A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺标准

本工程的★★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管，承插式柔性接口法兰连接。

排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点，长期应用的实践证明，排水铸铁管可用于各种工业和民用，高、低层的建筑物部排放生活污水、雨水系统。柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。

本工程根据设计要求，排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管，铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。

A型柔性接口排水铸铁管尺寸表（mm）

（1）施工顺序的安排

排水管道系统的安装本着先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，由里到外的原则进行。

（2）施工准备

施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草

图，主要根据设计的层高及各层地面做法厚度，管道的坐标、标高、坡度和坡向，管道甩口位置，管道直径，以及支吊架设置的位置等来绘制施工

草图。根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划，并向施工人员进行技术交底。要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训，掌握操作要点，经培训并考核合格后方可上岗作业。

施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。

排水系统所需主材有A 型无承口排水铸铁管、管件，清扫口、检查口、地漏，主材要求管材、管件壁厚均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。管材和管件外表面应涂防腐涂料，涂料必须符合管道工

程对外介质的抗腐蚀要求和防火要求。壁可采用环氧煤沥青涂料，厚度不

排水管支、吊架安装

排水干管安装

通球试验

管道保温

排水配件安装 铸铁排水管施工工艺流程：

小于120μm；外壁可采用红丹类防腐涂料，厚度不小于60μm。地上管道外壁采用铁红色，埋地管道外壁采用青灰色。排水系统所需辅料主要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须采用同一产品品牌和型号，且具有统一的配合公差。

排水系统中所采用的每根管材、每个管件、连接件上都应该有明显的标志，标明生产厂家名称或商标、执行标准的编号、规格和品种。而且标志必须在生产厂制造时铸出或印上，不得在施工现场制作。包装上应标明产品批号、名称、接口形式、规格、生产厂名称和制造日期、批量及执行的标准、检验代号。其实物和资料应一致，必须具有质量证明书、检测报告、合格证等资料。

管道和管件等所有材料进入现场经自检合格，并向监理工程师报验经检查合格后方可使用。进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放，码放高度不得高于2m，并且要有防止滚动、坍塌和防晒、防雨淋的措施；接头件和管件等应按规格分类逐层码放整齐。管件在装卸、运输、堆放时，要小心轻放，严禁摔、抛、滚、拖和剧烈撞击，严禁与有腐蚀性和有害于管材、橡胶的介质接触。管材、管件外污垢应清理干净后方可供工程使用。

在土建结构施工期间，配合土建做好排水系统的预留预埋工作，排水铸铁管穿墙、楼板预留洞的尺寸见下表。

排水铸铁管预留洞、预留套管尺寸表（mm）

排水系统的安装在具备下述条件后开始，土建结构已验收合格，作业面清理干净，管道穿墙、楼板已按照要求预留孔洞，并校核修整完毕；室墙体位置线及地面基准线已验收完毕；排水排出管道或埋地管道的安装要等到回填土回填到管底高度后开始。在结构施工期间及安装开始前组织施工人员做好预制加工工作。

（3）预制加工

根据绘制的施工草图中标明的尺寸进行管道的切割下料，管道切口的段面应与管道轴线垂直，切口处的毛刺应清理干净，操作时必须仔细的完全除去。下料时根据所选用的管件本身的长度及接头的间隙计算出排水管的实际下料尺寸，再进行切割下料。

管道安装前对管材、管件的配合公差按生产厂家提供的企业标准（不得低于现行国家标准和行业标准）作复查，有明显缺陷的管材、管件不得使用。管道的施工应尽可能预制成适当长度的管段后再进行安装。在不影响现场安装的前提下，尽可能的进行管道的地面预制，将管道通过三通、

弯头、异径管等管件预制成较完整的管段，再进行安装，减少高空作业和安装工作量，即可提高功效，又能保证质量。预制好的管段做上编号，码放在平坦的场地，管段下方用方木垫实。

根据施工草图和现场的实际情况，确定支吊架的形式和数量，在地面进行支吊架的预制加工，在结构施工期间进行预留铁的预留预埋。

（4）排水管支、吊架安装

建筑排水柔性接口铸铁管安装，其上部管道重量不应传递给下部管道，立管重量应由支架承受，横管重量应由支、吊架承受。支吊架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐要求等必须符合设计和规要求，支吊架的安装位置和标高要符合设计要求。管道安装时尽量不使用临时支吊架，应及时固定和调整支吊架。

管道支吊架设置位置要符合设计和规要求，埋设要牢固。管卡或吊卡与管道接触要紧密，并不得损伤管道外表面。排水立管采用管卡在柱上或在墙体等承重结构部位锚固。对于轻质隔墙部位立管可在楼板上用支架固定。横管吊架可锚固在楼板、梁上，横管托架要锚固在墙体。安装在墙上、混凝土柱上的支架，要在建筑工程施工时配合预留洞或预埋铁件，杜绝任意打洞，以免损坏建筑结构。在墙板的砌体上设支承角钢和斜撑角钢，先凿孔240×220，再以现浇混凝土C20填实。

对于排水横管支吊架的安装，当管材长度不小于1.2m时，每根管材上必须安装1个；当管材长度小于1.2m时，可间隔安装。横管与弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装一个吊架（托架），两个吊架的间距不得大于3m，吊架与接头间的净距不得大于300mm。吊架用钢吊杆的

直径按下表确定。

吊架用钢吊杆直径表

排水横管起端和终端应采用防晃支架或防晃吊架固定，当横干管长度较长时，为防止管道水平位移，横干管直线段防晃支架或防晃吊架的设置间距不大于12m 。 横管固定吊架的形式及材料尺寸见下图和下表。

