框架结构施工方案
框架结构施工方案设计模板
2009-06-3005:34:28A M
框架结构施工方案设计模板
更多相关内容请访问"CAD家园论坛",万人专家团为您在线答疑!
一、施工方案
（一）工程概况
１、基本情况：岳阳金鄂路建设投资有限公司的太阳桥建材大市场(一期)工程由湖南国际工程咨询设计公司设计，位于岳阳大道北侧。经现场踏勘得知，本工程的“三通一平”工作已完成，具备开工条件。
２、建筑设计：本工程总长41.9m，总宽25.79m。共三层，均为商场，层高均为
4.50m，最高点为22.4m。
３、建筑装饰：
（1）门窗：底层外门大玻璃弹簧门，窗为塑钢推拉窗。
（2）地面：水泥砂浆刮糙。
（3）天棚：所有天棚面粉水泥砂浆后石灰刮白。
（4）内墙面：内墙为混合砂浆打底，面层石灰刮白。
（5）外墙面：外墙为外墙砖墙面。
４、建筑屋面：
本工程屋面为防水卷材防水。
５、工程结构：
（1）本工程抗震设防烈度为7度。正常使用年限为50年。
（2）本工程基础采用独立柱承台基础。
（3）本工程为框架结构，梁柱板均为现浇。基础垫层采用C10砼，基础采用C30砼，梁柱采用C25砼，现浇板采用C20砼。
（二）施工部署
1、施工组织机构
根据本工程特点，公司决定组建精明强干的项目经理部，调集善打硬仗的施工队
伍参加本工程建设，并列入公司2003年度重点项目，在人、财、物上作重点确保。树形象、创牌子，始终将质量、进度、安全三根主线贯穿于整个施工过程中，
以确保各目标的实现。
（１）项目决策层，由项目经理、副经理、技术负责人组成，对工程行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。项目经理受法人代表的委托，代表公司全面负责执行和完成公司与业主签订的合同协议的各项内容，分管财务和人事安排。项目副经理协助项目经理工作，负责抓工程进度、安全文明生产、材料供应及后勤保障工作。技术负责人协助项目经理工作，分管工程技术和质量管理工作。（２）项目管理层，由施工、技术、质检、安全、材料、设备、预算、财务等职能部门组成，在项目经理的领导下，对质量、技术、安全、进度、成本、现场文
明等进行全过程的具体管理和协调控制。
（３）项目作业层，由具有熟练操作技能和操作经验的年富力强的建筑工人组成，
对工程实施具体操作。
2、施工管理目标
工程质量的好坏直接关系到建设单位的切身利益，同时也对施工单位的声誉产生影响，进而对施工单位的竟争力产生影响，为此，公司决心在本工程的施工过程中完善施工项目管理，大力推广应用新技术，精心组织施工，确保优质高速低耗。
具体目标是：
（１）质量目标—确保市优。
（２）工期目标—确保在计划工期122天内完成，力争提前竣工交付业主使用。
（３）安全目标—杜绝重大伤亡事故，力争不发生一切安全事故。
（４）现场目标—确保文明施工，达到建筑工程文明工地标准。
（５）成本目标—在保证质量和安全的前提下，最大限度地降低成本，提高项目
的经济效益。
（６）服务目标—遵循上道工序为下道工序服务、施工单位为建设单位服务的原则，各方密切配合最终使用户满意。竣工后定期回访，及时保修，让业主无后顾
之忧。
（7）资料目标：工程技术资料与工程实体进度同步。资料收集齐全完整，书写
工整，分类归档。确保一次验收合格。
3、主要施工程序
本项目的施工以主体工程为主导进行。整个工程按先地下后地上、先土建后安装、室内外装饰同时进行的原则进行施工，使各分部分项工程在时间和空间上达到紧密配合、复式推进的目的。并适时插入水卫、电气的安装施工，确保工程整体进
度计划的完成。
4、施工准备
（１）做好技术准备工作。
①由项目部技术负责人组织施工员、技术员、材料员、取样检测员等认真阅读施
工图纸，领会设计意图，学习有关施工质量验收规范。
②会同设计、监理、建设单位做好图纸会审及技术交底工作。
③根据建设单位或城市规划部门提供的坐标点、水准点建立测量控制网。
④按设计要求，委托检测机构做好砼、砂浆配合比的试配工作，钢材、水泥、砂
子、砾石等建材的检验工作。
（２）做好现场准备工作。进一步完善“三通一平”工作，修建生产和生活用临
时建筑。
（３）做好生产准备工作。对工程所需各种原材料、半成品做好市场调查，签订原材料、半成品采购合同。特别是做好预应力空心板的定购工作。做好施工班组的配备工作，签订劳务承包合同。做好施工机械进场准备。
5、主要施工机械
（1）垂直运输机械：二台27m高门式提升机。
（2）砼、砂浆机械：二台JZ400砼搅拌机，二台HJ-200砂浆搅拌机，五台插入
式振动器，二台平板振动器。
（3）钢筋加工机械：BS1-330交流电焊机一台，GJ4-40钢筋切断机一台，GW4-40
钢筋弯曲机一台。
（4）木工加工机械：MB106压刨机一台。
（三）主要分部分项工程施工方法
1、施工测量
施工测量的具体内容有：平面定位、标高传递、垂直度控制、沉降观测。（１）平面定位：基础施工前，将轴线测设投影到垫层上，做为扎筋、支模的依据。施工到±0.000时再重新定位放线一次，将基础施工偏差在±0.000处消除。（２）标高传递：基准标高设在0.500m标高处，根据建设单位给定的水准点采用往返测量附合水准路线，用DS3水准仪测设，并作好测量记录，各施工层标高均从基准标高用经校验的同一钢尺测在施工层上0.500m处，每处测设不少于两遍。然后用水准仪将楼层标高引测到各操作点上。并用醒目油漆作好标记。进入装饰施工时，将各楼层0.500m标高引测到每间房四周的柱面上。
（３）垂直度控制：沿建筑物外围各转角点设置垂直度控制点，采用经纬仪将各控制点投测到各施工楼面，经质检人员检查无误后，进入下道工序施工。（４）沉降观测：在不易被施工扰动且土质较好的地方，设置两个永久性水准点，其中一个应深埋，用盖板盖好保护。该水准点以建设单位或城市规划部门提供的水准点引测，用往返测量Ⅱ等精度附合水准路线测出。按设计图纸或有关规范在建筑物适当部位设置沉降观测点，观测点在标高0.500m处。主体结构施工时每完成一层测量一次，装饰阶段每月一次，交工时将永久性水准点、沉降观测点和各次观测记录一并移交建设单位继续观测。
2、脚手架及垂直运输
（１）外脚手架：本工程采用双排扣件式钢管外脚手架。脚手架基本尺寸确定为：立杆纵距1.5m，立杆横距1.2m，内立杆距墙面0.5m，大横杆竖向距离即步距为1.5m，连墙杆间距为两步三跨。由于本工程脚手架高度小于24m，不须进行设计
计算，仅按下列规定搭设即可保证安全。
①搭设准备
A、基础回填土已完成后，搭设范围内的地基夯实平整，并做好了排水处理。
B、外架搭设施工组织设计已批准，并已向作业人员作了详细交底。
C、钢管、扣件、脚手板、安全网、安全带、安全帽等经检查合格。
D、搭设人员要求身体健康（已作定期体检）、持证上岗，搭设人员个人防护用
品齐全。
E、6级及6级以上大风和雷、雨、雪天应停止脚手架作业。
②立杆基础
A、地基处理
a、立杆要坐落在坚实土、普通老土（包括3年以上回填土）、分层夯实回填土
的地基土上，地耐力不得小于80KN/m 。
b、立杆必须装设在底盘上，或采用400×400×60预制砼板，或采用垫木支座（垫木需采用长2.0~2.5m、宽不小于20cm、厚5~6cm木板，垂直于墙面垫放）。
B、定距定位
a、根据事先计算在建筑物四角量出内、外立杆距墙的距离，并打好木桩。
b、按预定距离分别划出立杆位置，并用小竹片或沿线撒石灰标记。
③杆件接长与连接
A、立杆首根，应有长有短，错开搭设。立杆顶端外排应高出建筑物檐口1.5m，
内排应低于檐口0.4~0.5m。
B、偏差要求
a、垂直度偏差不大于高度的1/200，相邻两立杆的接头，应错开50cm以上（有
3个方位），力求不在同一步内。
b、大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300，且不大于5cm。大横杆应布置在立杆的内侧。各接头中心距立杆轴线的距离应小于1/3区格长
度。
c、底座沉降小于10mm。步距偏差±20mm，杆距偏差± 50mm，排距偏差±20mm。
d、接地、避雷措施应由专业电工按《JGJ46—88》的有关规定执行。
C、钢管：直径48mm、壁厚3.5mm的钢管立杆、斜杆、大横杆长度以4~6.5m为宜，小横杆长1.8~2.0m为宜；直径48mm与51mm的钢管严禁混用；扣件有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用；两端面平整，严禁打孔。
D、扣件：应有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告方可使用；
规格必须与钢管外径相同，发现有脆裂、变形的禁止使用。
E、立杆对接接长同大横杆对接接长，采用对接扣件。对接接头应交错布置，不
应设在同步、同区格内，并应避免处在纵向水平杆的区格中部。
F、立杆与大小横杆联结，采用直角扣件。小横杆靠墙一端距墙一般为50~100mm。
G、剪刀撑与立杆、横杆连接采用万向扣件。
H、扣件连接要求：内壁的圆弧度要求精确，与钢管扣紧时，接触面不少于30%；螺栓不宜拧得过紧，拧紧程度一般控制在40~60N.m之间,最大不得超过65N.m；对接扣件的开口应朝上或朝内；大横杆与立杆连接的扣件，不得下滑；扣件本身具有抗滑、抗旋转和抗拔能力，一个扣件的抗滑移承载能力应达到8.5KN。
I、在距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，以约束立杆底端，
防止在纵向发生位移。
J、脚手架搭设顺序：安放底座→放置纵向扫地杆→立杆（先内排后外排）→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆→第二步纵向水平
杆→第二步横向水平杆。
④架体与建筑物拉接
A、架体与建筑物的拉接俗称连墙杆，其作用是提高立杆的刚度，增强架体的整
体稳定，防止脚手架内外倾斜，并可靠地传递风荷载。
B、连墙杆应设置在楼层圈梁结构部位，每层设置。水平向每4.5m设一点。
⑤剪刀撑
在外排立面两端设置，中间每隔12~15m设一组，每组跨5~7根立杆，斜边与地面成45~60角。由底连续设置剪刀撑到顶。
⑥施工层脚手板铺设
A、采用纵铺竹制脚手板（板长2.2~3m宽25~30cm，板厚不小于4cm，螺栓直径8~10mm，螺栓间距500~600mm，每块板螺栓不少于4根）。竹脚手板要满铺，两端必须用钢管或钢筋压固，平接时其接头下面应设两根小横杆，板端悬空部分应保持10~15cm；搭接铺设的脚手板，其接头必须在小横杆上，搭接长度保持20~30cm，板端伸出小横杆的长度保持10~15cm，板端必须与小横杆绑牢。
B、在脚手架全高度段内，脚手板铺设不多于2层，作业不超过2层。
C、脚手板的荷载控制：砌筑脚手架不超过3KN/m ，集中荷载不超过1.5KN/m ；
装修脚手架不超过2KN/m 。
⑦防护
A、脚手架的外侧用密目安全网封闭，防止施工中物体打击和减少灰尘污染。
B、作业层下应满铺脚手板作为防护层，当作业层下无脚手板防护层时应紧贴脚
手板下部兜一层平网作防护用。
C、作业层外侧设栏杆和挡脚板：栏杆和挡脚板均应设在外立杆的内侧，上栏杆
上皮高度应为1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不小于180mm。
⑧斜道
A、立杆横距同斜道宽，纵距≤ 1.5m。
B、小横杆沿斜道由低到高排列，与立杆搭牢。
C、斜梁（斜横杆）搭在小横杆上，间距≤ 60cm。
D、大横杆起加强架子稳定的作用，与外架的大横杆等高，每步架一道，搭在立
杆外侧。
⑨拆除
拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，先拟订作业计划，报请批准，进行安全技术交底后，方可开始工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织等。拆架时，周围应设围栏或警戒标志，划出工作禁区，禁止无关人员进入。拆除顺序应自上而下，一步一清，不准上下同时
作业。
拆架时应注意以下几点：
A、拆除脚手架要求本着后搭设的先拆、先搭设的后拆的原则，按层次自上而下进行。所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结点整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除后高差不应大于2步，如高差大于2步，应设连接点加固。
