仪器校准培训资料

仪器校准培训资料

1.量规仪器校准之基本观念

1、校准之目的

1.1维持量规仪器的“准确度”避免检测时之误判。

1.2可以追溯一个共同的基准，减少产品检测争议。

2、何谓“校准”？（或“计量”或“校正”）

2.1定义：使用校正标准件对“量规仪器”进行测试（与调整）以了解其“准

确度”之行为称为“仪器校准”。

3、校准之作业区分

i.绝对校正

i.——以物理上的定律与特性所发展出来的原级标准直接对“被

校件量规仪器”进行校正

ii.——通常国家计划实验室多属此类

ii.比对校正

i.——将校正合格后精密度较高量程较大的仪器或标准对“待校

件”加以量测，或比较，以显示误差值。

ii.——又分有“标准件校正法”及“标准件与限度样品”校正法

两种。

iii.——通常各工业厂商所进行之校正多属此类。

2.基本名词与定义

1、准确度 (Accutacy)

2、---- 重复量测的数据平均值与真值或基准值之差异

3、精密度（Precision）

i.---- 同一量具重复测时，其量测数据门之差异程度

3、稳定性（Stability/或飘移Drift）

---- 在某一时间量测标准件之平均值与下一次时间量测标准件之平均值差异

4、重复性

---- 同一量测者，使用同一量具，多次量测同一产品之同一特性，所得之量测值分布

5、再现性（或再生性）

---- 不同量测者，使用同一量具，多次量测同一产品之同一特性，所有量测平均值之差异（最大减最小）

6、线性（Linearity）

---- 在量具之预期的工作范围（量程）内偏移值的差值

7.2 总不确定度U t=U s（系统不确定度）+U R（随机不确定

度）

7.3 系统不确定度

来自：7.3.1 量具仪器本身之精密度或最小刻度

7.3.2人员之操作因素,或观测因素

7.3.3环境影响因素

7.3.4仪器之“稳定性”与“灵敏度”。

7.3.5追溯校正基准之差异

7.4 随机不确定度

7.5 校准实验室之量测报告表示法为：Y+U t

8、企业如何决定其量规仪器之合格允差

---- 关系式：U s(仪器最小刻度)≤(仪器合格允差范围) ≤U t ≤(产品公

司范围)

一、哪些量规仪器需要校正？

1、ISO9001条文中即明文规定[检验、量测与试验设备（包括软件）应

建立并维持控制，校准和维修的文件化程序]

2.需要校正者

2.1 用于产品之检验、量测或试验设备，以判定品质的仪器量规或软

件。

2.2 特殊制程中之制造设备用于监控产品品质的关键仪表。

3.免校正者

3.1 不用於产品检测之工务庶务用直尺、卡尺、卷尺等量具。

3.2 制造设备上之仪表（特殊制程除外），可用产品检测以回馈仪表

之正常运用者

3.3 不具重复性之一次性测试或破坏性测试用品

如：化学试纸、硬度铅笔

3.4 限度（或标准）样品、样板以管制其有效日期者

如：颜色样板、化学标准液、产品样品

4.校正的方式

4.1 采用国家、或国际、或知名研究机构的校正方法。

4.2 若属特殊或较先进仪器，国家无法校正时之处置：

4.2.1 原厂游校（该厂须有该国认可之实验证明）

4.2.2 采用产品“限度样品”

数据收集订定基准定期更换法

4.2.3 与客户比对之“评估报告。”

5.测试软件如何校正？

即使原仪器中有自校测试系统，但仍应：

5.1清查新仪器“所有执行档”之档名，建立日期、容量、打印出来、经审查确版。

5.2 以“文件管制”模式分发到各机台处管制。

5.3定期几个月使用“清查记录表”，针对所有使用之软盘、硬盘查对版次、内

容是否正确。

5.4日常作业采用“良品”、“不良品”或各类“限度样品”验证软件功能之正

常。

6.问题①

---- 免校正者：是否要加以标示？（贴标签？）

7.问题②

----- 新购仪器量规是否要加以校正？

8.问题③

---- 从何实务文件得知需要校正者？

二、常见之量规仪器

1、长度类、量规仪器

各种形式卡尺、分厘卡（千分表）、百分表、钢尺、卷尺、工程投影仪、

高度规红外线二次元、三次元、量块（块规）、塞尺（间隙规）、PINGAGUE、

塞规。

2.螺纹类

牙规、环规、三线针

3. 质量（重量）类仪器

法码、天平、电子秤、拉（压）力计、扭力计。

4.电气特性类

三用电表、万用电表、绝缘耐压测试机，交流漏电测试仪，功率谐波分析仪，短路断路测试机、电频率、各种示波器。

5. 物理化工类

光度计、粗度计、压力计、流量计、PH计、比重计、硬度计、光谱分析

仪。

6. 声音音响类

分贝计、高斯计、抖晃仪、间频计、失真仪。

7.环境类

温度计、湿度计、恒温恒湿箱。表面温度计、计点记录器。

8.其它光学、医疗……等各类仪器。

三、量规仪器的管理组织与追溯。

1、集中型模式。

1.1集中型适用性。

1.1.1中小型企业。

1.1.2单产一厂区或厂区邻近者。

1.1.3产品系列之重点性不大。

1.2集中型之优点。

1.2.1组织简单、管制单纯。

1.2.2设备成本较低。

1.2.3专业管理人员少。

1.2.4量规仪器调度容易。

1.2.5校验安排及资料管理容易。

2、分散型模式

1.1 分散型之适用性

1.1.1大型企业,分杈管理

2.1.2厂区隔距远

2.1.3产品系列差异性大

2.2 分散型组织之缺点

2.2.1至少雨套以上之校验标准件

2.2.2管理及核验人力资源培训多

1.2.3各事业部仪器量规不易调度

3、企业校验单位与使用单位之权责

2.1校验单位

2.1.1量规仪器校验与管理作业程序之拟订

3.1.2各种仪器之校验周期与校验计划拟订

3.1.3各种仪器量规合格允差之订定

3.1.4外校单位联系与标准件之送校管理

3.1.5内校指导书制作、校验表格、标签之设计

3.1.6仪器量规采购需求之会审

3.1.7校验与管理之人力资源开发

3.1.8校验工作之执行与变异管制

3.2使用单位

3.1.1量规仪器之日常保养与保管

3.1.2配合校验单位之校验日程计划

3.1.3故障或变异之呈报与送修

四、仪器量规校正周期如何决定？

1、何为校正周期？

校正周期系指在限定间隔时间内，仪器量规之量测值能保持在允差范围内。

2、校正周期之意义及重要性：

2.1反应品质成本 (品质失败成本)。

2.2使品质意识扎根，也是品管的基础(加强制程管制，防止偏差)。

2.3使仪器设备准度在允差范围内 (避免偏差且保持稳定)。

2.4使产品品质稳定提升，提高信赖度 (公信力维护)。

2.5客户稽查单位的关注 (校正周期由使用者或授权品质评签机构提供)。

2.6校正周期非固定值，系随影响仪器精准度因素增减(如使用不当或使用频率

过高,则宜缩短校正周期)。

3、制定合理的校正周期须考虑的因素：

仪器类别

制造厂商或外部校正机构建议

校正及维修记录

内部交错检查记录

使用程度

仪器损坏及偏差趋向

与其他标准件相互比对

环境状况

校正成本

量测精准度

其中尤以制造厂商或外部校正机构建议、使用程度、环境状况、量测精准度和校正成本等项目影响较大。

4、校正周期制定的方法

4.1制定校正周期的方法可归纳为以下五种:

4.1.1由工程上的直觉来制定周期。

4.1.2由数据来制定固定校正周期

此方法即是由校正报告上的数据来判断旧的校正周期是准备处延长或是缩短

4.1.3变动的校正周期

此方法是用任何延长或缩短周期的方法来处理各种不同的单独仪器,即当校正发现不确定度在允差范围内,就把下一次的校天周期增加一段时间,如果在允差范围外,则把校正周期缩短一段时间

4.1.4以使用时间来制定校正周期

此方法即当仪器上记载之时间到达所设定的时数或次数时,则此仪器必须送校。适用于同一厂牌、型号或同一种类之仪器。

4.1.5使用测试结果来制定校正周期

利用可携带的校正设备来周期性地检查仪器上的重要参数,通过分析所收集的数据来决定仪器的校正周期

4.2 ISO10012—1《量测仪器之品质保证要求PART1：量测仪器之度量衡确认系统》标准要求：校正周期先作初期选择，然后再对其进行调整。

初期选择校正周期多以工程上的直觉式，即以固定期间作为校正周期。

在仪器使用过程中，可利用以下方法对校正周期予以调整：A．自动地或阶梯式地调整校正周期。

B．管制图法

C．压时法

D．实际使用时数法

E．“使用中”或“黑盒子”测试法

4.3校正周期方法之比较

美国NCSL法 ISO法(ISO100112—1) 直觉法 A初次选择校正周期

B调整校正周期

数据法管制图法

变动周期自动/阶梯式调整法

使用时间法压时法

实际使用时数法

使用测试结果制定法使用中/黑盒子测试法

五、标准实验室环境之管制

1.ISO标准对校正环境之要求

1.1校正与测试作业区域、能源动力、照明、热源及抽风设备等适当配置，

使校正或测试作业得以适当执行。

1.2执行作业的环境不应使作业的结果失效、或影响量需求的准确度。

1.3校正场所应装置设备以有效监测、管制及记录适宜的环境条件。会影响

所执行校正或测试的因素均需予以考量，如生物细菌、灰尘、电磁干扰、

温度、湿度、电压、声音及振动等。

1.4校正场所之进出及使用,凡会影响校正及测试作业品质的活动项目,应

予界定并加以管制

2.校正环境需考虑的因素

2.1空间大小(含走道与门)及高度:

2.2安全防护系统

防火、电源系统之考虑，如有化学品更应注意安全设计。

2.3重物电梯

二层以上建筑物须考虑设备搬运问题。

2.4设备及人员位置

仪器设备与工作室及人员操作位置、空间之相互影响，注意其安全性与便利性。

2.5温度

环境温度之绝对值及变化范围、稳定度及梯度。

2.6湿度

相对湿度及其变化范围。

2.7振动

振幅与频率

2.8室内净压

室内空气压力略大于室外 (空气量及新鲜空气之供应亦须注意)

2.9电磁干扰

射频(尤其无线电台、对讲机、电视台)之干扰室内仪器所产生之电磁发杂讯。

2.10电源

标称值及稳压、失真、杂讯及振动。

2.11接地

直流电阻与交流电阻

2.12照明

工作台面亮度

2.13噪音

室内隔音及仪器设备噪音防护、尤其在测量声音特性需注意。

3.校正环境需求条件

表一至表七为摘录之JIMS 5011—1974各类实验室环境需求规范，兹作为业校正环境规划之参考。

标准实验室依使用目的可分为如表—E级、G级、S级等三个等级、企业内测量仪器校正环境大多按S级规划。

表二按环境的空气温、湿度分类（JMAS 5001—1974）

针对某一特定温湿度值

计量仪器校验流程

-+4- 计量仪器校验流程题 本流程总负责人起草人 业务流程 文件编号 审核人 V1.0 发布实施日期 1.目的：对计量仪器校验进行管理，确保计量仪器使用的有效性。 2.适用范围：适用于公司所有计量仪器。 3.流程图: 作业流程图 开始 f r- 校验计划 t __ _J 1 校验通知 广 N 校验 Y 进入报 修流程 记录 归还 结束 责任人相应使用表单流程说明 计量技术贝《年度测量设备校准计戈V》 由计量技术人员每年12月底制定下一年度校验计划，并 呈品质总监审批后，并发放到各相关部门总监。 计量技术贝《联络单》 计量人员根据校验计划，提前一个星期发《联络单》到 送校单位，并请该单位提前做好相关准备。 各领用人员《送检/归还登记表》 1、送校单位根据通知，在规定的时间内将需校验的计 量仪器送到计量室。 2、计量员应对送校的器具进行登记，并填写 《送检/归还登记表》。 3、若相关单位未按时送校，则对相关部门的总监进行 处罚。 计量技术贝《校验合格证》 1.技量技术员根据校验的类型分别安排校验工作，如校 验合格，在计量仪器上贴上合格证，则进行下一步骤? 2?如校验结果不合格，则先自行维修校准，若无力自行 维修校准的，则进入《设备报修流程》。 计量技术员资 质的校验 单位 《校验报告》 《校验结果汇总表》 1、校验完毕后，则每一个计量器具应填写校验报告， 并加盖计量校验章。 2、若外校的，则跟进外校单位提供校验报告。 3、计量员应对每月的计量校验结果进行统计汇总分 析，并提交《校验结果汇总表》至品质总监审核确 认。 4、若品质异常分析中，因计量器具校验不准导致的不 良，则计量员应承担相应责任。 计量技术员《送检/归还登记表》 1、校验结束后，则将计量仪器归还给送校单位并在《送 检/归还登记表》中登记。

