纸与纸板粗糙度测定仪(本特生法)校准规范2020

纸和纸板环压强度的测定

纸和纸板环压强度的测定 GB/T 2679.8-1995 本标准等效采用国际标准ISO/DIS 12192《纸和纸板——压缩强度——环压法》. 1主题内容与适用范围 本标准规定了使用压缩试验仪测定纸和纸板环压强度的方法.本标准适用于厚度0.28-0.51mm制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm 的纸或纸板,但表示试样的边压强度可靠性较差. 2 引用标准 GB/T 450-89 纸和纸板试样的采取 GB/T 451.2-89 纸和纸板定量的测定法 GB/T 451.3-89 纸和纸板厚度的测定法 GB/T 10739-89 纸浆\纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3 术语 3.1 环压强度 环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压缩力,以KN/m表示. 3.2 环压强度指数 平均环压强度除以定量为环压强度指数,以KN/m表示。 4 仪器 4.1 切样冲刀 可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。 4.2 试样座 内径49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于0.01mm。槽壁与槽底呈直角，夹角处不得有倒角与圆弧。为此，最好槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。槽壁切线方向加工有宽度不大于1.25mm的试样插缝。试样座配有不同直径的内盘，使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适应不同厚度的试样(见表1)。 表1 试样厚度内盘的直径 0.150-0.170 48.80±0.05 0.171-0.200 48.70±0.05 0.201-0.230 48.60±0.05 0.231-0.280 48.50±0.05 0.281-0.320 48.30±0.05 0.321-0.370 48.20±0.05 0.371-0.420 48.00±0.05 0.421-0.490 47.80±0.05

纸品检测仪器大全

纸品检测仪器大全 我国是一个对外贸易大国，随着近年来各类物质进出口数量的不断增长，产品的检测与检疫的地位也日渐提升。那么纸品类要做哪些测试,需要哪些纸品检测仪器呢？ 1. 水份测试，此测试是用的最为普遍的，不管是原材料还是做好的成品都应该做好水份的测试，因为原材料在购进的时候是按照重量来定的，所以说水份的含量则直接的影响企业的成本，对于印刷来讲，印刷以后更要对产品的水份进行测试，以防水份过多堆放造成发霉。如果是纸箱，水分过高则会印象纸箱的抗压力。 2. 耐破强度的测试，主要是用来检测白板纸，灰板纸，纸板等一些纸品的耐破度，目的是为了检测该产品在以后使用过程中的牢固性。要取无印刷痕迹，无折痕或明显的损伤的样品共12块。试样夹紧压力：＞690kpa（可调）相当于7kg 3．环压试验仪：压力测试，对于瓦楞纸板来讲，常用到的是拉力，平压，边压，胶合，抗弯折等测试。用到最多的则是边压，它的原理是从纸箱或纸板上取3块规格为100mm*25mm，无印刷，无机械压痕。破损的试样共9块，分为三组来测试，最后取出平均值。 可以按照以下公式求出边压的强度 R=F×103÷L 其中：R-边压强度的单位N/m； F-试样承受的最大力N； L-试样长边尺寸mm。 另外；对于厚度不超过1.0mm的纸来将，做压力测试则是环压测试，测试原理是将纸裁割一个152mm*12.7mm的纸条，然后将试样置于环压的试验夹具中进行压力测试。如下图所示：本机以高精度传感器感应,经软件解析以数字显示出强度.用于厚度在1㎜以下瓦楞蕊纸及牛皮纸带等.试样置于环盘之容器内,以本机检验其直立方向之耐压强度,配合各种附件使用,并可测试纸板之竖压强度,胶合强度及平压强度。

纸板和纸箱基础知识

纸板和纸箱基础知识 纸板代号与纸箱材质 纸板由面纸，坑纹，苾纸，底纸组成。 常用的面纸和底纸如下： K纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300g A纸,基重160g B纸，基重120g W纸（白色）,基重125g 常用的苾(bie)纸 125g普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g进口苾 常用的坑纹 A楞 4MM B楞 3MM C楞 3.5MM E楞 1.8MM 最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞. 纸板的厚度 单坑 3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A……… 双坑 6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B 三坑 9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以 备注:611+T 为双坑材质纸板,厚度为6MM.表纸为6纸(6纸要比A纸差一点),底纸为T纸(T 纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B. Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的. K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K A=B 是面纸是A纸里层面纸是B纸 A纸 B纸又分好几种,一般我们都是以破裂强度来要求厂商.A=B比B=C 材质要好.是五层双坑纸 K3K 是三层单坑纸.. 纸和纸板的性质 1、一般性质 （1）水分：指纸或纸板在100-105℃的 温度下烘干至恒重时所减少的重量与试样原 重量之比，以百分率表示。 （2）灰分：纸或纸板试样灼烧之后的重量与绝干试样重量之比，以百分率表示。 （3）定量：每平方米的纸或纸板的重量，单位为g/m2。 （4）厚度：纸样在两测量板之间，在一定压力下测出来的厚度，单位是mm。 （5）紧度：紧度指每立方厘米纸或纸板的克重，单位为g/cm3。 （6）纵横向：纸或纸板与纸机运行相同的方向，称为纵向，而与纸机运行方向垂直的，则称横向。 （7）正反面：抄纸时，纸或纸板在网部贴着网子一面，称为反面，相反的一面则称正面。 2、吸收性质

