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设备管理基础工作内容及要求:5个方面

设备管理基础工作内容及要求:5个方面
设备管理基础工作内容及要求:5个方面

设备管理基础工作内容及要求:5个方面

设备管理基础工作主要包括设备原始凭证管理、设备数据管理、设备定额管理、设备档案管理和设备规章制度管理等5个方面,现分述如下。

一、设备原始凭证管理

1、设备原始凭证管理的含义

在设备管理工作中,用一定格式记载设备经济、技术活动实际状况的记录,以及规定相关单位或人员责任的书面材料,称设备管理原始凭证。

2、设备原始凭证的分类及其基本要求

设备原始凭证分为以下两类。

⑴契约式凭证。一般为当事双方(多方)就设备工程某项工作达成的合作性书面约定,作为各方履行责任或判定违约的依据。例如:设备订货合同、设备发运装箱单、设备招标采购委托书、设备技术改造协议书、设备资产保险议定书等。

对这类凭证的规范性要求包括以下方面。

①约定各方的基本情况。例如:单位名称、地址、法人代表、营业许可证号码、开户银行及账号等。

②明确约定的主旨内容,即各方协议设备项目范围,包括设备技术性与业务

性要求。

③履行约定的交易金额与时间期限。

④各方的经济责任,包括付款形式和违约赔付等。

⑵记录式凭证。主要指技术性凭证,它是用于记载设备在不同时段的性能(程度)和运行状况,以及主要工作完成情况,作为总结、检查工作与分析问题以及明确责任的依据。例如:设备到货开箱验收记录、设备安装调试验收单、设备维护(含一、二级保养与润滑)记录、设备事故鉴定书、交接班记录表、设备大修理完工报告等。

对这类凭证的设置要求包括以下方面。

①满足需要。即根据设备管理实际工作需求程度,确定其设置凭证种类的多少与繁简。但有些项目是必须包括的。例如:主体情况(设备编号、名称、规格型号等);主体内容(记载主要事项);必要的附则(凭证印制单位、填写单位、责任人、填写日期等)。

②简明适用。凭证、单据内容、格式清楚明了,便于填写与流转。

③科学规范。即设置目的与填写要求明确;保证填写内容真实、准确;规定保存时效期(终生、长期、短期);责任者应签字负责。

3、企业常用的管理凭证

企业设备管理常用的凭证按不同的管理阶段主要包括以下19种,有时还会派生出若干种。

⑴设备管理前期,主要有以下5种凭证。

①设备配置可行性分析报告审批单。

②设备订货合同。还可能包括:订货前的选型招标委托书与中标通知书;运输合同及相关保险单据;设备监造合同等。

③设备到货开箱验收记录。还可能涉及设备质量与数量不符的索赔记录等。

④设备安装调试验收单,应包括设备性能、精度、负荷各项测试数据。还可能涉及委托安装合同。

⑤设备资产账目与卡片,企业设备管理部门、设备使用部门和企业资产或财务部门均应设置。

⑵设备管理使用期,主要有以下12种凭证。

①设备运转情况记录。应包括运转状况、故障情况和停机时间等项。对于多班连续运转的设备,应注明操作责任者,并履行交接班手续。

②设备日常状态检查记录单(设备日常点检卡)。

③设备一、二级保养记录单。

④设备静密封点泄漏检查记录单。

⑤重要设备定期性能(精度)测试记录。可能涉及委托测试合同。

⑥重要设备润滑与换油记录单。

⑦设备大修理任务书。可能涉及委托修理合同。

⑧设备大修理完工验收单。应包括设备性能(精度)测试记录和修理费用支

出明细。

⑨设备技术改造批准书。可能涉及委托技术改造协议书。

⑩设备技术改造完工验收单。应包括设备性能测试记录和支出费用明细。

⑩+①设备事故报告单。可能涉及设备事故发生后的技术鉴定报告和修复后的验收单(包括修复费用明细)。

⑩+②设备封存(启用)单。

⑶设备管理后期,包括以下两种凭证。

①设备转让合同。还可能涉及设备性能(精度)技术鉴定报告和设备资产价值评估报告。

②设备报废单。可能涉及设备报废技术鉴定报告。

4、设备原始凭证管理要点

设备原始凭证的设置与利用其目的是充分依据所反映的实际状况,做好分析和总结工作,不断提高企业设备管理水平。为此,原始凭证管理应达到以下要求。

⑴原始凭证管理应制度化。规定原始凭证填写、收集、整理、分析、处理、归档的程序与责任者。其中重要环节是分析凭证显示的设备技术状态和应继续采取的措施。

⑵原始凭证管理应持之以恒。凭证记录的情况需要经过一段时间的积累,才能得出规律性的结论,才能确定其发展趋势。另外,对契约类凭证也应适时保存。

⑶原始凭证管理应是动态的。对已设置的管理凭证应使其相对稳定,但也不

是一成不变的。经过一段时间的使用,就应进行总结、分析、予以调整、完善。

二、设备数据管理

1、设备数据的含义

在设备物质形态运动和价值形态运动过程中,用于统计、计算、管理和科学研究、技术设计、经济核算、经营决策所依据的各种数据,称设备数据。

数据又分为管理数据和技术性数据。例如:设备拥有量、设备利用率、设备技术参数(电动机转速、锅炉吨位等)。

2、数据管理程序

企业根据设备构成的特点和管理工作的实际需要,确定各类数据管理的范围,列出数据明细。数据管理程序一般包括以下4项内容。

⑴数据收据。通过各种手段,将分布于原始凭证、工作记录、文件材料中的有关设备管理的数据,按规定的路线进行分类汇总。

⑵数据存储。数据存储是随着时间推移而积累的,可供长期使用。存储方式可以是账册或计算机软盘。

⑶数据处理。对所存储的有时效期的数据,要定期进行清理和更改。例如:设备拥有量、设备资产净值等。

⑷数据显示。数据管理的目的是供职能部门工作人员或负责人及时根据设备数据做出工作安排。为了便于上述工作,数据管理者应定期将统计、计算的数据以一定方式(例如报表或计算机网络)提供应用。

3、常用的设备管理数据

⑴统计数字

①全部设备拥有量和分类设备拥有量,以及各设备使用部门拥有量。

②设备资产总原值与当期资产净值。

③年度设备折旧总额与当期设备折旧总余额。

④年度设备维修费用总额和备件占用资金占用额。

⑤闲置设备台数及其资产净值。

⑥年度设备事故及其经济损失费用总额(含修复费用与停产损失费用),其中重大设备故障次数和特大设备事故次数。

⑵计算数率

①设备利用率。

②设备故障停机率。

③设备静密封点泄漏率。

④设备修理费用支出水平。不同行业不同的计算方法,可以计算万元产值维修费(元/万元),也可以计算单位产品产量维修费(元/t)。

⑤外委设备修理费占有率。

⑥设备净资产收益率。

4、数据管理的作用与要求

⑴数据管理的作用

①完整的设备管理数据可以是企业各级管理者对企业(部门)的设备资产总体情况有明确的认识,做到心中有数,并依次开展工作。

②数据管理可以成为一种管理手段,促进专项工作的提高。例如,企业确定设备管理经济指标,可以促进设备的有效利用和节约费用。

③数据对比、分析是总结工作经验的好方法,它直观、具体,有说服力。

⑵数据管理的基本要求:

①要建立科学的数据管理程序,使数据收集、统计、分析的流程高效、畅通。

②要采取各种措施,保证统计、计算的数据准确无误。

③要明确专人负责设备数据的分析工作,要定期拟出分析报告,指出设备管理工作存在的问题及改进意见。

④认真开展设备管理经济技术指标的考核工作,考核要与部门效益与职工利益挂钩,形成激励与约束机制。

三、设备定额管理

1、设备定额的含义

在单位时间内和规定的生产条件下,在设备使用、维护、修理和改造等活动中,完成规定任务所消耗的物化劳动(原料、备件、动力、工具等)和活劳动(各种工作人员工时费用)的数量标准,称设备定额。定额标准随生产条件变化而修订。

2、设备定额管理的意义

由于设备结垢与工作原理的差别,以及使用、维护、监测和修理等工作的不

同程度,均给管理带来难度。为了使工作水平得到提高,就要尽量实行细化管理、量化管理,对设备管理与维修工作不能只有定性要求,还应尽量完善各项工作定额,做到定额考核。

对冶金、石油化工和电业等行业制定设备检修奖励办法时,其中一个重要依据,即这3个行业有详细、准确的设备修理时间定额和维修材料消耗定额可供参考。

3、设备定额管理的工作任务

⑴依据国家相关规定和社会平均水平,结合企业具体情况,制定设备管理与维修各项工作的消耗定额。

⑵逐步推行设备操作工、维修工等职能人员执行定额标准,并开展考核工作。

⑶认真统计各项定额在执行中的实际消耗水平,并分析原因。

⑷定期修订定额标准,促进工作效率提高和资源节约。

4、设备管理与维修定额考核范围

多数企业考核设备管理与维修工作的定额主要有9项:设备维护时间定额、设备维护费用定额、设备大修理停机时间定额、设备修理钳工电工等工时定额、设备修理材料消耗定额、设备大修理费用定额、备件储备定额、备件资金占用定额、企业年度设备维修费用支出定额。

四、设备挡案管理与资料管理

1、档案的含义

1987年全国人大常委会通过的《中华人民共和国挡案法》将档案定义为:是

指过去和现在的国家机构、社会组织以及个人从事政治、军事、经济、科学、技术、文化、宗教等活动直接形成的对国家和社会有保存价值的各种文字、图表、声像等不同形式的历史记录。

对设备挡案而言,则是指在设备管理全过程中(即从设备选型、购置或设计、制造、经过使用、维护、监测、修理和改造,直至转让或报废的整个过程)设计的经济、技术活动中各种有保存价值的凭证、记录、图纸、图片以及计算机存储的资料。

2、设备档案管理的意义

积极、认真开展企业设备管理,有利于提高设备管理工作水平,具体体现在以下6个方面。

⑴完整、系统的挡案管理,有利于实现对设备的全过程管理。

⑵经常性对档案材料中的技术资料的系统分析与比较,有利于确定设备故障发生发展的规律,便于及时排除。

⑶对设备运行状况和维修工作的跟踪,有利于适时进行设备技术改造或更新工作。

⑷通过阶段性对挡案材料难得重阅和分析,有利于总结设备管理工作的经验和不足,不断提高工作效率。

⑸科学的档案管理,有利于企业设备管理工作的连续性,不因机构、人员调整与变动而中断。

⑹挡案材料的妥善保管,有利于与相关单位的业务往来和协作,可以维护自己的合法权益。

3、设备档案管理的基本要求

鉴于挡案材料包括大量原始凭证、合同协议、技术文件和工作记录等失之不可复得的材料,所以对档案管理必须有严格的要求。主要包括以下4项。

⑴建立设备挡案管理的规章制度、明确档案管理内容明细和挡案收集、整理、保管、利用以及销毁的程序与要求。

⑵企业应设主档案室和专职管理人员,并采取有效措施防火、防盗、防潮、防虫蛀鼠咬,以及保密等要求。

⑶企业挡案应原则上实行单台设备(或生产线)档案按一定的格式装订成册,并建立编号。

⑷严格规定挡案材料不许借出档案室查阅。非保密材料可以复印利用。

4、设备挡案的内容

设备档案内容(目录)明细除应包括本文前述所列各种原始凭证外,还应包括以下各种材料。

⑴设备管理前期设计的材料:

①订货装箱单(除主机、备件清单外,还应包括图纸、资料、附件、专用工具、特种润滑油和地脚螺钉等明细表)。

②设备出厂合格证及出厂性能(精度)检验记录。

③自治设备的图纸和技术说明书等。

④设备基础及管线设计、施工图纸。

⑤购置设备的原始资料。

5、设备资料管理内容

设备管理除应对挡案材料实行严格管理外,还应对工作中不可缺少的各种设备管理、技术资料予以配备、管理与应用。

⑴设备综合管理主要资料明细:

①国家、行业、地区有关设备管理的法规与文件。

②企业设备管理工作规划和年度工作计划与工作总结。

③企业设备管理规章、制度。

④企业设备资产管理经济技术状况年报。

⑤企业设备重大项目的请示与批准意见。

⑵设备资产管理与技术工作主要资料明细:

①设备分类目录与标号规则。

②通用设备操作、维护、检修规程。

③设备润滑手册(含进口润滑油品与国产油品对照表)。

④设备修理复杂系数手册。

⑤设备修理技术标准。

⑥设备备品配件(机械、电气、液压、气动等种类)手册,含进口轴承、元

件与国产配件规格对照表。

⑦设备产品样本。

⑧设备外委监测、修理价格表。

五、设备规章制度管理

在改革开放的形势下,国家加强法制建设,推行依法治国。同样,在各企业事业单位也必须加强制度管理,建立、建全设备管理的各项规章制度,使设备管理与维修工作有序开展。

1、企业应制定、完善设备管理规章制定

⑴综合性管理制度。根据国家、行业、地区有关设备管理的法律、法规和规章,结合企业的实际状况,制定《企业设备管理工作制度》,提出总体要求。

⑵重点分项管理制度。对内容较多的设备管理工作应制定分项管理制度,主要可以有4种。

①设备前期管理制度。主要内容包括:设备规划、立项、论证、配置(选购、制造、租赁)、安装和验收等项经济技术要求。

②设备润滑制度。应包括润滑管理与技术工作各项要求。

③备件管理。应包括备件储备原则与定额,备件订货与保管,以及备件资金占用等项要求。

④设备检修制度。应包括设备检测、修理的计划管理与技术管理,检修费用核算,以及外委修理的各项要求。

⑶具体专项管理办法。企业针对设备管理的专项工作,制定具体的专项管理办法,可以包括以下8种:特种设备管理的专项工作、关键设备管理办法、设备安装验收管理办法、设备运行状态检查(点检)办法、设备转让管理办法、设备报废管理办法、设备档案管理办法、设备经济技术指标考核办法。