B、拆架时，先拆护身栏杆，每档内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板先运下，然后按上述原则依次拆除。拆大横杆十字撑要先拆中间扣，再拆两头扣。拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架上和楼上。
C、当脚手架拆至相应部位下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临
时抛撑加固，后拆连墙件。
D、在拆架过程中，不允许中途换人，如要换人，则应将拆除情况交代清楚。操
作时，思想要集中，上下呼应。
E、拆下来的架料要分类堆放，进行保养。
（２）里脚手架：采用工具式脚手架，周转使用。
（３）垂直运输：本工程垂直运输采用二台门式提升机。
① 架设场地应先平整坚实，提升机基础应根据场地土质、架设高度经计算综合
确定。
② 提升机不得与脚手架联为一体。
③ 提升机基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠。
④ 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列。
⑤ 提升机安装完毕，须经工地安全员及有关部门检查验收合格后方可投入使用。
3、基础工程
本工程基础为钢筋砼独立柱承台基础。
本工程基础工程划分为挖土、砼垫层、独立柱基、回填土等四个施工过程。
土方开挖：本工程为框架结构，土方开挖先开挖框架承台，然后开挖基础梁土方，
开挖中按承台及基槽每边加30cm的工作面的总宽度直壁人工开挖地槽。基坑开挖过程中，对土质情况、地下水位和标高的变化进行检查，做好原始记录并绘出断面图。挖出的土堆在龙门架外2m外。土方开挖完毕达到设计要求后再进行砼
垫层的浇筑。
砼浇筑：选用强制式砼搅拌机（400升）二台，配8辆胶轮手推车作为水平运输，基础上搭设竹架板作运输道，砼垫层用水平桩控制其厚度，平板振动器振捣密实、抹平。独立承台基础用模板上沿控制其高度，插入式振动棒振捣密实，做好砼试
块。
土方回填：
①基础施工完毕，经设计、监理验收合格、作好隐蔽签证后，即可进行土方回填。
②土方回填前应清除基底的垃圾、模板支撑等杂物，抽除基槽积水，清除淤泥，
验收基底标高。
③回填土的土质、含水率应符合设计要求。
④基础两侧对称回填，分层夯实。采用蛙式打夯机压实，打夯遍数根据实际情况
确定。打夯机夯不到的地方采用人工补夯。
注意事项：
①本工程基础施工时正值雨季，基槽开挖前，应做好地面排水工作。
②基槽开挖前，应根据给定的坐标点定位放线，经复核确定无误后方可动土开挖。
开挖的过程中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高。
③如非设计变更，基槽严禁超挖。
④土方开挖工程的质量检验标准应符合GB50202-2002表6.2.4的规定。
4、主体工程
主体分部工程分钢筋、模板、砼、填充墙体等分项工程。
（1）钢筋工程
施工员和操作工人必须反复研读图纸和有关规范、有关图集，切实掌握设计意图，按图纸规定的品种、规格、形状和尺寸配料、加工。按抗震要求，箍筋的两弯钩
均须弯成135度。
将加工好的钢筋挂牌编号。
钢筋绑扎前应事先考虑钢筋穿插的先后顺序，明确钢筋之间的上下、里外相对位
置。
钢筋绑扎：交叉点均绑扎。梁和柱的箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方面错开设置。
钢筋搭接处，应在中部和两端扎牢。
绑扎好后设置砼垫块，砼垫块一律带扎丝，以便捆牢。
（2）模板工程
本工程柱、梁均采用10mm厚竹胶模板配制成定型模板，每隔400设100×80
加劲木枋。
支柱模时在底部留清扫口。支梁板模板时应注使上层支撑的立柱对准下层支撑的立柱，并设垫板减少集中压力。当梁、板的跨度大于等于4m时，底模按跨长的
1‰-3‰起拱。
现浇板模板按设计尺寸配置好两层，周转使用。
模板拆除：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆模而损坏后方可拆除；底模在砼强度符合GB50204-2002中表4.3.1规定后，方可拆除。
拆模时严禁野蛮施工，防止用力过猛撬坏新浇砼构件，防止模板、支撑自由上落
下击坏下层梁板构件。
已拆除模板及支撑的梁板在砼强度达到设计值后才能承受全部使用荷载，当施工荷载所产的效应比使用荷载更为不利时，则须经过计算，加设临时支撑。
（3）砼工程
砼的拌制：严格按配比单计量配料，称量误差控制在GB50204-2002表7.4.3所规定的允许偏差范围内。称量器具定时校检，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。按正确的顺序投料，控制搅拌时间。
砼的浇筑：控制砼从出料到浇捣完毕的延续时间，不超过规范规定。浇柱砼前，先在底部填50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。
砼浇筑前，应将模板内的杂物及钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对模板应浇水湿润但不得有积水。
梁柱采用振动棒振捣。板采用平板振动器振捣。采用插入式振动棒时，振动棒插入间距不大于其作用半径1.5倍，与模板的距离不大于其作用的半径的0.5倍。并应避免碰撞钢筋、模板、予埋件，振动棒插入下层砼的深度不小于50mm。操作振动棒时注意快插慢抽，防止欠振、过振和漏振。
砼浇筑过程中，钢筋、予留予埋、模板派专人跟班看守，以防钢筋、予埋件偏位、
模板变形移位。
为保护楼板负弯矩钢筋不被施工人员踩动变形错位，施工人员及斗车应在浇灌运
输道上行走。
砼的养护：在砼浇筑完毕后10-12h内，用草袋覆盖并浇水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护时间不少于7昼夜。
在已浇筑的砼强度未达到12N/mm以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
砼试块按GB50204-2002第7.4.1条规定制作。
（4）砌体工程
本工程为框架结构，砌体为非承重构件。
砂浆拌制：按配比单计量配料，称量误差控制在允许范围内。采用机械拌合，先倒砂子、水泥、掺合料，初步拌合后加水，继续搅拌不少于2分钟。砂浆随拌随用，混合砂浆在炎热天气3小时内须用完。按规定留置试块。
砌体提前1-2天浇水湿润。砖的含水率控制在10%-15%，严禁干砖上墙。砖湿水
现场控制方法：将砖折断，如断面显示浸水深度达10~15mm，则表明砖的湿润度
符合要求。
抄平、弹线：抄平、弹线前先在基础顶面用水泥砂浆找平，然后弹出墙身轴线、
边线及门窗洞口位置。
立皮数杆，在墙的转角和每隔10~15m的地方立一根皮数杆，用以控制砖墙的竖向尺寸。皮数杆上标明门窗洞、圈梁标高、灰缝厚度。
盘角挂线：砌墙前先盘角，新盘角及时进行吊靠，并认真对照皮数杆的砖层和标高。平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
砌筑：砌筑时应使得灰缝饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其饱满，不得用水冲浆灌缝。砌筑时需临时留直槎的部位设置拉墙筋，构造柱与墙体相连处设置拉墙筋，拉墙筋设置必须符合有关设计和规范要求。
门窗洞口木砖的留置大头在内，小头在外，其数量根据洞口高度决定。预埋木砖的部位距洞上下边四皮砖，中间均匀分布。门窗洞口在砌筑和抹灰时吊线锤使上下一致，水平拉通线使各窗台保持水平一致。
砌筑时，砌体砖应预先湿水，要求控制砖的含水率在10%~15%之内，浇水不够将影响砂浆凝结硬化，从而降低落砌体的强度。浇水过多，操作困难，墙面会因流浆而不能保持清洁，影响后续施工，同时砌体的抗剪强度也因此降低。
认真对照图纸做好予留予埋，避免事后凿槽打洞。
5、装修工程
本工程天棚为分为水泥砂浆粉刷；内墙面装饰为混合砂浆粉刷；外墙面为墙面砖；
地面为水泥砂浆地面。
（1）天棚粉刷
天棚是室内装修的重要部位，其抹灰质量的优劣，直接影响整个建筑室内空间的装饰效果。加之天棚抹灰容易出现空鼓、开裂质量问题。因此我们要提高认识，
确保天棚抹灰质量。
①钢筋砼楼板天棚抹灰前，应用清水湿润，并刷一道107胶水泥浆。
②抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹天棚四周，圈边
找平。
③天棚表面应平顺，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平等现象，天棚与
墙面相交的阴角应成一条直线。
（2）内墙粉水泥砂浆
①、墙面清理，浇水湿润。将梁、柱等构件的表面突出部分剔平。浇水自上而下，
一般在抹灰前一天进行。
②、根据图纸要求的抹灰质量等级，按照现有的墙面平整情况，进行贴饼冲筋。
抹灰厚度的最小值不得小于7mm。
③、抹水泥砂浆护角：室内墙、柱面阳角、门窗洞口的阳角均须抹水泥护角，水
泥护角高2m。
④、抹罩面灰时，用靠尺随时检查墙面垂直及平整度。
（3）外墙面砖
①墙面打底
Ａ、吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋：根据墙面平整垂直情况，经检验后确定打底灰厚度。用线锤、拉线贴灰饼，再据此冲筋，用以控制墙面的垂直与平整。Ｂ、打底前将墙面浇水湿润，浇水要提前进行，砖墙要提前一天，砼墙要提前３
小时左右。
Ｃ、为保证打底灰与墙面粘结牢固，打底前先刷一道水泥胶浆。水泥胶浆的涂刷时间不可过早，亦即打底灰要紧跟水泥胶浆进行，随涂随抹。
Ｄ、打底灰为１:３水泥砂浆，其厚度不小于１５ｍｍ，要刮平、拍实、搓粗，
要做到打底灰表面垂直、平整、粗糙。
② 面层施工时应对瓷砖进行预选，按规格、颜色分类。粘贴前要根据窗间墙尺寸、门窗洞标高等因素综合考虑，弹线预排，尽量做到不出现小半块，为确保外墙美观，必要时可对门窗洞位置及大小进行微调。
墙面砖的排列根据设计采用通缝、密缝粘贴，粘贴时，每一区段应满挂线，上下
吊线，水平拉通线。
（4）水泥砂浆地面
① 材料要求
Ａ、水泥砂浆面层所用之水泥，宜优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。因为前述水泥具有早期强度高、水化热大、干缩性小等优点。严禁不同品种水泥混合
使用。
Ｂ、水泥砂浆面层所用之砂，应采用中砂或粗砂，其含泥量不得大于3%
② 基层处理
基层处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等到质量通病的关键工序。Ａ、基层上的一切浮灰、油渍、杂质，必须仔细清除，否则会形成一层隔离层，
使面层与基层结合不牢。
Ｂ、表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。这一工作最好在面层施
工之前进行。
Ｃ、水泥砂浆面层宜在垫层砼或找平层砂浆的抗压强度达到1.２Ｍpa后进行，
否则会破坏基层内部结构。
③ 找规矩
Ａ、弹准线：地面抹灰前，应先在四周墙上弹上一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。弹准线时要注意考虑面层厚度，过厚浪费材料，过薄不能
保证质量。
Ｂ、做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平控制线弹出。面积不大
的房间，可根据水平控制线直接用木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间，应根据水平控制线在四周墙角处每隔１.５～２.０ｍ用１:２水泥砂浆抹标志块（一般是８～１０ｃｍ见方）。待标志块结硬后，再以标志块作为控制点做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。
Ｃ、找坡度：对于厨房、卫生间等房间地面，必须按设计将流水坡找好，避免地
面“倒流水”或积水。
④ 施工要点
Ａ、铺抹面层前，先将基层充分洒水湿润，但不得出现积水。接着刷一道水灰比为0.４～０.５的水泥净浆结合层，紧接着铺抹面层水泥砂浆。素水泥浆结合层不能过早涂刷，否则会使结合层变成隔离层造成地面空鼓。
