艺术纸的印刷注意事项

艺术纸的印刷注意事项

造纸工艺的特殊性使得艺术纸在纸张结构和性能上有着许多特殊性，从而导致了印刷工艺上许多特别之处。

1.吸墨性

各类艺术纸对油墨的吸收性跨度很大，如：杯垫纸极易吸墨，莱妮纸较易吸墨，而透明纸则难以吸墨。所用艺术纸的吸墨性直接关系到印品的质量以及所需的交货时间。对于吸墨性较差的纸张，可以在油墨中适当地添加催干剂或采用紫外光固化，以免因油墨干燥过慢而引起背面粘脏、印迹粉化等现象。当然，纸张的结构对吸墨性有很大的影响。有些纸张质地较为松厚，油墨很容易就能渗入并干燥；而有些则质地十分紧密，油墨浮于纸张表面，这样既不容易渗入纸张，更不容易干燥。吸墨性不同的艺术纸通常可以通过调节印刷压力和对油墨进行处理来控制，必要时可先进行一定量的试印（数量根据需要而定）。

2.平滑度

由于造纸工艺不同，有的艺术纸纸质较为松厚，平滑度较低；有的纸质较为紧密，平滑度较高。在艺术纸中还不乏带有浮雕效果（如浮雕纸）和条状纹路效果（如竹纹纸）的纸。遇上这类纸时，一般建议少印刷，甚至不印刷，利用纸张的天然浮纹，进行一些简单的局部加工，如压凹凸、UV上光、烫印等，从而基本上保留原纸的特质，并充分利用这些特质达到理想的装饰效果。当然，如果需要印刷，则非常有必要对印刷压力加以调控，做到具体问题具体分析。如印刷较为松厚的艺术纸时，印刷压力不宜过大，否则会破坏该类艺术纸底纹明显的特点，并使纸张发生变形。反之，如果是印刷质地较为紧密的艺术纸，就应适当增加印刷压力。

特种纸的印刷装潢效果

随着人们生活水平的提高，纸张的品种愈来愈多，特种纸应运而生，广泛用于各种平面设计中，尤其是高档画册、书籍封面的设计，深受广大群众的喜爱。特种

纸所具有的可压缩性、可折叠性，及便于加工，又易成型的特点，是其他包装材料所达不到的，也是其作为纸质承印材料的一大优势。

纸张的质感

特种纸的类型繁多，印刷设计的效果表现力也有很大的差异。设计者必须了解和掌握不同特种纸的特点和性能，才能更好地利用其优势，设计出古朴典雅、豪华喜庆、现代简约等各种不同风格的作品。

特种纸具有一定的强度，质轻，有表面凹凸、纹理、平滑、光泽等不同类型，其颜色多样、外表美观。特别是由植物纤维制造加工的纸质材料，对环境无污染，又可回收利用，是绿色包装的首选材料。

1.质感

质感是物体的肌肤，也是与任何物体有关的造型因素。物体表面的粗糙感或光滑感均属于质感，它必须通过视觉、触觉来感知。质感既不指形态也不指色彩，它是需要特殊感觉的造型因素。

质感可分为两大类：一类是可用手触摸到的触觉质感，另一类是可通过视觉感受的视觉质感。

（1）触觉质感

触觉质感是极为直接的，只要触摸它，盲人也能感觉出来，但被拍成照片后，便失去了触摸认知质感的直接性。

近年来，纸张等包装材料为了让人感知到其表面的触觉乐趣，常使用种类繁多、质感不同的特种纸材料，如压纹纸、抄网纸等，令人目不暇接。胶版纸、铜版纸及特种纸等表面存在着明显的触摸质感差异，因而其艺术表现力也是各不相同的。

（2）视觉质感

我们每天都要看电视，电视显像管是玻璃制的，是平滑的。但是电视中的画面让人感觉到的那种质感，是通过视觉而唤醒触觉所致的视觉质感，而不是真正意义上的质感。

纸张是平面的材料，可以通过图形让人感觉到材质的视觉质感，如条纹、花色底纹等都是利用了人们视觉质感而设计的。

2.质感在印刷设计中的应用

在最近的绘画、印刷设计中质感越来越受到重视，质感的制作及质感本身变成作品是屡见不鲜的。在粗糙质感的纸面上印刷出来的效果能进一步加强质感，即使在具有微细凹凸效果的马美丝利普纸上印出来的小图案，也具有很好的视觉质感效果。在印刷设计中，使用粗糙而纹理光亮的纸张是一种很重要的质感设计

纸张的肌理

1.肌理—物体表面的纹理

任何物体都具有不同的表面，不同的材质有不同的纹理质感, 这种质感就称为肌理。

物体表面的肌理有的是天然形成的，有的是通过制造加工而获得的。印刷所使用的各种材料，如金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、特种纸等，都属于后者。质感不同则肌理不同，有坚硬与柔软、凹与凸、粗与细、疏与密、深与浅的差别。纸张的植物纤维的交错排列、金属材料的致密闪亮及塑料表面的可延伸平滑无皱等，都构成不同的肌理效果。

2.视觉肌理和触觉肌理

肌理分为视觉肌理和触觉肌理两种。视觉肌理是一种用眼睛感觉的肌理，如屏幕显示出的条纹、花纹凹凸等，但都是二维平面的肌理。触觉肌理一般通过拼压、模切、雕刻等加工方式而得到，是三维立体的肌理，用手能触摸感觉到。在平面设计中越来越多的设计师利用特种纸的质感和肌理设计出许多不同凡响的优秀作品。

特种纸具有比普通纸更好的质感和肌理，无论从宏观还是从微观世界都为设计提供了取之不尽的素材。

印刷设计中特种纸的应用

特种纸的种类繁多，设计效果也不尽相同，本文只介绍几种常用特种纸的应用。

1.植物羊皮纸（硫酸纸）

植物羊皮纸是把植物纤维抄制的厚纸用硫酸处理后，使其改变原有性质的一种变性加工纸。呈半透明状，纸页的气孔少，纸质坚韧、紧密，而且可以对其进行上蜡、涂布、压花或起皱等加工工艺。其外观上很容易和描图纸相混淆。

因为是半透明的纸张，硫酸纸在现代设计中，往往用做书籍的环衬或衬纸，这样可以更好地突出和烘托主题，又符合现代潮流。有时也用做书籍或画册的扉页。在硫酸纸上印金、印银或印刷图文，别具一格，一般用于高档画册较多。如图2

所示。

2.合成纸（聚合物纸和塑料纸）

合成纸是以合成树脂（如PP、PE、PS等）为主要原料，经过一定工艺把树脂熔融，通过挤压、延伸制成薄膜，然后进行纸化处理，赋予其天然植物纤维的白度、不透明度及印刷适性而得到的材料。一般合成纸分为两大类：一类是纤维合成纸，另一类是薄膜系合成纸。

合成纸在外观上与一般天然植物纤维纸没有什么区别，薄膜系合成纸已经打入高级印刷纸的市场，能够适应多种印刷机。现在市场上所用的合成纸仅是指薄膜系合成纸。用合成纸印刷的书刊、广告、说明书等如果不标明，一般消费者是看不出它与普通纸有什么区别的。

合成纸有优良的印刷性能，在印刷时不会发生“断纸”现象；合成纸的表面呈现极小的凹凸状，对改善不透明性和印刷适性有很大帮助；合成纸图像再现好，网点清晰，色调柔和，尺寸稳定，不易老化。合成纸的印刷效果如图3所示。值得注意的是，采用胶印印刷时，应采用专业的合成纸胶印油墨。

