煤矿2018年度安全风险辨识评估报告

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年度安全风险辨识评估报告

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2017年6月28日

目录

第一部分矿井危险因素 (4)

第二部分风险辨识范围 (5)

第三部分风险辨识评估 (5)

第四部分风险管控措施 (9)

附件重大安全风险清单 (122)

++煤矿2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表

序号姓名职务签字备注

1 ++ 矿长

2 ++总工程师

3 ++安全副矿长

4 ++生产副矿长

5 ++机电副矿长

6 ++经营副矿长

7 ++副矿长

8 ++安通科

9 ++调度室

10 ++采煤队

11 ++掘进队

12 ++机运科

第一部分矿井危险因素

++煤矿生产能力70万吨／年，采用斜井开拓，布臵主斜井、副斜井、回风斜井三条井筒；可采及局部可采5层：A1、A2、A4、A5、A6煤层，可采总厚度17.3米；井下布臵1个综采工作面，采用综采放顶煤垮落法管理顶板。2个综掘工作面，矿井主要危险因素如下：

1.顶板：H4588综采工作面在回采过程中下顺槽矿压显现需要加强观测，由于H1130综放工作面110米-160米段已回采完毕，H1130综采工作面位于+822m水平A4煤层掘进工作面上部，此区域A4、A5煤层层间距7.09米，上部为采空区，压力集中，导致+822m水平A4掘进工作面下顺槽110米-160米段矿压显现明显。

2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量 1.41m3/t，绝对瓦斯涌出量15.41m3/min，采煤工作面相对瓦斯涌出量0.76m3/t，绝对瓦斯涌出量7.61m3/min，掘进绝对瓦斯涌出量为0.31m3/min，属高瓦斯矿井。

3.煤尘：A4煤挥发分V daf为46.57%，煤尘具有爆炸性。

4.自然发火：A4煤层自燃倾向性等级Ⅱ类，自燃煤层，自然发火期3-6个月。

5.矿井水：矿井正常涌水量40.2m3/h，最大涌水量64.3m3/h。各含水层富水性较弱，水文地质条件复杂。

6.冲击地压：各煤层顶底板均为弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。

7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用无轨胶轮车。

8. H4588综采工作面上部H1130综放工作面回采过程中未发生火灾事故，故H4588综采工作面上部采空区无发火迹象。

第二部分风险辨识范围

风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井五年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在一采区、一采区分别布臵1个综放工作面和2个综掘工作面，总产量36万吨，进尺2200米，采掘范围具体为：

H1130综放工作面，采完接H4588回采工作面。

综采活动范围为：H1130、H4588工作面回采。

综掘活动范围为：+822水平A2西翼掘进、+899水平A2西翼掘进工作面巷道掘进。

第三部分风险辨识评估

2017年6月20日，矿长++组织各分管负责人和相关业务科室、区队（名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布臵年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。

6月20至25日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；27日安通科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；30日，矿长组织会审。

一、风险辨识

通过经验判断法，重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全风险7大项，具体如下：

1.顶板：

（1）H1130综放工作面预计11月回采结束，结束后进行施工撤架通道，巷道跨度较大易冒顶。

（2）H1130综放工作面上下端头采用“四对八梁支护”，支护较为薄弱，易冒顶。

（3）H4588综采工作面在回采过程中下顺槽矿压显现需要加强观测，由于H1130综放工作面110米-160米段已回采结束，H4588回采工作面在掘进过程中下顺槽110米-160米段矿压显现明显，可能造成巷道局部变形，严重则可能出现顶板垮冒现象。

2.瓦斯：

（1）H1130综放工作面、H4588综采工作面回采上隅角可能积聚有毒有害气体；

（2）井下瓦斯抽放管路遇巷道变形挤压或顶板掉渣碰撞可能产生静电火花；

（3）瓦斯浓度测定地点不符合规定，监测数据出现误差；

（4）瓦斯传感器出现故障，瓦斯监控线因大型设备运输过程中可能出现挤压断线等出现数据传输中断。

3.煤尘：

（1）H1130、H4588综采工作面运输巷带式输送机机头转载处，

可能煤尘积聚；+822水平A2西翼掘进、+899水平A2西翼掘进。

（2）井底煤仓放煤口、矿井回风路线，可能煤尘积聚。

4.自然发火：

（1）H1130、H4588综采工作面采空区漏风较大，浮煤较多；

进回风顺槽高冒点、地质构造带、压力集中区域、回采过程中可能与上部采空区沟通。

（2）综掘工作面可能遇到的断层、破碎带、巷道高冒区。

5.矿井水：

（1）H1130综采工作面采空区可能存在积水现象。

（2）矿井范围内5处老窑采空区可能存在积水。

（3）矿井沿东西走向揭露煤层露头，且煤层露头已全部火烧，可能存在火烧区积水。

6.冲击地压：辨识范围内无冲击地压危险因素。

7.运输提升：

（1）H4588综采工作面胶带运输顺槽长距离运输，胶带可能跑偏，与H架摩擦。

（2）轨道辅助运输大巷信号系统可能故障。

（3）长距离轨道辅助运输，无极绳绞车刹车系统可能失灵。

（4）矿车可能掉道伤人。

二、风险评估

常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次

采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=L×E×C。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D 表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级。L值大于270，确定为重大风险，小于270确定为一般风险，评估参数详见表1。