纸和纸板结构与性能

一、名词解释 定量：单位面积纸或纸板的质量。 厚度：在一定的单位面积压力下，纸和纸板两个表面间的垂直距离。 紧度：单位体积的纸或纸板的质量。 松厚度：单位质量的纸或纸板的体积。 干纸强度：纸张经过干燥以后的强度。（干度﹥50%） 湿纸强度：在抄造过程中，干度在35——50%以前纸张的强度。 湿强度：纸张经干燥以后再浸湿所具有的强度，一般只保持干纸强度的4——10%。 静态强度：纸或纸板在缓慢受力的情况下所显示出来的强度。 动态强度：纸或纸板所能经受瞬时冲击的程度，即表示纸或纸板受力后瞬时扩散而破裂的动态情况。 抗张强度：纸或纸板能够承受的最大张力。 环压强度：一定尺寸的环形试样在一定的加压速度下平行受压，当压力增大至样品压溃时所能承受的最大压力。 撕裂度：撕裂预先切口的纸或纸板至一定长度所需要的力。 耐折度：纸或纸板在一定张力下所能经受往复折叠的能力，以往复折叠的次数的对数表示。挺度：纸或纸板的抗弯曲能力。测定时是将规定尺寸的试样一端夹紧，另一端受力弯曲至一定角度所需的力或力矩。 透气度：在规定的条件下，在单位时间和单位压力差情况下，单位面积的纸或纸板所通过的平均空气量。 白度：对波长为457nm蓝光的反射因数。 透明度：单层试样反映被覆盖物影响的显著程度。 不透明度：单页纸张在“全吸收”的背衬标准黑垫的反射率与完全不透明的一叠同种纸张做衬垫的单页纸的反射率的比率。 形稳性：纸或纸板被水浸湿或在增湿或减湿的环境中形状尺寸的伸缩性变化。 平滑度：在一定的真空度下，一定体积的空气通过受一定压力、一定面积的试样与玻璃面之间的间隙所需的时间。 匀度：纸或纸板中纤维及其他固体物质分散的相对均匀程度。 脆性：纸或纸板使用过程，经弯曲、压折时易断、易产生裂口、易碎，或韧性欠佳，承受冲击能力差，易受外力冲击而破裂或破碎即脆。 柔软度：在一定作用力下，把一定宽度和长度的试样压入一定宽度的缝隙中一定深度时，试样本身抗弯曲力和试样与仪器缝隙之间摩擦阻力的矢量和。 二、思考题 1、什么是纸？ 纸就是（GB4687-84）从悬浮液中将植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些纤维的混合物沉积到适当的成型设备上，经干燥制成的一页均匀的薄片。 第一代纸：以纤维素纤维为主构成的纸。 第二代纸：合成纸 以化工树脂等为基材制成的纸 成膜→纸型化处理 第三代纸：功能纸 采用某些特殊材料，抄出具有某些性能的新纸种。如：气味吸收纸、太阳能保温化、金属纤维纸（钢纸）、发热纸、陶瓷纸。 2、纸张的功能性质?

纸和纸板水分测定方法(精)

纸和纸板水分测定方法 点击次数:925 发布时间:2010-7-22 纸和纸板水分的测定法 Paper and board-Determination of moisture content GB/T 462-1989 ISO 287《纸和纸板 --水分的测定 (烘干法》。 GB/T 450 纸和纸板试样的采取 g 。 GB/T 450取样。 g ,称量装有试样的容器,并计算试样的质量。 mm ,长度不小于 150mm 的样品条。其总质量至少为 50g ,立即装入容器中,称量装有试样的容器,并计算试样的质量。 mm 试样条,并切取距离原样品页边 150mm 以内的纸或纸板, 切好后去掉顶层和底层试样条, 将中间的两组合并成一种试样, 从边上切取的两组试样组成另外两种试样,每种要有两份试样,每份试样质量至少为 50g ,立即将各份试样放入容器中,分别称量装有试样条的各容器,计算出每个试样的质量。 本标准等效采用国际标准 1 主题内容与适用范围 本标准规定了取样时测定纸和纸板中水分的方法。 本标准适用于各种纸和纸板水分的测定。 本标准不适用于测定在规定的试验温度下含有除水以外能挥发的任何物质的纸及纸板的水分。 2 引用标准 3 定义

水分是指纸或纸板在规定的烘干温度下, 烘至恒重时, 所减少的质量与试样原质量之比, 以百分数表示。 4 仪器 4.1 天平:感量 0.001 4.2 试样容器:装试样及称重用,要求密封性好。 4.3 干燥器。 4.4 烘箱:温度可以控制在 105+2 。 5 容器的准备 取样前,将足数洁净、干燥的容器编上号,并在大气中平衡,然后将每个容器称重,并盖好 备用。 6 取样 应按照 7 试样的选取、制备和称重 7.1 当单位是令或包时 7.1.1 测定一批的水分平均含量 纸或纸板的定量小于或等于 225 。 从每令或每包的中央至少连续取 4张试样, 将试样快速折叠或切开, 装入容器中, 容器内装的试样质量至少为 50 纸或纸板的定量大于 225 。

实验一 纸和纸板厚度的测定

实验一 纸和纸板厚度的测定 一、 实验目的 1、掌握纸和纸板厚度测定的方法（GB 451.3—1989）。 2、熟悉仪器的原理及使用方法； 3、掌握国家标准所要求的测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理； 4、了解和分析试验误差。 二、 实验原理 纸张厚度是指纸或纸板在两测量板间受一定压力下的垂直距离，其结果以mm 或μm 表示。根据纸的厚、薄可采取多层测量或单层测量，然后以单层测量的结果表示纸的厚度。 紧度是指单位体积纸和纸板的质量，其结果以g/cm 3表 示。 右图为纸张厚度测量的仪器，此仪器是将试样夹于测量头 与量砧之间，测量头的下端面为规定2cm 2的接触面，重锤、 测量头和千分表的重力产生100±10kPa 的接触压力。当试样 压于测量头和量砧之间时，使测量头移动了一段等于材料厚度 的距离，此位移传递给表杆，经过表内齿轮机构放大后，转变 为指针沿着度盘的转角而给出厚度的读数值。 本仪器是采用接触测量法原理设计的国际通用的肖伯尔 （Shopper ）式纸与纸板厚度测定的专用仪器。 仪器可分为下列四个部分：（见图1） ① 压纸机构：由重锤（2）、测量头（3）、量砧（4）组成，用 于对试样形成规定的压力。 ② 指示机构：由一标准千分表（8）组成，由它的量杆与测量头上端面接触，使被测量的厚度通过量杆的位移转换为指针的转角而得到读数。千分表的安装都是以0.2毫米作为测厚仪的零点，以充分利用表的精度。 ③ 提升机构：由拨杆（5）、小轴（6）组成，用来提升测量头以便放入试样进行测量。 ④ 联接机构：由座体（1）、紧固螺钉（7）组成，为仪器的机座和联接上面三部分的结构。 三、 试样及仪器 仪器：纸与纸板厚度测定仪、可调距切纸刀 四、 实验步骤 ① 仪器校准：按下拨杆，抬起测量头，再轻轻放下，观察大指针是否对零，如不对零，图1 纸与纸板厚度测定仪 1、 座体 2、重锤 3、测量头 4、量砧 5、拨杆 6、小轴 7、紧固螺钉 8、千分表

