给排水及采暖工程专项施工方案

工程概况

本工程为亦庄开发区和裕广场B-C1地块项目，总建筑面积为351702m2。B 区工程分为B-1#~B-3#楼、B-7#~B-11#楼地上22层，地下2层，建筑高80m；B-12#、B-20#楼地上22层，地下2层，建筑高度78.5m；B-13#、B-14#、B-18#、B-19#楼地上22层，地下2层，建筑高度78.3m；B-22#楼地上2层，地下1层，建筑高度16.1m。地下车库地下两层。

编制依据

1、室内给排水及采暖系统

1）给水工程：

市政给水作为水源，市政给水压力0.2MPa。

给水系统分3个区，低区：1～3层为市政供水；中区：4～12层，高区：13～22层，均采用加压供水。市政给水作为水源，市政给水压力0.2MPa，经过给水泵房加压最终供向各户。给水横干管在地下室顶板下吊装，给水立管设在核心筒管井内，公共卫生间和茶水间预留给水接口阀门。给水系统采用冷水型钢塑复合管，采用丝扣的连接方式，注意外露丝扣不得少与2扣，丝扣之间需用油麻添实锌层破坏处需补刷防锈漆。

水表设置：各区给水管进建筑总管处设总水表。每个商业单元、会所内的每个功能分区以及地下公共卫生间设分水表。

所有管道穿地下室外墙处须加设刚性防水套管，穿沉降缝处加可曲挠接头。

2）中水给水工程：

市政中水作为水源，市政中水压力0.2MPa，经过泵房加压最终供向各户。

中水系统分区和管道布置同给水系统，分区供水方式，给水横干管在地下室顶板下吊装，给水立管设在核心筒管井内，中水系统采用冷水型钢塑复合管，丝接，具体做法同给水系统。

中水使用范围：卫生间冲厕用水，道路浇洒及绿化用水。

中水系统分区和管道布置同给水系统。

中水管道采用下列防止误接、误用、误饮的措施：

中水管道外壁应按有关标准的规定涂色（浅绿色）和标志。

阀门、水表及给水栓、取水口均应有明显“中水”标志。

公共场所及绿化的中水取水口应设带锁装置。

所有管道穿地下室外墙处须加设防水套管，穿沉降缝出加可曲挠接头

3）热水工程

本工程办公塔楼设集中生活热水系统，热水系统分区同给水系统。

热水循环采用立管循环同程系统。热水横干管在地下室顶板下吊装，热水立管设在核心筒管井内，茶水间预留热水接口阀门。

采用热水型钢塑复合管，丝接。

4）排水工程：

排水系统采用污废合流。室内污水系统茶水间与卫生间分设立管。塔楼公共卫生间污水立管设通气立管。

雨污分流式，室外污水经化粪池排至市政污水管网。地下室排水由潜污泵压力排出。厨房排水经隔油池处理后排放。污水管采用机制铸铁管，W型接口。

雨水、压力雨水管及压力污水管采用镀锌钢管，管件连接。

5）室内消防工程：甲方分包

主要施工方法、施工工艺

1、施工准备

(1)材料、设备要求

1) 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。

.2) 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。

3) 各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验。

4) 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。

(2)主要机具

1) 机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。

2) 工具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾

子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。

3) 量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。

(3)作业条件

1) 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。

2) 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。

3) 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。

2、预留预埋

（1）技术准备

1）确定穿墙套管标高、大小

根据各种专业管线图纸，找出管线与墙体交叉点，根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸；根据管道大小确定套管大小，保温管道的套管应大于管道保温后的外径，不保温管道的套管应比管道大两号。

立管穿过楼板时，根据管道大小预留孔洞。预留洞（套管）尺寸可参考下表

2）确定地下室外墙套管形式

管道穿越地下室外墙、水池壁等有防水要求墙体时，按设计要求设置防水套管。本工程按设计要求，地下室外墙部分及水池壁设置柔性防水套管。

3）确定各种卫生洁具孔距

卫生间留洞前，事先与业主、设计进行沟通，初步确定洁具选型，定下各种洁具孔距，并根据卫生间洁具定位尺寸，绘制卫生间留孔图。

4）确定预埋件形式、位置

对于混凝土楼板，管道支吊架需在楼板中预埋埋件。根据管道大小、支架形式确定埋件的形式，绘制出加工大样图。同时根据管线走向，支架位置进行预埋件定位，并在图纸上做详细标注。

5）复核结构图上设备专业留洞

在预埋预留期间，同时复核结构图中设备预留洞的正确性，如暗装消防箱、管井等部位，复核洞口大小是否满足专业要求，复核洞口位置是否与设备图一致。复核中发现问题的，记录详细数据，及时与设计取得联系，解决问题后再进行预埋。

（2）孔洞预留

在立管穿越楼板处预留孔洞，根据留孔大小做好留洞套管，确定位置后将套管用铁钉、铁丝固定在楼板上。楼板混凝土浇筑时派专人看护，防止套管移位。特别是卫生间的排水预留洞，应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。

（3）套管安装

严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防绣漆。

1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照深化设计图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中。如需气割钢筋来安装的，必须事先与结构专业进行核实，切割后洞口四周用加强筋加固，并做好套管内的填塞工作。

2）穿墙套管安装：土建专业浇筑隔墙时，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建专业继续施工。

3）穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。特别是卫生间的排水预留洞，应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止移位。预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。

4）防水套管：

本工程穿混凝土外墙处采用柔性防水套管，将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高、平正合格后一次浇筑，待固定安装完毕后把填料塞紧捣实。

（4）预埋注意事项

1）结构预留洞应避开结构主要受力部位，现场施工时，如洞口与梁、柱等结构主筋发生冲突，应及时联系相关专业设计人员，征询处理意见并确认无误后

再行施工。洞口周边按设计要求进行加强处理，洞口模板支撑装置应牢固，洞口几何尺寸准确。

2）在配合施工中，施工人员必须随工程进度密切配合结构、建筑专业作好预留洞工作。塔体内筒预留预埋极为关键，应有特别的保证措施，绝不能遗漏、偏位或堵塞。

3）在楼板、梁、墙上留孔洞和预埋件时应按设计图纸测量管道及设备的位置、标高尺寸，并标明孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内封堵严密，在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。

4）空调、给排水等管道穿过混凝土楼板、建筑外墙及隔墙时，应设套管。套管管径比穿过其中的管道外径大1-2级，且套管内径不得小于穿过其中的保温管壳的外径。

5）穿楼板套管顶部高出完成地面20mm，高出卫生间完成地面50mm，安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实。

6）根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇筑于墙（板）内，套管内的填料应在最后充填，填料将紧密捣实。

3、给水（中水、热水）工程：

（1）工艺流程

安装准备→ 预制加工→ 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 管道试压→ 防腐、防结露保温→ 管道冲洗→通水

（2）安装准备

认真熟悉图纸及洽商变更，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施作好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标及标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好洽商记录。

（3）钢塑复合管安装的具体做法：

1)断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。

用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断

或折断，以防管口断面变形。

2)套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径15－32mm一般套2次，40－50mm者套丝3次，70mm以上者套3－4次为宜。

用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。

用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板标盘迟到零度，

在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

3)连接：管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。

4)调直：要放在调管架上或调管平台上进行，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至凋直管段无弯曲为止，并在两管联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。

