第六章 结构吊装工程

第六章结构吊装工程

1.自行杆式起重机的三个主要工作参数是什么其相互之间有什么关系

答：(1)起重机的三个主要工作参数是：起重量Q，起重高度H，工作半径R。

(2)它们之间存在着相互制约的关系。起重量，工作半径和起重高度值，取决于半径减少；当起重臂倾角不变时，随着起重臂长度的增加，则工作半径和起重高度的增加，而起重量减小。

2. 结构安装时如何选择起重机的类型和型号

答：起重机类型的选择，应根据厂房外型尺寸，构件尺寸和重要，安装位置，现场施工条件，构件安装过程量，安装进度要求，现有机械配置状况等综合考虑各种因素，对于一般中小型厂房应采用自行刚式起重机如履带式，汽车式起重机较合适。对重型厂房宜采用重型塔式起重机，或纤缆式桅杆起重机较为合适。起重机型号应根据重量，构件安装高度和外型尺寸，并结合起重机性能确定其型号。

3. 简述柱子的吊升方法及技术要求

答：柱子的吊装

1．绑扎：绑扎柱子的吊具有吊索、卡环和铁扁担等。按绑扎点及牛腿的数量可分为一点绑扎法，两点绑扎法以及三面牛腿绑扎法等。柱子的绑扎位置和点数，要根据柱子的形状、断面、长度、配筋和起重性能等确定。中小型柱子可用一点绑扎，重型柱子和配筋少而细长的柱子，需两点绑扎，而且吊索合力点应偏向柱重心上部。一点绑扎时，绑扎位置点常选在牛腿下200mm处工字形截面和双肢柱的绑扎点应选在实心处，否则应在绑扎位置用方木垫平。

（1）一点绑扎斜吊法。不需要翻动柱子，但柱子平放起吊是抗弯强度要符合要求。这种方法起重臂可以短些。

（2）一点绑扎直吊法。当柱子抗弯强度不足时，先将柱子翻身在起吊，起吊后，铁扁担跨在柱顶上，柱身呈直立状态，便于插入杯口。但需要较大的起吊高度。

（3）两点绑扎法。当柱身较长，一点绑扎时柱的抗弯能力不足时可采用两点绑扎起吊。

2．吊升：柱子的吊升方法，根据柱子重量、长度、起重机性能和现场施工条件而定。根据柱子的吊升过程中的运动特点分为旋转法和滑行法。根据起重机的数量分为单机吊升和双机吊升两种。

3．就位和临时固定

柱子就位时，一般柱脚插入杯口应悬离杯底30-50mm处。对位时用八只木锲或钢锲从柱的安装中心线对准杯口上的安装中心线，并使柱子基本保持垂直。

柱对位后，应先把锲块稍微打紧，在放松吊钩，检查柱沉至杯底的对中情况，若符合要求，即将锲块打紧，将柱临时固定。

4．校正和最后固定

柱子的校正包括平面位置校正和垂直校正。平面校正一般在临时固定时已校正好。垂直度偏差检查是用两台经纬仪从柱相邻的两面观察柱的安装中心线是否垂直。垂直度偏差要在规范允许范围内。（见表6-16）若超过允许偏差，可用钢管撑杆校正法、千斤顶校正法等进行校正。

柱子的最后固定，是在柱子与杯口的空隙用细石混凝土浇灌密实。所用的混凝土应比柱子混凝土强度提高一级，分两次浇筑。第一次浇至锲块底面，待混凝土强度达到25%时拔去

锲块，在浇筑第二次混凝土，直到灌满杯口为止。

4. 简述吊车梁的平面位置的校正方法

答：吊车梁的平面位置的校正方法常用通线法和平移轴线法。

（1）通线法。根据柱的定位轴线，在车间两端地面用木桩定出吊车梁定位轴线位置，并设置经纬仪。先用经纬仪将车间两端的四根吊车梁位置校正准确，用钢尺检查两列吊车梁之间的跨距是否符合要求，在根据校正好的端部吊车梁沿其轴线拉上钢丝通线，逐根拔正。

（2）平移轴线法。在柱列边设置经纬仪，逐根将杯口中柱的吊装准线投影到吊车梁顶面处的柱身上，并作出标志。若准线到柱的定位轴线的距离为a，则标志距吊车梁定位轴线应为λ-a（一般λ=750mm），据逐根拔正吊车梁安装中心线。

5. 简述杯形基础吊装前对杯底抄平和杯口顶面弹线的工艺

答：杯形基础的准备工作主要是在柱吊装前对杯底抄平和在杯口顶面弹线。

杯底的抄平是对杯底标高的检查和调整，以保证吊装后牛腿面标高的准确。杯底标高在制作时一般比设计要求低50mm，以便柱子长度有误时能抄平调整。测量杯底标高，先在杯口内弹出比杯口顶面设计标高低100mm的水平线，随后用尺对杯底标高进行测量，小柱测中间一点，大柱测四个角点，得出杯底实际标高。牛腿面的设计标高与杯底的实际标高的差，在结合柱底平面的平整度，用水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平，垫至所需标高。

基础顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出，并与柱的安装中心线相对应。一般在基础顶面弹十字交叉的安装中心线，并画上红三角。

6．简述吊车梁的平面位置的校正方法

答：吊车梁的平面位置的校正方法常用通线法和平移轴线法。

（1）通线法。根据柱的定位轴线，在车间两端地面用木桩定出吊车梁定位轴线位置，并设置经纬仪。先用经纬仪将车间两端的四根吊车梁位置校正准确，用钢尺检查两列吊车梁之间的跨距是否符合要求，在根据校正好的端部吊车梁沿其轴线拉上钢丝通线，逐根拔正。

（2）平移轴线法。在柱列边设置经纬仪，逐根将杯口中柱的吊装准线投影到吊车梁顶面处的柱身上，并作出标志。若准线到柱的定位轴线的距离为a，则标志距吊车梁定位轴线应为λ-a（一般λ=750mm），据逐根拔正吊车梁安装中心线。

7. 简述屋架的吊装工艺

答：钢筋混凝土预应力筋一般在施工现场平卧叠浇生产，吊装前应将屋架扶直、就位。屋架安装的主要工序有绑扎、扶直与就位、吊升、对位、校正、最后固定等。

1．绑扎：屋架的绑扎应选在屋架上弦节点处，左右对称于屋架的重心。一般的屋架跨度小于18m时两点绑扎；大于18m时四点绑扎；大于30m时，应考虑用铁扁担，以减少绑扎高度；屋架绑扎时吊索与水平面夹角不宜小于45°，否则应采用铁扁担。

