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钢结构施工方案86093

钢结构施工方案86093
钢结构施工方案86093

施工方案

投标人:

投标日期:2018年 05月10日

第一节编制说明

一、编制原则

本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则:

1.保证重点,统筹安排,遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要。

2.科学安排施工程序,合理组织施工,紧密衔接,加快施工进度,缩短工期。

3.采用先进的施工技术,合理选择施工方案,确保安全生产和提高工程质量。

二、编制依据

本工程施工组织设计编制的依据是:

1.招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。

2.国家相关法律、法规。

3.施工现场和周围环境进行现场考察情况。

4.国家和辽宁省现行质量验收标准和施工技术验收规范执行:

<1>《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

<2>《建筑工程验收统一标准》GB50300-2001

<3>《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

第二节 工程概况

一、工程概况

1. 工程名称:

2. 工程地点:

3. 建筑面积:694㎡

4. 结构形式:钢结构

第三节 施工总体布署

一、项目经理部机构设置

根据本工程的特点,我公司指派一名施工经验丰富的同志担任项目经理,常驻现场统一组织协调指挥,负责实施项目承包职能,确保工程顺利进行。 项目经理部组织机构设置:

二、项目经理部主要成员岗位职责

(一)项目经理的主要职责:

1. 制定项目总体计划,对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责,进行全过程管理;

2. 确保本工程合同目标实现,提高企业社会信誉;

3. 负责组建项目管理机构,按编制配备人员;

4. 组织有关协调会议,处理项目部内外关系;

5. 合理组织、配置及落实项目的人、财、物等生产要素,严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动;

6. 负责做好项目全体人员的思想教育工作,坚持两个文明一起抓。

(二)项目副经理的主要职责:

1.协助项目经理做好项目管理工作;

2.制定项目施工进度计划,组织生产调度,保证项目工期目标完成,确保工程质量。

3.严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程组织施工,确保工程质量。

4.组织安全教育,落实安全生产组织技术措施,现场文明施工管理工作;

5.按计划组织施工机械、设备、施工材料的进场和管理工作;

6.组织分部、分项工程质量检查,组织不合格品(工程)的纠正活动。

(三)项目技术负责人主要职责:

1.负责工程技术和质量管理工作;

2.负责项目质量策划,编制施工技术方案和特殊过程作业指导书,解决施工中出现的技术质量问题;

3.负责组织图纸会审,设计变更及技术交底工作;

4.负责一般不合格品(工程)的处理建议,并对不合格品(工程)的纠正措施及纠正活动进行检查和验证;

5.负责新技术的开发和应用工作;

6.负责施工过程的技术管理和质量检验的领导,并对质量记录予以证实;

7.组织本工程的分部、分项工程内部检评,负责项目竣工资料的整编。

(四)质检员

1.对施工质量随时检查,发现问题及时解决。

2.负责材料进场的检验。

3.负责施工过程中的检验、检查、验收工作的组织执行和结果确认。

(五)安全员

1.对现场安全生产工作随时检查,发现问题及时解决。

2.负责安全生产规章制度的督促、执行。

3.负责安全工作相关方的协调和沟通。

(六)专业工长

1.对本专业的质量及技术工作随时进行检查,发现问题及时解决。

2.有针对性的制定本专业施工方案、措施、技术交底等文件,并督促、指导执行工作。

3.负责本专业施工过程中的检验、检查、验收工作的组织执行和结果确认。

4.负责与现场施工相关方专业人员的协调和沟通。

(七)材料员

1.负责物资供应商和所供材料信息的收集整理,提供给项目经理做出决策。

2.按批准的采购计划和要求,执行采购任务。

3.负责物资的进场验证。

4.收集、整理进场物资的各类证明,移交资料管理员。

(八)仓库管理员

1.接受核对进场物资。

2.保管、保护进场物资。

3.记录、保存、整理物资进出库单据,随时备查。

(九)资料员

1.负责收集、整理、保管质量文件和记录。

2.检查、核实质量文件和记录的正确性、有效性。

3.提供资料、协助施工现场相关方对质量文件和记录的检查和查阅。

4.提供资料、协助公司(各部门)质量文件和记录的检查和查阅。

三、施工准备

(一)技术准备

1.认真学习施工图纸和相关的规程规范、标准图集,掌握本工程建筑、结构、安装的设计形式和特点,明确各专业的设计要求和标准。

2.进一步补充和完善施工组织设计的内容,编制特殊工序施工方案。

3.制定质量和安全生产交底程序,编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。

4.组织专业人员编制施工图预算和材料计划表。

5. 编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划。

6. 进行原始资料调查分析、自然条件调查分析技术经济条件调查分析。 (二)现场准备

1. 与业主办理现场移交手续,做好测量放线工作。

2. 做好施工现场临时设施,建筑材料的储存和堆放工作。

3. 根据施工平面布置及业主总包方要求建立安全、消防、保卫等组织机构和相关规章制度,布置安排好消防、环境保护等措施。

第四节 质量管理体系与措施

一、工程质量目标

1. 确保本项目质量达到“合格”工程。

2. 质量保证资料齐全。 二、质量管理体系 项目部质量管理体系

三、质量管理职责

(一)项目经理部的质量管理职责

1.制定工程项目质量方针目标,作出承诺,形成文件,组织全员进行全过程的贯彻执行。

2.对工程质量目标进行分解,明确其基本要求和控制要点,并要求项目部各部门制定实施措施。

3.认真贯彻和执行我公司ISO9001质量管理体系,文件的规定,建立和完善质量体系所必须组织机构、责任、程序、过程和资源,促进质量体系骨效运行。

4.定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评,并将考评结果与经济承包责包责任制挂勾。

5.加强质量成本,材料质量,质量检验,安全生产,施工进度各职能的协调与管理,重视对质量要素和有关费用核算,评价,分析。

(二)项目部质量管理控制点

四、质量保证措施

(一)管理措施

1.质量体系运行:认真执行我公司ISO9001质量标准,贯彻和落实质量方针,定期对质量管理工作进行评定、纠正偏离质量目标的行为。

2.加强技术管理:严格按图施工,认真做好技术交底工作,确保按规程、规定要求施工。技术交底必须有书面材料,交底人和被交底人均应签字,对重要和结构复杂的部位必须坚持做到先培训再上岗,特殊工种必须持证上岗。

3.落实岗位责任制:制定岗位责任制并认真落实,加强对工程技术管理人员岗位责任制的考评和考核,制定质量奖罚制度,按考评和考核结果实行质量奖罚。

4.施工过程控制:加强产品形成过程的质量控制和工序质量的检查,坚持班组操作过程中的质量跟踪检查,对班组操作过程中出现或可能出现的质量偏移,及时采取积极有效补救措施。

5.原材料质量控制:按总平面图布置图合理堆放材料,防止材料混淆,及时准确的做好各种材料的标识和试验状态标识,严格执行对原材料验收和复验制度,材料的出厂合格证和试验报告必须真实、齐全有效。检验不合格的材料必须及时运出场外。