通过风险辨识和风险评估，共辨识出L值大于270的综采工作面初次放顶前悬顶距离长、综采工作面上隅角瓦斯积聚，井底煤仓放煤口煤尘积聚等重大安全风险11项，详见表2。

表1 评估参数表

发生事件的可能性（L）

暴露于危险环境

的频繁程度（E）

产生的后果（C）

风险等

级划分（D）

分数可能

程度

分数

频繁

程度

分数后果严重程度分数值

危险

程度

10 完全可

能预料

10 连续暴露100 大灾难，许多人死亡≥270

重大

风险

6 相当可能 6 每天工作

时间暴露

40 灾难，数人死亡<270

一般

风险

3 可能、但

不经常

3 每周一次15 非常严重，一人死亡70-140

1 可能性小，

完全意外

2 每月一次7 严重，重伤20-70

表2 重大安全风险评估表

序号风险地点风险描述

风险

类型

风险评估

可能性暴露率后果风险值

风险

等级

1 A4煤层掘进工作面顶板煤岩交界处

岩层松软、破碎

易离层，冒顶

顶板 3 6 15 270

重大

风险

2 H4588综采工作面初次放顶前悬顶

距离过大，有可

能突然大面积垮

落，瓦斯涌出

顶板 3 10 15 450

重大

风险

3 H1130综采工作面两巷顶板高冒区

域存在离层、破

碎现象

顶板 3 10 15 450

重大

风险

5 H1130 、H4588综采

工作面上隅角

上隅角瓦斯积聚瓦斯 3 6 15 270

重大

风险

6 井下瓦斯抽放管路产生静电火花瓦斯 3 6 15 270 重大风险

7 H1130 、H4588综采

工作面运输巷

煤尘积聚煤尘 3 10 15 450

重大

风险

8 井底煤仓放煤口煤尘积聚煤尘 3 10 15 450 重大风险

9 A4煤层两巷掘进工

作面

采空区，火烧区、

积水涌出

水害 3 10 15 450

重大

风险

10 H4588综采工作面

带式运输机

胶带跑偏与H架

摩擦

提升

运输

3 6 15 270

重大

风险

第四部分风险管控措施

一、风险管控

针对辨识评估出的重大安全风险，采用技术和管理措施降低和控

制风险。技术措施主要有超前预裂、强制放顶、制定专项技术措施、

根据矿压显现规律变更支护设计、提前对空巷加强支护等；管理措施有定期检查、指定有经验的人员观察顶板、管理及技术人员现场跟班监督等，管控措施详见附件。

二、成果应用

依据辨识评估成果，我矿在制定下一年度安全生产工作重点时，需加强对煤层顶板、瓦斯、水害、煤尘及提升运输灾害的预防和处理计划编写，完善应急救援预案，具体如下：

（1）掘进过程中加强+822m水平A4掘进工作面下顺槽110米-160米段巷道维护。

（2）在后期回采过程中加强H4588综采工作面下顺槽110米-160米段矿压观测，发现异常及时变更支护方案。

（3）+899m水平A4煤层掘进工作面接近北部采空区前制定专项探放水设计，充分利用钻探、物探勘测手段，查明掘进周边积水情况并消除隐患。

（4）H1130综采工作面回撤通道内，降架前，需保证被撤支架斜下方扇形区支护齐全，支架前移过程中，在被撤支架尾部及时架设单体点柱，维护顶板，保证扇形带的宽度。

（5）加大回采工作面配风量，确保瓦斯抽采强度及效果，适当降低采煤机割煤速度，减少采空区浮煤，确保综采工作面上隅角瓦斯浓度不超限；井下抽放主管路采用不锈钢管，并采取可靠防静电措施。

（6）H1130综采工作面、+822m水平掘进工作面顺槽胶运输机带

定期检查，及时更换失效托辊，装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装臵，及时清理胶带输送机回煤及杂物。

（7）H4588工作面顺槽胶运输机带定期检查，及时更换失效托辊，装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装臵，及时清理胶带输送机回煤及杂物。

（8）H4588工作面顺槽辅助轨道运输用无极绳绞车要定期检修维护，装设装备越位、超速、张紧力下降等保护装臵，每班运行前有专业人员对其刹车系统进行安全检查，确保无误后方准开机。

（9）H4588工作面顺槽辅助轨道运输巷内轨道铺设质量要达到《煤矿安全规程》要求，定期有专人对道岔、岔尖、道轨、枕木、平整度等进行维护调整，所用矿车必须完好，运行速度不得超过其最高允许值。

