制药废水处理案例
山东信谊制药有限公司
废水处理
技术方案
建设单位：山东信谊制药有限公司
设计单位：盛大环境工程有限公司
二〇一六年八月
目录
1工程概况 (4)
2水量和水质 (6)
2.1污水水量 (6)
2.2设计水质 (6)
2.3设计原则 (7)
2.42设计依据及规范标准 (8)
3工艺流程说明 (12)
3.1工艺流程 (12)
3.2单元功能 (13)
4工艺简介 (14)
4.1M E SD TM反应器 (14)
4.1.1M E SD TM反应器特点 (14)
4.1.2M E SD TM反应器优势 (15)
4.2BACT工艺 (16)
4.2.1 BACT特点 (16)
4.2.2 BACT优势 (18)
4.3Q I SD生物填料 (18)
4.4B IO SD工程菌种 (19)
5工艺说明 (20)
5.1混合均质池 (20)
5.2C O SD TM催化单元 (20)
5.3催化气浮 (20)
5.4催化水解池 (21)
5.3M E SD TM反应器 (21)
5.4气浮机 (22)
5.5中间水池 (22)
5.6BACT生化池 (23)
5.7微催化反应器 (23)
6各单元水质预测 (25)
盛大环境公司简介 (26)
一、公司简介 (26)
二、公司制药污水核心技术和设备 (26)
1、催化氧化反应器。 (26)
3、B IO SD工程菌种 (27)
三、制药污水业绩表及重点案例介绍 (27)
1、制药污水近五年主要业绩表 (27)
2、重点案例介绍 (29)
四、公司资质 (30)
1、营业执照：注册资金5555万元 (31)
2、工程施工承包：建筑贰级，机电安装贰级，环保工程贰级 (31)
3、工程设计：甲级 (32)
4、运营资质：工业废水（一级） (33)
5、运营资质：生活污水（一级） (34)
6、EES设计院：哈尔滨工业大学联合设计院 (35)
1工程概况
山东信谊制药有限公司前身为山东省平原制药厂，原山东省平原制药厂于1978年10月由平原县王凤楼医院制剂室组建成立，属于国有企业。2013年4月9日由原山东省平原制药厂与上海医药旗下上海信谊药厂有限公司合资成立山东信谊制药有限公司。
上海医药是国内首家A+H大型医药上市公司，拥有中央研究院及3家国家级技术中心和14家省市级技术中心，拥有信谊、第一生化、新亚、常药、青岛国风、胡庆余堂、正大青春宝、广东天普等一批核心生产制造企业，拥有近2000家零售连锁店。
山东信谊制药有限公司现有职工260人，位于平原县兴平路1号，公司东临315省道，南邻中化平原分公司，北邻志诚化工有限公司。厂区占地面积2.7万平方米（约40亩），建筑面积1.7万平方米，建有符合GMP要求的制剂车间和原料药精干包车间。
山东信谊拥有产品批文83个，其中制剂产品62个，原料药产品21个，现在产的制剂产品39个，在产原料药产品14个。原料药主要产品有芬布芬、地西泮、阿普唑仑、艾司唑仑、劳拉西泮、替米沙坦、盐酸胺碘酮、奥扎格雷、替米沙坦等。
企业设有5个生产车间（一个固体制剂车间，4个原料药车间）。
固体制剂生产：主要采用湿法制粒、蒸汽烘干箱干燥工艺生产；生产工序主要为：制粒、压片（胶囊灌装）、包衣、内包、外包；
原料药生产：生产设备主要采用搪玻反应罐、不锈钢反应罐进行生产，反应罐型号主要为2000L、1000L、500L、300L、200L等。
企业生产方式：生产模式采用合同订单式生产，大部分原料药品种采用阶段性生产；制剂生产为常年生产。规模较大的原料药产品详见山东信谊制药有限公司废水排放统计表。
企业有2个自备水井，一备一用。机井额定水量：32m3/h；20m3/h；设生产给水管道和雨水排泄管网；车间排放污水经地沟进入沉淀池（50m3），经污水管网排入平原县污水处理厂，企业与平原县污水处理厂签订有污水处理协议。
公司现在用水量为每天200方—300方，各车间等主要用水单元设有水表，用以用水量计量。废水主要来自生产处理废水、清洗反应容器用水、地面清洁用水及生活用水等废水，生产中工艺用水量较小，大部分为清场用水和冷却循环用水。公司现开始建设有循环水收集池，已建成1个收集池，尚未实际使用，主要用于循环水收集重复利用，该设施运行后，公司排水量将减少。
污水处理后达标标准：
按照处理后进入平原县污水处理厂接纳标准：
2水量和水质
2.1污水水量
超高浓度水量Q1=10 m3/d（>5万COD）
高浓度水量Q2=20 m3/d（<5万COD）
低浓度水量Q3=250 m3/d
工业污水总量Q T：280m3/d
：580m3/d
设计污水总量Q
设计
2.2设计水质
设计水质按照收集取样分析测定结果确定，根据品种、工序不同进行取样，按照就高不就低的原则，最大限度的与实际排污情况相一致的原则进行取样。取样时部分工序含有蒸馏母液，取样不包括清洁设备用水、清洁地面用水、生活污水、餐厅污水等，目前共检测4个品种的各工序废水样，见照片和分析检测数据表。出水水质执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准（GB21904-2008）》标准。
设计水质：
（1）遵循国家对环境保护、污水治理的相关政策、法规、标准和规范，严格保证设计质量。
（2）合理确定项目的规模，近期工程与远期工程规划相结合，妥善处理污水。
（3）保护环境。确保处理后水排放达标。
（4）节约用地。采用地上与地下相结合的方式设计，选择合理的处理工艺，合理布置厂区的建构筑物、管线。
（5）优化工艺流程。合理选择国内外先进技术设备。保证工艺可靠，管理方便，节省投资。
（6）采用技术先进、高效节能、管理方便的污水处理工艺设备，确保污水处理效果，减少污水厂的建设投资和运行费用；采用新技术、新设备，以达到省投资、高效率的效果。
（7）采用先进的节能技术，降低污水处理站的能耗和生产成本。
（8）管理科学化，自动化。采用现代化的技术手段和监控设备，对污水处理的全流程进行可靠的自动化控制管理。
2.42设计依据及规范标准
1 城市排水工程规划规范GB50318-2000
2 室外排水设计规范GB50014-2006
3 城市工程管线综合规划规范GB50289-1998
4 泵站设计规范GB50265-2010
4 民用建筑隔声设计规范GB50118-2010
5 工业企业噪声控制设计规范GBJ 87-1985
6 工业企业厂界噪声标准GB12348-2008
7 屋面工程质量验收标准GB50207-2002
4 可编程控制器系统设计规范HG/T 20700-2000
5 建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2004
6 自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002
7 给水排水仪表自动化控制工程施工及验收规程CECS 162:2004
3工艺流程说明
3.1工艺流程
根据原有不同工艺段污水中的特征污染物（见下表），并经过室内小试，确定污水处理的工艺流程如下：
COD 大于5万mg/L 的替米沙坦废水、艾司唑仑粗品工序废水、芬布芬精制废液和芬布芬粗品工序高盐废水可以经与市政污水1:10~20混合后再进入单独预处理工序，出水进入后续工艺流程，即：
↓市政水（100~200m 3/d ） 超高浓度废水+高盐废水（10m 3/d ）→混合均质池→ CoSD TM 催化单元→ 催化气浮单元→催化水解池
3.2单元功能
达标排放
4工艺简介
4.1 MeSD TM反应器
MeSD TM反应器是专门针对制药废水难生化、高毒、高色度特点开发的低成本处理设备。反应器集羟基自由基、臭氧和光催化氧化等三项功能催化剂的梯度催化，成倍提高MeSD TM反应器氧化效能，可有效去除水中溶解的CODcr、色度、生物毒性物质（氰化物、酚类等），并能有效提高出水的B/C比，特别使用难生化的制药废水处理。