2屋架的扶直与就位

按照起重机与屋架预制时相对位置不同，屋架扶直有正向扶直和反向扶直两种。

（1）正向扶直。起重机位于屋架下弦杆一边，吊钩对准上弦中点，收紧吊钩后略起臂使屋架绕下弦旋转呈直立状态。

（2）反向扶直。起重机位于屋架上弦杆一边，吊钩对准上弦中点，接着升钩并降臂，使屋架绕下弦旋转呈直立状态。

屋架扶直后按规定就位。屋架的就位位置与起重机性能和安装方法有关。当屋架就位位置与屋架的预制位置在起重机开行路线的同（不同）一测时，称同（异）侧就位。

3．屋架的吊升、对位与临时固定

屋架起吊后离地面约3000mm处转至位置下方，再将其吊升至超过柱顶约300mm，然后缓缓下落在柱顶上，力求对准安装线。屋架对位后，先进行临时固定，然后再使起重机脱钩。

第一榀屋架的临时固定，可用四根缆绳从两边拉牢，因为它是单片结构，侧向稳定性差，

又是第一榀的支撑。

第二榀屋架以及以后各榀屋架可用工具式支撑临时固定到前一榀屋架上。

4．校正和最后固定

屋架校正是用经纬仪或垂球检查屋架的垂直度。施工规范规定屋架上弦中部对通过两支座中间的垂直面不得大于h/250（h为屋架高度）。如超过偏差允许值，应用工具式支撑加以纠正，并在屋架端部支承面垫入薄钢片。校正无误后，立即用电焊焊牢作为最后固定。

8．为防止起重机倾翻常采取哪些措施

答：常采用以下措施

1）起重机的行驶道路必须平整坚实，低下墓坑和松软土层要进行处理和加固，以确保安全。

2）应尽量避免超载吊装。如必须超载时，应核算机械强度及起重机的稳定性，并采取有效措施，确定安全后方可进行

3）禁止斜掉。

4）应尽量避免满负载行驶。

5）双机抬吊时，应根据起重能力进行合理的负荷分配，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。

6）不吊重量不明的重大构件或设备。

7）禁止在六级台风的情况下进行吊装作业。

8）指挥人员应使用统一指挥信号，且信号要鲜明，准确。起重机驾驶人员应听从指挥。

9）起重机不得在坡上工作，汽车或轮胎起重机工作时，必须将支腿撑牢。

10）新到，新修复或改变重要性能的起重机，在使用前应经过检查，试吊，认为合格后方可使用。

9．单层工业厂房结构吊装的现场预制构件的平面布置

答：1（A）轴柱列，由于跨外场地较宽，采取跨外预制，采用三点共弧的安装方法布置。

2（B）轴柱列，距离围墙较近只能在跨内预制，因场地狭窄，不能用三点共圆弧斜向布置，用两点共弧的方法布置。

3．屋架采用正面斜向布置，每3-4为一叠，靠（A）轴线斜向就位。

10．单层工业厂房结构安装时构件平面布置的要求是什么

答:构件平面布置的基本要求是:

(1)各跨构件尽可能布置在本跨内,若有困难可布置在跨外而便于吊装的地方；并尽可能布置在起重机的工作半径内，以免二次搬运；

（2）构件之间应有一定距离，并应满足构件预制和拼装的工艺要求；

（3）各类构件布置应满足吊装工艺的要求；

（4）应首先考虑重型构件的布置；

（5）应力求占地最少，必须保证起重机和运输工具开行路线畅通，起重机回转时不致与构件相碰撞；

（6）构件应布置在坚实的地基上，防止地基下沉，影响构件质量。

钢结构吊装施工方案

钢结构吊装方案 目录 第一章、概述………………………………………………………………………... 第二章、准备工作…………………………………………………………………… 第一节、构件运输………………………………………………………………. 第二节、构件的堆放…………………………………….……………………... 第三节、定位轴线、水准点的复测……………………………………………. 第四节、构件的标注…………………………………………………………… 第五节、起重机械……………………………………………………………… 第六节、吊装前对构件的保护………………………………………………… 第三章、吊装方法…………………………………………………………………… 第一节、钢柱吊装……………………………………………………………… 第二节、钢梁吊装……………………………………………………………… 第四章、测量校正…………………………………………………………………… 第五章、安全技术要点……………………………………………………………. 第一章、概述 近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益，从一般钢结构发展到高层和超高层结构，大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等，张力膜结构，我公司从轻钢结构开始，现已向高层及大跨度空间体系发展。 钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。 本工程为：江苏兴辉纸业纸浆车间，建筑层数一层钢结构，本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条等。 第二章、准备工作 第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁

第七章《结构吊装工程》练习题

《结构吊装工程》练习题 一、单项选择题 1.吊装预制构件的吊环，其采用的钢筋必须是（ B ） A.冷拉Ⅰ级钢筋 B.Ⅰ级热轧钢筋 C.Ⅱ级热轧钢筋 D.热处理钢筋 2. 当柱平放起吊抗弯强度不足时,柱的绑扎起吊方法应采用( B )。 A.斜吊法 B.直吊法 C.旋转法 D.滑行法 3.履带式起重机吊升柱的方法最好采用( C )。 A.斜吊法 B.直吊法 C.旋转法 D.滑行法 4.柱的临时固定后的校正主要是指（ D ）。 A．柱顶标高B．牛腿标高C．平面位置D．垂直度 5.吊车梁的吊装必须待柱杯口二次浇筑混凝土达到设计强度的（ D ） A.50% B.40% C.20% D.70% 6. 屋架绑扎时吊索与水平面夹角不宜小于（ B ）。 A、100 B、450 C、300 D、600 7. 吊车梁的安装应在柱子第一次校正和（ A ）安装后进行。 A.柱间支撑 B.屋架 C. 吊车轨道 D.天窗架 8. 柱的最后固定用细石混凝土分两次浇筑，第一次混凝土强度达到设计强度的多少比例方能浇筑二次混凝土至杯口（ C ） A.15% B.20% C.25% D.35% 9. 屋架的绑扎点、绑扎方式与屋架形式及跨度有关，绑扎点由实际定，但绑扎时吊点与水平面的夹角α满足（ C ） A.<30° B.30°~45° C.≥45° D.>60° 10.下列哪种不是选用履带式起重机时要考虑的因素（ B ） A.起重量 B.起重动力设备 C.起重高度 D.起重半径 11. 完成结构吊装任务主导因素是正确选用（C ） A.起重机 B.塔架 C.起重机具 D.起重索具 12. 吊车梁的校正应在（ A ）安装并永久连接后进行。 A 屋面系统构件 B.基础梁 C.柱间支撑 D.联系梁 13. 按捻制的方向，下列哪种不属于双绕钢丝绳的种类：（ B ） A.同向绕 B.并向绕 C.交叉绕 D.混合绕 14. 下列哪种不是水平锚碇的计算内容：（ A ） A.钢丝强度设计 B.垂直分力作用下锚碇稳定性 C.水平分力作用下侧向土壤强度 D.锚碇横梁计算 15. 下列哪种其重形式不属于桅杆式起重机：（ C ） A.悬臂把杆 B.独脚把杆 C.塔桅 D.牵缆式桅杆起重机 16. 下列哪种不是汽车起重机的主要技术性能：（ D ） A.最大起重量 B.最小工作半径 C.最大起升高度 D.最小行驶速度 17. 塔式起重机可同时进行起升、旋转及小车行走功能，其中以什么变幅为最优：（ D ） A.吊臂变幅 B.起升变幅 C.旋转变幅 D.小车变幅 18. 能负载行驶的起重机是（ C ）。 A.汽车式起重机 B.轮胎式起重机 C.履带式起重机 D.塔式起重机 19. 适用于高层建筑施工的起重机械有（ D ）。 A.汽车式起重机 B.桅杆式起重机 C.轮胎式起重机 D.塔式起重机