6.技术复核隐蔽验收:明确本工程技术复核和隐蔽验收的内容及部位,认真按程序进行技术复核和隐蔽验收,做到与工程施工同步。

7.工序流程交接制度:各工序的施工人员按流程先后进入工作面,前后两道工序交接一律办理书面移交手续,上道工序的施工人员撤出工作面后,下道工序对成品保护负责。

8.测量设备管理:测量班负责对测量设备管理,确保设备的正确性、隐定性、可告性、耐久性,使施工设备和测量仪器的量程、偏移、精密度符合要求。

9.“三检”和“三严”制:按照内控指标认真落实班组三检制度(自检、互检、交接检)。加强内控标准严,材料检验严,外观质量控制严的“三严”管理工作。

10.产品保护:制定施工产品保护措施和产品保护奖罚制度,落实产品保护责任并认真执行,对已完成的产品保护采取覆盖、防护、围护等有效措施,必要时设专人看护。

(二)质量保证措施

1.物资进场验证

物资进场验证的内容包括:对原始证明的确认,进场验证由项目质检员或技术负责人组织并有书面记录。

2.标识可用追溯性控制

进场物资应分类摆放,并设立标牌,标明物资特征(包括:名称、规格、型号、生产厂家、出厂日期等内容)

各工序施工人员按流程先后进入工作面,前后两道工序交接一律办理书移交手续,上道工序的施工人员撤出工作面后,下道工序对成品保护负责。

第五节工程进度计划与措施

根据本工程设计特点与施工现场情况,为保证工程按期竣工,特制定以下工期保证措施。

一、组织保证

1.我公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务,确保本工程对人力、物资、机械设备、设施料等资源的需要。

2.项目部领导成员以中青年为主,既有专业理论知识,又有实践经验,善于管理,精力充沛,工作高效。项目部领导班子相对稳定,人员结构合理全面组织和领导本工程全过程施工。

二、人员保证

按“劳动力需用计划”及时组织施工人员进场,施工高峰期间,公司劳动工资部积极做好劳动力协调和调配工作,保证劳动力满足施工进度需要。

三、施工技术保证

1.加强技术管理工作,精心组织施工,合理安排好施工程序和流水作业,加快施工进度,缩短施工周期。

2.科学地制订施工进度网络控制计划,强化计划管理,加强日进度计划控制、旬进度计划检查和月进度计划考核评比,以日进度促进旬进度,以旬进度保证月进度,以月进度确保总工期的实现。

3.认真进行图纸预审和参加图纸会审,与设计单位加强联系和沟通,抓好设计变更的落实工作。

4.确保安全前提下,合理组织立体交叉作业,充分利用场地、空间,加快施工进度。

5.充分利用新技术、新工艺等手段,加快施工进度。

6.科学地制订季节性施工方案,合理安排冬雨季施工期内的工作内容,采取可行有效的措施确保产品质量,使工程持续和均衡进行,促进工程进度。

7.积极作好各种影响施工进度因素的预防工作,如停水、停电、风、雨天等,采取各种积极有效的措施和手段,把不利因素降到最低。

四、物资保证

1.我公司材料供应部、机械设备部等职能部门积极协助项目部做好各种物资的供应工作。

第六节安全管理体系与措施

一、安全生产目标

无任何重大安全事故。

二、安全生产管理体系

三、安全生产措施

(一)安全生产管理措施

1.落实和认真执行国家行业标准----建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)。

2.制定安全生产职责、安全生产奖罚措施和安全检查制度并认真执行。

3.明确各段安全生产的重点部位和危险岗位,有针对性的编制安全预防措施,落实专人实施和负责。

4.各专业工长应认真编制安全交底卡,认真进行安全生产交底并做好交底记录,坚持组织班组开展班前安全活动。

5.遵章守纪,佩戴标志,严禁违章指挥和违章作业。

(二)安全生产技术措施

1.经常保养机具,按规定润滑或更换配件,所用工具必须匹配,换工具、刀具时一定工拨下插头。

2.各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效。

(三)“三宝”、“四口”临边防护安全措施

1.进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须使用安全带,制定安全“三宝”使用规定并加强检查,对违反规定进行处罚。

(四)施工用电安全措施

1.项目技术负责人负责编制施工用电方案,同时制定相关的用电管理制度并经常检查。

2.严格按施工用电方案埋设电缆和安装配电箱。供电线路均采用三相五线制并进行接地接零保护。

3.施工用电的总配电箱、分配电箱都应有防雨措施。箱内开关电器应完好无损,按规定设置漏电保护器,做到一机一闸一保护,配电箱箱门加锁,由专人管理。

(五)施工机械安全措施

1.施工现场的机械均应做到一机一牌,标识明确,防护罩等安全装置必须保持完好。

2.非机械操作人员不准动用机械设备。机械操作人员必须持证上岗。

(六)防火安全措施

1.项目部行政管理员负责职工宿舍、食堂等生活区的防火工作,现场总工长负责本工程生产施工中的防火工作。

2.制定防火安全制度。组建施工现场义务消防队,制定义务消防队管理制度和培训计划并实施。

3.现场重点部位(材料、油漆库及易燃品库房、电焊区域等),设立警示牌并落实防火责任人,配足配够消防器材。

四、安全生产职责

(一)安全生产委员会安全生产职责

1.认真贯彻安全生产的方针,法规和制度。监督安全生产和劳动保护工作。

2.组织职工开展安全生产竞赛活动,组织总结安全生产活动的经验。评比安全先进个人和班组。

3. 按照“三不放过”的原则,参与对安全事故的调查,处理和预防。

4. 制定安全总值班制度,安全生产委员会成员轮流总值班,协助安全员巡视施工现场安全生产情况,做好安全总值班记录。

第七节 环境保护管理体系与措施

一、环境管理体系

组建以项目经理为组长的创文明工地领导组,项目部副经理和项目部技术负责人为副组长,设创建文明工地办公室,行政管理员任创文明工地办公室主任,负责处理协调创建文明工地的日常事务工作。

环境管理体系:

二、文明环境工地施工措施

(一)施工现场管理规范

1.施工现场布置尺寸统一的“六牌一图”和“项目经理部主要管理人员责任制”标牌,标牌内附照片、姓名和职务。设立固定阅报栏并落实专人每天更换报纸。

2.施工现场材料物资按总平面布置图堆置,材料堆放整齐。

3.施工层应在操作中随用随清,完工后人走场清。建筑垃圾和生活垃圾分开定点堆放,并设专人负责及时清运出场外。

4.施工现场内的中、小型机械的标识、编号清楚醒目,操作规程和操作责任人标牌制作规范,悬挂位置合理。

5.制定措施控制施工噪音,夜间十时以后施工尽量不用噪音大的机械设备,以避免干扰四周居民休息。同时尽量使用低噪声设备,如使用施工噪音在65分贝以下。

6.消防管理制度健全,责任落实,措施到位,安全警示牌醒目,有针对性的制定防火,防爆和防毒预防措施。

7.施工现场内严禁用明火和吸烟。

第八节施工现场平面布置

一、总平面布置

1.总平面布置的原则:

严格执行有关文明施工的各类文件规定,物资材料堆放整齐有序,标牌醒目禁令明显,办公设施整洁干净,管理规范安全达标。

二、临时电路布置

1.临时用电、分动力用电、照明用电采用三项五线制,一机一闸一漏保,从原总配电箱接出。

2.施工现场内不架裸导线。

3.各种电气设备均须采取接零或接地保护,单相220V电气设备应有单独的保护零线或池线。严禁在同一系统中接零,接地两种保护混用,不准用保护接地做照明零线。

4.手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流不大于30Ma,额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置,电动机具定期检验、保养。

5.每台电动机械应有独立的开关和熔断保险,严禁一闸多机。

6.使用电焊机时对一次线和二线均须防护,二次线侧的焊把线不准露铜,保证绝缘良好。

第九节钢构件安装及施工方法

一、根据该钢结构工程的特点和现场施工条件,现采用下列施工方法和保证质量的措施。

1、工艺流程

安装准备一地脚螺栓预埋一钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安装一钢联系构件安装、屋面檩条系统安装、屋面板安装一检查验收

2、安装准备

(1)复验安装定位所用的基础中心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓的标高,并量出螺栓的具体位置,做好检测记录,超出允许偏差时,应做好技术处理。(2)钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度,基础回填土已进行完毕。

(3)地脚螺栓(锚栓)应垂直,露出长度和丝牙长度应满足设计要求。丝牙无损伤,螺帽能紧到位。

(4)检查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否满足使用要求,按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或平台。

(5)钢柱、钢梁、屋架等成品、半成品的吊装,应编制吊装方案。对设计的拉杆在吊点位置,使受力改变为压杆时,为防止杆件失稳变形,必要时应加固和验算。

(6)钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。

3、钢柱安装

(1)钢柱的起吊一般采用旋转法和滑移法。用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为正吊法和斜吊法,正吊法起吊便于安装,采用斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度。

(2)钢柱安装前应测出钢柱梁柱对接法兰最下孔的标高,以此标高反算到柱脚及基础面标高并予以调整支承面。

(3)钢柱绑扎吊点的位置应高于柱的重心。钢柱安装时,应将柱吊于基础上方轻轻落下,防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内,

高空钢结构下风管施工专项方案

高空钢结构下风管施工专项方案 编制: 审核: 批准: 中铁建工集团安装工程有限公司 青岛东方影都项目部 2017年4月1日

一、编制依据 东方影都影视产业园制作区暖通图纸2016-12-5版 东方影都影视产业园制作区结构图纸2016-12-5版 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243- 2002 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300一2013 二、内容概述 1、总结以往我公司承接的工程中超高空风管安装经验,明确在大跨度、大空间建筑中超高空风管安装工艺,重点解决超高空风管定位难、安装风险大等难点。 2、随着建筑业的发展,大空间、大跨度的建筑越来越多,特别是随着钢结构网架和桁架结构的广泛运用,超高空风管安装越来越多,传统风管安装工艺已经难以适应新的发展需要,在大空间、大跨度的建筑物内安装风管,往往会遇到几个方面的难题:一是由于净空高,建筑主体风管固定支撑点不足产生定位难的问题,造成超高空风管安装吊杆难成一直线,整体吊装后各段难以对接;二是由于风管的拼接、组装、检修均属超高空作业,具有较大的风险;三是由于风管系统安装还要与建筑主体结构及室内装修施工交叉进行,容易造成返工或多次检修调整的问题。 三、施工工艺 经过近几年我单位工程实践,特别是承接了大量的火车站、各类体育馆、艺术中心等高空钢结构屋盖项目,超高空钢结构风管安装施

工工艺得到广泛运用,经过不断改进,不断创新,逐步形成一整套可供借鉴和推广的施工工艺。 1超高空风管安装固定 1.1钢结构桁架风管固定 超高空风管安装吊杆往往难成一直线,整体吊装后各段难以对接,所以应摒弃传统的支架制作方式,吊杆采用镀锌通丝代替圆钢并预制专用固定件,使吊杆在左右及上下方向均有可调节余地。风管整体吊装之后,不急于马上拼接,待钢结构焊接成型,现场满堂红脚手架搭设完成之后进行,这样既可以确保进度,又可以减少施工难度,提高操作人员的安全性。 1.2支架在钢结构上的生根问题 钢结构因跨度大和不允许其他单位焊接两方面因素,往往无法直接利用结构本身来固定风管,必须要另行施工支架梁。支架梁可采用槽钢、角钢、轻型H型型钢、方钢管或工字钢等。支架梁的施工必须要紧密配合风管安装。本工程综合以往施工经验,在方便施工和节约成本的原则下本工程采用钢结构上用卡扣件加带长孔C型钢生根。扣件如下图:

钢结构施工方案范文

一、工程概况 工程名称:XXXX钢结构工程建设单位:广州XXXX有限公司总包单位:广东省XXXX工程有限公司 工期:15 天 1. 销售中心钢结构工程位于XXXXX,为大型住宅小区工程配套的销售中心,总建 筑面积约1200平方米,其中地下室0 平方米,地上约1200平方米。 2. 平面控制尺寸为:(×米)。 3. 屋面纵向由中间向两边坡5%,屋面选用铝镁猛板屋面系统结构。 4. 钢柱采用Q345焊接十字钢柱。 5. 主梁、次梁采用Q345焊接H型钢梁。 6. 隅撑采用Q345∠50×4 角钢。 7. 梁与梁、梁与柱采用M20/高强螺栓紧固,设Q345C400×90×30× 4 冷弯薄壁檩条,为防止檩条扭曲及用于调直,在两檩条设置φ12 圆 钢为檩间拉杆。 8. 排水系统采用不锈钢水槽和φ 110PVC管直排。 9. 主钢构件经抛丸喷砂除锈(Sa2 级以上)后喷涂铁红底漆及中灰面漆。 二、工程特点

1、 本项目为一单体建筑,分别在米及 6 米有组合楼承板夹层,结构形 式简单,构件标准化程度高,在加工厂制作,完全可以满足加工要 求,构件单体重量较重,配备常规施工机具即可满足施工要求。 2、 现场布置及安装工序确定是关键。 施工现场布置及安装工序确定是确保钢结构安装进度计划的关键。 结构主体施工开始,施工期间同一个部位多工种、多班组同时施工 所带来的穿插施工不但给成品、半成品保护制造了困难,也给施工组织 和安全施工带来了很大的难度,因而现场管理人员必须时刻在施工一 线,随时发现并处理问题,也必须做好施工计划并与兄弟单位加强协调 积极处理,明确施工工序和计划。 第二节 施 工 部 署 一、 施工管理组织网络 项 目 组 织 架 构 图 现场项目分部 钢结构项目副经理 工管理经验准 ,以精品 备 以组 高效优质 在本工程项目中,我们将利用我公司的综合技术管理优势,按 照项 目目标管理法,进行施工组织管理;同时严格按 ISO9002 质量体系标准进 行质量管理,项目经理由公司总经理(法人代表)直接任命,项目经理对 总经理负责,全权负责本项目经理部的运作,将工程项目实施的责、 权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起,向管理要效益,以实现 工程项目的施工目标。 1、 计划管理 根 钢结构施工负责人 力以赴、 的工程向业主交一份满意的答卷 钢结构技术工程师 安全文明业的 管 理,