《纸页的结构与性能》摘要

《纸页的结构与性能》 -------摘要 1 在造纸领域，植物纤维经不断回用后，纤维的细胞壁发生了不可逆的变化-纤维的角质化。二次纤维的角质化现象宏观表现为纤维润张能力，表面条件等纤维性能的劣化，以及再生纸页强度的衰变。 2 纤维发生角质化后，纤维润张能力下降，弹性模量增大，整根纤维挺硬，均一性差。 3 干纸是一种具有明显强度性质的非触变性结构。只有在不会引起不可逆的范围内增加负荷时，纸才会表现出高度弹性的性质。而在应力的作用下，纸页的变形由以下几种变形组成： （1）在纸的结构中，纤维素的分子及单根纤维之间的距离发生变化为特征的弹性变形。（2）弹塑性变形，也称为弹性后效变形，产生这种变形时，组成纤维的大分子结构和纤维相互联结的分子之间的氢键发生改变，部分氢键发生破坏，纤维发生局部交错滑动。（3）塑性变形，在产生这种变形时，纤维之间产生不可逆的位移，并且伴随纤维间氢键结合的大量破坏。 4 材料的5种损伤： 4.1 延性、塑性损伤： 微孔洞和微裂纹的形成和发展，使材料产生塑性应变，最后导致塑性断裂。这类损伤的表现形式主要是微孔洞、微裂纹的萌生、成长和聚合。主要发生在塑性材料。 4.2 蠕变损伤： 在长期载荷作用或高温环境下，伴随着蠕变变形会发生蠕变损伤，其宏观表现为微裂纹、微孔洞，蠕变损伤的扩展导致材料的耐久性下降。蠕变损伤使蠕变变形增加，最后导致裂纹。 4.3 疲劳损伤： 在循环载荷作用下，材料性能逐渐劣化。在每一步载荷循环中的损伤累计起来，将

导致材料的寿命减少，导致疲劳破坏。有趣的是纸页开始受到第一轮低应力循环载荷后其抗张强度反而有一定的提高。 4 .4 动态损伤： 在动态载荷如冲击载荷作用下，材料内部会有大量的微孔纹形成并且扩展。这些微孔纹的数量很大，但一般还来不及出现很大的扩展（因为载荷时间非常短，常常是几微秒）时就导致在一截面上布满微裂纹，断裂就发生了。 4.5 高分子损伤： 上述几种损伤在高分子材料中都会发生。高分子的损伤不同于金属。纸页的损伤在某种程度上与高分子损伤相近，既有弹性损伤，又有塑性和蠕变损伤，还可能有疲劳损伤。因为纸页和高分子一样具有复杂的多组分性，多相性和不均匀性。 5 挺度： 挺度与纸张的流变性质有关，决定于纸张受弯曲时，其外层的伸长能力和里层的受压能力，挺度可衡量纸张支持自重的能力。挺度表示了纸张柔软或挺硬的性质，但不应把刚度及表观硬度混为一谈。刚度和表观硬度是以翻动纸页时的声响，触觉硬度及可压缩性的大小为依据的，而挺度仅以抗弯曲能力为标准。纸张的挺度和刚度，硬度有一定的关系，但硬度不等于挺度，硬度大的纸张也不一定挺度大。 6 湿抗张强度： 纸机干燥前的湿纸页所具有的抗张强度，又称初始抗张强度。湿纸页的纤维间尚未形成氢键，此时形成湿纸页的强度因素有两个，一是纤维间的机械交织力，它主要取决于纤维的平均强度；二是水的表面张力，湿纸页干度越高，纤维间水膜越薄，表面张力越大。一般的，干度提高，湿纸强度提高，除与表面张力有关外，还由于降低了纤维间水膜的润滑作用而使机械交织力增加的缘故。 初始湿抗张强度对纸机高速运行下的作业性能至关重要。车速越高，纸页运行时的牵引力越大，要防止断头，必须有较高的湿抗张强度。解决的办法是适当配加长纤维浆

