建筑工程现场材料堆放施工标准化做法

施工标准作法系列2

现场材料堆放

A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高w 2米

A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高w 2米

A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高W 2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进

行保护。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高w 1.2米,采用搭钢管架子堆放限高w 2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

A10 (1):模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高w 2米。A10 (2):模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高w 2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。

A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高W 2米。

A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高w 1.2米,采用搭钢管架子堆放限高w 2米。

A13 (1):条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高w 1.2米。

A13(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批) 号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高w 1.2米

A14 (1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。

A14(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)

号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷

A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。

A16 (1):钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放，分别挂醒目标识牌，堆放限高w 1.2米

A16(2):钢筋半成品堆放标识牌要求：标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高w 1.2米、型号、规格。

A17:楼层作业面半成品钢筋堆放要求，分类堆放、堆放限高w 1.2米

A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积水，三边设置》20cm厚，高0.8米的砖墙挡隔，防止砂子跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮

19:碎石堆放要求场地硬化地面及不积水，三边设置》20cm厚，高0.8米的砖墙挡隔，防

止碎石跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮

A20( 1):水泥存放用设置水泥专用仓库，库房要干燥.地面垫板要离地30cm,四周离墙30cm, 堆放

高度W 10袋，按照到货先后依次堆放，尽量作到先到先用，防止存放过久。

A20(2)：水泥堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、标号、数量、批号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人、堆放限高W 10袋。

A21:砖砌块堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放高度W 2米

A22:砖砌块半成品堆放要求：场地硬化地面及不积水，上垫下盖，不同尺寸砌块分类堆放, 堆放高度w 2米。

A23:垃圾池分类要求：分别划分为木件垃圾池、钢件垃圾池、砼制品垃圾池、可回收垃圾池、不可回收垃圾池五大类。

垃圾池制作要求：砌砖再抹灰，周边设置要有效排水沟，保持垃圾池不积水，垃圾池限高w 1.5米，宽度3米，长度3米（宽度及长度可根据垃圾量多少适当放大或缩小）。建议采用成品钢制垃圾池。

垃圾池堆放要求：定期清理，保持垃圾堆放高度不超过废料池的砖墙高度

木件垃圾

材料堆放标准做法图解

A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。

A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。

工地现场堆放标准规定

A1:土方阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在土方工程开工前，编制《土方阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。A2:基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在基础0.000以下工程开工前，编制《基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A3:销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售前主体结构开工前，编制《销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A4:销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售后主体结构工程开工前，编制《销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A5:砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在砌筑及抹灰工程开工前，编制《砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。

材料堆放标准做法图解

万科材料堆放标准做法图解(土建部分) A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2

米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、

施工现场材料堆放的要求

施工现场材料堆放的要求 1、一般要求 (1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运 输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； (2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定 的位置放置； (3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运； (4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施， 符合安全、防火的要求； (5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和 产地等； (6)各种材料物品必须堆放整齐。 2、主要材料半成品的堆放 (1)大型工具，应当一头见齐； (2)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受 雨水冲淋；

(3)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m ，防止坍塌； (4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方； (5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上， 应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施； (6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木 位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。 3、场地清理 作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随 清理运走，不能马上运走的应码放整齐。各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工 现场的垃圾也应分类集中堆放。 11、材料的堆放 11.1 一般要求