综合管架支架钢结构安装

作业指导书 工程名称:徐州彭城发电厂三期2×1000MW机组工程 编号:T-119-03 作业项目名称:综合管道支架钢结构安装 编制单位:江苏省电力建设第一工程公司彭城分公司(金结公司) 编写:日期: 审核:日期: 审定:日期: 批准:日期: 出版日期:版次:

目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及主要工程量 4、参加作业人员的资格和要求 5、作业所需工、器具 6、作业前的准备和需要具备条件 7、作业程序 8、作业方法、工艺要求及质量标准 9. 相关工程建设标准强制性条文要求 10.工序交接及成品保护 11、职业安全卫生和文明施工措施 12、措施用料 13、危险点分析

1.适用范围 本作业指导书仅适用于徐州彭城发电厂三期2×1000MW机组工程中综合管道支架钢结构安装。 2 编制依据 2.1 《综合管道支架施工图》 30-F286S-T6003 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001。 2.3 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869—2004。 2.4 《电力建设施工质量验收及评定规程》(土建工程篇) DL/T-5210.1-2005 2.5 《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂) DL5009.1-2002。 2.6 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源〔2002〕49号2.7 《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源〔2002〕896号2.8 《火力施工质量检验及评定标准(焊接)篇》建质(1996)111号 2.9 《钢结构高强螺栓的设计、施工及验收规程》 JGJ82-91 2.10 《焊接H型钢》 YB3301-2005 2.11 《热轧H型钢和剖分T型钢》(GB/T11263-2005) 3、工程概况及主要工程量 徐州彭城发电厂三期2×1000MW机组综合管道支架安装部分为综合管道支架(一)中的5#机组部分、综合管道支架(二)(三)(四)(五)中的钢结构部分。其中管架1~3立柱为薄壁离心管钢柱,管架4~5立柱主要为钢筋混凝土柱。薄壁离心管钢柱直径为300mm和351mm,内壁浇35mm厚混凝土,平台层为焊接H型钢及热轧H型钢,梁与梁之间的水平支撑为Φ20的拉条,即圆钢。垂直方向剪刀撑为等边角钢∠125*12和∠75*8。在管道支架(二)(三)中共有五跨为桁架结构,其最大最重构件为桁架HJ2跨度约为24米重量约为6吨。综合管架所使用的材质为Q235B,焊条采用E43型。梁与柱、梁与梁及桁架与柱连接均采用螺栓连接,连接采用摩擦型高强螺栓,等级为10.9和8.8级,材质为20MnTiB。综合管架工作量约为760吨,。 4、参加作业人员的资格和要求 4.1焊工应具有合格证,其施焊项目不应超过其考试合格的范围。 4.2起重工、操作工等特殊工种应经培训合格,并应持证上岗。 4.3参加作业人员应经过安全教育和考试合格后方可上岗。

钢结构安装施工方案

钢结构安装施工方案

第一章、编制依据 (1)重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 (2)《工程测量规范》(GB50026-93) (3)《建筑工程质量评定标准》(GBJ302-88) (4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (5)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81—2002) (6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 (7)《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 (8)《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 (9)《建设工程施工现场管理规定》 (10)我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 (11)我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力

材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制 本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制 由于本工程屋面面积较大,如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调 针对本工程钢结构规模大的特点,如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施,将是本工程施工管理的重点。 第三章、钢结构安装技术工艺 一、施工队伍的准备 根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核,持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。

管架钢结构施工方案

管廊钢结构安装方案 编制人:杨军审核人:吕海平批准人: 江苏华能建设集团有限公司 2016-3-18 工程概括 1.1. 管廊钢结构为中水回用, 污水处理区域管廊, 共计工程量吨位108T 1.2管廊钢结构为型钢结构,上部结构采用螺栓连接,底部焊接,最大H型钢为HW40,0 I 字钢为HW2,0 为标准型钢,管廊钢结构制作由总包指定厂家生产、除锈、防腐然后现场组对安装。

1.3 编制依据 1.3.1 施工图纸 1.3.2 《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2001 1.3.3 GBJ18-87 二、施工安排概述 结合本项目情况特殊情况:由于工期紧、现场场地小,福州地区3-4 月份阴雨天气居多, 钢结构安装需在中水回用, 污水处理同时进行。施工前的准备2.1 技术准备 2.2 施工图纸已经会审; 2.3 施工方案已经编制; 2.4 对班组进行技术交底。 3.3 钢结构吊装:钢结构采用现场组装成片吊装,每片重量0.53 吨采用25T 汽车吊进行吊装,吊装作业半径8 米。 3.4 由于管廊立柱底部与基础预埋板采用焊接形式设计, 管廊标高最高为米 6.5 米以下, 管廊采用双层设计,现采用每一轴线(3.2 米跨),现场组合成门型,经测量跨距、对角线符合要求后上紧螺栓, 3.5 吊装第一跨的时候,柱底对准基础定位点, 用四根揽风绳在两侧面固 定住钢架,用准位仪找正垂直度后柱与预埋板满焊牢固方可摘钩。 3.6起吊前在门型架上层系上防坠器,拉下防坠钢丝绳,固定在柱底上方一米处,柱与预埋板满焊牢固后架钢梯(6.5米),为防止钢梯滑动,钢梯顶部都需做钢梁挂钩,施工人员的安全带系上防坠钢丝绳,从钢梯爬至钢架下层钢横梁,为第一跨结构摘钩.吊装第二跨时同样用四根揽风绳在两侧面固定住钢架。 3.7跨与跨之间的连接横梁安装:施工人员带上安全带,安全带一根系在防坠器上,一根挂在钢架上层横梁之上,施工人员跨坐在钢梁下层梁上,为横梁螺

某酒店钢结构施工方案

某酒店钢结构施工方案 酒店钢结构施工方案 .编制说明 本工程施工组织设计根据国际经济信息培训中心《酒店钢结构工程邀请招标文件》、承总设计院的有关设计图纸,结合我公司从事建筑施工中积累的丰富经验及综合我公司劳动力资源,机械设备,技术力量编写而成。 施工组织设计共分章,对工程概况、施工总体部署、总平面布置、劳动力和设备进

场计划,施工进度计划、组织机构及质量管理,安全管理等进行较详细的阐述。

编制依据: .《钢结构工程施工质量及验收规范》() .《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》() .《冷弯薄壁钢结构技术规范》() .《建筑钢结构焊接规程》() .《屋面工程质量验收规范》() .《涂装前钢材表面除锈及除锈等级》() .《我公司现行的质量、安全手册及项目管理手册。 工程概况: 本工程为金桥酒店七楼中庭钢结构及轻型屋面的制作及安装等,跨度约为,屋顶为卡布隆光栅结构,钢结构用钢采用钢;梁的端板法兰式连接、主框架梁柱连接等钢架构件现场连接采用级摩擦型高强度螺栓,构件接触面采用表面机械除锈,除锈等级为,摩擦系数≥,不得有油污、不得刷油漆。表面喷涂强力锌两道作防腐处理,厚度微米;框架梁柱上下翼缘板,腹板的拼接采用加引弧板的对拉焊接,三者的对接焊应错开以上,构件主材的拼接,翼缘、腹板与端板、柱脚、牛腿的连接,梁翼缘与柱、与梁的刚性连接,皆采用熔透对接焊缝,焊缝质量检验级别为二级。 .工程管理目标 质量目标 、竣工验收达到国家验收评定标准的合格以上等级。 、质保资料和分部分项质量评定与施工同步,内容真实完整。 安全目标 强化安全管理,杜绝重大伤亡事故和重大设备事故,火灾事故,交通事故。千人负伤率控制在‰以下。 文明施工目标