4.1.1 MeSD TM反应器特点
MeSD TM反应器是盛大公司研发的臭氧催化氧化设备，可以有效转化难生化有机物，提高B/C比，特点如下：
● 利用特种工业污水常温常压专用双功能催化剂的高效催化作用，迅速将反应器中氧化能力较低的O3（E碱=1.24V，E酸=2.07V）转化为氧化能力更高的·OH （E=2.85V），可以在极短时间内成倍提高反应器净水效能，不但能快速去除来水中的胶体和SS，而且能够高效去除来水中的泡沫、溶解油、乳化油、溶解性COD、色度、以及氰化物和挥发酚等生物毒性物质，是现有催化氧化设备的更新换代装备。
● MeSD TM反应器通过复合新材料、双功双效催化剂、反应进程智能控制和反应器中心管传质器四大核心设备材料，集化学氧化、异相催化、还原溶解等功能于一体，通过链式反应，实现难降解污染物的梯度降解，主要用于特种工业废水低成本降解，实现了单一装备的多效净水。
● 矿化与浮选分离的有机统一：有机物氧化过程中，彻底矿化是耗能最高的，而通过改变有机物的空间结构絮凝去除则耗能可大幅度降低。MeSD TM反应器高效节能原理之一就是对溶解性有机物的氧化进程进行有效计量控制，在部分有机物空间结构改变而没有完全矿化时，通过固液分离去除，实现有机物质矿化与固液分离的黄金分割节点管控，从而最大限度节约能耗。
4.1.2 MeSD TM反应器优势
盛大公司开发的臭氧催化氧化工艺与其他催化氧化工艺相比，具有下述特点：
催化效率高。普通臭氧催化氧化的催化剂只加快臭氧与有机物的反应速度，主要还是以臭氧为氧化剂，没有改变总氧化能力。而我公司开发的臭氧催化剂作用机理在于臭氧的快速分解，即在短时间内产生大量比臭氧氧化能力更强的羟基自由基，能使有机物在极短时间内改变其空间结构，通过絮凝而去除，大幅降低矿化能量，不但解决了反应速度，反应深度问题，而且大幅度降低了净水成本。
催化剂没有寿命期限。我公司开发的催化剂加工过程中通过控制添加剂、载体、温度、功能材料等理化因素，彻底解决催化剂中毒与失效难题，其关键就是使催化剂在使用过程中像生物膜一样不断剥落，始终保持其表面活性，从而维持其催化效率，直至消耗殆尽；
催化剂成本低。常用催化剂成本居高不下，其原因是沿用高温高压的石油石化催化剂的加工和使用机理，没有考虑污水的常温常压特性，导致成本高、易中毒失活、效果差。我公司开发的催化剂采用的主材不同于石油化工催化剂，催化目的不是加快臭氧反应速度，而是催化分解臭氧，使其产生羟基自由基，其功能要求与传统催化剂不同，功能单一，故而成本低，为常规催化剂成本的1/2~1/3；
臭氧催化低成本运行的关键是控制催化进程，达到有机物空间结构改变，形成胶体即可通过胶体絮凝去除，而不进行耗能更高的完全矿化，耗能是完全矿化的1/4；
我公司开发的臭氧催化氧化反应方式有别于普通臭氧催化，该反应器设有气液混合系统，反洗系统和催化剂再生系统，可有效保证反应器的正常稳定运行。气液混合系统使臭氧在反应器内与催化剂接触实现臭氧的快速高效稳定转化为羟基自由基，同时大幅提高臭氧利用率，不污染环境；反洗是为了保证催化剂不堵塞（2周1次，每次15min），再生则是在催化剂受到油污等其他有机物污染时的一种功能恢复过程，程序简单，只需1h即可完成。
4.2 BACT工艺
倍克特(BACT，Bio-augmentation & compositive technology)技术是盛大环境公司的科研人员在研究前人成果的基础上经不断实践、改进和创新开发的易植、高适应、经济高效的新技术。工艺集成了生物强化、生物倍增、生物活化和创新载体技术，尤其适用于已有污水处理厂改造，可实现在基本不改变现有构筑物的前提下，通过现代生物、现代化学和创新载体技术的高度集成，实现同步脱碳、脱氮和除磷，成倍提高污水处理效能的目标。
BACT工艺是第三代生物处理新技术，它集成了生物膜和活性污泥优点，通过优化生物载体和池型结构，科学实现了泥膜共存共生，成倍提高了泥法的污泥活性和膜法的污泥负荷。
4.2.1 BACT特点
（1）容积负荷高
由于投加优势菌种和QQ载体填料，池内单位容积的生物固体量要高于活性污泥法曝气池及生物滤池。通过优异的池型构造，实现池内有机物和氧的高效传递，生化池容积负荷可成倍提高：一般活性污泥法的污泥浓度为2～5g/L，而BACT工艺可达10～20g/L，因此大大提高了处理系统的容积负荷。在一般情况下，活性污泥法容积负荷为0.4～0.9kgBOD5／（m3·d），而BACT工艺容积负荷可高达3～5kgB0D5/（m3·d），较普通活性污泥法高3～10倍，这一点对于污水厂处理水量成倍提高至关重要。
（2）传质条件好，氧的利用率高
QQ生物填料采用高强度NPU材质，通过微量元素混配和结构优化设计，形成交叉水流，使污水与生物膜之间产生独特的接触紊流，增强了氧的传质过程和氧的利用率。QQ生物填料设计科学，比表面积大，挂膜性能、机械强度及抗老化性能均优于传统的生物膜填料。既提高了微生物对有机质和氧的吸收速度，又由于空气的搅动，使流动在填料孔隙间的污水、空气和生物膜之间产生较大的相对速度，加快了细菌表面介质的更新，增强了传质效果。一般情况下，普通活性污泥法在水深3.5～4.5m范围内，氧的吸收率为5～10%，动力效率为1.2～
1.8kgO2/（Kw·h），而同等条件下的BACT工艺，氧的吸收率为1
2.7～16.9%，动力效率高达
3.0kgO2/（Kw·h）以上，从而大大节省了鼓风动力的消耗，降低了运行费用。
（3）污泥产量少、脱水性能好
由于氧化池内生物固体量多，当有机容积负荷较高时，其F/M比可以保持在一定水平，因此污泥产量低于活性污泥法。BACT工艺是泥膜共生系统，具有较少的污泥产量，一般去除每公斤BOD5，干污泥产量为0.1～0.3公斤，与普通活性污泥法干污泥产量0.3～0.5公斤相比，污泥产量少50％左右。另外，BACT 法排出的污泥，多具有较大的絮体或呈膜片状，具有较好的沉降性能和脱水能力。生化法污水厂污泥处理费用约占全厂运行费用的20%，因此，BACT法不仅可以减小污泥处理构筑物的规模，节省基建投资，还可大大降低污泥处理的运行费用。（4）抗负荷冲击，无污泥膨胀
由于生化池内生物固体量多，曝气池内分格，单格水流属完全混合型，水沿每一个分格又是传统推流型，因此氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；又由于相当一部分微生物固着在填料表面，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。（5）SSC泥水分离器效率高
现有泥水分离一般采用重力沉淀，其分离速率低，需要很大的沉淀区容积。BACT的SSC泥水分离器（Slurry Suspended Clarifier）移植了净水“悬浮澄清池”技术，在沉淀区形成污泥悬浮层，泥水混合液从底部进入锥形导流区内，由于过滤面积逐渐扩大，泥水混合液的上升流速逐渐降低，使锥形分离区内污泥层厚度逐渐增加，形成稳定的污泥过滤床，发生生物过滤和絮凝作用，使分离过程效率大大提高。运行数据表明：SSC分离器在沉淀区HRT>1.5h时，出水TSS< 1mg/L；在沉淀区HRT>0.5h时，出水TSS<10mg/L。SSC泥水分离器具有优异的截污泥留效果，出水相当清澈。
（6）适于已有污水厂原位升级
BACT法的池型结构简单，只需在矩形生化池内加装工厂预制的标准SSC 模块即可在15d内完成工程改造，特别适合已有污水厂的原位升级改造。不但大幅节省占地和土建费用，又能快速实现污水厂升级，处理水量可提高一倍，出水
水质优于国家一级A标准：BOD5<10mg/L、SS<10mg、COD<50mg/L、TN<15 mg/L、TP<0.5mg/L，处理效果好且稳定。采用BACT技术可大幅降低污水处理厂臭味，噪声小，整体处理感官好。
4.2.2 BACT优势
表1 几种好氧生物处理技术或工艺比较
序号工艺或技术活性污泥法BACT工艺SBR
1 BOD负荷低高较低