钢结构吊装及安装施工方案

精心整理 目录 第一章编制依据 第二章工程概况及施工条件 第三章钢结构吊装及安装 第四章质量保证措施 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 本；A2-3钢筋混 7度。 1、工程准备工作 由于本工程施工工期短任务重，所以在施工前的准备工作极为重要。为使现场吊装工作顺利进行，我们将在施工前制定周密的的施工计划。 针对总控目标工期，编制阶段目标工期计划，月计划，周计划。严格项目目标管理，以计划组织生产，以科学合理的生产安排保证计划的实现。 2、现场施工 现场施工技术人员合理编排钢构件进场计划、吊装计划与吊装顺序，充分利用施工现场的钢构件堆放场地。对进场钢构件进行计划编排，明确构件使用的部位和吊装时间。按吊装顺序将构件堆放整齐。避免不必要的现场二次倒运。

第三节施工人员、机械配置 一、劳动力投入计划 根据施工进度的需要，钢结构施工操作人员的工种以及数量见下表所示。 主要工种投入人数情况表 三、进场构件验收要点 1、检查构件出厂合格证、材料试验报告、焊缝无损检测报告、焊接工艺评定、板材质量证明等随车资料。 2、检查进场构件外观，主要内容有构件挠曲变形、摩擦面表面破损与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸及构件表面锈蚀等。若有问题，应及时组织有关人员制定返修工艺，进行修理。 3、外观检查的允许偏差见下表。

二、钢柱安装 1、钢柱吊装之前，在每个钢柱地脚螺栓的每一个螺栓上拧进一个螺母和一个盖板，用于调节钢柱的安装标高。在钢柱吊装之前，调节好调节螺母的标高，每组内标高误差控制在1.0mm以内。 2、钢柱吊装就位以后，先对准钢柱中心线与基础中心线，确定钢柱的平面位置。由于地脚螺栓孔与地脚螺栓之间有7mm的调整余量。因此，可以将钢柱中心线与基础中心线的误差控制在规范要求的范围以内。然后，将地脚螺栓的螺母微微拧紧。 3、钢柱的垂直度调整通过钢柱底板下的螺母和垫铁组调节。如下图所示。通过微微调节螺母的高低可以控制钢柱的垂直度。要求钢柱在自由状态下，两个正交方向的垂直度偏差校正到零，然后拧紧地脚螺栓。钢柱的标高可能会发生微小变化，正常情况下不会超过2.0mm。 4、待首节钢柱的平面位置、标高和垂直度调整完毕，拧紧柱脚底板上下的地脚螺栓和调节螺

(完整版)结构吊装工程课后习题答案

项目四结构吊装工程课后习题答案 思考题 1.常用的起重机械有哪些? 试说明各自的优缺点? 2.常用的索具设备有哪些? 3.单层工业厂房结构吊装前的准备工作包括哪些内容? 有什么具体要求? 4.简述单层工业厂房柱吊装的施工过程及要点。 5.简述单层工业厂房屋架吊装的施工过程及要点。 6.单层工业厂房结构的安装方法有哪两种? 简述各自优缺点及过程。 7.单层工业厂房结构安装方案中怎样进行起重机的选择? 8.简述柱、屋架的平面布置要点。

参考答案 1.建筑结构安装施工常用的起重机械有:桅杆式起重机、自行杆式起重机和塔式 起重机等几大类。 桅杆式起重机是用木材或金属材料制作的起重设备,具有制作简单、装拆方便、起重量大(可达200t以上)、受地形限制小等特点。但是其的起重半径小、移动较困难,需要设置较多的缆风绳。 自行杆式起重机可分为:履带式起重机、轮胎式起重机和汽车起重机三种。 自行杆式起重机的优点是灵活性大,移动方便,能为整个建筑工地服务。起重机是一个独立的整体,一到现场即可投入使用,无需进行拼接等工作,施工起来更方便,只是稳定性稍差 汽车式起重机是装在普通汽车底盘上或特制汽车底盘上的一种起重机,也是一种自行式全回转起重机。其行驶的驾驶室与起重操作室是分开的,它具有行驶速度高、机动性能好的特点。但吊重时需要打支腿,因此不能负载行驶,也不适合在泥泞或松软的地面上工作。 2.结构安装工程常用的索具设备主要包括:钢丝绳、吊具、滑轮组和卷扬机等。 3.准备工作的内容包括场地清理、道路修筑、基础准备、构件的检查、清理、 运输、堆放、弹线放样以及吊装机具的准备等。 (一)场地清理与铺设道路按照现场平面布置图,标出起重机的开行路线 和构件堆放位置,注意保证足够的路面宽度和转弯半径,路宽一般为 3.5~6m,转弯半径10~20m;清理道路上的杂物,进行平整压实,松软土铺枕木、厚钢板。 (二)构件的运输和堆放一些重量不大而数量很多的构件,可在预制厂制 作,用汽车运到工地。构件在运输过程中要保证构件不变形、不损坏。构件的运输顺序及下车位置应按施工组织设计的规定进行,以免构件造成二次运输而致的损伤。构件的堆放场地应先行平整压实,并按设计的受力情况搁置好垫木或支架,构件按设计的受力情况搁置在上。重叠堆放时一般可堆放2~3层;大型屋面板不超过6块;空心板不宜超过8块。构件吊环要向上,标志要向外。构件堆放原则:每跨的构件尽量堆放在本跨内,便于吊装。构件的堆放应该便于支模和浇筑混凝土,有足够的作业空间。构件的堆放应该满足工艺安

