烧结多孔砖
烧结多孔砖
1 范围
本标准规定了烧结多孔砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等。
本标准适用于以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成主要用于承重部位的多孔砖(以下简称砖2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 2542—1992 砌墙砖试验方法
JC／T 466—1992(1996) 砌墙砖检验规则
JC／T 790—1985(1996) 砖和砌块名词术语
3 定义
本标准采用下列定义：
3．1 本标准采用JC／T 790和JC／T 466的定义。
3．2 烧结装饰多孔砖：经焙烧而成用于清水墙或带有装饰面的多孔砖(以下简称装饰砖)。
4 分类
4．1 分类
按主要原料砖分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)。
4．2 规格
砖的外型为直角六面体，其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求：
290，240，190，180；
175，140，115，90。
其他规格尺寸由供需双方协商确定。装饰砖规格见附录A(标准的附录)。
4．3 孔洞尺寸
砖的孔洞尺寸应符合表1的规定。
表1孔洞尺寸mm
圆孔直径非圆孔内切圆直径手抓孔
≤22 ≤15 （30~40）×（75~85）
4．4 质量等级
4．4．1 根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MUl5、MUl0五个强度等级。
4．4．2 强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、孔型及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂分为优等品(A 等品(B)和合格品(C)三个质量等级。
4．5 产品标记
砖的产品标记按产品名称、品种、规格、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写。
标记示例：规格尺寸290mmXl40mmX90mm、强度等级MU25、优等品的粘土砖，其标记为：烧结多孔砖N 290X1 25A GBl3544
5 技术要求
5. 1尺寸允许偏差
尺寸允许偏差应符合表2的规定。
砖种类平均值单块最大值平均值单块最大值
平均
值
单块最大
值
平均
值
单块最大值
粘土砖2123
0.850.872325
0.880.90
粉煤灰砖23253032
页岩砖1618
0.740.771820
0.780.80
煤矸石砖19212123
注：粉煤灰掺人量(体积比)小于30％时按粘土砖规定判定
5.7.3 冻融试验后，每块砖样不允许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱掉角等冻坏现象。
5.8 产品中不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。
5.9 装饰砖技术要求应符合附录A的规定。
6试验方法
6.1尺寸偏差
检验样品数为20块，其方法按GB／T 2542进行。其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计，每一方向尺寸以两量值的算术平均值表示。
样本平均偏差是20块试样同一方向40个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的20块中同一方向40个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值。
6.2 外观质量
检验按GB／T 2542进行。颜色的检验：抽试样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下
距离试样2m处目测。
6.3 强度等级
6.3.1 强度等级试验按GB／T 2542—1992中第4章规定进行。其中试样数量为10块。试验后按式(1)、式(2)分别出强度变异系数δ、标准差S。
δ
= (1)
S= (2)
式中：δ—强度变异系数，精确至0.01Mpa；
S—10块试样的抗压强度标准差，精确至0.01 Mpa；
—10块试样的抗压强度平均值，精确至0.01 Mpa；
f i—单块试样抗压强度测定值，精确至0.01 Mpa。
6.3.2 结果计算与评定
6.3.2.1 平均值—标准值方法评定
变异系数δ≤0．21时，按表4中抗压强度平均值f、强度标准值f K指标评定砖的强度等级，精确至0．01MPa。
样本量n＝10时的强度标准值按式(3)计算。
f K＝一1.8S (3)
式中：f K—强度标准值，精确至0.1MPa。
6.3.2.2 平均值一最小值方法评定
变异系数8>0．21，按表4中抗压强度平均值、单块最小抗压强度f min评定砖的强度等级，精确至0.1Mpa。
（d1+d2）≤18时，外观质量合格；
（d1+d2）≥19时，外观质量不合格。
7.4.3 强度等级
强度等级的试验结果应符合表4的规定。
7.4.4 孔型孔洞率及孔洞排列
孔型孔洞率及孔洞排列应符合表5相应等级的规定。
7.4.5 泛霜和石灰爆裂
泛霜和石灰爆裂试验结果应分别符合5.5和5.6相应等级的规定。
7.4.6 抗风化性能
抗风化性能应符合5.7规定。
7.4.7 总判定
7.4.7.1 出厂检验质量等级的判定
按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中的孔型孔洞率及孔洞排列、石灰爆裂、泛霜、抗风化性能等项最低质量等级进行判定。其中有一项不合格，则判为不合格。
7.4.7.2 型式检验质量等级的规定
强度和抗风化性能合格，按尺寸偏差、外观质量、孔型孔洞率及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂检验中最低质量等级判定中有一项不合格则判该批产品质量不合格。
7.4.7.3 外观检验中有欠火砖、酥砖或螺旋纹砖则判该皮产品不合格。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
产品出厂时，必须提供产品质量合格证。产品质量合格证主要内容包括：生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编批产品实测技术性能和生产日期等，并由检验员和单位签章。
8.2 包装
根据用户需求按品种、强度、质量等级、颜色分别包装，包装应牢固，保证运输时不会摇晃碰坏。
8.3 运输
产品装卸时要轻拿轻放，避免碰撞摔打。
8.4 贮存
产品应按品种、强度等级、质量等级分别整齐堆放，不得混杂。
附录A
装饰砖规格及技术要求
A1 规格
装饰砖规格尺寸除本标准中4.2的尺寸外，亦可根据需要由供需双方协商选用其他规格尺寸。
A2 技术要求
