集中供热管道顶管内穿塑套钢管施工方案

顶管后穿管工程特殊现场施工方案

建设单位：

监理单位：

施工单位：

2008年11月

路顶管后穿管工程施工方案

热电厂:

监理公司：

贵单位热力管网安装工程，由我公司承担供热管网标段的施工，针对本工程穿越路部分管道顶管施工的特殊情况，在尽量减小施工作业面将施工对交通的影响降至最低的前题下，在顶管坑长度界定要求下，顶管内所穿的塑套钢保温管DN400截为4米/节后下管穿管；为保质、按期完成本项施工任务，保障供热管道的安全经济运行，编制以下穿管方案：

敬请贵单位领导审阅

一、施工前特殊说明：

建设单位：热电厂

监理单位：监理有限公司

施工单位：设备安装有限公司

工程名称：热水管网工程

分项项工程名称：路顶管后穿管工程

工程概况：

1、该工程为路供热管道过路顶管工程，顶管为两根?1000预应力砼管，穿Φ426*7-Φ550*8.8塑套钢保温管1根、Φ426*7-Φ580*8.8的塑套钢保温管1根，每根长度约80米、深度±0以下7米，且在顶管坑中上部有一根DN100的正在使用的煤气管道。

2、目前状况：顶管工作以有市政土建队伍施工完毕，现在顶管坑内积水2米深且坑内上部有一煤气管道穿过。顶管坑长4.8米、宽3米、深7米，无接收坑，在顶管坑内加装4个万向曲折节和2台分段阀门。（附现场照片），顶管内所穿的塑套钢保温管DN400必需截为4米/节后才能下管穿管施工。

3、上述多种原因，安装工程有限公司不负领导重望，决心克服困难，干好该工程。在此施工困难面前根据甲方领导意图确定如下施工方案。

二、编制施工检查、验收依据及原则

（一）编制依据

1、CJJ28-89《城市供热管网工程施工及验收规范》

2、CJJ38-90《城市供热管网工程质量检验评定标准》。

3、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》。

4、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。

5、GB50184-93《工业金属管道工程施工质量检验评定标准》。

6、GB/T1277-91《金属波纹管膨胀节通用技术条件》。

7、GB/T12605-90《钢管环缝熔化焊对接接头X射线透照工艺和质量分级》。

8、管网设计说明。

9、公司制定的“压力管道施工工艺”及验收规程。

10、公司制定的施工安全规程；

11、城镇供热系统安全运行技术规程；

12、蒸汽吹扫技术规程；

13、国家水准测量规范。

（二）编制原则

1、本施工方案中的技术方案，是根据本公司以往同类工程施工经验，并结合我公司施工能力、技术能力、机械设备装备情况和本工程特点制定的。本文阐述说明了各分部分项工程的主要施工方法、施工布置、施工机械设备、主要材料采购、运输、进场、施工进度计划、质量安全保证措施等。

2、施工方法按工序进行编制，管道吊装就位、管口焊接等工序以及复杂环节重点提出了相应的技术措施。

3、合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进，紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工速度，缩短工期。

4、用流水作业法和网络计划安排进度计划。

5、合理安排运输，减少材料运输量，避免二次搬运，精心进行场地规划布置，减少占用道路面积。采取各种保证措施,确保安全生产,文明施工。

6、实施目标管理原则，实行目标考核，使目标分解得当，决策科学，实施有法。保证质量，降低成本，提高效益，创造信誉，树立形象。

7、与施工项目管理相结合，使施工组织设计服务于经营管理和施工管理。 8、严格按照国家相关施工及验收规范和质量标准。

三、施工管理机构

1、为确保工程质量、工期目标的实现。择优选派具有供热管网安装丰富经验的施工管理人员组成项目班子，承担该工程的施工管理。

2、项目部配备项目经理1名、质安负责人1名、材料负责人1名等职能管理人员，负责整个工程的施工、竣工和验收，以及工程回访维修等工作，对业主实行全过程的负责。

3、施工机构

决策层 作业层

四、现场管理及施工人员计划

对劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。劳动力选择操作技术高，人员素质好的施工队伍。 施工中将根据工程各阶段施工配置劳动力，

并根据施工生产情况及时调配相应

专业劳动力，对劳动力实行动态管理。

根据施工进度及实物工程量安排，本工程施工期间拟投入的各种劳动力见下表：

五、主要施工机具

根据现场情况及实际工程量，选用主要施工机具如下：

六、施工方案：

1、做好滚动滑车6米/个，共26个，如图：每个小车Φ100尼龙万向轮4个，单个小车重50.2Kg，除锈刷防锈漆二遍。

2、将12米/根的成品塑套钢保温管截为4米/节，每节拆除塑料保温皮1米拆

除聚安脂保温层1米后在中间处断管，打好坡口被用。

3、安装好排水设施，用2台Φ100的污水泵不间断排水，以便保证坑内不积水，有较好的工作面。

4、在顶管坑东部接安装卷扬机，并可靠固定，以备配合吊车下管、组对、穿入用。（如图）

3、将滑车用带螺栓的扁钢固定到塑套钢保温管上，然后将管道用吊车吊入顶管坑内，一头放放水泥管内用吊车保持管道水平，将卷扬机钢丝绳固定在钢管后头上，开动卷扬机将塑套钢保温管托入水泥管中。

4、吊下第二根管，进行组对焊接，为了加快焊接速度，由2名电焊工在管道两侧分别同时施焊，焊接完毕探伤合格后防腐保温，再托入第二根管。反复操作直至管道全部托入。

5、在探伤及保温期间我们的施工人员及机具将处于不可避免的闲置状态，这部分人、机甲方及监理按每下2节管（4米/节）1个25T吊车台班，每2节管10个人工给予签证。

6、用上述办法在7米下洞库中施工且管道截为4米/节焊焊个数增加3倍，本段管道设计为Φ426*12无缝管，其它段为Φ426*6的螺旋焊壁厚增加1倍，所以在本施工方案的基础上商定本穿管工程结算执行山东省市政消耗量定额第七

册7-116套管内穿钢管子项基价乘以系数4.2进入结算。

7、乙方施工当中，尽最大努力保护好煤气管道。并在悬垂于坑内半空中的5米煤气管做临时加固防护措施，按山东省市政消耗量定额1-520管道临时加固10处（0.5米/处）结算，万一出现问题积极配合抢修，不承担责任。

8、由于本段工程施工难度大，安全隐患大，经商议本段工程不再执行双方签定的2008年度《济南市南郊热电厂建设工程施工合同》中第四条之规定，即不再让利。

此特殊方案一式三份，三方签字生效做为结算、审计依据及合同附件。

建设单位：监理单位：

负责人：负责人：

施工单位：设备安装有限公司

负责人：

2008年11月3日