锅炉设备的运行与维护

姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

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锅炉设备的运行与维护

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、一般注意事项 1、观察锅炉燃烧情况时，须戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。在锅炉升火斯间或燃烧不稳时，不可站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。

2、当锅炉正压运行时，禁止打开检查门。开启锅炉的看火门、检查门、灰渣门时，须缓慢小心，工作人员须站在门后，并看好向两旁躲

避的退路。

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、在锅炉运行中应经常检查锅炉承压部件有无泄漏现象。

4、冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。

5、捅煤斗内的堵煤，要使用专用的工具，严禁硬砸硬敲。工具用毕，应即取出。捅煤斗堵煤时，应站在煤斗上面的平台上进行，严禁进入煤斗站在煤层上捅堵煤。

6、给煤机在运行中发生卡、堵时，禁止用手直接拨堵塞的煤。如

必须用手直接工作，应将给煤机停下，并做好防止转动的措施。

7、在锅炉运行中，不准带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。在特殊紧急情况下，需带压进行上述工作时，必须采取安全可

靠措施，并经厂主管生产的领导批准，方进行临时处理。

8、检修后的锅炉，允许在升火过程中热紧法兰、人孔、手孔等处

的螺丝。但热紧时，锅炉汽压不准超过下列数值：

额定汽压＜5.884兆帕的：0.294兆帕；

额定汽压＞5.884兆帕的：0.490兆帕。

热紧螺丝只许由有经验的人员进行，并必须使用标准扳手，不准接

长扳手的手把。

9、安全门必须按照《电力工业锅炉监察规程》的规定，定期进行

放汽试验。

2、排污

1、排污时工作人员必须戴手套。在排污装置有缺陷或排污工作地点和通道上没有照明时，禁止进行排污工作。

2、开启排污门可以使用专用的扳手，不准使用套管套在扳手上帮

助启动排污门。锅炉运行中不准修理排污一次门。

3、排污系统有人正在检修时，禁止进行排污。在同一排污系统内，如有其他锅炉正在检修时，排污前应查明检修的锅炉确已和排污系统隔断。

4、4、排污管道易被人碰触的部分，应加保温层，以免烫伤工作人员。

3、除焦

1、除焦工作，须由经过训练的工作人员进行，实习人员未经指导与学习，不准单独进行除焦工作。

2、除焦时工作人员必须穿着防烫伤的工作服、工作鞋，戴防烫伤的手套和必要的安全用具。

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、当燃烧不稳定或有炉烟向外喷出时，禁止打焦。

4、除焦时，两旁应无障碍物，以便有炉烟外喷或灰焦冲出时，工

作人员可以向两旁躲避。

5、除焦工作开始前应先得到司炉同意。除焦时，司炉应保持燃烧稳定，并适当提高燃烧室负压；在司炉操作处所，应有明显的正在除焦的标志。

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6、除焦时，工作人员应站在平台上或地面上，不准站在楼弟上、

管子上、栏杆上等地方，工作地点应有良好照明。

7、除焦用的工具必须完整适用，用毕须将工具放在指定的地点。

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、在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时，应停炉除焦。

9、除焦时不准用身体顶着工具，以防打伤。工作人员应站在除焦

品的侧面，斜着使用工具，必要时应有人监护。

4、出灰

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、担任出灰工作的人员必须经过训练。

2、出灰时，工作人员应戴手套，穿防烫伤工作服和绝缘靴，并将

裤脚套在靴外面，以防热灰进入靴内。

3、出灰用的工具(如铁耙、铁钩等)，使用前应检查是否完整、牢

固，用后应放在一定的地方。

4、当燃烧不稳定或有烟灰向外喷出时，出灰人员应禁止靠近落煤斗。严禁打开检查孔检查落煤情况。

5、出灰地点和灰渣门旁的通道须明亮。灰渣门两旁应无障碍物，以便必要时工作人员向两旁躲避。

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、放灰时，除灰设备和排灰沟附近应无人工作或逗留。

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、出渣前应先将灰渣斗内的灰渣用水浇透。禁止出红灰。

8、放入灰车内的灰渣，如尚未完全熄灭，须用水浇灭。不准推运灰渣尚未熄灭的灰车。掉落在出灰地点的灰渣应用水浇灭，并随时清除。

9、向灰车中灰渣浇水时，工作人员站立的位置至少距离灰车1.5～2

米，以免被灰渣和蒸汽烫伤。浇水时，禁止无关人员在旁逗留。

10、运灰铁道应尽可能平坦。运灰的铁道应保持畅通，并应经常清除灰渣，以防推车人员绊倒。在冬季应注意扫雪和砸冰，易滑跌处可撒

第 5 页 共 6 页 上炉灰以防滑倒。

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、灰车须有煞车装置。不准使用损坏了的灰车。

12、人力推灰车时不准在灰车前拉灰车，应在后面推。运灰人员不准站在灰车底座上，以防轧伤或撞伤。

13、放炉排漏煤时应缓慢打开漏煤斗挡板，并须注意有无红煤冲下，

若发现有红煤，应用水浇灭。

14、定期疏通或清扫地下除灰沟时，应采取必要的安全措施(如切断水源，保证通风等)

，并应有人在外监护。

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锅炉运行与维护保养

锅炉运行与维护保养 锅炉运行与维护保养锅炉运行前的检查与准备 锅炉是通过燃烧加热工质来提供热能动力的重要设备,同时又是承压、受火、有爆炸危险性而又被各行各业普遍应用的特殊设备。所以正确使用锅炉,及时发现和得当处理锅炉运行中的事故至关重要。只有确保锅炉的安全运行,才能,真正发挥锅炉的作用。 管理和使用锅炉的技术人员、管理人员、司炉工人必须熟知锅炉的结构、性能,尤其司炉工人要有高度责任感r.明确了解锅炉运行的各种道理川掌握运行规律,严格遵守各项操作规程、交接班及岗位责任等制度。 一、锅炉点火前的检查 对于新安装的锅炉,修理后或长时间停用的锅炉,升火前必须进行仔细的检查。这是保证锅炉安全运行,避免带缺陷技入运行而造成故障和事故的一个重要环节。 (一)锅炉点火前的内部检查 1.锅筒内部装置,如汽水分离器、连续排污管(表面排污管)、定期排污管、进水管及隔板等部件应齐全完好。 2.锅筒(锅壳锅炉的锅壳、炉胆和封头等)、集箱及受热面管子内的污垢应清除干净,没有缺陷或损坏,没有工具和其他杂物遗留在锅内。 3.如对水管锅炉水垢的清除程度、炉管弯制或安装质量产生疑问,必要时,可采用通球试验的方法检查炉管是否畅通。内部检查合格后,紧固所

