生产工器具管理及考核办法

生产工器具管理及考核办法

第一节总则

1、公司为保证生产的顺利进行为各部门配备了生产维护设备所需的各种工器具，为使其最大限度的发挥效能，减少公司工器具的非正常流失损耗，特制定本办法。

2、生产工器具管理实行两级管理：公司级管理、车间级管理；

3、生产工器具配备按工作需要分为：公司公用工器具、车间公用工器具、班组公用工器具、个人工器具；

4、公司公用工器具是指各车间生产设备维护维修用的大型、特殊的专用工器具，供公司各车间公用。公司公用工器具由机修车间按本办法管理；

5、车间公用工器具是指本车间生产设备维护维修用的工器具，供本车间各班组公用。车间公用工器具由各车间按本办法管理；

6、班组公用工器具是指各维修班组日常生产设备维护维修用的工器具，供本班组使用。班组公用工器具由所在车间按本办法管理，日常保管、维护、维修由各班组负责；

7、个人工器具是指因维修分工不同而配置的满足最基本的日常工作所需要的工器具。个人工器具由所在车间按本办法管理，日常保

管、维护、维修由持有人负责；

8、本办法仅适用于公司各部门生产设备维护维修用的工器具，以下简称工器具。

第二节各级工器具配备管理的职责

一、机动部作为公司级工器具管理机构其职责：

1、负责建立、修订、完善公司工器具管理办法；

2、负责审定个人、班组、车间、公司工器具配置标准，建立公司生产工器具配置表，表样见《公司生产工器具配置标准表》；

3、负责建立公司工器具台帐，并动态管理。表样见《公司生产工器具台帐》；

4、负责公司公用工器具的配置、申购、维修及报废工作：

A 负责鉴定各部门工器具的损毁情况，批准以旧换新；

B 负责定期对各级各部门工器具管理维护工作进行监查，并对违规行为依据本工器具管理处罚办法报总经理批准实施处罚；。

C 机动部经理作为工器具公司级管理责任人，对上述管理工作负责。

第十条各车间作为公司车间级的工器具管理机构，其职责：

1、负责贯彻执行公司工器具管理办法，并可根据需要建立车间工器具管理办法。

2、负责建立本车间各级工器具配置标准，填写《公司生产工器具配置标准表》经机动部、总经理批准，机动部备案。

3、负责建立本车间各级工器具台帐，详细记录《公司生产工器具台帐》，实行动态管理。

4、负责鉴定本车间工器具的损毁程度，申请以旧换新。

5、负责监督、指导本车间各级工器具的正确使用，做好车间工器具的保管、维护和维修工作。

6、车间主任或设备主任作为工器具车间级管理负责人，对上述管理工作全面负责。

7、各班组组长作为班组工器具管理负责人，对本班组公用工器具的保管、使用、维护负责。

8、个人对各人所持工器具的保管、使用、维护负责。

各部门不按规定建立相关管理文档，或管理文档填写不及时、不清晰、不完整者，对其责任人处以100元罚款。

第三节工器具的配置请购

1、各车间根据生产工作需要制定车间工器具配置表，报机动部核定汇总为《公司工器具配置表》，报总经理批准。凡列为《公司工器具配置表》的工器具称为标准配置工器具；

2、各车间需新增工器具种类或变更工器具配置标准，必须提出

正式的书面变更申请，按《公司工器具配置表》项目说明变更原因及变更内容。机动部核定后，报总经理批准同意后予以变更。书面变更申请交由机动部存档；

3、机动部核定每种工器具的最低库存量，并将最新的《公司工器具配置标准表》下发给库房，库房根据《工器具配置表》核定的最定库存量，填写标准工器具请购单，由采购部完成采购入库；

4、采购部按照库房的工器具请购单及时采购相关工器具，保证工器具的最低库存量；

5、采购部必须严格控制采购工器具质量，如因工器具质量不合格或采购不及时造成生产、设备、人身安全受到损失时，对采购人员处以100元罚款。

第四节工器具的领用发放

1、标准配置工器具的发放实行“以旧换新”的办法。

2、各种工器具因各种原因失效后，由该工器具的责任人应如实完整填写《工器具报损申请单》及《领料单》，报相关工器具管理负责人签字同意后，持《工器具报损申请单》、《领料单》及失效工器具到库房更换新工具。

3、价值在100元以下的工器具，由车间工器具负责人审批《工器具报损更换单》、《领料单》即可；价值在100元以上500元以下的

工器具，由车间工器具负责人和机动部逐级审批《工器具报损更换单》、《领料单》；价值在500元以上的工器具，由车间工器具负责人、机动部经理、总经理逐级审批《工器具报损申请单》、《领料单》。

4、工器具的更换无特殊情况要求必须在每周一下午统一集中办理，各车间必须将《工器具报损申请单》存档。

5、库房人员核实手续完备后，回收失效工具，发放新工具，手续不符合规定者不得发放工具。库房人员不按规定发放工具者，处100元罚款。

6、如果库房暂时没有该工器具的库存，《领料单》及失效工器具，等工器具到货后及时通知领用人领取。库房人员通知不及时导致因缺乏工器具使生产受到影响者，对库房人员处以100元罚款。

7、各部门生产工器具必须按本办法进行管理，未列入《公司工器具配置标准表》的生产工器具，库房一律不得发放。

第五节工器具的使用、保管、维护、维修、报废、

外借

1、公司公用工器具由机修车间负责管理及日常保管维护维修，车间公用工器具由各车间负责管理及日常使用保管维护维修，班组工器具由各班组所在车间负责管理，日常使用保管维护维修由本班组负责，个人工器具由个人所在车间负责管理，日常使用保管维护维修由

本人负责。

2、各部门工器具管理负责人每月必须对本部门工器具清查盘点一次，认真检查所有工器具的数量及状态，出现丢失或损坏及时按本办法处理，并做好记录。机动部将会同各车间不定期进行抽查，发现一次不执行，对责任人罚款50元，如因不执行本条规定导致工器具管理混乱或造成生产影响，对责任人罚款100元。