电仪仪表基础知识培训

仪表基础知识过程控制一般是指冶 金、石油、化工、电力、轻工、建材等工业部门生产过程的自动化，即通过采用各种自动化仪表、计算机等自动化技术工具，对生产过程中的某些物理参数进行自动检测、监督和控制，以达到最优化的技术经济指标，提高经济效率和劳动生产力，节约能源，改善劳动条件和保护环境卫生等目的。 过程控制系统是指自动控制生产过程中的温度、压力、流量、液位、成分分析等这样的一些变量，并且使这些变量稳定在某一范围，或按预定的规律变化的系统。 自动控制系统由三个部分组成： 第一部分：检测仪表 检测仪表是用来检测工艺过程参数的仪表（也叫一次仪表），它是工人的眼睛，它能检测工艺过程的大部分参数，这是人所做不到的。例如：物质的成份分析（如：酸浓、SO2、O2，PH 等）流量、液位、湿度、压力、转速、温度、重量、位移、振动等。这些测量有的是直接测量出来的，但是大部分参数是不可能直接测量出来的，要用间接测量的方法才能测量出来。 第二部分：指示、调节仪表指示、调节仪表是控制系统的核心，相当于人的大脑，一般称为“二次仪表”。现在大多数用DCS系统、PLC系统（可编程序控制器）。一套DCS系统或PLC系统可以完成以前单体仪表所有的功 能。 PLC控制系统的特长是用于开关控制，故现在很多电气设备都随机带来PLC控制系统，最小的控制系统甚至只有几个检测点。但是若模拟信号太多，则用PLC系统就不太合适，成本太高（模拟卡较贵）。 DCS系统是一种综合控制系统，即能进行模拟控制，又能进行数字控

制，系统可大可小，大到几万点，小到几十点；自从微软公司开发出 “ WINDOWS系统以后，组态又方便，故DCS系统得到了广泛的应用，一般新上一个项目都会采用DCS系统。 第三部分：执行机构 执行机构的种类：执行机构的种类有各种各样的。除了常用的各种气动和电动调节阀外，很多电气设备都可以作为执行机构。例如风机、泵、搅拌机、加热器等。作为执行机构用的最多的还是各种各样的调节阀。所有的调节阀都由两部分组成：驱动部分和执行部分。驱动部分有：气动簿膜、气缸、电磁阀，还有电气驱动系统。执行部分有：单座阀、双座阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、三通阀等。 仪表工位号的说明 就象每一个人都有一个名子一样，每一个仪表检测控制系统都有一个名称，我们称之为工位号（TAG。这个工位号在一个DCS系统中是唯一的，绝对不能重复。仪表工位号由几个英文字母及阿拉伯数字组成，一般最多8 位，如：PICA1301 LICA1402、TICA1503等。 第一个字母是参数符号，代表生产过程中的各种参数，如：温度、压力、流量等；后面的英文字母叫功能符号，代表该仪表系统的各种功能，如：记录、调节、报警等；前面2 位阿拉伯数字一般代表生产工序（工厂总图布置分配的子项号）（祥光铜业的子项清单）。如：熔炼蒸汽干燥系统是“04”；硫酸净化系统是“26”；制氧站系统是“37” 等等。后面2 位阿拉伯数字一般代表该工序该参数的序号。在要超过8位时，可以去掉某些功能符号。

仪表员工培训计划

培训计划 仪表车间 二Ο一八年

仪表车间培训计划 一、培训目的 ◆提高仪表专业员工整体业务水平，弥补在生产维护、检修中出现的不足。 ◆通过互相交流学习，增进同事之间的感情。 ◆让新员工尽快掌握仪表专业理论知识和实际动手能力。 ◆通过循序渐进的培训，提高仪表专业员工整体的业务水平，专业理论知识和现场动手操 作能力，解决仪表日常维护和检修中的各种问题，早日成为一名合格、优秀的仪表工。 二、培训方向及内容 1、严格按照年度培训计划执行,注重理论与实际相结合。 2、强度培训的重要性，切实贯彻公司培训工作各项要求，正确引导员工端正学习态度，转变观念，积极参加培训。 3、针对大修中暴露出的问题进行讨论与总结。 ◆阀门的联试联校注意事项、常见故障处理方法等。 ◆关键仪表阀门调试、故障处理维护注意事项。 ◆配合工艺人员做大联锁跳车实验时注意事项、安全防护措施。 ◆仪表信号回路测试方法、各类信号发射器使用方法等。 ◆日常维护及检修很难遇见的仪表及阀门调试方法。 ◆引压管、气源管配管方法及注意事项。 ◆大型机组保护系统的介绍、组成、各部作用、联锁、探头拆装及校验、检修要求及注意 事项。 4、日常维护与检修中总结出的好的经验与方法。 ◆各工段检修内容、流程及注意事项。 ◆各类阀门定位器的调校方法。 ◆各类阀门回讯开关种类及调校方法。 ◆电磁阀、气控阀等关键阀门附件的工作原理及作用。 ◆磨煤机连锁说明及油站控制功能讲解。 5、理论知识的加深理解与专业知识盲区的扩展。

◆压力、流量、液位、温度检测仪表基础知识及仪表类型。 ◆仪表控制系统基础知识及典型的控制方案的学习。 ◆法兰、垫片的分类与关键参数。 ◆螺纹的分类及重要参数讲解。 ◆机柜内线路走向，安全栅、继电器等工作原理与类型。 ◆常见故障、检修注意事项等。 6、根据现场实际情况需要，增加培训。 三、培训方法 ◆大修中出现的问题由大检修各组长及经验丰富、专项特长的老员工担任讲解，全员进行 讨论交流，有需要实际操作的在培训室实际操作讲解。 ◆理论知识由授课人制作PPT讲解，并出制每周三题题目。课件需上交存档。 ◆为新入职及新上岗员工单独制定培训计划，指定一位资深员工作为实习生的导师，由实 习生导师向实习生描述工作职责要求，并且对实习生在实习过程中产生的疑问进行解答，实习生动手操作（如检测仪表校验、阀门调校、简单故障处理等）需在培训室内进行。 ◆以师带徒的方式，一对一对新员工手把手培训。 ◆根据年度培训计划为依据，定期由专人系统培训学习，做到理论与实践相结合在仪表专 业实训基地提高实操动手能力。 ◆实行每月一次的月度小总结考试，每季度一次的大的总结考试和讲解。 ◆每月月底班长组织，主管及主管经理参加“培训学习交流座谈会”。 ◆理论知识培训及实操培训请主管工程师及以上领导参加。 四、培训奖惩 ◆每月28日检查当月的学习笔记，如有无记录扣除当月奖金50元/次，记录不齐全或学习 态度不端正者，扣除当月奖金30元/次。 ◆现场仪表的提问，要求每个人认真学习，积极准备，随机提问，本月内3次回答不出者， 扣除当月奖金100元。 ◆每月或每季度一次的考试，针对本月内（本季度内）培训计划安排的的培训内容，以及 本月内（本季度内）“每周三题”的学习内容，进行专项考试，凡考试不及格者扣除第一次扣除50元，第二次扣除100元，第三次扣除200元以此翻倍处罚并面谈做思想工作，所扣除的费用全部用于奖励前三名。对于实操不合格者者扣除第一次扣除50元，第二次扣除100元，第三次扣除200以此翻倍处罚并面谈做思想工作。

