钢结构安装施工组织设计方案(最终版)
目录
1.编制依据 3
2.工程概况 3 2．1 建筑概况 3 2．2 结构概况 3 2．3 安装现场平面布置情况 4 2．4 本工程施工难点 4
3.施工安排 5 3．1 钢结构分部工程要求 5 3．2 组织机构及职责分工 6
4.施工准备 8 4．1 劳动力准备 8 4．2 主要施工机械准备 9 4．3 进场前的技术准备工作 11
5.材料进场及验收 15 5．1 钢构件 15 5．2 连接材料 15 5．3 涂装材料 15
6.主要施工方法 17 6．1 钢结构安装工艺 17 6．2 安装施工顺序及方法 20 6．3 施工测量 33 6．4 高强螺栓安装 37 6．5 钢结构焊接 41 6．6 压型钢板施工 32 6．7 栓钉施工 32
7.质量保证措施 17
8.进度保证措施 17
9.安全生产、消防、文明施工措施 55 9．1 安全目标 55 9．2 安全重点 55
9．3 安全和消防管理措施 55 9．4 文明施工 64 9．5 环境保护 69 附录:附一
附二
1. 编制依据
●俊发中心工程钢结构制作安装工程施工合同；
●本工程施工图纸；
●《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；
●《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；
●《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ99-98；
●《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-91；
●《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS 159:2004；
●《钢一混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》YB9038—92；
●《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
2. 工程概况
2.1 建筑概况
本工程地上24层，地下2层，建筑面积约51651㎡，建筑主体高度99.9m。其中地上1～4层层高为4.5m，4层以上标准层层高3.9m。建筑呈矩形，平面尺寸28.2×84m，主楼柱网尺寸8.4×14.1m。建筑南、北立面外形呈折线状。
2.2 结构概况
本工程为钢管混凝土柱、钢梁框架-钢支撑结构体系。主要构件是箱型柱、焊接H型钢梁、H型及箱型支撑，柱、梁及支撑所用钢板材质为Q345B；楼板采用压型钢板—混凝土组合楼板。钢结构总用钢量约6000吨。
2.3 安装现场平面布置情况
a. 根据现场大型起重机械H3/36B塔吊的布置情况，钢结构堆放场地必须设置在拟建工程的东面，紧邻塔吊。
b. 因为钢结构运输车辆重量较重，所以要求临时道路基础必须由压路机或大型铲车压实压平，路面必须铺上碎石、砾石或者卵石，保证下雨不影响构件进场。
平面布置图
2.4 本工程施工难点
2.4.1 安装技术方面难点
a. 构件大，塔吊起重量小，吊装难度大；
b. 钢柱的轴线、标高控制；
c. 建筑物整体平面扭曲变形的控制；
d. 结构倾斜处构件吊装和测量控制。
2.4.2安装管理方面难点
a. 场地狭小，构件管理难度大；
b. 工地处于闹市区，施工管理难度大。
3. 施工安排
3.1 钢结构分部工程要求
a.工程工期要求：地下室安装工期为30d，地上部分安装工期为180d。具体详见安装施工进度计划（附一）。
b.工程质量要求：合格。
3.2 组织机构及职责分工
钢结构安装施工专项方案
钢结构安装施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 二零一六年六月
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概述 (2) 第三章施工组织机构 (3) 第四章施工部署 (4) 第五章施工准备 (5) 第六章钢结构施工工艺 (6) 现场焊接工艺 (17) 第七章安装现场劳力计划 (31) 第八章进入现场主要机具计划 (31) 第九章施工质量保证计划 (32) 第十章施工安全保证措施 (34) 第十一章文明施工管理措施 (39) 第十二章其他事项 (40)
