钢结构施工组织设计
施工组织设计
一、内容完整性和编制水平
二、施工方案与技术措施
三、质量管理体系与措施
四、安全管理体系与措施
五、环境保护管理体系与措施
六、工程进度计划与措施
七、资源配备计划
八、成品及半成品保护措施
九、文明施工管理体系与措施
十、确保报价完成工程建设的技术和管理措施
十一、施工总进度表或施工网络图和施工总平面图
十二、先进的工艺、设备和技术应用
附表一拟投入本项目的主要施工设备表
附表二拟配备本项目的试验和检测仪器设备表
附表三劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五施工总平面图
附表六临时用地表
一、内容完整性和编制水平
一、编制依据
（1）建筑工程有关技术规范、规程和相关文件。
（2）依据我公司现有的技术施工能力、施工机械设备、以往的施工经验以及现场勘察实际情况。
二、编制原则
（1）严格遵守招标文件的各项规定及要求，根据工程的特点组织施工；主体工程与附属、辅助工程施工相结合，在确保工程质量的前提下尽量缩短工期。
（2）合理安排施工顺序，做到布局合理，重点突出；科学组织，平行作业；全面展开，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作及窝工、待工现象，确保施工连续、均衡、有序的进行。
（3）贯彻多层次技术结构和技术措施，在施工组织中，利用先进技术和施工手段促进技术进步。
（4）严格施工管理，开展创卫生产，从施工方法及施工技术方面入手，采取措施保护环境，减少污染。慎重考虑主要项目的施工方法与施工顺序，创标准化施工现场。
（5）因地制宜，积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺。
三、编制目的
为本工程的实施性施工组织设计提供完整的纲领性文件，用以指导本工程的施工管理，并确保能够优质、高效、安全、文明地完成本工程施工任务。
四、质量控制目标
本工程质量目标：，合格，达到国家最新验收规范标准。
五、建设工期目标
我公司经过精心组织、合理调配，确定本工程工期为70日历天。
六、安全施工目标
本工程的安全施工目标按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），保证项目达标，不发生任何人员伤亡事故。
七、文明施工目标
确保文明施工，减少施工噪音和环境污染，争创“河南省文明施工工地”。
二、施工方案与技术措施
一、钢结构方案与措施
为了合理地安排、组织好施工根据工程自身的特点，结合实际情况本工程流水线施工，即根据实际情况现场制做按图纸施工，如有变动及与新奥博工程设计有限公司联系勾通。
1由专业施工钢结构的安装工人施工。
2施工布置：
（1）施工准备阶段、施工现场准备、技术准备、材料准备、人员准备、设备准备、均在开工前完成。
（2）钢结构施工阶段；钢构制做、校正、涂刷油漆、安装木板等，均组织好流水施工。（3）本工程施工进度计划。
（4）机械设备专业的钢结构设备。
主要分部分项工程施工方法：
1钢结构加工制作：
1.1材料检验：钢结构制作与安装需用的钢材，必须符合国家标准，严格闭塞国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定，并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准可靠的数据，确保工程质量。各种材料必须有合格证，符合国家标准。
1.2材料矫正：钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节，对于各种型材的变形超标、下料前的矫正。
2放样：
根据现场实际情况按照图纸核对，熟悉工艺标准掌握各部分的精确尺寸严格控制尺寸精度。
2.1质量工具必须经法定计量单位校验。
2.2放样应以施工图纸的实际尺寸1：1的大样放出有关节点连接店尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等依据。
2.3放样应在平台上进行，平台必须平整稳固，放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的平整度。
2.4切割：本工程钢板方管均采用气割和无齿锯两种方法在气割钢板和型材时：厚度在14㎜以下；缝宽为2㎜；厚度在16~20㎜以下，缝宽2.5㎜气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规范加工焊接，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈焊条，受潮结块的焊剂、焊丝使用前应清除油污、铁锈。
1焊接后边缘30-50㎜范围内的铁锈、刺污垢等
必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素，使手工电弧应满足以下规定，使用状态良好，功能齐全的电焊机，选用电焊条需要烘干箱进行烘干。
2组装连接：应按图纸要求大小方架按顺序组装成形，各个架定位安装好，调试好后再组装檩条连接。
3除锈、刷漆：制作完毕后须涂漆前先检查钢结构制作、安装是否验收合格，刷前将需涂装部位的铁锈、焊修药皮、焊接区溅物、油污、尘土等杂物清理干净，再进行涂漆。
主要技术措施：
本工程施工中除应遵守建筑工程质量验收规范和建筑工程安装操作规范的规定外，还必须做到以下几点：
1加强工程质量管理措施。
2建立工程质量保证体系，落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规范、规程、工艺标准的贯彻执行、落实重点工程施工技术措施的制定、开展创优活动。坚持施工准备、编制施工方案，坚持原材料检验，坚持建立建全工程技术档案管理。
3加强对工程质量进行跟踪检评，实行工程质量奖罚办法。
4严格资料管理制度，每一道工序完成后及时办理隐蔽记录和验评表。
5工程技术资料必须与施工进度同步，做到及时准确、真实完整，
杜绝漏项、漏签、评定错误出现，实行按分部分项会签审查，、保证资料全面准确反映工程质量状况。
6钢结构制作：此结构所用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用，焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求焊条使用前烘干箱进行烘干，底漆要求除锈后24小时内涂上底漆，底漆采用喷刷要求保证油漆膜厚度满足设计要求。严格控制钢结构的几何尺寸和节点间距尺寸，按图纸1：1放样，并对放样结果复核。
为防止和低效焊接变形，焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差，严格控制焊接顺序防止变形构件变形翘曲必须进行矫正。钢柱吊装前严格控制基础标高并对基础表面进行仔细找平。严格控制安装工艺，精心施工，精心操作，为保证制作精度，钢构件下斜时要预放收缩量，预放量视工件大小下，一般工件在40-60㎜重要的又大又长的工件要预放80-100㎜，制定合格的焊接顺序是不可缺少的，当几种焊缝要施焊时应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝，而后再焊焊角焊缝。
7钢结构安装：吊装严格执行《GB50205-2001钢结构施工及验收规范》开工前必须对基础纵横线及水平标高，钢结构件外形尺寸焊接质量进行复验合格后施工。施工前必须进行技术交底。施工时特种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书，测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用，施工中坚持三检（自检、互检、专业检）制度，严格工序质量检验。
8底板安装：应采用长尺寸的板材减少接缝，保证搭接长度要求，每块板板固定端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3米、檩距的情况下至少有一个自钉连接，固定好底后做好防水后方可上瓦。
9雨季施工：雨季施工期间，要求场地排水畅通，对现场所有雨水有专业人经常清理和疏通，施工现场各种机械电气均应设有防雨措施，电闸箱、电焊机等应加防雨罩，以免受水浸泡。10质量保证体系及措施：质量指标：合格建立质量保证体系。
11工期进度安排及保证措施：施工工期：本工程来70天.
