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安全检查需备三种常用“工具”

安全检查需备三种常用“工具”
安全检查需备三种常用“工具”

安全检查需备三种常用“工具”

无庸置疑,安全检查是安全管理工作中的重要组成部分,也是保证长周期安全生产的有效手段。因此,要能有效地提高安全检查质量,就需要配备“望远镜、显微镜、放大镜”这3种常用“工具”。

安全检查前需备上常用的“望远镜”。安全检查首先应突出其预见性、时效性和针对性。因此,检查人员应当具有看得远的“眼力”。能够紧密结合时节的变化和特点,坚持“旱季防洪”思想,有的放矢地开展安全突击检查。做到超前检查重点、要害、关键部门和单位的各方面准备情况,是否做到未雨绸缪,在每个环节上是否存在隐患和缺陷。与此同时,安全检查人员还可以依据外界发生的各种情况,从偶然的事故教训中找出必然的因果关系,举一反三,及时进行专项内容的检查,查制度建设、查基础工作、查措施落实、查实际效果,做到警钟先鸣。并对查出的各类隐患责令整改并跟踪督察,直至按期整改到位。在安全检查中还应善于交流,即将第一时间所看到和掌握的各类安全信息进行归类总结,这样每到一处检查时可以及时提出指导意见。

安全检查时需备上常用的“显微镜”。“千里大堤,溃于蚁穴”。安全检查应由表及里随时随地进行,打破时差上的限制,能够从中去发现安全管理工作中是否存在“空档”。安全检查不能浮在层面上检查,特别应从深层次的细节入手,尤其要针对中晚班和有离散性、流动性、危险性的工种、人员、设备和区域,广泛地在多个不同作业点、线、面之间进行“针孔式”检查,坚持有深度的突击性、经常性和反复性。并深入班

组了解巡查、抽查、自查的效果,参与班组的安全学习,从中洞察到安全管理工作是否扎实有效,是否有利于不断提高职工的安全思想意识、安全操作技能和班组整体安全素质。在生产现场检查时,能够从繁忙的生产场面里发现是否隐藏有习惯性违章,劳保用品穿戴不齐等现象。能够从开关插座里的保险丝“变”成了铜丝、铁丝以及消防器材该“退休”却依然坚持“在岗”等细节,进一步发现安全管理工作的漏洞。检查中还应采用现场提问、询问等方式充分了解安全管理工作是否延伸到8小时以外,是否杜绝管理“盲区”以及安全管理网络、安全规章制度是否健全和正常运作。

安全检查还需备上常用的“放大镜”。安全无小事。由于安全工作具有长期性、复杂性、多变性等特点,因此,安全检查时发现不了问题就是最大的隐患。安全检查人员应深入生产一线进行“放大镜”式的检查。善于发现人、机、环、法、物,这些生产要素中的每一个环节存在的隐患。能够及时从最不引人注目、最容易忽视、最薄弱细小的环节上入手,在检查中深入死角,不放过任何可疑迹象。从别人视而不见的现象中发现问题,从中看到隐藏的巨大危害,对于可疑的问题坚持聚焦进行放大倍数检查,做到“一个都不能少”,不查清楚不罢休。通过细致认真的检查,还应发现职工思想上的安全这根弦是否时时绷紧。这种“放大镜”式检查也要求安全检查人员在进行检查时,对于所发现的安全生产中的新点子、好方法、新工艺、合理化建议,能敏锐发现其蕴藏的巨大综合效益,并及时整理总结,继而推而广之,实现“资源”共享,

最新安全检查测试工具管理规章制度田

一、目的: 为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工具的精度、准确性和有效性满足规定要求,确保现场施工生产的安全。 二、适用范围: 适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具。 三、职责 1、公司安质部是安全测试工具管理的主管部门,负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 2、公司项目部负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 四、配置原则 1、测量水平度、垂直度仪器、工具; 2、测量施工现场风速、噪音、透光度等施工环境的仪器、工具; 3、测量临时用电安全的仪器、工具; 4、测量外墙脚手架、模板支撑系统、临边防护钢筋间距、模板整体尺寸的仪器、工具; 5、测量连接螺栓强度、禁锢力,测量支撑系统、机械金属厚度的仪器、工具; 6、检测隧道有害气体、超前地质预报的仪器、工具; 五、程序 1、安全测试工具的管理 1.1 根据统一领导分级管理的原则,在公司安质部主管下,项目部负责公司范围

内安全测试工具管理和维修保养及考评工作,考评与安全检查考评同步进行。 1.2 新增 1.2.1凡要购置固定安全测试工具的应由公司安质部编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司实施采购。 1.2.2 公司安质部应对采购的安全测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告,以及工具的完好情况。 1.2.3 凡新添置的安全测试工具统一编号,录入安全测试工具台帐,负责收集资料建档。 1.3 向外租赁安全检测工具,须签订租赁合同并明确安全要求,进场前必须通过安质部的验证,验证内容包括:工具的完好情况,出厂合格证及有效的检定报告,如测试工具经过验证不符合要求,则该测试工具不得使用于工程中。 2、安全测试设备的检定,主要采用三级管理办法进行管理,具体分级如下:A 级管理:国家规定的属于强制检定的测试设备,该类测试设备检定期一般为一年。B 级管理:凡用于测试测量以及生产过程中有具体量值要求的测试设备,类测试设备检定期一般为一年。C 级管理:用于生产的凡属检测设备自身性能易变化,使用要求不高,仅作指示等简单用途的,该类测试设备只需确认有CMC标志和出厂合格证、检验证后可以使用。 3、安全测试工具的检定校准安全测试工具在投入使用前、使用部门(项目部)必须对其进行检定和校准,并加贴相应标识。 4、安全测试工具的标识对于安全测试工具应进行标识,且每台只允许贴一种标识,具体规定如下: 4.1 所有已检定合格且经过校准的装置均应有合格标识,标识内容包括:编号,