第六章结构吊装工程

第六章结构吊装工程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

第六章结构吊装工程 1.自行杆式起重机的三个主要工作参数是什么其相互之间有什么关系 答：(1)起重机的三个主要工作参数是：起重量Q，起重高度H，工作半径R。 (2)它们之间存在着相互制约的关系。起重量，工作半径和起重高度值，取决于半径减少；当起重臂倾角不变时，随着起重臂长度的增加，则工作半径和起重高度的增加，而起重量减小。 2. 结构安装时如何选择起重机的类型和型号 答：起重机类型的选择，应根据厂房外型尺寸，构件尺寸和重要，安装位置，现场施工条件，构件安装过程量，安装进度要求，现有机械配置状况等综合考虑各种因素，对于一般中小型厂房应采用自行刚式起重机如履带式，汽车式起重机较合适。对重型厂房宜采用重型塔式起重机，或纤缆式桅杆起重机较为合适。起重机型号应根据重量，构件安装高度和外型尺寸，并结合起重机性能确定其型号。 3. 简述柱子的吊升方法及技术要求 答：柱子的吊装 1．绑扎：绑扎柱子的吊具有吊索、卡环和铁扁担等。按绑扎点及牛腿的数量可分为一点绑扎法，两点绑扎法以及三面牛腿绑扎法等。柱子的绑扎位置和点数，要根据柱子的形状、断面、长度、配筋和起重性能等确定。中小型柱子可用一点绑扎，重型柱子和配筋少而细长的柱子，需两点绑扎，而且吊索合力点应偏向柱重心上部。一点绑扎时，绑扎位置点常选在牛腿下200mm处工字形截面和双肢柱的绑扎点应选在实心处，否则应在绑扎位置用方木垫平。 （1）一点绑扎斜吊法。不需要翻动柱子，但柱子平放起吊是抗弯强度要符合要求。这种方法起重臂可以短些。 （2）一点绑扎直吊法。当柱子抗弯强度不足时，先将柱子翻身在起吊，起吊后，铁扁担跨在柱顶上，柱身呈直立状态，便于插入杯口。但需要较大的起吊高度。 （3）两点绑扎法。当柱身较长，一点绑扎时柱的抗弯能力不足时可采用两点绑扎起吊。 2．吊升：柱子的吊升方法，根据柱子重量、长度、起重机性能和现场施工条件而定。根据柱子的吊升过程中的运动特点分为旋转法和滑行法。根据起重机的数量分为单机吊升和双机吊升两种。 3．就位和临时固定 柱子就位时，一般柱脚插入杯口应悬离杯底30-50mm处。对位时用八只木锲或钢锲从柱的安装中心线对准杯口上的安装中心线，并使柱子基本保持垂直。 柱对位后，应先把锲块稍微打紧，在放松吊钩，检查柱沉至杯底的对中情况，若符合要求，即将锲块打紧，将柱临时固定。 4．校正和最后固定

钢结构吊装专项施工方案

钢结构工程 吊 装 专 项 施 工 方 案

钢结构吊装施工方案审批表工程名称：普洱上海大众4S店钢结构工程 建设单位： 监理单位：监理有限公司 施工单位：有限公司

目录 第一章吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24)

第一章吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

第二章吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程位于云南省普洱市，建筑高度为12m。结构形式为钢结构框架结构，钢结构次梁，顶面铺设聚氨酯彩钢板。其建筑耐火等级为二级。 基础结构混凝土采用C30，垫层为C15普通混凝土；地圈梁为C30；展厅一层及维修车间二三层为钢结构主梁板面为，钢筋混凝土浇注，混凝土采用C30。

第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案： 一、钢柱的吊装： 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：

第六章结构安装工程练习题

建筑施工技术 一、填空题： 1 单层工业厂房的特点：平面尺寸大、承重结构跨度大、构件类型少、厂房内设备基础多。 2 自行式起重机分为履带式起重机、汽车式起重机和轮胎式起重机三类。 3 履带式起重机的技术参数为起重量、起重高度、回转半径三个。 4 结构用的起重机械主要有自动式起重机、杠杆式起重机、塔式起重机、以及索具设备。 5 构件安装前的质量检查包括平面位置和垂直度。 6 柱常用的绑扎方法有直吊绑扎法、斜吊绑扎法。 7 柱脚中心、杯基中心、柱绑扎点位置在起重机半径圆弧上称为三点同弧。 8 吊具主要包括吊索、吊勾、卡环、铁扁担和钢丝绳卡扣等，它们是构件 吊装的重要工具。 9 单层工业厂房结构安装方法有分件安装法和综合安装法。 10单层工业厂房预制构件主要有柱吊车梁、连续梁、屋架、 天窗架、屋面板、地梁等。 11屋架的布置方式有正面斜向布置、正面反向布置、正面纵向布置等。 12结构安装的施工顺序是绑扎、吊装、就位、 临时固定、校正和最后固定。 13多层房屋结构安装时，起重机的布置方案主要根据建筑物的平面形状、构件的重量、起重机的性能以及现场地形、等条件来确定的。 14结构吊装方案应着重解决起重机的选择、结构吊装方法、起重机的开行路线。 15装配式混凝土柱一般为杯形基础，基础准备工作内容主要包括杯底抄平、杯口顶部弹线 二、单选题： 1.完成结构吊装任务主导因素是正确选用：（ C ） A.起重机 B.塔架 C.起重机具 D.起重索具 2.慢速卷扬机主要用于结构吊装、钢筋冷拔，快速卷扬机主要用于：（C ） A.预应力筋张拉 B.吊装结构构件

C.垂直运输 D.钢筋冷拔 3.下列哪种其重形式不属于桅杆式起重机：（D ） A.悬臂把杆 B.独脚把杆 C.牵缆式桅杆起重机 D.塔桅 4.下列哪种不是选用履带式起重机时要考虑的因素：（ B ） A.起重量 B.起重动力设备 C.起重高度 D.起重半径 5.下列哪种不是汽车起重机的主要技术性能：（ D ） A.最大起重量 B.最小工作半 径 C.最大起升高度 D.最小行驶速度 6.屋架一般靠柱边就位，但应离开柱边不小于（ D ），并可利用柱子作为屋架的临时支撑。 A.150mm B.200mm C.250mm D.300mm 7.屋架跨度小于或等于18时绑扎（ B）点。 A.一点 B.两点 C.三点 D.四点 8.（B ）层以下的民用建筑和多层工业建筑多才用轨道式塔式起重机。 A. 5层 B.10层 C.10层以上 D.40层 9.柱斜向布置中三点共弧是指( D )三者共弧。 A.停机点、杯形基础中心点、柱脚中心 B.柱绑扎点、停机点、杯形基础中心点 C.柱绑扎点、柱脚中心、停机点 D.柱绑扎点、杯形基础中心点、柱脚中心 10.履带式起重机当起重臂长一定时，随着仰角的增大( C ) A.起重量和回转半径增大 B.起重高度和回转半径增大 C.起重量和起重高度增大 D.起重量和回转半径减小 三、名词解释： 1、综合吊装法 起重机以节间为单位，一次开行安装完节间内的所有构件 2、分件安装法 起重机每开行一次一般只吊装一种或一类构件，一般分三次开行安装完所有结构构件.四、简答题： 1．简述分件吊装法的吊装过程。 答第一次开行---安装全部柱子,并对柱子校正和最后固定;