纸板的耐破度测定法

纸板的耐破度测定法 本标准等效采用的是国际标准ISO2759《纸板——耐破度的测定法》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了采用液压递增法原理测定纸板耐破度的方法。 本标准适用于测定耐破度在350-5500kPa(3.6-56.1kgf/cm)的各种类型的纸板(包括实心纸板和瓦楞纸板)。 本标准不适用于高伸长率以及多层复合瓦楞纸板。 2引用标准 GB/T450纸和纸板试样的采取 GB/T451.2纸和纸板定量的测定法 GB/T4678纸、纸板、纸浆的术语第一部分 GB/T10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 3术语 耐破度、耐破指数见GB/T4687——1984中7.36和7.37。 4原理 符合规定的仪器以一定的压力将试样夹于上、下夹盘间，用一往复恒速液压唧筒，将胶膜与试样凸起，直至试样破裂，所施加的液压的最大值，即试样的耐破度。 5仪器 5.1夹盘系统 为牢固而均匀地夹持试样，上、下夹盘是两个彼此平行的环形平面，环面平整并带有沟纹(见附录A)，附录A内给出了夹盘系统的尺寸。 5.1.1上夹盘与加压轴用钢珠或相似活节装置连接，以保证夹盘压力分布均匀。 5.1.2上下夹盘内应同心，同心度的最大误差不得超过0.25mm，两夹盘表面应平整而相互平行，夹盘的检查方法见附录B。 5.1.3为防止试样滑动，两夹盘间应有足够的夹持力，该力的大小以不损坏试样为限，一般夹持力不低于690kPa(7kgf/cm)(见附录C)。在测定瓦楞纸板时，压力在690kPa(7kgf/cm)，虽然防止滑动但大多数纸板瓦楞被压塌，因瓦楞纸板耐压强度不同，所以在试验报告中，应注明夹持压力和瓦楞是否被压塌。 5.2胶膜 5.2.1胶膜是圆形的，由橡胶弹性材料制成，其规格尺寸见附录F。 5.2.2固定夹紧胶膜时，胶膜的上表面比下夹盘上表面低约4.7mm。 5.2.3胶膜的弹性阻力，在胶膜凸出下夹盘表面10mm时，其阻力范围为170-220kPa(1.7-202kgf/cm2),凸出18mm时，其阻力范围为250-350kPa(2.5-3.6kgf/cm2)。 胶膜应经常检查，发现胶膜不符合要求时，应及时更换。安装胶膜时，要赶走所有集聚在胶膜下的空气。 5.3液压系统 用活塞推动适宜的液体(如：化学纯甘油、含缓蚀剂的乙二醇或低粘度的硅油)，向胶膜下匀速施加压力，直至试样破裂。液压系统和使用的液体应没有空气泡，活塞送液量170±15mL/mi(见附表E)。活塞必须由电机带动。 5.4压力表

GBT18359-2009中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法

中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法 1、范围 本标准规定了中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法。 本标准适用于普通中小学使用的各种教科书。中小学生用教学辅助用书和其他类别的教科书可参照采用本标准。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T 450-1989 纸和纸板试样的采取（eqv ISO 186：1985) GB／T 451.1-1989 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 GB／T 451.2-1989 纸和纸板定量的测定法（eqv ISO 536：1976）GB／T 451.3-1989 纸和纸板厚度的测定法（eqv ISO 438：1980）GB／T 453-1989 纸和纸板抗张强度的测定法（恒速加荷法）（eqv ISO 1924-1：1983） GB／T 456-1989 纸和纸板平滑度的测定法（别克法）（ eqv ISO 5627：1984） GB／T 457-1989 纸耐折度的测定法（eqv ISO 5626：1978） GB／T 460-1989 纸和纸板施胶度的测定法（墨水划线法） GB／T 462-1989 纸和纸板水分的测定法（eqv ISO 287：1978）GB／T 1541-1989 纸和纸板尘埃度的测定法

GB／T 1543-1988 纸不透明度测定法（neq ISO 2471：1977）GB／T 1545.1-1989 纸、纸板和纸浆水抽提液酸度或碱度的测定法 GB／T 2679.15-1997 纸和纸板印刷表面强度的测定（电动加速法）（eqv ISO 3783：1980） GB／T 2679.16－1997 纸和纸板印刷表面强度的测定（摆或弹簧加速法）（eqv ISO 3782：1980） GB／T 7974-1987 纸及纸板白度测定法（漫射／垂直法）（neq ISO 2470：1977） GB／T 12914-1991 纸和纸板抗张强度的测定法（恒速拉伸法）（eqv ISO 1924-2：1985） GB／T 9851-1990 印刷技术术语 GB／T 10739-1989 纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气（neq ISO 187：1984） GB／T 17934.2-1999 印刷技术网目调分色片、样张及印刷成品的加工过程控制第2部分：胶印（eqv ISO I2647-2：1996）GB／T 18358-2001 中小学教科书幅面尺寸及版面通用标准 CY／T 3-1999 色评价照明和观察条件 CY／T 5-1999 平版印刷品质量要求及检验方法 CY／T 13-1995 胶印印书质量要求及检验方法 CY／T 28-1999 装订质量要求及检验方法--平装 CY／T 29-1999 装订质量要求及检验方法--骑马订装

纸和纸板的基本性能及其测定

纸和纸板的基本性能及其测定 一、定量 定量俗称克重，是指单位面积纸张的重量，一般以每平方米多少克来表示。国外也有以每令纸多少磅或多少公斤来表示的，可以根据纸的长、宽规格和每令张数换算为每平方米多少克。 定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及其均一性，影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能。一般印刷纸的各种性能指标，如厚度、抗张强度、耐破度、不透明度等都与定量密切相关。如果纸张定量明显低于其标准规定，不但容易发生透印的印刷故障，而且会因机械强度不够而发生断线。反之，如果定量过于偏高，则生产中就要浪费纸浆，并且保证不了用户每吨卷简纸的实用面积。当一张纸与下一张纸的定量不同时，印刷调节工作不能在这种纸张间隔中进行，就会发生套印不准和印迹深浅不一的问题。同一张纸定量不均匀时，更易导致文字字迹不清和图片色泽不一致。 二、纸和纸板的定量 定量是纸及纸板最基本的一项质量指标。因为大多数纸张是按重量销售的。定量是指单位面积的重量，一般以每平方米纸张有多少克表示。而我们使用纸张一般是使用纸页的面积。比如新闻纸印报时，按定量5l克／米2。每吨纸印46000份报纸，定量增加1 克即52克／米2，则每吨纸少印900份报纸，给社会财富造成损失，故必须严格控制定量。目前国外为节约原材料，纸张在向低定量方面发展，新闻纸已降低到48.8克／米2，