计量校准的定义和校准要求

计量校准的定义和校准要求 计量校准指校对机器、仪器等使准确。在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。校准可能包括以下步骤：检验、矫正、报告、或透过调整来消除被比较的测量装置在准确度方面的任何偏差。 仪器计量校准的范围 A 类仪器设备是指计量保证器具、列入强制检定的工作计量器具、对产品质量有重大影响的器具等。对 A类器具应制订严格的管理办法和周检计划，检定时要严格执行检定规程，校准时也要明确周期。 B 类仪器设备是指通用的、有准确度要求的、对产品质量有明确影响的仪器设备等。此类仪器设备的检定周期原则上不应超过检定规程规定的最长周期，如工作需要对其可适当减少检定项目或只作部分检定，可使用校准，经评估测试后可延长校准周期。 C 类仪器设备是指国家规定进行一次性检定和国家暂无要求的仪器设备等。对此类仪器设备可在入库验收检定后投入使用，使用过程可进功能检查。尤其是附在设备上的仪表。 细分： 又可分为：无线电类仪器、电磁类仪器、时间频率类仪器、长度类仪器、力学类仪器、热工类和理化类仪器 仪器校准基本要求 仪器校准应满足的基本要求如下: （1）环境条件校准如在检定（校准）室进行，则环境条件应满足实验室要求的温度、湿度等规定。校准如在现场进行，则环境条件以能满足仪表现场使用的条件为准。 （2）仪器作为校准用的标准仪器其误差限应是被校表误差限的1/3~1/10。

（3）人员校准虽不同于检定，但进行校准的人员也应经有效的考核，并取得相应的合格证书，只有持证人员方可出具校准证书和校准报告，也只有这种证书和报告才认为是有效的。 仪器应如何校准 按照有关术语定义和实际内涵，我认为检定应主要用于有法制要求的场合，对无法制要求的场合可根据条件自由选用；校准主要用于准确度要求较高，或受条件限制，必须使用较低准确度计量器具进行较高测量要求的地方；校验主要用于无检定规程场合的新产品、专用计量器具，或准确度相对要求较低的计量检测仪器及用于检验的试验硬件或软件。新产品、专用计量器具也可用于虽有检定规程，但不需或不可能完全满足规程要求但能满足使用要求的场合。 在按ISO9000系列标准进行质量认证和计量检测体系确认及日常计量工作中，目前对这三种方式的理解和要求十分混乱，主要有三种错误倾向：一是将新形势下的要求笼统地套成检定和依法管理；二是不顾国情，机械地套用ISO有关标准词句，无法与现实对应；三是无视检定、校准、校验的区别，相互代用混用。我认为，在与国际接轨中，既要积极学习国外先进经验，又要敢于坚持自己的长处。具体地说，对国家规定强检的，应依法实施强制检定，对强检方法、范围，国家也应根据发展及时调整；对强检以外的，应允许企业根据不同需要和条件采取检定、校准、校验、测试、比对等形式。在目前一般情况下，应首先选用检定和校准，以利过渡。当必须采用其它形式时，也应尽量利用已有检定的成果和经验，在已有检定规程时，尽量在原规程基础上裁剪和/或修改，只有在无规程时才需单独制定有关文件。要注意这些形式应按一定规范有步骤地逐步实行。 此外，实际中还应特别注意，在使用有关术语时，应尽量保持与有关定义标准规定的或普遍约定的术语、含义以及客观实际相一致，以避免不必要的误解和混乱。 要做到这些，应首先取得对有关术语理解和应用的一致性。而要很好地解决上述问题，则不仅需要广大计量人员的努力，更需要政府计量部门及时研究和调整有关法律、法规、政策，进行宏观规范和指导。

常用玻璃仪器校验规程培训资料

常用玻璃仪器校验规 程

1、目的 规定常用玻璃仪器的校准程序。 2、适用范围 适用于新购入和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管和单标线容量瓶等实验室常用玻璃量器的校准。 3、职责 3.1操作人员负责校准常用玻璃量器，填写常用玻璃量器校准原始记录。 3.2质量监督员负责监督操作是否符合规程。 4、校准条件 4.1校准时工作室温度不宜超过20±5℃；室内温度变化不能大于1℃/h；水温与室温之差不应超过2℃。 4.2衡量法用介质——纯水（蒸馏水或去离子水）。 4.3校验设备： 4．3．1相应称量范围的天平，其称量误差应小于被校量器允差的1/10。 4．3．2温度范围0~50℃的温度计。 4．3．3有盖称量杯或具塞锥形瓶。 4．4．4校验用的架和夹。 5、校准步骤及方法 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： 5.1外观检查

5．1．1量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，分度线与量的数值应清晰、完整、耐久；分度线应平直、分格均匀。量器的口应与量器纵轴相垂直，口边要平整光滑，不得不偿失有粗糙处及未经溶光缺口。滴定管和吸管的流液嘴，应是逐渐地向管口缩小，流液口必须磨平倒角或熔光，口部不应突然缩小，内孔不应偏斜。量瓶放置在平台上，不应摇动。 5．1．2滴定管及具塞量瓶应具有良好的密合性。 5.2容量校准 采用衡量法进行容量校准。按如下步骤操作： 5．2．1清洗被校量器：量器可用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净，器壁上不应有挂水等沾污现象。使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯液面。 5．2．2洗净的量器（先进行干燥处理）应提前放入工作室，使其与室温尽可能接近。 5．2．3取一只容量大于被校量器的洁净有盖称量杯（如果校验量瓶则取一只洁净干燥的待校量瓶），进行空测量平衡。 5．2．4将被校量器内的纯水放入称量杯中（量瓶应注纯水至标线），称得纯水的质量值m。 5．2．5在调整被检量器弯液面的同时，应观察测量用水的水温。

仪器仪表内部校准规程修订稿

仪器仪表内部校准规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

1.目的 本规范的目的是建立测量/计量仪器的检定和校准管理规范，对公司内部的所有测量/计量仪器进行有效的校准管理，使其能客观正确的反应生产中的实际数据和信息，有效的管控产品的质量。 2.适用范围 适用于公司所有用于物料接收、产品制造、质量检验、验证实验等工作的测量/计量仪器仪表的校准。 3.定义 仪器仪表校准---在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 仪器仪表校准目的：通过与标准比较确定测量装置的示值。 4.职责 各区域仪表工按规定的标准及制成文件进行内部校准。 5.程序 仪器仪表校准前准备 校准工具：仪器仪表校准前，选用相对应的标准器具，而且所有标准器具都经具有检定资质的机构进行过检定且在检定有效期内才可作为校准工具。（按检定标准使用的器具需在器具上标明具体误差）。 校准环境条件基本要求：校验区域的温湿度、噪音、防尘、防腐蚀等方面的环境条件应符合在室内开展的所有检定项目和计量标准器具对环境条件的要求。 校准人员资格要求：按国家、地方检定规程从事检定/校准工作的人员，应按国家制订的有关检定员管理办法，按所能够从事的检定项目进行考核，合格者颁发检定员证。也可由本单位 编制校准规范，并对从事此项测量仪器校准的人员进行培训学习，然后考核通过，由公司人力资 源部颁发校准人员证。 仪器仪表校准 各部门仪校人员将新采购回的仪器仪表领出，参照相关校准作业规范对仪器仪表进行 校验，并填写《内校记录表》。填写字迹要求工整规范，无涂改，每月月底将记录表交由工艺设 备部统一存档。 在生产过程中使用的仪器仪表，各部门仪校人员在仪器到期前20天，陆续将需要校准的仪器仪表收集齐全，并负责完成所有的校准工作。 对于需送出外校的仪器仪表，使用单位必须提前5天将仪器仪表标准器具送至供应处， 便于供应处提交仪器仪表校验计划和准备。外校必须送政府部门认可并授权的计量检定机构进行校准，校准合格后用标签来表明其校准状态，有关证书由工艺设备部保存，并将外校合格的

