三峡大坝裂缝处理
裂缝处理
1、根据裂缝的不同部位以及裂缝的不同性状分别采用缝口封闭、化学灌浆及加设止水的缝口封闭等方法进行处理。
1.2 施工特点
1.2.1 裂缝处理是一项专业性很强的隐蔽工程，施工过程控制要求高。
1.2.2 大坝迎水面裂缝处理在电动卷扬吊篮上施工，局部存在高排架施工，上下交叉作业，施工危险系数高。
123裂缝处理宜在冬季施工，大坝上游面▽143水平贯穿裂缝要在今冬
明春的枯水季节处理完毕，工期紧。
1.2.4 大坝下游面新老混凝土结合面裂缝处理在混凝土仓位备仓过程中进行施工，大坝上游面裂缝处理与坝顶工程上下交叉作业，施工协调工作量大。
1.2.5 裂缝处理使用大量化学材料，劳动保护要求高。
1.2.6 施工工序复杂，施工工艺要求高，劳动力需用量较大。
1.2.7 化学灌浆耗时较长，开灌后必需连续灌浆直至结束，严禁灌浆中断，设备的维护保养、使用要求高。
2、裂缝分类及处理方式
2.1 裂缝分类
2.1.1 大体积混凝土裂缝分类
2.1.1.1 I类裂缝：缝宽3V 0.2 mm;缝深h< 30 cm,表现为龟裂或细微规则特性的裂缝。
2.1.1.2 H 类裂缝：缝宽0.2W mm S< 0.3mm;缝深30 cm< h v 100cm; 平面缝长3 m< L <5 m,表现为规则状的表面（浅层）裂缝。
2.1.1.3 皿类裂缝：缝宽0.3 mm<5< 0.5 mm;缝深100 cm< h< 500 cm; 缝长L >5m或平面长度大于、等于三分之一坝块宽度及侧面大于1~2个浇筑层
厚,表现为规则状的裂缝。
2.1.1.4 W类裂缝：缝宽3》0.5 mm;缝深h>5m;侧（立）面长度L V 5 m,平面上贯穿全坝段的贯穿裂缝。
2.1.2 钢筋混凝土裂缝分类
2.1.2.1 I类裂缝：表面缝宽3V 0.2 mm;缝长0.5 m< L V 1m;缝深h< 30 cm,表现为规律性较差的裂缝。
2.1.2.2 H类裂缝：表面缝宽0.2W3V 0.3;缝长1 m< L V 2 m;缝深30 cm <
h v 100cm且不超过结构厚度1/4的裂缝。
2.1.2.3皿类裂缝：表面缝宽0.3 100cm< h v200 cm且不超过结构厚度1/2的裂缝。 2.1.2.4 W类裂缝：表面缝宽3》0.4mm;缝长L>4 m;缝深h>200或将结构裂穿大于2/3 结构厚度的裂缝。 2.2 裂缝处理方式 2.2.1.1 I类裂缝：不作处理。 2.2.1.2 H类裂缝：视裂缝所在部位和裂缝性状作浅层化学灌浆或作缝口封闭处理。 2.2.1.3皿、W类裂缝：进行化学灌浆。 2.2.1.4在所有进行灌浆处理的裂缝处，大坝加高混凝土内需设置?25~? 36并缝钢筋。 2.2.2 钢筋混凝土裂缝处理 2.2.2.1 I类裂缝：对处在侵蚀环境中的I类裂缝作缝口封闭处理。 2.2.2.2 H类裂缝：作缝口封闭处理。 2.2.2.3皿、W类裂缝：进行缝口封闭、缝内化学灌浆处理。 2.2.3 大坝迎水面裂缝处理 2.2. 3.1 I类裂缝：对处在止水附近的I类裂缝作缝口封闭处理。 2.2. 3.2 H类裂缝：作缝口封闭处理，处在止水附近的H类裂缝的处理方 式与皿类裂缝相同 223.3皿、W类裂缝：进行加设止水的缝口封闭、缝内化学灌浆处理3、施工程序 根据裂缝处理的不同方式，对裂缝处理的程序具体如下: 3.1缝口封闭处理 缝口封闭型裂缝处理流程见图3-1 图3-1 缝口封闭型裂缝处理流程图 3.2缝口封闭、缝内化学灌浆处理 缝口封闭、缝内化学型裂缝处理流程见图3-2 漏气 图3-2 缝口封闭、缝内化学型裂缝处理流程图3.3加设止水的缝口封闭、缝内化学灌浆处理 加设止水的缝口封闭、缝内化学型裂缝处理流程见图3-3 图3-3 加设止水的缝口封闭、缝内化学型裂缝处理流程图 4、施工工艺 4.1缝口封闭处理 4.1.1裂缝检查 用高压水冲洗混凝土表面，人工检查，对裂缝位置、形状、走向、缝长、缝宽及缝面是否渗水等作好记录，缝长由钢卷尺测得，缝宽由读数放大镜测得。按1：100的比例详细描绘在方格纸上。 4.1.2表面处理 将裂缝两侧各10cm宽的混凝土表面浮渣及油污等清除干净，打磨后，用高压水将缝面冲洗干净。 4.1.3凿槽 采用人工凿契形槽，槽壁面与槽侧面夹角15~30，槽口宽6~8cm,槽深 8~10cm,用高压水将缝面冲洗干净。 4.1.4砂浆回填 预缩砂浆由人工配料，砂浆搅拌机拌和，回填前在槽内涂刷一道水灰比为1：0.5的浓水泥浆。回填时用木棰拍打捣实至表面出现少量浆液后用抹子收平至与混凝土面平齐。 4.1.5养护 预缩砂浆回填后及时进行洒水养护，保持湿润状态7天。 4.2缝口封闭、缝内化学灌浆处理 4.2.1 裂缝检查 4.2.1.1 常规检查 常规检查同 4.1.1 4.2.1.2 缝深检查 缝深检查采用斜孔压风法检查 （1）钻斜孔 斜孔为? 46手风钻孔，钻孔角度45。左右，孔深要求穿过裂缝15~20cm, 分别按间距2 m、垂直孔深（相当于缝深）1m、2m、3 m……由浅入深逐级进行钻孔，逐级进行压风检查。 （2）压风检查压风时先吹净裂缝内灰尘，用肥皂水满刷裂缝表面，再进行压风，压风压力为0.2~0.3Mpa,裂缝表面如有冒泡现象，需进行下一级检查孔施工，直至与缝不串为止。 与裂缝相串的孔作为灌浆斜孔，与裂缝不串的废孔回填预缩砂浆。 4.2.2 表面处理 将裂缝两侧各10cm宽的混凝土表面浮渣及油污等清除干净，打磨后，用高压水冲洗缝面，观察缝口状况，有乳皮封住缝口的地方，用薄刀片挑开缝口，待所有缝口挑开且混凝土表面风干后进行贴嘴、埋管。 4.2.3 贴嘴、埋管 4.2.3.1 骑缝贴嘴 灌浆嘴采用麦斯特化学灌浆专用嘴（外径6mm）,用麦斯特1438环氧胶泥作粘贴剂，骑缝间距20~30cm贴嘴，贴灌浆嘴的地方采用棉丝蘸丙酮或甲苯擦洗。如果缝口不连通，在缝的尾端和下一段的开始部位各布一个嘴。尽可能把嘴布在稍宽和有开口的地方，贴嘴时应用导向杆和手电筒协助，确保灌浆嘴对中骑缝并粘贴牢固，用油漆对灌浆嘴编号。 4.2.3.2 斜孔埋管 将? 6紫铜管埋入灌浆斜孔内，距离孔底10cm,孔内回填瓜米石，孔口 采用麦斯特1438环氧胶泥封堵，用油漆对灌浆斜孔编号。 4.2.4 封缝 待灌浆嘴被粘贴2~3小时并确已牢固后进行封缝工作。麦斯特 1 438环氧胶泥沿裂缝两侧各10cm宽的范围封缝，麦斯特1438环氧胶泥厚度为3-5毫米,灌浆嘴底板周边稍厚实,在封缝过程中,不准移动灌浆嘴的位置。 