保证措施：由成立的项目部全权负责施工中的人、材、机具的统一安排调度。
严格按施工组织设计要求有组织有计划的做好施工中各项工作，合理安排工序，优化劳动组合，做到小雨不间歇，正常情况下能够夜间施工的，坚持加班又加点。熟悉图纸，所有的工序一遍成活，避免返工。主体结构提请建设单位及有关部门采取分段验收，根据进度计划，详细排出各工种班组的月施工进度计划，并认真落实。
二、新建消防水池和泵房施工方案与措施
一、施工方案
1、定位依据
本工程选用一台S3型水准仪作为抄平放线和校核之用，同牌号同规格50m钢卷尺三把，精密水准尺两付。定位时依据业主提供的建筑红线及水准点与本建筑物轴线的相互关系，建立出施工定位依据控制网，通过详细计算，精确测定出建筑物各轴线。
2、土方开挖测量放线→分层开挖→排降水→修坡→整平
本工程基础开挖采用机械150轮式挖掘机一台，双桥运土车辆。必须严格按照其放坡的灰线进行开挖，因本工程西北角地表水渗漏较严重，在开挖过程中，很容易引起塌方，故在基坑开挖后，随即进行机井降水以便施工，避免塌方。
3、钢筋工程
施工准备
（1）钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。
（2）材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。
钢筋加工
（1）钢筋加工场地由现场平面决定，经实际测量，现场无多余场地，故钢筋半成品放在场外加工，半成品利用夜间运往工地。
（2）钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量多的钢筋，逐根检查其曲率是否合格。
（3）成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。
钢筋绑扎
（1）墙柱插筋定位：墙柱插筋因其高度较长，容易晃动移位，在底板或暗梁内要用拉筋（成十字型）与邻近桩头锚筋拉牢并焊接，保证其垂直度及位置准确。并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。墙筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于40d，纵筋搭接接头要相互错开，其搭接长度必须≥45d，当墙板的横向钢筋在墙端锚固时，横向筋可做成S弯形状，伸入暗柱，并满足锚固要求。
（2）柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置准确、顺直，立好模板后，再一次进行校正剪力墙钢筋，绑扎时要先绑扎好暗柱，及时校准垂直度再绑扎墙筋，绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题，以及墙筋的内间距，同时要控制垂直度，边扎边吊线，以免失控造成返工。（3）柱、墙、板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋，避免事后撬、拆、返工，影响质量和进度。预埋安装施工时，应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。
（4）钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工；
a、主梁钢筋在次梁钢筋下；
b、墙纵筋在横筋内侧；
c、连梁钢筋均设置在墙纵筋内侧；
d、板筋在次梁筋之上；
e、板受力钢筋布置于短跨方向且在长跨钢筋位置之下；
3、4钢筋隐蔽验收
钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。但下列分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收。
①基础钢筋及接地预埋；②主体中间验收；
4、模板工程
4、1模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。
4、2施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。
4、3模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。
4、4安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。
4、5拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。
4、6任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。
5、混凝土工程
5、1混凝土供应
由于施工现场的限制，本工程全部采用商品砼。
5、2混凝土配合比
依据图纸设计要求，基础、柱、粱采用C30混凝土，板采用C25混凝土，其中消防水池池体为C30,抗渗标号S6.
5、3混凝土浇筑
（1）浇捣墙、柱砼时，送料软管应伸入构件内部，使砼的自由落差高度控制在2m以内，柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过300mm～400mm，浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志，马凳间距 2.5m。楼板面随振捣随抹平，将表面搓毛。外墙体砼分层浇筑按1:6坡度斜面向前推进。各条浇筑线设3－4名振捣人员，分上、中、下段及模板外的振捣。按长度等分振捣人员的振捣范围，并严格要求振捣搭接长度大于1.0m。以防漏振。内、外墙按浇筑流程连续浇筑，特别注意±0.00以下池壁墙上梁端及支柱周围砼应一次性连续浇筑，振捣密实，以防因临时间断施工，振捣不密实而导致渗漏。
5、4混凝土养护
砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式。养护时间：一般构件全湿养护不少于7天，特殊结构全湿养护不少于14天。待监理工程师批准后方可进行下一阶段施工。
三、质量管理体系与措施
（一）钢结构施工制定严格的管理制度，加强对质量的监督，保证整体质量稳定，明确各自的质量责任，专职质量员全过程检查，作好标石。按照规范标准进行验收平定，并作好质量记录。作到操作前有方案，操作中有检查，操作后有记录。使施工过程形成动态控制，确保整个工程质量。
（二）严格执行三检制度，每道工序必须经过自检、互检、专职检签字后方可进入一道工序施工。现场质量员定期对工程进行检查和评定，现场作业人员必须虚心接受甲方，监理及各级质检人员的监督，有问题及时整改。
（三）加强关键工序的质量控制
1 严格材料、构件的检验：材料进厂必须具备合格证或实验报告。双控材料必须现场取样复试。合格后方可使用。
2 构件焊接时，使用埋弧焊接的焊丝必须与所用母材相配套。电焊条使用前必须烘干
3 构件制作完成后须按设计要求进行除锈。
4 所有人员必须严格按技术交底，质量，安全交底内容施工，焊接人员必须持证上岗。
质量保证措施
1、原材料供应体系及质量控制
1.1、原材料供应体系
本工程原材料采购和进场质量控制，我们将严格按ISO9001质量体系程序和设计要求，依据受控的质量手册、程序文件、作业指导书进行原材料采购和质量控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。
（1）技术部门根据标准及深化设计图和深化设计加工图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单，送交综合
计划部。
（2）综合计划部根据库存情况以及技术部提供的原辅材料清单，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部采购。
（3）供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购，严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。
（4）质管部负责对进厂材料的及时检验、验收，根据设计要求及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料
的质量符合规定要求。所属检测中心应及时作出材料的化学分析、机械性能的测定。
（5）材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理，标识明晰，先进先出。并做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防火、防损坏、防混淆工作，定期检查。特别是对焊条、焊丝、焊剂做好防潮和烘干处理，对油漆进行保质期控制。
（6）原材料进厂控制：材料在订购时，一般有以下要求：材料定长、定宽；材料定宽；自由尺寸。材料定尺的目的是：最大限度的节约材料，使材料的焊接拼接达到最低限度。
（7）材料交接时，材料管理部门对材料进行检查登记，将材料的炉批号用不褪色记号笔标注在材料侧面。准确的材料信息编辑成册，信息包含规格、材质、炉批号等。材料信息传递给公司设计部、工艺技术部、生产部。质量检查员严格控制材料的各项技术指标。验证其是否符合设计及相应的规范要求。如果对材料的质保资料有疑点等，可拒绝在签收单上进行签字，同时及时与材料供应商进行联系。钢材的品质检验是最直接、最有说服文件的质量保证手段。在
操作时，必须确保：检验机构必须与钢材供应商及客户在此工程中没有任何商业关系，独立进行检测活动。检测机关必须具有权威性，检测资质证书齐全且都在有效期之内，钢材的取样必须有业主见证人现场监督。材料送样及试验时，要有见证人在场。
2、材料采购要求