安全检查(检测)工具和仪器配置制度

XXXX公司 安全检查(检测)工具和仪器配置制度 1 总则 1.1 目的和依据 为加强公司的安全管理工作,真实有效的执行国家安全规范及相关规 定,现要求各项目部配备相应的安全检查工具和检测仪器。 1.2 适用范围 本制度适用于公司、项目部。 2 采购 2.1 安全检查器具由各项目部机料科统一进行采购。 2.2 仪器、工具应由专人负责保管 2.3 新购置的仪器、工具应按装箱单验收型号数量,无误后及时入库,并建 立台账,做到物卡账相符,库存处应清洁、干燥、通风、避光、防震。 3 发放 3.1 检测器具发放时,发放人员和接收人员应当面确认器具是否完整,相关 人员应及时登记发放台账。 3.2 仪器工具的领用应办理领用手续。 4 使用 4.1 各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正,使用过程中做好维护, 使用后及时进行保养。 4.2 严禁使用未经鉴定、校准、检验、比对的检测器具。 4.3 对仪器要小心轻放,避免强烈的冲击震动。 4.4 仪器工具用完后应及时清洁并归放入库,保管员应对仪器工具外观及精 度进行检查,无误后方可入库并做好相关记录。 47

5 检测 为保证仪器使用过程中测量出的数据有效,对现有仪器应进行送检,检 测合格后方可使用,检测周期不得超过一年,项目部使用的仪器可与公 司已检测合格的器具进行比对后使用。 6 维修 当检测器具发生故障时,应及时进行维修或更换零件,维修后要及时修 正器具的准确性,当检测器具不能保证正常的检测工作时,应及时进行 更换或报废。 7 保养 应定期对现有检测器具进行保养,从而延长检测器具的使用寿命。 8 报废 当检测器具检测失效,经维修后仍不能保证测试结果有效的,应做报废 处理,不得再继续使用。 9 公司安全生产管理部配备的安全检查工具和检测仪器 见附表一 10 项目部配备的安全检查工具和测量仪器 见附表二 11 附则 11.1 本制度由公司安全生产委员会负责解释。 11.2 本制度自印发之日起施行。 48

木工机械安全知识

行业资料:________ 木工机械安全知识 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

木工机械安全知识 木工机械设备属于危险性较大的机械设备。为了完成对木材的加工,木工机械都比一般金属切削机床具有更高的切削速度和更锋利的刃口,因而木工机械较一般金属切削机床更易引起伤害事故。 (一)木工机械事故原因。发生木工机械事故的原因主要有以下四方面。 1.木械机械的工作刀轴转速很高,转动惯性大,难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转,往往习惯于用手或木棒去制动,常因不慎使手与转动的刀具相接触,造成手伤。 2.木工机械多采用手工送料,这是潜伏着伤手的原因。当手推压木料送进时,由于遇到节疤、弯曲或其他缺陷,不自觉地发生手与刃口接触,造成割伤甚至断指。 3.木工机械转速高,加之被加工的木质不均,切削过程中噪声大、振动大、工人劳动强度大、易疲劳。这些因素都容易使操作者产生失误造成伤害。 4.操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术,或不按照安全操作规程作业,加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵,都极易造成伤害事故。 (二)预防木工机械事故的措施。预防木工机械事故的措施主要有以下五方面: 1.各种木工机械设备均应设置有效的制动装置、安全防护装置和吸尘排屑装置。 2.木工机械设备在使用过程中,必须保证在任何切削速度下使用任 第 2 页共 7 页

何刀具时都不会产生有危害性的振动,装在刀轴和心轴上的轴承高速转动,其轴向游隙应过大,以免操作时发生危险。 3.凡是外露的皮带盘、转盘、转轴等,都应有防护罩壳。 4.刀轴和电器应有联锁装置,以免装拆和更换刀具时,误触电源按钮而使刀具旋转,造成伤害。 5.凡有条件的地方,对所有的木工机械均应安装自动给进装置。 木工机械安全管理规定 (一)带锯机 1、作业前,检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过10MM,锯条接头处裂纹长度超过10MM,以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用,裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔,锯条松紧度调整适当后先空载运转,如声音正常、无串条现象时方可作业。 2、作业中,操作人员应丫在带锯机的两面三刀侧,跑车开动后,行程范围内的轨道周围不准站人,严禁在运行中上、下跑车。 3、原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整,进锯速度应均匀,不能过猛。 4、在木材的尾端越过锯条0.5M后,方可进行倒车,倒车速度不宜过快,要注意木槎、节疤碰卡锯条。 5、平台式带锯作业时,送接料要配合一致,送料、接料时不得将手送进台面,锯短料时,应推棍送料,回送木料时,要离开锯条50MM 第 3 页共 7 页