Ｂ、地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆随铺随用木抹子拍实，用短木杆按标筋标高刮平，刮时要由里至外刮到门口，然后用木抹子搓平，用钢抹子压三遍成活。第一遍要轻压，使抹子纹浅些，把脚印压平。当水泥砂浆初凝时（人踩上不下陷）即可压第二遍，第二遍要压实、压光，不得漏压，要清除气泡、孔隙、砂眼。水泥砂浆终凝前（人踩上稍有脚印，而抹子抹上去无抹纹）压第三遍，第三遍用力稍大，要压平、压实、压光。抹压时间要根据气候条件确定，压光过早或
过迟都将导致地面起砂起灰质量事故。
Ｃ、严格控制水泥砂浆配合比，严禁砂浆就地拌和，准确掌握搅拌时间。
Ｄ、准确掌握砂浆稠度，严禁现场临时加水稀释或撒干水泥吸水。
⑤ 养护
Ａ、养护要适时，浇水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。夏季大约２４ｈ后即可开始养护，春秋季节应在４８ｈ后开始养护。
Ｂ、养护时间不少于７天。
Ｃ、养护方法：撒铺锯木屑或铺草袋再浇水，浇水宜用洒水壶洒水，时时保持
地表面湿润即可。
6、屋面工程
本工程屋面具体做法是：钢筋砼楼板→素水泥浆一道→20厚1：3水泥砂浆找平→刷冷底子油一道→刷冷底子油一道石油沥青改性卷材热熔铺贴。
（1）找平层施工
基层必须清理干净，无浮浆及杂物，找平层施工前用清水冲洗，保持湿润但无积
水。
找坡：根据设计要求的坡度及排水方向进行找坡。
找平：找平前，先按1.5米左右间距顺排水方向冲筋，拉线检查坡屋面是否平直，是否为一斜放平面。检查合格后即可铺抹灰浆找平。找平从下往上进行。
（2）卷材防水层施工
屋面卷材防水层施工应在屋面找平层干燥后进行，卷材铺贴时，应先由屋面最低
处开始，卷材铺贴方向应垂直与屋面跑水方向，卷材与卷材的上下搭接不应小于100mm，左右搭接不应小于200mm。卷材下粘结油膏应满刮，施工时应特别注意
不能损坏卷材，卷材下不能留有气泡。
（四）季节施工措施
本工程从开工到竣工，工期四个月，经历夏、秋二季。主体工程及装修工程施工
须考虑雨季施工措施、夏季施工措施。
1、雨季施工措施
①、通用措施
A、做好场地排水工作，根据场地地势及场地附近原有排水系统确定排水方向及
路径。保证天雨时排水通畅，无积水，天晴时场地干爽。
B、做好现场材料的防雨工作。水泥、保温材料等均须防雨防潮。
C、做好机电设备的防雨工作。机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备。做好接地保护，以防漏电伤人。配电箱、搅拌机、和灰机操作处均搭防雨棚。
D、大雨后应对电气设施、提升机基础、道路、及外脚手架进行全面检查，有问
题及时处理。
②、基础施工配备污水泵2台，及时将雨水及积水抽出排入下水道。
③、主体工程施工遇雨时：为保证砼配合比准确，大雨后应测定砂、石的含水量，动态调整配合比。下雨时砌筑砂浆应减少稠度，并加以覆盖。下雨前新砌的砌体和新浇的砼均应覆盖以防雨冲。雨后继续砌筑时应将受雨冲刷过的新砌砌体最上两皮砖拆除重砌。大雨时应停止砼的浇筑及砌体施工。
2、夏季施工措施
本工程装修工程施工时正值夏季，由于天气炎热，粉刷砂浆应加缓凝剂，砂浆用水量适当增加，墙面粉刷前应浇水充分湿润。
二、施工进度计划及保证措施
（一）工期目标
确保工程在122天内竣工，力争提前完成。
（二）施工进度计划
本计划是根据施工图、招标书结合本工程特点和将要采取的施工方法、组织措施以及我公司以往同类工程的施工经验和现有的施工力量，利用统筹原理将关键线路进行优化而编制的。各主要控制点及具体安排详见进度计划图。
（三）保证工程进度措施
1、组建强有力的项目领导班子。定期组织召开甲、乙双方协调会（每半月一次）、工地调度会（每周一次）统一调度指挥。及时解决施工中的重大问题。保证施工各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡，确保工程施工顺利进行。
2、严格控制各项进度计划的实施，加强项目施工工期、保证体系的管理工作，根据进度要求，加强计划编制工作与检查验收工作，并加强检查，及时调整按计划科学地组织综合施工。并不断提高计划的可靠性，不断对计划进行综合平衡。
3、调集年富力强、技术素质高、思想品德好的建筑工人参加本工程一线施工建
设。突击人员应随传随到，确保施工对人力的需要。
4、赋与工长有生产人员调配权力，有权决定对生产人员的任免，使人员能够人尽其才，以免出现消极怠工或窝工，对不听调配的人员予以清退出场，确保工程
进度按期完成。
5、施工人员在班前对其进行生产任务交底，使其明确每天应该做完的事情，班
后工长应对工程完成情况进行了解，以便安排第二天的工作。
6、搞好后勤服务，加强思想教育，确保施工队伍的移定。充分发挥建筑工人的
劳动积极性。
7、投入足够的周转材料：模板500平方米，钢管40吨，扣件4000只，架板240
平方米，防止因周转材料不足而影响工期。
8、投入足够的机械设备，成立独立的机械操作和检修机构，及时对施工机械进
行维修和保养，确保机械正常运行。
9、合理安排加班作业，实行三班倒、交叉施工、复式推进的方法，减少工序交
接间隙。
10、严格实施质量预控措施，确保分部分项工程一次验收合格。避免因返工影响
工期。
11、实行轮班作业，人休岗不休，尽可能将进度往前赶。
12、必须做好节假日的施工准备，节假日必须留足人力，不停止施工，对节假日加班人员按有关规定加发加班工资，并根据其完成的工程任务考核情况加发补贴
和奖金。
13、加强季节性施工措施。配置雨具，做到小雨不停工大雨不离现场，雨停继续
施工。
14、严格进度计划管理，根据月进度计划制定旬进计划，狠抓日进度计划的落实。与班组签订分项工程承包合同，实行进度与效益挂钩。在每月底进行当月施工进度实施报告，报告中附有适当的说明以及形象进度示意图。
15、土建与安装预埋紧密配合，双方互创条件，交叉作业。
16、砼施工严格按照施工方案进行施工，缩短技术间歇时间，为后续工序及早提
供工作面，缩短施工工期。
17、加强与建设、设计、监理、质监各方的联系，及时进行隐蔽工程和主体结构
工程验收，缩短间隙时间，保证后续工序及时衔接。
18、搞好同周围相关单位的关系，加强对职工、民工的思想教育，避免发生纠纷
而影响工程施工。
三、平面布置
拟建综合楼工程紧临岳阳大道，拟在建筑物四周围砌筑围墙。施工现场按照经济、合理、适用、尽量满足生产需要的原则布置。
（一）场地安排
沿建筑物四周砌好临时围墙，在经圈定好的施工现场内进行科学合理布置。在施工主出入口处设立门卫，每天派专人负责清洗施工出入口路面，以确保周围的环
境卫生。
1、场地地坪及道路：
现场内地坪均采用砼硬化，临时车道部分浇15cm厚C20砼，确保施工现场的整
齐干净。
2、机械设备布置：
在综合楼南面架设二台门式提升机，负责整个施工阶段材料的垂直运输，二台砼
搅拌机，二台砂浆搅拌机。
3、材料加工及堆放：
钢筋加工棚、木工棚设在建筑物东向南侧。搅拌棚设在南向，水泥罐设在搅拌棚南侧，与搅拌棚相邻。砂、石堆场设在水泥罐的两侧，用砖砌围档分别圈围。空心板、红砖临时堆放于提升机旁边，码堆堆放。其他材料分类堆码。
4、办公生活设施
办公室布置在西面靠近入口处，方便对外联系。工人宿舍、食堂、澡堂、厕所等
生活临建靠南向围墙边设置。
（二）施工临时用电
施工临时用电按建设单位指定位置采用三相五线制引入，采用—3×50+2×35电缆接至施工现场总配电箱，安装400A空气开关，将电源分别供应至提升机、搅
拌机、电焊机、振捣器及其它用电设备和照明用电使用。
（三）施工临时用水
从工地施工用水水源接Φ50mm供水主管暗埋，每隔15m留Φ50mm闸阀作为施工用水。主要用水点为搅拌机、施工砼养护、红砖湿水，支管采用Φ40、Φ32、
Φ20的管道分别接至各施工用水点。
（四）消防设施
消防栓：本施工现场内利用给水管作消防用水，按照施工规范要求在施工现场设
置临时消防栓。
灭火器：在仓库、木工棚等处配备好干粉灭火器。
（五）环卫设施
建筑垃圾及时处理，通过碴土外运，不乱倒乱堆，决不影响周边环境。
沿施工现场四周布置排水沟，在施工现场搭建厕所旁设临时化粪池，搅拌站位置设沉淀池，施工污水经净化后有组织排入下水管网。
为了保证安全，主要出入口用竹架板满铺，建筑物外围用密目式安全网封闭，并
悬挂安全标志。保证人、车正常通行。
（六）施工平面布置图：见附图所示。
四、保证质量措施
（一）工程质量目标
确保工程质量达到优良工程标准。
（二）质量保证体系
工程质量是工程项目的核心，是决定工程建设成败的关键。没有质量，就没有效益，没有工程质量，更没有社会信誉。要搞好工程质量，当前在施工企业中最迫切需要的就是工程项目的质量管理。要搞好工程项目的质量管理，首先必须建立健全的工程质量保证体系，建立以项目经理为首的工程质量管理小组，推行全面质量管理，以加强现场的技术管理和严格工程质量检验与评定。
对质量保证体系的基本要求：
1、要有明确指导思想：包括树立质量第一的观点，坚持以预防为主和为用户服务的观点，必须由企业经理为质量第一责任人负责建立质量体系的观点，必须做
好扎实的基础工作的观点等。
2、质量管理体系要有系统性：即能对工程项目质量形式的全过程和所有的质量活动全面剖析，使质量活动系统化、制度化，认真周密地控制每个环节，确保质
量处于受控状态。
3、质量管理体系要具有预防性：必须对形成过程中各种干扰因素起预防作用，包括人、材料、机具、技术、环境、风险等的系统因素。预防性是指对系统进行预测，分析，采取防范，减少干扰，消除质量隐患等。质量预控应贯穿于整个施
工过程中，特别是施工准备工作，其总的原则是以预防为主。如对于某分项工程，可先将其主要因素列出，采取针对性技术措施，画出其质量预控框图、质量原因分析图，制定质量对策表，以有效地控制质量。
4、质量管理体系要有适用性：质量管理体系必须正常进行，对质量控制有效，就必须有针对性，要针对工程项目施工和管理的需要，按照施工项目进行的规律，具有操作可行性，有利于排除质量干扰因素，防止质量管理体系无效运转。
5、要以施工现场的质量控制为中心，施工现场质量控制，是工程质量控制的关键，它是质量管理体系的核心。现场质量管理包括质量检验，工序控制两大环节，各项目质量管理体系均应以有利于加强施工现场的质量控制为重点。
6、实行全面质量管理。成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，各职能部门负责人及工长、质安员为组员的全面质量管理领导小组。指定专职人员负责日常工作，按分项工程成立QC小组，经常性地开展QC活动，及时分析总结，并采取有效措施推动PDCA循环，使质量得到稳步提高。
（三）质量保证之组织措施
1、严把施工工人操作技能关，对进场工人必须事先进行技能调查措底，进行质
量意识教育，并采取试用期制度。
2、严把材料进场关，材料采购人员应大量掌握材料供货信息，选择满足工程需要而质量最佳的厂家供货，材料进场后，应根据材料特性的要求，分门别类堆放，
妥善保管。
3、严把技术交底关，搞好图纸会审、技术交底工作，制订先进、合理、适用的施工方案。施工员对于每个施工部位应向操作班组作施工图纸、施工方案、操作
方法及质量进度要求交底。
4、严把质量奖惩关，项目部制订详尽的质量管理条款并公开宣布，严格执行。
5、实行质量互检制度，下道工序进入时，必须先检查上一道工序的质量，上道
工序应积极配合。
6、质量控制采用图表规范化管理，健全质量保证体系。加强“自检、互检、专检”的三级检查验收制度，尤其是工序检查，应具体到各个环节，坚持“谁施工
谁负责”的质量原则，以确保工程质量。
7、进一步加强计量管理工作，严格按公司关于各分项工程施工计量程序的规定施工，计量器具应根据要求定期校验。质检员经常检查进场材料质量和计量准确情况，砂浆、砼实行专人过秤，严格控制水灰比。
8、对于质量通病的防治，事先应制订有针对性的得力质量措施并加强管理。如楼面平整度的控制、梁柱头的平整及垂直度控制等。应严格按前述施工方法的要
求施工。
9、积极开展以“预防为主”的预控活动，及时收集反馈建设单位、质监站、监理公司对工程质量的意见、评价和建议，及时改进操作方法和操作技巧和质量控
制方法，不断提高质量水平。
10、施工操作规范化、模具化，严禁任何随意性操作。如保证钢筋间距均匀，可
制作专用工具式卡尺。
11、切实实行上岗证制度，“五大员”及特种作业操作人员必须持证上岗。