（1）本工程实行包工包料的方式，所有材料由我方自行采购，并对材料质量负责。
（2）所有材料应达到设计和规范要求的规定，并附有质保书与有关检测报告，并经监理工程师批准后才能使用；如需进一步的检测和有关工艺试验，投标人应该按照监理工程师的要求进行，并出示进一步的报告。
（3）在保证质量的前提下，通过市场竞争手段，在招标人和监理工程师批准后方可采购。同意保留指定质量有保证的供应商、核定材料价格以及招标人直接支付材料款的权利。
（4）在没有设计单位与监理工程师同意的前提下，不得采用任何材料代用。
（5）监理工程师对材料及送检质量的认可，并不能解脱投标人对材料的质量应负的责任。（6）购入的材料必须经过严格的检验，并报监理工程师批准后方可投入使用。
（7）购入材料的锈蚀等级应为A级或B级，用原材料制成的半成品及成品不得低于C级。（8）材料复检实验室应该对所检测的材料有详细的检测报告，试验室本身应该具有二级及以上资质。
3、材料采购保证措施
为了保证本工程材料的采购，本公司特采取以下措施：
（1）从公司最高层面上统一思想，把本钢结构工程列为公司“重点工程”，调动公司所有的资源，从人力、物力、财力全面支持。
（2）成立项目部，对工程的材料采购和加工制作进行一元化管理，从而高效、统一地开展各项工作，有效杜绝各种扯皮的现象。
（3）由项目部领导的材料设备部全面负责材料和设备的采购，合约财务部及时提供专项资
金支持，综合办公室负责材料的运输等事务。
（4）由材料设备部协同计划科制定详细的采购和运输方案及到货进度计划，并经指挥部论证后，认真执行。
（5）项目部每天对材料采购工作进展情况进行总结并通报，对过程中出现的各种问题及时协调和解决；对未能达到进度要求的各子项，认真调查原因，及时处理。
（6）实行“重点工程，重点保障”的财务管理制度，对本钢结构工程钢材采购和设备购置资金，实行最高级别的保障准则，并实行专款专用。
（7）对于特殊钢号的钢材，通过我们的采购网络，在国内钢厂能满足供应的情况下，尽可能在大型钢厂采购，并且提前和一部分厂家达成供货协意。
（8）对签定供货合同的厂家，我方将派驻工厂监理或检查人员，对材料的生产状况、质量标准实时进行监控，确保到场的材料符合各种采购指标。
（9）及时和设计院、业主、监理方沟通，确保各方面信息顺畅，保证不误购、不欠购等。（10）根据材料计划，进行各项物资的国内、国际市场调研。请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合理，有足够的供货能力。
四、安全管理体系与措施
一、安全生产领导小组组织体系
安全生产领导小组组长：项目经理
副组长：项目副经理、技术负责人、安保科长
成员：工程科、质检科、物机科、各生产单位负责人及专职安全员。
二、安全生产管理职责划分
“安全生产领导小组”对安全工作负总责，小组定期召开会议，组织安全检查评比工作，学习贯彻国家加强关于安全生产方面的法规，领导工地安全生产工作。
安全保卫科作为项目经理部下设的职能部门，具体负责工地的安全生产及保卫工作，并主动接受建设、监理单位及工程局的检查监督。安全保卫科参与从施工方案制定到施工现场安全生产操作规程监督实施的安全生产管理工作全过程。安保科配备足够的有一定理论知识、丰富实践经验、责任心强的工作人员，配备必要的器材以保证安全生产管理工作的有效落实。
工程科对施工方案的可靠性、安全性负责；质检科对施工方案的可靠性、安全性负复核检查责任；物质机械科对所使用的机械设备、工具材料的可靠性、适用性负责。
三、思想体系
树立“抓生产必须抓安全”、“安全生产、预防为主”的主导思想，强化全员安全意识，把安全生产放到是维护国家利益、集体利益和家庭幸福的位臵来抓。
加强安全意识教育，用定期不定期培训的方法强化全员质量意识。四、控制体系安全目标制定。
安全管理规定的制订、国家及主管部门相关规程的采用控制。
现场安全标识设臵、管理控制。
安全防护措施控制。
执行安全操作规程情况的监督、控制。
施工方案和技术措施的安全性控制。
五、安全生产保证措施
施工现场做到安全生产警示标志、指示标志齐全。安全员负责设臵、管理和维护。安全领导小组监督。
立体交叉作业必须佩带安全帽。兼职安全员负责，专职安全员监督。现场机械设备定期维修保养，不得带故障作业。兼职安全员负责，专职安全员监督。
机械作业严格执行操作规程，不过速、不抢道、不空档滑行、不过负荷、工程车辆不搭乘人员。兼职安全员负责，专职安全员监督。
工地每月开展一次安全检查评比活动，每月召开一次安全生产工作会谈，总结前段安全生产工作，发布下段安全生产计划，针对性提出安全生产工作要求，领导小组主持。
设臵工地消防队伍和配备消防器材，油库仓库、机械设备停放场等重要部位配专人昼夜看守，设立标志牌，严禁无关人员进入，严禁烟火，配臵灭火器及灭火沙。专职安全员负责，领导小组监督。用电线路、用电设备的安装必须由电工进行，使用单位不得自行拆装、接火。兼职安全员负责，专职安全员监督。
1按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施。
2认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意高空坠物、物体打击、机械伤害和触事故发生。
3施工现场的各种安全防护措施，安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特工种必须持证上岗。
4施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏电保护器，井架必须安装限位器。所有的配电箱必须要有防雨措施。
5坚持七个不准，不戴安全帽不准进入现场，穿高跟鞋不准进入
现场，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专业人员不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跑板不准铺放空搭头，未按规定张挂的安全网不准操作。
6分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底，新工人应进行安全技术交底教育。
7所有的起重工具在使用前必须检查，不得带病或超负荷使用。
8起吊钢物件时，提升下降要平稳，避免紧急制动或冲击，专人指挥，信号清楚，响亮，明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位方可收工。
9吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。
10所用安全记录及文件要齐全。
五、环境保护管理体系与措施
一、环境目标
杜绝重大环境事件发生，控制扬尘噪音和光污染，垃圾、污水达标排放，降低资源消耗，实现污染预防，营造绿色环境。
二、环境管理体系
严格按照GB/T24001-1996、ISO14001：1996标准的要求，建立环境管理体系，成立以项目经理为组长，行政副经理为副组长，有关职能部门负责人为组员的环境管理领导小组，根据环境因素、危险识别情况，确定指标，制定控制计划，对辨识的重大危险、风险、重要环境因素进行分析，编写环境管理方案，落实责任，杜绝重大环境事件发生，控制扬尘噪音和光污染，垃圾、污水达标排放，降低资源消耗，实现污染预防，营造绿色环境。
三、环境管理的措施
（一）噪声防治管理
1、噪声防治管理的目的：为改善劳动作业条件和防治环境噪声污染，保障人体健康。
2、噪声防治的措施
（1）施工现场提倡文明施工，尽量减少人为的大声喧哗和噪声，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
（2）施工现场应采用低噪音的工艺和施工方法。
（3）牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量放在车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。
（4）施工现场应尽量选用备有消声降噪设备的施工机械。对于强噪声机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等），应采取措施减少强噪声的扩散。
（5）施工现场作业车间、机械棚等与居民区应有一定的距离。对局部噪声源应尽可能采用消声、隔声装臵以隔离和封闭噪声源，采用隔振装臵以防止噪声通过固体向外传播。如：用一定材料、结构和装臵将声源封闭起来；安装消声器来消声；通过物体（设备）与基座之间安设弹性支座来实现隔振。
（6）施工现场应加强机器维修和保养，消除机器磨擦、碰撞等引起的噪声。
（7）施工现场对产生的噪声应进行监测，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。
（8）建筑施工作业噪声可能超过建筑施工场界噪声限值的，施工单位应在工程开工前十五日内向对该项目有管辖权的环保部门（以下简称为环保部门）提出申报。建筑施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的声限值时，施工单位在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能开工。
（9）对确因技术条件所限，通过治理排放的噪声仍不能达到建筑施工场界噪声排放标准的，应采取限制施工作业时间等有效措施，把噪声污染降低到最低限度。对周围居民造成影响的，应在环保部门主持下，与受影响居民协商解决。
（二）粉尘防治的管理
1、粉尘防治管理的目的：对生产作业活动中所产生的粉尘进行控制，预防和控制职业病及粉尘对环境的影响。
2、粉尘防治的措施
（1）施工现场道路扬尘控制