3.压纹纸

(1)压纹纸的特点

采用机械压花或皱纸的方法，在纸或纸板的表面形成凹凸图案。压纹纸通过压花来提高它的装饰效果，使纸张更具质感。近年来，印刷用纸表面的压纹愈来愈普遍，胶版纸、铜版纸、白板纸、白卡纸等彩色染色纸张在印刷前压花(纹)，作为“压花印刷纸”，可大大提高纸张的档次，也给纸张的销售带来了更高的附加值。许多用于软包装的纸张常采用印刷前或印刷后压纹的方法，提高包装装潢的视觉效果,提高商品的价值。因此压纹加工已成为纸张加工的一种重要方法。

(2)压纹纸的加工方法

压纹纸的加工方法有两种。一为纸张生产后，以机械方式增加图案，成为压纹纸；二为平张原纸干透后，便放进压纹机进一步加工，然后经过两个滚轴的对压，其中一个滚轴刻有压纹图案，纸张经过后便会压印成纹。由于压纹纸的纹理较深，因此通常仅压印纸张的一面。

(3)压花种类

压花可以分为套版压花和不套版压花两种。所谓套版压花，就是按印花的花形，把印成的花形压成凹凸形，使花纹鼓起来，可起美观装饰

的作用。

不套版压花，就是压成的花纹与印花的花型没有直接关系，这种压花花纹种类很多。如布纹、斜布纹、直条纹、雅莲网、橘子皮纹、直网纹、针网纹、蛋皮纹、麻袋纹、格子纹、皮革纹、头皮纹、麻布纹、齿轮条纹等。这种不套印压花广泛用于压花印刷纸、涂布书皮纸、漆皮纸、塑料合成纸、植物羊皮纸以及其他装饰材料。

国产压纹纸大部分是由胶版纸和白板纸压成的。表面比较粗糙，有质感，表现力强，品种繁多。许多美术设计者都比较喜欢使用这类纸张，用此制作图书或画册的封面、扉页等来表达不同的个性。

4.花纹纸

设计师及印刷商不断寻求别出心裁的设计风格，使作品脱颖而出。许多时候花纹纸就能使它们锦上添花。这类优质的纸品手感柔软，外观华美，成品更富高贵气质，令人赏心悦目。花纹纸品种较多，各具特色，较普通纸档次高。花纹纸可以分为以下几种：

(1)抄网纸

抄网是令纸张产生纹理质感的最传统和常用的方法。这个工序一般加插在造纸过程中，湿纸张被放在两张吸水软绒布之间，绒布的线条纹理便会印在纸张上。这项工序分单面或双面印纹。像刚古条纹纸等抄网纸的线条图案若隐若现、质感柔和，有些进口的抄网纸均含有棉质，因此质感更柔和自然而且韧度十足，适宜包装印刷。

(2)仿古效果纸

不少客户及平面设计师对优质、素色的非涂布纸情有独钟，最爱这类纸温暖丰润的感觉。此外，书籍出版商也要求较耐用的纸张，更希望纸质清爽硬挺，确保印刷效果稳定一致。用仿古效果纸设计出的产品古

朴、美观、高雅。如图7所示。

(3)掺杂物及特殊效果纸

环保潮流大行其道，斑点纸应运而生，为了达到天然再造的效果，纸浆分别加入了多种杂物。所掺杂质的分量、大小等都要控制得适宜，假如纸张的杂点数目太多，便会破坏图文效果，太少则会给人粘脏的感觉。现今市场上备有多种掺杂质的纸张供用户选择，有的环保再生纸加有矿石、飘雪、花瓣等杂质。其抄造技巧则包括在施胶过程中添加染料，使纸张形成斑点或营造羊皮纸效果。这类纸张深受消费者欢迎，更是各种证书、书籍封面及饭店菜谱及酒水单的首选。由于具备特殊效果的纸张外观，设计师则经常用于简单的印刷品及枯燥无味类文稿印刷的首选纸，例如上市公司年度报告的各种财务报表等，它能使版面活跃起来，

吸引眼球。

(4)非涂布花纹纸

印刷商和设计师都一致推崇美观且手感良好的非涂布纸，为了使印刷品达到美好的视觉效果，更具有高档华丽的感觉。非涂布抄网纹纸的自然质感和涂布纸的印刷适性效果兼收并蓄。这种纸的两面均经过特别

处理，令纸的吸水率降低，以致印墨留在纸张表面，使油墨的质感效果更佳。而金属珠光饰面系列纸，可随着人眼观看视角的不同而发生变化，

印刷后的效果更佳。

(5)刚古纸

刚古品牌的特种纸，创于公元1888年，最初采用CONQUEROR伦敦城堡水印，直至20世纪90年代初才改为骑士加英文水印。这个饶有特色的水印举世闻名，至今已成为高品质商业、书写、印刷用纸的标志和代号，行销全球80多个国家和地区，深受各地酒店、银行、企业甚至政府机构喜爱。刚古纸分为贵族、滑面、纹路、概念、数码等几大类。

(6)“凝采”珠光花纹纸

纸张的色调可根据观看角度的变化而产生不同的色彩感觉。它的光泽是由光线弥散折射到纸张表面而形成，具有“闪银”效果，因此印刷具有金属特质的图案将会非常出色。它适合制作各类高档精美富有现代气息的时尚印刷品。高档图书的封面或精装书的书壳。

纸面平顺亮滑，适合各类印刷工艺及加工手段，如四色胶印、轧切、烫印等。建议采用氧化结膜干燥型油墨，油墨的光泽度可能会不如纸张

本身的光泽度。

(7)“星采”金属花纹纸

金属“星采”花纹纸是一种突破传统、全新概念的艺术纸。它不仅保持了高级纸张所固有的经典与美感，还独具创意地拥有正反双面的金属色调，华贵而不俗气，稳重而不张扬，使其显现出迥异于一般艺术纸

的强烈气质。

金属“星采”由于采用了新工艺，其金属特质绝不脱落，纸面爽滑，反而为印刷效果增添了无穷的魄力，它适用于各类印刷技术及特殊工艺，尤其是烫印工艺的表现。印刷时建议网线在130～150线/英寸，在深色

金属花纹纸上印刷时应将墨色加重。

金属“星采”可制作各种高档印刷品，如用做产品样本的纸张、年报和书籍的封面及供各种包装盒使用。

(8)金纸

金纸与传统金箔具有质的差别，传统金箔只能借助于透明材质形成印刷品，不能直接着色印刷。用24K黄金为材料，运用纳米高科技研制的金纸，既能使彩色图像直接印刷于黄金之上，又能保留黄金的风采与性能，具有抗氧化、抗变色、防潮、防蛀的特性，避免了传统纸张书籍易霉变和虫蛀的缺点，理论上可存放万年之久。《中华盛世》所用金纸是最新研制的新一代产品，具有更高的科技含量和文化含量，其表状更类似古代宣纸与新闻报纸，特别是其阻燃性首次获得重大突破。正文20个金版以《经济日报》版式四色印刷，图文并茂，共计近16万字，300张人物、风光等金版图片，金纸用量和版面之大前所未有，这在金版印

刷史上规模空前。

另外，特种纸除了不同的纸张类型以外，也被染成各种不同的颜色，装饰效果非常强。特种纸有许多优越性，但特种纸也有美中不足之处。

第一，价格较贵。普通的压纹纸要比同定量的同类纸张贵很多，因此大批量用压纹纸印刷的画册因价格因素客户不能承受，所以一般只用

于封面或重要资料的设计及印刷。

第二，大多数特种纸的吸收性好、渗透力强，但因有凹凸不平的纹路，使得在印刷时油墨渗透在缝隙中，特别是大面积的实地版，很难干燥，容易粘脏。在印刷四色叠印的人物图像时，调子比较沉闷。遇到不喜欢软调子的消费者不理解为什么特种纸印刷出来的产品颜色不够鲜艳的情况时，在采用特种纸印刷时，一定要把印刷效果的问题与客户沟通，