3、工器具使用人员必须严格按照相关工器具的使用方法，正确使用工器具。违章使用造成工器具失效者，按价赔偿后，予以旧换新。

4、工器具持用人或责任人必须妥善保管好自己的工器具。如有丢失，按价赔偿后，予以换新。

5、工器具持用人或责任人必须精心维护好自己的工器具。如因维护不善造成工器具失效者，按价赔偿后，以旧换新。

6、公司配置的工器具因保管不善、使用不当、维护不力造成失效或丢失从而影响工作者，处以100元的罚款。

7、工器具持用人或责任人必须尽力修复失效工器具，尽量减少报废和外修，努力降低工器具使用成本。

8、具有维修价值的工器具必须进行修复使用，各级工器具管理人员必须严格把关，不得随意以旧换新报废工器具。

9、公司内部不具备维修能力，但可外修的工器具由各车间填写

《外修申请单》交采购部联系外修。经采购部确认无外修价值可以报废的工器具以旧换新。

10、库房统一保管以旧换新的废旧工器具，定期联系采购报废销毁，不得重新流入公司内部。一经发现拿废旧工器具重复以旧换新者，将按偷盗公司财产处理，并对库房主管处以100元罚款。

11、公司所有工器具无论是外借给个人还是外借给其他公司都必须办理外借手续，未办理借用手续或手续不全者私自将工器具外借他人使用者按盗窃公司财物处理。

12、外借工器具需提出书面申请，说明借用工器具名称、规格、价值，以及借用原因和价值在100元以下者，需经车间工器具负责人批准，价值在100元至500元之间者，须经车间工器具负责人和机动部经理批准，价值在500元以上者，须经车间工器具负责人和机动部经理及总经理批准。

第六节处罚

各部门责任人员不按本办法执行，造成工器具管理混乱或影响生产者，处以100元罚款。

第七节其它

1、本规定适用于生产及维修相关车间的工具管理；

2、各单位可根据本单位的实际情况制订本单位内部实施细则。

工艺纪律管理及考核办法

工艺纪律管理及考核办法 发布人:jxjchzh 积分:6170 发布日期:2008-4-12 (修订版) 第一章总则 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 第二章工艺纪律的主要内容 第一条现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件; 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产; 1.3总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性，在产品上线生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置; 1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按(按设计图纸、技术标准、” 工艺文件)进行操作，发现文件不正确时，要及时反馈修改文件，总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产; 1.5一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以现场工艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。

2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，总装车间有权不予执行; 2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力，总装车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作; 2.3现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权; 2.4总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询。 3.过程检验管理 3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失，提高成品一次下线合格率; 3.2一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检和互检等活动，一线员工要熟知当班机型当班工位自检内容和互检内容; 3.3总装车间应在每条生产线的成品下线工位或关键岗位设置不少于一人的终检工序，进行终检操作的人员要经过专业技能培训并熟知本岗位终检内容; 3.4总装车间应安排固定人员对每天开工时生产的第一台产品或发生转机型时的生产线进行首检工作，首检工作应严格按照相应的工艺文件规定进行并保留相关文字记录以备查询。 4.缺陷管理 4.1缺陷管理是指一线员工在生产过程中发现异常现象时所应该采取的应对措施，对于一般意义上的或之前发生过的异常现象由当班操作人员与当班班组长自行解决，对于难以判断异常 原因或较重大的质量问题应及时反馈给现场工艺，由现场工艺协调解决; 4.2一线员工发现同一物料连续三件存在同样缺陷或缺陷物料数量比例较高时，应立即停止该工序操作并通知班组长及现场工艺协调解决。

维修工具管理规定

维修工具管理规定 Prepared on 22 November 2020

工具管理办法 第一章总则 第一条为了规范各类工具的配置、领用、保管、移交、报废等程序的管理；保证使用工具的质量合格、数量齐全，促进工作的顺利开展；避免出现工具的超标领用及调任无交接等现象，制定本办法。 第二条本办法适用于公司员工所使用的维修工具、操作工具、保洁工具、资讯工具的配置标准制定、购置、领用、退库、交接、报废等事项。 第三条工具由单位领导指定专人负责具体管理，实行统一编号、登记的方式进行管理。 第四条由材料设备管理员对单位人员使用工具进行统一监督管理。负责组织定期或不定期检查使用工具的保管及使用情况，检查工具动态管理情况。 第二章工具的申请、购置 第五条工具的配置标准由使用部门根据工作实际需要配备必要的工具，提出品种、规格、数量、技术要求，经领导批准后，报材料设备管理员备案并及时予以配备。 第六条工具使用部门根据配备标准，提出购买申请。申请的主要内容包括：工具名称、申购原因、工具规格、型号和要求、单价、数量等，由使用部门主要负责人签认，按批准权限，报领导审批后由材料设备员负责采购。 第三章工具的管理、使用 第七条工具的采购由材料设备管理员根据采购计划进行市场调查，货比多家，选购质优价廉的各种工具，由各单位库管员负责验收、入库。 第八条领用工具，由使用部门或个人办理出库手续，由工具管理员（由库管员兼任）填写《工具保管登记卡》（见附件一），坚持一人一卡，专人负责。 第九条原有工具正常损坏后，必须按照以旧换新的原则，归还旧工具，领取新工具，并在保管登记卡上进行登记。如果工具非正常损坏或丢失，由责任人负责全额赔偿。 第十条工具使用人在调整岗位或离岗时，必须将其名下的工具全部退还方可离岗。 第十一条工具管理人员每季度对工具保管使用情况进行检查，做到帐卡相符、卡物相符。

生产管理考核办法

生产计划管理及考核办法 1、目的和范围 为进一步理顺公司产品生产流程，提高生产计划的合理性、科学性，使计划能够更好的指导生产，使生产各环节职责明确，同时加强计划的检查与考核工作，保证计划能够切实执行，以便能够更好地满足公司产品的交货要求，特制定本办法。 本办法适用于公司所有产品。 2.职责 2.1生产部计划员负责接收营销部下达的生产计划，并负责编制生产计划、配料单、采购计划、外委外协计划。 2.2各生产单元及物流组、设备组负责计划的具体实施。 2.3计划员负责对所编制计划进行检查落实，并且提出考核意见。 2.4生产部部长根据计划员的考核意见（必要时可召开考核会），确定相关人员或部门的考核，报分管领导审批。 3.具体条款 3.1 计划的编制 计划员在接到产品营销计划后，对营销计划进行保存，并根据营销计划规定的交货时间、交货分批进度，在充分考虑产品生产周期的基础上，编制产品开发、生产进度计划。该计划由计划员编制，营销部市场支持主管会签，生产部部长批准。 计划发放范围：生产部部长、营销部市场支持主管、各车间主管、物流主管、计划员存档。 计划检查人：生产部部长、计划员。 3.2 计划的执行 3.2.1 外协/采购组（含司机、搬运人员）