12、钢筋表面不得有块状锈皮或锈坑，否则应重新做试验，据情作降级使用等处
理，且不宜用于重要结构部位。
13、结块或过期水泥严禁使用。
14、进一步完善和加强技术资料的收集管理工作，严格执行公司及项目部制订的有关规定。做到技术资料记载准确，能交圈对口，技术资料的收集管理与工程进
度同步。
15、严格按图纸、按规范、按施工方案进行施工，严格按安全技术操作规程操作，规程操作，严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001进行工程
验收。
16、切实注意土建与安装成果的相互保护，安装专业不得任意切钢筋或损坏模
板，土建专业不得随意搬动各种预埋管道及损坏各种管道连接。
17、“管生产必须狠抓质量”，项目经理作为工程质量的第一责任人，必须严格按照IS-9000质量管理和保证体系，精心组织施工，对工程质量方针、目标的制
订实施负责。
（四）质量保证之技术措施
1、土方工程
（1）、开挖基坑、基槽和管沟，当挖到接近基底设计标高时，应在坑壁和沟槽壁打设水平控制桩。控制桩在坑四壁各打上1个；沿沟槽壁每3~4m长打1个，转角及T字交接处必打1个。控制桩的高程用水准仪从标高控制点转测，其标高值为其底设计标高加50cm。挖土时，随时用尺从控制桩起往下量出挖土厚度，如量值为50cm则表示基底已达到设计标高。
（2）、雨期施工或基坑、基槽、管沟挖好后暂不能进行下一工序时，应在基底设计标高以上留设15~30cm厚的土层不挖，等下一工序开始前再挖掉。（3）、在开挖基坑、基槽和管沟过程中，随时用坡度尺检查边坡坡度，如有不符应及时修整。当采用坑壁支撑时，应随挖随撑，支撑牢固，并应经常检查，如有松动、变形等现象，应及时加固或更换。
（4）、基坑、基槽和管沟如个别地方超挖时，应用与基土相同的土料填补，并夯实到与基土相同或更高的密实度，也可用碎石、碎砖等填补并夯实。（5）、回填土时，基础或管沟现浇混凝土的强度应达到其强度等级的30%以上。基坑和基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。管沟回填，应用人工先在管道周围填上夯实，并应在管道两侧同时进行，直到管顶50cm以上，在不损坏管道的
情况下，方可采用机械夯实。
2、模板工程
（1）、模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图；记住有关标高、
中心线的测量数据；备好预埋件等。
（2）、合理地选择模板安装顺序，一般情况下，模板应自下而上地安装。在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，等安装完毕且校正无误后才固定。（3）、上、下模板的支柱，应在同一条竖向中心线上。底层支柱必须座在坚实的基土上。支柱下应加一对木楔及统长垫板。
（4）、模板安装应与钢筋绑扎、水电、卫生、暖通安装密切配合，互相创造条件。对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划线作标记，然后将管、线、
预埋件等在模板上加以固定。
（5）、对于跨度等于及大于4m的梁模板，在其跨中应起拱，起拱值可取跨度的
0.1%~0.3%。
（6）、模板安装应考虑拆除方便。对于有梁板模板，其梁模应“帮包底”。这样，能在不拆梁模底板和支柱的情况下，先拆除梁模侧板及平板模板。（7）、模板在安装过程中应多检查，注意垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。
模板接缝应紧密，缝隙大的堵严。
（8）、楼面模板安装完后要进行标高抄平。梁模抄中央一点及两端点，平板模板抄支柱上方一点，使梁模底板标高符合梁底设计标高；使平板模板面标高符合平板底设计标高。如有不合，可打动支柱底下木楔加以调整。
（9）、浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑松动、地基下陷等现象，应及时采取有效搭措施予以处理。
3、钢筋工程
（1）、钢筋冷拉速度不宜过快，等拉到规定长度或控制应力后，应稍停，然后再进行放松。钢盘经冷拉后，要注意冷拉钢筋的防锈工作。
（2）、钢筋表面结成的氧化铁（铁锈），如其呈黄色，除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理；但氧化铁呈红褐色，用锤击有锈粉或表皮剥落的铁锈时，必须清除干净。预应力钢筋表面上的油污、铁锈应全部清除干净。（3）、采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率应控制在4%以内；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率应控制在1%以内；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显的擦伤。擦伤是指钢丝在调直筒模内通过时，被模块滑伤呈螺旋纹的划
线。
（4）、钢筋的弯曲成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算下料尺寸，绘制翻样图，才能进行。
弯曲成型后的钢筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。
（5）、钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工，按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并制定焊接注意事项。此项试焊应多做几次，直至按检查
方法试验合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，应按规定作班前试焊，经外
观检查合格后，再行施焊。
（6）、钢筋绑扎要求：
A、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢，每一扎点要拧转二圈半。
B、单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，但铁丝绑扎方向必须互相成八字形。双向受力钢筋网，所有钢筋交叉
点必须全部扎牢。
C、梁和柱中的箍应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向
错开设置。
（7）、钢筋绑扎接头的搭接长度要符合规定，搭接处应在中心各两端用铁丝扎牢。受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开，并不位于构件最大弯矩处。（8）、钢筋绑扎安装完毕后，应检查钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱和开焊现象，应及时修
理完好。
（9）、混凝土保护层厚度要保证，应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫以水泥砂浆垫块或塑料卡，不得用石子垫塞，也不得采取边浇混凝土边提
拉钢筋的办法。
4、混凝土工程
（1）、砂、石含泥量超过规定时，一定要进行冲洗。
（2）、外加剂必须经过试验，符合要求方可使用，其掺量必须按产品说明上规定。事先要把外加剂配成一定浓度的溶液，在混凝土搅拌时均匀投入，不得干粉
乱撒。
（3）、混凝土组成材料配合重量比，应按试验室所提供数据采用。当砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量，不得用换算体积
比。计量误差应在允许范围内。
（4）、混凝土搅拌时间要合适，不能过短，也不可过长，要根据混凝土坍落度大小、搅拌机机型和容积等因素而定。采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加一半的水，然后加砂、石和水泥，均匀搅拌1min，再加剩余的水继续搅拌。采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加砂、石和水泥搅拌1min，再加水继续搅拌。（5）、混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土产生离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象，必须在浇筑地点进行二次搅拌。为防止坍落度变化和水泥浆流失，运输工具要加盖，运输容器必须严密、不漏浆和不吸水，并在使用中
经常清除容器中的混凝土残渣硬块。
（6）、混凝土浇筑前，要清除模板内杂物，木模板要浇水湿润。检查模板、钢筋和预埋件的位置、各部尺寸等。混凝土应连续浇筑，尽量减少间歇。混凝土浇
筑厚度要根据捣实混凝土方法及结构类型而定。
（7）、采用振动器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，以将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。插入式振捣普通混凝土时，插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍；表面式振捣普通混凝土时，其移动时间应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。上层混凝土应在下层混凝土初凝前振捣完毕。（8）、混凝土如采用自然养护，应在单纯凝土终凝后硬化前（12小时以内）用草帘等加以覆盖，在养护期内要经常浇水，保证混凝土处在足够的润湿状态。一般情况下，浇水养护7天，掺有缓凝型外；国剂或有搞渗要求的混凝土，浇水养护14天。如采用薄膜养护，应在混凝土浇筑后2~4小时，泌水的水分刚好散失
时，涂刷养护剂最好。
五、保证安全措施
安全生产工作既是经济工作的重要工作，又是生产力进步、经济发展和社会稳定的重要保障，也是一个国家、一个企业文明生产程度的标志。国家一直在“安全第一、预防为主”的方针指引下，逐步建立起“企业负责，行业管理，国家监督，群众监督”的安全生产管理体制，制订并颁布了一系列安全生产法规、制度、标准，特别是2002年6月制定并颁布了《中华人民共和国安全生产法》，对安全生产及劳动保护做出了明确规定。它为搞好安全生产提供了法律依据，因此我们必须根据国家规定，强化安全管理，确保建筑施工安全。
（一）、安全管理
1、树立“安全第一，预防为主”的思想，对施工有关人员进行安全培训教育，
并以班组为单位每周进行一次安全活动。
2、贯彻“管生产必须管安全”，“谁主管谁负责”的原则，各施工人员和职能
部门必须在各自的工作范围内对实现安全生产负责。
3、建立安全生产责任制，制定各工种的安全技术操作规程，配备专职安全员，
强化安全保证体系。
4、制定安全管理目标，加强安全管理与安全防护，确保无重伤及以上事故。
5、严格遵守安全施工规范、规程，安全检查以《建筑施工安全检查评分标准》
（JGJ59-99）为依据。
6、明确安监员对安全生产具有一票否决权，安监员有权决定停工整改。
7、明确现场安全员职责
（1）、施工现场巡视检查，及时通知有关人员按期消除隐患。
（2）、检查电气线路安全措施是否整齐有效。
（3）、检查脚手架是否牢固可靠。
（4）、监督施工人员是否按照安全要求进行操作，对其进行安全技术交底。
（5）、建立安全记录。
框架结构完整施工方案
牙浪乡卡岗村幼儿园教学用房 施 工 方 案 黄南州德川建筑工程有限公司编制日期：2017年7月28日