有的人孔盖和手孔盖。 (二)锅炉点火前的外部检查 1.炉膛内部应无结焦、积灰及杂物,炉墙、炉拱、隔火墙应完整严密。 2.水冷壁管、排管外表面应无缺陷。 3.风道及烟道内的积灰应清除干净,工具和其他杂物不能遗留在内。风道及烟道内的调节门、闸板须完整严密,开关灵活,启闭度指示准确。检查完毕,有省煤器的锅炉,应把省煤器烟道挡板关闭,开启其旁通烟道挡板。如无旁通烟道时,应开启省煤器再循环水管的阀门。L 4.锅炉外部炉墙应完好严密,炉门、灰门、看火门和人孔等装置完整齐全和严密关闭。 5.过热器、省煤器、空气预热器等辅助受热面装置完好无损。 (三)安全附件及各种仪表的检查 安全阀、压力表、水位表、温度计、警报装置、各种热工测量仪表和控制装置应齐全、完好、清洁,照明良好。检查合格后,使水位表处于工作状态(汽、水旋塞开启,放水旋塞关闭),压力表也处于工作状态(接通测压点)。 (四)汽、水管道的检查锅炉的蒸汽管道、给水管道、疏水管道和排污管道应畅通无阻,各管道的支架、保温、管道与阀门的连接需良好,各种管道上的阀门手轮要求完整,开关要灵活,检查合格后,开启蒸汽管道上的各疏水阀门和过热器出口集箱上的疏水阀门,开启空气(如没有空气阀,可抬起一个安全阀代替)和给水管所有的阀门(给水调节阀门应关闭),关

锅炉运行-过程注意事项

锅炉设备运行：（启炉期间） ?1、检修后的锅炉应进行哪些试验？ 答：检修后的锅炉一般进行一下试验： （1）风压试验：检查锅炉炉膛风道的严密性，清除漏点。 （2）水压试验：检查锅炉承压部件的严密性。 （3）连锁试验：对所有连锁装置进行试验，保证动作的正常。 （4）电动挡板、阀门的试验：对所有电动挡板、阀门进行全开、全关位置试验，检查是否与表盘指示一致、全关后是否有泄漏等。 （5）冷炉空气动力场试验。（注：在冷态模拟热态的空气动力场工况下所进行的冷态试验，暂不考虑） ?锅炉水压试验有哪几种？ 答：水压试验分为工作压力试验和超压试验两种： （1）水压试验的目的是检验承压部件的强度及严密性。 （2）在一般的承压部件检修及中、小修后，要进行工作压力试验。对大修后的锅炉及大面积更换受热面的锅炉需要进行1.25倍工作压力的超压试验。 ?锅炉启动前，对锅炉内部进行哪些具体检查？ 答（1）炉膛及风烟道每部应无明显焦渣、积灰和其他杂物，内部无人工作，所有脚手架应全部拆除，炉膛及风烟道完整无裂缝，受热面、管道应无明显，磨损和腐蚀现象。 （2）全部的煤、气、油燃烧器位置正确，设备完好，喷口无焦渣，火焰监视器探头应无积灰及焦渣现象。 （3）各受热面管壁无裂纹及明显变形现象，各紧固件、管夹及挂钩完整，无积灰现象。 （4）输灰系统正常。 （5）检查电除尘器处于良好的备用状态。 ?锅炉启动前，对锅炉外部进行哪些具体检查？ 答（1）现场整齐、清洁、无杂物，楼道平台完好畅通，照明良好。 （2）检查看火孔、检查门、人孔门应完整，管壁严密，各处保温完整，燃油管道保温层上无油迹。 （3）对锅炉所有辅机进行全面检查，所有的膨胀指示完好。 （4）主控室及锅炉辅机控制操作盘上的仪表、键盘、按钮、及操作把手等完整，有可靠的事故照明和声光报警信号。 ?锅炉启动方式可分为哪几种？ 答（1）按启动前的设备状态分为冷态启动和热态启动。热态启动是指锅炉尚有一定压力温度，汽轮机高压内下缸温度在150℃以上时启动；冷态启动是指锅炉汽包压力为零，汽轮机高压下缸温度在150℃以下时的启动。 按汽轮机冲转参数可分为额定参数和中参数和滑参数启动。滑参数启动又分为真空法和压力法；我们厂所采用的是压力法启动锅炉。 （2）何谓压力法滑说启动？ 答：压力法滑参数启动是在启动前将汽轮机电动主蒸汽门关闭，当锅炉点火后产生一定压力和温度的蒸汽参数时，再对汽轮机进行冲转。目前这种方法广泛采用。

锅炉维保合同书与附锅炉年度维保方案(20201026153005)

锅炉维保合同书 锅炉维护合同书（模板） 甲方：_________________________________ 乙方：_________________________________ 甲、乙双方经充分协商，根据《中华人民共和国合同法》等法律法规的规定，就甲方将本合同项下的锅炉系统委托给乙方进行维修保养事宜达成协议条款如下：第一条、项目概况 1、项目名称： ____________________________ 2、项目地址： ____________________________ 3、维保服务范围 3.1、整个锅炉系统的维护保养（包括锅炉本体、燃烧机、热交换器、软水箱、管道、水泵等一切锅炉相关设施设备）。 3.2、锅炉及换热系统清洗。 3.3、锅炉、安全阀及压力表的强制性检测，并保证检验合格。 3.4、保养及检测内容详见附件《锅炉年维护服务方案》。 第二条、维修保养及材料零配件供应方式： 1、保养方式： 维修保养：锅炉供暖期每半月对锅炉巡查一次，使故障隐患得到预前排除和解决；非供暖期每月巡查一次。供暖期由甲方决定。 应急修理：锅炉发生故障，乙方在接到甲方通知后4小时内赶到现场进行维修 2、材料及零配件供应方式：

乙方负责供应消耗材料和易损件，其费用承担方式：消耗材料及易损件等单价 （价格按照附件价格表与市场价孰低者确定）在500元以下的，由乙方承担；超过 _________________ 元（含 ______ 元）由甲方承担。乙方保证零配件以市场优惠 价格供应。消耗材料包括保温材料、各种油漆、水处理树脂、螺丝、石棉板及其他通用密封垫等。 第三条、甲、乙方责任： 1、甲方责任： 1.1、甲方应向乙方提供锅炉技术资料和图纸。 1.2、甲方需作好日常运行记录，如临时发生故障及时通知乙方。在每次乙方养护或维修后，对乙方的养护和维修记录进行检查和确认。 1.3、甲方负责乙方在现场维护期间对乙方的监督工作，有权对乙方不符 合计划和要求进行的维保进行处罚，处罚每次不超过合同总额的2%。。 1.4、甲方应正确使用锅炉，如有证据证明系因甲方违规操作造成的事故（包括工伤），其经济损失由甲方负责。 1.5、甲方负责锅炉外部及锅炉房的日常卫生。 2、乙方责任： 2.1、乙方指定工程师一名：_________ ,联系电话：______________ 。并向甲方提供该人及其他参与本合同所涉及项目的维保人员的身份证明以备案；乙方须提供24小时应急服务电话号码：_______________________ 。 2.2、乙方承诺精心维修保养，严格按本合同及附件《锅炉年维护服务方案》和 安全操作规程履行定期维养义务，认真填写保养记录并提交甲方确认， 接受甲方的检查监督，并保证锅炉安全正常运行。