安全性测试规定

安全性测试规定 1.目的 是针对软件系统安全性,为防止对程序及数据的非授权的故意或意外访问进行检验的测试工作。其目的在于发现软件系统內部可能存在的各种差错,修改软件错误,提高软件质量。 2.实施细则 1.安全性测试的基本步骤 安全性测试活动主要包括 ?制定安全性测试计划并准备安全性测试用例和安全性测试规程; ?对照基线化软件和基线化分配需求及软件需求的文档,进行软件安全性测试; ?用文档记载在安全性测试期间所鉴别出的问题并跟踪直到结束; ?将安全性测试结果写成文档并用作为确定软件是否满足其需求的基础; ?提交安全性测试分析报告。 2.安全性测试方法从如下几方面考虑: ?文件操作权限检测 ?系统启动和关闭配置检测 ? Crontab安全检测 ?用户登录环境检测 ? FTP服务安全性检测

?检测可能的入侵征兆 ?远程登录安全性检测 ?非必需的帐号安全检测 ?用户安全检测 ?系统工具安全性检测 3.互操作性测试的结果分析 ?软件能力【经过测试所表明的软件能力。】 ?缺陷和限制【说明测试所揭露的软件缺陷和不足,以及可能给软件运行带来的影响。】 ?建议【提出为弥补上述缺陷的建议。】 测试结论【说明能否通过。】 互操作性测试规定 1.目的 是针对软件系统同其他指定系统进行交互的能力进行检验的测试工作。其目的在于发现软件系统內部可能存在的各种差错,修改软件错误,提高软件质量。 2.实施细则 1.互操作性测试的基本步骤 互操作性测试活动主要包括 ?制定互操作性测试计划并准备互操作性测试用例和互操作性测试规程;

?对照基线化软件和基线化分配需求及软件需求的文档,进行软件互操作性测试; ?用文档记载在互操作性测试期间所鉴别出的问题并跟踪直到结束; ?将互操作性测试结果写成文档并用作为确定软件是否满足其需求的基础; ?提交互操作性测试分析报告。 2.互操作性测试方法 ?根据软件需求设计需交互的系统的列表,然后分别搭建相应的测试环境。 ?测试本系统对需交互的某个系统的操作能力。 ?测试需交互的某个系统对本系统的操作能力。 3.互操作性测试的结果分析 ?软件能力【经过测试所表明的软件能力。】 ?缺陷和限制【说明测试所揭露的软件缺陷和不足,以及可能给软件运行带来的影响。】 适合性测试规定 1.目的 是针对软件系统与规定任务能否提供一组功能以及这组功能的适合程度进行检验的测试工作。其目的在于发现软件系统內部可能存在的各种差错,修改软件错误,提高软件适合程度。

安全检查测试工具管理制度通用范本

内部编号:AN-QP-HT648 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 安全检查测试工具管理制度通用范本

安全检查测试工具管理制度通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.目的:为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工 具的精度,准确性和有效性满足规定要求,确保企业安全生产。 2.适用范围:适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 3 职责 3.1 公司安全管理部是安全测试工具管理的主管部门,负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 3.2公司项目部负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。

最新安全检查测试工具管理制度田

施工场所安全检查、检验仪器、工具设备管理制度一、目的: 为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工具的精度、准确性和有效性满足规定要求,确保现场施工生产的安全。 二、适用范围: 适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具。 三、职责 1、公司安质部是安全测试工具管理的主管部门,负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 2、公司项目部负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 四、配置原则 1、测量水平度、垂直度仪器、工具; 2、测量施工现场风速、噪音、透光度等施工环境的仪器、工具; 3、测量临时用电安全的仪器、工具; 4、测量外墙脚手架、模板支撑系统、临边防护钢筋间距、模板整体尺寸的仪器、工具; 5、测量连接螺栓强度、禁锢力,测量支撑系统、机械金属厚度的仪器、工具; 6、检测隧道有害气体、超前地质预报的仪器、工具; 五、程序 1、安全测试工具的管理 1.1 根据统一领导分级管理的原则,在公司安质部主管下,项目部负责公司范围内安全测试工具管理和维修保养及考评工作,考评与安全检查考评同步进行。 1.2 新增 1.2.1凡要购置固定安全测试工具的应由公司安质部编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司实施采购。 1.2.2 公司安质部应对采购的安全测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告,以及工具的完好情况。 1.2.3 凡新添置的安全测试工具统一编号,录入安全测试工具台帐,负责收集资料建档。