3.2.1.1外协/采购组人员接到生产计划后，应对计划进行仔细研究和分析，有疑问的应在接到计划后一个工作日内向计划员提出异议，以便计划员对计划进行调整，否则按无条件接受对待。同时对计划分类保管。 3.2.1.2对于新产品或关键、重要零部件的外协加工，外协人员应该认真熟悉图纸及相关技术要求，选择合格的加工单位，若有必要需要设计人员或工艺人员进行协助或进行生产现场指导时，应及时与技术部联系，派人对外协单位进行技术交底及技术指导，确保产品的加工质量。外协/采购人员对自己负责的产品质量、交期负责。 3.2.1.3外协/采购人员签订合同后，应定期对合同的执行情况进行检查落实，必要时应进行现场监造。每周详细落实各项产品实际进度情况，并在计划备注栏中记录清楚。对于进度迟缓现象，外协/采购人员应负责与相关单位沟通，以确保产品的按期保质交付。 3.2.1.4配件、材料进厂后，应及时填写《外购、外协件送检单》一式四联，办理相关报检手续，由采购内勤人员跟踪报检入库情况，将配件、材料进厂信息反馈给计划员、车间主管（也可以在生产部信息板上公布），以便协调生产，同时在计划备注栏中注明。 3.2.1.5外协/采购计划由物流主管、计划员负责检查，并提出考核意见。3.2.2各生产单元 3.2.2.1各生产单元接到生产计划后，应对计划进行仔细研究和分析，有疑问的应在接到计划后一个工作日内向计划员提出异议，以便计划员对计划进行调整，否则按无条件接受对待。 3.2.2.2各生产单元对生产计划进行分解，按照计划要求的数量、完成时间编制车间月度作业计划或日进度作业计划。月度作业计划应在上月30日前编制完成。月度作业计划或日（周）进度作业计划由各生产单元主管编制，生产部计划员会签。计划送计划员、班组长，该计划由各生产单元主管、计划员

登高安全工器具管理规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 登高安全工器具管理规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7073-30 登高安全工器具管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1、检修部为了加强现场的登高安全工器具规范化管理，防止高空坠落事故的发生，特制定本规定。 2、登高工器具主要分为：移动梯子、安全带（绳）、安全网、升降梯、移动平台等（脚手架不在此列）。 3、登高工器具的定期试验，依据《电业安全工作规程》（热力和机械部分）规定执行。工器具试验结束必须出具试验合格证，标明试验剐势和下次试验的日期，试验结果应存档备案。 4、引用标准：《电业安全工作规程》（热力和机械部分、发电厂和变电所电气部分）；《电力安全手册》(19971SBN7 -80125 -175 -X)。 二、使用管理规定 1、登高工器具在使用前，使用者应仔细核查标牌

上所标明的试验日期和荷重，检查外观的完好情况，使用中必须严格遵守《电业安全规程》中的有关规定和工器具说明书。 2、严禁使用不合格或超过试验周期的登高工器具。 3、各类登高工器具必须严格按其性能使用，不准相互代替使用。 4、禁止在地面有油、结冰、易滑、强腐蚀性场所，以及转动部分无防护设施、周围有危险性较大的场所使用移动梯子、移动平台、高凳、木梯。 5、安全带在使用前应进行外观检查合格，使用时安全带应高挂低用，必须挂在结实牢固的构件上，或专用的钢丝绳上；禁止挂在移动或不牢固的物件上。 6、在坝顶、陡坡、屋顶、杆塔、吊桥以及其他危险点边沿进行工作时，临空一面应装设安全网或防护栏杆。 7、在梯子上工作时，梯子与地面的斜角度为60度左右。工作人员必须登在距梯顶不少于1米的梯蹬上工作。梯子的支柱须能承受工作人员携带工具攀登

工艺管理制度及考核办法

神华乌海能源西来峰煤化工公司甲醇厂 工艺管理制度及考核办法（暂行） 1、目的 为了强化甲醇厂生产管理，严肃生产和工艺纪律，推进技术进步，优化生产过程，确保生产装置安全稳定运行，最大限度地发挥装置运行能力，提高经济效益，特制定本办法。 各车间要以实现装置“安、稳、长、满、优”运行为目标，切实做好本办法的贯彻落实工作，认真执行本办法的有关规定。 2、适用范围 本规定适用于甲醇厂内各车间的工艺技术管理控制。 3、岗位操作规程的管理 ①岗位操作规程由岗位所在车间组织编写，由车间技术负责人校核，经生产设备技术部审核，最后由总工程师（分管生产负责人）批准。 ②各岗位必须有操作规程，并且严格按操作规程进行操作。 ③每年对岗位操作规程的适用性进行一次评审，做好评审记录。 ④岗位操作规程的发放范围由各车间制定，做好发放记录，相关人员人手一册。 ⑤若采用了新设备、新工艺和新技术，应及时对原岗位操作规程进行修改，也可以编制补充操作规定。岗位操作规程的修改和补充，

应由所在车间提出申请，经生产设备技术部审核，总工程师（分管生产负责人）批准后，方可执行。 4、岗位记录与工艺台帐的管理 ①岗位记录的内容主要有：岗位主要工艺指标执行情况、生产负荷的变化情况、主要设备的开停时间，停车原因、机电设备仪表运行情况，备车情况、设备检修和试车情况、跑冒滴漏情况、不正常生产和事故处理情况、领导的批示及岗位记录的名称、交接班者的签名等内容。 ②工艺台帐的管理：根据实际情况，建立《工艺指标台帐》、《分析化验台帐》、《工艺事故台帐》、《原材料消耗台帐》、《设备、管道、阀门、盲板设置台帐》、《技改技措台帐》、《生产技术经济查定台帐》、《催化剂台帐》、《原始开停车台帐》等。 ③各生产车间的工艺记录要真实、及时、规范，并每月2日按时间顺序整理交生产设备技术部存放；工艺台帐由车间保管存放，生产设备技术部定期检查，对记录、台帐超过保存期的按程序要求及时销毁处理，作好记录。 ④工艺台帐和记录要求：记录要求真实、准确、及时，无涂改、无超前和滞后现象；原始记录必须字体清楚，仿宋化；记录保持清洁、完整，并按要求及时装订。 ⑤必须使用国家规定的法定计量单位。 5、工艺指标及工艺变更的管理

公司工器具管理制度.

