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烟气脱硫、布袋除尘工程施工组织设计方案

烟气脱硫、布袋除尘工程施工组织设计方案
烟气脱硫、布袋除尘工程施工组织设计方案

烟气脱硫、布袋除尘施工组织设计

第一章编制依据

1.《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇 DL/T 5210.2

2.《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统篇 DL/T 5210.5

3.《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接篇DL/T 5210.7

4.《电力建设施工质量验收及评价规程》加工配制篇DL/T 5210.8

5.《电力建设施工技术管理制度》

6.《电力建设施工及验收技术规范》

7.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

8.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012

9.《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) DL 5031-2000

10.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009

11.《焊接结构的一般尺寸公差和形位公差》GB/T 19804-2005

12.《钢结构工程施工及验收规范》GB 50205-2001

13.《建筑防腐工程质量检验评定标准》GB 50224-95

14.《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法》SDJ 68-85

15.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-98;

16.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;

17.《建设施工高空作业及安全技术规范》JGJ80-91;

18.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8。

19.本工程施工图纸;

20.现行国家、部颁规范、规程、标准;

21.本公司《质量手册》、ISO9002质量标准及程序、工艺文件;

第二章施工部署

1 工程目标

1.1 质量目标:依据ISO9002标准要求,我公司将对该工程的工程质量进行过程控制,确保工程质量达到优良。

1.2 安全目标:在施工期间,杜绝质量伤亡事故,轻伤事故频率控制在1‰之内。

1.3 工期目标:确保建设单位要求的合理工期。

2 组织施工的指导思想

2.1. 管理思想

树立创新意识,集中统一领导 , 坚持系统管理,增强用户观念。

2.2. 管理目标

信守合同,严格实施质量、工期、成本控制,优质、安全、如期完成工程任务。

2.3. 管理原则

在项目经理部的领导下,协调和控制各管理工作之间的关系,保证管理工作整体功能的优化,实现专业化的管理和施工。

2.4. 组织措施

2.4.1 成立以结构、设备安装为主,各专业参加的施工项目经理部,在项目经理的直接领导下,依照项目法,领导指挥各专业工程部和各管理部门的施工和管理活动。

2.4.2 按单位工程项目组织专业化施工。在项目经理部下设工程技术部、质量安全部、计划财务部、物质管理部、综合管理部等职能部门 ; 并设立各工程队:钢结构制作、设备、工艺、电气、仪表、防腐保温等专业工程队 , 形

成矩阵式组织机构 , 直接指挥各专业施工队的施工活动。

2.4.3 项目经理的职责是对整个工程的质量、安全、进度负全面领导责任 ; 并对项目领导小组负责 , 项目总工程师对整个工程的技术和质量负直接领导责任 , 按照 ISO9002 的模式 , 针对该项工程的质量管理,组织制定出具体的实施细则;项目总经济师对整个工程的进度和成本控制负直接领导责任,按照里程碑进度控制的原则,组织编制出月进度和总进度计划,并负责成本管理工作。

2.4.4. 把管理部门(管理层)和专业工程队(作业层)的管理从职责上分离业务上统一领导 , 既发挥管理部门的纵向优势,又发挥专业队的横向优势。2.4.5. 管理部门的负责人对各专业队有业务指导和监督管理的责任和权力。

2.4.6. 项目经理部可根据工程的进展和闲忙程度调配各专业工程队之间的施工能力。

2.5 一流的管理

2.5.1 应用矩阵管理体系,从公司总部到项目经理部形成动态管理体系,进行目标控制、节点考核的管理组织施工。

2.5.2 严格执行网络统筹计划,各个施工工序采用流水线施工,控制关键工序的节点,实行分片包干,加班加点,实行优胜劣汰,全面实行竞争机制。

2.5.3 在工程项目上实行小范围劳务市场,健全激励机制,坚持以人为本,最大限度地挖掘施工人员的潜能,全面实现工程目标。

2.6 一流的质量

2.6.1 按照全面质量管理运作要求,注重提高全员的工作质量。在施工力量部署上按照精干、高效的原则,组织一支能征善战、有类似工程施工经验的施工队伍。

2.6.2 坚持从工程实际出发,选用先进合理的施工工艺,侧重解决重点工序和重点节点的施工方法。

2.6.3 配备优良设备,积极推广应用新工艺、新技术和新材料。

2.6.4 树立用数据说话的观点,以预防为主,谁施工谁负责,完善质量检查体制,强化监督职能。

3 施工现场管理体系

3.1 为加强该工程施工管理,公司决定单独成立项目部,由从事电厂外管网工程施工多年,具有丰富经验的项目经理担任该工程的项目经理,并对工程有生产、经营决策指挥权和聘用和解聘管理人员的权力和工程资金、物资的使用权,对员工奖罚和对一切交往的权利。