⑷专项技术规程。企业应对设计较深的设备管理技术工作,制定完善技术规程,主要有以下4种。

①设备操作规程。对不同型号、规格的各类设备应制订专门的操作规程,应包括操作要领和操作程序以及应急注意事项。

②设备维护(保养)规程。依据设备日常维护和一、二级保养的不同要求,制定维护工作的基本要求与工作程序,同时应明确操作工与维修工的不同职责。

③设备修理规程。主要针对设备大修理工作的预检、解体、零件精度与性能测试、零件修配、装配、喷漆等项工作制定各阶段工作的技术要求与进度。

④设备改造规程。针对不同的设备改造项目,制定主要技术要求与工作程序。

2、制定、执行企业设备管理规章制度的基本要求

企业设备管理规章制度的作用在于指导和约束企业各项设备管理工作,因此必须抓好制定和执行两个重要环节。具体讲,有以下4方面的要求。

⑴制定各规章制度应有明确的目的性,制度内容具有良好操作性和检查执行情况的具体措施。

⑵规章制度发布后,应由责任部门负责贯彻、执行,并检查实行中发现的问

题,及时反馈,不断完善。

⑶对违反规章制度行为,一定要认真、妥善处理,不走过场,保证规章制度的权威性。

⑷根据国家、行业、地区和相关法律、法规的出台或修订,适时修改企业规章制度,保持政策的一致性。

综上所述,即企业设备管理基础工作的全部内容。在开展上述各项工作时,既要注意每项基础工作的独立性,更要重视它们之间的关联性。

例如:大量原始凭证所记载的事物,均是管理数据统计的依据;许多原始凭证可能成为归入挡案的材料;开展企业经济技术指标考核工作则依赖于完整、准确的工作定额;各项工作制度不断完善,将有利于包括基础工作在内的企业设备管理水平的逐步提高。

此外,在加强设备管理基础工作的过程中,也要主要引入信息管理基数手段,研发计算机应用软件和建设网络工程,这将大大提高各项管理基础工作的准确性与工作效率。

设备管理年度工作计划

篇一:2014年设备科管理工作计划 2014年设备科管理工作计划 根据公司生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求,在总结2013年度设备管理工作的基础上,我 们制定出2014年设备管理工作计划。 一、工作思路 2014年的工作思路“保证设备良好运转,提升设备维修人员素质,强化制度落实和履行岗位职责,全面 提升设备管理水平,发挥设备的最大管理经济效益。” 二、具体工作目标 (1)设备的完好率达到97%以上。 (3)杜绝特大、重大设备责任事故。 (4)设备修理费用率符合工厂规定要求,防止设备失 修。 (5)加强资料的管理,确保其真实性、准确性和实用 性。 三、主要工作内容和措施 1、转变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的 预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据机器设备近几年来的使用 情况和完好状况,制定设备的维修保养计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好机器设 备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好机器设备的维护保养记录。 2、做好设备各项检查工作。各车间设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备 检查工作,并做好记录。发现问题及时处理,使设备维护保养真正落到实处。 3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和 采购情况,督促采购部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用 随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,遇到异常情况及时作出 调整。 4、加大设备管理考核力度。按照新制订设备管理考核管理规定,做好新规定的落实和执行,一是组织设 备维护人员认真学习和理解新的设备管理考核规定。二是检查人员在全面检查的基础上,每月要加强对 重要设备和重点内容的检查考核。三是根据设备管理实际的需要,不断补充完善设备考核规定,使之更 符合设备管理的规律,以及能更好的促进和提高设备管理水平。。5、完善设备管理制度、规定。对现有 的设备管理制度进行审核、完善,补充和增加,使设备管理工作不断适应公司生产经营环境。 6、做好设备维护人员的培训工作,提升培训质量。一是积极组织选拔优秀人员,参加政府部门组织的技能 业务培训学习。二是做好内部培训学习,学习设备维护保养知识。三是同专业厂家联合,对生产过程中 操作、维护和出现故障较多的设备,进行专项培训,重点以操作为主。四是请专业技术人员对设备维护 人员进行现场实际操作培训。五是对参加培训人员,要求书写培训体会,说明学习取得的收获及对培训 的建议,增强培训效果,参加培训学习的人员,要在培训结束7天内向设备科上交培训学习心得体会。

2018年设备管理员个人总结

2018年设备管理员个人总结 回首XX,领导对我的支持与关爱,让我学到了很多,也感成长了很多,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,自己有必要对自己在这一年中的所做、所学、所得做一下总结,同时也在总结中发现自己的不足并加以改正,为明年的工作做好准备。 以下是我的总结,请各位领导批评指正。 一、首先对我在这一年中的工作情况进行汇报 1、自XX年4月2日入公司,一直从事机修工作,作为机修工的我严格落实领导安排的各项工作,保质保量的去完成。在这期间我曾经多次参与了大型检修工作,为确保车间按时开车生产,我们克服重重困难按时完成。 2、5月份我接受领导安排,调至设备科培训员这一岗位,主抓学习培训工作。期间我也组织过一次老员工的技能比武。为了能真正达到技能比武的效果,在领导的要求下,大大提高了比武的难度,是每个人都得到了锻炼,其中共产生优秀奖19人, 1人不及格。 3、8月份我正式分配监管了动力车间的设备及防腐和保温监督工作,初次接受设备管理工作的我深感压力的巨大,我深知设备管理员必须具备良好的专业知识、经验和管理水平,而自我

工作经验及专业知识是不足,这让我无时无刻的不在提醒自己要努力学习,让自己在最短的时间内来充实自己,朝自己的发展方向而努力。 每天对车间的重点设备进行巡查,通过巡查及时发现问题,并解决问题,将设备缺陷问题解决在萌芽状态,防止事故的进一步扩大,以免公司造成不必要的损失。俗话说“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”不能忽略任何细小的设备问题,仔细查明问题原因所在,进行彻底的根除,以便减少车间的设备隐患问题。 二、工程量方面 1、工程质量的好坏,直接体现我工作的成坏。也是整项工程的关健部分。在收到车间申请后,明了施工过程的主要工艺流程、工程特点,对施工上所存在的异议之处及时询问车间,做到提前到达旁站位置,检查施工准备工作,并旁站施工全过程,对一般施工的各道工序作业,做好日常的巡视、巡检、检查工作。对各施工过程中的巡视、巡检、检查所发现的问题,及时采用口头形式通知施工单位工程项目管理部,做到发现问题及时向领导汇报,并督促施工单位落实整改及进行再次的复核检查发现问题及时停顿整改及考核。例一:在检查中发现施工单位不除锈或除锈不彻底,立即要求其进行返工,否则就按规定进行处理。以及在施工现场与施工过程中所存在的不安全隐患与存在着的危险源等事宜也要通知施工队,在整个工程中我尽自已最大努力做好工程施工建设监督质量工作。

工厂设备管理工作计划

工厂设备管理工作计划 XX年,工厂根据往年的工作计划,有条不紊地开展工作,到年底已基本完成公司提出的设备管理工作要求,在总结XX 年度设备管理工作的基础上,我们制定出2018年设备管理工作计划。 2018年的工作思路“保证设备良好运转,提升设备维修人员素质,强化制度落实和履行岗位职责,全面提升设备管理水平,发挥设备的最大管理经济效益。” 设备的完好率达到97%以上。 杜绝特大、重大设备责任事故。 设备修理费用率符合工厂规定要求,防止设备失修。 加强资料的管理,确保其真实性、准确性和实用性。 1、转变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据机器设备近几年来的使用情况和完好状况,制定设备的维修保养计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好机器设备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好机器设备的维护保养记录。 2、做好设备各项检查工作。各车间设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备检查工作,并做好记录。发现问题及时处理,使设备维护保养真正落到

实处。 3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促采购部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,遇到异常情况及时作出调整。 4、加大设备管理考核力度。按照新制订设备管理考核管理规定,做好新规定的落实和执行,一是组织设备维护人员认真学习和理解新的设备管理考核规定。二是检查人员在全面检查的基础上,每月要加强对重要设备和重点内容的检查考核。三是根据设备管理实际的需要,不断补充完善设备考核规定,使之更符合设备管理的规律,以及能更好的促进和提高设备管理水平。。 5、完善设备管理制度、规定。对现有的设备管理制度进行审核、完善,补充和增加,使设备管理工作不断适应公司生产经营环境。 6、做好设备维护人员的培训工作,提升培训质量。 一是积极组织选拔优秀人员,参加政府部门组织的技能业务培训学习。