长度、宽度、高度尺寸均采用标准中4.2规定尺寸的装饰砖，其技术指标按本标准中第5章的规定，其他规格的装饰尺寸偏差、强度等级由供需双方协商确定。但孔型孔洞率及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂、抗风化性能必须符合标准5.4、5.6、5.7、5.8的规定。外观质量亦可参照表3执行。
A3 为增强装饰效果，装饰砖可制成本色、一色或多色，装饰面也可具有砂面、光面、压花等起墙面装饰作用的图案。
附录B
风化区的划分
B1 风化区用风化指数进行划分
B2 风化指数是指日气温从正温降至负温或负温升至正温的每年平均天数与每年从霜冻之日起至消失霜冻之日止这间降雨总量（以mm计）的平均值的乘积。
B3 风化指数大于等于12700为严重风化区，风化指数小于12700为非严重风化区。全国风化区划分见表B1。
B4 各地如有可靠数据，也可按计算的风化指数划分本地区的风化区。
原材料所需检测、检验报告及合格证
厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网（安全网）检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证 （所有厂家资质） 送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖（砌体）检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性（气密性、水密性 及抗风压性）检测报告 （检验单位、实验室资质） 样品送样要求 1?钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2?盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3?钢筋焊接： ??对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm 的要磨平 ??电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm ??电渣压力焊（每一规格送三根50cm） ??气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）4?钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接 头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大 于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。 5?钢管：￠48*3.5（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235， Q295，????Q345等）注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管（送样一根60cm，一根80cm）
烧结普通砖和烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值
烧结普通砖和烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-1 砖强度等级砂浆强度等级砂浆强度 M15 M10 M7.5 M5 M2.5 0 MU30 3.94 3.27 2.93 2.59 2.26 1.15 MU25 3.60 2.98 2.68 2.37 2.06 1.05 MU20 3.22 2.67 2.39 2.12 1.84 0.94 MU15 2.79 2.31 2.07 1.83 1.60 0.82 MU10 -- 1.89 1.69 1.50 1.30 0.67 蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-2 砖强度等级砂浆强度等级砂浆强度 M15 M10 M7.5 M5 0 MU25 3.60 2.98 2.68 2.37 1.05 MU20 3.22 2.67 2.39 2.12 0.94 MU15 2.79 2.31 2.07 1.83 0.82 MU10 -- 1.89 1.69 1.50 0.67 3 单排孔混凝土和经骨料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值，应按表3.2.1-3采用。 单排孔混凝土和经骨料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-3 砌块强度等级砂浆强度等级砂浆强度 Mb15 Mb10 Mb7.5 Mb5 0 MU20 5.68 4.95 4.44 3.94 2.33 MU15 4.61 4.02 3.61 3.20 1.89 MU10 -- 2.79 2.50 2.22 1.31 MU7.5 -- -- 1.93 1.71 1.01 MU5 -- -- -- 1.19 0.70 注： 1 对错孔砌筑的砌体，应按表中数值乘以0.8； 2 对独立柱或厚度为双排组砌的砌块砌体，应按表中数值乘以0.7； 3 对T形截面砌体，应按表中数值乘以0.85； 4 表中轻骨料混凝土砌块为煤矸石和水泥煤渣混凝土砌块。
山东省建筑工程施工质量验收规范
第一部分建筑结构与装饰 01建筑与结构工程施工技术资料 02建筑与结构工程施工质量验收资料 03桩基工程施工技术及质量验收资料 04钢结构工程施工技术及质量验收资料 05鲁幕墙工程施工技术及质量验收资料 06土建施工日志 第二部分建筑设备与安装 01建筑给排水及采暖工程施工技术资料 02建筑给排水及采暖工程施工质量验收资料 03建筑电气工程施工技术资料 04建筑电气工程施工质量验收资料 05通风与空调工程施工技术资料 06通风与空调工程施工质量验收资料 07电梯工程施工技术及质量验收资料 08智能建筑工程施工技术及质量验收资料 09安装施工日志 第三部分建筑检测试验 鲁JJC-001产品（材料）检测委托书 鲁JJC-002检测委托台帐 鲁JJC-003合成树脂乳液外墙涂料检测报告 鲁JJC-003.1建筑涂料检测原始记录（一） 鲁JJC-003.2建筑涂料检测原始记录（二） 鲁JJC-003.3建筑涂料检测原始记录（三） 鲁JJC-004合成树脂乳液内墙涂料检测报告 鲁JJC-005溶剂型外墙涂料检测报告 鲁JJC-006瓷砖检测报告 鲁JJC-006.1瓷砖尺寸检测原始记录 鲁JJC-006.2瓷砖吸水率检测原始记录 鲁JJC-006.3瓷砖断裂模数检测原始记录 鲁JJC-006.4瓷砖抗热震性检测原始记录 鲁JJC-006.5Ⅰ瓷砖变形检测原始记录（一）鲁JJC-006.5Ⅱ瓷砖变形检测原始记录（二）鲁JJC-006.5Ⅲ瓷砖变形检测原始记录（三）