3.2 工程施工组织管理机构

3.3 质量职责

3.3.1 项目部代表企业履行工程合同的全部内容,对工程施工企业全过程的质量负责,确保过程各环节、各要素处于受控状态。

3.3.2 贯彻实施质量体系文件,保持项目质量体系有效运行,负责施工质量记录的填写、收集和整理。

3.3.3 按质量计划任务书指定的范围和要求编制相应的质量计划或文件并负责向班组下达施工任务书,并按批准的项目《质量计划》及工艺技术文件组织施工工序作业,科学组织协调落实到人、机、料、法、环等生产要素和施工条件,保证施工处于最佳状态。

3.3.4 具体实施过程管理,控制工程进度,保证安全生产。

3.3.5 负责不合格品的检查、处置、实施和记录,并负责一般不合格品纠正和预防措施的制定,实施和验证。

3.3.6 负责施工中交付前的防护,办理试车和竣工验收的具体事务,负责合同规定交付后试生产期间的保运工作。

3.3.7 负责实施进货物资的验证,对进货检验和试验实施检查和监督。

第三章工程概述

1、除尘、脱硫工程的施工范围

本工程按照甲方确定的工程范围和内容,依据施工图设计,完成烟气脱硫装置、布袋除尘系统的金属结构工程、机械设备安装工程、工艺管道安装、内衬防腐、设备及管线保温等全部工程内容。

脱硫装置主要由吸收塔系统、烟风系统、脱硫剂供给系统、工艺水系统、管道系统组成。

主要设备有:脱硫塔、循环输送泵、石膏泵、渣浆泵,各类槽罐、氧化风机、离心泵、立(侧)式搅拌机、挡板门等设备。

布袋除尘系统主要安装内容:支柱框架安装;灰斗安装;中箱体安装;上箱体安装;喷吹系统安装;离线装置安装扶梯平台安装;钢制灰库制作安

布袋除尘器施工组织计划

唐山三友热电有限责任公司 三期扩建480t/h煤粉锅炉脱硫除尘系统布袋除尘器施工组织设计 浙江蓝天求是环保集团有限公司 二〇一九年六月十日

目录 一、工程概况 二、工程实施组织机构 三、施工组织措施 四、主要施工工艺要求 五、工程进度表 六、施工质量保证技术措施 七、安全文明施工措施 八、交货进度

一、工程概况 1.工程名称:唐山三友热电有限责任公司三期扩建480t/h煤粉锅炉除尘工程 2.工程概况: 唐山三友集团热电有限公司新建480t/h高温高压煤粉锅炉1台,锅炉尾部脱硫除尘岛采用循环悬浮式CFB半干法脱硫技术,工艺流程:预除尘器(静电除尘器)+CFB半干法脱硫+二级除尘器(布袋除尘器)。 根据整体工程安排,我公司编制本施工设计。

二、工程实施组织机构 浙江蓝天求是环保集团有限公司针对本次除尘工程成立项目部,负责本项目的管理。组织结构如下: 顾问组设备供应负责人施工技术负责人质安负责人材料供应负责人 机务队 电控队起重队 施工经理 工程管理工程师技术负责人信息管理工程师 项目负责人 各级职能: 项目负责人:负责整个项目的策划、管理与实施,协调内外部的关系,向公司本部负责。 信息管理工程师:负责资料收集和整理、会议纪要记录并整理发送。建立资料管理台帐,负责接收所有的文件及图纸等信息资料。 技术负责人:负责工程的整体设计,提出项目各个环节的技术要求。对项目发生的问题进行技术确认,参加并监督重点工序的检验。 工程管理工程师:负责现场工程管理工作,对安全、质量、进度监督管理,协调各个施工队及工序间关系,协调设计、设备供应、施工、业主间的工作,保证工程顺利进行。 设备供应负责人:负责物资催交,清点和验收组织工作,根据设备需求计划,核对设备到货日期。建立物资管理台账。 顾问组:由国内外的专家组成,是公司本项目的智囊团,解决存在的难题,对运作过程提出

布袋除尘设计方案汇总

杭州晶彩纳米科技有限公司油墨粉尘处理工程 设 计 方 案 设计单位:临安恒绿环境科技有限公司 公司地址:临安市锦城镇大学路401-403 电话:61063038 日期:2015.5

目录 一、设计依据 二、制造标准 三、袋除尘器技术总说明 四、主要技术参数

本设计方案适用于XX项目配套布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能等方面的技术要求。 一、设计依据 烟气量: 402070m3/h 烟气温度:140℃ 入口含尘浓度:58.4g/Nm3 出口含尘浓度:≤30mg/Nm3 二、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准:

《大气污染物综合排放标准》 GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》 BJ11-89 《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。 三、袋除尘器设备技术说明 1、综述 本公司生产的JDMC系列脉冲布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国内外先进除尘技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器,2008年在第六届国际发明展览会上荣获银奖。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,该产品采用模块式生产、质量稳定。 针对国内外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状,经过广泛分析,在已有JDMC脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上,我们增加了一系列的保护和检测系统,完整地设计出锅炉用布袋除尘器,并且已经在众多项目上得到了运用和检验。 我公司推出的锅炉用JDMC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术和多项实用专