锅炉及相关设备的运行与维护(最新版)

锅炉及相关设备的运行与维护 (最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0589

锅炉及相关设备的运行与维护(最新版) 1、一般注意事项： （1）锅炉的安全联锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统（如用临时系统，其功能不能低于正常系统），未经试验和调整，禁止锅炉启动。 （2）运行中锅炉保护装置和联锁不得任意退出运行。主保护需要退出检查和维护时，应限定时间并经本单位领导批准。同时，记录退出运行的原因、时间和恢复时间。 （3）锅炉保护装置的备用电源或气源应可靠，备用电源或气源不得随意退出备用。 （4）观察锅炉燃烧情况时，应戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。在锅炉升火期间或燃烧不稳时，禁止站在看火门、检查门的正

对面。 （5）在锅炉停炉后压力未降至大气压力以及排烟温度未降至60℃以下时，仍需对锅炉加以严密监视。 （6）锅炉上的水位计、安全阀、压力表必须保持灵敏可靠。水位计每班应冲洗一次，安全阀每半月应作排汽实验一次，压力表应做定期的检验和冲洗。 （7）冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。 （8）当事故引起主燃料（MFT）跳闸，熄火后未及时进行炉膛吹扫，当具备吹扫条件后，应尽快进行补充吹扫。并且在具备点火点火条件后，方可对锅炉点火。 （9）捅煤斗堵煤时，禁止进入煤斗站在在煤层上捅堵煤。如必须进入煤仓作业时，需办理相关的作业票及必要的安全措施。 （10）给煤机在运行中发生卡、堵进，禁止用手直接拨堵塞的煤。如必须用手直接工作，应将给煤机、给煤机清扫机停下，并做好断电等防止转动的措施。

判断锅炉设备运行故障的方法(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 判断锅炉设备运行故障的方法 (最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

判断锅炉设备运行故障的方法(最新版) 众所周知，锅炉作为一种受压特种设备，能否正常安全运行，直接关系到国家财产和群众生命的安全。运行中的锅炉，定期严格检查是必不可少的，因此，运行人员不但要演习专业知识，掌握设备情况，熟练操作技能，还要学会判断故障的方法，以便透过运行中的一些异常现象，来正确判断故障或事故，从而实现举一反三，及时发现、正确处理故障，把损失减少到最低程度。 通常，判断故障主要有3种基本方法： 一、直接分析法 直接分析是根据锅炉运行中的直观现象：可见、可听、可摸、可嗅来直观判断故障点。这种方法比较容易明白掌握，因而日常工作中已被司炉人员得到应用。例如，看火时，发现某根水冷壁管喷汽，则可认定该水冷壁故障泄漏；手摸排污管二次阀门后管段感到

炽热烫手，则可断定该排污阀未关来或有缺陷；某电机运行中突然停运，如送、引风机，给水泵电机等，闻到焦糊味，则可断定该电动机绕组已烧毁；某风机在运转中，听到支承轴处有异响声，且轴温过高，则必为轴瓦或滚珠轴承烧坏、破裂；若风机叶轮处异响，则可判定有叶轮磨损、松脱故障；若是机壳与转轴有摩擦声，则多为机座垫铁滑出，地脚枪支引起。再如，数块炉排片烧溶状破坏，则必为炉排下二次燃烧所致等等。这类通过听、看、摸、闻可直接确定的故障、缺陷或事故的判断分析方法，是大家所熟悉的最基本的判断法。随着同行间的技术交流，运行经验的不断积累，这种判断方法掌握得愈来愈好。但仅仅掌握了这种方法，对那些专业人员或特殊工种的司炉人员来说，那是远远不够的。因为大多数实际的故障，在发生的初期往往呈现出的是一种或数种间接地、隐含的现象，即并非一眼所能看出及准确判断的。所以，这就需要在了解、掌握、精通直接判断事故法的同时，学会并熟悉间接分析法，直接分析法是间接分析法的基础。直接分析法没有掌握好，学会间接分析法也就成一句空话。