4.2.5 试气 封缝完成24小时后进行试气检查,检查缝面的封闭情况以及灌浆嘴之间的畅通性,试气压力为0.2~0.3Mpa。 4.2. 5.1 缝面检查堵塞除进气灌浆嘴以外的其余灌浆嘴,用肥皂水满刷封闭裂 缝表面,如 有漏气会有冒泡现象,对漏气部位重新进行封闭,直到不再外漏为止。 4.2. 5.2 畅通性检查缝面检查的同时进行灌浆嘴畅通性检查,堵塞除进气灌浆 嘴以外的其余 灌浆嘴,按裂缝的走向从下至上,从一边向另一边依次检查。方法为：依次打开灌浆嘴,引管至透明水瓶,如有冒泡现象则为畅通；如无冒泡现象则为不畅通,需将该嘴凿掉重新贴嘴直至畅通为止。 4.2.6 灌浆 4.2.6.1 灌浆材料 采用麦斯特低黏度LPL 注射环氧树脂。 4.2.6.2 灌浆设备 采用麦斯特LilyCD15 双液自动稳压灌浆泵。 4.2.6.3 灌浆顺序水平缝由一端向另一端逐嘴灌注,竖直缝由下往上逐嘴灌 注,斜孔灌浆 从与裂缝相串最深的斜孔到较浅的斜孔逐孔灌注,同一高程的灌浆斜孔和灌浆嘴先灌注灌浆斜孔。 4.2.6.4 灌浆压力 一般采用0.3~0.4Mpa,根据进浆速度逐级缓慢提升，当进浆量小于 一、钢筋砼楼板裂缝的主要特征： 在检查主体施工中，发现部分楼板底部和表面出现了不规则、不连贯的表面微裂缝；表面龟裂、纵向和横向裂缝以及斜向裂缝（但不影响结构的安全）： (1)裂缝一般较短不超过1米长，大多数在300—600mm间，个别的裂缝较长长度超过1m； (2)裂缝数量较多，宽度大约在0.1-2mm左右； (3)裂缝深度不一，有些贯穿楼板厚度，有些3—100mm； 二、钢筋砼现浇楼板产生裂缝的原因： 经过分析裂缝产生原因有以下几个方面： （1）、砼的收缩易产生裂缝：由于现浇砼多为商品砼，商品砼坍落度较大，在浇筑完成后在初凝和终凝之间如果是水分太快，将会出现表面龟裂缝。无论在施工中如何压实、搓平、压光等工序最后还会出现龟裂。 （2）、由于过早对砼扰动产生的裂缝：现在施工工序跟得过紧，现浇楼板刚过终凝未达到一定的强度时，在楼板上上人放线，同时进行下一工序钢筋上料等，而且上料还是集中堆放对现浇砼震动将产生较长的纵向或横向、斜向裂缝，产生的这种裂缝较长，有些能贯通楼板。 （3）、由于温度应力引起的裂缝：施工缝留置部位一般在楼板的1/3处，由于此部位施工缝处理不当时，由于温度应力作用将产生通长裂缝，而且有的裂缝宽度较宽。（4）、板筋位置不当引起的裂缝：在浇筑砼过程中，由于踩踏等将板筋移位引起的裂缝。 三、楼板裂缝几种处理方法： 1、对于非贯穿裂缝，对结构承载力及持久强度无有害影响，可采用以下两种方法处理； A、表面涂抹法： 表面涂抹法采用的材料有：环氧树脂类；氰凝聚氨脂类等，涂抹时要求砼表面坚实、清洁，有的砼表面还要根据材料要求进行干燥处理。以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是； (1) 清洁需处理砼表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗； (2)待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3—5分种涂一次，至涂层厚度达到lmm左右为止。 B、表面涂刷加玻璃丝布法： 目前常用的材料有聚氨脂涂膜、JS和K11涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布，以聚氨脂涂膜为例，其施工要点如下： (1)将聚氨脂按甲乙纽分和二甲苯按l：l.5：2的重量比配合搅拌均匀后，涂布在基层表面，要求涂层厚度均匀； (2)涂完第一遍后一般需固化5小时以上，基本不粘手时再涂以后丁L层，一般涂4—5层，总厚度不小于1.5mm； (3)若加玻璃丝布，一般加在2—3层间，处理时应注意玻璃丝布应选用非石蜡型，否则应做脱蜡处理； (4)环氧树脂胶结料应经过试配合格后方可使用 (5)被处理表面应坚实、干燥，均匀涂刷环氧打底料，凹陷不平处用腻子修补平整，自然固化后粘贴玻璃丝布l一3层。 2、不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀，影响使用功能，采用改性环氧树脂灌浆法处理； 灌浆法： 灌浆材料常用的有：环氧树脂类、甲基丙烯酸甲脂、丙凝、氰凝和水溶性聚氨脂等。 新亚洲花园裂缝处理方案 一、成因概况： 工程裂缝是影响建筑工程使用极限状态的主要因素。裂缝产生的原因主要是变形作用，如温度变形、收缩变形、基础不均匀沉降变形等诸多因素，统称为变形作用引起的裂缝问题，此类裂缝几乎占全部裂缝的八成以上。变形裂缝涉及到结构设计、地基基础、施工技术、材料质量及环境状态等诸多因素，特别是泵送混凝土施工工艺的发展，使得混凝土裂缝控制的技术难度大大增加，泵送混凝土的收缩变形约为6×10-4~8×10-4，水化热也大幅度增高。在结构设计方面超静定框架和剪力墙新结构体系约束度显著增加，约束应力相应增加，对于承受很大温差和收缩作用的现浇楼板、大截面梁、剪力墙及长墙等约束度较高的结构，裂缝的概率依然很高。变形作用引起的开裂多发区经常在高层建筑的地下室及地上一、二层强约束区以及项层温差及收缩激烈波动区。混凝土早期裂缝一般出现在一个月内，中期裂缝约在六个月内，其后一至二年或更长时间属于后期裂缝。混凝土裂缝是不可以避免的，其后一至二年或更长时间属于后期裂缝。混凝土裂缝是不可以避免的，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。当结构所处的环境下正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。 对于沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理，距离五至十米时可看清的0.5mm至1.0 mm的裂缝是必须修补的，呈网状密 布的裂缝，因外观要求必须处理，对有渗水的任何宽度裂缝必须处理。上述裂缝经处理后满足正常使用要求，不应据此降低质量评定等级。 二、楼地面可见裂缝处理方案： 楼地面裂缝产生的主要原因为强约束区的过大约束力超过混凝土的极限抗拉能力而接裂。本工程开裂部位外面有悬跳板，板筋为双层配筋，底筋为分离式配筋，在转角处仅在上层有放射筋，对于边续式板不宜采用分离式配筋，应采用上下两层连续式配筋，对转角处的楼板宜配上下两层放射筋。 