1）现场主要道路进行硬地化，其余空地应进行适当绿化，由于其他原因而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。
2）出施工现场的运输车辆应对车轮及底盘进行冲洗，以防粘在车轮和底盘上的泥土带到道路上，造成扬尘。
3）施工现场道路应有专人打扫和洒水湿润。
（2）建筑垃圾产生粉尘的控制
1）建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放，每日进行清理，清理时应在垃圾表面层适量洒水或用彩条布、安全网覆盖，防止刮风引起扬沙和扬尘，垃圾池满后应及时清运，清运时应适量洒水以减少扬尘。
2）清理施工垃圾，应使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。3）施工时应采用合理的工序和工艺，杜绝浪费，尽量减少垃圾的产生。
4）不得在施工现场融化沥青和焚烧油毡、油漆，亦不得焚烧其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物。
（3）原材料的运输、储存产生的粉尘的控制
1）含有粉尘的原材料运输时应尽可能采用封闭车厢进行，减少粉尘排放到大气中。散装水泥必须使用专用车辆运输。散水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用封闭容器或严密遮盖。
2）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。砂石应集中堆放，集中堆放地点应用砖砌体围护，并经常湿润。
3）对可产生粉尘的材料，搬运人员应尽量做到“轻拿轻放”，避免不必要的摔、掼，产生灰尘。
4）其它不可用水湿润而可产生粉尘的材料，如石灰，贮运时应注意检查包装完好。（4）施工作业产生的粉尘的控制
1）材料加工时一般应考虑采用湿式作业，向作业面或材料洒水，或采取喷雾等措施，以防止粉尘飞扬。
2）木材加工应集中地点，并对作业场所进行封闭，作业人员应配备相应的安全防护措施。木材加工机械的飞轮、皮带轮转动时，易使木屑飞扬，必须安装防护罩。
3）灰土施工应适当洒水，杜绝扬尘。
（5）车辆运输管理规定
1）施工现场应根据需要设臵机动车辆冲洗设施，施工运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶，冲洗污水应进行处理。
2）装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应当按照有关规定设臵密封式加盖装臵，防止沿途泄漏、散落或者飞扬，并按规定的时间和路线行驶。
（6）卫生保健措施
1）个人防护和个人卫生。对受到条件限制时粉尘浓度达不到允许浓度标准的作业，必须佩带合适的防尘口罩。防尘口罩应采用滤尘率、透气率高，重量轻，不影响工人视野及操作的类型。作业工人应遵守防尘操作规程，严格执行未佩戴防尘口罩不上岗操作的制度。
2）就业前及定期体检。对新从事粉尘作业工人，必须进行健康检查，目的主要是发现粉尘作业就业禁忌症及作为健康资料。定期体检的目的在于早期发现粉尘对健康的损害，发现有不宜从事粉尘作业的疾病时，及时调离。
钢结构房施工组织设计方案
工程名称: 江苏康力源健身器材有限公司 钢结构1#、2#厂房工程 （技术标） 投 标 文 件 投标单位：江苏恒信钢结构有限公司 2016年9月12日 目录 一、各分部分项工程的主要施工方法和加工工艺 二、拟投入本工程的主要施工机械设备情况
三、劳动力安排计划 四、确保工程质量的技术组织措施 五、确保安全文明生产的技术组织措施 六、施工工艺流程图 七、施工总平面图 八、项目管理机构框架示意图 九、保修措施 十、有必要说明的其他内容 目录 第一章总则.................................................... 错误!未指定书签。第二章工程概况及质量目标...................................... 错误!未指定书签。 第1节工程概况............................................ 错误!未指定书签。 第2节质量目标............................................ 错误!未指定书签。
第三章施工准备................................................ 错误!未指定书签。 第1节材料、半成品........................................ 错误!未指定书签。 第2节作业条件............................................ 错误!未指定书签。第四章钢柱基础................................................ 错误!未指定书签。 第1节钢柱基础支承面形式.................................. 错误!未指定书签。 第2节钢柱基础调整方法.................................... 错误!未指定书签。 第3节钢柱基础质量标准.................................... 错误!未指定书签。第五章操作工艺................................................ 错误!未指定书签。 第1节工艺流程............................................ 错误!未指定书签。 第2节安装准备............................................ 错误!未指定书签。 第3节钢柱安装............................................ 错误!未指定书签。 第4节柱间刚性系杆安装.................................... 错误!未指定书签。 第5节钢梁拼装............................................ 错误!未指定书签。 第6节钢梁安装............................................ 错误!未指定书签。 第7节钢联系构件的安装.................................... 错误!未指定书签。 第8节屋面檩条系统安装.................................... 错误!未指定书签。
屋顶钢结构施工组织设计
【屋顶钢结构】 吊装工艺与吊装施工组织一、吊装工艺流程定位——定标高——柱地脚螺栓植筋——弹线——柱安装——钢梁安装——檩条安装——补漆——竣工 二、钢柱安装工艺 （一）、钢柱吊装、校正 1.对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。 2.为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。 3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证柱子垂直下落。 4.当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺（具有测水平和垂直的双重功能）对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。 5.调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标高只需进行微调，通过水平仪检查柱子上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符，使用垫铁，进行标高的调整。 6.柱子的垂直度控制：
①在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。 ②通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。 ③柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。然后进行柱底板与预埋钢筋的塞焊工作。 1.由于此时可以把水平仪架在楼面上对柱子的水平进行测量。 2.待柱子调整完成后拧紧螺栓，进行焊接工作。 7.柱子的焊接：翼缘板、腹板的焊接为全熔透坡口焊。焊接顺序先焊接翼缘。 三、钢梁安装工艺 将钢梁卸车到各柱附近，再由内到外、自下而上逐根按编号用吊车安装钢梁，只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。检验合格后进行焊接。 四、现场焊接工艺 主要构件焊接工艺 手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。 1、对接溶透焊缝（平焊位手工电弧焊） 适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝，焊条E4303。 焊接工艺参数： 焊接坡口：b≤12mm单坡口角度60度钝边2mm b>12mm 双坡口角度60度钝边2mm 组装间隙：2---3mm 焊接电流140~~180A，焊接电压24V，焊接速度15cm /min
钢结构施工组织设计 完整版
