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压合设计制作规范

压合设计制作规范
压合设计制作规范

文件撰写及修订履历

目的

规范压合工序设计规范,确保压合工序品质。

范围

适用于深圳崇达多层线路压合工序,主要是指层压能力、板边留边、SET边设计、假铜添加、

压合工具孔设计、半固化片选择、层压结构设计、压合粗锣模制作、成型防爆槽制作、烘板流程要求。

权责

工艺部:更新制作能力,制定并不断完善设计规范,解决该规范执行过程中出现的问题。

设计部:按照工艺要求设计并制作相关工具,及时反馈执行过程中出现的问题;负责对工程设计及成型锣带进行监控,及时提出相关意见或建议。

品保部:发行并保存最新版文件。

制造部:依照设计部设计资料进行生产制作,及时反馈生产过程中出现的问题。

作业内容

层压

层压能力(缺失)

完成板厚及公差:

翘曲度:≤%,最小%。(这里表达什么意思)

注:对于不对称结构(包括芯板、PP、残铜率等因素)的板,出MI时须通知研发确认层压结构。如一款板中存在多种不对称因素问题,制作难度不累加。

板边留边

多层板板边规定:

注: 1、负片流程制作的板、HDI 、机械盲孔板不需按上表规定制作,板边宽度设计保证尺寸留大(只

大不小原则)

2、用PIN-LAM 压合的板子最大留边不做限制。

3、假盲孔结构设计的四层板板边按5-6层标准设计板边留边。

4、模冲板时加边不能超过20mm ,防止冲板时被模具导柱挡住而不能冲板。

5、多层板板边尺寸留边如果在上述规定减少1-2MM 可提升利用率8%以上需提出研发评估。

SET 边设计

层偏测试模块(Coupon )

层偏测试模块的位置:在板的两个对应角上做模块

图5:层偏测试模块位置图 层偏测试模块(Coupon )尺寸:

最大4mm × 15mm

层偏测试模块(Coupon )具体设计内容

A. 设计图案如下图6:

图6:层偏测试模块

B. 用于测试层偏的7个孔孔径为;

C. 内层Clearance 单边依次为0、、、、、、。所有层的Clearance 大小都一样;

标准

最小标准最小标准最小标准最小标准最小标准最小3~41311141313131413242018≥165~61515151518171817242018≥167~91616

1616

18

17

18

17

262220≥18长边18

长边18短边16短边16长边20长边22长边30长边28长边26长边24宽边18

宽边18

宽边26宽边26宽边22宽边20

25

≥15

20

22

10~141818层数

内层铜厚≤2OZ非喷锡板板厚≥4.0mm

次外层PP≤2张次外层PP≥3张内层铜厚≤2OZ喷锡板

最大内层铜厚≥3OZ 次外层PP≤2张次外层PP≥3张最大40

压合前的板边宽度设计要求(mm)

22

≥20

30

同非喷锡板28

25

D.图中橙色部分表示铜面,黑色部分表示孔,绿色部分表示Clearance;

E.这些孔全部为PTH孔。

假铜添加

无铜区域图形设计:

在交货单元内,如线路分布很不均匀或为基材区,设计部应当询问客户,建议客户接受单元内加假铜或铜皮,同时不刮去内层独立盘(特殊情况除外),以助于层压流胶及平衡板厚。只有在客户允许情况下,才可以在交货单元内加假铜,同时保证假铜边缘离线路或孔边≥1.5mm。

当内层铜厚≥1OZ,单元无铜区域宽度≥8mm,并无铜区域叠层厚度≥0.35mm时,需以添加假铜增加残铜率设计,防止压合皱折。

1、在交货单元外的部分(如单元内槽),如果空间允许,也应尽量加阻流块,阻流块设计为直径

1.25mm,相邻圆心距1.5mm的圆PAD ,但必须保证阻流块边缘离单元成型线的距离为2 mm;

2、当内层铜厚≥2OZ, 外层铜箔≤0.5OZ时,除单元无铜区域需添加假铜外,以下位置均需添加假

铜,在加假铜时需尽量靠近外形,但必须保证假铜边缘离外形中心≥0.5mm。

铣刀位

(1)拼版中单元与单元间的铣刀空出位置;

(2)板边阻流边与拼版单元间的铣刀空出位置;

热熔区附近;

(a)四个边角(为两条相垂直的铣刀非布线区的交叉处)。

交货单元外阻流块制作示意图

(b)假铜圆PAD添加标准

假铜圆PAD示意图

(c)假铜点PAD边缘距单元工具孔边缘、光学点边缘、线路及相邻层线路边缘≥1.5mm。

(d)单元大面积无铜区需采用阴阳拼板方式排列,减少单面树脂填胶量及防板曲。

(e)单元成型线离生产板边阻流块之间须留出2.5mm基材空位。

(f)为改善金手指板金手指位层压起皱,设计部应争求客户同意接受金手指板边TAB内层图形按加铜皮或假铜制作,若TAB上有定位孔则需在相应位刮铜,并保证单边0.25mm clearance;金

≥0.5mm

外形边

2 mm

空间不足,

不加阻流块

单元外形边

手指板边铣槽孔空位内层图形应尽可能地添加铜皮或假铜。如果从次外层往里添加且总铜厚

≤1.5mm,允许铣刀铣到铜。

Fake copper on board edge of gold figure

金手指板边内层假铜制作示意图

线路图形设计:线路图形不能设计成让树脂回流的图形

P CS与PCS(或SET与SET)之间的break way位置的dummy pad设计为铜点PAD或小段铜

块,不能设计为长条封闭铜条(如下图)

板角阻流边不能设计为封闭区,必须在板角阻流边上添加一导胶口,让树脂流动顺畅。

不正确设计正确设计

内层SET边make点处需添加假铜,改善板角白边、白角及皱折。

内层make点处未加假铜 -–不正确设计内层make点处添加假铜 -–正确设计

压合工具孔设计

HDI板边设计请参照《盲埋孔(HDI)板制作能力及设计规范》

附图一

压合工序工具图形设计规范

内层大拼板板边制作:(如何规范)

内层阻流边的制作:

为保证内层铜厚、压合板厚的均匀性,内层板边的阻流边制作如下所示:

板边实心铜块阻流边设计要求将板边按实心铜块每隔50MM开宽度为3MM的排气槽一个,四个板角均需开3MM宽的排气槽。偶数层与奇数层的导胶口交叉倾斜45度。

板边铆钉位图形要求铆钉位铜块必须与阻流边大铜块相连板边阻流边图示如下图

内层铆钉孔、熔合定位孔、靶位孔、熔胶块的制作:

铆钉孔、熔合定位孔设计要求

表面处理为喷锡的板铆钉位中心距离单元成型线≥11mm,其它表面处理板铆钉位中心距离单元成型线≥9mm。

铆钉位、熔合定位孔图形位置设计示意图

铆钉孔设计要求:铆钉孔、熔合定位孔有铜区域与阻流铜块

相连.如下图

多层板铆钉设计个数表

CCD钻孔作业的内层芯板铆钉孔个数(附图一)

芯板板长L≤560mm560mm<L≤660mm

芯板边长长边铆钉位类型短边铆钉位类型长边铆钉位类型短边铆钉位类型

铆钉个数3B1类2个

B类1 个1B类1个5B1类4个

B类1个

1B类1个

CCD冲孔板子铆钉位、熔合位设计图,以熔合定位孔为基点(以长边610mm的尺寸为例)

OPE 冲孔作业的内层芯板铆钉孔个数(附图二) OPE 冲孔板子铆钉孔、熔合位设计图(以长边610mm 的尺寸为例)

冲孔

单位:

热熔合位

类类

将所有≥6层板均需在内层菲林上增加熔合窗,当熔合窗面积不足10*30MM 时,按照常设计为不足面

积之熔合窗,增加的熔胶区一边必须与开料尺寸相切,熔胶区另一边距成型线位置必须有阻流铜块。融胶块必须放置在PNL 的长边。

芯板板长 L ≤660mm

芯板边长 长边 铆钉位类型 短边 铆钉位类型 铆钉个数 3

B

1

多层板靶位孔设计

当板尺寸≤660mm时,多层板的靶位孔的距离必须与MI所标识的靶位孔距离相等,且方向也必须一致,靶位孔数量3个。

当板尺寸>660mm时,多层板靶位孔数量6个(长边上6个,一个长边4个,另一个长边2个)。

(见右图)

靶位孔中心到板边距离≥4mm.

