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车间环境管理制度

车间环境管理制度
车间环境管理制度

生产车间环境管理制度

1.目的

为了维护好工作环境,确保产量质量、安全生产及车间正常运作,特制定本制度对车间的环境管理工作进行规范。

2. 范围

本文件规定了生产车间环境管理工作内容;

本文件适用于生产车间环境管理;

3. 职责

3.1工艺人员负责制定并修改本文件;

3.2所有车间工作人员需严格执行本文件;

3.3安全员和环境管理人员负责按文件要求对车间人员进行检查、监督。

4.内容

4.1车间内生产运行要求

4.1.1车间内应保持通道畅通;地面无积尘,无渗水、积水现象,地面防滑,

无烟蒂,纸屑等杂物;

4.1.2车间保持足够的空调通风环境和采光照明;

4.1.3电力、机器布局和电线布置要符合安全规范,消防通道无堵塞,消防器材齐备;

4.1.4可根据工作环境需要,确定是否设置与生产要求相适应的更衣室或更

衣柜,并保持更衣室和更衣柜的清洁;

4.1.5产品制造过程中使用的工器具、推车、原辅材料、半成品应遵循整齐、

存取方便的原则,分类放置指定地点;

4.1.6下班后各班组必须将杂物、垃圾清理出车间或置于指定位置,并整理、

清扫地面;

4.1.7每月生产人员须对车间进行彻底清理,如有必要可适当增加频次;

4.1.8车间地面的清洁工作保证每天不少于两次,并能及时对车间内的垃圾

进行处理,清理过程中要注意周围死角的清洁卫生;

4.1.9各车间负责人须对新员工(包括学习、代培人员)进行车间级安全环

境教育和班组安全环境教育培训;对员工进行经常性的安全环境意识、知识和技

能教育;组织开展各项安全环境活动,检查、督促、指导班组开展安全环境活动。

定期召开安全环境会议,及时解决安全环境问题,处理员工提出的各种意见,建立完善车间安全环境资料和档案。

各车间对生产所需的湿温度应定期检测和记录,并填写《车间温湿度记录表》。

当温度超标时,应开启空调升降温度,使温度处于标准范围内;当湿度超标时,应立即开启除湿或加湿设备,使湿度处于标准范围内。

4.3出入车间要求

4.3.1 未经允许,非生产人员一律不得私自进入车间;

4.3.2 进入车间必须按照要求穿戴工作服(工作服须按要求清洗),头发不得披露;

4.3.3 工作期间不得在岗位上脱去工作服,不得穿工作服外出,如外出须脱掉工作服;

4.3.4 员工工作服必须定时清洗,保持清洁;

4.3.5 不得在岗位上打闹、玩耍;

4.3.6岗位上严禁存放个人物品(手提包、电脑、衣物等)和与生产无关的杂物;

4.3.7严禁饮食、吸烟、乱扔杂物和随地吐痰;

4.3.8节约能源、爱惜材料,杜绝浪费因素;

4.3.9每天下班时,清理工作台面和机器设备清洁,台面卫生,做好卫生值

日工作,日常负责打扫车间清洁卫生;

车间温湿度记录表

面对强大的对手,明知不敌,也要毅然亮剑,即使倒下,也要化成一座山

化产车间环保管理制度

化产车间环保管理制度 为了不断加强环保设备设施管理、加大考核力度,确保环保设施正常运行,杜绝环保事故发生,防、治各类废弃物污染环境,保障人员身心健康,特制定本制度。 一、管理范围: 管道设备的跑、冒、滴、漏,各塔、槽、罐、池泄漏,各类废气、废液的排放、危险废物的管理等。 二、管理规定: 1. 各设备、管道、阀门完好,无跑、冒、滴、漏现象,各废气、 废液排放口封堵到位,严禁外排,各工段、班组建立巡查及处置记录。 2. 危险废物按规定进行堆放处置,运输途中无滴漏、抛洒现象。 3?生活污水、工业废水有计划、有组织进行排放,杜绝私自排放。 4?设备检修、工艺改造时如需排放废水、废液、废油必须提前向安全环保部进行告知,并按规定做好处置,严禁直排。 5?环保设备发生故障或存在缺陷必须停运检修时,必须向安全环保部申请,在得到允许后方可停运,杜绝私自停运。 6?随时掌握各自区域环保设施的运行情况,出现问题及时协调解决。 7.每天对环保设施及指标进行巡查,发现问题及时解决、反馈。 8?危险废物转移按照《固(危)废管理制度》严格执行。 9?各类药剂、试剂、取样废液、废油等严禁随处乱倒、乱放,必须按规定进行处置。