鲁JJC-006.5Ⅳ瓷砖变形检测原始记录（四） 鲁JJC-007水泥物理性能检测报告 鲁JJC-007.1水泥物理性能检测原始记录（一） 鲁JJC-007.2水泥物理性能检测原始记录（二） 鲁JJC-008普通混泥土用碎石，卯石检测报告 鲁JJC-008.1普通混泥土用碎石，卯石检测原始记录（一）鲁JJC-008.2普通混泥土用碎石，卯石检测原始记录（二）鲁JJC-008.3普通混泥土用碎石，卯石检测原始记录（三）鲁JJC-009普通混泥土用砂检测报告 鲁JJC-009.1普通混泥土用砂检测原始记录（一） 鲁JJC-009.2普通混泥土用砂检测原始记录（二） 鲁JJC-009.3普通混凝土用砂检测原始记录（三） 鲁JJC-010.轻集料混凝土小型空心砌块检测报告 鲁JJC-010.1轻集料混凝土小型空心砌块检测原始记录 鲁JJC-010.2轻集料混凝土小型空心砌块检测原始记录 鲁JJC-010.3轻集料混凝土小型空心砌块检测原始记录 鲁JJC-010.4轻集料混凝土小型空心砌块检测原始记录 鲁JJC-010.5抗冻性能试验原始记录 鲁JJC-011烧结多孔砖检测报告 鲁JJC-012烧结普通砖检测报告 鲁JJC-012.1烧结砖强度检测原始记录 鲁JJC-012.2烧结砖耐久性检测原始记录 鲁JJC-013粉煤灰砖检测报告 鲁JJC-013.1粉煤灰砖抗折强度检测原始记录 鲁JJC-013.2粉煤灰砖抗压强度检测原始记录 鲁JJC-014钢筋（材）物理性能检测报告 鲁JJC-015热轧圆盘条钢筋检测报告 鲁JJC-015.1钢筋（材）检测原始记录 鲁JJC-016钢筋（材）焊接检测报告 鲁JJC-016.1钢筋（材）焊接检测原始记录 鲁JJC-017钢材化学分析检测报告 鲁JJC-017.1钢材化学分析检测原始记录 鲁JJC-019合成高分子防水涂料检测报告 鲁JJC-019.1合成高分子防水涂料检测原始记录 鲁JJC-020聚乙烯丙纶防水卷材检测报告 鲁JJC-020.1聚乙烯丙纶防水卷材检测原始记录 鲁JJC-021高聚物改性沥青防水卷材检测报告 鲁JJC-021.1高聚物改性沥青防水卷材原始记录
蒸压加气砼砌块与烧结多孔砖在高层建筑填充墙中的应用
蒸压加气砼砌块与烧结多孔砖在高层建筑填充墙中的应用 摘要：高层建筑填充墙所用材料：蒸压加气砼与烧结多孔砖施工材料质量控制、施工工艺、施工标准控制，保证填充墙与砼墙体的连接紧密。有效减少建筑物的荷载，和质量通病的预防控制。 关键词：蒸压加气砼砌块和多孔砖；施工工艺；施工质量控制 某工程填充墙体从1层到30层全部采用新型节能墙体材料——蒸压加气砼砌块和多孔砖，其中240墙体全部采用蒸压加气砼砌块，120墙体全部采用多孔砖。 1 蒸压加气砼砌块在高层建筑中的应用 本工程240墙全用蒸压加气砼砌块，共约500m3。 1.1蒸压加气砼砌块的特性 1.1.1 砌块的主要规格 1.1.2 砌块的主要技术性能 (1)蒸压加气砼砌块的密度仅相当于红砖的1/3，普通砼的1/5。用于多层或高层内墙，可减少建筑物梁、柱截面尺寸及配筋，降低造价，减少基础投资。建筑物楼面梁可不受墙体限制布置，降低地震对建筑物的水平推力。 (2)蒸压加气砼砌块可锯可钉，可固定臌胀螺栓，可用电动或手动留槽器在墙面直接留出所需的槽，以方便管线安装。可直接用臌胀螺栓将门窗固定在墙体上。 (3)隔热保湿性能：砌块导热系数为0.15W/(m?K),用于建筑物内、外墙和空调室中，可提高其隔热保温效果，降低能耗。 (4)吸音及隔音性能：100mm原墙隔声量为45dB，可减少噪声，改善环境。 (5)耐久性：150mm×150mm×150mm的试件暴露在大气中，一年后该试件抗压强度提高25%。但由于这种墙体吸水性强，散水性差，若施工工艺掌握不好，易于产生裂纹、发霉等缺陷。 1.2施工准备工作 施工前制定施工工艺流程如下： 选定合适砌块→运输和堆存→放线→洒水湿润→排砖→砌筑→基层处理→必要部位挂网→分层抹灰→成品保护 (1)砌块堆放场地应平整整洁，不积水，且具有防雨措施。 (2)砌块应按品种、规格、强度等级堆码整齐，高度不宜超过2m。并且装卸时严禁翻斗倾卸和抛掷。 (3)砌墙前的排列工作是保证砌筑质量的重要环节(砌筑过程中不可随意砍凿来调整灰缝)。
砖砌块出厂合格证及进场检验报告
砖砌块出厂合格证及进场 检验报告 Prepared on 22 November 2020
砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合《烧结普通砖》GB／T5101、《烧结多孔砖》 GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 （2）进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。 （3）砖检验报告应按质控（建）表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定，加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB／T11969规定。 （4）砌墙砖应以同厂家、同规格万～15万为一批，不足万的按一批计算，普通砼小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 （1）核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否满足设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。 （2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。 Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。 （1）无出厂合格证和检验报告。 （2）应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 （3）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 （2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。 （3）砂、石检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.4－1～2填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 （4）砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，以200 m3或300t为一批，不足上述数量以一批论。 （5）每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合
烧结多孔砖砌体施工工艺标准