2 抗冲击负荷较差好较好
3 脱碳、脱氮一般好较好
4 工程投资大小较大
5 占地面积大小较大
6 运行控制一般简单复杂
7 自控要求简单简单复杂
8 设备维修一般少复杂
9 运行费用较高小一般
10 动力效率一般高一般
11 污泥多少较多
从表1可知，在三种好氧处理工艺中，BACT工艺在净水效果、工程投资、占地面积、工艺操作繁简程度、动力效率、污泥产量等诸多方面均优于其它两种工艺。同时，工艺具有很高的耐冲击能力和对环境温度的较好适应能力。工艺生物量通常能达到10g/L左右，而且在运行和管理上更具有优势。
4.3 QiSD生物填料
盛大公司研发的QiSD生物硫化填料是生物膜工艺技术的核心，载体表面的性质决定了生物膜的数量和生物膜活性。具有比表面积大、溶水性好、完全流化、挂膜迅速、生物活化性能优异、传质效果好、处理效率高等优点。特别适用于污水处理的提标改造。
流化填料特征如下：
☆填料比表面积大，固定生物量大。
☆有效高的孔隙率及较大的连通率。
☆填料亲水性好，生物亲和性好。
☆易流化。
☆载体生物化学性质稳定、持久耐用。
4.4 BioSD工程菌种
盛大公司研发的BioSD系列菌种可以有效的提高生化系统对污水有毒有害物的去除效果，加快系统启动，强化系统稳定性、耐负荷冲击能力，改善污泥性能，特别适用于特种工业污水处理和提标改造。
BioSD系列生物菌种针对特种废水水质及污染物专门筛选出高效特种降解菌，能够有效降解激素类、化工类、制药类废水中的难降解物质，同时能在高浓度、高毒性废水中存活并发挥作用。
5工艺说明
5.1混合均质池
5.2 CoSD TM催化单元
5.3 催化气浮
工业废水处理方法及实例
工业废水处理方法及实例 随着国家重、轻工业的迅速发展，生产废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋严重，威胁人类的健康安全和生活环境。因此，对于人类安全和保护环境来说，工业生产废水的处理尤为重要。文章对工业废水进行分类，并根据实例采用相应处理方法进行介绍。 标签：工业废水；分类；超标原因；处理方法及实例 工业企业各行业生产过程中排出的废水，统称工业废水，其中包括生产废水、冷却水和生活污水，生产废水中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。 1 工业废水分类 （1）按产品加工对象分为农药废水、造纸废水、冶金废水、印染废水、化学肥料废水等。（2）按主要污染物成分分为酸性、碱性废水、含汞废水及含酚废水等。（3）按主要污染物性质分为有机废水和无机废水。例如，电镀和矿物加工无机废水，食品或石油加工有机废水。（4）按处理难易程度和危害性分为：易处理危害小的废水，如生产过程中产生的热排水或冷却水，对其稍加处理，即可排放或回用；难生物降解又有毒性的废水，如含重金属的废水，含多氯联苯和有机氯农药废水等。 2 工业废水超标排放的原因 （1）许多工业废水缺乏成熟的处理工艺。由于某些工业废水难于处理，至今也没有很好的处理技术，建成的处理站也没有达到预期效果。 （2）工业废水水质波动剧烈，难于稳定运行或浪费严重。某些工业废水的水质波动幅度巨大，很难给出一个经济的处理方案。从废水处理站而言，过高的运行费用势必会给其长期运行带来巨大的压力。 （3）多种原因导致超标排放。有的地区存环保部门监管不利，造成部分排水单位未充分处理就排放未达标废水的现象。有的排水单位由于缺乏专业的废水处理人才，难以管理处理站，造成运行成本高、时而出现超标排放的现象。 3 工业废水处理方法及实例 3.1 染整废水 某染整厂生产废水COD为761～904mg/L，BOD5为100～169mg/L，BOD5/COD仅0.16。生化性较差，废水中含较难降解的聚乙烯醇（PV A）和表面活性剂。用活性污泥法（HRT=8h）处理时，PV A去除率仅为20%，而采用水
生物制药厂废水处理方案毕业设计
1000m3/d生物制药厂废水处理方案 引言 水是人类的生命之源，它孕育和滋养了地球上的一切生物。与我们人类密切相关的是淡水。但是，水环境中的淡水资源却很少，仅占总量的2.53%。因此，保护和珍惜水资源，是整个社会的共同职责。在我国，淡水资源人均不超过2545立方米，不到世界人均的1/4，因此我们更应该保护和珍惜水资源。 20世纪以来，医药工业的迅速发展，给人类文明带来了飞跃。与此同时，在其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧，给人类健康带来了严重的威胁。据文献报道，医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大，往往含有种类繁多的有机污染物质，这些物质中有不少属于难生化降解的物质，可在相当长的时间内存留于环境中。采用传统的处理工艺很难达标排放。对于这些种类繁多、成分复杂的有机废水的处理，仍然是目前国内外水处理的难点和热点。 结合某生物制药厂污水特点，通过调查收集资料和查阅文献，以SBR法处理该制药厂所排放的污水，处理后可以达标排放，有利于当地水环境的良性循环。 第一章概论 1.1设计任务及依据 1.1.1设计任务
本设计方案的编制范围是某生物制药厂废水处理工艺，处理能力为1000 ,内容包括处理工艺的确定、各构筑物的设计计算、设备选型、平面布置、高程计算、经济技术分析。完成绘制处理工艺流程组图、各构筑物设计计算图、处理工艺组合平面布置及高程布置图。 1.1.2设计依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》 （2）《污水综合排放标准GB8978－1996》 （3）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84） （4）《毕业设计任务书》 （5）《毕业设计大纲》 1.2 设计要求 1.2.1设计原则 （1）必须确保污水厂处理后达到排放要求。 （2）污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。在设计中一定要遵守现行的设计规范，保证必要的安全系数。对新工艺、新技术、新结构和新材料的采用积极慎重的态度。 （3）污水处理厂设计必须符合经济的要求。 （4）污水厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下，必须根据需要，尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术，但要确保安全可靠。
制药废水处理方案
目录 第一章概述 (2) 第二章设计依据、范围及原则 (3) 第三章设计规模与目标 (4) 第四章处理工艺流程设计 (5) 第五章主要构（建）筑物说明及报价 (10) 第六章主要设备及报价 (14) 第七章运行费用 (15) 第八章服务承诺 (16)
第一章概述 制药行业是我国传统支柱产业。随着国民经济的快速发展，制药企业迅速发展。制药行业是工业废水的来源之一。制药废水包括四种类型的废水，即有机合成药物废水、无机合成药物废水、抗生素废水和草药生产废水。这些废水具有浓度高、色度深、含难降解和对生物产生抑制作用的毒性物质以及间歇排放的特点。多数厂家未经处理就直接排放，对水体环境造成严重危害。 近年以来，我们从各种制药废水污染的环境中探索出高效降解制药废水中污染物的方法，并将它们实践于治理制药废水的项目。XX制药厂位于西高新，主要生产中药药剂，其废水排放量在3吨/小时左右，废水来源主要是设备清洗废水和原料浸泡清洗废水，废水不含对生物有毒的物质，主要成分为糖类、淀粉、纤维素和乳酸菌等有机物。此种废水如不加以处理，会对水体和周围环境造成一定污染。 XX制药厂在全厂奋力进取，不断跨越发展的同时，对环境保护高度重视，加强终端处理，严格达标排放，以顺应环保法规要求，体现企业的社会责任，为保护人类赖以生存的水环境作出应有的贡献。 我公司工程部应业主要求，编制了本设计方案。