第一章编制依据 1.1现行的国家各种规范和质量验评标准； 1.1.1 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 1.1.2 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》（CECS102-2002）； 1.1.3 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）； 1.1.4 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002); 1.1.4 《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》(01J925-1); 1.2现行的国家关于建设工程安全技术规范和安全技术标准； 1.3建设方提供的钢结构设计施工图； 1.4本公司颁发的内部文件、工艺标准及工法。 第二章工程概述 1.项目名称： 2.建设单位： 3.施工单位： 4.建筑面积： 5.结构型式：门式钢结构厂房 6.安装工期：计划工期 7.工程目标： 7.1质量目标：合格工程。 7.2安全目标：杜绝死亡及重伤、轻伤频率控制在1.5‰以下，严格按照国家安全文明施工的各项规定执行，工地现场实行禁烟、无垃圾管理、保持工完场清、保持场容、市容环境卫生，按照国家标化管理。
钢结构安装施工方案
钢结构安装施工方案
第一章、编制依据 （1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 （7）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 （8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 （9）《建设工程施工现场管理规定》 （10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力
材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。 4、钢结构制作的质量控制 本工程钢结构制作和安装质量的控制是工程整体质量保证的关键。 5、屋面板及墙面板的安装质量控制 由于本工程屋面面积较大，如何保证屋面板的安装质量是工程整体质量保证的以一关键。 6、钢结构安装现场协调 针对本工程钢结构规模大的特点，如何建立有效的组织机构和采取相应的组织措施以保证工程现场施工的全面顺利实施，将是本工程施工管理的重点。 第三章、钢结构安装技术工艺 一、施工队伍的准备 根椐本工程的结构特点选择已经施工同类工程、高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。 2、特殊工种工人上岗前必须通过培训、考核，持证上岗。 3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
钢结构制作、安装方案
设计说明 一、工程概况 本工程为轻型钢结构。结构安全等级为二级。 二、设计依据 1、工程建设项目立项批文 2、规划部门批文 3、建设工程设计合同 4、国家现行有关规范、规程及标准 三、设计使用的主要规范、规程及标准 1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 2、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） 3、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 4、《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 5、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002） 6、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-92） 7、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 8、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82-91 9、《冷弯薄壁钢结构技术规范》（GB50018-2002）
10、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345） 11、《焊接用钢丝》（GB1300-77） 12、《钢结构房屋荷载和抗力系数设计规范》（AISO-1993） 13、《钢结构用高强度、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB1231-84） 14、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）<2001年版> 四、设计荷载： 1、屋面均布活载（不上人轻屋面） 钢架：0.4KN/㎡ 檩条：0.7KN/㎡ 2、基本风压：0.55KN/㎡ 3、基本雪压：0.45KN/㎡ 五、建筑抗震 地震设防烈度为8度，设计基本加速度值为0.30g。 六、屋面、墙面工程 1、屋面坡度为：1：20，屋面板采用HV-370 型压型彩板，150mm 保温棉，HV-820压型钢板，颜色甲方自定。泛水收边采用过0.5mm厚彩板折成。 2、内墙：1：1：6混合砂浆一底一面，白水泥加老粉掺适量，107胶括平，白色乳胶漆二度；内墙面板采用HV-820板，150mm保温棉，HV-820板，颜色甲方自定。