锅炉设备检测及故障维修

锅炉设备检测及故障维修 发表时间：2019-04-11T16:36:41.767Z 来源：《电力设备》2018年第30期作者：宁立军 [导读] 摘要：现如今，我国的科技发展十分迅速，锅炉是一种承压设备，要长期在高温、腐蚀的工作环境下运行，因此在实际工作中，锅炉设备各部件容易出现变形、磨损等问题，从而引发运行故障，并诱发安全隐患问题。 (大唐华银电力股份有限公司金竹山火力发电分公司湖南冷水江 417500) 摘要：现如今，我国的科技发展十分迅速，锅炉是一种承压设备，要长期在高温、腐蚀的工作环境下运行，因此在实际工作中，锅炉设备各部件容易出现变形、磨损等问题，从而引发运行故障，并诱发安全隐患问题。为此在本文中笔者将结合自身的实践工作经验，对常见的锅炉设备检测及故障维修方法做出以下介绍，希望能够为同行同仁提供启示借鉴。 关键词：锅炉设备;检测;故障维修 引言 锅炉长时间处于运行状态，难免会出现各种故障问题，对供电质量产生影响。所以，对锅炉故障进行预防，做好锅炉运行控制工作，可以确保火电厂锅炉能够安全、稳定地运行，提升锅炉工作效益。 1锅炉辅机设备检修维护的意义 结合介质种类，锅炉可以进一步细分成蒸汽、热水和有机热载体锅炉。根据燃料种类，可以进一步细分成燃煤、燃油气锅炉等。如果锅炉型号不同，那么配置的辅机就会不同。通常，其辅机包括：引风、鼓风、除尘、除渣以及上煤机等。对辅机设备进行检修意义十分突出，具体体现在：第一，可以提前发现相关问题，做到及时预防，最大限度的降低事故产生概率，进而降低故障处理成本。第二，对设备展开定期维护，可以让其性能始终处于最优态，进而显著提升设备的利用效率。第三，辅机设备如果没有故障，那么整个锅炉系统就会更为稳定，能源的转换也会持续稳定，发电品质也会随之提升，这样，企业的效益就能够得到保障。 2锅炉辅机设备中常见的故障 2.1风机振动 风机振动问题在锅炉辅机设备中故障发生频率较高，由于其内部结构与运行机理较为复杂，因此引发其震动的因素有很多。其中主要有检修安装问题、风机结构以及运行问题这几种原因。在风机结构中，如果静止状态的零部件与转动状态的零部件之间的间隙设置不合理，在运行时就有可能出现刮擦的现象，导致叶轮变形，转子变弯等现象，从而导致振动产生。针对这种情况，首先要适当调整部件之间的间隙距离，必要的时候要更换被磨损和变形的零部件。检修安装方面出现的振动问题成因比较复杂，如果在进行安装之前技术人员没有做好动静平衡检验，或是联轴器的中心线位置偏差过大、转轴摆动的幅度过大、底座不稳固等问题，都可能成为引发震动的原因。为了避免这些现象的发生，需要在安装之前仔细的排查这些问题，尽量规避这些成因的产生。当完成检修的时候，首先要进行平衡校验操作，确保其平衡状态，然后再进行安装操作。在安装时，要提前确定联轴器的中心位置，通常情况下会使用百分表进行辅助，这样一来，可以保证其两个轴心都处于同一水平线上。此外，安装人员还要对轴承进行检查，判断其受磨损的程度，并且测量其间距，如果零件磨损情况严重要马上更换。安装期间技术人员还需要注意地脚螺栓的状态，首先要检查其是否牢固，如果出现断裂的情况，要使用工具进行焊接修复。修复结束之后要将其清理干净，去除周围的油污，以及螺栓上的锈蚀物，如果难以清理，可以使用砂纸等工具进行打磨。如果转轴的摆动幅度太大，往往是由于风机内部的配件出现了问题，例如套圈老化，或者钢珠窜动，在进行故障排除时要根据不同的轴承类型来进行判断。 2.2振动和噪音 对于锅炉辅机设备而言，振动和噪音是其常见故障之一，导致这种故障的因素主要体现在：第一，结构不健康。譬如，旋转件和固定件之间的缝隙相对较小，于是会产生摩擦性噪音。另外，在外力作用之下，其转轴进行的是弯曲性运转，由此便会产生相应的振动。另外，叶片如果破裂，也容易引起空气剧烈振动，由此带来噪音。第二，辅机在安装过程中，相关的联轴器存在偏差，这样，转速越高，就越容易出现振动。此外，针对轴的安装，如果晃动度和串动度越大，那么也会容易导致振动。此外，如果对辅机设备没有进行动静平衡校验，那么就容易带来失衡性振动。第三，辅机装置吸入流量具有不均匀性，或者气流不够纯，也会产生摩擦性噪音。 2.3磨煤机问题 磨煤机是一个非常重要的锅炉辅机设备，该设备在使用过程中经常会出现减速机异音故障。经研究结果表明，在当前我国很多火力发电厂中，锅里辅机设备中配置的磨煤机型号大多相同，这种磨煤机使用年限较长，多年来相关技术人员对其不断进行改造和革新，使其被广泛应用在生产当中，但是其仍旧存在部分缺陷，一旦使用时间较长，设备就会产生异音。为了检修这种故障，技术人员进行仔细的排查，发现磨煤机内部的齿轮出现了问题，其在运行过程中受到了较强的冲击，然后齿轮的部分和齿面部分发生点腐蚀，从而引发异音现象。很多设备检修人员在检查初期都将此问题归结为设备的质量缺陷，经过长时期的维修判断才确立了真正的异音源头。 3锅炉设备检测方法 3．1目视检测 在进行锅炉设备检测时，目视检测是一种比较常见的检测方法，主要是只有经验的检修人员，通过裸眼或者在5～10倍放大镜下，对锅炉设备的各项元器件及焊接缝做出观察，从而检测锅炉设备是否有锈蚀、元件疏松、凹坑裂纹等故障隐患问题，然后通过多拍彩色照片的方式，将锅炉设备仪表损伤情况记录下来。在诸多锅炉设备检测方法中，目视检测是无损监测的第一步，可以进一步精确检测范围，弥补内部检验在锅炉检验上的漏洞，此外由于此种检测方法操作简单，不需停止锅炉运行就可以直接检测，因此相比较其他检测方法，目视检测更加经济高效，为此今后锅炉检修人员，还需不断的提升自身的目视检测技术能力。 3.2利用先进的设备进行检修 前一种的检修方法是比较简单的，但是所发现的问题也仅仅是一些比较简单的问题，顾名思义，观察法就是相关的工作人员观察锅炉存在的一些问题，在进行观察的时候需要注意一方面观察锅炉的表面是否存在问题，同时还需要在锅炉设备进行工作的时候进行观察，观察在工作时候的状况来判断出可能够存在的一些问题，但是这种方法所观察出来的问题是比较浅显的问题，并且随着科技的不断发展，这种方法已经有了特别明显的弊端，因为其中存在的很多问题，人的肉眼是并不能够发现出来的，那就无法进行准确的检测，所以如今这种

锅炉设备及运行管理制度(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锅炉设备及运行管理制度(新版)

锅炉设备及运行管理制度(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一章总则 第一条为加强河南福喜食品有限公司锅炉设备及运行的管理工作，提高锅炉管理水平，依据国家相关法律、法规和集团公司《设备管理办法（试行）》制订本制度。 本制度适用于本公司各锅炉使用单位及相关管理处室。 本制度所称锅炉是指本公司所属范围内的蒸汽锅炉、有机热载体炉以及蒸汽的余热锅炉。 第四条锅炉设备及运行管理的主要任务是：依照国家有关法律、法规，确定锅炉管理职责，明确锅炉设备及运行管理要求，对锅炉从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理，不断提高锅炉设备及运行管理水平。 管理机构与职责 第五条公司设备管理部门职责

公司设备管理部门是公司锅炉的职能管理部门，在公司工程经理的领导下开展锅炉的管理工作。 贯彻国家和集团公司等上级各部门有关锅炉的各种法规、法令，制定、修订公司的锅炉设备及运行管理制度。 负责或参加锅炉选型、安装、使用、检验、修理、改造、竣工验收及锅炉房工艺设计的审查工作。 负责锅炉检修、更新计划的审核工作。 监督检查全公司锅炉使用维护情况、档案资料管理情况、安全附件使用管理、校验情况。 对于锅炉发生的事故，按质量监督部门颁发的《锅炉压力容器事故处理规定》进行分类和上报。并按公司《设备事故管理制度》的规定参加或组织锅炉设备事故的调查分析和处理并对事故预防措施进行审批，对执行情况进行检查。 推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高锅炉设备及运行的管理水平。 第六条各二级单位设备管理部门职责 负责组织贯彻上级有关部门下发的有关锅炉管理工作的条例、规程、办法、标准和通知，结合本单位实际情况制定锅炉设备及运行管