第六章 结构吊装工程

第六章结构吊装工程 1.自行杆式起重机的三个主要工作参数是什么？其相互之间有什么关系？ 答：(1)起重机的三个主要工作参数是：起重量Q，起重高度H，工作半径R。 (2)它们之间存在着相互制约的关系。起重量，工作半径和起重高度值，取决于半径减少；当起重臂倾角不变时，随着起重臂长度的增加，则工作半径和起重高度的增加，而起重量减小。 2. 结构安装时如何选择起重机的类型和型号？ 答：起重机类型的选择，应根据厂房外型尺寸，构件尺寸和重要，安装位置，现场施工条件，构件安装过程量，安装进度要求，现有机械配置状况等综合考虑各种因素，对于一般中小型厂房应采用自行刚式起重机如履带式，汽车式起重机较合适。对重型厂房宜采用重型塔式起重机，或纤缆式桅杆起重机较为合适。起重机型号应根据重量，构件安装高度和外型尺寸，并结合起重机性能确定其型号。 3. 简述柱子的吊升方法及技术要求？ 答：柱子的吊装 1．绑扎：绑扎柱子的吊具有吊索、卡环和铁扁担等。按绑扎点及牛腿的数量可分为一点绑扎法，两点绑扎法以及三面牛腿绑扎法等。柱子的绑扎位置和点数，要根据柱子的形状、断面、长度、配筋和起重性能等确定。中小型柱子可用一点绑扎，重型柱子和配筋少而细长的柱子，需两点绑扎，而且吊索合力点应偏向柱重心上部。一点绑扎时，绑扎位置点常选在牛腿下200mm处工字形截面和双肢柱的绑扎点应选在实心处，否则应在绑扎位置用方木垫平。 （1）一点绑扎斜吊法。不需要翻动柱子，但柱子平放起吊是抗弯强度要符合要求。这种方法起重臂可以短些。 （2）一点绑扎直吊法。当柱子抗弯强度不足时，先将柱子翻身在起吊，起吊后，铁扁担跨在柱顶上，柱身呈直立状态，便于插入杯口。但需要较大的起吊高度。 （3）两点绑扎法。当柱身较长，一点绑扎时柱的抗弯能力不足时可采用两点绑扎起吊。 2．吊升：柱子的吊升方法，根据柱子重量、长度、起重机性能和现场施工条件而定。根据柱子的吊升过程中的运动特点分为旋转法和滑行法。根据起重机的数量分为单机吊升和双机吊升两种。 3．就位和临时固定 柱子就位时，一般柱脚插入杯口应悬离杯底30-50mm处。对位时用八只木锲或钢锲从柱的安装中心线对准杯口上的安装中心线，并使柱子基本保持垂直。 柱对位后，应先把锲块稍微打紧，在放松吊钩，检查柱沉至杯底的对中情况，若符合要求，即将锲块打紧，将柱临时固定。 4．校正和最后固定 柱子的校正包括平面位置校正和垂直校正。平面校正一般在临时固定时已校正好。垂直度偏差检查是用两台经纬仪从柱相邻的两面观察柱的安装中心线是否垂直。垂直度偏差要在规范允许范围内。（见表6-16）若超过允许偏差，可用钢管撑杆校正法、千斤顶校正法等进行校正。 柱子的最后固定，是在柱子与杯口的空隙用细石混凝土浇灌密实。所用的混凝土应比柱子混凝土强度提高一级，分两次浇筑。第一次浇至锲块底面，待混凝土强度达到25%时拔去

钢结构吊装及安装施工方案

目录 第一章编制依据 第二章工程概况及施工条件第三章钢结构吊装及安装 第四章质量保证措施 第五章安全文明施工保证措施 第六章雨期、冬期施工措施第七章成品、半成品保护措施

第一章编制依据 1.1、钢结构设计图纸。 1.2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。 1.3、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）。 1.4、《型钢混凝土组合结构技术规程》（JGJ138-2001）。 1.5、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）。 1.6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。 1.7、《钢结构设计规范》GB50017-2003 第二章工程概况及施工条件 第一节工程概况 一、工程概况 本工程为中央储备粮包头直属库土右分库新建项目，简易仓A2-1；A2-2；A2-3钢筋混凝土独立柱基础，钢结构主体，建筑面积6185㎡，建筑层数为1层，抗震烈度为7度。 第二节施工进度计划 一、施工进度计划 按照总控计划，分别安排各钢结构加工时间、进场时间。分别对各个钢构件进行编号，将每个编号的进场时间告知钢结构加工厂，钢构件按时进场，及时卸载，按计划吊装施工。 二、工期保证措施 1、工程准备工作 由于本工程施工工期短任务重，所以在施工前的准备工作极为重要。为使现场吊装工作顺利进行，我们将在施工前制定周密的的施工计划。 针对总控目标工期，编制阶段目标工期计划，月计划，周计划。严格项目目标管理，以计划组织生产，以科学合理的生产安排保证计划的实现。 2、现场施工 现场施工技术人员合理编排钢构件进场计划、吊装计划与吊装顺序，充分利用施工