以免造成不必要的损失。

第三，有色特种纸在印刷时，要注意深色的特种纸张表面是不能印四色图像的。只能印刷金属光泽或专色调配的油墨，如金、银、专色等。

如在浅米色、浅绿色、浅蓝色、浅粉色等浅色调特种纸的表面印刷四色网目调图像，就会出现偏色的现象，一般情况调子会偏向纸张表面的颜色。因此，设计时最好不要使用有颜色的纸张印刷网目调图像。但如果能正确使用不同风格和不同颜色的特种纸设计出的作品，会有意想不到的特殊效果，会为您的作品锦上添花，增色不少。

第四，在特种纸表面采用各种印后加工的方法也会产生不同的风格。

如在特种纸表面烫印和凹凸压印等，都是非常好的。

结束语

特种纸的种类繁多，是各种特殊用途纸或艺术纸的统称，而现在销售商则将压纹纸等艺术纸张统称为特种纸，主要是为了简化品种繁多而造成的名词混乱。设计师和印刷厂选用时要特别注意，有时品种上一点不同，其价格上的差别是很大的，无论是普通纸张，还是特种纸，其表面都有不同的纹理，人们对光滑、粗糙、细腻、洁白的感觉是各不相同的，我们可以根据承印物的表面性质做出不同的选择，设计出符合潮流的、个性化的、风格迥异的作品，来展现设计的主题，使印品具有实用

性和美观性。

印刷尺寸大小 纸张大小

常用尺寸印刷尺寸印刷大小纸张大小 1.印刷尺寸及版式设计基础 2.印刷纸张规格 所谓开数就切成几份的意思，例如8开的纸就是全开的1/8大(对切三次)。设计前要先选定纸张尺寸，因为印刷的机器只能使用少数几种纸张(通常是全开、菊全开)，一次印完后再用机器切成所需大小，所以没事不要用下表以外的特殊规格，以免纸张印不满而浪费版面。 由于机器要抓纸、走纸的缘故，所以纸张的边缘是不能印刷的，因此纸张的原尺寸会比实际规格要来得大，等到印完再把边缘空白的部分切掉，所以才会有全尺寸跟裁切后尺寸的差别。如果海报故意要留下白边的话也可以选择不切。开数规格全尺寸(mm)裁切后尺寸(mm)常用纸张 全开B11091X7871042X751墙报纸 对开(半开)B2787X545751X521海报 3开787X363751X345 4开B3545X393521X375 5开454X318424X303 8开B4393X272375X260

16开B5272X196260X18726孔活页记事本32开B6196X136187X130 64开B7136X98130X93 菊全开A1872X621842X594海报 菊对开A2621X436594X421 菊3开621X290594X280 菊4开A3436X310421X297 菊8开A4310X218297X210影印纸 菊16开A5218X155210X148手册 菊32开A6155X109148X105 菊64开A7109X77105X74印刷尺寸 什么正度16开，大度16开是多大？ 正度16开(185x260) 大度16开(210x285) “开”又是什么单位？

印刷输出注意事项上

CORELDRAW印刷输出注意事项上CORELDRAW印刷输出注意事项关键词：CORELDRAW CORELDRAW印刷输出注意事项 一、字体问题 ①某些字体库描述方法不同，笔画交叠部分输出后会出透叠，要小心！ ②包含中英文特殊字符的段落文本容易出问题，如"■，@，★，○"等。 ③使用新标准的GBK字库来解决偏僻字丢失的问题。 ④笔画太细的字体，最好不要使用多于3色的混叠，如(C10 M30 Y80)等，同理，也不适用于深色底反白色字。避免不了的状况下，需要给反白字勾边，适用底色近似色或者某一印刷单色(通常是黑K)。 二、渐变的问题 ①常见的问题是这样：如红色→黑色的渐变，设置错误：(M100→K100)中间会很难看！正确的设置应该是这样：(M100→M100 K100)仔细分析一下就明白了，其他情况类推。 ②透明渐变，是适用于网络图形的办法，灰度图也可，但完稿输出不可以，因为其空间混合模式为RGB,屏幕混合色彩同印刷CMYK差异太大，切切注意。 ③黑色部分的渐变不要太低阶，如5%黑色，由于输出时有黑色叠印选项，低于10%的黑色通常使用的替代而不是叠印，导致出问题，同样，使用纯浅色黑也要小心。 三、图片问题 ①关于psd文件，有一点注意，就是你导入它后不要再做任何"破坏性*作"，比如：旋转，镜像，倾斜等，由于它的透明蒙版的关系，输出后会产生破碎图。 ②还是蒙版，在coreldraw中使用也要小心些，必要时候还不如采取"置入容器"方法比较保险。 ③分辨率和重新取样不要在corel中做这个，"转换为位图"的确方便，但损失的是色彩还原，要专业点，在ps中做好拿来。 ④色彩模式，不要怪我罗嗦，这个就是老手也有错手过。所有图片必须是cmyk或者灰度和单色bitmap图，否则不能输出。

印刷工艺介绍(全)

印刷工艺介绍 覆膜装订烫金（银）模切压痕起凸/压凹打孔打号UV上光压纹 专色印刷其它工艺 覆膜 定义：将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。（在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜）。 分类：覆膜分光膜和哑膜两种。 特点：覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品。 适用范围：200g以上的纸张，遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺。 注意：128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷；覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降。 装订 装订有五种常用方式：骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱。 骑马订装 定义：将书册套贴配页，书脊打订书钉，三面裁切成册。 特点：价廉、工艺简单、交货周期短，易跨页拼图。 适用范围：使用骑马钉装订的样本P数应为4 的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，不超过48P，成品厚度小于4mm。 注意：封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处脱落。 胶订装 定义：将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册。 特点：价廉、美观、交货周期较骑马订长。 适用范围：使用胶订P数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48P，成品厚度大于4mm、小于30mm。 注意：对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高在使用中易掉页。 锁线装 定义：将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线订成书芯，书脊上胶后配封面，裁切成册。特点：装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图，但生产周期较长。 适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，48P以上的产品宜采用线装，成品厚度不限。 注意：生产周期长，而且费用较高。 环钉（塑环/铁环） 定义：将书册各页扪切打孔，按页序排列后，穿环成册。 特点：环装的产品结实耐用，可180度或360度翻转、平放。 适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用。 注意：费用较高，非常适用于经常翻动的台历，工具手册等。 精装对裱 定义：将书册各页背对背裱糊裁切整齐，与封面粘贴后成册。 特点：装订考究，不掉页、结实耐用，跨页无须拼图。 适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用。

