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反渗透设计指导汇总

工艺设计计算指导

<工艺设计的原则是：可靠第一、经济第二、美观第三>

1. 水量计算

在做设计之前，首先应该确定工艺流程，各工艺部分的回收率和处理水量，这是整个工艺设计的基础。

一般各主要工艺的回收率如下，可按不同水质条件进行调整。超滤90-95% 一级反渗透75% 二级反渗透85%

EDI （连续电解除盐技术）系统90% 水量计算示意图

单位为m 3/h

系统利用率：（36÷57.8）×100%=62.3%

2. 机械过滤器

2.1 设计规则

1) 过滤器（池）的型式应根据进口水质、处理水量、处理系统和水质要求等，结合当地条件

确定；

2) 过滤器（池）不应少于两台（格）。当有一台（格）检修时，其余过滤器（池）保证正常供

水；

3) 过滤器（池）的反洗次数，可根据进出口水质、滤料的截污能力等因素考虑。每昼夜反洗

进水浓水反馈4

浓水反馈7.1

次数宜按1－2次设计；

4)过滤器（池）应设置反洗水泵、反洗水箱或连接可供反洗的水源。反洗方式根据过滤器（池）

型式决定，并根据需要选用空气擦洗。

2.2设计参数

2.2.1.立式单流单层机械过滤器

设计流速：8~10m/h

计算公式：R=SQR[Q/(8*3.14)](SQR开平方；R过滤器半径；Q设备处理水量)

2.2.2.立式单流双层机械过滤器

设计流速：10~14m/hr；实际工程常用8~12m/h

计算公式：R=SQR[Q/(12（一般选10）*3.14)](SQR开平方；R过滤器半径；Q设备处理水量) 2.2.3.立式单流三层机械过滤器

设计流速：20~40m/hr

计算公式：R=SQR[Q/(25*3.14)](SQR开平方；R过滤器半径；Q设备处理水量)

2.2.4.多介质过滤器

设计流速：8~14m/hr；实际工程常用8~12m/h

计算公式：R=SQR[Q/(9*3.14)](SQR开平方；R过滤器半径；Q设备处理水量)

2.2.5.活性炭过滤器

设计流速：8~12m/hr（一般取10 m/hr）

计算公式：R=SQR[Q/(10*3.14)](SQR开平方；R过滤器半径；Q设备处理水量)

2.2.6.精密过滤器

5μm精密过滤器

小通量滤芯过滤水量

1)250mm长滤芯（10”），每根滤芯可过0.5吨水；

2)500mm长滤芯（20”），每根滤芯可过1吨水；

3)1000mm长滤芯（40”），每根滤芯可过2吨水

2.2.7.丝网过滤器与叠片过滤器

均作为超滤的保安过滤器使用，过滤精度均为100μm。叠片过滤器较贵，在用户要求不高的情况下，一般选择丝网过滤器。

普通丝网过滤器为手摇刷式过滤器或管道式过滤器，自动丝网过滤器为自清洗过滤器。一般按照进水流量，2m/s的管内流速选择进出口管径。

2.2.8.过滤器滤料级配及反洗强度表

反渗透计算书

项目信息:合肥经济开发区热电厂锅炉补给水系统系统细节第1段进水流量 125.68 m3/h 第1级产水流量 100.54 m3/ h 渗透压: 进系统的原水流量 125.68 m3/ h 第1级回收率 80.00 % 给水 0.21 bar 给水压力 8.27 bar 给水温度 25.0 C 浓水 1.01 bar 污堵因子 0.85 给水TDS 419.38 mg/ l 平均 0.61 bar 化学加药无元件数量 144 平均驱动压 6.85 bar 总有效膜面积 4882.82 M2 第1级平均通量 20.59 lmh 功率 36.0 8 kW 原水类型:三级废水(微滤) SDI<3 能耗 0.36 kWh/m 3 段元件位置 P V 数量元件数量给水流量 (m3/h ) 给水压力 (bar ) 再循环流量 (m3/h ) 浓水流量 (m3/h ) 浓水压力 (bar ) 产水流量 (m3/h ) 平均通量 (lmh ) 产水压力 (bar ) 升压压力 (bar ) 产品水 TDS (mg/l ) 1 BW30-365 FR 16 6 125.68 7.92 0.00 54.65 7.32 71.03 21.8 2 0.10 0.00 4.06 2 BW30-365 FR 8 6 54.65 6.98 0.00 25.14 6.49 29.51 18.1 3 0.10 0.00 10.94