对于整栋楼的可见裂缝及局部网状裂缝化学灌浆处理，凿掉抹灰层，查找结构有无裂缝，对于结构裂缝用压力灌浆机将水溶性聚氨脂灌浆料以0.3Mpa的压力灌入，持压5分钟，到充实为止，清理后修补抹灰层，经处理后仍能满足设计的使用要求。 裂缝化学灌浆处理方法： （一）、材料规定： 1、混凝土结构裂缝修补用的化学灌浆材料应符合下列要求: ⑴、浆液的黏度小,可灌性好。⑵、浆液固化后的收缩性小,抗渗性好。⑶、浆液固化后的抗拉，抗压强度高，有较高的黏结强度。 ⑷、浆液固化时间可以调节，灌浆工艺简便。⑸、浆液为无毒或低毒材料。 2、化学灌浆材料主要有甲基丙烯酸脂和环氧树脂类材料，在工程中应用时浆液应进行试配，其可灌性和固化时间应满足设计、施工要求。浆液配方可参照附表进行。有充分试验依据的性能可靠的其他配方也可采用。 环氧树脂浆液配方附表 水利大坝混凝土裂缝化学灌浆的施工技术 发表时间：2017-01-11T10:24:16.817Z 来源：《基层建设》2016年30期作者：王治亮 [导读] 随着水利工程建设数量和规模的迅速增长，使得水利工程项目中所存在的问题逐渐凸显，且逐步影响到水利工程的正常应用于作业。 甘肃省张掖市高台县红崖子水管所甘肃张掖 734300 摘要：当前，随着我国经济发展速度的不断加快，水利工程逐渐增多。而随着水利工程建设数量和规模的迅速增长，使得水利工程项目中所存在的问题逐渐凸显，且逐步影响到水利工程的正常应用于作业。由于混凝土结构的水利大坝在经济性与实用性上都具有较大优势，使得此种结构的水利大坝工程项目呈逐年递增的态势。而水利大坝的混凝土裂缝，是水利大坝建设及后期使用时，较为常见的质量问题，对此，本文采取化学灌浆的施工技术与方法，对此种裂缝问题进行有效的处理。本文简要阐述了水利工程中混凝土裂缝采用化学灌浆进行处理的现状，并进一步提出了采用化学灌浆施工技术的要点及所涉及到的工艺流程，旨在为水利大坝混凝土裂缝的有效处理，做出自己应有的贡献。 关键词：水利大坝；混凝土裂缝；化学灌浆 新时代背景下，社会的发展和科技的进步，使得水利工程行业得到了较为快速的发展。而随着水利工程项目的不断增多，其施工质量问题也愈加严重。其中水利大坝的混凝土裂缝现象，是现阶段水利工程行业内亟待解决的重点问题之一。化学灌浆施工技术，不仅涉及到化学应用，更涵盖工程学知识，采用此种方法对水利大坝的混凝土裂缝问题作出解决，既能弥补混凝土结构的诸多缺陷，又能使施工质量得到有效提升。并且，此种施工技术所涉及到的工艺流程较为简单，便于施工和后期的混凝土质量保持，并能有效提升构件强度及降低渗透性，是水利大坝混凝土裂缝进行有效处理的新兴且优质技术。 1水利工程中混凝土裂缝采用化学灌浆处理的现状 化学灌浆施工技术起步相对较早，通过近半个世纪的不断研发与改良，使我国从缺少化学灌浆技术的国家逐渐转变为拥有丰富化学灌浆浆材品种的化工大国。现阶段，在水利大坝施工过程中，会由于材料质量、温度、养护工艺等出现问题，进而导致浇制混凝土出现裂缝。在此情况下，采用化学灌浆进行混凝土裂缝的处理，优势较为明显，且化学灌浆技术在我国水电行业内已得到广泛应用。通过化学灌浆的施工技术及工艺，不仅能够使水利大坝的混凝土裂缝得到有效解决，还能够对水利工程的质量做到显著的提升。并且，采用此种化学灌浆施工技术的水利工程众多，如三峡水利工程、葛洲坝水利工程、龙羊峡水利工程等，均通过化学灌浆技术对工程技术难题做出有效解决。此外，针对应用于水利工程中的化学灌浆技术，我国已有极为先进的技术和丰富的经验，如在我国青海省兴建的龙羊峡水利工程，便采用中化798环氧浆材对G4伟晶岩劈裂带做出了有效的处理，使我国应用于水利工程中的化学灌浆技术又迈上了全新的技术台阶。 2水利大坝混凝土裂缝化学灌浆施工技术的工艺流程分析 现阶段，我国众多水利大坝在出现混凝土裂缝时，采用化学灌浆施工技术的工程项目较多，并成功总结出针对此类混凝土裂缝所采用的化学灌浆工艺流程。其具体流程可简单归纳为：优先对施工平台进行合理搭设，在对裂缝位置及表面位置进行灌浆孔的布置，而灌浆孔在布置过程中，还涉及到对于裂缝深度的探测，设置探缝孔，应用超声波对缝深做平测作业等。且在布置灌浆孔时，不仅要一次完成，更要达到疏密适中的效果。随后，即可对布置完成的灌浆孔进行孔洞的清洁和通气试验的进行。而后，便可做封缝处理。同时，可对灌浆孔采用高压水流做清理，并利用高压风吹出孔洞内的残留水分。最后，再进行环氧浆材的灌入，并对屏浆处理。此种工艺流程不仅能够充分结合化学浆液固化特点，确保裂缝的有效修复，更会对水利大坝的整体质量做出相应提升。 3水利大坝混凝土裂缝采用化学灌浆施工技术的要点 3.1灌浆孔的有效布置 化学灌浆技术应用于混凝土裂缝处理前，应对灌浆孔做出有效布置，其中，所涉及到的灌浆孔类型大致分为深、浅灌浆孔，以及探缝孔与骑缝孔。 并且灌浆孔布置中的孔洞类型，所体现的功能也各不相同。探缝孔是用以探测并对裂缝深度做出确定的孔洞，且针对不同深度的混凝土裂缝，应用到的处理方式也具有一定的差异性。采用探缝孔对裂缝深度做出明确判断后，便可应用到深、浅灌浆孔做出进一步的处理。而骑缝孔，则需布置在混凝土裂缝表面，其不仅能够将混凝土裂缝中的气体有效排出，更具有屏浆作用。同时，要依据具体施工中的情况，对灌浆孔的疏密程度做出设定，切勿形成极端情况。若灌浆孔过于稀疏，则出现漏灌的几率将大大增加；而若灌浆孔过于紧密，则会造成浆体的无端灌注，从而使化学灌浆施工成本相应的增加。此外，对于化学灌浆施工，还应当明确限定灌浆孔的布置数量，通常情况下，单条混凝土裂缝位置处，其灌浆孔的布置应≤3组为宜，且应呈平均分布。 3.2确保钻孔洁净 在前期的灌浆孔合理布置结束后，便可针对钻孔内部，利用高压水流进行细致的冲洗，且此种高压水流冲洗应秉承由上至下的顺序进行，并当回水达到完全清澈后，方可终止冲洗工作。随后，应继续采用高压风力对钻孔内部的残留水分做吹出及风干处理了，以此来防止因水分过多而影响到环氧浆材的固化，使灌浆技术出现自身质量问题。 3.3严格控制环氧浆材配合比 对于环氧浆材而言，其所进行灌注并达到固化效果所需时间并无准确数值，由于影响其固化的因素众多，如气候、风力、水分、温度等多方面因素，致使对于环氧浆材在施工过程中的实际固化时间，应在施工前做出合理的预试，且要将风力、水分、以及温度等因素在实际施工中结合考虑。尤其对于温度因素，使环氧浆材达成固化效果的时间明显缩短，对此，在固化剂的添加上便可做相应的减少。