Q_12SYBHZ 2014-2019油井水泥用减阻剂 磺化醛酮 BZGF-1
限公司企业标准油井水泥用减阻剂磺化醛酮 BZGF-1
渤海钻探工程有限公司发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由渤海钻探工程公司提出。
本标准由渤海钻探工程公司质量与标准化管理领导小组钻井工程专业组归口。
本标准起草单位：渤海钻探工程公司第二固井分公司。
本标准主要起草人：孙勤亮、付家文、刘文明、林志辉、齐奔、凌勇、于倩倩、梁悦。
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油井水泥用减阻剂磺化醛酮 BZGF-1
1 范围
本标准规定了油井水泥用减阻剂磺化醛酮 BZGF-1（以下简称BZGF-1）的要求、试验用仪器与材料、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存、HSE提示。
本标准适用于油井水泥用减阻剂磺化醛酮 BZGF-1。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 8077-2012 混凝土外加剂均质性试验方法
GB/T 10238-2015 油井水泥
GB/T 19139-2012 油井水泥试验方法
3 要求
3.1 BZGF-1的物理性能
BZGF-1的物理性能应符合表1的规定。
表1 BZGF-1的物理性能
3.2 加入BZGF-1的水泥浆性能
加入BZGF-1的水泥浆性能应符合表2的规定。
表2 加入BZGF-1的水泥浆性能
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4 试验用仪器与材料
4.1 仪器和设备
主要仪器和设备如下：
a）电子天平：准确度0.01 g；
b）试验筛：0.315 mm筛孔；
c）水泥浆恒速搅拌器：应符合GB/T 19139-2012的要求；
d）常压稠化仪：应符合GB/T 19139-2012的要求；
e）常压养护釜及抗压强度试验机：应符合GB/T 19139-2012的要求；
f）增压稠化仪：应符合GB/T 19139-2012的要求；
g）旋转粘度计：应符合GB/T 19139-2012的要求。
4.2 试剂和材料
试剂和材料主要包括：
a）G级油井水泥：符合GB/T 10238-2015要求的高抗硫酸盐型（HSR）G级水泥；
b）蒸馏水；
c）减阻剂：BZGF-1。
5 试验方法
5.1 BZGF-1的物理性能测定
5.1.1 外观测定
目测。
5.1.2 细度测定
按GB/T 8077-2012第6章规定的方法测定。
5.2 加入BZGF-1水泥浆性能测定
5.2.1 水泥浆制备
按GB/T 19139-2012第5章规定的方法制备。加有减阻剂BZGF-1的水泥浆配方为：G级油井水泥（HSR）800 g，蒸馏水 352 g，BZGF-1 4.0 g（干混）。纯水泥净浆配方为：G级油井水泥（HSR） 800 g，蒸馏水 352 g。固体材料在加入到混拌液体中之前，需充分混合均匀。
5.2.2 稠化时间试验和稠化线形分析
在试验温度为52 ℃、初始压力为6.9 MPa、最终压力35.6 MPa、升温时间为28 min的试验条件下，按GB/T 19139-2012第9章规定的方法，分别进行纯水泥净浆和加有BZGF-1水泥浆的稠化试验，并计算加有BZGF-1的水泥浆稠化时间与纯水泥净浆稠化时间之比。
对加有BZGF-1的稠化曲线进行分析，如在稠化30 min时间点至整个稠化曲线的4/5时间点之间无鼓包和走台阶线形，则判断稠化线形正常。
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Q/12SYBHZ 2014—2019 5.2.3 抗压强度测定
按照GB/T 19139-2012第7章规定的方法，在养护温度为67 ℃，压力为常压的试验条件下，分别进行纯水泥净浆水泥石和加有BZGF-1的水泥石强度试验，并计算加有BZGF-1的水泥石抗压强度与纯水泥净浆水泥石抗压强度之比。
5.2.4 流变性能测定
按GB/T 19139-2012第12章规定的方法进行，试验温度为52 ℃。
6 检验规则
6.1 组批
BZGF-1生产时，如果生产量低于20 t，按实际生产量为一批；如果生产量超过20 t，每20 t为一批。
6.2 抽样
根据每批次的堆码高度、形状和数量，按“米”字形至少确定10个取样点，用取样器插入不同深度定向取样，每点取样约200 g。最后将采集试样混合均匀，混合均匀的最终样品以四等分法缩分成两份，等量分装于两只清洁干燥的带塞玻璃瓶中，贴上标签，注明产品名称、生产厂家、批号、取样日期和取样人等。一瓶供生产单位或使用单位按本标准第5章规定的试验方法进行检验；另一瓶封存3个月，以备仲裁。
6.3 检验分类与检验项目
表1、表2所列项目均为型式检验项目，出厂检验项目与型式检验项目相同。正常情况下，每批次产品应进行检验。有下列情况之一时，应增加检验频次：
a）产品进行鉴定时；
b）产品原材料或工艺发生变化，可能影响产品性能时；
c）合同规定；
d）质量监督部门提出检验要求时。
6.4 判定规则
产品经检验，若有一项指标不符合本标准要求，应进行复检，复检结果仍不符合本标准时，即为不合格品。
7 包装、标志、运输和贮存
7.1 包装
BZGF-1采用内衬塑料袋、外罩压膜牛皮纸袋包装，每袋净质量为25 kg，允许误差为±1%，但在每批产品中随机抽验10袋，其平均值应不少于25 kg。如果用户有特殊要求，可按用户要求进行包装。
7.2 标志
BZGF-1产品包装需标志以下内容：产品名称、规格型号、生产日期和批号、净质量、执行标准、
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保质期、生产厂名和厂址等。
7.3 运输
运输过程中应防止包装破损、雨淋及日光曝晒。
7.4 贮存
BZGF-1贮存的环境温度应为-20 ℃～40 ℃，应存放在通风、干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。产品保质期为24个月。贮存期超过24个月，需重新检验，检验合格后方可使用。
8 HSE提示
8.1 本产品低毒，但对眼睛和皮肤有刺激作用。皮肤接触后应脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触后应提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
8.2 本产品可燃，贮存时应隔绝火源，远离热源。如发生火灾，应由消防人员佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火剂：水、泡沫、干粉、二氧化碳。
