数控铣床与数控镗铣床区别

数控铣床与数控镗铣床区别

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,

所以其结构也与普通铣床有很大区别。

数控镗铣床和加工中心是一样的道理，是主要用来镗直径比较大比较深的孔，数控铣床一般用来铣比较简单的表面，也可以铣比较浅的孔。数控镗铣床身结构是卧式的床身比较大，数控铣床的床身结构是立式的一般是小型的。数控镗铣床有刀库可以自动换刀，数铣床没有刀库，加工过程中都是手动实现换刀。

目前生产的数控镗铣床和加工中心基本可以通用,只是在加工零件镗床被限制的比较少,至于编程上,镗床钻孔的时候一般用每转进给,而加工中心一般用每分钟进给,由于镗铣床向心力比较好,滑枕能伸出很长,一般用于加工孔精度高,体积比较大的箱体类零件，镗铣床滑枕比较稳,加工表面精度比较高，好的加工中心基本可以实现。

数控龙门铣床图片：

数控龙门铣床的性能特点：

龙门铣床是用途广泛的重型机床，主要用于钢铁、能源、化工、桥梁、铁路、汽车、军工、模具及机床行业的大中型零件的各种平面铣削，如水平面、垂直面、斜面、圆弧及各种平面组成的导轨面。

侧铣头配置V5型(5.5KW)精密龙门镗铣头，刚性强，可装置走刀电机；普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统，即可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实现性极强；

床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠，由伺服电机驱动；

配美国马丁公司同步带、同步轮；

手持式电子手轮单元，方便三轴对刀；

独特的横梁升降安全连锁装置，保证机床的重复定位精度；

台标摆线泵组连续润滑，故障率低；

按正规机床工艺制造，导轨面人工刮研

数控镗铣床图片

龙门镗铣床的性能特点：

TK6969系列落地镗铣床为万能型机床，该机床性能完善，有较高刚度和精度，可对大型零件进行钻孔、镗孔、铣平面等加工，能满足零件精加工要求，广泛应用于能源、

交通、重型机械等行业，是加工床身、立柱及箱体类零件的关键设备。

机床有自由伸出的方滑枕，内装有铣轴和镗轴。适应大型零件的强力铣削，增强了镗削时的刚性，在铣轴端部可装平旋盘，方滑枕的端部可以安装垂直铣头、万能铣头等机床附件，扩大了机床的使用功

能。

落地镗铣床与回旋工作台配合使用，在一次装夹内能完成多种工序的平面铣削和镗削加工。

数控铣床对刀具的要求及铣刀的种类

数控铣床对刀具的要求及铣刀的种类 班级：09机制学号：姓名： 一、对刀具的要求 在切削加工时，刀具切削部分与切屑、工件相互接触的表面上承受很大的压力和强烈的摩擦，刀具切屑区产生很高的温度，受到很大的应力。在加工余量不均匀的工件或断续加工时，刀具还受到强烈的冲击和振动，因此刀具材料应具备以下基本要求： 1.高的硬度和耐磨性刀具材料的硬度必须比工件材料的硬度要高，一般都在60HRC以上。耐磨性是指材料抗磨损的能力。一般说来，刀具材料的硬度越高、晶粒越细、分布越均匀，耐磨性就越好。 2.有足够的强度和韧性切削过程中，刀具承受很大的压力、冲击和振动，刀具必须具备足够的抗弯强度和冲击韧性。一般说来，刀具材料的硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性值越低，这两个方面的性能尝尝是矛盾的。一种好的刀具材料，应根据它的使用要求，兼顾以上两方面的性能，并有所侧重。 3.耐热性高耐热性是指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能，也包括刀具材料在高温下抗氧化、粘结、扩散的性能，故耐热性有时也称为热稳定性。良好的耐热性是衡量刀具材料切削性能的一项重要指标。 4.经济性经济性也是评价刀具材料切削性能的一项重要指标。有些刀具材料虽然单位成本较高，但因使用寿命长，分摊到每一个零件上的刀具成本就降低。除上述两点之外，铣刀切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成积屑瘤在数控铣削中是十分忌讳的。总之，根据被加工工件材料的热处理状态、切削性能及加工余量，选择刚性好，耐用度高的铣刀，是充分发挥数控铣床的生产效率和获得满意的加工质量的前提。 二、刀具的分类 1.按直径分类 1）公制（mm）刀常用直径为：0.5、 1 、1.5 、2 、2.5、 3 、4 、5 、6、 8 、10 、12 、16 、20、 25、 28 、30 、32 、35、 40、 50 、63。 2）英制（INCh）刀常用直径为：1/8、1/4、1/2、3/16、5/16、3/8、5/8、3/4、1、1.5 、2。

CNC加工中心刀具的选择与切削用量的确定

CNC加工中心刀具的选择与切削用量 的确定 收藏此信息打印该信息添加：佚名来源：未知 刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用C AD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专门的工艺文件。 现在，许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题，比如，刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等，编程人员只要设置了有关的参数，就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此，数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的，这与普通机床加工形成鲜明的对比，同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工的特点。本文对数控编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定问题进行了探讨，给出了若干原则和建议，并对应该注意的问题进行了讨论。 1.数控加工常用刀具的种类及特点 数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。 根据刀具结构可分为： 1)整体式； 2)镶嵌式，采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种； 3)特殊型式，如复合式刀具，减震式刀具等。