(DN 100～DN 250)

排水横管固定吊架材料、尺寸表（mm ）

排水立管要每层设支架固定，支架间距不大于1.5m，但当层高小于或等于3m时，可只设一个立管支架。支架应设在立管接头以及立管与弯头、三通、四通连接接头的下方，且与接头间的净距不大于300mm。

支、吊架在安装前要将锈蚀、污垢清除干净，暗装处的支、吊架刷防锈漆两道；明装处的支、吊架刷防锈漆一道，管道安装完毕后再刷银粉漆两道，油漆要求涂刷均匀，无漏涂，附着良好。

（5）管道连接

本工程排水管采用A型柔性接口承插式法兰连接排水铸铁管，排水管的连接和安装按照下述步骤进行。其连接形式如下图。

管道连接前对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。管道安装前将直管和管件、外表面粘接的污垢和杂物，承口、插口、法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。连接前，按插入长度在插口外壁上画出安装线。插入长度比承口实际深度小5cm，安装线所在平面应与管的轴线垂直。插入前在插口端先套法兰压盖，再套入橡胶密封圈，橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐（如上图所示）。插入过程中，插入管子的轴线与承口管子的轴线应在同一直线上，橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上。拧紧螺栓时，三耳压盖的三个角应交替拧紧。四耳和四耳以上压盖应按对角位

(完整版)明沟排水施工工艺标准,超值.doc

1适用范围 施工降排水。 2施工准备 2.1主要使用材料及要求 2.1.1排水管：用直径38— 55mm 的胶皮管或带钢丝的塑料透明管。 2.1.28#铁线：有出厂合格证明。 2.1.3潜水泵开关：20— 40A ，有出厂合格证明。 2.1.4漏电保护器：40A ，有出厂合格证明。 2.2主要工机具设备 2.2.1机具设备 潜水泵：常用的潜水泵型号为QY — 25，扬程为 25m，流量为 15m3/h，使用范围为18— 25m，电动机功率为 2.2kw 。 2.2.2主要工具 尖平头铁锹、铁镐、橇棍等。 2.3作业条件 2.3.1岩土工程勘察报告已具备； 2.3.2根据地下水位深度、土层的渗透系数已确定排水方案； 2.3.3路床、基坑（槽）已按要求开挖； 2.3.4夜间施工作业时，施工场地已根据需要安装照明设施。 2.4作业人员 2.4.1现场所有作业人员在入场前须进行安全教育和培训。 2.4.2电器操作人员必须持证上岗。 2.4.3钳工、运转工，已经过技术培训，并接受了施工技术交底。 3施工工艺 3.1 工艺流程 测量放线挖集水井挖排水沟集水井放竹笼安装潜水泵 安装排水管抽水 3.2 操作工艺 3.2.1 普通明沟排水法 在路床与基坑（槽）的周围一侧或两侧设置排水边沟，每隔20— 30m 设置一集水井，使地下水汇集 于井内。 集中井的截面为600× 600～ 800×800，井底保持低于沟底0.4～ 1.0m ，井壁用竹笼、木板加固。 若一侧设排水沟，应设在地下水的上游。 一般小面积的基坑（槽）排水沟深0.3～ 0.6m，底宽等于或大于0.4m，水沟的边坡为1∶1～ 1∶ 1.5，沟底设有0.1%～ 0.2%的纵坡，使水流不致阻塞。 较大面积基坑的排水沟截面 排水沟截面尺寸表

明沟排水施工工艺标准

207 明沟排水施工工艺标准 (QB-CNCEC JO10407-2004) 1 适用范围 分公司的话说发生的很多废话少的话的发生地方和水电费vbdsfhsdfh 防水公司的风格2 施工准备 2.1 主要使用材料及要求 2.1.1 排水管：用直径38—55mm 的胶皮管或带钢丝的塑料透明管。 2.1.2 8#铁线：有出厂合格证明。 2.1.3 潜水泵开关： 20—40A ，有出厂合格证明。 2.1.4 漏电保护器：40A ，有出厂合格证明。 2.2 主要工机具设备 2.2.1 机具设备 潜水泵：常用的潜水泵型号为QY —25，扬程为25m ，流量为15m 3/h ，使用范围为18—25m ，电动机功率为2.2kw 。 2.2.2 主要工具 尖平头铁锹、铁镐、橇棍等。 2.3 作业条件 2.3.1 岩土工程勘察报告已具备； 2.3.2 根据地下水位深度、土层的渗透系数已确定排水方案； 2.3.3 基坑（槽）已按要求挖至地下水位以上100—200mm ； 2.3.4 夜间施工作业时，施工场地已根据需要安装照明设施。 2.4 作业人员 2.4.1 现场所有作业人员在入场前须进行安全教育和培训。 2.4.2 电器操作人员必须持证上岗。 2.4.3 钳工、运转工，已经过技术培训，并接受了施工技术交底。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 普通明沟排水法 3.2.1.1 在基坑（槽）的周围一侧或两侧设置排水边沟，每隔20—30m 设置一集水井，使地下水汇集于井内。 3.2.1.2 集中井的截面为600×600～800×800，井底保持低于沟底0.4～1.0m ，井壁用竹笼、木板加