航空版为3 0克／来2。为此生产及印刷部门都采用相应的措施，保证质量。定量影响纸张物理、光学和电气性能。一般的物理性能如抗张强度、耐破度,撕裂度等都于与定量有关。 三、厚度与紧度 厚度表示纸张的厚薄程度。测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。 厚度表示纸张的厚薄程度。用测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。如印图书因纸张厚度不一致，则印成的书有厚有薄，一本书内厚度不均对读者及印刷部门皆不适宜，经济上也不合理，所以印刷纸的厚度是一项重要的物理指标，同时厚度也能影响印刷纸的不透明和压缩性。所以要控制厚度，以使纸张的其它物理性能得到适当控制。 紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。紧度是衡量纸或纸板结构的松紧程度的指标，是纸和纸板的基本性质。因为同体积的重量越大，纸的结构就越紧密反之纸页较松。紧度能在相当程度上表示纸张的结构。它于纸张的多孔性、吸收性，刚性和强度有密切的夫系．并且影响到纸和纸板的光学性能，印刷性能、物理性能。测定纸张的紧度，并联系其强度性能，可以提供关于纸张有价值的资料。例如：纸张的耐破度高、而紧度低，这种纸张很可能是用强韧的长纤维浆料制造的; 纸

餐盒纸板和纸餐盒的技术规范

餐盒纸板和纸餐盒的技术规范 1

前言 本标准的技术指标、卫生指标及毒理检验,均是基于纸餐盒自身的特点而制定的。 本标准由中国轻工总会食品造纸部提出。 本标准由全国造纸标准化中心归口。 本标准由中国制浆造纸工业研究所起草。 本标准主要起草人:张少玲、陈曦、朱圣光、刘江毅、陈述。 本标准首次发布。 1 范围 本标准规定了餐盒纸板和纸餐盒的技术规范。 本标准适用于以植物纤维为主要原料生产的纸餐盒,不适用于覆膜和淋膜的餐盒。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 2

GB/T 450-89 纸和纸板试样的采取 GB/T 451.1-89 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 GB/T 451.2-89 纸和纸板定量的测定法 GB/T 451.3-89 纸和纸板厚度的测定法 GB/T 462-89 纸和纸板水分的测定法 GB/T 1539-89 纸板耐破度的测定法 GB/T 1540-89 纸和纸板吸水性的测定法(可勃法) GB/T 2679.3-1996 纸和纸板挺度的测定 GB/T 2679.5-1995 纸与纸板耐折度的测定法(MIT耐折度仪法) GB/T 2679.8-1995 纸和纸板环压强度的测定法 GB/T 2679.10-93 纸和纸板短距压缩强度测定法 GB/T 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB/T 3561-89 食品包装用原纸卫生标准的分析法 GB/T 5009.60-1996 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成 3

原纸检验标准修订稿

原纸检验标准 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

国家标准：瓦楞原纸GB13023-91 1 主题内容与适用范围 本标准规定了瓦楞原纸的技术规范。 本标准适用于制造瓦楞纸板用的瓦楞原纸。 ? 2 引用标准 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 纸和纸板定量的测定法 纸和纸板厚度的测定法 GB453纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法) GB462纸和纸板水分的测定法 纸板环压强度的测定法 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB10324纸张的包装和标志 GB10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气 ? 3 产品分类 瓦楞原纸按质量分为A、B、C、D四个等级。 瓦楞原纸分平板和卷筒纸两种。 瓦楞原纸的规格可按订货合同规定，卷筒纸尺寸偏差不许超过80mm，平板尺寸偏差不许超过5mm，偏斜度不许超过5mm。 ? 4 技术要求 瓦楞原纸的技术指标必须符合表1的规定。 按照供需双方协定，可生产其他定量的瓦楞原纸。其物理性能参照表1相应档次。 按照供需双方协定,可生产施胶瓦楞原纸。 瓦楞原纸不经外力作用不许有分层现象。

瓦楞原纸的纤维组织应均匀，纸幅间厚薄一致。 瓦楞原纸应平整，不许有影响作用的折子、窟窿、硬杂物等外观纸病。 瓦楞原纸切边应整齐，不许有裂口、缺角、毛边等现象。 卷筒纸断头用胶带纸牢固地粘接好，每个卷筒接头数：A级不超过一个，B、C、D级不超过三个，并作明显标志。 卷筒纸直径为800-1000mm，或按订货合同规定。 卷筒纸的筒芯不许有瘪芯现象，卷筒纸端面应平整，形成的锯齿形和凹凸面不许超过20mm。 对B、C、D三级，有下列情况者可列为二等品，但不得同时超过两项。 定时超过规定允许误差2%以内者。 横向环压指数低于规定10%以内者。 纵向裂断长低于规定10%以内者。 ? 5 试验方法 定量、紧度分别按照和规定进行测定。 横向环压指数：横向环压强度按照规定进行测定，横向环压指数以N·m/g表示。 r＝R/W 式中：r—横向环压指数，N·m/g； R—横向环压强度，N/m； W—定量，g/m2。 纵向裂断长：按照GB453规定进行测定。 水分：按照GB462规定进行测定。 ? 6 检验规则 以一次交货数量为一批，但不多于50t。 生产厂应保证所生产的瓦楞原纸符合本标准的要求，每件纸交货时应附有一份合格证。 收货方在验收检查时应先检查外包装情况，然后从中采取试样进行检验，抽样检验按GB2828规定进行，样本单位为卷筒或令（件），抽样方案见表2。 书面意见，由供需双方协商解决。 ?