（10）过断层及破碎区时，适当降低H1130综采工作面支架上部铺网、放缓推进速度，保证安全生产；H1130综采工作面开采技术条件较好，可适当增加产量。

附件：

++煤矿2017年度重大安全风险清单

2017年6月28日

++煤矿2017年度重大安全风险清单

序号风险地点风险描述风险类型管控措施

1 H4588综采工

作面

初次放顶前悬顶

距离过大，有可

能突然大面积垮

落，瓦斯涌出

顶板

1.制定专项安全技术措施

2.采前预裂

3.强制放顶

4.采取小进尺多循环作业方式，加快工作面推进度

2 A4煤层掘进工

作面

顶板煤岩交界处

岩层松软、破碎，

存在压力，易离

层，冒顶

顶板

1.制定专项安全技术措施

3.过顶板不稳定地段时时，加强工作面支护

4.超前顶板破碎区域进行加固支护

3 H1130综采工

作面

两巷顶板高冒区

域存在离层、破

碎现象，工作面

煤帮松软存在垮

落现象

顶板

1.采煤机前滚筒割煤后立即移架

2.采用少降快移带压擦顶的方式拉架

3.采煤机割完煤后及时伸出护帮板护帮支护，减少顶板裸露时间

4.对于顶板已经冒落的地点，需及时维护顶板

5.处理冒顶时，必须保证流畅的回撤通道，并设专人观察顶板变化情况

4 H1130、H4588

综采工作面上

隅角

上隅角瓦斯积聚瓦斯

1.根据回采工作面瓦斯涌出量合理确定配风量

2.确保瓦斯抽采达标

3.合理确定采煤机割煤速度

4.尽可能减少采空区浮煤

5.严格执行上下尾行封堵措施

6.根据回采过程中上隅角瓦斯涌出量确定高位瓦斯抽放方案

5 井下瓦斯抽放

管路

产生静电火花瓦斯

1.抽放主管路采用不锈钢管，采取可靠防静电措施；

2.连接件必须使用统一标准的螺栓、螺母、垫片；并拧紧压实，连接牢固；

3.与支管连接时，必须用专用紧固件将牢固连接

序号风险地点风险描述风险类型管控措施

6 H1130、H4588

综采工作面运

输巷

煤尘积聚煤尘

1.在胶带运输顺槽入口和接近采煤工作面入口处，分别设臵1道全断面自动控制风流

净化水幕：

2.胶带运输顺槽机头装载点布臵粉尘监测设备，实时反馈粉尘监测数据

3.确保煤层注水效果

4.做好巷道冲洗工作

7 井底煤仓放煤

口

煤尘积聚煤尘

1.井底煤仓放煤口设洒水降尘措施

2.煤仓保持不放空，防止漏风引起煤尘飞扬

3.煤仓下风侧加装全断面喷雾

8 A4煤层两巷掘

进工作面

采空区，火烧区、

积水涌出

水害

1.编制探放水设计，在探放水设计中明确探水眼的布臵和超前距离

2.坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，充分利用物探、化探勘测等手段，查明采掘

前方异常区

3.地测防治水人员必须亲临现场监督

9 H4588综采工

作面胶带运输

顺槽

胶带可能跑偏H

架磨察

提升运输

1.定期检查，及时更换失效托辊

2.装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装臵

3.及时清理胶带输送机漏煤及杂物

10 H4588综采工

作面轨道运输

顺槽

无极绳绞车可能

刹车失灵

提升运输

1.定期检查，及时处理抱闸设施故障

2.装设装备越位、超速、张紧力下降等保护装臵

3.确保操作装臵、报警装臵、信号装臵完好

煤矿安全生产风险评估

第八章安全风险评估管理 一、安全风险评估管理制度 1、安全风险评估管理体系： 组长：区长书记 副组长：技术主管 成员：工区所有管理人员及各队队长 区队负责现场开工条件“三位一体”评估； 班组负责重点工序风险评估； 岗位负责本岗位“五五”安全风险评估。 2、安全风险评估管理网络流程 安全风险评估领导小组→安全风险评估成员→安全风险评估小组→各生产班及检修班。 3、安全风险评估程序：首先由工区安全风险评估小组对危险源进行鉴定→确定危险源性质与等级→确定负责人，由专人负责→制定专项措施→消除危险源或消除危险源引起的隐患。 4、安全风险评估实行专业等级制度，把安全风险评估确定的隐患分四个专业，三个等级，专业为：机电专业、一通三防专业、掘进专业、起吊运输专业，三个等级分为A、B、C，与矿隐患等级制度相统一。 6、建立班安全风险评估确认制度，要求每班班长必须首先对施工地点进行安全确认，确认安全后，方可组织人员进行施工；对有威胁安全生产的问题，必须立即向值班人员汇报并及时采取安全措施进行处理，对本班不能处理或未能处理完问题必须及时向值班人员汇报处理的情况，并在现场交接班。 7、跟班人员必须对现场进行全面检查，发现问题及时处理，上井后应将问题、处理人及处理结果填写在干部跟班记录本上。对于当班处理不了的问题及时向值班人员汇报，便于下一班进行整改。 8、安全安全风险评估管理实行跟踪督改消除制度，由安全风险评估小组组长全程跟踪监督，直至安全风险评估引起的隐患消除。 9、安全风险评估跟踪督改消除结果，必须实行现场验收，由安全风险评估小组组长进行现场确认，整改完毕，方可解除跟踪。 10、定期对工区进行全面详尽的危险源辨识，及时查漏补缺，完善工区的危险源辨识内容。 11、建立完善信息反馈制度，现场施工的安全班长必须及时把现场信息反馈给安全风险评估小组成员，安全风险评估小组成员接到信息后及时汇报小组组长，进行安全风险评估。 12、每年全员进行一次危险危害因素辨识、风险评估的教育培训。 二、“五五”安全风险评估

矿山风险评估报告

宁夏太中银铁路道碴有限公司中宁宽口井石料厂 生产安全事故风险评估报告 2018年

目录 1.总则 (1) 1.1、编制目的 (1) 1.2、编制原则 (1) 1.3、编制依据 (1) 2、企业概况 (2) 2.1生产经营单位基本信息 (2) 2.2生产经营单位危险有害因素辨识情况 (4) 主要危险有害因素分布情况一览表 (7) 2.3、公司生产经营单位安全生产管理情况 (8) 2.4、现有事故风险防控与应急措施情况 (9) 3、事故发生的可能性及其后果分析 (9) 3.1、事故情景分析 (9) 3.2、事故发生可能性分析 (11) 3.3、事故的危害后果和影响范围分析 (12) 4、划定事故风险等级 (14) 4.1风险的定义 (14) 4.2事件后果严重性S判别标准 (14) 4.3、风险等级判定准则及控制措施 (15) 5、现有控制及应急措施差距分析 (15) 6.制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 (17) 7.评估结论 (18)

1.总则 1.1、编制目的 为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险、有害因素，明确公司可能存在的各危险、有害因素的种类，风险大小，为生产安全事故应急预案编制，专项应急预案及现场处置方案提供依据。 1.2、编制原则 ⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。 ⑵坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。 1.3、编制依据 依据《国家安全监管总局关于学习宣传贯彻生产安全事故应急预案管理办法的通知》（安监总应急[2016]65号）、《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局令第88号）和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013 ）等有关规定，按照我公司实际情况，对我公司熟料、水泥生产过程作业过程中危险源辨识进行分析、评定，查找潜在危险有害因素，分析可能造成事故的触发条件

煤矿安全风险评估报告

案例示范： ××煤矿 ××××年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称（加盖公章） 年月日

目录 第一部分矿井危险因素................................. 错误!未指定书签。第二部分风险辨识范围................................. 错误!未指定书签。第三部分风险辨识评估................................. 错误!未指定书签。第四部分风险管控措施................................. 错误!未指定书签。附件重大安全风险清单................................. 错误!未指定书签。

××煤矿××××年度安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分矿井危险因素 ××煤矿生产能力600万吨／年，采用平硐开拓，布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒；主采2号煤层，平均厚度3.3米；井下布置2个综采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下： 1.顶板：2号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。 2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量 1.41m3/t，绝对瓦斯涌出量15.41m3/min，采煤工作面相对瓦斯涌出量0.76m3/t，绝对瓦斯涌出量7.61m3/min，掘进绝对瓦斯涌出量为0.31m3/min，属高瓦斯矿井。 3.煤尘：2号煤挥发分18.05%，煤尘具有爆炸性。 4.自然发火：2号煤层不易自燃，自然发火期大于12个月。 5.矿井水：矿井正常涌水量37m3/h，最大涌水量56m3/h。各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。 6.冲击地压：2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。 7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用无轨胶轮车。 … … 第二部分风险辨识范围

煤矿安全风险评估报告审批稿

煤矿安全风险评估报告 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

案例示范： ××煤矿 ××××年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称（加盖公章） 年月日

目录

××煤矿××××年度安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分矿井危险因素 ××煤矿生产能力600万吨／年，采用平硐开拓，布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒；主采2号煤层，平均厚度米；井下布置2个综采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下： 1.顶板：2号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。 2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量t，绝对瓦斯涌出量min，采煤工作面相对瓦斯涌出量t，绝对瓦斯涌出量min，掘进绝对瓦斯涌出量为min，属高瓦斯矿井。 3.煤尘：2号煤挥发分%，煤尘具有爆炸性。 4.自然发火：2号煤层不易自燃，自然发火期大于12个月。 5.矿井水：矿井正常涌水量37m3/h，最大涌水量56m3/h。各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。 6.冲击地压：2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。 7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用无轨胶轮车。 … … 第二部分风险辨识范围