结多孔砖砌体施工工艺标准 1适用范围 适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区，以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构的施工。 2基本规定 基本规定 砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工 程质量检验制度。专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、钢筋等, 应有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。 严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。 表放线尺寸的允许偏差 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时, 搭接长度不应小于基础扩大部分的高度; 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接 槎。 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm洞口净宽度 不应超过1000mm应设置钢筋混凝土过梁。洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。 抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。 临时施工洞口应做好补砌。 不得在下列墙体或部位设置脚手眼: 120mm 厚墙和独立柱; 过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内; 宽度小于1000mn的窗间墙;
砌体门窗洞口两侧200mn和转角处450mn范围内; 梁或梁垫下及其左右500mn范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不 得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表的 规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。 （m） 注：1、本表适用于施工处相对标高（H）在10m范围内的情况。如10* H < 15m 15m
烧结空心砖(或空心砌体砖)物理性能检验报告
烧结空心砖（或空心砌体砖）物理性能检验报告 GD2103007□□有见证送检 委托单位：_________________________ 报告编号：______________________ 工程名称：_________________________ 送样日期：______________________ 工程部位：_________________________ 报告日期：______________________ 生产厂家：_________________________ 检评依据：______________________ 样品编号：_________________________ 见证人：_______________________ 注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。 批准：审核：校核：检验
说明 1、适用范围 适用于检验以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要材料，经焙烧而成主要用于非承重部位的空心砖和空心砌块。 2、依据标准 （1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002） （2）《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545－1992） （3）《砌墙砖检验规则》（JC/T466－1992（1996））。 3、抽样批量 每3块为一检验批，但不得超过一条生产线的日产量，不足3块按一批计。每批抽查一组，每组100块。 尺寸偏差、外观质量按随机抽样法在每批堆垛中抽取100块砖，再从以上合格砖样中抽取45块进行强度、密度、孔洞及排数、物理性能试验。其中强度抽样10块；冻融、密度孔洞及其排数、吸水率、和石灰爆裂各5块；备用5块。 4、检验项目 出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、密度。 型式检验项目为：《烧结多孔砖》GB13544－2000要求的全部项目 现场复试按出厂检验项目进行。
人防工程竣工资料汇总2018
一、竣工图 1、防空地下室建筑竣工图(建施) 2、防空地下室结构竣工图（结施） 3、防空地下室通风给排水竣工图（水施、暖施）（1）图纸目录主材表 防空地下室平面图 （2）防空地下室平面图 （3）防空地下室自动喷淋平面图 （4）给水系统示意图消火栓自喷系统图 （5）压力排水系统图 （6）设计说明设备明细表 图纸目录主要材料表 （7）人防设备布置平面图 （8）人防通风平面图 （9）人防管道平面图 （10）地下室人防系统图图例 地下室进排风（烟）系统图 4、人防工程电器竣工图（电施） （1）设计说明材料表系统图 （2）消防系统图配件系统图 （3）防护单元电气照明平面图 （4）防护单元配电平面图
（5）防护单元消防报警平面图 （6）防护单元接地平面图 二、结构工程 1、分部、分项工程质量验收记录 2、设计图纸会审、变更及洽商记录 3、工程竣工主要轴线测量 4、土方开挖工程检验批质量验收记录表A1001 土方回填工程检验批质量验收记录表A1002 5、排桩墙支护（重复使用板桩）工程检验批质量验收记录 表A1003 6、排桩墙支护工程（混凝土板桩）检验批质量验收记录表 A1004 7、加筋水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记表录A1008 8、土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录表A1020 9、混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表 04-A1031 10、混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表A1032 11、模板安装工程检验批质量验收记录表A2001 模板拆除工程检验批质量验收记录表A2003 12、钢筋加工检验批质量验收记录表A2004 钢筋安装工程检验批质量验收记录表A2005 13、混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表
烧结多孔砖