纸张基本知识

纸张基本知识 大纲 1. 纸张的分类的规格 2. 印刷类纸张概述 3. 办公类纸张概述 4. 常见纸张FAQ 1 纸张分类及规格 1.1 纸张简单分类 （1）按用途分类：印刷用纸，办公用纸、艺术纸等。 （2）按造纸的原料分类：有植物纤维纸（草浆纸、竹浆纸、蔗渣浆纸、破布浆纸和木浆纸等）、合成纤维纸、矿物纤维纸和金属纤维纸等。 （3）按纸的抄造方式分类：可分为机制纸和手工纸（如宣纸、麻纸、皮纸、棉纸、高丽纸、毛边纸、连史纸、构皮纸、元书纸、黄表纸等）。 （4）按抄纸时纸页成形方法分类：有湿法纸和干法纸。 （5）按纸的白度分类：漂白纸、本色纸和半漂纸。 （6）按纸面的光滑程度分类：分毛面纸、半有光纸和有光纸。 （7）按纸页克量的不同，可以分为薄纸、厚纸、纸板、厚纸板等。 注意：克重的概念：即每平方米纸的质量，g/m2 (与克重类似的概念还有紧度：即单位体积的纸张的质量，g/m3，反映了纸张的密度水平。) 1.2纸张幅面规格 纸张的规格是指纸张制成后，经过修整切边，裁成一定的尺寸。过去是以多少"开"（例如8开或16开等）来表示纸张的大小，现在已逐步采用国际标准，规定以A0、A1、A2、B1、B2......等标记来表示纸张的幅面规格。标准规定纸张的幅宽（以X表示）和长度（以Y表示）的比例关系约为X：Y=0.707。 按照纸张幅面的基本面积，把幅面规格分为A系列、B系列和C系列，幅面规格分别为： A0的幅面尺寸为841mm×1189mm，幅面面积为1.00平方米 B0的幅面尺寸为1000mm×1414mm，幅面面积为2.50平方米 C0的幅面尺寸为917mm×1279mm，幅面面积为2.25平方米 复印纸的幅面规格只采用A系列和B系列。若将A0纸张沿长度方式对开成两等分，便成为A1规格，将A1纸张沿长度方向对开，便成为A2规格，如此对开至A8规格；B系列纸张亦按此法对开至B8规格。这样便产生了16种不同规格的纸张，即A0～A8和B0～B8，

木板上的印刷技巧以及注意事项

木板上的印刷技巧以及注意事项 在实际印刷中常遇到实地版印不平实的现象，以往首先考虑印刷压力和纸张的问题，通常在调整印刷压力无法解决问题时，只能换纸，但这样不但增加印刷成本，而且延误生产周期。下面两例中我们通过调整印刷工艺的方法使这一问题得到了根本解决。 例1：在实际生产中常遇到30％～50%的品红版与100%青版叠印的蓝色实地，由于纸质不好常出现红网发花现象，而改用纸质好的纸张问题便解决，很显然纸张是引起此故障的主要原因。但能不能通过对工艺的调整解决这一问题呢？通过分析，印刷的常规色序是黑、青、品红、黄。品红网要叠印在刚印的青色实地上。为防止反剥，于是降低了品红墨的黏性，加大了青墨的黏性，问题仍没有解决。虽然改用进口墨效果好些，但还是不理想。后经分析，由于四色机是湿湿叠印，在湿的实地上叠印另一色墨时，转印效果差，油墨转移率低，试着将品红和青的印刷色序调换，先印品红网，这样品红网可100%向纸张转印，转印率达到最高，而青版实地有一半以上的面积也可直接转印在纸张上，这样印出的印刷品果然非常平服，问题得到了根本解决，即使换用质量差一点的纸张也能印实了。 例2：一次，使用150g/m2胶版纸印书封面，其版面有大面积青版实地。在找规矩时用的是铜版纸，实地非常平服，而改用150g/m2

胶版纸时实地发花现象严重，加大印刷压力也无效，显然是胶版纸纸面粗糙、亲墨性差所致。由于青色在第二组，纸张亲墨性差，与油墨结合不牢，印上的青墨会在后两组橡皮布上反剥下来一部分。那么单印青墨会不会印平服呢？我们将机器其余色组离压，只印青色，结果印出的实地非常平服，于是我们调整了印刷色序，将青版放在了最后一组，印刷发花故障排除。

纸张知识

纸张知识 原纸的分类 一、从产地来分，主要有： 1. 美国，即我们通常所说的美卡。纯木浆牛卡，物理强度高，外观质量好，当然价格也高。主要厂商如国际济丰，国内有厂商如玖龙、理文也生产所谓的仿美卡 2. 俄罗斯，即我们所说的俄卡，纯木浆牛卡，物理强度高，但是纤维太粗，印刷效果不 如美卡，当然价格也比美卡便宜了约1000元/吨，强度和美卡不相上下。冬天使用俄卡须特 别注意，因为俄卡干燥，在冬天容易破裂。 3. 日本，即我们所说的日卡或黄卡纸。目前国内正宗的日卡很少或基本没有，都是台湾进口或国内生产的仿日卡，小日本的纸箱就喜欢用日卡纸做面纸 4. 欧洲，英国、芬兰、瑞典等，质量方面基本和美卡差不多。目前波兰等东欧国家也想中国出口原纸，基本也都是纯木浆牛卡，价格比美卡便宜，外观质量比俄卡好 5. 东南亚，如泰国、印尼等，主要是一些高强度的芯纸 6?中国台湾：台湾有三大工业纸厂，正隆、永丰余、荣成，目前均已在大陆设立一级造纸厂。正隆在上海，永丰余在扬州、荣成在无锡 7?中国大陆，如玖龙、理文、晨鸣、山鹰、景兴等，当然还有N多的小造纸厂 二、从原材料分，国内北方地区有一些造纸厂用草浆造原纸，但是目前这种纸很少，不通用。主要还是木浆和回收浆（废纸） 1. 纯木浆。目前进口的美卡、俄卡等都是纯木浆制造，强度好，但是价格也高。国内也 有厂家生产纯木浆牛卡，名称叫特A级牛卡 2. 纯木浆+回收浆。即挂面纸，国内厂家生产的所谓的牛卡纸基本都是这种纸，名称叫 A级纸。挂面纸就是里层为回收浆，表面挂一层纯木浆，根据回收浆和纯木浆的比例不同有 可分为：A级纸、AA级纸等 3. 回收浆。全部回收浆制纸，可以生产出我们平常所说的B级纸、C级纸等 纯木浆基本全是进口 回收浆有进口的，如美废等，质量较好。还有国产的，不如美废，基本就是生产最差的纸用的 原纸的代号：各个纸箱厂家的代号都不一样 原纸克重（基重）： 面纸（底纸），主要有：300g、280g、250g、200g、175g、150g、125g等，我见过最低 110g的进口牛卡 芯纸：100g、110g、120g、130g、140g、150g、170g、180g 等 白卡纸：即表面为白色的原纸，有125g、150g、175g、200g等基重种类较少 以上克重只是一些比较通用的规格，不同的厂家还会有一些特殊的规格，比如，230g、145g的面纸，112或117g的芯纸等 面纸（底纸）可分为；特A级纸（纯木浆牛卡）、AA级纸、AAA级纸、A级纸、B级纸、C 级纸等 芯纸可分为：高强瓦和普通瓦 白卡纸：也分为很多级别，质量差异较大 紫丹 2006-04-07 14:25