8.3 产品出现泄露应隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员穿作业防护服，戴防护眼镜、橡胶手套。将泄漏物用容器收起回收或运至废物处理场所处置，残留物用清水冲洗干净。
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混凝土抗压强度试验
混凝土抗压强度试验 (一)概述 水泥混凝土抗压强度就是按标准方法制作得150mm×l50mm×l50mm ,100mm×l00mm×l00mm立方体试件, 在温度为20±3℃及相对湿度 90％以上得条件下, 养护 28d 后, 用标准试验方法测试, 并按规定计算方法得到得强度值。 (二)试验仪具 1.压力试验机:压力试验机得上、下承压板应有足够得刚度, 其中一个承压板上应具有球形支座,为了便于试件对中,球形支座最好位于上承压板上。压力机得精确度(示值得相对误差)应在±2％以内,压力机应进行定期检查,以确保压力机读数得准确性。 根据预期得混凝土试件破坏荷载,选择压力机得量程,要求试件 破坏时得读数不小于全量程得 20％,也不大于全量程得 80％。 2.钢尺:精度 lmm。 3.台秤:称量 100kg,分度值为 lkg。 (三)试验方法 1.按试验一成型试件,经标准养护条件下养护到规定龄期。 2.试件取出,先检查其尺寸及形状,相对两面应平行,表面倾 斜偏差不得超过 0、5mm。量出棱边长度,精确至 lmm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面得平均值计算。试件如有蜂窝缺陷,应在
试验前 3d 用浓水泥浆填补平整,并在报告中说明。在破型前,保持试件原有湿度,在试验时擦干试件,称出其质量。 3.以成型时侧面为上下受压面,试件妥放在球座上,球座置压力机中心, 几何对中(指试件或球座偏离机台中心在 5mm 以内,下同),以 0、3～0、8MPa/s 得速度连续而均匀地加荷,小于 C30 得低强度等级 混凝土取 0、3～0、5MPa/s 得加荷速度, 强度等级不低于 C30 时取 0、5～0、8MPa/s 得加荷速度,当试件接近破坏而开始变形时, 应停止调整试 验机油门,直至试件破坏,记下破坏极限荷载。 1MPa=1N/m㎡4. 4.试验结果计算 (1)混凝土立方体试件抗压强度 fcu(以 MPa 表示)按式(3—1)计算: 式中:F—极限荷载(N); A—受压面积(mm2)。 龄期与强度经验公式 在标准养护条件下,混凝土强度得发展,大致与其龄期得常用对数成正比关系(龄期不小于3d)。 式中 fn———nd龄期混凝土得抗压强度(MPa);
水泥试验方法
水泥试验方法 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
水泥试验方法 水泥试验方法 水泥试验方法 试验条件试验温度为20℃±2℃相对湿度应不低于50%水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致湿气养护箱的温度为20℃±1℃相对湿度不低于90%。 1取样及频率 1.1 外观质量检查 进场水泥必须有水泥生产厂的质量证明书。每批进场水泥需核对、检查生产厂名、强度等级、出厂日期、出厂编号、数量、包装、质量证明书以及是否受潮等。 1.2 取样方法 散装水泥当水泥深度不超过2m时应采用槽形管状取样器进行取样 通过转动取样器内管控制开关在适当位置插入水泥一定深度关闭开关将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中取样数量不少于12kg。袋装水泥应采用取样管连续取样从20个以上的不同部位取等量样品将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中取样数量不少于12kg。样品分割样品混拌均匀后采用分样器或四分法缩分样品至不少于12kg作为检验试样。将样品分成两份一份按试验检测标准规定的方法进行检验一份密封保存三个月以备有疑问时用于复试。 1.3 检验频率
每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的水泥为一验收批。 2 水泥标准稠度用水量测定 2.1准备工作 维卡仪的金属棒能自由滑动，调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点，搅拌机运行正常。 2.2 水泥净浆的拌制 用水泥净浆搅拌机搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过将拌和水倒入搅拌锅内然后在5s-10s内小必将称好的500g水泥加入水中防止水和水泥溅出拌和时先将锅放在搅拌机的锅座上升至搅拌位置启动搅拌机低速搅拌120s停15s同时将叶片和锅壁上的水泥刮入锅中间接着高速搅拌120s停机。 2.3 标准稠度用水量的测定步骤 拌和结束后立即将拌好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中用小刀插捣轻轻振动数次刮去多余的净浆抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上并将其中心定在试杆下降低试杆直至与水泥净浆表面接触拧紧螺丝1s-2s后突然放松使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量P按水泥质量的百分比计。 3 凝结时间测定
水泥试验方法及步骤
水泥检测作业指导书 Ⅰ执行标准： GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范 GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB1344-1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB1345-91水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） GB/T17671—1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法Ⅱ代表批量及取样方法： 检查数量，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t 为一批，每一批抽样不少于一次。从分布均匀的不同部位,至少从20袋中抽取(散装至少从三个罐中抽取)大致相同数量，混合后取12kg样品送试。 Ⅲ送试样品处理： 试验前：接到水泥试样后，应立即将水泥（约12 kg）装入内部套有塑料袋的留样桶里，然后封紧袋口、盖严桶盖，贴上编号标签后送至水泥试验室，待24h后进行试验。 试验后：试验完毕，剩余水泥应妥善处理，同样封紧袋口、盖严桶盖，放置于水泥样品留样架上，留置三个月，再报质量负责人按要求处理。
