混凝土后浇带施工规范
混凝土后浇带施工规范
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝。
混凝土后浇带施工规范规定：
混凝土后浇带施工工艺
1、由于施工原因需设置后浇带时，应视工程具体结构形状而定，留设位置应经设计院认可。
2、后浇带的保留时间。应按设计要求确定，当设计无要求时，应不少于40天；在不影响施工进度的情况下，应保留60天。
3、后浇带的保护。基础承台的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入。保护措施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500毫米以上。地下室外墙竖向后浇带可采用砌砖保护。楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除。
4、后浇带的封闭。浇筑结构混凝土时，后浇带的模板上应设一层钢丝网，后浇带施工时，钢丝网不必拆除。后浇带无论采用何种形式设置，都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆，以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。地下室底板和外墙后浇带的止水处理，按设计要求及相应施工验收规范进行。后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土（可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA，掺量为12%—15%）浇筑振捣
密实，并保持不少于14天的保温、保湿养护。
混凝土后浇带施工要点
1、后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。
2、所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。
3、微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2%。
4、混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响混凝土质量。所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。
5、后浇带砼应密实，与先浇捣的砼连接应牢固，受力后不应出现裂缝。
6、在预应力结构中，后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要空间。
7、预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等，此处的后浇带砼浇捣时，应高度注意其密实度。
8、地下室底板中后浇带内的施工缝应设置在底板厚度的中间，形状为”U”字型。
9、后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般砼不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。
10、浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规范规定制作抗渗试
浇筑混凝土规范
混凝土浇筑规范 一、混凝土浇筑振捣一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取砼措施，用串桶或溜管等。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。振捣上一层时应插入下一层5—10cm，以使两层砼结合牢固。 4、振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 5、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（当混凝土凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间） 6、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前休整完好。 二、柱的混凝土浇筑 2、柱高在4.5m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过4.5m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过4.5m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用
专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。 4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1—1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。 5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 四、梁、板混凝土浇筑 1、梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，既先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2—3m m处，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板面，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 5、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
后浇带设置的规范依据
后浇带设置的规范依据 ≮结构设计≯2010-08-15 15:17:03 阅读625 评论1 字号：大中 小订阅 有关后浇带的设计规范相关规定有： 一是JGJ3－2002《高层建筑混凝土结构技术规程》12.1.10 条规定，当采用刚性防水方案时，同一建筑的基础应避免设置变形缝。可沿基础长度每隔30～40m 留一道贯通顶板、底板及墙板的施工后浇缝，缝宽不宜小于800mm，且宜设置在柱距3 等分的中间范围内。后浇缝处底板及外墙宜采用附加防水层；后浇缝混凝土宜在其两侧混凝土浇灌完毕2 个月后再进行浇灌，其强度等级应提高一级，且宜 采用早强、补偿收缩的混凝土。 二是JGJ6－99《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》6.6.2 条规定，基础长度超过40m 时，宜设置施工缝，缝宽不宜小于80cm.在施工缝处，钢筋必须贯通。6.6.3 条规定，当主楼与裙房采用整体基础，且主楼基础与裙房基础之间采用后浇带时，后浇带的处理方法 应与施工缝相同。 三是GB50010－2002《混凝土结构设计规范》9.1.3 条规定，如有充分依据和可靠措施，本规范表中的伸缩缝最大间距可适当增大，混 凝土浇筑采用后浇带分段施工。 四是GB50007－2002《建筑地基基础设计规范》8.4.15 条规定，对高层建筑筏形基础与裙房基础之间的构造应符合下列要求：当高层
