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隔墙板安装技术交底

隔墙板安装技术交底
隔墙板安装技术交底

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

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阳台隔板墙安装技术交底

阳台隔板墙安装技术交底 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 《工业灰渣混凝土空心隔墙条板》 JG3063-1999 《建筑隔墙用轻质条板》 JG/T169-2005 2、施工准备 2.1材料及工具: 2.1.1工业灰渣混凝土空心隔墙条板(机制加筋板): 2.1.1.1规格:普通住宅用的板规格为:长(L)2370mm×宽(B)600mm×厚(H)90mm 2.1.1.2技术要求: 面密度:≤90kg/m2;抗压强度:≥3.5Mpa;空气隔声量:90mm≤35Db;抗弯破坏荷载:≥板自重的1.5倍;单点吊挂力≥1000N;干收缩值≤0.6mm/m。 2.1.2钢板卡:3mm厚U型钢板卡,L=50;100;3mm厚L型钢板卡,L=50;100;?6膨胀螺栓,L=60mm。 2.1.3工具:无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、手提钻、射钉枪等。 2.2作业条件: 2.2.1结构已验收,根据图纸设计的安装位置,在阳台板平面弹出安装基线及控制线,在剪力墙和构造柱立面弹出垂线。 2.2.2操作按阳台隔板安装示意附图进行施工。 2.2.3正式安装以前,先试安装样板墙一道,经鉴定合格后再正式安装。 3、操作工艺 3.2清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合部尽力找平。 3.3放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线,并按板宽分档。 3.4配板、修补:板的长度应按楼面结构层净高尺寸减20mm。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,放置有阴角处。有缺陷的板应修补。 3.5本工程有抗震要求,应用U形钢板卡或L形钢板卡固定条板的下端和顶端。在两块条板顶端拼缝之间设U或L形钢板卡与框梁或和板连接。安装前先将条板顶端板孔用C20细石混凝土堵塞,隔板墙固定好后,隔板墙端与结构间的缝隙用混凝土填满塞严。 3.6安装隔墙板:安装前,应按附图要求先安装固定号U、L钢板卡,隔墙板安装顺序,应

窗台板制作与安装施工工艺

(四十八)窗台板制作与安装施工工艺 适用范围 本分项适用于细部工程中木质的窗台板的制作与安装工程。 施工准备 1、技术准备 熟悉施工图纸,做好施工准备。 2、材料要求 (1)窗台板制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 (2)木方料:木方料是用于制作骨架的基本材料,应选用木质较好、无腐朽、无扭曲变形的合格材料,含水率不大于12﹪。 (3)防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。 3、作业条件 (1)窗帘盒的安装已经完成。 (2)窗台表面按要求已经清洁干净。 施工工艺 1、工艺流程 订牢2、操作工艺 (1)窗台板的制作 按图纸要求加工的木窗台表面应光洁,其净料尺寸厚度在20~30mm,比待安装的窗长240mm,板宽视窗口深度而定,一般要突出窗口 60~80mm,台板外沿要倒棱或起线。台板宽度大于150mm,需要拼接时,背面必须穿暗带防止翘曲,窗台板背面要开卸力槽。 (2)窗台板的安装 1)在窗台墙上,预先砌入防腐木砖,木砖间距500mm左右,每樘窗不少于两块,在窗框的下坎裁口或打槽(深12mm,宽10mm)。将窗台板刨光起线后,放在窗台墙顶上居中,里边嵌入下坎槽内。窗台板的长度一般比窗樘宽度长120mm左右,两端伸出的长度应一致。在同一房间内同标高的窗台板应拉线找平、找齐,使其

标高一致,突出墙面尺寸一致。应注意,窗台板上表面向室内略有倾斜(泛水),坡度约1﹪。 2)如果窗台板的宽度大于150mm,拼接时,背面应穿暗带,防止翘曲。 3)用明钉把窗台板与木砖钉牢,顶帽砸扁,顺木纹冲入板的表面,在窗台板的下面与墙交角处,要钉窗台线(三角压条)。窗台线预先刨光,按窗台长度两端刨成弧形线脚,用明钉与窗台板斜向钉牢,顶帽砸扁,冲入板内。 质量标准 1、主控项目 (1)窗台板制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。 (2)窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗台板的安装必须牢固。 (3)窗台板配件的品种、规格应符合设计要求,安装应牢固。 2、一般项目 (1)窗台板表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。 (2)窗台板与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑。 (3)窗台板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 窗台板安装的允许偏差和检验方法 上口、下口直线度 (1)安装窗台板后,应进行饰面的终饰施工,应对安装后的窗台板进行保护,防止污染和损坏。