风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井五年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在三采区、四采区两个采区，各采区分别布置1个综采工作面和2个综掘工作面，总产量600万吨，进尺7300米，采掘范围具体为： 综采一队回采三采区2303工作面，采完接2304工作面。 综采二队回采四采区2401工作面，采完接2402工作面。 综采活动范围为：2303、2304、2401、2402工作面回采。 综掘活动范围为：2304、2305、2402工作面回采巷道掘进。 … …。 第三部分风险辨识评估 ××××年××月××日，矿长×××组织各分管负责人和相关业务科室、区队（名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。 ×至×日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；×日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；×日，矿长组织会审。 一、风险辨识

矿山风险评估报告

矿山风险评估报告 Prepared on 22 November 2020

宁夏太中银铁路道碴有限公司中宁宽口井石料厂 生产安全事故风险评估报告 2018年 目录 1.总则 (1) 、编制目的 (1) 、编制原则 (1) 、编制依据 (1) 2、企业概况 (2) 生产经营单位基本信息 (2) 生产经营单位危险有害因素辨识情况 (3) 主要危险有害因素分布情况一览表 (7) 、公司生产经营单位安全生产管理情况 (8) 、现有事故风险防控与应急措施情况 (8) 3、事故发生的可能性及其后果分析 (9)

、事故情景分析 (9) 、事故发生可能性分析 (10) 、事故的危害后果和影响范围分析 (11) 4、划定事故风险等级 (13) 风险的定义 (13) 事件后果严重性S判别标准 (14) 、风险等级判定准则及控制措施 (14) 5、现有控制及应急措施差距分析 (15) 6.制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 (16) 7.评估结论 (17)

1.总则 、编制目的 为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险、有害因素，明确公司可能存在的各危险、有害因素的种类，风险大小，为生产安全事故应急预案编制，专项应急预案及现场处置方案提供依据。 、编制原则 ⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。 ⑵坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。 、编制依据 依据《国家安全监管总局关于学习宣传贯彻生产安全事故应急预案管理办法的通知》（安监总应急[2016]65号）、《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局令第88号）和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013 ）等有关规定，按照我公司实际情况，对我公司熟料、水泥生产过程作业过程中危险源辨识进行分析、评定，查找潜在危险有害因素，分析可能造成事故的触发条件

煤矿安全风险辨识评估报告

煤矿安全风险辨识评估 报告 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

2017年度安全风险辨识 评估报告 编制单位：×××煤矿 2017年×月 目录 第一章煤矿危险因素 第二章风险辨识范围 第三章风险辨识评估 第四章风险管控措施 附件1 重大安全风险清单 ×××2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表

一、矿区生产概况 ×××设计生产能力为：30万吨/年，×年经产能核定后，其生产能力为90万吨/年。采剥工程概况： 开采工艺：单斗-卡车间断开采工艺。 2017年剥采计划：对煤矿东部进行剥离，剥离后采场将形成1个采煤台阶，4个剥离台阶，剥离台阶：高度10米，坡面角60°。2017年，×××计划实施内排作业，剥离土方实现内排，降低排土费用。 二、存在的危险因素 在总结历年煤矿安全生产经验基础上，借鉴安全评价有益资料，再考虑2017年剥离区地质环境，经综合分析，庆升露天煤矿主要危险因素如下： 1.边坡滑坡：随开采地质条件变化及各种人为因素而出现的边坡滑坡； 2.交通运输事故：主要采用自卸车进行土方运输，运输过程中因车辆、人、环境等出现的各种车辆伤害事故； 3.火灾：来至煤层自燃以及外来火种引发的各种火灾； 4.触电伤害：变配电场所、维修车间及矿区内各种电气设备，其使用及维护不当造成的触电伤害；

5.煤层自燃发火：×号褐煤自燃周期为×个月，属于易自燃煤层；剥离及储存过程中应将煤层暴露时间和储存周期控制在自燃周期以内； 6.煤尘：×号褐煤挥发分高，煤尘具有爆炸性；采掘过程中产生容易煤尘，运输、粉碎过程中也易产生煤尘，煤尘不仅不利于职业健康，同时也对正常运转的设备造成影响。 第二章风险辨识范围 以煤矿生产系统、运输系统、破碎系统为辨识范围，结合×××2017年采剥计划，此次辨识的具体内容为： 1.生产系统：二个剥离作业单元内土方剥离及排卸作业，即将形成的4个剥离台阶及边坡，包含作为剥离台阶组成部分的安全挡墙、坡顶、坡底线，工作平盘的各种技术标准；最终出煤期，煤炭采剥环节各项安全技术措施。 2.运输系统：运输道路系统及服务运输系统的各种辅助工作； 3.排土系统：排土作业及服务于排土作业的各种辅助工作； 4.破碎系统：生产工艺对人员、环境、管理的提出的各项安全技术要求。 第三章风险辨识评估 2017年1月20日，矿长×××组织各分管负责人和相关业务科室（名单详见签字表）召开年度安全风险辨识会议，布置年

神东天隆集团大海则煤矿安全风险评估报告

神东天隆集团大海则煤矿安全风险评估报告 第一部分矿井危险因素 神东天隆集团有限责任公司大海则煤矿生产能力100万吨/年，采用斜井、平硐、立井综合开拓，布置主斜井、辅运平硐、回风立井三条井筒；主采3-1煤层，平均煤厚2.14米，现开采北部区，煤层平均厚度1.65米；井下布置1个综采工作面，全部垮落法管理顶板。 矿井主要危险因素如下： 1、顶板：3-1煤层直接顶板岩性大部分为粉砂岩，厚度0.23～7.34m，局部地段为粉砂岩、泥岩互层夹薄煤，个别钻孔揭露为泥岩或炭质泥岩。老顶多为细、粉砂岩，少数为中粗砂岩，局部地段老顶直接接触煤层。顶板岩石具少量裂隙，富水性弱，渗透性差，强度小，属Ⅰ-Ⅱ类不稳定和中等稳定顶板。2017年掘进及回采工作面顶板为粉砂岩，属中等稳定顶板。 2、瓦斯：根据陕煤局发《2015》14号文件复批，大海则煤矿瓦斯绝对涌出量为0.78 m3/min，相对瓦斯涌出量为0.33 m3/；2016年度瓦斯等级鉴定结果显示，我矿绝对瓦斯涌出量0.98 m3/min，相对瓦斯涌出量0.53 m3/t，属于低瓦斯矿井。 3、煤尘：3-1煤层煤尘试验，火焰长度大于400mm，岩粉用量为70-80%，属有爆炸性危险的煤层。 4、自然发火：3-1煤层属易自燃煤层，自燃倾向等级为Ⅰ级。 5、矿井水：矿井正常涌水量100m3/h,最大涌水量124m3/h，矿井涌水主要来源于第四系松散层潜水及烧变岩裂隙潜水，水文地质条件中等。 6、运输提升：主运输为胶带机运输，现有主运输系统由三部胶带机组成，主斜井一部，大巷两部。辅助运输采用无轨胶轮车运输，大型设备入井采取租赁方式租赁大型铲车装运，人员及小型设备材料采用小型防爆车运输。 第二部分风险辨识范围