针对树脂塞孔板:如果层数≥10层,则板边设计为“OPE标靶+普通熔合”,不可以设计意大利熔合标靶;如果层数<10层则板边设计为“普通熔合+铆钉”。

10层及以上板和板边宽度≥18MM 的6~9层板以及孔到线距离、内层隔离环宽度超制程能力的6~9层板板边的内层菲林需要增加OPE&意大利熔合机图形

熔合位标靶对板边宽度设计要求:

1)对于压合层数≥10层板;板长边宽度必须≥18MM(加意大利熔合位标靶);板宽边宽度必须

≥16MM,板边设计如下图所示。

2)对于压合层数6~9层板;如果长、短板边宽度≥16MM;则必须参照10层板内层板边设计;

板边加意大利熔合位标靶.

3)对于板边有效的宽度必须在附表板长宽的数据基础上给出;例如板长边尺寸为,只能在

20INCH的基础上要求板宽边宽度最小18MM;由此得到板宽边实际的板宽则有*+18=21.8MM;

同时对于板边宽度足够满足多种尺寸标靶时则选取最大尺寸设计板边标靶,尽量使板边标靶

图形远离单元。(这个难以理解)

设计要求:

1、A类标靶设计规则:

A类标靶为双面设计(如上图)。

2、OPE冲孔标靶按B1、C1设计(B1、C1标靶要求两面设计):

3、OPE冲孔标靶位有铜区域与阻流铜块相连.(如上图)

4、A、B1、C1靶标要求在CAM制作时,要求对此五种工具图形同单元图形同步预大(例:内层

线路图形预大为0.06mm,则对应的板边工具图形也预大为0.06mm)。

板边各标靶位置设计要求如下图;其中X、Y、XA、XB、YA、YB数据需查附表:(以长边610mm的尺寸为例)

冲孔

单位:

热熔合位类类类

由于BONDING机同普通的电加热熔合机不同,需要特殊的熔合位设计,对于不同的内层铜厚其熔合位的设计要求也不同,具体设计要求如下图所示:

不同铜厚的芯板以及芯板两面铜厚不一致的情况则可遵照如下规则选取熔合区的设计:

熔合定位孔及熔合区域间隔要求

DIMENSIONS IN INCHS DIMENSIONS IN MINIMETER

PANEL SIZE SLOT &HOLE LOCATION PANEL SIZE SLOT &HOLE LOCATION X or Y DIM XA XB YA

YB

X or Y DIM XA XB YA

YB

12 13 14 15 381 16 17 18 19 20 508

铜厚 4OZ 3OZ 2OZ 1OZ HOZ HOZ C(单面) B(单面) B(双面) A(双面) A(双面) 1OZ C(单面) B(单面) B(双面) A(双面) / 2OZ C(单面) B(单面) B(双面) / / 3OZ C(单面) B(单面) / / / 4OZ

C(单面)

/

/

/

/

备注:如开料尺寸比理论尺寸小且差值≤1MM时,可按理论尺寸设计标靶。

半固化片选择

半固化片使用原则

一般原则:

当相邻任一层铜面积≥90%时,因2116H、7628HPP容易导致滑板,在设计压合结构时尽量不使用该二种PP(包括单张或该二种PP任意的组合使用)。

内层铜厚包含HOZ、1OZ与2OZ或以上铜箔的情况:必须将单张厚度较小的PP紧贴铜厚较高的层。

针对汽车板、航天航空、军工、造船、医疗产品类型板,当孔间距≤时,层间介质不得使用7628玻布设计(包含芯板层PP片叠构);同时应使用H-Tg材料。

针对其它产品类型,孔间距≤时层间介质不得使用7628玻布设计(包含芯板层PP片叠构);同时应使用H-Tg材料;

在保证品质的前提下,各层PP按数量最少为原则设计。各层能使用一张PP的情况下则不使用二张PP,能使用二张PP的情况下则不使用三张PP,依此类推。

半固化片使用表

来料基板结构限定要求如下表

≥2OZ1080*2~不限7628*3

<2OZ1506*1不限7628*4

≥2OZ1080*2不限7628*4

覆铜板材料规格命名整合:

材料厚度<,命名为:不含铜材料。

材料厚度≥,命名为:含铜材料。

压合结构设计制作必需使用常备覆铜板材料,如常备材料无法满足设计要求时,由设计部向物控部申请作备料。

覆铜板材料常用规格表

序号是否含铜厚常备料板厚

(mm)

序号是否含铜厚

常备料板厚

(mm)

1

不含铜厚26

含铜厚

227

328

429

530

631

732

833

934

1035

1136

1237

1338

1439

1540

1641

1742

1843

1944

2045

2146

2247

2348

24

层压结构设计(缺失)

压合粗锣模的制作要求:

表面处理类型粗锣资料类型存放地址

所有表面处理板粗锣边框+锣铆钉孔及熔合定位孔Ntserver3\\压合粗锣模内(由设

计部规定)

压合粗锣边框制作:比开料尺寸每边缩小1mm,板角圆角为7mm制作粗锣边框;

当MI有要求层压后的尺寸时,制作粗锣边框时按MI要求层压后的尺寸制作;

当MI有要求层压后的尺寸但不是每边同时缩小尺寸时,没有缩小尺寸的位置须每边缩小1mm

制作粗锣边框

锣孔位置半径(mm)备注

铆钉孔、熔合定位孔锣铆钉孔半径包括锣刀在内,如下图

R=3mm 2.4mm锣刀

防爆槽设计在熔合位对应位置,宽度为2.4mm(锣刀为2.4mm),长为80mm。

长边防爆槽:防爆槽(中心线)距成型线(CAM设计)距离:4.5mm;防爆槽数量与熔合位个数相同。

短边防爆槽:防爆槽距长边40~60mm,C→D=4.5mm,防爆槽数量为每边2条。

所有防爆槽必须避开V-CUT定位孔,可采取跳刀避开制作,防爆槽边距V-CUT定位孔边3-5mm。

喷锡板防爆槽在喷锡前成型工序锣出。

防爆槽制作示意图

烘板流程要求界定

工序烤板条件表:

烤板类型烤板流程烤板条件烤板工段

相关文件与记录(无)

施工图纸设计制作规范

星杰国际设计装饰工程施工图制作规范 (XJB-2015001) 工程管理中心 二零一五年十月十日

总则 1. 1 建筑装饰设计施工图是指导建筑装饰工程施工、工程监理、竣工验收的依据,对设 计质量具有相应的技术与法律责任。 1. 2 为了统一建筑装饰设计制图规则,保证制图质量,加强团队协作,提高制图效率,做 制图规范、图面清晰、简明,符合勘测设计、施工、监理、竣工、存档的要求,适应海市建筑装饰工程建设的发展需要,制定本标准。 1. 3 本标准是建筑装饰设计施工图的基本规定,仅适用于建筑装饰专业制图。 1. 4 本标准适用于本专业下列建筑装饰室内设计工程制图: 1. 4.1新建、改建、扩建工程的各方案设计(扩初设计)和施工图阶段设计图及竣工图; 1. 4.2原有建筑物、构筑物和总平面的实测图; 1. 4.3建筑装饰设计通用设计图、标准设计图。 1. 5 建筑装饰设计制图,除应符合本标准外,还应符合国家现行有关强制性标准的规定以 有关专业的制图标准。 一、宗旨、编制依据及适用范围 1、宗旨:通过规范、统一装饰工程施工图纸设计、绘制标准,旨在为设计师规范地设计、绘制施工图纸提供标准依据,以指导、帮助设计师提高制图质量和工作效率,使图纸满足按图施工和编制报价的要求,进而提高我公司为客户服务的标准化、专业化水平制订本规范。 2、编制依据: ⑴、建设部颁发的《房屋建筑制图统一标准》(GB/T 50001-2010)。有关条款; ⑵、建设部颁发的《建筑制图标准》(GB/T 50104-2010)有关条款; ⑶、《房屋建筑室内装饰装修制图标准》(JGJ/T 244-2011) ⑷、参考当前装饰工程行业中设计、绘制施工图纸成熟的作法和惯例。 3、适用范围: ⑴、本规范适用于设计师执行尚层装饰公司装饰工程施工工艺,设计、绘制施工图纸; ⑵、本规范适用于电脑制图和手绘制图。 二、绘制施工图纸的基本要求:(以下各项要求均以绘制、打印A3纸完成图为基准) 1、施工图纸中包括图形、文字、数字、图例、制图符号在内的所有内容应表现表达规范、正确、清楚、明了。 2、表现图型一般只绘制轮廓线,有特别需要的除外。绘制的图型应规范、正确、清楚、