综合管架施工方案

大唐准东五彩湾北一电厂(2x660mw)工程 综合管架制作、安装施工方案 编制: 审核: 批准: 编制单位:中国能源建设集团西北电力建设工程有限公司 编制日期:2017年08月27日

目录 1.编制依据 (1) 2、工程概况及目标 (1) 3.施工流程 (1) 4、开工条件 (2) 5作业方法、工艺要求 (5) 6质量控制措施 (19) 7. 作业的安全要求和环境条件 (22) 8、强制性条文 (26) 9.危险源分析对策表 (28) 10.环境因素控制计划表 (29)

1.编制依据 1.1 工程合同委托书。 1.2 大唐准东五彩湾北一电厂(2x660MW)工程施工8月进度计划。 1.3 综合管架施工图,图号F7651S―T0804A. 1.4 电力建设工程施工技术管理制度。 1.5《电力建设施工质量验收及评定规程》—土建工程DL/T5210.1-2012 1. 6《电力建设安全工作规程》—DL5009.1-2014 1. 7《电力钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-2013. 1. 8《钢结构焊接技术规程》GB50661-2011 1. 9《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001 2、工程概况及目标 2.1工程概况: 本工程为大唐准东五彩湾北一电厂(2x660mw)厂区内综合管架工程,分为3段综合管架。第一段管架从启动锅炉房呈Z型由西北角向东南#2主厂房扩建端总长约370米,第二段管架从灰库至#1脱硫吸收塔呈倒L型由北向南总长约165米,第三段管架呈一字型在除尘器与锅炉房之间由北向南总长约160米,为保证2017年主厂房封闭供暖,需根据现场情况需要优先第一段管架制作安装。 主要工程量有:(钢柱)φ299*10,φ273*12,(钢梁)HM588*300*12*28、HM390*300*11*16、HN294*200*8*12、(支撑)φ273*12、φ127*8、φ159*8、φ95*6、φ102*6、φ140*6、(连接钢板)t=20、t=12、t=10、t=8、t=6等,总工作量约1400T,连接方式为铰接连接,所有管架材料材质均为Q235B。 2.2 工程目标 2.2.1 工期目标:2017年8月30日开工,2017年9月30日竣工。 2.2.2 质量目标:优良。 2.3.3 安全目标:伤亡率0%。 3.施工流程 3.1现场施工总体流程;原材料进场后要进行报审检验,检验合格后进行钢柱,主次梁构件制作,基础交接验收合格后及时进行柱脚标高定位,构件进场后要严格检测几何尺寸,构件油漆要按照图纸有关规定要求施工,构建钢柱按照每一轴为一榀,钢柱吊装后及时对立柱进行校正,立柱校正好后立即灌浆,然后安装主次梁,主次梁安装后及时调整标高及垂直度。

某钢结构工程施工方案解析

新建彩钢房 施 工 组 织 设 计 2014年06月27日

一.施工组织劳动力安排 1.1 工程主要管理人员一览表: 1.2 施工劳动人员配备 施工劳动人员配备表

二.钢结构制作、安装施工技术方案 1.1 钢结构制作 按照初步设计图纸和结合现场实际情况确定,立柱、砂斗梁、钢梯、主梁等全部在工厂预制完成;所有砂斗先将壁板(包括加强筋板和加强角钢等)在工厂预制完成,运至现场后,吊装至安装位置拼装完成。平台支撑梁、辅助梁、平台面板等在现场预制后吊装至安装位置后拼装完成。 1.1.1钢结构制作工艺流程 1.1.2钢结构制作工艺说明 a.施工准备 按施工图编制材料采购计划。并按计划进行采购。 所采购的工程用钢材应具有生产厂质量证明书,并应符合设计、招标要求的

质量要求(钢材必须符合GB700-65所规定之机械特性)。对有疑问的钢材按国家标准《碳素结构钢》的要求进行抽样检查。 对主要工程设备和材料,需征得监理公司及业主书面认可后方可采购。所购设备和材料必须有合格证,且需经监理公司检验合格签字并由业主签字认可后,方可使用。 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材负偏差值的1/2。 按施工图所标明的钢结构规模,工作量准备充足的施工人员,工机具等。 由专业技术人员向施工人员作技术交底,说明钢结构制作的工艺要求,质量要求和施工方法。 b.放样、号料、下料。 预制件根据施工图要求进行放样和制作样板并按所放样进行号料。 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量。 放样和样板的允许偏差应符合下表规定 号料的允许偏差应符合下表规定 按号料时所划切割线、利用等离子切割机、气割、联合冲剪机、剪床等装备进行切割。 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物。 气割的允许偏差应符合下表规定

钢结构厂房脚手架施工方案

钢结构厂房脚手架施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

脚手架施工方案 为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。 1、工程概况 基础处理,采用夯实、找平。 2、搭设方案 材料及规格选择 根据JGJ59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用 φ48×,并使用钢扣件。 2.2、脚手架搭设顺序:基础处理→安装垫块或垫板→竖立杆并同时安扫地杆→校正立杆→安设第一步架的大横杆、小横杆→铺脚手板→挂安全网→安装第二、第三步架的大横杆、小横杆(2.4米标高以上的架上满铺脚手板)。 2.3、脚手架搭设要求 2.按以上顺序搭设至所需高度后,应在架顶外侧安装1.2m防护栏和18cm高的挡脚板。 2.基础:立杆基础必须着重在平整坚实的基础上,基础要高出自然地坪不小于50mm。

2.搭设尺寸 a、搭设高度:单排落地式外脚手架的搭设高度应超出建筑物1m。 b、沿建筑物四周通长设置垫板,每块垫板长度不小于2m,厚度不小于50mm的木垫板,立管下设置8mm厚 150×150mm钢板底座。 构造要求 2.4.1立杆:杆距1.6m,立杆基础垫通长板(20CM×5CM ×4CM长的松木板),使用钢底座(1CM×15CM×8MM的钢板)。底座中间设置钢管芯子,高度大于15CM。离地高度 20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50CM以上,相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于 50CM。立杆垂直偏差,架高30 M以下时,要求不大于架高的1/200。主杆距建筑物350mm,各接头中心节点的距离不大于步距的1/3。 2.4.2采用搭接时,搭接长度不应小于1m,应用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。 2.4.3立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接,连墙杆间距竖直 3.4m,水平6m,采用井字式或抱柱连接。

设备、管道、钢结构施工方案

单位代码:GYXMB-GL 编号: 施工方案 施工项目:设备油漆防腐工程 编制单位: ****公司 工程资料长期保存.