台阶法施工作业指导书

台阶法施工作业指 导书

目录 1.适用范围............................................................ 错误!未定义书签。 2.编制依据............................................................ 错误!未定义书签。 3.作业准备............................................................ 错误!未定义书签。 3.1内业技术准备................................................. 错误!未定义书签。 3.2外业技术准备................................................. 错误!未定义书签。 4.技术要求............................................................ 错误!未定义书签。 5.施工程序与工艺流程 ........................................ 错误!未定义书签。 5.1施工程序......................................................... 错误!未定义书签。 5.2工艺流程......................................................... 错误!未定义书签。 6.施工要求............................................................ 错误!未定义书签。 7.劳动组织............................................................ 错误!未定义书签。 8.材料要求............................................................ 错误!未定义书签。 9.设备机具配制.................................................... 错误!未定义书签。 10.质量控制及检验 .............................................. 错误!未定义书签。 10.1质量控制....................................................... 错误!未定义书签。 10.2质量检验....................................................... 错误!未定义书签。 10.2.1 主控项目 .................................................... 错误!未定义书签。 10.2.2 一般项目 .................................................... 错误!未定义书签。 11.安全及环保要求 .............................................. 错误!未定义书签。 12.其它注意事项 .................................................. 错误!未定义书签。

A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺标准[详]

本工程的^★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管，承插式柔性接口法兰连接。 排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点，长期应用的实践证明，排水铸铁管可用于各种工业和民用，高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。 本工程根据设计要求，排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管，铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。 邑T| —q J i|~T D -P ----------------- D 匕_A型柔性接口排水铸铁管尺寸 A型柔性接口排水铸铁管尺寸表（mr） （1）施工顺序的安排 排水管道系统的安装本着先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，由里到外的原则进行。

铸铁排水管施工工艺流程： 安装准备预制加工［1^^ （排水管支、吊架安装［排水干管安装］— 耳［排水立管安装［排水支管安装］［排水配件安装:［通球试验J 灌水试验］:管道保温］ （2）施工准备 施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图，主要根据设计的层高及各层地面做法厚度，管道的坐标、标高、坡度和坡向，管道甩口位置，管道直径，以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划，并向施工人员进行技术交底。要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训，掌握操作要点，经培训并考核合格后方可上岗作业。 施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。 排水系统所需主材有A型无承口排水铸铁管、管件，清扫口、检查口、地漏，主材要求管材、管件壁厚均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。管材和管件内外表面应涂防腐涂料，涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。内壁可采用环氧煤沥青涂料， 厚度不小于120 a m外壁可采用红丹类防腐涂料，厚度不小于60卩m。地上管道外壁采用铁红色，埋地管道外壁采用青灰色。排水系统所需辅料主要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须采用同一产品品牌和型号，且具有统一的配合公差。

排水沟施工方案模板

排水沟施工方案

巴中市光辉镇柏林湾村汛期隐患治理工程 水工保护施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中石化中原建设工程有限公司 西南建安项目管理部

3月30日 巴中市光辉镇柏林湾村汛期隐患治理工程 水工保护施工方案 1 编制依据 1.1 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369- 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204- 1.3 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666- 1.4 《中华人民共和国石油天然气管道保护法》主席令11届第30号 2 工程概况 3月30日我部对巴中市光辉镇柏林湾村汛期隐患进行现场勘察，隐患整改位置车辆无法直达，需沿田埂步行约0.9km。勘察发现管线上方靠山体位置已形成一个深0.6m三角形汇水池（边长分别为7m，7m，4m），垂直管线路由已形成一条自然冲沟（沟上宽 1.5m，下宽1m，深0.6m），冲沟与管线外侧民房排水沟

（长80m，上宽0.5m，下宽0.4m，深1.2m）相接，且接头位置存在 1.7米落差，管线外侧覆土冲刷严重，坡面已形成凹坑。经调查了解，民房主要求对管线冲沟及民房屋后80m排水沟进行混凝土硬化，落差位置修筑一道混凝土挡墙。 管线上方冲 沟长7m，原管线 路由冲刷形成近似 三角形汇水

房屋后排水沟 该处落差约1.7m ， 房屋后排水沟

3 组织机构 3.1 项目组织机构 为保证川东北输气大队汛期隐患治理工程施工安全、有序进行，项目部设立施工组织机构，组织机构设置如下： 3.2主要工程量 4施工方法 4.1汇水池及管顶冲沟施工方法 根据现场勘察情况，考虑水沟排水量，冲刷形成汇水池(边长7m，7m，4m，深0.6m)及冲沟（沟上宽1.5m，下宽1m，深0.6m）按照原始地形尺寸施工，平整完成后，先底部铺设10cm C15混凝土垫层，再采用C30混凝土硬化，混凝土厚度为30cm，汇水池与上游冲沟搭接位置按原始冲沟尺寸向上游硬化排水沟2m。

共板法兰风管制作安装施工方案

共板法兰风管制作安装专项施工方案 一、工程概况 本工程位于天津市西青区、外环线与津港公路交口，津港公路西侧，总建筑面积53515.93平方米。防排烟系统的工作内容主要有：风管的制作及安装，风机风口阀的安装。 二、编制依据 ●设计院专业施工工程图纸 ●《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） ●《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） ●《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003） ●《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005) 三、通风、空调施工方案 在现代安装工程中, 随着科学技术的进步, 在空调风管的制作、安装过程中, 新材料、新工艺层出不穷, 共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线，并结合世界上先进的数控及光纤信息技术，除能生产镀锌矩形风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管配件。在安装工程中发挥着越来越重要的作用。 1、共板法兰风管的工艺特点： 1) 生产线机械化.自动化程度高, 大大提高了制作效率以及风管的制作精度, 降低工程造价. 2)风管自成法兰, 减轻风管重量, 与传统角铁法兰比较, 节约了法兰型钢及连接螺栓, 降低材 料损耗. 3)风管密封性好, 显著降低漏风量, 节约能源, 降低主机运行成本. 4)风管强度高、无焊点、耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低等诸多优特点，且外形美观整洁, 无 镀锌层破损. 5)生产安装快捷, 减轻劳动强度, 提供劳动效率, 满足工程需要. 2、风管制作设备