Ⅳ水泥室验室要求： 温度应保持在20℃±2℃,相对湿度应不低于50%；试体带模养护的养护箱或雾室、养护池水温度应保持在20℃±1℃，相对湿度不低于90%。 试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次；养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。 Ⅴ水泥检测方法及步骤： 试验前先使仪器设备空转运行，检查是否正常，然后认真填写各仪器设备使用记录。 水泥物理性能检测主要包括水泥细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度几项。 一、水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）GB 1345—91 1、仪器：试验筛、负压筛析仪、天平 2、样品处理： 水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。 3、操作程序（负压筛法）： （1）筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。 （2）称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛
混凝土密封固化剂地坪施工工艺
混凝土密封固化剂地坪施工工艺 一、混凝土密封固化剂地坪施工步骤： 1、清理基面：使用专业洗地机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。（目的：清除原有地 面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面） 2、用专业打磨机配150目金刚石树脂磨碟进行全面打磨（可以用清水进行湿润处理后打磨 或直接带水水磨），将水泥毛细孔充分显露。 3、喷洒混凝土密封固化剂：均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面（每平方用量： 约0.3㎏），约4-6小时后，或当表面反应充分时，用清水养护整体基面1-2小时。目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质）4、用专业打磨机配300目金刚石树脂磨碟进行全面打磨1遍（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），对整体基面进行初步抛光。 5、用专业打磨机配500目或800目金刚石树脂磨碟进行全面打磨2-3遍（干抛），对整体基 面进行全面抛光（直至地面手感光滑并带有少量光泽为止）。 备注：有颜色的金刚砂地坪第一项施工工艺改为“用专业打磨机配300目环氧树脂磨碟” （防止打花地坪）。 专用固化研磨机 6、清洗及维护
施工结束后，使用洗地机及清洁垫对地面进行整体清洗，对施工状况进行检查，确保无遗漏，并对固化剂残留所产生的结块和硬壳进行清理。如有条件，在固化剂施工结束后三天内每天进行洒水养护，以促进反应。 7、本工序完成以后，地坪即可进入交付使用状态。 二、混凝土密封固化剂地坪施工完毕后各项性能指标如下： 1、施工结束后即可达到无尘效果，且表面永远不再因风化而产生灰尘； 2、硬度（莫氏）： 2.1经多次机械提浆及收光的原浆混凝土地面，液体硬化剂施工结束7日以上： C25混凝土：7度以上 C30及以上混凝土：7.5度以上 2.2干撒式水泥基耐磨地坪地面，液体硬化剂施工结束7日以上：8度以上； 3、抗渗性（表面吸水量（24H））： 液体硬化剂施工结束3日以上，表面吸水量≤1mm；7日以上≤0.8mm；28日以上≤0.5mm； 180天以上≤0.2mm 4、耐磨性（耐磨度比，以C25混凝土地面为基准）: 液体硬化剂施工结束7日以上，耐磨度比≥210%；28日以上≥235%；90天以上≥300%； 5、经7天以上的熟化及日常清洗维护后，可长期防止地面出现黑色轮胎印记； 6、一个月后，地面将出现打蜡般的光泽（在日常使用及经常进行保洁维护的情况下）,而且 随着使用时间的延长,地面会出现大理石般光泽, 且越用越亮。地面虽然光亮，却不打滑，其摩擦系数比之未处理地面提高（干地面提高20%，湿地面提高46．8%）； 7、在6-9个月后，地面将完全密封，达到完全抗渗的效果，能有效阻止各种油污和液体等的渗透。
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 T0501—2005 水泥取样方法 1目的、适用范围和引用标准 本方法规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。 引用标准： GB 175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB 1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》 GB 12958—1999《复合硅酸盐水泥》 GB 13693—1992《道路硅酸盐水泥》 2仪器设备 ⑴袋装水泥取样器。 ⑵散装水泥取样器。 3取样步骤 3.1取样数量应符合各相应水泥标准的规定。 3.2分割样 3.2.1袋装水泥：毎1/10编号从一袋中取至少6kg。 3.2.2散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg。 3.3袋装水泥取样器：随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 3.4散装水泥取样器：通过转动取样内管控制开关，在适当位置插
入水泥—定深度，关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 4样品制备 4.1样品缩分 样品缩分可采用二分器，一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。 4.2试验样及封存样 将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样。 4.3 分割样 每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛，不得混杂。5样品的包装与贮存 5.1样品取得后应存放在密封的金属容器中，加封条。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。 5.2封存样应密封保管3个月。试验样与分割样亦应妥善保管。5.3在交货与验收时，水泥厂和用户共同取实物试样，封存样由买卖双方共同签封。以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，水泥厂封存样保存期为40d；以同编号水泥的检验报告为验收依据时，水泥厂封存样保存期为3个月。 5.4存放样品的容器应至少在一处加盖清晰、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点、人员的密封印，如只在一处标志应在器壁上。 5.5封存样应贮存于干燥、通风的环境中。 6取样单 样品取得后，均应由负责取样操作人员填写取样单. T0504—2005 水泥比表面积测定方法(勃氏法) 1目的、适用范围和引用标准 本方法规定采用勃氏法进行水泥比表面积测定。