能源公司工器具管理制度（试行） 第一章总则 第一条为了加强工器具管理，使各类工器具在采购、保管、检验、使用、维修和报废各环节得到有效控制，确保员工在使用各类工器具过程中的人身安全，降低生产成本，根据煤化工企业的特点，结合神华巴彦淖尔能源公司公司（以下简称公司）实际，特制订本制度。 第二条专用术语 个人工器具：指按照工作需要项目单位长期借用由个人保管使用的工器具及仪器。 公用工器具：指由部门统一保管的工器具及仪器，包括大型的工器具及仪器。 形成固定资产的工器具：指单价5000元及以上的大型工器具。 工器具的分类：包括钳工工具、电动工具、气动工具、起重工具、液压工具、安全工具、测量器具、焊接工具、切削工具、防爆工具、化验器具、试验器具、土木工具、专用工器具、其它工具等。 第三条本制度适用于公司所属单位的个人工器具、公用工器具、绝缘安全工具和形成固定资产的工器具的管理。 第二章组织与职责 第四条公司经营管理部负责工器具管理制度的制定，负责各工种工器具的发放审批，并对工器具管理、使用情况进行考核。 第五条机电中心对各单位、部门工器具的保管、使用进行考核 第六条物资供应部按照公司工器具管理制度规定的工器具种类，进行采购和发放。工器具仓库保管员汇总管理各单位工器具台帐（电子台帐即可，不需打印保存）。 第七条各生产单位、部门主管领导负责审核本单位各类工器具计划，监

督工器具管理制度的实施；各生产单位、部门相关负责人负责建立相应的个人工器具、公用工器具台帐，负责新增工器具的台帐补充；生产用工器具的领取、发放、库存工具保管等管理工作；班组长负责本班内工器具的领取、发放及共用工器具的保管、保养工作。 第八条质量计量检验中心负责协调相关检验机构，进行表类和尺类工器具的检验工作。 第三章工器具的申报、领用、使用及保管存放 第九条计划申报 （一）各生产单位根据岗位、工种配备情况，申报个人工具及公用工具。 （二）严格控制使用年限，未到使用年限者，不准申报计划。 （三）领用计划需由单位、部门主管领导审核，到经营管理部审核备案，对不符合发放条件的，予以剔除后，报公司分管领导批准。 （四）领用计划需提前一个月上报。 第十条领用 （一）物资供应部根据领用单位、部门凭经各分管领导审批的领用计划，按照物资采购程序进行采购。 （二）工器具验收入库后，通知各领用单位、部门，按照领用计划审批范围，办理领用手续。 （三）工器具领用后，当天（最迟第二个工作日），由物资供应部登记领用台账。 第十一条使用及保管存放 （一）工器具由领用单位做好保管台账，由相关领用人保管。 （二）个人领用的基本工具由领用人妥善保管，爱护使用，并建立个人工具台帐，注明领用数量、时间等相关内容。若丢失或使用者个人原因损坏，由领用人负责赔偿。在使用年限内不得以旧换新，若必须更换，须经本单位主管领导批准，并注明理由。

生产现场管理及考核办法

生产现场管理规范及考核办法 为了加强企业管理，树立良好的企业形象；使物流畅通，物品放置有序，为职工创造一个安全、舒适、文明的工作环境，特制订本制度。 本制度使用于公司内的各个生产现场。 一、管理制度： （一）定置管理 1. 生产现场定置管理图，根据生产车间工艺布局图绘制，车间平面布置的调整，应由工艺技术部门提出，或由，生产车间提出申请，经由工艺技术部门会签，然后，经生产科（生产经理）审核，事业部批准，公司综合技术部备案。 2. 生产现场内设置定置示意图，定置图绘制的原则有： 1) 根据管理的需要，识别需绘制在图上的对象； 2) 定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明； 3) 生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现；； 4) 区域划分及主次，注意线条粗细和颜色的运用； 5) 定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；自定信息，可用颜色、文字、对象的图片，或这三种组合运用； 6) 注意门的方向及开口、走道，紧急疏散通道及出口要明显； 7) 注意绘制定置图表现的方位，需与看定置图时保持一致； 8) 定置物可用标准信息符号（见说明）或自定信息符号进行标注，在图上用图例加以说明； 9) 定置图应随着定置关系的变化而进行修改。 10) 定置图应简明扼要，一目了然。 3. 对生产管理的全部物品按与操作者结合状态合理安置，并按结合状态予以信息标志、区域做到物要分类、划区、有标记（信息标志见附件1）。生产现场做到色彩标准管理，设备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色，同类物品色彩一致（色彩标准见附件2）。实际颜色与标准不一致的，在大修或二次刷涂时调整。 4. 生产现场设立定置标志，应与定置示意图一致，定置区域、定置标志应齐全、正确、清晰。工作场所整洁，毛坯、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内，摆放整齐，且严禁落地。 5. 生产现场通道标识应清楚，通道内除暂时装卸货物外，不得放置任何物品，保持通道畅通。 6. 工位器具、工具箱规范化，物品要分类、定置摆放且整齐美观，做到“有物必有位，有位必分类，分类必标识”，保证“物有位、物在其位”。 7. 物资须按品种、规格、型号、质量分别按“四号定位”、“五五摆放”的原则摆放整齐。 8. 待处理的废品、料头，分类一定要清楚，且定置存放并加以标识。 9. 工具箱、工具架摆放整齐、工具箱内的工具按量、刃、五金分类，层序自上而下存放，做到开箱知数、内外整洁。 10. 附材库、刀具库及各车间仓库内应地面清洁卫生，所有物品按“四号定位”存放，并做到“三无”（无锈蚀、无磕碰划伤、无不合格品）。 （二）设备及量具管理 1、遵守设备操作规程，严格按照使用说明，合理使用设备，不准超负荷使用，操作者熟知设备管理的基本知识。

安全工器具管理规定

安全工器具管理规定 第一章总则 第一条为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范公司安全工器具管理，保障员工在电力生产活动中的人身安全与健康，制定本规定。 第二条基本原则 遵循国家法律、法规及行业标准，集团公司有关规定。 第三条适用范围 全公司范围、合同单位。 第四条引用制度 GB2811-2007《安全帽》 GB6095-2009《安全带》 GB3787－2006《手持式电动工器具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》 GB11651-89《劳动防护用品选用规则》 GB3883.1-91《手持式电动工具的安全》 SD332-89《携带型短路接地线技术标准》 《劳动防护用品配备标准》国经贸安全[2000]189号 《电力生产企业安全设施规范手册》 《电力安全工作规程》 《火力发电企业生产安全设施配置标准》 《****集团公司安全工器具管理规定》