3 主要施工方案 3. 1 板材选用 制作风管所用钢板的厚度严格按照国标GB50243-2002的规定执行。 风管及配件钢板厚度表（㎜） 风管系统类别划分

明沟排水施工工艺标准,超值

1 适用范围 施工降排水。 2 施工准备 主要使用材料及要求 排水管：用直径38—55mm 的胶皮管或带钢丝的塑料透明管。 8#铁线：有出厂合格证明。 潜水泵开关： 20—40A ，有出厂合格证明。 漏电保护器：40A ，有出厂合格证明。 主要工机具设备 机具设备 潜水泵：常用的潜水泵型号为QY —25，扬程为25m ，流量为15m 3/h ，使用范围为18—25m ，电动机功率为。 主要工具 尖平头铁锹、铁镐、橇棍等。 作业条件 岩土工程勘察报告已具备； 根据地下水位深度、土层的渗透系数已确定排水方案； 路床、基坑（槽）已按要求开挖； 夜间施工作业时，施工场地已根据需要安装照明设施。 作业人员 现场所有作业人员在入场前须进行安全教育和培训。 电器操作人员必须持证上岗。 钳工、运转工，已经过技术培训，并接受了施工技术交底。 3 施工工艺 工艺流程 操作工艺 普通明沟排水法 在路床与基坑（槽）的周围一侧或两侧设置排水边沟，每隔20—30m 设置一集水井，使地下水汇集于井内。 集中井的截面为600×600～800×800，井底保持低于沟底～，井壁用竹笼、

木板加固。 若一侧设排水沟，应设在地下水的上游。 一般小面积的基坑（槽）排水沟深～，底宽等于或大于，水沟的边坡为1∶1～1∶，沟底设有%～%的纵坡，使水流不致阻塞。 较大面积基坑的排水沟截面 分层明沟排水法 基坑深度较大，地下水位较高以及多层土中上部有透水性较强的土时采用。 在基坑（槽）边坡上设置2～3层明沟及相应集水井，分层阻截上部土体中的地下水。 排水沟和集水井设置方法及尺寸与相同。 深沟降水法 降水深度大的大面积地块、沟槽基础及基础群施工降低地下水位时采用。 在建筑物内或附近适当位置于地下水上游开挖。纵长深沟作为主沟，自流或用泵将地下水排走。 在建筑物、构筑物四周或内部设支沟与主沟连通，将水流引至主沟排出。 主沟的沟底应较最深基坑底低1—2m。 支沟比主沟浅500—800mm，通过基础部位填碎石及砂作盲沟，在基础回填前分段夯填粘土截断。 深沟亦可设在厂房内或四周的永久性排水位置，集水井宜设在深基础附近。

(完整版)砖砌排水沟施工工艺

砖砌排水沟施工 一、作业条件： 1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。 2场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 4施工机械进入现场所经过的道路要进行加固或加宽等准备工作。 5施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形等情况加以确定。 6在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 7熟悉图纸，做好技术交底。 二、工艺流程： 确定开挖的顺序→分段下挖→修边和清底 1开挖基槽或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。 A、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。 B、开挖基槽和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在测平后，由人工挖出。 C、在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械运走。 2修帮和清底。 A、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

B、开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次倒运。 三、盖板预制、管沟、基槽施工 1、预制钢筋砼盖板施工 （1）砼盖板采用预制盖板。为保证砼盖板的质量，我公司将制作定型模板10套，采用L型角钢制作排水沟盖板。 砼盖板的预制工作量较大，在进入工进时就必须着手施工，盖板的预制场地采用将场地平整后辅一层粗砂作为预制用地。 （2）内环沟钢筋砼预制盖板的几何尺寸、方正、流水口的留置在盖板预制时应特别注意，以防出现盖板因变形、几何尺寸不准确而影响盖板无法安装或安装后接缝不齐，流水口不在一条线上，影响总体质量。 （3）为保证盖板的方正及流水口的预留位置，施工前先制作30套钢性模具，避免在施工因水浸和碰撞而成形。 （4）钢筋工程 砼盖板钢筋为钢，钢筋在采购时应有钢筋出厂合格证，现场将对钢筋做出抗拉强度试验的报告，钢筋弯曲须符合施工规范的要求，筋在加工时应注意钢筋弯钩长度，不得搭接。钢筋网片绑扎采用梅花点绑扎，但每个边缘部位须进行绑扎。 ①钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。 钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 ②钢筋应平直，无局部曲折。 ③钢筋绑扎方法：按图纸要求间距、规格，计算好每盖板所需钢筋数量，附筋与主筋垂直，交点均要绑扎。 （5）砼盖板的砼施工 砼盖板在砼施工中要保证配合比严格执行配砼比通知单的要求，做

台阶法(三台阶法)开挖施工工艺

人、材、机准备施工准备爆破设计 施工测量 起爆 （中）下台阶装药 上台阶装药 通风 出碴 初期支护 量测 台阶法（三台阶法）开挖施工工艺 台阶开挖是先开挖断面的上半部分，待开挖至一定长度后同时开挖（中）下部分，上（中）、下部分同时并进的施工工艺。 在Ⅲ～Ⅳ级围岩铁路客运单线、双线隧道施工时一般采用台阶法，V 级围岩隧道在采用了有效的措施（如超前预注浆加固围岩）后亦可采用台阶法开挖。 一、作业内容 施工测量、地质预报、钻孔、装药、起爆、通风、出渣、初期支护、量测。 二、工艺流程图（见图 2.3.2-1） 图2.3.2-1 台阶法开挖施工工艺流程框图 三、工序步骤及标准 （一）施工准备 参见全断面施工。 （二）台阶法开挖施工程序 施工测量→钻眼→装药→起爆、通风→初喷→出渣→设置锚杆、挂网→立架→复喷→下一循环。 （三）台阶法开挖施工步序示意图见图 2.3.2-2。 超前地质预报 （中）下台阶钻孔 上台阶人工钻孔 - 23 -