第二章设计依据、范围及原则 一、设计依据 1、《污水综合排放标准》GB8978-1996； 2、《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88； 3、工程建设的有关文件与设计资料及说明。 二、设计范围 废水处理站内从废水进口至出口的工艺流程与处理设备。 三、设计原则 1、设计方案严格执行有关环境保护的规定，污水处理后必须保证出水指标均达到国家污水综合排放二级标准。 2、采用经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省投资和运行管理费用。 3、设备选型兼顾通用性和先进性，处理稳定可靠、效率高、管理方便、维护维修工作量小、价格适中。 4、尽量减少对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，妥善处理废弃物，避免二次污染。 5、工程建设完成后，力争达到社会效益、经济效益、环境效益的最佳统一。
制药厂污水处理计算说明书毕业设计
制药厂污水处理计算说明书毕业设计 目录 前言·1第一部分：设计说明书·2 1 项目说明·2 1.1 设计任务及工程概况·2 1.2 设计原始资料·2 1.3 自然概况·3 1.4 设计依据·4 2 设计方案及其工艺流程确定·4 2.1 工艺选择的原则·4 2.2 工艺的确定·4 3 工艺设计说明·6 3.1 水处理单体构筑物设计说明·6 3.2 中水回用深度处理装置的设计说明·8 3.3 污泥处理设计说明·9 3.4 主要附属构筑物设计说明·9 4 污水厂总体布置·9 4.1 污水厂平面布置·9 4.2 污水厂高程布置·10 5 补充说明·10 第二部分：设计计算书·11 1 水处理构筑物设计计算·11 1.1 中格栅设计计算·11 1.2 细格栅设计计算·12 1.3 集水池设计计算·13 1.4 铁炭电解池设计计算·14 1.5 沉淀池设计计算·15 1.6 均质缓冲池设计计算·17 1.7 UASB反应器设计计算·18 1.8 一级水解酸化池设计计算·28 1.9 CASS反应池设计计算·30 1.10 二级水解酸化池设计计算·36 1.11 曝气生物滤池设计计算·37 1.12 清水池设计计算·44 2 中水回用深度处理装置设计计算·44 2.1 高效过滤器设计计算·45 2.2 吸附塔设计计算·45
2.3 反渗透装置设计计算·45 2.4 接触池设计计算·46 3 泥处理构筑物设计计算·46 3.1 贮泥池池设计计算·46 3.2 污泥浓缩池池设计计算·47 3.3 污泥脱水间设计计算·49 4 附属构筑物设计计算·50 4.1 污水提升泵房的设计计算·50 4.2 鼓风机房的设计计算·50 5 高程设计计算·50 5.1 污水高程设计计算·50 5.2 污泥高程设计计算·50 6 工程概算·51 6.1 编制依据·51 6.2 处理厂费用的计算·51 6.3 工程效益分析·53 6.4 节能措施·53 6.5 结论·54 参考文献·55
制药废水处理技术
目前，制药企业生产废水由于其组成复杂、有机污染物种类繁多、浓度高，尤其是生物化学和间歇性排放等特点，成为我国最严重、最难处理的废水之一。不同的废水质量、数量、处理程度等。还要确定不同的治疗方法。在这里，我们总结了制药废水处理技术，并与您分享。 医药废水，顾名思义，是由制药厂生产的中药片和西药。制药废水包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中药生产废水和各种洗涤洗涤废水制备工艺。 制药废水特点 药品生产过程决定了制药废水的特性。药品生产是通过化学合成技术和药用植物分离纯化获得的，由于药品种类不同，生产工艺不同，工艺复杂，原料种类繁多，原料生产工艺和中间体生产工艺严格控制原料和中间体的质量，原料净产量低，副产品多。其具有以下特点： 1.cod含量高。 2.废水中悬浮物浓度高(500~25000毫克/升)； 3.成分复杂 4.生物毒性物质的存在； 5.硫酸盐浓度高 此外，制药废水还具有较高的色度、较高的ph波动性，废水中的残留抗生素能抑制微生物，这是有毒有机废水处理成本之一，难以处理。 制药废水处理技术 常用的医药废水处理方法有：物理化学法、化学法、生化法、其他组合工艺。 由于医药废水中含有大量的有机污染物，医药废水的质量使得大多数医药废水单独采用生化法处理不能达到标准，因此生化前必须进行预处理。
一般设置调节池调整水质、水量和酸盐基度，根据实际情况采用物理化或化学方法作为预处理技术，降低水中的漂浮物、盐分和部分化学需氧量，减少废水中的生物抑制物质，提高废水的可降解性，便于后续废水的生化处理。 一、【生物处理技术】 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的工艺之一，利用微生物，主要是细菌代谢、氧化、分解、吸附废水中的可溶性有机物和一些不溶性有机物，将其转化为无害的稳定物质来净化水。在当代生物科技的发展趋势中，关键有好氧生物空气氧化、空气氧化降解和厌氧消化溶解等。生物解决技术性因其经济可行性和无二次污染而遭受愈来愈多的关心。 二、【化学处理技术】 化学处理技术是利用化学原料和化学工艺将废水中的污染物成分转化为无害物质，从而净化废水的一种方法。 三、【物理化学处理技术】 物理化学处理技术是指污染物处理后在废水处理过程中的相转移实现技术的去除，常用的单元操作是萃取、吸附、膜技术、离子交换。 四、【物理处理技术】 物理处理技术是指从粉末水中分离溶解物质或混浊物以改变废水成分的处理方法，如网格（筛分）、沉淀（沉淀砂）、过滤、微滤、气浮、离心（旋流）分离等。 目前，医药废水处理仍存在处理效果不稳定、成本高等问题。上海优普公司根据废水的特性，结合生产实绩，分析制药废水的发生过程，开发了实验室废水处理设备。
制药废水处理方案
1概述 1.1项目名称、地点 1.1.1项目名称 本工程项目主要针对西南合成制药股份有限公司一分厂现有的产品结构、数量所排放的废水情况，改造原有的废水处理设施，使西南合成制药股份有限公司一分厂的废水经处理后，出水可以达到废水综合排放标准（GB8978-1996）的一级排放标准，现为初步设计阶段。 本项目名称为：西南合成制药股份有限公司一分厂污水处理场技改（扩容）工程。 1.1.2项目地点 本项目的工程地点：重庆市渝北区东南边的洛碛镇。 1.1.3项目简介 西南合成制药股份有限公司一分厂是西南合成制药股份有限公司属下的骨干企业，每天向长江排放未彻底治理的生产废水7000吨，排污量大，废水有机物浓度高。这些废水如不达标排放，必然会对纳废水体长江造成一定的污染，进而影响到长江下游水源水质。 长江是我国非常重要的河流之一，是我国的主要淡水水源补给河流之一。随着三峡大坝和三峡库区的建成，长江将成为我国许多地区工、农业生产及人民生活赖以生存的基础，它的水质将直接影响到长江两岸广大地区的工农业生产及人民生活。随着长江流域治理力度的加大，国家对长江水质标准提出了新的更高要求，要求到2005年三峡库区及其上游主要控制断面水质基本达到国家地表水环境质量三类标准，2010年达到国家地表