ROSA报告的产品水通量是根据有效膜面积来计算的，而不是公称面积。免责声明：上述数据或信息没有得到任何明示或暗示的保证，也未得到可销售性或对某一目的可适用性的任何保证。FilmTec公司和陶氏化学公司对本软件取得的结果或应用这些数据或信息的任何损害均不承担任何责任。当客户由于使用ROSA膜设计软件，对非FilmTec公司和陶氏化学公司所拥有或控制的专利构成所谓侵权而引起诉讼时，FilmTec公司和陶氏化学公司均不承担任何责任。 FILMTEC?反渗透膜系统分析ROSA v6.1.3 ConfigDB u238786_51 项目:安徽金源方案:1 wyh, kaidi 2006-12-24 设计报警 -无- 溶解性报警拉格朗日饱和指数 > 0 史蒂夫戴维斯稳定指数 > 0 系统需要加阻垢剂，有关剂量和最大容许回收率，可咨询阻垢剂供应商。段细节第1段元件位置回收率产水流量 (m3/h) 产水 TDS(mg/l) 给水流量 (m3/h) 给水 TDS(mg/l) 给水压力 (bar) 1 0.10 0.78 2.83 7.86 419.38 7.92 2 0.11 0.76 3.16 7.08 464.99 7.77 3 0.12 0.7 4 3.58 6.32 520.40 7.64 4 0.13 0.73 4.14 5.58 589.33 7.53 5 0.15 0.72 4.89 4.84 677.60 7.45

2吨反渗透报价方案

公司简介一、设计依据二、系统工艺流程三、系统工艺说明四、系统配置设备功能概述五、系统设备技术规范清单六、系统设备明细表及价格七、验收标准八、付款方式九、公司承诺十、设备技术服务内容十^一、部分客户目录十二、工艺流程图

公司简介广州XXX 分离技术有限公司位于广州市天河区，成立于一九九四年四月，是一家外商独资企业。公司成立伊始，即采用先进的膜分离技术和膜制作工艺，生产耐强酸强碱、过滤精度0.01~0.02微米的外压管式超滤膜（UF 膜）和万分之一微米的外压管式的反渗透膜，产品远销东南亚及南美。公司在出口产品的同时，逐步进军国内市场，并开发出一系列的反渗透及超滤膜应用产品，如各种家用纯净水机（直饮机），具紫外线杀菌功能的净水器，工商业用RO、UF 系列机等（已获得国家涉及饮用水卫生安全产品许可批件（批准文号：卫水字（2000）第0025 号），受到广大用户的欢迎。一九九六年，公司涉足国内外水处理工程项目领域，利用反渗透、离子交换、超滤及EDI 技术，采用美国及世界各地名厂配件，融合本公司膜产品和优秀的工艺设计，开发出适用于医药、饮用水、食品、电力电子、电镀、化工、化妆品等行业的水处理产品；并可为客户提供优质价廉的系列不锈钢水箱、储罐及制备注射用水之多效蒸馏水机、纯蒸汽发生器、配液罐等产品。本公司产品已广泛服务于各行各业。本公司一贯秉承“客户至上、服务为本”的宗旨，坚持以优质产品诚心诚意为各界客户服务，配备了专职技工，为客户提供及时完善的售前、售后服务，深受客户欢迎和好评。我们完全有技术、有经验、有能力按照客户的各项要求，做好本项目工程。若能得到客户的认可，由我们承接本项目工程，我们将以最大的努力，精心设计，精心制作施工，使本项目工程的工艺先进合理，设备配置先进完善。本公司将一如既往不断开发技术精良、品质卓越的水处理产品，提供全方位优质完善的售后服务和信息咨询工作，满足客户的需求

30吨反渗透方案设计

标准文档 30T/D地下水净化项目单级反渗透处理工程技术方案特威达水电设备

二O一三年十月一、项目概述：本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。二、设计依据： 1、反渗透系统设计软件； 2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准； 3、用户要求：产水量≥ 5m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。三、工艺流程：四、工艺描述 4.1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重

金属、色度、异味、余氯等，改善口感。保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。 4.2反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在3年不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵，提供膜透过水的工作压力。保持产水率。本套水处理系统为一级反渗透。 4.3、控制功能描述：本系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号，达到自动控制一个标准的RO系统，实现压力保护、液位控制、开机/满水/自动冲洗等功能。五、设备技术规： 1、原水箱：用水贮存原水，对后续用水量起到缓解的作用（此项建议用户自备）。 2、原水增压泵：为预处理系统的正常运行提供流量及压力。技术参数：型号：CHL8-50 数量：1台流量：10m3/h 扬程：30m 功率：2.2KW 材质：304不锈钢 3、砂滤器：装精选酸洗石英砂。当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物质，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的

反渗透EDI超滤设计计算Word

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Content 目录 1.0Component Calculation (4) 单元计算 (4) 1.1Raw Water Tank (4) 原水罐 (4) 1.2Raw Water Pump (4) 原水泵 (4) 1.3Back Wash Pump (5) 反洗水泵 (5) 1.4Ultra Filtration: (5) 超滤： (5) 1.5Softener Filter: (5) 软化器： (5) 1.5RO High Pressure Pump (7) 1st高压泵 (7) 2nd高压泵 (7) 1.6RO design calculation (8) 反渗透设计计算 (8) 1.7EDI design calculation (8) EDI设计计算 (8) 1.8Osmostar Heat Exchanger (8) Osmostar消毒热交换器 (8) 2.0Piping Design Calculation (9) 管路设计计算 (9) 2.1Piping Calculation of Ultra Filtration (9) 超滤管道设计： (9) 2.2Piping for Softener Filter: (10) 软化器管道： (10) 2.3Piping In front of the RO High Pressure Pump (10) 高压泵前管道： (10) 2.4Piping behind the RO High Pressure Pump (11)

