混凝土搅拌站管理规定

混凝土搅拌站管理规定

一、搅拌站组织机构及人员分工 (03)

二、搅拌站的主控项目 (03)

三、搅拌站生产管理制度 (04)

四、搅拌站整体设备维护保养制度 (06)

五、搅拌站安全生产制度 (07)

六、搅拌站生产质量管理制度 (09)

七、岗位职责 (10)

八、混凝土配料误差调整程序 (11)

八、搅拌站混凝土施工配合比调整程序 (12)

一、搅拌站组织机构及人员分工

⑴组织机构

项目总工程师 试验室

C —— 搅拌站站长

物质器材科

⑵搅拌站生产人员分工（交底时由本人签字接收）

二、搅拌站的主控项目

㈠搅拌设备几个系统

⑴主机搅拌系统

① 输送系统；

② 贮料系统；

③ 计量系统是搅拌站的灵魂，直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量, 影响混凝土运输产班 组设备维修班组

混

凝

土

生产

班

组

混凝土的计量设备的是动态计量；

④微机控制系统；

⑤强弱电电气系统。

㈡设备系统质量控制的关键

⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性；

⑵计量系统的灵敏性和准确性，计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。静态准确是不能满足要求的，关键在于动态计量落差的准确度。和电脑对数据的捕捉。

㈢材料收发部门对混凝土质量的监控措施

控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统，搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员，材料收发人员通过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对，当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。三、搅拌站生产管理制度

⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。

⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。

⑶准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。

⑷严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。

⑸生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。

所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。

⑹水泥、外加剂、水误差不能超过士1%发现水泥、外加剂质量不够时，

应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超士2%当误差超

标时应及时查找原因并手动补偿和记录。

⑺卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。

⑻作业结束，关闭以下开关：

①水泵电源开关；

②主机电源开关；

③总控开关；

④添加剂泵开关；

⑤空压机开关；

⑼作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。

⑽混凝土生产中出现停电，立即手动卸料，并清洗相关部位。

(11)按搅拌站使用说明书严格执行。

(12)每次正式生产启动设备前必须与维修人员协调配合，第一次打铃时长不少于10秒，经维修人员确认各机械工作部位无人并不存在事故障碍时，通话告知而后打第二次铃，应不少于6秒钟。间停6秒钟后设备方可运转。

(13)按设备说明书、规范规定要求定期对搅拌站的各种电子称量设备进行

标定效验(先用标准砝码标定，最后再实物称量)，看看计量误差是否符合要求规定并做好记录，标定时应通知试验人员同时标定。

四、搅拌站整体设备维护保养制度

⑴每次工作完毕后，应清理保养项目：

①清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。

②冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。

⑵每周检查保养项目：

①手动油泵是否需要加注润滑脂；

②各润滑点必须进行润滑工作；

注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。

③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。

④检查振动器联接螺栓有无松动现象；

⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；

⑥检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等；

⑶定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整, 密封间隙一般在2mn左右。

①叶片一般在尚可调节（包括转180C后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；

②检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；

③检查大齿轮磨；

④坏损情况；

⑤对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；

⑥配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按

常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修；

⑦搅拌站，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。

⑷上料皮带机的维修与保养：

①减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，注油量一定要严

格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于最低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。

②尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润

滑脂。每个台班以后，应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。

注意：胶带机必须在空载状态下启动，否则有损坏激素电机的危险！

五、搅拌站安全生产制度

⑴生产大计、安全第一。以安全促生产，以安全保生产，这是我们的基本准则。

⑵严禁带病上岗；严禁疲劳上岗。并严格禁止搅拌站所有岗位工作人员

酒后上岗。搅拌站明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。

⑶发现任何不安全因素均必须立即通知项目经理或现场值班员，安排有

关人员尽快排除。

⑷各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经

维修排除的故障有可能会导致事故时，有权拒绝进入生产状态。

⑸穿拖鞋、背心的同志不准参与设备的维修工作，更不准在生产设备运转的情况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。

⑹维修工或操作人员定时巡检；非试验室工作人员检查混凝土搅拌状态；任何人员不得登上搅拌站工作平台。

⑺维修设备时，报请项目部认可，合理安排人员及具体时间，操作室人员到位确认维修部位，并切断电源后方可开始工作。

⑻当维修中需要试运转时，操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。但运转前仍需打铃示警。经现场维修人员示意认可时方准进行试车。

⑼生产结束例行清理搅拌锅和卸料门时，生产辅助工在接到操作人员通知后，通知装载机配合。开始清理工作前，必须经操作人员认可同意并切断电源，以保证安全的进行清工作。在清理过程中，操作室人员必须坚守岗位，密切配合。当需搅拌机卸料门动作时，必须认真检查清理人员已处于安全位置时方准接通电源，操作运转。

⑽严格执行安全生产责任否决制。微机操作人员，维修人员，安全员在设备巡查过程中，发现故障隐患随时可能导致事故时，有权停止设备运转，并可否决上级主管的违规指令。

(11)每周由项目部同有关人员对生产设备、电路、电器等进行一次安全检查，发现问题及时排除解决。每月由站长进行安全检查，发现安全隐患限时整改排除，为安全生产创造必要条件。

(12)严禁交叉维修作业；严禁自行维修；严禁非岗位人员盲目维修。

(13)进出搅拌站的混凝土运输车辆及材料运输车辆限速行使，礼让三先。空车让重车；材料车及其他车辆避让生产运输车辆。

圍设立专职安全检查员，每时对全搅拌站各部门、各环节的设备、电器、人员操作规程进行检查，发现安全隐患，随时通知排除整改。

(15)安全用电，合理用电。严禁乱扯、乱搭线路。

(16)劳务协助人员在添加外加剂时，必须佩戴防尘口罩，严禁抽烟。

(17)各岗位工作人员必须提高明确的安全意识，严防疏忽大意，严防责任事故的

发生。一旦发生事故，现场人员应立即采取相关措施，抢救伤员并立即向项目部领导汇报。

(18)凡违背以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时，由责任人承担法律责任

和相应经济责任。

六、搅拌站生产质量管理制度

⑴试验室派试验人员在搅拌站配合材料人员，控制原材料的质量，及时

对进场原材料取样检验，保证检验频率。

⑵试验人员在搅拌站要对搅拌用水、集料温度、搅拌站温度、环境温度进行测试并记录。

⑶试验人员接任务通知单后，对集料测试含水率，换算施工配合比下配料单给搅拌机操作人员，和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求，当误差超标时应及时通知操作人员调整落差，使混凝土用料符合规定要求(水泥、外加剂、水误差士1%,碎石、砂误差士2%)每个试验人员、操作人员要应知应会。