金属结构设备安装工程施工方案
金属结构设备安装工程 施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
金属结构设备安装工程分部工程施工方法 一、工程概况 本分部工程共涉及阀件数量为：手动双偏心蝶阀（DN2200、DN500）16套、双法兰传力接头C2F（、）19套、复合式进排气阀(DN250、DN300，36套、手动暗杆式闸阀（（Z45X-10Q DN500、DN300、DN250）40套、各类法兰（含盲板、法兰盖）128片。 二、阀门安装 安装原则为：安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后上层，先难后易，先上管廊后连设备，与设备相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对设备安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。 1、蝶阀安装 安装前的检查 安装前检查，检查操作方向，通径，是否符合铭牌标示，密封面是否在运输中损伤，密封面是否裂开；阀杆是否弯曲，手轮是否损坏，断裂；螺栓数量是否合适；是否 有丢失零件或部件的情况；有无违反操作的证据等。 检查阀门配合法兰是否有污物及夹杂物，检查管道内部是否清洗干净。 （3）安装前每个阀件进行全关或全开的操作测试，检查阀门启闭是否灵活、止水橡胶带是否牢固，关闭是否严密。 安装工艺 （1）蝶阀安装包含手动蝶阀及所需螺栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等。 （2）安装要求必须认真学习阀门制造厂家的产品合格证书、产品说明书并在在蝶阀厂家技术人员的指导下进行。 （3）安装时必须在管道法兰焊接完毕并冷却至常温后，将阀门安装于管线上。 （3）法兰的焊接表面必须经过处理，去除焊渣及毛刺，避免刮伤弹性阀座。 （4）法兰的密封面保证没有损坏变形，去除铁锈及其他杂物，避免产生阀门和法兰密封面之间的外部泄露。 （5）安装前彻底清除法兰及管线内腔，不得有焊渣、水垢及其他附着物存在。
钢结构安装施工方案18065
十二 钢结构工程施工方案 1、 安装准备工作 钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图表），并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。 2、安装分析 2.1钢结构吊装之执行条件 2.1.1建设方需提供的外部条件：三通一平 2.1.2吊装中需要执行之原则条件： a ．当气象条件不适合钢构安装吊装要求时（如下雨或风力超过 四级）应停止吊装，不得为满足进度而强行吊装，严格执行“十不吊”的规定。 标高引测示意图 RC 水准 柱底标 (基准 一次浇筑标
b．吊机支脚点设钢板800＊800＊16mm，钢板的下面每个支脚点设枕木至少四根。 2.2钢结构吊装分析 根据本工程施工工期短、工作量大，钢结构连接形式要求高（高强螺栓连接）等施工特点，故采用现场组装的施工方法，从而满足施工要求。 钢构厂都采用侧接形式同钢柱连接，钢梁最大跨度约24米，由七节梁段组成，主梁组对后最大重量不到3t，安装位置及现场施工情况同时满足情况下，单跨吊装宜选用16T汽车吊进行，具体分析如下。 钢柱吊装采用单式吊点旋转回直法吊装，钢梁采用二点起板法吊装，二点均用钢丝绳抱屋架梁用卸扣锁住，并用切口钢管包扎。 3.2.1吊机的选用 吊机选用16T汽吊 最大作业半径：R=22.7m 最大地上扬程：L=26.1m 额定起重量G=6.5t 支腿跨度：5.34M×5.1m 吊装载荷Q1 组装钢梁重：Q=3t（按此重量计算,双车抬吊取钢梁总重量一半）不均匀系数：K1=1.1 动载系数：K2=1.05 风载系数：K3=1.3 基本风压：W0=45Kg/m2 S：迎风面积 S钢梁（最大）=0.9×30=27m2 结构风载：W1= K3×W0×S钢梁 =1.3×45×27=1579.5Kg=1.58t 计算载荷：Q计=Q K1 K2+W1 =3×1.1×1.05+1.58=5.045t 吊钩重：q1=0.25t 吊索具重：q2=0.2t
厂房钢结构工程制作安装策划方案
第一章编制依据 本工程位于河北省深州市恒信路与顺达大街交接处，其中：沙发车间一、二约2.76万平米，裁剪车间约2.03万平米，木工车间约1.78万平米，生产车间一、二约2.45万平米。本施工组织设计着重考虑钢结构制作、安装、焊接、测量等各工序的施工方法及质量、环境、安全等保证措施，力保在合同承诺的工期内，高质量完成此项施工。 1、施工图纸
第二章工程概况 第一节工程简介 1、工程概况 1.1本钢结构工程分为沙发车间一、二、裁剪车间、木工车间、生产车间一、二。位于河北省深州。 1.2本工程的建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0；结构设计合理使用年限为50年。生产类不为丙类,耐火等级为一级。