制药企业设备管理员岗位职责

设备管理员岗位职责 1.各单位设备管理员对本单位的设备(及厂房设施)进行基础管理工作,负责安排本单位设备(及厂房设施)的合理使用,对本单位设备(及厂房设施)的良好状态及安全文明生产负责。 2.认真贯彻设备GMP管理文件,监督设备操作规程执行,教育本单位员工自觉爱护和精心保养设备(及厂房设施)。 3.负责监督、检查设备的现场管理和使用,定期检查设备(及厂房设施)的使用情况,检查有关设备(及厂房设施)维护、保养制度是否执行。 3.1. 负责车间设备资料建档,编制设备(及厂房设施)更新计划,参与设备的安装、调试工作。 3.2.配合设备工程部对本单位的设备(及厂房设施)巡回检查工作。 3.3.对设备的日常运行、维护、保养情况进行检查,参与设备预防性维修的计划、检查、验收工作,做好检查记录。按期执行设备工程部下达的设备检修、保养计划。 3.3.1.督促设备操作员做好各项运行记录。负责检查设备的使用情况,做好设备运行相关记录的填写,使设备保持良好的技术状态。 3.3.2.及时发现设备事故隐患,并提出和实施改进计划。对违反安全生产及操作规程的行为,应立即予以纠正和正确指导。对已多次指出纠正,但过后敷衍了事、顽固不改者,应即时向本单位主管领导及设备工程部报告。 3.3.3.负责设备故障∕事故调查处理,并提供分析、处理意见。填写

事故报告,并及时向本单位主管、设备工程部和相关部门上报。设备故障∕事故经查,系设备操作不当引致的,除追究当事操作工责任外,同时追究设备管理员连带责任。 3.3. 4.当生产与保养发生矛盾时,应根据“先维修,后生产”的原则,正确处理生产与维修的关系。尤其是当设备处于危急状态,继续使用可能发生安全或重大设备事故的,必须停机维护。其它特殊情况,需经设备工程部同意。 4.负责本单位模具的保管、发放、使用管理。 5.负责设备闲置、报废的申请和汇总上报工作,对批准闲置、报废的设备,按相关GMP文件要求进行处置。 6.负责向设备工程部上报备品备件计划需求申请表、使用情况报表等。 7.参与对设备维修工的绩效考评工作。 7.1.参与设备各级保养检查的奖惩评比工作,于每月月底前上报至设备工程部。 7.2.对各项检查考评结果的真实性负责。凡是检查结果与设备工程部检查结果不相符的,将视情节给予处罚。 8.定期向设备工程部汇报设备管理方面的工作。以书面形式上报关于设备管理工作的年终总结至设备工程部,交流设备管理、使用方面的问题、经验等。 9.设备管理员因轮班或其它原因不能到达生产现场时,应指定一位人员为临时设备管理员,由其临时行使设备管理员全部职责,在交接班时应将各项记录、检查工作交接清楚。

设备管理工作思路【三篇】

设备管理工作思路【三篇】 设备管理工作思路【三篇】 【1篇】 20xx年是公司“标准化年”,将各方面的工作推上更高一个台阶,严格制定各项作业标准并认真执行。本着做对事,事做对的原则,步步稳健、事事入扣,加强人员的培训和学习,提高生产团队的整体素养。 一、班组建设 1.团队资源整合,将合适的人放在合适的岗位,让人尽其才、物尽其用落到实处,逐步实行年轻化、知识化、专业化。 2.管理团队根据其20xx年的工作绩效实行微调和变动,加强管理团队的梯队建设。实行内部岗位竞聘, 二、计划执行 今年在旺季到来之前,我们对生产部11年旺季生产产能与10年实际生产情况做出了对比分析,对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的预估,并对其决定因素采取了相应的措施,确保计划达成。 三、体系建设 1.新制定设备点检管理表格,使其更符合设备管理现状要求; 2.推进6S现场管理,强力推行目标体系、日清体系、激励体系。 3.与各工段签订了《设备管理目标责任状》,并严格实施。打破做好做坏一个样吃大锅饭的格局,持续推进TPM自主维护建设与完善工作。

三、设备改造 1.××整套自动化流水线设备的设计与定制; 2.××输送带、精选机的设计与定制; 3.××烘房新建项目; 4.自动包装设备引进,色选机设备的引进。 四、设备能源改善项目 1.锅炉水磨除尘水的循环利用; 2.各车间清洗水的重复利用; 3.卤水浓缩项目; 4.多功能蒸汽*的回收利用。 五、能力和意识培训 为增强设备管理组织能力,强化点检技能,以及满足6S管理目视化要求,拟安排以下培训目录。 PLC及自动化应用技术培训班 现代设备润滑管理与实用技术培训班 设备状态监测及故障诊断应用技术培训班 液压系统维修及故障诊断实用技术培训班 设备点检管理与技能培训班 现代设备润滑管理与实用技术培训班 现代设备维修技术与备件管理培训班 特种设备管理与事故应急预案培训班 【第2篇】

设备管理基础知识

设备管理基础知识 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

设备基础知识 一、设备管理 1、设备管理的方针;企业设备管理以效益为中心;坚持依靠技术操作进步;促进生产经营和预防..为主的方针. 2、设备管理目标;使用设备,维护设备,使设备不出现非计划停车,预知事故,提前处理. 设备管理的原则是;设计.制造与使用恰当合理相结合;维护与计划检修相结合.使所用设备起到与生产相结合的目的; 3、设备管理的基本工作是;设备管理是以企业经营为目标,通过一系列的技术,组织措施,对设备的主程管理,包括设备的物质运动,价值运动两个方面的管理工作;物质运动;包括检修的更换物件,试用运行的物价;价值运动盈利性的操作;包括工作的需要,给买方的设备的运行,不息电力及机械的磨损消耗,所达到的目的 设备维修体制概念: 1、事后维修;即出了故障维修不损坏不维修. 2预防维修:我们点检出了问题,出事故之前做出的反应并及时做出避免故障杜绝事故的发生. 3改善维修,做到利于设备的维护对设,做到备有利的措施. 二、设备的保养与平时的维护 设备的保养;能使所使用的设备延长寿命,起到到设备利用率的最高线;

平时的维护;我们提昌,设备谁使用谁维护对使用设备发线问题及时的做出处理或者将信息反馈给有关负责如果发现问题不及时处理能造成运行的贬值,严重的后果,可能造成意外设备故障或人员伤亡事故. 三、设备规章制度管理 指导检查有关设备管理工作的各种规定,是设备管理.使用.点检.维护的各项工作,管理包括管理制度,技术标准,工作,操作管理的约束。 规章制度有以下几点; 1、设备使用维护管理的办法:做到谁使用谁维护的定义。 2、设备检修管理办法:做到做到预警汇报,填写好设备隐患记录,纳 入检修的依据。 3、设备备件管理办法:仓库的备件换件填写与备件工作志,做进、出 换件的依据,确保下次备推上进库的准确性。 4、设备的润滑管理方法:认真点检各传动机构,是否缺油的点检,及 时加油维护,减少机械的有形磨损。 5、设备工作考核与奖惩办法:是点检与维护的精心度,得到的理论与 实践责任心的工作状态。 6、技术培训的目标:提高职工的专业技术为目的,努力提高各项工作 的业务水平。 7、设备事故管理办法:设备故障、事故的分析,设备发生事故后,要 及时调查分析、研究,召开分析会并做好调查分析记录,做到举一 反三的厂会精神。