根据制造刀具所用的材料可分为： 1)高速钢刀具； 2)硬质合金刀具； 3)金刚石刀具； 4)其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等 从切削工艺上可分为 : 1)车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种； 2)钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等； 3)镗削刀具； 4)铣削刀具等。 为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用，在数量上达到整个数控刀具的30%～40%，金属切除量占总数的80%～90%。 数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点： 1)刚性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及热变形小； 2)互换性好，便于快速换刀； 3)寿命高，切削性能稳定、可靠； 4)刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间； 5)刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除； 6)系列化，标准化，以利于编程和刀具管理。 2.数控加工刀具的选择

产品合格证及质量证明

编号：SZ-QZ054-2014-0001起重机械产品质量证明书（封面） 产品类别：桥式起重机 产品品种：通用桥式起重机 型号规格：LXs2-10A3 产品编号：14-X001 设备代码：41803227120140001 质量保证工程师：袁和生 单位法定代表人：吴东林 质量检验专用章： 苏州神峰起重机械有限公司 —1—

编号：SZ-QZ054-2014-0001 起重机械产品合格证 制造单位：苏州神峰龙起重机械有限公司 制造地址：江苏省苏州高新区浒关工业园浒牌路28号 制造许可证编号：TS2432271-2015 产品类别：桥式起重机产品品种：通用桥式起重机 型号规格：LXs2-10A3产品编号：14-X001 设备代码：41803227120140001合同编号：FH14006 制造完成日期：2014年02月20日 本起重机械产品经质量检验，符合《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》、设计文件和相关标准的要求。 质量检验员： 检验部门负责人：袁和生 质量检验专用章： —2—

一、产品技术特性 桥式起重机

二、主要受力结构件材料 注：(1)发生材料代用的应当在备注栏中注明“代用”； —3— (2)本表可用材料的原始证明书的有效复印件代替，但是必须注明使用该材料的构件名 —4—

有关的驱动电机和减速器、电气控制设备等，如果所用的与原设计不一致，发生代用，应当在备注栏中注明“代用”； (2)附外构件产品合格证明（复印件）。 —5—

四、安全保护装置 注：(1)如果与原设计不一致，发生代用，应当在备注栏中注明“代用”； (2)附型式试验证明、外购件产品合格证明（复印件）。 —6—

刀具的选择

刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD 的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成，一般不需要输出专门的工艺文件。 现在，许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题，比如，刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等，编程人员只要设臵了有关的参数，就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此，数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的，这与普通机床加工形成鲜明的对比，同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工的特点。本文对数控编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定问题进行了探讨，给出了若干原则和建议，并对应该注意的问题进行了讨论。 一、数控加工常用刀具的种类及特点 数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专

用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为：①整体式；②镶嵌式，采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种；③特殊型式，如复合式刀具，减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为：①高速钢刀具；②硬质合金刀具；③金刚石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。从切削工艺上可分为：①车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种； ②钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；③镗削刀具；④铣削刀具等。为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用，在数量上达到整个数控刀具的30%～40%，金属切除量占总数的80%～90%。 数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点： ⑴刚性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及热变形小； ⑵互换性好，便于快速换刀； ⑶寿命高，切削性能稳定、可靠； ⑷刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间； ⑸刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除； ⑹系列化，标准化，以利于编程和刀具管理。

英语专业四级考试介绍

解码英语专业四级和专业八级考试 作者：唐静文章来源：北京新东方学校点击数：1629 更新时间：2006-6-29 11:28:05 【字体：小大】 英语专业学生的考试（TEM, Test for English Majors），它是由国家教育部下属的英语专业教学指导委员会组织实施，主要针对我国英语专业学生的考试，考试证书由教育部颁发，所以具有很高的权威性。 由于其指向性几乎是只对英语专业的学生开放，只有少数非英语专业的学生能够在自己学校许可的情况下参加，专四和专八证书在目前各种英语水平测试中就显得更加神秘。在2004年公布的修订后的高校英语专业四级和八级考试大纲中，考试难度的增加，让专四和专八考试更显得高深莫测。 本文的主要目的是对英语专业考试进行一个简单的介绍，并且试图对专四和专八本身的变化进行对比，同时还试图比较英语专业考试和大学英语考试，让大家对英语专业学生的考试有一个初步了解，从而揭开英语专业考试的神秘面纱。 一、解码 1．专四考试的题型介绍 专四考试主要检测英语专业基础阶段（即英语专业大二下期）学生的水平，主要考查学生英语听、说、读、写等英语基本功。 根据2004年最新修订后的《高校英语专业四级考试大纲》，专四整个考试所需要的时间是130分钟，试卷总分140分，评分时采用记权分式，把得分折算为百分制，以60分为及格标准。考试共分听写、听力理解、完形填空、语法和词汇、阅读理解、写作六个部分。试卷上题型、题数、计分和做题时间如下表：