店招方案

四、各分项工程的施工方案和质量保护措施 1、项目分项:该项目分为“拆除、招牌制作、安装”三个分项或工序。 (1)拆除:采用拆运结合的方法,保证现场不遗留垃圾、做到安全、环保、快速施工。 (2)、制作、采用本厂制作,严把选材、磨具制作、后期制作(铣边、镂铣、打磨)等工序。严格控制质量标准。采用统一标准、批量制作和照顾下道工序施工因素,合理安排制作流程,保证进度。 (3)安装:采用中间开花,两头并进的方法,使用门式移动脚手、联排作业,钻孔定位、焊接安装钢架、固定安装铝塑板、亚克力字安装调试连续作业。 A、安装工艺流程: 测量放线-结构打孔、埋设构件-安装骨架-照明线路预留 -安装基层板、铝塑板-打胶、清洁撕膜-安装压力克字。 B、安装施工方法: 1、根据设计要求制作连接件。制作好后的连接铁件进行镀锌防锈处理。 2、埋件采用焊接连接。埋件安装时先对安装部位进行精心测量,确定中心位置和周围位置。采用同一基准分线,分段控制。其误差应及时调整,不得积累。

3、对墙面的垂直及立面位置进行校核。 4、木龙骨安装:用直攻螺栓固定木龙骨,安装中应随时检查标高、中心线位置。木龙骨必须用线坠和仪器测量校正,保证垂直度和平整度,同时处理好变截面等细部。 C、基层板、铝塑板的安装: 1、铺基层板:用射钉将基层板材钉在木龙骨上,要求必须钉接牢固,表面平整。 2、铝塑板粘贴:将板材背面与底板均匀涂布强力胶,待两面稍具粘性时,再以双手轻压至施工位置,直至完全粘接牢固;在接缝处预留3?5mm(热胀冷缩空间),使用硅树脂填平或用饰条接合。 3、店招收口处理:根据设计图纸做好店招下口铝塑板和铝塑板的收口处理。 D、铝塑板粘贴施工注意事项: 1、勿使用树脂或硬化态之胶粘剂,以防产生凹凸不平或粘接不良的现象。 2、切勿使用铁锤或硬物敲击。 3、安装前须将底面擦拭干净。 4、施工完毕后,再撕下保护膜,以免作业中途擦伤面板。 5、勿使用刷子、挥发性溶剂或强酸、强碱清洗,以免损坏表 6、全过程中注意成品保护

阻抗板生产制作规范

制作工艺H1变化较小,对阻抗的波动影响不大。一般情况下基材25um时成品厚度为 23-25um之间。 ⑥C1、C2、C3是覆盖膜压合后在信号线及信号信层基材PI表面的厚度。对阻抗有一定的 影响。由材料厚度决定,对改善阻抗关系帮助较小。 5.2.2 B类,阻抗线背面主为为PI基材,没有铜皮或网格 此类结构阻抗值比A类明显大很多。此类结构的差分阻抗模型中,台虹无胶基材Er1取 3.5计算。CEr取3.8进行模拟计算。模拟计算时,覆盖膜FHT0520时 H1取24um,T1取17um,

6.3.1沉铜后需检查背光,背光级数要求9.5级以上。 6.3.2闪镀铜需要检首挂板的输出电流,要求与设定电流一致,偏差在±10%之内可接受。每个缸 均需要测量。 6.3.3闪镀铜后,需抽测5%的面铜厚度,要求控制在2--6um之间。同时首板需要检测孔铜厚度。 6.3.4图形电镀时,需严格控制二次铜厚度,要求孔铜总厚度在8-15um即可(特殊要求除外)。 因此二次镀铜只需电6-10um即可,要防止二次镀后孔环位置的高低差过大,导致做线路时, 孔环位置断颈而开路。一次铜与二次铜之间的高低差不得超过15um。首板需要检测此数据。 取1PNL测5个点。取4个角及中间测量,优先取切片孔。 6.3.5电镀阻抗板每款更换型号时需进行首挂板随机抽取1PNL、3个切片确认孔铜、面铜及孔环 高低差是否合格,不合格时需及时调整参数。 6.4流程(菲林房)及湿流程(DES): 6.4.1贴膜: 6.4.1.1贴膜需根据板的最小线间距选择干膜,线间距≤60um时,选用20或25um厚的干膜。反 闪镀菲林时选用25或30um干膜. 6.4.1.2贴膜人员需要将选用的干膜规格厚度标注在流程卡贴膜位置,以便显影人员根据干膜厚 度设定显影速度。 6.4.2曝光: 6.4.21针对阻抗板,干流程需先要做首板,首板取2PNL经曝光、显影、蚀刻后测量阻抗值后才 算完成,显影后需要测量线宽及线间距,要求线宽在菲林值正±10%之内。线间距在菲林要 求值的±0.015mm之内。D1在±0.015mm.之内。阻抗值合格后可方批量对位曝光。工程需 在蚀刻后注明要求的阻抗值范围。此首板的目的是确认菲林及研发设计是否正确。 6.4.2.2曝光生产过程中,每生产1PNL板用粘尘辘清洁菲林一次;每生产曝光5次用酒精对曝光 玻璃、麦拉清洗一次,每生产50PNL菲林进行检查一次、每生产100PNL更换一次沾尘纸。 每1小时清浩一次对位光台。

工程图制作规范

苏州富强科技有限公司 质量管理体系文件 文件名称:工程图设计规范 文件号:RS-QW-GC-01 版本号: V00 受控状态:●受控○非受控○失效保留 文件分发部门明细: 机密等级: 编写:审核:批准: 20年月日发布 20 年月日实施

修订记录表

一、工程图布局 1.1图纸内容布局(如图1-1) 图1-1 1.1.1主视图给出了主要信息; 1.1.2对于理解不是必需的部件边缘线和断裂线可以在图纸中省略; 1.1.3对于明确描述所必需的视图, 局部视图和剖视图要表达出来; 1.1.4每个尺寸和局部图只描述一次; 1.1.5按大小情况而定,全剖视图,半剖视图或者局部剖视图都是可能的; 1.1.6对于简单部件优先选择半剖视或局部剖视(如环、简单的旋转部件); 1.1.7工件的布局和尺寸需占满工程图的85%的空间; 1.2 视角法和统一的符号规定(如图1-2) 具体规定请参考标准GB/T 4458.1-2002来执行。 公司规定使用第1视角法,此视角法是按标准最常使用的。 一个部件的主视图是按照工作位置,加工位置或者安装位置来选择的。 以正视图为(a)基准,另外的视图按照以下方式布置: 俯视图(b) 在正下方

仰视图(e) 在正上方 左视图(c) 在正右方 右视图(d) 在正左方 后视图(f) 允许在正右方或在正左方 图1-2 1.3 视图,投影,剖视图,局部视图(如图1-3) 请遵循 GB/T4458.6-2002机械制图图样画法剖视图和断面图 1.3.1 剖面用两个大写字母标记; 1.3.2 用箭头标记投射方向; 1.3.3 剖面用所给的字母命名,图示在系统内会自动给出; 1.3.4 投影视图尽量少,但是要把部件完整的描述出来就可以; 1.3.5 局部视图, 剖面视图要画在离此局部或离剖切位置较近的地方; 1.3.6 图面尺寸尽量标注在剖视图或局部视图上; 1.4 3D-视图 1.4.1复杂的零件需出3D视图,3D视图需放在标题栏上方靠右,并将容易加工