项目设备管理员工作职责

项目设备管理员工作职责 1、编制目的 本工作职责规定项目设备管理员工作职责、内容,涉及的体系文件、表格,应保存的资料和应熟悉的法律、法规和制度。 2、工作职责 (1)贯彻执行政府和企业颁发的建筑机械设备管理的方针、政策和规程、规范。 (2)负责在授权范围内对机械设备的分供方进行考察、评审和管理。 (3)负责机械设备原始记录、技术资料、报表的填写、汇总、收集和上报。 (4)负责进行经常性的监督检查,并将自检自查情况上报上级部门。 (5)参与施工组织设计的编制,提供机械设备安装使用的技术措施。 (6)负责项目机械设备的安装、调试、验收、使用、维修、保养工作,确保设备状态良好,满足施工生产需要。 (7)负责公司授权范围内的机械设备的采购租赁,并负责办理设备采购租赁手续。 (8)负责对项目设备的使用进行核算,协助人事部门对操作人员进行培训、考核和取证工作,确保特种工作人员持证上岗。 (9)定期检查机械设备的使用情况,确保使用安全,协助重大设备事故的调查处理,对事故处理提出参考意见,并做好相关记录。 (10)做好机械设备的技术档案,确保施工现场机械设备标牌明确,并准确、及时做好统计报表。

(11)负责有关机械设备管理的其他工作。 3、工作内容 (1)贯彻落实上级颁发的有关机械设备管理的规章制度,制订实施细则和补充规定,组织完成上级下达的各项机械技术经济指标。 (2)熟悉本工程所用机械设备的技术性能、常见故障,掌握机械数量和分布,以及技术状况和安全操作规程。 (3)负责机械设备的建账、立卡,掌握机械价值和台班、维修等费用定额;进行机械设备的选型、试验、验收、调拨和分配。 (4)参与施工组织设计的编制,平衡调度机械设备,监督检查机械设备的合理使用、安全运行和维护保养;建立机械设备台账和安全技术档案,掌握机械设备的价值、数量和分布情况、以及机械设备的安全技术状况。 (5)制订各种原始记录、报表的统一格式和相应制度,并做好原始记录、报表的汇总和存档;负责工地机械技术经济指标的考核、统计和分析,并正确及时地填报上级的机械报表。 (6)参与机械设备改造、自制、更新、报废的技术鉴定和重要大型机械设备的技术经济论证和安全技术论证工作;参与机械设备购置资金、折旧费、大修费的管理和使用。 (7)负责编制机械设备大修理计划,督促检查计划执行情况,并参与机械设备大修前的技术鉴定和修竣后技术试验及质量验收工作。 (8)负责组织机械设备配件计划编制、订货、分配和保管工作;接受公司组织的机械设备检查,总结机械设备管理、使用、保养、维修、

如何做好设备管理几大基本工作

如何做好设备管理几大基本工作 一、设备档案管理工作 设备档案是设备一生最基本的记录文件,记录了一台设备从规划、设计、制造、到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备使用说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。它的记录和使用,对协助设备管理人员更详细的综合评价管理费用,更准确地制订维护和维修工艺标准,以及备品备件的选购都有很重要的作用。 作为设备管理人员,一方面要通过它获取设备的管理资料;另一方面,要对它进行不断完善和完整。完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录,以备后查。而完善有两层含义: 第一,是指设备在一生的运行过程中,随着磨损的加剧,原有性能和精度会发生变化,即开始老化。老化之后的设备,原有部位故障发生性质和发生率会发生变化,那么原点检和润滑标准也应该随之改变。作为设备管理人员应该不怕麻烦,结合自己日常管理经验,细心重新修订。 第二,由于各设备管理人员业务能力不同,经验不同,或者业务能力和经验得到了提高,可能会对现有标准产生不满意,那么无论是从节能降耗,或是安全使用等方面,都应该获得上级主管部门批准后,及时重新修订。 二、设备的日常维护管理 1.正确制订维护标准并严格执行 维护标准主要有两种:点检(巡检)标准和润滑保养标准。这两项标准的正确制定,对设备的高效使用产生直接影响。 (1)点检(巡检) 点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后,制订标准(如温度、压力、振动,声音,腐蚀,泄露等),然后采用各种手段,例如听、看、摸、嗅等,对这些部位按侧定标准定人定时进行运转正常性判定。重点部位需采用高精度仪器,如振动测试仪、磁粉探伤仪等,这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效方法之一。设备管理部门应不惜重金,培训点检人员,配备高精仪器。 (2)润滑保养标准 有资料统计显示:70%以上的设备故障是因润滑不当而加重设备磨损造成的。应重视润滑标准的制订和执行力度。制订这些标准时,应该从运转(相对运动)部位速度、设定间隙、受力悄

设备管理的基本理论

第一章设备管理的基本理论 第一节设备及设备管理的一般概念 一、设备的定义 设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产中能供长期使用并在使用中基本保持其实物形态的物质资料的总称。它是企业进行活动的物质技术基础,是企业生产效能的决定因素之一。 当代设备的技术进步突飞猛进,朝着大型化、集成化、连续化、高速化、精密化、自动化、流程化、计算机化、超小型化、技术集密化的方向不断提高,推动了社会生产力的不断发展。 二、设备管理的一般概念 1) 设备管理是一项系统工程 根据设备管理现代化的概念,设备管理是一项系统工程,是对设备的一生全过程综合管理。它包括从设备的技术开发、编制规划、研究、方案论证、定型、设计、制造、安装、调试(试运行)、使用、维修、改造、更新直至废弃的全过程,也就是设备一生的管理。因此,设备管理就是以设备的一生为出发点,把这个系统的人力、物力、财力和资源、信息能力等,通过计划、组织、指挥、协调、控制,实施对设备的高效管理,最终达到设备寿命周期最长、费用最经济、综合效率最高的目的。 当设备产出一定时,周期设备投人费用越少,设备综合效率就越高。当设备投人一定时,周期设备产出越大,设备综合效率也越高。 如前所述,设备的一生管理基本上可分为前期管理和后期管理两大部分。在我国,传统的设备管理体制长期以来是分割的,设备的前期管理由规划设计部门和制造厂完成,设备的后期管理由使用单位实施。这种管理体制,制造与使用脱节,约束机制很小,反馈速度缓慢,产品市场化步伐难以迈开,制约了设备一生效能的发挥与其不断创新、提高。在当前社会主义市场经济不断发展的过程中,树立设备一生管理的全局观念,加强设备一生的全过程的综合管理,努力消除制造与使用脱节的弊端,无疑是提高设备综合效率的关键因素之一。 2) 设备管理在企业管理中的地位和作用 设备是企业进行生产活动的物质技术基础。 1) 随着科技不断进步和生产的不断发展,利用设备体系进行生产活动,生产过程大型化、高参数化、机械 化、自动化、计算机化是现代企业的重要特征,先进的生产设备多数是机电一体化,集光电技术、气动技术、计算机技术和激光技术为一体而制成的。 2) 由于生产过程设备的技术性能和自动化程度越来越高,企业生产已逐步转向由人操纵自动化控制设备、 由控制设备操纵机器设备直接来完成,逐步完成由操作的技术含量逐渐下降而维修的技术含量却逐步提升的转化。 3) 生产活动的目的是不断提高劳动生产率,提高经济效益,即以最少投人获得最大产出,实现最高的设备 综合效率。而随着科技发展,自动化程度日益提高,现代化企业生产主体已日渐由生产操作人员方面转向设备管理修方面。作为影响企业的产量、质量、成本、安全环保等方面的因素,设备的突出作用已显得尤为重要。因此,设备管理已成为企业管理的重要部分。管理也是生产力。 4) 设备在企业中的地位和作用,一方面是由设备本身决定的,另一方面又是由设备管理决定的。没有科学 的设备管理,再好的设备也不能发挥好的作用。而前期不太好的设备交由生产企业使用后,经过科学的管理,逐步实现设备完善化,对设备实施精心维修,逐步进行技术改造,进行设备更新,也完全可以使设备安全、稳定、经济运行,达到高的综合效率。因此,加强科学的设备管理是确保设备正常运行的重要保证,是提高设备质量的重要保证,是提高经济效益的保证,也就是管理出效率、管理出效益之所在 第二节设备现代化管理的基本内容 设备现代化管理是一个发展的、动态的、宏观的概念,在不同的发展时期有不同的目标和要求,但同时又是相对稳定的,它是当时世界公认的先进水平,为大多数国家所认同,但各国又都有其特色。它是运用现代先进科技和先进管理方法,对设备实行全过程管理的系统工程。 设备现代化管理的基本内容主要有以下几方面。 1.管理思想现代化 树立系统管理观念,建立对设备一生的全系统、全过程、全员综合管理的思想。树立管理是生产力的思想。树立市场、经营、竞争、效益观念。树立信息观念。树立以人为本观念,充分调动员工的积极性和创造性。 2.管理目标现代化 追求设备寿命周期最经济、综合效率最高,努力使设备一生各阶段的投人最低,产出最高。