烧结多孔砖 1 范围 本标准规定了烧结多孔砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等。 本标准适用于以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成主要用于承重部位的多孔砖(以下简称砖)。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T 2542—1992 砌墙砖试验方法 JC／T 466—1992(1996) 砌墙砖检验规则 JC／T 790—1985(1996) 砖和砌块名词术语 3 定义 本标准采用下列定义： 3．1 本标准采用JC／T 790和JC／T 466的定义。 3．2 烧结装饰多孔砖：经焙烧而成用于清水墙或带有装饰面的多孔砖(以下简称装饰砖)。 4 分类 4．1 分类 按主要原料砖分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)。 4．2 规格 砖的外型为直角六面体，其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求： 290，240，190，180； 175，140，115，90。 其他规格尺寸由供需双方协商确定。装饰砖规格见附录A(标准的附录)。 4．3 孔洞尺寸 砖的孔洞尺寸应符合表1的规定。 表1孔洞尺寸mm 4．4 质量等级 4．4．1 根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MUl5、MUl0五个强度等级。 4．4．2 强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、孔型及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个质量等级。 4．5 产品标记 砖的产品标记按产品名称、品种、规格、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写。 标记示例：规格尺寸290mmXl40mmX90mm、强度等级MU25、优等品的粘土砖，其标记为：烧结多孔砖N 290X140X90 25A GBl3544 5 技术要求
砖砌块出厂合格证及进场检验报告
砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和容 （1）砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合《烧结普通砖》GB／T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 （2）进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。 （3）砖检验报告应按质控（建）表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定，加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB／T11969规定。 （4）砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万～15万为一批，不足3.5万的按一批计算，普通砼小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 （1）核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否满足设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。 （2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。 （1）无出厂合格证和检验报告。 （2）应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 （3）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和容 （1）砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 （2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。 （3）砂、石检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.4－1～2填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 （4）砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，以200 m3或300t为一批，不足上述数量以一批论。 （5）每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。使用新产源的砂时，应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。 （6）每批石子应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量检验，高强度等级混凝土石子应有压碎指标检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目，对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。用新产源的石子时，应由供货单位按《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的质量要求进行全面检验。
(建筑材料)常规建筑材料检测原始报告
（建筑材料）常规建筑材料检 测原始报告
目录 1.水泥物理力学性能试验原始记录 2.粉煤灰试验原始记录 3.砂试验原始记录 4.砂试验原始记录 5.石试验原始记录 6.石试验原始记录 7.混凝土外加剂（减水剂）试验原始记录 8.混凝土外加剂（引气剂）试验原始记录 9.混凝土外加剂（早强剂）试验原始记录 10.混凝土外加剂（防冻剂）试验原始记录 11.混凝土外加剂（膨胀剂）试验原始记录 12.混凝土外加剂（泵送剂）试验原始记录 13.混凝土外加剂（速凝剂）试验原始记录 14.混凝土外加剂（防水剂）试验原始记录 15.砂浆外加剂（防水剂）试验原始记录 16.砂浆外加剂（引气剂类）试验原始记录 17.混凝土配合比试验原始记录 18.砂浆配合比试验原始记录 19.混凝土抗压试验原始记录 20.砂浆抗压试验原始记录 21.混凝土抗渗试验原始记录 22.轻集料混凝土小型空心砌块试验原始记录
24.烧结普通砖试验原始记录 25.烧结多孔砖试验原始记录 26.外墙面砖试验原始记录 27.回填土击实试验原始记录 28.回填土密度试验(环刀法)原始记录 29.钢材物理性能试验原始记录 30.钢材化学分析原始记录 31.钢材焊接接头物理性能试验原始记录 32.钢筋机械连接接头抗拉强度试验原始记录 33.钢材应力松弛试验原始记录 34.锚具静载试验原始记录 35.扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力试验原始记录 36.高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验原始记录 37.抗滑移系数（扭剪型螺栓紧固）试验原始记录 38.抗滑移系数（大六角头螺栓紧固）试验原始记录 39.膨胀聚苯板物理性能试验原始记录 40.绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料试验原始记录 41.耐碱玻璃纤维网格布试验原始记录 42.苯板用胶粘剂性能试验原始记录 43.建筑硅酮密封胶性能试验原始记录 44.墙体保温性能试验原始记录
常见砌块类型