外墙保温板技术交底===

技术交底记录

交底提要: 一、施工准备 1.主要机具 砂浆搅拌机 手锯、壁纸刀、螺丝刀、十字起、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、电动搅拌机、冲击电钻、抹子、打磨抹子、压子、丝线或铁丝、2.0米靠尺、卷尺、托线板、电动切割机等。 2.作业条件 ○1墙面找平层验收合格。 ○2门窗框已安装、空调百叶框安装、栏杆安装且验收合格。 ○3保温板黏贴已按图纸划分弹线(和拉好控制线)。 ○4样板做好并且得到甲方、监理、总包单位的确认后。 ○5材料安计划批次已进场且有合格证、准用证等,抽检合格。 ○6施工组织已落实到位,人员配备满足进度计划, 3.主要材料 300*300*35(65)厚复合发泡水泥保温板Ⅱ型、耐碱玻纤网格布、带盘胀管螺钉(35厚板≥120mm和65厚板≥160mm)、镀锌钢托件、粘结剂(聚合物水泥砂浆)、抗裂砂浆等。二、施工工艺 (一).工艺流程 施工准备、材料准备→外墙面检查合格→放线、拉基准线→保温板粘贴安装检查合格→安装胀塞套管检查合格→抹找平抗裂砂浆内压网格布→验收 (二).施工要点【熟悉图纸各装修节点尺寸】 1.放线、拉基准线 ○1根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗口水平、水平垂直控制线、装饰线条、装饰缝线等。 ○2在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置拉水平线,以控制保温板的垂直度和平整度。每层均做标墩(保温块做50x50)间距≤1.8米。 2.外墙面基层处理 外墙找平层交接检且做隐蔽验收,合格后方可进行下道工序。 3. 外墙保温板粘贴安装(黏贴前一天必须对黏贴部位进行浇水充分湿润) ○ 1按配制要求,严格水计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。一次配制量应控制在1:30小时内用完。拌好的粘结料(聚合物水泥砂浆)注意防晒避风,开始初凝的聚合物砂浆(粘结剂)严禁使用。 ○2排板按水平顺序进行,上下应错缝粘贴,阴阳角处做错茬处理;保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处。做法参见附图保温板排列示意。 ○3保温板的粘结方式满粘法,粘贴面积≥95%,不得在保温板侧面涂抹胶粘剂。 ○4粘板时应轻柔、均匀地挤压保温板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂(尤其是留着后接的板部位的),使板与板之间无“碰头灰”。

窗台板工程施工工艺

窗台板工程 * 施工准备 安装图纸设计要求进行窗台板测量,测量中应注意比实际窗台尺寸增加双边宽度和两侧边耳长度,拐角窗部位应注意大理石的拼缝方向,测量后在工程进行切割加工、倒角磨边、防腐防护。工程加工过程中应注意按尺寸对成品进行编号。 * 操作工艺: 定位与划线→检查预埋件→支架安装→石材窗台板安装 a) 定位与划线:根据设计要求的窗下框标高、位置,划窗台板的标高、位置线 b) 检查预埋件:找位与划线后,检查石材窗台板安装位置的预埋件,是否符合设计与安装的连接构造要求,如有误差应进行修正。 c) 支架安装:构造上需要设石材窗台板支架的,安装前应核对固定支架的预埋件,确认标高、位置无误后,根据设计构造进行支架安装。 d) 石材窗台板安装: 按设计要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的固定方式正式固定安装。 * 质量标准 a) 主控项目: ①石材窗台板的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。 ②预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。 石材窗台板必须按设计的构造镶打牢固,无松动等缺陷。 b) 一般项目: 加工制作尺寸正确,表面平直光滑,拐角方正无缺陷;颜色一致符合设计要求;石材窗台板安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。石材窗台板出墙尺寸一致; * 成品保护 a) 安装窗台板时保护已完成的工程项目,不得因操作损坏地面、窗洞墙角等

成品。 b) 窗台板进场后应妥善保管,做到金属不生锈,石料、块料制品不损坏棱角。 c) 安装好的成品应加保护措施,防止施工杂物污染成品。 窗台板工程 * 施工准备 安装图纸设计要求进行窗台板测量,测量中应注意比实际窗台尺寸增加双边宽度和两侧边耳长度,拐角窗部位应注意大理石的拼缝方向,测量后在工程进行切割加工、倒角磨边、防腐防护。工程加工过程中应注意按尺寸对成品进行编号。 * 操作工艺: 定位与划线→检查预埋件→支架安装→石材窗台板安装 a) 定位与划线:根据设计要求的窗下框标高、位置,划窗台板的标高、位置线 b) 检查预埋件:找位与划线后,检查石材窗台板安装位置的预埋件,是否符合设计与安装的连接构造要求,如有误差应进行修正。 c) 支架安装:构造上需要设石材窗台板支架的,安装前应核对固定支架的预埋件,确认标高、位置无误后,根据设计构造进行支架安装。 d) 石材窗台板安装: 按设计要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的固定方式正式固定安装。 * 质量标准 a) 主控项目: ①石材窗台板的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。 ②预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。 石材窗台板必须按设计的构造镶打牢固,无松动等缺陷。 b) 一般项目: 加工制作尺寸正确,表面平直光滑,拐角方正无缺陷;颜色一致符合设计