设备管理之如何做好设备管理工作

如何做好设备管理工作 一.设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备,采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中,设备管理搞好了,才能使企业的生产秩序正常,才能做到优质、高产、低消耗、低成本,预防各类事故,才能提高劳动生产率,保证安全生产。 加强设备管理,有利于企业取得良好的经济效果。加强设备管理,还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造,合理地做好设备更新工作,加速实现企业的经济效益。 总之,随着科学技术的发展,企业规模日趋大型化、现代化;机器设备的结构、技术更加复杂,设备管理工作也就愈重要。要想做好设备管理,就得不断地开动脑筋,不断地学习进取、不断地加强设备管理人员和维修人员以及操作人员的培训,寻找更好的对策及方法,来达到设备管理工作的最佳效果。 二.设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础。设备的运行效率是恒定企业经济效益、产品质量的根本。它对保证企业提高产量、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等,都具有十分重要的意义。 搞好设备管理对一个企业来说,不仅是保证简单再生产必不可少的一个条件,而且对提高企业生产技术水平和产品质量、降低消耗、保护环境、保证安全生产、提高经济效益、推动企业经济持续、稳定、协调发展有极为重要的作用。 三. 设备管理的内容 设备管理的内容,主要有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。企业设备物质运动形态的管理是指设备的选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、更新、改造、直到报废;对企业的自制设备还包括设备的调研、设计、制造等全过程的管理。不管是自制还是外购设备,企业有责任把设备后半生管理的信息反馈给设计制造部门。同时,设计制造部门也应及时向使用部门提供各种改进资料,做到对设备实现从无到有到应用于生产的一生的管理。企业设备价值运动形态的管理是指从设备的投资决策、自制费、维护费、修理费、折旧费、占用税、更新改造资金的筹措到支出,实行企业设备的经济管理,使其设备一生总费用最经济。前者一般叫做设备的技术管理,由设备主管部门承担;后者叫做设备的经济管理,由财务部门承担。将这两种形态的管理结合起来,贯穿设备管理的全过程,即设备综合管理。设备综合管理有如下几方面的内容。

设备管理基础知识试题

“设备管理基础知识”试题卷 一、单项选择题(每题1分,共50分) 1、在我国,只把直接或间接参与改变劳动对象的()的物质资料才看作 设备。 A. 状态和性质 B.形态和性质 C.状态和性能 D.形态和性能 2、要延长设备的技术寿命,就必须用()对设备加以改造。 A.新技术 B.新工艺 C.新材料 D.新设备 3、设备技术落后和()是发生设备事故和人身伤害的重要原因,也是排放有毒、有害气体、液体、粉尘,污染环境的重要原因。 A.现场环境恶劣 B.人员操作管理 C.生产工艺落后 D.管理不善 4、经研究表明:在设备规划到50%时,费用的实际支出20%的费用,但已决定了()的设备寿命周期。 A.75% B.85% C.90% D.100% 5、在设备选型中,要把工业装备改进和()同步规划和实施。 A.环境建设 B.可靠性能 C.使用管理 D.费用管理 6、()是系统、机器、产品或零部件在规定条件下和预期使用期限内能完成其功能的概率。 A.可靠性 B.可靠度 C.完好率 D.运转率 7、设备寿命周期费用=购置费+() +拆除费-残值。 A.运行费 B.维修费 C.材料费 D.维持费 8、新设备经过安装、试车、移交,已有了初步的鉴定,但设计、制造和安装中 存在的某些缺陷还未完全暴露出来,因此仍需进一步对新设备进行考核和考验。考核阶段一般为()个月。 A.1-2 B.1-3 C.3-6 D.2-4 9、下面哪一个不是设备管理原则()。 A.坚持安全第一、预防为主 B.坚持保护环境和节能降 C.坚持维护和计划检修相结合 D.坚持设备润滑与周期更换 10、车间设备员和维修人员都应把工作重点放在()上,强调“预防为 主、养为基础”。 A.维护保养 B.计划检修 C.故障事故 D.备件管理 11、()是预防性维修制的精髓。 A.检查 B.定修 C.加油 D.保养 12、全员生产维修指导思想的“三全”,指的是全效率、()、全员。 A.全过程 B.全记录 C.全系统 D.全设备 13、操作工人应掌握好的“四会”:即会使用、()、会检查、会排除故障。 A.会操作 B.会加油 C.会保养 D.会记录 14、()负责设备的点检,又负责设备管理,是操作和维修之间的桥 桥梁与核心。

设备管理员工作内容

设备管理员工作内容 1.设备管理 (1)应建立全厂的设备台账,掌握设备分布、完好情况。 (2)负责设备管理和维修制度的贯彻执行并经常组织检查。 ①统一编号,分类管理,建立完善的固定资产卡片和账目,做到帐卡相符。 ②建立各种设备的调入验收、调出、改装、大修、迁移、报废等手续以及相应 的管理方法,并严格督促执行。 ③协调并参加办理新设备开箱、验收、安装、调试、手续。 ④组织有关人员每月进行一次设备检查,评比并有原始记录。 ⑤参加重大设备事故和一般设备事故的分析并提出处理的初步意见。 2.督促检查操作人员的三好四会活动 (1)根据工人对设备“三好”、“四会”的熟练程度发放操作证书。 (2)协调拟定设备操作规程。 (3)对违反操作规程、设备管理相关制度的人员应及时制止,对不听劝阻者应联系其部门负责人,报告上级并给出处理意见。 3.各种报表要及时准确 (1)每月按时填报“设备检查台账”、“每月设备检查报告”、“不合格项检查整改计划”等。 (2)每年度15天确保大修计划完成。 (3)上述报表要准确可靠切实可行。 (4)原始记录齐全妥善保管并按要求存档。 4.归档资料的收集 (1)按设备档案管理方法及归档范围负责收集与积累有关资料。 (2)生产设备建档率达到100%. (3)主要生产设备的技术资料应存入设备档案。 (4)月设备完好状况检查评比结果入档。 (5)设备事故的调查处理报告,防范措施。 (6)设备大中修记录、日常维修记录。 5.经常深入车间了解设备的使用情况,专职于设备运行的监督检查。 (1)按《设备检查监督方法》对设备进行专职检查。 (2)制定检查计划,做好检查记录,及时将检查结果反馈于相关部门。 (3)对整改情况进行跟踪直至整改完毕。 (4)填写各类检查文件,报告,并及时归档。 (5)每月对检查结果进行打分。