- 24 - 台阶法开挖支护断面示意图 a.上部采用人工打眼，下部利用作 业台架人工打眼。 b.上、下部同时起爆， 通风后，初喷砼； c.挖掘机、装载机配合自卸 汽车出碴，进入下一循环。 图 2.3.2-2 台阶法开挖施工方法示意图 （四）施工要点 1. 台阶长度应根据隧道断面跨度、围岩地质条件、初期支护形成闭合断面的时间要求、上部施工所需空间大小等因素来确定，台阶长度宜为 3~5m 左右，当拱部围岩条件发生较大变化时， 可适当延长或缩短台阶长度，如围岩较差，台阶长度可缩短为。如采用三级台阶法，第一个台阶高度一般为 2.5m 。 2. 上台阶的底部位置应根据地质情况确定，一般情况下，可在起拱线附近。 3. 上台阶使用钢架时，可采用扩大拱脚和施作锁脚锚管等措施，防止拱部下沉变形。 4. 下台阶应在喷射混凝土达到设计强度的 70％以上后开挖。下台阶一次开挖长度不宜超过2 榀拱架间距。当岩体不稳定时，应合理缩短进尺，先施工边墙初期支护，后开挖中间土体，左右错开或先拉中槽后挖边墙，并及时施工仰拱。 5. 应解决好上下部的施工干扰问题。下部施工应减少对上部围岩、支护及衬砌的扰动和破坏。 6. 工艺改进：对于较软弱围岩中采用台阶法，可以考虑与预留核心土、施作临时仰拱、挖中槽等方法相结合。在上台阶开挖时，预留核心土，以便快速完成拱部开挖，及时施作初期支护。在在地质条件较差时，可在上（中）台阶上施作临时仰拱，以减少拱部结构变形。 （五）其它工序作业内容参考全断面法。 机械手湿喷机 上台阶 下台阶

共板法兰风管连接施工工艺

金属薄钢板风管共板法兰连接施工工艺 一、设备及机具要求 1. 卷板进行校平所需的卷板校平机； 2. 卷板或薄钢板进行剪断所需的剪板设备(如龙门剪板机)； 3. 制做风管进行咬口连接所需的弯头咬口机(如联合角咬口机、单平咬口机或按扣式咬口 机)、制做风管弯头部分所需的弯头咬口机(如弯头联合角咬口机或弯头按扣式咬口机)； 4. 增加风管强度所需的起筋设备(如压筋机,压筋合缝两用机或五线压筋机)； 5. 法兰预留边剪角所需的手动剪刀,剪角机或电动剪； 6. 风管进行折边和风管法兰连接面的折边加工所需的共板法兰手动折边机或板料液压折 边机配专用模具及两段风管法兰面四角连接。 二、本工法适用范围 1 适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。 三、施工工艺 风管制作 1 板厚规格

2 绘制风管加工草图 根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。 3 直管的生产流程 根据草图→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TDF法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。 4 异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程 根据图纸电脑制出切割图→切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→T DF法兰成型机→折弯机折弯→质检。 风管安装 1 风管加固 ①风管大边尺寸在630

排水沟工程施工方案

排水沟工程施工方案 一、工程概况： 本标段内主要结构形式包括：钢筋混凝土盖板明沟、钢筋混凝土盖板暗沟、砌石盖板明沟、砌石矩形明沟等四种，本方案为排水工程专项施工方案。 二、编制依据： 《工程测量规范》（GB50026-2007）； 《民用机场飞行区排水工程施工技术规范》（MH5005-2002）； 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)； 《砌体工程施工及验收规范》(GB50203) 《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27—86）； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJl8—96）； 其他国家现行技术规范、施工图纸。设计图纸及说明。 三、施工方案： （一）钢筋混凝土单孔箱涵施工 （1）施工测量定位 采用全站仪校核中心线，设置排水沟平面控制点，间距50m，桩位加密固定，石灰粉划出沟槽顶面边线并图纸设计设定放坡系数。 （2）基槽开挖 基坑开挖前，应对施工现场的积水、杂物进行清理，并堆放在施工现场以外指定地点进行处理。然后根据图纸所示和监理工程师移交的控制点及标高进行测量放线。同时应做好材料和模板的准备工作，防止开挖后因材料不足而晾槽。 开挖应按图纸及测量放线。采用挖掘机挖、装，自卸汽车运输。基坑开挖时应预留20cm保护层采用人工清底捡平。基坑大小应满足基础施工的要求,有渗水土质的基坑坑底尺寸,应根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定,一般基底应比设计平面尺寸各边增宽50-100cm。 （3）碎石基础 槽底土基验收合格后方可铺筑碎石垫层。碎石垫层施工时应先恢复中线，控制高程，保证基础宽度。使用蛙式打夯机压实，监理工程师验收合格后方可进行下道工序。 （4）砼基础 基础用C15砼，模板采用钢模，用三脚架支撑固定在基础上，接缝应严密，不漏浆、不跑模、不走形。砼由溜槽从上而下倒入模内，并用平板振动器振平密实，木抹做面，使砼表面平整、不露石，标高符合设计要求。拆模后砼用土工布覆盖并洒水养护，强度达到规定后方可进入下道工序施工。 （5）钢筋混凝土施工 a、模板施工 钢模板宜采用标准化、系列化和通用化的组合模板。组合钢模板的设计和施工应符合国家标准GB50214-2001组合钢模板技术规范的规定。特殊部位采用木模板,木模板可在工厂提前制作，木模与混凝土接触的表面要求平整、