21施工现场物料堆放管理制度

施工现场物料堆放管理制度 1．目的 为了规范施工现场物料堆放，确保物料堆放安全，推进施工现场规范化、标准化管理，不断提升安全文明施工水平，特制定本制度。 2．适用范围 适用于公司所属各项目施工现场物料（含生产物资、建筑材料、构配件、周转料具等，下同）堆放管理。 3．引用文件 3.1《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 3.2《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013） 4．管理职责 4.1公司设备运输物资部是本制度制定、修订和实施指导、监督、检查的主责部门。 4.2项目物资管理部门负责施工现场物料堆放（存放）安全管理，项目安全生产管理部门负责物料堆放（存放）安全监督管理。 5．管理内容与要求 5.1总体要求 ，应当分期分批进场。物料发放、取用时遵循“先入先出”原则，以防物料囤积、变质，尽量减少堆放、储存量及场地占用。 ，按施工现场总平面布置图堆放（存放）。不同物料必须按照物理、化学属性和用途、使用部位的不同分类堆放（存放），并悬挂标牌。标牌应统一制作，标明名称、品种、规格数量以及检验状态等。 ，不得超高，且应便于盘点和取用。 ，并建立管理台账。 5.2常用物料堆放安全要求 ，堆料不超过隔墙高度，并挂牌标识。现场临时堆放砂石料时，应归堆整齐、无厚大底脚，并采取防雨水、防扬尘措施。 ，不得歪斜，堆放高度不超过2.5m。 ，分规格、品种堆放整齐，挂牌标识，分层堆放（一般不超过三层）。现场使用后

多余钢筋应及时清理归堆，主体结束后应及时清理场地。钢筋原材、半成品、成品应分开整齐堆放，挂牌标识。钢筋焊接场地不得存放易燃易爆物品，并配置灭火器材。 ，分规格堆放整齐，设专人管理，木工房应配置灭火器材，周边10m范围内不得有明火。 ，不得相互交错、埋压，防止变形、损坏。 ，挂牌标识，库房应及时清理，并采取措施保持库房内干燥。 ，置于偏僻地点，有专人管理，不得露天暴晒，远离明火。各种气瓶应有明显色标和防震圈，进行金属切割作业时，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离必须大于5m，操作人员持证上岗。 ，有专人保管，有明显标志；材料使用、移放有专人管理；需要通风的有毒材料库房必须设在生活办公区的下风口地带。 ，或采取覆盖等措施。 5.3物料仓储 ，并设置有防火、防盗、防潮、防雷击等安全设施，经检查验收合格后方可投入使用。 ，各类材料应台账齐全。仓库、工具间材料应堆放整齐。小型构配件应装袋入库存放。 ，并指派专人看守，负责库房安全管理。 5.4现场管理 ，并设置必要的防火防潮措施。 ，落实到人，做到工完料尽、场地清。散落的包装袋应及时清理。建筑垃圾应定点存放，及时清运。 ，避开消防、应急通道，同时应选择便于装卸和管理、二次搬运较少的地点。 5.5监督检查 ，有无缺失，班后应检查现场物料是否堆码整齐、覆盖良好或入退库，现场是否整洁，有无废料。 ，每天对物料堆放（存放）安全状况进行检查，发现问题，及时处理。 ，应同时对现场物料堆放（存放）安全情况进行检查，并做好记录，发现问题，及时督促整改。具体执行公司《安全生产检查管理制度》。

施工现场材料堆放的要求25887

平度市凤台街道春天里社区项目 施工现场材料 堆放的要求 编制人：曲贵举 审核人：侯丰启

审批人：王春歧 青岛平建建筑安装股份有限公司 施工现场材料堆放的要求 1、一般要求 (1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； (2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置； (3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运； (4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求； (5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等； (6)各种材料物品必须堆放整齐。 2、主要材料半成品的堆放 (1)大型工具，应当一头见齐； (2)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋；

(3)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m，防止坍塌； (4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方； (5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上，应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施； (6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。 3、场地清理 作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。 各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放。 4、材料的堆放 4.1一般要求 （1）建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； （2）施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置； （3）位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；（4）地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火

工程材料堆放准则做法

工程材料堆放准则做法文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

万科施工标准作法系列02 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。

A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。 A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。 A16（1）:钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放，分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A16（2）:钢筋半成品堆放标识牌要求：标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤1.2米、型号、规格。 A17:楼层作业面半成品钢筋堆放要求，分类堆放、堆放限高≤1.2米。 A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积水，三边设置≥20cm厚，高0.8米的砖墙挡隔，防止砂子跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。

施工现场材料堆放的要求

施工现场材料堆放的要 求 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

平度市凤台街道春天里社区项目 施工现场材料 堆放的要求 编制人：曲贵举 审核人：侯丰启 审批人：王春歧 青岛平建建筑安装股份有限公司 施工现场材料堆放的要求 1、一般要求 (1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； (2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置； (3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运； (4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求； (5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等；