外墙一体板技术交底

技术交底记录TJ1.5 工程名称徐圩新区G3商业楼施工单位中粟建设工程 分项工程名称一体板施工交底部位一体板施工安装 交底容 交底容: 一、施工准备 1.1、主材:保温装饰板。 1.2、辅材:胶粘剂、扣件。 1.3、配件:高耐候硅酮胶、泡沫棒、美纹纸等。 二、操作工艺 1、对基层墙体的检查和处理: 1.1、基层抹灰表面平整度偏差不应大于5mm,竖向垂直偏差不应大于5mm,未达到标准的严禁盲目开始施工。 1.2、基层抹灰墙面以10M长为检测尺寸段,阳角和装饰带均要在10M以上拉线检查,大平面还须在对角线拉线检查,再通过对高处进行凿平,低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。 1.3、用1:3水泥砂浆填充找平,并将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的涂料和腻子层等妨碍粘贴质量的物质清除干净。 1.4、基层墙面采用以上的方法处理后,必须粘贴小样进行检验,其规格不得小于300mm×200mm,现场检验方法如下: 1.4.1、保温装饰板粘贴24小时以后形成初粘,取消定位件后不会自行产生位移。 1.4.2、保温装饰板粘贴5~7天后,检验人员徒手用力不能将样板从墙面上拉掉,可视为胶粘剂调配合格并且基层强度可以满足施工要求。 1.4.3、保温装饰板粘贴28天后,用拉拔仪检测,抗拉强度应≥0.1mpa,并且破坏部位是保温层,即为合格。如果是墙体基层破坏,则必须对墙体基层重新进行处理。(保温装饰板粘贴28天后,粘结层粘结强度达到设计要求)。 2、基层分格弹线。 2.1、应按设计及建设单位要求进行排板,并确定分格缝的宽度。 2.2、从门窗或阳角处开始弹出基准控制线,作出标记。 2.3、弹线工作应由施工人员完成,若条件不允许则弹线人员必须与施工人员完成交接。 2.4、弹线时应将缝线弹出,以便在安装板材时核对尺寸和位置,减少误差。 3、墙体表面洒水润湿。

轻质隔墙施工技术交底1

轻质隔墙施工技术交底 一、工程概况 本工程结构型式:主楼部分为剪力墙结构,非主楼部分为框架-剪力墙结构。 本工程±0以上房间隔墙采用SGK型轻质隔墙,轻质隔墙用于卧室与卧室的分隔,卧室与卫生间,卫生间与厨房的分隔。为了使施工工序明确,特编制此交底。 二、施工准备 1.材料准备 1)SGK型轻质隔墙,规格为2700*600*90 2)石膏:建筑石膏。 3)c15细石混凝土。 4)玻璃纤维网格布:涂朔中碱玻纤网格布。网格10mm*10mm,布重≥80g/m,幅宽580mm,含胶量≥8% 5)粘胶剂:1号石膏型胶粘剂。 6)石膏腻子:用于隔墙条板基面修补和找平。 7)玻纤布条:条宽60mm,用于板缝处理。条宽200mm,用于墙面阴阳转角附加层。 2.施工条件准备 1)基层清理干净,无污染。 2)砌体施工完成。具备隔墙施工条件。

三、施工工艺 隔墙条板底部安装→隔墙条板顶部安装→板面基层处理→墙面转角处处理→零星工程 1.具备安装条件后,通过放线、定位确定隔墙条板的安装位置。立板时下端留20-30mm缝隙,用木楔对楔背紧,在条板侧边企口槽内满刮石膏型粘结剂,挂线靠平将板揉挤密实,挤出的胶粘剂要及时刮平,板下端缝隙用c15细石混凝土塞填密实,当混凝土达到强度后,拆除小木楔,并将孔洞堵实。单层条板平面以及与楼地面连接示意如下: 2.隔墙条板顶端与板、梁主体结构连接,采取在两块条板顶端拼缝之间设u型钢板卡与主体结构连接用射钉固定,安装后顶缝内满用粘结剂填塞压实,两侧刮平,贴200宽玻纤。示意图如下:

3.条板拼缝处,先用石膏型粘结剂刮一道,贴60mm宽玻纤网布条一层,再用石膏型粘结剂压实,将凹槽刮平。待隔墙整体安装完成、干燥后,先将墙面打磨平整,隔墙面涂刷三遍石膏腻子,压实刮平,总厚度为3mm。饰面做法按图纸要求施工。条板拼缝处施工如下图:

外墙干挂铝板技术交底

外墙干挂铝板施工方案 一、测量放线: 1、测量人员以每层的 500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸,并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。 3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核,确保偏差在允许范围内,并标识于层面。 4、利用辅助轴线,依据纵向龙骨布置图,用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点,复核后标识于层面。 5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶,校核后安挂定位钢丝,利用经纬仪进行双向正交校核后固定。 6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。 7、每天定时校核,以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。 8、放线的顺序:按土建方提供的轴线,经复测后上、下放钢线,用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点,用水平仪检测其准确性,同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。 9、每层楼的支座位置,由水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准。 二、钻孔: 1、用锚栓固定锚板时,应预先按照锚板的孔位、孔距标注于墙体面上,同时应做相邻垂直度、水平度的检验,钻孔时电锤应垂直墙面,可保持钻孔的直线度。 2、采用锚栓固定锚板时,应按现场使用的锚栓规格型号,选择合适的钻头,按要求打孔,打好后必须清理干净孔洞内碎屑、灰尘,如用手动气筒要刷灰、吹灰三次以上,电动气筒要刷灰、吹灰两次以上才可安装药剂。安装螺杆时以螺杆上的标记与墙体平为准。