2．专八考试的题型介绍 专八考试主要针对英语专业高年级阶段（即英语专业大四下期）学生的水平，不但考查学生语言基本功，还要考查学生“学习英语专业知识和相关专业知识，进一步扩大知识面，增加对文化差异的敏感性，提高综合运用英语进行交际的能力”。也就是说，不但要考查学生英语的“听、说、读、写”的基本功，还要考查学生对“英汉互译，英语国家概况，语言学，文学”等各个方面的知识。 根据2004年最新修订后的《高校英语专业八级考试大纲》，专四整个考试所需要的时间是185分钟，试卷总分100分，评分时采用记权分式，把得分折算为百分制，以60分为及格标准。考试共分听力理解、阅读理解、人文知识、改错、翻译和写作六个部分。试卷上题型、题数、计分和做题时间如下表：

数控选择题及答案

. 1. 控机床程序编制的方法有手工编程与自动编程两种： 2. 在机床上，我们始终认为工件静止，而刀具是运动的。这样编程人员在 不考虑机床上工件与刀具具体运动的情况下，就可以依据零件图样，确定机床的 加工过程。 3. 主轴转速功能字的地址符是 S ，在FANUC-0TJ数控系统中，主轴最高 转速限制指令代码为__G50_________。 4. 子程序结束并返回主程序的指令是 M99 ,调用子程序指令为 M98 。 5. 快速点定位指令代码为 G00 , 圆弧顺时针插补指令为 G02 : 6. 控机床程序编制的方法有手工和制动两种。 7. 在机床上，我们始终认为静止，而是运动的。这样编程人员在 不考虑机床上工件与刀具具体运动的情况下，就可以依据零件图样，确定机床的 加工过程。 8. 主轴转速功能字的地址符是 S ，在FANUC-0TJ数控系统中，主轴最高 转速限制指令代码为___________。 9. 子程序结束并返回主程序的指令是 ,调用子程序指令为。 10. 快速点定位指令代码为 G00 G0 ,圆弧顺时针插补指令为 G02 G03 . ， 11. 在确定数控机床坐标系时，首先要指定的是( Z )。 12. 轴轴轴轴 13. 下列指令属于辅助功能字的是b )。 14. A．G01 B．M08 C．T01 D． S500 15. G96 S150 表示切削点线速度控制在( A )。 A．150r/min B．150m/min C．150mm/min D．150mm/r 16. 用来指定圆弧插补的平面和刀具补偿平面为ZX平面的指令( C )。 ^

17. M06代码表示( D )。 A．程序停止 B．冷却液关 C．主轴停止 D．自 动换刀 18. 下列表示暂停的指令代码为（ A）。 A、G04； B、G03； C、G10； D、G09。 19. 主轴停止指令________C___。 A、M03 B、M04 C、M05 D、M06 20. 圆弧插补指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圆弧的 B 。 \ A. 起点坐标值 B.终点坐标值 C.圆心坐标相对于起点的值 D.圆心坐标相对于终点的值 21. 执行下列程序后，累计暂停进给时间是( A)。 N1 G91 G00 N2 G43 H01 N3 G01 F120 N4 G04 P1000 N5 G00 — N6 N7 G01 F120 N8 G04 N9 G49 G00 N10 M02 A. 3 秒 B. 2 秒 C. 1002 秒 D. 秒 22. 在FANUC车床数控系统中，限制主轴最高转速的指令代码为（）。进行恒线速度控制的指令是（）。 ） 23. 轮廓控制的机床常用插补算法有（脉冲增量插补和数据采样 24. 顺时针圆弧插补和逆时针圆弧插补的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，若圆弧为逆时针则该圆弧插补代码为（G03 ），若圆弧

数控铣削刀具的选择

数控铣削刀具的选择 数控铣削加工是一种重要的数控加工方式，为了适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，所用刀具正朝着标准化、通用化和模块化的方向发展。 标签：数控铣削刀具选择 数控铣削在机械零件数控加工中应用广泛，铣削刀具及其参数的选择是数控加工中必不可少内容，它直接影响着零件的加工效率和加工质量。为了适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，所用刀具正朝着标准化、通用化和模块化的方向发展。 一、数控铣削刀具种类 平底铣刀、端面铣刀、球头铣刀、圆角铣刀是在数控铣削加工中最常用的刀具类型，另外还有鼓形刀、锥形刀和盘形刀。 1.平底铣刀和端面铣刀 平底立铣刀是铣削加工的主要刀具之一，如图1（a）所示。平底立铣刀主要用周边切削刃进行切削，由于受成形方式和刀具形状等因素影响，它主要适合于曲率变化较为平坦的曲面的加工。平底立铣刀制造方便，刀刃强度高、切削性能好且价格比较便宜。 端铣刀圆周表面和端面都有切削刃，端部切削刃为副切削刃。端面铣刀多制成套式镶齿结构，主要用于大面积平面铣削和较平坦的立体轮廓铣削，加工效率较高。 平底铣刀和端面刀在加工平面时的加工效率和质量优势明显。 2.圆角铣刀 圆角铣刀结合了球头铣刀和平底铣刀的共同点，是粗精铣削加工常用刀具之一，如图1（b）所示。对于镶片式圆角刀，由于镶片式铣刀在刀具磨损以后只需将磨损的刀片进行转位或者更换，刀杆可以重复利用，因此成本降低了许多。为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，近几年镶片式合金刀片得到越来越广泛的应用。 3.球头铣刀 球头铣刀的刀头呈球形，也叫R刀，球头铣刀的结构特点是球部布满切削刃，圆周刃与球部刃圆弧连接，可以作径向和轴向进给，如图1（C）所示。球头立铣刀在自由曲面的数控加工中应用最为普遍。

