长螺旋压灌混凝土桩后注浆施工工法

长螺旋压灌混凝土桩后注浆施工工法

1 前言

长螺旋钻孔压灌桩是使用长螺旋钻机成孔，成孔后自空心钻杆向孔内泵压桩料，边压入桩料边提钻直至成桩的一种施工工艺。长螺旋钻机压灌成桩工艺由于施工噪声低、设备行走灵活、成桩速度快，解决了泥浆污染问题，降低了造价，并可成功用于地下水位以下地层的成桩。长螺旋钻孔压灌桩后压浆技术是在长螺旋压灌桩施工完毕后采用高压注浆设备,通过预先在桩体内预埋的注浆管路向桩底注入一定量的水泥浆液,通过浆液的压力劈裂管路的包裹层,水泥浆液对桩底松软部分有填充、压密、固结等作用,能大大提高桩基承载力。

2 工法特点

2.0.1 不受地下水位的限制, 可用于地下水位较高、易塌孔的粘性土、粉土、砂土、淤泥质土、素填土，非密实的碎石类土、强风化岩等地层。

2.0.2 施工无噪声、无振动、无排污，没有大量泥浆制配和处理带来的环境污染。

2.0.3 由于长螺旋钻孔压灌混凝土是在连续压力泵送下，桩身完整性好，桩身混凝土与嵌固土层结合紧密，没有断桩、缩颈和孔底沉渣等普通泥浆护壁钻孔桩的质量通病。

2.0.4 长螺旋钻孔压灌桩采用高压向孔内压入高流量混凝土桩料，通过预先在桩体内预埋的注浆管路向桩底注入一定量的水泥浆液，对桩周和桩底的土有渗透、挤密作用，提高了桩周和桩端阻力，使桩基具有较强的承载力、抗拔力、抗水平力。

2.0.5 由于桩径相对较小，且桩基承载力较高，材料用量少，造价较低。

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3 适用范围

本工法不受地下水位的限制, 可用于地下水位较高、易塌孔的粘性土、粉土、砂土、淤泥质土、素填土，非密实的碎石类土、强风化岩等地层的桩基。可用于建(构)筑物基础桩、基坑的支护桩等。桩的长度一般不超过30m。

4 工艺原理

本工法是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高，利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩，然后利用专门振动装置将带有注浆管的钢筋笼一次插入混凝土桩体，形成钢筋混凝土灌注桩，经过一定时间后再通过预埋的注浆管向桩底注入一定量的水泥浆液, 水泥浆液对桩底松软部分有填充、压密、固结等作用,能大大提高桩基承载力。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程

施工准备→定位放线→钻机就位、成孔→压灌成桩→钢筋笼制作及植入→压灌桩后注浆→桩头清理及成品保护→桩基检测。

5.2 操作要点

5.2.1 施工准备

1 施工前，应进行施工地面标高的测量和桩位的定位放线，桩位放线标志埋设应可靠稳固，群桩桩位放线偏差不应大于20mm，单排桩桩位放线偏差不应大于10mm。

2 施工前，施工用水、电、道路应准备就绪，施工场地主应进行平整处理，并清除地下障碍物。当周边有需要保护的建（构）筑物或设施时，应制定并落实其保护措施。

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3 用于施工质量检验的仪表、器具的性能指标已经经过鉴定。

5.2.2 定位放线

1 根据平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准点。布置并测设施工基线和水准点，基点应布设在通视良好、不易被干扰和损坏的地方，并能有效覆盖整个区域，基点应用混凝土墩制作，点位用十字铜头标记，并设置明显的保护标志。

2 根据设计图纸的要求，用全站仪进行放线、定桩位，桩位用钢筋或竹片做好标记，并加以保护，每个桩位应注明柱位编号。因桩位较多，必须每隔十个桩位施放一个较核基准桩位，此基准桩位采用木桩及钢钉施放，并在基准桩上标明桩位编号，施工时可用此基准桩对相邻桩位进行复核。桩位误差应符合相关规范的规定，桩位测试完毕后，由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行复查，确认无误后方可与监理或甲方办理预检签字手续。

5.2.3 钻机就位、成孔

钻机就位后应调整平稳，施工作业人员应从钻机正面与侧面两个相互垂直方向，采用吊锥线或利用钻机平台用水平尺进行垂直检查，及时调整钻机位置，保证钻具垂直，并将钻头锥尖对准桩位中心。同时检查钻头两侧阀门，应开闭自如，成孔阶段应保证钻头两侧阀门密闭。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时，启动马达钻进。先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。根据钻机塔身上的进尺标记，成孔达到设计标高时，停止钻进。

成孔作业人员应随时检查钻具成孔时的垂直度，发现偏斜及时进行调整，以保证钻孔的垂直度。成孔深度应满足设计要求，可在钻机立柱上划尺寸标记或其他方法进行施工深度控制。桩间土采用小型机械与人工清运，以保证场地道路通畅、平整。

桩长范围内存在容易造成桩身混凝土串孔的土层时，宜采用隔桩施工。

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5.2.4 压灌成桩

混凝土采用和易性较好的预拌混凝土，水泥强度等级不应低于32.5Mpa，石子宜选用质地坚硬的卵石或碎石，最大粒径不应超过20mm，砂应选用洁净中砂，含泥量不大于3%，初凝时间不少于6小时，灌注前坍落度宜为200mm～250mm。

混凝土泵型号应根据桩径选择，混凝土输送泵管宜减少弯道，混凝土泵与钻机的距离不宜超过60m。

当钻机钻孔达到要求深度后，停止钻进，同时启动混凝土输送泵向钻具内输送高流态混凝土，待混凝土输送到钻具底端将钻具慢慢上提0.1～0.3m,以观察混凝土输送泵压力有无变化，以判断钻头两侧阀门已经打开，混凝土输送顺畅后，方可开始压灌成桩工作，严禁先提管后泵料。成桩时的拨管速度控制在2～3米/分钟，压灌成桩过程中提钻与输送桩料应自始至终密切配合，混凝土泵料斗内的混凝土面高于料斗底面的高度不应小于400mm。长螺旋钻孔压灌桩施工前，或长时间停工后重新施工前，应采用清水将混凝土泵的料斗及输送管路进行湿润，泵入适量的润管砂浆，并将所有砂浆泵出管外。压灌成桩必须一次连续灌注完成，若因意外情况出现等待时间大于初凝时间，则应重新钻孔成桩。压灌成桩桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5m。

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施工时设置专人监测成孔、成桩质量，并逐根做好成桩施工记录，Array班组长、项目技术负责人应对每班记录的《钻孔压灌桩施工记录表》