计量仪器校准指引

仪器校准指引 1.目的 规范公司内的所有计量仪器的管理程序及仪器的外校和内校的规范实施。 2.职责 2.1由品质管理部制作此指引； 2.2由品质管理部按照指引进行校准工作及仪器的管理工作； 2.3其它部门负责仪器的使用购置，并配合品质管理部的工作实施。 3.工作内容： 3.1仪器校准周期、允许误差和抽检： 本标准适合于计量器具周期校准和抽检管理。 3.1.1 校准周期： 3.1.1.1 校准周期:内校仪器其校正周期为3-6个月，外校仪器其校正周期为1年。 注:特殊仪器依计量单位规定校准期限实施. 3.1.1.2 当生产需要,仪校人员可视实际需要情况,缩短仪器校验周期. 3.1.2 周期校准办法： 3.1.2.1 标准计量器具和在用计量器具的周期校准计划必在每年12月制定次年的计划。周期校准前， 由检测室邮件及电话通知相关单位做好准备。送外校准的校准单位需在送检前一周完成收集备 送工作。 3.1.2.2 按照公司内部校准能力需送上一级计量单位校准的计量器具由品管部检测室组织，各送检单位 配合送检。公司已建立计量标准器具的计量器具，由检测室负责校准。所有仪器的校准必须能 够溯源到国家或国际计量标准。 3.1.2.3 周期校准合格的计量器具必须贴上“合格”标签，并注明有效期。所有计量器具都需贴有使用 标志。标志包括合格、降级、停用三种。 3.1.2.4 周期校准要作好原始校准数据记录和记录归档工作。 3.1.2.5仪器维修完成后要完成校准再投入使用,此仪器校准周期降为原来的二分之一。 3.1.3 抽检 3.1.3.1抽检范围：所有属于周期校准的计量器具。 3.1.3.2 抽检时间：每年两次，按检测室抽检计划有时间进行。

计量器具检定(校准)管理制度

1 目的 规范计量器具检定（校准）管理，确保量值传递的统一性、准确性和可靠性。 2 适用范围 适用公司计量器具的检定（校准）管理。 3 职责 3.1 分管领导负责批准公司计量器具检定（校准）计划，监督检查计量器具的检定（校准）工作。 3.2 各生产厂（公司）厂长（经理）、公司相关职能部门负责人负责按计划组织安排本部门计量器具检定（校准）工作。 3.3 企管部负责审核公司计量器具检定（校准）计划，监督管理计量器具检定（校准）工作。 3.4 计量检定室 a)负责拟定计量器具的检定（校准）计划； b)负责强检计量器具的送检工作； c)负责压力、温度仪表及玻璃量具的检定（校准）； d)负责统计分析检定计划完成率，并提出相应的处置意见。 3.5 各生产厂（公司）电气、仪表、质检等部门 a)负责本部门计量器具的维护维修； b)负责本部门送检计量器具的拆卸、安装； c)负责配合计量检定室做好现场检定（校准）； d)负责本部门自校计量器具的校准。 3.6 零配件仓库负责计量器具入库前的送检、发放管理。 4 管理程序及要求 4.1 检定（校准）计划 4.1.1 依据《计量器具ABC分类管理办法》，在完成计量器具ABC分类的基础上，由计量检定室于上年度12月20日前编制完成年度检定（校

准）计划，经企管部审核，报分管领导批准后执行。 4.1.2 计量检定室根据年度检定（校准）计划，编制月度检定（校准）计划，以《计量器具送检通知单》（一式两份）送至各生产厂（公司）厂长（经理）、公司相关职能部门负责人，双方签字确认。 4.1.3 因计量器具ABC分类调整或因实际需要调整检定（校准）计划的，由计量检定室按规定对检定（校准）计划进行适时调整后执行。 4.1.4 C类计量器具的检定（校准）周期可根据实际情况延长2～4倍。 4.2 各使用（维护）部门按计划送检的计量器具，应检查确认完好、清理干净。计量检定室收到送检计量器具后，应进行登记。 4.3 新购计量器具的检定 4.3.1 新购计量器具入库前，由零配件仓库送计量检定室检定。具体执行《零配件仓储管理规定》4.2.3的规定。 4.3.2 新购计量器具领用时超过检定周期的，由领用部门再次送计量检定室进行检定，检定合格后方可使用。领用部门应根据计量器具具体的使用场所，按照《计量器具ABC分类管理制度》的规定提出ABC分类意见，更新计量器具台帐。 4.4 强检计量器具的周期检定 4.4.1 应送检的强检计量器具，由其使用（维护）部门按计划送至计量检定室后，计量检定室送法定计量检定机构检定（校准）。 4.4.2应现场检定的强检计量器具，由计量检定室按计划联系法定计量检定机构现场检定（校准）。 4.5 自检自校计量器具的周期检定 4.5.1 各生产厂（公司）厂长（经理）、公司相关职能部门负责人应按计划组织安排送检计量器具。需现场检定（校准）的，由计量检定室与使用（维护）部门约定具体时间后现场检定（校准）。 4.5.2计量器具检定（校准）安排两人进行，一人负责检定操作，另一人负责复核，具体执行《计量检定室管理制度》。

ISO9001-2015计量器具校准规定

计量器具校准规定 （ISO9001：2015） 一、目的： 为使公司新购与使用的计量器具（设备），保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差而影响品质判断。 二、范围： 本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。 三、职责： 3.1工艺工程部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制，制定校准/验证计划表，建立台帐，状态标识等质量记录。 3.2试验室检验员负责试验室检测设备的维护保护，并编制有关检测设备的操作规程和保养规程，校验规程。 3.3工艺工程部负责编写计量器具内部校验规程，内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。 3.4使用部门：日常维护与异常送检，并协助工艺工程部做好台账工作。 四、定义： 4.1免检验 4.1.1不用于产品品质上的量测，仅限于参考等使用，以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。 4.2外校 4.2.1凡需校验，而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。