排水沟施工工艺流程

1、排水沟施工工艺流程 1.1施工工艺 测量、放线→土方开挖→垫层→浇筑砼墙→抹灰→砼压顶→盖板安装。 1.2施工准备 按照体育场场地工艺图纸要求准备水泥、钢筋、砂子、模板等材料工具，并按工作量及工期要求调配施工人员按时进场。 1.3施工要点 为保证钢筋混凝土盖板的强度，在钢筋绑扎、混凝土配比、振捣等工序配专职质检员检查并记录。排水沟沟盖板的标高要严格控制，每块沟盖板的进水孔要调齐，沟盖板要用模板预制。 2、施工流程及方案 2.1预制水沟盖板： 在施工现场预制沟盖板，达到设计强度的70%后再运至施工部位进行安装。 2.1.1按照图纸设计的盖板规格制作模板，一定保证模板稳定，不许出现变形。 2.1.2按照图纸要求布置钢筋。 2.1.3注意箍筋弯头位置要错开绑扎。 2.1.4在砼浇捣前要校准模具的角度和尺寸，并作临时固定。 2.2浇筑排水沟： 2.2.1应准备：洋镐、铁锹、风钻、小推车.组织人员进行图纸熟悉、了解每段高程，测量给出标桩，应注明下挖深度。土方开挖应在给定施工段进行，该工程排水沟槽开挖无须放坡及支撑，主要是每个施工人员了解自己在该段的下挖深度，以免造成返工，排水沟底视土质情况可留出10～15m土层不挖，留作垫层之用。 2.2.2 土方开挖后，质检人员要认真对土方开挖后基槽进行测量，对不合格之处要进行修理，对超挖、欠挖处要进行挖方后或填方处理，确认达到要求后方可进行下道工序。土方开挖过程中，要注意轴线、深度，两人同时在同一段施工时不能面对进行，以避免撞伤，应背向施工并保持一定距离，在每段相接处尤其重要。 2.2.3砼工程施工前应做出配合比试验，对现场要进行称量工作，以保证砼配合比的准确性。砼施工对该道工序来讲，一定要保证其密实度，因为以坡度进行排水的无任何管道，该沟内沉沙井将长期积水，所以要求砼垫层在施工一定要保证其质量，采用平板振动器至少振3～5遍方可。砼工程在施工时要注意使用的机械电源要有可靠的保证，不得产生跑电、漏电现象，施工人员要佩戴安全所须的工作服装，必须穿绝缘胶鞋进行施工，以免造成意外事故。 2.3排水沟沟壁施工 2.3.1 采用钢筋混凝土浇筑，本道工序以水泥工为主，该工序对全工程起到决定性的作用，它进度的快慢决定了整个工程的工期，为了确保工程进度，本公司将投入足够的人力物力。 2.3.2 浇筑前应对砼垫层进行抄平工作，在确认垫层达到要求后，方可进行浇筑工作，浇筑时应进行拉线操作，对凹凸不平之处用细石砼填补，使得沟面达到一致坡度，防止在同一坡度线上产生错位等现象。 2.3.3 浇筑沟壁时，应按照浇筑规范进行，对所用砼要保证质量，所用水泥必须有出厂合格证书，现场对水泥要进行安定性试验，对水泥砂浆的配合比要严格控制，并随机做出水泥砂浆试块，按期做出强度试验报告。 2.3.4 地沟抹灰采用1：2水泥砂浆进行，对沟底抹灰时标高应严格控制。该工程采用地沟排水，故坡高要按设计图纸严格控制，不得产生出现积水现象。要随抹随压光，因地沟带一定的坡度，在抹灰过程对抹灰砂浆的配合一定应按照比例进行拌合。沟壁的抹灰一定光滑平整，均保持颜色一致。

3隧道微台阶开挖施工工法

隧道微台阶开挖施工工法 中铁二局贵广铁路工程指挥部 二〇一一年一月十日

Ⅳ、Ⅴ级围岩隧道微台阶开挖施工工法 中铁二局贵广铁路工程指挥部 1．前言 新奥法隧道施工方法自上世纪六十年代末被引入到我国，七、八十年代得到迅速发展，九十年代开始被广泛应用，是当前使用最广泛的隧道施工方法。新奥法施工一般有全断面法、台阶法、分部开挖法。全断面法开挖主要适用于Ⅰ～Ⅲ级硬质围岩；台阶法主要适用于Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级中等硬度围岩；分部开挖法主要适用于Ⅴ、Ⅵ级以下软弱围岩地质条件。台阶法施工又分为长台阶、短台阶法，对于自稳较好的Ⅲ、Ⅳ级围岩常采用长台阶法，上台阶长度超过50m；短台阶法适用偏软的Ⅳ、Ⅴ级围岩，上台阶长度为5～50m；围岩稳定性较差时，台阶长度应控制在一倍洞径。 近年来，国内外隧道施工过程中发生多起坍塌事故，造成较大的人员伤亡和财产损失。调查统计表明，发生这些事故的主要原因是隧道开挖台阶长度过长、初期支护未及时封闭成环和二次衬砌未及时跟进导致围岩失稳造成。为了控制和降低铁路隧道施工安全事故，铁道部对仰拱与掌子面的距离要求越来越严格，《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009）规定：III级围岩中仰拱与掌子面的距离不得超过90m，IV级围岩不得超过50m，V级及以上围岩不得超过40m.铁道部《关于进一步明确软弱围岩及不良地质铁路隧道设计施工有关技术规定的通知》（铁建设[2010]120号）文件对隧道开挖掌子面与仰拱、二衬之间的距离做出强制性规定:隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环， IV、V、VI级围岩仰拱封闭位置距离掌子面不得大于35m，IV级围岩二次衬砌与掌子面距离不大于90m；V、VI级围岩二衬与掌子面距离不大于70m。 无论围岩的稳定性如何，采用长台阶法施工，都难以满足上述工序安全距离的强制性规定；采用长度大于20m的短台阶法施工时，受变台阶处交通和仰拱施工作业空间要求的限制，工序安全距离仍然会超标；采用长度小于20m的短台阶法施工时，虽然能满足工序安全距离的要求，但因为上台阶作业空间窄小，工序间相互干扰严重，机械设备的工作效率大大受阻，施工进度缓慢。 本文所介绍的Ⅳ、Ⅴ级围岩隧道微台阶开挖施工工法，有效地解决了上述问题，即保障了隧道施工安全，也提高了施工进度。