(6)各种材料物品必须堆放整齐。 2、主要材料半成品的堆放 (1)大型工具，应当一头见齐； (2)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋； (3)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m，防止坍塌； (4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方； (5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上，应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施； (6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。 3、场地清理 作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。 各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放。 4、材料的堆放 4.1一般要求

材料堆放标准做法

平面材料料堆放要求 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及 不积水，堆放限高≤2米。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水， 上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架 子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷 防锈润滑油进行保护。 模板半成品堆放标识牌 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化 地面及不积水，在集中加工场旁设置模板

A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水， A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求 场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋

A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识 A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。 钢筋半成品堆放标识牌 堆放堆 放堆放型规 使 用

A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积 A19:碎石堆放要求场地硬化地面及不积水，水，三边设置≥20cm厚，高0.8米的砖墙 A20（1）:水泥存放用设置水泥专用仓库， 库房要干燥.地面垫板要离地30cm,四周离

A22:垃圾池分类要求：分别划分为木件垃圾池、钢件垃圾池、砼制品垃圾池、可回收垃圾池、不可回收垃圾池五大类。 垃圾池制作要求：砌砖再抹灰，周边设置要有效排水沟，保持垃圾池不积水，垃圾池限高、楼面材料料堆放要求

A20：楼层砌块堆放要求：采用移动式堆砖平台：采用1张模板与4条方木钉在一起，平面尺寸900*1800，堆砖数量控制在4*3*4=48块，堆放限高≤1.2米。 A23:楼层垃圾堆放要求：在每层人货梯出入口旁设置高≤0.8米的塑料垃圾桶个，分类为可回收垃圾桶及不可回收垃圾桶，有专人每天定时收集垃圾。

材料堆放标准做法(土建部分)

材料堆放标准做法（土建部分） 修订记录

日期修订状态修改内容修改人审核人批准人 1目的： 保持施工现场整洁，保证材料堆放区域与建筑物之间的空间关系布置合理，避免因不规范的堆放而影响原材料的质量受损或失效，消除安全隐患，树立安全文明施工形象，达到公司、区域、集团要求。 2适用范围： 适用于中山万科所有在建及新建项目。 3编制说明 本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。

4、材料堆放总平面布置图要求 4.1、各阶段材料堆放总平面图要求叠图校对，避免临时设施多次拆改，减少成本投入。

5、平面材料料堆放要求 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及 不积水，堆放限高w 2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积 水，堆放限高w 2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水， 堆放限高w 2米,对生锈的钢管必须刷防锈 漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上 盖下垫，堆放限高w 1.2米,采用搭钢管架子堆放 限高w 2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油 进行保护。

A10 (1):模板半成品堆放要求场地硬化 地面 及不积水，在集中加工场旁设置模板 半成品 堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔 开，每种 尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆 放限高w 2 米。 A10(2):模板半成品堆放标识牌：分别标注清 楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高w 2米、材 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水， 周转材料要分类堆放、堆放限高w 2 米。 放限高w 2米 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高w 1.2米,采用搭钢管架子堆

施工现场材料堆放的要求

施工现场材料堆放的要 求 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

平度市凤台街道春天里社区项目 施工现场材料 堆放的要求 编制人：曲贵举 审核人：侯丰启 审批人：王春歧 青岛平建建筑安装股份有限公司 施工现场材料堆放的要求 1、一般要求 (1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； (2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置； (3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运； (4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求； (5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等； (6)各种材料物品必须堆放整齐。 2、主要材料半成品的堆放

(1)大型工具，应当一头见齐； (2)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋； (3)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m，防止坍塌； (4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方； (5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上，应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施； (6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。 3、场地清理 作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。 各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放。 4、材料的堆放 4.1一般要求 （1）建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； （2）施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置