高压泵后管道： (11) 2.51st RO outlet Piping: (11) 一级RO出口管道： (11) 2.62nd RO outlet Piping: (12) 二级RO出口管道： (12) 2.7EDI outlet Piping: (12) EDI出口管道： (12) 3.0Appendix (13) 附录 (13) 3.1Appendix A-- UF Calculation (13) 附录A 超滤计算书 (13) 3.2Appendix B—RO Design Calculation (16) 附录B RO设计计 (16)

反渗透的设计原则

反渗透的设计原则一、了解产水量根据用户的需求，确定设备每小时的产水量。二、膜型号的选择 1、根据膜的进水水质选择膜的型号：进水（溶解性固体）TDS≤1000ppm 可选用超低压膜元件进水3000ppm≥TDS≥1000ppm可选用抗污染膜元件进水TDS≥3000ppm可选用苦咸水淡化膜元件进水TDS≥5000PPM可选用海水淡化膜元件 2、根据产水量选择膜元件：一般情况∶产水量＜4T/H的反渗透设备多选用4040膜元件；产水量≥4T/H的反渗透设备多选用8040膜元件。三、膜元件的确定：单支膜元件的产水量通常是指其标准产水量(即在25℃，在满足进水条件下的产水量)但考虑到进水温度、进水水质、以及膜的产水量衰减、膜的排列方式等诸多因素，在选择膜元件的数量时一定要留出一定的余量，以保证反渗透装置的设计产水量。计算系统所需的膜元件时，用系统设计产水量除膜元件平均产水量，所得的最大整数值为膜元件的最低数。四、压力容器的确定膜组件：一个或多个膜元件组合起来，放置在压力容器内，构成一个脱盐部件，称为膜组件。最常见的压力容器有不锈钢和玻璃钢两种材质；常用压力容器直径有4英寸(101.6mm)和8英寸(203.2mm)的尺寸；进水方式有端进水和侧进水两种。根据膜元件的数量，综合考虑设备占地面积、设备回收率、设备运行压力等因素，来确定压力容器。一般单支压力容器装填的膜的支数越多，设备的回收率也越高；压力容器的材质选择要根据水源、进

水水质及运行压力的高低而选择不同材质的容器。对于大型RO系统，常选用较长(即膜装填支数尽量多)的压力容器组件，这样需较少的膜组件；对于小型RO系统，常使用较短的膜组件，这样既方便运输，安装,占地面积又小。五、排列方式的确定根据需要，可将多个膜组件排列成一级、二级甚至多级，每级中的膜组件又可排列成一段、二段甚至多段。所谓一级是指进料液经一次加压反渗透分离，二级是指经过二次加压反渗透分离，依此类推；在同一级中，排列相同的膜组件成一个段。水处理中以一级二段和一级三段最普遍。膜组件的选择和排列应遵守膜的设计导则，还要考虑系统用途、原水条件、设备空间限制、系统产水规模及系统水回收率等诸多因素，来综合选定反渗透压力容器内置膜元件数和膜组件的基本排列方式。在应用8040型膜元件的较大产水量的系统中，一般都采用内置4～6只膜元件的R/O压力容器(在超大型系统中，也可采用内置7只8040膜元件的R/O压力容器)，在应用4040型膜元件的小型系统中，多见为每个压力容器内置1～3只4040型膜元件。反洗增压泵的选择应根据系统膜的数量与型号共同决定，进水压力应小于等于0.2MPa。化学清洗增压泵的选择应根据系统膜的数量与型号共同决定，进水压力应小于等于0.1MPa。具体选型如下表：

吨反渗透设计方案解析

2/h反渗透水处理工程制水系统设计方案

目录一、方案设计依据二、选择制水处理方案说明三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范四、制水设备供货清单五、水处理站房公用工程条件

六、工程进度时间安排及工程质量保证条件七、其它说明一、方案设计依据 1.原水水质报告：城市自来水 2.出水要求：（1）纯水出水能力：Q=2m3/h （2）纯水出水水质：电导率：＜5μs/cm； 3.工作时间：不间断

4.对设备要求：（1）不间断（2）一级反渗透 5.设计原则 1）优化工艺设计，确保系统运行经济、合理、安全、可靠。 2）单体设备选型留有合理的设计余量，设备结构先进、合理，操作维护方便。 3）设备布局合理美观。 4）系统灵活性高，单元设备可并联及单独使用。 5）关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。 6.设计、制造及验收标准 1）设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求 a、《钢制压力容器》（GB150－1998） b、《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99） c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90） d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》 e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16） f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037） g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。 h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994 i、《泵标准性能》（ISO2858） j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069） k、《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661） l、《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084） 2）对外接口法兰应符合下列要求 a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GD） b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套 3）衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求 a、《衬胶钢管和管件》（HG21501）