（4）干管安装

安装时从总入口开始操作，进口端头加好临时丝堵以备试压所用。根据设计要求，应在预制后，安装前做好防腐。完后依据图纸把管段依次编号并按顺序排开。安装前清扫管膛、丝扣，抹铅油，缠麻丝，依次上紧丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。

（5）立管安装

给水立管每层从上至下统一安装卡件，将预制好的主管按编号分层排开，顺序安装，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵，主管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完毕，用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡，高度距地面1．5m。

（6）管道试压

管道系统安装完毕后进行综合水压试验，水压试验时先排净空气，充满水后进行加压，达到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，并及时将水放净。本工程给水系统最低点工作压力：低区0.3MPa，中区0.8MPa，高区1.2MPa。试验压力为工作压力的1.5倍。

（7）管道保温

操作工艺：散管壳→合管壳→缠裹保护壳

地下室车库给水，中水，做防冻保温。管径小于等于50采用25mm 厚的难燃B1级闭孔橡塑海棉；管径大于50小于150的管道采用30mm 厚的难燃B1级闭孔橡塑海棉。夹层的给中水管，排水管道做防结露保温，采用10mm 厚的难燃B1级闭孔橡塑海棉。

施工时一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。若采用不用封边的玻璃丝布做保护壳时，要将毛边摺叠，不得外露。

（8）管道冲洗

管道冲洗进水口位于地下室给水立管控制阀门处，通水保证将管道系统内杂物冲洗干净为宜，冲洗要不留死角，直到出口处的水质达到卫生标准。排水管截面积不应小于被冲洗管道的60%，冲洗废水通过管井地漏排出，排水管接至排水沟。

4、排水工程

（1

（2)一般规定

排水管道的横管与横管、横管与立管的连接应采用45°三通或45°弯头和90°斜三通或90°斜四通，立管与排水管端部的连接宜采用两个45°弯头进行安装。

（3)安装准备

根据设计图纸及洽商变更，检查、核对预留孔洞大小尺寸及位置是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所标注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置，预先进行排列，达到要求后进行下料。

（4）排水干、支管安装

将预制好的管段由出水口处向室内顺序排列并编号，封闭堵严总出水口，作好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高等要求找好备安装管道位置和坡度，以及预留管口的方向和中心线，将管段以抱箍方式相连，将立管及公共卫生间洁具预留管口做临时封堵，并根据图纸对安装好的管路进行自检，确认无误后认真做好闭水试验，经有关人员检查后办理验收手续。

还应注意，在安装托吊干管时，要先搭设好架子，将托架吊卡按设计坡度裁好，量准吊棍尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。

（5）排水立管安装

1）首先依据施工图纸校对预留管洞尺寸有无差错。

2）排水立管检查口应按设计图纸进行设置，并且在最底层和有卫生设备的最高层必须设置检查口，其高度由地面至检查口中心为1m，并高于卫生器具上边缘150mm，为便于检修，检查口朝向一般为45°安装。

3）安装立管时，将达到强度的立管预制管段，从下向上排列扶正，按照楼板上卫生器具的排水孔找准分岔口管件的朝向，从90°的两个方向用线坠吊线找正后，施工安装应根据需要长度，把直管固定牢固，用砂轮切割机断开，断面应垂直、光滑，不得有飞边、毛刺，以免刺伤橡胶密封圈。用螺丝刀松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入下部管道。将橡胶圈套入下部管道一端，将上部管子插入橡胶圈，使两个接口平整对好。最后将卡箍套入橡胶圈。用螺丝刀紧锁卡箍螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大，螺栓打滑。安装完后，随立管固定，将铁钎子钉入墙内，从立管不同两侧临时固定好立管，每段立管应安装至上一层的楼板以上，当安装间断时，敞口做临时封堵。立管全部施工完后，敞口及甩头预留口都应进行临时封堵。

4）排水支管安装，首先沿管路清理现场，根据管材、管件排列情况，按设计要求或规范规定，确定管道支、吊架的位置。将预制好的管段按照编号依次吊放在支、吊架上，与立管甩口对接，调直各接口及各管件甩口的方向，再按标准的接口工艺连接各接口，紧固卡子使之牢固，将敞口管头临时封堵。

5）卫生器具下的短管安装，安装前先按照土建施工时在墙上给定的水平标高线，挂好通过短管中心的水平线，再根据不同类型的卫生器具需要的排水短管高度从横支管甩头处量尺寸、下料，并按照施工工艺进行短管的安装，最后对各敞口做好临时封堵。

6）雨水管道安装

雨水管道采用无缝钢管，焊接。每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。焊口处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时封堵。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。

7）灌水试验

安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度须到每根立管的上部的雨水斗处，试验持续1h ,不渗不漏。

8）通球试验

灌水合格后方可进行通球试验，以检查排水立管及水平干管是否畅通无阻。具体做法是从管道的顶端投入球体，其直径不小于管道公称直径的75%。接着用水冲后，如果试验球体顺利从底端出户管排出即可证明管道畅通无阻。

5、空调及采暖管道

管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，先安装地下室部分主干管线、管井内立管，再安装各楼层水平干管，最后在末端设备安装完后进行支管的接驳。对于管井内的多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。如遇到管井内管道有支管进入楼层内时，需重新安排管道的排列次序，合理布置，并注意立管与支管的间距。立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线锤找正，然后用卡件固定。

（1）干管安装：根据现场实际尺寸及施工图纸绘制施工草图，按设计要求或规范安装卡架，干管安装应从进户或分支点开始，安装后做临时固定，待坐标、标高校对后及时吊托固定，采暖管道安装应符合要求，坡度为0.003。采暖管道的变径应根据坡度及坡向采用偏心变径，变径点距三通200mm-300mm，干管按设计要求位置安装导向支架和固定支架。

（2）立管安装：两人配合从顶层到地下一层吊线确定立管坐标，并栽牢立管卡，穿楼板钢套管先穿在管上，填充油麻，套管环缝均匀，并在钢套管上焊接架铁防止其位置发生偏移，将预制好的管段按编号进行安装，检查立管的预留口标高、方向应准确无误，并填堵孔洞，立管按设计要求位置安装固定支架。

（3）管道螺纹连接

由于钢材具有塑性，所以在安装前管子必须调直。根据现场测绘草图在选好的管材上画线，按线切管，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径70mm 以上分2—3次套丝，保证丝扣的质量，在管道连接时要严把质量关。

管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向均匀涂抹铅油，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把铅油、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。

安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，露出2～3丝扣，

并清除剩余填料，不得外露油麻，并对外露螺纹进行防腐处理。

（4）管道法兰连接

管径大于100时，采用法兰连接时，按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。法兰盘连接衬垫采用相关技术规范所规定之垫片，垫片要与管径同心，不得放偏。

（5）管道试压

管道试压按系统分段进行，暗装管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压规定时间，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降符合施工规范要求。

（6）管道冲洗

管道试压完毕后，即可进行系统冲洗，在正式交工前，每个楼为一冲洗单位，从施工临水管接至地下室各楼控制阀门处连接工程正式管道，用市政自来水水连续冲洗，观察进水口与出水口水质情况，直到清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。仪表类设备应在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗废水经管井地漏排出，冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。

（7）保温工程

1）管道保温必须在管道试压验收完毕后进行。

2）橡塑保温材料采用粘接法施工，粘接时必须选用与保温材料配套之胶水。胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂，涂刷时先涂管壳内壁，再涂管道外壁。