10. 化验废液集中送往生化调节池进行处理。 11. 各类药剂、试剂瓶(罐)、药剂包装袋、箱应集中进行处理,严禁随意堆放和丢弃。 12. 浇花浇草用水、生产废水、废液等,严禁进入雨水管道。 13. 分厂分配的雨水井(9、12号)必须每班检查1次,并做好记录,杜绝偷排和废水进入雨水井现象。 14. 设备检修时必须做到工完料净,人走场地清,杜绝废弃杂物、废料等随意丢弃,现场污物无人打扫、清理。 15. 中心放散如需打开时,立即安排人员对放散口煤气进行点燃,严禁煤气直排。 16. 环保设备设施、管道、排放口、检查孔、人孔盖、放散口等巡查,要求车间每月1次,工段每周1次,并做好记录。 17. 环保设备设施、管道清扫和排液要求每天 1次,冬季要求每班1次,并好记录。 18. 各类环保台账记录及时填写和汇总,每月28日上报车间。

车间环境管理规定

车间环境管理规定 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

生产车间环境管理制度 1.目的 为了维护好工作环境,确保产量质量、安全生产及车间正常运作,特制定本制度对车间的环境管理工作进行规范。 2.范围 本文件规定了生产车间环境管理工作内容; 本文件适用于生产车间环境管理; 3.职责 3.1工艺人员负责制定并修改本文件; 3.2所有车间工作人员需严格执行本文件; 3.3安全员和环境管理人员负责按文件要求对车间人员进行检查、监督。 4.内容 4.1车间内生产运行要求 4.1.1车间内应保持通道畅通;地面无积尘,无渗水、积水现象,地面防滑,无烟 蒂,纸屑等杂物; 4.1.2车间保持足够的空调通风环境和采光照明; 4.1.3电力、机器布局和电线布置要符合安全规范,消防通道无堵塞,消防器材齐备; 4.1.4可根据工作环境需要,确定是否设置与生产要求相适应的更衣室或更衣柜,并 保持更衣室和更衣柜的清洁; 4.1.5产品制造过程中使用的工器具、推车、原辅材料、半成品应遵循整齐、存取方 便的原则,分类放置指定地点; 4.1.6下班后各班组必须将杂物、垃圾清理出车间或置于指定位置,并整理、清扫地 面; 4.1.7每月生产人员须对车间进行彻底清理,如有必要可适当增加频次; 4.1.8车间地面的清洁工作保证每天不少于两次,并能及时对车间内的垃圾进行处 理,清理过程中要注意周围死角的清洁卫生;

各车间对生产所需的湿温度应定期检测和记录,并填写《车间温湿度记录表》。 当温度超标时,应开启空调升降温度,使温度处于标准范围内;当湿度超标时,应立即开启除湿或加湿设备,使湿度处于标准范围内。 4.3出入车间要求 4.3.1未经允许,非生产人员一律不得私自进入车间; 4.3.2进入车间必须按照要求穿戴工作服(工作服须按要求清洗),头发不得披露; 4.3.3工作期间不得在岗位上脱去工作服,不得穿工作服外出,如外出须脱掉工作服; 4.3.4员工工作服必须定时清洗,保持清洁; 4.3.5不得在岗位上打闹、玩耍; 4.3.6岗位上严禁存放个人物品(手提包、电脑、衣物等)和与生产无关的杂物;4.3.7严禁饮食、吸烟、乱扔杂物和随地吐痰; 4.3.8节约能源、爱惜材料,杜绝浪费因素; 4.3.9每天下班时,清理工作台面和机器设备清洁,台面卫生,做好卫生值日工作, 日常负责打扫车间清洁卫生; 车间温湿度记录表 工作区域:填写人:

生产车间管理制度99665

生产车间管理制度 1、总则 1.1、为确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 1.2、本制度适用于本公司生产车间全体员工。 2、员工管理 2.1、工作时间内所有员工提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话,禁止拉帮结派,严禁有地方观念或省籍区分。 2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 2.3、每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理安排或由车间申请,生产经理审核批准。 上班时间为:上午8:00—12:00 下午14:00—18:00 2.4、员工必须遵守上下班作息时间,按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇紧急任务,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。 2.5、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开。 2.6、工作时间内不得离开工作岗位相互窜岗。

2.7、员工在车间内遇上厂方客人或领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 2.8、车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 2.9、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为,吸烟要到公司指定的地方或大门外。 2.10、作业时间禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器,由此而造成的事故自行承担。 2.11、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。 2.12、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 2.13、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。 3、生产管理 3.1、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,生产车间须完成车间日常生产任务并保证质量。 3.2、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发