设备管理基础工作概要

设备管理基础工作内容 凭证管理、数据管理、定额管理、档案资料管理和规章制度管理。 一、设备凭证管理 1.设备前期管理凭证 (1)设备购置(更新)凭证 ①设备购置(更新)申报表 ②年度设备购置(更新)计划项目明细表 (2)设备订购凭证 ①设备订货合同书 ②设备开箱检查验收单 ③设备入(出)库单 (3)设备安装调试验收凭证 ①安装调试记录 ②机械设备精度检验记录单 ③设备资产转固交接验收单 2.设备使用期管理凭证 (1)设备状况交接班记录 (2)关键设备点检卡 (3)保养检查记录 ①设备一级保养记录卡

②设备二级保养登记表 ③定期精度、性能测试记录 (4)精密封点泄漏检查记录 (5)润滑换油记录 (6)设备维修管理凭证 ①维修通知单 ②修理记录单 ⑧设备修复试运转记录单 ④修理质量检验单 ⑤修理费用核算表 (7)设备事故报告单 (8)特种设备安全鉴定凭证(一般由劳动局鉴定) ①压力容器检验产品安全质量监督检验证书 ②特种设备使用证。 (9)设备技术改造凭证 ①生产设备封存申请表 ②设备技术改造验收单 (10)设备资产管理凭证 ①生产设备封存申请表 ②生产设备启封申请表 ③设备租赁合同书

④设备报废单 二、设备数据汇总——账、卡、图表、登记册的建立 l、设备台账和设备卡片 设备验收移交生产后,企业设备管理部门和财务部均应建立单台设备的固定资产台账和卡片。 (1)设备台账:分主要生产设备和非主要生产设备 一般设备台账分三种: ①设备序号账 ②设备分类账 ③分车间(使用单位处事、工段)账 (2)设备卡片:设备资产管理除应建立完善的台账外,还需要按使用单位(车间、科室等)的顺序建卡片册。随着设备的调动、转让和报废,卡片位置可在卡片册内调整,转出或撤出注销。 为了便于核对,保证账、物相符,设备卡片应一式两套,(设备管理和使用部门各执一套)。设备卡片在账薄商店有售。(格式见表2-28) (3)设备分类与资产编号 在填写设备台账和卡片时,均要涉及设备资产编号,而资产编号又与设备分类有关,必须实行统一的划分与编号。另外,为了便于设备管理和用计算机进行数据处理,企业应对设备进行科学编码,使其既有识别,又利于用计算机进行统计汇总。 ①设备分类(见设备统一分类及编号目录) (用于资产编号前一段)

设备管理基础知识

设备管理基础知识 一、维修类型: 1、日常维修。 即设备的检查、清扫、调整、润滑、更换、整理等活动。 2、预防维修。 一般是指对重点设备,以及一般设备中的重点部位进行预防性维修。 3、事后维修。 通常它包括两个内容一是对非重点设备实行故障发生后的维修;二是对事先无法预计的突发故障的修理。 4、改善维修。 这是指在设备修理时,同时进行设备的改装、改造。目的是提高设备的性能、效率、精度、节能等。 5、预知维修。 这是采用设备状态监测和诊断技术,对设备进行定期或长期的监测,并通过诊断,确定设备的状态以进行必要的维修。 二、设备维修的组织方法: 设备修理应广泛采用各种先进的组织方法,以便不断提高修理工作效率,保证修理质量,缩短设备停修工作时间,降低修理成本。常用的修理组织方法主要有以下几种。 1.部件修理法。 这就是事前准备好质量良好的各种部件,修理时,将设备上已损坏的部件拆除,换上准备好的部件,然后再把换下来的部件送去修复。这种方法的优点是:可以节省现场零件拆卸、修理、装配的时间,使停机时间大为缩短。但这种方法需要储备一定的周转部件,占用资金较多,它适用于那些具有大量同类型设备的企业和停工损失严重的关键设备。 2.分部修理法。 这是按照设备各个独立的部分,分别顺序进行修理,每次只修一部分。这种化整为零的修理法,可以减少停机时间,充分利用节假日或非生产时间进行修理,从而增加了设备的生

产时间,它适合于修理时间较长,生产任务较重的设备,以及构造上具有一系列独立的部件的设备。 3.同步化修理法。 这是把生产过程中,在工艺上紧密联系的设备,在修理时,把它们安排在同一时间内进行,实行修理同步化,以减少停机的次数和停机的时间。这种方法适合于流水生产和自动化生产线的设备修理、联动设备中的主机与辅机及配套设备等。 三、设备磨损规律 (一)设备磨损发生规律 在设备的运转过程中,它们磨损速度和程度是不同的,设备磨损大致可分为三个阶段,如图12—1所示。 1.初期磨损阶段。这一阶段磨损的速度较快,但时间较短。这是因为设备在开始投产使用时,零件的加工表面不平整,在使用时经过啮合、转动、磨擦,不平整消除了,因而磨损较快,也容易形成间隙。 2.正常磨损阶段。这一阶段磨损的速度比较平稳,磨损量的增长也缓慢。这时,设备进入最佳的技术状态,设备的生产率、产品质量最有保证。 3.剧烈磨损阶段。在这个阶段中,零件的正常磨损被破坏,磨损急剧增加。设备的性能、精度迅速降低,如不及时进行修理,就会产生生产事故和设备事故。因此,在设备进入剧烈磨损阶段以前,就要进行修理。 (二)针对磨损规律应采取的措施

关于设备管理的基本知识

关于设备管理的基本知识 1、设备 设备一般指生产或生产上所常的机械与装置,就是固定资产的主要组成部分,它就是工业企业中可供长期,使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。 在机械系统,设备通常指机械与动力两大类生产设施。 2、设备管理 目前我国采用并逐步推行的设备管理就是指对设备的一生实行综合管理,即以企业经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备规划、购置(设计、制造)安装、使用、维护、修理、改造,及更新。调拨,直至报废各个过程的活动,设备管理包括设备的物质运动与价值运动两个方面。 3、生产设备 生产设备就是指直接或间接参加生产过程的设备。它就是企业设备固定资产的主要组成部分,生产设备主要包括成套设备,系统、单台机械,装置等有形资产。生产设备需要通过在生产成本中提取折旧,以补偿在长期使用中受到的物质与技术上的损耗。 4、设备规划 设备规划包括设备管理工作与新设备设置规划两个方面,设备管理工作规划就是指提高设备管理水平的中、长期(三年或五年)与年度计划。新设备设置规划就是指新设备设置、更新与改过规划、设备规划就是企业开发与生产经营总体规划的重要组成部分。 5、设备综合工程学 设备综合工程学就是指以设备一生为研究对象,就是管理、财务、工程技术与其它应用于有形资产的实际活动的综合,其目标为追求经济的寿命周期费用。 设备综合工程学的活动内容包括:制定设备的可靠性、维修性要求与可靠性、维修性设计,及各项资产的安装、试运转、维修、改造与更新,并进行有关的信息反馈。 6、全员生产维修(TPM) TPM就是日求现代设备管理维修制度,它就是以达到最高的设备综合效率为目标,确立以设备一生为对象的生产维修全系统,涉及设备的计划、使用、维修等所有部门,从最高领导到第一线工人全员参加,依靠开展小组自主活动来推行的生产维修,概括为:T----全员、全系统、全效率,PM---生产维修(包括事后维修、预防维修、改善维修、维修预防)。 7、设备经济寿命