水环境质量二类标准。这就要求长江上游各污染源企业的污水必须做到稳定达标排放。并使部分处理后的出水作杂用水使用、提高水的重复利用率，减少新水用量。 该公司领导对环境保护历来十分重视，同时随着三峡库区的蓄水，国家相应政策法规也更加严格，治理污染的决心会更加坚定，如不进行技改扩容，公司一分厂势必面临被强制关停的局面，所以该项目建设的好坏，关系到公司的生死存亡。因此，该公司为加快污水达标排放处理进程，推进公司全面实行清洁生产制度，同时确保国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复精神的贯彻落实，完成保护三峡库区及周边水资源环境的任务，决定对现有的污水处理设施进行彻底的改扩建。 1.2设计依据 1.2.1国务院（国函2001147号）文“国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复”； 1.2.2重庆市经济委员会文件（渝经投200252号）“关于申报重庆市重点工业污染治理项目的通知” 1.2.3重庆市市环境保护局（渝环[2004]32号）关于重庆江北化肥有限公司等单位的工业废水治理项目控制指标及执行标准的通知 1.2.4国家环保总局专家组的审查意见 1.2.5项目业主(西南合成制药股份有限公司一分厂)提供的相关资料； 1.2.6西南合成股份有限公司一分厂污水处理场技改(扩容)工程可行性研究报告 1.2.7渝经资源[2004]48号文关于西南合成股份有限公司一分厂污水处理场
工业废水处理的十大难题
工业废水处理的十大难题 编者按 曾有舆论认为，世界上最难处理的工业废水在中国，这个说法虽然偏颇，但不无道理，改革开放30年来，我国工业以密集、高速态势发展，发达国家产业转移之潮同时也降临中国，工业产生的三废问题挤压着本就脆弱的生态环境，工业废水到底该怎么治理，目前面临哪些难题？我们邀请专业人士总结了多位工业废水领域专家、企业家的观点和思考，对工业废水治理的技术发展方向、商业模式等进行了探讨。 由于工业废水中污染物的特性，近年来发生的比较严重的污染事故几乎都和工业废水有关。相关污染事件中，有事故、有偷排、有治理不当，和工业企业本身关系很大，这些事件几乎是工业废水处理现状的缩影，事件发生后处理也十分困难。那么，引发事故的原因是什么呢？ 工业废水处理的十大难题 调查中笔者发现，工业废水处理的困难既有技术方面的原因也有市场方面的原因，还有宏观环境和管理的。主要问题如下: 第一，工业废水处理技术特别复杂。对治理工艺的选择要考虑很多方面，包括污染企业的生产工艺。工业废水的处理工艺复杂，有些企业投资不够，没有处理好废水；有些企业投资够了，却由于后期管理不善导致出水不达标，也不能实现预期效果。工业废水成分复杂，不像市政污水污染物单一，技术相对简单。 第二，工业废水处理技术水平有限。从目前掌握的技术水平看，国内很多工业废水的处理在理论上是达不到标准的，也许检查时能应对，但是不能达到真正的长期稳定运行。如制药废水、味精废水等，处理难度很大，现有的技术水准还有待提高。 第三，我国经济还不是很发达，不仅废水难处理，对经济贡献大的高产污企业还会继续存在。就制药行业来说，我国很多制药厂是初级制药，产污量很大。国外药厂把这些初级产品买走做一些化学加工以提高药效，这时的产污量比较少，产生的价值更多。但是，我国的制药生产技术没那么发达，只能“干笨活”，不仅附加值有限，还造成了环境的污染。 第四，工业园区废水处理问题。工业园区本意是将工业废水集中处理，但是现实运作中又造成了新的问题。工业废水都集中到一起后，末端建有公共的集中式污水处理厂，每个工厂的废水要处理到一定程度才能进入污水处理厂。后果是容易处理的污染物质工厂自行处理了，到了末端的污染物质大部分都是难以处理的，最终导致污水处理厂运行负荷非
制药废水现状及处理介绍
1 制药工业概述 1.1 分类 根据生产工艺的特点，制药工业可以分为发酵类、化学合成类、混装制剂类、生物工程类、提取类、中药类。 1.1.1 发酵类 1）定义 发酵类制药指通过微生物发酵的方法产生抗生素或其他的活性成分，然后经过分离、纯化、精制等工序生产出药物的过程。 2）分类及其代表性药物 发酵类药物主要包括抗生素、维生素、氨基酸和其他类，其代表性药物如下表所示： 1.1.2 化学合成类 1）定义 化学合成类制药指采用一个化学反应或者一系列化学反应生产药物活性成分的过程，包括完全合成制药和半合成（主要原料来自提取或生物制药方法生产
的中间体）之制药。 2）分类及其代表性药物 其主要品种有合成抗菌药（如喹诺酮类、磺胺类等）、解热镇痛药和非甾体抗炎药、麻醉药、镇静催眠药（如巴比妥类、苯并氮杂卓类、氨基甲酸酯类等）、抗癫痫药、抗精神失常药、镇痛药和镇咳祛痰药、中枢兴奋药和利尿药、拟肾上腺素药、心脑血管系统药物、解痉药及肌肉松弛药、抗过敏药和抗溃疡药、寄生虫病防治药物、抗病毒药和抗真菌药、抗肿瘤药、甾体药物、代谢类药物等约近千个品种。 1.1.3 混装制剂类 1）定义 混装制剂类制药是指用药物活性成分和辅料通过混合、加工和配制，制成各种剂型药物的过程。 2）分类及其代表性药物
1.1.4 生物工程类 1）定义 生物工程类制药指利用微生物、寄生虫、动物毒素、生物组织等，采用现代生物技术方法（主要是基因工程技术等）进行生产，作为治疗、诊断等用途的多肽和蛋白质类药物、疫苗等药品的过程 2）分类及其代表性药物 主要包括括基因工程药物、基因工程疫苗、克隆工程制备药物等。根据不完全统计，我国已经批准上市的基因工程药物和疫苗如下表所示：
制药厂废水处理
300t/d抗生素制药废水处理工艺设计 内容摘要：近年来，随着经济不断发展，城市规模的扩大，水污染问题日益突出。水质恶化以及水量的减少，不仅严重影响人们的健康和生活，也限制了当地的经济发展。建设污水处理厂，对防治当地水污染起着非常重要的作用。 本设计主要任务是根据设计任务书中的原始数据和资料，完成对该污水设计和计算，并根据计算所得数据绘制相应的平面、高程图。另外，对该污水处理厂内的主要构筑物，应绘制平剖面图。 经过对各种工艺的优缺点的比较，先采取预处理,进水后调节ph,反渗透法除盐,再选用A/O工艺,以达到排放标准为目的。其特点是工艺流程简单、投资费用较低、沉淀效果好。 关键词：水污染；污水处理；预处理；A/O工艺
1 项目概况: 某药业有限公司生产的产品为美罗培南系列医药中间体和西司他丁，产量分别为20、1.5t/a，生产废水中污染物主要有: 有机溶剂、酸、碱、盐(氯化钠、碳酸氢钠、亚硫酸钠、硫酸钠、单羧酯钾盐、溴化钾、氯化钾等)以及磷酸盐等，厂区还会排放地面冲洗废水、循环冷却外排水和一定量的生活污水。化学合成抗生素制药废水具有成分复杂、有机物和含盐量高的特点，因此，对这些废水必须处理达标后排放，从而减少对环境的污染。 原水水质见表1。 表1 原水水质、水量 废水来源 水量 （m3·d- 1） pH CODcr （mg·L-1） BOD5 （mg·L-1） 全盐 量（mg·L-1） 生产废水 生活污水 其它废水80 150 70 5～6 7～8 6～7 50000 250 1000 19300 100 400 60000 处理后水质：符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的二级标准，主要指标如下：pH：6～9，COD Cr≤300mg/L，BOD5≤100mg/L，SS≤150 mg/L，全盐量≤50 0mg/L。 处理达标后排放，从而减少对环境的污染。 研究内容：设计处理量300m3/d的废水处理工艺流程及平面布置并画图，设计主要构筑物并画图。 设计遵循的主要标准、规范： 1. 中华人民共和国国家标准《地面水环境质量标准》； 2. 中华人民共和国国家标准《室外排水设计规范》； 3. 给水排水设计手册；
制药废水处理工程案例
制药废水处理工程案例 重庆华邦制药有限公司废水处理工程 更新时间：4-21 10:21 该工程为重庆华邦制药有限公司原料药生产基地工业废水治理工程。该项目污染具有以下难点： （1）废水污染源多，源强大，且随产品变化而变化。 （2）废水中污染物成分复杂多样，含有大量如亚磷酸二乙酯、丙酮、硝基苯璜酸、四氢呋喃及二氯甲烷等有毒或抑制生化的特殊污染物。 针对上述难点，我司采取以下技术措施： （1）对生产工艺进行精确工程分析，指导企业清洁生产，清污分流，并根据产品可能的变化而采取不同的应对措施。 （2）对含二氯甲烷废水采用吹脱塔进行吹脱预处理。 （3）对高浓度废水采用新型微电解＋催化氧化工艺，分解有毒有害物质，提高废水可生化性。 该处理系统投入运行后，各处理单元效果理想，处理出水稳定达标，顺利通过环保部门验收。 其它同类工程： ◆浙江花园集团VD3废水处理工程 ◆重庆西南制药二厂废水处理工程 ◆重庆博腾精细化工有限公司 ◆山西太行药业有限废水处理工程 ◆浙江东邦化工有限公司污水处理工程 ◆浙江纳爱斯化工股份有限公司污水处理工程