车间作业环境(定)资料

中国第一汽车集团安全质量标准 车间作业环境管理标准 Q/CAH-4-2007 1 范围 本标准适用于直接生产或辅助生产的作业场所,含露天作业场所,不包括仓库、危险化学品作业场所。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB5083-1999 生产设备安全卫生设计总则 GB50034-92 工业企业照明设计标准 GBJ16-872001 建筑设计防火规范 GB Z1-2002 工业企业设计卫生标准 GB Z2-2002 工作场所有害因素职业接触限值 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 定置管理是指对生产现场的设备、工装、工具、工艺流程、物流方式、工位器具、在制品、作业环境等因素,按照人、物、场所结合状态一体化的要求,对现场的物品规定一个合适的位置,并加以控制。 3.2 地面平坦是指高低差不超过5cm。 3.3 绊脚物指埋于地下面,且凸出地面2cm以上的管、线零件等非浮放物品。 3.4 坑是指深>0.5 m、凡脚能踩入的均称为坑,无规定面积的要求。 3.5 壕是指深≥0.2 m,宽≥0.1 m。 3.6 池是指深0.8 m或地上边沿高0.8 m,存放液体的。 4 物料定置摆放 4.1 各类生产作业现场应以班组或生产线为基本单位,对本单位内的各种物料进行认定,按人与物在生产过程中结合程度,分为a、b、c、d四类,并做到a类物品经常整理,b类物品及时转运,c、d类物品及时清理出生产作业现场。a、b、c、d分类如下: a)正在生产加工、装置、调试、交验的产品,以及在用的工量具、模具、设备、仪表等。 b)原材料、元器件、待装配的零部件、模具等。 c)交验完待入库的产品,暂时不用的模具、材料等。 d)报废的产品、废料、垃圾等。 4.2 按生产现场定置管理要求,绘制班组(区域)物品摆放定置图,做到定置定位、分类分区摆放。 4.3 物品摆(存)放应符合以下要求:

企业环境保护管理制度标准

※※※※※※有限责任公司 环境保护管理制度 一、目的: 1.1 为了预防和控制污染,减少污染物的排放,遵守国家环保的法律法规。 1.2 为了公司的可持续发展。 1.3 为给员工提供一个清洁、舒适的生活和工作环境。 二、范围:适用于本公司的所有部门,包括外包工、实习考察人员等。 三、职责:环保部门负责本管理制度的实施监督。其它各相关部门协助环保部门完成本制度的实施。 四、引用文件、依据: 《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月) 《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002年6月) 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001) 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990) 五、术语、关键词: 5.1 预防和控制污染:指采用防止、减少或控制污染的各种过程、惯例、材料或产品,可包括再循环处理、过程更改、控制机制、资源的有效利用和材料替代等。 5.2 国家法律法规:包括所有国家政府部门颁发的与环境保护相关的文

件。 5.3 后勤部门:是指除生产部门以外的公司内所有部门,包括技术部、质量部、人事行政部、采供部、销售部、仓库、财务部、环保部门等。 5.4 环保事故隐患:指尚未直接造成环境污染的设备、操作等所存在的环保隐患。 5.5 微小环保事故:指小量人为的或可避免的跑、冒、滴、漏现象,所辖区域环境卫生未达标等。 5.6 一般环保事故:指造成清水沟、地面、空气等大面积污染的环保事故。 5.7较大环保事故:指因环境污染造成周边村民与公司产生矛盾纠纷,引起群体性影响的环保事故。 5.8 特大环保事故:指环境污染被省、市、县级环保部门通报,并使公司遭受重大经济损失的环保事故。 六、内容: 6.1环境方针:预防和控制污染,减少污染物的排放;遵守法律法规和其他要求,做到守法经营;持续改进公司的环境行为,为不断提高环境质量而努力。 6.2 环境口号:清洁、精益生产,“三废”达标排放; 全员、全过程参与,推行开源节流,循环节约运行。6.3 在我公司现行的制度中,环保与绩效考核相挂钩,并且具有一票否决权。 6.4 在生产经营过程中,严格执行“三同时”制度。

生产车间、厂区环境卫生管理制度

卫生管理制度 为确保产品质量,有效地维护企业形象和企业品牌,遵照《中华人民共和国食品卫生法》和食品饮料生产企业标准,制定新环源卫生管理制度。 一、员工卫生管理规定 1、生产岗位员工必须保持良好的个人卫生习惯,坚持“五勤”即:勤洗手、勤剪指甲(指甲长度不许超过1毫米)勤洗澡理发、勤换洗衣服鞋帽、勤换洗晾晒被褥,防疾病,健身体。 2、生产岗位员工必须穿着整洁工装,佩带卫生帽及口罩进入生产区,工装领口袖口扣紧,不许带各种首饰及饰物,头发不许外露,应全部罩在卫生帽内,不许化妆。 3、公司综合部应为员工发放两套以上工装,保证员工工装更换。 4、为保持工装整洁,生产岗位员工装应保存在个人更衣橱内,不准随意穿出厂区(维修人员除外),员工工装不准相互换穿。 5、生产岗位员工上岗前,必须用洗手液按照“五步洗手消毒法”的要求洗手消毒,不准涂染指甲。 6、生产岗位员工不许将食品、饭盒、香烟、手表、戒指等饰物及与生产无关的物品带入生产区,不准近距离正对产品、半成品等食品说话打喷嚏,不准在生产区内修指甲、梳头、挖耳朵、抠鼻孔等,不准穿拖鞋和高跟鞋。 7、生产岗位员工在生产区内不准吸烟、吃东西、吐痰、擤鼻涕。 8、综合部应组织生产岗位员工定期查体(查体期限一般为一年),确