一综合说明 1. 1工程简介 本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点, 结合可操作性编制的,仅对于该工程的钢结构施工 ,内容包括:①施工部署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等 工程名称: 建设地址: 建设单位: 1. 2 编制依据: 1.2.1 工程招标文件 1.2.2 《建筑结构设计规范》 1.2.3 《钢结构设计规范》 1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.2.5 《建筑抗震设计规范》 1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 1. 3 指导思想 确保工程质量,达到设计意图,达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员,遵照 ISO9002《质量管理和质量保证》的标准,建立工程质量保
证体系,积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,以强有力的管理和技术手段措施,确保施工的顺利进行。 1. 4 实施目标 1.4.1工期目标:我方保证按时完工。合理安排施工工工序,制作和安装的交叉施工,力争提前完工。 1.4.2质量目标:确保工程达到“合格”等级标准。 1.4.3 安全文明施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工。 1.4.4 服务目标:信守合约,密切配合,做好施工图纸深化工作, 配合解决有关的设计问题,自觉接受业主和监理的检查监督。 二施工组织设计第一章:施工部署 1. 1 施工准备 1. 2 施工组织机构 1. 3 施工顺序 1. 4 主要劳力装配计划 1. 5 主要设备、机具、仪器计划表 1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章:加工制作组织与生产工艺 钢构部分 2. 1 钢板 2. 2 焊材
钢结构厂房(含土建)施工组织设计42912
钢结构仓库工程 施 工 组 织 设 计 目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6)
第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程 (16) 1、钢结构生产制作 (16) 2、钢结构吊装 (24) 3、主钢结构安装 (26) 4、辅钢结构安装 (27) 5、钢结构涂装 (28) 6、彩钢板安装 (29) 第七章装饰工程 (30) 1、砌墙工程 (30) 2、抹灰工程 (35) 3、乳胶漆墙面 (37) 4、门窗安装工程 (38) 第八章质量通病的防治措施 (41) 第九章主要技术组织措施 (43) 第十章安全施工保证 (46) 第十一章工期保证体系 (50) 附表及附图 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表
3、临时设施布置图 4、项目经理部管理机构图 5、质量保证体系 6、安全文明施工保证体系 7、形象进度网络图 第一章编制依据及原则 一、编制依据 1.临时周转仓库的招标文件和图纸； 2.国家省有关施工验收规范、标准； 3.国家、省、市有关文件、规定。 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 《钢结构设计规范》（GB500017-2003）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑抗震设计规范》（2008版）（GB50011-2001）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
钢结构工程施工组织设计书
工程施工组织设计 编制： 审核： 批准：
目录1.综合说明 1.1.工程施工目标 1.1.1.工程质量目标 1.1. 2.施工工期目标 1.1.3.施工安全目标 1.1.4.文明施工目标 1.1.5.治安保卫目标 1.2.编制依据 1.3.编制说明 2.工程概况 2.1.概述 2.1.1.工程名称 2.1.2.工程地点 2.2.工程设计 2.2.1.建筑结构设计 2.2.2.钢结构设计 2.2. 3. 水电安装设计 2.3.工程特点及对策 3.施工部署 3.1.指导思想 3.2.部署原则 3.2.1.目标管理原则 3.2.2.程序管理原则 3.2.3.过程控制原则
3.2. 4.均衡施工原则 3.3. 组织部署 3.3.1.管理机构组织部署 3.3.2.技术组织部署 3.3.3.劳动力组织部署 3.4.物资部署 3.4.1.材料采购 3.4.2.主要周转材料配置 3.4.3.主要施工机械设备配置 3.5.关键工期控制节点部署 3.6.关键质量控制节点部署 3.7.安全文明施工控制点部署 4.施工准备 4.1.技术准备 4.2.现场准备 5.施工总平面布置 5.1.布置原则 5.2.施工用水、用电线路布置 5.3.施工道路 5.4.施工临设 5.5.主要机械设备和周转材料布置5. 6.施工现场排水 5.7.施工现场平面布置图 6.主要分部、分项工程施工方法6.1.测量工程 6.1.1.校正所用测量仪器
6.1.2.轴线坐标测定 6.1.3.标高控制 6.1.4.沉降观测 6.2.土方工程 6.3.钢筋 6.2.1.施工工艺流程 6.4.模板 6.5.混凝土 6.6.砌体 6.7.窗安装 6.8.楼地面 6.9.钢结构工程 6.10.电气工程 6.11.给排水工程 7.季节性施工措施 7.1.雨季施工 7.2.夏季施工 8.施工工期保证措施 8.1.施工总进度计划网络图 8.2.确保工期主要措施 8.2.1.组织保证措施 8.2.2.技术保证措施 8.2.3.材料、设备及资金保证措施8.2.4.目标计划保证措施 8.2.5.经济手段保证措施 8.2.6.准备工作保证措施
钢结构施工组织设计
*****项目 钢结构工程 施 工 组 织 设 计 ××××建设集团有限公司
××××年××月
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概述 (2) 第三章施工组织机构 (3) 第四章施工部署 (3) 第五章施工准备 (11) 第六章施工方法 (12) 第七章施工进度计划 (23) 第八章安装现场劳力计划 (24) 第九章进入现场主要机具计划 (24) 第十章施工质量保证计划 (25) 第十一章施工安全保证措施 (26) 第十二章文明施工管理措施 (32)
第一章编制依据 1.现行的国家各种规范和质量验评标准； 1)钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）； 2)门式钢架轻型房屋钢结构技术规范（CECS102:2002）。 2.现行的国家关于建设工程安全技术规范和安全技术标准； 3建设方提供的钢结构设计施工图 4本公司颁发的内部文件、工艺标准及工法。 第二章工程概述 1.项目名称： 2.施工单位：××××建设集团有限公司 3.施工地点： 4.建筑面积：*****M2 5.结构型式： 6.施工工期：**天 7.工程目标： 7.1质量目标：合格工程。 7.2安全目标：杜绝死亡及重伤、轻伤频率控制在1.5‰以下，严格按照国家安全文明施工的各项规定执行，工地现场实行禁烟、无垃圾管理，保持工完场清，保持场容、市容环境卫生，按照国家标化管理。 7.3进度目标：坚守合同，确保安装总工期控制在***天之内。 第三章施工组织机构
根据本工程的实际情况，我公司将抽调富有施工经验、具有责任心的项目经理、施工负责人及技术负责人到现场进行管理，施工组织机构图如下： 第四章施工部署 (一)、施工布署及工艺流程 为确保本工程的工期和质量，根据工程现场情况及我司的技术及装备力量，特作如下施工部署：前一阶段钢结构制作，然后进行结构吊装，主框架吊装完成以后，穿插地进行屋架梁校正和次结构安装。随后紧接着进行压型钢板屋面面和压型钢板墙面的安装。 具体工程总体施工工艺流程见下图：
2019最新钢结构施工组织设计
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目录 第一章：工程简况 (4) 第二章：施工部署 (6) 1、施工总体部署 (6) 2、施工组织机构 (7) 3、施工准备工作 (9) 4、劳动力配备及保障措施 (10) 5、施工工期及施工进度表 (10) 第三章：施工方案 (11) 1、材料地采购与检验 (11) 2、钢结构工程制作方案 (15) 3、钢结构工程安装方案 (22) 4、屋面板安装方案 (28) 5、物料管理 (32) 第四章：保证措施 (33) 1、施工质量地保证措施 (33) 2、施工工期地保证措施 (34)
3、安全生产地保证措施 (34) 4、现场文明施工地保证措施 (35) 5、冬雨季施工措施 (36) 6、消防安全预警措施 (36) 7、环境保护措施 (38) 8、成品保护 (38) 第五章：工程验收 (39) 第一章工程简况 一、钢材 1、工程钢结构材料：所有均钢材采用：Q345B符合《低合金 高强度》GB／T1591地规定；或Q235B符合碳素结构钢GB ／T700地规定 2、屋檩采用冷弯薄壁型钢Q235，其质量标准应符合《通用冷弯开口型钢》GB6723-86. 二、焊条及焊丝 1、手工焊接用地焊条母材为Q345B，焊条采用E50系焊条，焊接Q235B应采用E43系焊条，Q345B与Q235B之间地焊接采用E40系焊条，相关要求参见国标GB/T5117-1995. 2、自动焊接或半自动焊接用焊丝母材为Q345B使用H08MnA 型焊丝配合高锰焊剂；母材为Q235B，焊丝焊剂采用HO8A或H08MnA配合高锰焊剂，相关要求参见国标CB/T5293-1999. 3、焊条，焊丝，焊剂要符合国标《熔化焊用钢丝》GB/T14957-1994.