店招施工方案

工程 店 招 制 作 安 装 专 项 施 工 方 案 编制人:审核人:批准人: 有限公司

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工流程 四、施工做法 五、店牌店招制安 六、铝塑板饰面压条施工方案 七、质量保证 八、安全措施 九、成品保护措施 十、环保及环卫措施

店招施工方案 一、工程概况 本工程为工程,主要包含,总造价约为万元。 二、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 3、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 5、《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027-92 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 7、《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001) 8、《工程建设标准强制性条文》 9、《本工程施工图纸》 三、施工流程 1、施工工艺 材料进场→钢结构焊接→基层→饰面板安装 2、操作工艺 ①焊接应在组装质量检查合格后进行。构件焊接应制定焊接工艺规程,并认真实施。 ②焊接时应制定合理的焊接顺序,采取可靠的防止和减少焊接应力与变形措施。 ③焊前需将焊条、焊剂烘干,自动焊丝应清理油、锈,保持干燥。 ④碱性焊条应使用直流焊机反接(焊条按正极)施焊。 ⑤多层焊接中各遍焊缝应连续完成,每层焊缝为 4~6mm,其中每一层焊道焊完后应及时清理,发现有影响焊接质量的缺陷,必须清除后再焊。 ⑥焊接时严禁在焊缝区以外的母线上打火引弧,在坡口起弧的局面面积应熔焊一次,不得留下弧坑。对接的焊缝应在焊件的两端配置已入和引出板?其宽度不小于 80mm,长度不小于 100 ㎜,其材质和坡口形式应与焊件相同。焊接完毕用气割切除,并修磨整平,不得用锤击落。对接的反平面均应用碳弧刨清根后再焊。对接焊口焊完后要磨平,要求其余高小于lmm;焊缝要求焊透。

门店形象规范

门店形象规范 公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

门店形象形象规范 一、店容、店貌 (一)经营服务标识使用规范 1.门店店招(灯箱):浙江银乾网络科技有限公司授权门店允许使用的统一设计制作的灯箱片。门店不得擅自修改店内灯箱片内容或擅自设计、制作息壤易购连锁专卖店经营服务标志。 2.店招标识(灯布饰面):应端正、平整、整洁、明亮。不允许灯箱上标识有图案歪 斜、松皱、污渍、破裂、字体残缺,包边残缺锈蚀、照明灯光残缺、忽明忽暗等情况发生。 (二)店容及门店环境清洁规范 1.门面清:门店外保持洁净,对门前卫生做到经常查看及时清理。 2.地面清:营业场所地面实行岗位区域分块责任保洁制,见脏就扫,无垃圾污渍。 3.货架清:导购员按分工大类货架、勤揩勤整,保持清洁、干净。 4.商品清:导购员对自己所管的商品,勤整理、无积灰、无污损。 5.橱窗玻璃清:对门口人行道、门面、橱窗玻璃等定期清洗,由店长负责实行按班轮换冲洗责任制。 6.店面走道畅通、清洁:保持走道整洁、畅通.不在通道上乱堆、乱放商品、纸箱、杂物。 7.灯光设施完好、合理:店面灯管(灯泡)必须明亮,装置分布均匀、合理,无残缺。店面陈列设施、设备内的灯饰照明保持完好。

8.宣传广告醒目、端正:横幅、海报、标志、导购指示牌等定位准确,醒目端正。不乱贴、乱挂,残缺、歪斜。 (三)遵守《合同》约定,未经书面申报和总部审批同意,不擅自增扩或减少门店经营面积。 二、门店服务工怍 (一)仪表仪容规范: 1.穿统一服饰上岗(按总部服装要求制作或购买); 2.佩戴工号牌上岗; 3.实行站立服务; 4.仪表端庄大方; (二)息壤易购连锁接待顾客规范用(见下表1-1) 接待顾客规范用语表1-1

施工图设计制图要求

建筑设计作图要求 (参照《房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2010》、《建筑制图标准GB/T50104-1010》、《总图制图标准GB/T50103-2010》、《建筑工程设计之件编制深度规定2016年11月》)。 一、一个工程设计中的图纸一般不宜多于三种幅面(不含A4)。一.dwg 二、图线不得与文字、数字或符号重叠、混淆。二.dwg 三、文字的高度:(在1:100比例下): 1.房间名称:5.0P 2.局部引出线的注明之字 3.5P 3.门窗编号,楼梯“上、下”文字分别用“天正”自带的字高──3.5P和 3.0P。 4.图号标注:7.0P 四、绘图的比例: 1.平、立、剖一般采用:1:100 ,1:150, 1:200, 1:300(最小)。先排图、设置标注的高度 2.总图: 1:500, 1:1000, 1:2000 。 3.大样图:楼梯、电梯、房间放大图──1:50 (墙身大样若细部不多,可用1:50) 复杂立面放大图、墙身大样、节点构造──1:20(局部构件可用1:10, 1:5)。 1:25不是房屋建筑中的常见比例,但是,也是符合建筑制图标准的。 五、符号: 1.剖切符号宜用阿拉伯数字,一般是剖切位置线为上下时往左看,剖切位 置线为左右时往上看。五-1.dwg 2.索引符号时的剖切索引一定要清晰“粗短线为剖切位置线,引出线所在 一侧为剖视方向。详《房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2010》第7.2.2

条五-2.dwg 3.各引出线尽量平行,不交叉。五-3.dwg 六、轴线定位: 1.不能采用“I.0.Z”作轴号。 2.复杂的平面可以分区编号,用“分区号──该分区编号”形式。六-2.dwg 七、建筑外部边墙宜轴线平外墙外边,内部注墙中,(布置内部柱子时应注意 避免内走廊有柱时净空不够的情况,或要求梁边平墙的某一侧时要特意告知结构工种) 。六-2.dwg 八、尺寸标注: 1.方案及初步设计注两道尺寸,所有两道尺寸:端点应平齐。若突出最外 侧轴线尺寸标注,侧根据图形的标注层级,对应在相应的第几道尺寸 向上标注。八-1.dwg 2.尺寸界线不能与建筑图形接触。八-1.dwg 3.尺寸数字不能与图形重叠及互相遮挡,不够位置注写可错位。 4.总平面图室外地坪应用黑三角──“▼”, 且注室内标高时为 “151.00(±0.00)”。即室内±0.00标高相当于绝对标高151.00。详 《总图制图标准GB/T50103-2010》第13页续表3.0.1 5.建议图形外部和内部可采用不同字高的标注,以避免与内部过于密集的 图形重叠。八-5.dwg 6.建议内部标注时,一串的标注一标到底,方便查看内部各部位的尺寸关 系。八-5.dwg -----补充图层的线性宽度等所内统一要求的章节 九、约定的数据: 1.排水坡度: 1)阳台、露台、淋浴间为2%,卫生间、铁艺栏杆空调位地面为1%。( 绘 制有地面排水要求的平面图时,应画出排水箭头)。九-1(1).dwg 2)倒置式平屋面为3%,正置式平屋面为2%。结构找坡为3%。屋面排水

店招招牌设置技术标准

店招招牌设置技术标准 每种标识牌的技术要求都不一样,现在城市当中需求量非常大的店招招牌,其技术设置参数就让标牌制作。小编给大家说说,本标准所称的店招牌匾是指企事业单位和其他组织及个体工商户,在市区依附于建筑物设置的店招牌匾应符合以下技术标准: 一、店招招牌的设置,不得超出修建物外轮廓线规模,与城市市容、景观相和谐,整体契合“一楼一线,一店一招”的需求,同一幢修建物店招牌子设置的标准尺度应相对一致。 二、店招牌子的设置应结实、安全,不得影响修建物的运用功用、构造安全及消防安全。 三、店招招牌设置支架不得暴露、不得运用喷绘布等简便资料、不得运用外打灯。宜选用铝塑板、压克力板、霓虹灯、发光字或其他新式发光资料设置。 四、店招牌子版面图画、颜色及外型应与本身店(门)面、楼体相和谐,版面设计漂亮,颜色调配合理,表现行业特征。用字契合国家相关规定,书写标准精确,文字与画面比例应和谐。 五、店招招牌分别在一楼门楣、修建物墙体上设置,具体需求如下: 1、一楼门楣店招牌子的设置: (1)店招牌子的高度需求控制在0.8-1.2米之间,宽度不得超越该店面的沿街产权宽度。 (2)店招牌子的临街外侧与墙体距离不得超越0.5米,设置于修建外挑屋檐的不得超出修建屋檐笔直投影线。相邻门面的店招牌子底线、高度必须规整一致。 (3)建筑物底层立柱面、一层通透玻璃等不得设置粘贴式店招牌匾。