4.3新设备 4.3.1凡需校验，而购入时间不到一年新设备。 五、作业流程： 5.1校验系统需求鉴别： 5.1.1品质部和工艺工程部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具（设备），并依料品的特征要求审查其适用性（测量项目、范围），并确定准确度和精确度。 5.1.2 清查与审查后，由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历表》。 5.1.2.1 计量器具（设备）编号原则：ZY-EM-XXX ZY:公司名称 EM:计量器具（设备）XXX：序号（如：001） 5.1.2.2如属于免校验者，工艺工程部确认后贴上黄色“免校”。 5.1.3校准周期： 5.13.1外校和内校周期：1年。 5.2新购计量器具（设备）验收作业： 5.2.1需求单位：申请购计量器具（设备），填写《申购单》，总经理审批。 5.2.2采购人员：依据《采购管理程序》订购，并于交货时通知相关部门验收。 5.2.3验收： 5.2.3.1规格与精度的验收：如计量设备购入时，已有国家计量单位发“鉴定合格证”者，或提供数据符合“合格”接收，则可以“合格”验收。否则，应送外计量校准或本公司自行计量校准。

计量器具校准程序

计量器具校准程序 一、目的： 为使公司新购与使用的计量器具（设备），保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差而影响品质判断。 二、范围： 本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。 三、职责： 3.1品质部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制，制定校准/验证计划表，建立台帐，状态标识等质量记录。 3.2品质部检验员负责试验室检测设备的维护保护，并编制有关检测设备的操作规程和保养规程，校验规程。 3.3品质部负责编写计量器具内部校验规程，内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。 3.4使用部门：日常维护与异常送检，并协助工艺工程部做好台账工作。 四、定义： 4.1免检验 4.1.1不用于产品品质上的量测，仅限于参考等使用，以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。 4.2外校 4.2.1凡需校验，而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。

4.3新设备 4.3.1凡需校验，而购入时间不到一年新设备。 五、作业流程： 5.1校验系统需求鉴别： 5.1.1品质部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具（设备），并依料品的特征要求审查其适用性（测量项目、范围），并确定准确度和精确度。 5.1.2 清查与审查后，由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历表》。 5.1.2.1如属于免校验者，品质部确认后贴上黄色“免校”。 5.1.3校准周期： 5.13.1外校和内校周期：1年。 5.2新购计量器具（设备）验收程序： 5.2.1需求单位：申请购计量器具（设备），填写《申购单》，总经理审批。 5.2.2采购人员：依据《采购管理程序》订购，并于交货时通知相关部门验收。 5.2.3验收： 5.2.3.1规格与精度的验收：如计量设备购入时，已有国家计量单位发“鉴定合格证”者，或提供数据符合“合格”接收，则可以“合格”验收。否则，应送外计量校准或本公司自行计量校准。 5.2.3.2相关文件验收：计量器具（设备）须附件使用或操作说明书.(相

计量器具校准规范

江苏豪辰光学材料有限公司计量器具校准规范 文件号： 版本号： 受控状态： 分发号：

编制：审核：批准： 2014年02月28日发布 2014年02月28日实施 1.适用范围 适用于生产过程工艺控制和能源计量控制及产品质量检测的仪器、仪表、衡器、量器。对产品质量直接影响的主要是：千分尺、钢卷尺、电子衡器。 2.目的 确保计量器具能够满足检测任务要求。在贮存和使用过程中处于受控状态。确保本厂用于生产过程控制、能源计量及产品质量检测的仪器、仪表、量器、衡器等的工作状态完好可靠；以及由上述仪器、仪表、量器、衡器等所提供的测量数据、控制参数准确无误。 3.定义 计量器具是指用于生产工艺、质量检测以及与生产质量密切相关的测量设备。如衡器、压力表、卷尺、钢板尺、千分尺等。 4.职责与权限 4.1设备动力部负责计量器具的送检、内部检验、检验夹具的检定等工作。建立计量器具台帐。业务上接受省、市、县技术监督局的监督和指导。计量管理员具体负责计量仪器具年检送检校验、维修、台帐建立、校验记录等工作。建立受检计量器具台帐，编制计量器具检定周期（校验）计划表，并严格执行。 4.2全厂在用计量器具，由计量管理员统一编号、登记、造册、建立总台帐。 4.3供应部负责计量器具的采购、收发、保管。 5.申购 5.1质量检验部或其他使用部门负责编制计量器具或仪器仪表的采购资料，报主管领导批准

后，由供应部采购。 5.2采购资料应清楚说明对计量器具的要求，主要内容为：计量器具名称、型号、等级、 测量范围、准确度、精密度、分度值、生产厂家。 5.3计量器具生产厂必须有生产许可证，且在计量器上有明确标记。应具有一定的生产能力、质量保证能力、售后服务水平等。 6.入库验收 6.1凡新购置的计量仪器具，必须经计量管理员检定或送检合格后方可使用。检定内容包括外观检查、性能测试及检定（校准）。本厂无法检定者，送法定计量部门检定，由计量部门验收合格并提供验收检测记录。 6.2计量器到货后，供应部应通知计量管理员和使用部门进行验收，验收合格后入库。 6.3验收/检定不合格的计量器具不准使用，要办理有关退货、保修等手续。 7.领用 7.1领用单位对没有入库验收合格证的计量器具，须向计量管理员报告。经过计量管理员检定或验证并记帐后，可以使用。对超过校准周期的计量器具必须重新检定/校准，合格后发放使用。 7.2使用部门领取计量器具，必须经计量管理员编号、登记、造册后，方可发放使用。 7.3除非新增领用，否则领用时必须以旧换新或凭报废单换新。 8.使用、维护和保养 8.1使用的计量器必须有合格证，标名有关的名称、编号和有效期等。 8.2凡有操作规程的计量器必须按操作规程使用。规定专人使用的计量器、必须由专人使用。 8.3无合格标记以及超过检定（校准）有效期的计量器具不得使用，使用人有权拒绝使用上

仪表基础知识培训

仪表基础知识培训 一：仪表的分类： 二：仪表的主要性能： 1：精确度：仪表的准确程度。 2：变差：在外界条件不变的情况下，被测参数有小变大（正向特性）或由大变小（反向特性）的不一致程度。 3：灵敏度：仪表的反应速度。 4：稳定性：在规定工况下仪表长期保持的性能及程度。 5：可靠性：以上参数的综合。 三：化工计量单位： 1：时间：秒（S）分（min）小时（h） 2：长度：米（m）毫米（mm）

3：面积：平方米（㎡） 4: 体积（容积）：立方米（m3）升（L） 5：质量：吨（t）公斤（Kg） 6：温度：度（℃） 7：压力：帕（pa）千帕（Kpa）兆帕（Mpa） 1Kg/cm2=9806.65pa 1mmhg(1毫米汞柱)＝133.322pa 1mmH2O=9.80665pa 四：常用仪表标识字母： 五：常用量名称： 1：AI 模拟量输入（4-20mA、0-5V、0-10V） 2：AO 模拟量输出（4-20mA、0-5V、0-10V） 3：DI 开关量输入(干点) 4：DO 开关量输出 5：RTD 热电阻输入（欧母）