三、锚板安装: 骨架锚固件应尽量采用预埋件,在无预埋件的情况下采用后置埋件,埋件的结构形式要符合设计要求,施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核,一般允许位置尺寸偏差为±20mm。锚栓要现场进行拉拔试验,满足强度要求后才能使用。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时,应根据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案,并必须报设计单位审核批准,且应在现场做拉拔试验,做好记录。锚固件一般由埋板和连接角码组成,施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置,后打孔将埋件固定,并将竖框中心线引至埋件上,然后计算出连接角码的位置,在埋板上划线标记,同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测,不能有偏差。角码位置确定后,将角码按此位置焊到埋板上,焊缝宽度和长度要符合设计要求,焊完后焊口要重新做防锈处理,一般涂刷防锈漆两遍。 安装位置应准确、牢固、垂直、水平偏差应≤10mm,倾斜的螺杆要校正,方垫片要放正,锚板不得歪斜。 四、安装框架立梃: 采用钢材制作主、副结构,与锚板连接采用焊接,骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与预埋件和主体连接,钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开,以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来,采用先点焊,再调整,调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆,并做防腐处理。安装时应严格控制杆件的垂直度,水平度,平整度。以下数据为规范参照数值: 1、垂直度偏差≤2mm 2、水平度偏差≤2mm 3、平整度偏差≤1mm 五、安装金属板材: 主框架安装结束后,质量应符合要求,并经业主与监理进行隐蔽验收,并通过,才可开始安装金属板材。安装时应注意铝板面的走向避免走向不一致产生色差。 六、金属板材安装的质量要求:

隔墙板施工技术交底

隔墙板施工技术交底 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

隔墙板工程 1、施工准备 、技术准备 (1)、熟悉施工图纸,熟悉轻质隔墙板施工图纸及工艺要求。 (2)、隔墙板施工方案已编制完成,对现场作业人员进行安全技术交底。 (3)、墙体定位放线、复核已完成。 (4)、隔墙板检验批的划分已确定。 (5)、隔墙排板准备已做好。 、劳动力准备 、材料准备 材料:轻骨料混凝土隔墙板、粘结剂、U型钢卡、嵌缝带、水泥、砂子、石子; 、工具准备 主要工具:扫帚、水桶、软毛刷、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、开刀、抹子、钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、小灰槽、2m靠尺、木楔、射钉枪、操作架等。 2、施工条件 (1)、结构已经过验收,墙面弹出500mm标高线。 (2)、保证现场施工用水用电的供给。 (3)、在正式安装隔墙板之前,必须做好样板间,经检验合格后,再进行正式安装。 (4)、施工时环境温度不低于5℃。 3、施工过程 、施工过程

、施工要点 (1)、对照施工平面图放线并复核,复核门洞位置,门洞上部的预留洞两边各增加10 ㎜宽(拼缝贴胶用);墙板与剪力墙或梁结构平面预留20~ 50mm;若建筑设计没有特别要求,可按照建筑图所示墙体位置,结合水电预留管线位置及门洞尺寸适当调整后,确定安装位置。 (2)、用墨斗及线锤将墙体底线垂直引伸到梁或顶棚上,根据墙板安装排板图,用射钉将墙板顶部固定钢卡固定在梁或楼板底面,钢卡居中对称设置,必须固定牢靠,下口微张,便于隔墙板顶升,钢卡固定于拼缝处,以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定,将L型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。(3)、涂抹粘结剂前,先清除板的侧面企口处浮灰,应刷一遍界面剂在板企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。若自门窗洞口,应从门窗洞口向两侧开始。 (4)、1.采用下楔顶板法,将条板对准墙体安装标线立起,将板的下端对准安装墨线,用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧,下面用木楔顶紧轻板底部。然后在板侧企口处涂抹胶粘剂,按拼装次序对准榫头及榫槽依次拼接。两板间所有拼接缝应用粘接剂粘牢挤实,厚度宜为2-3mm,同时将嵌缝带粘结到板缝间,用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中,最后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。板间的板缝用100mm宽嵌缝带,板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm-200mm嵌缝带处理。安装过程中随时用2m 靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。

外墙苯板施工技术交底

外墙保温苯板施工及技术交底通知单 苯板工程 1、每层楼板处设置一道300高岩棉防火隔离带,所有楼房一层为两网三胶。2层到顶层为1网两胶,苯板按600mm*600mm计算中间打5个点胶,保证打胶面在60%以上,粘结胶厚度不能小于2mm. 2、苯板钉应达到国家质量验收标准,每平方米不少于9个,保证每600*600的苯板块上两个钉。其余保证每块苯板都有一个钉无论大小,L口打两个钉。 4、施工时要求苯板要挂线排块,上下错缝.窗口应与外墙平齐,苯板压窗口2cm。 5、门窗口处苯板粘贴方法苯板必须用整块割角,接缝距四角距离必须≥200,网格布翻包并在窗洞口四角成45°贴200×400加强网格布。 6、粘贴苯板板缝间隙及高差≤1mm,表面平整度≤4mm,垂直度≤5mm如超差应塞缝及打磨,使之合格符合要求。 7、保护层:聚合物砂浆保护层平均密度为2.6—3mm厚,保护层应分二次刮抹,第一层厚度约1.6mm,第二层1.0mm;第一层胶浆涂抹后,立即将耐碱网格布压入湿的胶浆中,待胶浆稍干硬,可触摸时,再用抹子涂抹第二道胶浆;网格布必须全部覆盖胶浆,并保证在二道抹面