技术文件审批页

一、编制依据 1. 上海锅炉厂有限公司提供的相关保温施工图纸; 2.《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL 5009.1-2002; 3.《电力建设施工技术规范》〔锅炉机组篇DL5190.2-2012〕; 4.《电力建设施工质量验收及评价规程》(第二部分:锅炉机组)DL/T5210.2-2009; 5.《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 6.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 7.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011; 8. 东电四公司《质量、职业健康安全、环境体系文件》第九版; 9.《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2011年版);

施工技术方案 1、施工准备工作 1.1技术准备:项目部将根据招投标文件、施工合同明确落实相关技术资料:掌握材料厂商相关材料的技术性能、施工要求、供货情况,必要是要求材料厂商现场技术指导;组织施 工人员进行技术交底、安全教育培训、以及专项安全交底;确立现场质量管理体系和质量 目标,通过质量交底明确三级检验制度,准备好有关的施工报监、报验资料;等。 1.2 现场施工设施:及早熟悉现场、了解施工区域周边情况,制定科学合理的实施方案。落实施工人员的食宿、材料设备的堆场等。我承包商将提前在施工区域寻找合适的房源和 堆场;项目部配置卡车、施工车、推车等施工工具,运输施工人员、材料及机具等;在施 工当地为项目部各主要施工负责人配备、落实好有关的通讯方式,并书面报告项目负责单位,以便联系;同时要考虑到施工可能对周围环境造成的影响等。 1.3 材料器具的计划:根据工程规模和施工进度计划制定严格合理的材料、施工器具供应 计划,杜绝因其不到位而影响施工。施工前要明确各材料、施工器具的型号及分批的到场 时间,主要责任人,并明确相关责任。 1.4 根据工程特点确定施工流程、施工顺序,以及施工人员、机具的配备等。 2、施工力量配置 为确保本工程在质量、进度、安全生产等方面达标,我司将成立专业施工队,分三个 涂刷施工组和一个综合班组,每组根据其工程量的大小合理配置人员。现场设专职质量员、安全员各一人,负责整个现场的质量、安全工作。我公司施工人员均持有从业人员上岗证,且年龄控制在18足岁---50岁之间的男性公民。 (1)劳动力安排科学充分、劳动组织紧张有序。 (2)本工程施工时,考虑到业主对工期提出的要求,我们将取消节假日、休息日,并配备充足的劳动力。 (3)发挥我公司施工管理的优势,组织多支作业班组,分组实施,确保工期目标实现。(4)认真执行业主、监理单位的指令,虚心接受业主、监理、设计单位等部门的指导和监督,集中精力完成投标文件所承诺的质量、工期、安全、文明等各项指标。 劳动力计划——直方案图: 3、主要施工器具表:

钢结构安装方案-管桁架

钢结构安装方案 管桁架结构安装工法 黑龙江省安装工程公司黄宝龙(国家注册二级建造师) 一、前言 随着科学技术的发展和社会进步,如今各体育场馆、展厅、机场等一般被设计成为钢桁架结构,大跨度空间结构蓬勃发展,跨度越来越大,造型越来越新颖、别致,绿色环保、节约能源,施工期限短,对于安装施工提出的技术要求也越来越高。由我黑龙江省安装工程公司承包的七台河市新兴区木制品创业服务中心工程,42米、36米管桁架结构,由于跨度、重量及安装高度都比较大,且地处内庭,地面承载力无法承受吊车吊装时所产生的冲击力,无法采用常规方法进行安装。结合今年多种施工方案的分析和研究,最终确定了现场拼装,高空滑移到位的施工方法。该管桁架采用无缝钢管及高频焊管通过焊接球连接而成,两栋厂房共39榀,单榀最重约8吨,跨度为42米、36米,安装高度为12米。 二、工法特点 (一)、大跨度桁架体系直接就位在设计位置,支座安装精度易于保证。 (二)、对起重设备、牵引设备要求不高,可用小型起重机或卷扬机,甚至不用。而且只需搭设局部的拼装支架,如建筑物端部有平台可利用,可不搭设脚手架。 (三)、可充分利用桁架下部的楼面或地面结构,降低了结构的安装高度,同时不需要大量的脚手架及脚手架搭拆人员,降低了设备投入成本(四)、采用该工艺使屋盖钢结构的吊装、组对、焊接、测量校正、油漆等工序都可在同一胎架上重复进行,即可提高屋盖的安装质量、改善施工操作条件,又可以增加施工过程中的安全性。 三、适用范围 (一)复杂支承条件的大跨度单跨、多跨空间桁架或网架结构 (二)建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。

(三)支承情况可为周边简支、或点支承与周边支承相结合等情况。 (四)当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上,实行两点牵引。 (五)当跨度较大时,可在中间增设滑轨,实行三点或四点牵引,这是网架不必因分条后加大网架挠度,或者当跨度较大时,也可采用加反梁办法解决。 (六)现场狭窄、山区等地区施工;也适用于跨越施工;如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。 四、工艺原理 (一)、结构直接就位在设计位置,垂直起重设备和胎架沿屋盖结构组装方向单向移动,通过滑移胎架和行走吊机完成屋盖结构的安装。 (二)、将屋盖钢结构按照榀数和网格数分成若干单元,单元可在胎架移走后形成稳定的受力体系,在满足此条件下尽量减少每单元桁架及网格数,但不得少于两榀桁架或两个网格。 (三)、各单元按照吊车的起重能力又分为若干段。 (四)、沿桁架垂直方向设置行走式塔吊和胎架滑移的轨道。 (五)、根据单元的划分制作满足所有单元组装的可搭拆胎架,胎架需要连接成一个整体,通过手动葫芦牵拉将胎架移动到桁架单元的设计位置。 (六)、吊机行走至组装单元就近位置,顺次将需要的分段吊装至滑移胎架上,拼装焊接成单元后,拆除滑移胎架支撑,将组装单元直接落放在设计支座位置。 (七)、以手拉葫芦为动力源,通过滑轮组将胎架沿轨道空载滑移至下一组装单元位置,通过调节、修改形成下一单元的组装胎架,与楼面或地面做临时固定。塔吊行走至本组装单元就近位置拉点处牵拉进行等标高滑移,待滑移单元滑移到设计位置后,拆除滑移轨道,固定支座。如此逐单元拼装,分片滑移,直至完成整个屋盖的施工。概括起来该工法为:高空分片组装、单元整体滑移、累积就位的施工工艺。 五、施工工艺流程及操作要点

钢结构屋面施工方案

天津市裕达家园小区钢结构坡屋面施工组织设计 编制: _________ (技术负责人) 审核: _______________ (项目经理) 审批: _________ (分管总经理) 天津市中巨源彩钢结构有限公司 二零一六年八月四日