建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇带，后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第2 跨内；后浇带混凝土宜根据实测沉降值并计算后期沉降差能满足设计要求后方可进行浇注。五是GB50108－2001《地下工程防水技术规范》5.2.1 条规定，后浇带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为30~60m，宽度宜为700~1 000mm.5.2.2 条规定，后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于45 倍主筋直径，并应按设计要求加设附加钢筋。5.2.4 条对后浇带的施工规定如下：后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d 后进行；后浇带混凝土的养护时 间不得少于28d. 1 、后浇带的设置应遵循“抗放兼备,以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题,设置后浇缝的目的就是将大部分的约束应力释放,然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。 2 、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带,在施工中应严格按设计图纸留设;由于施工原因而需要设置后浇带时,应视工程具体情况而定,留设的位置应经设计单位认可。 3、后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设为30～40m,后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构构造要求而定, 一般宽度以700 ～1000mm为宜。
建筑工程主体混凝土浇筑方案
混凝土浇筑方案 一、概况： 一、本工程建筑物主楼全长33.8米、宽14.7米；总高度43.5米，总建筑面积 5810平方米（含阳台半面积），阳台半面积为147.6平方米。 二、混凝土强度等级：基础垫层为C15混凝土；基础筏板为C35混凝土；基础顶—-0.080m为C35S6：-0.080m以上为C30：其他构造柱、过梁为C20混凝土。 三、工艺流程； 四、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。柱、墙根部松散混凝土已剔掉清净。 五、混凝土运输： 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 六、混凝土浇筑 在浇筑时因控制好混凝土浇筑顺序，柱与梁板分别浇筑，先浇筑柱，后浇筑梁、板、楼梯。 1、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、
钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。 2、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 3、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 5、柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 6、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 7、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 8、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 9、梁、板、混凝土浇筑： 10、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 11、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检
地下室底板后浇带施工工法
地下室底板后浇带施工工法 浙江省一建建设集团有限公司 沈小和 俞 宏 汪建华 寿炳康 改革开放以来，尤其是近十年以来，我国社会经济迅速发展，建设规模日益宏大，结构形式更趋复杂多样，特别是超长、超深地下室结构以及高层主楼和低层或多层裙楼相连接的结构形式很多。 为了确保结构的整体性和地下室结构的抗渗性，设计通常会采用后浇带形式，作为现浇整体钢筋混凝土结构中留置的临时性变形缝。待主体结构完工一定时间内，沉降基本稳定后，再用微膨胀混凝土将后浇带封闭，使结构形成连续的整体。通过工序控制，运用合理的、先进的施工工艺，控制后浇带施工质量，解决后浇带裂缝、渗漏水等质量通病，是确保整体结构质量的重要环节。浙江省一建建设集团有限公司通过在杭州红星文化大厦等多项工程应用实践，形成了较完善的地下室底板后浇带施工工艺，并形成本工法。 1. 特点 1.1地下室底板后浇带二侧采用钢板网进行支模，大大减少了后浇带两侧松动混凝土凿除的工作量，有利于保证新老混凝土的可靠连接，保证后浇带施工质量。 1.2通过在配筋垫层内设置橡胶止水带，辅以二侧的集水进降水，有效阻止了后浇带封闭之前地下水的进入，保持了地下室内的干燥。 1.3通过在后浇带内设置排污沟，避免了地下室底板下皮钢筋被水泥浆或杂物埋没，减少了清理人工。 地下室底板后浇带剖面图
2. 适用范围 适和于各类地下室底板后浇带的施工。 3. 作业条件 3.1地下室后浇带部位土方开挖人工修整至设计标高。 3.2铺摊块石或碎石垫层，浇筑C15混凝土垫层。 3.3当设计在底板下设置防水层时，防水层施工完毕。 3.4地下水应降至施工面标高以下500mm，且保持后浇带垫层干燥。 3.5地下室底板后浇带两端应用砖砌筑排污井，通过水泵降水，防止基坑边土方和泥浆水流入后浇带。 3.6在后浇带素混凝土垫层面弹出中心线，控制后浇带平面尺寸。 4. 材料要求 4.1橡胶止水带应符合设计要求，具有产品合格证，并经现场旁站抽检试验合格。 4.2钢板网采用孔眼为6×15mm的双层钢板网。 4.3钢筋、水泥、外加剂等材料要求同地下室底板。 5. 施工机具 5.1木工常用机具、元锯、平板刨、电钻等； 5.2泥工常用工具：铁抹子、木蟹、竹丝扫帚、橡皮水管等； 5.3插入式振动器； 5.4电焊机。 6. 工艺流程 素混凝土 垫层面弹线→配筋垫层，先绑扎一侧垫层钢筋→下中缝放入50mm厚泡沫塑料→安放橡胶止水带→扎另一侧垫层钢筋→上中缝放入50mm厚泡沫塑料→支排污沟模板→浇钢筋混凝土 垫层→垫层混凝土 养护→绑扎地下室底板筋→后浇带两侧支模→地下室底板浇混凝土 →后浇带清理→后浇带浇混凝土 封闭→后浇带混凝土 养护 7. 操作要点 7.1素混凝土垫层面弹线 7.1.1控制后浇带位置,保证钢筋绑扎和支模位置正确。 7.1.2检测垫层面平整度,如高低误差大或有缺陷,应修正、补平。 7.2配筋垫层钢筋绑扎