翻车机工程施工组织设计

目录 -、工程概况.......................................... 二、编制说明和编制依据 (1) 三、施工组织机构 (3) 四、主要施工方法 (5) 五、工期目标和保证措施33333333333333335 六、材料、机具及人员需用计划5555555555555 6 七、雨季施工措施55555555555555555557 八、质量保证体系55555555555555555557 九、文明施工保证措施5555555555555555510 十、环境保护55555555555555555555151 十一、安全技术措施55555555555555555513

、工程概况 1、工程名称:翻车机项目除尘系统工程 2、工程地点:钢铁有限公司厂内。 3、工程总量:总安装量为280T 。 4、工程简介:翻车机生产线没有除尘设备装置,致使产生大量粉尘四溢,严 重污染了周边环境,极大浪费资源,本工程采用多旋风管除尘器,适用于密度较大、颗粒较粗的粉尘,可处理高含尘浓度的气体,不受入口含尘的限制。它结构简单、投资少、运转费用低、占地小、维修工作量少、极大改善现场作业环境等诸多优点。 二、编制说明和编制依据 (一)编制说明: 1、编制目的: 编制此施工组织设计的目的在于: 1.1.科学地组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、确保工程质量、节约原材料 和能源、降低成本、文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。 1.2.从施工的全局出发,根据具体条件,拟定施工方案,确定施工工序、施工流 向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施,安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件的供应,对道路、场地利用、水电能源保证等 现场设施的布置和建设作出规 划。 1.3.缜密地预计施工中的各种需要及可能发生的变化,以便事前做好准备,把技 术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织,把施工中各部门、各阶段以及各班组之间的关系更好地协调起来,使施工过程牢固地建立在科学、合理的基础之上,从而做到人尽其力,物尽其用,优质、低

布袋除尘施工方案

河北泰恒特钢有限公司铬铁预还原 烟气除尘脱硫工程 布袋除尘器施工方案 编制: 审核: 批准: 山东国舜建设集团有限公司 2014年9月

一、序言 以规范除尘器的施工程序,确保安装质量,实现高效、可靠、安全地运行,特编写此施工方案,作现场施工时参考。 二、工程概况 LMC1400离线脉冲布袋除尘器由浙江永洁环保设备有限公司设计制造,用于太钢峨口铁矿200万吨球团工程成品矿槽除尘系统,其主要技术参数如下: 1、除尘器室数: 2室双排布臵; 2、过滤面积:5246M2; 3、处理风量:38万m3/n; 4、进滤风速:1.22m/min; 5、除尘器阻力:800pa—1500pa; 6、入口含尘浓度:15g/ m3; 7、净化效率:≥99.7﹪mg/N m3; 8、滤袋规格:φ130×6000; 9、滤袋数量:588; 10、滤袋材质:涤纶针刺毡; 11、进气温度:<150℃; 12、脉冲阀门数量:42只; 13、压缩空气用量:2—4m3/min; 14、压缩空气压力:0.2—0.4Mpa。 三、主要工程量

1、本设备用于铁矿200万吨球团生产线烟尘除尘; 2、本设备采用水泥基础螺栓; 3、本设备安装:前至进口法兰,后至出口法兰,上至顶盖,提升阀及栏杆,下致卸灰阀,动力柜后的全部电气设备的安装及调试; 4、本设备的外形尺寸为:长12.5m,宽5m,高12.5m; 四、场地布臵及临时电源设臵 1、场地布臵参见现场情况决定。 2、根据现场情况,宜采用塔吊,施工期间,应注意安全,施工区内封闭通道。 3、需设临时电源,总功率为100kw。 五、机具材料配备 1、起重工具1套(塔吊); 2、焊接工具4套; 3、氧乙炔工具4套; 4、其它工具略。 六、计划进度及人员配备

布袋除尘器技术方案

一、总则 本技术协议适用于锅炉除尘输灰系统工程的设计、制造、安装、检验及售后服务等,工程内容包括袋式除尘器和气力输灰系统(仅包含仓泵及控制系统)的安装、调试、培训,包括电气(预留DCS接口)、空压系统等,工程为交钥匙工程。 二、项目概况 1.设计原始数据 1.1煤质分析 1.2布袋除尘器主要技术参数

(1)除尘器须满足在线清灰、在线检修功能。 (2)除尘器本体阻力:≤1200 Pa,布袋寿命终期阻力:≤1500 Pa。(3)壳体设计压力:±6kPa (4)除尘器的长度方向进出口之间尺寸不大于:20m。 三、技术规范 1.买方提供的技术参数 1.1设备名称:袋式除尘器 1.2除尘器处理烟气量:219685m3/h 1.3除尘器入口含尘浓度:≤5g/m3 1.4除尘器出口含尘浓度:≤100mg/m3 1.5除尘器滤袋设计温度:150℃,瞬时温度180℃ 1.6除尘器设计压力:±6000pa 1.7除尘器本体阻力:≤1200pa,滤袋寿命终期阻力≤1500pa 1.8供货数量:1台除尘器 2.设备技术参数 锅炉布袋除尘器