进行检验核实无误后签字。施工成孔时发现地层与勘察资料不符时，

应查明情况，会同设计单位采取有效处理措施。

5.2.5 钢筋笼制作及植入

1 钢筋笼宜整体制作，底部宜制作成尖状，且应有加强构造（图

5.2.5-1）。

2 钢筋笼上部加强箍筋应设置在主筋内侧，钢筋笼尖状下部加强

箍筋应设置在主筋外侧，螺旋箍筋与主筋应全数连接。

3 钢筋笼制作时，宜在主筋上设置保护层垫块或在钢筋笼上设置对中支架。

4 改造桩机，将长螺旋施工灌注与下钢筋笼一体化，砼灌注后三分钟内立即开始插笼，减少时间差，减小插笼难度。

5 钢筋笼植入可依靠钢筋笼与振动植入装置的自重缓慢植入；当依靠自重不能继续植入时，开启振动装置激振，使钢筋笼下沉到设计标高。

6 钢筋笼植入达到设计标高后，断开振动装置与钢筋笼的连接，缓慢连续振动并拔出导入管，

以保证混凝土的密实性。

7 钢筋笼应连续下放，不宜停顿，下放时禁止采用直接脱

钩的方法。

8 钢筋笼存放、运输、吊装时，应采取防止变形的措施。

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9 钢筋笼植入时，钢筋笼笼顶标高可采取在钻机塔身或导入管上制作标志进行控制。

10 钢筋笼植入过程中，钢筋笼中心应对准桩位中心，并严格控制钢筋笼的垂直度。因钢筋笼较长，下插钢筋笼必须进行双向垂直度观察，使用双向线垂成

垂直角布置，发现垂直度偏差过大及时通知操作手停机纠正，下

笼作业人员应及时扶正钢筋笼。

5.2.6 压灌桩后注浆

1 后注浆装置应符合下列规定（图5.2.6-1）。后注浆导管

可采用φ25×3无缝钢管（图5.2.6-2），接头套管可采用φ32×

3无缝钢管（图5.2.6-3），且应与钢筋笼加劲筋绑扎牢固或焊

接，注浆管上端应用保护帽套住，以免堵塞注浆管，注浆前将保

护帽拧下。桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置，

长螺旋压灌桩直径不是很大，宜沿钢筋笼圆周对称设置 2 根注浆管。

2 后注浆阀应具备下列功能。注浆阀应能承受1MPa 以上

静水压力，注浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬质物的刮撞而不

致使注浆阀受损。注浆阀应具备止逆功能。 3 浆液配比、终止注浆压力、流量、注浆量应符合下列参数。注浆水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定，对于饱和土水灰比宜为 0. 45～0.65，对于非饱和土水灰比宜为 0.7～0.9；低水灰比浆液宜掺入减水剂。桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定，对于风化岩、非饱和黏性土及粉土，注浆压力宜为 3～10Mpa ；对于饱和土层注浆压力宜为 1.2～4MPa ，软土宜取低值，密实黏性土宜取高值。注浆流量不宜超过75L/min 。后注浆作业开始前，应进行注浆试验，优化并最终确定注浆参数。

长螺旋压灌素混凝土桩

长螺旋压灌素混凝土桩 本章适用于长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺。适用于处理粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。 一、材料要求 1水泥：宜选用P.O32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，且泥块含量不大于2%。 3石子：卵石或碎石，粒径5～20mm，含泥量不大于2%。 4粉煤灰：宜选用I级或II级粉煤灰，细度分别不大于12%和20%。 5外掺剂：多为泵送剂、早强、减水剂等。根据施工需要通过试验确定。 二、主要机具 1 长螺旋钻机：常用长螺旋钻机的主要技术参数，见下表。 常用长螺旋钻机工作主机的主要技术参数 续表

2强制式搅拌机，现场搅拌素混凝土，规格宜选用500L以上。 3混凝土输送泵，宜选用45-60M3/h规格。 4连接混凝土输送泵与钻机的钢管、高强柔性管，内径宜不小于150mm。 5溜槽或导管：将搅拌机出料溜至混凝土输送泵，导管直径宜不小于300mm。 6手推车或机动小翻斗车，装卸运砂石料或运土。 7磅秤，称砂石料重量，盘秤或天平称外加剂重量。 8长短棒式振捣器，部分加长软轴，振捣桩体、混凝土用。 三、作业条件 1施工前应完成“三通一平”施工条件，现场电源根据设备功率大小，选用现场配电；水源根据设备数量，选用宜大勿小；场地应平整并具有一定的强度，如强度不足，应铺垫砂石，或垫钢板以利机械行走。地上、地下如电线、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均己排除处理完毕，无碍施工。各项临时设施如照明、动力、安全设备准备就绪。 2熟悉施工图纸及场地的土质、水文地质资料，做到心中有数。 3按CFG桩位平面图，测设桩位轴线、定位点，用φ25钢筋在桩位处扎入深度不小于300mm的孔，填入白灰并插上钢筋棍，标识桩位，要求所有桩位一次全部放完，并由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行检查，确认准确无误后，与甲方或监理办理预检签字手续。基坑内施工时，边坡应外扩不小于1.0m，以利边角桩施工。 4施工前应将水泥、砂、石子、粉煤灰、外掺剂送实验室复试，同时进行配合比试验，保证各种材料合格并提出合适的配合比。 5施工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，施工前对设备进行安全可靠性检查，确保施工安全。 6施工现场应做好材料、机具摆放规划，使素混凝土输送距离最短，且输送管铺设时拐弯最少。 四、操作工艺 （一）工艺流程：

长螺旋钻孔压灌桩工艺总结

双江安置房一期工程 长螺旋钻孔压灌桩 工艺总结 编制： 复核： 批准： 衡南五建公司双江安置房一期工程·项目经理 部 2016年1月4日

目录 一、工程简介 (2) 二、现场投入人员 (2) 三、现场投入机械设备 (3) 四、长螺旋钻孔压灌桩施工方案 (3) （一）总体施工方案 (3) （二）施工方案 (3) （三）桩身质量检测 (8) 五、长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程及工艺要点 (8) （一）施工工艺流程 (8) （二）施工工艺要点 (9) 六、长螺旋钻孔压灌桩施工过程重、难点控制 (12) 七、施工过程常见质量通病及防治 (12) 八、结论 (14)

一、工程简介 珠晖区双江安置小区一期（1~9#楼及地下室）工程位于衡阳市珠晖区双江村，双江路以西，联新路以东。工程结构为非抗震框架-剪力墙结构体系，由9栋16~25层高层住宅楼组成，下设一层地下室，总建筑面积约为150000平方米，地下建筑面积约为23027.8平方米：建筑高度57.5~88.8米。 根据钻探揭露及地质资料，按地层成因类型、沉积层序和岩土层性质，场区内地层自上而下分为6层，自地面向下各层分别为：耕表土Q4pd、粉质黏土层(Q4al)、粉砂层(Q4al)、圆砾层(E)、强风化泥质粉砂岩(E)、中风化泥质粉砂岩(E)。本工程建筑结构安全等级为二级，工程地基基础设计等级为甲级，采用长螺旋灌注桩基础，桩径D采用600/700/800，持力层取中风化泥质粉砂岩。 二、现场投入人员