海报设计纸张常识-印刷纸张分类介绍

海报设计纸张常识:印刷纸张分类介绍 铜版纸 将颜料、黏合剂和匡助材料制成漆片，经专用设施涂布在纸板外表，经干燥、压光后在纸面形成一层光洁，细致精密的涂层，取得外表性能和印刷性能令人满意的铜版纸。多用于烟盒，标签，纸盒等。 胶版纸 主要是单面胶版印刷纸。纸面雪白光溜，但白度、紧度、平而光滑度低于铜版纸。超级压光的胶版纸，它的平而光滑度，紧度比平常的压光的胶版纸好，印上书契，图案后可与黄板纸糊裱成纸盒。 标志纸 商纸面雪白，印刷性能令人满意，用于制造标志微记。 牛皮黄纸 涵盖箱板纸、士敏土袋纸、高超度瓦垄纸、茶色纸板。牛皮黄纸是用针叶木硫酸盐本色浆制成的质地坚韧、强度大、纸面呈黄褐色的高超度包装纸，从外观上可分成单面光、双面光、有花纹、无花纹等品种，品质要求稍有不一样。牛皮黄纸主要用于制造小规模纸袋、文件袋和工业品、纺织品、日用百货的内包装。牛皮黄纸分为U、A、B3个等级。 瓦垄纸 瓦垄纸在出产过程中被遏抑成瓦垄式样，制成瓦垄纸板往后它将供给纸板弹性、平压强度，况且影响铅直压缩强度等性能。瓦垄纸，纸面平整，厚薄要完全一样，来不得皱折、裂口和孔洞等纸病，否则增加出产过程的断头故障，影响产质量量。 纸袋纸 纸袋纸大致相似于牛皮黄纸，大部分以针叶木硫酸盐浆来出产，国内也有掺用局部竹浆、棉杆浆、破布浆出产的，因为这个纸袋纸机械强度颀长，普通用来制造士敏土、三九一一、化肥及其他工业品的包装袋。为适应灌装时的要求，纸袋纸要求有一定的透气性和较大的伸长率。 玻璃纸 玻璃纸是一种广泛应用的内衬纸和扮饰性包装用纸。它的透明性使人对内装商品一目明白，外表涂塑往后又具备防潮，不透水，不透气，热封等性能，对商品起到令人满意尽力照顾效用。与平常的分子化合物塑料膜比较，它有不带静电、防尘、扭缠性好等长处。玻璃纸有白的颜色，彩色等。 白卡纸 是一种平板纸，它外表平而光滑，质地坚挺。 白纸板 白纸板分为双面白纸板和单面白纸板，双面白纸板只有用于高档商品包装时才认为合适而使用，普通纸盒大部分认为合适而使用单面白纸板，如制造烟卷儿、化妆品、药品、食物、文具等商品的外包装盒。 复合纸 用黏合剂将纸、纸板与其他分子化合物塑料、铝箔、布等层合起来，获得复合加工纸。复合加工纸不止能改善纸和纸板的外观性能和强度，主要的是增长防水，防潮，耐油，气密保香等性能，同时还会取得热封性，阻光性，耐热性等。出产复合纸的办法有湿法，干法，热融和挤出复合等工艺办法。 印刷纸

印刷纸张常识

印刷纸张基本知识 纸张的一些基本参数： 1.白度：指的是纸张表面的白色的程度。通常称氧化镁为100%白，纸张的白度是相对于这个100%白来说的。在印刷中白度高的纸张一般用于相对精美的印刷品，白度高印刷品的相对发差就大，印刷品层次丰富，色彩再现力好。 2.平滑度：在一定真空度下，使一定容积的空气量在一定压力下通过试样表面和玻璃面之间的间隙所需的时间。平滑度是评价纸或纸板表面凸凹程度特性的一个指标，对印刷用纸非常重要，它影响印刷油墨的均一转移。纸或纸板的平滑度受纤维形态、纸浆打浆度、造纸用网和毛毯的织造方法、湿压的压力和有无压光、加填和涂布等因素的影响。 3.表面张力：也叫拉毛强度。是纸张涂布层和纸张内部分离的强度。有的纸张因为添加剂过多，在印刷中会产生拉毛、掉纸掉毛的现象，这就是纸张的表面张力过低造成的。 纸张在印刷过程中常见的问题： 1. 掉粉掉毛：掉粉、掉毛是指在印刷过程中纸张表面松散粒子的脱落现象，这些粒子主要 有单根纤维、填料、胶料和涂料粒子。 2. 色差：纸张正反面的白度不一样。 3. 起皱：在印刷过程中，空调不足,堆纸不平整或因纸边起浪及静电等，会导致纸张起皱。 4. 剥皮：由于纸张表面涂料连接强度差,印刷中纸张表面会局部剥落,从而发生揭皮,进而污 染及损坏橡皮布,因此需要频繁清洗及更换橡皮,导致印刷效率与质量下降.同时,剥皮也是橡皮布表面失去弹性的主要原因。 印刷包装市场上常用纸张的计量单位 一．平装纸有大度和正度及特规三种规格。 1.大度纸的规格为889*1194 (mm)。 2.正度纸的规格为787*1092 (mm)。 3.特规纸为了减少印刷过程中纸张的浪费根据印刷品的尺寸而裁切的纸为特规纸。 4.克重：克重表示一张纸每平方米的重量。 5.令数：一令纸的张数为500张。小包为500张包装，也有高克重的纸张为200张一 包的，大包为整件纸一个包装。 6.件数：一个托盘为一件，大概为一个立方左右，一个卷筒也为一件。 二．卷筒纸 将整条纸卷成一个筒，一般我们按照卷筒的宽度来度量，比如787卷筒、889卷筒。三．正反纹（长短纹） 因为纸张中含有纤维，在造纸过程中，纤维的走向对纸张的性能有影响，所以纸张有正反纹之别。一般787*1092、889*1194叫做正纹纸，纤维的走向是平衡于长度较大的一边的，反之，则叫反纹纸，叫法一般是1092*787、1194*889等。

纸张的规格 注意事项

印刷纸张的大度和正度有什么区别,如何理解? 大度是国际标准，整张纸尺寸1194*889mm，例如大度16开尺寸是210*285mm（接近我们常用A4纸大小） 正度是国内标准，整张纸尺寸1092*787mm，例如正度16开尺寸是185*260mm（接近我们常用B5纸大小） 大度纸比正度纸要大；正度是香港尺寸，大度是大陆尺寸 如何计算纸张的开数？ 将全纸张对折为对开，对开纸再对折为四开 常见开本尺寸(单位：mm) 开本尺寸：787 x 1092 对开：736 x 520 4开：520 x 368 8开：368 x 260 16开：260 x 184 32开：184 x 130 开本尺寸(大度)：850 x 1168 对开：570 x 840 4开：420 x 570 8开：285 x 420 16开：210 x 285 32开：203 x 140 大度纸规格：889*1193 (mm) 正度纸规格：787*1092 (mm) 大度纸张尺寸： 32开=210*140=B5纸 16开=210*285=A4纸 8开=285*420=A3纸 4开=420*570

正度纸张尺寸： 32开=185*130 16开=185*260 8开=260*370 4开=520*370 注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸 名片 横版:90*55mm<方角> 85*54mm<圆角> 竖版:50*90mm<方角> 54*85mm<圆角> 方版:90*90mm 90*95mm IC卡85x54MM 挂旗 标准尺寸:8开370mm x 260mm 4开540mm x 370mm 三折页广告 标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 普通宣传册 标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 文件封套 标准尺寸:220mm x 305mm 招贴画 标准尺寸:540mm x 380mm 挂旗：标准尺寸:8开 376mm x 265mm 4开 540mm x 380mm 手提袋： 标准尺寸:400mm x 285mm x 80mm 信纸便条： 标准尺寸:185mm x 260mm 210mm x 285mm 报纸： 一般是390mm(高)x540mm(宽)