锅炉运行及设备维护问题探讨

锅炉运行及设备维护问题探讨 发表时间：2019-07-05T12:38:48.917Z 来源：《电力设备》2019年第4期作者：伍朝勇 [导读] 摘要：锅炉设备是电厂运行中不可缺少的一部分，保证锅炉稳定运行、做好设备维护管理工作是电厂经营管理非常重要的环节。（贵州西能电力建设有限公司贵州省贵阳市 550000） 摘要：锅炉设备是电厂运行中不可缺少的一部分，保证锅炉稳定运行、做好设备维护管理工作是电厂经营管理非常重要的环节。下面文章就对锅炉运行优化及设备维护策略展开探讨。 关键词：锅炉运行；电厂锅炉；设备维护；锅炉维护 引言 锅炉是一种加热设备,在使用运行中一直处于高温的状态,使用过程中会发生泄漏、腐蚀、变形等现象,究其原因主要是对锅炉安全运行管理和维护不到位。因此,为避免上述情况的发生,监测锅炉日常运行状况,排除安全隐患,重视锅炉的管理和维护保养具有重要意义。 1电厂锅炉运行及设备维护的重要性 随着我国经济的不断发展与建设,能源需求量在不断提升,为了保证市场整体供应,完成生产任务,必须要进行深入的电力创新改革,各能源生产单位通过创新改革,提升生产能力,提高市场竞争实力。随着新一轮改革需要,电力市场竞争也变得越来越激烈,电力企业间的竞争主要体现在技术创新驱动上,只有不断提高自身的技术水平与能力,才能在市场中占据优势,有效提高电力企业占有份额。目前,按照生产需求驱动,电厂在技术上也向着现代化方向迈进,从设备运行控制和故障预防工作上不断深入改进,提高了生产工作整体效率同时,实现了企业良好经济效益。锅炉设备是火力电厂重要的设备之一,要想全面实现优化重组,则需要深刻认识到锅炉实际运行工况,以此为基础,创新拉动,全面提高设备管理水平及技术能力,保证了电厂锅炉运行的质量与安全。锅炉作为生产管理的首要目标,在电厂运行中有着非常重要的地位,可以说,锅炉是带动一切设备运行的主要环节,通过锅炉运转形成发电机组供电运行,影响锅炉运行质量的因素较多,其中最主要的是煤炭质量、设备技术、操作参数设定等,任何一项不符合生产标准,均会造成锅炉运行效率的下降,更增加了无数的安全隐患。 2锅炉运行维护过程中存在的问题 锅炉运行中常处于高温、高压的状态,造成锅炉安全故障的原因主要是:锅炉未办理使用登记证;非法制造和改装锅炉设备,给锅炉安全运行种下安全隐患;管理和操作人员未经培训,且未取得相关资格证书,不具备上岗资格,不懂操作方法,不熟悉锅炉工作原理,经常出现错误操作和违规操作;缺乏日常的检修和维护,锅炉应每年进行一次外部检查,两次内部检查,超期未检,影响锅炉的运行效率,甚至引发重大安全事故。 3电厂锅炉运行优化分析 3.1优化调整锅炉的排烟效果 第一，根据锅炉的实际运行状况,有针对性的制定锅炉定期清洁计划以及相关保障落实措施,按照周期计划安排专人负责清理锅炉的炉膛与空气预热器内的灰尘等污染物。第二，解决锅炉机组的漏风问题。要求相关管理人员实时检测炉膛的氧量表、锅炉的排烟量表,两表数值均应处于合理区间范围内。当发现锅炉排烟数据中的氧气含量超过标准值时,应及时调整鼓风机的运行状态,改变锅炉的进风量,同时要持续检测锅炉所排出烟气的酸碱性,从而对炉体腐蚀状况有一基本了解。第三，调节风压参数,保证锅炉内外负荷的平衡。在锅炉工作过程中,当设备的风量和温度实现动态平衡时,能够有效提升锅炉燃烧质量。为此就需要通过不断观察风箱与炉膛之间的压力关系,从中总结研究出精确的锅炉二次进风量与进风时机,最终实现锅炉的高质量燃烧。 3.2改进锅炉燃烧技术 这就需要对锅炉燃烧参数进行检测技术的改进。对于发电厂锅炉燃烧检测技术的改进,首先要对技术中存在的测量精度步骤和品质的问题进行分析。在软测量技术提升的前提下,在实际的工作中实时监控燃烧锅炉中的燃烧情况。如果燃烧不充分,应及时进行警报,由工作人员及时地将问题进行解决。在建模测量的过程中,采用人工网络智能方式,运用其工艺机理,建立对象数学模型,典型的技术就是bp神经网络建模,这种技术方式,可以有效地控制电力锅炉在燃烧过程中的环节运行。 3.3热动系统优化 电厂的热动系统大多采用母管制,在这种系统结构下锅炉系统通过总产汽量与汽轮机系统发生热力联系,前者主要由后者所需总蒸汽量决定。对于系统中的汽轮机系统进行节能优化,需要满足其供电、供汽的要求,从而有效分配汽轮机的负荷、管道和阀门流量,使得汽轮机的总蒸汽量需求控制在最小范围内。针对锅炉系统优化,在满足汽轮机所需蒸汽量的前提下,尽可能降低锅炉总燃料量,保证汽轮机和锅炉系统优化保持一致。针对整个热动系统优化,应着眼于蒸汽母管优化,通过降低其压力损失、热量损失,保证锅炉、汽轮机的总产汽量和总蒸汽量接近,实现减少燃料使用量的节能目的。因此,热动系统优化应优化3个串联独立子系统,即主蒸汽母管、汽轮机系统、锅炉系统。针对母管制热动系统,需要分别建立各子系统的优化模型,将3个子系统的模型综合考虑,在满足发电、供热需求前提下,将燃料消耗量降至最小。 4电厂锅炉维护管理的方式方法 4.1锅炉的日常保养与维护 第一，对锅炉和附属设备执行日常保养。日常保养中要对设备易积灰区域进行清洁;对设备易于出现滴水、漏风等情况的区域进行详细检查和及时维修;对设备容易发生磨损的部件进行重点检查和更换。第二，对锅炉和附属设备执行日常检查。针对锅炉的管理应制定合理的检修计划,规范设备操作人员的检修行为。要求相关人员应做好每日巡检工作,并对设备关键运行数据进行记录和分析,根据一段时间内设备的运行数据对设备进行健康评估,查找可能存在的故障和风险。第三，严格评估和监督锅炉的修理和技改方案。在锅炉的修理和技改过程中,应先进行可行性分析并汇报给领导层,其报告内应包含人员能力、设备能力、材料和工具、技术方案以及操作环境等方面的可行性评估。然后由技术部门进行方案评估,在方案批准后必须将维修或技改作业交于具备相关资质的施工单位或个人,以保障维修或技改工程的顺利实施并满足达到预期目标。 4.2对锅炉安装质量进行全面管理 锅炉对运行环境有严格的要求,进行安装时,需要做好环境监测,保证运行环境稳定。进行锅炉安装时,需要全面做好检查,验证相关审批手续,确保齐全的情况下,才能进行安装施工,安装完工后,由相关技术部门进行审核把关,通过严格检测监督合格后,才能够启动使用。 4.3做好锅炉故障监测 锅炉故障监测就是发现锅炉故障,并消除安全隐患。技术监测人员应当对出现故障的位置、时间、原因等进行全面排查,对锅炉进行全面