纸与纸板的环压强度实验指导书 包装测试

实验一 纸与纸板的环压强度实验指导书 Ring Crush Test 一、实验目的 1．了解环压强度测试的目的及纸与纸板环压强度对相关包装制品性能的影响； 2. 了解和掌握纸与纸板环形压缩试验的原理及过程。 3. 学习使用电子式压缩试验仪、环压专用取样器、纸张定量测定标准试样取样器、天平、 厚度测定仪等仪器设备的使用方法。 4. 了解测试设备的结构及测试系统的组成； 5. 掌握测试数据的处理 二、实验设备及实验材料 设备：电子式压缩试验仪(YQ－Z－40B)、环压专用取样器、环压中心盘、纸张定量测定标准试样取样器(YQ－Z－45)、天平(TG328B)、厚度测定仪（YQ－Z－10）或游标卡尺、千分尺。 材料：不同定量、厚度的箱纸板、瓦楞原纸或其它替代性纸张。 三、实验原理 将试样以环形受压，增加了纸的刚度，同时模拟瓦楞纸箱受压弯鼓变形时，其面纸及芯纸 受压情况；研究纸及纸板的纵横比问题。 电子式压缩试验仪(YQ－Z－40B)是由机械传动和电子测控系统共同组成的机电一体化的 试验装置。由于机械系统的传动与变速作用，使仪器上压板获得稳定的匀速下降运动，从而对置于下压板上的试样施加逐渐增大的压力。下压板的底部安装一个力传感器，当试样受力后，传感器也同样受到大小相等的力的作用，传感器内部应变体上的力敏元件可将变形力转换为电压信号并输出，从而实现试样所受压力值的测量。工作原理图如下所示：

四、实验步骤 1．准备材料(不同定量、厚度的箱纸板、瓦楞原纸)。 2．定量试验(GB/T 451.2-2002)。从整幅纸上沿横向均匀切取5片100×100mm的试样(或定 量取样器规定的取样面积(圆形))恒温恒湿处理后，用1/1000天平秤其每片重量（或将5片秤重再除以5）。注意定量幅间差(Wmax—Wmin)的大小。定量换算为g/m2。 3．环压试验 （1）沿箱纸板、瓦楞原纸的纵横向各取152.4×12.7mm纸条各10片(作好纵横向标记)并测纸板厚度。 （2）在环压试验座上,按纸板的厚度选择适当直径的中心圆,以保证沟槽的宽度与相应试样 的厚度尺寸一致。从试样座的试样入口处轻轻插入试样，要使试样的下边与环压试样试验座的 底完全接触。 （3）在放入试样时要使试样正面朝同心圆或反面朝同心圆各一半，以避免正反的压应力差 别造成试验结果的偏差。

纸张的主要性能与纸张老化

第四节纸张的主要性能与纸张老化 纸张与古代其他文字载体材料相比，有纸草之便，不易破裂；有竹木之廉，体积不大；有缣帛羊皮之软，无其贵；有金石之坚，而不笨重。 一、纸张的主要性能(property) 物理性能：包括定量、厚度、紧度、透气度、施胶度和吸收 性等光学性能：包括白度、不透明度等 机械性能(机械强度) ：包括抗张强度、耐破度、耐折度和撕裂度等化学性能：包括化学成分的含量、水分、PH 值、灰分、铜价和粘度等 (一)纸张的物理性能 1.定量与厚度( quantity and thickness ) 定量是指纸张单位面积的重量，一般以每平方米 纸张有多少克表示，即g/m2。 厚度是指在一定的面积和一定的压力下，测得纸样两面之间的垂直距离。 2.紧度(tightness) 紧度是指每立方厘米纸张的重量，其结果以g/cm3表示。 3.施胶度施胶度表示纸张抗水性能的大小。施胶度是以标准墨水划线时，不扩散也不渗透的线条最大宽度( mm )表示。 4.吸收性(absorptivity) 纸张对液体、气体具有吸收能力。吸收的原理：1)纸张纤维之间具有无数毛细孔隙， 2)纤维素和半纤维素具有大量亲水基团—OH 。 纸张的含水量(正常含水量一般为7%) 吸收有害气体，不利于纸张的耐久性 (二)纸张的光学性能 白度(whiteness) 是指纸张受到光照后全面反射的能力，以百分数表示。某一纸张白度下降表示纸张老化耐久性下降的指标。 (三)纸张的机械性能 纸张的机械性能又称机械强度，是指纸张在一定机械外力条件下，抵抗外力作用的能力。也是衡量纸张耐久性的重要指标。 机械强度(mechanical shrength) 取决于纸张纤维的原始强度，和纤维与纤维之间的结合强度。 1.抗张强度(tensiling strength) ：纸张能承受的最大张力。通常以一定宽度的试样的抗张力，以N/15mm 、KN/m 表示。 2.耐破度(wearproof strength) ：纸张在单位面积上所承受的均匀增大的最大压力，以Pa、Mpa、Kpa 表示。 3.耐折度(foldproof strength) ：纸张在一定张力下，试样来回做一定角度折叠，直至其断裂时的折叠次数，以双次表示。 4.撕裂度(tearproof strength) ：纸张被切出一定长度的裂口，再从裂口开始撕破所需要的力，以mN 表示。 (四)纸张的化学性能 1.水分 结合水(bound water)：纤维素非结晶区上有许多游离氢氧基，能于水分子氢键结合， 这部分水是结合水。结合水分子排列有一定方向，赋予纤维柔韧性和好的机械强度。 游离水(free water):纤维结构中的各个单元，如微纤维之间、原细纤维之间或大分子之间存在大量毛细管，由毛细管作用所吸附的水称之为游离水。促使纸张纤维素发生各种有害化学反应，并为微生物和档案害虫提供水分。 2.纸张的PH 值酸是纤维素水解反应的催化剂，氢离子浓度越大，刺激氧桥断裂，影响纸张耐