胶浆中间位置。压光后其表面平整,不得看出隐含的网格布,网格布左右搭接宽度不小于100mm上下搭接宽度不小于80mm,施工时不得使网格布皱褶,空鼓翘边,施工中不能用水刷 1 8、窗口下苯板作成坡口保证高差15mm以上,接塑钢窗处刮完胶面距塑钢窗排水口向下5-10mm.并用一层丙纶防水布一层网格布3胶,窗口上面左面右面做成两网三胶,窗口四面必须打满胶,必须保证窗口排水孔通畅,如发现塑钢窗没有排水孔必须马上和塑钢窗施工人员联系做出排水口,否则出现一切问题责任都归苯板施工队负责,窗上口应做好滴水鹰嘴,保证高差在1cm左右,塑钢窗和苯板交接处留5mm*5mm缝隙,下步施工用耐候胶封闭。 9、贴苯板时必须顶板压墙板,防止出现立缝渗水。 10、如遇需做防水位置留需300高,防水施工完成后再粘贴。

外窗安装技术交底知识讲解

交底内容: 1 范围 外窗仅含瑞祥大酒店工程外墙窗户安装,幕墙不是本工艺范围。本工程外窗为铝合金窗。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 铝合金窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金窗所用的五金配件应与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。 2.1.3 与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好,并做好防腐处理。2.1.4 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.5 防雷措施材料必须提供产品合格证。 2.1.6 主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、 铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线,并弹好水平标高控制线,窗距外墙的进出线(即所谓外墙窗的三线控制),以校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。 2.2.3 检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 弹线找规矩(上述三线)→窗洞口处理→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装。

大理石窗台板技术交底

大理石窗台板技术交底 A、施工准备: 1、材料和构配件: (1) 、窗台板制作材料: 石材窗台板 (2) 、窗台板、暖气罩制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用,木制品应经烘干,控制含水率在12%以内,并做好防腐处理,不允许有扭曲变形。 (3) 、安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架;窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面,用砂浆或细石混凝土稳固。 2、主要机具: (1) 、电动机具: 电焊机、电动锯石机、手电钻。 (2) 、手用工具: 大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20 号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀。 3、作业条件: (1) 、安装窗台板的窗下墙,在结构施工时应根据选用窗台板的品种,预埋木砖或铁件。 (2) 、窗台板长超过1500mm 时,除靠窗口两端下木砖或铁件外,中间应每500mm 间距增理水砖或铁件;跨空窗台板应按设计要求的构造设固定支架。 (3) 、安装窗台板应在窗框安装后进行。窗台板与暖气罩连体的,应在墙、地面装修层完成后进行。 B、操作工艺:

1、工艺流程: 定位与划线T检查预埋件T支架安装T窗台板安装 2、定位与划线: 根据设计要求的窗下框标高、位置,划窗台板的标高、位置线 3、"检查预埋件: 找位与划线后,检查窗台板安装位置的预埋件,是否符合设计与安装的连接构造要求,如有误差应进行修正。 4、支架安装: 构造上需要设窗台板支架的,安装前应核对固定支架的预埋件,确认标高、位置无误后,根据设计构造进行支架安装。 5、窗台板安装: 按设计要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的固定方式正式固定安装。 C、质量标准: 1、主控项目: (1) 、窗台板和暖气罩的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。 (2) 、预制加工的各类窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。 (3) 、窗台板、暖气罩必须按设计的构造镶打牢固,无松动等缺陷。 2、一般项目: (1)、加工制作尺寸正确,表面平直光滑,拐角方正无缺陷;颜色一致符合设计要求;木制窗台板和暖气罩表面不得露钉帽,应无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。 (2)、窗台板、暖气罩安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。窗台

外墙聚苯板保温施工技术交底

一、施工准备: 1、技术准备: 1.1、技术人员熟悉图纸,对结构层外立面尺寸进行分解,制定聚苯板的拼装排版方案,水平分格缝设于结构层面。 1.2、确定施工顺序:墙体表面处理→准备安装时所需配件→分层安装托架→布置胀栓→抹抗裂砂浆→外饰面层。 1.3、组织施工技术人员进行岗前培训,了解材料特性,参阅有关图纸及施工方案,掌握施工技术要领,进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求:保温板为难燃型膨胀聚苯板,厚度为30mm,阻燃等级B1级,容重18(18~22)㎏/m3,导热系数≤0.041w/㎡,且自生产之日起。外保温板进场验收,经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆:拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间≥2h。 2.3机械锚固件:规格8*120 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 单个锚栓对系统传热增加值≤0.004W/( m2.k)。 2.4耐碱网布:规格5*5 耐碱断裂强力≥750 , 单位面积质量≥130g/m2。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、电热丝切割器、电动搅拌器、电锤(冲击钻)、电动打磨器(砂纸)、电动(手动)螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行 4.2、外保温板放样:依据施工图纸,按放样图进行现场安装。 4.3、墙体螺杆眼堵洞完毕,各专业隐检验收合格