常用砌块类型 一、混凝土小型空心砌块 混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mm×190mm×190mm，其他规格尺寸可由供需双方协商。 强度等级与质量等级 强度等级：按抗压强度分为MU3.5、MU5、MU7.5、MU10、MU15、MU20六个强度等级；按其尺寸偏差和外观质量分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个质量等级。 使用注意事项： ①小砌块采用自然养护时，必须养护28d后方可使用； ②出厂时小砌块的相对含水率必须严格控制在标准规定范围内； ③小砌块在施工现场堆放时，必须采用防雨措施； ④浇筑前，小砌块不允许浇水预湿。 分类： 按照强度等级 分为承重砌块、非承重砌块，承重砌块强度等级一般在MU7.5以上，非承重砌块强度等级 分为普通砌块、装饰砌块、保温砌块、吸音砌块等类型。
按砌块的结构形态 分为有封底砌块、不封底砌块、无槽砌块、有槽砌块。 按空洞形态 分为方孔砌块和圆孔砌块。 按空洞的排列方式 分为单排孔砌块、双排孔砌块、多排孔砌块。 按骨料 分为普通混凝土小型空心砌块、轻集料小型空心砌块 二、烧结空心砖 烧结空心砖简称空心砖，是指以页岩，煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的具有竖向孔洞（孔洞率不小于40%,孔的尺寸大而数量少）的砖。其外形尺寸，长度为290,240,190mm,宽度为240,190,180,175,140,115mm,高度为90mm. 烧结空心砖的型号有KM1,KP1和KP2三种 P 型：孔砖一般是指KP1，它的尺寸接近原来的标准砖，现在还在广泛的应用。 M 型：多孔砖的特点是：由主砖及少量配砖构成砌墙不砍砖基本墙厚为190mm，墙厚可根据结构抗震和热工要求按半模级差变化这无疑在节省墙体材料上比实心砖和P 型多孔砖更加合理其缺点是给施工带来不便。 最基本要点 （1）空心砖常温下砌筑应提前1-1.5d浇水湿润，如果临时浇水，则砖达不到规定湿度或砖表面存有水膜而影响砌体强度。砌筑时砖含水率宜控制在10%-15%范围内（含水率以湿润后水重占干砖重量的百分数计）。 （2）空心砖砌筑墙体时一般平行地面。 （3）墙砌至梁板底时，应留100-200㎜空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后再进行斜顶补砌，将砂浆填实，或浇筑膨胀砼，防止梁板底出现裂缝。 （4）灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝。
烧结多孔砖物理性能检验报告
烧结多孔砖物理性能检验报告 GD2103006□有见证送检 委托单位：_________________________ 报告编号：______________________ 工程名称：_________________________ 送捡日期：______________________ 使用部位：_________________________ 报告日期：______________________ 生产厂名：_________________________ 检评依据：______________________ 样品编号：_________________________ 见证人：_______________________ 注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。 批准：审核：校核：检验
说明 1、适用范围 适用于检验以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要材料，经焙烧而成主要用于承重部位的多孔砖。 2、依据标准 （1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002） （2）《烧结多孔砖砖》（GB13544－2000） （3）《砌墙砖检验规则》（JC/T466－1992（1996））。 3、抽样批量 每5块为一检验批，但不得超过一条生产线的日产量，不足5块按一批计。每批抽查一组，每组50块。 尺寸偏差、外观质量按随机抽样法抽样品，其他项目从外观、尺寸合格样品中随机抽样检验。外观质量50块；尺寸偏差20块；强度等级10块；泛霜5块；石灰爆裂5块；冻融5块；吸水率和饱和和系数5块。 4、检验项目 出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、强度等级。 型式检验项目为：《烧结多孔砖》GB13544－2000要求的全部项目 现场复试按出厂检验项目进行。
砌墙砖抗压强度检验细则NZC-ZY-XZ006-2015
ZY 宁夏中测计量测试检验院（有限公司） 检测细则 NZC-ZY-XZ006-2015 砌墙砖抗压强度检测细则 2015-04-01 发布 2014-04-01 实施 宁夏中测计量测试检验院（有限公司）发布
前言 根据宁夏中测计量测试检验院（有限公司）?质量手册?和?程序文件?的要求，为了使本公司不同检测人员，不同时间所进行试验检测方法、过程保持一致性，实现检测结果的准确性，依据相关产品标准和试验方法标准，特制定本细则。 所有检测人员在检测过程中必须严格遵守本细则。 本细则由宁夏中测计量测试检验院（有限公司）负责起草。 编制：校核：批准：
砌墙砖抗压强度试验检测细则 1、适用范围 适用于以粘土，页岩，煤千石，粉煤灰为主要原料，经焙烧而成，主要用于承重部位的多孔砖 2、规范性引用文件 下列文件所包含的条文通过在本细则中引用而构成本细则的条文，本细则发布时所列版本均为有效GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》 GB13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌体》GB13545-2014《烧结多孔砖和多孔砌体》 3、仪具与材料 3.1 ZK-1砖用卡尺 3.2恒温水箱（NZCS-047） 3.3电热鼓风干燥箱（NZCS-076） 3.4液压式万能试验机（NZCS-001） 3.5钢直尺（NZCS-12） 3.6电子计重秤（NZCS-075） 3.7砌墙砖抗压强度试验用搅拌机（NZCS-009） 3.8红砖爆裂蒸煮箱（NZCS-115） 3.9 程控式砌墙砖磁盘振动台（NZCS-010） 3.10冰柜（NZCS-047） 3.11制样模具 4、试验方法与步骤 4．1．1 一次成型制样适用于采用样品中间部位切割，交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式。 4．1．2 将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100mm如不足100mm，应另区备用样品补足。 4．1．3将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20min～30min后取出，在铁丝网架上滴水20min～30min，以断口相反方向装入制样模具中。用插板控制两个半砖间距不应大于5mm，砖面与模具间距不应大于3mm，砖断面、顶面与模具间以橡胶垫或其他密封材料，模具内表面涂油或脱模剂。