1.3 向外租赁安全检测工具,须签订租赁合同并明确安全要求,进场前必须通过安质部的验证,验证内容包括:工具的完好情况,出厂合格证及有效的检定报告,如测试工具经过验证不符合要求,则该测试工具不得使用于工程中。 2、安全测试设备的检定,主要采用三级管理办法进行管理,具体分级如下:A 级管理:国家规定的属于强制检定的测试设备,该类测试设备检定期一般为一年。B 级管理:凡用于测试测量以及生产过程中有具体量值要求的测试设备,类测试设备检定期一般为一年。 C 级管理:用于生产的凡属检测设备自身性能易变化,使用要求不高,仅作指示等简单用途的,该类测试设备只需确认有CMC标志和出厂合格证、检验证后可以使用。 3、安全测试工具的检定校准安全测试工具在投入使用前、使用部门(项目部)必须对其进行检定和校准,并加贴相应标识。 4、安全测试工具的标识对于安全测试工具应进行标识,且每台只允许贴一种标识,具体规定如下: 4.1 所有已检定合格且经过校准的装置均应有合格标识,标识内容包括:编号,检定日期,检校人员,并应与检定证书相符。 4.2 对长期不使用或已损坏且无法修复的测试工具,使用部门(项目部)应向公司安质部进行申报,经核准后进行封存或报废,并标识于测试工具的明显部位,当封存的测试工具需重新启用时,必须由法定检验机构检定合格并经公司安质部核准后方可正式投入使用。 4.3 对发生故障、超差、超期的测试工具应有禁用标识,不得使用。 5、安全测试工具的使用 5.1仪器使用时要按照说明书进行操作。仪器开箱前,应将仪器箱平放在地上,严禁手提或怀抱着仪器开箱,以免仪器在开箱时仪器落地损坏,开箱后应注意看清楚仪器在箱中安放的状态,以便在用完后按原样入箱。 5.2仪器在箱中取出后,应松开各制动螺旋,提取仪器时,要用手托住仪器的基座,另一手握持支架,将仪器轻轻取出,严禁生拉硬拽猛提猛放,仪器所用部件取出后,应及时合上箱盖,以免灰尘进入箱内,仪器箱放在工作处附近,箱上不得做人。 5.3安置仪器时根据控制点所在位置,尽量选择地势平坦,施工干扰小的位置,安置仪器时一定要注意仪器,检查仪器支撑是否可靠,确认连接部件牢固后方可松手。 5.4仪器使用完毕后应及时入箱,拆卸仪器时应用双手托持,按出箱时的位置放入原箱,检查箱内附件齐全后方可合上箱盖,箱盖吻合后方可锁紧固定锁扣,不得强力施压以免损坏仪器。 5.5各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正,使用过程中做好维护,使用后及时进行保养。 5.6在强烈阳光、雨天或潮湿环境下作业,务必在伞的遮掩下工作。 5.7对仪器要小心轻放,避免强烈的冲击振动,安置仪器前应检查支座、底座的牢固性,整个作业过程中工作人员不得离开仪器,防止意外发生。 5.8转换测量位置,即使很近也应取下仪器装箱,测量工作结束后,应先关机后装箱,长途运输要提供合适的减震措施,防止仪器受到震动。

木工机械安全操作规程

木工机械安全操作规程 砂光机裁板机修边机背刀车床四面刨双面刨推台锯等木工机械设备: 一、使用木工机械应遵守以下要求 1.安全生产,坚持安全第一、预防为主的方针。 2. 安全生产应当以人为本,从业人员享有安全生产的平等权利。 3.操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 4.作业前试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。 5.操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 6.机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。 7.链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。 8.必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。 9.工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 10.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清

理。刨花、木屑应存放到指定地点。 11.作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 12.木料若卡住锯片时应立即切断电源,待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。 13.职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况,及时报告领导,迅速予以排除。 二、工作过程应执行以下每个步骤: (一)工作前认真作到: 1.检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。 2.检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 3.检查操作应处于非工作的位置上。 4.检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。 5.检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。 6.停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。

如何做好软件安全测试

如何做好软件安全测试 近来,在我负责的公司某软件产品的最后测试工作,常常被问到这样一个问题:在做测试过程中,我们的软件产品在安全性方面考虑了多少?应该如何测评一个软件到底有多安全? 这个软件因为涉及客户商业上重要的信息资料,因此用户关心的核心问题始终围绕“这个软件安全吗”。一个由于设计导致的安全漏洞和一个由于实现导致的安全漏洞,对用户的最终影响都是巨大的。我的任务就是确保这个软件在安全性方面能满足客户期望。 什么是软件安全性测试 (1)什么是软件安全 软件安全属于软件领域里一个重要的子领域。在以前的单机时代,安全问题主要是操作系统容易感染病毒,单机应用程序软件安全问题并不突出。但是自从互联网普及后,软件安全问题愈加显加突显,使得软件安全性测试的重要性上升到一个前所未有的高度。 软件安全一般分为两个层次,即应用程序级别的安全性和操作系统级别的安全性。应用程序级别的安全性,包括对数据或业务功能的访问,在预期的安全性情况下,操作者只能访问应用程序的特定功能、有限的数据等。操作系统级别的安全性是确保只有具备系统平台访问权限的用户才能访问,包括对系统的登录或远程访问。 本文所讲的软件安全主要是应用程序层的安全,包括两个层面:①是应用程序本身的安全性。一般来说,应用程序的安全问题主要是由软件漏洞导致的,这些漏洞可以是设计上的缺陷或是编程上的问题,甚至是开发人员预留的后门。②是应用程序的数据安全,包括数据存储安全和数据传输安全两个方面。 (2)软件安全性测试 一般来说,对安全性要求不高的软件,其安全性测试可以混在单元测试、集成测试、系统测试里一起做。但对安全性有较高需求的软件,则必须做专门的安全性测试,以便在破坏之前预防并识别软件的安全问题。 安全性测试(Security Testing)是指有关验证应用程序的安全等级和识别潜在安全性缺陷的过程。应用程序级安全测试的主要目的是查找软件自身程序设计中存在的安全隐患,并检查应用程序对非法侵入的防范能力, 根据安全指标不同测试策略也不同。注意:安全性测试并不最终证明应用程序是安全的,而是用于验证所设立策略的有效性,这些对策是基于威胁分析阶段所做的假设而选择的。例如,测试应用软件在防止非授权的内部或外部用户的访问或故意破坏等情况时的运作。 软件安全性测试过程 (1)安全性测试方法 有许多的测试手段可以进行安全性测试,目前主要安全测试方法有:

安全检查测试仪器、工具的管理制度示范文本

安全检查测试仪器、工具的管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全检查测试仪器、工具的管理制度示 范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、安全检查测试仪器、工具是保证安全的测试工具不 能损坏和不能正常使用的现象存在。 2、新购的安全检查测试仪器、工具,都应具有产品合 格证,不合格的产品禁止购入。借出使用的安全检查测试 仪器、工具,都必须经过有关部门检验合格。不合格或检 测使用周期过期的,禁止使用。 3、安全检查测试仪器、工具应由专人进行统一编号, 分类建帐保管,做到帐、卡与实物相符。仪器、工具的出 产合格证、说明书等附带资料必须分类建档,统一管理。 4、安全检查测试仪器、工具必须按规定的使用周期送 有关部门进行测试检定,不得过期使用。发现仪器精度下

降或损坏的,应及时送去检修并检测,合格后方可使用。 5、已损坏、无法达到国家标准规定的或已淘汰的无修复价值的安全检查测试仪器、工具,要按有关规定办理报废手续,方可报废。报废的仪器、工具不得继续使用或转让。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

木工机械操作考试题(标准版)

木工机械操作考试题(标准版) Work hard to learn and master all kinds of safety production business technical knowledge, continuously improve the business level, and do your job well. ( 安全试题) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

木工机械操作考试题(标准版) 项目部班组姓名得分 (一)填空:50分(每空2分) 1、锯片上方必须有、挡板和滴水装置。在锯片后面,离齿 处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与。 2、锯片必须平整,锯齿应,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过,裂纹末端应冲孔。 3、圆锯启动后,应待转速进行锯料。送料时不得将木料晃动或高抬,遇木节要,锯料长度不应小于。接过端头时,应用。 4、平面刨,手压刨必须设置齐全的防止刨削手指的才准使用。 5、刨料时,手应按在,手指必须以上,严禁用手在木料后端送料跨刨削。

6、被刨木料的厚度小于,长度小于时,必须用压板或压棍,不得用。 7、机械运转时,不得,更不得,更不得或装置,严禁操作。 (二)常用安全术语解释:25分(每题5分) 1、三宝 2、三违 3、三不伤害 4、三不放过 5、违章作业 (三)问答:25分 1、使用木工机械应注意什么?(10分) 2、怎样使用木工刨锯?(7分) 3、使用平刨应注意些什么?(8分) 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

工具和设备采购、测试、安全使用及检查

理制度 1.目的 对电梯施工过程中使用的机械设备(含监视和测量设备)的选型、采购、使用与维护进行严格控制,以确保这些机械设备的先进、完好和有效,从而为公司质量、安全管理体系中的过程能力提供有力的后勤保障。 2.适用范围 本公司用于施工生产的全部主要机械设备(含监视和测量设备)。 3.施工机械保养、维修管理制度 施工机械运行到国家有关标准规定的间隔时间,为保持其技术状况良好,必须按期执行维护作业。加强施工机械维护管理,提高施工机械完好率是当今施工企业面临的一项重要课题。以完善的管理手段来实现使用与维护二者有机结合,充分发挥施工机械的综合生产效能,保护环境,降低运行消耗,对施工企业提高施工质量具有重要意义。 施工机械按维护作业组合的深度和广度可分为日常维护、一级维护、二级维护、三级维护等。施工机械设备各级维护由于施工机械结构不同,使用条件不同,其性质和具体工作内容有所变化。 3.1 日常维护的管理制度 日常维护的实质是为了维护施工机械处于完整和完好的技术状况,保持机械完全有效运行。日常维护由操作者执行,其主要内容包括施工机械每日使用前和使用中的检视与消除运行故障,以及运行后对施工设备外表养护,添加燃料和润滑油料,检查与消除所发现的故障。 为加强日常维护的力度,提高机械工作寿命,施工企业应建立“三检”管理体系。所谓三检,即操作者自检、主管部门巡检和专业技术人员定期全面的专检。施工机械设备“三检”管理体系把使用、维修、管理三方面有机地联系在一起,有效地保证施工机械的“出勤率”。 “自检”是操作者通过五官或简单的工具、仪器,对施工机械规定的部位,按照预先设定的周期和技术标准进行有无异常的检查,以使设备的隐患和劣化能够得到早期发现、早期预防、早期修理。检查中发现问题,应立即和专业技术人员联系,分派修理工进行修理,使问题及时得到解决。在自检中要求操作者填写“施工现场工具、设备检查记录”,每日由管理人员检查,保证第一环节的畅通。“自检”应和操作者经济利益挂钩,避免流于形式。要强化岗位操作者是设备第