⑷混凝土在拌制出机后有试验人员在搅拌站，测试混凝土的各项工作性能（坍落度、扩展度、含气量、出机温度）看是否符合配合比要求，要是不符合应及时调整细集料的含水率。

⑸试验人员应详细记录施工配合比的施工部位建立实际施工配合比台

帐，做到有据可查。

⑹在运输过程中，搅拌筒的总转数应控制在3000转/小时，到达工地后, 搅拌筒应高速旋转1-3分钟，才可以卸料。

⑺搅拌站按照业主要求定期对配料机的电子称量设备进行，砝码标定，

然后在进行实物称量测试，看称量误差是否符合规范要求。

七、岗位职责

⑴铲车上料司机岗位职责

负责按搅拌站、试验室指定料堆及时、准确、对仓号上料。随时关注

砂、石含水率和砂中含石量变化情况，及时与生产值班员和搅拌站、试验员沟通，以便搅拌站试验员据息检测和及时调整施工配合比。

⑵微机操作员岗位职责

负责按《混凝土施工配合比通知单》及时准确将各项材料数据输入，

并接受试验员旁站核对。负责按搅拌程序准确操作，随时观察、关注监视器实况和计量系统计量准确度，发现问题及时与生产值班员和搅拌站试验员沟通，以便及时采取纠正措施。

⑶生产值班员岗位职责

负责对混凝土搅拌站现场的各岗位生产人员、装运机械进行合理调配。负责收集各岗位及浇筑现场的反馈意见，及时与搅拌站试验员协调，共同分析混凝土拌

和物出现异常的原因和采取有针对性的措施予以解决。

⑷搅拌车司机岗位职责

负责安全、迅捷、准确地将混凝土运送到浇筑地点。在搅拌运输车装

运混凝土前，负责对搅拌运输车进行认真检查，料车内壁必须清理干净，其内不得存有积水。每天装运混凝土工作结束后或卸料时间超过30min时

混凝土搅拌站有限空间作业管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土搅拌站有限空间作业管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1644-47 混凝土搅拌站有限空间作业管理制 度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为了确保进入有限空间人员的人身安全和健康，特制定本制度。 第二条安全部负责对本制度的执行情况进行监督检查。 第二章管理内容 第三条进入有限空间作业，必须办理《有限空间安全作业票》，办理程序为： （一）进入有限空间作业的施工单位提出申请，由安全管理人员负责办理《有限空间安全作业票》； （二）落实进入有限空间的安全防护措施，确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果；

（三）指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认可； （四）安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后，报主管领导审批后，方可进入作业。 第四条进入有限空间作业的综合安全技术措施 （一）作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等； （二）切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开，并对设备进行吹扫、蒸煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示； （三）进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护； （四）进入有限空间前30分钟应取样，严格控制

混凝土搅拌站操作、维护及相关知识

混凝土搅拌站操作、维护及相关知识 为了使用户能够安全、正确的操作和维护搅拌站设备，生产出合格的混凝土， 编写了以下混凝土生产中的基本知识，供搅拌站生产人员参考。 第一部分操作知识 、操作员应具备的知识掌握与混凝土有关的基本知识；熟悉混凝土搅拌站各个部分的用途和性能以及搅拌站各个操控部件的功能；熟悉混凝土的搅拌工艺和搅拌站的操作流程。 、操作员应掌握的混凝土知识概要混凝土简介混凝土是以水泥为胶结材料，将砂石等材料凝固而成的一种人工建材，硬化后具有石料的性质，简称为砼。 不同建筑工程所需求的混凝土的种类和性能是千差万别的，当生产的时候，如果对所生产的混凝土的性能和用途有所了解，就能对设备作相应的调整，提高混凝土搅拌的质量，而且不容易出现差错。 混凝土的性能的一个主要标志是其强度，是用边长为150mm 的正方体试块经过28d 的标准养护后，通过抗压试验测定出来的，常用的强度范围是10—60Mpa，—般用 强度等级C20—C60 表示。 新拌混凝土的工作性，或者称为和易性，是指混凝土拌合物是否易于施工操作，并获得质量均匀、成型密实的性能，是混凝土工艺性能的统称。包括流动性、粘聚性和保水性三个方面的涵义。流动性是指易于流动，易于充满浇筑模板的角落。粘聚性是指混凝土的结构性质均匀稳定，不易出现分层和离析。保水性是指不易出现泌水。 工作性中对混凝土施工影响最大的是流动性。塑性混凝土的流动性用坍落度表示，其范围一般为10—200mm。其值越大说明其可流动性越强。干硬混凝土以维勃稠度表示，其范围一般为5—35s。其值越大则混凝土的干硬度越咼。 设计的混凝土的工作性决定于工程结构和施工方法。现在的施工现场多采用流动性或者大流动性的混凝土，只有预制混凝土构件使用干硬性混凝土。 砂石、水泥及其他原材料的性质和种类了解各种原料的特点和性质，对正确的操作有很大的帮助。砂石一般称为骨料（也称集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒径大于5mm的石料，在搅拌站中，一把要求卵石的粒径不大于80mm,碎石的粒径不大于60mm。细骨料指粒径不大于5mm的砂石料，主要指砂子，通常分为粗砂、中砂、细砂和特细砂,按其粒径规格以细度摸数表示,从—。砂石骨料一般要求其粒径的级配性要好，即个头有大有小，能够互相填充空隙。这样，形成的混凝土密实，和易性好，运输过程中不容易离析。水泥是一种水硬性胶凝材料，在混凝土中主要起胶结作用。在土建工程中常用的是通用水泥。混凝土配合比中的水泥除了根据各种水泥的特性选用之外，其用量主要根据强度指标确定的，水泥的强度反映在水泥的强度等级中（以前称标号）。水泥的强度等级是用28d 砂浆试块经过抗压试验求得的强度形成的，如强度等级为425 的水泥28d 强度为左右。水泥的储存从出