某矿业有限责任公司突发环境事件风险评估报告书

XX矿业有限责任公司

环境风险评估报告编制单位：xx矿业有限责任公司

范文.范例.参考 编制时间：2016年3月

目录 1前言 (1) 2总则 (2) 2.1编制原则 (2) 2.2编制依据 (2) 2.3企业突发环境事件风险评估程序 (4) 3资料准备与环境风险识别 (5) 3.1企业基本信息 (5) 3.2企业周边环境风险受体情况 (7) 3.3涉及环境风险物质情况 (9) 3.4生产工艺 (14) 3.5安全生产管理 (15) 3.6现有环境风险防控与应急措施情况 (16) 3.7现有应急物资及装备、救援队伍情况 (22) 4突发环境事件及后果分析 (24) 4.1突发环境事件情景分析 (24) 4.2突发环境事件景源强分析 (25) 4.3释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急 资源情况分析 (26)

4.4突发环境事件危害后果分析 (27) 5现有环境风险防控和应急措施差距分析 (27) 5.1现有环境风险防控和应急措施 (27) 5.2现有环境风险防控和应急措施差距分析 (29) 6完善环境风险防控和应急措施的实施计划 (29) 7企业突发环境事件风险等级 (29) 8.附图 (31)

范文■范例.参考 1刖言 当前，我国已进入突发环境事件多发期和矛盾凸显期，环境问题已成为威胁人体健康、公共安全和社会稳定的重要因素之一。国务院高度重视环境风险防范与管理，2011年10月，发布了《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35号），明确提出了“有效防范环境风险和妥善处理突发环境事件，完善以预防为主的环境风险管理制度，严格落实企业环境安全主体责任”，推进环境风险全过程管理，开展环境风险调查与评估。 为贯彻落实“十三五”环境风险防控任务，保障人民群众的身体健康和环境安全，规范企业突发环境事件风险评估行为，为企业提高环境风险防控能力提供切实指导，为环保部门根据企业环境风险等级实施分级差别化管理提供技术支持。 根据《云南省环境保护厅下发的通知》文件精神，全省范围内正在组织重点环境风险企业开展环境安全达标建设工作。为配合企业开展达标建设，进一步做好相关工作，要求认真落实环保部《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》，组织开展企业环境风险评估。 通过开展突发环境事件风险评估，可以掌握自身环境风险状况，明确环境风险防控措施，为后期的企业环境风险监管奠定基础，最终达到大幅度降低突发环境事件发生的目标。同时有利于环保部门加强对重点环境风险企业的针对性监督管理，提高管理效率，降低管理成本。

露天煤矿安全风险辨识评估及分级报告

肃南县西大口煤炭有限责任公司西大口煤矿安全风险辨识评估及安全风险分级告报 一、企业概况 肃南县西大口煤炭有限责任公司西大口煤矿位于肃南县大河乡境内，属资源整合矿井, 由原肃南县大河煤矿和肃南县西大口罗其生煤矿整合而成。整合后设计生产能力为15万吨／年，核准为露天开采，矿区面积1.202平方公里,保有储量138.54万吨。位于祁连山自然保护区外，该矿于2014年4月16日正式开工建设，2015年7月底完成建设，2015年8月3日由省安监局批准进行联合试运转，2016年6月通过安全设施核查和职业病防护设施验收，2016年9月完成综合竣工验收。现已取得采矿许可证、安全生产许可证、工商营业执照和矿长安全资格证等证照，各类证照齐全有效。 煤矿实际投资人廖美助，法定代表人、矿长朱梓銮。采矿许可证证号C6220123856，有效期自2015年2月11日至2020年6月11日；营业执照号（统一社会信用代码）91620000MA71H06J73，有效期自2016年5月5日至2036年5月4日；安全生产许可证号（甘)MK安许证字〔2016〕X0291Y，有效期自2016年11月21日至2019年11月20日；主要负责人证号3306813，有效期自2016年9月30日至2019年9月30日。 二、背景来源 根据国务院安委会办公室《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办〔2016〕11号）、

等文件精神，公司高度重视，精心组织，按照国务院和省厅文件要求，结合矿井自然安全条件和生产系统现状，全面、系统对公司所属区域矿井重大危险源、隐蔽致灾因素、生产作业中的关键环节等方面进行安全风险普查、辨识、评估、分级，建立了安全风险数据库，积极开展安全风险管控工作，遏制重特大事故发生。 二、危险和有害因素识别与分析 2.1 主要危险和有害因素识别辨识与分析 根据露天煤矿地质资料、项目实际建设方案、企业安全管理及工作环境恶劣、生产过程复杂的特点，并结合煤矿露天采矿工程最常见的事故类型、伤害方式、事故概率统计等相关资料，本次验收评价遵循科学性、系统性、全面性的危险和有害因素辨识原则，采用露天采矿工程常见事故类型进行危险和有害因素的辨识。 露天煤矿存在的主要危险和有害因素有：露天采场边坡失稳造成的坍塌、滑坡及放炮等十余项之多，由于露天煤矿生产自身的特点，其危险和有害因素具有普遍性，故本次验收评价认为，该露天煤矿在生产过程中也存在16种主要危险和有害因素。 危险和有害因素是指那些破坏环境并危及人类生活和生存的不利因素。危险、危害因素分析是安全评价的基础。现将该露天煤矿在露天采矿过程中存在的主要危险和有害因素的产生原因、事故后果分析如下。

矿山风险评估报告

矿山风险评估报告文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

宁夏太中银铁路道碴有限公司中宁宽口井石料厂生产安全事故风险评估报告 2018年 目录 1.总则 (1) 、编制目的 (1) 、编制原则 (1) 、编制依据 (1) 2、企业概况 (2) 生产经营单位基本信息 (2) 生产经营单位危险有害因素辨识情况 (3) 主要危险有害因素分布情况一览表 (7) 、公司生产经营单位安全生产管理情况 (8) 、现有事故风险防控与应急措施情况 (8) 3、事故发生的可能性及其后果分析 (9) 、事故情景分析 (9)