3）在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。

4）为保证保温观感效果，管壳的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻管壳

的纵向拼缝应错开一定角度。

5）对于保温管壳的纵向、环向拼缝要采用专用胶带进行合缝粘接，避免长时间使用后拼缝裂开。

6、空调新风系统

（1）设备安装

1）工艺流程

基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收2）基础验收

① 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。

② 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。

3）开箱检查

① 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。

② 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

③ 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

4）风机安装：

① 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高

线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

② 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

③ 风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。

④ 风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。

⑤ 通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。

⑥ 通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内，防止发生事故。

⑦ 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。

5）风机试运转

经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。

6）消声器安装

消声器、消声弯头等在安装时应单独设支、吊架，使风管不承受其重量。支吊架应根据消声器的型号、规格和建筑物的结构情况，按照国标或设计图纸的规定选用。消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可靠。支、吊架必须保证所承担的载荷。消声器支、吊架托铁上穿吊杆的螺孔距离，应比消声器稍宽40～50mm。为了便于调节标高，可在吊杆端部套有50～60mm的丝扣，以便找平、找正。也可用在托铁上加垫的方法找平、找正。消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。消声器安装后，可用拉线或吊线的方法进行检查，不符合要求的应进行修整。消声器安装就位后，应加强管理，采取防护措施。严禁其它支、吊架固定在消声器法兰及支吊架上。

7）质量标准

①通风机传动装置的外露部分以及直通大气的进出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。

②通风机的安装应符合下列规定：

?型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；

?叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；

?固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。

?安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应特合设计或设备技术齐件的规定，焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。

（2）、风管制作、安装

1）风管制作工艺流程

展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型→方法兰下料→焊

接→打眼冲孔→圆法兰卷圆→划线下料→找平找正→打孔打眼→铆法兰→翻边→成品喷漆→检验→出厂

2）操作方法

①划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。

②板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接等方法。咬口宽度和留量根据板材厚度而定。铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。

③咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

④制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

⑤折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。

3）法兰加工：

①矩形风管法兰加工：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。

下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。

②圆形法兰加工：先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。调整的各支法兰进行焊接、冲孔。

4）风管安装工艺流程

①工艺流程：

确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→预检→风管→法兰连接 (垫

料穿螺丝)→风管排列→无法兰连接 (抱箍式插条式)→安装就位找平找正→检验→评定

②按照设计图纸并参照土建基准钱找出风管标高。

③标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支、吊架的制作应按照华北标准办公室编制用料规格和作法制作。

④风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷两遍防锈漆。

⑤按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。

⑥为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。擦拭掉法兰表面的异物和积水。法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸入风管内。沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。

⑦法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。

⑧风管安装：根据施工现场情况，把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。

7、管道支架安装

（1）管道支架的选型

管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图进行选型。支架的安装高度应深化设计图纸确定，避免施工过程中各专业管线之间发生“碰

撞”。并考虑部分管道保温的空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达到设计及施工验收规范要求。如以下几种：

1）剪力墙、柱三角支撑安装

管道剪力墙、柱三角支撑安装详图（保温管道）

2）管道吊架

管道吊架详图（保温管道）

3）单管吊架

单管吊架详图

4）管井内支架

管井内支架安装详图

（2）管道支架制作加工

管道支架参考标准图集，根据现场实际情况选用合适的类型，其制作质量必须符合规范要求。

1）管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。

2）给水立管安装管卡时，层高H≤5m每层设一个，层高H＞5m时，每层设两个。

3）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。

4）排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3m，立管底部应设支座或吊卡。

5）管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及台钻，煨制要圆滑均匀，各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，制作质量必须符合设计规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。

6）管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。吊架的吊杆要牢固地固定在楼板、梁上，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。

8、阀门安装

（1）阀门安装的流程如下：

（2）进场检验

1）检查阀门内外表面有无砂眼、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。

2）检查阀座与壳体结合是否牢固，有无松动、脱落现象。

3）检查阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。

4）检查阀门法兰密封面止水线，不得有径向沟槽。

5）检查阀门开启是否灵活，有无卡滞现象。

6）经检验不合格的阀门立即组织更换或退场，严禁不合格品进入现场。

（3）分类入库

检验合格后根据阀门承压等级、阀门种类、阀门规格等进行分类入库，做好明确标识，并指派专人进行发放管理，严防不同承压等级的阀门混用。

（4）水压试验

1）阀门安装前，应做耐压强度试验。主干管起切断作用的阀门须逐个试验，支管阀门在每批中抽检10%。

2）阀门强度试验按公称压力的1.5倍进行，阀门严密性按公称压力的1.1倍进行，持续时间5min。试压时壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，且无裂纹为合格。

3）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。最后做出明显标记，填写阀门试验记录。

（5）阀门安装

1）阀门安装时，应认真核对型号、规格是否符合设计要求，并根据介质流向确定其安装方向。

2）阀门安装应在关闭状态进行，搬运时要轻拿轻放。大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。

3）阀门安装位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修。对重量较大的阀门或易损坏的阀门应设置阀门支架。

4）螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活性接头，以便于阀门拆装、检

修。

5）法兰阀安装时，必须保持法兰和管子垂直，法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求。紧固螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣不宜大于螺栓直径的二分之一。

6）法兰垫料内圈不得突入管内，其外圈到法兰螺栓孔边为宜。法兰中间不得放置斜面垫，垫圈边应一致，在剪裁制作时，应留一个把手露出法兰以便安装。

质量保证措施:

认真贯彻执行ISO9002标准，按工作程序进行施工，强化工序控制。

按照图纸的位置预留洞，由施工队对预埋和管线进行施工，由工长进行预检，在隐蔽之前进行隐蔽工程检查，由质检工程师进行检查验收，填写有关资料，并上报监理单位。监理单位检查合格后，再进行下一道工序的施工。

管道安装：其主要质量通病是跑、冒、漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架及卫生器具坐标及标高位移，绝热及防腐不良等。

1、管道螺纹连接处渗漏：要求所加工的螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等，管螺纹和连接件之间要求正确使用填料，管道安装完毕后要求严密性和强度试验，认真检查管道及接头处有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。

2、管道法兰接口处渗漏：要求法兰对接面相互平行、孔眼对正、法兰间垫片的材质和厚度及法兰上使用的螺栓要符合设计要求和施工规范规定。

3、焊接接口处渗漏：主要缺陷有焊缝尺寸不符合，咬肉、烧穿、凸瘤、未焊透、气孔、裂纹、夹渣等到，在施工过程中一定按照施工规范正确操作，坡口和焊层要清理干净。

4、管道接口抱箍处渗漏；接口前应认真清理管口，安装完毕后要进行闭水试验。

5、管道支架不符合要求：施工过程中吊支架选用正确、间距符合规范和图纸要求，安装牢固，严禁电气焊开孔。

6、阀门填料处要求密封良好，阀门未受任何损伤，压盖要压紧，操作正确。

7、给水管道水流不畅，水质混浊：安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装完毕后要进行冲洗。

8、排水管道堵塞：安装排水管道之前要注意清理内部杂物，安装结束后要进行通水和通球试验。

9、地漏集水效果不好；要求地漏安装标准正确，周围坡度合理、严禁倒坡，篦子比地面统一低5㎜。

10、管道刷漆时漆膜有起泡、漆层有流坠、漆膜的返锈等到现象。管道刷漆时要首先清除干净表面的铁锈和污物，刷漆时要注意检查，如有漏刷要认真补刷，流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除。如发现有起泡必须铲除干净重新涂漆。