6：TC 热电偶输入（mV） 一、温度检测与仪表 ㈠、温度：表明物体的冷热程度。 1：华氏：在标准大气压下，冰的熔点32℉，水的沸点212℉。 2：摄氏：在标准大气压下，冰的熔点0℃，水的沸点100℃。 ㈡、仪表的分类： ㈢、热电阻测温原理及类型 热电阻是利用电阻随温度变化的特性制成的传感器。阻值的大小与温度成正比。 PT100含义: 其阻值在0℃是为100 欧母。 常见故障 ㈣、热电偶测温基本原理 将两种导体或半导体焊接起来，构成一个闭合回路，由于热电效应，在回路中有电流动，电流的大小与温度成正比。

仪器校验试题(做教材)

仪器校验与管理资格培训考试题 姓名： 一、选择题（每题4分，共40分，每题均有一个或一个以上正确答案） 1、在使用量具重复测量某一尺寸时，读值间差异的大小称之为（） A精密度B灵敏度C解析度D准确度 2、校验的种类通常有（） A内校B外校C免校D点检 3、以下哪些量具可以来校准游标卡尺（） A标准的量块B经外校的游标卡尺C千分尺D百分表 4、对测量设备的管理，以下正确的有（） A应对测量仪器进行校准周期的标识B测量仪器应定期作维护保养 C若发现仪器偏离校准状态，应进行追溯D测量仪器无需作维护保养 5、Ω.m这个电阻率单位的正确名称应该是（） A欧姆米B欧姆. 米C欧姆-米D欧姆/米 6、关于仪器校正，正确的有（） A包括性能检查和变异的修正调整B校正通常包括校验 C是仪器校验的一部分 D 与仪器校验是同一概念 7、关于仪器校验，不正确的有（） A所有仪器都必须校验B外校比内校要标准 C对与品质判定无关的测量仪器可以免校D重要的测量仪器必须外校 8、下面哪些可作为工厂的测量仪器（） A 百分表 B 色卡 C 厚膜仪 D PH试纸 9、下面哪些是ISO/QS9000评审中常见的缺失（） A仪器校正期限已到，未执行校正B校正记录内容不全 C经校正合格的仪器未贴合格标签D外校不合格的仪器仍在使用 10、计量具有下列哪些特性（） A 一致性 B 准确性 C 溯源性 D 法制性 二、是非题（每题2分，共10分） 1、以同一测量设备，不同测量人员，测量同一尺寸，所统计计算的CP值称为再现性（V ） 2、国际单位制的基本单位有米、秒、千克、安培、开尔文，流明等（x ） 3、对外校不合格的仪器经相关负责人审核后可用来测量不重要的尺寸（V） 4、校准仪器的精度与被校准仪器的精度至少应有30-50倍（x） 5、校正游标卡尺需用到标准件及辅助工具有量块、平台、酒精、手套等（V） 三、问答题（共2小题，共50分） 1、请简述影响测量精度的五大因素是什么？（本题满分25分，每个因素5分） 2、试举出在ISO9000等体系评审过程中经常出现的仪器管理的问题点（本题满分25分，列举一个得5分）

计量器具校验方法

计量器具校验方法 LB/C-02 编制 校核 批准 2009年6月26日发布 2009年6月26日实施 目录 1、回弹仪自检方法------------------------------------------------2

2、回弹仪校准用钢砧的比对方法------------------------------------3 3、石子压碎仪校验方法------------------------------------------------4 4、针片状规准仪校验方法---------------------------------------------5 5、砂石振筛机校验方法------------------------------------------------6 6、雷氏夹校验方法------------------------------------------------------7 7、雷氏夹膨胀测定仪校验方法---------------------------------------8 8、塞尺校验方法----------------------------------------------------------9 9、混凝土、砂浆试模校验方法---------------------------------------10 10、温度计比对方法-----------------------------------------------------12 11、坍落度仪校验方法--------------------------------------------------13 12、水泥胶砂试模校验方法--------------------------------------------15 13、水泥抗压夹具校验方法--------------------------------------------16 14、量筒的校验方法-----------------------------------------------------17 15、砂石、水泥标准筛校验方法--------------------------------------19 16、秒表的校验方法-----------------------------------------------------21 17、容量筒校验方法-----------------------------------------------------22 18、砼渗透仪校验方法--------------------------------------------------24 19、压力表比对方法-----------------------------------------------------25 20、沸煮箱校验方法-----------------------------------------------------26 21、标准砝码校验方法------------------------------------------------- 27 22、强制式混凝土搅拌机校验方法-----------------------------------28 23、烘箱校验方法--------------------------------------------------------31

计量器具内部校准规程

计量器具内部校准规程 1 目的 对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确性和适用性，保持完好。 2 范围 适用于公司内长度类度量尺（如游标卡尺、高度尺）、检具、塞规等的内部校准。 3 职责 内校由质检部门标准校检量具校检。 4 校验仪器及设备 送检合格的万能角度尺，送检合格的直角尺，送检合格的钢直尺，送检合格的钢卷尺，送检合格的数显卡尺等。 5 环境条件 1. 温度: 23 ±2 ℃ 2. 湿度: 50 ±20 %RH 6 校验 6.1 卡尺、高度尺、深度尺 6.1.1 校检项目: 1. 外观检查 2. 示值误差检测

6.1.2 校验仪器及设备 外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm 38块2级）。 6.1.3 校验标准 6.1.4 校验步骤： 1. 外观检查： 检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。各功能能稳定、工作可靠。 2. 示值误差检测： （1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。 （2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。（注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。 （3）

用同样的方法，取3～5组不同量块进行测量。测量点如下图 （4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差，不能大于6.1.3项表格内的允许误差。 （5）将检定结果填写在《计量器具校检表》内。 校准周期：12个月。 6.2 钢直尺 6.2.1 校检项目: 1. 外观检查 2. 示值误差检测 6.2.2 校验仪器及设备 外校合格的标准直尺, 校准参考依据JJG1-1999钢直尺检定规程。 6.2.3 校验步骤： 1. 外观检查： （1）尺的端边、侧边及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。 （2）尺的刻线面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。 （3）线纹必须清晰，垂直到侧边，不应有目力可见的断线现象存在，半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用户不同长度的线纹表示。所有同名长度的线纹应等长。直尺分度应自端边算起，标注相应的以厘米为计数单位的数字。标称全长处应标注cm单位。 （4）尺上应标注制造厂名(或商标)、诬互标志、分度值及编号。数字、文字、线纹均应清晰，排列整齐，不得有遗漏。 （5）新制造的尺应符合以上要求，使用中的尺允许有不影响准确度的外观缺陷。 2. 示值测量 （1）将被检直尺端边与金属线纹尺零线刻度相平，使用显微镜进行测量，进行归零。 （2）检定点的选择，1000mm以下在其全长范围内大致均匀分布不少于3段与标准线纹尺相应长度相比较；被检尺超过1000 mm可分为两段与标准尺比较，其误差为两段误差的代数和。