、事故发生可能性分析 (10) 、事故的危害后果和影响范围分析 (11) 4、划定事故风险等级 (13) 风险的定义 (13) 事件后果严重性S判别标准 (14) 、风险等级判定准则及控制措施 (14) 5、现有控制及应急措施差距分析 (15) 6.制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 (16) 7.评估结论 (17)

1.总则 、编制目的 为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险、有害因素，明确公司可能存在的各危险、有害因素的种类，风险大小，为生产安全事故应急预案编制，专项应急预案及现场处置方案提供依据。 、编制原则 ⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。 ⑵坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。 、编制依据 依据《国家安全监管总局关于学习宣传贯彻生产安全事故应急预案管理办法的通知》（安监总应急[2016]65号）、《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局令第88号）和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013 ）等有关规定，按照我公司实际情况，对我公司熟料、水泥生产过程作业过程中危险源辨识进行分析、评定，查找潜在危险有害因素，分析可能造成事故的触发条件

安全风险辨识评估报告

安全风险辨识评估报告文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

2017年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称（加盖公章） 2017年7月5日

目录

煤矿2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表

第一部分矿井危险因素 ××煤矿生产能力600万吨／年，采用平硐开拓，布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒；主采2号煤层，平均厚度米；井下布置2个综采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下： 1.顶板：2号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。 2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量t，绝对瓦斯涌出量min，采煤工作面相对瓦斯涌出量t，绝对瓦斯涌出量min，掘进绝对瓦斯涌出量为min，属高瓦斯矿井。 3.煤尘：2号煤挥发分%，煤尘具有爆炸性。 4.自然发火：2号煤层不易自燃，自然发火期大于12个月。 5.矿井水：矿井正常涌水量37m3/h，最大涌水量56m3/h。各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。 6.冲击地压：2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。 7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用无轨胶轮车。 … … 第二部分风险辨识范围 风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井五年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在三采区、四采区两个采区，各采区分别布置1个综采工作面和2个综掘工作面，总产量600万吨，进尺7300米，采掘范围具体为： 综采一队回采三采区2303工作面，采完接2304工作面。

综采二队回采四采区2401工作面，采完接2402工作面。 综采活动范围为：2303、2304、2401、2402工作面回采。 综掘活动范围为：2304、2305、2402工作面回采巷道掘进。 … …。 第三部分风险辨识评估 ××××年××月××日，矿长×××组织各分管负责人和相关业务科室、区队（名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。 ×至×日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；×日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；×日，矿长组织会审。 一、风险辨识 通过经验判断法，重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全风险××项，具体如下： 1.顶板： （1）2303、2304、2401、2402综采工作面初次放顶前悬顶距离过大，有可能突然大面积垮落，瓦斯涌出；……。 （2）2402综采工作面运回两巷掘进过程中将穿过一条位于四采区东北部空巷，且空巷位置处围岩破碎，易冒顶；……。 （3）2304运回两巷的掘进及综采工作面回采将穿过三采区西北部DF4断层，断层落差0～3m，断层带围岩破碎，易冒顶；……。

20187-安全风险评估

安全风险辨识评估报告 矿井负责人：郑秀龙 技术负责人：侯福峥 项目负责人：任交锋 二〇一八年七月六日

山西霍州煤业有限公司2018年7月安全风险评估

前言 为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步强化安全风险分级管控，实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故发生之前，确保矿井长治久安。按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》，每年矿长组织各分管负责人和相关业务科室、区队进行年度安全风险辨识，重点对井工煤矿瓦斯、水、火、煤尘、顶板、提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识的要求，2018年7月6日，矿长郑秀龙组织，采、掘、综合、通、地测防治水、调度、安监等专业有关人员，对矿井各生产系统、目前各生产作业场所开展了安全风险辨识评估，形成了《霍州市力拓煤业有限公司2018年7月安全风险辨识评估报告》。

目录 第一章矿井危害因素 (5) 第二章风险辨识范围 (9) 第三章风险辨识评估 (9) 第四章风险管控措施 (14)

第一章矿井危害因素 霍州市力拓煤业有限公司核定能力90万吨/年，采用斜井+立井开拓方式，设有三个井筒：主井、副井、风井；主采煤层为10#、11#煤平均厚度分别为2.12m、2.79m；井下布置3个中央变电所（泵房）、水仓、一采区集中回风巷综掘工作面。矿井主要危险因素如下： 1、顶板 10号煤层：井田10号煤层顶板即为9号煤层底板，厚度为0.70m —2.46 m ，平均1.73m。煤层厚度0.78-2.90m，平均2.12m。该煤层结构简单，含0—1层夹矸。据2009年2月26日由太原理工大学岩土力学与工程实验室对原霍州市涧河煤业有限公司10号煤顶底板力学性质化验资料，10号煤顶板砂岩单轴抗压强度为72.62—110.16MPa，平均90.84MPa，抗拉强度为6.88—9.25MPa，平均8.16MPa，顶板泥岩单轴抗压强度为38.44—43.25MPa，平均40.26MPa，抗拉强度为3.23—3.84MPa，平均3.56MPa，属半硬的—坚硬的岩石；底板为泥岩，粉、中砂岩和细砂岩，偶见炭质泥岩。厚度为1.38m—6.59 m ，平均4.91m。底板细砂岩单轴抗压强度为116.31—142.91MPa，平均128.81MPa，抗拉强度为10.80—12.41MPa，平均11.51MPa，抗剪强度为14.13MPa，属坚硬的岩石。10号煤层为本井田内稳定全区可采煤层，为本矿批采煤层。也为本矿现采煤层。 10下号煤层顶板为即为10号煤层底板；底板为粉、细砂岩，偶见泥岩。厚度为1.40m—12.60 m ，平均5.85m。根据21号水文孔底板细砂岩采样测试结果：单向抗压强度13.5 MPa—23.4MPa，属软弱的岩石。