1.3本工程按抗震设防烈度7度进行抗震设计，设计差不多地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组，场地类不为Ⅲ类。 1.4本工程设计荷载标准值: 1.4.1 风荷载0.35KN/㎡（五十年一遇），场地粗糙度B类。 1.4.2 雪荷载0.35KN/㎡（百年一遇）；0.30KN/㎡（五十年一遇，非厂房刚架采纳）。 1.4.3 屋面恒荷载标准值为0.20KN/㎡。 1.4.4屋面活荷载标准值为0.30KN/㎡（檩条为0.50KN/㎡）。 1.4.5车间内喷淋吊挂恒荷载标准值为0.10KN/㎡（檩条为 0.15KN/㎡）。 1.4.6沙发车间一、二内暖通管吊挂恒荷载标准值为3.0KN/㎡,仅作用于1、10、18、27轴钢梁上。木工车间内每跨中间的吸尘管荷载为13KN。生产车间一、二内局部夹层恒荷载标准值为4.5KN/㎡,活荷载标准值为3.0KN/㎡。 1.4.7车间内卫生间内吊挂恒荷载标准值为0.20KN/㎡。
钢结构安装施工方案
陕西金鼎铸造有限公司 大中件线车间及小件线车间钢结构安装工程 施工方案
九冶三安公司金鼎铸造工程项目部 二O一一年九月十日 一、编制依据 1 陕西金鼎铸造有限公司新建年产15万吨铸造项目一期工程钢结构工程招标文件； 2设计图纸及其钢结构施工规范； 3本公司依据ISO9001：2000标准制定的《质量管理体系程序文件》； 本工程施工组织设计编制中采用的规范及标准如下： 二、工程简介 1、工程名称：陕西金鼎铸造有限公司新建年产15万吨铸造项目一期工程钢结构工程 2、建设单位：陕西金鼎铸造有限公司 3、建设地点：陕西省宝鸡市蔡家坡
4、建筑工程等级：二级 5、建筑设计使用年限：50年 6、建筑耐火等级：二级 7、建筑物设防抗震烈度：7度 8、建筑结构类型：单层轻钢结构 a、本工程为单层轻钢结构厂房，包括大中件线车间和小件线车间，大中件线车间建筑占地面积为20902.47平方米，总建筑面积为21786.24平方米，室内设计标高±0.000相应的绝对标高为530.00。室内外高差0.15米。大中件线车间跨度分别为9米、12米、18米、24米、27米，柱距6米。车间总长度为203.830米，总宽度为130.920米。 b、小件线车间跨度分别为30米、24米、12+27+18米，柱距6米。车间总长度为181.560米，总宽度为72.000米。建筑占地面积为10926.2平方米，总建筑面积为10987.2平方米。 c、本工程建筑物耐火等级为二级。生产火灾危险性类别为丁类，建筑物主体结构使用年限为50年。 9、本工程大中件线车间及小件线车间，工程范围包括： a、大中件线车间围护结构：墙面为钢檩条+复合彩色压型钢板保温墙，屋面为钢檩条+钢承板、保温、防水卷材；辅房为现浇钢筋混凝土框架结构，车间内局部为夹芯板组合房屋； b、小件线车间围护结构：墙面为钢檩条+复合彩色压型钢板保温墙，屋面为钢檩条+钢承板、保温、防水卷材；辅房为现浇钢筋混凝土框架结构，车间内局部为夹芯板组合房屋； c、工程量具体包括以下内容： 主钢构：柱脚螺母及垫板、钢柱（含檩托板）、钢梁（含檩托板），吊车梁、上吊车钢梯、吊车走道板及栏杆、柱间支撑、系杆、屋面支撑，墙面和屋面檩条、撑杆、拉条、隅撑等的制作、安装；女儿墙短钢柱及钢柱上的檩托板、檩条；所有钢结构构件表面的底漆、中间漆、面漆。 三、工程管理策划 1.质量目标：本工程质量等级确保达到国家规定的统一标准（GB50300-2001）“合格”，按照ISO9000及我公司质量管理体系进行质量管
金属结构安装施工方案
金属结构安装施工方案 编写： 审核： 审定（技术负责人）： 公司 年月日
目录 1. 工程概况 (1) 工程内容 (1) 工程量 (1) 2. 闸门及启闭机安装依据 (1) 3. 施工组织 (1) 施工组织机构 (1) 劳动力投入计划 (2) 施工场地 (2) 设备投入计划 (2) 4 施工进度计划 (3) 施工进度保证措施 (3) 工期目标 (3) 5 闸门、启闭机的安装方案 (3) 施工内容 (3) 施工工法 (3) 、平面闸门及门槽埋件安装方案 (3) 、弧形闸门及门槽埋件安装方案 (10) 、固定卷扬式启闭机的安装 (18) 、移动式（桥式及电动葫芦）启闭机的安装 (21) 、液压式启闭机的安装 (24) 、液压热油设备的安装 (26) 、机械自动抓梁的安装 (27) 、补漆 (27)
6. 质量保证体系与质量保证措施 (28) 安装前质量控制措施 (28) 外购金属材料、焊接材料、涂料、标准件、外协件的质量控制措施 (28) 安装过程中质量控制措施 (29) 6. 4 焊接质量控制措施 (29) 防腐质量保证措施 (30) 7. 安全生产 (31) 8. 现场服务 (31)