诊为传染性疾病(包括携带病菌、病毒的肝炎、活动性肺结核等疾病)的员工,应及时调离生产岗位或解聘;手部有伤口化脓性感染的员工,应带乳胶手套操作,避免伤口直接与产品、原料、包装材料接触。 二、员工更衣室管理规定 1、更衣橱按照编号由每个员工专管专用,不准混用、借用、合用。 2、更衣室地面、墙壁保持清洁干爽,无纸屑烟头、无痰迹;更衣室每天由专人定期打扫。 3、员工的雨具、饭盒等其他物品应整齐挂放在指定挂衣架和储物架上,不准放入更衣橱内。 4、员工个人更衣橱应保持橱面、挂锁整洁无损,不准乱涂乱画,用硬物杂撬。 5、生产岗位员工上下班更衣完毕,更衣室应及时关闭上锁,并打开紫外线灯进行杀毒灭菌,不准非生产岗位人员进入。 三、生产区及厂区环境卫生管理规定 1、保持厂区及生产区内外环境清洁优美,厂区周边应设有绿化隔离带。 2、厂区内不准随地吐痰、乱扔果皮、纸屑、烟头等物,不准乱倒垃圾;各部门垃圾应倒入专门垃圾袋或垃圾筒内,每天由专人进行定期清理。 3、生产环境尽可能保持干燥清爽,生产车间、灌装间、消毒间等生产重地门窗密封严密。 4、生产区应保持良好的照明条件,区内送凤必须经过严格的过滤等

生产车间管理制度制度格式

生产车间管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条每天正常上班时间为小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午:0前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条按时上、下班(员工参加早会须提前分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过分钟。 第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 第十条禁止在车间吃本文来自范文网饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。 第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。 第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。 第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。 第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。 第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。 第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员

生产作业环境管理制度

生产作业环境管理制度 第1章总则 第1条为了给生产员工营造一个良好的工作环境~加强对生产作业环境的管理~提高生产效率~防止安全事故的发生~特制定本制度。 第2条工厂中所有涉及生产作业环境方面的相关工作均按本制度的规定执行。 第3条本制度中的生产作业环境不仅包括生产的主要现场~也包括进行检验的辅助生产现场。 第2章设备布局要求 生产设备的布置首先要满足工艺流程的要求~其次要满足安全与卫生的要求。第4条 第5条在布置各种大、中、小型生产设备时要综合考虑便于操作、安全、作业流动等因素~同时确保各设备之间留有足够的空间~具体要求如下。 1(生产设备的间距以活动机件达到最大范围计算~其中小型设备与中型设备的间距不小于一米~大型设备的间距不小于两米。 2(生产设备与生产现场的墙、柱之间的距离同样按活动机件达到最大范围计算~小型或中型生产设备与墙柱的间距不小于0.8米~大型生产设备与墙柱的间距不小于0.9米。 3(小型生产设备的操作空间不小于0.6米~中型生产设备的操作空间不小于0.8米~大型生产设备的操作空间不小于1.1米。 第6条在布置大型机械设备时~应考虑操作设备时原料、半成品、成品和废料如何摆放~同时确保操作者的动作不干扰别人~所以~必须留有宽敞的通道和充足的出料空间。

第7条对于产生强烈噪声的设备~如不能采取减噪措施降低其噪音~则应将其布置在离生产现场较远的地方~同时需要注意不得影响其他部门的办公环境。 第8条对生产现场中高于两米的运输线~必须设置防护网或防护罩进行保护。若使用防护网~则其网格的大小应以能阻止所运输的物件坠落于地面为标准~运输线的两端应设置防护栏~其高度不得低于一米。 第3章工位器具、工件、材料的摆放管理 第9条生产现场的原材料、半成品、成品等必须按照操作顺序~整齐地放入指定的区域~并采取安全可靠的措施加以固定~禁止乱摆、乱放。 第10条生产所用的工位器具、模具、夹具、量具等必须放到指定的地方~以防止混乱或坠落伤人。 第11条生产用原材料必须限量放入生产现场~以免造成生产现场的拥挤或导致发生其他事故。存放量的具体标准如下。 1(白班不超过加工额的1.5倍~夜班不超过加工额的两倍。 2(大件原材料必须按照额度领取~禁止超过当班的生产额度。 第12条在生产现场码放各种物料时不得超高~一般码放高度不允许超过2.5米,物品单位超高除外,~高度与宽度的比例不超过2?1,易滚动的物品要有垫块进行固定,堆垛的底部要牢靠~垛与垛之间的间距要合理~以便于吊装和搬运。 第4章地面状态管理 第13条合理地规划生产现场的地面~用不同的颜色将生产现场的地面划分为不同的区域~安全通道必须以绿色、醒目的标志标示出来。 第14条生产现场所划定的各区域间距要合理~其中人行通道不得小于一米~车行道 ,主要指叉车、推车等,不得小于两米~成品车间货车行道不得小于三米。