搅拌站混凝土质量控制措施

建立平潭项目混凝土自拌站的管理办法 根据福建省平潭综合实验区管理委员会专题会议纪要【2012】51号第九条:鉴于目前实验区混凝土供应不够，为加快工程进度，会议同意在混凝土质量符合设计要求前提下，施工单位可建立混凝土自拌站自拌自供混凝土的会议精神，我司拟建立平潭项目混凝土自拌站。 一、项目混凝土自拌站地点、规模及设备 1.1、由于施工现场不具备建立混凝土自拌站的条件，本公司项目自拌站选址地点，位于平潭综合实验区福平大道（芦洋乡）边侧，交通便当，规划用地面积约18000平方米，搅拌站至施工现场运输距离为11km，混凝土运输车到施工现场约15分钟。 1.2、建立混凝土项目自拌站规模：现有1条HZS90（理论90方/小时）及1条HZS120（理论120方/小时）的生产线，再投入1条HZS180型（理论180方/小时）生产线，具备3条生产线，理论生产能力390方/小时，实际生产能力200方/小时的中型自拌站，保证项目混凝土使用需求。 1.3、项目混凝土自拌站建立具备二级资质商品混凝土搅拌站相配套的实验室，保证自拌站自身检测能力及质量控制能力。 1.4、在地下室混凝土浇筑施工期间项目混凝土自拌站配备25-30部9方搅拌运输车，在标准层施工期间配备20部9方搅拌运输车，确保自拌站运输能力满足施工的需要。 1.5、项目混凝土自拌站与大型专业泵车租赁公司建立合作伙伴关系，保证随时提供5-6台性能优良的泵送设备进驻现场，保证混凝土及时浇筑。 二、原材料控制措施 2.1、混凝土自拌站原材料选择具有相应资质或资格的生产供应商供应，并经我司项目自拌站技术部门评审，确保所供原材料符合设计规范要求。 2.2、严格执行原材料进货验收制度，进货验收的主要内容：

混凝土搅拌站规章制度及管理制度

混凝土搅拌站规章制度

一、各部门及岗位工作责任制度 1、生产部 ①在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。 ②负责实施混凝土的生产供应管理,树立良好的社会形象,确保“干好现场保市场”的经营目标实现。 ③负责混凝土工程量的及时准确结算。 ④负责接管工的管理工作。 ⑤参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。 ⑥及时组织落实事故的应急处理。 ⑦负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产;严格控制生产噪声及废水排放;执行《环保生产管理制度》。 ⑧负责“三标管理体系”中“环境”等方面的相关贯标资料的收集、整理、归档工作。 ⑨负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。 ⑩完成领导交办的其她工作。 2、办公室 ①负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密;对公司各项制度的执行负责解释、修订,组织招集会议并记录。 ②协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函,并提出处理意见。 ③负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。 3、供应部 ①落实执行公司的各项规章制度,负责供销部的全面管理。 ②责本部门各项业务活动的计划安排与落实,按时按质按量完成工作范畴的任务。 ③解掌握各种原材料、油料的供求动态与库存情况,确保能正常 生产。 ④好对分供方的评审及分供方供货过程的评价台帐,督促检查外勤组织采购的质量与数量。 ⑤责健全有关进仓的过称、验收、堆放制度,强化物资管理,做到验收、发料有据可查,防止物资积压、霉坏与流失。 ⑥责企业商品砼的销售工作,广求客源、深入现场及时与施工单位沟通,对用户所反馈的意见及时反馈给有关部门。 ⑦促属下做好月结盘点与有关报表,加强成本观念,每月进行一次月成本核算,做到盈亏心中有数,并从中找出亏损原因,予以及时预防。 ⑧对所采购的原材料的质量与数量负责。 4、销售部 ①负责收集市场信息,负责业务的承接及投标,并编公司经营生产计划(业务量、资金回款、资源配置)。 ②协调与客户及经营方面的关系,解决履行合同过程中发生的各类问题。 ③组织合同的评审及重大项目的技术交底,负责合同执行过程中生产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门。 ④编制月度资金回款计划并负责落实,负责客户违约、资金催讨等相关事务的办理及法律诉讼证据提供。

混凝土搅拌站安全常识

混凝土搅拌站安全常识 1、进入搅拌站场区，操作人员必须佩带安全帽，着装整齐，穿戴劳动防护用品，着装整齐，闲杂人等禁止入内。 2、进场机械设备严格按照其技术性能的要求使用，缺少安全装置或安全装置已经失效的机械设备必须做出停止使用处理，待修复后再使用。如：罐车、装载机等必须制动系统、灯光、喇叭必须完好。 3、作业时，必须持证上岗，操作员严格坚守岗位，严禁无关人员操作机械；严禁酒后操作。 4、搅拌站控制室非操作人员不准入内，操作人员一旦离开，必须切断电源，并将控制室上锁。 5、场区车辆通行车道遵循“一站、二看、三通过”原则，外部车辆禁止驶入工作区。 6、搅拌楼工作时，主楼15米范围内不准闲人走动，罐车司机应规范操作，听从搅拌手鸣笛指挥。 7、起重设备在使用中必须保证运输通道和视觉通畅，避免“死角”，督促司机在操作中遵守“十不吊”的规定，使用中进行定期检测，确保安全装置齐全、灵敏、可靠。 8、当进行交叉作业时，应由专人进行指导监护。 9、电焊机施焊10m范围内禁止堆放氧气、乙炔、木材等易燃易爆品。 10、当机械设备有恶性事故隐患或发生未遂恶性事故时，司机立

即停止施工，在保护现场的同时，按照安全事故上报程序逐级上报。 11、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备或线路必须由电工完成，并应有人监护。如需移动电气设备，必须经电工断电并处理妥当后进行。 12、用电设备使用前必须检查电气装置和保护设施，严禁设备带故障运行。 13、现场停止作业一小时以上的，应将主开关箱断电并上锁挂上标示牌：“有人操作，禁止合闸”并设专人监护。 14、任何电器设备未经验电前，一律视为有电，不准用手触及。 15、禁止使用普通铜丝代替熔断器。 16、电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸，不得强行再合闸。 17、若发生重大电气事故或主要配电设备工作严重失常，必须迅速断开主电源，并及时报告有关负责人，严禁在事故隐患不明的情况下再次重合闸。 18、电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。 19、发生人身触电时，应立即切断电源，然后用人工呼吸法作紧急救治。但在未切断电源之前，禁止与触电者接触，以免再发生触电。