三、现场投入机械设备 施工现场主要工程机械、设备统计表 四、螺旋压灌钻孔桩施工方案

（一）总体施工方案 施工前先对楼址处的场地进行钻机工作平台施工。进行压灌桩桩位放样，在桩位点埋设白灰并埋设钢筋桩，根据桩位将钻机安装就位进行钻孔施工，钻至孔深后提钻并泵入砼，下放钢筋笼至设计标高。待砼龄期达到要求后，根据承台底标高挖出螺旋桩，并凿除桩顶多余部分，进行桩基检测。检测合格后进入下道工序。 （二）施工方案 1、施工准备 （1）、施工现场障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工临时设施准备就绪。 （2）、测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。 （3）、根据图纸放出轴线及桩位点。 （4）、进行成孔试验 2、质量控制技术要点 （一）测量放线 1、利用内部控制网测放各轴线，并作好轴线桩； 3、利用轴线网测放各工程桩桩位； 4、高程点引入现场，经检查（误差±2mm）合格后报监理工程师确认后，并加以标识保护； 5、误差控制标准：控制网小于±5mm；轴线网小于±10mm；工程桩位小于±20mm；水准网小于±5mm。 6、整个测量放线过程均需复测、检查、误差控制在允许范围，方可进入下道工序，控制点、高程点埋没牢固并加以保护，定期复测校验。 （二）技术要点

【精选】长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩

长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程 DBll／T582—2008 2术语 2．0．1 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩 利用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提钻的同时利用混凝土泵通过钻杆中心通道，以一定压力将混凝土压至桩孔中，混凝土灌注到设定标高后．再借助钢筋笼自重或专用振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高，形成的钢筋混凝土灌注桩。 3基本规定 DBll／T582—2008 3．0．1 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的设计根据工程需要按JGJ94《建筑桩基技术规范》、DBll／489《建筑基坑支护技术规程》、GB50007《建筑地基基础设计规范》等标准的有关规定执行。 3．0．2长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩所用材料、成品、半成品质量应符合设计及相关标准的规定。 3．0．3基坑支护桩采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩成桩工艺施工时，不宜采用不均匀配筋。 3．0．4施工前应做成桩工艺试验，确定钻进速度、钻杆提升速度、混凝土坍落度、泵送速度、钢筋笼沉放工艺等工艺参数。试桩数量不宜少于3根。 3．0．5施工中各工序应连续进行，缩短间隔时间。如间隔时间超过混凝土初凝时间，地泵及管内混凝土应进行处理。成桩完成后，应及时清除钻杆及软管内残留的混凝土。长时间停置时，应用清水将钻杆、泵管、地泵清洗干净。 DBll／T582—2008 4施工工艺 4．1材料要求 4．1．1混凝土宜采用和易性、泌水性较好的预拌混凝土，强度等级符合设计及相关验收规范要求，初凝时间不少于6小时。灌注前坍落度宜为220~260mm。 4．1．2水泥强度等级不应低于P．032．5，质量符合GBl75《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定，并具有出厂合格证明文件和检测报告。 4．1．3砂应选用洁净中砂，含泥量不大于3％，质量符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 4．1．4石子宜优先选用质地坚硬的粒径5～16mm的显石或碎石．含泥量不大于2％，质量符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。 4．1．5粉煤灰宜选用I级或Ⅱ级粉煤灰，细度分别不大于12％和20％，质量检验合格，掺量通过配比试验确定。 4．1．6外加剂宜选用液体速凝剂，质量符合相关标准要求，掺量和种类根据施工季节通过配比试验确定。 4．1．7搅拌用水应符合JOJ63《混凝土搅拌用水标准》的规定。 4．1．8钢筋品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求，并有出厂合格证明文件及检测报告。主筋及加强筋规格不宜低于HRB335钢筋，箍筋可选用HPB235钢筋。 4．2施工机具 4．2．1 成孔设备：长螺旋钻机．动力性能满足工程地质水文地质情况、成}L直径、成孔深度要求。 4．2．2灌注设备：混凝土输送泵，可选用45～60m。规格或根据工程需要选用；连接混凝土输送泵与钻机的钢管、高强柔性管，内径不宜小于150mrn。

金和城 CFG素混凝土长螺旋压灌桩施工方案 桩基处理

金和城A区4#、5#住宅楼工程 长 螺 旋 钻 孔 压 灌 桩 施 工 方 案 编制：白亚超 审核：闫玉冰

赤峰建设建筑（集团）有限公司2017年04月10日

目录 第一章：工程概况 (2) 一、工程概述 (2) 二、编制依据及说明 (2) 三、场地工程地质条件及水文地质条件 (2) 四、设计指标及主要工作量 (3) 第二章施工总体布置 (3) 一、工期计划安排 (3) 二、项目组织机构、人员 (3) 三、劳动力计划 (4) 四、施工工序安排 (4) 五、施工准备 (4) 第三章分项工程（基桩）施工 (6) 一、施工工艺流程 (6) 二、施工操作要点 (6) 三、施工质量要求 (7) 第四章施工进度计划及保证措施 (8) 一、施工进度计划 (8) 二、保证工期措施 (8) 第五章质量保证措施 (9) 一、质量管理保证体系： (9) 二、质量保证措施 (9) 三、技术保证措施 (10) 第六章安全保证措施 (10) 一、保证安全管理体系： (10) 二、安全保证措施 (11) 三、意外事故处理 (12) 第七章文明施工措施 (12)

长螺旋钻孔桩施工方案 第一章：工程概况 一、工程概述 金和城A区4#、5#住宅楼工程由赤峰航安房地产开发有限公司进行投资开发，设计单位为青岛理工大学设计研究院设计，监理单位为内蒙古天虹建设监理有限责任公司，施工总承包单位是赤峰建设建筑（集团）有限公司。工程位于赤峰松山北城区，松州路西侧，化肥街北侧。该工程地下二层，地上二十九层/三十三层，建筑总面积约45500㎡；建筑物基础类型为桩基筏板式基础，结构类型为框剪结构，地下层高为3.6m，地上层高为3.m，地上部分建筑总高度最高为86m/99m。 二、编制依据及说明 1、《岩土工程详细勘察报告》； 2、《桩基础图》； 3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）; 6、国家、自治区及赤峰市颁布的现行有关规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例； 7、现场勘察资料。 三、场地工程地质条件及水文地质条件 1、工程地质条件 金和城A区4#、5#住宅楼工程位于赤峰松山北城区，松州路西侧、化肥街北侧。根据工程规模及特征；该场地不良地质作用不发育，地质环境基本未受破坏，地形地貌简单，场地等级为二级；该场地主要地层为粉土层，砾砂、圆砾、粉质粘土、全风化玄武岩、强风化玄武岩层，岩土种类较多，地层结构较复杂，有特殊性岩土（全风化玄武岩、强风化玄武岩），性质变化不大，地基等级为一级，地基基础设计等级为甲级。根据勘察资料，岩土层特征简述如下：