产品质量检验规范

产品质量检验规范 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期：

1．目的：规定与产品有关的采购物资（如原材料、包材、外加工品、采购物品等）进货检验的方式和标准，确保产品质量达到预期要求。 2．适用范围：适用于对外购、外协的原材料、辅助物料、包材及外加工品、表面处理、热处理件等的检验过程。 3．职责：采购人员提供到货清单及有关质量证明资料（说明书、合格证、材质报告、热处理报告、型式试验报告、图纸及合同约定的文件）。仓管员依据采购计划对供方来料的规格，数量等进行接收，做好待检标识，并按规定填好《产品报检单》附带有关质量证明资料进行送检。 进货检检员（IQC）：根据仓管员的报检信息，对照《国家、行业标准》、《检验作业指导书》、技术图纸和相关附表进行验收作业。 4．缺陷定义： A类为致命缺陷：预计能引起产品功能丧失的或会造成安全事故的，顾客会索赔的。如：功能性能，抗拉强度不良，化学成份不达标、错装，漏装等。 B类为严重缺陷：可能严重影响产品功能或引起产品局部功能失效。如：特殊特性，主要尺寸不良等。 C类轻微缺陷：符合产品标准，不影响产品的使用功能，但不符合产品特性内控标准，影响产品外观或整体观赏。如：外观不良、产品标识不良、包装不良等。 5. 操作流程：

6.进货检验不合格处理流程：

7．验收原则：进货检验员接仓管员的《产品报检单》应对待检物料及时进行检验。（1）正常情况，接报检通知后1小时至3个工作日内应完成检验。（除相关试验有时间规定以外） （2）紧急情况，进货到货后质量部应首先安排急需物料的检验。 （3）异常情况，不超过7个工作日应完成验证工作。（除相关试验有时间规定以外） （4）特殊情况下，如：晚班无检验员或检验条件不具备等，可由生产部以《紧急放行申请单》提出，经上报批准后先上线试用，试用不合格退回仓库，通知质量部按不良品处理。 8.外协配件原材料检验和试验： （1）对原材料的性能试验按《检验作业指导书》、《国家、行业标准》，且要求原材料供方在每批交货中提供对应的检测报告及材质证明书，检验员对照产品原材料的标准核查各项实测结果及有效性。对金属配件每年至少两次对原材料机械性能及化学成份进行抽查（公司不能检测时可委外），试棒至少3根，按AC=0接收准则。 （2）对配件的毛坯件抽样按GB/T-2828.II正常检查一次抽样方案,见附表。 （3）对外购、外协加工件的相关尺寸检测按《检验作业指导书》、技术图纸执行，抽样标准GB/T-2828.II正常检查一次抽样方案见附表。 （4）表面热处理工序的测试抽样判定：按附表1中接收执行。 （5）抽检的结果记录按5.3执行。 9.相关文件： 《国家、行业标准》《检验作业指导书》《控制计划》《设备操作规程》 《生产作业指导书》《产品质量检验规范》《包装规范》《不合格品控制程序》10.相关表单：

数控加工常用刀具的种类及选择

数控加工常用刀具的种类及选择1．数牲加工常用刀具的种类及特点 数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。 2．1数控刀具的分类有多种方法 a．根据刀具结构可分为 （1）整体式； （2）镶嵌式，采用焊接或机夹式联接，机夹式又可分为不转位和可转位两种； （3）特殊型式，如复合式刀具、减震式刀具等。 b．根据制造刀具所用的材料可分为： （1）高速钢刀具； （2）硬质合金刀具； （3）金刚石刀具； （4）其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。 c．从切削工艺上可分为： （1）车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种； （2）钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；

（3）镗削刀具； （4）铣削刀具等。 为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用，在数量上达到整个数控刀具的30％一40％，金属切除量占总数的80％～90％。 2．2数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点： （1）刚性好（尤其是粗加工刀具）、精度高、抗振及热变形小；互换性好，便于快速换刀； （2）寿命高，切削性能稳定、可靠； （3）刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间; （4）刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除； （5）系列化标准化以利于编程和刀具管理。 2．数控加工刀具的选择 刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材科的性能、加 工工序切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。

英语专业四级听写50篇(完整版)