2017尾矿库环境风险评估报告

环境风险评估报告 吉林省梓楗新型建材股份有限公司 2017年度

1.1 评估依据 《尾矿库环境风险评估技术导则》（试行）、《国家危险废物名录》1998 年7月1日、《尾矿库环境应急管理工作指南（试行）》、《尾矿 库重大风险源识别》、《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)等。 1.2 尾矿库基本信息 吉林省梓楗新型建材股份有限公司尾矿库（原料堆场）工程位于吉林省磐石市石咀镇与富太镇交界处，行政区及林业归两个镇分别管辖。矿区地理座标为： 东经126°10′30″～126°13′15″； 北纬43°02′45″～43°04′30″。 尾矿库位于磐石市北东30°方位17km处，位于吉林省三河矿业开发有限公司小红石砬子铅锌矿采选工程选矿厂东北侧约1.2Km，尾矿库南侧有乡镇级水泥公路，小红石砬子铅锌矿西侧有吉—沈铁路、磐石—吉林省级公路构成南北向交通大动脉，交通极其便利。该尾矿库设计等别为五等，尾矿坝的重要性级别为5级，该地区地震基本烈度为Ⅵ度，地震动峰值加速度为0.05g。渗流及稳定计算指标参考类似矿山及设计规范提供的尾矿砂平均物理力学指标。渗流及稳定分析均采用河海大学的商业软件Autobank6.06进行。 1.3 尾矿库周边环境风险受体情况 该尾矿库库区位于长白山与松嫩平原过渡地带，吉林哈达岭山脉北西侧的低山区。地势中间高四周低，起伏较大，沟谷多呈“U”型谷。库区内大面积为次生灌木林、人工落叶松林和农作物覆盖，仅陡坡、冲沟、山顶有部分基岩露头。 库区水系属松花江水系，多为3～5级支流，最大河流为富太河，经由石咀镇汇入柳阳水库后，由北西向南东流去，水系多为季节性河

煤矿安全风险辨识的及风险评估的方法

一、安全风险辨识的方法 安全风险的辨识即对矿井风险点内存在的危险源进行辨识，结合矿井实际情况采取“经验对照分析法”从“人、机、环”三个方面进行辨识，并最终形成安全风险清单。为了保证辨识结果的准确性和可靠性，在辨识过程中需要进行现场访谈、观察、交流、询问、查阅有关资料。 经验对照分析法是一种通过对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观的评价对象危险性和危害性的方法。 二、安全风险评估的方法 安全风险评估采用“风险矩阵分析法”对危险源所伴随的风险进行定性、定量评价，确定危险源的风险等级。风险的大小由风险值来衡量，风险值等于事故发生的可能性与事故可能造成的损失的乘积。具体的衡量方式和赋值方法见风险矩阵表。根据风险值的大小，可将安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险和一般风险，对应是一级、二级和三级，分别用红、黄、蓝三种颜色标识。(附件2风险矩阵图表) 三、风险管控 根据风险评估结果及运行情况等，确定不可接受的风险，制定并落实控制措施，将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。 矿井在选择风险控制措施时应考虑：①可行性；②安全性；③可靠性。 选择风险控制措施时应包括：①工程技术措施；②管理措施；③培训教育措施；④个体防护措施；⑤应急处置措施。

风险的管控：根据风险的分级，风险越大，管控级别越高，上级负责管控的风险，下级必须负责管控。其中，一级风险由矿领导直接监管，二级风险由系统科室直接监管，风险点由所在责任单位总体管控，班组、岗位负责其责任范围内的风险管控；三级风险由责任单位直接监管，班组管控，岗位负责其责任范围内的风险管控，科室管理人员做好监督。 通风队风险辨识的及风险评估的方法 单位：通风队 2017年6月15日

露天矿山风险评价报告

露天矿山风险评价报告

珲春紫金矿业有限公司矿山安全标准化安全 生产 风险评价报告 二0一七年二月

目录 矿山安全标准化风险评价组考核人员 0 一、############石灰石矿安全生产主要概况 (1) 二、 ########石灰石矿开采工艺及主要设备概况 (1) 三、危险源辨识与风险评价的工作程序 (1) 四、危险源辨识与风险评价的范围 (1) 五、危险源的辨识 (2) 六、危险源监控和管理 (11) 七、风险评价的方法 (17) 八、风险评价准则 (18) 九、附件、安全检查表评价 (20) 十、评价结果 (25) 1

矿山安全标准化风险评价组考核人员 根据###号文件和####号文件要求，为了推行矿山安全标准化工作的开展，搞好矿山安全生产工作，公司成立非煤矿山危险源辨识与风险评价组。 一、矿山风险评价组 二、工作职责 1、制定危险源辨识与风险评价制度； 2、按照危险源辨识依据进行分析、筛选、评定、查找潜在危险因素，分析可能造成事放的触发条件，提出危险源监控措旖以及产生事故的应急措施，填写《危险源登记表》； 3、负责制定风险评价计划，对矿山生产过程中的风险进行评价； 4、选择合理的评价方法，确定评价范围； 5、根据评价结果，落实风险控制措施； 6、确定重大隐患，建立档案； 7、确定风险，对所属员工进行风险教育、培训，提高员工防范风险的能力； 8、定期进行危险源辨识与风险评价回顾。 三、工作要求 矿山风危险源辨识与险评价工作是项工作最大、技术要求高的工作。评价组成员要高度负责，积极开展工作，分步骤的抓好危险源辨识与风险评价工作，确保此项工作能按时、按量完成。

煤矿2017年度安全风险辨识评估报告

+++煤矿
2017 年度安全风险辨识 评估报告
2017 年 7 月 1 日
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前言
为进一步提升+++煤矿管理水平，使矿井健康、持续稳定发展， 切实做好《煤矿安全生产标准化考核定级办法》和《煤矿安全生产标 准化基本要求及评分办法》中安全风险分级管控专业标准化建设工 作，进一步加强矿井安全风险分级管控安全生产标准化管理，提高矿 井安全风险分级管控能力，实现一级煤矿安全生产标准化的要求，+++ 煤矿由矿长何东升组织，全矿各层面管理人员参加，开展了 2017 年 安全生产标准化安全风险分级管控年度辨识和评估。
+++煤矿安全风险分级管控体系以安全风险辨识和风险评估为基 础，以风险预控为核心，以不安全行为管控为重点，通过制定针对性 的管理标准和管理措施，达到“人”、“机”、“环”、“管”的最佳匹配， 从而实现煤矿安全生产。
本次辨识评估严格以《煤矿安全规程》（2016 版）、煤矿隐蔽致 灾因素和国家有关法律、法规为依据，根据矿井生产布局和矿井中长 远发展规划及年度发展规划，确定年度辨识范围，针对水、火、煤尘、 瓦斯、顶板等主要灾害和提升运输系统、构造、大型机械设备等可能 导致事故发生的致灾因素，进行了全面的辨识和分级评估，通过全方 位、全过程对事故多发的重点区域、重点部位、重点环节等方面存在 的安全风险进行排查、分析和评估，建立矿井重大安全风险清单、绘 制风险管控流程图，制定相应的防控措施，大大提升了全体员工的风 险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产， 为有效防控重特大事故提供有力保障。
编写组：+++煤矿安全风险分级管控体系办 2017 年 5 月
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煤矿2020年度安全风险评估报告