长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底

安全技术交底 一、安全生产总体措施 (1)坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,并制订具体可靠的规则、办法,切实予以执行。 (2)临时用工应签订劳动合同,劳动合同应有安全健康保障条款,并进行上岗前安全培训。 (3)组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核,对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围对之进行教育,建立安全生产奖惩制度,并认真落实。 (4)确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施,使之能完全满足安全生产的需要。 (5)必须逐级进行安全技术交底,技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强,并履行签字手续,保存资料。 (6)施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备,在安装完成后,应当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格验收后方可投入使用。 (7)施工现场安全管理必须抓好施工平面布置和场地设施管理,做到图物相符,井然有序,状况良好,此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。 (8)施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险地点必须悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。

(9)施工现场安全教育,包括定期教育及对新进工人、变工种工人、特种作业工人的安全教育。新进场的职工,未经三级安全教育不准上岗。 (10)施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件及个人劳保用品等必须经常检查,确保完好和安全使用。 二、长螺旋钻孔压灌桩作业的程序要求 (1)承包方应根据项目地勘资料及设计文件编制工程桩施工组织设计或施工方案,经发包方技术负责人批准后,并报监理工程师批准。 (2)开工前,必须办理开工手续,经总监理工程师下达开工令后方可进行施工。 (3)特殊工种必须持证上岗,且必须人证相符。 (4)各种原材料的取样应符合相关规范要求,取样及送检工作必须及时通知监理及发包方。 (5)工程桩的各道工序(成孔、钢筋笼制作及安装、混凝土的浇筑、质检)必须按招标文件《长螺旋钻孔压灌桩说明》的要求进行施工,且桩的施工允许偏差必须控制在相应范围内。 三、长螺旋钻孔机的操作要求 1、钻孔桩机操作工、指挥、电工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。 2、进场的长螺旋钻孔机要有单机备案证,进场机械安装完成后,必须自检合格后方可使用。 3、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。

长螺旋钻孔灌注桩施工方案

长螺旋钻孔灌注桩施工方案 默认分类2007-07-13 10:34:01 阅读724 评论2 字号：大中小目录 1 工程概况和设计要求 1.1 工程概况 1.2 编制依据 1.3 施工条件 2 工程施工部署 2.1 施工前准备工作 2.2 主要设备机具 2.3 施工进度计划 2.4 施工组织体系 3 设计工作量及工程质量要求 3.1设计工程量 3.2工程质量要求 4 成桩工艺 4.1 工艺流程 4.2 成孔工艺 4.3 超留态砼压灌工艺 4.4 钢筋笼制作、吊装 5 工程施工管理措施 5.1 质量保证措施 5.2 安全保证措施 5.3 施工管理措施 6 常见质量问题及防治措施 6.1 堵管 6.2 卡钻 6.3 断桩、缩径和桩身缺陷 6.4 桩头不完整

7 工程验收提交资料 7.1 施工报告 7.2 附件 附：施工进度横道图 桩基施工平面布置图 1、工程概况和设计要求 1.1、工程概况 略... 1.2 编写依据 1公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 2《岩土工程勘察报告》（2004-338）3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5设计提供图纸 6工程施工合同 1.3施工条件 1.3.1、环境条件 拟建场区地形较平坦，交通便利，水电量供应充足，地下无管线、电缆、沟渠等障碍物。 1.3.2、地层条件 依据勘察测绘有限公司提交的《岩土工程勘察报告》2005-09-14（2），场地内地层自上而下可分为：

第1层：耕土，第2层：粉质粘土，第2-1层：中砂，第3层：粗砂，第4层：粉质粘土，第5层：砾砂，第6层：粉质粘土，第7层：碎石土，第8层：强风化泥岩，第9层：中风化泥岩，第8-1层：强风化安山岩，第9-1层：中风化安山岩。 1.3.3、地下水 地下水类型属潜水，含水层为第2层，稳定水位埋深2.50～2.90米，地下水对混凝土结构无腐蚀，对钢筋混凝土中的钢筋具弱腐蚀，对钢结构具弱腐蚀。 2 工程施工布署 2.1 施工前准备工作 2.1.1 编制施工组织设计，经公司总工审批之后报监理工程师审批。 2.1.2 编制材料需要计划。 2.1.3 做好“三通一平”工作，保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。 2.1.4 做好各级技术交底与各工种的培训工作。 2.1.5 测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。 2.1.6 根据场地条件，合理布置施工现场，确定施工顺序。 2.1.7 设备、材料进场，并复检材料，安装设备、机具。 2.1.8 提出开工申请。 2.1.9 签订各级安全、质量责任状。 2.1.10 备齐各种技术表格，准备施工。 2.1.11 施工前作成孔试验2根，目的在于摸清地层情况，便于控制施工参数。 2.2 主要设备机具 主要施工机具一览表

浅谈长螺旋钻孔压灌桩施工工艺及应用

浅谈长螺旋钻孔压灌桩施工工艺及应用浅谈长螺旋钻孔压灌桩施工工艺及应用科技创新与应用l2012:I~2月(上)建 筑科学 浅谈长螺旋钻孔压灌桩施工工艺及应用 主德志 (齐翔建工集团大宇建筑工程有限公司,黑龙江齐齐哈尔161000) 摘要:长螺旋 钻孔压灌桩是国内近年开发且使用较广泛的一种新工艺,广泛应用于桩基础,基坑支护和止水帷幕的施工.本文 主要探讨了长螺旋钻孔压灌桩施工工艺,并深入地研究了其应用. 关键词:长螺旋;钻孔;压灌桩;施工;工艺;应用 长螺旋钻孑L压灌桩施工中既有测量工作,又有机械操作,钢筋加工,混凝土拌制,泵送混凝土和后插钢筋笼等多种作业程序,可谓工序种类繁多,技术含量高,影响因素多.在施工过程中,容易出现桩位偏差过大,桩身倾斜,桩体混凝土离析,断桩,夹泥,钢筋笼插入不到位等问题,解决这些问题必须加强施工准备,成孔,泵送混凝土,后插钢筋笼等施工步骤. 1长螺旋钻孑L压灌桩施工工艺 1.1长螺旋钻孔压灌桩施工特点 长螺旋钻孔压灌桩借助于长螺旋桩机,输送泵,输送管道以及钢筋笼振动器配 套施工.利用长螺旋钻机钻孔,土体被切削后反向挤推排土,钻孑L至设计深度后,借助长螺旋钻具的中主管将混凝土高压泵人桩底,然后边压混凝土边提升螺旋钻具形成素混凝土基桩,随后采用穿插导向管的振动送笼器,将钢筋笼边振动边插送到基桩的设计深度,连续作业成孔,成桩一次完成.其施工优点: 1.1.1施工过程中无