安全消防措施

⑴认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制；

⑵严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准、规定，遵守现场的安全消防制度；

⑶各分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章；

⑷每日班前，班组长、包工队负责人应根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底，并填写“班前安全讲话记录”；

⑸施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，吸烟到指定的吸烟室，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作应精力集中，不嘻戏打闹；进入现场应注意：各种危险讯号以及标志，尤其应注意高空吊运和“四口”即建筑的出口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口;不准到与作业不相关的地方；

成品保护措施

1、要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，土建装修后严禁再剔凿；

2、要加强思想教育，推行材料人工承包，使职工牢固树立爱护成品意识，建立和执行奖罚制度，尤其是对不爱护国家财产的行为，造成严重损失的责任者要给予适当的惩罚；

3、在施工中对各种管口必须采取有效的措施，防止杂物进入管道造成堵塞；

4、保温材料应在干燥处保管，露天堆放应有防潮，防雨，防露措施，施工时遵循先上后下，先里后外的原则，确保保温层不被损坏，移动脚手架时不碰坏保温层

采暖工程施工组织方案

采暖工程施工方案 本工程为发电主厂房采暖工程，包括锅炉安装、管道及散热器、阀门、管道安装等。 一、管道安装 （1）干管安装： 供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露2~3扣为止。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。 （2）立管安装： 根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露2~3扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。 （3）支管安装。 管道的压力试验必须符合设计或规范要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。管道支托架的安装距离应正确、平

正、牢固，与管道支架的接触紧密。构造符合要求，滑动支架要求管道伸缩灵活，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。管道坡度应符合设计要求或施工规范规定，正负偏差不超过设计要求的1/3。丝扣连接紧固，不乱丝，外露2~3扣，无麻头，焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷。法兰连接时，对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。螺栓外露丝扣不得大于直径1/2，螺母应在同一面上。管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM。底部与天棚齐平，墙壁内套管两端与装饰面平。明装管道的接口不得设在结构内或套管内。管道不允许半暗半明，不得吃墙。阀门安装在同一房间内其高度一致，应安装在便于开关与检修处，其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。待根据系统平衡要求进行调试并作出标记活接头应设置于管道、阀门便于检修拆除的部位，同房间立管卡子高度应一致，支管超过1.5M应设挂钩。管道和金属管架上的锈污必须清除彻底，油漆种类及遍数符合设计。油漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。 附：管道安装允许偏差：

给排水采暖施工方案

给排水采暖施工方案 一、系统概述： 本工程管道安装包括：生活冷水给水、生活热水给水、污水雨水、潜水排污、消防水系统及人防给排水等。 生活冷水给水系统：水源直接来自市政给水管网。系统共分三个区，地下室至二层商业用水为直供区，由市政给水管网直接供水；住宅分高、低二个区，15层以上（含15层）为高区，由一号楼屋顶生活水箱直接供水；14层以下（含14层）为低区，由地下室生活泵房内无负压变频供水设备供水。 生活热水系统：热水供给采用下行上给式机械循环系统，由地下一层热交换器供给，气源由城市热网供给。 排水系统：雨水排入小区雨水管网后再直接排入市政雨水管网，生活污水及废水合并排入室外化粪池内经生化后排入小区污水管网再直接排入市政污水管网。地下室废水经排水潜水泵提升后排至室外化粪池内。 消防水系统：消防、喷淋给水系统均采用临时高压制，消防泵及喷淋泵均在1#楼地下室水泵内，室内消防用水量包括自喷、水喷雾系统共计432立方米，储存于地下室消防水池内（室外消防水

量由景光湖储提供）。消防栓系统不分区，19层以下消防栓采用SNJ65型减压稳压消防栓；自喷系统分为二个区：低区为地下室～13层、高区为14～27层，低区供水由高区系统经减压阀组减压后供给。 管道防腐：明装镀锌钢管外壁刷银粉两道；明装焊接钢管外壁刷红丹一道、银粉二道，外壁需刷调和漆及保温的可不刷银粉。埋地金属管道外壁刷沥青漆两道。 各种明装管道外壁（吊顶及管井、地下室的保温管道为保温外壳）的涂色如下： 消防栓管道外壁刷红色调和漆两道； 自喷管道外壁刷黄色调和漆两道； 水喷雾管道外壁刷灰色调和漆两道； 生活给水管道外壁刷绿色调和漆两道。 二、．施工工艺： 1、各种管道的连接方式

给排水及消防施工方案

给排水及消防施工 方案

———————————— 给排水及消防工程施工方案 编制： 审核： 审批：

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目录 1.工程概况 --------------------------------------------- 1 2.施工依据 --------------------------------------------- 1 3.给排水及消防管道安装方法 ----------------------------- 1 4.主要工程项目的施工方法与技术措施---------------------- 7 4.1、消防水系统------------------------------------- 7 4.1.1、放线、敷管-------------------------------- 7 4.1.2、管道支架的安装---------------------------- 7 4.1.3、阀门安装---------------------------------- 7 4.1.4、外管敷设---------------------------------- 8 4.1.5、系统管网冲洗、试压------------------------ 9 4.1.6、设备安装--------------------------------- 10 4.1.7、系统调试--------------------------------- 12 4.1.8、灭火器安装的施工方法--------------------- 13 4.2、各分项工程的施工顺序-------------------------- 14 4.2.1、一般施工顺序----------------------------- 14

给排水施工方案

给排水工程施工方案 一、编制依据 1.1泰州茂业天地观园（五号地块）给排水施工图纸(北京世纪中天国际建筑设计有限公司,工程代号JS-11-09) 1.2设计依据 1、现行国家设计规范及标准 2、有关城市建设基础资料 3、业主的设计要求及有关产品的使用说明 《建筑给水排水设计规范》GB50010-2003(2009年版) 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》50286-2008 《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》GB50067-2014 《建筑给水排水制图标准》GB/T50106-2010 《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010 《江苏省绿色建筑设计标准》DGJ32J173-2014 二、工程概况 2.1、本项目位于泰州市内,位于工农和东风北路附近。总用地面积37590m ,拟建总建筑面积191946.6m由1栋17层高层住宅（1#楼）楼高50.4m,1栋18层高层住宅（2#楼B 座）楼高5 3.0m，5栋8座34层高层住宅（2#楼A座、3#楼A、B座、4#楼、5#楼A、B座、6#楼A、B座）楼高99.7m及一层地下室及地下室夹层组成。其中地下室除部分作为设备房外其余均为车库。本项目为一类高层住宅建筑，由市政两路供水。于地下一层设置生活水泵房，泵房内设置4套无负压供水装置，以满足项目生活加压供水要求。地下一层3#楼投影范围内设置消防水泵房及消防水池一座。消防水池有效容积为270吨。消防水泵房内设置室内消火栓泵及喷淋泵各两台满足项目一次火灾灭火要求。

采暖施工方案

采暖施工方案

采暖系统改造施工方案 一、工程概况： 本工程，建于年，建筑面积： m2 长宽 本工程施工过程要做到正常施工并保证办公楼内工作的正常运行，这使得施工难度增加，施工中应注意以下几点： 1、原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。 2、楼内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员； 3、管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼内人员正常办公； 4、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏； 5、施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施工，在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓，要在其余时间加班加点完成； 6、施工工序：拆除原暖气系统改造管道→机械套丝或管道预制→