后浇带设置的规范要求
后浇带 1、《高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2010》条地下室和基础设计 12．2．3 高层建筑地下室不宜设置变形缝。当地下室长度超过伸缩缝最大间距时，可考虑利用混凝土后期强度，降低水泥用量；也可每隔30m～40m设置贯通顶板、底部及墙板的施工后浇带。后浇带可设置在柱距三等分的中间范围内以及剪力墙附近，其方向宜与梁正交，沿竖向应在结构同跨内；底板及外墙的后浇带宜增设附加防水层；后浇带封闭时间宜滞后45d以上，其混凝土强度等级宜提高一级，并宜采用无收缩混凝土，低温入模。 2、《高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2010》条结构设计基本规定 3．4．13 当采用有效的构造措施和施工措施减小温度和混凝土收缩对结构的影响时，可适当放宽伸缩缝的间距。这些措施可包括但不限于下列方面： 1 顶层、底层、山墙和纵墙端开间等受温度变化影响较大的部位提高配筋率； 2 顶层加强保温隔热措施，外墙设置外保温层； 3 每30m～40m间距留出施工后浇带，带宽800mm～1000mm，钢筋采用搭接接头，后浇带混凝土宜在45d后浇筑； 4 采用收缩小的水泥、减少水泥用量、在混凝土中加入适宜的外加剂； 5 提高每层楼板的构造配筋率或采用部分预应力结构。 条文说明：3．4．13 提高配筋率可以减小温度和收缩裂缝的宽度，并使其分布较均匀，避免出现明显的集中裂缝；在普通外墙设置外保温层是减少主体结构受温度变化影响的有效措施。 施工后浇带的作用在于减少混凝土的收缩应力，并不直接减少使用阶段的温度应力。所以通过后浇带的板、墙钢筋宜断开搭接，以便两部分的混凝土各自自由收缩；梁主筋断开问题较多，可不断开。后浇带应从受力影响小的部位通过(如梁、板1／3跨度处，连梁跨中等部位)，不必在同一截面上，可曲折而行，只要将建筑物分开为两段即可。混凝土收缩需要相当长时间才能完成，一般在45d后收缩大约可以完成60％，能更有效地限制收缩裂缝。 3、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008) 地下工程混凝土结构细部构造防水条 5．2．1 后浇带宜用于不允许留设变形缝的工程部位。 5. 2．2 后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工；高层建筑的后浇带施工应按规定时间进行。 5．2．3 后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级不应低于两侧混凝土。 Ⅱ 设计
建筑工程混凝土的浇筑方式
建筑工程混凝土的浇筑方式1概述 在建筑工程项目施工当中，由于其混凝土的温度裂缝容易对建筑工程结构的正常使用功能、设计承载能力、外形的美观以及设计使用年限等诸多方面造成一定程度的不利影响，因此，建筑工程的施工管理人员就应当从根本上进行混凝土工程的施工管理工作，从而防止混凝土开裂等问题的出现。另外，为了使得建筑工程混凝土中的温度裂缝宽度能够保持在合理可控的范围以内，乃至对于一些特别重要或关键的结构与构件而言甚至要根除温度裂缝的现象，就非常有必要对于建筑工程混凝土的开裂原因进行科学地分析和研究，把握其温度裂缝的特点与机理，并通过对建筑工程混凝土的内部应力及温度的分布情况来进行仔细的监测与分析，从而最终在建筑工程的设计与施工中采取有针对性的混凝土开裂的施工应对策略。 同时，混凝土的高性能化已经成为了近年来混凝土技术深化和发展的一个主要方向，由于高性能混凝土通常包含了振捣时不容易产生离析、浇筑施工方便、具有较高的早期强度、具有稳定和长期的力学性能、具有优越的抗渗性能、具有良好的水化热性能、密实性及韧性等特点，因此其在建筑工程中非常地适用。
2建筑工程混凝土温度裂缝的形成原因及其控制技术措施 在建筑工程混凝土的施工和养护期间，由于混凝土会释放大量的水化热，从而导致混凝土内部的温度骤升，使得混凝土表面突然形成较大的拉应力；而在建筑工程混凝土的后期降温过程中，又由于受到其持力结构或构件的约束，从而在建筑工程混凝土内部形成较大的拉应力。这些情况都有可能导致建筑工程混凝土开裂的出现。 为了防止温度裂缝的形成，可以在混凝土施工现场采取以下措施：改善骨料级配，用干硬性混凝土掺混合料，加引气剂或塑化剂等，减少建筑工程混凝土中的水泥用量；搅拌混凝土时加水或用水将碎石冷却，降低建筑工程混凝土的浇注温度；在炎热天气下浇注建筑工程混凝土时应尽量减少浇筑厚度，最好控制在五十厘米以内，以便于表面散热；第二层浇筑应在第一段混凝土初凝前浇筑完毕前；根据建筑工程混凝土的浇注面积，在其混凝土上中下部设置一定数量测温管，定时测定内外温度，前四天每两个小时测一次，五到七天每四个小时测一次，八到十五天每天测一次，并及时记录，确保建筑工程混凝土内外温差控制在二十五摄氏度以内，做到及时观察，出现温度超偏，可通过调整养护方式来降低温差；规定合理的拆模时间，以免混凝土表面发生温度骤变的现象，加强保温养护措施，在建筑工程混凝土浇注后可以先覆盖一层塑料薄膜，用装锯末的麻袋（厚度为八到十厘米）进行中层覆盖，最后覆盖一到两层十厘米厚的岩棉被；另外，夏季施
地下室施工缝及后浇带专项施工方案
地下室施工缝及后浇带专项施工方案 工程名称：*** 工程 工程地点：*** 建设单位：*** 房地产开发有限公司 设计单位：*** 建筑设计咨询有限公司 监理单位：*** 建设监理有限公司 施工单位：*** 工程有限公司本工程包含住宅楼 1 栋、2栋、3栋、4栋、5栋、6栋、7栋，各栋楼± 0.000 相当于绝对标高16.00 m,本工程结构类型为框架剪力墙结构?总建筑面积约12.60万m,其中地下建筑面积约2.96万m,地上建筑面积约9.64万m.地下室二层. 二．设计要求 1. 后浇带处所有梁板等混凝土构件钢筋连续布设钢筋要求双层双向拉通布置. 2. 后浇带浇筑时间宜滞后45 天以上,并采用高一级微膨胀混凝土浇筑,低温入模. 3. 微膨胀混凝土要求水中养护14天的限制膨胀率：后浇带为.030%,地下室侧壁为.025%，顶板楼盖为.020%，地下室底板为.015%，且后期膨胀性能稳定. 4. 施工缝和后浇带宜留设在结构受剪力较小位置, 一般设于跨度1/3范围内.施工要求在地下室底板、侧壁、顶板留设施工缝时均应加止水钢板. 三．后浇带、施工缝做法 1. 楼（屋）面后浇带构造
注：适用于地下室中间层板、地下室顶板、楼面板及屋面板2.地下室侧壁后浇带 3.地下室底板后浇带构造
5. 地下室-2层与-1层交接处做法 四?后浇带施工过程中的质量安全保证措施 1. 后浇带钢筋质量保证措施 后浇带处的钢筋随结构梁板墙钢筋一起绑扎，其施工技术措施与质量保证措施按钢筋工程施工的要求处理? 后浇带梁筋不断开，板筋及墙体水平筋断开? 后浇带钢筋绑扎完成后在钢筋表面刷水泥砂浆保护钢筋不生锈? 2. 结构主体混凝土施工过程中的后浇带处理方法 在进行结构主体施工时，后浇带部分的模板工程按不设后浇带处理，也就是模板按梁、墙、板正常的构件支模方式来安装? 为保证后浇带在混凝土浇筑过程中不被污染和浇筑，在支模和绑扎钢筋时，采用钢丝网片隔离，同时在后浇带模板面上钻孔或墙底设排浆孔?在主体混凝土浇筑完成后混凝土终凝前后清理后浇带去的混凝土污染物?