混凝土搅拌站质量措施、管理制度

混凝土搅拌站质量措施、管理制度 一、原材料进场验收流程 1 说明：（1）、砂主要验收含泥量、泥块含量、细度模数； （2）砂含泥量超过3％的予以退货，登记不合格验收记录,并及时汇报。 （3）、碎主要验收最大粒径（不超过25mm）、含泥量、泥块含量、软弱颗粒含量（即风化含量）。 （4）、每至少要做一次砂、料筛分、含泥量、泥块含量试验。

（5）、砂料质量控制，执行公司中心试验室的控标准。 2、、粉煤灰验收流程 说明： （1）、粉煤灰每车作三次细度检验，每次结果必须合格（Ⅱ级粉煤灰≤25％.超标予以退货处理），有一次不合格即评定该车不合格； （2）、粉煤灰同一批号，每200t做一次需水量比、含水量、烧失量试验； （3）、粉煤灰同一批号，每200t留样一个(6kg) （4）、粉煤灰质量控制，执行公司中心试验室的控标准。

3、水泥验收流程 说明：（1）、夏季施工时，格控制水泥进场温度，水泥温度大于60度时，必须退货。 （2）、水泥同一批号，每500t做一次凝结时间、安定性、胶砂强度试验； （3）、水泥同一批号，每500t留样一个（12kg） （4）、水泥质量控制，执行公司中心试验室的控标准。 （5）、禁不同厂家、不同强度等级的水泥混合存放；

4、矿粉验收流程 说明： （1）、矿粉同一批号，每200t做一次流动度比（S95级≥95％、矿粉活性指数、烧失量试验； （2）、矿粉同一批号，每200t留样一个（6kg） （3）、矿粉质量控制，执行公司中心试验室的控标准。

5、外加剂验收流程 说明：（1）、外加剂，车车必检； （2）、换外加剂时，必须将搅拌锅、储存罐彻底清洗； （3）、同一施工部位不能同时使用两种外加剂配制混凝土。

混凝土搅拌站管理制度范本

混凝土搅拌站管理制度 总则 根据承德商品混凝土的市场情况，结合我搅拌公司的实际状况，为确实贯彻落实公司以经营为龙头，抓质量、抓成本、抓效益的方针，更好地开拓商品混凝土市场，及时回收货款，使搅拌公司管理制度化、系统化，顺利完成年度各项指标，特制定本管理制度。 第一章机构编制图 第二章经理层岗位职责 一、总经理 1、全面负责公司的各项工作，带领全公司员工顺利完成本年度的综合指标。 2、负责公司的经营工作，积极承揽业务，紧抓结算和资金回收等主要环节，及时解决生产经营中出现的问题。 3、强化质量意识，精心组织生产，在保证质量的前提下抓住各个环节的成本管理，努力节能降耗，把混凝土成本降到最低点。 4、在董事长授予的权限下，负责资金的计划使用。 5、以身作则，关心职工生活，注意工作方式、方法，教育全体职工爱岗敬业，搞好内外团结，充分调动职工的积极性，为公司的全面发展尽职尽责。 二、副总经理 1、在经理的领导下积极开展工作，完成下达的生产任务，积极主动解决生产中存在的问题，定期组织召开生产分析会。 2、认真听取施工单位的意见，及时采纳合理化的建议。 3、掌握原材料的供应情况，妥善协调供、需的关系。 4、负责全公司安全工作，定期召开生产安全教育会，把一切事故苗头消灭在萌芽之中。 5、制订和采取有效措施保证搅拌设备的正常运转，确保混凝土生产任务及时完成。 6、负责管理车队的日常工作及司机的安全教育，定期检查机械设备及车辆的技术情况，组织好公司所属设备的单车核算。

7、督促检查公司制定的各项管理制度的实施。 8、负责处理同行业间的相关事宜，对本单位设备技术状况、生产能力负责。 9、协调生产任务和设备维修的关系，最大程度地防止设备事故发生。 10、领导本单位的设备检查、评比。 11、领导设备操作人员的技术培训。 12、负责公司计量系统的准确性。 13、负责公司的规章制度的落实和违反者的处理。 三、经营部经理 1、负责市场的筹划与管理，承担公司下达的销售指标，在第四季度末之前落实第二年度50%的销售合同签订；跨年度合同量不低于第二年度任务量的30%。 2、规范合同管理，对销售合同的全过程进行管理，承担因合同签订失误给企业造成的经济损失的责任，对其它合同管理承担领导责任。 3、协调处理好与各部门的关系。 4、每月负责组织公司各个层次的经营活动分析，不断找出影响企业效益的主要因素，提出解决意见，持续改进。 5、组织建立健全管理范围内的各项规章制度及工作标准，并采取有效措施落实。 6、完成好公司运营与发展的其它工作和领导交办的临时工作。 四、总会计师： 1、负责财务部的全面日常工作。 2、按照公司财务管理实施办法领导本单位财务工作。 3、对本单位财务工作做到帐实相符、帐账相符。 4、负责分析、分解本单位的年度财务指标，协助公司领导监督、落实各项经营指标。 5、监督本单位生产经营中各项预算的执行情况，分析影响经营的各种因素及其变化情况，组织开展成本控制，提供建议和措施。 6、做好公司资金预算及管理工作，保证资金安全。 7、正确计算资金占用成本。

混凝土搅拌站质量保证措施及质量保证体系

混凝土搅拌站质量保证措施及质量保证体系 一、混凝土质量保证措施 为了开展全员、全过程、全方位的质量管理工作，搅拌站应严格控制工程施工中各环节、各部位和各工艺流程的质量需求，从准则上为施工质量提供保证，树立、健全质量管理规章准则。 1、每一批次的生产必须要接到项目经下发的混凝土/砂浆施工配料通知单后方可开盘，通知单上有必要由实验人员、监理、施工技能主管一起签字，并保存好。 2、搅拌站要坚持计量用具的查看准则，确保计量的精确。 3、用于混凝土工程资料，按《客运专线铁路施工质量查验弥补规范》及有关规范需求进行出场查验，不合格材料及时清出施工现场。 4、每种进场材料比粗进行检测状态标识，材料要采取合理的保护办法，确保材料储存期质量。 5、实验人员测定砂、石含水率，换算施工配合比，由实验人员给搅拌站操作人员进行施工配合比书面交底；生产不一样配合比混凝土，搅拌站操作员须先清洁混凝土搅拌机，再依据施工配合比进行计量体系设定；混凝土搅拌站计量体系要进行周期检定并书面留底。 6、混凝土拌制前，应合理确定单盘混凝土方量，确保原材料投料次序，确保混凝土搅拌时间。 7、开盘第三盘须进行混凝土含气量、坍落度查看，合格后方可持续生产；出站混凝土要按规范需求的查看频率进行坍落度、含气量检测，并制造混凝土检