各车间环境保护负责人岗位责任制标准范本

管理制度编号:LX-FS-A80478 各车间环境保护负责人岗位责任制 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

各车间环境保护负责人岗位责任制 标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、对本部门的危险废物污染防治工作负全面的领导责任,对公司总经理和环境保护部门负责。 二、组织本单位职工学习和贯彻国家环境保护法律、法规和公司环境保护管理制度,增强环境保护意识。 三、把危险废物污染防治工作纳入生产、经营管理轨道,做到环境保护管理与生产管理同时计划、布置、检查、总结和评比;使环境保护和生产经营同步发展。 四、组织学习公司的有关危险废物污染防治工作

维修车间工作环境维护管理制度

维修车间工作环境维护管理制度 一、工作场地的环境由所在区域的员工负责整理,班组长负责随时监督检 查。 二、生产车间内应无油迹、水迹,地面清爽、整洁。 三、个人使用的设备应定期润滑,清洁,做好养护工作。 四、工作中拆下的零部件应放在指定的位置,码放整齐,严禁随地乱放。 五、工作中使用的工装、工具、严禁随地乱扔、乱放;工具车应在指定的位 置停放。 六、着工装,佩胸牌上岗。工装定期清洗,做到干净、整洁. 七、定期在每个周末对车间进行统一的卫生清理工作,由全体员工参加. 八、全体员工要自觉维护车间内各个位置、区域的环境卫生,互相检 查,互相监督. 九、违反本制度的行为和责任人由部门负责人即时予以督导,令其限 时整改,屡教不改者,公司参照《员工手册》进行严肃处理。 十、本制度自二00 三年四月二十五日起执行。 北京华日通汽车销售服务有限公司 维修车间工具、资料借用、借阅管理制度 一、工具和资料借用、借阅,必须当日归还。

二、非维修车间人员不得借用、借阅维修工具和资料. 三、保管员在与借用人办理出借手续时,要当面检查借用工具或资料的 完损与齐整,一切无误后方可交接。 四、维修工具、资料在借用、借阅过程中出现问题,借用人要及时向主 管反映和报告,知情不报者责任自负。 五、保管员要对所借的工具和资料进行认真登记,因未登记而造成工 具、资料的丢失,由保管员负责赔偿。 六、借用人必须保证所借用的工具和资料清洁无损。 七、未经保管员许可,任何人不得擅自使用库房内的工具、维修手册 及其它用品,一经发现将参照《员工手册》进行严肃处理。 八、本制度自二00 三年四月二十五日起执行。 北京华日通汽车销售服务有限公司 维修车间安全管理制度 一、工作时间一律着工装,佩胸牌。 二、工作时间不得做与工作无关的事,严禁串岗,打闹。 三、工作场所内严禁吸烟、饮酒,吃零食。 四、个人物品不得摆放在工作场所内,应放在指定的位置。

生产车间管理制度 修改版

生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰, 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或

是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等, 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质 量。 2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自 检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进 行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责 任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定 不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不 合格的半品不转序。

作业环境现场管理制度

作业环境管理制度 一、设备设施布局 1、加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算):小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于2米。 2、加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算):小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。 3、操作空间(设备间距在外):小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。 4、高于2米的运输线有牢固护罩(网)。 二、工位器具、工件、材料摆放 1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐,平衡可靠。 2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠,符合安全技术要求。 3、产品、坯料等应限量存放,不得妨碍操作。 4、工件材料等应堆放整齐,高度不许超过2米,高比宽不大于2比1。 三、生产区域地面状态 1、车间安全通道应以醒目的划线界定。 2、.车间人行通道宽度不小于1米,车行通道宽度不小于1.8米。 3、保证通道畅通,不得堵塞或侵占。 4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板,夜间应有照明。 5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。 6、人行道及空地应平坦,无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。 四、防尘、防毒(含物理因素)设备设施 1、防尘防毒设备应完好,能正常运转、排尘排毒效果好。 2、主管道和支管道应无破裂、泄漏。 3、集尘(毒)风罩应完好、有效。 4、闸板应灵活可靠,无破损。 5、滤料(或元件)及时清洗更换,保证完好有效。 6、不产生严重的二次扬尘(毒)。 7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。 8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好,符合标准。 五、工业噪声 1、和产区域和作业场所的噪声要符合标准规定,超过标准要限期整改。 2、对产生噪声的和产过程和设备,工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施,用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺,从声源上根治噪声。 3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制,必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所,必须采取行之有效的控制措施,限期达到标准要求。在未达标前,可发放个人防护用品,以保障职工健康。