英语专业四级听写50篇 前言 听写在英语专业四级统考中占有15％的比重，是考试的重要组成部分。 说起听写，正在准备和已经参加过英语专业四级考试的同学会说： “我能明白听写的内容，可写的时候就是跟不上！”“短文大意我明白，可是有的语我不 会写。” 这只反映出了问题的两个方面。一是听写速度不够快。二是词汇量不够或词汇掌握得不够准确。这些无疑是影响听写成绩的重要因素。但是，这些不是问题的全部。在从事听写教学及听写问卷过程中，很容易发现学生失分的具体问题： （1）没听懂，没听好，听写速度跟不上，写出的内容断断续续不连贯，学生因此大量失分； （2）有的词汇没听懂，拼写不够准确，这导致听写失分； （3）时态错误导致失分； （4）单复数不准确导致失分； （5）没有注意断句或专有名词，句子开头单词或专有名词错误使用大小写导致失分； （6）没有注意原文冠词的使用，书写时漏掉冠词导 致失分； （7）没有注意单数第三人称形式导致失分； （8）没有注意单数复数名词的形式导致失分。 上述问题的产生有的是缺乏训练造成的，如书写速度跟不上。有的则是语言基础较 差造成的，如听力较差没有完全听懂或没有掌握好词汇。而单复数、大小写、冠词漏写 等则多是粗心大意造成的。 听写部分能提高吗？ 当然能！而且提高的空间很大。 笔者从事英语专业基础教学与研究，从一开始所带的教学班参加四级考试超过全国 院校平均通过率28．2个百分点，超过全国专业外语院校平均通过率12．5个百分点开始，所带的教学班在全国英语专业④级统考中通过率始终ito％，平均成绩、优秀率始终名列 前茅。最近一次所带的教学班参加四级统考，又考出了很好的成绩，通过率超过全国院 校平均水平26石个百分点，超过全国专业外语院校13．6个百分点，而且在十几个平行 班中平均成绩是最高的，优秀人数也是最多的。在四级考试中，听写一项的成绩也不例外，每次均位居第一，本项目满分15分，所带班级平均成绩能够达到14分。 是不是学生基础很好？统计表明，和平行班相比所带班级入学时并不存在什么特别 优势。 教学经验表明，听写成功的关键是训练方法和体现训练方法的训练材料。 听写训练过程中无论是老师还是学生都有必要注意以下几点： 二．扭握淤轿肘虚度大纲要求第一遍用正常速

产品质量不合格严重性分级规定

产品质量不合格严重性分级规定 1 范围 本标准规定了产品质量不合格严重性分级的原则、目的、作用和管理。 本标准适用于公司所有产品。 2产品质量不合格严重性分级规定 2.1产品质量不合格严重性分级分为质量检验用产品质量不合格严重性分级和质量审核用产品质量不合格严重性分级两种。 2.2质量检验用产品质量不合格严重性分级 2.2.1质量不合格是偏离规范的表现，质量检验用产品质量不合格严重性分级的原则规定见表1 表1质量检验用产品质量不合格严重性分级原则

2.2.2在编制作业指导书时，应按表1的分级原则在作业指导书相应栏目中列出该产品检验用产品质量不合格严重性分级。质量检验用产品质量不合格严重性分级由检验机构编制。 2.2.3质量检验用产品质量不合格严重性分级表主要用于指导检验工作，其作用具体体现在： a是把设计要求、工艺要求、制造要求与顾客使用要求综合考虑，使检验工作予以满足的有效手段， b为合理地确定检验方式、检验的严格程度提供依据； c为恰当地确定质量的严重程度及其处理权限，处理程序，特别是采取让步措施提供依据； d便于检验员在检验中明确重点，有效地运用检验方法和处理方式。 2.3质量审核用产品质量不合格严重性分级规定 2.3.1产品质量审核用产品质量不合格严重性分级是从使用的角度出发，针对产品使用过程中顾客反馈的质量项目，按其对产品使用性的影响程度所进行的分级，其分级的原则规定如表2

2.3.2产品质量审核用产品质量不合格严重性分级是用来指导产品质量审核评级活动的实施与评定产品质量水平而确定的。在制定产品质量计划时，依据表2产品质量不合格严重性分级原则由技术部门负责编制，并纳入产品质量审核计划实施管理。

数控加工中刀具的应用分析标准版本

文件编号：RHD-QB-K9331 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 数控加工中刀具的应用分析标准版本

数控加工中刀具的应用分析标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 在数控加工中，正确的刀具选择至关重要，本文主要对选择刀具的注意事项以及刀具的优化应用进行了简单的介绍，旨在提高数控编程人员对于道具选择的精准度，从而保证零件的加工质量。 刀具的选择 数控加工中的刀具主要包括模块化刀具以及常规刀具两种。模块化刀具是刀具未来的主要发展方向，主要是由于模块化刀具的应用能够节约维护时间，并且使得刀具的标准化和合理化的程度有所提高，使刀具的性能得以充分的发挥，大大改善了刀具测量工作

出现的中断现象。 在数控加工中，刀具的选择是重中之重，正确的刀具选择能够使得机床的加工效率以及零件的加工质量得到很大程度上的提高。刀具的选择应该根据机床的性能、被加工零件的材料性能、加工工序以及加工量等等进行选择。 与普通机床相比，数控机床的主轴转速以及功率都十分高，所以对刀具的要求就更加严苛，要求刀具需具有较大的精度强度，耐用性良好，并且易于安装调整等等优点，所以刀具的结构必须合理，其几何参数以及材料性能都要合乎一定的标准。对于数控刀具的正确选择是保证数控车床的加工效率的基础之一。刀具的选择主要应该考虑以下方面： 1.1.零件材料的切削性能 选择刀具时要充分考虑金属、非金属材料的刚