通常情况下，在天气与温度适中时，环氧浆材所需A、B液的配合比可在4:1—6:1之间。 3.4制定明确的灌浆顺序 在对混凝土裂缝采用灌浆施工技术中，依据以往灌浆施工方式，可应用分序施工方法进行施工操作。而化学灌浆区别于水泥固结，应选取全新的灌浆顺序，以完成化学灌浆施工。若仍然坚持采用分序施工方法进行灌浆施工操作，则会导致虽灌浆孔中能够做清洗和风干处理，但孔洞中的水分则难以有效排出，进而导致环氧浆材无法有效灌入，致使灌浆留存情况严重，也将极大的影响混凝土裂缝的灌浆加固效果。经过众多水利大坝混凝土裂缝的化学灌浆反复试验，现阶段已成功制定出明确的灌浆施工顺序，能够有效确保施工全面且加固效果 东唐影视制作产业园 楼 板 裂 缝 防 治 专 项 施 工 方 案 青岛海川建设集团有限公司 5月28日 现浇楼板裂缝防治专项施工方案 一、编制依据 ( 1) 现行的国家建筑工程有关法律、法规、规范、规程、施工 工艺、质量验收标准、标准图集。 ( 2) GB/T19002- 《质量、环境、职业健康安全一体化管理体系》项目管理手册、程序文件 ( 3) 现浇混凝土楼板裂缝防治若干措施—青建管质字( ) 85号。 ( 4) 《混凝土结构工程施工及验收规范》 ( 5) 《砼配合比设计规程》 ( 6) 《高层砼结构技术规程》 ( 7) 《建筑施工手册》 二、工程概况 本工程位于青岛市高新区和融路与火炬路交叉口。本工程为1#办公楼为7层公建, 建筑面积3751.78平方米, 2#制作车间为4层厂房, 建筑面积7170.82平方米, 3#特效车间为1层厂房, 地上建筑总面积14588.77平方米。建筑用地形状规整, 场区内部地势存在微地形, 总体呈中间高端头低的走势。现根据相关文献资料, 工程施工过程中出现的砼楼板裂缝情况, 浅述现浇砼楼面裂缝的分析和防治措施。 三、楼板裂缝的形式 出现裂缝最多的楼板跨中的通长裂缝, 负弯矩钢筋端头处的裂缝以及一些其它部位的裂缝, 裂缝宽度一般在0.3mm以内, 灌水可渗至下层, 裂缝经荷载试验基本满足设计要求。 四、裂缝原因分析 结构裂缝产生的原因很复杂, 根据有关资料介绍, 引起裂缝有两大类原因, 一种由外荷载( 如静、动荷载) 的直接应力和结构次应力引起的裂缝, 其机率约20％; 另一种是结构因温度、膨胀、收缩、徐变 和不均匀沉降等因素由变形变化引起的裂缝, 其机率约80％。楼板裂缝产生与材料、设计、施工有关, 现作进一步的分析, 具体如下: 4.1混凝土收缩引起的裂缝 引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。混凝土在硬化过程中, 由于水分蒸发, 体积逐渐缩小, 产生收缩, 而板的四周由于受到支座的约束, 不能自由伸展, 而当混凝土的收缩引起的约束应力超过一定程度时, 必然引起现浇板的开裂, 开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方, 因此板的裂缝绝大多数产生在板角处, 其走向与板的对角线垂直。 因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点, 再加上混凝土浇捣后又未及时浇水养护, 混凝土在较高温度下失水收缩, 水化热释放量较大, 而又未及时得到水分的补充, 因而在硬化过程中, 现浇板受到支座的约束, 势必产生应力而出现裂缝, 这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位, 即板角处。 4.2设计及环境因素引起的裂缝 现浇楼板的施工缝, 一般都是设置在跨中1/3处范围内。这一部位剪力虽然最小, 但弯矩最大。且在这一区域多有预埋电器管线, 是一个较薄弱部位。再加上混凝土板体表大, 易收缩, 施工缝处理不当, 造成沿施工缝出现的楼板裂缝。 楼板角部未设计放斜筋, 当角部弯矩较大时出现角部裂缝。 当楼板中埋置直径较大的水电管时, 特别管子交叉重叠时, 造成楼板局部混凝土厚度太小, 很容易出现裂缝。 4.3 施工因素引起的裂缝 混凝土配合比不正确; 混凝土浇捣时振捣不密实, 收光时间过早或 混凝土裂缝的预防和处理 混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，针对兰渝正线浩口双线大桥11#承台出现的一些裂缝问题，项目技术负责人带领领工及班组施工在现场进行了探讨分析，同时通过查询资料，针对混凝土的各种具体裂缝情况提出了系统的探讨，并提出了相关的预防和处理措施，作为书面交底，希望大家遵照执行，避免出现裂缝，影响工期、质量及加大项目成本。 一、混凝土裂缝产生的原理及危害 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人身安全。 二、凝土工程中常见裂缝起因及预防 混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。 1.干缩裂缝及预防 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。 主要预防措施： 一、是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。 二、是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。 三、是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。 四、是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。 五、是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。 2.塑性收缩裂缝及预防 塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连 预制小箱梁 梁顶裂缝处理方案 目录 1. 二绕?成温邛互通主线桥工程概况 (1) 2. 裂缝检测情况 (1) 2.1. 裂缝情况 (1) 2.2. 检测方法 (2) 2.3. 检测结果 (4) 3. 裂缝成因分析 (5) 4. 裂缝处理方案 (6) 4.1. 裂缝处理原则与目的 (6) 4.2. 