钢结构施工组织设计方案44147
一．工程概况 本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目，为钢结构厂房，总长228米，工程结构选型为单层钢框架结构，其中框架柱及屋面梁为Q345B；吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B；屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地，周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候，主要特点是春季干旱，降水少，大风以春季为甚，吹蚀表土，风卷流沙，形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二．编制依据 1．中国中元国际工程公司设计图纸 2．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3．JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5．GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6．珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6．公司程序文件 三．施工方案 1．施工程序 由于现场施工场地有限，钢柱等构件在预制厂进行施工，由于钢柱较长，为了便于运输，在钢柱变尺寸位置分两段进行预制，然后在现场组装后安装，其具体施工程序如下：
2．施工准备 2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审，所有施工人员必须认真熟悉图纸，使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案，施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底，使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求，了解设计的意图；确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后，应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。 2.2.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2; 钢材端边或断口不应有分层，夹渣等缺陷。 2.2.3 焊接材料的强度、性能应符合设计要求；焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。
钢结构厂房施工组织设计
第一章工程概况 第一节编制依据 一、××研究院有限公司设计的本工程施工图。 二、业主和招标人联合签发提供的某有限公司商用车总装配厂，三线厂房（包括仓库）工程的招标书，招标补充文件。 三、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规范和强制性标准条文等。 四、本工程执行相关的国家规范、标准： （一）、土建类 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002） 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） （二）、钢结构制造、安装类 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－91） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002） 《地脚螺栓》（GB799－88） 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） （三）、市政道路类 《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ01-90） 《公路沥青路面施工技术规范》（JTJF40-2004）
（四）、工程管理类 《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《绿色建筑评价标准》（GB50378-2006） 注：上述规范均按现行版本执行，本施工组织设计所列规范仅作参考。 五、现场周边的实际勘察情况。 第二节工程概况 本工程为某有限公司商用车总装配厂，三线厂房（包括仓库）工程，位于该厂内原装配二线厂房西侧，施工图由东风设计研究院有限公司设计，本工程包括新建总装三车间主厂房、车间内辅助办公楼、库房，总建筑面积29530㎡，以及室外总平面工程。 1、总装三车间：H型钢柱、梯型钢屋架，全钢排架结构单层厂房，长324米，宽27m*3跨，柱距为（其中1～2轴柱距为9 m，C、D轴局部有托架的为15 m），钢屋架下弦标高米，檐口标高，建筑面积26706㎡。 2、车间内辅助办公楼、库房：三层钢筋砼框架结构，建筑面积4280㎡。 3、车间班组办公室、休息室、更衣室等夹芯板结构的辅房共有九间，建筑面积638㎡。 4、新厂房1轴、D轴室外道路改建，及新厂房与装配二线厂房之间老路面局部加铺沥青砼路面，面积约8132㎡，新建水沟约432M，拆除原水沟约 440M。 5、本工程设计室内标高±（绝对标高），设计室外标高为米，散水坡宽度为米。
钢结构工程施工组织设计概述
施 工 组 织 设 计 ******公司
施工组织设计（方案）审批记录
编制说明 1、编制目的： 为保证“*******仓库及分拨中心钢结构工程”有组织、有计划、有目的地进行施工，合理地安排工程进度，实现“高标准、高质量、高效益、高品质”的目标，确保工程质量一流，满足业主要求。 2、编制依据： 2.1 《钢结构设计规范》…………………………………………GB50017-2003 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》…………………………GB50205-2001 2.3 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》……………………………GB50018-2002 2.4 《建筑荷载规范》……………………………………………GB50009-2012 2.5 《建筑抗震设计规范》………………………………………GB50011-2010 2.6 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》……………………GB51022-2015 2.8 《钢结构用高强度大六角头螺栓》…………………………GB/T1228—2006 2.9 《钢结构焊接规范》…………………………………………GB50661-2011 2.10《钢结构工程施工规范》……………………………………GB50755-2012 2.11 《建筑安装工程质量检验和评定统一标准》………………GB50300-2013 2.12 《碳素结构钢》……………………………………………GB700-2006 2.13 《碳钢焊条》……………………………………………GB/T5117-95 2.14 《气体保护电流焊用碳钢低合金钢焊丝》…………………GB/T8110-95 2.15 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》…………GB/T11345-2013 2.18 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》……GB709-2006
轻钢结构厂房施工组织设计(压型彩钢板)
目录 第一章编制目的与依据 (2) 第二章工程概况及特点 (3) 第三章施工部署 (4) （一）、实施目标 (4) （二）、施工准备工作 (4) （三）、施工协调管理 (6) （四）、施工现场平面布臵 (8) （五）、临时设施占地计划 (9) （六）、劳动力计划 (9) 第四章主要项目施工方案 (10) （一）、钢结构施工安装工艺及流程 (10) （二）、钢结构工程安装 (11) 1、吊装前准备 (11) 2、施工机械选择 (12) 3、钢结构的吊装 (12) 4、钢结构防腐技术 (14) （三）、围护材料施工安装 (15) 1、材料进场 (16) 2、吊运 (16) 3、材料吊上屋架施工要点 (16) 4、檩条安装 (16) 5、彩色钢板铺设及固定 (17) 第五章工程质量保证措施 (19) 第六章安全施工保证措施 (24) 第七章文明施工保证措施 (27) 第八章工期保证措施 (29)
第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为**科技孵化园区厂房轻钢结构工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、兰州市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、兰州市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准 文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98）
钢结构工程施工组织设计
目录 第一章：概述 一、编制依据 二、工程概况 三、工程项目管理总体目标 第二章：施工部署 第三章：施工组织机构 一、项目组织机构 二、项目经理部、部（室）和施工队职责 第四章：材料物质供应及保证措施 第五章：钢结构分项施工进度计划及工期保证技术措施第六章：施工总平面布置图设计 第七章：钢结构制作与安装施工方案 一、钢结构制作及运输方案 二、钢结构安装方案 三、彩板制作、安装方案 四、油漆涂装方案 第八章：钢结构防火涂料工程施工方案 一、施工方案 二、KFR-1超薄型钢结构防火涂料作业指导 第九章：成品保护措施 第十章：劳动力安排计划 第十一章：安全生产措施