查试件。 8、混凝土搅拌时间要满足规范标准，确保拌和混凝土质量均匀性； 9、冬天施工要采用升温办法，确保混凝土入模温度不低于5℃，夏季施工要用降温办法确保混凝土入模温度不超越30℃。 10、搅拌站操作人员须进行岗前训练，持证上岗。 二、混凝土质量确保体系 1、组织确保 建立以项目经理为领导的质量管理体系，树立健全岗位责任准则，明确各岗位责任人责任、工作内容，并拟定相应的奖惩办法，经过举行搅拌站工程例会，剖析混凝土质量，发现问题，采纳纠正办法，奖优罚劣，推进混凝土质量的进步。 2、技术保证 坚持有针对性地抓好搅拌质量通病的常常性教育，做到质量技术教育常抓不懈。依据工程发展状况、工序的变换、环境的改变等特色，及时织施工人员认真学习专业知识。比方冬夏时节不一样,技术部门拟定详细冬天混凝土拌和技术保证办法,满足高性能混凝土入模最低温度。 3、思想保证 搅拌站领导长期不懈地抓好职工思维教育工作，严格按照施工配合比进行拌和工作；执行计量的自校准则，强化规范操作、定时查看养护的思维，以确保拌和站正常运作。 4、材料保证 严格执行原材料出场查验准则和混凝土拌和前进料查验准则。 4、检测

混凝土搅拌站管理规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土搅拌站管理规定(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

混凝土搅拌站管理规定(标准版) 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准，参照GB/T19000—2000族标准，制定本规程确保施工质量，特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》（BJ08-227） 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55） 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）

《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142） 《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172） 《混凝土质量控制标准》（GB50164） 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原

商品混凝土搅拌站安全生产管理制度

商品混凝土搅拌站安全生产管理制度 导语：为了防止生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全。必须坚持安全第一，预防为主的安全生产管理方针，各部门、各生产班组，要把预防事故作为安全生产管理的重中之重，严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法律、法规和公司的各项规章制度、操作规程，认真做好安全生产。下面是小编收集的商品混凝土搅拌站安全生产管理制度，欢迎参考。 1、安全生产管理机构 1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组，其成员由各个管理人员组成。 1.2 安全领导小组下设办公室，由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员，负责拌合站日常安全生产管理工作。 1.3 搅拌站建立以办公室为中心，全员参加的安全生产管理

机构，各尽其责，认真落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。 2、安全教育和培训 2.1 全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作。 2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。 2.3 新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。 2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。

2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。 3. 安全生产管理职责 3.1 站长(副站长)安全生产管理职责： 3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对搅拌站安全生产全面负责。 3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。 3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要，配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。对安全生产管理工作和作业现场进行定期

最新混凝土搅拌站生产工艺流程图教程文件

德州国泰商砼有限公司 混凝土拌合站生产工艺流程图

浅谈现代教育技术与数学探究式教学模式 摘要教学模式与教育技术之间是一种辩证关系，犹如生产关系与生产力之间的关系一样，它们相互促进，又相互制约。现代教育技术为教学模式的改革提供了新的可能。本文主要就如何运用现代教育技术更好的进行数学探究式教学，谈几点认识。 关键词现代教育技术数学探究式教学模式 2002年月3月由教育部颁发的《九年制义务教育全日制初级中学数学大纲试用修订版》，增加了探究性活动的内容，并要求“在教学中必须认真实施”。开展探究式教学，既是培养学生创新意识和实践能力的有效途径，也是对教师教学观念和教学能力的挑战。这就给我们教师提出一个问题：如何给学生提供探究的问题和背景？2002年3月由教育部制定的《全日制义务教育数学课程标准（实验稿）》中明确指出：数学课程的设计与实施应重视运用现代信息技术，特别要充分考虑计算器、计算机对数学学习内容和方式的影响，大力开发并向学生提供更为丰富的学习资源，把现代信息技术作为学生学习数学和解决问题的强有力工具。由此可见，数学教学需要改革和创新，我们应该积极寻找现代教育技术和数学学科的整合点来优化课堂教学，转变学生的学习方式，提高学生的数学素养和信息素养。 一、现代教育技术是实现探究式教学模式的物质基础。 以计算机为核心的信息技术，为探究式教学模式提供了更易于实现和操作的物质基础。这主要表现在： 1．教育信息资源极大丰富，学生可以十分方便且相对独立地查询和获取知识。 与传统的纸介质信息载体相比，电子媒介有着惊人的高密度。一部百科全书的内容完全可以装入一张光盘，因此在信息时代，每个家庭拥有一座小型图书馆已经不是神话。因特网更是知识的汪洋大海，在网上搜寻、检索知识变得十分有效和容易。每个上网的学生都可以方便地进入这一超大型的图书馆，并可以获得各方面专家的指导和帮助，从而使全世界的教育资源为自己的学习服务。 2．多媒体、交互式以及虚拟现实技术的信息表达方式，大大提高了探究式学习中学生学习的效率和趣味性。 多媒体技术的发展为计算机辅助教学增添了活力，因其文、图、声并茂且具有良好的交互性，使得各种教育信息的表达更加生动、直观和多样化。计算机领域里的虚拟现实技术正在快速发展，并开始在辅助教学中得到应用。虚拟技术以电子信息装置取代原有的感知对象，具有其它方法难以替代的优势。