方案选取 (6) 4.3. 改性环氧树脂胶封闭施工工艺 (6) 4.4. 开槽填充处理施工工艺 (6) 4.5. 改性环氧化学浆液灌浆施工工艺 (8) 5. 修补质量检验及验收 (10) 预制小箱梁顶裂缝处理方案 1. 工程概况 XXXX高速公路位于XXXX主线桥全长1140.1m,全桥左右幅各12联。其中上部结构除左、右幅第5、6联、左幅第12联采用预应力砼现浇连续箱梁外，其余联跨均采用预应力砼预制小箱梁，先简支后桥面连续。下部结构桥台采用肋板台，桥墩采用柱式墩，墩台基础均采用摩擦桩基础。 主线桥预制小箱梁共452片。梁长主要为12.5m、23.8m、25m三种及部分渐变梁长。中梁梁顶宽度分2.4m、2.2m两种，边梁梁顶宽度分2.6m、2.7m两种。中、边梁梁底宽度均为1m小箱梁顶板厚度均为18cm,腹板厚度为18-25cm渐变，底板厚度为20-25cm渐变。 主线桥预制小箱梁采用C50砼，As15.2mm钢绞线，后张法两端对称张拉，张拉控制应力为 0.73fpk=1358Mpa，钢筋尽保护层厚度为2cm 2. 裂缝检测情况 2.1. 裂缝情况 二绕?成温邛互通主线桥XX-X XX-X预制小箱梁顶面，距梁顶边缘约60cm距梁端约3-18m范围内出现多条间断发育的纵向裂缝，每条裂缝长约40-80cm,裂缝走势蜿蜒曲折，周围伴生裂缝较少，如下图： 图1 26Y-4梁顶裂缝 图2 25Y-3梁顶裂缝 低温柔度，℃-20 主要优点： 1、操作简便－－－贴即牢。在路表面使用B 型帖缝带只需清扫后即可铺设（部分地区需刷专用胶粘剂），省去了传统的灌缝使用的专用机械（昂贵的灌缝机和开槽机等）和灌缝料的加热设备。 2、施工速度快－－－是灌缝的数倍。由于贴缝带操作极为方便，与传统的裂缝处理工艺相比大大提高了工效。使用进口设备平均每个工作日可灌缝约500米，而采用B 型贴缝带贴缝可完成约5000米左右。 3、质量可靠－－－美观耐用。使用B 型贴缝带在路面贴缝最少可保持一两年内不变形，不脆裂，不被车轮带起，有效防止路表面裂缝的蔓延，克服了开槽灌缝后出现的啃边现象，这是开槽灌缝后出现的棱角造成的（上海某高速公路曾有沉痛教训），另外传统灌缝料容易出现高温流淌，低温脆裂现象（这是国产灌缝料的通病，就连每吨13000元以上的进口灌缝料也难以避免此类质量问题），值得一提的是在三远贴缝带问世之前所有灌缝工艺都不能保证裂缝处的整齐美观，灌缝后严重损害路面形象，惟有 B 型贴缝带横平、竖直、边沿整齐与灌缝产生的“皱纹”相比达到了表面“美容”的效果。 4 、安全环保－－－无副作用。传统的灌缝工艺，均需对灌缝料（主要是沥青的橡胶、树脂等化学物质）加热处理，施工人员必须与这些有害物质及气体接触，因此施工人员甚至过往司乘人员容易吸收到有害气体的毒害，时间久了很可能引起职业病。三远贴缝带主要由聚合物构成不易燃、无毒副作用、无刺激性气味，在搬运、施工过程中不会对人体造成损害（不需加热），是一种优质的环保产品。 5 、成本低廉－－－效益明显。路面的裂缝达到一定的宽度、深度、密度即会影响道路通行质量，裂缝的长期存在将会使道路遭受水的侵害，由此而引起的软弹、沉陷、卿泥、坑槽等病害的维修费用将是巨大的。而传统的开槽灌缝不仅会带来质量隐患、而且成本也远远高于三远贴缝带。 施工工艺： 1、根据路面裂（接）缝的宽度选择所用贴缝带的规格，通常有12cm、15cm、8cm三种；5mm以上宽的裂（接）缝选用至少15cm的贴缝带；5mm以下的裂（接）缝选用至少8cm的贴缝带； 大坝裂缝处理方案与要求 一、裂缝处理的程序与原则 （1）对裂缝进行素描，记录裂缝情况及发展过程 （2）裂缝产生原因分析 （3）裂缝危害性分析 （4）裂缝处理方案 （5）处理施工完毕后的效果检查。 二、裂缝处理材料 对开度较大的裂缝（大于0.5mm）尤其是贯穿性裂缝优先考虑与坝体材料相似的超细水泥，以利于混凝土裂缝重新张开在适宜条件下自行闭合。超细水泥等级使用P.O52.5级，如附近采购不到则水泥等级不能低于P.O42.5。 对开度较小的裂缝（小于0.5mm）采用化学灌浆。化学灌浆材料必须具有良好的亲水性、高渗性、可灌性好、凝固时间可调整（尽量偏长）、浆液的黏滞度小、固结体无毒、操作方便的环保型改性环氧灌浆材料。 三、缝面处理 (一)坝身竖直裂缝的处理（上下游贯通或上游贯通） （1）在裂缝上凿槽和并缝钢筋。 灌浆处理合格后在在表面凿5cm深的U形槽，清理干净后用预缩砂浆分层嵌填密实。在裂缝上面布置2层φ25的并缝钢筋，钢筋长3.0m，间距15cm，层间距15cm。裂缝交叉分布的按照此原则综合考虑钢筋长度跨过所有裂缝。 并缝灌浆布置示意图 （2）灌浆管路布置 根据每条缝的深度可在左右布置1～3排排灌浆孔，间距1.0m，排距0.5m。钻孔角度见示意图，孔深穿过裂缝50cm。最下一排孔高出裂缝底部10cm。钻孔角度可根据实际缝深进行调整。 浆孔布置平面示意图 灌浆孔布置剖面示意图 (3)处理顺序 裂缝灌浆处理垂直面，按照先从下至上、先深后浅顺序进行灌浆；对水平面按照先中间后两边、先深后浅顺序进行灌浆。灌浆时加强对裂缝计观测和对裂缝周围的巡视。 在上下游缝面凿槽，用堵漏剂嵌缝防止浆液从缝内外漏。 （4）上游缝面 裂缝灌浆并检查合格后在裂缝上游面上凿倒梯形槽50（口宽）×100（底宽）×70mm（深），并在槽内沿缝面凿浅槽（30×20mm）浅槽内嵌膨胀止水条。倒梯形槽回填预缩砂浆。表面再刷涂聚脲防渗层，厚度大于1.0mm。刷涂范围在裂缝左右不小于1m，上下不小于2m。止水条长度超过缝面2m。 息烽县团圆山环线道路建设项目T梁裂缝处理方案 批准： 审核： 编制： 中国十七冶集团息烽县团圆山环线道路建设项目经理部 桥梁一队 2017年8月 T梁裂缝处理方案 一、T梁裂缝概述 预应力混凝土T 梁桥是我国应用数量最广泛的一种桥型，在我国公路建设中起到了极其重要的作用，普及面大、地域广阔、数量庞大。随着交通运输的迅速发展，我国公路上有数量众多的预应力混凝土T 梁桥。虽然该种T 梁具有优良的使用性能以及耐久性，但近年来却不断发现腹板存在纵向裂缝、斜向裂缝及直向裂缝等病害。针对该种病害，对水头坝大桥、瓦窑大桥、金塘大桥T 梁腹板出现的纵向裂缝、斜向裂缝、直向裂缝及应对措施进行分析及处理。 二、工程概况 1、水头坝大桥 1.1、水头坝大桥主要为横跨底寨河而设，地势起伏变化较大，两岸地势较平缓，坡脚约30°～35°，大桥附近坡面最大标高约990m，沟谷低洼处底面标高约为946m，相对高差48m，属中等切割的中低山溶蚀～侵蚀地貌。 