安装准备→卡架安装→管道及阀门安装（先干管，再立管，后支管）→散热器安装→水压试验→系统冲洗→室外管道防腐保温→系统调试→后期恢复（墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位）→验收 7、拆除原暖气系统改造部分（室外采用气割，室内采用机械切割） （1）为防止对原建筑环境等造成破坏，室内原有暖气系统尽量采用手工拆除方法，为加快施工进度，暖气片加切断阀和旁路可在各楼层同时进行。 （2）涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏，以便于后期恢复。（3）拆除过程中应注意人身安全，避免立管倾斜、掉落，散热器砸伤工人及其它人员。同时对周围物品做好保护措施。拆除下来的管道、暖气罩、散热器等需整齐码放到指定地点。 8、安装准备 （1）认真熟悉改造要点，按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质。 （2）卡架安装 本工程部分干管采用挂式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，

给排水及采暖工程施工方案

盛华·新城国际住宅小区二期工程 2#、5#、7#、8#、9#、10#楼及地下汽车库给排水及采暖工程施工方案 甘肃华厦建设集团有限公司 盛华·新城国际项目部 2015年06月

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备与资源配置计划 (3) 四、分项工程施工方法和工艺要求 (3) 五、质量保证措施 (23) 六、安全技术措施 (24) 七、预埋套管的标 (25)

给排水及采暖工程施工方案 一、编制依据 1、通渭县盛华·新城国际住宅小区二期工程2#、5#、7#、8#、9#、10#楼及地下车库施工图 2、通渭县盛华·新城国际住宅小区二期工程2#、5#、7#、8#、9#、10#楼及地下车库施工组织设计。 3、给水、排水及采暖工程图纸会审纪要 4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 5、《辐射供暖供冷技术规程》JGJ142-2012 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 7、《企业管理制度》 二、工程概况 通渭县盛华·新城国际住宅小区二期工程2#、5#、7#、8#、9#、10#楼及地下车库位于通渭县西河桥头西城大道与西河南路交汇处。总建筑面积69061.85m2， 1、给水工程 本工程给水系统分为三个区，一至六层为低区，二至十二层为中区，十三至十八层为高区，中高区供水有一期水泵房变频加压设备供水，低区由市政给水管网直接供给，给水系统属于下行上给。 2、排水工程 室内排水系统采用生活污水，废水合流排水方式。卫生间和厨房分别设置排水立管，卫生间为设有专用通气立管排水系统，厨房为伸顶通气排水系统，排水立管层层设检查口。室内污水通过室外化粪池处理后排至市政排水管网。 屋面雨水采用有组织内排水系统，有小区室外雨水管网排至市政管网。

给排水及消防管道施工方案

§3施工技术方案

§3.5给排水管线施工方案 §3.5.1施工工艺程序 本工程给排水管道的施工工艺程序如下： 1、材料验收及管理 ●给排水管道工程所用的管子、管件、阀门、卷管材料及接口材料必须具有 制造厂的质量合格证明书。对材料的质量有异议时，应经复检合格后方可 使用。 ●管子、管件、阀门在安装前，按设计要求核对其规格、材质、型号，并进 行外观检查。 ●外观检查钢管应符合：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺陷；锈蚀或凹 坑不超过壁厚负偏差。 ●法兰和盲板的密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽。 ●螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。 ●所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其他设施垫 起，不能直接安放在地面上。 ●材料严格按施工图上的料表发放，并办理相应的手续，且做到随用随领。

2、施工准备 ●给排水管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计 单位提出设计变更的要求。 ●施工前，有关单位应向施工单位进行现场交底。设计部门应提供详细的地 下情况。 ●施工前应签发动土许可证。 ●对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，开工前应进行校测。 3、土方工程 A、放线与测量 ●给排水管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。 ●给排水管道工程的线路测量，应遵守下列规定： ?固定水准点的精确度不应低于四等。 ?沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。 ?测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。 ?管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。 ?定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。 B、管沟开挖 ●管沟开挖前应征得有关部门的同意，当地下电缆、管道等情况不明时，采 取有效的安全措施。 ●开挖的深度、宽度应符合设计要求，有进行操作的空间。 ●管沟开挖时要防止地面水流入管沟。 ●当地下水位较高或雨季开挖管沟时，用排水泵抽干，沟内不应长时间积水。 ●开挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采用加大边坡或设支撑等措施。 ●开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合相关规范规定。 ●采用机械挖土时，沟底应留出其不意150~300mm厚的土，铺管前由人工 清理至设计标高。 ●夜间施工时，应根据需要安设照明设施，在危险地段必须有防护措施和明 显标志。 ●管道接口处应挖工作坑。 C、管道基础 ●管道基础应严格按照设计要求施工。当设计未做规定时，管道应铺设在未 经扰动的原状土上。 ●管沟基础为岩石、半岩石或设计未做规定时，金属管道的基础应铺张 100mm的砂垫层；非金属管道基础应铺150~200mm的砂垫层。

排水工程专项施工方案

排水工程专项施工方案 一、工程概述 (一)、工程简介 1、路基排水系统由边沟、截水沟、拦水沟、泄水槽及急流槽、跌水、渗沟、天然河沟等组成。路基的强度和稳定性与水关系十分密切。因此，路基的排水是防治路基病害、保证路基稳定的重要措施之一，在路基成型后，立即施工并及时完成，使之真正起到治路基病害的作用。 2、沿线降雨强大，冲沟多。路基设计洪水频率： 1/100。 3、本合同段起讫桩号为K37+936.714～YK42+750，路线长4.8133286km。本合同段排水工程（涵洞除外）主要包括边沟、排水沟、引水沟、截水沟、渗沟、集水井等各型水沟的施工。 (二)、主要工程数量 二、施工准备 (一)、材料要求

所需的水泥、细集料、粗集料、片石、钢筋、土工布等进场前必须由工地试验室严格认真测试，合格之后经监理确认后方可进场使用。 1、施工用石料选用质地坚硬、无缝隙、开裂,具大面平整的片石，厚度不应小于15cm； 2、拌制出的砂浆要色泽均匀、保证水泥含量，严格按批复的配合比施工; 3、水泥使用同一品种。 (二)、材料来源 1、水泥由业主定价供应，从厂家运至施工现场； 2、碎石，片石为四会白坟前石场提供，砂为四会禄村砂场提供，用自卸车沿各施工段的临时施工便道至施工现场； 3、PVC管等其他材料为当地市场购买。 三、组织计划 (一)、施工组织机构及人员 为保证本工程的顺利实施，我项目部成立了以项目部试验室，工程技术部，质检部为首的领导班子。领导机构及成员名单见表3-1，3－2。 表3-1 排水工程施工领导机构框图

表3-2 排水工程施工管理人员表 (二)、工程机械设备配备及劳动力配置 本工程拟配备的机械设备表 (三)、施工计划及安排 1、临时排水设施及部分截水沟根据分项或分部工程施工需要，在实施分项或分部工程前施工并尽快完成。 2、本工程由我项目部路基一队和路基二队共同承建： （1）、路基一队YK37+936.714～YK39+075（含左线）；