锅炉及相关设备的运行与维护

锅炉及相关设备的运行与维护 1、一般注意事项： （1）锅炉的安全联锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统（如用临时系统，其功能不能低于正常系统），未经试验和调整，禁止锅炉启动。 （2）运行中锅炉保护装置和联锁不得任意退出运行。主保护需要退出检查和维护时，应限定时间并经本单位领导批准。同时，记录退出运行的原因、时间和恢复时间。 （3）锅炉保护装置的备用电源或气源应可靠，备用电源或气源不得随意退出备用。 （4）观察锅炉燃烧情况时，应戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。在锅炉升火期间或燃烧不稳时，禁止站在看火门、检查门的正对面。 （5）在锅炉停炉后压力未降至大气压力以及排烟温度未降至60℃以下时，仍需对锅炉加以严密监视。 （6）锅炉上的水位计、安全阀、压力表必须保持灵敏可靠。水位计

每班应冲洗一次，安全阀每半月应作排汽实验一次，压力表应做定期的检验和冲洗。 （7）冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。 （8）当事故引起主燃料（MFT）跳闸，熄火后未及时进行炉膛吹扫，当具备吹扫条件后，应尽快进行补充吹扫。并且在具备点火点火条件后，方可对锅炉点火。 （9）捅煤斗堵煤时，禁止进入煤斗站在在煤层上捅堵煤。如必须进入煤仓作业时，需办理相关的作业票及必要的安全措施。 （10）给煤机在运行中发生卡、堵进，禁止用手直接拨堵塞的煤。如必须用手直接工作，应将给煤机、给煤机清扫机停下，并做好断电等防止转动的措施。 （11）在锅炉运行中，发生承压元件泄漏、炉膛严重结焦、锅炉尾部烟道严重堵灰、炉墙烧红、受热面金属严重超温、汽水品质严重恶化等情况时，锅炉应停止运行。 （12）在锅炉运行中，不准带压对承压部件进行焊接、紧螺丝等工作，在特殊紧急情况下，需要进行上述工作，或出现紧急泄漏需进行

供暖设备运行管理

供暖设备运行管理 一、供暖系统设备设施的操作管理 1.供暖设备设施操作管理的职责 供暖设备设施的操作管理规程由工程部与供暖设备设施运行组共同制定，或由物业管理公司委托专门的供热管理公司负责制定。具体的操作由采暖期内当值的值班人员负责，严格按规程要求操作。供暖系统运行组组长负责和监督操作规程的实施。 2.供暖设备锅炉开炉前的检查 锅炉开炉前要检查锅炉给水及水压是否正常，检查系统内的阀门是否均已打开，保证所有阀门处于开启状态，并由工程部管理组负责通知公共事务部，通知各住户家内留人。检查锅炉房内各有关信号灯是否正常，如有不正常应及时进行维修。手动供水泵转3圈，应转动灵活无阻滞。 3.供暖设备锅炉的开炉操作

在锅炉运行前，应首先合上水泵控制箱电源，按下水泵启动按钮启动水泵，然后对于燃油锅炉合上燃烧机的电源开关，将开关置于“燃烧”位置，这时燃烧机的电动机立即启动，点火电机产生电火花，约过7 s的预吹风时间后，电磁阀会自动打开喷嘴喷出油雾，油雾被电火花点燃后形成火焰，点火电机再延伸15s后停止点火，燃烧机开始进入正常工作，若点火没有成功，25s后燃烧机上会亮起故障红灯，此时再经过3min后可以再次按恢复按钮，重新启动燃烧机，最多启动3次，若不成功，则需查找原因排除故障后允许启动。对于燃煤锅炉，水泵启动后，启动燃烧系统的运煤装煤的行车，保证及时把煤加入煤斗。同时电机带动炉排运转，后启动送风机，点火燃烧，锅炉开始运行。 锅炉开始运行后，派运行组人员或维修人员对室外管网及室内供暖系统进行巡查，出现滴水、漏水、暖气不热等现象应查找原因，及时整修。锅炉房值班员在启动成功后，应继续观察10min，查看有无异常声响或振动，有无漏油、漏水现象。烟色及水温变化是否正常，燃烧机控制箱、水泵控制箱有无异常气味，若有问题及时修整，若一切正常启动成功。

(完整word版)锅炉维保方案

一、锅炉维保方案 1) 项目概况 本次维保范围是两个校区内锅炉本体及其配套设备，包括锅炉部分、水泵部分、板式换热器部分、水处理设备部分、配电控制柜部分、DCS集控系统部分、通风系统部分、锅炉房内管道及阀门部分。（具体见项目概预算表中的设备清单） 2) 设备维护保养的介绍 锅炉在运行过程中,长期、连续地处于火焰、烟气、灰(渣)、水、汽的冲刷和腐蚀之下,工作环境十分恶劣,不可避免地会出现泄漏、磨损、烧坏、变形、腐蚀、老化等现象。如不及时发现和消除设备存在的缺陷,更换或修理损坏部件,保证锅炉安全附件的灵敏可靠,使设备及附件恢复和保持原有的技术性能,就会给锅炉的安全经济运行带来隐患。 为此,应有计划地对锅炉设备进行定期维护保养,我公司对用户的锅炉维护可分为月度维护保养(例行保养)、季度维护保养(小修)、应急维修、年度检查维修。通过专业的维护保养,延长锅炉设备使用寿命,确保锅炉安全经济运行,保证用户生产的安全性和连续性。 3) 维护保养计划及内容 为使设备性能保持在最佳状态,必须对设备的各方面进行定期保养,我公司的维修保养技术人员按以下内容,对设备系统各部分进行检查、测试、调节、清理、维修,保证设备经常处于最佳运行状态,达到安全、高效、经济、节能目的。维护保养分为例行的月度维护保养、季度维护保养、年度维护保养和应急维修。 1、月度维护保养:我公司负责对贵公司锅炉系统设备按以上维护保养内容每月进行一次例行的维护保养。 2、季度维护保养:为提高保养质量,贵公司每季度安排一次停炉,供我公司作全面检查、调试、维护保养,时间双方约定。 3、年度维护保养:在技术监督局对锅炉有关设备进行年检之前,对系统进行全面检查、维修保养,使设备各项检测项目合格达标。