1.2、水头坝大桥主要技术标准： A、设计荷载：城市-A级； b、设计速度：60公里/小时； c、桥面宽度：3.5米（人行道）+12.25米（车行道）+0.5米（防撞护栏）+2.5米（中央分隔带）+0.5米（防撞护栏）+12.25米（车行道）+3.5米（人行道）=35米。 d、大桥上部结构：左右半幅布置均为7×30米先简支后连续预应力混凝土T梁结构，30米T梁140片； 2、瓦窑大桥 2.1、瓦窑大桥场区位于息烽县西山乡境内，桥区距县道X176约 1.9km，有乡村道路可抵达桥区附近，交通条件较好。桥址区地处云贵高原梯级斜坡地带，属中等切割的中低山溶蚀～侵蚀地貌。瓦窑大桥横跨一河谷，小里程侧斜坡较陡，坡角约39°～58°，大里程侧斜坡较缓，坡度约25°，大桥附件坡面最大标高约996m，沟谷低洼处底面标高约为952m，相对高差44m。 2.2、瓦窑大桥主要技术标准： a、设计荷载：城市-A级； b、设计速度：60公里/小时； c、桥面宽度：3.5米（人行道）+12.25米（车行道）+0.5米（防撞护栏）+2.5米（中央分隔带）+0.5米（防撞护栏）+12.25米（车行道）+3.5米（人行道）=35米。 d、瓦窑大桥上部结构:左右幅分别布置为4×40米先简支后结构连续预应力硷T梁结构，40米T梁56片; 楼 板 裂 缝 专 项 处 理 方 案 建筑工程集团有限公司 项目部 二零一四年十二月三日 楼板裂缝专项处理方案 一、工程简况 工程概况！。 二、现场检查情况 本次现场楼板检查得局部位置楼板有裂缝现象，具体裂缝情况如下： 1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。 2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。 3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。 4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。 5. 楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。 6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。 三、现场楼板裂缝产生原因 1、混凝土浇筑时所用的商品混凝土水灰比过大，水泥用量过大。 2、混凝土浇筑时所用的商品混凝土高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。 3、混凝土浇筑时所用的商品混凝土所含有的砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。 4、混凝土浇筑后养护不到位，温度差过高从而导致裂缝产生。 5、混凝土浇筑工程施工速度过快，上荷早。特别是地下室顶板，在混凝土未达到终凝期时便进行板面上的园林工程施工，造成早期混凝土受损从而产生裂缝。 6、拆模过早或模板支撑系统刚度不够。 7、混凝土表面浮浆过厚，表面强度不够。 8、施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒，保护层过厚，承载力下降。 四、裂缝处理措施 本次混凝土结构裂缝修复是在满足结构构件结构安全要求情况下进行相应处理,且本次裂缝修复处理满足对结构构件的使用功能要求。根据现场实际情况,本次裂缝处理措施分为表面处理法、压力灌浆法和填充法。 一）表面处理法 这种方法主要适用于裂缝宽度<0.2mm,且深度较浅的细微裂缝,主要用来提高结构的防水性和耐久性。这种方法的特点是填充材料无法深入到裂缝内部,仅仅是对裂缝表面进行闭合处理, 其修复要点为: 1、凿开表面,露出结构面,用钢丝刷清洁表面污物; 正祥自动低压灌浆技术 ——混凝土裂缝修复专用正祥自动低压灌浆技术是一项专门针对混凝土裂缝进行化学灌浆的新型技术。广泛应用于地面、道路、桥梁、墙体、楼板等结构裂缝的修补处理。利用低压注入的原理，通过袖珍式灌注工具——正祥自动低压灌浆器将低粘度、高强度的裂缝修补材料——正祥AB-1灌浆树脂注入到裂缝内部，自动完成对混凝土裂缝的灌浆修复，提高混凝土结构的防水性、耐久性和整体性。该技术是对混凝土裂缝进行修补的最佳方法。 正祥自动低压灌浆技术用途： 1、民用建筑裂缝处理：混凝土停车场、地下室的地面、楼板、墙体、梁、柱的裂缝灌浆。 2、工业建筑裂缝处理：混凝土厂房、车间、库房的混凝土结构、构建、管道、大型设备的裂缝灌浆。 3、道路、桥梁、铁路裂缝处理：混凝土路面、桥面、桥墩、梁、板底、翼板以及高铁轨道板、地铁、隧道和地下通道的混凝土衬砌的裂缝灌浆。 4、水利工程裂缝处理：大坝、水渠、污水处理厂、港口、码头防波堤等混凝土结构的裂缝灌浆。 5、历史建筑裂缝处理：石质文物、砖砌古建筑的裂缝灌浆。 正祥自动低压灌浆器： 正祥自动低压灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注 入的新型工具。该机具构造新颖轻巧，长度为26cm，重量仅110g，勿需用电，操作简便、施工快捷，可在水平、垂直等任何方向安设使用，在一些特殊工作面(如无电源、有障碍、高空、野外)尤其显示出优越性。注浆时根据裂缝长度可数个或数十个同时并用，不断注入树脂，并可用肉眼直接观察和确认注入情况。 正祥AB-灌浆树脂： 正祥AB-1灌浆树脂专门为裂缝灌浆而研制，以高强度环氧树脂和柔性聚氨酯为主剂，配以各种添加剂、活性助剂改性合成。对于微细裂缝（>0.05mm）、较宽裂缝（>1.0mm）、潮湿裂缝、微活动裂缝以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。 AB-1灌浆树脂特点： 1、粘度低、强度高：多数裂缝较细，一般在0.1mm-1mm较为普遍，AB-1灌浆树脂粘度小、强度高、表面张力低、渗透性好、流动性好，能够较好的吸附、渗透、并扩散到混凝土的微孔中，填充饱满，与断裂的混凝土形成良好的粘接，达到修补和加固的目的。 2、耐久性好：使用AB-1灌浆树脂修复的裂缝具备防水性和耐久性，防止有害物质通过裂缝渗入到混凝土内部，保证结构安全和耐久性。 