明沟排水施工方案

京唐港区矿石码头取制样系统 工程基坑开挖、支护及排水施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：丰润建筑安装股份有限公司 编制日期：2015年7月20日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、降水方案选择 (3) 四、基坑开挖和支护 (4) 五、明沟排水设计和开挖 (5) 六、主要施工设备 (5) 七、劳动力计划 (6) 八、主要施工方法 (6) 九、计划工期及保证措施 (6) 十、工程质量保证措施 (7) 十一、安全生产保证措施 (8) 十二、雨季施工措施 (10) 十三、排水明沟附图 (10)

一、编制依据 二、工程概况 1、建筑概况 本工程为京唐港矿石码头取制样系统工程，位于矿石码头T2转接塔北侧。 1.1取制样皮带机栈桥基础工程建筑面积1624.8㎡，钢筋砼灌注桩承台基础，基槽底标高-1.5m。 1.2采用控制楼建筑面积990㎡，钢筋砼灌注桩基础，框架结构，基槽底标高-1.5～- 2.9m。 1.3工程结构的设计使用年限为50年，结构安全等级为二级；现浇钢筋混凝土框架结构的抗震等级为三级，按二级采取措施；地基基础设计等级为丙级。桩身材料混凝土强度等级为C40，钢筋箍筋及加筋环用HPB300钢筋，采用双面焊接接头，焊缝长5d，焊条采用E50XX 型，纵筋用HRB400钢筋，混凝土保护层厚度50mm。上部为框架结构，钢筋采用HRB400、HRB335和HPB300钢筋，纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25，纵向受力钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值不应大于1.3；混凝土除基础采用C40外，其它混凝土构件均采用C30级，基础垫层采用C15及素混凝土。

排水沟施工方法与施工工艺

施工方法及施工工艺 1．施工放样 排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。 2．施工方法 （1）沟槽开挖 护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机 械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10~15cm 时，改以人工挖掘。人工修整至设计 尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。 （2）片石砌筑 沟槽检验合格后，先用木桩每15 米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可 按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。 材料要求：1、石料选用厚度不小于15cm 具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强 韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。2、砂浆使用强制式拌和机现 场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min 后使用。砂浆随拌随用，保 持适宜稠度；在拌和3~5h 使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前 重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。3、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理 出场。 沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm（2 层卧片石）分层与 分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且 大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露 面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及 角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要 符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不 大于 1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若 石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌 在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将 砌缝砂浆刮深20mm 为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。 沉降缝的设置：根据施工段长度以25-50m 分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其 它防水材料填充。 勾缝及养生：勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5 ，砌体勾缝嵌入砌缝20mm 深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖 定时洒水养护，覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。 四、检测 1．原材料检验 材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材 料进场后要经监理现场检验合格才能使用。 2．砌筑砂浆，要按实验室提供配比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检 测。 3．边沟检测 边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌 厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求

A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺解读

本工程的★★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管，承插式柔性接口法兰连接。 排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点，长期应用的实践证明，排水铸铁管可用于各种工业和民用，高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。 本工程根据设计要求，排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管，铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。 A型柔性接口排水铸铁管尺寸表（mm）

（1）施工顺序的安排 排水管道系统的安装本着先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，由里到外的原则进行。 （2）施工准备 施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草 图，主要根据设计的层高及各层地面做法厚度，管道的坐标、标高、坡度和坡向，管道甩口位置，管道直径，以及支吊架设置的位置等来绘制施工 草图。根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划，并向施工人员进行技术交底。要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训，掌握操作要点，经培训并考核合格后方可上岗作业。 施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。 排水系统所需主材有A 型无承口排水铸铁管、管件，清扫口、检查口、地漏，主材要求管材、管件壁厚均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。管材和管件内外表面应涂防腐涂料，涂料必须符合管道 工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。内壁可采用环氧煤沥青涂料， 排水管支、吊架安装 排水干管安装 通球试验 管道保温 排水配件安装 铸铁排水管施工工艺流程：

