存、库存控制指标、生产计划、生产配料单,编制《物料需求表》,报工厂总经理审批后,交采购员组织采购。

4、采购员根据仓管员提交的〈物料需求表〉,制定采购计划,报财务中心审批后,由采购员负责联系采购,保证物料供应。 三、原料验收入库 1、仓管员必须根据财务中心的采购指令、供应商送货单、以及工厂品检确认意见,正确办理验收入库,非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。所有原料必须先办理入库,方可领用。大宗物料需有过磅单以确定实际重量。 2、原料入库时,仓管员必须如实填写原料入库单,原料一经入库,仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求,合理安排存放区位,并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。 3、因故需退货时,办理退库手续,写明原因,并用红字填单负数冲回。 4、入库单会计记账联交财务中心记账。 四、生产领料及耗料 仓管员必须根据工厂的生产指令(制造命令单或生产任务单)、按生产配料单计算标准用量,才可办理生产领料,定额发料。生产领料时,应由生产班组长持生产指令单向仓管员申领原料,填写领料单(或原料出库单)。非生产指令的物料,不得领用。原料领用时,仓管员必须如实填写领料单(或原料出库单)。车间领料一律向仓库申领。 物料一经生产领用出库,即归属于车间物料管理范围,由生产班组长负车间物料管理之责。生产班组长必须严格按生产要求,合理有效控制生产物料损耗。凡一次性进入储料罐的物料,应一次性填写领料单领出,生产耗用量按配料单用量标准*投产量计算,储料罐内余料按领料量减标准耗用量计算账盘,有计划地按期清理罐内余料,以确认实际用量及余量。 每批次产品生产完工时,生产班组长应填写生产完工报告,如实填写生产损耗及实际耗料、余料数量、工时以及生产相关情况,检讨分析生产耗料情况。

最新仓管员岗位培训实际操作复习题

仓管员岗位培训实际操作复习题(70个) (初、中、高、技师) 1.作为一名机关事业单位保管人员,通过学习《仓管员岗位培训手册》后,在商品入库验收工作环节应知应会的3个工作小项是什么? (1)核对商品的证件 (2)验收数量与重量 (3)验收商品的质量 2.作为一名机关事业单位的保管人员,通过学习《仓管员岗位培训手册》后,在入库制表工作环节应知应会的4个工作小项是什么? (1)填写入库单 (2)登记明细账 (3)设置保管卡 (4)建立商品档案 3.作为一名机关事业单位的保管人员,通过学习《仓管员岗位培训手册》后,在盘点工作环节应知应会的3个工作小项是什么? (1)选择盘点方法 (2)进行实地盘点 (3)处理盘点差异 4.作为一名机关事业单位保管人员,通过学习《仓管员岗位培训手册》后,在仓储商品防霉工作环节应知应会的3个工作小项是什么? (1)了解致霉的微生物 (2)识别商品霉腐现象 (3)防治商品霉腐

5.作为一名机关事业单位的保管人员,通过学习《仓管员岗位培训手册》后,在仓储商品害虫防治工作环节应知应会的4个工作小项是什么? (1)了解仓库中的主要害虫 (2)了解易虫蛀商品的种类 (3)清楚害虫的感染途径 (4)防治害虫 6.作为一名机关事业单位保管人员,通过学习《仓管员岗位培训手册》后,在金属商品防锈工作环节应知应会的4个工作小项是什么? (1)了解商品锈蚀的原因 (2)知晓易锈蚀商品种类 (3)防锈 (4)除锈 7.作为一名机关事业单位保管人员,通过学习《仓管员岗位培训手册》后,在化学危险品储存环节应知应会的4个工作小项是什么? (1)了解化学危险品的特性 (2)安全搬运化学危险品 (3)妥善储存化学危险品 (4)处理化学危险品泄漏 8.作为一名机关事业单位的保管人员,通过学习《仓管员岗位培训手册》后,在成品出库工作环节应知应会的4个工作小项是什么? (1)审核出库单据 (2)配货 (3)复核商品