煤矿井下材料堆放标准

文档收集于互联网，己重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 生产材料堆放标准 为规范各采掘队组生产材料堆放标准，现制定要求如下： 1、存放地点必须干燥整洁，环境卫生良好。 2、合理选用存放地点，存放地点的顶板、巷帮、支护必须良好。 3、材料货物要分类存放，摆放安全、整齐、稳固，并悬挂材料堆放牌 版，材料货物摆放不得影响行人、通风、运输，而且便于装卸。 4、现场保管材料货物的负责人对材料货物要做到心中有数，了如指掌, 如有丢失，根据情节，给予一定的处罚。 5、存放易燃、易爆物品要按规定，放在安全可靠的地方保管，避免发生意外。 6、各类材料集中堆放。 —、木材 1、圆木：顺巷道方向布置，堆放时先把堆放处巷道底板起（垫）成像巷帮一侧的缓坡，保证堆放后像巷帮倾斜，共布置5层，每层5根，层与层之间垫构木，构木间距0.5m,构木最外缘必须超过圆木最外缘0. Im,圆木进巷道方向一端摆齐，圆木两端用8#铁丝捆绑连接。 2、板梁：先将堆放处巷道底板起平，奇数层垂直于巷道方向放置，偶数层顺巷道方向布置，共布置14层，保证距皮带边缘大于20cm。 3、构木（捆）：先将堆放处巷道底板起平，奇数层垂直于巷道方向放置，偶数层顺巷道方向布置，共布置7层，保证距皮带边缘大于20cm。 3、木楔：堆放成方形，“十字”交错布置，高度不得超过1.2m。 二、建工材料

1、水泥：堆放地点必须干燥，堆放时必须在底部铺一层板梁，水泥 “十字”交叉布置，高度不得超过1.2m,水泥不得在井下长期存放，施工完成后必须交与其他队组使用或岀井。 2、砂子、石子：成梯形布置，高度不得超过1.2m。 3、料石、砖：层与层之间成“十字”交错布置，高度不得超过1.2m。 三、支护材料 1、钢绞线、锚杆、锚梁、单体液压支柱：必须上专用存放货架顺巷道方向布置。 2、金属网：成豆腐块堆放，层与层之间成“十字”交错布置，高度不得超过1. 3mo 3、垫片：上专用垫片架。 4、铁鞋：每层6块，用铁丝将防倒链，高度不得超过lm。 5、H梁、工字钢棚：顺巷道方向布置，第一层布置构木，兀梁与构木、工字钢棚与构木成“十字”交错布置。构木间距0.5m,构木最外缘必须超过n梁、工字钢棚外缘0. Im,工字钢棚两端必须摆起，高度不得超过1. 2mo 6、U型棚梁：两腿朝下，斜靠与非行人侧巷帮。 7、U型棚腿：先将堆放处巷道底板起（垫）平，顺巷道方向布置，每层摆放5根，最高布置5层，层与层之间垫构木，两头用8#铁丝捆绑连接。 四、其它材料： 1、各种钻杆：必须上货架。

材料堆放标准化做法

建筑材料堆放标准化做法 材料堆放标准化做法能保持施工现场整洁，保证材料堆放区域与建筑物之间的空间关系布置合理，避免因不规范的堆放而影响原材料的质量受损或失效，进一步消除安全隐患，树立安全文明施工形象，提升企业形象。 一、材料堆放总平面布置图要求 土方阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在土方工程开工前，编制《土方阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在基础0.000以下工程开工前，编制《基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售前主体结构工程开工前，编制《销售前主体结构阶段 材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售后主体结构工程开工前，编制《销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在砌筑及抹灰工程开工前，编制《砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 二、平面材料堆放具体做法 1、夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 2、木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 3、钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 4、螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 5、模板半成品堆放 （1）模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 （2）模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 模板半成品堆放标识牌 堆放长度\堆放宽度\堆放限高\材料编号\材料尺寸\使用部位≤2m 6、夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 7、钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 8、条形捆扎钢筋原材料 （1）条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 （2）条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 钢筋原材料堆放标识牌,堆放限高：≤1.2米。生产厂家\型号\规格\（批）号\生产日期\进货

施工现场材料进场堆放管理制度(20200515203104)