第6章结构安装工程习题参考答案资料讲解

第六章结构安装工程习题参考答案 一、判断题： 1、履带式起重机稳定最不利的位置是车身与行驶方向垂直时。（√） 2、验算履带式起重机稳定性时，取履带中心点为倾覆点。（√） 3、履带式起重机通过加配重可解决稳定性不足的问题。（√） 4、柱子宽面起吊后抗弯强度满足要求时，可采用直吊绑扎。（×） 5、采用一点绑扎时，绑扎点常设在牛腿面以上。（×） 6、柱子直吊绑扎法便于对位校正，但需较大的起重高度。（√） 7、柱子垂直度要用两台经纬仪同时进行观测检查。（√） 8、柱子应采用比柱混凝土强度等级高一级的细石混凝土进行最后固定。（×） 9、吊车梁就位后应尽快进行校正工作。（×） 10、柱子最后固定时应采用细石混凝土将柱子杯口的缝隙一次全部灌满。（×） 11、屋架绑扎点一般选在下弦节点处且左右对称。（×） 12、吊屋架时，吊索与水平面的夹角不应大于45。（×） 13、正向扶直是指起重机位于屋架下弦一侧扶直屋架。（√） 14、屋架正向扶直比反向扶直更易于操作和安全。（√） 15、单层工业厂房结构吊装顺序是先纵跨后横跨，先高跨后低跨。（√） 16、吊装屋架、屋面板时，起重机多沿跨中开行或沿跨边来行。（×） 17、起重机参数能满足吊装要求时，沿跨中开行停一点可吊装2根或4根柱子。 （√） 18、柱子在跨内预制时，牛腿应朝向起重机。（√） 19、柱子无论布置在跨内或跨外预制，其牛腿面始终应朝向起重机。（×） 20、柱子斜向布置时，不能用滑行法吊升。（×） 21、单厂吊装阶段平面布置一般不考虑柱子的平面布置问题。（√） 22、屋架可以3～4榀叠浇预制且应布置在本跨内。（√） 23、屋架扶直后成组纵向排放时，其堆放中心点应在该组第二榀位置处。（×） 24、布置屋架预制位置时，应先考虑屋架的扶直排放位置。（√） 25、起重机可以不受限制地开到所安装构件附近吊装构件时，可不验算起重半径。 （√） 26、吊装屋架时需验算起重机最小臂长。（×） 27、第一榀屋架可采用缆风绳作临时固定。（√） 二、单项选择题： 1、“起重量大，服务半径小，移动困难”这是哪类起重机的特点__C__。 A、桅杆式 B、汽车式 C、履带式 D、塔式 2、履带式起重机的缺点是__B__。 A、起重量小 B、移动困难 C、服务半径小 D、稳定性较差 3、能够载荷行驶是哪种起重机的优点__B__。 A、牵缆式桅杆起重机 B、履带式 C、汽车式 D、轮胎式 4、履带式起重机臂长不变时，其技术参数Q、H、R三者关系正确的是__C__。 A、Ｑ↓、Ｈ↓、Ｒ↓ B、Ｑ↑、Ｒ↑、Ｈ↑ C、Ｑ↑、Ｈ↑、Ｒ↓Ｄ、Ｑ↓、Ｒ↑、Ｈ↑ ５、不考虑附加荷载时，履带式起重机稳定安全系数Ｋ应__C__。 A、Ｋ≥1.2 B、K≥1.15 C、K≥1.4 D、K≥2.0

第六章结构安装工程

一、填空题 1.结构安装工程中常用的起重机械有桅杆式起重机、自行杆式起重机、塔式起重机和缆索式起重机。 2.土木工程中常用的自行杆式起重机包括履带式起重机、汽车式起重机和轮胎式起重机三种。 3.起重量Q、起重高度H和起重半径R，常称“起重三要素”。 4.起重设备包括起重机、钢丝绳、吊索、卡环、横吊梁、卷扬机、铆碇、滑轮组等。 5.卡环(卸甲)用于吊索之间或吊索与构件吊环之间的连接、固定和扣紧吊索。 6.卡环按销子与弯环的连接方式不同分为螺栓卡环和活络卡环。 7.牛腿柱在安装前需要弹柱子中心线、柱顶中心线、吊车梁对位线、基础顶面线、地坪标高线。 8.构件安装工序：绑扎、起吊、对位、临时固定、校正、最后固定。 9.按柱起吊后柱身是否垂直将柱的起吊方法分为斜吊法和直吊法。 10.单层工业厂房安装方案的主要内容包括：起重机的选择、起重机的开行路线、结构安装方法、构件平面布置等。 11. 屋架的就位方式有两种：靠柱边斜向就位、成组纵向就位。 12.装配整体式结构中，节点及接缝处的纵向钢筋连接宜根据接头受力、施工工艺等要求选用机械连接、套筒灌浆连接、浆锚搭接连接、焊接连接、绑扎搭接连接等连接方式。 二、单选题 1.适用于高层建筑施工的起重机械有（ D ）。 A.汽车式起重机 B.桅杆式起重机 C.轮胎式起重机 D.塔式起重机 2.履带式起重机的起重能力常用起重量（Q）、起重高度（H）和起重半径（R）三个参数表示，它们之间的关系有（ A ） A．当起重臂长度一定时，随着仰角增大，Q和H增加，而R减小 B．当起重臂长度一定时，随着仰角增大，Q和R增加，而H减小 C．当起重臂长度一定时，随着仰角增大，H和R增加，而Q减小 D．当起重臂长度一定时，随着仰角增大，H增加，而Q和R减小 3. 钢结构构件安装前应对（ C ）进行验收。 A.临时加固 B.构件 C.基础 D.联系梁 4.当柱平放起吊抗弯强度不足时，柱的绑扎起吊方法应采用( B )。 A.斜吊法 B.直吊法 C.旋转法 D.滑行法 5.柱绑扎是采用直吊绑扎法还是斜吊绑扎法主要取决于：（ C ） A.柱的重量 B.柱的截面形式 C.柱宽面抗弯能力 D.柱窄面抗弯能力 6.柱的临时固定后的校正主要是指（ D ）。 A．柱顶标高B．牛腿标高C．平面位置D．垂直度 7.柱起吊有旋转法与滑引法，其中旋转法需满足：（ B ） A. 两点共弧 B. 三点共弧 C. 降钩升臂 D. 降钩转臂 8.下列哪种不是柱校正的内容：（ C ） A.标高 B.垂直度校正 C.柱身偏斜 D.平面定位轴线 9.在吊装重型与细长柱的临时固定中最好采用下列措施，以保证安全施工：（ C ） A.用软木楔 B.细石混凝土浇捣 C.钢楔 D.钢钎校正法 10.下列关于旋转法吊装柱的说法不正确的是( A ) A．柱的绑扎点宜靠近基础 B．柱的绑扎点、柱脚与柱基中点三者，宜位于起重机的同一工作幅度圆弧上