4.4、作业环境温度不低于5℃,风力不大于5级,风速不大于5m/s,夏天应避免阳光暴晒,雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程:外墙保温施工顺序为:基层清理验收→板材(处理)粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图: 2、外墙保温施工要点: (1)基层清理:清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实,外墙表面平整度满足要求。 (2)弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装

轻质隔墙板施工方案(2)

正大家居商贸城?生活馆 施 工 方 案 编制人: _______________ 审批人:______________

审核人:______________

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、施工工艺流程 5、主要施工工艺 6、质量要求及质量保证 7、安全、环境及文明施工要求一、工程概况 正大家居商贸城?生活馆工程位于台前县京九铁路与S101公路交叉口西北角,本工程由 1 ~ 1 2#楼1 2栋单体工程构成,总建筑面积:26000〃.结构形式:框架结构二层。二层墙体设计变更为90厚的轻质隔墙板。 二、编制依据

1 、建筑二次装修施工图,甲方电子版业态图纸,现场签字认可图纸。 2、本工程的图纸会审、设计变更和技术核定单。 3、建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157-2008 。 4、内隔墙建筑构造J111?114。 5、轻质条板内隔墙03J113。 6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。 三、施工准备 1 、技术准备 a、工程技术人员认真阅读图纸、图纸会审和技术核定单,核对每道墙体的位置、尺寸,发现疑问及时与设计、监理进行沟通解决并形 成记录做到对图纸的透彻理解。正式施工前由甲方对业态图签字认可后进行。 b、编制轻质隔墙板施工方案,并报监理等审批。 c、将技术交底落实到作业班组。 d、熟悉图纸后,组织工程技术人员进行现场放线。放线人员要严格按照甲方签字认可的业态图纸或施工图纸进行放线,随放随复核。 放线完毕,请监理进行验收合格后施工。 2、材料准备 (1)、轻质隔墙板:600mm*3400*9(板面应表面平整、边缘整齐、

外墙保温板技术交底

外墙保温板技术交 底

2、材料配制,粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后不小于5min,一次配制用量以4h内用完为宜(夏季施工时间宜控制在2h内)。 3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求: ①发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 ②发泡水泥板施工应从首层开始,并距勒脚地面300mm处弹出水平线,用1:3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂,粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架,干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 ③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 ④发泡水泥板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切发泡水泥板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。

发泡水泥板错缝及转角示意图 ⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。下图所示。 门窗洞口排板示意图 4、抹面砂浆施工:发泡水泥板大面积铺贴结束后,视气候条件24-48小时后,进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后,方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,下面应做出滴水槽或滴水线。 5、网布施工:用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上,厚度应控制在3-5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面,网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶皱,阴阳角网布做法见下图。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压入网布,待其稍干

隔墙板施工技术交底 (2)

隔墙板工程 1、施工准备 、技术准备 (1)、熟悉施工图纸,熟悉轻质隔墙板施工图纸及工艺要求。 (2)、隔墙板施工方案已编制完成,对现场作业人员进行安全技术交底。 (3)、墙体定位放线、复核已完成。 (4)、隔墙板检验批的划分已确定。 (5)、隔墙排板准备已做好。 、材料准备 材料:轻骨料混凝土隔墙板、粘结剂、U型钢卡、嵌缝带、水泥、砂子、石子; 、工具准备 主要工具:扫帚、水桶、软毛刷、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、开刀、抹子、钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、小灰槽、2m靠尺、木楔、射钉枪、操作架等。 2、施工条件 (1)、结构已经过验收,墙面弹出500mm标高线。 (2)、保证现场施工用水用电的供给。 (3)、在正式安装隔墙板之前,必须做好样板间,经检验合格后,再进行正式安装。 (4)、施工时环境温度不低于5℃。 3、施工过程 、施工过程

、施工要点 (1)、对照施工平面图放线并复核,复核门洞位置,门洞上部的预留洞两边各增加10 ㎜宽(拼缝贴胶用);墙板与剪力墙或梁结构平面预留20~50mm;若建筑设计没有特别要求,可按照建筑图所示墙体位置,结合水电预留管线位置及门洞尺寸适当调整后,确定安装位置。 (2)、用墨斗及线锤将墙体底线垂直引伸到梁或顶棚上,根据墙板安装排板图,用射钉将墙板顶部固定钢卡固定在梁或楼板底面,钢卡居中对称设置,必须固定牢靠,下口微张,便于隔墙板顶升,钢卡固定于拼缝处,以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定,将L型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。 (3)、涂抹粘结剂前,先清除板的侧面企口处浮灰,应刷一遍界面剂在板企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。若自门窗洞口,应从门窗洞口向两侧开始。(4)、1.采用下楔顶板法,将条板对准墙体安装标线立起,将板的下端对准安装墨线,用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧,下面用木楔顶紧轻板底部。然后在板侧企口处涂抹胶粘剂,