3.1除尘器钢结构可承受以下载荷 (1)除尘器载荷(自重、保温层重、附属设备、灰斗满灰重); (2)地震载荷:按照地震裂度8级 (3)风载:1kN/㎡; (4)雪载:2kN/㎡ (5)检修载荷:4kN/㎡ 3.2本体技术要求 (1)不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由; (2)保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞; (3)进气口内布置气流分布板,保证烟气均匀通过滤袋; (4)壳体设计保证足够的强度和刚度,保证密封、防雨、排水(不能有积水的地方)及防腐,并提供防冻保温设计;壳体设计中无死角或灰尘积聚区,并充分考虑热膨胀;(5)除尘器顶部设有检修孔,以便对除尘器进行检修和更换滤袋; 3.3灰斗 (1)灰斗与水平面夹角不小于63°;内侧灰斗板夹角处设有弧形板,避免积灰;(2)灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰孔,防止灰出现板结; (3)灰斗法兰口设置为400x400mm。 3.4平台、栏杆

布袋除尘器施工方案61653精编版

XXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX装置XXXXXXXXXXX布袋除尘器 施工方案报审表 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 二零一三年三月

施工方案 批准人: 审核人: 编制人: 编制单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司编制日期: 2013-3-14

目录 一.编制依据 二.工程概况 三.施工准备 四.施工内容及步骤 五.安装工艺 六.仪控施工方案 七.电器施工方案 八.现场管理 九.质量保证体系 十.安全保证体系 十一.安全文明施工 一、编制依据

XXXXXXXXXXX提供的图纸:。XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程资料。 1、《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组 DL 5190.2-2012 2、《电力建设施工技术规范》第4部分:热工自动化 DL 5190.4-2012 3、《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统 DL 5190.5-2012 4、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:锅炉机组 DL/T5210.2-2009 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 DL/T5210.5-2009 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:焊接工程 DL/T5210.7-2009 8、《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂 DL5009.1-2002 9、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 10、《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006 11、《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006 12、《电器装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96 13、《电器装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB50255-96 14、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》 GB50259-96 15、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》 GB50259-96 16、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 DL/T889-2004 17、《袋式除尘器用电磁脉冲阀》 JB/T8-2004 18、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 其它适用于本项目和当地环保等的规范和标准。 二、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程,设备制造单位为XXXXXXXXXXXXXXXX,安装单位为XXXXXXXXXXXXXXXX,工程地点在XXXXXXXXXXXXXXXX工程项目施工现场。其主要工作内容为: 1、支柱框架安装; 2、灰斗安装; 3、中箱体安装;

布袋除尘器安装专项施工方案

浙江华海药业股份有限公司工业废物处理项目 布袋除尘器安装专项施工方案 编制: 审核: 批准: 江苏唐电建设有限公司 二○一五年六月

目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、设备安装及工艺要求 五、安全保证措施

一、工程概况: 除尘布袋系统是焚烧工程的配套项目,布袋除尘器壳体安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段箱体,第二段为过滤喷吹系统以下的箱体,以上为第三段。 二、施工机具及劳动力计划 ⒈施工人员组织: 组建专项安装施工小组 施工员刘计生 专职安全员司庆民 ⒉施工机械:

三、工程质量及主要技术措施: 工程质量应符合下列标准: 1、主材Q235A,应符合现行国家《碳素结构钢》的规定; 2、焊材E4301,应符合GB5117-85及GB1300-77之规定; 3、除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 及《钢制压力容器》GB150-89的规定; 4、框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 的规定。 5、工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书,且符合国家 标准和设计要求。 6、参加施工的电焊工都必须有考试合格证,且施焊范围不超出考试合格 项目。 四、设备安装及工艺要求 ⒈基础验收及复测: 钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验,土建应有完整的文字资料,包括中心线偏移,基础实际标高,基础强度等。基础交付后,安装队应进行对标高中心线等进行复测,确认无误后方可安装。 安装工艺: 布袋除尘框架平台安装用25t吊车吊装,除尘器壳体用100t吊车吊装,安装时,框架组装成“门”字形,用吊车吊起,底脚螺栓固定,用水平仪测1m线,用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即紧固螺栓,然后每吊装一品,随即把两品之间的联系梁安装就位。 布袋除尘器支座固定在框架梁上,在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后,找平找正,然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。

布袋除尘器施工组织设计汇总

徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配 套布袋除尘器 施工组织设计 编制: 审核: 审定: 江苏新中环保股份有限公司 2014年11月11日

目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9.施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表

布袋除尘器本体安装施工方案 一.工程概况 本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间,该布袋除尘器本体横向布置4条轴线:1、2、3、4;纵向布置条轴线:A、B、C、D、E、F、G、H;横向宽度18.6米,纵向深度38.4米;本体标高20.9米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚:采用地脚螺栓连接方式,布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接(例如框架梁、柱上的支撑连接)。 二.编制依据 江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。 1)《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003) 2)《锅炉大气污染物排放标准》(GWPB3-1999) 3)《锅炉烟尘测试方法》(GB/T5468-1991) 4)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985) 5)《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分:焊接》 6)《火力发电厂焊接技术规范》(DL/T869-Z012) 7)《袋式除尘器安装要求验收规范》(JB/T8471-1996) 8)《袋式除尘器性能测试方法》(GB12138-1989) 9)《除尘机组技术性能及测试方法》(GB/T11653-1989) 10)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版 11)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 12)《固定式钢斜梯》(GB4053.4-1993) 13)《固定式工业钢平台》(GB4053.4-1993) 14)《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》(DL/T 776-2001;DL/T5071-1997)15)《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》(JB/T5917-1991) 16)《袋式除尘器用电磁脉冲阀》(JB/T5916-2004) 17)《低压分配和电路设计规范》(SDJ26-1989) 三.施工准备及条件