印刷制作完整工艺流程

印刷制作完整工艺流程（附图） 印刷制作已经彻头彻尾的进入我们生活，而且位置很高，对于印刷制作完整的工艺流程是许多人关注的，我们来看看晖凰印刷专家给出的官方介绍：晖凰印刷专家表示：印刷工艺基本流程主要有以下步骤： 设计成图——发片——打样——拼版——晒版——上机印刷——印后加工——交货 一、发片（即发菲林片）： 发菲林片就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。菲林片：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS 版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张（CMYK各一张）。 二、打样：在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法，即打样机打样、（色粉）简易打样、数字打样。 打样机打样 最传统的也是最可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样方法在中国、日本等国家应用广泛。 简易打样 一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法)，通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显影，即可得到彩色影像。所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张；后者使用一张与实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机)，经过曝光、色粉显影处理，重复四次，即可得到一张反射型彩色样张。色粉打样起始于20世纪70年代中期，在欧、美等国家应用广泛，但由于成像过程与实际印刷过程相差甚远，很难做到样张与印刷品完全一致。 数字打样 不同于上述两种方法，既不需要中介的分色网点胶片，也不需要印版。将数字印前系统(计算机)中生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩色样张，即从计算机直接出样张。数字打样分为软打样和硬打样。软打样是将数字页面直接在彩色显示器(如计算机显示屏)上进行显示，它能够做到与计算机处理实时显示，具有速度快、成本低的优点，但因为是加色法显色原理，而且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远，如今出现利用液晶显示屏的软打样，已有改进。硬打样如同计算机彩色喷绘一样，直接将数字页面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电照相等成像技术)。由于计

印刷工艺流程介绍

一．（笔记）印刷的历史与发展 1.印刷术发明之前 记录方法的发展：结绳记事→刻木记事→图画→文字 文字的发展：甲骨文→金文→小篆→隶书→ 记录工具的变化：甲骨文青铜纹 竹简石头绢 →纸（东汉蔡伦） 刻刀毛笔（公元前3-4世纪） 朱砂石墨漆墨鱼墨汁→松烟墨 2. 为雕版印刷术的发明提供了直接的启示和技术条件--------------最早的印刷术 3.雕版印刷的发展 产生：唐初（公元7世纪） 工艺：木料（一定厚度，大小）→刷浆糊→反铁原稿（薄而透明的纸上）→刻去非图文部分→印版→印版上置→铺纸→刷印→揭下 同时，产生印刷通用字体（不同于手写体） 书籍装订：卷轴装到对页折叠装订成册 4. 5.近代印刷术的发明 由西方传入：凸版→平版→凹版 现代印刷技术的发展：照相制版→电分制版→DTP→CTP→铅排→激光照排→计算机排版→单色→多色→HiFi 6.印刷的五大组成要素 原稿：设计版式文件文字和图片 印版：模板：凸版，平版，凹版，滤过版 油墨：凹版油墨、胶印油墨、凸版油墨、孔版油墨。 承印材料：纸，塑料，薄膜，金属等 印刷设备：制版，印刷，装订机 7.印刷的作用和特点：大众性政治性严谨性机密性工业性科学性技术性艺术性 二．（笔记）工艺流程图 印前：设计稿→图片扫描→页面设置→图片文字制作→数码打样或彩喷→拼版→菲林输出→打样→校对样稿→客户签样→印刷

印刷：拼版→晒版→打版校色→印刷→UV→过油等 1.打样 在印刷前，为了能看到最终的成品效果，排除电脑屏幕和彩喷稿的误差，在出菲林（软片）后，用印刷的传统工艺CMYK打一份油墨稿。一可以为客户提供审稿校样的依据，是签样稿；二可以作为上级印刷的墨色、规格、纸张等参照依据。 2.校对 菲林出片后，在亮台上核对四色菲林，检查是否有撞网、套印、出血位不准等一些细节问题，然后拿有文字的菲林对样稿，检查是否有跳字或字体变异，保证后道印刷的正确率。 3.页面的术语 一张纸有2个PG（Page），在印刷前要弄清楚是单面印刷，还是双面印刷；单页还是成册的书刊。页面的每个细节都有不同的术语。 4.出血位 印刷成品边缘全白色无图文，叫不出血。成品位就是裁切位。如边缘有图文，叫出血。出血印刷图像裁切时，裁刀难以准确把握成品尺寸，易产生错位，或切进成品的画面，或切不到位，使成品露白。一般出血的印刷成品图文，应向外延伸3mm，便于后道制作。 5.页面组版与装订 印刷是一项前后关联的工作，从一开始设计组版，就要考虑印刷后期的模切、折页、装订。如是单一折页，设计时封面和封底做纸样放好位置后，安排页码。骑马订装订，要考虑页面数。由于骑马钉，每一订页由正反4PG组成，所以，设计组版时，版面的PG数，一定要能被4除尽。如果是胶装书（线胶装或无线胶装），印刷组版时要考虑到装订的折页方式。 6.折页 为了便于翻看，设计师和用户根据画面需要特意选定用折页机折页。折页后又内外之分，在制作图文时，内页的宽度要略小于外页。否则会影响后道折页，或造成折在内页的画面被裁切。这类产品的折页方法大致有：风琴折、卷心折、双对折等。 7.精装本中的术称 精装书一般以中高档画册为主，精装书的制作是书籍书帧中较为繁杂的一门工艺，这里介绍几个主要的环节。 环衬：是精装本中在封二和封三前的2页衬纸，是封面和内页连接的主要纽带（跨页），遮盖精装书中装订部位（订口）不美观的细节。 扉页：是封面和内页内容及风格的连接点，一般是印书名或题字。 书脊：是书刊厚度，连接书的封面和封底，也是以缝、钉、粘等方法装订而成的转折，包括护封的相应位置。 腰封：一般是为点缀装帧封面而制作，有些松散的印刷成品，加了腰封方便携带。 勒口：一般以精装书为主，现在平装书中也常出现以封面封底折进一段增加书的美感。设定勒口尺寸时，以封面封底宽度1/3-1/2为宜，如封面封底有底图，需要勒口的图文和封面封底图文连在一起，这样后道装订时，如出现尺寸变数（书脊位大小等）勒口也可随之而变。 8.计算书脊位 有线胶状和无线胶装在计算书脊位时，计算方式为：纸厚度×PG数÷2，然后再所得数的后面加0.5mm-1mm的厚度。增加厚度是因为印刷工艺过程中油墨、喷粉及书脊背上的胶水，会增加书脊的厚度。 通常用单位面积克重作纸的定量，如1米×1米的纸，其重量为120克，那么该纸即为120克纸，而我们实际测量时会使用简便的量具：千分卡。 纸张克数与厚度换算 9.纸张设定 现有的纸张尺寸，有正度和大度之分，正度的全开纸为780×1080cm，裁成16张195×290cm的纸，统称为正度16k，大度的全开纸为880×1190cm，裁成16张220×297cm的纸，称为大度16k（由于纸张有毛边需要裁切，加上印刷工艺的需要，实际正确16k是195×290cm，大度16k是210×285cm）。 如果设计师需要特殊尺寸制作画面，先选定是对开机还是4开机印刷，然后选定纸张的幅面及开版数，因为要考虑印刷的成本，所以，尽可能在整数的开版里昨完设计的内容。 10.不同的纸张个性/特种纸的介绍 特种纸张展示，图片配纸张名字即可~~~~~~~