第五章 钢结构网架的制作与安装

第五章钢结构网架的制作与安装 第一节一般规定 第5.1.1条钢材材质必须符合设计要求,如无出场合格证或有怀疑时,必须按现行国家标准≤钢结构工程施工及验收规范≥GBJ205的规定进行机械性能试验和化学分析,经证明符合标准和设计要求后方可使用。混凝土质量应符合现行国家标准≤混凝土结构工程施工及验收规范≥GBJ204的要求。 第5.1.2条网架的制作与安装，应符合≤网架结构工程质量检验评定标准≥JGJ78-91并编制施工组织设计，在施工中必须认真执行。 第5.1.3条网架制作安装、验收及土建施工放线使用的所有钢尺必须统一标准、丈量的拉力要一致。当跨度较大时，应按气温情况考虑温度修正。 第5.1.4条焊接工作已在工厂或预制拼装厂内进行，以减少高空或现场工作量。 现场的钢管焊接应有四级以上技工进行，并经过焊接球节点与钢管连接的全位置焊接工艺考核合格后方可参加施工。 当采用焊接钢板节点时，应选择合理的工艺顺序，以减少焊接变形及焊接应力。 第5.1.5条网架的安装方法，应根据网架受力和构造特点，在满足质量、安全、进度和经济效果的要求下，结合当地的施工技术条件综合确定。 网架的安装方法及适用范围如下： 一、高空散装法适用与螺栓连接节点的各种类型网架，并宜采用少支架的悬挑施工方法； 二、分条或分块安装法适用于分割后刚度和受力状况改变较小的网架，如两向正交、正放四角锥、正放抽空四角锥等网架。分条或分块的大小应根据起重能力而定； 三、高空滑移法适用于正放四角锥、正放抽空四角锥、两向正交正放等网架。滑移时滑移单元应保证成为几何不变体系； 四、整体吊装法适用于各种类型的网架，吊装时可在高空平移或旋转就位； 五、整体提升法适用于周边支承及多点支承网架，可用升板机、液压千斤顶等小型机具进行施工； 六、整体顶升法适用于支点较少的多点支承网架。 第5.1.6条采用吊装或提升、顶升的安装方法时，其吊点的位置和数量的选择，应考虑下列因素： 一、宜与网架结构使用时的受力状况想接近； 二、吊点的最大反力不应大于起重设备的负荷能力； 三、各起重设备的负荷宜接近。 第5.1.7条安装方法选定后，应分别对网架施工阶段的吊点反力、挠度、杆间内力、提升或顶升时支承柱的稳定性和风载下网架的水平推力等项进行验算，必要时应采取加固措施。 施工荷载应包括施工阶段的结构自重及各种施工活何在。安装阶段的动力系数：当采用提升法或顶升法施工时，可取1.1；当采用拔杆吊装时，可取1.2；当采用履带式或汽车式起重机吊装时，可取1.3。 第5.1.8条无论采用和中施工方法，在正式施工前均应进行试拼及试安装，当确有把握时方可进行正式施工。 第5.1.9条在网架结构施工时，必须认真清除钢材表面的氧化皮和锈蚀等污染物，并及时采取防腐蚀措施。 不密封的钢管内部必须刷防锈漆，或采用其他防锈措施。焊缝应在清除焊渣后涂刷防锈漆。 不得以考虑锈蚀而在实际施工中任意加大钢材截面或厚度。 第二节制作与拼装要求 第5.2.1条网架结构应在专门的胎具上制作，以保证杆件和解点的进度和互换性。 第5.2.2条网架结构制作与拼装中的对称焊缝应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205规定的二级质量检验标准的要求，其他焊缝按三级质量检验标准的要求。 第5.2.3条焊接钢板节点的节点板宜用砂轮切割机下料。节点板长度尺寸允许偏差为±2mm，厚度允许偏差为±0.5mm，角度允许偏差为±20‘，可用角尺或样板检查，其接触面应密合。

装配式结构吊装施工方案

益马高速公路房建FJ1标段 装配式结构 吊装施工方案 工程名称：湖南省益马高速公路房建工程 施工单位：湖南沙坪建设有限公司 编制人： 审核人： 编制日期： 2017年11月21日

目录 第一节、编制依据 (2) 第二节、工程概况 (2) 第三节、吊装主要施工方法 (4) 一、施工部署及要求 (4) 二、施工准备 (8) 三、墙板、楼板地面编号标示 (10) 四、操作工艺 (10) 五、预制梁吊装施工 (11) 六、钢筋混凝土叠合板安装 (16) 七、现浇构件施工 (17) 八、进入下一层施工 (18) 九、相关质量技术要求 (20) 第四节、劳动力及物资需求计划 (18) 第五节、应急预案 (21) 第六节、季节性施工安全措施 (23) 第七节、高处作业安全技术措施 (24) 第八节、消防安全措施 (24) 第九节、项目安全管理目标 (25) 附图：吊车PC板及布置图

PC构件吊装施工方案 第一节、编制依据 本工程吊装方案主要依据施工蓝图、施工工艺图、相关施工技术资料、图纸会审、工程设计变更函、起重机械安装使用以及吊装工程的安全管理条例. 《混凝土叠合楼盖装配式整体建筑技术规程》 J12527-2013 《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》 JGJ/T258-2011 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 JGJ276-2012 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—2016 《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工临时支撑结构技术规范》 JGJ300-2013 《建设工程施工现场消防安全技术规范》 GB50720-2011 《湖南省装配式混凝土建筑结构工程施工质量监督管理工作导则》 第二节、工程概况 工程名称：湖南省益马高速公路房建工程FJ1合同段 建设单位：湖南省益马高速公路建设有限公司

钢结构吊装及安装施工方案

【钢结构吊装及安装施工方案】 目录 第一章编制依据 第二章工程概况及施工条件 第三章钢结构吊装及安装 第四章质量保证措施 第五章安全文明施工保证措施 第六章雨期、冬期施工措施 第七章成品、半成品保护措施 1

【钢结构吊装及安装施工 方案】 第一章编制依据 1.1、钢结构设计图纸。 1.2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。 1.3、《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81-2002）。 1.4、《型钢混凝土组合结构技术规程》（JGJ138-2001）。 1.5、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）。 1.6、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001。 1.7、《钢结构设计规范》 GB50017-2003 第二章工程概况及施工条件 第一节工程概况 一、工程概况 本工程为中央储备粮包头直属库土右分库新建项目，简易仓 A2-1 ；A2-2 ； A2-3 钢筋混凝土独立柱基础，钢结构主体，建筑面积 6185 ㎡，建筑层数为 1 层，抗震烈度为 7 度。 第二节施工进度计划 一、施工进度计划 按照总控计划，分别安排各钢结构加工时间、进场时间。分别对各个钢构件进行编号，将每 个编号的进场时间告知钢结构加工厂，钢构件按时进场，及时卸载，按计划吊装施工。 二、工期保证措施 1、工程准备工作 由于本工程施工工期短任务重，所以在施工前的准备工作极为重要。为使现场吊装工作顺利 进行，我们将在施工前制定周密的的施工计划。 针对总控目标工期，编制阶段目标工期计划，月计划，周计划。严格项目目标管理，以计划组织 生产，以科学合理的生产安排保证计划的实现。 2、现场施工 现场施工技术人员合理编排钢构件进场计划、吊装计划与吊装顺序，充分利用施工 现场的钢构件堆放场地。对进场钢构件进行计划编排，明确构件使用的部位和吊装时间。 按吊装顺序将构件堆放整齐。避免不必要的现场二次倒运。 第三节施工人员、机械配置 一、劳动力投入计划 根据施工进度的需要，钢结构施工操作人员的工种以及数量见下表所示。 主要工种投入人数情况表 类别安装工普工电焊电工 人数201031 二、安装施工设备配置 序 机械设备名称数量 型号规格用于施工部位备注 号（台） 1吊车125t卸载、安装 2经纬仪1J2测量 钢结构3钢盘尺150m测量 安装4钢盘尺130m测量 2