2、二层与三层之间窗间墙店招牌匾的设置: (1)部分建筑二层有临街商业场所,可以在二层与三层之间窗间墙设置店招牌匾。 (2)店招招牌的高度要求控制在0.8-1.2米之间,且不得超出窗间墙的高度。店招牌匾应紧贴墙面,厚度不得超过0.3米 3、其他墙体店招牌匾的设置: (1)除重要商贸街区及经规划部门批准的商业综合体外,不得在建筑物三层以上的层与层之间的窗间墙上设置。 (2)在建筑物山墙、顶部墙面等设置店招招牌应严格控制,单独或为主使用建筑物的单位允许在墙体设置店招牌匾,宜用实体字或立体发光字形式,并嵌在建筑墙面,不得超出建筑物顶部墙体。字体大小应与建筑体量相协调,建筑高度在八层(24米)以下的,单字字体高度应≤2米;当建筑的高度在9层(24米)以上时,单字字体高度应≤4米。 (3)有些修建三层以上有商业场所,需设置招牌的,应当由物业管理部门和谐,在修建红线范围内一致设置,设置计划需经有关管理部门批阅后施行。 (4)住宅楼、综合性修建的住宅有些、修建物的玻璃幕墙上不得设置,不得阻碍公共修建安全、采光、通风等。

CAD室内设计施工图标准

CAD室内设计施工图标准 1、线型颜色设定及用途(按打印时从粗到细排列) A、红色(色号为1):立、剖面上的水平线,剖切符号上的剖切短线。 B、品红色(色号为6):仅用于图名上的水平线及圆圈。 C、黄色(色号为2):平面上的墙线,立面上的柱线,剖面上的墙线及柱线。 D、湖蓝色(色号为4):物体的轮廓线,剖面上剖切到的线,稍粗一些的线。 E、白色(色号为7):各种文字,平面上的窗线,以及各种一般粗细的线。 G、绿色(色号为3):剖断线,尺寸标注上的尺寸线、尺寸界线、起止符号,大样引出的圆圈及弧线 ,较为密集的线,最细的线。 2、图层设置及图层内容(按附带图框中的图层显示顺序) 3、文字标注高度、字型的设置

4、尺寸标注及文字注释形式的设置 ?材料标注在一般在图面右侧或上侧(对于剖面图或大样图中可以美观为准不加以要求)尺寸标注在图面左侧或下侧(一般标注为三段式,标不下或内容较少的情况下可标注为两段式) 标注格式(尺寸标注格式DIM) TEXT) 标注格式(文字标注格式 5、线型设置 A、中轴线Center B、暗藏日光灯带Dashed C、不可见的物体结构线Dashed D、门窗开启线Center E、木纹线不锈钢钛金等Dot 6、常用材料标注举例(文字说明不要重复标注,以能说明图面为准)

600x600白色抛光砖地毯满铺羊毛地毯铝扣板吊顶纸面石膏板吊顶纸面石膏板 纸面石膏板基层白色乳胶漆9mm夹板18mm夹板18mm夹板龙骨 18mm夹板基层樱桃木夹板清漆樱桃木夹板清漆樱桃木实木线条清漆实木线条清漆 樱桃木实木踢脚线樱桃木实木成品门踢脚线顶棚线白色混水漆白色乳胶漆 木龙骨30x30角钢不锈钢方(圆)管不锈钢角码镜面不锈钢板 砂光不锈钢板(方管、圆管)砂光不锈钢板冲直径20孔磨砂玻璃喷砂玻璃 钢化磨砂玻璃蚀刻玻璃5mm钢化玻璃5mm清玻璃5mm明镜5mm车边明镜 暗藏日光灯带(平、立面)暗藏珠灯带(平、立面)日光灯珠灯 银线米黄石材挂贴(干挂)银线米黄石材线条(踢脚线、台面)银线米黄石材白色复合板 枫木面层复合板防火板白色防火板枫木纹理防火板白色塑铝板枫木纹理塑铝板 射灯筒灯水泥砂浆织物软包银色扪布软包铁艺黑漆铁艺金漆木雕金漆 木夹板索色实木板索色广告钉亚克力灯片可丽耐台面8mm钢化磨砂玻璃(车边) 花岗石玻璃钢造型镏金 7、尺寸标注 ?尺寸标注一般需要标明:最外总体尺寸中间结构尺寸最内功能尺寸 ?分尺寸与总体尺寸必须相等,必要时可用EQ表示 ?第二层标注应以第一层标注的末端为起点,不要重复标注。 ?门缝、抽屉缝、搁板厚度等细节不需要标注。 ?尺寸标注严禁炸开;严禁小数点 8、CAD书稿注意事项 ?画图时先打开相对应图框,另存后在图框内进行画图工作 ?改图时先打开相对应图框,再插入需要改的文件,以便对文件进行控制 ?在画图过程中捕捉设置选择端点、中点、垂线点、交点即可;Nearest-接近点禁止使用以确保尺寸为整数 ?图中线条按轮廓-结构的原则作成连接的多义线(PLINE),即外轮廓为一条完整连接的多义线,内部多义线依结构连接。 ?插入图中的图块不要炸开,如需调整,在调整完毕后,应重新定义为图块;填充禁止炸开 ?注意剖视方向,索引符号指示方向应与剖视方向一致 ?平面图中索引立面序号时,以图面上方为起始,用英文字母按顺时针方向排序 ?同一幅图中,索引序号不得重复 ?文件完成后,必须将多余图块及设置清除,确保文件空间为最小 ?检查图纸应按以下步骤进行①画面内容②尺寸标注③文本标注④图标图名⑤整体排版 ?图面与图框内框竖线之间应留一个数字的距离,防止稿件打印不全 ?确保画面均衡、美观、各视图间应按照对应的原则排版

施工图设计规范模板

施工图设计规范

前言 在室内设计工作的过程中,施工图的绘制是表示设计者设计意图的重要手段之一,是设计者与各相关专业之间交流的标准化语言,是控制施工现场能否充分正确理解消化并实施设计理念的一个重要环节,是衡量一个设计团队的设计管理水平是否专业的一个重要标准。专业化、标准化的施工图操作流程规范不但能够帮助设计者深化设计内容,完善构思想法,同时面对大型公共设计项目及大量的设计定单行之有效的施工图规范与管理亦可帮助设计团队在保持设计品质及提高工作效率方面起到积极有效的作用。 本书是以制图标准为基础,结合具体工程实例书写而成。书中内容更贴近于实际工程,对于图样画法的基础与理论读者可参见相关专业书籍。书中除涉及施工图构成的一些基本元素外,还对施工图的前期规划,绘制过程中的深化设计,以及施工图纸如何与施工现场衔接,和后期竣工图文件归档均作了一定的描述。另外书中还针对计算机绘图方式与制图标准的结合作了具体的描述,特别是模型空间与布局空间相互转换的绘图方法不但方便平面图的修改,提高工作效率,还能够在保证图纸的一致性以及图层管理,比例输出等方面起到重要作用。书中所附光盘内图纸均含标准图层。符号在布局空间内按1:1比例绘制,所制成的标准图按图幅规格在布局空间内可直接调用。图例也分别在模型空间与布局空间内按比例绘制,均可直接调用。写此书的目的一方面的对于以往学习工作过程中积累的关于室内设计施工图方面的知识经验作一次较详尽的梳理,另一方面希望起到抛砖引玉的作用,把自己一些浅薄的