第十二章：文明施工、减少环境污染措施 一、文明施工措施 二、减少环境污染措施 第十三章：冬雨季季节性施工专项措施 第十四章：质量控制及保证措施 第十五章：钢结构与各专业单位协调配合 第十六章：钢结构特殊部位处理技术措施 一、拼装变形的防治技术措施 二、焊接工艺及焊接质量技术保证措施 三、零部件加工质量技术保证措施 四、施工现场安装工艺控制措施 第十七章：脚手架及支撑搭投方案 第十八章：钢结构制作安装施工机械设备配置一、制作设备简介 第十九章：附件 一、附件1 施工进度计划表 二、附件2 施工吊装线路平面图 三、附件3 劳动力计划表 四、附件4 拟投入的主要施工机械设备表 五、附件5彩钢板加工设备一览表 第一章概述 第一节编制依据一、设计图纸、招标文件
本施工组织设计编制依据是业主提供的钢结构施工图。二、国家及有关部门的技术规范和标准 1．《工程测量范》GB50026—93； 2.《钢结构设计规范》GB50017—2003； 3．《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002；4．《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95； 5.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001； 6．《压型金属板设计施工规程》 YBJ216； 7．《钢结构防火涂料应用技术规范》GECS245—90； 8．《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-88； 9．《钢结我用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB3633-83；10．《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228-91； 11．《钢结构防火涂料应用技术规范》CEC24； 12．《热轧H型钢和部分T型钢》GBT11263； 13．《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）； 14．《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 15．《建筑抗震设计规范》GB50011-2001； 16．《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001；17．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88；18．《冷弯内卷边槽钢》GB6723-86； 20．《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》 GB/T8110 21.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2001 22.《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001
最简易的钢结构施工组织设计
第一章工程概况与特点 1.1工程概况 （略） 1.2工程特点 本工程呈椭圆形起拱，有跨度大、高度高、水平推力大、高空作业量大，交叉作业量多，交通不便利等特点，高空安装的安全保障是工程施工顺利的一大关键，如何优质，高速完成本工程钢结构是各施工人员必须认真对待的问题。 该工程工程量大（574t）、质量要求高、工期(80天)要求紧
第二章施工技术方案 2.1主要施工程序 螺栓球制作高强螺栓检查验收杆件制作 厂内预拼装防腐现场组装分榀网架 吊装、脚手架搭设网架安装就位检测 2.2.施工工艺 2.2.1.螺栓球制作 a.螺栓球采用45#优质钢，所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理，使其硬度达到HB197～225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷，椭圆度不超过1%倍直径。 b.螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及ZA305016型摇臂钻床上用万能分度头进行加工。 ①在立式铣床上铣出球的一个基准平面，并在钻床上加工好基准螺孔；然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为5，加工完毕，进行角度检测，符合JGJ7—91的规定要求为正品。 ②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。 ③最后在钻床上进行螺纹的加工，保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大
于30。 c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。 ①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30之内，且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。 ②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差： 当D120mm时，偏差为0.20mm； 当D120mm时，偏差为0.30mm。 ③螺孔端面距球心的允许偏差为0.2mm。 ④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。 ⑤螺孔螺纹加工精度，满足GB196中的6H级。 2.2.2.高强螺栓检查验收 a.定购上海高强螺栓厂的高强螺栓，均需有合格证书和测试报告。 b.高强螺栓材质为20MnTiB钢，符合国家相应标准，强度等级达到8.8级以上。 c.高强螺栓的螺纹按GB196《粗牙普遍螺纹》的规定，螺纹的公差带按GB197中的6H级。 d.高强螺栓进行100%外观及几何尺寸检查。 e.外观及几何尺寸检查合格后，在HR—150A洛氏硬度计上测硬度，按1%抽取，但每批不少于3组，硬度要求达到HRC32—36。 f.采用5倍放大对高强螺栓逐件进行裂缝检测。 2.2. 3.杆件制作 a.为确保原材料质量，本工程所用Q235-A焊接钢管采用新乡钢管厂、成都无缝钢管厂等正规厂家生产的定型产品。并需具有出厂合格证、材料质量证明书。 b.材料进厂后进行5%抽检，必须符合GB8162-88标准，钢材力学性能指标检测项目为拉伸及弯曲试验，在WI—100型油压式万能材料试验机上进行，合格后开具试验报告。 c.六角套筒采用Q235-A普通圆钢或45#优质圆钢，锥头采用Q235-A
钢结构施工组织设计完整版
一综合说明 1.1工程简介 本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件，针对工程特点，结合可操作性编制的，仅对于该工程的钢结构施工，内容包括：①施工部署②加工制作及生产工艺，③施工组织设计等 工程名称： 建设地址： 建设单位： 1. 2 编制依据： 1.2.1 工程招标文件 1.2.2 《建筑结构设计规范》 1.2.3 《钢结构设计规范》 1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.2.5 《建筑抗震设计规范》 1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 1.3 指导思想 确保工程质量，达到设计意图，达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员，遵照ISO9002《质量管理和质量保证》
的标准，建立工程质量保证体系，积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备，以强有力的管理和技术手段措施，确保施工的顺利进行。 1.4 实施目标 1.4.1工期目标：我方保证按时完工。合理安排施工工工序，制作和安装的交叉施工，力争提前完工。 1.4.2质量目标：确保工程达到“合格”等级标准。 1.4.3 安全文明施工目标：杜绝重大人身伤亡和机械事故，确保安全文明施工。 1.4.4 服务目标：信守合约，密切配合，做好施工图纸深化工作，配合解决有关的设计问题，自觉接受业主和监理的检查监督。
二施工组织设计 第一章：施工部署 1. 1 施工准备 1. 2 施工组织机构 1. 3 施工顺序 1. 4 主要劳力装配计划 1. 5 主要设备、机具、仪器计划表 1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章：加工制作组织及生产工艺 钢构部分 2. 1 钢板 2. 2 焊材 2. 3 制作工艺 2. 4 过程控制 2. 5 涂装 2. 6 质量文件控制 2. 7 提供文件 2. 8 质量保证体系
钢结构厂房施工组织设计81719
亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制: 审核: 批准: 建设单位：亳州海创新型节能建筑材料有限责任公司施工单位：双凤钢结构工程 编制日期：二0一六年十月