布袋除尘器施工组织设计

.. . . XXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX装置XXXXXXXXXXX布袋除尘器 施工案报审表 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 二零一三年三月

.. . . 施工案 批准人: 审核人: 编制人: 编制单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 编制日期:2013-3-14

目录 一.编制依据 二.工程概况 三.施工准备 四.施工容及步骤 五.安装工艺 六.仪控施工案 七.电器施工案 八.现场管理 九.质量保证体系 十.安全保证体系 十一.安全文明施工 一、编制依据

XXXXXXXXXXX提供的图纸:。XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程资料。 1、《电力建设施工技术规》第2部分:锅炉机组DL 5190.2-2012 2、《电力建设施工技术规》第4部分:热工自动化DL 5190.4-2012 3、《电力建设施工技术规》第5部分:管道及系统DL 5190.5-2012 4、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:锅炉机组DL/T5210.2-2009 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统DL/T5210.5-2009 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:焊接工程DL/T5210.7-2009 8、《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂DL5009.1-2002 9、《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 10、《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-2006 11、《电器装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-2006 12、《电器装置安装工程低压电器施工及验收规》GB50254-96 13、《电器装置安装工程电力交流设备施工及验收规》GB50255-96 14、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规》GB50259-96 15、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规》GB50259-96 16、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》DL/T889-2004 17、《袋式除尘器用电磁脉冲阀》JB/T8-2004 18、《工业自动化仪表工程施工及验收规》GB50093-2002 其它适用于本项目和当地环保等的规和标准。 二、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程,设备制造单位为XXXXXXXXXXXXXXXX,安装单位为XXXXXXXXXXXXXXXX,工程地点在XXXXXXXXXXXXXXXX工程项目施工现场。其主要工作容为: 1、支柱框架安装; 2、灰斗安装; 3、中箱体安装;

布袋除尘方案

布袋除尘方案 一.项目概况及原始设计参数 1)、项目概况: 贵公司拟上1台6t/h链条锅炉,锅炉在生产过程中产生大量的烟尘,为了满足烟气排放达到环保要求,按照设计条件,该项目拟采用目前除尘效率最高、清灰效果最佳的脉冲袋式除尘器对锅炉烟气进行治理。 该系统建设投入运行后,保证烟尘排放浓度≤30mg/Nm3,各项技术指标完全低于地方排放标准和安全卫生标准。 2)、设计条件与环境条件 2.1 安装地点:室外露天布置 2.2 地震烈度:抗震设防烈度 7 度 2.3 抗风等级: 8级。 3)、原始设计资料 3.1 设备名称:6t/h链条锅炉布袋除尘器 3.2 除尘器型式:低压行喷脉冲喷吹袋式除尘器 3.3 本期工程数量:1台套 3.4锅炉参数(单台炉) 3.4.1机组特性数据 机组额定蒸发量 6t/h 锅炉排烟温度 170℃ 3.5 除尘器入口烟气和飞灰参数(单台炉) 3.5.1 除尘器入口烟气量: 18000 m3/h 3.5.2除尘器入口含尘浓度≤50 g/Nm3 3.5.3设计出口含尘浓度:≤30 mg/Nm3(环保最新排放标准) 3.5.4设计除尘效率:≥99.96% 3.5.5设计滤袋使用寿命:≥1年 3.5.6除尘器壳体设计使用寿命:30年 4)、执行设计标准

设备验收标准: (1)《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》(GBl2625--90) (2)《脉冲喷吹类袋式除尘器》(JB/T532—1997) (3)《碳素结构钢》(GB700--88) (4)《袋式除尘器的性能测试方式》(GBl2138--89) (5)《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》(GB/55971--91) (6)《袋式除尘器安装技术要求及验收规范》(JB/T8474--96) 5)设计技术标准 5.1、选用国内外成熟的技术。 5.2、每台锅炉分别选用一套除尘系统。 5.3、在确保达到有关排放物标准的前提下,尽可能利用现有设备,降低投资,作 为重要的设计目标考虑。 5.4、优化及精心设计,使工程投入一次性到位,除尘效果达到环保要求。 5.5、尽可能降低除尘电耗,减少运行成本。 5.6、确保消防安全,力求综合效益的先进性。 5.7、尽量减小系统阻力,有效保证除尘效果。 5.8、除尘器采用微机自动控制技术,分室清灰,自动清灰。 5.9、随主机运转率达到100%,可不停机维修,简单方便。