纸张的基本知识

纸张的基本知识 1.概述 纸张是记载和传播文化的重要工具之一，与人们的文化生活有着密切的联系。纸张的用途不仅限于人们的文化生活范围，而且已成为工业、农业和建筑等方面不可缺少的材料。随着科技的日新月异，纸张品种已达数千种，仅日常生活中常用的纸和纸板就有数百种种。 2.制造 从纸浆制成纸或纸板一般需要经过打浆、加填、施胶、显白、净化、筛选等一系列加工工序，然后在造纸机上通过成形、脱水、压榨、干燥、压光、卷取，并抄成纸卷，(有的要经过涂料加工或超级压光处理)，再经过分切，裁成一定规格的平板纸；或通过复卷、分卷为一定规格的卷筒纸，最后包装入库。 3.品种和用途 按其产品的用途可分为文化用纸、工农业技术用纸、包装用纸及生活用纸4大类。 (1)新闻纸(STANDARD NEWSPRINT PAPER)： 新闻纸俗称白报纸，除主要用于报纸印刷外，还用于印刷图画、儿童彩色图书、学生练习本、商业表格等，新闻纸的消费量很大，它约占世界纸及纸板总消费量的15%。 (2)铜版纸(REAL ART PRINTING PAPER)： 铜版纸属涂布类纸，根据表面涂层一般有光面和亚粉两种，它是由原纸经涂布白色涂料加工成的印刷用纸，适用于网线铜版印刷，是一种高级美术印刷纸，供各种美术高级书刊的插图、封面、画报、人物像、精致的样本目录及商标等使用。在国内的使用习惯上也常用于凸版和胶版印刷。 (3)白板纸(WHITE WOODFREE COVERED DUPLEX BOARD)： 白板纸是一种比较高级的包装用纸，主要供印刷烟盒、化妆品、药品、食品以及文具用品等商品的商标和包装纸盒，要求具有良好的印刷性能和耐折强度。白板纸有表面涂布加工和非涂布加工两种，一般进口白板纸表面都经涂布。 (4)牛皮卡纸(KRAFT LINERBOARD)： 牛皮卡纸是一种制造较坚固纸箱用的纸板，在我国称为箱板纸，可以代替木板箱包装商品，体积与重量较木箱小而轻，是我国包装用纸的主要纸种之一。进口量约占包装用纸的10%。国产箱板纸一般分U、A、B、C四级。U级相当于国际先进水平，A级为国际一般水平，B级为国内一般水平。牛皮卡纸在国内主要用于针棉织品、日用百货、五金电器产品及出口商品的包装。 (5)胶版印刷纸(WOODFREE OFF SET PRINTING PAPER)： 胶版印刷纸是供印刷美术图刊、图片、插图等用的光面纸，有双面、单面、特级、一级、二级之分。胶版纸进口量较少，使用上以国产胶版纸为主。为了满足国际市场的需要，每年该产品有相当数量的出口。 (6)艺术纸(或称特种纸) 这类纸张通常需要特殊的纸张加工设备和工艺，加工而成的成品纸张具有丰富的色彩和独特的纹路。这类纸张品种繁多，这里就不一一例举了。艺术纸可应用于精美的书籍封面、画册、宣传册、请柬、贺卡、高档办公用纸、名片、高档包装用纸等方面。 4.尺寸和规格：

印刷安全注意事项实用版

YF-ED-J2974 可按资料类型定义编号 印刷安全注意事项实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

印刷安全注意事项实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 印刷设备是企业赢利的重要工具，我们只 有安全，正确地驾驭它。才能使其充分发挥作 用。安全印刷包括操作人员的安全及设备的安 全。本文仅根据实际经验，讲述在操作时要注 意的安全问题。正确判断滚筒及水辊、墨辊旋 转方向 1．在擦洗滚筒时，手掌根要朝着两滚筒间 隙的内旋转方向，而手指指向朝外侧旋转的滚 筒间隙(需要选择滚筒合适的旋转方向)。否 则，由于疏忽，容易将擦洗橡皮布用的棉布带 进滚筒间而轧坏橡皮布，严重时会压伤手指。

2．擦洗墨斗时，要待墨斗辊停止转动后再进行，手指应总是指向躲开墨斗辊向内旋转的部位。擦洗墨辊，水辊必须看清楚转动方向，与擦洗滚筒方法相同。在印刷厂，由于大意，操作不规范，擦洗墨辊或滚筒时，手被夹进滚筒或墨辊间的事故屡有发生这些血的教训，应特别引起同行的重视! 为了操作者的人身安全，更好地维护印刷设备，在操作印刷机时一定要思想集中、严格、认真按照规范操作。 杜绝由设备引起的意外事故 由机器本身或工作环境等因素导致的重大事故也应引起管理人员和每位操作人员的高度重视，操作者要善于观察细微问题并能预测出后果；管理人员要通过制定科学的管理制度，

印刷知识CMYK颜色模式印刷知识大全

纸张的主要性能指标及报纸印刷的特点 纸张是报纸的载体。报纸所用纸张以新闻纸为主，这也是本文的主要讨论对象。一直以来，我们把新闻纸做为中低档印刷纸对待，但随着近年来报纸印刷的发展，对新闻纸的质量也提出了较高的要求。用高质量的纸张生产的报纸，网点结实利落、文字平服清秀、色彩再现准确；而用质量较差的纸张，墨层密度低、网点破损严重并有较高的网点扩大率，色彩层次再现效果差。纸张好坏所产生的印刷产品质量差别相当明显。大批量质量较好的进口新闻纸送人报业市场，且用量巨大，就足以说明报业出版对纸张的质量要求不断提高。特别是对彩报的生产，套印次数多、层次色彩丰富、网点再现质量要求高。用较差的新闻纸很难生产出 质量上乘的彩报。 新闻纸的主要性能指标有印刷平滑度、白度、尺寸稳定性、吸墨性、表面强度、断裂长度等，本文仅讨论与印刷有关的纸张印刷造性指标，它直接影响印刷产品的质量。我们在生产中常说哪种纸好用不好用，实际就是对该纸张印刷适性的总体评价。纸张的各种性能在生产中对印刷质量的影响程度也不尽相同，它也与各厂的生产环境有很大关系，设备、工艺、产品品种等不同，对纸张的性能要求也会有一定的差别，如印刷双面影报对纸张的性能要求与印刷单面彩报就会有很大区别；印刷彩报与黑白报，用增式机与用非塔式批在尺寸稳定性上的要求也会有一定的 差别 。 新闻纸报纸印刷生产的特点主要有如下几个方面：

1、采用高速报纸印刷机生产，机速快，印刷中纸带运行速度可达9－13m ／s。 2、轮转印刷机墨路设计采用短墨路，墨辊一般在7－11根左右。 3、 一般用BB型压印方式，一次完成双面印刷。 4、报纸印刷是纸带的连续印刷，采用高速自动接纸。 5、印刷析页一次完成，最多一次拆页达80版10个对开张。 6、彩报印刷中的四色压印是连续的湿压湿印刷。 7、新闻纸要有良好的断裂强度，以保证印刷张力。 8、新闻纸组成成分以长丝楼为主，表面平滑度差。 9、新闻纸表面无涂层，吸墨能力较强，网点扩大值高，吸水性强。 10、新闻纸的白度低，不同品牌批号间色差较大。 11、新闻纸的表面强度低，印刷中存在一定程度的掉毛现象。 二、纸张平滑度对印刷质量的影响 所谓纸张的平滑度是指纸张的表面粗糙程度。纸张平清度是一项十分重要的纸张性能指标，纸张的平滑度与印刷平滑度有一定的差别，作为讨论其对印刷质量的影响，此处仅指纸张的印刷平滑度。新闻纸的平滑度是各类印刷纸张中较低的，其组成成份以长纤维为主，利用短纤维填充并进行适当压光处理，其表面平滑度较低。目前胶印工艺已在报纸生产中得到了普遍应用，胶印是通过油水不相混溶的原理进行生产的，其印刷压力较铅印要小，为了获得好的图文质量，必须保证纸张有良好的表面平滑度。采用表面较平滑的纸张生产的报纸，由于压印时有较好的接触以进行油墨的转移，可获得较高的网点质量，使图文清晰饱满地再现