金刚砂硬化剂地面施工工艺
耐涂硬顶NF系列 *产品用途 耐涂硬顶NF采用干洒式直接施工于初凝阶段的混凝土表面，可获得比使用非金属骨料更卓越的耐磨和抗冲击性能。适用于承受重载交通的工业区。 *产品优点 形成的高密度耐磨面层具有优异的冲击性能 与混凝土基面整体结合，不会脱落 非氧化金属骨料，潮湿时抗氧化锈蚀 造价低，维修费用低 *产品性能 用标准耐磨测试仪检测，耐涂硬顶NF具有几倍于普通混凝土地面的耐磨性能。 标准抗压强度：28天大于70N/mm2 *使用限制 不能使用于接触酸或硷的区域，含有氯化钙加气剂含量大于3%的混凝土不能使用耐涂硬顶NF
耐涂硬顶NF施工方案 一、基面混凝土 时间：开始 1、混凝土基面浇筑及找平 2、水泥最少含量：300KG/M3 3、最大水灰比：0.55 4、塌落度约为75—100MM 5、避免离析及泌水 6、建议使用减水剂 7、特别边角部位，确保完全夯实 二、边角加固 时间：紧接第一步 1、边用部位加置加强构件。 2、沿边带100—150mm宽，用手撒布材料。 3、用抹刀抹平。 4、在预备设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。 三、计划覆盖率 时间：提前计划或起始30分钟以内 1、将地面划分成一定面积的区域。 2、预备足够的材料供两次分段施工。 3、材料用量计划计算如下： 重度交通：7公斤/平方米 一般需要：5公斤/平方米 四、第一阶段施工 时间：距起始1—2小时 注意：高温或有风的天气将加快混凝土的固化，减少允许的施工时间。 1、待混凝土固化（轻度行人交通留下约3mm的印迹）。 2、多余的表面泌水需蒸发。 3、均匀撒布约总量1/2—2/3的材料于混凝土表面 五、抹平 时间：第四步之后2—5分钟。 1、待第一次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收了足够的 水分。 2、使用木抹或带磨盘的电镘抹平。 3、切忌抹光过度。 4、确保所有的边角都完全压实。 六、第二阶段施工 时间：紧接第五步 1、沿与第一次垂直的方向均匀撒布地面硬化剂。 七、抹光
水泥试验操作细则
水泥试验操作细则 (一) 相关标准 GB175-1999 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》； GB1344-1999 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》； GB12958-1999 《复合硅酸盐水泥》； GB/T176-1996 《水泥化学分析方法》； GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》； GB/T1345-2005 《水泥细度检验方法(80um筛筛分析)》； GB1346-2001 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》； GB12573-90 《水泥取样方法》； JC/T738-2004 《水泥强度快速检验方法》； (二) 取样方法 1、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥, 以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t.随机地从不少于3个车罐中各取等量水泥,经搅拌均匀后,再从中取不少于12kg水泥作为检验试样.把试样均匀分成两等份,一份由实验室按标准进行试验,一份密封贮存,以备复验用. 2、对以进厂(场)的每批水泥,视在厂(场)存放情况,应重新采集试
样复验其强度和安定性.存放期超过三个月的水泥,使用前必须进行复验,并按复验结果仲裁. (三) 必试项目 1、水泥胶砂强度试验 （1）、材料 a.当水泥从取样至试验要保持24h以上时，应把它贮存在基本气 密的容器里，容器应与水泥不发生反应。 b.标准砂应符合GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法 ISO 法》的质量要求。 c.仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水，其它试验可用饮用水。（2）温、湿度 a.水泥试体成型试验温度为20±2℃，相对湿度大于50%。水泥 试样、标准砂、拌和水及试摸的温度与室温相同。 b.养护箱温度为20±1℃，相对湿度大于90%。养护水的温度为20±1℃ （3）、试体成型 a.成型前将试摸擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂一些 黄干油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。 b.水泥与标准砂的重量比1：3。水灰比为0.5。 c.每成型三条试体需称量的材料及用量见下表：
地面固化剂施工方案doc
英威达纤维（上海）有限公司扩建研发中心项目地面固化剂施工方案 MS编号：CNEC1104-MS-80-
目录 一、工程概况...................................... - 3 - 二、编制依据...................................... - 3 - 三、准备工作...................................... - 3 - 四、人员配置...................................... - 4 - 五、施工办法...................................... - 4 - 六、成品保护措施.................................. - 5 - 七、安全措施...................................... - 5 - 八、现场安全文明施工及保证措施.................... - 5 - 九、安全与防范（JSA）............................ - 6 -