除尘管道施工组织设计

国丰南区300万吨技改炼钢 除尘管道工程(二次除尘、倒罐站除尘、荒煤气除尘) 施 工 方 案 中国二十二冶管铁公司国丰南区项目部 2007年5月10日

目录 一、编制说明: (3) 二、工程概况: (3) 三、施工准备: (3) 四、施工部署: (4) 1、施工组织机构: (4) 2、施工重点及难点: (4) 五、施工方案; (4) 六、执行标准规; (17) 七、施工机具及劳动力一览表: (18) 1、机械机具使用计划 (18) 2、劳动力需用计划 (18) 八、质量保证措施: (18) 九、工期保证措施: (20) 十、安全施工: (21) 十一、现场文明施工管理: (23)

一、编制说明: 1.编制原则: 本着安全第一,以人为本的指导思想,严格执行方案,采取必要的施工措施,防止安全、质量事故的发生,确保作业人员的人身安全。 2.编制依据: 本施工方案编制的依据是中冶京城工程技术的设计图纸以及施工合同和有关施工验收规进行编制的。 二、工程概况: 1.工程简介: 1.1工程名称:国丰南区300万吨技改炼钢除尘管道工程 1.2工程地点:市国丰南区厂区 2、工程容:本工程主要包括三个除尘系统:a、转炉一次烟气净化除尘系统;b、铁 水倒罐站除尘系统,c、转炉二次除尘系统;工程容主要包括除尘管道的制作安装以及除尘风机、管道阀门和补偿器等设备的安装。 三、施工准备: 1、施工组织管理准备: 1.1按施工工期确定施工人员,按各种计划组织施工所需的人、财、物,有计划、 有步骤地进场。 1.2根据建设单位指定的施工临设位置,筹建施工所需的临地设施。 1.3组织对施工人员的各种技术培训。 1.4加强对施工人员进行入场前的思想质量意识教育。 2、施工技术管理准备: 2.1编写详细的技术资料,组织图纸自审,与土建及其他专业核对准确各种管道 的预留孔洞、预埋件等;邀请建设单位、监理单位及设计部门进行图纸会 审,并作好记录,未经会审的图纸不予以作为施工图使用。 2.2编制技术交底及安全措施计划,并向全体施工人员进行详细的交底,并作好记 录。

布袋除尘设计方案汇总-共25页

杭州晶彩纳米科技××公司油墨粉尘处理工程 设 计 方 案 设计单位:临安恒绿环境科技××公司公司地址:临安市锦城镇大学路401-403 电话:61063038 日期:2019.5

目录 一、设计依据 二、制造标准 三、袋除尘器技术总说明 四、主要技术参数

本设计方案适用于XX项目配套布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能等方面的技术要求。 一、设计依据 烟气量: 402070m3/h 烟气温度:140℃ 入口含尘浓度:58.4g/Nm3 出口含尘浓度:≤30mg/Nm3 二、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准:

《大气污染物综合排放标准》 GB13223-2019 《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》 BJ11-89 《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。 三、袋除尘器设备技术说明 1、综述 本公司生产的JDMC系列脉冲布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国内外先进除尘技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器,2019年在第六届国际发明展览会上荣获银奖。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,该产品采用模块式生产、质量稳定。 针对国内外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状,经过广泛分析,在已有JDMC脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上,我们增加了一系列的保护和检测系统,完整地设计出锅炉用布袋除尘器,并且已经在众多项目上得到了运用和检验。 我公司推出的锅炉用JDMC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术和多项实用专

布袋除尘器安装专项施工方案

布袋除尘器安装专项施 工方案 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

浙江华海药业股份有限公司 工业废物处理项目 布袋除尘器安装专项施工方案 编制: 审核: 批准: 江苏唐电建设有限公司 二○一五年六月 目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、设备安装及工艺要求 五、安全保证措施 一、工程概况: 除尘布袋系统是焚烧工程的配套项目,布袋除尘器壳体安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段箱体,第二段为过滤喷吹系统以下的箱体,以上为第三段。

二、施工机具及劳动力计划 ⒈施工人员组织: 组建专项安装施工小组 施工员刘计生 专职安全员司庆民 技术员偰海鸥 ⒉施工机械: 三、工程质量及主要技术措施: 工程质量应符合下列标准: 1、主材Q235A,应符合现行国家《碳素结构钢》的规定; 2、焊材E4301,应符合GB5117-85及GB1300-77之规定; 3、除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95及《钢 制压力容器》GB150-89的规定; 4、框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95的规 定。

5、工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书,且符合国家标准 和设计要求。 6、参加施工的电焊工都必须有考试合格证,且施焊范围不超出考试合格项 目。 四、设备安装及工艺要求 ⒈基础验收及复测: 钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验,土建应有完整的文字资料,包括中心线偏移,基础实际标高,基础强度等。基础交付后,安装队应进行对标高中心线等进行复测,确认无误后方可安装。 安装工艺: 布袋除尘框架平台安装用 25t吊车吊装,除尘器壳体用100t吊车吊装,安装时,框架组装成“门”字形,用吊车吊起,底脚螺栓固定,用水平仪测1m线,用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即紧固螺栓,然后每吊装一品,随即把两品之间的联系梁安装就位。 布袋除尘器支座固定在框架梁上,在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后,找平找正,然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。 2.1、安装步骤 拖拉绳临时找正、固定。 ,由于厂家发货散件,箱体全部现场拼装后整体吊装。 先安装中部平台,再安装上部平台及栏杆,最后安装爬梯(爬梯可根据现场情况在任一侧) 2.2 、要求事项 、箱体安装时,全部联接处应保证密闭不漏气,要求焊接密封的应密焊,用紧固件联接的,必须加密封垫。焊缝应做20%的煤油渗透试验,试验合格后进行除锈刷漆,刷漆总厚度180um.