最新安全检查测试工具管理制度田

最新安全检查测试工具 管理制度田

施工场所安全检查、检验仪器、工具设备 管理制度 一、目的: 为了加强公司安全测试工具管理,理顺管理关系,保证安全测试工具的精度、准确性和有效性满足规定要求,确保现场施工生产的安全。 二、适用范围: 适用于公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具。 三、职责 1、公司安质部是安全测试工具管理的主管部门,负责公司安全测试工具和所属工程使用的安全工具的管理。 2、公司项目部负责现场安全测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 四、配置原则 1、测量水平度、垂直度仪器、工具; 2、测量施工现场风速、噪音、透光度等施工环境的仪器、工具; 3、测量临时用电安全的仪器、工具; 4、测量外墙脚手架、模板支撑系统、临边防护钢筋间距、模板整体尺寸的仪器、工具; 5、测量连接螺栓强度、禁锢力,测量支撑系统、机械金属厚度的仪器、工具;

6、检测隧道有害气体、超前地质预报的仪器、工具; 五、程序 1、安全测试工具的管理 1.1 根据统一领导分级管理的原则,在公司安质部主管下,项目部负责公司范围内安全测试工具管理和维修保养及考评工作,考评与安全检查考评同步进行。 1.2 新增 1.2.1凡要购置固定安全测试工具的应由公司安质部编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司实施采购。 1.2.2 公司安质部应对采购的安全测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告,以及工具的完好情况。 1.2.3 凡新添置的安全测试工具统一编号,录入安全测试工具台帐,负责收集资料建档。 1.3 向外租赁安全检测工具,须签订租赁合同并明确安全要求,进场前必须通过安质部的验证,验证内容包括:工具的完好情况,出厂合格证及有效的检定报告,如测试工具经过验证不符合要求,则该测试工具不得使用于工程中。 2、安全测试设备的检定,主要采用三级管理办法进行管理,具体分级如下:A 级管理:国家规定的属于强制检定的测试设备,该类测试设备检定期一般为一年。B 级管理:凡用于测试测量以及生产过

施工现场安全检查检验仪器工具配备

配备制度 一目的 为了加强项目施工现场的计量器具和安全检查检验仪(简称计量器具)器管理工作,根据《中华人民共和国计量法》、《计量法实施细则》、《中华人民共和国安全生产法》的有关规定,结合工程的施工具体情况制定本制度。 二适用范围 本规定适用于工程施工生产管理活动中安全检查检验、仪器和计量器具的配备和管理。 三配备原则 1计量器具应与施工工程项目的检查、检测要求以及所确定的施工方法和检测方法相适应,所选用计量器具的量程、精度和记录方式的适应范围和环境必须满足被测对象及检测内容的要求,检测器具的测量极限误差必须小于或等于被测对象所能允许的测量极限误差。 2所选用的计量器具必须具有技术鉴定书或产品合格证书。 3所选用的计量器具在技术上是先进的,操作培训是较容易的,使用上是坚实耐用易于运输的。检定地点在工程所在地附近的比对物质和信号源易于保证。 尽量不选尚未建立检定规程的测量器具。 4不合格的计量器具,不得用于生产、经营管理 四管理职责 1项目部工程部负责归口管理,负责计量器具的验收,负责对计量器具的实施有效控制与管理工作。 2物资部负责采购监视和测量装置。4操作者应正确使用、维护监视和测量装置。

五计量器具的分类 按国家计量局《计量器具分类管理办法》,施工企业对在用计量器具按范围划分为A、B、C三类。根据我分公司的具体情况,我分公司的计量器具只有B、C类,具体的器具如下: 1 B类有:用于工艺控制质量检测及物资管理的计量器具,如:卡尺、、水平仪、直角尺、塞尺、全站仪、水准仪、经纬仪、超声波测厚仪。还有温度计、压力表、测力计、扭力扳手、硬度计、天平、欧姆表、万用表、等。 2 C类有:钢直尺、弯尺、5m以下的钢卷尺、与设备配套,平时不允许拆装指示用计量器具如:电压表、电流表、压力表 六计量器具的检定管理制度 1为了保证量值准确,所有计量器具均应按照计量法和国家计量检定系统的规定,定期进行准确度检定,B类计量器具检定周期了一年。 2计量器具应由计量管理部门按规定检验合格后方可使用,计量器具要有明确标示“合格”“准用”“停用”的标志。 3计量器具应按规定的类别周期进行检定,无检定规程的计量器具应按说明书提供的检定方法和周期进行检定。 4自行检定非强制检定的计量器具,应编制自检计划及台帐,对于自行鉴定的计量器具须先建立计量标准器具,建立标准计量器具须具备下列条件:(1).经计量检定合格。 (2).具有正常工作所需要的环境条件。 (3).具有经考核合格,称职的检定人员,掌握检定规程。 (4).具有完善的管理制度。的计量器具,应加强监督管理。 七计量器具的使用

木工机械安全操作规程(全套)

木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育,了解机械设备构造、 性能和用途,掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情,更不准擅离作业岗位,不准饮酒后上岗,如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班,严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物,在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟,检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责,严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时,将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑(木粉尘)及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分,必须安装防护罩和防护