1. 工程概况 工程内容 安装项目包括闸门门叶、门槽（含闸门贮存槽、防冰冻设备）埋件、启闭机机械和有关电气设备，以及与本合同项目有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、启闭机轨道、液压管道、防冰冻管道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。 工程量 全部安装项目的规格和数量详见分类分项工程量清单 2. 闸门及启闭机安装依据 GB50278 起重设备安装工程施工及验收规范 GB3323 钢熔化焊接接头射线照相和质量分 SLl05 水工金属结构防腐蚀规范 DL/T5018-2004 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 DL/T5019-94 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范 SL36 水工金属结构焊接通用技术条件 GB5118 低合金钢焊条 GB6067 起重机械安全规程 GB10706 水闸橡胶密封件 GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T14173-2008 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范 3. 施工组织 施工组织机构 金结安装工程负责人：###（对施工组织、进度、质量全面负责） 技术：###（对施工技术、工艺、质量负责）
钢结构制作安装施工方案3468548765
钢结构制作安装施工方案 一、执行标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工施工质量验收规范》GB50205-2002 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《冷弯薄壁钢结构技术规范》GB50018-2002 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《门式钢架轻型房屋结构设计规程》GB 《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-91 《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑装修装饰工程施工质量验收规范》GB50209-2002 二、钢结构制作施工 2、钢结构制作工艺要点钢结构施工采用现场制作、现场安装方式施工。 1、钢结构制作施工程序 材料检验出库→平板→H钢制作→预拼装→结构验收→编号、标识→运输。 H型钢生产工艺流程 平板→号料、切割→吊板→T型组立→180°吊转→吊装→H型组立→吊装→角焊缝Ⅰ焊接→90°吊转→角焊缝Ⅱ焊接→180°吊转→角焊缝III焊接→90°吊转→角焊缝Ⅳ焊接→吊运→H型钢矫正→筋板配焊→吊运→表面除锈→吊运→油漆喷涂→标识→包装出厂。 （1）放样 ①根据技术文件要求及说明，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。如发现有疑问之处，应与有关技术部门联系解决。
②准备好薄铁皮和小扁钢等做样板、样杆。可先刷上防锈油漆后再使用。如果利用旧的样板及样杆则必须清除原来样板、样杆上的字迹和记号后方能使用，以免产生差错。放样工具：卷尺、板尺、石笔、粉线、划针、圆规、样冲、铁皮剪刀等。卷尺、板尺必须经过计量部门的校验复核，合格且在有效期的方能使用。 ③以1：1的比例在样板台上放出大样。当大样尺寸过大时，可分段弹出必须保证其精度。 ④放样结束，应对照图纸进行自检。检查样板是否符合图纸要求，核对样板数量。 ⑤放样技术标准 a、放样所画的石笔线条粗细不得超过0.5mm，粉线在弹线时的粗细不得超过1mm。 b、剪切后的样板不应有锐口，直线与圆弧剪切时，应保持平直和圆顺光滑。 c、样板的精度要求： 总长±1.0mm 宽度±1.0mm 两端孔中心距±1.0mm 孔中心位移±0.5mm 相邻孔距±0.5mm 两排孔中心距±0.5mm 两对角线差±0.5mm （2）样板、样杆的制作 ①样板按其用途可分为号料样板、划线加孔样板、弯曲样板及检查样板等四种。用于制作样板的材料必须平整，用于制作样杆的小扁钢必须先行矫直敲平。样板、样杆的材料不够大或不够长时，可接大接长后使用，但必须接长审核。样杆的长度应根据构件的实际长度或按工作线的长度，再放50-100mm。 ②制作成的样板、样杆要用锋利的划针、尖锐的样冲和凿子做上记号，做到又细又小又清楚。样板应用剪刀或者切割机来切边，必须使样板边缘整齐。样板、样杆上应用油漆写明构件编号、规格、眼孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
施工方案(钢结构专项安装)通用版
XXXXXXX 编制： 审核： 批准： XXXXXXXXXXXX
201X年X月
第一章编制说明 1.1编制依据 本工程施工组织设计依据国家现行规范标准，及业主提供的施工图编制而成。本工程编制方案主要依据有： 1.1.1主要法规