布袋除尘器 设计说明书

课程设计任务书 课程名称:大气污染控制工程 题目:车间布袋除尘系统设计 学院:环化学院系:环境工程系 专业班级:环工121班 学号:5802112002 学生姓名:杨强 起讫日期:2015-06-29——2015-07-03 指导教师:李丹职称: 学院审核(签名): 审核日期:

目录 一、概述 (3) 1、大气污染的概念 (3) 2、大气污染的分类 (3) 3、大气污染的危害 (3) 4、治理大气污染的必要性 (4) 5、除尘的必要性 (4) 二、课程设计题目描述和要求 (5) 1、设计目的 (5) 2、设计任务 (5) 3、设计课题与有关数据 (5) 4、局部排气通风系统的组成 (7) 5、管道设计的原则 (7) 三、袋式除尘器除尘方式的选取与布置 (8) 1、袋式除尘器的原理 (8) 2、袋式除尘器的优点 (9) 3、袋式除尘器的缺点 (10) 4、袋式除尘器方案设计 (10) 4.1进气方式的确定 (10) 4.2进气过滤方式的确定 (11) 4.3滤料的确定 (11) 四、集气罩的设计 (11) 1、控制点控制速度Vx的确定 (11) 2、集气罩排风量、尺寸的确定; (12) 3、集气罩设计小结 (13) 五.袋式除尘器设计计算 (13) 1、过滤面积的确定 (13) 2、滤袋的排列和平面布置的确定 (13) 2.1滤袋长度的确定 (13) 2.2滤袋的排列与间距 (13) 3、清灰装置的确定及计算 (14) 4、灰斗高度的确定 (16) 5、袋式除尘器压力损失的计算 (16) 六、管道设计及风机选择 (17) 1、管道的初步设计及压损的确定; (17) 2、选择风机和电机 (22) 七、主要参考资料 (23)

布袋除尘器施工方案

布袋除尘器施工方 案

徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘 器 施工组织设计 编制: 审核: 审定: 江苏新中环保股份有限公司

11月11日 目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9.施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表

布袋除尘器本体安装施工方案 一.工程概况 本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间,该布袋除尘器本体横向布置4条轴线:1、2、3、4;纵向布置条轴线:A、B、C、D、E、F、G、H;横向宽度18.6米,纵向深度38.4米;本体标高20.9米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚:采用地脚螺栓连接方式,布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接(例如框架梁、柱上的支撑连接)。 二.编制依据 江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。 1)《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223- ) 2)《锅炉大气污染物排放标准》(GWPB3-1999) 3)《锅炉烟尘测试方法》(GB/T5468-1991) 4)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985) 5)《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分:焊接》 6)《火力发电厂焊接技术规范》(DL/T869-Z012) 7)《袋式除尘器安装要求验收规范》(JB/T8471-1996) 8)《袋式除尘器性能测试方法》(GB12138-1989)

布袋除尘器的设计方案计算书.doc

布袋除尘器的设计计算书 由于公司要求设计一套较小型的除尘设备, 所以查了很多资料, 现在把设计计算方法发下。 下面给出已知条件: 处理风量 :200 立方 /min 滤袋尺寸 : Φ116X3m 1.根据已知条件选择过滤风速 一般的过滤风速的选择范围是在 0.8~1.5m/min 此时根据除尘设备大小和滤带选择风速, 本人选择的是 1m/min 2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积 公式为: S=Q/V V--------- 过滤风速 S--------- 过滤面积 Q--------- 处理风量 计算后得 S=Q/V=200/1=200平方米 3.计算滤带数量 每条滤带的表面积 S=ПDL Π --------3.14 (这个不需要说明了把) D--------- 滤带直径 L--------- 滤带长度 计算得 S1=3.14X0.116X3≈1平方米 滤带数量 N=S/S1=200/1=200 条 (注意:这里的滤带面积计算约等于 200 是为了方便计算,实际计算值为 1.1 ,除下来滤带数量小于 200 条,为了方便,选择( 200/1 )条 >( 200/1.1 )条, 其实多几条可以满足处理风量,对计算无影响) 4.其实以上的全是基础,接下来的几点才是精髓 前面计算了这么多,是为什么?接下来要做什么? 首先我们要明确,除尘器的心脏是什么?是电磁阀! 所以接下来我们选型电磁阀 一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等 此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。(至于为什么选这个型号,那是领导安排的) 如果真要了解怎么选型的话,最好是多搞点电磁阀厂家的样本 本次选的 GOYEN的电磁阀的几个参数很重要 MM型淹没式电磁脉冲阀 1). 阀门标称尺寸 有三种 25/40/76 对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为 1"/1.5"/3" 2). 这个叫流动系数Cv 的很重要 相对上述三种尺寸的Cv 值为 30/51/416 好,知道这些后,我选择的是中间那种40mm/Cv=51 3)脉冲长度 0.15sec( 可以理解为膜片打开到关闭的时间) 5.电磁阀的吐出流量 (1)选用 GOYENΦ40mm电磁阀 Q=(198.3XCvXP1)/ (根号 G) ------------(抱歉,懒得找跟号)