仓库管理员培训考试试题 含答案

日期:部门:姓名:工号:得分: 一、填空题(每空2分,共 36分) 1. 物料的“收、管、发、运”把握的原则——、、、 2. 物料出库要做到——、及时发货、及时核库、 3. 面向通道摆放——便于物料在仓库内和; 4. 的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等; 5. 相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置,便于和; 6. 危险品储存的八注意: 储存地选址;;;明确标 识;;;搬运、装运控制及应急措施等。 7. 物料出库要求的“三核”: ;;。 二、多项选择题。(每题目10分,共50分) 1.产品防护基本要求( ) A.严格验收入库物品; B.合理安排储存场所; C.妥善进行堆放隔潮措施; D.控制好仓库温湿度; E.认真进行商品在库检查; F.搞好仓库清洁卫生。 2.物料的有效期管理,以下哪一项是错误的( ) A.于标识单注明生产日期; B.于文件中规定物料保存期限; C.定期进行检查; D.后进先出原则。 3.物料出库要求“三不”:() A.未收款不发货 B.未接单据不备货 C.未经审单不登帐 D.未经审核不出库 4.呆料是怎样形成的() A.客户取消订单或减少订单量 B.市场变化造成滞销 C.安全库存量不合理 D.设计变更或设计错误所致 E.账务不准 F.采购原因 5.呆料的防治对策( ) A.选用合理的库存管理模式 B.做好盘点——账物卡一致 C.执行先进先出原则 D.加强采购控制及及时处理 三、排序题。(每题目14分,共14分) 物料盘点的六检查先后顺序为:() ①检查物料有无超储积压,损坏变质; ②检查安全设施及消防安全情况 ③检查物料账上数量、实物数量、物料卡上数量是否一致 ④检查对不合格品及呆料的处理 ⑤检查物料的堆放及维护情况 ⑥检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料

仓库管理员岗位职责和仓库管理员工作流程 (1)

仓库管理员岗位职责和仓库管理员工作流程 仓库管理员岗位职责 1、按时上下班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况及时向上级汇报,下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好; 2、认真做好仓库的安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放货物,及时检查火灾隐患; 3、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实,保证库存物资完好无损; 4、负责学校物资的收、发、存工作,收货时,对进仓货物必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收,并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额打印入库单或直拔单,并在货物上标明进货日期。属不符合质量要求的,坚决退货,严格把好质量关; 5、验收后的物资,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观; 6、食堂仓管员负责鲜活餐料验收监督,严格把好质量、数量关,对不够斤两的物资一定不能验收,要起到监督作用; 7、发货时,一定要严格审核领用手续是否齐全,并要严格验证审批人的签名式样,对于手续欠妥者,一律拒发; 8、物品出库或入仓要及时打印出库单或入库单,随时查核,做到入单及时,月结货物验收合格及时将单据交与供应商,做到当日单据当日清理; 9、做好月底仓库盘点工作,及时结出月末库存数报财务主管,做好各种单据报表的归档管理工作; 10、严禁私自借用仓库物品,严禁向送货商购买物资; 11、严格遵守学校各项规章制度,服从上级工作分工; 仓库管理员工作流程 1、请购 1)对于定型物资及计划内物资的请购,由仓管部根据库存物资的储备量情况向采购干事提出请购; 2)对于非定型及计划外物资的请购,由使用部门根据需要提出购买物品的名称、规格、型号、数量,并说明使用情况,填写请购单并由使用部门负责人签名认可,报仓管部由仓管员根据库存情况提出意见转采购部; 2、验收