企业环境保护管理制度(经典版)

环境保护管理制度 1目的: 为了预防和控制污染,减少污染物的排放,遵守国家环保的法律法规 为了公司的可持续发展。 为给员工提供一个清洁、舒适的生活和工作环境。 2范围:适用于本公司的所有部门,包括外包工、实习考察人员等。 3职责:环保部门负责本管理制度的实施监督。其它各相关部门协助环保部门完成本制度的实施。 4引用文件、依据: 《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月) 《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002年6月) 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001) 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990) 5术语、关键词: 预防和控制污染:指采用防止、减少或控制污染的各种过程、惯例、材料或产品,可包括再循环处理、过程更改、控制机制、资源的有效利用和材料替代等。 国家法律法规:包括所有国家政府部门颁发的与环境保护相关的文件。 后勤部门:是指除生产部门以外的公司内所有部门,包括技术部、质量部、人事行政部、采供部、销售部、仓库、财务部、环保部门等。 环保事故隐患:指尚未直接造成环境污染的设备、操作等所存在的环保隐患。 微小环保事故:指小量人为的或可避免的跑、冒、滴、漏现象,所辖区域环境卫生未达标等。 一般环保事故:指造成清水沟、地面、空气等大面积污染的环保事故。 较大环保事故:指因环境污染造成周边村民与公司产生矛盾纠纷,引起群体性影响的环保事故。特大环保事故:指环境污染被省、市、县级环保部门通报,并使公司遭受重大经济损失的环保事故。 6内容: 环境方针:预防和控制污染,减少污染物的排放;遵守法律法规和其他要求,做到守法经营;持续改进公司的环境行为,为不断提高环境质量而努力。

车间生产管理规章制度

车间生产管理规章 制度 1

车间生产管理规章制度 【篇一:生产车间管理制度】 生产车间管理制度 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本部们发展,结合生产车间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于生产部全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。 2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。 3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装,更换工作鞋或鞋套进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如:吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。

5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。 7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证 工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。 4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回 仓库,不得遗留在车间工作区域内。 5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的 标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得 随意乱扔物料、工具,移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

生产车间管理制度

生产车间管理制度 车间管理方法 按MRP Ⅱ的逻辑流程,车间作业管理和采购作业管理均属计划执行层。

主生产计划给出了最终产品或最终项目的需求,经过物料需求计划按物料清单展开得到零部件直到原材料的需求计划,即对自制件的计划生产订单和对外购件的计划采购订单。然后,则经过车间作业管理和采购作业管理来执行计划。 车间作业管理根据零部件的工艺路线来编制工序排产计划,在车间作业控制阶段要处理相当多的动态信息。在此阶段,反馈的是重要的工作,因为系统要以反馈信息为依据对物料需求计划、主生产计划、生产规划以至经营规划作必要的调整,以便实现企业的基本生产均衡。 1.车间作业管理的工作内容 1)核实MRP产生的计划订单 MRP为计划订单规定了计划下达日期,但对真正下达给车间,这依然是一个推荐的日期。虽然这个订单是需要的,而且作过能力计划,但这些订单在生产控制人员正式批准下达投产之前,必须检查物料、能力、提前期和工具的可用性。 作为生产控制人员要经过计划订单报告、物料主文件和库存报告、工艺路线文件和工作中心文件以及工厂日历来完成以下任务:

·确定加工工序; ·确定所需的物料、能力、提前期和工具; ·确定物料、能力、提前期和工具的可用性; ·解决物料、能力、提前期和工具的短缺问题。 2)下达生产订单 (1)下达物料生产订单,说明零件加工工序顺序和时间。 (2)工作中心派工单,当生产订单下达到车间时,这些订单送入车间文件。车间文件反映了所有已下达但还未完成的订单状态。根据车间文件和工艺路线信息,以及所使用的调度原则每天或每周为每个工作中心生成一份派工单,说明各生产订单在同一工作中心上的优先级。 图1中的派工单给出了生产订单号、零件号以及每项任务的数量。另外,还提供这样的信息: ·生产准备工时———一台机床或工作中心从生产一种项目转换到生产另一种项目所需的时间。 ·加工工时———实际生产指定数量的项目所需的时间。 ·累计负荷工时———按各订单累计得到的工作中心负荷或工时。 ·优先级———订单的优先级系数(数字越小,则优先级越高)。