计量器具校准程序

计量器具校准程序 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

计量器具校准程序 一、目的： 为使公司新购与使用的计量器具（设备），保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差而影响品质判断。 二、范围： 本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。 三、职责： 品质部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制，制定校准/验证计划表，建立台帐，状态标识等质量记录。 品质部检验员负责试验室检测设备的维护保护，并编制有关检测设备的操作规程和保养规程，校验规程。 品质部负责编写计量器具内部校验规程，内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。 使用部门：日常维护与异常送检，并协助工艺工程部做好台账工作。 四、定义： 免检验 不用于产品品质上的量测，仅限于参考等使用，以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。 外校

凡需校验，而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。 新设备 凡需校验，而购入时间不到一年新设备。 五、作业流程： 校验系统需求鉴别： 品质部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具（设备），并依料品的特征要求审查其适用性（测量项目、范围），并确定准确度和精确度。 清查与审查后，由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历表》。 1如属于免校验者，品质部确认后贴上黄色“免校”。 校准周期： 外校和内校周期：1年。 新购计量器具（设备）验收程序： 需求单位：申请购计量器具（设备），填写《申购单》，总经理审批。 采购人员：依据《采购管理程序》订购，并于交货时通知相关部门验收。 验收： 规格与精度的验收：如计量设备购入时，已有国家计量单位发“鉴定合格证”者，或提供数据符合“合格”接收，则可以“合格”验收。否则，应送外计量校准或本公司自行计量校准。

仪器仪表内部校准规程

1.目的 本规范的目的是建立测量/计量仪器的检定和校准管理规范，对公司内部的所有测量/计量仪器进行有效的校准管理，使其能客观正确的反应生产中的实际数据和信息，有效的管控产品的质量。 2.适用范围 适用于公司所有用于物料接收、产品制造、质量检验、验证实验等工作的测量/计量仪器仪表的校准。 3.定义 3.1仪器仪表校准---在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.2仪器仪表校准目的：通过与标准比较确定测量装置的示值。 4.职责 各区域仪表工按规定的标准及制成文件进行内部校准。 5.程序 5.1 仪器仪表校准前准备 5.1.1 校准工具：仪器仪表校准前，选用相对应的标准器具，而且所有标准器具都经具有检定资质的机构进行过检定且在检定有效期内才可作为校准工具。（按检定标准使用的器具需在器具上标明具体误差）。 5.1.2 校准环境条件基本要求：校验区域的温湿度、噪音、防尘、防腐蚀等方面的环境条件应符合在室内开展的所有检定项目和计量标准器具对环境条件的要求。 5.1.3 校准人员资格要求：按国家、地方检定规程从事检定/校准工作的人员，应按国家制订的有关检定员管理办法，按所能够从事的检定项目进行考核，合格者颁发检定员证。也可由本单位编制校准规范，并对从事此项测量仪器校准的人员进行培训学习，然后考核通过，由公司人力资 源部颁发校准人员证。 5.2 仪器仪表校准 5.2.1 各部门仪校人员将新采购回的仪器仪表领出，参照相关校准作业规范对仪器仪表进行 校验，并填写《内校记录表》。填写字迹要求工整规范，无涂改，每月月底将记录表交由工艺设备部统一存档。 5.2.2 在生产过程中使用的仪器仪表，各部门仪校人员在仪器到期前20天，陆续将需要校准的仪 器仪表收集齐全，并负责完成所有的校准工作。 5.3.3 对于需送出外校的仪器仪表，使用单位必须提前5天将仪器仪表标准器具送至供应处， 便于供应处提交仪器仪表校验计划和准备。外校必须送政府部门认可并授权的计量检定机构进行校准，校准合格后用标签来表明其校准状态，有关证书由工艺设备部保存，并将外校合格的仪器仪表登入《仪器仪表外校总表》，注明测量仪器的详细相关资料信息。标准器具则由品质部 第 1 页共3 页

(完整版)常见热工仪表基础知识

仪表基础知识 1、测量误差概念 1.1、误差的分类 按误差数值表示的方法分为：绝对误差、相对误差、引用误差； 按误差出现的规律分为：系统误差（规律误差）、随机误差（偶然误差）、疏忽误差（粗大误差） 1.2、真值与约定真值（近似真值）、相对真值（标准表示值） 1.3、仪表的精度等级是指基本误差（仪表在规定参比工作条件下，即标准工作条件下的最大误差）的 最大允许值，精度=（最大误差/测量范围）*100% 2、化工过程仪表的分类 2.1、按读取测量值的位置可分为：就地测量仪表（如就地压力表、温度计、液位计、流量计等）和远传信号测量仪表（各类变送器、位置开关等） 2.2、按测量参数性质可分为：分析、流量、物位（液位）、压力、温度、电量、机械量等 3、分析仪表 3.1、按分析目的分为：安全检测报警分析仪（可燃、有毒气体检测）、成分分析仪表 3.2、成分分析仪的分类：离线分析仪（分析室仪器）、在线分析仪（COD分析仪、PH计、F离子分析仪等） 4、流量测量 4.1、流量的概念：是指单位时间内流过管道某一截面的流体数量。分为体积流量和质量流量，质量流量M=体积流量Q *流体密度ρ。质量流量的常用单位有：kg/h、t/h等，体积流量的常用单位有：l/h、m3/h 等。 4.2、流体流动状态的分类：A、层流（雷诺数Re〈2300） B、过渡流（2300〈Re〈4000） C、紊（湍）流（雷诺数Re〉4000）。雷诺数是指流体惯性力与粘性力的比值。 4.3、与流体有关的物理参数：温度、压力、密度、粘度、速度、流量等。 4.4、流体的密度与温度、压力的关系：气体的密度随温度的升高而减小、随压力的增大而增大，液体的密度主要随温度升高而减小、而与压力关系不大。 4.5、流量测量仪表种类有：涡街流量计、金属管转子流量计、孔板节流装置流量计、锥形管流量计、威力巴流量计、楔式流量计、质量流量计、电磁流量计等。 4.6、流量计的分类 流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种类达60种之多。品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。 按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 按照目前最流行、最广泛的分类法,即分为: 容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计（包括涡街流量计、质量流量计 ) 、插入式流量计。 4.7、质量流量计的使用常识 质量流量计的使用场合：因质量流量计测量的是流体的质量流量，不受流体温度、压力、密度等参数变化的影响，且测量精度很高（可达0.1%），无直管段要求，固在一些要求进行精确测量和严格控制进料的场合以及用于贸易结算进行计量的时候，常常使用质量流量计进行流量测量，但因其价格昂贵使用面不是太广。 质量流量计的组成：包括传感器、变送器和显示单元三部分，传感器的敏感元件为测量管，安装在管道上，变送器和显示单元（简易型不带显示单元）单独安装在传感器旁便于观察和维护的地方，二者之间