不干胶印刷油墨适用的分析

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟

不干胶印刷油墨适用的分析

(1)油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一，油墨黏度过

高或过低都不利于印刷，因此，对油墨黏度的控制相当重要。一般来说，在印刷过程中，随着油墨中水分和溶剂的不断挥发，油墨黏度会逐步提高，故应经常测量油墨的黏度，做好黏度变化记录，并及时予以调整。

(2)油墨的干燥性对标签印刷也有很大影响，干燥过快容易引起图案变

浅甚至干版现象；干燥过慢容易造成油墨粘连或印品粘脏。一般来说，油墨的干燥速度应当与印刷速度，印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。

(3)对于水性标签印刷油墨，pH值的控制相当重要，一般在8～9之间

为宜。水性油墨pH值的改变也会引起黏度的改变，因此，在印刷过程中

每隔一定时间就要向油墨中添加适量的PH值稳定剂。

一般来说，在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型，印刷

方式和印刷条件、客户的特殊要求。印后加工工艺、标签的用途及使用条件，成本等几方面的因素。

(1)承印材料的类型及性能是决定标签印刷油墨的最重要因素之一。不

同的承印材料需要采用不同的油墨。例如，纸质标签可以采用水性油墨印刷，而薄膜类标签通常要采用溶剂型油墨印刷。另外，值得注意的是，即使是同种类型的承印材料，如果品种、级别或表面性能不同，也可能要采用不同的油墨。

(2)印刷方式和印刷条件也是影响标签印刷油墨选择的重要因素之一。

不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷设备的类型及性能等对标签印刷油墨的选择也有一定的影响。

专注下一代成长，为了孩子