认知以书面的形式与同道做一个交流,希望大家批评指正,以期引起专家同道对室内设计专业制图更深层次的关注。 目录 一、图纸幅面规格 二、符号的设置 三、材质图例的设置 四、尺寸标注与文字标注的设置 五、线型与笔宽的设置 六、电脑图层的设置 七、比例的设置 八、图面构图的设置 九、施工图编制的顺序 十、图表 十一、平、立、剖面图及节点大样图的绘制及相关标准 十二、施工图在各设计阶段应注意的事项 十三、施工图与现场深化设计 十四、施工图的归档与分类 十五、关于布局空间与模型空间在实际绘图中的应用 十六、施工图工程实例 宾馆类:天骄宾馆 办公空间:商务部会议室

cad室内设计施工图制图规范

cad室内设计施工图制图规范 篇一:室内设计CAD制图规范 室内设计CAD制图规范 CAD作为室内设计中的一个重要的制图工具,CAD制 图需要一定制图规范。 (一)、基本要求 1.所有设计室出的图纸都要配备图纸封皮、图纸说明、图纸目录。 A.图纸封皮须注明工程名称、图纸类别(施工图、竣 工图、方案图)、制图日期。 B.图纸说明须对工程进一步说明工程概况、工程名称、建设单位、施工单位、设计单位或建筑设计单位等。 2.每张图纸须编制图名、图号、比例、时间。 3.打印图纸按需要,比例出图。 (二)、常用(_er4 __chang2 yong4)制图方式。 一、常用比例 1:1 1:2 1:3 1:4 1:5 1:6 1:10 1:15 1:20 1:25 1:30 1:40

1:50 1:60 1:80 1:100 1:150 1:200 1:250 1:300 1:400 1:500 二、线型 1.粗实线: 1.平、剖面图中被剖切的主要建筑构造的轮廓(建筑平面图) 2.室内外立面图的轮廓。 3.建筑装饰构造详图的建筑物表面线。 2.中实线: 1.平、剖面图中被剖切的次要建筑构造的轮廓线。 2.室内外平顶、立、剖面图中建筑构配件的轮廓线。 3.建筑装饰构造详图及构配件详图中一般轮廓线。 3.细实线: 1.填充线、尺寸线、尺寸界限、索引符号、标高符号、分格线。 4.细虚线: 1.室内平面、顶面图中未剖切到的主要轮廓线。 2.建筑构造及建筑装饰构配件不可见的轮廓线。

3.拟扩建的建筑轮廓线。 4.外开门立面图开门表示方式。 5.细点划线: 1.中央线、对称线、定位轴线。 6.细折断线: 1.不需画全的断开界线。 三、打印出图笔号1-10号线宽设置 1号红色 6号紫色 2号黄色 7号白色 3号绿色号灰色 4号浅兰色 10号红色 5号深兰色 10号特粗线: 1.立面地坪线 2.索引剖切符号 3.图标上线 4.索引图标中表示索(suo yin tu biao zhong biao shi

暖通施工图设计深度要求

暖通施工图设计深度要求 标签:空调系统风路转换采暖热负荷空调制冷系统 在施工图设计阶段,采暖通风与空气调节专业设计文件应包括图纸目录、设计与施工说明、设备表、设计图纸、计算书。图纸目录应先列新绘图纸,后列选用的标准图或重复利用图。 ⒈设计说明应介绍设计概况和暖通空调室内外设计参数、热源、冷源情况;热媒、冷媒参数;采暖热负荷、耗热量指标及系统总阻力;空调冷热负荷、冷热量指标,系统形式和控制方法,必要时,需说明系统的使用操作要点,例如空调系统季节转换,防排烟系统的风路转换等。 ⒉施工说明应说明设计中所要求使用的材料和附件;系统工作压力和试压技术要求;施工安装要求及施工注意事项。采暖系统还应说明散热器型号。 ⒊图例一般使用通用图例,并将图例放置在设计说明页或首页中,也可单独成图。 ⒋设备表施工图阶段,型号、规格栏应注明详细的技术数据。 当设计单位只设计部分工程内容,或由多家设计单位共同承担设计任务时,应明确交待配合的设计分工范围。 设备平面图建筑平面图应绘出建筑轮廓、主要轴线号、轴线尺寸、室内外地面标高、房间名称。在底层平面图上绘出指北针。通风、空调平面图,一般采用双线绘风管,单线绘空调冷热水、凝结水管道的画法。标注风管尺寸、标高以及末端设备或风口尺寸时(圆形风管注管径、矩形风管注宽×高),应标注水管管径及标高、管道坡度和坡向,以及各种设备及风口安装的定位尺寸和编号。还应标出消声器、调节阀、防火阀等各种部件位置及风管、风口的气流方向。当建筑装修方案未最终确定时,风管和水管可先画出单线走向示意图,并注明房间送、回风量及以风机盘管数量、规格。在建筑装修确定后,一般按规定要求绘制平面图。 剖面图当风管或管道与设备连接交叉复杂,光靠平面图表示不清时,应绘制剖面图或局部剖面。在剖面图中绘出的风管、水管、风口等设备,应表示清楚管道与设备、管道与建筑梁、板、柱、墙以及地面的尺寸关系。还应表示清楚风管、风口、水管等尺寸和标高,气流方向及详图索引编号等。 通风、空调、制冷机房平面图机房图应根据需要增大比例,绘出通风、空调、制冷设备(如冷水机组、新风机组、空调器、冷热水泵、冷却水泵、通风机、消声器、水箱等)的轮廓位置及编号,注明设备和基础距离墙或轴线的尺寸。绘出连接设备的风管、水管位置及走向;注明尺寸、管径、标高。标注机房内所有设备、管道附件(各种仪表、阀门、柔性短管、过

室内施工图深度要求

室内设计施工图深度要求 为规范各设计公司对于施工图纸的绘图深度,确保施工单位在现场能够按图施工,避免因为施工图纸表达深度不确切,而出现的如:施工进度缓慢、施工任务不明确、频繁现场沟通等不利于施工作业的问题出现(包含但不仅限于上述问题),特拟写此施工图深度要求。此深度要求,包含但不仅限于此列表之深度要求,各专业之间的相互配合须做到无缝衔接,具体工作可另以书面的形式表达相关工作内容,总体宗旨要求现场施工无设计障碍、无设备障碍、无沟通障碍等,确保施工现场顺利操作,项目保质、保量如期竣工。室内设计施工图须有完整的图纸结构及顺序,以完整、准确的表达设计思想为目的,包含但不仅限于下述表达:一:图纸封面 二:设计及施工说明 三:图例索引表 四:材质索引表 五:图纸目录 六:平面系统图 七:立面详图 八:细部节点剖面放大详图 九:门表详图 十:线条放大列表详图 上述列表之内容,为室内设计施工图必须表达之图纸结构及顺序,各专业之间相互配合所需之图纸,如:中央影视、背景音乐、整体厨房等,可另出具完整、准确的图纸,以确保施工现场之需要。现对室内设计施工图所需图纸结构及顺序做以下深度要求: 一:图纸封面须完整、准确的表达:项目名称、项目图纸所属阶段(扩初图及施工图)、设计公司名称、出图日期。 二:设计及施工说明须完整、准确的表达:设计的依据、设计图纸表达的尺寸单位、室内施工之地坪、天花、墙身的具体施工工艺(包含但不仅限于石材做法、瓷砖做法、木饰做法、油漆做法、防水做法、金属做法、玻璃做法等)、电气及给排水设计说明。 三:图例索引表须完整、准确的表达:施工图纸所引用图例的详细说明,包含但不仅限于制图图例(立面索引、剖面索引、放大索引、门窗编号、天花标高、材质标注、图名标识等)、剖面节点详图材质填充图例、术语缩写图例、灯具电气消防图例、强弱电插座图例、材质名称图例等。 四:材质索引表须完整、准确的表达:材质名称、材质名称图例、材质使用区域、材质尺寸、材质品牌及生产厂家等。 五:图纸目录须完整、准确的表达:图纸的序号、图纸的图号、图纸的名称、图纸的比例、图纸的图幅等。 六:平面系统图平面系统图包含但不仅限于下列图目:原始建筑平面图、原始建筑梁位图、平面家具布置图、墙体尺寸定位图、天花布置图、地坪布置图、天花尺寸图、灯具