快速固化：30分钟固化树脂适合抢修工程，不停产施工。 3、环保：无溶剂，避免对生产、使用工人的侵害，满足室内或者封闭环境施工使用，如：地下车库，隧道，储水池等。 使用说明： AB-1灌浆树脂为双组分胶液,使用时按4:1配合比混合均匀后即可开始注入, 一次配合量以不超过500g为宜,随配随用；现场使用时为了方便，树脂可按体积比配合，但因各组分比重不同，需在技术指导下调整配比；桶盖密闭，贮存 XXXX空心板外观检测报告 目录 一、项目概况 (1) 二、检测标准 (1) 三、检测方法 (2) 四、检测结果 (2) 4.1 裂缝测试结果 (2) 4.2 保护层厚度测试结果 (7) 4.3 混凝土强度测试结果 (10) 五、主要结论和建议 (10) 5.1 检测结论......................................................... 错误!未定义书签。 5.2 建议............................................................... 错误!未定义书签。附图I 桥梁检测照片.. (12) XXXX空心板 外观检测报告 一、项目概况 桥中心桩号xxxx，上部结构为4跨16m预应力混凝土空心板桥，下部结构为桩柱式桥墩和桥台，钻孔灌注桩基础。该桥老桥修建于2007年，本次改建工程中在其两侧各增加两块空心板进行加宽，其中老空心板桥设计等级为公路II 级，加宽空心板设计等级为公路I级。 该桥施工完成后发现加宽空心板底板出现裂缝，受委托，我单位对该桥的裂缝情况进行现场检测。 二、检测标准 ●《公路桥梁技术状况评定标准》（JTG/T H21-2011） ●《公路桥梁承载能力检测评定规程》（JTG/T J21-2011） ●《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004） ●《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T 152-2008） ●《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004) ●《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004) ●《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002） ●《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2011） 北京市通州区于家务乡乡中心A地块项目（配建公共租赁房） A01地块 住宅楼等11项工程 顶板裂缝处理方案 编制人：张国柱 审核人：沈建国 审批人：吴保成 北京东兴建设有限责任公司于家务A01地块工程项目部 二0一四年四月10日 目录 1.编制依据 (2) 2.裂缝情况分析及结构安全性评估 (2) 3.裂缝处理 (5) 4.质量要求 (7) 5.安全施工 (7) 1.编制依据 1北京市通州区于家务乡乡中心A地块项目（配建公共租赁房）施工图。 2《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 3《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4《房屋裂缝检测与处理技术规程》（CECS293-2011） 5《危险房屋鉴定标准》JGJ125-99 6 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－1991） 2.裂缝情况分析及结构安全性评估 2.1裂缝分布与分析 在5#楼的1、2、4、5、6、7层顶板的局部出现裂纹。裂纹基本是在3-4轴/B-E,或4-6/ B-E范围内，该区域楼板东西跨度最大处4.02米。南北长9.1米。一层顶板交叉缝隙较大、缝宽最大约为0.3至0.5mm，板上下通透（右下图所示）。其它各层相对较小。 从裂纹形状宽度分析，裂 缝产生的原因主要应是收缩裂 缝。初凝后受集中外冲击是次 要原因。因其它各楼、层施工 条件与其相同，大部分楼板并 没有出现裂缝。 该楼板施工于2013年9月底， 当时的环境相对湿度在60%左右，汽温适中，但经常有风。到年底结构完成至 11层时，时间已到12月份，相对湿度不足50%。 4#楼板主要裂缝所处位置 从10月底拆除顶板模后发现顶板裂缝至今经观察，该顶板裂缝没有发展，顶板没有下垂。当时发现这一现象后，加强了顶板表面的二次抹面和养护工作。后因风大顶板浇筑后覆盖塑料膜保持混凝土表面水份。 2.2防范裂缝产生的措施 为避免在施工工程再发生顶板裂缝的产生，采取对应措施。 一、楼板裂缝，需要根据不同的裂缝原因给出不同的处理方法。 二、裂缝的分类：裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。 1、受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的； 2、非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的，它出现的时间有早有晚，早期的干缩裂缝在浇筑完成约2～4个小时就会出现，部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量超标。 三、处理方法： (1)对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。 (2)对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300mm左右为宜) (3)对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下： 1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。 