江苏江山制药有限公司东厂区废水处理扩建工程更新时间：6-27 10:35 项目名称 江苏江山制药有限公司东厂区废水处理扩建工程 工程地点 江苏靖江 工作范围 总承包 项目起始时间 1999年 项目结束时间 2004年 废水性质
制药废水 工程规模 共三期，总水量达到10000m3/d 进水水质 高浓度CODcr：11000 mg/L，油=100 mg/L，pH=4-5 设计出水水质及用途 《制药工业水污染物排放标准发酵类》，排放 主要工艺 预处理工艺：高浓度含油废水--中和，隔油沉砂；高浓度不含油废水--中和沉砂 生化工艺：二级厌氧（UASB）、二级好氧 工程特点 高浓度水中的石油类对生物处理有抑制作用，尤其是对厌氧微生物，故进入厌氧反应器前的高浓度水进需经隔油处理；污水中的酸度，尤其是进入厌氧反应器的高浓度水经中和后需再调节酸碱，以减少pH过低对UASB反应的影响；有机物污染浓度高，高浓度有机废水需经厌氧去除绝大多数污染物后再与低浓度水混合进入好氧处理。目前，UASB去除率高达90%，出水COD < 250 mg/L。 全景 浙江仙琚制药股份有限公司废水处理站 更新时间：6-27 10:25 项目名称 浙江仙琚制药股份有限公司废水处理站 工程地点
制药厂污水处理方案
制药厂污水处理方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
制药有限公司50m3/d废水处理工程设计方案
某制药厂有限公司50m3/d废水处理工程 目录
1 概述 项目背景 某制药厂有限公司是从事西药原料药的生产企业，通过近几年的发展，企业已初具规模。多年来，公司一直重视科技进步和技术创新工作，取得较为满意的成绩。随着国家对新药研发行为的整顿和规范，新药研发的难度和研发成本将越来越大，研发周期越来越长。同时，国家从政策上限制低水平重复，鼓励原创新药的研制，提高了新药研制门槛，鼓励企业采用技术创新拥有自己的知识产权。因此，随着国家药品注册政策的变化和调整，企业的新药研究的战略思路和品种的发展方向需重新审视和规划。 某制药厂有限公司主要生产头孢地尼、盐酸头孢甲肟、阿戈美拉汀、米力农、盐酸纳美芬和硫酸氢氯吡格雷。工艺产生的废水经过蒸发浓缩除去其中的水，浓缩后的釜残作为危险品废物处理。所产生的污水主要为设备清洗水和冲刷地坪水以及生活用水。 公司受某制药厂有限公司委托，并根据业主提供的工程要求和数据，同时与业主进行了讨论，结合公司多年的水处理经验，编制设计方案如下，供有关部门评审。设计单位概况 设计依据 《室外排水设计规范》GB50014-2006 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010
制药废水处理工程设计
环境工程设计 设计名称：制药废水处理工程设计学院： 年级专业： 姓名： 学号：
SBR法处理制药废水 摘要:对采用SBR法处理制药废水的调试运行作了详细说明。工程实践表明，该工艺对处理制药废水是切实可行的，出水水质可达到国家污水综合排放标准一级标准，剩余污泥也得到有效处理处置。该工艺结构简单，操作简便，占地面积小，运行效果稳定，具有推广应用价值。 关键词:SBR；制药废水处理 概述：随着我国制药产业的发展，对于制药废水的处理越来越受到重视。制药行业产生的废水含有大量有毒有机物，如侧链脂、石油醚、丙酮、甲醇、乙醇、二氯甲烷、甲苯和各类酸、碱物质，还带有头孢类抗生素残留物。此类废水成分复杂，有机物含量高，分子量大，水中的有毒物质和抗生素对生化处理的菌种有很强的抑制作用，是目前最难处理的废水之一。 一、设计规模与进出水质 污水处理规模：Q=6000m3/d 该污水处理厂处理标准应达到《废水综合排放标准》GB8978－1996一级排放标准，具体要求、进水水质及处理程度见表1。 表1 进出水水质及主要污染物 二、废水处理工艺分析 目前制药工业废水常用的处理方法大多为：物化法、化学法、生化法、其他
组合工艺等。物化法主要有混凝沉淀法、气浮法、吸附法、电解法和膜分离法；化学法主要有催化铁内电解法、臭氧氧化法和Fenton 试剂法；生化法主要有序批式活性污泥法（SBR 法）、普通活性污泥法、生物接触氧化法、上流式厌氧污泥床（UASB）法；其他组合工艺主要有电解＋水解酸化＋CASS 工艺、微电解＋厌氧水解酸化＋序批式活性污泥法（SBR）、UASB＋兼氧＋接触氧化＋气浮工艺等。 该工厂的生产废水按水质指标来看，其BOD/COD比值较低，在采用生化处理方法的时候需要对水质的可生化性进行改善，而且考虑到原始进水浓度较高，单一采用生物处理方法不能达到排放标准，所以需要采用物化和生物相结合的方法。首先用物化法先降低水中的SS及COD，再进入水解酸化池降低部分COD、色度，同时使废水的可生化性改善提高，然后进入主要的生化处理工序。由于该水质废染物浓度较高，采用单一的好氧工艺难以达到处理要求，拟采用厌氧和好氧相结合的组合工艺。 经分析比较，SBR法工艺方案具有特别显著的特点：首先由于采用间歇运行，运行周期每一阶段有适应基质特征的优势菌群存在；污泥不断内循环，排泥量少，生物固体平均停留时间长；沉淀和排水时水流处于静止状态，故处理效果优于一般活性污泥法。其次由于进水、曝气、沉淀、排水等工序在一个池内进行，省去了沉淀池和污泥回流设施，故而其工程和占地面积，均小于一般活性污泥法。SBR 法方案在达到与传统活性污泥法同样的去除BOD效果时，还能有更充分的硝化和一定的反硝化效果。 因此，本工程以SBR法废水处理厂工艺方案作为方案。 三、SBR工艺详解 SBR是序批式间歇活性污泥法（SeguencingBatch Reactor）的简称。SBR 是一种间歇运行的废水处理工艺，在一池中划分为进水、反应、沉淀、排水、闲置，在一座池子中用时间控制各期功能。由于废水来源是连续式，SBR需建几座平行池子组成一个处理单元轮换运转，保持进出水的连续性。
某生物制药公司废水处理投标方案
某生物工程有限公司污水处理工程设计方案
目录 1 概述 (2) 1.1 企业概况 (2) 1.2 中药生产污水的特点 (2) 2设计依据 (2) 3设计原则 (3) 4废水水质水量及治理目标 (3) 5治理工艺的选择 (3) 5.1工艺流程选择 (3) 5.2工艺特点 (5) 5.3工艺流程说明 (5) 6工艺单元选择的成熟性和先进性 (6) 6.1 水解酸化 (6) 6.2 SBR生化工艺 (7) 6.3 工程实践 (8) 7处理构建筑物设计及主要设备选型 (8) 8处理效果 (11) 9平面布置 (12) 10劳动定员 (12) 11经济效益分析 (12) 11.1工程投资 (12) 11.2运行费用 (15) 11.2.1污水处理运行成本 (15) 11.2.2回用水运行成本 (16) 12售后服务 (16)
1 概述 1.1 企业概况 某生物工程有限公司是以生产中药为主的现代化生物制药企业，生产厂一期工程占地113亩。总投资1.824亿元，拥有国内先进设备260余台（套）。建设符合国家GMP要求6条生产线。可年产胶囊2亿粒，颗粒750吨，片剂3亿片，丸剂300吨。 1.2 中药生产污水的特点 中药生产的前处理车间将经过洗、淘、漂、切、干燥等过程的合格原药送入提取车间进行水提或醇提，提取液经蒸发浓缩得浸膏半制品再送至各有关剂型车间。由此产生的生产废水包括洗涤水、药汁流失液以及变更药物品种易生产的冲洗生产设备废水。主要由药材煎出的各种成分及酒精等有机溶剂引起的污染。每一味中草药的有机成分相当复杂，生产过程又多为间歇式操作，从而造成了浓度较高、成分复杂且多变的有机废水，这是中药生产废水的一个特点。废水中的主要成分为糖类、甙类、蒽醌、木质素、生物碱、鞣质、蛋白质、色素等的水解产物。 2设计依据 1）某生物工程有限公司污水处理招标要求（2005/11/24传真）； 2）《国家污水综合排放标准》（GB8978-96）； 3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）； 4）《地面水环境质量标准》（GHZB1-1999）。