一、工程概况 本工程为框架结构，总建筑面积约，地面一层为固化剂地面，固化剂地面施工面积约1500m2。固化剂采用液态702固化剂。 二、编制依据 英威达纤维（上海）有限公司提供EIC变更 英威达纤维（上海）有限公司提供的施工蓝图 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 行业及地方有关政令、法律、法令、国家强法规 强制性技术质量标准、施工验收规范、规程 本材料技术指标及技术要求 三、准备工作 机具/用具准备 机具一览表 序号机具名称数量用途 1 磨光机2台打磨地面 2 抛光机2台固化剂表面抛光
水泥材料试验检测方法
水泥材料试验检测方法 一、适用范围及试样准备方法 （－）适用范国 按我国现行国标（GB175一92）和（GB1344一92）要求，对水泥的技术性质应进行纲度、凝结时间、安定性和胶砂强度等试验，这里主要介绍与工程密切相关的后三个试验，本方法适用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。 （二）水泥试样准备方法 1．散装水泥。对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不超过500t.随机地从不少于3个车罐中各取等量水泥，经拌和均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。 2．袋装水泥。对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不超过2oot。随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经拌和均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。 3．对来源固定，质量稳定、且又掌握其性能的水泥，视运进水泥的情况，可不定期的采集试样进行强度检验。如有异常情况应作相应项目的检验。 4．对已运进的每批水泥，视存放情况应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过3个月的水泥，使用前必须复验，并按照结果使用。 5.取得的水泥的试样试验应首先充分拌匀，然后通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。 二、水泥标准稠度用水量试验检测方法 （一）概述 水泥标准稠度用水量是指水泥净浆在标准稠度仪上，当标准试锥下沉深度为（282）mm 时的拌和用水量。 确定标准稠度的目的是为了在进行水泥凝结时间和安定性试验时，对水泥净浆在标准稠度的条件下测定,使不同的水泥具有可比性。 （二）仪器设备 1.标准稠度与凝结时间测定仪（应符合GB3350.6规定）。该仪器由铁座和可以自由滑动的金属圆棒构成。松紧螺丝用于调整金属棒的高低。金属棒上附有指针，在量程0~75mm的标尺上可指示金属棒的下降距离。 当测定标准稠度时，可以金属圆棒下装一金属空心试锥，锥底直径为40mm ，高为50mm。装净浆用的锥模上口内径为60mm，锥高70mm。 2．净浆搅拌机（应符合GB3350.8要求）。由搅拌翅和平底搅拌锅组成，搅拌翅转速为90r／min，搅拌锅的内径为130mm，深为95mm，搅拌翅与锅壁底的间隙为0.2～5mm。 （三）试验方法 1.标准稠度用水量，可用调整水量和不变水量两种方法中的任一种测定，如发生争议时以前者为准。
水泥混凝土立方体抗压强度
水泥混凝土立方体抗压强度试验 (JTG E30 T0553-2005) 一、目的、适用范围 本方法规定了测定水泥混凝土抗压极限强度的方法和步骤。本方法可用于确定水泥混凝土的强度等级,作为评定水泥混凝土品质的主要指标。 本方法适用于各类水泥混凝土立方体试件的极限抗压强度试验。 二、仪器设备 1、压力机或万能试验机:上下压板平整并有足够刚度,可以均匀、连续地加荷卸荷,可以保持固定荷载,能够满足试件破型吨位要求。 2、球座: 刚质坚硬,转型灵活.球座最好放置在试件顶面(特别是棱柱试件),并凸面朝上,当试件均匀受力后,一般不宜敲动球座. 3、试摸:由铸铁或钢制成,试件尺寸见表。 抗压强度试件尺寸 集料公称最大粒径 (mm)试件尺寸 (mm) 集料公称最大粒径 (mm) 试件尺寸 (mm) 31.5150×150×15053200×200×200 26.5100×100×100 混凝土等级大于等于C60时,试验机上、下压板之间应各垫一钢
垫板,平面尺寸应不小于试件的承压面,其厚度至少为25mm。钢垫板应机械加工,其平面度允许偏差±0.04mm;表面硬度大于等于55HRC;硬化层厚度约5mm 三、试验方法与步骤 1、试验准备 混凝土抗压强度试件以边长150mm的正方体为标准试件,其集料公称最大粒径为31.5mm。混凝土抗压强度试件同龄期者为一组,每组为3个同条件制作和养护的混泥土试块。 2、试验步骤 取出试件,先检查其尺寸及形状,相对两面应平行,表面倾斜差不得超过0.5mm。量出棱边长度,精确至1mm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。在破行前,保持试件原有湿度,在试验时擦干试件。 以成型时的侧面为上下受压面,试件要放在球座上,球座置于压力机中心,几何对中。强度等级小于C30的混凝土取0.3～0.5MPa/s的加荷速度;强度等级大于C30且小于C60时,则取0.5～0.8MPa/s的加荷速度;强度等级大于C60时,则取0.8～1.0MPa/s的加荷速度。当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,记下破坏极限荷载F(N)。
固化地坪施工方案
固化地坪施工方案 编制： 审核： 批准： 2016.5 固化地坪施工方案 1．工程概况 1．概况 （1）工程名称： （2）工程地址： （3）建设单位： （4）固化地坪做法：混凝土密封固化剂（0.3-0.4/M2） （6）防水质量验收标准：合格 2．编制依据 （1）我国现行的施工质量验收规范、强制性标准及技术规范和规程。 （2）我国现行的有关材料和机具设备的规范标准、施工操作技术规程。 （3）我国现行的有关安全生产、文明施工的规范标准和规定。 （4）国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。 （5）企业技术标准和管理体系文件。 3. 根据施工现场实际情况，依据国家有关规范、规定进行设计安排，特编制此《固化地坪施工方案》，方案包括施工准备、施工技术、质量保证措施等。 2. 施工准备 2.1固化地坪作业队伍选择在杭州地坪施工有良好业绩的公司专业施工。 2.2劳动力安排 （1）施工队配备数量充足、技术强、经验丰富的管理人员和技术工人。 施工队计划最高峰进入现场12人，管理人员2人，施工人员10人，根据施工进度要求人员随时增减，确保工程进度。 （2）施工现场所有施工人员都进行上岗前技术交底。 （3）加强施工前的培训教育。 2.3施工进度控制计划 在施工过程中，施工队将统一协调，精心部署，并根据进度计划、现场施工条件组织好材料、劳动力进场，充分利用平面、空间和时间组织交叉作业，做均衡施工，确保工期的实现。合理安排施工工艺，解决施工过程中的主要矛盾。 （7）加强与业主及时解决施工中存在的问题，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。 2.4材料准备 （1）主材： 混凝土固化剂。 混凝土固化剂是一种无色、无味的液体，是高科技锂基化学工程产品。它渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥、游离钙、氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些最终化合物会使混凝土表面的密实度提高，从而提高混凝