纸和纸板结构与性能知识汇编

纸的定义:从悬浮液中适当处理（如打浆）过的植物纤维、矿物纤维、动物纤维、化学纤维或这些纤维的混合物，沉积到适当的成形设备上，经干燥制成一页均匀的薄片。纸张的结构特点： 1.具有多相复杂的结构要素成分，（长短纤维，填料，胶料，染料） 2. 纸和纸板的结构间有结合力（纤维的氢键结合力和机械的互相扭结、物理的相互吸引） 3. 具有复杂多孔的结构（网状结构，多孔结构） 4.具有三维结构的结构要素：纤维的排列方向不同，不同尺寸的纤维分布不同、辅料的分布不同 5..绝大多数纸的结构都具有两面性（成形网对细小纤维及细小物质截留程度的不同而引起的） 纸张的功能性质：1.吸湿性显著、吸水性大 2. 有氢键结合3.有一定的强度 4.纸张显白色 5.具有柔软性 6.具有易燃性 为什么纸张强度比造纸纤维强度低的多? 纸张的强度取决于纤维间的结合强度，纤维间起氢键结合的前提是游离状的羟基，纤维中能够游离出来的羟基只占纤维总羟基的0.5%--2%，而98%的羟基体现纤维本身的强度。因此纸张的强度小于纤维的强度 为什么草浆造纸紧度大?1.半纤维素含量高,纤维间的结合力大;2.草浆纤维短;3.草浆纤维中杂细胞含量高,在纸张中有填充作用;4.纸浆纤维中暴露的羟基多 纸张纵向:与纸机运行平行的方向横向:与造纸机运行方向垂直 影响纸的方向性的主要因素 1.纤维有方向性的排列所影响：网面纤维纵向排列明显，正面纤维纵向排列不明显 造成纸张正反面纤维纵横向分布差的原因是:纸页在抄造过程中,受到铜网的加速作用,形成了纵向剪切,使纤维沿着纵向排列,靠近铜网网面的纤维,受到加速作用大,故纤维排列的方向性明显,距成型网愈远这种加速作用愈弱,故正面纤维排列方向性较弱 2.受牵引力大小的影响, ：,为了避免纸幅的产生皱褶,,必须以一定的牵引力来维持纸幅的 前进,牵引力大些,方向性也大些,反之亦然 3.受浆速与网速关系的影响速度差小,方向性小些,反之亦然 4.网案振动网案的振动是沿着纸机横向运动,可以使顺着纸料流动方向排列的纤维,在 横动的牵引力下,改变其排列方向,降低纤维排列的方向性 5.纸机的形式：圆网纸机长网纸机夹网纸机，大多数纸张要求纵横向性质比较接近 减少纸张纵横向差别的主要途径 对于中低速长网造纸机 1..调整浆速与网速的关系,根据纸张的品种，造纸机的车速和纸料的性质等因素进行调节R=浆速/网速R 增大浆速增大速度差减小纤维横向排列增大，方向性降低;R减小浆速减小速度差增大纤维间纵向排列增大匀度增大 印刷纸书写纸R=0.87—0.93 纸袋纸胶版纸R=1.0—1.05 纸绳纸电缆纸R=0.83—0.87 2采用网案摇振并合理调节振幅和振次 3调节干燥过程中纸幅的牵引力和干毯的张紧程度 对于圆网纸机，网案的振动是不可控的，浆速和网速的调节也是很有限。主要通过改善网槽结构:a.采用测流式网槽,网槽纸料的流动方向与网笼回转方向垂直;b.采用喷浆成形吸收长网纸机的上浆原理和方式，用类似于长网纸机的流浆箱代替网槽，使传统的挂浆成形变为喷浆成形的方式c.采用改良式网槽（1）缩小牛角道提高浆速，让浆网接近,改善纵横向拉力差；（2）缩短成形弧,减少定向作用，但匀度有所降低；（3）在进料板上增加导流栅片,有意识的进行不同方向的梳理和作用，使纤维交错排列

纸和纸板的基本性能及其测定教学提纲

纸和纸板的基本性能 及其测定

纸和纸板的基本性能及其测定 一、定量 定量俗称克重，是指单位面积纸张的重量，一般以每平方米多少克来表示。国外也有以每令纸多少磅或多少公斤来表示的，可以根据纸的长、宽规格和每令张数换算为每平方米多少克。 定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及其均一性，影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能。一般印刷纸的各种性能指标，如厚度、抗张强度、耐破度、不透明度等都与定量密切相关。如果纸张定量明显低于其标准规定，不但容易发生透印的印刷故障，而且会因机械强度不够而发生断线。反之，如果定量过于偏高，则生产中就要浪费纸浆，并且保证不了用户每吨卷简纸的实用面积。当一张纸与下一张纸的定量不同时，印刷调节工作不能在这种纸张间隔中进行，就会发生套印不准和印迹深浅不一的问题。同一张纸定量不均匀时，更易导致文字字迹不清和图片色泽不一致。 二、纸和纸板的定量 定量是纸及纸板最基本的一项质量指标。因为大多数纸张是按重量销售的。定量是指单位面积的重量，一般以每平方米纸张有多少克表示。而我们使用纸张一般是使用纸页的面积。比如新闻纸印报时，按定量5l克／米2。每吨纸印46000份报纸，定量增加1 克即52克／米2，则每吨纸少印900份报纸，给社会财富造成损失，故必须严格控制定量。目前国外为节约原材料，纸张在向低定量方面发展，新闻纸已降低到48.8克／米2，

航空版为3 0克／来2。为此生产及印刷部门都采用相应的措施，保证质量。定量影响纸张物理、光学和电气性能。一般的物理性能如抗张强度、耐破度,撕裂度等都于与定量有关。 三、厚度与紧度 厚度表示纸张的厚薄程度。测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。 厚度表示纸张的厚薄程度。用测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。如印图书因纸张厚度不一致，则印成的书有厚有薄，一本书内厚度不均对读者及印刷部门皆不适宜，经济上也不合理，所以印刷纸的厚度是一项重要的物理指标，同时厚度也能影响印刷纸的不透明和压缩性。所以要控制厚度，以使纸张的其它物理性能得到适当控制。 紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。紧度是衡量纸或纸板结构的松紧程度的指标，是纸和纸板的基本性质。因为同体积的重量越大，纸的结构就越紧密反之纸页较松。紧度能在相当程度上表示纸张的结构。它于纸张的多孔性、吸收性，刚性和强度有密切的夫系．并且影响到纸和纸板的光学性能，印刷性能、物理性能。测定纸张的紧度，并联系其强度性能，可以提供关于纸张有价值的资料。例如：纸张的耐破度高、而紧度低，这种纸张很可能是用强韧的长纤维浆料制造的;