2、对其它一般裂缝(宽度在～之间)的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝) 3、对当裂缝(宽度大于较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝) 4、对当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭(作一层防水也行)，在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽。 砼大坝裂缝处理方案 目录 1、工程概况 2、施工组织机构及人员配置 3、主要施工机具及设备 4、主要工序的施工工艺流程 5、裂缝处理方案 6、施工质量保证措施 7、施工安全注意事项 8、化学浆材的使用和保管 9、混凝土裂缝处理检查标准 砼大坝裂缝处理方案 一、工程概况： 工程基本情况（略） 裂缝调查情况（略） 裂缝判定标准： 大体积混凝土裂缝分类及评判标准： Ⅰ类：一般缝宽δ<0.2mm,缝深h≤30cm,性状表现为龟裂或呈细微规则性.多由于干缩、沉缩所产生，对结构应力、耐久性和安全基本无影响； Ⅱ类：表面（浅层）裂缝，一般缝宽0.2mm≤δ<0.3mm，缝深30cm>h ≤100cm，平面缝长3m Ⅰ类：表面缝宽δ<0.20mm，缝长50cm≤L<100cm，缝深h≤30cm； Ⅱ类：表面裂缝宽0.2mm≤δ<0.3mm，缝长100cm≤L<200cm，缝深30cm 一、地下室工程 1.侧墙、底板板面渗水 原因： (1)混凝土施工质量差，存在微孔渗透； (2)防水涂层粘结不牢或损坏。 堵漏措施： (1)将渗水部位清理干净，用水泥基防水涂料作堵渗处理。 (2)将渗水部位清理干净后，用水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料等配合纤维增强材料作堵渗处理。 2.地下室大面积严重漏水原因： (1)混凝土配合比及施工质量不良，存在灌通的孔洞； (2)由于各种原因使地下室出现裂缝； (3)防水涂层施工质量不好或防水涂层延伸性不够，而造成防水层拉裂。堵漏措施： 除可采用壁内和壁后注浆，防水混凝土贴壁衬砌、水泥砂浆，挂网水泥砂浆抹面等方法外，也可采用防水涂料，先引流排水，然后填缝堵洞，杜绝渗漏。 3.变形缝、施工缝和新旧结构接头处渗漏 原因： (1)混凝土质量不良，收缩过大，出现裂缝； (2)这些部位的细部防水处理方法欠妥善，如止水带安放位置不当，混凝土灌捣不够严实，嵌缝膏填塞不严等； (3)密封材料及防水涂层延伸率不够，而被拉裂或脱离粘结面等。 堵漏措施： (1)在漏水部位嵌填，粘贴或注入柔性或弹性防水材料； (2)在表面用弹性防水涂料(如聚氨酯防水涂料等)和纤维材料做增强防水层。 4.穿墙管和预埋管处渗漏水 原因： (1)管子或套管安装不严密，周围出现裂缝和缝隙； (2)细部处理方法欠妥，管外壁及混凝土预留孔壁之间的密封材料填塞不严，外侧防水涂料加强层粘结不良等； (3)密封材料及防水涂层因延伸率不够，而被拉裂，或脱离粘结面。 堵漏措施： (1)清理管外侧空间的嵌填密封材料或注浆，严密堵塞； (2)管与地下室壁面连接根部用弹性防水涂料配合纤维材料做增强防水层。 二、楼层及厕浴、厨房间 1.板面及墙面渗水 原因： (1)混凝土、砂浆施工质量不良，存在微孔渗透； (2)板面、隔墙出现轻微裂缝： (3)防水涂层施工质量不好或损坏。 堵漏措施： 金色xx产权公寓式酒店 地下一层顶板裂缝处理方案 一. 施工现场情况综述 目前地下一层顶板除后浇带部位以外，已经完成模板拆除。模板拆除后，顶板位 置出现部分裂缝，局部裂缝出现渗漏。针对此种情况，特支顶本方案。 二. 裂缝原因分析 1. 裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的；非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大（钢筋严重踩塌）、板底混凝土保护层不足等。 根据施工现场情况，对裂缝原因分析如下： 1.1. 地下一层顶板施工完成后未进行大负载施工，且工期缓慢，排除混凝土施工后加载引起裂缝的可能。 1.2. 由于顶板钢筋施工过程中底部保护层未垫设到位，造成钢筋保护层偏小。 1.3. 混凝土浇筑完成后，覆盖不及时，造成表面水分散失过快，同时由于覆盖不及时，混凝土表面温度与混凝土内部温度相差较大，造成表面温度和收缩裂缝。 三. 裂缝的处理 由于排除了受力裂缝，因此该位置混凝土裂缝对混凝土强度及耐久性不存在影响，不影响结构安全。仅对后期交付使用后楼板抗渗防漏存在影响。但是由于渗漏会影响混凝土内部钢筋的耐久性。因此必须对裂缝进行有效处理。 针对楼板表面及底部裂缝的不同特性，采取不同的处理方式，消除顶板裂缝造成渗漏的隐患。 1.楼板表面温度及收缩裂缝的处理: 参照材料做发表，首层楼面做法为楼15A (08BJ1-1)，即混凝土楼面上为 20厚DS干拌砂浆找平层，其上为10厚DTA砂浆粘结层。拟在后续建筑做法施工时 采用找平砂浆进行处理。 2. 楼板底部渗漏部位裂缝处理 由于楼板底部部分裂缝出现渗漏，因此该部位裂缝必须尽快处理完毕。处理方式为高压注浆止漏。具体步骤如下： 2. 1.基层处理： 清除裂缝表面的灰尘、油污； 2.2.确定注入口： 一般按20?30cm距离设置设一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较 宽、开口较通畅的部位，贴上胶带，预留； 2.3 .封闭裂缝： 采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口； 2.4 .安设塑料底座： 揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上； 2.5 .安设灌浆器： 将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上； 2.6.灌浆： 松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入； 2.7 .注入完闭： 待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死; 2.8.树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。楼板裂缝处理方案
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