(完整版)英语专四听写Dictation评分标准

英语专四听写Dictation评分标准 1. 听写共分15小节；每节1分。 2．每节最多扣1分。 3．重复错误，仅扣一次。 4．错误共分两类：小错误(minor mistakes)和大错误(major mistakes)。 A. 小错误： 1)单词拼写错一到二个字母。例：inconvenient—unconvenient，inconvient；originally--origionally, originally；knives———nives。 2)标点符号错误：一when When；To solve this problem，the—To solve this problem the…。 3)冠词，单复数错误：shells—shell；with a solution—with the solution。 4)小错误扣分标准：小错误在一节中出现一次，留作总计；出现两次，扣0．5分；出现三次，扣0．5分后留一小错做总计；出现四次(以上)，扣1分。 5)未扣分小错误的扣分标准：累计2---4个：扣0．5分。累计5---8个：扣1分。 B. 大错误： 漏写、加词、造词、换词(冠词作小错计)，大移位，时态错误，原文一个词变两个词。每个错误扣0．5分。 例：are still paid—is still paid，still paid，still pay；were used—we used；coins were—coin was；began—begun；goods—good；cloth—ciof，cloths；salt—soit；paid—payed；throughout--allthrough，through of; accepted——an acception；as payment——for payment；for goods ——to goods；they——these，there． 5．一些特例的扣分标准： 1)下列情况不扣分：in the past—in the past,；“now”后加逗号。 2)下列情况扣分：throughout--through out(小错误)；a piece of—pieces of(两个小错，扣0．5分)

数控铣床常用刀具的合理选用

数控铣床常用刀具的合理选用 数控铣床常用刀具的合理选用 一、前言 数控加工中刀具的选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成，要求编程人员必须掌握刀具选 择和切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工特点，正确选择刀刃具及切削用量。数控加工技术涉及的范围很广，就应用方面而言，其加工技术的特点 和难点仍在于如何高速、高效率地正确选用数控机床刀具编制出符合产品技术要求的数控加工工艺及程序。数控加工可以大幅度缩短产品的制造周期，有效的解决机 械产品中复杂、精密、单件小批量、形状多变的零件加工。 二、数控铣床刀具选择 1.刀具的特点及种类 数控铣床加工刀具种类很多，为了适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，所用刀具正朝着标准化、通用化和模块化的方向发展，主要分为铣削刀具和孔加工刀具两大类。为了满足高效和特殊的铣削要求，

又发展了各种特殊用途的专用刀具。 1)刀柄结构形式 数控铣床刀具刀柄的结构形式分为模块式与整体式两种。模块式刀具系统是一种较先进的刀具系统，其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和机床，采取不同的组装方案，可获得多种刀柄系列，从而提高刀柄的适应能力和利用率。 整体式刀柄装夹刀具的工作部分与机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换，用户必须储备各种规格的刀柄，因此刀柄的利用率较低。 数控铣床刀柄与主轴孔的配合锥面采用7：24圆锥柄，并采用相应型式的拉钉，与机床主轴相结合。锥柄具有不自锁，换刀方便等特点。刀柄常用的规格有40号、45号和50号。目前在我国应用较为广泛的有IS07388—1983.MAS403—1982.ANSI/ASME 135.50—1985等，选择时应考虑刀柄规格与机床主轴、机械手相适应。JT：表示采用国际标准IS07388号加工中心机床用锥柄柄部(带机械手夹持槽);其后数字为相应的ISO锥度号。BT：表示采用日本标准MAS403号加工中心机床用锥柄柄部(带机械手夹持槽);其后数字为相应的ISO锥度号。对于高速切削一般采用HSK系列刀柄。 为提高加工效率，应尽可能选用高效率的刀具和刀柄。选用强力铣夹头刀柄，夹持精度高，可以用来夹持直柄刀具，因卡簧自身夹紧变形小自锁性好，夹紧力大，可以用于强力铣削加工;还可以用于高精度铣铰孔加工，也可通过接杆夹持带孔类刀具。 选用弹簧卡头刀柄，卡簧弹性变形量为1mm，主要夹持小规格铣刀，

数控刀具选用习题与答案

数控刀具选用习题与答 案 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

数控刀具与选用习题 一判断题 1.一般车削工件，欲得良好的精加工面，可选用正前角刀具。（） 2．刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。（） 3.粗车削应选用刀尖半径较小的车刀片。（） 4.主偏角增大，刀具刀尖部分强度与散热条件变差。（） 5.判断刀具磨损，可借助观察加工表面之粗糙度及切削的形状、颜色而定。（） 6.精车削应选用刀尖半径较大的车刀片。( ) 7.高速钢车刀的韧性虽然比硬质合金高，但不能用于高速切削。( ) 8.硬质合金是一种耐磨性好，耐热性高，抗弯强度和冲击韧性多较高的一种刀具 材料。（） 9.在工具磨床上刃磨刀尖能保证切削部分具有正确的几何角度和尺寸精度及较小的表面粗糙度。( ) 类硬质合金中含钴量愈多，刀片硬度愈高，耐热性越好，但脆性越大。( ) 11.在切削过程中，刀具切削部分在高温时仍需保持其硬度，并能继续进行切削。这种具有高温硬度的性质称为红硬性。 ( ) 12.刀具的材料中，它们的耐热性由低到高次排列是碳素工具钢、合金工具钢，高速钢和硬质合金。（） 13.数控机床对刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的红硬性和足够的强度和韧性。（） 14.刀具规格化的优点之一为选用方便。（） 二填空题 1.常用的刀具材料有高速钢、、陶瓷材料和超硬材料四类。 2.加工的圆弧半径较小时，刀具半径应选。 3.铣刀按切削部分材料分类，可分为铣刀和刀。 4.当金属切削刀具的刃倾角为负值时，刃尖位于主刀刃的最高点，切屑排出时流向工件表面。 5.工件材料的强度和硬度较低时，前角可以选得些；强度和硬度较高时，前角选得些。刀具切削部分的材料应具备如下性能；高的硬 度、、、。 6.常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、、四种。 7.影响刀具寿命的主要因素有；工件材料. 、、。 8.刀具磨钝标准有和两种料。