安全生产作业环境管理规定评价

安全生产作业环境管理 规定评价 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安全生产、作业环境管理制度评价(1)安全生产责任制、安全目标责任制及执行情况 谟武水电有限公司洋口项目部制订了《各级人员安全职责管理规定》、《运行、维护、管理岗位职责规定》,制定了洋口水电厂项目部、项目部经理、安全专责、值长、班组长、班组安全员、运行值班人员、检修人员等各级人员的安全职责。明确规定了各岗位人员的工作内容、安全职责,规定项目部经理是水电站安全生产第一责任人,对水电站的安全生产工作和安全生产目标的实现全面负责,符合要求。项目部经理与谟武水电有限公司签订了安全生产责任状,责任书中明确规定了洋口项目部的年度安全责任和安全目标,符合《中华人民共和国安全生产法》的规定要求。但安全生产责任和安全目标未层层落实,分级控制,建议补充签订项目部各级人员的安全生产责任状和安全目标责任状,做到安全责任和安全目标层层落实,分级控制,确保安全目标的实现。 (2)防汛、大坝安全管理制度及执行情况 项目部依据《水电站大坝运行安全管理规定》、《水电厂防汛管理办法》等规定,制定了《防汛管理制度》、《防汛岗位责任制》、《防汛现场安全检查制度》、《洪水调度会商决策制度》,成立了防汛组织机构,制定了年度防汛总目标。明确规定了防汛领导小组、防汛办公室、

运行人员、值班人员的安全职责。制定了的防汛物资管理制度、报汛制度、汛后灾情统计与总结报告制度、汛前检查及消缺管理制度、汛期通信管理制度、防汛工作纪律与奖惩办法等,防汛管理制度符合相关规定的要求。 项目部制订了《水工建筑物检查评级制度》、《大坝巡视检查实施细则》、《水工建筑物观测规程》、《高水位及特殊情况观测制度》等大坝安全管理相关规定。明确大坝安全检查的类型为:日常巡视检查、年度详查和特殊情况下的巡视检查。日常巡视检查由洋口水电厂运行管理部水工维护人员在现场对大坝及附属水工建筑物、监测设施等进行巡视检查。日常巡视检查每周一次,汛期应增加巡视检查次数。年度详查是每年汛前、汛后或枯水期由洋口水电厂运行管理部组织公司各部门专业人员,必要时可聘请其他电站专业人员,对大坝及附属水工建筑物、监测设施等进行全面巡视检查,并审阅大坝运行、维护记录和监测数据等资料档案,提出大坝年度详查报告。年度详查每年不少于二次,汛前详查可结合水工建筑物评级同时进行。特殊情况下的巡视检查。在大坝遭受特大洪水,坝区(或其附近)发生有感地震或水库水位骤降、骤升,以及其他影响大坝安全运用的特殊情况时,应及时进行巡视检查并详细记录检查情况。并规定了大坝安全检查的要求、内容、检查方法等。项目部配备了水工专责,作业人员均按相关规定执行。 (3)两票三制及设备缺陷管理制度及执行情况

车间环境保护管理制度

车间环境保护管理制度 为了进一步营造好的工作环境,全面制止环境污染,贯彻国家污染防治法规和标准,切实保障工作人员和公众的身体健康,增强环境保护意识,确保环保工作的顺利开展,严防差错,杜绝环保事故发生,推动我车间的安全清洁生产,根据上级有关文件精神,结合工作实际,本车间制定环境保护管理制度如下: 1、环境保护工作坚持预防为主、防治结合、综合治理的原则;坚持推行清洁生产、实行生产全过程污染控制的原则;实行污染物达标排放和污染物总量控制的原则。 2、配备与开展工作相适应的环保管理人员,掌握生产工艺技术及生产运行状况。 3、把环境保护工作纳入日常生产经营活动的全过程中,实现全过程、全天侯、全员的环保管理,在布置、检查、总结、评比的同时,必须有环保工作内容。 4、积极开展环境保护宣传教育活动,普及环保知识,提高全员的环保意识。 5、完善环保各项基础资料。 6、加强对外来施工单位施工作业的环境管理,在施工过程要防止产生污染,施工后要达到工完、料净、场地清,对有植被损坏情况的,施工单位要采取恢复措施。 7、污染防治与三废资源综合利用: (1)对生产中产生的“三废”进行回收或处理,防止资源浪费和