设备管理基础知识

设备基础知识 一、设备管理 1、设备管理的方针;企业设备管理以效益为中心;坚持依靠技术操作进步;促进生产经营和预防..为主的方针. 2、设备管理目标;使用设备,维护设备,使设备不出现非计划停车,预知事故,提前处理. 设备管理的原则是;设计.制造与使用恰当合理相结合;维护与计划检修相结合.使所用设备起到与生产相结合的目的; 3、设备管理的基本工作是;设备管理是以企业经营为目标,通过一系列的技术,组织措施,对设备的主程管理,包括设备的物质运动,价值运动两个方面的管理工作;物质运动;包括检修的更换物件,试用运行的物价;价值运动盈利性的操作;包括工作的需要,给买方的设备的运行,不息电力及机械的磨损消耗,所达到的目的 设备维修体制概念: 1、事后维修;即出了故障维修不损坏不维修. 2预防维修:我们点检出了问题,出事故之前做出的反应并及时做出避免故障杜绝事故的发生. 3改善维修,做到利于设备的维护对设,做到备有利的措施. 二、设备的保养与平时的维护 设备的保养;能使所使用的设备延长寿命,起到到设备利用率的最高线; 平时的维护;我们提昌,设备谁使用谁维护对使用设备发线问题及时的做出处理或者将信息反馈给有关负责如果发现问题不及时处理能造成运行的贬值,严重的后果,可能造成意外设备故障或人员伤亡事故.

三、设备规章制度管理 指导检查有关设备管理工作的各种规定,是设备管理.使用.点检.维护的各项工作,管理包括管理制度,技术标准,工作,操作管理的约束。 规章制度有以下几点; 1、设备使用维护管理的办法:做到谁使用谁维护的定义。 2、设备检修管理办法:做到做到预警汇报,填写好设备隐患记录,纳 入检修的依据。 3、设备备件管理办法:仓库的备件换件填写与备件工作志,做进、出 换件的依据,确保下次备推上进库的准确性。 4、设备的润滑管理方法:认真点检各传动机构,是否缺油的点检,及 时加油维护,减少机械的有形磨损。 5、设备工作考核与奖惩办法:是点检与维护的精心度,得到的理论与 实践责任心的工作状态。 6、技术培训的目标:提高职工的专业技术为目的,努力提高各项工作 的业务水平。 7、设备事故管理办法:设备故障、事故的分析,设备发生事故后,要 及时调查分析、研究,召开分析会并做好调查分析记录,做到举一反 三的厂会精神。

设备全员管理基础知识

第一节:基础管理知识 设备管理的目的:减少设备事故的发生,保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济效益。点检定修制: 点检定修制是一套加以制度化的、比较完善的科学管 理方式。它要求按规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查,取得准确的设备状态情报,制订有效的 维修对策。并在适当的时间里进行恰当的维修,以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作量,把维修工作做在设备发生故障之前,使设备始终处于最佳状态。其实质就是以预防维修为基础、以点检为核心的 全员维修制度。其主要内容有; (1)实行全员维修制 (a )凡参加生产过程的一切人员都要参加设备维修工作。生产操作人员负有用 好、维护好设备的直接责任,要承担设备的清扫、紧固、调整、给油脂、小修理和日常点检业务;(b )各 经营、生产管理职能部门从各自不同的角度都要参加设备管理;(c)设备管理工作纳入公司及各分厂的经营计划,设备管理目标是公司经理及各分厂厂长的任期目标之一。 (2)设备进行预防性管理:通过点检人员对设备进 行点检来准确掌握设备技术状况,实行有效的计划维修,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,延长机件寿命,减少停机时间,提高设备的有效作业率,保证正常生产,降低维修费用。 (3)以提高生产效益为目标,提高检修计划性。(a) 合理精确地制订定(年)修计划,统一设定定修模型; (b)提高检修人员的工时利用率,检修工作实行标 准化管理。 设备劣化的主要表现形式 (1)机械磨损;(2)裂纹;(3)塑性断裂和脆性断裂;(4)腐蚀;(5)劣变;(6 )元器件老化等。设备劣化的主要原因 1 ?润滑不良; 2 ?灰尘沾污; 3 ?螺栓松弛; 4 ?受热; 5 ?潮湿; 6 ?保温不良等。 设备润滑的三个要点 (1)油种;(2)给油量;(3)给油周期。 设备劣化的二种型式 (1 )功能下降型:在使用过程中,产量、效率、精度等性能 逐渐降低。 (2)突发故障型:在使用过程中由于零部件损坏、 失效,使设备停止工作。 预防劣化的对策 预防劣化对策:预防劣化、测定劣化、修复劣化 预防劣化:(1)日常点检维护:给油脂、更换、调整、紧固、 清扫;(2 )改善维修:维持性能。 测定劣化:点检检查-良否点检、倾向检查。 修复劣化:(1)修理:预防预知维修、事后维修;(2) 更新: 更新、改造。 机械设备的劣化部位 机械设备的劣化一般发生在以下六个部位: (1)机件滑动工作部位; (2)机械传动工作部位; (3)机件旋转工作部位; (4)受力支撑及连接部位; (5)与原料、灰尘接触、粒附部位; (6)受介质腐蚀、沾附部位。 电气设备劣化的主要原因 (1)电的作用;(2)高温及温度变化的作用; (3)机械力的作用;(4)潮湿的作用; (5)化学的作用;(6)宇宙放射线作用。 电气(仪表、计算机)设备的劣化部位 (1)绝缘部位;(2)与介质接触、腐蚀部位; (3)受灰尘污染部位;(4)受温度影响部位; (5)受潮气侵入部位。 第二节设备点检 设备点检的定义 为了维持生产设备的原有性能,通过人的五感(视、听、嗅、 味、触)或简单的工具、仪器,按照预先设定的周期和方法, 对设备上的规定部位(点)进行有无异常的预防性周密检查的过 程,以使设备的隐患和 缺陷能够得到早期的发现,早期预防,早期处理,这样的设备 检查称为点检。 设备点检工作的五定”内容 (1) 疋点-设定检查的部位、项目和内容; (2) 定法一一-定点检检查方法,是米用五感,还是 工 具、 仪器; (3) 疋标-制订维修标准; (4) 定期一- -设定检查的周期; (5) 疋人-确定点检项目由谁实施。 点检的分类及分工 (1 )按点检的周期分: (a)日常点检一一由岗位操作工或岗位维修工承担。 (b)短周期点检一一由专职点检员承担。 (c)长周期点检一一由专职点检员提出,委托检修部门 实施。 (d)精密点检由专职点检员提出,委托技术部门或检修 部门实施。 (e)重点点检一一当设备发生疑点时,对设备进行的解 体检查或精密点检。 (2)按分工划分: (a)操作点检一一由岗位操作工承担。 (b)专业点检——由专业点检、维修人员承担。 (3 )按点检方法划分 (a)解体点检。 (b)非解体点检。 日常点检工作的主要内容 (1 )设备点检一一依靠五感(视、听、嗅、味、触) 进行检 查; (2)小修理一一小零件的修理和更换; (3)紧固、调整一一弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位 器等的紧固和调整; (4)清扫一一隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清

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