反渗透系统基本组成解析

反渗透系统基本组成解析反渗透系统设计概述反渗透系统基本组成部分 1)原水供水单元：原水可能是自来水、地下水、水库水或其它水源，但一般反渗透系统都有一个储水槽。在系统设计时要考虑避免二次污染，防止沙土、灰尘等机械杂质污染和发酵、水藻等生物污染的发生。 2)预处理系统：针对原水得水质指标和水源特点，设置合理的预处理系统，保证经过预处理的水质能够达到反渗透系统对于 COD、SDI、余氯和 LSI 等的要求。对于一定的原水，不同的预处理工艺和污染因子去除效果会影响到反渗透膜元件类型、数量和系统参数的选择。在目前越来越多的反渗透系统被用于地表水和回用污水的情况下，为了保证系统性能和和效率，推荐优先选用膜法预处理(超滤/微滤)。请参考本书卷首较为详细的“美国海德能公司反渗透纳滤设计导则”。 3)高压泵系统：高压泵系统的压力(扬程)和流量的选择主要依据运行海德能设计软件 IMSdesign 的模拟计算结果。为了

保证系统的安全可靠，在实际选型时，可以在计算结果推荐选型的基础上提高 10%扬程和流量规格。反渗透高压泵要求使用性能高度稳定的耐腐蚀泵。泵系统一般由给水泵和高压泵组成，给水泵加在保安过滤器之前，用于高压泵供水和低压冲洗。在高压泵出口一般要安装手动调压阀和慢开电动阀。手动调压阀用于调节泵的出力，电动阀可以防止高压泵启动时发生水锤现象。 4)RO 膜单元：RO 膜单元由压力容器、膜元件、管道和浓水阀门等组成，是反渗透系统的核心。本章内容主要针对 RO 膜单元的设计，包括参数选择、流程配置、膜元件选型、膜元件数量和排列的选择以及设计方案的评价和优化等。 5)仪表和控制系统：为了装置能够安全可靠地运行、便于过程监控，一般要配备温度表、pH 计、压力表、流量计、电导率表、氧化还原电位计等仪表。反渗透系统的运行和监控由PLC、仪表、计算机系统和工艺模拟流程模拟屏执行，同时设有手动操作按钮和控制室操作按钮，系统具有联锁保护功能及报警指示功能。请参考本书第七章及第十三章相关内容。

反渗透工艺方案.教程文件

3t/h 纯水设备设计方案二0一二年六月

目录一、设计基础资料二、成品水制备工艺流程三、工艺设计说明四、自控系统说明五、设备设计运行参数六、公用工程条件七、验收考核项目八、其它说明附件：一、反渗透膜元件污染清洗方法二、制备工艺流程图

一、工程设计基础资料 1.1设计概况科润公司新建镀锌生产线工程因生产工艺需要，需配置1套3t/h自动纯水品设备一套，要求出水水质电阻率12McmΩ.cm（20℃）。制备工艺采用反渗透，双级混床，PLC自动控制。同时设备选型留有合理的设计余量。 1.2设计原则 1、优化工艺设计，使系统设备经济、合理、安全、可靠。 2、选用新颖材料和配件，单体设备结构先进、合理。 3、操作维护方便，减少劳动强度。 4、设备布局合理美观。 5、设备选型留有合理的设计余量，确保整个系统运行安全、可靠，尽可能延长设备使用寿命。 6、采用合理工艺和流程，降低运行费用。 7、控制系统可实现自动、手动的切换。 8、关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。 1.3设计依据 (1)原水水质： P H 8.2 计） 76mg/l 总硬度（以CaCO 3 总碱度（以CaCO 计） 850mg/l 3 水温 : 8-24℃

碳酸盐硬度（以CaCO 计） 760mg/l 3 K++Na+ : 250mg/l (2)出水水质： PH ≥7 SS 不得检出碳酸盐硬度（以CaCO 计）≤1mg/l 3 Na+≤0.5mg/l 电导率：≧12McmΩ.cm（20℃）＜0.1mg/l SiO 2 (5)出水水量：3t/h×1套 (6)设计、制造标准 JB/T2932-99《水处理设备制造技术条件》 GB5749-85 《生活饮用水卫生标准》 GBJ109-87 《工业用水软化、除盐设计技术规范》 ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》 CD130A15-85《橡胶衬里设备设计技术规范》 GB11446.1-89《电子级水质量标准》 (7)制水效率：出水水量/进水水量≥65% (即进水量为:3/75%=4.6t/h) (8)控制方式：原水至成品水设备系统微电脑自动控制，全自动运行，可进行自动、手动的切换。 (9)电源：电压380V/220V，频率50HZ