需水泥浆或泥浆护壁:解决了泥浆或水泥浆的污染问题,施工场地整洁文明,且节省泥浆或水泥浆等的材料和施工费用. 1.1.2成桩效率高:与其他施工工艺相比,施工速度显着提高,工 期大大缩短. 1.1.3成桩质量稳定:容易穿透厚砂层,硬土层,且无坍孔,缩径及地表隆起等现象. 1.1_4施工费用低:由于其主要施工设备为长螺旋钻机及钢筋笼插入装置,设备简单,方便,因而其综合施工费用较低,振动噪音小. 1.1.5应用面广:长螺旋钻机能穿透成孔的地段均适用.具体施工工艺流程. 1.2采用设备及技术措施 1.2.1采用LZD800长螺旋钻机.塔架支脚要填设平稳,钻机就位前对桩位进行 复测,施工时钻头中心对准桩位点,通过水平尺及垂球双向控制螺旋钻头中心与钻杆垂直度,确保钻机在施工中平正. 钻杆下端距地面10—20cm.对准桩位,压入土中,使桩中心偏差不大于规范和设计要求的10mm. 1.2.2启动钻机螺旋时,先快后慢;在用钻机塔身前后,左右的垂直标杆检查塔 身导杆.钻孔过程中要用经纬仪观测钻杆垂直度,发现误差要及时调整,使钻杆垂直对准桩位中心,确保桩身垂直度偏差不大于1%.钻达10m左右时,拔出钻杆,将附在钻杆上的土迅速清除防止提升钻杆时土块掉入;钻至设计标高后停钻,首先压人桩体体积3%一10%的素水泥浆,空钻清底,处理桩尖虚土并扩大桩头,然后在提钻的同时压灌超流态混凝士;在压灌混凝土到桩顶时,当钻杆内腔充满混凝土后开始拔管.严禁先提管后泵料.成桩过程宜连续进行,应避免因供料不及时而导致停机待料.施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量.混凝土充盈系数为1.15—1_30,钻头埋人混凝土不小于1m,到粉砂层下部时,保证钻头埋入混凝土面2m以上,直到该 层上部有3m以上混凝土.并提钻压住其下混凝土,减少该粉细砂层内地下水侧向径

长螺旋钻孔压灌桩质量缺陷及防治措施

《长螺旋钻孔压灌桩质量缺陷及防治措施》 1引言 长螺旋钻孔压灌桩是采用长螺旋钻机钻孔至设计深度,然后边提钻边压灌混凝土，待钻杆完全提出后再反插钢筋笼振捣成桩。因其成桩速度快，无振动，低噪音，单桩承载力高，适应性强等优点，近几年在各地应用较为广泛。但由于该施工工艺对施工设备及技术要求较高，如果控制不当，常会引发一些质量缺陷，现将一些质量防治经验总结如下，供大家参考。 2主要施工设备 长螺旋钻孔压灌桩主要施工设备为长螺旋钻孔桩机，混凝土输送泵，插筋器及钢筋笼制焊设备等。长螺旋钻孔桩机目前常用的主要有步履式和履带式两种。步履式移动速度较慢，对场地密实度、平整度要求较高;履带式移动速度较快，对场平整度要求较高。混凝土输送泵一般选用60及60以上型号的泵，以增强泵送时孔内压力，加大混凝土的充盈性。 除此之外，若钢筋笼长度大于10m，则需根据情况配置吊车。

钢筋笼长度在10m内时，可采用长螺旋钻孔桩机自带卷场机吊放。 3施工工艺流程 长螺旋钻孔压灌桩施工主要有钻孔、压灌混凝土、插筋等几个环节，其主要工艺流程如下： (a) (b ) (c)(d) ( e) ( f) (g) 4常见的质量缺陷及防范措施 在长螺旋钻孔压灌桩施工的桩机就位、混凝土压灌、钢筋笼安插几个环节如果控制不好，容易出现桩位偏移超规范;桩身出现断桩、缩径、空洞;桩头混凝土疏松、夹泥以及钢筋笼安插不到位等问题。 4.1桩位偏移超规范 引起长螺旋钻孔压灌桩位产生偏移的原因主要有：桩位施放误差、已施放桩位受机械设备碾压偏移而开钻前未调整复位;因钻杆垂直度发生偏差，钻进过程中重新调整钻杆垂直度后使桩位发生偏移。

长螺旋压灌混凝土桩后注浆施工工法

长螺旋压灌混凝土桩后注浆施工工法 1 前言 长螺旋钻孔压灌桩是使用长螺旋钻机成孔，成孔后自空心钻杆向孔内泵压桩料，边压入桩料边提钻直至成桩的一种施工工艺。长螺旋钻机压灌成桩工艺由于施工噪声低、设备行走灵活、成桩速度快，解决了泥浆污染问题，降低了造价，并可成功用于地下水位以下地层的成桩。长螺旋钻孔压灌桩后压浆技术是在长螺旋压灌桩施工完毕后采用高压注浆设备,通过预先在桩体内预埋的注浆管路向桩底注入一定量的水泥浆液,通过浆液的压力劈裂管路的包裹层,水泥浆液对桩底松软部分有填充、压密、固结等作用,能大大提高桩基承载力。 2 工法特点 2.0.1 不受地下水位的限制, 可用于地下水位较高、易塌孔的粘性土、粉土、砂土、淤泥质土、素填土，非密实的碎石类土、强风化岩等地层。 2.0.2 施工无噪声、无振动、无排污，没有大量泥浆制配和处理带来的环境污染。 2.0.3 由于长螺旋钻孔压灌混凝土是在连续压力泵送下，桩身完整性好，桩身混凝土与嵌固土层结合紧密，没有断桩、缩颈和孔底沉渣等普通泥浆护壁钻孔桩的质量通病。 2.0.4 长螺旋钻孔压灌桩采用高压向孔内压入高流量混凝土桩料，通过预先在桩体内预埋的注浆管路向桩底注入一定量的水泥浆液，对桩周和桩底的土有渗透、挤密作用，提高了桩周和桩端阻力，使桩基具有较强的承载力、抗拔力、抗水平力。 2.0.5 由于桩径相对较小，且桩基承载力较高，材料用量少，造价较低。 3 适用范围 本工法不受地下水位的限制, 可用于地下水位较高、易塌孔的粘性土、粉土、砂土、淤泥

质土、素填土，非密实的碎石类土、强风化岩等地层的桩基。可用于建(构)筑物基础桩、基坑的支护桩等。桩的长度一般不超过30m。 4 工艺原理 本工法是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高，利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩，然后利用专门振动装置将带有注浆管的钢筋笼一次插入混凝土桩体，形成钢筋混凝土灌注桩，经过一定时间后再通过预埋的注浆管向桩底注入一定量的水泥浆液, 水泥浆液对桩底松软部分有填充、压密、固结等作用,能大大提高桩基承载力。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工准备→定位放线→钻机就位、成孔→压灌成桩→钢筋笼制作及植入→压灌桩后注浆→桩头清理及成品保护→桩基检测。 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1 施工前，应进行施工地面标高的测量和桩位的定位放线，桩位放线标志埋设应可靠稳固，群桩桩位放线偏差不应大于20mm，单排桩桩位放线偏差不应大于10mm。 2 施工前，施工用水、电、道路应准备就绪，施工场地主应进行平整处理，并清除地下障碍物。当周边有需要保护的建（构）筑物或设施时，应制定并落实其保护措施。 3 用于施工质量检验的仪表、器具的性能指标已经经过鉴定。