采暖工程施工方案79006

采暖工程施工方案 一、编制目的 本施工方案叙述了黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目采暖工程施工程序质量要求，有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。 二、工程概况 本工程是黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目安装工程，位于内蒙古鄂尔多斯，为新建选煤厂。本采暖项目工程主要分部在原煤仓、产品仓、防冻剂库、3#转载点至快速装车站皮带输送机栈桥、产品仓至锅炉房皮带输送机栈桥原煤仓及产品仓仓下配电室、1#转载点、3#转载点、主井井口房至原煤仓皮带输送机栈桥。本采暖工程采用两种采暖热介质，其中仓上建筑采用80～60℃，仓下建筑采用110～70℃，主用NGWZ-900型钢制弯管柱型散热器及NGWZ-600型钢制弯管柱型散热器。 三、施工部署 1 材料要求 ①散热器：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 ②管材：本采暖工程采用GB3092-82焊接钢管，型号大小类别多，。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 ③管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 ④阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 ⑤其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、电气焊条、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、机油、铅油、麻线、防锈漆的选用应符合质量和规范要求2.2 2主要机具 根据现场实际情况安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。根据各施工阶段使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理

给排水及采暖工程施工组织设计方案

.. . 给排水及采暖工程施工案 施工顺序： 洞口预留、套管制作安装→给排水埋地干管安装→给排水主干管安装→排水支管安装→卫生器具安装→给水支管安装→施工试验→竣工清理 （一）.预留预埋及套管制作安装 预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位; 1、套管制作、安装： （1）、本工程套管采用复用钢制套管。穿外墙、水池壁用钢性防水套管预埋。 （2）、室冷、热水及采暖管道穿楼板、墙体、基础设置套管。 （3）、套管制作： A．套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径=管路直径+2×（保温层厚度+外缠保护层厚度）。 B．穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,厨卫间加50mm。 （4）、套管安装： A．安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面20mm，厨卫间应高出地面50mm，穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。 B．安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好，校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。详见91SB3-36、91SB1-22。 （二）给水管道安装

.. . [1]给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室给水与排水管道平行铺设时，两管间水平净距不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15米,且给水管在上; [2]给水横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置; [3]给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件; [4]管道上的阀门位置的朝向要便于使用的维修,管径50mm以下,宜采用截止阀,管径大于50mm,宜采用闸阀; [5]冷热水管和水龙头并行安装,应符合以下规定: 1)上下平行安装,热水管应在冷水管的上面; 2)垂直安装,热水管应在冷水管面向的左侧; 3)在卫生器具上安装冷热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧,标志须正确; （三）PPR管道安装 （1）给水管道采用PP-R管热熔连接，其特点为： 永不渗漏,采用熔接技术，永久密封；冷热水输送适合温度－20～120℃；水流量大，壁光滑，流量高于镀锌钢管30%；卫生无毒，是新一代环保节能产品，适合饮用水、纯净水管道使用；耐腐蚀、不结垢，正常情况下可使用50年以上；运行噪音低、无污染；保温性好，导热系数为金属管道的1/200，用于热水管道效果极佳；重量轻，强度高，韧性好、耐冲击、安装便。 （2）操作要点 截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断； 热熔：当熔接器加热到260℃时，管材和管配件同时推进熔接器，并加热5秒以上； 焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。 （3）热熔接时注意事项

给排水及消防安装施工方案

给排水及消防安装施工 方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

北京市通州区永乐工业开发区 1#2#3#地块钢结构厂房 给 排 水 及 消 防 安 装 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：广东珠江工程总承包有限公司 2017年2月

目录

1.编制依据 1.1文件类 北京市通州区永乐工业开发一期工程施工合同 北京市通州区永乐工业开发一期施工图纸 北京市通州区永乐工业开发一期工程施工组织设计 我公司质量手册、程序文件汇编和职业健康安全与环境手册 1.2规范、图集类 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 建筑工程资料管理规程 DB11 T695-2009 绿色施工管理规程 DB11/513-2015 给水排水标准图 03S401 建筑施工测量技术规程 DBJ11/T446-2007 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242－2002 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005 建筑机电工程抗震设计规范 GB50981-2014 沟槽式连接管道工程技术规程 CECS151-2003 室内消火栓安装 04S202 施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明) JGJ46-2005 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-2014 建设施工安全检查标准 JGJ59-2011 1.3法规类 中华人民共和国建筑法

合同法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国固体废物污染防治法 2.工程概况 2.1建设概况 2.1.1本工程位于北京通州区永乐店镇永乐工业开发区。本工程为“永乐店1期1#，2#，3#地块”，多栋单层钢材构厂房。 2.1.2本工程由北京珠江投资开发有限公司投资兴建，广东珠江建设工程监理有限公 司负责监理。 2.1.3，本工程为多跨单层厂房，由1#-（1-5）、2#-（1-5）、3#-（1-5）共15个厂 房组成。建筑属于单层戊类厂房，建筑高度小于24m，体积大于50000m3。结构形式：厂房为单层多跨门式钢架结构，檐口高度：米，建筑结构类别：Ⅲ类。总建筑面积约为120000m2。 2.2设计概况 2.2.1根据防火规范，设有室内、外消火栓系统及移动式灭火器。室内消火栓用水量10L/s，充实水柱不小于13m，火灾延续时间2小时。厂区设置集中的消防水池及增压泵。室内消火栓采用临时高压给水系统。 2.2.2本建筑所有消火栓均采用单栓带灭火器组合式消防柜，消火栓箱内配有口径65mm栓口一个，水龙带长25m，水枪口径19mm。消火栓栓口距地面米。消火栓的布置保证每一个防火分区同层任何一处均有2支水枪同时到达。 2.2.3雨水系统的雨水经屋面雨水斗排至室内雨水悬吊管，再经室内雨水立管引至室 外散水，最终排至厂区雨水管。。 2.3施工概况 2.3.1本工程三个地块钢结构基本完成，已全面进入防火喷涂及围护彩钢板安装，消 防管安装及屋面雨水管安装阶段。

给排水施工专项方案

第一章编制依据 1.1 施工合同 太钢滨河小区7#住宅楼建设工程施工合同1.2 施工图纸 给排水、暖通 1.3主要法规 1.4主要规程、规范

第二章工程概况 本工程为太钢滨海小区7号住宅楼工程，位于太原市大同路太钢滨河小区， 7号住宅楼总建筑面积32630.50㎡。本工程为一类高层建筑，屋面防水等级为二级，地下工程防水等级为二级，建筑物耐火等级为一级。建筑设计使用年限为3类50年；抗震设防烈度为8°。建筑层高：地下二层3.3m,地下一层3.2m,地上住宅各层2.9m,室内外高差0.5m,建筑高度为99.1m（最高处）。本方案仅包括建筑给排水及采暖工程。 建筑给排水及采暖 1 生活给水系统：分四个区，其中1-4层为一区，5-16层为二区，17-28层为三区，29-34为四区，采用枝状管网，一区水压由市政给水管网保证；二、三、四区生活专用无负压供水设备保证。生活给水干管和立管采用钢塑复合管，双热熔管件连接；户内给水支管为PP-R管，热熔连接，埋没于垫层内。低区给水管采用衬塑钢管（钢塑复合管），沟槽连接。 2 排水系统：采用污、废水合流制，室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室废水采用潜污泵提升至室外雨水管。排水管部分采用伸顶通气立管，专用通气立管，每隔2层设H管件与污水立管相连。专用通气管、排水立管及干管采用柔性抗震离心排水铸铁管，承插法兰连接，排水支管采用硬聚氯乙烯PVC-U管，粘接。潜污泵出水管采用热浸焊接钢管，DN＜100mm丝扣连接，DN≥100mm法兰连接。水池、水箱溢水、泄水管采用镀锌钢管，丝扣连接。 3 雨水系统：屋面雨水采用87型雨水斗，采用热浸镀锌钢管，沟槽式连接。 4 消火栓给水系统及灭火器配置：采用临时高压供水系统。消火栓系统分为两个区，地下层---三层为低区，四---三十四层为高区，消火栓系统专用泵设于小区消防泵房内。室内消火栓系统为环状管网，消火栓设置为保证同层任何部位有两个消火栓的水枪充实水柱同时到达，为自动和手动控制，同时设移动式灭火器。 消火栓给水系统给水管采用无缝钢管，焊接连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，建筑外墙以外的埋地管采用内衬水泥砂浆球墨铸铁管，承插接口，橡胶圈密封。 5 采暖系统：热源为集中供热，经小区换热站提供80-60℃的低温热水，分为高低区供暖，1-17层为低区，18层级以上为高区。采用共用立管的分户独立采暖系统，共用立管