第五条本规定所称“安全工器具”是指为防止触电、灼伤、坠落、摔跌、物体打击、尘、毒等危害，保障人身安全的各种专用工具和器具（见附件1）。 第六条本规定明确了安全工器具的管理职责，规范了安全工器具的购置、验收、检查使用、保管存放、预防性试验、更换报废等全过程管理。 第七条公司各级管理人员及生产一线员工均应熟悉并严格执行本规定。 第二章职责 第八条公司各单位应严格按照本规定编制和实施购置、检验计划，按照产品说明书及《电力安全工作规程》的要求，及时更换报废、过期和失效的安全工器具，督促教育员工正确使用安全工器具，做好对安全工器具的全过程管理。 第九条安全监察部是安全工器具的归口监督管理部门，负责组织制定安全工器具管理规定，并监督、检查各单位贯彻执行。 安全监察部专工负责安全工器具管理的监督工作，负责对采购计划进行审核和新购置安全工器具的选型、选厂及组织验收，监督公司安全工器具购置、检验、培训计划的实施。 第十条生产技术部是安全工器具主管部门，负责审核各单位安全工器具采购、维护保养、修理、报废计划，审核各单位安全操作规程，监督安全工器具修理质量。

工艺纪律管理及考核办法(参考)

工艺纪律管理及考核办法 第一章总则 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 第二章工艺纪律的主要内容 第一条现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件； 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产； 1.3总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性，在产品上线生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置； 1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件不正

确时，要及时反馈修改文件，总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； 1.5一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以现场工艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，总装车间有权不予执行； 2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力，总装车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作； 2.3现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权； 2.4总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询。 3.过程检验管理 3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失，提高成品一次下线合格率；

工器具管理规定

XX公司工器具管理规定 第一章总则 第一条为了规范XX公司（以下简称“ XX公司”）工器具的管理，充分发挥机械化施工的优势，保证安全施工及机械的正常运行，提高经济效益，增强公司在市场经济中的竞争能力，根据国家电网公司《电力安全工作规程》（配电部分）、《电力安装施工企业安全性评价标准（试行）》、《电力安全工器具及小型施工机具预防性试验规程》、《电力安全工器具管理规定》、《电力建设起重器械安全监督管理办法》等有关法律、法规和国网公司有关规定，制定本规定。 第二条工器具管理就是按照客观规律，运用组织、计划、指挥、协调和监督等手段，科学合理配置好人员、工器具和资本等要素，抓好工器具的管、用、养、修、供各个环节，提高工器具的利用率和完好率，优质、高效、安全、低耗地完成施工任务，取得更好的经济效益。 第三条本规定适用于XX公司自有工器具。自有工器具是指公司、项目部自购的工器具。参加公司现场作业的外单位或外来工作人员应遵守本规定。 第二章职责分工 第四条公司主要负责人（指本公司法人代表人或实际经营主要负责人，即董事长、总经理、经理，下同）是工器具管理的第一负责人，分管副职负责工器具的各项管理工作。 第五条工程管理部具体负责全公司工器具的管理工作。工器具管理部门负责本公司工器具的日常管理工作，并对施工现场分包方的工器具实行监督管理。 第六条工器具技术负责人的主要职责

（一）参与制订机械装备规划，参加施工组织设计和机械化施工以及大型起重机械安装拆卸方案的编制。 （二）组织编制实施各项机械定额的安全技术措施，并贯彻实施。 （三）负责组织机械选型、自制、改造方案的编制和审查以及报废机械设备的鉴定。 （四）组织研究并负责解决机械设备使用、维修和机加工中的技术问题，主持机械设备的安装、拆卸、修理、试验、检验和验收工作。 （五）贯彻执行上级颁发的机械设备管理制度、操作规程、技术规范、标准和定额等，并组织编制、分解、健全实施细则等。 （六）组织做好原始记录、技术资料和技术档案的收集、汇总等工作。 （七）组织总结、鉴定、引进和推广交流工器具使用、维修等方面的新技术、新工艺、新材料、新经验。 （八）组织各类工器具操作人员的技术培训和考核。 第七条专职工器具管理员的职责 （一）贯彻执行上级及公司颁发的规章制度、规程、定额，完成公司下达的各项机械经济技术指标，并进行经常性的监督检查。 （二）熟悉工程所用工器具的技术性能、常见故障，掌握工器具记录，做好年度工器具清仓工作，保持帐、档、物一致 （三）建立工程部工器具台账和技术档案，做好台账、档案的变更记录，做好年度工器具清仓工作，保持账、档、物一致。 （四）做好工器具使用台帐、检修、事故处理、工器具调度等原始记录，及时统计上级主要工器具利用、完好情况。