炼钢厂转炉除尘系统改造制安工程施工组织设计

目录 一、编制依据及说明?1 (一)编制依据1? (二)编制说明1? 二、工程概况?1 (一)工程简介 .................................................................................................................................. 1(二)主要施工项目: (2) 三、工程难点、特点及需要业主提供的条件3? (一)工程难点、特点 (3) (二)需要业主提供的条件 (4) 四、施工组织及施工布置 (5) (一)组织管理机构 ............................................................................................................................. 5 (二)施工布署?6 五、施工现场平面布置 (6) (一)现场布置6? (二)现场临时用水、用电 (7) 六、劳动力及机具、材料计划7? (一)劳动力计划安排7? (二)施工设备、机具计划见表9? 七、施工工艺流程 (10) 八、施工方法 (12) (一)设备拆除?12 (二)转炉系统设备安装 (14) (三)汽化冷却和净化设备安装?18 (四)其它设备安装......................................................................................................................... 21(五)工艺管道施工方案22? (六)电气设备施工25? (七)、自动化方案28? 九、工期保证措施............................................................................................................................ 31 十、质量保证措施 (32) 十一、施工安全保证措施36? 1、安全管理措施36? 2、安全施工措施.......................................................................................................................... 373、高空作业安全防护措施.. (38) 十二、文明施工及消防、保卫措施39? 十三、附图?40

布袋除尘器工程设计方案

布袋除尘器工程设计方 案 一、设计依据 烟气量: 402070m3/h 烟气温度:140℃ 入口含尘浓度:58.4g/Nm3 出口含尘浓度:≤30mg/Nm3 二、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规和标准: 《大气污染物综合排放标准》 GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规》 GBJ78-85 《钢结构设计规》 GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规》 JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82 《建筑抗震设计规》 BJ11-89 《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规和标准。

三、袋除尘器设备技术说明 1、综述 本公司生产的JDMC系列脉冲布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国外先进除尘技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器,2008年在第六届国际发明展览会上荣获银奖。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,该产品采用模块式生产、质量稳定。 针对国外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状,经过广泛分析,在已有JDMC脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上,我们增加了一系列的保护和检测系统,完整地设计出锅炉用布袋除尘器,并且已经在众多项目上得到了运用和检验。 我公司推出的锅炉用JDMC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术和多项实用专利,如专利号为ZL80低压脉冲除尘器、ZL83外观设计专利、ZL16灰斗加热装置、ZL35清灰装置、ZL4X喷吹管固定装置等等,这些技术得到了各、专家的认同并获得了实践的考证。主要有:高效脉冲喷吹技术:进口新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。 1.耐高温滤料应用技术:结合锅炉烟气的特性,采用PPS与PTFE混纺材质(其中PTFE占30%,PPS占70%),解决了锅炉烟气温度高,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题,同时兼顾了滤料的性能价格比。 2.除尘器保护技术:旁路系统、预喷涂装置、测温等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。 3.固定管喷吹清灰技术:固定管喷吹清灰技术是当今袋除尘行业普遍采用的一种清灰技术,它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生,避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋筒喷吹,形成脉冲抖动,粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下,脱离滤袋落入到灰斗中。 4.PLC可编程控制器技术:采用进口PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口,可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。 5.设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到考虑,从设备结构和滤料

布袋除尘设计方案

杭州晶彩纳米科技有限公司 油墨粉尘处理工程 设 计 方 案 设计单位:临安恒绿环境科技有限公司 公司地址:临安市锦城镇大学路401-403 电话:日期:2015.5 目录 一、设计依据 二、制造标准 三、袋除尘器技术总说明 四、主要技术参数 本设计方案适用于xx项目配套布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能等方面的技术要求。 一、设计依据 烟气量:402070m3/h

烟气温度:140 C 入口含尘浓度:58.4g/Nm

出口含尘浓度:w 30mg/Nm 二、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准: 《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-85 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》BJ11-89 《固定式钢斜梯》GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。 三、袋除尘器设备技术说明 1、综述 本公司生产的JDM(系列脉冲布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国内外先进除尘技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器,2008 年在第六届国际发明展览会上荣获银奖。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,该产品采用模块式生产、质量稳定。 针对国内外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状,经过广泛分析,在已有JDM (脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上,我们增加了一系列的保护和检测系统,完整地设计出锅炉用布袋除尘器,并且已经在众多项目上得到了运用和检验。 我公司推出的锅炉用JDM(脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术,这些技术得到

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