施工现场材料进场堆放管理制度 为了加强施工现场安全文明施工，规范材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业安全，落实现场扬尘控制和环境保护，依照中国建筑一局（集团）有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定，结合施 工现场实际情况，特制定本制度。 一、材料堆放分区、责任到人 对施工现场材料进场进行分区管理，划分各单位材料堆放区域， 落实总包责任师和分包责任人（见施工区域分区图）。材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单，通知计划人或使用区域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。 二、材料堆放的原则： 1、整齐、合理堆放，保证使用方便，现场整洁，使用安全，保 证材料质量和“先进先用”。 2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。挂材料标示牌。 3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并整齐、平稳、高度不超 过ｍ，严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。 4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于 200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。周转 材料应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐，考虑堆放时间，运 输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。 三、材料堆放的标准 1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。 2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫 应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放整齐，三方内外刷红白相间油漆。挂标示牌。 3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相间油漆，在上方安装防尘措施。挂牌标明产地、规格、进场日期等。

建筑工程现场材料堆放施工标准化做法

施工标准作法系列2 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进

行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。

A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。

A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。 A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。

物料摆放标准

物料摆放标准摆放标准： 1.做到物必有卡，物与卡相符合； 2. 每层六件限高四层，每层四角对 齐（具体摆放如图所示）保证包材 摆放整齐无偏斜； 3.垫板必须放置在黄线以内，并且 距离墙面距离不得小于10公分。

物料摆放标准摆放标准： 1.做到物必有卡，物与卡相符； 2.上下四角对齐，保证包材摆 放整齐； 3.最大存放量每排不得超过 100个； 4.垫板必须放置在黄色物料定 制线以内，并且距墙面距离大。 于10cm。

物料摆放标准摆放标准： 1.内包材要在外清间去掉外包装 后消毒，方可进入洁净区物料间。 2.有物必有卡，做到物和卡相符。 3.垫板放置在黄线内，并且离墙 面不得小于10公分。 4.垫板每层六卷，不超过五层， 保证上下对齐，摆放整齐。

物料摆放标准摆放标准： 1.内包材要在外清间去掉外包 装后消毒，方可进入洁净区物 料间。 2.有物必有卡，做到物和卡相 符。 3.垫板放置在黄线内，并且离 墙面不得小于10公分。 4.垫板每层六卷，不超过五层， 保证上下对齐，摆放整齐。

摆放示意图摆放标准： 1.内包材要在外清间去掉外 包装后消毒，方可进入洁净 区物料间。 2.有物必有卡，做到物和卡 相符。 3.垫板放置在黄线内，并且 离墙面不得小于10公分。 4.垫板每层六卷，不超过五 层，保证上下对齐，摆放整 齐。

摆放示意图摆放标准： 1.内包材要在外清间去掉外 包装后消毒，方可进入洁净区 物料间。 2.有物必有卡，做到物和卡相 符。 3.垫板放置在黄线内，并且离 墙面不得小于10公分。 4.垫板每层九卷，不超过四 层，保证上下对齐，摆放整齐。

材料组织堆放管理规定

编号：SY-AQ-02586 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 材料组织堆放管理规定Regulations on material organization and stacking management

材料组织堆放管理规定 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、严格按照现场施工平面布置的要求堆放原材料、半成品、成品及各种工具、机械，位置合理，做到方便使用。 2、砼构件、玻璃、门、窗等各种成品或半成品必须分类按规格堆放，保管要妥善，既要方便使用，又要是产品的质量、性能不受损害。 3、钢筋加工必须在指定区域内进行，钢筋堆放不仅要分类分品种堆放，还要挂标签牌，牌上要注明钢筋规格、厂家和级别，钢筋加工的半成品要按种类堆放，不得混堆，边脚料、废料统一堆放在一处，并应及时处理。 4、怕潮、怕晒、怕淋，易燃有毒物品应入库保管，仓库内外要求整齐、干净，物品堆放有序，易燃、易爆有毒物品要按有关规定进行专门、专人管理，以保证其安全可靠。 5、现场使用的砂、石及周转模料，都在指定区内分类堆放。砂、石散料要堆放在砖砌界区内，白灰要有池，模板堆放要分类。卸入施