油井水泥外加剂招投标书范本
中国石油集团工程技术研究院有限公司 -年度油井水泥外加剂与外掺料委托加工招标公告 招标编号：GXTC- 一.招标条件 本项目已按要求履行了中国石油集团工程技术研究院有限公司相关报批及备案等手续，目前项目资金已落实，具备招标条件，现对其进行国内公开招标。 二. 项目概况与招标内容 （一）概况及招标数量 为满足科研生产需要，中国石油集团工程技术研究院有限公司需委托加工-年度油井水泥外加剂及外掺料。本次招标产品委托加工为种油井水泥外加剂及外掺料，预计约为吨，主要用于开展科研项目固井技术现场试验及横向技术服务，详细产品名称、代号及技术标准见下表-。
注：本表暂定年委托加工量为预估数量，以实际订货数量为准。以投标人所报单价为合同单价，按每个品种的单价及实际供货数量进行结算；单价包含原材料成本、加工制造、包装、仓储、运输、管理、技术服务、%增值税、利润以及约占总金额%的安全环保专项费用等。 功能：用于配制固井用水泥浆及隔离液体系 （二）交货地点：招标方指定国内地点（包括但不限于新疆、四川、陕西、山西、甘肃等地）； （三）供货周期：委托方下发订单后日内； 三.投标人资格要求 1．投标人在中华人民共和国境内注册，能够独立承担民事责任，有生产或供应能力的本国供应商；
2．投标人财务状况良好，没有处于财产被接管、破产或其他关、停、并、转状态，具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度； 3．投标人具有履行合同所必需的设备和专业技术能力，且加工设施设备及加工条件满足所在地环境保护部门的环保要求； 4．投标人近三年经营活动中无重大质量事故，需提供近三年在国家、行业以及地方政府质量监督检查中无不合格情况承诺书； 5．投标人近三年内没有行贿犯罪记录，需提供中国裁判文书网的查询截图（查询日期为招标公告发布后至投标截至时间）； 6．本次招标不接受联合体投标。 四.招标文件的获取 . 购买招标文件时间：年月日至年月日（北京时间每天:－:，:－:）。 . 购买方式 凡有意参加投标者，请于.购买招标文件时间内，登录国信创新招标投标交易平台（https://www.sodocs.net/doc/bd13238530.html,），凭企业数字证书（CA）在网上获取招标文件及其它招标资料（含电子招标文件）；未办理企业数字证书（CA）的企业需要在国信创新招标投标交易平台进行注册，完善公司基本信息后，办理企业数字证书（CA）即可获取招标文件，此为获取招标文件的唯一途径。 潜在投标人登陆国信创新招标投标交易平台后，应认真阅读有关购买招标文件的须知，并按其要求进行操作。投标人应在报名时将单位介绍信和保密承诺函（须在报名前联系项目经理索要保密承诺函格式）盖章原件送达招标代理机构。 标书款支付成功后，即可从网上下载招标文件。潜在投标人可以持标书款支付凭证，到我公司领取纸质招标文件。 潜在投标人若需邮购纸质招标文件，需注明购买单位全称、详细通讯地址、电话及联系人等内容，我公司将尽快以到付方式邮寄招标文件。 参加开标的投标人在开标现场直接领取购买招标文件发票，未参加开标的潜在投标人，将由代理公司按照购买招标文件时填写的邮寄地址，在评标完成后三个工作日内寄出的购买招标文件的发票。 .招标文件售价：元人民币/套。 注：法定代表人为同一个人的两个及两个以上的企业（公司）；母公司、全资子公司及其控股公司；相互间存在直接控股关系或间接控股关系的两个及两个以上的企业（公司）。
水泥常规试验
水泥常觃试验方法 一、评定标准：TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准 二、检测方法依据 1、密度（按GB/T208-94检验） 2、比表面积（按GB/T8074-2008检验） 3、标准稠度用水量（按GB/T1346-2011检测） 4、凝结时间（按GB/T1346-2011检验） 5、安定性（按GB/T1346-2011检验） 6、抗折、抗压强度（GB/T17671检验） 三、检测方法步骤： （一）、密度 （1）主体主题内容与适用范围 本标准觃定了水泥密度测定中的仪器、操作方法和结果计算等。 本标准适用于测定水硬性水泥的密度，也适用于测定采用本方法的其他粉状物料的密度。 （2）引用标准 GB253 煤油 （3）定义 水泥密度：表示水泥单位体积的质量，水泥密度的单位是g/cm3。 （4）方法原理 将水泥倒入裃有一定量液体介质的李氏瓶内，幵使液体介质充分地浸透水泥颗粒。
位体积的质量即为密度，为使测定的水泥不产生水化反应，液体介质采用无水煤油。 （5）仪器 5.1 李氏瓶 横截面形状为圆形，外形尺寸如下图，应严格遵守关于公差、符号、长度、间距以及均匀刻度的要求；最高刻度标记与磨口玻璃塞最低点之间的间距至少为10mm。 5.1.1 李氏瓶的结构材料是优质玻璃，透明无条纹，且有抗化学侵蚀性且热滞后性小，要有足够的厚度以确保较好的耐裂性。 5.1.2 瓶颈刻度由0至24mL，且０～１mL和18～24mL应以0.1mL刻度，任何标明的容量误差都不大于0.05mL。 5.2 无水煤油符合GB253的要求 5.3 恒温水槽 （6）测定步骤 6.1 将无水煤油注入李氏瓶中到0至1mL刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温30min， 记下初始（第一次）读数。 6.2 从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。 6.3 水泥试样应预先通过0.90mm方孔筛，在110±5℃温度下干燥1h，幵在干燥器内冷却至室温。称取水泥60g，称准至0.01g。 6.4 用小匙将水泥样品一点点的裃入6.1条的李氏瓶中，反复摇动（亦可用
普通彩色耐磨地面硬化剂施工方案
耐磨地面硬化剂施工方案
一、产品特性 ⊙高强耐磨 ⊙整体性好 ⊙抗渗耐蚀 二、技术参数 三、混凝土施工 ⊙将基层彻底清理干净，并用水充分润湿，保证基层吸水饱和，避免新的混凝土层浇注时因界面失水快而造成粘结力不足。为了让混凝土与基面粘接更牢固，最好将基面拉毛； ⊙处理完基层以后经行支设模板，模板应平整、坚固，按地面设计标高设置模板，模板采用钢模板，并涂刷脱模剂。施工过程中随时用水平仪检测模板标高，如有偏差及时用楔形块调整； ⊙根据现场施工规范要求，按纵横轴线分仓分格浇注混凝土，混凝土最好采用机械搅拌，为减少泌水，水灰比和坍落度应尽可能小。现场坍落度最好