混凝土搅拌站操作知识培训题库

搅拌站操作知识题库 一、判断题 1 当平皮带机和斜皮带机工作异常时，如卡料、皮带打滑、皮带撕裂等情形，巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳、急停开关使其停止运行，并立即通知控制室操作人员在停电安全后再进行故障排除。（√） 2 搅拌机工作时，严禁中途停机，如工作时有停电现象，应立即打开卸料门，放尽搅拌筒中拌合物，以防凝结.（√） 3 搅拌站检修时，特别是主机检修时，必须将总电源开关断开，操作面板上的急停开关按下，并将钥匙开关置于电源断开位置、八下钥匙，并派专人看守。（√） 4搅拌设备应在额定范围内工作，严禁超负荷工作。（√） 5 开机工作前必须检查主要螺旋的紧固情况和各运转部分的润滑情况，必须向两端油嘴里加足够的的润滑脂，检修或清洁搅拌筒内的砼结块时，只要交待清楚，就可以进入筒仓内工作。（ X） 6搅拌机清洗后必须对机械进行常规保养，清除污物，加注润滑油，切断电源。（√） 7 搅拌站操作人员中可以喝点酒，但不得在工作穿拖鞋上班。（ X） 8 搅拌站在操作过程中遇到突然停电，必须等到来电后再进行处理。（√） 9 搅拌站操作人员应每班认真、准确填写《机械运转交接班记录》，并做好与下一班的交接工作（ X） 10 搅拌站启动后，各部分应逐步启动，启动后各部件运转情况和仪

表指示情况应正常。油、气、水的压力应符合要求。（√） 11遇到雷电天气时，不需要关闭系统、断开总电源开关。（X） 12 粉料称仪表读数渐渐变小时，蝶阀因未关闭到位或磨损发生泄漏。（√） 13 粉料罐顶冒灰是除尘滤芯堵塞，罐内压力升高，安全阀打开，带灰气体从安全阀中跑出，造成灌顶冒灰。（√） 14收尘器从粉仓顶掉下与滤芯堵塞、安全阀失灵没有关系。（X）15 传动皮带调整应控制在给皮带10kg压力时沿该力方向变形距离 不超过20mm。（√） 16当打开搅拌机上盖，观察门时，搅拌主机电机应不能启动，因为该位置装有上盖安全开关，确保进行检查或维修时安全，防止意外（√） 17 搅拌机上盖检修门处安装有安全开关，该开关为触点式，当检修门打开时，会自动切断电源，在没有确认以前可以进入搅拌机内进行清理工作。（X） 18 搅拌刀、搅拌臂至少每周检查一次，并保持清洁，观察是否松动移位，当发现刀臂磨损程度达50%、衬板厚度2-3mm时，应更换（√） 19、冰冻季节，应放尽水泵、外加剂泵、水箱称内的存水，并应启动水泵运转1-2分钟（√） 20、当物料计量偏多时，可把误差调小。（X） 21、斜皮带可以带料启动。（X）

混凝土搅拌站操作规程及管理制度

目录 各部门及岗位工作责任制度 (3) 1.1 生产部 (3) 1.2 办公室 (3) 1.3 供应部 (3) 1.4 销售 (4) 1.5 财务 (4) 1.6 会计 (5) 1.7 出纳 (6) 1.8 调度 (6) 1.9 试验室 (7) 1.10 车队长 (8) 1.11 操作工 (8) 1.12 机修电工 (9) 1.13 装载工 (9) 1.14 门卫 (10) 1.15 驾驶员 (10) 1.16 混凝土泵车司机 (11) 1.17 炊事员 (11) 1.18 司磅员 (12) 1.19 材料员 (12) 1.20 总工程师 (13) 公司管理制度 (14) 2.1 安全管理制度 (14) 2.2 质量控制制度 (15) 2.3 职工奖惩制度 (16) 2.4 职工考勤制度 (18)

2.5 汽车管理制度 (18) 2.6 职工食堂管理制度 (19) 2.7 食品采购卫生规定 (19) 2.8 环境卫生管理制度 (20) 2.9 财务管理制度 (21) 2.10 原材料采购制度 (21) 2.11 物资采购流程 (23)

各部门及岗位工作责任制度 1.1生产部 1.1.1 在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。 1.1.2 负责实施混凝土的生产供应管理，树立良好的社会形象，确保“干好现场保市场”的经营目标实现。 1.1.3 负责混凝土工程量的及时准确结算。 1.1.4 参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。及时组织落实事故的应急处理。 1.1.5 负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产，严格控制生产噪声及废水排放，执行《环保生产管理制度》。 1.1.6 负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。 1.1.7 完成领导交办的其他工作。 1.2办公室 1.2.1 负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密，对公司各项制度的执行负责解释、修订，组织招集会议并记录。 1.2.2 协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函，并提出处理意见。 1.2.3 负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。 1.3供应部 1.3.1 落实执行公司的各项规章制度，负责供销部的全面管理。 1.3.2 责本部门各项业务活动的计划安排和落实，按时按质按量完成工作范畴的任务。 1.3.3 解掌握各种原材料、油料的供求动态和库存情况，确保能正常生产。

混凝土搅拌站管理制度

混凝土搅拌站管理 制度

混凝土搅拌站管理制度及岗位职责

一、混凝土搅拌站岗位责任制 1、混凝土搅拌站站长岗位职责 1.1、贯彻实施质量方针和质量目标，认真执行ISO9001质量标准和程序文件，制定项目质量目标，明确管理职责分工及实施计划，并检查计划执行情况，经过管理评审对质量工作进行考核和评价。 1.2、负责搅拌站的全面质量管理工作。向上级和供方提供工期、质量、安全、环保依据及解决方案，解决上级提出的相关方面的问题。 1.3、负责组织、制定搅拌站总体规划和质量方针目标，实施目标监控、优化管理，确保生产任务和质量目标的完成。 1.4、负责制定本站的生产、工作计划及质量保证措施，并组织实施。 1.5、负责本站生产的指挥及各岗位之间的协调工作。确保生产工作的顺利进行。负责对工程项目所需资源的优化配置，保证质量体系在本工程项目上的有效运行。 1.6、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督本项目岗位技能培训。 1.7、组织开展安全质量分析会，针对潜在的不合格原因或质量通病，制定预防措施并监督实施。监督和指导作业班组针对不合格项存在问题的原因制定纠正措施，验证纠正和预防措施的实施状况及有效性。