工现场道路上的材料，应立即转移到堆放地堆放整齐，以保证施工现场道路通畅。 6、尽力做到按预算计划限额领料，实行材料使用包干制度，工地现场要每天及时收落地灰、碎瓷片等余料，做到工完场清，余料堆放整齐。 7、现场各类材料机具要做到帐物相符，质证、物证相符。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

现场物料堆放及领用制度

现场物料堆放及领用制度 施工现场场容规范化，应建立在施工平面图设计的科学合理化和场料器具定位标准化的基础上．场容场貌的文明程度，充分体现施工现场项目部的管理水平。为了使施工现场物料堆放达到规范化、标准化的要求，根据《建筑工程项目管理规范》规定的要求，结合本工程场地的实际情况，特制订《现场物料堆放及领用制度》。 1．需要在现场堆放的材料、半成品、成品、器具和设备，必须按已审批过的总平面图指定的位置进行堆放。 2．根据堆放物料的不同类型、不同性质，做好物料堆放的基座工作。 3．根据堆放物料的不同特点、不同规格，按不同的方式进行堆放整齐、限宽限高。做到规格不串，材质不混。 4．对堆放的物料进行挂牌标识。 5．需要遮盖的物料，应按不同要求进行遮盖，以免雨淋日晒。 6．做到“账、卡、物’’上的名称、规格型号、材质相符，账与物的数量相符，账和卡的内容相符。 7．领用物料时，必须向保管员提交手续齐全的出库单。 8．保管员按有效出库单按量按质发放。 9．物料发放，执行先进先出的原则，超过储存期限的物料，须重新检验后，按检验结果决定处置方法；失效报废物料，严禁使用。 1 0．项目竣工后，认真清点剩余的物料，根据公司有关规定办理移交手续。 材料进场检验制度 本公司根据建设工程质量管理条例第三十七条“未经监理工程师签名，建筑材料、建筑配件和设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。"本公司特制定建筑材料、建筑构配件、设备进场检验制度。 进场检验由施工单位材料科负责人和专业监理工程师平行共同进行，检验共分四个方面进行。 1．质量证明文件情况 (1)准用证或交易证的编号。 (2)生产厂家提供的质保书、产品合格证及其检验质量文件、进口材料的中文质量文件。 2目测情况 目测项目主要是凭经验对建筑材料、构配件和设备进行目测观感检查，如包装运输中是否有损坏， 钢筋的绣蚀、油污、石材的色面，如发现异常应抽样送有关部门作检测。 3．量测情况 (1)用钢直尺、圈尺、卡尺对材料，构配件进行量测，检查是否符合产品质量要求和设计要求。 (2)用磅秤量物体的质量，判断是否短斤缺两。 4．见证取样复试． (1)对国家和地方建设行政主管部门必须进行见证取样复试的材料、构配件，应抽样送有对外检 测资质的检测单位进行检测，合格后方可投入使用。

煤矿井下材料堆放标准

生产材料堆放标准 为规范各采掘队组生产材料堆放标准，现制定要求如下： 1、存放地点必须干燥整洁，环境卫生良好。 2、合理选用存放地点，存放地点的顶板、巷帮、支护必须良好。 3、材料货物要分类存放，摆放安全、整齐、稳固，并悬挂材料堆放牌版，材料货物摆放不得影响行人、通风、运输，而且便于装卸。 4、现场保管材料货物的负责人对材料货物要做到心中有数，了如指掌，如有丢失，根据情节，给予一定的处罚。 5、存放易燃、易爆物品要按规定，放在安全可靠的地方保管，避免发生意外。 6、各类材料集中堆放。 一、木材 1、圆木：顺巷道方向布置，堆放时先把堆放处巷道底板起（垫）成像巷帮一侧的缓坡，保证堆放后像巷帮倾斜，共布置5层，每层5根，层与层之间垫构木，构木间距0.5m，构木最外缘必须超过圆木最外缘0.1m，圆木进巷道方向一端摆齐，圆木两端用8#铁丝捆绑连接。 2、板梁：先将堆放处巷道底板起平，奇数层垂直于巷道方向放置，偶数层顺巷道方向布置，共布置14层，保证距皮带边缘大于20cm。 3、构木（捆）：先将堆放处巷道底板起平，奇数层垂直于巷道方向放置，偶数层顺巷道方向布置，共布置7层，保证距皮带边缘大于20cm。 3、木楔：堆放成方形，“十字”交错布置，高度不得超过1.2m。 二、建工材料