控制在75－100毫米之间，浇注厚度按照现场要求确定，但是最薄不得低于6cm； ⊙混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。 ⊙浇注时使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土整平后水泥浆浮出表面至少3mm厚； ⊙拍浆以后用直尺经行整平处理，先把直尺放在混凝土面层上，两手往下稍用劲左右搓刮，以一个方向经行刮平，在这过程中两手用力一定要求均匀； ⊙混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。 四、对混凝土的要求 耐磨地坪工程混凝土部分是贵公司经行施工，对于耐磨地坪需要贵公司协调解决的一些问题如下： ⊙请解决耐磨地坪所需要的水、电等，如需要夜间施工的，请配合解决灯光等设施。浇注混凝土时请通知我方，对于一些具体情况，及时沟通； ⊙因为耐磨地坪的强度很高，对于混凝土的强度也有相应的要求，如混凝土强度太低，可能会产生耐磨地坪从混凝土上脱落现象，对于混凝土要求不低于C25强度； ⊙为了保持耐磨地坪的正常施工，混凝土的厚度与粒径也有一定的限制，最大粒径与所打混凝土厚度相应，不超过10cm的应打细石混凝土，厚度一般不得低于6cm；
油井水泥几种主要外加剂
一、促凝早强剂 定义：主要是指能显著缩短水泥浆稠化时间，加速水泥熟料矿物的凝结与硬化，提高水泥早期抗压强度的外加剂。 主要用途：缩短凝结时间，表层套管注水泥、打水泥塞、堵漏等。 作用机理： ①氯盐类早强剂：氯盐促进水泥浆硬化和早强的机理，主要有两个面的原因。一是增加水泥颗粒的分散度，从而加速水泥水化和硬化的速度；二是与水泥熟料矿物产生化合作用，与C3A化合生成水化氯铝酸钙，从而使胶体膨胀，水泥隙减少，密实性增大，从而提高了水泥的强度。 ②硫酸盐类早强剂：硫酸盐对水泥的促硬、早强作用，主要是因为它能与水泥熟料矿物水解析出的氢氧化钙发生置换反应，从而能加速与水泥熟料中的C3A反应生成更多的硫铝酸钙，提高水泥水化液相中的固相比例，加快水泥凝结硬化的速度和早期强度的提高。 ③有机早强剂：如三乙醇胺，它能起到促凝早强作用是由于三乙醇胺能促进水泥形成更多的钙矾，能有效地吸附在水泥熟料矿物表面，加快C3A与膏之间的反应，但三乙醇胺可能减缓C3S的水化速度。通常，它与其它促凝早强剂复合使用，可发挥更好的早强作用。 主要类型： ①无机盐类 氯化钙，液体氯化钙，硅酸盐，硫酸盐，氯化钠，铝酸盐、硝酸盐、碳酸盐、硫代硫酸盐以及钠、钾、铵的氢氧化物等。 ②有机化合物促凝剂
主要包括：甲酸钙[Ca(HCOO)2]、甲酰铵（CHONH2)、草酸（H2C2O4)和三乙醇胺[（N(C2H4OH)3]等。 ③复合促凝剂 研究表明，由多种无机盐促凝剂和有机化合物促凝剂复合的早强剂，往往可得到比单一类型促凝剂促凝效果更好的外加剂。我国目前油田常用的早强剂通常为复合型的促凝早强剂，往往很少单独使用一种早强剂 二、缓凝剂 定义：通过物理化学作用，能显著延缓水泥浆稠化时间，防止油井水泥凝结过快的外加剂可称作为油井水泥缓凝剂。有些缓凝剂同时还具有减阻和降失水的作用。 主要作用：延长水泥浆稠化时间，保持水泥浆在注入和顶替期间保持良好的可流动性。 作用机理：主要是指缓凝剂的化学性质和缓凝剂与水泥相（硅酸盐或铝酸盐）的作用过程，由于不同的缓凝剂有不同的化学性质和作用过程，所以，目前所提出的所有理论都还不能全面的解释缓凝剂本身参与水泥的水化过程的情况，本项工作需进一步的研究。目前，所提出的缓凝剂的主要机理有： ①吸附理论：缓凝作用的产生是因为缓凝剂吸附在水化物表面上抑制了与水 的接触。 ②沉淀理论：缓凝剂与水相中的钙离子或氢氧根离子反应，在水泥颗粒围形 成一种不溶解的非渗透层。 ③成核理论：缓凝剂吸附在水化物的晶核上，抑制了它的进一步增长。
固化地坪施工方案55891
固化地坪施工方案 混凝土封闭硬化剂它是一种无，无味的液体，是高科技锂基化学工程产品，它渗透到混凝土中与游离的石灰及其它离子起反应，致密混凝土，彻底解决混凝土易起尘，不耐磨，油污会渗透，难以清洗，容易风化，会产生裂纹等问题，经过混凝土封闭硬化剂处理的地面，永久不起尘，高耐磨，抗划伤，有丝绸般的光泽且防滑，永久的防水和抗渗，易清洁，免维护，使用寿命与建筑同年限。 （一）；施工工艺：原地坪清理-水磨混凝土地面，清洁-涂布混凝土密封固化剂-养护（二）；施工步骤： 1；将原有地面清理干净。 2；采用水魔机将地面打磨至结实的基层，将松散，脱层，超灰地面打魔干净。 3；用水冲洗，把泥浆清洗干净。 4；待地面表干后，在清洁好的地坪上，利用喷壶，均匀的将混凝土封闭固化剂喷洒在地坪表面，并用专业工具均匀轻推一次。保证地坪表面湿润15分钟以上。 5；观察地坪表面，凸起的地方或干噪过快的地方，要重新喷洒材料。 6；在清洁好的地坪上，喷洒第二遍硬化材料，并采用机器细磨，加速材料的渗透及反应。 7；清洁地坪表面浮浆 8；养护地坪。 （三）优点： a；在原有的混凝土地坪上施工，施工工期短； b；它是无色无味的渗透型液体，对周围环境无影响，环保； c；大大提高混泥土硬度，超耐磨，越光滑等优点。 （四）产品特点 1，永久密封，防水抗渗 2，永久硬化混凝土，养护混凝土
3，永久防尘，洁净 4，高耐磨，耐冲击，抗划伤，零维护费 5，有丝稠般的光泽，防滑。 （五）工程质量保证书 1，进和施工工艺，施工材料的性能，配合比等做详细技术交底。 2，严格按方案施工，现场质检员应及时掌握施工质量的动态，对异常情况做出快速报应，及时部署，纠正偏差。 3，施工后的地面在过正常的保养期后，具有耐冲击，耐重压得优良机械性能，冲击后不得有脱落现象，耐一定的化学腐蚀，如遇煤油，汽油，PU原料等性能，颜色无变化。 注明（不带色彩的20元/平方）
API油井水泥级别