长螺旋钻孔灌注桩施工工法

长螺旋钻孔灌注桩 施工工法

长螺旋钻孔灌注桩 1前言 长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的，它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。是2005年建设部推广的十大技术之一。目前我公司正在中石化茂名北山岭油库施工此种桩型。 2 工法特点 2.1超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易； 2.2桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证； 2.3穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便； 2.4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明； 2.5综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。 2.6该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法，其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标（指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩）。 3 适用范围 本工法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用500mm～800mm。

4 工艺原理 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。

长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工法

长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工法 山东圣大建设集团有限公司 二O O九年七月二十日 长螺旋钻钻孔压浆桩施工工法

刘德玺李群唐凤磊孙倩 前言：长螺旋钻孔压灌混凝土桩是我国工程技术人员在不断的实践中开发研制的一种新型桩。目前在国内工程中，已得到广泛使用，因该桩在施工工艺方面具有较大优越性，故前景广阔。 关键词：桩压灌基础施工 一、工法特点 长螺旋钻孔压灌混凝土桩的成孔是采用长螺旋钻机无振动排土钻进,无需泥浆护壁,因而对周边居民及相邻建筑物没有振动影响,也无泥浆污染,减轻劳动强度、工艺简洁、成桩效率高，加快了施工速度;缩短工期。 二、实用范围 长螺旋钻孔压灌混凝土桩适用范围较大，几乎可以适用各种土层，既能干作业成孔，也能在地下水位较浅的情况下成孔成桩。桩径为Φ400–Φ800，桩长最大可达到32m。 三、工艺原理 该桩型的原理是利用高压混凝土置换钻孔的土体，桩身混凝土是直接从钻杆中心压入孔中,采用超流态泵送混凝土技术,边提钻边压灌混凝土,提钻与成桩同步进行，从而在流沙、淤泥、砂卵石易塌孔和地下水的地质条件下，不用泥浆护壁而顺利成桩。 四、机具设备 混凝土输送泵HBT40一台，高压胶管、钢输送管 长螺旋钻机D-40H 1台 砼搅拌机JS500 电焊机BX330 1台21kVA 汽车吊QY-16 1台现场配合 经纬仪一台 水准仪一台 五、施工工艺及操作要点 1、施工工艺流程： 施工准备→测量放线→钻机对位→检查桩管、砼输送管→钻进成孔→泵压混凝土与提升钻杆→钢筋笼安装就位→移机 2、操作要点 （1）钻机对位 钻机就位时，液压支腿要落在实处，松软处可用枕木等物垫塞，利用液压支腿使钻机水平并调整钻机立柱与水平面垂直，垂直偏差不大于1%，对位偏差不超过20mm。 （2）钻进成孔 钻进成孔中，对钻压、转速和钻进速度要根据地质变化与动力头工作电流

长螺旋钻孔压灌桩工法

长螺旋钻孔压灌桩施工工法 前言 长螺旋钻孔压灌桩是使用长螺旋钻机成孔，成孔后自空心钻杆向孔内泵压桩料（混凝土或CFG桩混合料），边压入桩料边提钻直至成桩的一种施工工艺。长螺旋钻机压灌成桩工艺由于施工噪声低、设备行走灵活、成桩速度快，对地层适应性强而被广泛应用，能避免软土、砂土地区成桩缩径、断桩的施工质量问题，解决了泥浆污染问题，降低了造价，并可成功用于地下水位以下地层的成桩。 1.工法特点 1.1适应性强：该桩型适用于粘性土，粉土，填土等各种土质，能在有缩径的软土、流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。 1.2施工无噪声、无振动、无排污，没有大量泥浆制配和处理带来的环境污染。 1.3钻孔后不需要清理孔底虚土，混凝土（或CFG桩混合料）从钻头尖泵出决定了这种桩无桩底沉渣，从而提高桩底土的极限端阻。 1.4桩身质量好：由于长螺旋钻孔压灌混凝土（或CFG桩混合料）是在连续压力泵送下，桩身完整性好，桩身混凝土与嵌固土层结合紧密，没有断桩、缩颈孔底沉渣等普通泥浆护壁钻孔桩的质量通病。 1.5单桩承载力高：长螺旋钻孔压灌桩采用高压压入桩料，对桩孔周围的土有渗透、挤密作用，提高了桩周土的侧摩阻力，使桩基具有较强的承载力、抗拔力、抗水平力，变形小，稳定性好。 1.6施工速度快，比普通打预制桩工期缩短1—2倍，费用降低10%—15%。 1.7单位承载力造价低：长螺旋钻孔压灌桩采用泵压混凝土（或CFG桩混合料）成桩，不加钢筋，掺入粉煤灰以及充分发挥桩间土的承载能力，因而地基承载力高、工程造价低。 2.适用范围 长螺旋钻孔压灌桩适用于粘性土、粉土、砂土、人工填土的地基处理，对噪声或泥浆污染要求严格的场地，使用范围从多层住宅发展到高层和大型工业建筑。 3.工艺原理 长螺旋钻孔压灌桩复合地基由高强度桩、桩间土、褥垫层一起形成复合地基。钻孔时把桩周围的土挤密，承受荷重时桩、褥垫层、桩间土共同受力，从而改善场地土的承载力（可提高到4倍左右，承载力可达300—600kPa），提高地基承载力和基础的刚度。

基础施工长螺旋钻孔压灌桩技术交底样本

长螺旋钻孔压灌桩施工技术交底 一、施工准备 1、施工现场障碍物都处理完毕, 达到”三通一平”。施工临时设施准备就绪。 2、测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线, 确定无误后, 进行桩位放线, 并做好标记。 3、根据图纸放出轴线及桩位点。 4、试验桩设置2根, 锚桩8根, 首先施工A6#试验桩, 成孔试验按以下工艺质量要求施工。 二、操作流程 长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程

三、质量控制技术要点 ( 一) 测量放线 1、利用内部控制网测放各轴线, 并作好轴线桩; 3、利用轴线网测放各工程桩桩位; 4、高程点引入现场经检查( 误差±2mm) 合格后报监理工程师确认后, 并加以标识保护; 5、误差控制标准: 控制网小于±5mm; 轴线网小于±10mm; 工程桩位小于±20mm; 水准网小于±5mm。 6、整个测量放线过程均需复测、检查、误差控制在允许范围, 方可进入下道工序, 控制点、高程点埋没牢固并加以保护, 定期复测校验。 ( 二) 技术要点 1、试桩前应进行试成孔, 以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜; 2、桩机就位必须铺垫平衡, 立柱垂直稳定牢固, 钻头对准桩位。 3、开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合; 严禁开口钻进; 4、钻孔过程中, 未达到设计标高不得反转或提升钻杆, 如因特殊情况要反转提升钻杆, 应将钻杆提至地面, 对钻头活门重新疏通、闭合;

