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混凝土泵车操作安全技术参考文本

混凝土泵车操作安全技术参考文本
混凝土泵车操作安全技术参考文本

混凝土泵车操作安全技术

参考文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

混凝土泵车操作安全技术参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、

水泵、液压装置等的使用,应分别按照水平运输机械、动

力装置、水工机械安全交底要求操作。

2.泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高

压输电线。泵车不得停放在斜坡上。

3.泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。

当用布料杆送料时t机身倾斜度不得大于3。。

4.就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。

5.作业前检查项目应符合下列要求:

(1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压

符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;

(2)液压系统工作正常,管道无泄祸;清洗水泵及设备

齐全良好;

(3)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;

(4)输送管路连接牢固,密封良好。

6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。

7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

8.当布料杆处于全伸状态时不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过lOkm/h。

9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。

10.泵送管道的敷设,应符合下列要求:

(1)水平泵送管道宜直线埋设。

(2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵娃加装逆止周。

(3)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。

(4)策送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。

(5)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。

ll.泵进前,当液压油温度低于1512时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。

12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪

表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。

13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线~J.Jz。

14.泵进混凝土应连续作业。当因供科中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5-lOmin(冬季3-5min)作2-3个冲程反泵一正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间越限时,应排空管道。

15.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。

16.泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。

17.作业后,应将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方lOm内严禁站人。

18.作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。

19.作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸荷,并应收回支腿,将车停放在安全地带,关闭门窗。冬季应放净存水。

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