油井水泥及油井水泥外加剂 API规范和我国标准把油井水泥分为A～H八个级别，每种水泥都适用于不同的井深、温度和压力。 同一级别的油井水泥，又根据C 3A 的含量分为：普通型（O）：C 3 A<15%；中 抗硫酸盐型（MSR）：C 3A≤8%,SO 3 ≤3％；高抗硫酸盐型（HSR）：C 3 A≤3%,C4AF+2C3 ≤24％以示抗硫酸盐侵蚀的能力。 1、API油井水泥级别 A级：A级水泥旨在无特殊性能要求时使用，仅有普通型(O)。根据API规范10A，A级水泥试验时的水灰比为0.46(干水泥:拌和水=100：46)。 A级水泥适用于从地面到1830m的浅井。 B级：B级水泥在需要中抗硫酸盐或高抗硫酸盐的使用。B级水泥类似于A 级水泥，但它既有中抗硫酸盐型（MSR），又有高抗硫酸盐型（HSR）。目前，国际上已有不再生产或很少生生产B级水泥，而被G级水泥所代替。 B级水泥适用于从地面到1830m的浅井。 C级：C级水泥旨在需要高早强时使用。它是API水泥中磨得最细的水泥。此种水泥有普通型(O)、中抗硫酸盐型（MSR）和高抗硫酸盐型(HSR)。根握API 规范10A，C级水泥试验时的水灰比为0.56(干水泥：拌和水=100：56)。 C级水泥适用于从地面到1830m的浅井。 D、E和F级油井水泥，适用于中深井注水泥。 D级：D级水泥是一种缓凝水泥，在中、高温条件下使用。 D级水泥包括中抗硫酸盐型（MSR）和高抗硫酸盐型（HSR）。根据API规范10A，D级水泥试验时水灰比为0.38(干水泥：拌和水＝100：38)。 D级水泥适用于1830m到3050m井深的注水泥作业。 E级：E级水泥类似于D级水泥，是一种较强的缓凝水泥，分为中抗硫酸盐型（MSR）和高抗硫酸盐型（HSR），旨在井下高温情况下使用。根据API规范10A．E 级水泥试验时水灰比为0.38(干水泥：拌和水=100：38)。 E级水泥适用于3050m到4270m的井深进行注水泥作业。 F级：F级水泥是一种高缓凝水泥，有中抗硫酸盐型（MSR）和高抗硫酸盐型（HSR）两种，在极高温度条件下使用。根据API规范10A，F级水泥试验时水灰比为0.38（干水泥：拌和水=100：38）。 F级水泥适用于3050m到4880m的超深井进行注水泥作业。 G级：G级水泥是1962年由美国西部太平洋沿岸的石油公司，水泥厂和服务公司共同研制的，继G级水泥之后，美国又出现了一种H级水泥，二者均是基本油井水泥，有中抗硫酸盐型（MSR）和高抗硫酸盐型（HSR）两种。此种水泥有中抗硫酸盐型(MSR)和高抗硫酸盐型(HSR)。根据API规范10A．G级水泥试验时的
混凝土抗压强度试验报告C50
委托日期：2011年3月28 日试验编号：2011-012 发出日期：2011年4月23 日建设单位： 委托单位：五车间工程名称：TYSb214-2 施工部位：设计强度等级：C50 试件规格：100×100×100m m3 坍落度（工作度）：40 ㎜搅拌方法：机械捣固方法：机械 工程量：m3 养护方法和温度：标养20±2 ℃成型日期：2011 年3月26 日试压日期：2011年 4 月23 日试件制作人：试件送试人：宋德臣建设单位代表或监理： 试验单位：技术负责人：审核：试验：
委托日期：2011年4月 4 日试验编号：2011-026 发出日期：2011年4月30 日建设单位： 委托单位：五车间工程名称：TYSb214-2 施工部位：设计强度等级：C50 试件规格：100×100×100m m3 坍落度（工作度）：40 ㎜搅拌方法：机械捣固方法：机械 工程量：m3 养护方法和温度：标养20±2 ℃成型日期：2011 年4月 2 日试压日期：2011年 4 月30 日试件制作人：试件送试人：宋德臣建设单位代表或监理： 试验单位：技术负责人：审核：试验：
委托日期：2011年5月 5 日试验编号：2011-086 发出日期：2011年5月31 日建设单位： 委托单位：五车间工程名称：TYSb214-2 施工部位：设计强度等级：C50 试件规格：100×100×100m m3 坍落度（工作度）：40 ㎜搅拌方法：机械捣固方法：机械 工程量：m3 养护方法和温度：标养20±2 ℃成型日期：2011 年5月3日试压日期：2011年 5 月31 日试件制作人：试件送试人：宋德臣建设单位代表或监理： 试验单位：技术负责人：审核：试验：
水泥比表面积试验方法及注意事项
水泥比表面积试验方法及注意事项比表面积作为一种新推行的水泥细度检测方法,在试验中会遇到许多问题,从而影响到试验结果的准确性,本文从试验步骤,试验原理等方面进行分析、总结、提出了试验中的技巧和注意事项,帮助试验员在操作中提高了工作效率。 水泥一般由几微米到几十微米的大小不同的颗粒组成，它的粗细程度(颗粒大小)称为水泥细度。水泥细度直接影响水泥的凝结硬化速度、强度、和易性、泌水性、干缩性、水化热等一系列物理性能。因此，在水泥生产中对水泥细度必须引起足够的重视。水泥生产中物料的细度的表示方法，有平均粒径法、筛析法(筛余百分数)、比表面积法，和颗粒组成法等。目前，对于水泥的细度检测，我国普遍采用筛余百分数和比表面积两种方法。本文主要介绍勃氏仪和FBT-5自动比表面积仪的比表面积试验方法和注意事项。 一、定义与原理 2 1(水泥的比表面积，以1公斤水泥所含颗拉的表面积表示，其单位为,,,,。 2(水泥的比表面积，主要是根据通过一定空隙率的水泥层的空气流速来测定。因为对一定空隙率的水泥层，其中空隙的数量和大小是水泥颗粒，比表面积的函数，也决定了空气流过水泥层的速度，因此根据空气流速即可计算比表面积。 二、水泥比表面积的详细步骤及注意事项 1.试样准备 1.1 将110?5?下烘干并在干燥器中冷却到室温的标准试样，倒入100ml的密闭瓶内，用力摇动2min，将结块成团的试样振碎，使试样松散。静置2min后，打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中落到表面的细粉，分布到整个试样中。 1.2 水泥试样，应先通过0.9mm方孔筛，再在110?5?下烘干，并在干燥器中冷却至室温。
2.水泥密度测定 水泥密度测定方法的原理。其原理即为将水泥倒入装有一定量液体介质的李氏瓶内，并使液体介质充分地浸透水泥颗粒。根据阿基米德定律，水泥的体积等于它所排开的液体体积，从而算出水泥单位体积的质量即为密度，为使测定的水泥不产生水化反应，液体介质采用无水煤油。具体步骤: 2(1 将无水煤油注入李氏瓶中到0至1mL刻度线后(以弯月面下部为准)，盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中(水温应控制在李氏瓶刻度时的温度)，恒温30min，记下初始(第一次)读数。 2.2 从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。 2.3 水泥试样应预先通过0.90mm方孔筛，在110?5?温度下干燥1h，并在干燥器内冷却至室温。称取水泥。 2.4 用小匙将水泥样品一点点的装入李氏瓶中，反复摇动(亦可用超声波震动)，至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。 2.5 第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2?。 3(仪器漏气的检查 进行试验前，必须检查仪器是否漏气。检查的方法是，用胶皮塞塞紧圆筒口，抽气，关闭活塞，在3分钟内液面如未下降，就证明仪器并未漏气;否则必须找出漏气处加以密封。 4(圆筒中试料层体积的测定 用水银代替法测定料层体积。先在圆筒中穿孔板上填二片滤纸，然后在圆筒中汪满水银，用薄玻璃板使水银面与圆筒口平齐。倒出水银称量，精确至0(05克，重复几次测定，使数值不变为止。然后取出一片滤纸，在圆筒中加入适量的试样，