1、水泥：堆放地点必须干燥，堆放时必须在底部铺一层板梁，水泥“十字”交叉布置，高度不得超过1.2m，水泥不得在井下长期存放，施工完成后必须交与其他队组使用或出井。 2、砂子、石子：成梯形布置，高度不得超过1.2m。 3、料石、砖：层与层之间成“十字”交错布置，高度不得超过1.2m。 三、支护材料 1、钢绞线、锚杆、锚梁、单体液压支柱：必须上专用存放货架顺巷道方向布置。 2、金属网：成豆腐块堆放，层与层之间成“十字”交错布置，高度不得超过1.3m。 3、垫片：上专用垫片架。 4、铁鞋：每层6块，用铁丝将防倒链，高度不得超过1m。 5、π梁、工字钢棚：顺巷道方向布置，第一层布置构木，π梁与构木、工字钢棚与构木成“十字”交错布置。构木间距0.5m，构木最外缘必须超过π梁、工字钢棚外缘0.1m，工字钢棚两端必须摆起，高度不得超过1.2m。 6、U型棚梁：两腿朝下，斜靠与非行人侧巷帮。 7、U型棚腿：先将堆放处巷道底板起（垫）平，顺巷道方向布置，每层摆放5根，最高布置5层，层与层之间垫构木，两头用8#铁丝捆绑连接。 四、其它材料： 1、各种钻杆：必须上货架。

工程材料堆放标准做法

工程材料堆放标准做法 Prepared on 24 November 2020

万科施工标准作法系列02 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤米。

A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤米。 A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。 A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。 A16（1）:钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放，分别挂醒目标识牌，堆放限高≤米。 A16（2）:钢筋半成品堆放标识牌要求：标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤米、型号、规格。 A17:楼层作业面半成品钢筋堆放要求，分类堆放、堆放限高≤米。 A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积水，三边设置≥20cm厚，高米的砖墙挡隔，防止砂子跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。

施工现场物料堆放管理规定

施工现场物料堆放管理 规定 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

施工现场物料堆放管理制度1．目的 为了规范施工现场物料堆放，确保物料堆放安全，推进施工现场规范化、标准化管理，不断提升安全文明施工水平，特制定本制度。 2．适用范围 适用于公司所属各项目施工现场物料（含生产物资、建筑材料、构配件、周转料具等，下同）堆放管理。 3．引用文件 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013） 4．管理职责 公司设备运输物资部是本制度制定、修订和实施指导、监督、检查的主责部门。 项目物资管理部门负责施工现场物料堆放（存放）安全管理，项目安全生产管理部门负责物料堆放（存放）安全监督管理。 5．管理内容与要求 总体要求 物料堆放（存放）必须根据用量大小、使用时间长短、供应和运输等情况确定。用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场。物料发放、取用时遵循“先入先出”原则，以防物料囤积、变质，尽量减少堆放、储存量及场地占用。 物料堆放（存放）必须统一布置场地、库房，按施工现场总平面布置图堆放（存放）。不同物料必须按照物理、化学属性和用途、使用部位的不同分类堆放（存放），并悬挂标牌。标牌应统一制作，标明名称、品种、规格数量以及检验状态等。 物料必须做到安全、正确堆放（存放），不得超高，且应便于盘点和取用。 项目物资管理部门应建立物料收发管理制度，并建立管理台账。 常用物料堆放安全要求 砂石料应分类堆放于分隔式料仓内，堆料不超过隔墙高度，并挂牌标识。现场临时堆放砂石料时，应归堆整齐、无厚大底脚，并采取防雨水、防扬尘措施。 砖砌体应堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过。