板。 11.未经部门主管同意,非机械操作员不准随意动用设备,非电 工专业人员不准私自改接电路,机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时,必须立即断电停机 检查,确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑,严禁直接用手清理,木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好,损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为,任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故,应在积极抢救治疗受伤人员的同时,及时报 告上级领导和行政部门,要保护好现场,在生产许可时,在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤,造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。

工具可靠性测试要求-LGA

Testing and assessing the fitness for use characteristics (e.g. function, durability and handling, finish and resistance to corrosion) of DIY equipment for beginners up to professional power tools, from simple to complex machines (cf. Appendix IV of the Machinery Directive). 从入门者的DIY 设备到专业电动工具的适用性测试和评价(例如:功能、耐久性和操作、表观以及耐腐蚀性)

? Mechanical and electrical safety testing in accordance with the Machinery Directive, VDE, DIN, EN, ISO ? EC type examination test for machines according to Annex IV machinery directive ? Checking electromagnetic compatibility (EMC), noise and vibration emissions ? Technical documentation ? Awarding the GS mark and other test and quality certificates ? Series examinations and comparative testing for consumer organisations at home and abroad 为消费者组织提供系列和竞争性评价测试 ? Technical advice on testing in planning and designing products (including prototype test series) ? Conformance testing Expertise ? Long test experience, highly-qualified experts ? Accredited test laboratories (HGPSG, Notified Body machinery Directive)认可的测试实验室 ? Computer-assisted endurance testing equipment ? Internationally active and recognized ? Participation in standards committees and specialist bodies 参与标准委员会和专业机构 Test marks:

木工安全生产注意事项

木工安全生产注意事项 (1)、木工机械必须设专人管理,并按清洁,紧固,润滑,调整,防腐十字作业法,对不了解木工机械安全做知识者,不允许上机操作。(2)、工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接零或保护接地。 (3)、使用前必须检查刀片,锯片安装是否正确,紧固是否良好,个安全罩,防护罩等是否齐全有效。 (4)、使用前必须空车试运转,转速正常后,再经2-3分钟空运转,确认确实无异常,再送料开始工作。 (5)、机械运转过程中,禁止进行调整,检修和清扫等工作,操作人员衣袖要扎紧,并不准戴手套。 (6)、加工旧料前,必须将铁钉,灰垢,冰雪等清除后再上机加工。(7)、操作时要注意木材情况,遇到硬木,结疤残茬要适当减慢推料进料,严禁手指按在结疤上操作,以防木材跳动或弹起伤人。 (8)、加工2米以上较长的木料时应两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接后不准猛拉。 (9)、使用木工圆锯,操作人员必须戴防护眼镜,电锯上方必须装设保险和滴水设备,操作中任何人都不得站在锯片旋转的切线方向。木料锯至末端时,要用木棒推送木料,截断木料要用推板推进,锯短料一律使用推棍,不准用手推进,进料速度不得过快,用力不得过猛,接料必须使用刨勾,长度不足50cm的短料禁止上圆锯机。

(10)、使用木工平刨不准将手伸进安全挡板里侧移挡板,禁止摘掉安全挡板操作,刨料时,每次刨削量准超过1.5毫米,操作时必须双手持料,刮大风时,手只许按在料的上面和侧面,但手指必须按在材料侧面的上半部,而且必须离开刨口至少3cm以上,禁止一只手放在材料后头的操作法,送料要均匀推进,按在料上的手经过刨口时,用力要轻,对薄短和窄的木料在刨光时必须一律使用推板或退棍,长度不足15cm的木料不准上平刨。 (11)、使用木工压刨时,压料取料人员站位不得正对刨口,

信息安全测评工具

信息安全等级保护测评工具选用指引 一、必须配置测试工具 (一)漏洞扫描探测工具。 1.网络安全漏洞扫描系统。 2.数据库安全扫描系统。 (二)木马检查工具。 1.专用木马检查工具。 2.进程查看与分析工具。 二、选用配置测试工具 (一)漏洞扫描探测工具。 应用安全漏洞扫描工具。 (二)软件代码安全分析类。 软件代码安全分析工具。 (三)安全攻击仿真工具 (四)网络协议分析工具 (五)系统性能压力测试工具 1.网络性能压力测试工具 2.应用软件性能压力测试工具 (六)网络拓扑生成工具 (七)物理安全测试工具 1.接地电阻测试仪 2.电磁屏蔽性能测试仪 (八)渗透测试工具集 (九)安全配置检查工具集 (十)等级保护测评管理工具 综合工具: 漏洞扫描器:极光、Nessus、SSS等; 安全基线检测工具(配置审计等):能够检查信息系统中的主机操作系统、数据库、网络设备等; 渗透测试相关工具:踩点、扫描、入侵涉及到的工具等; 主机:sysinspector、Metasploit、木马查杀工具、操作系统信息采集与分析工具(Win,Unix)、日志分析工具、数据取证工具(涉密); 网络:Nipper(网络设备配置分析)、SolarWinds、Omnipeek、laptop(无线检测工具); 应用:AppScan、Webinspect、FotifySCA、Sql injection tools、挂马检测工具、webravor等。