后浇带设置依据
后浇带设置的规范依据 2010-07-16 10:04 一 JGJ3－2002《高层建筑混凝土结构技术规程》12.1.10 条规定，当采用刚性防水方 案时，同一建筑的基础应避免设置变形缝。可沿基础长度每隔 30～40m 留一道贯通顶板、底板及墙板的施工后浇缝，缝宽不宜小于800mm，且宜设置在柱距 3 等分的中间范围内。后浇缝处底板及外墙宜采用附加防水层；后浇缝混凝土宜在其两侧混凝土浇 灌完毕 2 个月后再进行浇灌，其强度等级应提高一级，且宜采用早强、补偿收缩的混 凝土。 二 JGJ6－99《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》6.6.2 条规定，基础长度超过 40m 时，宜设置施工缝，缝宽不宜小于 80cm.在施工缝处，钢筋必须贯通。6.6.3 条 规定，当主楼与裙房采用整体基础，且主楼基础与裙房基础之间采用后浇带时，后浇 带的处理方法应与施工缝相同。 三GB50010－2002《混凝土结构设计规范》9.1.3 条规定，如有充分依据和可靠措施，本规范表中的伸缩缝最大间距可适当增大，混凝土浇筑采用后浇带分段施工。 四 GB50007－2002《建筑地基基础设计规范》8.4.15 条规定，对高层建筑筏形基础 与裙房基础之间的构造应符合下列要求：当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇带，后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第 2 跨内；后浇带 混凝土宜根据实测沉降值并计算后期沉降差能满足设计要求后方可进行浇注。 五 GB50108－2001《地下工程防水技术规范》5.2.1 条规定，后浇带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为 30~60m，宽度宜为700~1 000mm.5.2.2 条规定，后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于 45 倍主筋直径，并应按设计要求加设附加钢筋。5.2.4 条对后浇带的施工规定如下：后浇带应在其两侧混凝土龄期达到 42d 后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝 土 14d 后进行；后浇带混凝土的养护时间不得少于 28d
地下室底板卷材防水、施工缝、后浇带施工方案(DOC)
目录 第一节工程概况 (2) 第二节编制依据 (2) 第三节工艺标准 (2) 卷材防水工艺标准................................ 错误！未定义书签。 外墙施工缝防水工艺标准.................... 错误！未定义书签。 底板后浇带工艺标准............................ 错误！未定义书签。
工程概况 工程名称：汾江南路西侧、魁奇路北侧A地块（新运泰）商住项目、新运 泰B地块项目（裙楼、地下室、公厕、垃圾收集站） 工程地点：佛山市禅城区汾江南路西侧、景苑南路南侧、魁 奇路北侧2009-004地块 建设单位：佛山市新运泰房地产开发有限公司 设计单位：广东省建筑设计研究院 监理单位：广东广信建筑工程监理有限公司 总包单位：广州建筑股份有限公司 汾江南路西侧、魁奇路北侧A地块（新运泰）商住项目、新运泰B地块项目（裙楼、地下室、公厕、垃圾收集站）工程由佛山市新运泰房地产开发有限公司开发建设，该地块位于佛山市禅城区汾江南路西侧、景苑南路南侧、魁奇路北侧2009-004地块。本工程主体建筑高约125.3-168.7米，地上37-51层，地下设3层地下室，局部4层，裙楼4层，建筑±0.00相当于国家高程4.81m，建筑面积约358000㎡。基坑周长990米，基坑面积54000m2，局部负4层地下室底板结构相对标高为-19.5m，筏板基础厚1.0m；底板结构相对标高为-15.6m，筏板基础厚1.0m；基坑周边地面整平标高为-0.80m~0.45m不等。 第二节编制依据 1、本工程施工设计图及说明 2、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《建筑工程地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) 5、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 6、《混凝土质量控制标准》GB5164-2011 7、《防水工程质量验收标准》（GB50208—2011) 8、《建筑防水工程技术规程》（DBJ15-19-2006) 9、《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）
大体积混凝土浇筑工程施工工艺标准
大体积混凝土浇筑工程施工工艺标准 目次 1 适用范围 (1) 2 标准 (1) 3 术语 (1) 4 材料要求 (1) 5 施工准备 (2) 6 操作工艺 (2) 7 质量控制 (5) 8 质量标准 (6) 9 成品保护 (7)