外墙一体化板施工技术交底

外墙装饰一体板施工技术交底 一、施工准备 (一)材料要求: 1、保温装饰板由饰面层、保温层构成,防火隔离板由阻燃板、饰面板构成;材料性能必须符合设计和规范的要求,并应具有出厂合格证、检测报告等质量证明资料; 2、Z形扣件、U形扣件、隔离带专用托卡、锚钉及配套的胀管。 3、专用粘结砂浆、保温板密封胶、美纹纸隔缝带、塞缝棒条。 (二)主要机具 精密切割锯、水平仪或水平管、打密封胶使用的胶枪、电锤、手提无齿锯、电钻、电动螺丝刀、吊线锤(10kg)、墨斗、2m靠尺、200mm直角尺、卡尺等。 (三)作业条件 1、施工时使用外吊篮已测试达到安全标准。 2、现场基层基准线(水平线及垂线等)效验完毕、材料进场报验合格。 3、外墙保温材料使用部位颜色确定; 4、外墙保温装饰板大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再进行施工。 二、质量要求 1、保证项目: 保温装饰板及防火隔离带装饰板所用材料质量及防火、保温、防水性能必须符合设计要求,要有产品合格证。 2、基本项目: ①板表面质量平整、洁净、色泽一致,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。 ②安装墙面保温装饰面时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,封口尺寸及方向应正确。 ③装饰板缝应填嵌密实,密封胶缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直 ④流水坡向正确,滴水线(鹰嘴)顺直。 ⑤突出物周围的板应用整板套割吻合(空调管外引孔、冷凝管孔及阳台、飘窗口角)。 3、允许偏差项目见表:

三、工艺流程 基层处理→操平、弹线、排版、分格→粘贴防火隔离带板、保温装饰板→紧固定位、安装锚固件→填充嵌缝泡沫条→粘贴美纹纸→打密封胶→撕去美纹纸及板面清理 四、施工工艺: 1、基层处理:清理外墙浮尘及混凝土浆嘴。 2、超平、弹线、排版、分格确定保温装饰板加工尺寸。 ①首先施工放线:在施工墙面上根据排版图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上,每个连续的施工面均要弹线,并保证整个建筑物要交圈;并在每个施工段(吊篮)用18#铁丝在大面、大角、硬角(如阳台与外墙交口处、外墙平窗、外墙转角处无垛窗口等)挂保温板外口厚度垂线。确保保温墙面平整、垂直度达标及横竖缝顺直。 ②按照排版图,依据当层建施50米线先在每层窗口上沿处放出水平线,(外窗上旋脸位置并留出10-15mm的鹰嘴量,根据当层平线情况可适当调整平线高低,个别窗口可适当调整保温装饰板尺寸)。 ③放保温装饰板线,纵向的基准线应施测在建筑物的门窗洞口边(封口板为装饰板,与门窗洞口侧面抹灰平齐,封头板宽为保温板厚+粘结层厚度到窗框-1cm,阳角为装饰板厚度的内八角,阳角和接缝处注耐候密封胶成活)和大墙面整块板处。大墙面板宽以600mm左右;根据窗间墙宽度及窗的宽度分格450~600mm为宜(300mm宽防火隔离带与保温装饰板要求通缝)。 ④原则窗口高度为两块板,窗下墙为一块板或加隔离带板。 横向的基准线施测在门窗洞口的上、下沿,并留出保温装饰板(鹰嘴板、窗台板)和粘结砂浆的厚度。 上沿封口板做10~15mm鹰嘴,下沿封口板做15mm泛水,包括两侧封口板为墙面装饰板; 装饰板内口边与门窗洞口旋脸抹灰平齐;鹰嘴及两侧面封口板宽为保温板厚+粘结层厚度-1cm;窗台封口板宽为保温板厚+粘结层厚度+插入铝合金窗下3~5mm,外阳角为装饰板厚度的内八角,接缝处注耐候密封胶成活; ⑤根据主楼高度确定板间留缝10~15mm,耐候密封胶宽度20mm,胶在板面厚度3~5mm; 保温装饰板在阳台栏板及飘窗板口角处入口90mm,装饰板封头(构件抹灰预留铝合金窗框及泛水宽度为100mm,铝合金窗内口与保温封口板平齐);外墙平窗口套做法前已叙述,外墙装饰板粘贴至女儿墙挑檐底。

轻质隔墙板施工方法(多图)

轻质隔墙板施工方法(多图) 一、轻质隔墙板有什么优点? 1、环保 使用原料不含对人体有害物质,无放射性A类产品,符合国家G/T169-2005标准。 2、防火 在1000摄氏度的高温下的耐火极限不低于3小时,而且不散发有毒气体,不燃性能达到 国家A级标准。 3、扩大房屋空间 轻质隔墙板分为内墙和外墙,内墙的隔墙板可以充分的扩大房屋的空间。 4、整体性好 由于是装配式施工,本体三合一结构,板与板连接成整体,抗冲击性能强,用钢结构方法锚固,墙体强度高,可做层高、跨度大的间隔墙体,整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密,整体性好,不变形,墙面不易松散,抗震性好。 5、防潮防水 实验证明,轻质墙板能在无做任何防水饰面的情况下,用水泥粘结成池体装满水,轻质墙板背面能保持干燥,不留痕迹,在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。轻质隔墙板的面板是专业的防水板,有良好的防水,防潮性能,可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。 6、隔音 具有良好的隔音效果,其隔音效果符合国家住宅的隔音要求,大大高于其他砌砖墙体的隔 音效果。 7、施工简单快捷 完全是干作业,装配式施工,墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生,无需砂浆批荡,大大缩短了工期,而且材料损耗率低,减少了建筑垃圾。 8、隔热保温 轻质隔墙板的制造工艺,决定了良好的隔热保温功能,让室内环境更加舒适。 9、吊挂力强