产品质量合格标准模板

产品质量合格标准 判断产品合格与否, 必须要有一个判定产品质量合格与否的标准。符合这个标准, 就是合格产品, 不符合这个标准, 便是不合格产品。 《产品质量法》第26条规定了判定产品质量合格与否的标准, 主要包括三个方面: 一是产品不存在危及人身、财产安全的不合格的危险, 有保障人身、财产安全的国家标准、行业标准的, 应当符合该标准。 二是产品须”具备应当具备的使用性能”。 三是产品质量应当符合在产品或其包装上注明采用的产品标准, 符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况。 也就是说, 只要产品质量不符合安全、卫生标准, 存在着不合理的危险性, 或者产品不具备基本使用性能, 或者不符合生产者、销售者对产品质量作出的明示承诺, 具备上述三种条件之一者, 就可判定质量不合格, 其产品就是不合格产品。 1质量目标 最高管理者要确保在公司的相关职能和层次上建立质量目标, 并对实现公司的质量目标进行管理策划。 1.1职责 最高管理者( 总经理) 负责组织策划。 1.2要求

最高管理者( 总经理) 要确保在公司的相关职能和层次上建立质量目标, 并在相关职能和层次上得到体现: a) 在质量方针所提供的框架内展开; b) 质量目标包括满足产品要求的内容; c) 包括满足顾客要求、服务要求和适用的法律法规要求; d) 包括对持续改进的承诺; e) 质量目标应具有可测量性, 并与质量方针保持一致; f) 质量目标应具有可实现性, 并按年度监视测量。 1.3质量目标的制定 a) 管理者代表负责组织制定公司的质量目标; b) 最高管理者( 总经理) 应采用各种方式在公司内部进行沟通, 使全体员工都能充分理解、掌握公司质量目标的内涵, 并能为实现质量目标作出贡献; c) 各生产单位和职能部门要依据公司质量目标建立各自的质量目标, 做到层层分解, 层层落实。 d) 本公司的质量目标: 质量事故为零, 产品一次交检合格率98％ 合同履约率100%,顾客满意度97%, 三年内每年提高0.5%。1.4质量目标的发布 质量目标制定后, 最高管理者( 总经理) 批准发布。 1.5质量目标的考核 公司各部门应对本部门的质量目标的实现情况在年终进行总

数控加工中刀具的选择原则和切削用量

数控加工中刀具的选择原则和切削用量 作者：佚名来源：不详发布时间：2008-3-9 0:57:41 发布人：admin 减小字体增大字体 摘要:现代刀具显著的特点是结构的创新速走加快。随着计算机应用领域的不断扩大，机械加工也开始运用数拉技术，这时刀具选择与切削用量提出了更高的要求。本文就扣何确定数控加工中的刀具选择与切削用全进行了探讨。 关键词:数控技术;机械加工;刀具选择 一、科学选择数控刀具 1、选择数控刀具的原则 刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时，应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工序成本最低的目标确定。 选择刀具寿命时可考虑如下几点根据刀具复杂程度、制造和磨刀成本来选择。复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃刀具高些。对于机夹可转位刀具，由于换刀时间短，为了充分发挥其切削性能，提高生产效率，刀具寿命可选得低些，一般取15-30min。对于装刀、换刀和调刀比较复杂的多刀机床、组合机床与自动化加工刀具，刀具寿命应选得高些，尤应保证刀具可靠性。车间内某一工序的生产率限制了整个车间的生产率的提高时，该工序的刀具寿命要选得低些当某工序单位时间内所分担到的全厂开支M较大时，刀具寿命也应选得低些。大件精加工时，为保证至少完成一次走刀，避免切削时中途换刀，刀具寿命应按零件精度和表面粗糙度来确定。与普通机床加工方法相比，数控加工对刀具提出了更高的要求，不仅需要冈牲好、精度高，而且要求尺寸稳定，耐用度高，断和排性能坛同时要求安装调整方便，这样来满足数控机床高效率的要求。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削的刀具材料(如高速钢、超细粒度硬质合金)并使用可转位刀片。 2、选择数控车削用刀具 数控车削车刀常用的一般分成型车刀、尖形车刀、圆弧形车刀以及三类。成型车刀也称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形伏和尺寸决定。数控车削加工中，常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹刀等。在数控加工中，应尽量少用或不用成型车刀。尖形车刀是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刃构成，如900内外圆车刀、左右端面车刀、切槽(切断)车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。尖形车刀几何参数(主要是几何角度)的选择方法与普通车削时基本相同，但应结合数控加工的特点(如加工路线、加工干涉等)进行全面的考虑，并应兼顾刀尖本身的强度。 二是圆弧形车刀。圆弧形车刀是以一圆度或线轮廓度误差很小的圆弧形切削刃为特征的车刀。该车刀圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖，应此，刀位点不在圆弧上，而在该