大体积混凝土浇筑工程施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于新建、改建、扩建的建筑工程中大体积混凝土的浇筑工程。 2 标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002） 混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119—88） 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10—95） 建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300—2002） 混凝土强度检验评定标准 (GBJ107—87) 混凝土质量控制标准（GB50134—92） 3 术语 大体积混凝土结构——结构最小断面尺寸大于或等于1m的结构。 4 材料要求 4.1 砂 选用中砂，含泥量不大于2％。泥块含量不大于1％。 4.2 石子 卵石或碎石，粒径5㎜～32㎜，级配良好，含泥量不大于1％，泥块含量不大于0.5％。 4.3 水泥 宜采用低水化热的水泥，且应符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。 4.4 粉煤灰 选用Ⅱ级以上粉煤灰，掺量由试验室定。如采用其它掺合料应符合现行国家标准。4.5 外加剂 按设计要求，如设计无明确规定，由试验室试配确定，外加剂含污染物必须符合现行国家标准、规范的规定。
4.6 水 宜用不含有害物质的井水或自来水。 4.7 混凝土碱含量 按各地现行有关规定控制混凝土碱总含量。应符合《混凝土结构设计规范》（GB50010）中的规定。 5 施工准备 5.1 作业条件 5.1.1 完成钢筋、模板、预埋件及管线的预检、隐检及验收工作，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检验合格。 5.1.2 根据施工方案已做好技术交底工作，混凝土浇灌申请书已被批准。 5.1.3 各项原材料需经检验合格，试验室已下达混凝土配合比通知单。 5.1.4 现场管理人员及操作人员都已具备上岗条件。 5.2 材料准备 5.2.1 水泥，砂，石子，水，粉煤灰，外加剂。 5.2.2 如使用商品混凝土，搅拌站已做好开盘准备。 5.3 主要机具 混凝土输送泵，手推车，振捣棒，铁锹，刮杠，木抹子等。 6 操作工艺 6.1 工艺流程 6.2 浇筑部位清理 浇筑面不得留有积水，清除模板内的垃圾、泥土等杂物，清除钢筋上的油污。 6.3 商品混凝土进场 6.3.1 搅拌站根据甲、乙方合同及试验室下达的混凝土配合比通知单进行搅拌、运送。6.3.2 浇筑时专人检查混凝土的出罐温度、坍落度，观察混凝土是否均匀、颜色一致且具有良好的和易性和保水性，不离析，当不符合上述要求时退回搅拌站。 6.3.3 商品混凝土每次到达现场，要求小票上注明出站时间、到站时间，浇筑时注明浇筑开始时间、浇筑完时间。
后浇带设置的规范要求
后浇带 1、《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010》12.2 条地下室和基础设计 12．2．3 高层建筑地下室不宜设置变形缝。当地下室长度超过伸缩缝最大间距时，可考虑利用混凝土后期强度，降低水泥用量；也可每隔30m- 40m设置贯通顶板、底部及 墙板的施工后浇带。后浇带可设置在柱距三等分的中间范围内以及剪力墙附近，其方向宜与梁正交，沿竖向应在结构同跨内；底板及外墙的后浇带宜增设附加防水层；后浇带封闭时间宜滞后45d 以上，其混凝土强度等级宜提高一级，并宜采用无收缩混凝土，低温入模。 2、《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010》3.4.13 条结构设计基本规定 3．4．13 当采用有效的构造措施和施工措施减小温度和混凝土收缩对结构的影响时，可适当放宽伸缩缝的间距。这些措施可包括但不限于下列方面： 1顶层、底层、山墙和纵墙端开间等受温度变化影响较大的部位提高配筋率； 2顶层加强保温隔热措施，外墙设置外保温层； 3每30m?40m间距留出施工后浇带，带宽800mm?1000mm，钢筋采用搭接接头，后浇带混凝土宜在45d 后浇筑； 4采用收缩小的水泥、减少水泥用量、在混凝土中加入适宜的外加剂； 5提高每层楼板的构造配筋率或采用部分预应力结构。 条文说明：3．4．13 提高配筋率可以减小温度和收缩裂缝的宽度，并使其分布较均匀，避免出现明显的集中裂缝；在普通外墙设置外保温层是减少主体结构受温度变化影响的有效措施。 施工后浇带的作用在于减少混凝土的收缩应力，并不直接减少使用阶段的温度应力。所以通过后浇带的板、墙钢筋宜断开搭接，以便两部分的混凝土各自自由收缩；梁主筋断开问题较多，可不断开。后浇带应从受力影响小的部位通过(如梁、板1／3跨度处，连梁跨中等部位) ，不必在同一截面上，可曲折而行，只要将建筑物分开为两段即可。混凝土收缩需要相当长时间才能完成，一般在45d 后收缩大约可以完成60％，能更有效地限制收缩裂缝。 3、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008) 地下工程混凝土结构细部构造防水 5.2 条 5．2．1 后浇带宜用于不允许留设变形缝的工程部位。 5. 2．2 后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再施工；高层建筑的后浇带施工应按规定时间进行。 5．2．3 后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级不应低于两侧混凝土。 □设计 5．2．4 后浇带应设在受力、和变形较小的部位，其间距和位置应按结构设计要求确定，宽度宜为700-1000mm。
建筑工程混凝土浇筑施工技术