一、施工组织设计编制说明 1、承担本工程施工的指导思想： 确保结构安全、满足使用功能、消灭质量通病、建设精品工程；科学管理保工期、周密策划保安全、统筹协调顾大局。 2、本工程的施工组织设计依据： 工程招标文件，设计图纸、招标答疑、地址勘察报告，现行国家建筑安装工程施工《规范》、《规程》、《标准》。以及青岛市建设委员会颁发的有关建筑规程、安全、质量等有关文件进行编制。 3、施工现场平面布置的原则： 尽量使用现有场地，并满足施工生产需要；尽力减少周围区域的正常工作及生活的干扰，保持周围的环境卫生；确保施工其间所有相关人员、财产的安全；在保证工程质量、工期、安全的前提下降低资源内耗。 二、工程概况 1、工程概况 本工程位于牙浪乡卡岗村幼儿园内。主体结构体系为钢筋混凝土框架结构体系，采用独立基础。地上一层，无地下室，建筑总高度为3.9米，室内外高差为300mm,上部结构的嵌固部位为基础顶部。 2、施工现场特征：施工现场"三通一平"条件已经具备，施工电源由总配电箱引入施工点，水源由水塔引至施工现场生活用水及施工用水。 三、工程质量保证措施及目标 1、质量保证措施 1.1、严格遵守本公司的质量方针和目标，建立工程质量责任控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量为主线的经营管理体系，运用全面质量管理办法，重点作好施工工序控制、工程质量评审、物资材料管理等工作。 1.2、建立各级质量责任制：工程项目经理是质量责任者，质检员负责工程质量，施工队长、施工员、技术员三者协助经理抓好质量工作，各工序承担工序质量责任，各工序质量控制人员严格把好质量关。做到：坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不竣工交付使用；坚持没有质量签证不能决算施工任务或承包合同。 1.3、优化施工方案：采用先进的施工工艺，科学的按施工进度合理调配劳动力。对段道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，实行样板引路、以样板间、样板段或样板工序指导施工。 1.4、建立完善的质量管理规章制度，并层层落实，责任到人，做到严格执行奖罚制度。建立工序交接检验制度，开展自检、互检、工序匀接，做到上道完成工序不合格，下道工序不进行的原
框架结构木施工方案
框架结构木施工方案文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
江苏城市职业学院 实训任务书 2012～2013学年第一学期系部建筑工程系 课程名称建筑施工组织 授课班级 主讲教师 学生学号姓名 职称讲师 使用教材《建筑施工组织》 二○一二年十月 目录
1、编制依据 2、工程概况：总体简介
建筑设计简介 结构设计简介
3、施工部署 3.1技术准备 3.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法， 编制模板设计施工方案。 3.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加 工、安装标准及要求。 3.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。 3.2生产准备 3.2.1人员准备 3.2.2机械准备
3.3现场准备 由于本工程施工现场非常狭小，临时木加工厂设在南面，分阶段进行加工周转。 3.4施工部位及工期要求 3.— .— 3.5施工流水段的划分 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划分施工段，分别组织流水施工。 第一阶段施工： 地下部分： A B 4、模板设计概述 4.1模板选型及质量要求 本工程质量目标为内蒙古“草原杯”。模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。
框架结构施工方案
模板施工方案 、工程概况： 开来?都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区，是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼，总用地面积82000吊，地上40层，地下1 层，建筑高度为116.3m。 地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成；本工程建筑耐火等级为：一级。 柱耐火极限为3.0 小时； 梁耐火极限为2.0 小时；楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为1.5 小时； 楼梯间、电梯井的耐火极限为2.0 小时；房间隔墙耐火极限为2.0 小时。 本工程建筑抗震设防类别为丙类（幼儿园为乙类）；抗震设防烈度六度，地下防水等级H级（设计抗渗等级P6）,建筑室内标高士0.000相当于绝对高程为22.00 m;建筑物耐久年限：主体结构为二级耐久年限，正常使用限为50年。 本工程由地下室及1#、2#楼组成，均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。本工程高度级别为A级（主楼），抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度。 设计基本地震速度为0.07g,设计地震分组为第一组，结构抗震等级：剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。 高层主楼基础，地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础，裙房基础均采用筏板基础（无上部结构的裙楼）。 、施工准备： （一）作业条件 1 、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间 距，梁板支撑间距，梁术节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合
(完整版)框架结构专项模板施工方案
框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施
7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层，地上四层，建筑高度为15.7 m，局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度，结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础，地下室外墙为钢筋混凝土墙，内墙厚240mm非粘土烧结砖，±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块，外墙300 mm，内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级，采用一道4厚高聚物改性沥青（SBS）防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例； 2.2 JGJ130－2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范； 2.3 DG/JJ08－016－2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； 2.4 GB50204－2002 混凝土结构工程施工及验收规范； 2.5 JGJ80－91 建筑施工高处作业安全技术规范； 2.6 JGJ46－2005 施工现场临时用电安全技术规范； 2.7 JGJ59－99 建筑施工安全检查标准； 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域，根据以上情况将其分为二个施工段即：I区为第一施工段，II～III区为第二施工段，按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板
三层框架结构模板施工方案
GDAQ21101 模板安全专项施工方案 工程名称： 工程地点： 总承包单位: （公章） 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日 （企业技术负责人）
模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充，以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据： 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4）、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》 一、工程概况 工程名称：某某 结构类型：框架结构
建设单位：某某有限公司 设计单位：某某建筑设计院有限公司 监理单位：某某监理有限公司德庆分公司 施工单位：某某工程有限公司 工程地址： 本工程由有限公司投资兴建，该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模：本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2，框架结构，地上为3层,建筑高度12.44m，地下一层，室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作： 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工； 安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交
框架结构施工方案
框架结构施工方案 技术准备 1:项目经理部组织人员建立测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。 2:组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。 3:公司主任工程师牵头，组织学习工程图纸、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。 4:翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。 5:图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 6:各分部项目工艺卡，以及主要分项工程冬雨季施工措施。 7:品加工（门、窗及埋件等）加工、订货计划、明确进场时间。 现场准备 1:主要求的时间，组织及时进场，进一步按计划进行现场改造。 2:现场给定的水、电源，按施工现场平面布置图布置现场。 3:设计有计划地组织机械料具进场。 4:施工队伍进场施工。 5:部施工员实施定位放线，设置坐标控制网并埋设控制标桩。 6:场地做好排水组织。 7:配备消防器具，确保消防安全。 8:移动电话，连接天气预报通讯台。 施工程序 基础工程→主体结构（柱梁板）→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。注：其中水电、设备安装穿插施工。 主体结构施工方案