画册印刷的注意事项

画册印刷人注意事项 画册印刷印刷品是一种靠视觉仲裁的商品和艺术品，画册印刷其质量好坏取决于许多因素，纸张特性无疑是其中一项重要因素。性能优良的纸张，能完整地完成油墨转移，使图文清晰、饱满地再现于纸张上，从而获得令人满意的复制效果。但由于纸张等材料及工艺技术等因素的限制，大多数彩色连续调图像得不到忠实复制和再现，而只能使印刷图像尽可能逼近于原稿。 在画册印刷印刷过程中，墨膜转移到纸张表面，并填充了纸面的凹凸不平，使印刷品表面相当平滑。印刷品墨膜表面对光的镜面反射决定着印刷品光泽的大小，而画册印刷墨膜表面又同纸张特性密切相关。 墨膜厚度 画册印刷墨膜厚度是影响印刷品光泽的主要因素。在纸张最大限度吸收油墨的连结料以后，剩余的连结料仍保留在墨膜中，它可以有效地提高印刷品的光泽。墨膜越厚，剩余的连结料越多，越有利于提高印刷品的光泽。研究发现：光泽随墨膜厚度提高的趋势，因不同的纸张而有所不同。为相同油墨在四种不同纸张上印刷所得印刷品光泽与墨膜厚度的关系曲线。 尽管画册印刷油墨相同，但不同纸张所形成的印刷品光泽随墨膜厚度而变化的趋势是不同的。高光泽涂料纸在墨膜较薄时，其印刷品光泽随墨膜厚度的增加而降低，这是由于墨膜掩盖了纸张本身原有的较高的光泽，而墨膜本身形成的光泽又由于纸张吸收而降低。随着墨膜厚度的增加，纸张本身原有的较高的光泽就越难透过墨膜反映出来。当墨膜厚度达到1.5μm时，纸张对连结料的吸收基本饱和。之后，随着墨膜厚度的继续增加，保留连结料越多，光泽也就不断提高。涂料纸板印刷品在墨膜较薄时光泽随墨膜厚度的增加迅速提高，在墨膜厚度增加到3.8μm以后，光泽便不再随画册印刷墨膜厚度的增加而提高。但是无论何种纸张，光泽随墨膜厚度增加而提高的量都应有一定的限度。

包装印刷印刷材料基础知识概

印刷材料基础知识 一.../../../Users/zxf/Documents/WIN95Desktop新建文件夹%22 l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展，为适应特殊用途，逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法，或两者相结合的方法，从木材类植物体中提取的。在造纸上，提取纤维的过程称为制浆，其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料，其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。纸张中的植物纤维，主要是指纤维素、半纤维素。 2、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料，但如果直接用纸浆造纸，得到的产品达不到使用要求。因此，需经过打浆处理，并在打浆过程中添加辅料，以提高和改善成纸的物理和机械性能，使其符合使用要求，达到规定的质量规范。 1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉，用以提高成纸的不透明性、平滑度，改善其白度与弹性，减少吸湿性，并使其尺寸保持相对稳定性。 2)胶料：加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用，用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理，可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时，一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料，使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。 3)染料：在通常情况下，不论是制造白色或有色纸张，都需要对浆料进行调色或染色处理。在制造白色纸张时，为了对已漂白的纸浆调色，一般在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂，使纸张对光的反射增加，显的更白，达到所要求的色泽或增加外观的美感。对纸浆进行漂白、调色或增白等所用的材料，统称为色料。 二. 纸张的质量对印刷过程中的操作和印品的的质量影响极大。了解纸张的质量状况或基本性质是十分必要的。一般地说，纸张的基本性质，是外在和内在质量的综合反映，它是通过对纸张的外在质量和理化性质的检验获得的。 1、外观质量

印刷耗材知识

第五部分：印刷耗材纸张和油墨 一、纸张纸是我国古代四大发明之一，是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品，一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错组成，初步脱水，再经压榨，烘干而成。 1.纸张的成分纸张由植物纤维、填料、胶料、色料等组成。（1）植物纤维 植物纤维是纸张的基本组成部分，作为造纸原料的植物纤维必须具备在制浆时易于离解，植物纤维中的纤维素含量高，木质索含量少；合乎要求的强度、长度和宽度；具有足够的弹性与交织能力；来源丰富和成本低廉，适应大量生产等条件。 我国常用的造纸植物纤维有：稻草、麦草、芦苇、竹、木材、麻类、棉花等，废棉、废布、 废麻、废纸等也是造纸的主要原材料。 在制造纸浆的过程中，将植物纤维经理加工处理，去掉植物纤维中含有的木质素、果胶、树脂、脂肪等其他成分，仅保留纤维素和半纤维索等有效成分。 纸张的性质，在一定条件下取决于所选用的植物纤维的物理化学性能，以及制浆方法。 （2）填料 相互交织的纤维构成的纸，有许多空隙，必须添加填料填塞，增加柔韧性，减少纸的透明 度和伸缩性，使表面均匀，适应使用的要求。 常用的填料有高岭土、滑石粉、石膏粉、碳酸和硫酸钡等，一般印刷用纸选用滑石粉，高 级印刷用纸采用高岭土和硫酸钡。 填料的用量，一般占20%左右，填料过多会影响纸张质量，降低抗张力和韧性，阻碍油墨的 吸收，印刷时容易掉粉。 （3）胶料 加入胶料是为了填塞纸张表面的间隙，减少纸张中的毛细管作用，提高纸张的抗水性，施胶后还能起到改善纸张的光泽、强度和防止纸面起毛等作用。 常用的胶料有松香、硫酸铝，明矾、淀粉、水玻璃、干酪酸等。 根据各种纸张的使用要求不同，有各种施胶方法，有纸内施胶、表面施胶、重施胶和轻施胶等。施胶量相差很大，从占浆料重量的0.25～9%不等，施胶过量也会影响纸张的吸墨性能。 （4）色料 植物纤维有一定的颜色，经漂白后仍不纯白，而是略带一些浅黄或浅绿色，不能满足造白纸的要求，因此要加入色料进行调色与增白处理。 造白纸常用的色料为品蓝、群青等，造高级纸要加入一定的荧光增白剂。

印刷设计流程以及注意事项

印刷设计流程以及注意事项 印刷过程 印前，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等； 印中，通过印刷机印刷出成品的过程； 印后，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。 印刷要素 纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。 涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)，多用于彩色印刷； 非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。 颜色：一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印，另外还有印刷专色。 后加工：后加工包括很多工艺，如烫金、起凸等，有助于提高印刷品档次。 以印刷机分类 胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。 凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。 柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。 丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。 以材料分类 纸张印刷：最常用的印刷。 塑料印刷：多用于包装袋的印刷。 特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。 文件的格式 其它常见的可以直接RIP输出的文件格式有： EPS、TIF等。 普遍使用的设计软件：photoshop、pagemaker、coreldraw、illustrator等。 图片或照片的原稿要求 1、颜色准确，基本无过大多功能偏。 2、大小适中。 3、层次分明，清晰度好、不虚不毛。 4、色彩鲜艳、颜色丰富、准确、逼真。 5、反差适中，层次分布均匀。 6、印刷品等二次原稿最好是网线175目以上印品，且不要放大使用。 7、数码相机摄取的照片目前效果均较差，层次、色彩均不能令人满意，且像素值是固定的，应在计算素值后变至适当尺寸，且不要放大。 8、网络下载照片层次少、锐化过度、色彩不准、象素数低，应慎用。 图片的扫描设备要求（平板扫描） （1）应是专业型产品。 （2）光学分辨率为800ppi以上。 （3）至少8/24bit灰阶 （4）具备智能去网功能 （5）有一套完整的色彩管理体系，最好可支持苹果机色彩的体系。 分色挂网——纸张与挂网精度 一般常见的用纸及挂网目精度： 进口铜版纸或不干胶等:175-200线 进口胶版纸等:150-175线