二、混凝土搅拌站试验员岗位职责 2.1、执行国家和上级有关的计量法律、文件，对生产过程中的试验工作负责。按照ISO9001质量标准及程序文件、有关制度的规定负责工程项目的施工过程控制及现场相关程序执行情况的监督、检查和指导。 2.2、负责对采用的技术标准、施工规范等有关技术文件和资料的配置和管理。负责检查检验、测量及试验设备的管理和使用情况。对仪器进行日常管理并建立台帐，编制试验设备检查计划，并及时进行建档。按要求上报资料。保证仪器、设备的质量，在有效期内使用。 2.3、负责混凝土搅拌站的各项原材料的取样送检工作，对所取样品的代表性、准确性负责；负责混凝土搅拌站每日原材料含水量检测，混凝土施工配合比的调整、计算以及施工配合比通知单的填写和下发。 2.4、负责所在混凝土搅拌站混凝土拌合物出厂前的各项试验检测工作，包括坍落度、含气量、混凝土温度等，并按规定频率留置混凝土抗压试件。确保混凝土出厂质量。 2.5、负责所在混凝土搅拌站日常试验资料的整理、归档，建立和填写各种试验台帐，建立和填写养护室温、湿度记录，每日天气情况记录等，确保各类记录及时、齐全、真实。

混凝土搅拌站管理办法(暂行)

混凝土搅拌站管理办法 第一章总则 第一条：为进一步规范混凝土搅拌站(以下简称搅拌站)的管理、使用和保养，确保混凝土产品的质量，加强搅拌站的现场管理和提高搅拌站设备的投入产出效益，提升搅拌站管理标准化、制度化、规范化水平，更好的为施工生产服务，结合兰新铁路项目经理部工程施工的实际情况，特制定本办法。 第二章机械设备管理办法 第二条：工区经理部设物机部，配专（兼）职机械管理人员具体负责搅拌站的管理工作。搅拌站设搅拌站站长，配备专职操作、维修人员，配套机械设备的操作人员及后勤保障人员。定期组织对操作、维修人员进行培训，人员保持相对稳定。 第三条：搅拌站站长，业务上受工区经理部物机部指导，行政上受工区经理部管理，具体负责搅拌站设备的使用、保养和维修等日常管理工作，并对搅拌站的人员（包括操作员、维修人员、试验员等）进行管理。 第四条：建立健全搅拌站的技术档案资料，认真做好各种原始资料的填写、积累和汇总上报工作。 第五条：搅拌站操作人员必须由熟悉搅拌站结构和性能；熟悉混凝土的拌合工艺，经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作，操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修、保养规定。 第六条：及时安排并实施对搅拌站的各级维修、保养，保持搅拌站处于良好的状态。 第七条：及时掌握搅拌站的现场使用情况，为施工生产提供优质服务，积

极发挥搅拌站的使用效率。 第三章搅拌站管理制度 第八条：混凝土生产机具计量管理制度 1、搅拌站在生产混凝土前必须对其机具进行计量校准，搅拌站试验员负责做好计量器具校准记录和台帐。 2、对混凝土生产的小型机具，必须配置相应的计量器具且有计量部门出具的合格标定证书。其标定证书原件报送试验室统一编号管理。 3、搅拌站试验员负责落实混凝土生产的机具没有校准或没有计量设备禁止其混凝土的生产。 第九条：混凝土生产过程管理制度 1、工区经理部应配置相应的试验检测仪器，以供测定骨料含水量用。仪器精度必须满足检测所需，搅拌站试验员在天气无太大变化时，每天至少测定一次骨料含水量，对天气有较大变化的时候，应及时多次的测定骨料的含水量（不少于三次）。 2、搅拌站试验员应建立骨料含水量测定记录和台帐，以供生产混凝土时调整配合比之用。 3、搅拌站试验室须见到必须持有工区有权人员开具的混凝土供应申请单后方可出具混凝土施工配料单，混凝土供应单必须注明工程名称和使用部位、强度等级、使用环境，供应时间以及数量。混凝土供应申请单必须由架子队技术主管级以上人员才有权开具。 4、搅拌站试验员在接到混凝土施工配料单后应核对现场的原材料，查实现场存有足够与配比相符且已检验合格的原材料方可同意生产混凝土。