阻抗板工程设计规范

1.0 目的:保证特性阻抗板工程设计和制作质量。。 2.0 适用范围:适用于特性阻抗板的工程设计和制作。 3.0 职责: 3.1 工程设计人员采用CITS25软件进行辅助设计; 3.2 工程设计阻抗值应保证在阻抗要求值的+/-5%之内,不在公差范围之内的均不合格。 3.3 工程人员负责阻抗板工程制作处理; 3.4 工程QA人员负责对阻抗设计和制作的检查; 3.5 资料室人员负责菲林的检查。 4.0 规范说明 4.1阻抗板最终测试合格标准: 4.1.1阻抗要求值50以下,则其允许公差为+/-5欧姆; 4.1.2阻抗要求值50以上,则其允许公差为+/-10%; 4.1.3不在公差范围之内的均判定为不合格; 4.1.4其中测试有效位置为测试附连片的3-7INCH处,单点均在范围内视为合格。 4.2阻抗设计合格标准+/-5%。 4.3 制作程序: 4.3.1工程人员根据顾客资料确定阻抗设计阻抗值要求及提供的参数要求; 4.3.2工程人员采用CITS25进行阻抗设计计算,根据要求确定各对应参数;若有参数与顾客提供 参数要求有所到之处不符则需要重新考虑设计或与顾客沟通确认设计参数; 4.3.3工程人员确定好各参数则在制作工程文件时按顾客要求参数和《工程MI制作规范》制作工 程资料,并填写《特性阻抗制作说明》。 5.0 规范内容: 5.1阻抗设计相关参数: 5.1.1介质层厚度与介电常数(生益材料): 如果介质在内层HOZ和1OZ铜箔之间,其厚度按HOZ情况计算。

对于相邻外层的半固化片的厚度取值,以对内层的铜箔为准;对于光板情况,在计算其相邻半固化片厚度时,将光面看作Copper。 5.1.1.3介电常数:

项目施工图设计规范标准

前言 在室设计工作的过程中,施工图的绘制是表达设计者设计意图的重要手段之一,是设计者与各相关专业之间交流的标准化语言,是控制施工现场能否充分正确理解消化并实施设计理念的一个重要环节,是衡量一个设计团队的设计管理水平是否专业的一个重要标准。专业化、标准化的施工图操作流程规不但可以帮助设计者深化设计容,完善构思想法,同时面对大型公共设计项目及大量的设计定单行之有效的施工图规与管理亦可帮助设计团队在保持设计品质及提高工作效率方面起到积极有效的作用。 本书是以制图标准为基础,结合具体工程实例书写而成。书中容更贴近于实际工程,对于图样画法的基础与理论读者可参见相关专业书籍。书中除涉及施工图构成的一些基本元素外,还对施工图的前期规划,绘制过程中的深化设计,以及施工图纸如何与施工现场衔接,和后期竣工图文件归档均作了一定的描述。此外书中还针对计算机绘图方式与制图标准的结合作了具体的描述,特别是模型空间与布局空间相互转换的绘图方法不但方便平面图的修改,提高工作效率,还可以在保证图纸的一致性以及图层管理,比例输出等方面起到重要作用。书中所附光盘图纸均含标准图层。符号在布局空间按1:1比例绘制,所制成的标准图按图幅规格在布局空间可直接调用。图例也分别在模型空间与布局空间按比例绘制,均可直接调用。写此书的目的一方面的对于以往学习工作过程中积累的关于室设计施工图方面的知识经验作一次较详尽的梳理,另一方面希望起到抛砖引玉的作用,把自己一些浅薄的认知以书面的形式与同道做一个交流,希望大家批评指正,以期引起专家同道对室设计专业制图更深层次的关注。

目录 一、图纸幅面规格 二、符号的设置 三、材质图例的设置 四、尺寸标注与文字标注的设置 五、线型与笔宽的设置 六、电脑图层的设置 七、比例的设置 八、图面构图的设置 九、施工图编制的顺序 十、图表 十一、平、立、剖面图及节点大样图的绘制及相关标准十二、施工图在各设计阶段应注意的事项 十三、施工图与现场深化设计 十四、施工图的归档与分类 十五、关于布局空间与模型空间在实际绘图中的应用十六、施工图工程实例 宾馆类:天骄宾馆 办公空间:商务部会议室 文化空间:哈工程大学大学生活动中心 住宅样板间:某住宅项目

阻抗板制作设计指引汇总

目录 序号内容页数 1.0 目的 3 2.0 范围 3 3.0 定义 3 4.0 职责 3 5.0 程序3-12 6.0 相关文件12 7.0 参考文件12 8.0 记录表格12 9.0 附录12 1.0目的 建立PE-MI对阻抗板进行阻抗设计时的规范设计方法。

2.0范围 本指引适用于上海美维电子有限公司所有有阻抗要求的线路板。本指引规定MI对阻抗板进行阻抗设计时的计算公式,标准设计参数,及根据反馈调整设计的方法。 3.0定义 无 4.0职责 4.1PE负责执行,维护和更新本程序。 4.2ME负责确认程序中需要的相关参数及修正反馈计算方法。 4.3生产部负责控制介质厚度、线宽、间距及铜厚。 4.4QM负责反馈相关的测试数据。 4.5 QM负责批准本程序。 5.0程序 5.1检查客户资料,明确客户的阻抗线路层,阻抗类别, 阻抗要求值及公差,接地参考层, 介质材料,介质厚度要求,线宽间距及公差等基本信息。 5.2根据阻抗类别,使用软件CITS25中对应的公式,输入对应的相关参数进行核算调整。 5.2.1 材料的介电常数:根据阻抗反馈的实际统计结果, 阻抗计算时材料的介电常数按下表 进行,可能与原材料供应商提供的标称介电常数有所不同。特殊材料的介电常数必须提出讨论。 5.2.2 阻抗计算铜层厚度:阻抗计算时线路铜的厚度按下表计算,与层压计算板厚时采用的 参数有所不同。

5.2.3 线宽顶部与底部宽度差值:根据内外层铜厚不同按下表设定线宽差值。 内层铜厚10um 15um 25um 30um 61um 线底线顶差值5um 10um 20um 20um 38um 外层线路铜厚35um 43um 61um 81um 96um 线底线顶差值25um 30um 38um 43um 51um 中外层线路铜厚。当线路铜厚不在表中所列时按表中最接近的线路铜厚计算。 5.2.4 介质厚度计算:新产品及没有介质厚度反馈的产品,层与层之间的介质厚度按DPM-27201-19层压工序指示规程中所指定的计算方法计算(含铜厚计算方法);但当内层有电镀层时,电镀层铜厚按上表二计算。 5.2.5 计算公式:选择对应的计算公式,输入对应的参数,采用插值法调整参数,注意各参数所用单位保持一致。选取一组能获得目标阻抗值的同时符合客户要求的最佳数据(线宽,介厚,铜厚,介电常数)作为过程控制目标中值,控制目标公差:内层线宽+/-0.4mil (10um). 介质厚度+/-10%且在+/- 1.0 mil (25um)内,外层线宽参考公差+/-0.4 mil, 铜厚公差+/-0.32 mil (8um),当阻抗可测时控制阻抗值优先于控制阻抗线线宽。 5.2.5.1 表面特性阻抗计算: 图一表面特性阻抗计算公式 根据阻焊前后阻抗值变化规律及阻抗计算公式偏差特点,外层阻抗计算按图一公式计算,