明沟排水施工工艺标准超值

207 1 适用范围 施工降排水。 2 施工准备 2.1 主要使用材料及要求 2.1.1 排水管：用直径38—55mm 的胶皮管或带钢丝的塑料透明管。 2.1.2 8#铁线：有出厂合格证明。 2.1.3 潜水泵开关： 20—40A ，有出厂合格证明。 2.1.4 漏电保护器：40A ，有出厂合格证明。 2.2 主要工机具设备 2.2.1 机具设备 潜水泵：常用的潜水泵型号为QY —25，扬程为25m ，流量为15m 3/h ，使用范围为18—25m ，电动机功率为2.2kw 。 2.2.2 主要工具 尖平头铁锹、铁镐、橇棍等。 2.3 作业条件 2.3.1 岩土工程勘察报告已具备； 2.3.2 根据地下水位深度、土层的渗透系数已确定排水方案； 2.3.3 路床、基坑（槽）已按要求开挖； 2.3.4 夜间施工作业时，施工场地已根据需要安装照明设施。 2.4 作业人员 2.4.1 现场所有作业人员在入场前须进行安全教育和培训。 2.4.2 电器操作人员必须持证上岗。 2.4.3 钳工、运转工，已经过技术培训，并接受了施工技术交底。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 普通明沟排水法 3.2.1.1 在路床与基坑（槽）的周围一侧或两侧设置排水边沟，每隔20—30m 设置一集水井，使地下水汇集于井内。 3.2.1.2 集中井的截面为600×600～800×800，井底保持低于沟底0.4～1.0m ，井壁用竹笼、木板加固。 3.2.1.3 若一侧设排水沟，应设在地下水的上游。 3.2.1.4 一般小面积的基坑（槽）排水沟深0.3～0.6m ，底宽等于或大于0.4m ，水沟的边坡为1∶1～

砖砌排水沟工程施工工艺标准

砖砌排水沟工程 工艺流程：定位放线测量→沟槽开挖→基底处理、砌筑→防水→灌水、通水试验→回填土 1、定位放线测量 1.1定位原则：根据地下原有构筑物：管线和设计图纸实际情况，充分研究分析，合理布局，充分考虑现行国家规规定的各种管线的间距要求，现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。 1.2定基堆点：按照交接的永久性水准点，将施工水准点设在稳固和通视之处，距离沟边10m左右，沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点，并与固定的建筑物相连。新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记，核对新旧排水沟的底标高是否合适。 1.3测量放线：根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩，将检查井位置相继用短木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线，测定检查井等附属构筑物的位置。 2、沟槽开挖 2.1槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。 2.2用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右的一层土不挖，待下道工序前用人工清底。 2.3沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。 2.4堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，堆土高度应小于1.5m。 2.5堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志

及道路附属的构筑物等。 2.6沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合表2.6的规定。 表2.6沟槽边坡坡度 2.7人工挖槽深度宜为2.0m左右。 2.8人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。 2.9槽底高程的允许偏差不得超过下列规定： 2.9.1设基础的重力流排水管沟沟槽，允许偏差为±10mm。 2.9.2非重力流无基础的排水管沟沟槽，允许偏差为±20mm。 3、基底处理 3.1地基处理应按设计规定进行，施工中遇到与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计人员协商解决。 3.2挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理： 3.2.1含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm 时，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不低于原天然地基上的密实度，或用石灰土处理，其压实度不应低于95%。 3.2.2槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可采用天然级配砂石回填夯实。

镀锌钢板法兰连接风管制作安装施工方法

镀锌钢板法兰连接风管制作安装施工方法 镀锌钢板法兰连接风管的制作安装施工方法 工艺流程： 下料→倒角→压口→组装→成型→铆接法兰→按系统编号→运至现场→确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→风管就位→找平找正 技术要求： (1)空调送回风系统和通风系统采用镀锌钢板风道，法兰连接。采用镀锌镙栓和螺母连接。 (2)风管道镀锌钢板厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）要求进行，具体见下表 钢板或镀锌钢板风管板材厚度（mm） 类别风管直径D或变、边长尺寸b圆形 风管矩形风管除尘系统风管 中、低压系统高压系统 D（b）≤3200.50.50.751.5 320< D（b）≤3200.60.60.751.5 450< D（b）≤6300.750.60.752.0 630< D（b）≤10000.750.751.02.0 1000< D（b）≤12501.01.01.02.0 1250< D（b）≤20001.21.01.2按设计 2000< D（b）≤4000按设计1.2按设计 注：1：不适用用于地下人防与防火隔墙的预埋管。 (3)风管连接板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 (4)送排风、空调系统风管法兰的螺栓一及铆钉孔的孔距不大于150mm；正压送风法兰连接的螺栓一及铆钉孔的孔距不大于100mm；风管法兰的四角部位要设有螺栓。 (5)送排风、空调系统镀锌钢板风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或单边面积大于 1.2m2，正压送风风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或单边面积大于1.0m2，均应采取加固措施。风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内外加固）、扁钢、加固及加固筋和管内支撑等形式。其加固要符合工程质量验收规范的要求。 (6)风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致，折角平直，圆弧应均匀，两端面平行。风管无明显扭曲与翘角，表面平整，凹凸不大于10mm。 (7)风管外边长的允许偏差：当小于等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，风管两条对角线长度之差不大于3mm。 (8)风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满、无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，相同规格法兰的螺孔排列应一致，具有互换性。 (9)风管与法兰采用铆接连接，铆接要牢固，没有脱铆和漏铆情况；翻边平整、紧贴法兰，宽度一致，且不小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 (10)风管安装的位置、标高、走向应符合设计图纸要求，不得随意更改其有效截面积。 (11)在风管需要穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，要设预埋管或防护套管，钢板厚度不小于1.6mm。风管与防护套管之间，用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 (12)风管安装时管内严禁其他管线穿越，风管安装前，要清除内外杂物，并作好清洁和保护。 (13)连接法兰的螺栓均匀拧紧，螺母在同一侧。风管接口的连接严密、牢固，法兰垫片