生产管理制度与考核办法

生产管理与考核办法 （试行） 管理制度 为了确保人身、设备安全，顺利完成风电场、光伏电站动态调试、机组并网工作，特制定本制度。 所有风电场、光伏电站、安装单位、生产厂家、调试单位工作人员在安装、停、送电、调试工作中均应严格执行本制度。 一、安全管理制度 1.所有人员应熟悉《电业生产安全工作规程》相关规定，并经考试、考核合格方可参 加试运工作。 2.所有工作人员应熟悉？？公司《安全生产管理标准》。 3.工作人员进入生产现场必须戴好安全帽，高空作业时应系好安全带。女同志进入现 场，严禁穿高跟鞋，长发必须盘起并束紧。工作中所使用的器具均已检验并合格， 且均未超过使用期限。 4.设备首次送电前，必须先对开关柜、送电设备间连接电缆予以确认。即在就地设备 处短接电缆、刀闸（加装短接线或合上接地刀闸），在开关柜出线处电缆测量电缆 对地、相间绝缘，就地相间短接时开关柜出现绝缘为零，断开时绝缘符合《安规》 规定，如无明确规定，则要求不低于1MΩ/kV。高压开关送电前，应用五防钥匙 打开五防锁，非事故抢修严禁使用事故钥匙开锁。送电前确认高压开关处于分闸状 态，转换开关处于就地位置，合上储能、照明、控制开关，开关送至工作位置后检 查开关储能良好，各指示灯显示正确，锁上五防锁将转换开关切至远方位置。低压 开关送电参考《安全生产管理标准》相关规定。 5.设备送电前，运行人员检查该设备工作票已办终结，就地查看送电设备处无人工作， 设备接线良好，无影响运行的杂物存在等。 6.外来单位人员调试、消缺必须开具工作票，工作票办理按照《电业安全工作规程》 （发电厂与变电所电气部分）规定执行。 7.工作票开前，工作许可人应与工作负责人一起逐条检查工作票所列安全措施是否完 备，是否符合现场条件并在现场许可开工。 8.严防走错间隔、带负荷拉、合刀闸、带负荷合地刀(挂接地线)、地刀处于合位（或 挂有接地线）时合开关（刀闸）。 9.值班人员发现影响设备安全、人身安全等异常现象时，可不经请示，立即采取相应 措施，确保设备、人身安全。 10.风电场、光伏电站专职司机应熟悉相关交通法规、规则，定期保养车辆，确保风电 场、光伏电站配备车辆应处于良好保养状态。 11.除专职司机外，其余人员严禁驾驶公司车辆。 12.场（站）内部道路行车，行车速度必须控制在20km/h以内。 13.风电场、光伏电站专职司机在非驾驶时间应注意休息，严禁参与无关工作（在接到 场、站领导指示后，可参加事故抢修等工作）。 14.风电场、光伏电站须储备足量耐寒油料，确保场（站）用电源在极端情况下可事故 抢投柴油发电机组。 15.风电场、光伏电站需采购新鲜蔬菜、食粮，确保工作人员饮食安全。风电场、光伏 电站需储备充足干式蔬菜、粮食，以备大雪封山时场（站）人员可正常生活。

《安全工器具管理规定》

英吉沙尚检光伏发电有限公司安全工器具管理规定

第一章总则 第一条为了严格管理和正确使用安全工器具，保护工作人员在生产活动中的安全，根据《电业安全工作规程》，特制定本制度。 第二条安全工器具是指用于防止工作人员高空摔跌、物体打击、触电和化学有毒有害气体防护用品的工器具。 第三条本规定规范了电力安全工器具的验收、试验、使用、保管、报废等环节的管理。 第四条公司生产管理人员均应熟悉本规定，并在验收、试验、使用、保管及监督等工作中贯彻执行。 第五条本规定适用于内蒙古新能源公司。 第二章安全工器具的种类 第六条电气安全工器具是指：绝缘（拉）杆、验电器、绝缘手套、绝缘鞋、验电笔、接地线等。 第七条机械及化学安全工器具：梯子、安全带、防坠器、安全帽、安全绳、登高板、脚扣、防护眼镜、防护面罩、防毒面具等。 第三章管理职责 第八条安生部安全管理人员管理职责：

1、负责制定本单位的管理制度。 2、督促指导各风电场、光伏场开展安全工器具的培训工作。 3、监督建立安全工器具台帐。 4、监督检查安全工器具的试验、使用、保管和报废工作。 第九条风电场、光伏场管理职责： 1、建立安全工器具管理台帐，做到帐、卡、物相符，试验报告、检查记录齐全。 2、公用安全工器具由安全员保管，保管人应定期进行日常检查、维护、保养，发现不合格或超试验周期的应另外存放，做出不准使用的标志，停止使用。保管人应做好发放和收回日期的登记；人员变动要办理移交手续；报废工器具按要求履行报废手续。 3、组织对工作人员进行安全工器具的使用及维护培训，严格执行操作规定,正确使用安全工器具。 4、每月对安全工器具全面检查一次，做好检查记录。 第四章安全工器具的发放和管理 第十条安全工器具的发放范围根据工作需要而定。使用期限根据其技术标准而定。

工艺管理制度及考核办法

工艺管理制度及考核办法 1目的 为加强工艺管理工作，保证工艺技术的有效控制，特制定本管理制度及考核办法。 2适用范围 本规定适用于生产技术部的工艺技术管理控制。 3职责范围 生产技术部是工艺技术的归口管理部门，负责正常生产的工艺管理工作，组织工艺文件的编制，修订、发放及监督管理，负责工艺记录的审批登记管理，负责工艺文件执行情况的监督检查及考核工作。 4规定内容 4.1正常生产的工艺管理 4.1.1生产技术部必须严格按生产工艺操作规程执行，并如实填写原始记录。 4.1.2为确保工艺指标的严格执行，管理者代表要对工艺指标的执行情况进行检查，每月一次并做好记录，对查出的问题进行相应的处罚。 4.2 工艺记录的管理 4.2.1生产技术部是工艺记录的职能管理单位，负责对工艺记录的审核和备案工作。

4.2.2生产技术部对工艺记录要真实、及时、规范，并按月登记存放，保存一年，超过保存期的按程序要求进行及时销毁处理，作好记录。 4.3工艺文件的控制 4.3.1接收工艺文件的部门，必须按照《文件管理制度》要求，严格进行接收登记、借阅和发放，并有具体人员管理。 4.3.2工艺文件不允许复印和外借，管理者代表要对工艺文件每月进行定期检查一次，制止文件的外流和丢失。 4.3.3生产技术部将对发放的工艺文件进行检查监督管理，如发现文件管理不好，将对相关责任人进行相应处罚。 4.3.4工艺文件应保持完整，不允许随意涂改乱画及缺页现象。 4.3.5因工艺文件丢失或工作需要，要求补发工艺文件，应提交申请，写明原因，经生产技术部确认后，报总经理或管理者代表批准，方可发放。 5工艺管理考核办法 为了使工艺管理工作能够有效的运行，不流于形式，对于违反工艺管理规定的部门，将根据如下规定进行处罚。 a对于违反工艺管理规定，不按工艺安全操作规程严格进行操作，检查发现后给予批评，对第一责任人、当班班长进行罚款100元。b因工艺文件管理不善造成丢失的，罚款100元；私自复印的发现一次罚款100元。 c对一月内造成指标不合格2次的操作工，月末加罚100元并下

工具管理制度(完整版)