仓库管理员培训计划

仓库管理员培训计划

仓库管理员培训计划: 培训对象:新到任的仓库管理员 培训目标:使新到任的仓库管理员能够迅速、熟练掌握作为一名仓库管理员应掌握的各项技能,正确认识企业物资存储是企业安全生产的关键环节,企业对物资存储的要求以帐、物、卡管理保持一致性。培训时间为一个月,培训的内容为: 第一周: 第二周: 第三周: 第四周: ●熟悉厂内仓储库区域:1.仓库库位2.线边库位 3.来料暂收区 4.成品出货区 ●厂内物料的搬运:厂内物料厂间移动,均需以栈板放置物流车移动 ●仓库堆高机的操作及注意事项和保养 ●供货商交货暂收操作:1.物料数量点收 2.ERP 暂收操作。 ●进料的标识操作:1.供货商交货 2.厂内单位入库 ●检验合格物料入库操作:1.确认暂收物料数量2.列印料品标签(最小包装,外箱)3. 贴料品标签4.入库并于【采购/外包进料检验单】上填写入库库位 ●厂内单位物料入库操作:1.接收入库单位【入库单】2.核对入库数量抽查料品包装数 量是否与标签数量一致 3.将物料放置仓库并在【入库单】上填写放置库位 ●仓库物料出库操作:1.依物料课产生的【库位领料单】备料出库2.领料单位需凭【出 库单】领料出库出库物料需依仓库原则先进先出 ●仓库物料出厂操作:1.成品出厂提货单位需在【出货单】上签物流公司名称和车牌号 2.客户提供材料和退回供货商材料出库时必须有经办人签名的【出库单】。 ●成品出厂操作: ●仓储物料依材质料号分类划分管控 :定点定位定容

●仓库物料保护及标识的维护 ●仓库盘点的操作:随机盘点月底盘点年终盘点 ●仓库单据的管理:仓库日常单据 ERP单据 ●ERP输入操作:来料暂收生产工单领料其它退料入库单其它领料出库单厂内仓库 调拨单 ●仓库日报表制作: 工单欠料表 ●行政部采购物料区分:料号开头为 XYZ, 非属采购订购单及外包工令单。 ●仓储环境的6S

最全的仓库保管员管理员日常工作内容

仓库保管员管理员的日常工作内容 一、仓库规划 1.决定仓库位置应考虑的因素: ① 物料容易验收。 ② 物料进仓容易。 ③ 物料储存容易。 ④ 容易发料。 ⑤ 容易盘点。 ⑥ 容易搬运。 ⑦ 有仓库扩充的弹性与潜能。 2.仓库区域规划注意事项: ① 仓库要与生产现场靠近,通道顺畅。 ② 仓库要有相应的进仓门和出仓门,并有明确的标示牌。 ③ 仓库的办公室尽可能设置在仓区附近,并有仓名标牌。 ④ 仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。 ⑤ 仓库设计,须将安全因素考虑在内,须明确规定消防器材所在位置,消防通道和消防部门的位置等。 ⑥ 每仓的进仓门外,须张贴《仓库平面图》,反映该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。 3.物料堆放须考虑原则: ① 多利用仓库空间,尽量采取立堆放方式,提高仓库空间利用率。 ② 通道应有适当的宽度,并保持装卸空间,使物料搬运得以顺畅进行。 ③ 不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。 ④ 物料的仓储应考虑先进先出的原则。 ⑤ 物料堆放应考虑存储数量读取容易。 ⑥ 物料堆放应容易识别与检查,如良品、不良品、呆料、废料的分开处理。

二、仓库物料的收发运作 1.仓库货物的验收包括哪些方面? ① 品名、规格 出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。 ② 数量 明确出入库货物的计量单位,货物进出仓前应严格点数或过磅。 ③ 品质 进库货物,只有接到相关检验书面合格报告方可入库,出库货物,也要检验其品质,确保做到不良品不投入使用或不流向市场。 ④ 凭据 单据不全不收,手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明,出库要有出库单据。 2.什么叫物料直接需求和间接需求? 所谓物料直接需求是指生产计划、工作指派,生产部门为生产正常运作而导致对物料所产生的需求,除此以外任何部门对物料的需求称为物料间接需求。例如:生产部门不良品修换零件、设计部门所需零件、销售部门售后服务所需零件。这些均为间接需求。 3.发料与领料的定义。 物料由仓库管理单位根据生产计划。将仓库储存的物料直接向生产现场发放的现象称之为发料。 物料由制造部门现场人员在某项产品生产之前填写领料单向仓库领取物料的现象称之为领 料。 4.发料与领料的适用范围有哪些? 物料的发放有其适用范围,并非所有物料的需求方式都可由仓库发料,对于直接需求的物料,采取物料发放的形式,对于间接需求的物料,则采用物料需求部门到仓库领料的方式。 5.采取发料方式的原因有哪些? ① 稳定的生产计划。 ② 标准损耗量的建立。 ③ 物料供应不继的防止。 6.采取领料方式的原因有哪些? ① ABC类物料中C类物料偏多。

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