信息安全测评工具 五大网络安全评估工具 1.Wireshark Wireshark(原名Ethereal)是一个网络封包分析软件。网络封包分析软件的功能是截取网络封包,并尽可能显示出最为详细的网络封包资料。 工作流程 (1)确定Wireshark的位置。如果没有一个正确的位置,启动Wireshark后会花费很长的时间捕获一些与自己无关的数据。 (2)选择捕获接口。一般都是选择连接到Internet网络的接口,这样才可以捕获到与网络相关的数据。否则,捕获到的其它数据对自己也没有任何帮助。 (3)使用捕获过滤器。通过设置捕获过滤器,可以避免产生过大的捕获文件。这样用户在分析数据时,也不会受其它数据干扰。而且,还可以为用户节约大量的时间。 (4)使用显示过滤器。通常使用捕获过滤器过滤后的数据,往往还是很复杂。为了使过滤的数据包再更细致,此时使用显示过滤器进行过滤。 (5)使用着色规则。通常使用显示过滤器过滤后的数据,都是有用的数据包。如果想更加突出的显示某个会话,可以使用着色规则高亮显示。 (6)构建图表。如果用户想要更明显的看出一个网络中数据的变化情况,使用图表的形式可以很方便的展现数据分布情况。 (7)重组数据。Wireshark的重组功能,可以重组一个会话中不同数据包的信息,或者是一个重组一个完整的图片或文件。由于传输的文件往往较大,所以信息分布在多个数据包中。为了能够查看到整个图片或文件,这时候就需要使用重组数据的方法来实现。 Wireshark特性: ?支持UNIX和Windows平台 ?在接口实时捕捉包 ?能详细显示包的详细协议信息 ?可以打开/保存捕捉的包 ?可以导入导出其他捕捉程序支持的包数据格式 ?可以通过多种方式过滤包 ?多种方式查找包 ?通过过滤以多种色彩显示包 ?创建多种统计分析 Wireshark不是入侵侦测系统(Intrusion Detection System,IDS)。对于网络上的异常流量行为,Wireshark不会产生警示或是任何提示。然而,仔细分析Wireshark撷取的封包能够帮助使用者对于网络行为有更清楚的了解。Wireshark 不会对网络封包产生内容的修改,它只会反映出目前流通的封包资讯。Wireshark本身也不会送出封包至网络上。 Wireshark不能提供如下功能: ?Wireshark不是入侵检测系统。如果他/她在您的网络做了一些他/她们不被允许的奇怪的事情,Wireshark不会警告您。但是如果发生了奇怪的事情,Wireshark可能对察看发生了什么会有所帮助。 ?Wireshark不会处理网络事务,它仅仅是“测量”(监视)网络。Wireshark

安全检查测试工具管理制度

安全检查测试工具管理制度 1 目的 加强安全检查测试工具管理,理顺管理关系,保证安全检查测试工具的精度、准确性和有效性满足规定要求,确保施工企业安全生产。 2 适用范围 适用于建筑公司安全检查测试工具和所属工程使用的安全检查测试工具的管理。 3 职责 3.1 技术部是安全检查测试工具管理的主管部门。 3.2 公司安全部技术质量部门负责对所属的安全检查检测工具和所属项目经理部使用安全检查检测工具进行管理,并负责对在公司所属工程中使用的非本公司所有的外单位安全检查测试工具的管理。 3.3 项目经理部负责现场安全检查测试工具的日常维护、保养、校正和定期检测。 4 程序 4.1 安全检查测试工具的管理 4.1.1 根据统一领导分级管理的原则,在公司技术质量部主管下,公司和项目部负责公司范围内安全检查测试工具管理和维修保养及考评工作。考评与安全检查考评同步进行。 4.1.2 新增 4.1.2.1凡要购置固定安全检查测试工具的应由公司安全部、技术质量部门编制计划,填写申请表,并根据采购金额报相关领导(部门)批准后,由公司实施采购。

4.1.2.2 公司安全部、技术质量部门应对采购的安全检查测试工具进行验收,检查安全测试工具的出厂合格证与检定报告,以及工具的完好情况。 4.1.2.3 凡新添置的安全检查测试工具统一编号,录入安全检查测试工具台帐,负责归集资料建档,调入项目的由项目部录入分台帐,并对其使用维护建档完善,实行设备分级管理。 4.1.3 安全检查检测工具内部调拨应由公司和项目经理部做好租赁、验收和回收等工作。 4.1.4 向外租赁安全检查检测工具,须签订租赁合同并明确安全要求,进场前必须通过公司安全部技术质量部门的验证。验证内容包括:工具的完好情况、出厂合格证及有效的检定报告。如测试工具经过验证不符合要求,则该测试工具不得使用于工程中。 4.2 安全检查测试工具的检定 对于公司所属的测试工具及外来测试工具主要采用三级管理办法进行管理,具体分级如下: A级管理: 国家规定的属于强制检定的测试工具,该类测试工具检定期一般为一年。 B级管理: 凡用于测试测量以及生产过程中有具体量值要求的测试工具,该类测试工具检定期一般为一年。 C级管理: 用于生产的凡属检测设备自身性能易变化、使用要求不高、仅作指示等简单用途的该类测试工具只需确认有CMC标志和出厂合格证,经验证后可以使用。公司专职安全检查人员的C类器具必须经法定检验机构检定合格后方可使用。 4.3 安全检查测试工具的检定校准

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