本制度规定了工具的采购、发放、保管的控制要求。 本规定适用于本公司的工具管理。 2 职责 本规定由办公室归口管理，相关部门配合管理。 3 工作程序 3.1 工具的申请、采购和入库 3.1.1工具的申请 3.1.1.1 对常规通用的工具，由仓库开出请购单，报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。 3.1.1.2 对专用工具（如进口螺丝刀、进口扳手等进口工具）、特殊的或价值比较高的工具（仓库不备库存），由所需部门主管提出请购单，并在备注栏里填写发放人员的姓名，报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。 3.1.2 工具的采购 3.1.2.1采购员按请购单上的规格品种及时采购。对购入的工具，数量由仓库库管员负责确认，质量由公司规定的人员负责验收，验收合格后入库。 3.1.2.2用于计量用途的工具，入库后库管员及时通知计量管理员，登入计量器具台帐，按规定定期校验。 3.2 工具的发放和调换 3.2.1 发放原则 3.2.1.1 领用人应领用与本工种工作相关的工具，不得跨工种领用。 3.2.1.2 技术装备部领用工具按常规配备的工具领用，价格较高、专用工具等将由班长领用并保管。 3.2.1.3个人领用的工具应在领用人调离原工作岗位时，将本人所领工具（原品牌、规格、数量）全数交还仓库，库管员应及时在个人工具卡和工具台帐上进行详细记载，并妥善保管。否则，按3.3.2条款执行。 3.2.1.4 工具领用需以旧换新（首次领用或遗失者除外）。 3.2.2 工具发放 3.2.2.1工具领料单由库管员妥善保管，任何人领用工具均需凭专用的工具领料单领用。 3.2.2.2 领用人领用工具，先至仓库在专用工具领料单上开具领用工具名称规格，由部门主管签名后到仓库领用。 3.2.2.3仓库按领料单进行发放。 3.2.2.4仓库应将工具发放详细情况及时登记在个人工具卡和工具台帐上。 3.2.3 工具的调换 3.2.3.1 领用人在工具领回使用后，若磨损或功能不全者，如自己能修理，可领用修理用的所需材料，自己不能修理的（电器工具）可送技术装备部修理或由技术装备部委托外部专业修理单位进行修理。 3.2.3.2 对无法修理的工具需填写工具报废申请单，经所在部门主管及分管副总或总工确认后，重新开具领料单，须凭原品牌相同的旧工具以旧换新，方能领用。

生产管理考核制度

生产管理考核制度 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环 境，促进本厂发展结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，包括车间管理人员及作业人员。 车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。上班时间不得窜岗，违者罚款100元。 对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现一律交司法机关严厉处理。对于举报有功者，公司将给予适当奖励。 车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开，否则视为旷工，连续旷工3天视为自动离职，自动离职扣发所有工资。 6.工作时间内，倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙，违者一律开除。 7. 原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和使用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。如检查不合格每次扣当班作业人员200元。 8. 仓库管理员要对库房产品做到账、物相符，负责物品收、发、存的管理，做好仓库5S日常管理工作，保证材料收、发、存，安全、及时、合理。仓库帐物卡相符率100%、物料收发及时、正确率100%，物料库存损耗率0.01%以下，账目及资料制作及时率100%。如检查发现账、物不符即责成查明原因并处以200~320元罚款或赔偿相应的经济损失。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。

9. 仓库保管员要对库内的生产备件及时清点，如发现不足安全库存数量要及时上报，不能耽误生产。备件的领用要有当班领导和厂长签字认可方可领用。违者一经查实，罚款200元一次。 10. 仓库管理员要对仓库的成品规格、库位非常清楚，且对库位中成品的整齐摆放和安全负责。 11. 成品铝棒在车间内由质检员负责验收，铝棒在未入库前的表面质量由车间负责，严禁问题铝棒入库。成品入库后由仓库保管负责，入库后的表面质量问题由仓库管理人员承担责任。入库后如因表面质量造成报废回炉，按成本价280元/吨计算罚款，并在当月工资中扣除！如因表面质量投诉每次罚款320元；当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。 12. 生产车间所有员工进入车间必须穿戴劳保用品，，一经检查违反规定者罚款100元/次。发现未戴安全帽进入生产区域，罚款100元/次。公司随时进行安全检查，当班领导未及时跟踪承担连带管理责任，处以相应罚款。 13. 车间人员严格按《生产工艺规程》及《产品质量标准》进行操作，擅自更改生产工艺和生产计划而造成品质问题，造成退货或回炉，期间发生的一切费用由作业人员自行承担。各生产单位如因人为因素影响正常生产，但情节轻微,罚扣当事责任人200元/一次;如情节严重,影响极坏的,加倍处罚或开除!如人为因素破坏生产的直接移交司法机关处理，当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。 14. 接班人员上班前必须保证有充分的睡眠和良好的休息，并不得饮酒，严禁酒后上岗，各班班长如发现酒后上岗者即行劝回，并上报厂办，违者即行辞退。如因醉酒影响生产，每次罚款200元，当班跟班主任负连带管理责任，承担相

安全工器具管理规定1

电气专业安全工器具管理规定 1.为保证员工在生活动中的人身安全，确保安全工器具安全使用，规范安全工器具的管理，根据公司有关规定，结合班组实际情况，制定本规定。 2.本规定所称安全工器具”系指为防止触电、灼伤、坠落、摔跌等事故，保障工作人员人身安全的各种专用工具和器具。 3.本规定规范了安全工器具的购置、验收、试验、使用、保管、报废等环节的管理。 4.相关单位专业人员均应熟悉本规定，并在购置、验收、试验、使用、保管等工作中贯彻执行。 5.本规定适用于维护部电气专业。其他单位参照执行。 6.高压试验人员负责检测全厂防止触电类安全工器具；安全工器具的检测工作定期组织进行，每6个月一次 7.负责电气专业安全工器具购置计划的实施。 8.负责电气专业安全工器具的验收、试验、使用、保管和报废工 9.负责开展电气专

业安全工器具的安全培训工作，严格执行操作规定，正确使用安全工器具。不熟悉使用操作方法的人员不得使用安全工器具。。 10.记录电气专业安全工器具管理台帐，做到帐、物相符，试验报告、检查记录齐全。 11.安全工器具必须符合国家和行业有关安全工器具的法律、行政法规、规章、强制性标准及技术规程的要求。 12.采购安全工器具必须选择业绩优秀、质量优良、服务优质且在电力系统内具有一定使用经验、使用情况良好的产品。 13.安全工器具的采购工作必须遵守物资采购规定和工作流程进行。 14.安全工器具采购合同中必须明确生产厂家的责任： 1）必须对制造的安全工器具的质量和安全技术性能负责。 2）负责对用户做好其产品使用、维护的培训工作。 3）负责对有质量问题的产品，及时、无偿更换或退货。 4）根据用户需要，向用户提供安全工器具的备品、备件。 5）因产品质量问题造成的不良后果，由产品生产厂家承担相应的责任。