建筑工程混凝土浇筑施工技术 现在，我们国家建筑市场成长的状况特别好，社会上高层以及超级高层的建筑数目慢慢变多。建筑市场在不断成长的时候，社会群众对这些建筑的质量的好坏也有了更为严格的要求。现在，建筑市场的走向是绿色和生态，这个理念已经被引进建筑市场了，同时促进了建筑施工技术的优化。混凝土技术在建筑施工里面是很重要的一部分，想要达到社会群众的目标，混凝土施工技术也有所创新，在混凝土施工里面，也引进了更多的新型施工技能，这也大大提升了建筑的质量。 标签：建筑工程；混凝土浇筑；施工技术 引言 随着我国社会经济的发展，建筑行业得到了非常大的发展，建筑工程中混凝土的使用变得越来越。其中，混凝土浇筑施工技术的应用较为广泛，不过，由于混凝土浇筑质量高低会直接影响施工技术的水平。因此，本篇文章主要针对土建施工建设中的混凝土浇筑施工进行技术探讨。 1、混凝土施工技术应用的必要性 随着近年来我国经济不断进步，我国的建筑行业也在不断的向前发展。建筑行业在领导着我国经济的不断的向前。但是我国的建筑施工技术相对于发达国家的建筑来说，依然是处于比较落后的阶段。因此我们要在建筑施工的过程中引入先进的科学技术，来提高施工工艺。在建筑的施工过程中，用料最为广泛的就是混凝土。因此我们必须加强对于项目的混凝土施工技术的提高。混凝土的施工质量关系到整个建筑的整体质量。因此我们必须提高建筑施工中的混凝土技术。我们在进行项目的混凝土的技术的提高要从混凝土材料的内部施工做起。从根本上提高混凝土的质量，才能够保证混凝土施工的质量。 2、土木工程中大体积混凝土结构施工的技术解析 2.1管控气温应力 （1）减少水泥的比率 在混凝土的拌混中，我们应该尽量的减少混凝土中水泥的比例，这样能够减少混凝土在凝固过程中的水化作用。如果在混凝凝土的拌混过程中，因为混凝土的主要组成物质就是水泥，它能够保证混凝土的强度。因此我们在减少混凝土中水泥的含量的过程中，也应该加入相应的物质来保证混凝土的强度。 （2）管控浇灌气温 在混凝土的施工过程中，受到环境影响的因素非常的大。如果气温过高的话，
后浇带设置的规范要求
后浇带设置的规范要求
后浇带 1、《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010》12.2条地下室和基础设计 12．2．3 高层建筑地下室不宜设置变形缝。当地下室长度超过伸缩缝最大间距时，可考虑利用混凝土后期强度，降低水泥用量；也可每隔30m～40m设置贯通顶板、底部及墙板的施工后浇带。后浇带可设置在柱距三等分的中间范围内以及剪力墙附近，其方向宜与梁正交，沿竖向应在结构同跨内；底板及外墙的后浇带宜增设附加防水层；后浇带封闭时间宜滞后45d以上，其混凝土强度等级宜提高一级，并宜采用无收缩混凝土，低温入模。 2、《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010》3.4.13条结构设计基本规定 3．4．13 当采用有效的构造措施和施工措施减小温度和混凝土收缩对结构的影响时，可适当放宽伸缩缝的间距。这些措施可包括但不限于下列方面： 1 顶层、底层、山墙和纵墙端开间等受温度变化影响较大的部位提高配筋率； 2 顶层加强保温隔热措施，外墙设置外保温层； 3 每30m～40m间距留出施工后浇带，带宽800mm～1000mm，钢筋采用搭接接头，后浇带混凝土宜在45d后浇筑； 4 采用收缩小的水泥、减少水泥用量、在混凝土中加入适宜的外加剂； 5 提高每层楼板的构造配筋率或采用部分预应力结构。
1 膨胀剂掺量不宜大于12％； 2 膨胀剂掺量应以胶凝材料总量的百分比表示。 5．2．10 后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带应防止落入杂物和损伤外贴止水带。 5．2．11 后浇带两侧的接缝处理应符合本规范第4．1．26条的规定。 5．2．12 采用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，应按配合比准确计量。 5．2．13 后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d。 5. 2．14 后浇带需超前止水时，后浇带部位的混凝土应局部加厚，并应增设外贴式或中埋式止水带(图5．2．14)。 条文说明 5．2．1 后浇带是在地下工程不允许留设变形缝，而实际长度超过了伸缩缝的最大间距，所设置的一种刚性接缝。虽然先后浇筑混凝土的接缝形式和防水混凝土施工缝大致相同，但后浇带位置与结构形式、地质情况、荷载差异等有很大关系，故后浇带应按设计要求留设。 5．2．2 后浇带应在两侧混凝土干缩变形基本稳定后施工，混凝土的收缩变形一般在龄期为6周后才能基本稳定，在条件许可时，间隔时间越长越好。 高层建筑后浇带的施工除满足上述条件外，尚应符合国家现行标准《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3—2002第13. 5．9条的要求，对高层建筑后浇带的施工应按规定时间进行。这里所指按规定时间应通过地基变形计算和建筑物沉降观测，并在地基变形基本稳定情况下才可以确定。 高层建筑一般是按照上部结构、基础与地基的共同作用进行变形计算，其计算值不应大于地基变形允许值；必要时，还需要分别预估建筑物在施工期间和使用期间的地基变形值。测定建筑地基沉降量、沉降差及沉降速度，是一种十分直观的方法。一般情况下，若沉降速度小于0．01—0。04m／d时，可认为已进入稳定阶段，具体取值宜根据各地区地基土的压缩性确定。如工程需要适当提前浇筑后浇带混凝土，应采取有效措施，并取得设计单位同意。 5. 2．3 补偿收缩混凝土是在混凝土中加入一定量的膨胀剂，使混凝土产生微膨胀，在有配筋的情况下，能够补偿混凝土的收缩，提高混凝土抗裂性和抗渗性。后浇带采用补偿收缩混凝土，是为了使新旧混凝上粘结牢固，避免出现新的收缩裂缝造成工程渗漏水的隐患。补偿收缩混凝土配合比设计，尚应满足防水混凝土的抗渗和强度等级要求，故规定补偿收缩混凝土的抗渗和强度等级不应低于两侧混凝土。 Ⅱ 设计