5、桩体混凝土采用超流态混凝土, 砼坍落度180～220㎜; 6、压灌与钻杆提升配合好坏, 将直接影响桩的质量, 如钻杆提升晚, 将造成活门难以打开, 一般在钻杆提升30～50mm开始泵送砼为宜, 避免泵压过大憋坏胶管。如若活门打不开, 将钻头提至地面, 将活门疏通, 并闭合好, 重新钻进至设计桩底标高, 重新开始压灌; 7、提钻时避免在饱和砂土和饱和粉土层停泵待料。灌至设计标高后班长指挥司泵继续泵送砼15-20秒, 后停泵反抽, 以保证超灌量不低于1.2m, 确保桩头质量。 8、压灌应连续进行。泵斗内要有一定容量砼, 砼容量要高出进料口50mm以上, 以防止吸进空气。当泵斗砼面接近料口时, 就及时经过口哨通知前台停止提升钻杆, 待砼搅拌好后再进行压灌提钻。 9、桩长控制: 根据工勘报告区域孔深结合实际钻进进尺情况, 确定须保证桩端进入持力层1000mm。 10、下钢筋笼, 灌注砼完毕后, 移机露出孔位, 清除孔周渣土使钢筋笼对准孔位, 利用平板振动器将钢筋笼下放到位, 下放过程必须保证钢筋笼垂直度; 11、钻进坚硬粘土层时遇钻机憋车, 需将钻杆提离地面, 清除钻杆上粘土, 重新疏通钻头活门, 闭合后慢速钻进; 12、在淤泥层中钻进容易出现串孔现象, 采取钻进时快速穿过淤泥层, 提升时加大泵量控制提速保证钻杆内砼高出地面2m以上;

长螺旋钻孔压灌桩施工专项方案

烟店轴都新城金昊苑一期（A区）1#楼16#楼 工程名称:烟店轴都新城金昊苑一期（A区）1#楼16#楼编制人: 日期: 2015年12月16日 施工单位: 河南开祥建筑集团有限公司

长螺旋钻孔压灌桩施工专项方案 目录 1、工程概况 1-1、工程概况 (4) 1-2、主要工程量 (4) 2、施工规划 2-1、编制依据 (4) 2-2、执行的主要技术标准、规范 (4) 2-3、编制原则 (5) 2-4、现场施工布置 (5) 3、施工重点、难点及对策 3-1、施工重点、难点 (5) 3-2、施工对策 (6) 4、主要施工方法 4-1、测量放样 (6) 4-2、施工工艺流程 (6) 4-3、钻孔施工方法 (6) 4-4、混凝土压灌施工方法 (8) 5、主要施工设备配置计划. 5-1、主要机械设备配备计划 (9) 5-2、主要劳动力配备计划 (9) 6、质量保证体系和控制措施

6-1、质量保证体系 (9) 6-2、质量控制措施 (10) 7、安全保证体系和安全保障措施 7-1、安全目标 (13) 7-2、安全保证体系 (13) 7-3、安全管理制度 (13) 7-4、安全管理措施 (14) 7-5、安全用电技术措施 (15) 7-6、施工现场消防技术 (17) 7-7、安全文明施工保证措施 (17) 8、环境污染防治的技术组织措施 8-1、施工场地及营地 (19) 8-2、水质保护 (19) 8-3、施工期噪声、粉尘、废气等污染 (19) 8-4、卫生保健措施 (19)

1、工程概况 1-1、工程概况 烟店轴都新城金昊苑一期（A区）1#楼16#楼位于临清市烟店镇，框剪结构，1-2层为商业用房，三至六层为住宅。本工程建筑下拟采用长螺旋钻孔压灌桩，以提高地基的承载力及抗变形能力，桩直径500，砼C35，以岩土工程勘察报告中的八层粉砂层为桩端持力层，桩进入第八层深度不小于1米。桩长不小于16m，±0.000绝对标高为36.200m，桩顶标高为-3.250m。 3） 1-2、主要工程量 复合地基采用长螺旋钻孔压灌桩施工，桩径500，砼C35，（1#楼68根，16#楼69根）。 2、施工规划 2—1、编制依据 （1）施工图及其它设计文件。（2）工程岩土工程勘察报告。 （3）由业主发给投标人的烟店轴都新城金昊苑一期（A区）1#楼16#楼工程项目参考资料及其他资料。 （4）中标后，由业主和承包单位签订的烟店轴都新城金昊苑一期（A区）1#楼16#楼工程项目施工合同等其他资料。 （5）现场调查、采集、咨询所获取的资料。 （6）承包单位所具备的机械器具设备、施工管理水平、技术装备及多年积累的基础工程施工经验。 （7）施工规范质量要求和验收标准等。 2—2、执行的主要技术标准、规范 工程施工图纸及相关设计文件等《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底

长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底

安全技术交底 一、安全生产总体措施 （1）坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并制订具体可靠的规则、办法，切实予以执行。 （2）临时用工应签订劳动合同，劳动合同应有安全健康保障条款，并进行上岗前安全培训。 （3）组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围对之进行教育，建立安全生产奖惩制度，并认真落实。 （4）确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施，使之能完全满足安全生产的需要。 （5）必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。 （6）施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装完成后，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格验收后方可投入使用。 （7）施工现场安全管理必须抓好施工平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。 （8）施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。 （9）施工现场安全教育，包括定期教育及对新进工人、变工种工人、特种作业工人的安全教育。新进场的职工，未经三级安全教育不准上岗。 （10）施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件及个人劳保用品等必须经常检查，确保完好和安全使用。 二、长螺旋钻孔压灌桩作业的程序要求 （1）承包方应根据项目地勘资料及设计文件编制工程桩施工组织设计或施工方案，经发包方技术负责人批准后，并报监理工程师批准。 （2）开工前，必须办理开工手续，经总监理工程师下达开工令后方可进行施工。（3）特殊工种必须持证上岗，且必须人证相符。 （4）各种原材料的取样应符合相关规范要求，取样及送检工作必须及时通知监理及发包方。 （5）工程桩的各道工序（成孔、钢筋笼制作及安装、混凝土的浇筑、质检）必须按招标文件《长螺旋钻孔压灌桩说明》的要求进行施工，且桩的施工允许偏差必须控制在相应范围内。 三、长螺旋钻孔机的操作要求 1、钻孔桩机操作工、指挥、电工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。 2、进场的长螺旋钻孔机要有单机备案证，进场机械安装完成后，必须自检合格后方可使用。