本工程为五层框架结构，由于层高较高，因此柱子砼需分层浇筑。其施工流程为：框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱（屋）面梁板支模→柱砼浇灌→楼（屋）梁板钢筋绑扎→楼（屋）面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。脚手架工程 本工程外脚手架均用ф48 钢管搭设而成。 本工程全高为17.4 米,局部达到22.17 米，所以用四根6 米钢管对接，搭设正式外脚手前，必须认真处理其下部的地基，使之密实，并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求；搭设时每一立杆的下部垫50mm 厚， 300mm 宽，长度不得小于1.5m 的木板。 脚手架内外杆的间距1m,排距1.5∽1.8m,步高1.8m, 内设杆距墙面的距离为20 ∽30cm, 大小横杆的两端伸出构架10 ∽20cm, 落在屋面上的脚手架下端要加垫木。外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设，搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网，挂安全网时，须用不小于10# 的镀锌9.1 钢筋工程钢筋制作： 钢材进场后必须按要求取样试验，送试验室进冷拉、冷弯试验。质量不合格、不检验的钢材严禁使用，钢材下料严格按图纸施工，要根据不同钢筋长短搭配，统筹排料，减少接头，如需钢筋代换，必需经设计院同意方可。钢筋焊接： 钢筋焊接前首先进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检，柱主筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊，板筋采用电弧焊。钢筋绑扎： 钢筋绑扎严格按规范要求施工，严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度，接头的布置必须符合设计要求。为了保证梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工，当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时，将预先焊好的成品“套箍（按设计要求，几个箍筋按规范间距焊接而成）放入，以便当梁骨架沉入时能满足设计要求的间距施工。对135 度/135 度的箍筋施工，因其安放难度较大，制作时先做成135 度/90 度的箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90 度弯钩扳成135 度，所有板负弯筋必须用小马凳搁置，浇灌砼时，严禁破坏小马凳，确保负弯筋的位置正确。钢筋保护层： 基础保护层为：有垫时保护层是40mm ，无垫层时保护层是50 mm ；柱梁的保护层均为25mm ，板的保护层为15mm ，在工程开工时，预先制作一部分与砼同标号的砂浆垫块，垫块厚分成25mm 和15mm ，中间预埋1 个扎丝，以便柱梁钢筋施工时使用。
框架结构主体施工方案
第一章框架结构主体施工方案 第一节施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程： 抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。 第二节模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用12厚木胶板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5～0.7m。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。 3、楼板模板 楼板模板采用12mm厚木胶板，辅以50×80mm木枋，间距≤300mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。 4、楼梯模板 （1）模板选择：
底模采用木胶板，侧模采用木模。 a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 安装顺序：立平台梁模板→立平台板模板→钉托木，支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。 c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC 管。 二、模板及其支架必须符合下列规定： 1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。 2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。 3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸
框架结构混凝土施工方案
一、编制依据 1、孤东佳苑一期工程施工图纸 2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011） 3、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011） 4、孤东佳苑一期工程施工组织设计 二、工程概况 序号项目内容 1 工程名称孤东佳苑一期工程 2 工程地址东营市仙河镇镇东路以南，孤北干渠以西 3 建设单位山东鸿海投资置业有限公司 4 设计单位山东信诚建筑规划设计有限公司 5 监理单位山东东昊工程监理有限公司 6 施工单位青岛博海建设集团有限公司 8 基本情况工期质量目标 270天合格 9 工 程 概 况 结构类型框架结构 垫层100mm厚混凝土强度C20P6， 基础混凝土强度C30P6 主体混凝土强度C25 负一层混凝土强度C30 三、施工部署 3.1、本工程混凝土供应方式为商品混凝土。 3.2、混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。 3.3、项目部成立以项目经理为组长的领导小组，其机构组成、人员编制及分工如下： 组长：赵可宾（项目经理）---负责协调工作
副组长：孔磊（生产经理）---现场施工总指挥 任付学（技术负责人）---技术总部署 组员：赵辉、惠帅男、祝晓、刘江华、杨润涛 3.4、本工程混凝土分项预计平均投入劳动力60人左右。采用两台汽车输送泵，12台振动棒振捣，另准备六台振动棒备用，选用具有丰富经验的人员抱棒，班组交接时做好工序交接检查，确保混凝土分项高质量完成。 四、施工措施 1、浇筑前的检查与准备 混凝土浇筑前应对模板和脚手架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭情况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。 还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填入隐检记录。 清理模板内的杂物。 准备好浇筑、混凝土必须的道路，脚手架等。 做好技术与安全交底工作。 通知混凝土搅拌站混凝土强度。施工现场有搅拌站已出具的配合比。夜间施工还应准备好照明设备。 2、混凝土的泵送 2.1 混凝土输送方式 本工程采用45米汽车泵将混凝土输送到浇筑地点。 2.2混凝土输送泵的选择和布置 2.2.1混凝土输送泵的选择
框架结构模板变更专项施工方案
目录 一、变更原因：......................................................................................................................................... - 1 - 二、变更内容：......................................................................................................................................... - 1 - 三、施工要求: ............................................................................................................................................ - 1 - 四、其它不详之处详见《模板施工方案》..................................................................................................... - 1 -
一、变更原因： 2#种子过滤车间第一层层高14.1m，因车间高度大原设计的模板支撑体系不适用。 二、变更内容： 钢管横向间距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50； 采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ； 扣件连接方式:双扣件； 底支撑连接方式:方木支撑；木方的间隔距离(mm):200.000； 木方的截面宽度(mm):35.00；木方的截面高度(mm):80.00； 三、施工要求: a.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； b.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 c.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； d.支撑架搭设的要求： 1>.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； 2>.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求，详见《脚手架施工方案》； 3>.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； 4>.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 四、其它不详之处详见《模板施工方案》 模板高支撑架计算书
三层框架结构办公楼工程施工设计方案
第一章编制依据 ⑴ XX公司提供的办公楼工程定点图； ⑵ XX公司提供的办公楼工程设计方案； ⑶ XX公司提供的办公楼工程地址勘察报告； ⑷ XX公司提供的办公楼工程技术措施和设计要点； ⑸国家现行的有关法规、规范、技术标准； 工程概况 本工程建筑名称为XXXX小区10#综合楼，建筑地点位于廊坊市光明东道以北，建设路以东。 本工程建筑主体为三层，建筑高度11.850m（室外地面到檐口的高度），建筑面积为3048。88㎡。 本工程建筑结构形式为框架结构，建筑结构的类别为丙类，合理使用年限50年，抗震设防烈度为8度。 主要设计参数及概况如下： （一）地基与基础 本工程基础形式采用天然地基上浅基础，砼标号为C35，基础垫层采用C20素混凝土。 基础部分墙体材料采用MU10粉煤灰砖，M10水泥砂浆砌筑，基础墙双面抹1:2水泥砂浆20mm厚，粉煤灰砖容重不大于22KN/㎡。 （二）主体结构工程 混凝土工程：柱、梁、板混凝土为C30。
砌体工程：±0.000以上的墙体采用加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑，加气混凝土砌块容重不大于8KN/㎡。 （三）装饰工程 外墙采用乳胶漆墙面，内墙以水泥砂浆墙面为主，卫生间采用瓷砖墙面（有防水层）。 （四）门窗工程 1、所有外墙窗均为塑钢窗，5mm厚白色浮法玻璃（空气层厚度9mm）。 2、门窗立樘位置，图纸无特别标明时，窗及门均立墙中。直接对外窗均为中空玻窗并加装活动横百页，遮阳设施甲方自理。外窗的抗风压和气密性需达到6级，水密性需达到2级。 （五）节能工程 1.墙体保温材料为水泥发泡板，墙面保温厚度为90mm。 2.屋面保温材料为挤塑聚苯板，厚度为100mm。 （六）防水工程 1.墙基防潮：底层所有墙体均须进行防潮处理，未设钢筋混凝土自防水处做水泥砂浆。当室内地坪出现高差或室内地坪低于室外地坪时，不仅在两到地坪出的墙身内做两到水平防潮层，而且应对有高差部分的墙体做垂直防潮。 2.屋面防水等级为二级。防水层采用2mm厚SBS改性沥青防水卷材，其合理使用年限为15年。
框架结构工程施工方案
框架结构工程施工方案 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、主要施工方法有措施 (2) 1、施工流程 (2) 2、模板配制 (2) 3、模板组合 (2) 4、模板加工 (5) 5、模板安装 (5) 6、模板拆除 (6) 7、模板的维护和维修 (7) 8、模板安装允许偏差及检验方法 (8) 9、安全措施 (8)