基于建筑施工浅谈混凝土浇筑技术
基于建筑施工浅谈混凝土浇筑技术 发表时间：2015-09-17T10:28:54.113Z 来源：《基层建设》2015年4期供稿作者：李宁 [导读] 青海省广厦建筑工程有限责任公司作为现代建筑施工企业，在现代建筑施工过程中，必须狠抓混凝土原材料质量。 李宁 青海省广厦建筑工程有限责任公司青海西宁 810001 摘要：混凝土施工技术对于建筑工程质量、安全及工程成本造价具有决定性的作用。本文主要对建筑施工中混凝土浇筑的重要性以及关键技术进行了分析，希望通过严格规范的施工，可以取得良好的经济效益和社会效益，为未来建筑施工提供理论依据。 关键词：建筑施工；混凝土浇筑；关键技术；浇筑要点 前言 作为现代建筑施工企业，在现代建筑施工过程中，必须狠抓混凝土原材料质量，只有切实掌握好混凝土浇筑施工技术，结合工程实际采用针对性的混凝土浇筑方案，满足振捣要求，全方位、多视角的确保混凝土浇筑质量，进而提高整个工程的质量。 1、建筑施工中的混凝土浇筑技术概述 混凝土浇筑技术是建筑施工中最为常见的施工技术之一，在建筑施工中应用混凝土浇筑技术的重点就在于如何预防混凝土表面出现裂缝，而导致混凝土出现裂缝的主要原因就是干燥和降温引起的收缩导致裂缝的出现。当其处于地基的约束时，混凝土内部会形成拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉极限时，就会导致混凝土出现裂缝。由此可见，在建筑施工中应用混凝土浇筑技术的核心就在于如何预防混凝土内部形成拉应力。 2、建筑施工中混凝土浇筑的关键技术 2.1 全面分层。在整个结构内进行混凝土全面分层浇筑，要在第一层全部浇筑完毕，第二层在桩凝前再回来进行浇筑，如此逐层进行，直至完成浇筑。采用此方案时结构平面不宜过大，从短边开始施工，沿长边方向进行浇筑。必要时也可采取从两端向中间或从中间向两端同时进行的方式。 2.2 分段分层。当现场混凝土搅拌机、运输机不能满足浇筑强度大的全面分层施工要求时，可采用分段分层方案。采取分段分层浇筑混凝土时，应该从底层开始浇筑，进行一定距离后再浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层。分段分层浇筑方案适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。 2.3余面分层。在结构的长度超过厚度3倍的情况下适用余面分层。分段分层混凝土要一次浇筑到顶，混凝土自然形成斜面坡度为l：3的斜面，施工时应从浇筑层下端开始混凝土振捣工作，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。大体积混凝土结构截面大，混凝土易因降温和收缩产生结构裂缝。任意一降温差包含水化热引起的收缩当量和温差，又都可以分解为均匀降温差和非均匀降温差两类。前者引起自约束力，形成表面裂缝；后者产生外约束力，成为贯穿性裂缝的主要原因，只有同时控制好这两类降温差，才能减小和避免裂缝的产生。 因此，在进行大体积混凝土浇筑时，必须采取以下适当措施：①使混凝土的抗裂能力尽量增大。抗裂能力也是抗拉强度，抗拉强度大，那么线膨胀系数就要小。为此选用低热硅酸盐水泥并入粉煤灰和外加的减水剂，缓凝、引气、早强等多种添加剂，尽量使水泥的用量和每立方米混凝土的用水量减少，一般情况下采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子，气温较高时，可把简易遮阳装置或草包等隔热材料在搭设在砂、石块场和运输设备上，拌制混凝土时采用低温水或冰水。②扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度，必要时在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土温度；浇筑完毕后，除对于污应该及时排水。 3、建筑施工中的混凝土浇筑的技术要点 3.1 确定合理的混凝土浇筑施工方案 在混凝土浇筑之前，必须确保混凝土的质量达标，并与工程实际相吻合。在此基础之上，确定合理的混凝土浇筑施工方案。在选定浇筑施工方案时，应充分结合工程所在的气候、天气、环境等多方面的因素，确保混凝土的浇筑施工方案的科学合理化。 3.2 确定合理的混凝土浇筑方式 混凝土浇筑方式合理与否直接关系着混凝土的浇筑质量，在浇筑过程中，必须结合工程实际，如混凝土搅拌机与运输设备和施工现场的人员情况等，有针对性的选择浇筑方式。在建筑施工中应用混凝土浇筑技术，常见的混凝土浇筑方式主要有：一是全面分层浇筑；二是分段分层浇筑；三是余面分层浇筑。 3.2.1全面分层浇筑。所谓全面分层浇筑就是对整个结构的内部采取全面分层的方式进行混凝土的浇筑。采用这一浇筑方式应满足以下几点条件：一是必须在第一层的浇筑全部结束之后且在桩凝之前混凝土第二层混凝土的浇筑，如此循环直到逐一浇筑完毕；其二是结构的平面不能太大，且在浇筑过程中可由短边顺着长边的方向浇筑混凝土。此外，如果确实有需要，也可从两端向中间、中间向两端同时浇筑的方式浇筑。 3.2.2分段分层浇筑。之所以采用分段分层浇筑方式，主要是因为在采用全面分层浇筑方式时，具有较大的浇筑强度，若现场的人员、施工机械设备难以满足施工要求，就应采用分段分层的浇筑方式。