09年英语专四听力原文和答案.doc

09年英语专四听力原文和答案.doc

2009年专四听力答案 PART I DICTATION New Year's Eve For many people in the west, New Year's Eve is the biggest party of the year. /lt's the time to get together with friends or family/and welcome in the coming year. / New Year's parties can take place in different places. /Some people hold a house party; others attend street parties;/ while some just go for a few drinks with their friends. /Big cities have large and spectacular fireworks displays. / There is one thing that all New Year's Eve parties have in common,/ the countdown to midnight./ When the clock strikes 12, people give a loud cheer and sing songs./ It's also popular to make a promise in the New Year. /This is called a New Year's resolution. / Typical resolutions include giving up smoking and keeping fit. /However, the promise is often broken quite quickly /and people are back into their bad habits within weeks or days. PART ⅡLISTENING COMPREHENSION SECTION A CONVERSATIONS Questions I to 3 are based on the following conversation. W: Hi, Mark. How are you? M: (2) Actually, I'm really fed up, Linda. It's Jean. W: (2) Jean? Who is Jean? M: Oh, nobody really. (1) Just a most stunningly attractive girl in my year school. W: Oh, is that all? (1) So what's the problem? M: (1) Well, the thing is I just don't know how to make her notice me, or... W: Wait a minute. I've got a brilliant idea I (3) Why don't you try talking to her? M: (3)But I wouldn't know what to say. 1... W: Look, she's in your chemistry class, isn't she? You're good at chemistry. (3) You could offer to help her with her chemistry homework. How about that? M: Not bad. Just one problem. W: What? M: (3) She's better than me at chemistry. W: OK, then? (3) Well, there is that party at John's on Friday night. You could invite her. M: ( 2/3 ) Just another small problem. John's her boyfriend. Key:1.B 2.C 3.A Questions 4 to 7 are based on the following conversation. W: Yes, can I help you?

产品质量检验标准

产品质检标准 产品为加强质量的监督管理，减少废品的发生，完善检验工作，持续有效全面贯彻执行ISO9000国际质量体系认证标准，特制定产品过程控制方法： 一、首检 1、检验员必须全面了解技术标准、图纸工艺、操作规程的一切技术规定。 2、操作者加工首件（包括更换加工零件型号、设备工装修换、图纸和艺更改）必须送检，对首件没有交检而造成废品的操作者必须负一切责任。 3、检验员必须根据图纸工艺对送检的首件进行首检，并对首件结果负责，如检验员没有做好首检而造成的批量废品，由检验员主要责任，必须承担一定比例的废品赔偿。 4、车间主管必须督促操作者做好首检工作，经过首检工作，经过首检合格的零件，操作者必须对产品质量负责，并认真作好自检工作，如果由操作者没有做好自检而产生的废品，必须追究其责任，并负责赔偿。 二、联检 1、上道工序的检验员必须重视下道工序对产品的反映意见，下道工序的检验员有责任把质量信息回馈给上道工序。 2、下道工序有权拒绝接收上道不合格产品，发现不合格产品应及时与检验员联系，查明原因，及时处理，形成每道有序控制，层层有把关的良好体系。 三、巡检 1．检验员必须根据技术要求对产品作巡回抽样检查，如发现不合格产品，应立即向操作者提出，并责成其找出原因。待解决问题后才能继续生产。 2．检验员必须对巡回抽检认真负责，对重要零部件及关键工序必须核定抽检次数不少于2次，以及每次抽检数量不少于1件并填写《原始记录表》。 3．在巡检过程中，检验员有责任对工装夹具进行不定期检查，或随机抽查，强行生产由此而造成的一切后果，由操作者负全部责任。 四、终检 1．生产工人对完工的产品必须交给检验员检验，未受检的产品不得流转或入库，如发现有不经检验而私自流转者，将追究当事人责任。 2．检验员对完工的产品（包括半成品，成品，外协件，外购件）应根据图纸，工艺和有关技术标准实行全检或抽样检查，如发现有错检或漏检，要追究检验员责任。3．检验员必须自觉配合车间生产，对完工的产品根据趁件的生产需要分轻、重、缓、急进行检验。检验数量不少于5%，重要零件及关键工序发现不合格要全检。如有故意拖延或刁难而影响生产者，视情节轻重给予处罚。 4．对于检验不合格但可以返工的产品，检验员有权要求生产工人及时返工，并通知班组织或车间，返工后重新检验，第一次返工合格，按合格记录，第二次以上返工，即使检验合格也按次品处理，需要返工而操作者拒绝返修的，按废品处理。并由车间报请公司给予行政处罚。对于超差但不影响使用的工件，由检验员会同车间报告技术部门，由技术部门（或有关技术员）决定处理意见，回用品按次品处理，（次品不计发工资，造成废品的按公司规定赔偿损失）。 5．检验员必须对受检的次品、返修品和废品必须隔离放置，车间或有关部门必须配合作好此项工作，如发现有把不合格品混入合格品中，将追究当事人责任。 6．检验员必须对检验完毕的工件开具工单，并如实填写合格产品、次品、废品数量。 五、总装检验