烧结多孔砖砌体施工工艺标准汇总
烧结多孔砖砌体施工工艺标准汇总 基本规定2、1 基本规定2、1、1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。 2、1、2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。 2、1、3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2、 3、3的规定。 表2、3、3 放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）≤30560＜L（或B）≤901530＜L（或B）≤6010L（或B）＞90202、1、4 砌筑顺序应符合下列规定：2、1、4、1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；2、1、4、2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。 2、1、5 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，应设置钢筋混凝土过梁。洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。
抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。 2、1、6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：2、1、6、1120mm厚墙和独立柱；2、1、6、2 过梁上与梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；2、1、6、3 宽度小于1000mm的窗间墙；2、1、6、4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；2、1、6、5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 2、1、6、6 设计不允许设置脚手眼的部位。 2、1、7 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 2、1、8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。2、1、9 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表2、1、9 的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。表2、1、9 墙和柱的允许自由高度(m)墙(柱)厚(mm)砌体密度＞1600(kg/m3)砌体密度1300～1600(kg/m3)风载(kN/m2)风载(kN/m2)0、3(约7 级风)0、4(约8 级风)0、5(约9 级风)0、3(约7 级风)0、4(约8 级 风)0、5(约9 级风)190－－－1、 41、 10、72402、 82、
烧结多孔砖检测
烧结多孔砖检测作业指导书，包括尺寸偏差、外观质量、抗压强度、抗折强度、吸水率等性能的检测。 1项目名称 烧结多孔砖检测。 2适用范围 适用于以粘土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的主要用于承重部位的多孔砖。 3编制依据和采用标准 GB13544-99 《烧结多孔砖》 GB/T2542—92 《砌砖墙试验方法》 4 检测人员 5设备仪器 5.1 液压式压力试验机 型号：YE—200A 量程：0—500kN、0—1000kN、0—1000kN 最小分辨率：1kN、2kN、4kN 5.2液压式万能材料试验机 型号：WP—30T 量程：0—50kN、0—150kN、0—300kN 最小分辨率：0.1kN、0.25kN、1kN 5.3钢尺 量程：0—300mm 最小分辨率：0.5mm 5.4台秤—感量：5g 5.2电热鼓风干燥箱—0—2000C 6取样过程 6.1每5万块砖为一批，不足5万块砖亦为一批，每批抽取一组。
6.2用机械随机抽样法抽取200块砖进行外观质量和尺寸偏差检验，从外观质量合格的砖样中按随机抽样法抽取20块砖样（每组5块），其中3组进行抗压强度、抗折强度和吸水率试验，1组备用。 7砖的外观质量检查 7.1砖的外观质量检查方法，详见GB/T2524第3章的要求。 7.2外观质量按GB13544—92表4规定判断。 8砖的尺寸偏差检查 8.1砖的尺寸偏差检查方法，详见GB/T2524第2章的要求，其中每一尺寸测量不足0.5mm 按0.5mm计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。 8.2尺寸偏差按GB13544—92表3规定判断。 9强度检测 9.1抗压试验 9.1.1试验用5块砖样，整砖沿竖孔方向加压。 9.1.2 试件制作采用坐浆法，详见GB/T2524第4章，4.3.2.2b条。 9.1.3首先测量每个试件连接面的长度尺寸，精确至1mm，取其平均值，受荷面积以cm2计。然后将试件放在试验机加压的中央，并垂直于受压面，加荷时应均匀平稳，不能发生冲击或振动，加荷速度以每秒2—6kN为宜，直至试件破坏为止。记下读数，试验完毕后应及时关闭电源，清除杂物。 9.1.4参数计算 抗压强度R p按以下公式计算： R p= P LB 式中：R p—抗压强度，精确至0.1MPa； P—破坏荷载，N； L—砖样长度，mm； B—砖样宽度，mm。
烧结多孔砖砌体施工工艺标准
烧结多孔砖砌体施工工艺标准 1 适用范围 适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区，以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构的施工。 2 基本规定 2.1 基本规定 砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。 3 施工准备 3.1 技术准备及要求 3.1.1 认真熟悉图纸，核实门窗位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置。 3.1.2 根据现场施工条件，完成工程测量控制点的定位，移交、复核工作。 3.1.3 编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。 3.1.4 完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。 3.1.5 组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。 3.2 材料准备及要求 3.2.1 烧结多孔砖：以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位的砖（简称多孔砖）。目前多孔砖分为P型和M型砖。 3.2.1.1 P型多孔砖：外形尺寸为240mm×115mm×90mm的砖。简称P 型砖。 3.2.1.2 M型多孔砖：外形尺寸为190mm×190mm×90mm的砖简称M型砖。 4 施工工艺 4.1 工艺流程