一、编制依据 主要依据施工图、施工组织设计、规范、规程及相关法规、图集。 二、工程概况 工程名称：仙桃市消防中队综合楼扩建工程 建设单位：仙桃市消防大队 建设地点：仙桃市消防中队院内 建筑层数：3层 建筑面积： m2 结构形式：框架结构 三、施工准备 1、组织生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图内容要求特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，报项目部技术部与设计、建设、监理等单位共同协商，取得一致意见后，办理有关记录，作为施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。 2、机具准备：根据工程需要配制相关各种用具，电刨、园盘锯等。 3、材料准备：顶板、梁、基础模板采用覆合多层板，模板周转次数5次。 四、主要施工方法及措施 1、参照工程进度表划分流水段，流水段施工可以使工程节奏均衡、连续施工。±采用一次性成型，混凝土浇筑采用流水分段浇筑。 2、基础部分柱模板配制，考虑多层板周转的次数，所以配制1/3的模板，基础配制整套模板满足进度要求。
3、模板组合 1）垫层模板采用50*100mm方木沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 2）基础模板采用*厚多层板，50*100mm方木做骈楞（方木均经压创找平）φ*架子管做横楞，上口对拉和钢管斜支撑加固。在其上下各加一排φ48*钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至地面固定桩上。 3）柱模板：采用18mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50*100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道，柱箍采用60*100方木（单面刨光），每400mm一道。最底一层距地面300mm，其板块与板块竖向接缝处理，做企口式拼装，然后加柱箍，支撑体系将柱固定。支撑用φ*架子管刚性支撑。 4）梁模板：底模与侧板均采用18mm厚多层板，主龙骨用60*100@600mm 单面刨光方木，次龙骨选用50*100mm@200mm双面刨光方木。梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工。 5）顶板模板：采用18mm多层板主龙骨用60*100@400mm单面刨光，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下有龙骨，且拼缝严密，表面无错位现象。若
框架结构 施工方案
第二章施工方案 第一节土建工程主要施工方法 1 、测量控制方法 施工测量是整个工程施工的先导性工作和基础性工作。在施工现场建立以主管工长为主的测量施工小组，其中主测人员由2名专业测量人员担当，负责本工程的定位放线、标高传递、变形观测等施工测量工作，建筑定位放线采用激光经纬仪，变形观测、找平采用自动安平水准仪。 1.1平面控制、高程控制 一、施工前的准备工作 在施工准备阶段，测量人员要严格熟悉图纸，掌握工程建设的规模、要求，以及与周边建筑物、构筑物的关系，施工前认真察看和复核由规划单位移交的测量控制点点位、数据。一定要复测坐标及控制点高程，弄清各种关系。在已有控制点的基础上，要根据设计和施工要求，结合现场具体情况，对标志不足、不稳定，被移动或测量精度不符合要求的按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测定，并制订严密的施工测量方案，确定坐标系统和高程基准，建立施工控制网。测量所需仪器、钢尺要提前进行校核，以保证其精确度。测量所需仪器、铅笔、钢尺、对讲机、木桩、铁钉、铁锤等及其附属配件如电池等，应提前准备到位，保证施工时随时可用。 二、建立施工控制网 施工控制网是为工程的施工放样而建立的。遵循"由整体到局部、
由高级到低级、先控制后细部"的原则。首先建立施工控制网，由施工控制网放样出建筑物的主轴线，再根据建筑物的几何关系，由主轴线放样出辅助轴线，最后放样出建筑物的细部位置。采用这样的放样程序，能保证放样的建筑物各元素间的几何关系，保证整个工程和各建筑物的整体性。 按照规划部门审批的建筑红线图和提供的建筑物总平面图和测图控制网中新设置的基线桩、水准点以及重要标志的保护桩，进行三角控制网的复测，并补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和高程施工测量控制网，并进行平差计算。 三、平面控制 利用外部控制点向一层楼面引测。采用正、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后将经纬仪架设在控制轴线桩上，瞄准方向标志，正镜和倒镜将该轴线引测至楼层上，并把两次测的点位取中。再在该楼层所投测中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转180度，检查前视标志无误后，将该轴线投测至楼面上，弹出墨线待各主要轴线投测到楼面上以后，复核间距无误后即可根据楼层平面图的尺寸进行各细部的放线。 四、竖向控制 当建筑施工±0.000后随着结构的增高，要将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。本工程将采用激光电子经纬仪采取内控法对向偏差进行控制。为保证垂直投测，在一层楼面选择较合适位置测设室内控制网，在施工各楼层时，在相应位置
框架结构工程施工方案
模板工程专项 施工方案 工程名称：仙桃市消防中队综合楼扩建工程 建设单位：仙桃市消防大队 监理单位：仙桃市建兴工程建设监理有限公司 设计单位：仙桃市规划建筑设计研究院 施工单位：金晟建设集团有限公司 编制人： 审批人： 审核人： 审核日期：年月日 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、主要施工方法有措施 (2)
1、施工流程 (2) 2、模板配制 (2) 3、模板组合 (2) 4、模板加工 (5) 5、模板安装 (5) 6、模板拆除 (6) 7、模板的维护和维修 (7) 8、模板安装允许偏差及检验方法 (8) 9、安全措施 (8) 一、编制依据 主要依据施工图、施工组织设计、规范、规程及相关法规、图集。二、工程概况 工程名称：仙桃市消防中队综合楼扩建工程 建设单位：仙桃市消防大队 建设地点：仙桃市消防中队院内 建筑层数：3层 建筑面积： m2 结构形式：框架结构 三、施工准备 1、组织生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图内容要求特点，同时
针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，报项目部技术部与设计、建设、监理等单位共同协商，取得一致意见后，办理有关记录，作为施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。 2、机具准备：根据工程需要配制相关各种用具，电刨、园盘锯等。 3、材料准备：顶板、梁、基础模板采用覆合多层板，模板周转次数5次。 四、主要施工方法及措施 1、参照工程进度表划分流水段，流水段施工可以使工程节奏均衡、连续施工。±采用一次性成型，混凝土浇筑采用流水分段浇筑。 2、基础部分柱模板配制，考虑多层板周转的次数，所以配制1/3的模板，基础配制整套模板满足进度要求。 3、模板组合 1）垫层模板采用50*100mm方木沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 2）基础模板采用*厚多层板，50*100mm方木做骈楞（方木均经压创找平）φ*架子管做横楞，上口对拉和钢管斜支撑加固。在其上下各加一排φ48*钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至地面固定桩上。 3）柱模板：采用18mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50*100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道，柱箍采用60*100方木（单面刨光），每400mm一道。最底一层距地面300mm，其板块与板块竖向接缝处理，做企口式拼装，然后加柱箍，支撑体系将柱固定。支撑用φ*架子管刚性支撑。 4）梁模板：底模与侧板均采用18mm厚多层板，主龙骨用60*100@600mm
框架结构施工方案
框架结构施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
框架结构施工方案 技术准备 1:项目经理部组织人员建立测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。 2:组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。 3:公司主任工程师牵头，组织学习工程图纸、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。 4:翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。 5:图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 6:各分部项目工艺卡，以及主要分项工程冬雨季施工措施。 7:品加工（门、窗及埋件等）加工、订货计划、明确进场时间。 现场准备 1:主要求的时间，组织及时进场，进一步按计划进行现场改造。 2:现场给定的水、电源，按施工现场平面布置图布置现场。 3:设计有计划地组织机械料具进场。 4:施工队伍进场施工。 5:部施工员实施定位放线，设置坐标控制网并埋设控制标桩。 6:场地做好排水组织。 7:配备消防器具，确保消防安全。 8:移动电话，连接天气预报通讯台。 施工程序 基础工程→主体结构（柱梁板）→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。 注：其中水电、设备安装穿插施工。 主体结构施工方案
本工程为五层框架结构，由于层高较高，因此柱子砼需分层浇筑。其施工流程为：框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱（屋）面梁板支模→柱砼浇灌→楼（屋）梁板钢筋绑扎→楼（屋）面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。脚手架工程 本工程外脚手架均用ф48钢管搭设而成。 本工程全高为米,局部达到米，所以用四根6米钢管对接，搭设正式外脚手前，必须认真处理其下部的地基，使之密实，并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求；搭设时每一立杆的下部垫50mm厚，300mm宽，长度不得小于的木板。 脚手架内外杆的间距1m,排距∽,步高,内设杆距墙面的距离为20∽30cm,大小横杆的两端伸出构架10∽20cm,落在屋面上的脚手架下端要加垫木。外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设，搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网，挂安全网时，须用不小于10#的镀锌钢筋工程 钢筋制作： 钢材进场后必须按要求取样试验，送试验室进冷拉、冷弯试验。质量不合格、不检验的钢材严禁使用，钢材下料严格按图纸施工，要根据不同钢筋长短搭配，统筹排料，减少接头，如需钢筋代换，必需经设计院同意方可。 钢筋焊接： 钢筋焊接前首先进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检，柱主筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊，板筋采用电弧焊。 钢筋绑扎： 钢筋绑扎严格按规范要求施工，严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度，接头的布置必须符合设计要求。为了保证梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工，当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时，将预先焊好的成品“套箍（按设计要求，几个箍筋按规范间距焊接而成）放入，以便当梁骨架沉入时能满足设计要求的间距施工。对135度/135度的箍筋施工，因其安放难度较大，制作时先做成135度/90度的箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90度弯钩扳成135度，所有板负弯筋必须用小马凳搁置，浇灌砼时，严禁破坏小马凳，确保负弯筋的位置正确。 钢筋保护层： 基础保护层为：有垫时保护层是40mm，无垫层时保护层是50 mm；柱梁的保护层均为25mm，板的保护层为15mm，在工程开工时，预先制作一部分与砼同