环境污染,三废的处理必须上报环保部门批准,严格执行逐级审批手续,防止污染转移造成污染事故; (2)开展节水减污活动,采取一水多用,循环使用,提高水的综合利用率; (3)在生产过程中,要加强检查,减少“跑、冒、滴、漏”现象。对检修中清洗出的污染物要妥善收集和处理,防止二次污染。对检修中拆卸的受污染的设备材料要进行处理,避免造成污染转移; (4)在生产中,由于突发性事件造成排污异常,要立即采取应急措施,防止污染扩大,并及时向公司环保处汇报,以便做好协调工作; (5)对于具有挥发性及产生异味的物品,要采取措施防止挥发性气体造成污染环境或产生气味,避免污染环境或气味扰民事件的发生; (6)凡在生产过程中,开停工、检修过程产生噪声和震动的部位,应采取消音、隔音、防震等措施,使噪声达标排放。 8、车间将环保设施的管理纳入设备的统一管理。 9、环保设施需检修或临时抢修,要对其处理或产生的污染物制定应急处理方案,并上报公司环保部批准,保证污染物得到有效处理和达标排放。 10、污染事故是由于作业者违反环保法规的行为以及意外因素的影响或不可抗拒的自然灾害等原因致使环境受到污染,人体健康受到危害,社会经济与人民财产受到损失,造成不良社会影响的污染事件,事故的处理按公司环境保护管理办法中有关规定执行。 11、污染事故级别划分根据公司污染事故划分有关规定执行。

车间环境管理制度

车间环境管理制度 为了维护及保持车间环境,对车间物流/人流与车间环境卫生管制规定如下: 一、所有物料进入车间均须经过货淋并吹风,同时过货淋时物料不可摆放过多堵塞住网孔; 二、膜类及胶片须除外包装方可通过货淋进入车间; 三、所有包装盒、胶壳均需经过吹尘方可投入生产; 四、所有物料的发放需经物料房货淋从膜类物料房进入车间投产; 五、喷码物料房非相关工作人员严禁逗留; 六、所有人员进/出车间均需通过风淋进入,进入车间前必须检查个人着装是否符合规定(特别注意:头发不可 外露;车间内不可拉开防尘服);所有的工衣不允许随便放在地上或柜子的上面且清洁工 根据实际情况即使更换风淋室的粘地胶。 七、所有人员不可车间内跑动、吵闹、坐在地板上及防尘服不可放在地板上; 八、每天员工对各自作业工作台面至少清洁两次(早上用地粘胶;中午用无尘抹布); 九、每天早上员工需对各自区域地面进行清洁(用地粘胶); 十、每天清洁工对地面清洁两次(上午:采用无尘吸尘器;下午:采用无尘拖把清洁); 十一、每天清洁工对风淋、防尘衣柜、玻璃门窗进行清洁一次; 十二、每周清洁工对地垫进行清洗一次; 十三、每周五晚上进行车间大清洁: 1、用酒精+无尘抹布进行擦拭工作台(工作台含作业台上下表面、架子、尘流罩表面)、置物架及物料柜; 2、用无尘抹布+清洁液对地面进行清洁; 3、用地粘胶对高效过滤网罩进行清洁(每周一次); 4、用地粘胶对天花板/墙面进行清洁(每月一次); 5、用酒精+无尘抹布进行回风口百风叶进行清洁(每月一次); 十四、所有的返修品在进入三楼车间以前必须将所有的膜类去掉,并有效的除尘。

十五、所有产品停放车间均需加盖包装盒; 车间现场环境管理规定 2017-08-19 16:37 | #2楼 1 目的 为规范生产车间的现场环境管理,制定本规定。 2 适用范围 适用于生产车间的日常现场环境清理、维护和管理工作。 3 职责 3.1车间主任、车间副主任负责监督车间现场环境清理实施情况,负责对生产人员的日常 清理工作进行监控。 3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。 3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更-衣室、卫生间等。 4 管理要求 4.1现场环境包干制度 4.1.1车间主任负责对现场环境工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日 常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。 4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原 料等车间定置规定摆放。 4.2现场环境管理 4.2.1地面、墙面、固定物清洁 4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。 4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。 4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。 4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。 4.2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。

生产车间管理制度(全套)

车间安全生产管理制度 1.根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本安全生产管理制度。 2.为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。 3.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育,严格遵守履行制度内容。 4.员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。 5.上下班工作时间内,不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。 6.上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。 7.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。 8.严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过8Km/h。 9.严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备,避免造成人员伤害和设备损坏。 10.维修作业结束后,要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾,并将相关维修 设备放回指定位置,保持区域场地整齐清洁,防止造成人员的滑倒和伤害。 11.油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。 12.在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方,应该配备充足灭火器和消防器材。 13.定期进行安全检查,保持消防器材良好状态,所有人员会正确使用灭火器材设备。 14.车间维修照明工作灯应采用低压(3 6伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水 的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。 15.严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电 源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。 16.非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。 17.每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设 备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。 18.定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更

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