清理定位立皮调整拉结有防水要求的墙根砼坎电管登高、挂下安装、临时固砌块拌制砌安装专业 门窗过梁浇筑砼构造柱、顶部斜砌验 4.2操作工艺 4.2.1 砌筑清水墙、柱，应选边角整齐、色泽均匀的多孔砖。 4.2.2 在常温状态下，多孔砖应提前l～2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率 宜控制在10%～15%。 4.2.3 砌筑时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌体上下错缝、内外搭砌， 宜采用全顺、一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。砌体底部 3皮多孔砖的孔洞用水泥砂浆灌实。 4.2.4 砌休灰缝应横平坚直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为l0mm，不 应小于8mm,也不应大于12mm。灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得 低于80％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌 缝。 4.2.5 对抗震设防地区砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三”砌砖 法砌筑。对非地震区可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750nm；当施工期 间最高气温高于30℃铺浆长度不得超过500mm。 4.2.6 砌体的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置 的临时间断处，砌成斜搓，如图 4.6所示．斜梯水平投影长度不应小于高度的 2/3。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。 4.2.7 砌体接槎时，必须将接槎处表而清理干净，浇水湿润并填实砂浆，
砖砌块出厂合格证及进场检验报告审批稿
砖砌块出厂合格证及进 场检验报告 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合《烧结普通砖》GB／T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 （2）进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。 （3）砖检验报告应按质控（建）表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定，加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB／T11969规定。 （4）砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万～15万为一批，不足3.5万的按一批计算，普通砼小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 （1）核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否满足设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。 （2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。 （1）无出厂合格证和检验报告。 （2）应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 （3）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 （2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。 （3）砂、石检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.4－1～2填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》 JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 （4）砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，以200 m3或300t为一批，不足上述数量以一批论。 （5）每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。使用新产源的砂时，应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。
常规建筑材料检测原始、报告
目录 1.水泥物理力学性能试验原始记录 2.粉煤灰试验原始记录 3.砂试验原始记录 4.砂试验原始记录 5.石试验原始记录 6.石试验原始记录 7.混凝土外加剂（减水剂）试验原始记录 8.混凝土外加剂（引气剂）试验原始记录 9.混凝土外加剂（早强剂）试验原始记录 10.混凝土外加剂（防冻剂）试验原始记录 11.混凝土外加剂（膨胀剂）试验原始记录 12.混凝土外加剂（泵送剂）试验原始记录 13.混凝土外加剂（速凝剂）试验原始记录 14.混凝土外加剂（防水剂）试验原始记录 15.砂浆外加剂（防水剂）试验原始记录 16.砂浆外加剂（引气剂类）试验原始记录 17.混凝土配合比试验原始记录 18.砂浆配合比试验原始记录 19.混凝土抗压试验原始记录 20.砂浆抗压试验原始记录 21.混凝土抗渗试验原始记录 22.轻集料混凝土小型空心砌块试验原始记录 23.烧结空心砖试验原始记录 24.烧结普通砖试验原始记录 25.烧结多孔砖试验原始记录 26.外墙面砖试验原始记录 27.回填土击实试验原始记录 28.回填土密度试验(环刀法)原始记录 29.钢材物理性能试验原始记录 30.钢材化学分析原始记录 31.钢材焊接接头物理性能试验原始记录 32.钢筋机械连接接头抗拉强度试验原始记录 33.钢材应力松弛试验原始记录 34.锚具静载试验原始记录 35.扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力试验原始记录 36.高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验原始记录 37.抗滑移系数（扭剪型螺栓紧固）试验原始记录 38.抗滑移系数（大六角头螺栓紧固）试验原始记录 39.膨胀聚苯板物理性能试验原始记录 40.绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料试验原始记录 41.耐碱玻璃纤维网格布试验原始记录