制药废水处理技术
制药废水处理技术研究进展 Progress in the treatment technology of pharmaceutical wastewater Wang Mingxia，Ding Naichun，Feng Xiaohuan，Guan Weisheng. (School of Environmental Science and Engineering，Chang’An University，Xi’an Shanxi 710061) Abstract: The characters of the effluent from the medicine production were described. And some popular disposal technologies used in pharmaceutical wastewater treatment were introduced，such as physicochemical disposal process，chemical disposal process，bio-chemical disposal process，and other combined process. The applied characteristics and drawbacks of different methods were commentated. Finally how to choose the appropriate process was discussed，and the cleaner production and recovery of pharmaceutical wastewater were also put forward. Keywords:Pharmaceutical wastewater Treatment Progress Recovery 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。 1 制药废水的处理方法 制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.1 物化处理 根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1.1 混凝法 该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水[1，2]等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展[3]。刘明华等[4]以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在pH为6.5，絮凝剂用量为300 mg/L时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.1.2 气浮法
制药废水处理工艺汇总审批稿
制药废水处理工艺汇总 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
制药废水处理工艺汇总 目前，制药企业在工业生产中产生的废水因成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性差、且间歇排放等，成为是国内污染最严重、最难处理的工业废水之一。笔者总结了制药工业废水处理常用的技术。 制药废水，顾名思义，就是制药厂在生产中成药或西药时所产生的废水。制药废水主要包括抗生素生产（生物制药）废水、合成药物生产（化学制药）废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。 制药废水的特点 药物的生产过程，决定了制药废水的特点。药物的生产是通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药，其因药物种类不同，生产工艺不同且流程复杂，原辅材料种类多，生产过程对原料和中间体质量控制严格，物料净收率较低，副产品多，导致制药废水具有成分差异大，组分复杂，污染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波动大，可生化性很差，难降解物质多，毒性强，间歇排放，水量水质及污染物的种类波动大等特点，给治理带来了极大的困难。 制药废水的组成 我国制药工业主要为生物制药、化学制药和中草药生产，对应着上面提到的抗生素生产废水、合成药物生产（化学制药）废水、中成药生产废水。 生物制药是采用微生物对各种有机原料进行发酵、过滤、提炼，从而生产各种抗生素、氨基酸及一些药物中间体；化学制药是采用化学反应工艺，将有机原料和无机原料等制成药物中间体及合成药剂；中草药生产是对中草药材进行加工、提取制剂或中成药，生产工艺主要包括原料的前处
生物制药污水处理方案
重庆英特安制药有限责任公司 制药废水处理设计方案 （二）
目录 第一章………………………………………………………概况第二章……………………………………设计依据及设计范围第三章…………………………………………………设计参数第四章……………………………………………工艺方案选择第五章…………………………………………………设计说明第六章…………………………………………………工艺设计第七章………………………………………………电气及控制第八章……………………………环境保护、安全及节能措施第九章…………………………………………………应急措施第十章…………………………………………总图及建筑结构第十一章……………………………………………人员及其他第十二章…………………………………………工程投资估算第十三章………………………………………运行成本分析第十四章……………………………………………结论及建议第十五章………………………………………………售后服务
第一章概况 1．1前言 一家生产药品中间体的厂家，制药废水为高浓度的苯系物、醇类、酯类、有机酸、卤代烃等有机物和极高浓度的钠盐、钾盐等无机盐构成的混合废水，成分极为复杂。其产生的医药废水有三高，1.高COD，2.高盐，3.高磷。其中盐的成分比较复杂占20%以上，COD 在100000左右，磷3000多。处理量在100吨，再加上部分辅助用水（设备冲洗用水和职工生活用水）。该公司医药废水处理后排入园区管网进入污水处理厂，园区污水厂对水排放提出三个排放标准，1、COD指标500ppm， 2、氨氮指标为45 ，3、磷酸盐达到2级标准1PPM。设计水量：150T。 这类废水COD、磷含量高，如果直接排放将对环境造成严重污染，必须经处理后，才能达标排放。 1．2项目改造的必要性 由于生产废水COD、磷含量高, 如果不能达标排放，造成水域环境的恶化给流域内的工农业生产和居民生活带来了严重的后果，妨碍地区经济持续、稳定地发展；值得注意的是如不尽早实施污染治理工程措施，环境质量的恶化将进一步加剧。因此，对该污染源进行治理，使其达到国家排放标准后再排入水体和回收利用，具有良好的环境效益、社会效益和一定的经济效益；新建废水处理站，已成为经济发展步入良性循环所面临的重大问题，势在必行，有利于保护环境，保障人民的身体健康，促进社会全面发展。
工业废水处理的十大难题