吨反渗透报价及方案模板

石家庄陆升水处理设备有限公司2立方/小时单级反渗透纯化水机组报价及设计方案

一、设计依据 1.1标准依据: 1.1.1原水水质分析报告单 1.1.2 GB150钢制压力容器 GB50235工业金属管道工程施工及验收规范 GB/T19249反渗透水处理设备 1.2出水水质与水量 1.2.1出水水质: 脱盐率≥98% 电导率[(25±1)℃] ≤20μS/cm ( 原水≤1000μS/cm) 1.2.2 出水量: 2m3/h 二、工艺流程及工艺设备技术特点 2.1工艺流程 2.2工艺设备技术特点

2.2.1系统具有连续工作能力在工艺装备的设计和配置上可实现连续制水, 即系统在一定的运行条件能够持续不间断供水。 2.2.2技术先进: 反渗透(RO)系统是当今最先进的纯化水处理装备, 操作及维修极为方便。反渗透(RO)系统配有自动/手动运行、自动安全保护等装置。 2.2.3运行可靠: ⑴反渗透(RO)系统选用世界著名公司生产的高脱盐率、大通量、耐污染的膜组件。 ⑵选用知名品牌的高压泵, 高压泵启动和运行平稳、可靠, 噪声小, 故障率低。 ⑷配软化水设备, 可去除水垢膜组件不会积垢、堵塞。三、主要技术经济指标 3.1原水及动力需求 3.1.1原水: ⑴水质: 符合1.1.1 ⑵水温: 10-30℃ ⑶供水压力: 0.2-0.3MPa 3.1.2电:

⑴电源: 380/220V±5%, 50HZ, 三相四线。 ⑵总装机容量: ＜4kw 3.2运行指标反渗透(RO)膜组件连续使用时间: 1.5-- 3年。 3.3环境指标 (1)室内环境噪声: ＜70dB。 (2) 室内环境温度: 5℃-35℃ 四、设备配置组成

超滤设计计算书

SAVIER

SA VIER 超滤用户手册目录目录 (1) 一超滤技术概述 (2) 二SA VIER 超滤膜组件介绍 (4) 2.1 S A VIER 超滤膜的特点 (4) 2.1.1 永久亲水性 (4) 2.1.2 较小的截留分子量 (4) 2.1.3 较大的毛细管膜内径 (5) 2.1.4 较大的壁厚度 (5) 2.1.5 均匀的布水方式 (5) 2.1.6 特殊的根部保护 (6) 2.2 S A VIER 超滤膜组件性能 (6) 2.3 S A VIER 超滤膜组件参数 (7) 2.4 S A VIER 超滤膜组件操作条件 (8) 2.5 S A VIER 超滤膜外型尺寸 (9) 三系统设计 (10) 3.1 超滤系统工作过程 (10) 3.2 冲洗过程 (11) 3.3 超滤系统的预处理 (12) 3.4 超滤系统的设计 (13) 四UF SV DESIGN3.2 计算机辅助软件的说明 (17) 4.1 SV D ESIGN3.2 启动后的界面如下： (17) 4.2 SV D ESIGN3.2 的使用说明 (19) 五系统气密性检测及化学清洗 (23) 5.1 系统气密性检测 (23) 5.2 断丝处理方法 (24) 5.3 化学清洗系统及清洗方法 (24) 5.4 停机保护 (25) 六超滤术语及常用数据汇编 (26) 七超滤系统运行记录表 (28) 附录一超滤工艺流程图.............................................................................................................................................29 附录二超滤运行阀门动作表. (30)

50T反渗透设计方案

50ｍ3/ｈ反渗透设备一、工程概况： 50ｍ3/ｈ单级反渗透设备适用食品、医药、化工、电子、玻璃、印染企业的生产工艺用水、电厂化水处理、锅炉用水等。一般以地下水做为水源，根据原水水质情况，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，选定该系统的常规流程如下。地下水→原水箱/池→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加装置→保安过滤器→反渗透高压泵→反渗透装置→成品水箱/池。 1、原水水源及水质 1.1 适合水源：地下水、自来水、达到生活用水水质的水源。 1.2 进水水质：含盐量≤1500PPM(如超过此数据，请另加以说明) 2、安装条件 2.1 供水系统：原水水量≥70m3/hr 2.2 供电系统： 380v/50hz,220v/50hz， 2.3 气源：0.4MPa 2.4 环境要求：温度：5-45℃ 2.5 场地要求：厂房高度≥5m，地面平整，可承重；室内设有排水沟及通风装置。 3、电气设备控制电机采用自动/手动两种操作方式。集控操作在 PLC 柜统一进行，控制由 PLC实现。泵的联锁及备用、自投加待均由 PLC 实现。 4、防雷与接地防雷：根据有关规程、规范，接入全厂避雷系统。接地：根据有关规程、规范、所有需要保护接地的电气设备均可靠接入相应的接地系统。主要包括配电装置、PLC装置、机电设备、控制盘柜等。二、工艺流程图：