工艺管理及考核制度完整版

工艺管理及考核制度 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

工艺管理及考核制度 一、范围 工艺管理制度是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺管理制度是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。工艺管理制度的内容包括工艺技术规程、岗位操作规程的执行情况，以及工艺管理制度的执行情况。 本制度规定了工艺管理制度的组织职责、工艺规程、岗位操作规程、岗位作业指导书、工艺变更管理、生产过程工艺管理、工艺事故管理、工艺质量记录管理、技术开发等内容。 本制度适用于公司生产过程中的工艺管理。 二组织职责 2.1 公司工艺管理由生产技术部管理，其他各部门配合，技术总工主管。 2.2 生产车间严格执行工艺纪律，严格按操作规程操作，车间技术员对车间工艺管理负责。 2.3 对生产中工艺异常问题，由生产技术部和车间共同进行分析，提出改进意见，车间进行实施，鼓励车间为提高产品质量，降低消耗所进行的QC等活动。 2.4 生产技术部负责全公司工艺备品备件计划的审核，对涉及生产技改工艺辅材采购计划进行审核。 三工艺规程和岗位操作规程、作业指导书 3.1 本公司各工段都应有工艺规程和生产操作规程，操作过程复杂的工段必须有岗位作业指导书。 3.2 新产品或新工艺的工艺规程和操作规程及产品标准，由项目负责人或主管人员组织编

写试行稿，由技术总工审核，公司总经理批准实施。 3.3 对原产品工艺规程和操作规程的修改由生产技术部组织，车间工艺人员配合进行。3.4 生产技术部对工艺规程和操作规程的实施进行监控，对工序质量偏离控制范围的情况及时进行纠正。 四工艺变更 4.1 工艺变更范围包括： 生产能力变更，管线的改动，主要操作方法改变，工艺参数改变，指标测试手段改变阀门的增减，控制方案的改变以及化工设备、生产原料的改变等。 4.2 工艺变更程序 4.2.1进行工艺变更时，需由车间技术负责人（工艺员或车间主任）提出详细工艺方案，（必要时须有物料衡算和工艺流程图），以书面形式报生产技术部，并填写工艺变更审批单。 4.2.2生产技术部接到工艺变更报告后，组织车间进行可行性分析和验证，并根据验证报告报技术总工审批。 4.2.3工艺变更后，由生产技术部负责对有关技术标准及时进行修订。 4.2.4对重大工艺变更，直接由公司生产技术部制定技术方案，并由公司组织技术审定委员会论证，报公司批准后组织实施。 五生产过程管理 5.1生产技术部为不合格品的归口管理部门。 5.2 生产车间对生产过程进行管理，对生产中出现的不合格品时由技术科负责评审处置办法，并发放产品质量跟踪单，由生产车间对不合格半成品或成品进行标识控制与跟踪。5.3 对生产中的不合格品，车间应查明原因，并制订有效纠正和预防措施，生产技术部为

通用工器具管理规范

企业标准 通用工器具安全管理规范Specification for general tools safety management （报批稿） 中国石油天然气集团公司发布

Q/SY 1367-2011 目次 前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 术语和定义 (1) 3 职责 (1) 4 管理要求 (1) 4.1 选择和配置 (1) 4.2 使用前准备 (1) 4.3 使用安全要求 (2) 4.4 保管、保养和检查、检验 (2) 5 审核、偏离、培训和沟通 (2) 5.1 审核 (2) 5.2 偏离 (2) 5.3 培训和沟通 (2) 附录A (资料性附录) 常用工器具的安全使用要求 (3) I

Q/SY XXXX—XXXX II 前言 本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会健康安全环保专业标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国石油集团安全环保技术研究院。 本标准参加起草单位：大港石化公司。 本标准主要起草人：杜民、申伟平、孙洪泉、徐福志、杨芳。

Q/SY 1367-2011 通用工器具安全管理规范 1 范围 本标准规定了通用工器具的管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。 本标准适用于通用工器具的选择、配备、使用、保养和检验。对于有国家标准、行业标准、集团公司标准规定的一些专用或特殊的工器具，执行其标准。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 通用工器具general tools 能够协助完成工作的普遍使用的工器具，包括手动、电动和气动等类型的工器具（以下简称工器具）。 3 职责 3.1 集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本标准。 3.2 专业分公司组织推行、实施本标准。 3.3 企业根据本标准制定、管理和维护本单位的通用工器具安全管理程序，企业相关职能部门具体负责本程序的执行，并组织培训、监督、考核。 3.4 企业HSE部门对通用工器具安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。 3.5 企业基层单位按要求执行本单位通用工器具安全管理程序，并对程序实施提出改进建议。 3.6 作业员工接受培训，执行工器具安全管理程序，并提出改进建议。 4 管理要求 4.1 选择和配置 4.1.1 企业应采购符合国家相关规定要求的合格产品。自行设计使用的工器具在使用前应进行危害分析，并经批准后方可使用。 4.1.2随机配备的工器具应专机专用。 4.1.3企业应根据工作需要制定工器具配置标准，并对工器具的配置、使用、维护、保管进行管理。 4.2 使用前准备 4.2.1 企业应依据工器具的出厂说明书，结合现场实际情况编制操作规程。常用工器具的安全使用要求参见附录A。 4.2.2 使用工器具前，使用者应经过相应的培训，熟知工器具的性能、特点、使用及保养方法。 4.2.3使用工器具前，使用者必须确认符合以下条件： ——进行目视检查，确认工器具处于完好、紧固、牢靠状态，严禁使用腐蚀、变形、松动、故障、破损等不合格工器具； ——工器具符合原设计目的和设计能力，同时应确保专用，没有获得批准之前禁止挪作他用； ——工器具已有防护未经改装，如有改装，其改装在使用前已经过危害分析并确认合格； ——工器具的附件是原件，或者是经过批准的适合本项工作的附件； ——在易燃易爆场所使用防爆工器具。特殊情况下，若必须使用非防爆工器具，应采取相应的安全措施，并经许可同意； ——在特殊环境如湿热、雨雪以及存在腐蚀性气体的场所，使用的工器具必须符合相应的安全技术要求； ——第一次使用和（或）作业场所可能存在危害，应进行危害分析；如有要求，须按相关要求办理作业许可证。 1