工业废水处理的十大难题 技术、市场、监管、商业模式和管理方面存在问题 发表时间：2011-07-12 来源：中国环境报第6版作者：全新丽孙宁 [打印] [关闭] 编者按 曾有舆论认为，世界上最难处理的工业废水在中国，这个说法虽然偏颇，但不无道理，改革开放30年来，我国工业以密集、高速态势发展，发达国家产业转移之潮同时也降临中国，工业产生的三废问题挤压着本就脆弱的生态环境，工业废水到底该怎么治理，目前面临哪些难题？我们邀请专业人士总结了多位工业废水领域专家、企业家的观点和思考，对工业废水治理的技术发展方向、商业模式等进行了探讨。 ◆全新丽孙宁 由于工业废水中污染物的特性，近年来发生的比较严重的污染事故几乎都和工业废水有关。相关污染事件中，有事故、有偷排、有治理不当，和工业企业本身关系很大，这些事件几乎是工业废水处理现状的缩影，事件发生后处理也十分困难。那么，引发事故的原因是什么呢？ 工业废水处理的十大难题 调查中笔者发现，工业废水处理的困难既有技术方面的原因也有市场方面的原因，还有宏观环境和管理的。主要问题如下: 第一，工业废水处理技术特别复杂。对治理工艺的选择要考虑很多方面，包括污染企业的生产工艺。工业废水的处理工艺复杂，有些企业投资不够，没有处理好废水；有些企业投资够了，却由于后期管理不善导致出水不达标，也不能实现预期效果。工业废水成分复杂，不像市政污水污染物单一，技术相对简单。 第二，工业废水处理技术水平有限。从目前掌握的技术水平看，国内很多工业废水的处理在理论上是达不到标准的，也许检查时能应对，但是不能达到真正的长期稳定运行。如制药废水、味精废水等，处理难度很大，现有的技术水准还有待提高。 第三，我国经济还不是很发达，不仅废水难处理，对经济贡献大的高产污企业还会继续存在。就制药行业来说，我国很多制药厂是初级制药，产污量很大。国外药厂把这些初级产品买走做一些化学加工以提高药效，这时的产污量比较少，产生的价值更多。但是，我国的制药生产技术没那么发达，只能“干笨活”，不仅附加值有限，还造成了环境的污染。
制药废水处理
制药废水处理 制药废水特点： 随着医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，制药废水成分复杂，药物的生产过程，决定了制药废水的特点。药物的生产是通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药，其因药物种类不同，生产工艺不同且流程复杂，原辅材料种类多，生产过程对原料和中间体质量控制严格，物料净收率较低，副产品多，导致制药废水具有成分差异大，组分复杂，污染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波动大，可生化性很差，难降解物质多，毒性强， 间歇排放，水量水质及污染物的种类波动大等特点，给治理带来了极大的困难。 制药废水的组成： 我国制药工业主要为生物制药、化学制药和中草药生产，对应着上面提到的抗生素生产废水、合成药物生产（化学制药）废水、中成药生产废水。生物制药是采用微生物对各种有机原料进行发酵、过滤、
提炼，从而生产各种抗生素、氨基酸及一些药物中间体；化学制药是采用化学反应工艺，将有机原料和无机原料等制成药物中间体及合成药剂；中草药生产是对中草药材进行加工、提取制剂或中成药，生产工艺主要包括原料的前处理和提取制剂。 制药废水的危害： 制药废水虽然因产品、原料、工艺方法的不同而水质各异，但总的来说，制药废水有机污染物含量高、毒性物质多、难生物降解物质多、含盐量高，是一种危害很大的工业废水。随意排放会对环境造成极大危害。 1、消耗水中的溶解氧 有机物在水体中进行生物氧化分解时，都会消耗水中的溶解氧。有机物含量过大就会使水体缺氧或脱氧，从而造成水中好氧水生物死亡，厌氧微生物大量繁殖，缺氧消化产生甲烷、硫化氢、醇、氨、胺等物质，进一步抑制水生生物，使水体发黑发臭。 2、破坏水体生态平衡 某些药剂及其合成的中间体往往具有一定的杀菌或抑菌作用，从而影响水体中细菌、藻类等微生物的新陈代谢，并最终破坏这一水体整个的生态系统平衡。例如当水中含青霉素、四环素和氯霉素时，可抑制绿藻的生长。 3、药物代谢产物对环境的污染 制药废水中污染物之间或与水体中物质发生化学反应，产生新的污染。例如，亚硝胺类物质是一种强致癌物。而在制废水中如果含有土
制药废水污水处理方案设计
制药废水污水处理方案设计 班级：环境工程 学号：642085229001 姓名：梁柱 指导老师：张宇峰罗平 一、制药行业污水分析 1.1制药行业废水污染情况 制药行业是我国国民经济的重要基础产业和发展最快的行业之一，其主要分类包括：化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、中成药、抗生素、生物制品、生化药品、放射性药品等。制药行业属于精细化工，其特点是工艺流程复杂、使用的原料种类众多、原材料利用率低、副产物多，因此导致制药废水组成十分复杂，有机污染物种类多、浓度高，COD和BOD5值高，NH3-N浓度高，色度深、毒性大，固体悬浮物SS浓度高等特征。 1.2制药废水组成及特点 1.2.1化学制药废水组成、污染因子及特点 化学制药是采用化学方法将有机物质或无机物质通过化学反应生产化学药品及化学原料药的生产过程。主要产品包括合成抗菌药、麻醉药、镇静催眠药、抗癫痫药、抗精神失常药、解热镇痛药、抗肿瘤药等16个种类约近千个品种。 1.2.1.1废水组成 (1)生产过程排水。包括各类结晶母液、转相母液、吸附废液、溶剂回收残液及其药物残留等。 (2)辅助工程排水。包括循环冷却水系统排水、水环真空泵排水、纯化水制备过程排水、蒸馏（加热）设备冷凝水排水等。 (3)冲洗排水。包括容器设备清洗排水（如提取罐冲洗排水）、过滤设备冲洗排水、地面冲洗排水、厂房清洁排水等。 (4)化验室及实验室排水。包括药品检验或新产品实验过程排水。 1.2.1.2主要污染因子及排污特点
根据调查结果，化学制药类企业生产废水中的污染物主要是常规污染物，即COD、BOD、SS、PH值、色度、氨氮等污染物。化学制药废水的特点是：用水量大，有机污染严重，排水为间歇排放。废水成分复杂，含有未参与反应的反应物、生成物、残留溶剂、催化剂、无机盐（副产物）等；废水可生化性较差，BOD、COD和TSS浓度高，流量大。PH值变化大，波动范围为1.0~11.0. 1.2.2生物生化制药废水组成、污染因子及特点 生物生化制药是利用生物体及生物生命活动来制造药品的生产过程，包括发酵制药、提取制药、生物技术制药。发酵制药是指通过微生物的生命活动，将有机原料经发酵、过滤、提纯等工序制成药品的生产过程。主要产品包括抗生素类、维生素类、氨基酸类、有机酸类、酶类等药物。提取制药是指运用物理、化学、生物化学的方法，将生物体中其重要生理作用的活性物质经过提取、分离、纯化等手段制造成药品的生产过程。主要产品包括氨基酸类、多肽及蛋白质类、酶类、核酸类、糖类、脂类等药物。 1.2.2.1制药废水组成 (1)生产过程排水。包括发酵残液、破乳剂、废滤液、废母液、其他母液、溶剂回收残液等。 (2)辅助工程排水。包括工艺冷却水、动力设备冷却水、循环冷却水系统排污、去离子水设备过程排水等。 (3)冲洗排水。包括容器设备清洗排水、过滤设备冲洗排水、树脂柱冲洗水、地面冲洗排水、厂房清洁排水等。 (4)化验室及实验室排水。包括药品检验或新产品 实验过程排水。 1.2.2.2主要污染因子及排污特点 生物制药类企业生产废水中的污染物主要是常规污染物，即COD、BOD、SS、PH、氨氮、动植物油等污染物。生物制药废水的特点是：成分复杂，有机物浓度高，溶解性和胶体性固体浓度高，PH值经常变化，温度较高，带有颜色和气味，悬浮物含量高易产生泡沫。含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素且有毒性等。 1.2.3中药饮片加工和中成药制药废水组成、污染因子及特点