室内采暖工程施工方案完整版

室内采暖工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

海洋新城花园11#住宅楼 建筑采暖工程施工方案 编制： 审核： 批准： 日期： 三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部 室内采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密、直度和角 度正确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净， 安装好托吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层 的干管应在结构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺：

1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留 洞的大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通 线，对预留洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表 6-1设置； 3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用 螺纹连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管 煨弯，不宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、 紧密，法兰与中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要 求，无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼内套管，其 顶部应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁 内套管，其两端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成 两部分，保证与饰面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在 50mm左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管； 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于 管道水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装 置；

给排水及采暖工程施工方案

给排水及采暖工程施工方案 1..1 工程概况 本方案所包含内容主要有：给水工程、中水工程、直饮水工程、排水工程、雨水工程、消防管道工程（消火栓和自动喷淋、雨淋、高压细水雾、大空间智能型主动喷水、IG541洁净气体灭火系统系统）、地暖辐射采暖工程。 1..2 给水工程 1.. 2.1 给水系统概况： 给水系统采用分区并联供水方式,竖向分为三区：四层及四层以下为低区，由市政管网直接供水，五层至二十二层为中区，由中区变频调速给水设备供水；二十二层以上为高区，由高区变频调速给水设备供水，管道采用薄壁不锈钢管，环压或卡压连接。 1.. 2.2 工艺流程 ⑴ 管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。 ⑵ 管道安装施工主要工序流程 具体见图 管道安装施工主要工序流程图 1.. 2.3 主要施工方法及其技术要求 ⑴ 施工准备 ① 施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 ② 编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书，对施工班组进行施工安装准备 孔洞预留 埋 件 管 道 预制加工 防腐处理 套管安装 卡架安装 管道安装 水压试验 系统冲洗 调试 竣工验收 管道保温 系统消毒

技术交底。 ③ 根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。 ④ 材料准备及验收：材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。 ⑵ 管道预制 管道预制工序控制见图所示： 管道预制工序控制图 ⑶ 管道支吊架的制作与安装 ① 支架的位置确定 ② 支架的安装 a 给水管按0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置。 b 无热位移的管道，其吊杆垂直安装。有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。 c 管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。 d 大管径管道上的阀门单独设支架支撑。 e 保温管道与支架之间要用经过防腐处理的木衬垫隔开，木垫厚度同保温层厚度。 f 管道与设备连接处，应设置独立支、吊架。系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架需要有减震措施。 场地安排 材料出库 弯曲切断套丝滚槽或加工 现场测量 划线下料 个别需除锈和防腐 组装 连 接 完善修理 编号、保管

给排水消防工程施工方案

目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 2.1工程概述 (3) 2.2给水工程 (4) 2.3排水工程 (4) 2.4消防给水及自动喷水灭火系统 (4) 2.5人防 (5) 2.8水表 (5) 2.9通风工程 (5) 3、施工安排 (5) 4、施工准备 (5) 4.1 材料准备 (5) 4.2主要机具 (6) 4.3工程质量保证措施： (7) 5、分项工程施工方法 (7) 5.1 预留孔洞及预埋铁件 (7) 5.2 室内给水管道安装 (7) 5.3 室内排水管道安装 (9) 5.4 通风工程安装 (9) 6、室内消防及喷淋系统 (11) 6.1 安装消防及喷淋系统工艺流程 (11) 6.2 安装准备 (11) 6.3 干管安装 (11) 6.4 报警阀安装 (11) 6.5喷洒及消火栓立管安装 (11) 6.6 消防、喷洒分层干管安装 (11) 6.7 消火栓及支管安装 (12)

6.8 水流指示器安装 (12) 6.9 消防水泵安装 (12) 6.10 接合器安装 (12) 6.11 管道试压 (12) 6.12 管道冲洗 (12) 6.13 喷洒头安装 (12) 6.14支、吊架安装 (12) 6.15通水调试 (12) 7人防工程 (13) 8质量标准 (13) 8.1 给水管道（室内） (13) 8.2室内给排水管道 (14) 8.3 通风工程 (15) 9、成品保护 (16) 9.1 给水工程成品保护 (16) 9.2 排水工程成品保护 (16) 9.3 通风工程成品保护 (16) 10、应注意的质量问题 (17) 10.1 给水注意的质量问题 (17) 10.2 排水注意的质量问题 (17) 11.3 通风注意的质量问题 (17) 11、安全注意事项 (17)

施工方案-站场给排水专项施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工计划 (3) 四、施工工艺 (3) （一）、施工准备 (3) （二）、施工测量放样 (5) （三）、施工工艺 (5) 1、土方开挖 (5) 2、井室施工 (6) 3、管道铺设组装 (7) 4、管道试验及冲洗 (8) 5、沟槽回填 (9) 6、施工工艺流程图 (10) 五、施工安全保证措施 (11) 六、其他技术保证措施 (11) （一）、质量保证措施 (11) （二）、雨季保证措施 (12) （三）、文明施工及环境保证措施 (13) 七、劳动力计划 (13)

站场给排水专项施工方案 一、编制依据 1．设计的给排水总平面图纸（08-1）； 2．国家的政策法规、行业标准、技术规程； 3. 设计文件及工程地质报告； 4. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 5．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 6．《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003； 7．标准图S系《给水排水标准图集》：05S502；04S519；03S702；02S515；01S201；08S305； 8．一体化管理体系文件要求； 二、工程概况 1、工程概况 西乌旗火车站给水、排水管道埋设于房屋外围3米以外，排水方向由西向东输入站舍东面污水池内。起迄里程DK175+364～DK176+133。本站土壤冻结深度2.6米，给水管道及压力排水管道覆土厚度不小于2.8米，重力流排水管道管内底埋深度不小于2.45米，排水管道坡度要求：d315不小于2‰，d225、d260、d110不小于7‰。给水管道管长度约3272m，排水管道管长约2261m,化粪池8座，排水检查井77座，锅炉排污降温井2座,水封井1座，隔油池3座，跌水井2座，水表井15座，污水储存塘1座、有效容积6300m3。 2、主要工程数量（下表一） 主要工程数量（表一）

采暖工程施工方案(1)