结构吊装方案详细课件及例题

幻灯片1 结构吊装方案 一般在结构吊装之前，应编制出结构吊装方案，吊装方案中应着重解决和主要研究的问题有： （1）吊装机械的选择； （2）结构吊装方法的制定； （3）起重机开行路线的确定； （4）构件的平面布置；（包括预制阶段与安装阶段的平面布置） 1、起重机的选择； 起重机的选择主要包括选择起重机的类型和型号。一般中小型厂房多选择履带式等自行式起重机；当厂房的高度和跨度较大时，可选择塔式起重机吊装屋盖结构；在缺乏自行式起重机或受到地形的限制，自行式起重机难以到达的地方，可选择桅杆式起重机。 幻灯片2 选择起重机的依据： ①构件的最大重量Qmax；②构件的最大安装高度Hmax； ③起重机起重性能与臂长L；④现有的起重设备条件。 要求：所选择的起重机其起重性能和起重臂长均能满足厂房安装各个环节的需要。 （1）起重量Q ——起重机的起重量应满足下式要求； Q1——安装构件的重量（t）； Q2——索具的重量，一般取0.2t； Q≥Q1＋Q2 (t) 幻灯片3 （2）起重高度H ——起重机的起重高度必须满足所吊件的安装高度要求；

H≥h1＋h2 ＋h3 ＋h4 (m) 式中：h1——安装支座表面的高度，从停机面算起（m）； h2——安装的空隙，不小于0.3m； h3——绑扎点至所安装构件底面的距离（m）； h4——索具的高度，自绑扎点至吊钩中心的距离（m）； 幻灯片4 （3）起重半径R（也称工作幅度） 起重半径的确定可以按三种情况考虑： ①当起重机可以不受限制地开到构件吊装位置附近吊装构件时，对起重半径没有什么要求。 ②当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时，就需要根据起重量、起重高度、起重半径三个参数，查阅起重机的性能表或性能曲线来选择起重机的型号及起重臂的长度。 ③当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构构件去吊装构件时，为了避免起重臂与已安装的结构构件相碰，则需求出起重机的最小臂长及相应的起重半径。此时，可用数解法或图解法来计算起重机的最小臂长。 幻灯片5

钢结构吊装

四川省艾飞儿门业有限公司厂房钢结构吊装施工方案 批准： 审核： 编制： 四川恒丰钢结构有限责任公司 年月日

目录 第一章、工程概况 (2) 第二章、吊装前准备工 (2) 第三章、钢结构的运输、卸装 (4) 第四章、定位轴线、水准点的复测 (6) 第五章、吊装施工 (6) 第六章、测量校正 (9) 第七章、检查验收 (11) 第八章、安全目标及保证措施 (12)

第一章、工程概况 本工程为四川省艾飞儿门业有限公司1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#厂房工程，总建筑面积154668.38㎡。1#、2#、3#、4#、5#、6#、8#厂房的结构类型和结构尺寸均采用完全相同的设计：长度为152m，总跨度为42m，柱间距为8 m，厂房檐高12.6m，20榀钢架，钢柱68根，建筑面积分别为6498.59㎡；5#厂房：长度为160m，总跨度为42m，柱间距为7m，厂房檐高12.6m，21榀钢架，钢柱71根，建筑面积为6838.43㎡；7#厂房：长度为168m，总跨度为42m，柱间距为7m，厂房檐高12.6m，22榀钢架，钢柱74根，建筑面积为7178.27㎡；9#厂房：长度为344m，总跨度为48m，柱间距为7m，厂房檐高12.6m，45榀钢架，钢柱143根，建筑面积为16606.14㎡。第二章、吊装前准备工作 一、现场准备工作 1、对土建施工现场进行检查，核对基准支承面尺寸、标高、轴 线位置。 2、吊装前必须对施工现场进行勘察，根据施工现场的实际情况， 确定吊车的行进路线。清理现场障碍物，保证道路通畅。3、现场构件堆放场地、吊装区域场地已处理完毕，坚实平整， 满足吊装要求。 4、确定吊车的停放位置，以及构件的堆放位置，配置垫木。 5、施工临时用电、机具、支架、安全设施等已经准备就绪。 6、施工人员已进行技术、安全交底。

第六章 结构安装工程教学内容

精品文档 第六章结构安装工程 一、名词解释： 1、结构安装工程——结构安装工程是指将结构设计成许多单独的构件，分别在施工 现场或工厂预制成型，然后在现场用起重机械将各种预制构件吊起并安装到设计位 置上去的全部施工过程。 2、起吊高度——吊车的起吊高度指的就是吊车能把物体吊起的最大高度。这个数值 受吊车起重臂的长度决定，常见的有30米-40米，大型的有80米以上的。 3、工作幅度（回转半径）——起重机的回转中心轴线至吊钩中心的距离称为工作幅 度或回转半径。 4、分件吊装——分件吊装法是指起重机在车间内每开行一次仅吊装一种或两种构 件。 5、综合吊装——综合吊装法是指起重机在车间内的一次开行中，分节间吊装完所有 各种类型的构件（应用于门架式结构）。 二、问答题： 1、试述起重机的主要参数，及其相互关系？ 答：包括三个主要参数： （1）起重量Q。Q>=Q1+Q2，即构件重量加索具总量; （2）起重高度H。H>=h1+h2+h3+h4,即起重机的集中高度。从停机面至吊钩的垂直距离=安装支座表面高度。从停机面算起+安装间隙。一般不小于0.3m+绑扎点至构件表面的距离+索具高度，自绑扎点至吊钩中心的距离h4，视具体情况而定，不小于1m； （3）起重半径R。起重半径的确定：一，当起重机可以不受限制地开至构件安装位置附近安装时，对起重半径无要求，在计算起重量和起重高度后，便可查阅起重机性能表或性能曲线来选择起重机型号及相应的起重臂长，并可查得在此起重量和起重高度下相应的起重半径，作为确定起重机开行路线及停机位置的参考。二，当起重机不能开到构件安装位置附近去安装构件时，应根据起重量、起重高度和起重半径三个参数，查起重机性能表或性能曲线来选择起重机型号及起重臂长 这三个参数互相制约，其数值的变化取决于起重臂的长度及其仰角的大小。如起重臂仰角不变，随着起重臂的增长，起重半径R和起重高度H增加，而起重量Q减小。如臂长不变，随起重仰角的增大，起重量Q和起重高度H增大，而起重半径R减小。 试述单层工业厂房的结构吊装方案，及其吊装顺序？ 答：①柱和屋架采用现场预制，其他构件在工厂预制后由汽车运到吊装现场吊装。 由于分件吊装法每次吊装基本都是同类构件，可根据构件的重量的安装高度选择不同的起重机；同时，在吊装过程中，不需频繁更换锁具，容易操作，且吊装速度快，符合本工程吊装特点，因此本工程将选用分件吊装发吊装。 由于场地限制，柱和屋架不能同时预制。采用同时预制，先吊装柱，然后吊装吊车梁，最后是屋盖系统，包括屋架、连系梁和屋面板，一次安装完毕。 ②吊装顺序：柱的吊装→吊车梁的吊装→屋架吊装→屋面板的吊装→天窗架的吊装。 精品文档