建筑施工图设计规范及深度规定

建筑施工图设计规及深度规定 一版面 1、以标准层图副大小为基准,一般情况下只一种高度大小图副。长度加长增加一种。特殊情 况特殊对待。 2、图层,天正默认的图层及颜色好线性,以天正默认为准,不允修改 家具图库以给定的家具图库图层为准。 3、打印线宽控制 墙体为0.50,填充、家具为0.15(淡浅70),门窗为0.20,其他均为0.25. 详图线宽控制? 4、封闭阳台为三根线表示、不封闭阳台为两根线表示。 5、图纸加图纸会签栏,以后的图纸签名及会签全部手签,厉禁止使用电子签名。 二平面图 1、大型或复杂的项目,特别是分段绘制者应增加防火分区示意图(比例缩小集中绘制)和轴线关系与分段示意图,分段轴线号前面应加注分段序号; 各层平面的防火分区界限宜用粗点划线示出,并在分界线两侧框示出分区序号和建筑面积(这对设备专业十分有用)。 2、平面图中标注的尺寸,可分为总尺寸、定位尺寸和细部尺寸三种; 总尺寸---建筑物外轮廓尺寸;若干定位尺寸之和。 定位尺寸——轴线尺寸;建筑物构配件如:墙体、门窗、洞口、洁具等,相应于轴线或其他构配件确定位置的尺寸。

细部尺寸——建筑物构配件的详细尺寸。 外墙三道:第一道外包(或轴线)总尺寸(错台或分段外包尺寸可在二、三道之间单注),第二道开间进深轴线尺寸,第三道门窗洞口和窗间墙、变形缝等尺寸及轴线关系; 4、所有定位尺寸及细部尺寸都要以轴线为准,不以墙线为准。即都与轴线发生关系。 5、钢筋混凝土墙应视情况确定是否标注,但应在图注中写详见结施图,且应在施工图中深入研究、配合、确保无误。 钢筋混凝土墙应表示为异形柱,不允粗单线绘制。 部门窗洞应注定位尺寸、高窗应注窗台距地高,门洞(指不装门的洞口)应注洞宽、洞高尺寸; 6、所有平面节点放大或详图索引要注全(层层共用的详图索引号层层标注) 7、门窗编号要注全。“人防工程门窗表”一般都直接放在人防平面图中,便于主管部门审图; 8、门的开启向和形式应在平面图上区别表示: 1000以下门的开启式为单扇半开,1200及以上为双扇半开 户门为甲级防火门(钢质)时应与其它甲级防火门(木)区别对待 9、室外、各层楼地面均应标注标高; 10、厨、洁具和家具——厨、洁具和家具自始(发作业图起)至终保留。 11、房间名称——各类建筑的平面均应注明房间名称或编号; 12、房间面积——住宅单元放大平面应注出各房间使用面积、阳台面积,在图中注明各单元平面的使用面积、阳台面积和、建筑面积、本层建筑面积,其他类建筑各层平面亦宜在图名下注出建筑面积;

工程设计图纸规范

工程设计图纸规范要求 为加强对工程设计文件编制工作的管理,保证设计文件的质量和完整性,提高公司设计制图水平和质量,给预算和施工提供准确依据,在国家现行有关设计文件深度规定的基础上,结合公司的实际情况,制定本规定。 工程设计图纸的组成应完整、全面,能充分表述施工工程的各分部、分项内容的全部技术问题。施工工程全套图纸应包含以下图纸和其它组成部分: 1、图纸图签和页幅 (1)图纸图签使用公司制定的标准图签,图签中的批准、审核、项目负责、设计、绘图签署应完整,每张图纸的签署人不得少于三人。有多专业配合内容的主要图纸,应由各有关专业设计人进行会签。 (2)按照图纸内容需要打印不同的图幅时要使用不同的标准图幅格式(见附件)。 2、图纸封面 图纸封面应包括:项目名称、图纸阶段(投标图、施工图、竣工图)、公司名称、日期等信息。 3、图纸目录 图纸目录应包括:序号、图纸名称、图号、页幅等,当图纸比较多需分册装订时,每个分册均应有全册目录。 4、设计说明(包括需要特别交代的设计说明) 设计说明中应包括: (1)设计依据; (2)各子系统机房位置、设计功能、桥架规格、管材规格和安装方式、线缆规格型号、终端点数量、终端点安装方式和高度; (3)图例:序号、图例符号、名称; 4、系统图 (1)标明所有设备数量; (2)标明线缆型号规格和数量; (3)标明设备安装位置;

5、机房布置图 (1)按照机柜、操作台实际尺寸比例绘制安装位置,标示机柜、操作台在机房内具体尺寸位置。 (2)绘制机柜内所有设备安装位置、操作台上设备安装位置。 6、点位对照表 (1)监控与报警系统:摄像机点位表、报警防区点位表(包括防区归属防区模块)、报警联动对应表、矩阵切换队列表。 (2)综合布线系统:语音、信息点列表、机房机柜配线架点位标号表。 (3)楼宇自动控制系统:各子系统监控原理图、各子系统接线及标号图、网络图、点数配置表。 (4)门禁系统:各控制器地址编号、各控制器对应控制读卡器、读卡器对应门表。 7、设备材料清单 8、平面图 (1)所有现场设备按照图例进行平面布置。 (2)绘制桥架、管路路由,标示桥架、管路规格型号和安装方式。 (3)标示线缆规格型号和数量。 (4)施工图和竣工图要求标示设备统一编号。 (5)接线端子箱要单独放大绘制接线端子编号和线缆压接图。 (6)图层设置:各子系统设备单独设置图层、各子系统桥架、管路路由单独设置图层、标示说明单独设置图层,各图层颜色设置应用不同的颜色表示。 本规定自即日起执行。 二OO九年七月二十日

店招的施工

店招的施工 (一)、安装工艺流程 测量放线T结构打孔、埋设构件T安装骨架T照明线路预留T安 装铝塑板T打胶、清洁撕膜T安装压力克字。 (二)、安装施工方法 1、根据设计要求制作连接件。制作好后的连接铁件进行镀锌防锈处理。 2、埋件采用焊接连接。埋件安装时先对安装部位进行精心测量,确定中心位置和周围位置。采用同一基准分线,分段控制。其误差应及时调整,不得积累。 3 、对墙面的垂直及立面位置进行校核。 4、龙骨安装:连接件与主体结构上的预埋件焊接固定,当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 安装骨架用焊接方法安装骨架,安装随时检查标高、中心线位置,并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理,固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。 (三)、铝塑板的安装: 先攻铣螺丝孔位,用铆钉(或螺丝)将铝塑板饰面逐块固定在型 钢骨架上;板与板之间的间隙为10?15mm 再注入硅酮耐候密封胶; 铝板安装前严禁拆包装纸,直至竣工前方撕开包装保护膜。 (四)、亚克力字制作施工工艺 1、亚克力字按其造型分为三种: (1)平鼓字;(2)尖鼓字;(3)圆鼓字??

其它的造型基本上都是从这三种演变过来的。譬如尖鼓可演变菱形、圆鼓可演变弧形,只是刀具的选择、下刀的深浅不同,字的造型也就截然不同。? (1 )平鼓字的制作及要求: 把所要的字样用复印纸描在密度板上,四边各留5cm,用手动雕 刻机安上相应的直刀,沿字的外线开出模具(内部走里线,其它走外线)。模具开出后,用锂刀把模具挫平整。然后再用锂刀和砂纸把字的阴阳模各边及各角磨成圆弧状, 一定要圆滑、均匀,最后用砂纸磨平。也可用电脑雕刻机刻模具,加够高度后高棱角处理圆滑即可。??? (2 )尖鼓字的制作及要求: 第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各边及各角暂不磨成圆弧状。 第二步:加高、成型。根据字的大小、笔划的宽窄(以最宽笔划算,从第二层算起划一条中间线看两侧的倾斜度是否为90度直角,以 此角来定位加高的厚度,然后选择适当的45度斜角刀安在多功能铳床上,字面朝下开出尖鼓来,用502胶水或三秒胶水在打出尖渐渐的各部位滴上胶水,使其坚硬些不至于压制时损坏模具,没有出现尖的部位,该加高的加高,该修理的修理到位,特大字买不到刀具只能手工来做,修理成形。 (3)圆鼓字的制作及要求:第一步:同平鼓字的制作方法相同,只是各边及各角暂不磨成圆弧状。 第二步:加高、成型。所加高的厚度要跟字的大小成比例、协调一致做出来的东西美观,步骤与尖鼓字制作大致相同,只是刀具用的是圆角刀。 (五)、安装施工方案

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