框架结构工程混凝土专项施工方案
2014年 11 月 5 日
目录第一节编制依据及工程概况 一、主要依据 二、砼工程概况 第二节总体方案 一、砼的供应 二、浇筑安排 第三节砼的浇筑 一、浇筑前准备工作 二、墙、柱砼的浇筑 三、梁、板砼的浇筑 四、楼梯砼的浇筑 五、筏板基础的浇筑 第四节砼的养护 第五节施工缝的处理 第六节后浇带的处理试验和配合比设计控制
第一节编制依据及工程概况 一、主要依据 1建设施工合同 2施工组织设计 3施工图纸及答疑文件 4混凝土结构工程施工质量验收规范 G B50204－2002 二、砼工程概况 本工程建筑面积约3780.75平方米,该工程结构形式为框架结构，基础为桩基础。地上六层，抗震设防烈度为七度，抗震等级为三级. 基础为桩基础，基础采用C30砼，垫层采用C20素砼，每边宽出基底100mm。一层以下柱采用C30砼，其余未注明构件均为C30。 第二节总体方案 一、本工程采用的砼主要为商品混凝土，主要采用汽车泵输送 二、浇筑安排：本工程工期要求紧，施工过程中，由项目部施工员，根据进度情况和施工段落的划分安排砼浇筑的先后次序。 第三节、砼的浇筑 一、浇筑前准备工作 1、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。 2、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
3、浇筑前应仔细检查模板的拼缝、模板的加固是否达到要求，并在浇筑过程中安排专人随时检查，发现问题及时处理。 4、浇筑前，要对浇筑班组进行安全技术交底。 5、布设水平管时，必须架设在马凳上，不允许直接将水平泵管直接架设在楼板钢筋上。 6、浇筑前，架设浇筑马道，禁止浇筑过程中操作人员直接踩踏在楼板面筋上。 二、墙、柱砼的浇筑 1、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 2、在与墙、梁、板整体浇筑时，应在墙、柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，始其获得初步沉实，再继续浇筑板砼。 3、柱墙混凝土应确保浇筑振捣到位，浇筑过程中，还应派专人用塑料榔头边浇筑边敲击模板，尤其是根部模板，以防止造成蜂窝麻面。 4、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致，混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用Φ25振动棒，其它墙梁部位采用Φ50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体部位混凝土封模后无法直接振捣，事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置振捣密实后再进行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。或事先将窗洞下口模板上打Φ25孔@300，排气，也可使该处砼浇筑密实，大洞口下部模板应开口并补充振捣。
钢筋混凝土框架结构施工方案
钢筋混凝土框架结构施工方案 钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙（剪力墙、电梯井）、梁、板（也可预制）等构件在现场按施工图浇筑。 现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。因此，施工前要做好充分的准备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种密切协作，以保证混凝土工程施工的顺利进行。 1、施工前的准备工作 （1）接受技术交底 框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理解并实施。其内容包括：1）工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。 2）混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。 3）施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台（站）的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4）运输工具和运输路线要相适应。如为泵送混凝土时，对楼面的水平运输通道，应按浇筑顺序的先后，用钢管把输送管架至浇筑区域。用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面30～50㎝。 5）浇筑顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。 6）混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。 7）劳动力的计划与组织、机具配备等。 （2）材料、机具、工作班组的准备 ）检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要1． 求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。 2）检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。 3）灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性的检查，符合要求后方可进行混凝土的浇筑。 4）对砂、石料的称量器具应检查校正，保证其称量的准确性。 5）安排好本工种前后台劳动人员，配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人员。 （3）钢筋及水电管线的检查 1）模板检查：模板安装的轴线位置、标高、尺寸与设计要求是否一致。模板与支撑是否牢固可靠、支架是否稳定。模板拼缝是否严密，锚固螺栓和预埋件。预留孔洞位置是否准确。发现问题应时回报处理。 2）钢筋的检查：钢筋的规格、数量、形状、安装位置是否符合设计要求。钢筋的接头位置。搭接长度是否符合施工规范要求。控制混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支架是否按要求铺垫。绑扎成型后的钢筋是否有松动、变形、错位等。检查
框架结构主体施工方案0001
框架结构体施方案 第一节施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程： 抄平、放线T柱筋制绑（钢筋隐蔽）T支柱模板（模板补缝，复核）T支梁底模板（模板检查、校 正、复核）T制绑梁筋（复核）T支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）T制绑板筋（检查、验收、签字）T 浇灌柱梁板砼，取样（养护）T反复循环进行。 第二节模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用12厚木胶板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。 当梁高》700mn时，设对拉螺栓，其间距宜在?。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm对于大于800mnil勺梁,在梁底加设一根立杆支撑，支撑架横杆步距为1200m?1500mm并设扫地杆和剪刀撑。 3、楼板模板 楼板模板采用12mn厚木胶板，辅以50x 80mn木枋，间距w 300mm 板承重架采用满堂钢管脚手架, 立杆间距1000*1000。 4、楼梯模板 （1 ）模板选择： 底模采用木胶板，侧模采用木模。
a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 安装顺序：立平台梁模板T立平台板模板T钉托木，支搁栅T支牵 杆、牵杆撑—支外侧模—钉踏与侧模—钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。 c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mn厚木模板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡 木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f 、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓?14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC管。 二、模板及其支架必须符合下列规定： 1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。 2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。 3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
---主体框架结构施工方案1
主体框架结构施工方案 (关键词：钢筋直螺纹连接、) 第一节钢筋工程 本工程为11+1层剪力墙结构，钢筋直径普遍为16以上，为加快工程施工进度，对于钢筋直径在18以上采用等强直螺纹连接，其余采用绑扎连接。 一、主要部位的钢筋设计 序号 主要部 位 钢筋 类别 主要钢筋规 格 接头形式 1框架柱、 暗柱 二级 钢 Ф22、Ф20、 Ф18、Ф16等 等强直螺 纹、绑扎 2框架梁、 挑梁 二级 钢 Ф22、Ф20、 Ф18、Ф16、Ф14 等 等强直螺 纹、绑扎 3楼板一、二 级钢 φ8、Ф10、 Ф12、Ф14等 绑扎 钢筋进场时应严把钢筋进场关。钢筋材质证明随钢筋进场而进场，材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材编号、经办人。进场时应对每批钢筋进行全数外观检查，检查内容为钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋进场后应按试验规定抽样进行复试，复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。复试结果必须经总包、监理审查批准后，方准投入工程使用。其中组批原则同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t 可作为一批，但每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量(物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场)，钢筋进现场后，根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。 三、钢筋的堆放 钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位，规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈．生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。