复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物,而且墙板的面板表面平整光滑不会产 生粉尘,可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料做饰面处理。 10、轻质经济 施工简单便捷,降低劳动强度,加快施工进度,节约工程总造价,满足了不同客户对现代 建筑室内外环境的要求。 二、性能参数 三、案例工程概况 蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工。本工程主要构件材料见下表 四、施工准备 1、劳动力准备 2、机具准备 3、试验准备 1)蒸压加气混凝土板进场后,须经材料室组织技术、质检对外观质量、尺寸偏差进行检 查验收,并向厂家所要板材合格证及相应检验报告, 2)所用材料类型及同类型材料的强度等级在划分检验批时必须相同; 3)蒸压加气混凝土板按同一种原材料、同一工艺生产、相同质量等级的每3000块为一 个检验批,不足3000块的也按一批计,随机抽取50块板进行外观质量和尺寸偏差的检验。 每批随机抽取三组样本对其抗压强度、干密度、纵向钢筋保护层厚度、结构性能进行检测。 五、样板先行 每个施工班组进场后砌墙前必须先技术交底的要求做出样板墙、样板间。在选定样板间内 做出蒸压加气混凝土板隔墙样板墙。样板墙完成后由工长组织项目技术、质检、班组长进 行验收检查,发现问题立即纠正解决,验收合格并经监理、建设单位验收合格后方可进行 大面积施工。样板引路,以点带面,提高一次成活质量,减少不必要的返工和浪费,从而 达到预控的目的。 蒸压加气混凝土板隔墙样板示意 六、蒸压加气混凝土板施工工艺 1、施工流程

石材窗台板安装施工工艺

石材窗台板安装施工工艺 石材窗台板安装:按要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的固定方式正式固定安装。安装位置正确,割角整齐,平直通顺。 A、施工准备: 1、材料和构配件: (1)、窗台板制作材料:石材窗台板 (2)、石材窗台板、暖气罩制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用,木制品应经烘干,控制含水率 在12%以内,并做好防腐处理,不允许有扭曲变形。 (3)、安装固定一般用角钢或扁钢做托架或挂架;窗台板的构造一般直接装在窗下墙须面,用砂浆或细 石混凝土稳固。 2、主要机具: (1)、电动机具:电焊机、电动锯石机、手电钻。 (2)、手用工具:大刨子、小刨子、小锯、锤子、割角尺、橡皮锤、靠尺板、20 号铅丝和小线、铁水 平尺、盒尺、螺丝刀。 3、作业条件: (1)、安装石材窗台板的窗下墙,在结构施工时应根据选用石材窗台板的品种,预埋木砖或铁件。 (2)、石材窗台板长超过1500mm寸,除靠窗口两端下木砖或铁件外,中间应每500mm间距增水砖或铁 件;跨空石材窗台板应按设计要求的构造设固定支架。 (3)、安装石材窗台板应在窗框安装后进行。石材窗台板与暖气罩连体的,应在墙、地面装修层完成后 进行。 B操作工艺: 1 、工艺流程: 定位与划线-检查预埋件-支架安装-石材窗台板安装

2、定位与划线:根据设计要求的窗下框标高、位置,划窗台板的标高、位置线 3、检查预埋件:找位与划线后,检查石材窗台板安装位置的预埋件,是否符合设计与安装的连接构造要求,如 有误差应进行修正。 4、支架安装:构造上需要设石材窗台板支架的,安装前应核对固定支架的预埋件,确认标高、位置无 误后,根据设计构造进行支架安装。 5、石材窗台板安装: 按设计要求找好位置,进行预装,标高、位置、出墙尺寸符合要求,接缝平顺严密,固定件无误后,按其构造的 固定方式正式固定安装。 C质量标准: 1、主控项目: (1) 、石材窗台板和暖气罩的材质、品种、规格尺寸、形状及木材含水率必须符合设计要求。 (2) 、预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。 (3)、石材窗台板、暖气罩必须按设计的构造镶打牢固,无松动等缺陷。 2、一般项目: (1) 、加工制作尺寸正确,表面平直光滑,拐角方正无缺陷;颜色一致符合设计要求;木制窗台板和暖 气罩表面不得露钉帽,应无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。 (2) 、石材窗台板、暖气罩安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。石材窗台板出墙尺寸一致; 暖气罩凹进石材窗台板尺寸一致。 3、允许偏差项目,见下表: C成品保护: 1、安装石材窗台板和暖气罩时,应保护已完成的工程项目,不得因操作损坏地面、窗洞、角等成品。 2、窗台板、暖气罩进场应妥善保管,做到木制品不受潮,金属品不生锈,石料,决村不损坏棱角,不 受污染。 3、安装好的成品应有保护措施,做到不损坏、不污染。 D应注意的质量问题:

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