锅炉设备及运行管理制度完整篇.doc

锅炉设备及运行管理制度1 锅炉设备及运行管理制度 第一章总则 第一条为加强公司锅炉设备及运行的管理工作，提高锅炉管理水平，依据国家相关法律、法规特制订本制度。 第二条本制度所称锅炉是指公司所属范围内的燃气锅炉、导热油炉以及利用炼油化工余热产生蒸汽的余热锅炉。 第三条锅炉设备及运行管理的主要任务是：依照国家有关法律、法规，确定锅炉管理职责，明确锅炉设备及运行管理要求，对锅炉从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理，不断提高锅炉设备及运行管理水平。 第二章管理机构与职责 第四条锅炉设备是重要的动力设备，系国家规定的特种设备，加强对锅炉设备及运行的管理，建立健全锅炉设备及运行的管理机构，明确职责分工。 第五条机动部职责 一、公司机动部是公司锅炉的职能管理部门，依照国家有关法律、法规开展锅炉的管理工作。 二、贯彻落实国家等上级各部门有关锅炉的各种法规、法令，制定、修订公司的锅炉设备及运行管理制度。

三、负责或参加锅炉选型、安装、使用、检验、修理、改造、竣工验收及锅炉房工艺设计的审查工作。 四、负责办理锅炉安装和使用登记，定期检验工作。 五、负责锅炉检修、更新计划的审核工作。 六、监督检查全公司锅炉使用维护情况、档案资料管理情况、安全附件使用管理、校验情况。 七、对于锅炉发生的事故，按质量监督部门颁发的《锅炉压力容器事故处理规定》进行分类和上报。并按公司《设备事故管理制度》的规定参加或组织锅炉设备事故的调查分析和处理并对事故预防措施进行审批，对执行情况进行检查。 八、推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高锅炉设备及运行的管理水平。 第六条使用部门职责 一、负责组织贯彻上级有关部门下发的有关锅炉管理工作的条例、规程、办法、标准和通知，结合本车间实际情况制定锅炉设备及运行管理制度，并定期检查执行情况。 二、参与审查锅炉检修、更新等施工方案，监督施工单位施工。 三、负责对锅炉安全附件、自动仪表的定期送检工作。 四、负责监督检查本车间锅炉的使用和维护情况，建立健全本车间锅炉技术档案和有关资料。

供暖结束后锅炉系统维护保养制度

采暖结束后供热设备维护保养制度 一、为了提高采暖设施设备的使用效率延长热源设备的使用年限， 切实做好采暖结束后供热设备维的护保养特制定本制度； 二、采暖结束后必须对锅炉本体、管道及末端设备进行必要的除 垢、清洗及防腐处理，并结合采暖运行期间发现的相关问题，对热源设备、锅炉辅机、管网、阀门、循环设备及软化水设备等有针对性的进行维护保养和改造； 三、采暖结束后设施设备维护保养内容： 1、锅炉本体的维修养护：首先对锅炉本体进行全面检查，检查炉 体有无渗漏水现象、锅炉结垢情况、烟管积碳情况、锅炉是否漏及烟道烟囱是否通畅，发现问题立即采取相应维修：焊接堵漏、除垢、积碳清理、刷锅炉漆等处理； 锅炉除垢可选择如下方法： a.湿法保养 首先将热水锅炉内的水放净，清除锅内的水垢污物，关闭锅炉的所有阀门、孔门，将软化水注入锅炉，并将配制好的氢氧化钠或磷酸三钠溶解注入锅炉;然后在微火下把锅炉水加热到100℃，让水中气体排出炉外，当锅炉水从空气阀冒出时，关闭空气阀、给水阀、炉门及挡板，将锅炉密封好。碱性溶液配制的一般方法为每吨水加入氢氧化钠5～8kg或磷酸三钠10～12kg。 b.干法保养 热水锅炉停炉时间较长时，宜采用干法保养。 首先将锅炉内的水放净，清除锅内的水垢污物后，将软化水注入锅炉，并将锅炉用微火升压至0.1MPa后停止燃烧;当炉膛温度及压力降

低后，再打开排污阀将锅炉水放净、利用锅炉的余热将锅炉烘干;然后在炉膛内放置干燥剂，关闭所有阀门、孔门，并将锅炉密封好。 干燥剂一般用生石灰或硅胶，生石灰用量为每立方米体积放2～3kg，硅胶每立方米体积放1～3kg。干燥剂应盛在敞口容器内，放置要均匀;以后每隔1～2个月检查一次，硅胶失效后可重新烘干再用。 2、热水管网上的阀门、压力表、温度计和自动排气阀的维护保养： 检查管道表面防腐层和保温、压力表温度计指示情况、单流、截止阀、自动排气阀及末端手动排气阀，发现问题及时维修更换； 3、热水管网的清洗防腐：对热水管网进行排污、检测水质、更换 软化水等处理，对整个热水管网采取湿法保养最后注满软化水后关闭所有阀门； 4、燃烧器的维护保养：主要以清洁燃烧器内部积碳合计陈为主， 清洁燃烧器喷头、清洁风机、清洁控制装置等并将燃烧器用塑料袋将燃烧机密封； 5、循环泵、给水泵的维护保养：轴承、水封、噪音、接线等的检 查维修更换；手动盘泵同时加入润滑油，清理干净水泵外表油垢和灰尘，用塑料遮盖； 6、软化水设备的维护保养：软水器是否正常运转，盐罐及软管是 否渗漏、树脂是否有效等，发现问题立即维修；维修完后移除软水器用电插头，倒掉盐罐中的盐水，将软水器与盐罐的连接管用胶带密封； 7、检查整个系统外保温是否完好，及各个管路支点是否牢固，发 现问题及时处理； 8、检查清洁配电箱和控制柜等供电控制设备； 四、完成采暖结束设施设备维护保养后，必须断掉锅炉房所有电