当采用这一浇筑方式浇筑混凝土时，应最先从底层浇筑混凝土，并在浇筑一定的距离之后进行第二层混凝土的浇筑，并如此依次向上对各层进行混凝土的浇筑。该浇筑方式主要运用在长度或面积较大而厚度不大的结构的混凝土浇筑。 3.2.3余面分层浇筑。适用于结构的长度超过厚度3倍的情况。混凝土一次浇筑到顶，由于混凝土自然形成斜面，斜面坡度为1：3，施工时混凝土振捣工作应从浇筑层下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。 3.3 混凝土振捣要求 混凝土尚未初凝，进行一次振捣，这在技术上是允许的。混凝土初凝以后，不允许受到振动。二次振捣可以克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，也可以克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，进而可以提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。二次振捣方案是当下层混凝土接近初凝时再进行一次振捣，不致出现初凝现象，也有利于保证混凝土质量。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 混凝土自吊斗下落不得超过2m的自由倾落高度，浇筑高度如果超过3m就必须采取用串桶或溜管等措施。应分段分层连续进行混凝土
地下室后浇带施工方案
深航商务办公楼 （IFC） 后 浇 带 施 工 专 项 方 案 编制： 审核： 审批： 编制单位：中国建筑第七工程局有限公司
后浇带施工专项方案 第一节、施工概况 1.1、本建筑位于郑州市郑东新区金水东路与心怡路交叉口东北角，为一座集商业、办公于一体的高层综合楼。 1.2、本建筑外形尺寸：以地上部分最外侧轴线为准，长度为108.000m，宽度为63.000m。 本工程室内外高差为0.100m，建筑总高度为96.650m。本建筑以地上的变形缝为界，分为高层部分(A、B座)、多层裙房部分及外扩全埋地下室，本建筑地下部分与2号楼连接为一体，具体布置详见结构分区图。 A、B座主塔楼地下2层，地上25层，为现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构；多层商业裙房地下2层，地上4层，外扩全埋地下室地下2层，北
侧局部外伸部分地下1层，为现浇钢筋混凝土框架结构。A、B座主塔楼采用柱下独立承台桩基，核心筒下平板式桩筏基础另加构造筏板；多层裙及外扩全埋地下室基础采用钢筋混凝土筏板基础 1.3、后浇带施工图设计 ○1、地下室底板施工时，后浇带两侧须设置5X5mm钢丝网，并于后浇带处配上部加强筋，且面积为受力钢筋截面面积的一半，下部加强筋为： 12@200;其它各层板施工时，于后浇带处配置加强筋为：板的下部加强筋为受力钢筋截面面积的一半，上部加强筋为：＄8@200。 ○2、梁施工时，后浇带两侧须设置 5X5mm钢丝网，并于后浇带处的梁两侧配置加强筋：当梁高 h≤500mm和 500mm＜h≤700mm时，加强筋分别为4＄12和4＄16；当梁高750mm≤h≤900mm时，加强筋为6＄16；当梁高1000mm≤h≤1200mm和1300mm≤h≤1500mm时，加强筋分别为8＄18和8＄20；加强筋伸入缝两侧混凝土内的长度为钢筋的受拉锚固长度。 ○3、地下室外围墙后浇带加强筋面积为原墙体配筋面积的一半即加强筋间距为原墙体钢筋间距的两倍。 ○4、施工时，后浇带两边必须支撑好，直到后浇带封闭且混凝土强度达到设计强度后方可拆除。 ○5、基础后浇带封闭前要求施工时覆盖，以免杂物垃圾掉落难于清理。并由施工单位提出清除杂物垃圾的措施。 ○6、浇注后浇带的混凝土采用比原结构混凝土强度高一级的微膨胀混凝土。后浇带(1)为沉降后浇带，浇注时间为待主楼封顶后根据沉降观
后浇带的一些规范要求
一、后浇带的定义 在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的临时施工缝。 二、后浇带的设置条件 1、伸缩后浇带：高层建筑地下室不宜设置变形缝，当地下室长度超过伸缩缝最大间距时。 1.1、适当放宽伸缩缝的间距，采用有效的构造措施和施工措施减小温度和混凝土收缩对结构的影响。 1.2、后浇带是避免施工期收缩裂缝的有效措施，设置后浇带可适当增大伸缩缝间距，但不能代替伸缩缝。 1.3、在超长结构混凝土施工中，采用留后浇带法施工是防止和控制混凝土裂缝的主要措施之一。 2、沉降后浇带：当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时。 2.1、当筏形与箱形基础的长度超过 40m，不设置永久性的沉降缝和温度收缩缝时。 2.2、当“影响建筑物”的平均沉降大于 40cm时，相邻建筑基础之间的距离应大于 12m，当相邻建筑物较近时。 3、温度后浇带：当筏形与箱形基础的长度超过 40m，不设置永久性的沉降缝和温度收缩缝时。 4、板间后浇带：装配式楼盖(包括屋盖)加强整体性的构造措施。 4.1、对后张楼板为减少约束力，使其与约束柱或墙暂时分开。 后浇带的设置 1、伸缩后浇带：每隔30m～40m设置，贯通顶板、底部及墙板。在柱距三等分 的中间范围内以及剪力墙附近，其方向宜与梁正交，沿竖向应在结构同跨内。 底板及外墙宜增设附加防水层。 1.1 后浇带应从受力影响小的部位通过(如梁、板1／3跨度处，连梁跨中 等部位)，不必在同一截面上，可曲折而行，只要将建筑物分开为两段即可。