地暖工程施工方案 采暖系统节能工程采用的散热阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、加热管安装→系统试压 室内采暖系统安装： 采暖系统采用低温地板辐射供暖方式，地暖管出地面与分水器连接处设PVC 或柔性护管，地暖管穿墙加PE套管。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。分水器内系统严密性试验压力应不小于系统静压力加0.3Mpa，但不低于0.6Mpa.回填层采用C20细石砼，随填随用木抹拍实，整体找平。卫生间过门处设止水带，卫生间回填层采用防水砼。 地板采暖施工要求及注意事项：施工前需将地面凸处削平，凹处抹平。沙土、碎石清理干净，保持地面平整，无任何杂物，墙角，柱角与地面呈直角。（1）施工严格按设计图纸进行，严格布管间距。（2）管道卸和搬运时应小心轻放，不得受到剧烈碰撞和物体的打击避免划伤和接触油污。（3）管材应放置在干燥阴凉的仓库内，堆放在平整的场地上，严禁泥土及杂物进入管内。（4）在地暖管道安装前，所有的在地暖管道底下的管道和电线管道要到位，地下的沟槽要填满。（5）管道施工时室温应高于5°C。（6）管道穿越墙体或楼板及地面等处应加套管，套管管径比管道管径大一号，套管两端出墙体或楼板50mm。（7）管材质量应符合国家有关标准的要求，施工时严格防止对管材的损伤，装饰地面时，严禁打钉、

穿孔。（9）试压：按JGJ142-2004《地面辐射供暖技术规程》执行。（3）施工中应严格执行国家有关规范及相关规程的规定。 管道安装：（1）管材与连接：集、分水器前采暖干管采用低压流体焊接钢管，小于等于DN32采用螺纹连接，大于DN32采用焊接连接。地暖盘管采用PE-X管。 （2）阀门选用：集、分水器前阀门采用铜质球阀，采暖立管底部阀门采用闸阀； （3）管道穿墙壁和楼板应设管径比穿管大2级的钢套管，安装在楼板内套管其顶部应高出地面20mm。底部与楼板地面相平，墙壁内的套管，其两端与饰面相平，穿过厕所等潮湿房间的管道，套管与管道及管道之间填实麻油，串联管上需设乙子弯。 （4）管道的支架间距如下表： (5)图中所注的管道安装标高，均以管中心为准，未标注坡度者，均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水点。（6）在系统的最高点和最低点分别设置排气和泄水装置。 热水系统以工作压力加0.1MPa进行水压试验，但系统顶点压力不应小于0.3MPa，5分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。 热水管道供回水管投入使用前必须用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大

给排水及采暖方案

（给排水及采暖） 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 编制日期:

给排水及采暖工程施工方案 工程概况： 本工程施工重点是结构施工时做好给排水套管制作、预埋工作及采暖穿楼面、穿墙管的预留工作，避免后期施工的打凿，给水系统施工单位只做主立管，水表后的支管系统由精装修完成。 施工顺序： 洞口预留、套管制作安装→结构施工时楼面管道压槽→给排水主干管安装→→施工试验→竣工清理 （一）.预留预埋及套管制作安装 预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的套管预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,套管内塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位;套管直径小于200的管道预埋，钢筋绕过管道即可，不能截断钢筋，套管直径大于200的管道预埋，钢筋需要截断钢筋，此时必须按照设计及规范要求在管道四周对钢筋进行加强。1、套管制作、安装： （1）、本工程套管采用复用钢制套管。穿外墙、水池壁用钢性防水套管预埋。（2）、室内冷、热水及采暖管道穿楼板、墙体、基础设置套管。 （3）、套管制作： A．套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径=管路直径+2×（保温层厚度+外缠保护层厚度）。 B．穿墙套管长度应大于墙体厚度+保护层的厚度；穿楼板套管长度应为楼板

厚度加20mm,厨卫间加50mm。 C.地下室外墙预埋钢套管需做止水措施，在预埋管外壁焊5厚的钢板止水带3道。 （4）、套管安装： A．安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面20mm，厨卫间应高出地面50mm，穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。 B．安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好，校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。详见91SB3-36、91SB1-22。 （二）给水管道安装 [1]给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水与排水管道平行铺设时，两管间水平净距不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15米,且给水管在上; [2]给水横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置; [3]给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件; [4]管道上的阀门位置的朝向要便于使用的维修,管径50mm以下,宜采用截止阀,管径大于50mm,宜采用闸阀; （三）PPR管道安装 （1）给水管道采用PP-R管热熔连接，其特点为： 永不渗漏,采用熔接技术，永久密封；冷热水输送适合温度－20～120℃；水流量大，内壁光滑，流量高于镀锌钢管30%；卫生无毒，是新一代环保节能

给排水专项施工方案

2015年接收配套学校—常营三期配套幼儿园综合装修项目 给 排 水 专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 单位名称：江苏建设控股集团有限公司 日期：年月日

目录 目录 (1) 1. 工程概况 (2) 2 编制依据 (2) 3 施工准备和部署 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 组织准备 (2) 3.3 物资准备 (3) 4、劳动力、机具配置 (3) 5、施工方法 (3) 6、质量保证措施 (19) 6.1 建立健全质量管理体系 (19) 6.2 强化技术交底制度 (19) 6.3 落实“三检”制度 (19) 6.4 严把原材料质量 (19) 6.5、定期组织规范标准学习 (20) 6.6 搞好各个专业的配合 (20) 6.7 实行质量优劣奖惩制度 (20) 6.8 规范化施工 (20) 6.9 开展QC小组活动 (20) 7、安全保证措施 (20) 7.1 从思想上树立“安全第一”的思想 (20) 7.2建立健全安全管理措施 (20) 7.3 建立健全安全技术措施 (21) 7.4 消防安全管理 (21) 8、工期保证措施 (22) 9、成品保护 (22)

给排水专项施工方案 1. 工程概况 1、工程名称：2015年接收配套学校—常营三期配套幼儿园综合装修项目 2、工程地点：北京市朝阳区常营居住区三期（常营地区） 3、施工范围：校舍综合装修；建筑外立面装修、内部地面铺砖、墙面粉刷、新做吊顶、门窗灯具更换、强弱电新路安装、给排水及供暖线路改造等 4、质量标准：达到国家和地方现行《工程施工质量验收规范》合格标准。 5、工期要求：工期为60日历天。 2 编制依据 2.1 《常营三期配套幼儿园综合装修项目给排水施工图》 2.2 建筑给排水施工及验收规范。 2.3 《建筑给排水通用图集》。 3 施工准备和部署 3.1 技术准备 3.1.1 图纸 熟悉图纸的内容，掌握施工图的全部内容和设计意图，编制针对性强的专项施工方案，积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。 3.1.2 细化图纸 做好各专业、各工种、各工序之间的协调工作，各专业本着管道让通风，小管道让大管道，有压管道让无压管道的原则，确定各专业管线和标高以及支架位置。积极加强与土建专业之间的沟通，了解土建的施工进度，建筑做法；核实建施、结施图中安装孔洞的预留设计，对不合适的洞口及时修正；就安装的具体情况向土建相关工程师阐述，以便取得更默切的配合。争取做到步调一致，不返工、不相互污染、不相互拆台。 积极加强与业主和监理之间的沟通，了解业主最终意图，并且根据目前的市场及当前的建筑功能，提出先进的、可行的、合理化建议。 准备全面的工程资料表格，准备竣工资料的收集归档。 提出详细的施工方案。 3.2 组织准备