钢结构工程屋面施工方案 本工程为4#、7#、10#、11# 12# 13#楼钢结构坡屋顶。安装的内容有钢柱、钢梁、支撑等。 一、本工程的关键在于质量控制,所以本公司将特别成立由专人负责本部门职责范围内的质量管理,严格保证翻样、工艺、原材料供应、生产过程控制、运输、安装的各环节的工作质量和产品质量,确保过程保质保量完成。 1?质量管理总则 (一)、严格按照公司《质量手册》、《程序文件》以及《施工组织设计》的要求组织施工生产,确保施工过程及相关的施工环节处于受控状态。 (二)、加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度。在开工前落实项目经理部各岗位的质量责任制,做好技术交底,并将质量目标进行分解,明确其基本要求、控制要点;施工中认真检查执行情况,做好各项质量记录;施工完毕后,认真进行工程质量检验和评定,做好技术档案管理工作。 (三)、加强施工过程控制,对影响施工质量的各种因素实施有效控制,确保工程质量符合设计和规范的要求。 (四)、建立正常的施工秩序,科学地组织施工,合理安排劳动力和机具设备。 (五)、落实现场质量责任制,对全现场进行明确的责任区划分,建立执行质量奖罚制度。 (六)、项目经理及施工员对各类进场施工人员进行技术交底和质量安全交底,并做好记录。 (七)、特殊工种施工人员必须持证上岗。 (八)、项目经理部配备足够的检验、测量设备,及时准确地提供检验、测量数据。 (九)、公司针对本工程制定质量内控标准,并贯彻以样板指导工程的原则 (十)、加强对施工工艺的管理,制定各分项工程的作业指导书,明确贯彻工艺纪律的标准,并对工艺更改进行有效的控制和管理。 (十一)、做好中间验收及隐蔽工程验收工作,确保下道工序的顺利进行。

管道支架制作安装工程施工方案汇总

范文范例学习指导 目录 、综合说明.............................................. 2..... 、施工技术措施.......................................... 3..... 1、工艺流程 (3) 2、技术措施 (3) 三、安全管理措施 (14) 四、环境管理措施 (15) 五、质量保证措施 (16)

一、综合说明 1、保证按要求进行施工,并在所有方面令业主感到满意,遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实:由公司主管经理亲自担任工程总指挥,由优秀的项目经理担任本工程的项目经理,我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标:达到一次性验收合格,确保工程质量达到合格。 4、安全目标:达到无工伤、无事故、无险情,搞好文明施工。

二、施工技术措施 1、工艺流程 图1施工流程图 2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除: 钢管立柱的拆除,拆除时采取装载机配合,随拆、随装、随运,及时清扫。 2.1.2基础拆除:

用于支架承重的砼基础也需及时破除,砼基础破除时,可在白 天利用风镐等设备将基础凿出。 2.2、管道支架制作规定 2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查,焊缝应均匀完整,外观成型良好,不得有漏焊,欠焊,裂纹、姣边等缺陷。 2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理,防腐层应完整,厚度均匀。 2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2.3、支架制作 2.3.1施工前准备 1.工艺文件的编制。按照〈钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。 2.焊接工艺评定及其它工艺试验:选择不同接头形式由焊接工 程师下达工艺评定任务书,选派优秀、有证焊工作工艺评定试验,以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 3.焊工考试及资格确认。 4.探伤人员的资格确认。 劳动人员进场计划如下表:

最新版钢结构安装脚手架施工方案

最新版钢结构安装脚手 架方案 一、工程概述 本工程为泰州英菲尼迪4S店钢结构安装用简易脚手架。脚手架高6米,立杆纵、横距均为2米,步距1.8米。为确保施工安全,特编制如下施工方案(见下示意图): 二、施工要求 1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。 2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员 需取得特殊作业人员资格上岗证。 三、编制依据

1、《建筑施工脚手架实用手册》 2、《建筑结构荷载规范》GB50009 3、《混凝土结构设计规范》GB50010 4、《钢结构设计规范》GB50017 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文) 9、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号 10、本工程相关设计图纸、施工组织设计 四、材料与设备 1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》G B/T3091 中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 中Q235 级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平 直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的 划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法 应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228 的有关 规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件 式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手 架安全技术规范》 JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,

钢结构施工方案范文

第一节工程概况一、工程概况 工程名称:XXXX钢结构工程 建设单位:广州XXXX有限公司 总包单位:广东省XXXX工程有限公司 工期:15天 1.销售中心钢结构工程位于XXXXX,为大型住宅小区工程配套的销售 中心,总建筑面积约1200平方米,其中地下室0平方米,地上约 1200平方米。 2.平面控制尺寸为:(×米)。 3.屋面纵向由中间向两边坡5%,屋面选用铝镁猛板屋面系统结构。 4.钢柱采用Q345焊接十字钢柱。 5.主梁、次梁采用Q345焊接H型钢梁。 6. 隅撑采用Q345∠50×4角钢。 7. 梁与梁、梁与柱采用M20/高强螺栓紧固,设Q345C400×90×30× 4冷弯薄壁檩条,为防止檩条扭曲及用于调直,在两檩条设置φ12圆钢为檩间拉杆。 8. 排水系统采用不锈钢水槽和φ110PVC管直排。 9. 主钢构件经抛丸喷砂除锈(Sa2级以上)后喷涂铁红底漆及中灰面 漆。 二、工程特点

1、本项目为一单体建筑,分别在米及6米有组合楼承板夹层,结构形 式简单,构件标准化程度高,在加工厂制作,完全可以满足加工要求,构件单体重量较重,配备常规施工机具即可满足施工要求。2、现场布置及安装工序确定是关键。 施工现场布置及安装工序确定是确保钢结构安装进度计划的关键。 结构主体施工开始,施工期间同一个部位多工种、多班组同时施工所带来的穿插施工不但给成品、半成品保护制造了困难,也给施工组织和安全施工带来了很大的难度,因而现场管理人员必须时刻在施工一线,随时发现并处理问题,也必须做好施工计划并与兄弟单位加强协调积极处理,明确施工工序和计划。 第二节施工部署 一、施工管理组织网络 项目组织架构图 在本工程项目中,我们将利用我公司的综合技术管理优势,按照项目目标管理法,进行施工组织管理;同时严格按ISO9002质量体系标准进

管架及基础施工方案

施工方案 1.工程概况 1.1工程概述 仪表公司原办公楼安全隐患治理工程,包括管线支架基础,管线支架,本项工程中工程量:管架64榀.管架基础64榀.桁架16榀桁架,9榀桁架基础。 该工程结构均为钢筋砼结构。 1.2编制依据 为保证工程质量,在编制施工组织设计时,主要依据设计施工图纸及设计有关要求、地方现行有关标准规等。 建筑工程施工质量验收系列规标准 《钢结构工程》DB23/714—2003 《混凝土结构工程》DB23/716—2003 《建筑地基基础工程》DB23/721—2003 《省建筑工程资料管理标准》DB23/1019-2006 省建筑安装工程施工技术操作规程 《钢结构工程》DB23/T703-2002 《钢筋工程》DB23/T707-2003 《混凝土结构工程》DB23/T708-2003 《建筑地基基础工程》DB23/T715-2003 《模板工程与脚手架工程》DB23/T709-2003 2.管理目标 2.1质量目标:工程一次验收合格率100%,达到合格标准,争创省优质工程。 2.2安全目标:采取切实有效措施,杜绝重大事故及火灾事故,重大事故及火灾事故率为0。 2.3文明施工管理目标:确保省级“文明工地” 2.4工期目标:2007年8月5日开工,2007 年9月15 日完工。