纸张基本性能

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.sodocs.net/doc/ce9753088.html,） 纸张基本性能 1. 定量 定量俗称克重，是指单位面积纸张的重量，一般以每平方米多少克来表示。 定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及均一性，影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能。定量也是纸及纸板最基本的一项质量指标。因为大多数纸张是按重量销售的。 2. 水分 水分是指纸和纸板在100-150℃下烘干至恒重时所减少的重量与原重量之比，以百分率表示。 水分是检测纸张的重要指标。任何纸张的产品标准都有水分百分比的规定，这是因为构成纸张的主要成分是纤维素，纤维与水的关系，是纸张抄造中最重要的关系。单根纤维的水分含量影响纤维强度、棉韧度和纸页成形性能。纸张的水分影响纸张的重量、强度、耐久性、规格稳定性、油墨接受能力、整饰度、柔软度和纸张的整个印刷性能和电气性能等等。因此，水分是纸张的重要指标。

3. 灰分 灰分是指纸或纸板在燃烧后残渣的重量与绝干试样重量之比，以百分率表示。 纸与纸板的灰分主要是由纸中所填充物质等杂质量多少而异，一般为0.1-0.9%。施胶物质以及矿物色料的灰分只是纸张全灰分中很少的一部分。 4. 厚度 厚度表示纸张的厚薄程度。 测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。 5. 紧度 紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量。其结果以克/厘米3表示。 紧度是衡量纸或纸板结构的松紧程度的指标，是纸和纸板的基本性质。它与纸张的多孔性、吸收性、刚性和强度有密切的关系，并且影响到纸和纸板的光学性能、印刷性能和物理性能。 6. 平滑度 平滑度是指在一定的真空度下，一定容积的空气通过受一定

纸和纸板水分测定方法

纸和纸板水分测定方法 点击次数：925 发布时间：2010-7-22 纸和纸板水分的测定法 Paper and board-Determination of moisture content GB/T 462-1989 ISO 287《纸和纸板--水分的测定(烘干法)》。 GB/T 450 纸和纸板试样的采取g。GB/T 450取样。g，称量装有试样的容器，并计算试样的质量。mm，长度不小于150mm的样品条。其总质量至少为50g，立即装入容器中，称量装有试样的容器，并计算试样的质量。mm试样条，并切取距离原样品页边150mm以内的纸或纸板，切好后去掉顶层和底层试样条，将中间的两组合并成一种试样，从边上切取的两组试样组成另外两种试样，每种要有两份试样，每份试样质量至少为50g，立即将各份试样放入容器中，分别称量装有试样条的各容器，计算出每个试样的质量。 本标准等效采用国际标准 1 主题内容与适用范围 本标准规定了取样时测定纸和纸板中水分的方法。 本标准适用于各种纸和纸板水分的测定。 本标准不适用于测定在规定的试验温度下含有除水以外能挥发的任何物质的纸及纸板的水分。 2 引用标准 3 定义 水分是指纸或纸板在规定的烘干温度下，烘至恒重时，所减少的质量与试样原质量之比，以百分数表示。 4 仪器 4.1 天平：感量0.001 4.2 试样容器：装试样及称重用，要求密封性好。 4.3 干燥器。 4.4 烘箱：温度可以控制在105+2 。 5 容器的准备 取样前，将足数洁净、干燥的容器编上号，并在大气中平衡，然后将每个容器称重，并盖好

备用。 6 取样 应按照 7 试样的选取、制备和称重 7.1 当单位是令或包时 7.1.1 测定一批的水分平均含量 纸或纸板的定量小于或等于225 。 从每令或每包的中央至少连续取4张试样，将试样快速折叠或切开，装入容器中，容器内装的试样质量至少为50 纸或纸板的定量大于225 。 从每包或每令的中部取一张或多张试样。取宽度50-75 7.1.2 平板样品中部与边之间水分变化 从每令或每包的中部，连续取若干张样品，将这些样品按下图切成50-75 7.2 当单位是卷筒时mm的样品层，然后将样品层铺平，按纵向切取宽50-75mm的试样组条，从靠近卷筒两边上各切取一组试样条，在两边之间的中部处切取另一组试样条，或从卷筒上整幅切取。试样切样时注意不要使一叠样品中的纸页或一组样品中的纸条分开。g的试样装入容器中。若50g试样体积过大，可用较少量试样，但应在试验报告中说明。mm的试样，较大尺寸沿纸的纵向，对每个位置所取的试样进行试验，并分别报告其结果。min称重，重复上述操作，直至两次称量相差不大于原试样重的0.1%时，即可认为达到恒重。X(%)按下式计算：--烘干前试样质量，--烘干后试样质量，a.平均值b. 最大最小值对所选取的全部试样c.标准偏差d. 试验次数a.平均值b.最大值和最小值对按照7.1.2或7.2.2规定的方法选取的每种试样c.标准偏差d.试验次数e.取样位置 7.2.1 测定一批样品水分的含量 将卷筒外部的损坏层全部取下弃去，如果定量小于，至少再去三层未损坏层。如果定量大于，至少再去一层未损坏层。 将卷筒按横向切取至少厚5 弃去每组试样条的上层和底层纸页，将余下的试样条合并在一起组成试样，并将不少于50 7.2.2 测定横向水分的变化 按照7.1.2规定的方法，在卷筒横幅上至少在三个位置上选择试样，按横向切取宽50-75 8 试验步骤 将试样放入已烘干至恒重的容器中，打开容器的盖子，连盖一起放入105+2 的烘箱中烘干，试样也可以从容器内取出来摊开烘，容器和盖也在同一烘箱中烘干。当烘干结束后，应在烘箱内将容器盖好。如摊开烘，应将纸条放回容器中盖好。移入干燥器中，冷却30