判断锅炉设备运行故障的方法实用版

YF-ED-J6213 可按资料类型定义编号 判断锅炉设备运行故障的 方法实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

判断锅炉设备运行故障的方法实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 众所周知，锅炉作为一种受压特种设备， 能否正常安全运行，直接关系到国家财产和群 众生命的安全。运行中的锅炉，定期严格检查 是必不可少的，因此，运行人员不但要演习专 业知识，掌握设备情况，熟练操作技能，还要 学会判断故障的方法，以便透过运行中的一些 异常现象，来正确判断故障或事故，从而实现 举一反三，及时发现、正确处理故障，把损失 减少到最低程度。 通常，判断故障主要有3种基本方法：

一、直接分析法 直接分析是根据锅炉运行中的直观现象：可见、可听、可摸、可嗅来直观判断故障点。这种方法比较容易明白掌握，因而日常工作中已被司炉人员得到应用。例如，看火时，发现某根水冷壁管喷汽，则可认定该水冷壁故障泄漏；手摸排污管二次阀门后管段感到炽热烫手，则可断定该排污阀未关来或有缺陷；某电机运行中突然停运，如送、引风机，给水泵电机等，闻到焦糊味，则可断定该电动机绕组已烧毁；某风机在运转中，听到支承轴处有异响声，且轴温过高，则必为轴瓦或滚珠轴承烧坏、破裂；若风机叶轮处异响，则可判定有叶轮磨损、松脱故障；若是机壳与转轴有摩擦声，则多为机座垫铁滑出，地脚枪支引起。再

详述关于蒸汽锅炉设备安全运行和维护检修的重要性(2021版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 详述关于蒸汽锅炉设备安全运行和维护检修的重要性(2021 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

详述关于蒸汽锅炉设备安全运行和维护检 修的重要性(2021版) 现在我国的工农业生产供电，供气，供热，生活用电和用气用热，都要求工业或者电站蒸汽锅炉的安全，可靠，不间断的运作。现代化的工农业生产和城市居民生活都离不开电力供应，一旦停电，整个国民经济生产和城市居民的生活都将陷入极度混乱，带来的后果将是不可想象的。 所以，大部分工厂的生产和居民生活都离不开工业蒸汽锅炉的供气和供热。如果蒸汽锅炉因为发生故障而造成停止运行，就会是整个工厂停产并给居民们带来极大的不方便。因此确保蒸汽锅炉设备安全而又能经济的运行是十分重要的，然而在这其中锅炉的安全运行有事最重要的，同时也必须做到在安全运行的前提下的经济运作。

至于影响锅炉设备的安全，经济运作的因素有很多。锅炉设计的不合理，制造工艺粗糙，安装不合标准，遮羞都会让那个锅炉在运行时候可能会发生故障，影响到锅炉的安全运行。因此，对锅炉设备来说，首先要做的就是设计的合理性，制造工艺和安装不出现问题。另一方面影响锅炉安全经济运行则是完全由于运行过程中的原因，也就是我们通常所说的操作不当引起的。 举个例子：如果在蒸汽锅炉启动时没有做好准备和检查工作，启动过程中没有按照规定了的锅炉升压曲线和延续时间来进行的话，就很有可能会造成锅筒出现不允许有的热应力等情况。又可能在运行过程中调节不当而造成汽温汽压水位波动，锅炉内部结焦等，在停炉过程中操作不当造成锅炉冷却过快或者部分受热面（过热器，省煤器）得不到很好的冷却等，都可能会带来很严重的后果。甚至危机锅炉的安全运行和工程安全工人的安全生产。 根据相关统计，由于操作不当引起的事故高达19.3%，这部分的事故其实都是可以避免的，所以为了消除操作失误事故，就必须对锅炉运行人员进行严格的技术培训，要严格考核，只有那考核合格

锅炉运行和维护保养

锅炉运行与维护保养 锅炉的正常运行 一、概述 锅炉的正常运行是指运行中的监视与调整，对蒸汽锅炉而言，其主要任务是： ①保持锅炉蒸发量在额定值之内，满足用户对汽量的要求，切忌超负荷运行； ②保持正常的气压和气温； ③均衡进水，并保持锅炉的正常水位； ④保持蒸汽品质符合规定； ⑤保持燃烧良好，提高锅炉热效率，并符合环保要求； ⑥保证锅炉机组安全运行。 锅炉运行工具是指锅炉运行时的工作状况，它是通过一系列有关运行参数来反映的。这些参数有称为工作参数，如蒸汽压力、蒸发量、蒸发温度、锅筒水位；烟气、空气、水的温度和压力；燃料耗量以及烟气成分。 引起锅炉运行工况的主要因素有：锅炉负荷、燃料性质、给水温度、过量空气系数等。锅炉正常运行时，必须控制水位、气压、气温在一定的范围内，以适应锅炉设备的自身安全及热用户的要求。 如果锅炉负荷增大，燃料量需增加。负荷降低，燃料量也减少。锅炉负荷与燃料耗量接近成正比关系。负荷增高后，炉膛总辐射吸热量增大，但小于负荷的增加量，既增加后续的对流受热面的吸收热量，

同时增高排烟温度，造成锅炉热效率的降低。由于对流过热器吸收热量多，出口蒸汽温度也升高，省煤器出口水温和空气预热器热风温度也升高。反之，则结果相反。 当进水温度降低时，蒸发量降低，因此必须增加燃料供入量。当然水温变化对锅炉运行的安全性和经济性的有影响。给水温变化频率高，对省煤器和锅筒的安全有一定的威胁。 燃料性质对工况的影响，主要是发热量及成分的变化。若发热量降低，会使蒸发量减少，炉膛出口烟气量降低。燃气成分的变化对燃烧影响比较复杂，特别是天然气锅炉在该烧液化石油气－空气混合时，应注意火焰的特性是否变化比较大，要合理调节气量、风量及混合比例。 过量空气系数对锅炉运行工况影响也比较大。过量空气系数的增大，主要是漏风引起的。如过量空气增多，炉膛温度降低，辐射换热降低，对流换热量增加，还增大了排烟量，提高排烟热损失，降低锅炉热效率。同时，鼓风机或引风机的耗电量也随之增大。过量气系数是通过测定各部位的烟气成分来确定的。如采用燃烧效率分析仪，还可测得烟气中一氧化碳的含量，判断燃烧是否充分，来指引燃料与配比调节。 二、蒸汽锅炉的运行 蒸汽锅炉的正常运行中，在操作上最重要的是保证水位稳定，维持锅炉的气压、气温。 在一定范围内，这就需要经常调节燃烧。气压和气温是保证蒸汽质量