目录 第一章工程概况 (1) 1、工程概述 (1) 2、工程介绍 (1) 第二章主要施工方法 (2) 第一节编制说明 (2) 1、编制依据 (2) 2、编制原则 (2) 3、编制指导思想 (2) 4、采用的技术标准、规 (3) 第二节钢结构制作 (4) 一、钢结构制作的要求 (4) 1、下料切割的基本要求 (4) 2、矫正的基本要求 (6) 3、制孔及允许误差围 (6) 4、组装的基本要求 (7) 5、焊接的基本要求 (7) 二、钢结构制作工艺 (10) 1、总体流程 (10) 2、加工总体思路 (10) 3、焊接H型钢的加工工艺 (11) 3.1、加工流程及示意图 (11) 4、焊材、焊接方法、焊接设备、焊接参数 (18) 5、焊材的使用与保管 (19) 6、减小焊接变形及残余应力的措施 (20) 7、焊接施工工艺要求 (23) 三、除锈、涂装、分段、编号、包装、运输 (27) 1、除锈及油漆工艺 (27) 2、不涂装部位的处理 (32) 3、螺栓等小零件的包装箱 (33) 4、杆件和钢梁的包装（示意） (33) 5、板状构件的包装 (33) 6、运输注意事项 (34) 第三节钢结构安装 (35)
1、工程概况 (35) 2、钢结构施工总体思路 (35) 3、选用的吊机种类及性能 (35) 4、安装方法及流程 (37) 5、现场焊接方案 (38) 6、钢结构现场涂装 (40) 7、高强螺栓施工专项方案 (40) 第四节屋面板、墙板安装 (44) 1、主要制作技术方案 (44) 2、屋面板现场施工方案 (44) 3、墙板现场施工方案 (45) 第三章拟投入主要物资计划 (49) 1、主要材料进场计划说明 (49) 2、材料的管理 (49) 3、材料进场保证措施 (50) 第四章拟投入主要施工机械、设备计划 (51) 1、主要加工设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 2、主要施工机械、设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 3、本工程主要制作、安装机械设备介绍 (51) 第五章劳动力安排计划 (58) 1、劳动力安排原则 (58) 2、劳动力投入计划见附表 (58) 3、劳动力保证措施 (58) 第六章确保工程质量的技术组织措施 (59) 第一节质量保证体系 (59) 1、质量目标 (59) 2、质量管理体系 (59) 3、质量保证体系 (61) 第二节各关键工序施工质量检测措施 (65) 1、质量检验具体容 (65) 2、检测设备及检测手段 (68) 3、设置质量检验控制关键点 (69) 第七章确保安全生产的技术组织措施 (73) 1、安全目标 (73) 2、安全控制流程 (74)
钢结构工程施工组织设计方案模板
钢结构工程施工组织设计方案模板 1 2020年5月29日
钢结构工程 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人: 批准人: 徐州中煤钢结构建设有限公司 二零零六年十一月二十七日 目录 一、工程概况
二、现场施工组织机构框图 三、项目经理简介 四、工程总体组织机构及职责框图 五、设计 六、采购 七、制作及检验 7.1钢柱制作及检验 7.2网架制作及检验 八、生产制作的质量保证措施 九、厂内生产进度保证措施 十、运输 十一、安装 11．1进场前准备 11．2安装工艺流程 11. 2. 1钢柱安装 钢柱的吊装 11．2．2网架安装 整体吊装法 11．2．3涂装 1 2020年5月29日
11. 2. 4玻璃屋面安装 11. 2. 5防火涂料涂装 11. 2. 6铝塑板安装 十二、质量保证措施 十三、安全目标及安全措施 十四、工期保证措施 十五、环境保护措施 十六、雨季施工措施 十七、现场文明施工 十八、竣工验收工作 十九、工程回访、保修工作 二十、编后说明 附录一:现场施工机具配置 附录二:现场人员配置框图 附录三:安全管理保证体系框图 附录四:工程进度一览表 附录五:工程技术标准目录 附录六:劳动力配置 2 2020年5月29日
一、工程概况 该工程为…………………………………………………………………………………………………………………..。 二、现场施工组织机构框图 →钢结构安装队长兼施工员 →安装处→运输队长兼施工员 →钢结构吊装队长兼施工员 →涂装队长兼施工员 →钢结构工程质检员 →质量工程师 项目经理→副经理(总工)→→涂装工程质检员 →质安处 →安全员 →材料、计划管理员 →后勤处→机电管理员 →事务管理员 3 2020年5月29日
钢结构施工组织设计方案
钢结构施工组织设计
目录第一章编制说明 1.1、编制总体思路 1.2、编制内容及范围 1.3、编制依据 1.4、编制原则 第二章工程概况 2.1、施工范围 2.2、质量要求 2.3、计划工期 2.4、商业网点、办公楼、厕所设计概况 2.5、彩钢大棚主要概况 2.6、水电安装 2.7、室外附属工程概况 第三章工程特点及施工条件 3.1、工程特点分析 3.2、施工管理重点分析 第四章现场组织管理机构及管理目标 4.1、施工组织机构 4.2、管理目标 第五章施工部署 5.1、施工力量的组织 5.2、主要施工方案的选择 第六章施工总平面布置 6.1、施工总平面布置原则及依据 6.2、施工平面布置 6.3、施工临时用水布置 6.4、施工临时用电布置 6.5、施工现场维护和管理 第七章资源配备计划 7.1、机械设备计划 7.2、劳动力计划 7.3、主要材料计划 第八章施工进度计划与措施 8.1、总工期安排 8.2、施工进度计划安排 8.3、保证工期的措施 第九章主要施工方案及技术措施 9.1、施工准备 9.2、土方工程施工方案 9.3、钢筋工程施工方案
9.4、模板工程 9.5、混凝土工程 9.6、脚手架工程 9.7、砌体工程 9.8、卷材防水工程施工方案 9.9、抹灰及抹灰面油漆工程 9.10、门窗工程 9.11、地面砖工程 9.12、墙面砖工程 9.13、保温工程施工 9.14、室内安装工程施工 一、给排水工程 二、电气工程 9.15、室外附属工程 一、道路工程 二、室外路灯及电缆工程 三、给、排水工程施工 四、塑料检查井施工 五、挡土墙施工 9.16、钢结构工程施工 第十章质量、安全管理体系与措施 10.1、质量保证措施 10.2、安全保证措施 第十一章现场文明施工的措施 11.1、文明施工组织的建立 11.2、文明施工具体措施 11.3、消防措施 11.4、现场保卫与现场管理措施 第十二章环境保护管理体系及措施 12.1、环境保护管理体系 12.2、实行环保目标责任制 12.3、防止环境污染采取的措施 12.4、防止水源污染的措施 12.5、防止噪音污染的措施 12.6、地下、地上管线、文物保护措施第十三章冬、雨季的施工安排 第十四章成品（半成品）的保护措施 第十五章成品、地下、地上管线保护措施第十六章协调配合措施 第十七章工程技术档案、数据管理 附表部分
钢结构施工组织设计(含土建部分)
四川鑫炬新兴新材料科技有限公司 基本建设项目 组 织 设 计 成都民正建设有限公司
目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6) 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程......................................................... 1 6 1 、钢结构生产制作 ..................................................... 1 6 2 、钢结构吊装 (24) 3 、主钢结构安装 (26) 4 、辅钢结构安装 (27) 5 、钢结构涂装 (28) 6 、彩钢板安装 (29) 第七章装饰工程 (30) 1 、砌墙工程 (30) 2、抹灰工程 (35) 3、乳胶漆墙面 (37) 4、门窗安装工程 (38) 第八章质量通病的防治措施 (41) 第九章主要技术组织措施 (43)
第十章安全施工保证 (46)
第十一章工期保证体系50附表及附图 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表 3、临时设施布置图 4、项目经理部管理机构图 5、质量保证体系 6、安全文明施工保证体系 7、形象进度网络图
第一章 编 制依 据 及 原 则 、编制依据 1. 临时周转仓库的招标文件和图纸； 2. 国家省有关施工验收规范、标准； 3. 国家、省、市有关文件、规定。 建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) 钢结构设计规范》 (GB500017-2003) 冷弯薄壁型钢结构技术规范》 (GB50018-2002) 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 (CECS102:2002) 建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002) 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 （JCJ82-91） 钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 建筑抗震设计规范》 （ 2008版） (GB50011-2001) 砌体结构设计规范》 (GB50003-2001) 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 （ JCJ82-91） 建筑地基处理技术规程》 建筑结构可靠度设计统一标准》 建筑工程抗震设防分类标准》 建筑地基基础设计规范》 混凝土结构设计规范》 岩土工程勘察规范》 钢结构防火涂料》 钢结构防火涂料应用技术规范 (JGJ79-2001) (GB50068-2001) (GB50223-2008) (GB50007-2002) (GB50010-2002) (GB50021-2001) (GB14907 — 2002) 》 ( CECSS2：4 90)