三、主要设备说明 1、原水增压泵：为预处理系统的正常运行提供流量及压力。参数：Q=70m3/h H=38m P=15KW 2、反洗水泵：为过滤器反洗提供流量及压力。参数：Q=250m3/h H=30m P=37KW 3、多介质过滤器(φ3000mm ) 多介质过滤器选用多种规格的滤料为填料,其填料具有较强的机械度与吸附性.主要是截留水中的悬浮物、泥沙、胶体、腐殖质等，也可通过加入一定量的锰砂以降低铁、锰离子的含量，当过滤器运行一段时间滤料过滤能力达到饱和时可通过定时手动(或自动)反洗--正洗来恢复其性能，反洗采用大流量水洗和气洗相结合的方式，以保证清洗效果；设计工作流速为10m/h。4、活性炭过滤器（φ3000mm ）活性炭过滤器作用是进一步将悬浮物、胶体机械拦截通过清洗去除，对微生物、有机物进行吸附、分离去除，同时可吸附色与味；当过滤器运行一段时间滤料过滤能力达到饱和时可通过定时手动(或自动)反洗--正洗来恢复其性能，反洗可通入一定量的压缩空气(即气洗)，以保证清洗效果；设计工作流速为10m/h。 5、阻垢剂加药系统反渗透膜脱盐设备是使原达到溶解固形物浓缩排放和淡水的利用装置，根据原水水质分析报告，为了防止浓水端，特别是RO压力容器中最后一组膜元件的浓水侧出现诸如CaC03、CaC04浓度积大于其平衡溶解度指数而结晶析出，从而损坏膜元件的应用特性，因此在进入膜元件之前设置了阻垢剂投加装置。阻垢剂是一种有机化合物质，除了能在朗格利尔指数（LSI）=2.8情况下运行之外，还能阻止SO42-盐的结垢，它的主要作用是相对增加水中结垢物质的溶解性，以防止碳酸钙、硫酸钙等物质对膜的阻碍，同时它也可以降低铁离子堵塞膜的微孔。主要包括1

5吨反渗透设计方案

. 一、项目概述：本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以地下水做为原水水源而编制的。本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。二、设计依据： 1、反渗透系统设计软件； 2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准； 3、用户要求：产水量≥ 5m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。三、工艺流程：四、工艺描述 4.1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。软水器：通过钠型阳离子交换树脂交换处理，去除原水的钙、镁等结垢离子，去除原水的硬度。

保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。 4.2反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为一级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在3年内不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵，提供膜透过水的工作压力。保持产水率。本套水处理系统为一级反渗透。 4.3、控制功能描述：本系统根据高压、低压、液位、复位、开关等输入信号的变化改变进水阀、高压泵、冲洗阀等执行元件相对应的输出信号，达到自动控制一个标准的RO系统，实现压力保护、液位控制、开机/满水/自动冲洗等功能。五、设备技术规范： 1、原水箱：用水贮存原水，对后续用水量起到缓解的作用（此项建议用户自备）。 2、原水增压泵：为预处理系统的正常运行提供流量及压力。技术参数：型号：CHL8-50 数量：1台流量：10m3/h 扬程：30m 功率：2.2KW 材质：304不锈钢 3、砂滤器：内装精选酸洗石英砂。当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物质，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在

反渗透运行成本分析

一、运行成本分析一、耗电费用本工艺主要的耗电设备就是泵，根据泵的功率及运行情况来计算本套设计方案的吨水耗电费用，如下表所示：此系统总装机容量为555.24KW，正常运转功率为489.12KW。 a.设备运行功率：此系统总装机容量为555.24KW，正常运转功率为489.12KW。 b.运行费用：

①水耗：水费不计入内。 ②电费：电费以0.6元/KW计，489.12KW×0.6÷100=2.93元/吨水二、药剂费用 1. 盐酸反渗透膜会受到铁、锰的氧化物、无机沉淀及有机物等污染物的污染，从而影响膜的性能。这里根据美国陶氏公司提供的反渗透清洗方式，选用0.2%的盐酸清洗反渗透膜，按每6个月洗膜，通过计算得一次消耗的盐酸的量为180升，每升的盐酸的价格按0.53元计。则消耗柠檬酸的费用为： 180*0.53/（100*24*30*6）=0.00022元/吨 2. 杀菌剂为了有效去除水中的胶体及颗粒物质，在超滤反洗时加入次氯酸钠，加次氯酸钠量按3ppm计，每天反洗43.63次，加药时间是30秒，每次每公斤的次氯酸钠按1.6元计。则消耗次氯酸钠的费用为：（1.6*300*3*43.63*30/3600/1000）/24*100=0.000073元/吨 3. 还原剂为了有效去除水中的氧化性物质，RO前增加还原剂加药装置，加药量按4.5ppm 计，每公斤还原剂按20元计。则消耗还原剂的费用为： 4.5*180*20/100*1000=0.162元/吨 4. 阻垢剂为了有效防止膜的结垢，在保安过滤器前加上阻垢加药装置，加阻垢剂量按4ppm 计，每公斤的阻垢剂按60元计。则消耗阻垢剂的费用为： 4*180*60/100*1000=0.43元/吨 5. 碱剂为了使水中二氧化碳全部转化为碳酸根离子，前加上碱加药装置，碱剂量按4ppm 计，每公斤的碱剂按2.5元计。