3.施工准备工作计划 技术准备 3.1.1编制详细的施工组织设计和施工方案及施工作业指导书 3.1.2施工前有关的施工技术人员和具体操作人员应充分熟悉图纸,在业主的主持下配合做好图纸会审工作及技术交底工作,对重点分部分项工作应编制详细而周密的书面交底。 3.1.3编制施工预算;编制材料及加工计划;制定测量放线方案。 3.2现场准备 3.2.1施工用水:本工程现场用水主要为施工用水,选用DN80钢管做供水主干线,即能满足施工要求。 3.2.2施工用电:现场根据甲方提供的施工电源箱配备施工电缆,及施工用电源箱。 3.2.3临时道路:现场道路畅通,可以保证施工车辆畅通。 3.2.4办理开工手续,测量放线。 3.3劳动力准备 3.3.1根据工程量、工程特点、施工进度计划、施工操作面等编制合理的劳动配置计划及主要劳动力在各施工阶段的配制计划 3.3.2配备精干、有力的项目组织机构,以项目经理负责制的要求,全面实施工程项目的日常管理,明确分工,各职能机构订立岗位责任制及经济合同制,着重在生产进度、技术指导、质量控制、安全管理、进度控制,技术资料的收集汇总,材料、设备的采购,运输保管和堆放等各方面的强化管理。 3.4材料准备 5.4.1根据施工蓝图,结合现场实际情况,按照工程进度,编制材料计划,组织各施工阶段所需材料进场。

大型住宅小区工程销售中心钢结构施工方案[优秀工程方案]

第一节工程概况 一、工程概况 工程名称:XXXX钢结构工程 建设单位:广州XXXX有限公司 总包单位:广东省XXXX工程有限公司 工期:15天 1.销售中心钢结构工程位于XXXXX,为大型住宅小区工程配套的销售中心, 总建筑面积约1200平方米,其中地下室0平方米,地上约1200平方米. 2.平面控制尺寸为:(31.8×24.9米). 3.屋面纵向由中间向两边坡5%,屋面选用铝镁猛板屋面系统结构. 4.钢柱采用Q345焊接十字钢柱. 5.主梁、次梁采用Q345焊接H型钢梁. 6.隅撑采用Q345∠50×4角钢. 7.梁与梁、梁与柱采用米20/10.9s高强螺栓紧固,设Q345C400×90×30×4 冷弯薄壁檩条,为防止檩条扭曲及用于调直,在两檩条设置φ12圆钢为檩间拉杆. 8.排水系统采用2.0米米不锈钢水槽和φ110PVC管直排. 9.主钢构件经抛丸喷砂除锈(Sa2级以上)后喷涂铁红底漆及中灰面漆. 二、工程特点 1、本项目为一单体建筑,分别在3.4米及6米有组合楼承板夹层,结构形式简单, 构件标准化程度高,在加工厂制作,完全可以满足加工要求,构件单体重量

较重,配备常规施工机具即可满足施工要求. 2、现场布置及安装工序确定是关键. 施工现场布置及安装工序确定是确保钢结构安装进度计划的关键. 结构主体施工开始,施工期间同一个部位多工种、多班组同时施工所带来的穿插施工不但给成品、半成品保护制造了困难,也给施工组织和安全施工带来了很大的难度,因而现场管理人员必须时刻在施工一线,随时发现并处理问题,也必须做好施工计划并与兄弟单位加强协调积极处理,明确施工工序和计划.

钢结构钢网架施工方案

1 钢 结 构 程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 国家高速公路网G85渝昆高速待补至功山段沿线建筑设施施工工程广西桂川建设集团有限公司项目部 二零一五年一月一日 钢结构及网架施工方案 第一章、工程概况 第二章、设计依据 第三章、钢结构施工安装工艺及流程 一、钢结构安装工艺及质量控制程序: 二.施工安装流程图: 1、安装工艺流程:

场地三通一平→构件进场→吊机进场→钢柱安装→屋面梁安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→墙面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。 2、屋面系统安装工艺流程: 准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檩条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。 3、屋面梁连接程序: 对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。 三.钢结构工程安装 钢结构安装分前期预埋和后期集中安装内容。 1、前期预埋: 主要指锚栓的预埋工作,锚栓的埋设精度直接影响工程的安装质量及对提高安装工效有较大的影响。此部分已由土建施工单位埋设完成。 2、吊装前准备工作: ⑴.安装前应对基础轴线和标高,地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求: ①.基础砼强度达到设计要求。 ②.基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 ③.基础顶面预埋钢板做为柱的支承面,其支承面,地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。⑵.超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,此外,为便于校正钢柱的平面位置和垂直度,标高等,需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线,主体标记和50线标高控制标记。构件制作允许偏差应符号规范要求。 ⑶.准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、螺母。

管桁架工程施工方案

大型散货堆场防风抑尘棚工程 施工方案 1、工程概况 该防风抑尘棚结构断面为椭圆拱形,结构总宽121米,净宽110米,长度1100米,每座建筑面积13.431万㎡,其内部设置堆取料机、堆取 料皮带机及料堆。棚体结构形式全部采用管桁架结构,分别由顶部敞开 段和顶部闭合段沿长度方向间断布置而成,顶部敞开段敞开部分宽约72 米,顶部闭合段为全闭合结构。 2、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2、《碳素结构钢》GB/700-2006 3、《直缝电焊钢管》GB/T13793-93 4、《结构用无缝钢管》GB8162-1999 5、《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T17395-1998 6、《低合金高强度结构钢》GB1591-94 7、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 8、《碳钢焊条》GB5117-1995 9、《低合金钢焊条》GB5118-1995 10、《气体保护焊用焊丝》GB/T14958-94 11、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-1989 12、《焊接接头机械性能试验取样方法》GB/T2649-1989 14、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988 15、《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-91

16、《厚度方向性能钢板》GB5313 17、《工程测量规范》GB50026-93 18、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-46-2005 19、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 20、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ/T33-2001 21、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91 3、施工准备 3.1技术准备工作 1、认真作好深化设计方案的审查工作:提前与设计单位接洽,确定钢结构工程深化图纸设计工期,做好深化设计工作,给施工扫除障碍。 2、认真作好深化设计方案的确认工作:重点确认建筑与钢结构相关的节点是否合理完备,确认设备安装图纸与配合的土建图纸的结合情况,复核主要承重构件的强度、刚度和稳定性。 3、编制分部、分项工程详细施工方案。 3.2物资准备工作 根据施工方案和进度计划的要求,结合施工图预算和施工预算材料用量要求,进行物资准备工作,物资准备工作按以下工作程序进行:编 制物资需用量计划—签订物资供应合同—组织物资按计划进场、保管和 有序分发。 3.3施工机具准备工作 根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划,组织机具进出场。 4、钢结构加工制作方案 本工程所有构件在公司制造厂制作,桁架单杆或分片出厂,在现场完

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