长螺旋钻孔灌注桩与CFG桩

长螺旋干作业钻孔压灌（钢筋）砼桩 长螺旋干作业钻孔压浆（钢筋）桩、CFG桩一、前言 近几年来，随着施工技术的不断发展，人们对城市环境质量日益重视，沉管桩、夯扩桩、静压桩、深层搅拌桩及部份钻孔灌注桩施工因其噪声、振动、粉尘、泥浆排污及高成本等原因正逐步被长螺旋干作业钻孔桩（压灌钢筋砼桩、压浆钢筋桩及CFG桩）所代替。同时由于长螺旋工艺能实现干作业成桩，桩承载力高，其施工质量易于保证、施工速度快、造价低等突出特点越来越被业界看好。 中南勘察基础工程总公司于1998年引进长螺旋桩机，通过在北京、辽宁、河北、湖北、广东、湖南、河南、南宁、云南、海南等地施工，积累了一定的经验。 二、长螺旋干作业钻孔桩特点 ⑴ 长螺旋干作业钻孔桩是一种无泥浆循环的机械式干 作业连续成孔成桩施工方法，钻头切削下来的钻渣通过螺旋钻杆叶片不断从孔底输送到地表；长螺旋钻孔施工法对地层适应性强：适用于填土、粘性土、粉土、砂性土、园砾层、卵砾石层、强中风化岩石等； ⑵ 桩基综合造价低，费效比（相同建筑条件下基础部份总价款与总承载力比值）比预制桩、水下钻孔桩降低约10～20%； ⑶ 干作业工艺无循环介质，孔底无虚土、孔壁孔底不受泥浆污染、桩与桩壁无泥皮界面；

⑷ 单桩承载力高。压力注水泥浆或压灌砼入钻孔内，突破了钻孔桩依砼重力浇注的常规工艺，使桩壁受压、桩与桩壁间结合紧密，有部份挤土效应，桩周侧阻力和端阻力增高。压灌桩单桩承载力提高 30～50%；压浆桩单桩承载力提高50～130%； ⑸ 桩身钢筋不受泥浆污染，砼包裹钢筋紧密； ⑹ 不使用泥浆，无噪声、无振动、无污染，可很好实现城市文明施工，对城市环境和形象无影响； ⑺ 施工速度快，明显缩短业主投资周期，投资见效快，“业主和房主看得见进度”。压灌桩20～35根桩/24h，压浆桩15～25根桩/24h， CFG桩25～70根桩/24h； ⑻ 成桩过程也是将孔内土自上向下按顺序取出的过程，操作人员、监理工程师、业主能亲眼直观地看到孔位处的地层实况。能较好把握复杂地层地质情况，很好克服因勘察布孔少引起的地层反映不全面的问题； ⑼ 施工易于控制，成桩质量可靠。不存在静压桩桩身遇稍厚砂土、卵石层难以刺入而需预打取土孔至使孔壁应力释放而达不到勘察和设计预估的承载力问题及不存在桩易偏斜、桩身易折断、桩头易破损的通病；不存在桩易出现砼离析、缩径、断桩、孔底虚土难以清除干净等水下钻孔桩易于出现的通病；注：钻孔压浆桩是一项专利技术专利号（86100705）

长螺旋钻孔压灌桩工艺总结

长螺旋钻孔压灌桩工艺

三、现场投入机械设备 施工现场主要工程机械、设备统计表 四、螺旋压灌钻孔桩施工方案 （一）总体施工方案 施工前先对楼址处的场地进行钻机工作平台施工。进行压灌桩桩位放样，在桩位点埋设白灰并埋设钢筋桩，根据桩位将钻机安装就位进行钻孔施工，钻至孔深后提钻并泵入砼，下放钢筋笼至设计标高。待砼龄期达到要求后，根据承台底标高挖出螺旋桩，并凿除桩顶多余部分，进行桩基检测。检测合格后进入下道工序。 （二）施工方案 1、施工准备 （1）、施工现场障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工临时设施准备就绪。 （2）、测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。 （3）、根据图纸放出轴线及桩位点。 （4）、进行成孔试验 2、质量控制技术要点

（一）测量放线 1、利用内部控制网测放各轴线，并作好轴线桩； 3、利用轴线网测放各工程桩桩位； 4、高程点引入现场，经检查（误差±2mm）合格后报监理工程师确认后，并加以标识保护； 5、误差控制标准：控制网小于±5mm；轴线网小于±10mm；工程桩位小于±20mm；水准网小于±5mm。 6、整个测量放线过程均需复测、检查、误差控制在允许范围，方可进入下道工序，控制点、高程点埋没牢固并加以保护，定期复测校验。 （二）技术要点 1、试桩前应进行试成孔，以校对地勘资料、检验设备及技术要求是否适宜； 2、桩机就位必须平衡，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。 3、开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合；严禁开口钻进； 4、钻孔过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地面，对钻头活门重新疏通、闭合； 5、桩体混凝土采用超流态混凝土，砼坍落度180～220㎜； 6、压灌与钻杆提升配合好坏，将直接影响桩的质量，如钻杆提升晚，将造成活门难以打开，一般在钻杆提升30～50mm开始泵送砼为宜，避免泵压过大憋坏胶管。如若活门打不开，将钻头提至地面，将活门疏通，并闭合好，重新钻进至设计桩底标高，重新开始压灌；

长螺旋钻孔压灌桩施工工法

长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工工法 1、前言 长螺旋钻孔压灌混凝土桩由长螺旋钻孔桩工法演变而来与普通 长螺旋钻孔桩不同它采用高压砼泵，通过钻头活门向孔内连续高压泵注流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种 新型的桩基础施工手段。流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土摩擦系数低，流动性强，骨料分散性好，所用螺旋 钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩 质量好，降低造价，在我公司施工的桩基工程中采用效果显著经总结 整理形成本工法。 2、工法特点 2.1 流态混凝土流动性好，稠度高，不会产生离析，放入钢筋笼容易； 2.2 桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容 易得到保证； 2.3 穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便； 2.4 低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁不排污、不降水、施工现场文明； 2.5 综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。 3、适用范围 本工法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩， 适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般

采用400mm～1000mm。 4、工艺原理 流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在钻杆及钻头上的混凝土孔，压灌流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。 在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。 5、施工工艺 5.1 工艺流程 平整场地→桩位放样→组装设备→安放钢护筒→钻孔机就位→ 钻至设计深度停止钻进→边提升钻杆边用混凝土泵经由内腔向孔内 泵注超流态混凝土→提出钻杆放入钢筋笼→成桩→桩头处理→桩顶 保护措施。 5.2 施工方法 5.2.1 准备工作 5.2.1.1 岩土工程勘察报告； 5.2.1.2 桩基工程施工图纸及图纸会审记录； 5.2.1.3 建筑场地和邻近区域内地下管线、地下构筑物、相邻危房等 必须调查清楚，以便采取相应的加固和保护措施，进而保证桩基顺利施工； 5.2.1.4 流态混凝土灌注桩施工采用螺旋钻孔机，其性能资料可参考 说明书；