目录 第一部分编制说明 ................................. - 1 - 第二部分矿井概况 ................................. - 3 - 一、地理位置 ....................................... - 3 - 二、井田范围 ....................................... - 4 - 三、地质概况 ....................................... - 4 - 四、煤层开采技术条件 .............................. - 16 - 第三部分矿井主要生产系统情况..................... - 20 - 一、供电系统 ...................................... - 20 - 二、提升运输系统 .................................. - 22 - 三、通风系统 ...................................... - 23 - 四、瓦斯抽采系统 .................................. - 24 - 五、井下排水系统 .................................. - 25 - 六、压风系统 ...................................... - 26 - 七、安全监控系统 .................................. - 26 - 八、人员定位系统 .................................. - 27 - 第四部分评估依据、目的........................... - 28 - 一、评估依据 ...................................... - 28 - 二、评估目的 ...................................... - 29 - 三、评估结果适用期 ................................ - 29 - 第五部分矿井危害因素分析......................... - 30 - 一、顶板危害因素分析 .............................. - 30 - 二、瓦斯危害因素分析 .............................. - 30 - 三、煤尘危害因素分析 .............................. - 32 - 四、火灾危害因素分析 .............................. - 32 -

煤矿突发环境事件风险评估报告

煤矿突发环境事件风险评估报告 1、前言 当前，我国已进入突发环境事件多发期和矛盾凸显期，环境问题已成为威胁人体健康、公共安全和社会稳定的重要因素之一。国务院高度重视环境风险防范与管理，2011年10月，发布了《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35号），明确提出了“有效防范环境风险和妥善处理突发环境事件，完善以预防为主的环境风险管理制度，严格落实企业环境安全主体责任”，2011年12月，国务院印发《国家环境保护“十二五”规划》，提出了“推进环境风险全过程管理，开展环境风险调查与评估”。 *****为配合国家及*****开展环境安全达标建设工作的要求，积极采取自查自纠方式，编制《*****突发环境事件风险评估报告》。通过开展突发环境事件风险评估，可以掌握自身环境风险状况，明确环境风险防控措施，为后期的企业环境风险管理奠定基础，最终达到大幅度降低突发环境事件发生的目标。同时有利于各地环保部门加强对重点环境风险企业的针对性监督管理，提高管理效率，降低管理成本。 2、总则 2.1环境风险评价的目的和重点 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度。提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。 环境风险评价应把事故引起厂（场）界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作重点。 2.2编制原则 按照“以人为本”的宗旨，合理保障人民群众的身体健康和环境安全，严格规范企业突发环境事件风险评估行为，提高突发环境事件防控能力，全面落实企业环境风险防控主体，并遵循以下原则开展环境风险评估工作：环境风险评估编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。 环境风险评估过程中应贯彻执行我国环保相关的法律法规、标准、政策，分析企业自身环境风险状况，明确环境风险防控措施。

2018年度安全风险辨识评估报告

2018年度安全风险辨识评估报告

2018年度安全风险辨识 评估报告

×××煤业有限公司二〇一八年一月

目录 第一部分矿井危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (2) 第三部分风险辨识评估 (2) 第四部分风险管控措施 (10)

第一部分矿井危险因素 ×××煤业有限公司生产能力90万吨／年，采用四个斜井单水平开拓，分别为主井、副井、回风井和行人井；批准开采4、7、9#煤层，4、7#煤层为剥蚀层，仅井田东北角存在，设计首采区9#煤层，平均厚度10.95m；初步划分为两个采区，采用综合机械化放顶煤采煤方法，采用全部垮落法管理顶板，矿井主要危险因素如下： 1.顶板：9号煤层顶板为石灰岩，泥灰岩为主，局部为泥岩，砂质泥岩，中等稳定。 2.瓦斯：矿井最大相对瓦斯涌出量5.54m3/t，矿井最大绝对瓦斯涌出量10.51m3/min，属低瓦斯矿井。 3.煤尘：9号煤煤尘具有爆炸性。 4.自然发火：9号煤层属自燃煤层，倾向性等级为Ⅱ类。 5.矿井水：矿井正常涌水量430m3/d，最大涌水量550m3/d。各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。 6.冲击地压：9号煤层无冲击倾向性。 7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用绞车运输。 地面建设主要危险因素：各施工建设场所

第二部分风险辨识范围 风险辨识范围包括矿井地面建设施工场所和各大生产系统及采掘施工范围。井巷工程计划进行井底附属硐室及集中轨道运输巷、三条采区上山等工程施工，共施工2个炮掘工作面和3个综掘工作面，施工范围具体为： 掘进一队进行行人井及等候室、集中轨道运输巷、无极绳牵引车硐室、消防材料库、永久避难硐室工程施工。 掘进二队进行井底车场、水泵房、变电所、水仓、管子道工程施工。 掘进三队进行井底联络排水巷、集中轨道运输巷、轨道上山工程施工。 掘进四队进行回风上山、截水联络巷、胶带上山工程施工。 地面绞车房、联合建筑等其他建设施工场所。 第三部分风险辨识评估 2018年1月2日矿长×××组织各分管负责人和相关业务科室、项目部召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。

2018生产安全事故风险评估报告新版

****************** 生产安全事故风险评估报告 编制单位：**************** 编制日期：2018年7月10日

评估人员名单

目录 1.总则 (1) 1.1危险有害因素辨识情况 (1) 1.2现有事故风险防控情况 (2) 2.事故发生可能性及其后果分析 (3) 2.1事故情景分析 (3) 2.2事故发生可能性分析 (6) 2.3事故的危害后果和影响范围分析 (6) 3.划分事故风险等级 (7) 3.1事故风险评估方法 (7) 3.2事故风险评估标准 (9) 3.3事故风险评估 (10) 3.4划分事故风险等级 (16) 4.现有控制分析及存在问题 (16) 4.1风险控制措施分析 (16) 4.2现有措施存在问题 (17) 5.完善生产安全事故风险防控和应急措施 (17) 5.1风险防控措施（管理方面） (17) 5.2重大风险防控措施（技术方面） (18) 5.3风险应急措施 (36)

6.评估结论 (36)

生产安全事故风险评估报告 1.总则 1.1危险有害因素辨识情况 依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》、煤矿安全生产方面的法律、法规、标准及规范，根据我公司安全生产实际情况，由矿井总经理（矿长）组织各分管副总经理、各部门负责人、各基层单位队长及各专业工程技术人员，围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素，结合矿井生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节，重点对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电运输等进行了一次全面、系统的安全风险辨识主要危险有害因素如下表1-1：