混凝土搅拌站质量控制要点浅析

混凝土搅拌站质量控制要点浅析 发表时间：2017-12-13T15:27:06.400Z 来源：《防护工程》2017年第20期作者：曾家彬[导读] 混凝土搅拌站进行质量控制是保证建设项目质量的关键。 中铁二局第五工程有限公司四川省成都市 610091 摘要：混凝土搅拌站进行质量控制是保证建设项目质量的关键。文章概述了混凝土搅拌站进行质量控制的意义，分析了混凝土搅拌站的生产工艺，继而提出混凝土搅拌站的质量控制措施。关键词：混凝土搅拌站；质量控制；生产工艺；措施 1 引言 混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，其机械化和自动化水平较高，因此混凝土的生产率也很高，同时还能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长的水利、电力、桥梁等工程建设。随着我国经济建设的快速发展，基础设施建设的步伐也在加快，包括居民楼、高速公路、高铁等的建设，随之带来的就是对混凝土需求的大量增加。混凝土是工程建筑使用的主要工程材料之一，具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等优点。混凝土的质量直接影响着建设项目的质量，而混凝土的质量控制的关键在于混凝土搅拌站，因此，做好混凝土搅拌站的质量控制是整个工程建设的重中之重。 2混凝土搅拌站质量控制的重要意义混凝土搅拌站进行质量控制能够保证混凝土的质量，而混凝土作为建设项目的重要材料，是影响最重建设项目质量的关键，因此，混凝土搅拌站进行质量控制能够保证建设项目的质量水平。另外，混凝土搅拌站进行质量控制还能提高搅拌站的综合竞争力，在激烈的市场竞争中，高质量的产品是占领市场的重点，提高混凝土搅拌站质量控制水平，能够有效避免混凝土生产中存在的问题和潜在风险，从而保证混凝土和质量，进而提升自身的综合竞争力，获得长远的发展。 3混凝土搅拌站生产工艺分析混凝土搅拌站，主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等系统设备组成。混凝土搅拌站在生产混凝土之前首先要有科学合理的配方比例，按照这个比例由物料称量系统称量不同的物料进行混合，最终制成混凝土。这些物料包括骨料、液料、粉料等，其中骨料指的是多种砂石料，液料指的是水和外加剂等，粉料指的是水泥、矿粉、粉煤灰等，初始的物料都保存在物料贮存系统中。将称量好的物料按照一定顺序加入搅拌主机中进行搅拌，由控制系统设计搅拌时间，搅拌完成后将搅拌好的混凝土卸到物料输送系统的输送车中，由输送车运往工地进行浇筑和使用。在混凝土出料时就算是完成了一个混凝土生产的循环。其中，因为混凝土输送车的容量有12m3、15m3等，而搅拌机一次搅拌出的容量有1m3、2、4 m3等，最高6 m3，因此在实际运行时就要根据输送车的容量，控制搅拌机多次进行搅拌，最终装满整辆输送车，这样可以提高输送效率。整个混凝土搅拌站是由电脑控制的，自动化水平较高。 4混凝土搅拌站质量控制措施 4.1设备组建、维护与校准 混凝土搅拌站的质量控制要从设备组建做起，主要考虑以下几方面：①搅拌站的选址：根据建设施工场地的条件、道路建设、原材料的入场、输送距离和时间、建设项目现场规划等因素的考量，综合选择方便、快捷、经济的搅拌站建设地址，同时要保证原材料的布置能够满足搅拌机快速生产的需求。②生产要素的配置：根据建设需求确定生产任务，确定搅拌机的型号和数量，必须保证满足混凝土使用高峰期的生产数量，另外根据原材料的配比和周转需求设置科学合理的贮存系统。 混凝土搅拌站的设备维护与校准也是影响质量控制的因素。因为搅拌机经常长期或大负荷的使用，计量系统会出现一定的误差，如果误差较大则会影响混凝土的强度、耐久性、扩展度等指标，严重影响最终混凝土的质量。因此要时刻关注混凝土搅拌站的设备系统，定期检查各种设备的支架，减少震动的影响；定期对设备进行保养，保证不会出现损坏、生锈、运转速度减慢等情况；定期对设备进行校准，保证系统误差在允许范围内；将配比输入到称量系统计算机中由电子秤称量原材料，在降低混凝土离散性的同时将称量误差控制在砂石料在2%以内，液料和粉料在1%以内。 4.2原材料的质量控制 在原材料的选择中要与信誉良好的商家合作，对材料进行严格的检查和筛选，严格按照建筑施工要求选择材料，保障各项材料的性能和品质，避免质量不合格的原材料入场。对于骨料质量的优劣对混凝土的强度和耐久度有重要应向，在筛选时，尽量选择中砂以及高品质的碎石，其中碎石要经过连续的级配，减少混凝土生产时可能的空隙率。原材料入场后要根据品种和规格分类放置，配置良好的排水系统，避免底部积水，进料时要做好标识，安排专人管理，避免混淆或污染。另外，要建立原材料质量预警机制，在施工期间定期抽查原材料的质量，防止由于天气、环境等因素影响质量，一旦发现质量问题要及时与厂家联系，进行整改和处理。 4.3物料配比的控制 物料配比是决定混凝土质量的关键，由于搅拌机存在一定的误差，原材料的质量状态不稳定，骨料含水率变化较大等原因，导致实际搅拌时配比不好控制，直接影响混凝土的质量。配比设计时要根据工程建设要求、原料使用情况以及施工工艺进行核算，充分考虑混凝土的可泵性、自密实性、大流动性等；在搅拌时可使用减水剂，减少用水量。配比确定后要进行反复的检验，确保符合要求，不会浪费原材料和能源，制出的混凝土质量能达到要求。在实际生产过程中要制定搅拌程序控制程序，由电脑实行自动化控制和对原材料的检测，对混凝土生产过程进行动态的实时监控，根据实际情况随时调整混凝土配比。 4.4搅拌工艺的控制 首先要确定投料顺序：细集料、胶凝材料、外加剂，搅拌均匀后加入粗集料，加水，最后搅拌均匀，颜色一致。其次要确定搅拌时间：根据搅拌机的型号、外加剂的掺和、运输时间等综合考虑原材料的搅拌时间，一般设置在35秒以上；高性能的混凝土搅拌时间比普通的要长。最后，分析搅拌电流与混凝土工作性的关系，借助搅拌电流控制混凝土的生产。 4.5特殊天气下的控制

商品混凝土搅拌站奖罚管理制度

混凝土公司奖罚制度 凝土质量，加强检测工作管理力度，提高员工积极性和工作责任心，制定本制度。根据混凝土公司的盈亏状况和员工对公司创造的剩余价值的多少制定本制度。没有标注奖励金额的由公司根据具体事件单独制定奖励金额。 一、奖励制度（可以获单项奖励也可以获多项奖励） 1、个人贡献奖：为公司做出重大贡献，节约成本显著或销售 混凝土，给予奖励。 2、生产成本节约奖——公司在年末总结时所有原材料的实际 出库统计数量多于入库统计数量时公司将奖励全体员工。奖励 由公司领导根据各部门人员给予不同的奖励。 3、实验室科技进步奖——实验室研究的成果应用到实际生产 中，产生较大经济效益的并有论文，公司将根据创造的利润按 一定的比例给予奖励，并评出一、二、三等论文奖（题目：砂、 石人工级配指导混凝土生产的试验研究）。 4、年度计划完成奖——公司在年初时会公布年度生产计划， 到年末超额完成生产计划，到年末超额完成生产计划，公司将 给予管理人员及办公室人员奖励。具体的奖励方法： 超出年度计划等于五万方为一个奖励单位，不到五万方不奖励。 奖励金额计算公式为：管理人员奖金=全体管理人员工资?年度 计划方量×奖励单位?管理人数。 超出年度计划等于十万方为第二葛奖励单位，奖金是第一个奖 励单位的双倍。

超出计划等于十五万方，奖金是第一个奖励单位的三倍。 超出计划等于二十万方，奖金是第一个奖励单位的四倍。 5、负责任员工奖——凡检验出不合格原材料，并得到厂家或 供应商签字认可且接受退货，奖试验员、交货检验员发现施工单位混凝土强度等级浇错部位（可通过现场了解证实），并及时制止者，奖检验员、凡发现混凝土在运输过程中未转罐（除带砂浆车），及时汇报，奖员工、发现原材料存在严重质量问题者（经验证实），奖相关人员30元/次。 6、好司机模范奖——对于运输司机具有： ①全年行车无事故， ②施工单位无不良反应， ③没有违反公司各项规章制度及要求， ④每次车辆卫生检查都合格， ⑤全年无大修， ⑥维修费低于1000元人民币， ⑦积极配合管理人员积极的完成公司安排的任务。 7、具有高尚敬业精神的好员工奖——司机具有好司机模范奖 五项就是好员工奖，非司机人员具有 二、