2吨单级反渗透标准工艺方案

北京珑海水处理设备有限公司 2t/h单级反渗透设备设计方案项目名称：2t/h单级反渗透设备设计单位：北京珑海水处理设备制造有限公司页脚内容0

联系人：设计日期：2016年07月目录 1项目概况 (3) 1.1进水状况 (3) 1.2出水情况 (3) 2设计依据和指思想 (3) 2.1设计依据 (3) 2.2设计指导思想 (4) 3工艺概述 (5) 4主要设备性能描述 (5) 4.1预处理系统 (5) 4.1.1原水箱 (6) 4.1.2原水增压泵 (6) 4.1.3石英砂过滤器 (7) 4.1.4活性炭过滤器 (7) 4.1.5阻垢剂投加系统 (8) 页脚内容1

4.2反渗透系统 (8) 4.2.1反渗透膜概述 (9) 4.2.2保安过滤器 (11) 4.2.3高压泵 (11) 4.2.4反渗透膜 (12) 4.2.5电导率仪 (12) 4.2.6流量计 (13) 4.2.7 压力表 (13) 4.2.8进水电磁阀 (13) 4.2.9冲洗电磁阀 (14) 4.2.10压力保护装置 (14) 4.2.11膜的清洗系统 (15) 4.3其他配套装置 (16) 4.3.1纯水箱 (16) 4.3.2臭氧发生器 (16) 4.3.3管件、管阀 (16) 4.3.4机架 (16) 页脚内容2

4.3.5控制系统 (16) 5设备配置清单 (17) 1项目概况 1.1进水状况水源：市政自来水或达到市政自来水水质的水源。进水流量：4.0 m3/h 1.2出水情况标准产水量：2.0 m3/h（25℃）出水水质：达到国家《饮用净水水质标准》（CJ94-2005）的标准。 2设计依据和指思想 2.1 设计依据 (1)进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。 (2)国产设备的制造工艺和材料符合下列标准和规程的最新版本的要求。页脚内容3

反渗透计算公式

反渗透计算公式 1 反渗透的工艺原理反渗透膜分离技术的原理通过对如下几个专业名词的解释来描述： 1)半透膜：只能允许溶剂分子通过，而不允许溶质的分子通过的膜称为理想半渗透。 2)渗透：在相同的外压下，当溶液与纯溶剂为半透膜隔开时，纯溶剂会通过半透膜是溶液变稀的现象称为渗透。 3)渗透平衡：渗透过程中，单位时间内溶剂分子从两个相反方向穿过半透膜的数目彼此相等，即达到渗透平衡。 4)渗透压：当半透膜隔开溶液与纯溶剂时，加在原溶液上使其恰好能阻止纯溶剂进入溶液的额外压力称为渗透压。通常溶液越浓，溶液的渗透压越大。 5)反渗透：如果加在溶液上的压力超过了渗透压，则反而使溶液中的溶剂向纯溶剂方向流动，这个过程叫做反渗透。

反渗透是利用反渗透膜选择性地只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质的性质，以膜两侧静压差为推动力，克服溶剂的渗透压，使溶剂通过反渗透膜而实现对液体混合物进行分离的膜过程。它的操作压差一般为 1.5～10.5MPa，截留组分的大小为1～10?的小分子溶质。除此之外，还可以从液体混合物中去除其他全部的悬浮物、溶解物和胶体。 2 反渗透工艺的技术特点 1)在常温不发生相变化的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩、并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。 2)杂质去除范围广，不仅可以去除溶解的无机盐类、还可以去除各类有机杓杂质。 3)较高的除盐率和水的回用率、可截留粒径几纳米以上的溶质。 4)由于只是利用压力作为膜分离的推动力、因此分离装置简单，容易操作、自控和维修。 5)反渗透装置要求进水达到一定的指标才能正常运行，医此原水在进入反渗透装置之前要采用一定的预处理措施。为了延长膜的使用寿命，还要定期对膜进行清洗，以清除污垢。 3 反渗透工艺设计、计算典型工艺流程：反渗透系统一般包括三大主要部分：预处理、反渗透装置、后处理。与微滤和超滤过程类似，良好的预处理对反渗透装置长期稳定运行十分必要。其目的主要为： a.国去除悬浮固体和胶体，降低浊度；

每小时2吨双级反渗透设备报价总合及设计方案

每小时2吨双级反渗透设备报价及设计方案一、项目简介：昆明华膜水处理设备公司反渗透设备方案，2吨/小时双级工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合公司多年工程经验，以自来水做为原水水源而编制的，此套设备的报价也是由以下组成。本系统采用“预处理+双级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。二、设计依据： 1、反渗透系统设计软件； 2、原水水质：原水水质以地下水的水质标准； 3、出水水质达到纯净水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。四、工艺描述 4.1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗

透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。它由砂滤器、炭滤器、加药器和保安过滤器组成。砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。加药器：通过进口的计量添加设备,在水中加入相应的阻垢液,在反渗透膜的表面形成保护膜,防止反渗透膜阻塞。保安过滤器，5微米PPF滤芯，拦截大于5微米的物体，延长膜的寿命。 4.2反渗透装置：膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm，能除去水中有机物（如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等）、热源、病毒等物质，流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后，使有益于人体健康的水通过，不利于人体健康的水排除，脱盐率98%，生产出纯净水进入纯水箱；（根据具体情况，膜过滤分一级或二级反渗透处理，本套水处理系统为二级反渗透。一个良好系统设计可保证整个系统在1年内不用更换膜元件（使用寿命与水源水质有关）；在线电导率显示仪，随时动态显示净水生产的水质状态。高压泵，提供膜透过水的工作压力。保持产水率。本套水处理系统为二级反渗透。 4.3、控制功能描述：

1吨反渗透设计方案

1/h反渗透水处理工程制水系统设计方案 2011年3月10日

目录一、方案设计依据二、选择制水处理方案说明三、成品水制备工艺流程、主要工艺设备简介及设备规范四、制水设备供货清单五、水处理站房公用工程条件六、工程进度时间安排及工程质量保证条件七、其它说明

一、方案设计依据 1.原水水质报告：城市自来水 2.出水要求：（1）纯水出水能力：Q=1m3/h （2）纯水出水水质：电导率：＜5μs/cm； 3.工作时间：不间断 4.对设备要求：（1）不间断（2）一级反渗透 5.设计原则 1）优化工艺设计，确保系统运行经济、合理、安全、可靠。 2）单体设备选型留有合理的设计余量，设备结构先进、合理，操作维护方便。 3）设备布局合理美观。 4）系统灵活性高，单元设备可并联及单独使用。 5）关键元器件采用进口件，确保使用性能稳定。 6.设计、制造及验收标准 1）设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求 a、《钢制压力容器》（GB150－1998） b、《水处理设备制造技术条件》（JB2923－99） c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90） d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》 e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16） f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037） g、设备包装运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》执行。 h、《离心泵技术条件》GB/ T 16907---1997等同于ISO 9905: 1994 i、《泵标准性能》（ISO2858） j、《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069） k、《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661） l、《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084） 2）对外接口法兰应符合下列要求 a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（87GD）

超滤系统设计计算说明

超滤系统设计计算说明超滤设计导则 3本项目365m/h.超滤采用136支超滤膜组件，每套分超滤系统四组。超滤膜元件的配置34/ 超滤膜元件的面积6800/ 1、膜的选择原则：（1）选用超滤工艺的原因 A、超滤做为反渗透预处理工艺，产水参数如下：出水水质 SDI＜1~2 出水浊度 ?0.1NTU 对胶体去除率 ?99% 对悬浮固体去除率 ?99% 对TOC去除率 ?30% 操作压力（TMP） 0.03~0.06MPa 设计透量 60~100L/m2?hr?0.05MPa?25? B、与传统预处理工艺比较，超滤工艺有如下优势： UF预处理传统预处理进水水质要求(浊度) 300NTU以下 200NTU 出水水质浊度（NTU） ?0.1 ?3~5 SDI(15mins) ?1.0 ?3~5 水的回收率 90~95% 耗水量大,85~90% 自动化程度高通常为半自动占地面积 0.2 1 C、与传统预处理工艺比较，对于反渗透系统来讲，超滤工艺有如下优势 UF预处理传统预处理 RO膜的使用寿命 5~6年 ?3年 RO膜不可逆污染没有经常出现 RO运行压力降低20% —— RO清洗频率 8~12月 3~4月 RO产水量增加20% ——反渗透的回收率 75~80% 70~75%

（2）SPES-50膜组件的技术参数 1 超滤设计导则用途大规模水处理（反渗透预处理）组件规格 12〞尺寸Φ310×1180 膜面积(m2) 50 外壳材料环氧玻璃钢粘接材料环氧树脂端头材料不锈钢/FRP 进口尺寸(mm) DN65 出口尺寸(mm) DN65 7、PH值 2-11 8、最高操作温度 95? （3）SPES-50的主要特点项目内容 1、膜种类中空纤维 2、膜材料磺化聚醚砜 3、切割分子量 80000Dalton 4、纯水透量 320 L/m2?hr?0.1MPa?25? 5、纤维尺寸（内/外径mm） 0.7/1.0 6、膜产地德国MEMBRANA 7、使用寿命 5年 8、膜主要特点 , 强的亲水性能低污染、易恢复、能长期维持，稳定的透量，特别是在原水水质，较差的情况下。 , 较窄的孔分布良好的截留性能和稳定的出水水质 , 较长的使用寿命实际运行中最长寿命可达6年 , 膜组件的装填面积大