第二章工程概述 2.1工程概况 本工程共分为2个部分，第一部分为XXXXXX，第二部分为XXXXXXXX，钢结构材质为Q235B。 2.1.1主要机械设备及材料需求 主要机械设备及材料需求见表3.13 表3.13机械设备及材料需求表 2.1.2配合 在施工过程中，项目部需要积极配合业主、监理、地方行政主管部门和其他施工队伍,才能保证工程建设的顺利进行。 总包单位需提供临水临电接点位置，临时设施的安排，且需提供移动脚手架若干。
第三章钢结构安装方案 一个安装流水段内包括构件检查配套运输、构件吊装就位、测量监控校正、高强度螺栓安装、柱梁焊接检测、防腐补漆、安全防护设施搭拆等诸多专业的工作内容。重钢厂房类钢结构的特点决定了各专业施工必须遵循严格的程序，同时各专业施工既相对独立又互相依存，必须合理交叉，及时穿插。 3.1.1施工准备 3.1.2施工原则 尽量采用机械化作业方式和新技术新工艺。通过机械化作业提高工效，降低成本；通过新技术新工艺的应用，体现技术先进性，并最终取得经济效益。 建立高效精干的项目经理部，组织技术过硬的施工队伍，通过科学管理和精心施工创造精品工程，并以竭诚为业主服务的态度树立企业形象。 制订切实可行、具有预见性的施工（进度、质量、安全、健康、环保）和材料计划，并利用计算机管理系统加以控制，对计划实行动态管理，适时调整部署，保证承诺的质量和工期。 1、测量施工方案 测量依据 依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计结构图、有关技术核定单及业主、总包提供的有关测量资料进行计算和测量放线。 测量仪器选用 水准仪SOKKA 型号C40普通 钢卷尺50m和30m 2、建立平面控制网 根据业主提供的基准点、建筑总平面图，用经纬仪定出各建筑物轴线控制线及相应的控制点，轴线控制点布设要远离承台基坑位置。 在工程施工过程中，定期对控制网进行复测，防止地面变形沉降或其他因素导致的控制点移位。 建立高程控制网 根据业主提供的水准点、水准点高程值，以闭合回路法将水准引至新建建筑周围。水准点要求设置在离建筑物较远的砼桩位上，以减小施工过程中地面沉降或路面震动对基准点的影响。对于基准点要定期进行复测修正。 控制网复核
大型钢结构制作安装施工方案
大型钢结构制作安装施工方案 QJ/13J03-07-99 主编单位：第二分公司 批准：胡克恭 实施日期：1999年05月10日 中国化学工程第十三建设公司发布 1999.04 河北.沧州
前言 为更好地贯彻实施有关的国家标准和行业标准，保证产品质量，公司正逐步制订企业技术标准，以提高企业的施工技术和技术管理水平。 本标准属第一版。希望各单位在执行本标准过程中认真总结经验，积极提供改进意见，以便今后修订。 本标准由公司标准化管理室提出。 本标准由魏鹏编制。 本标准由庄镁卿审核。 本标准由公司工程技术部负责管理和解释。 中国化学工程第十三建设公司 标准化管理室 一九九九年四月
1 总则 1.1 为了提高大型钢结构的制、安水平，保证工程质量、进度，特制定本标准。 1.2 本标准适用于工业与民用房屋和一般构筑物的钢结构工程。 1.3 由于本标准的局限性，对于有特殊要求的钢结构的施工，还应根据施工对象及设计要求编制补充规定。 2 引用标准 GB50205-95 钢结构工程施工及验收规范 GB50221-95 钢结构工程质量检验评定标准 YB3301-92 焊接Ｈ型钢 HGJ233-87 SHJ505-87 炼油、化工施工安全规程 JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 3 施工准备 3.1 施工图纸及其它技术文件齐全，施工图已经过会审。 3.2 技术人员已向有关施工人员进行技术交底。 3.3 材料齐备，劳动力安排合理。 3.4 预制现场应具备满足施工要求的平台，半自动切割机、起重机、电焊机、喷砂设备等生产设备、设施。施工现场道路畅通、场地平坦、电力满足要求。 3.5 参加施焊的焊工必须有相应位置的焊工合格证，特殊工种必须持证上岗。 3.6 制作、安装和质量检查所用的钢尺等检测器具应具有相应的精度，并应检定合格。 3.7 安装前，基础已交接并验收合格。 4 钢结构施工流程图(图1)
钢结构制作安装施工方案78498
上海焦化有限公司4万吨/年苯酐项目钢结构制作安装 施工方案 中国化学工程第六建设公司 二○○三年三月
目录 1 编制说明 2 编制依据 3 施工程序及施工方法 4 质量检验 5 安全技术措施 6 劳动力配置 7 主要施工机具及手段用料计划 8 计量器具配备表 1 编制说明
上海焦化有限公司4万吨/年苯酐工程中共有各类钢结构725吨，主要为主装置框架和工艺外管廊框架等，均采取现场制作安装方式。由于目前没有钢结构相关设计资料，本方案仅根据以往同类工程施工中的相关资料进行编写。 2 编制依据 2.1 上海焦化有限公司4万吨/年苯酐工程招标文件。 2.2 《钢结构工程施工验收规范》（GB50205-2001） 2.3 我公司以往的施工经验。 3 施工程序及施工方法 制作、型钢焊接在钢平台上进行，焊接区搭设防风防雨棚。并在钢平台周围布置必要的加工预制的工机具。 3.3 材料的检验及矫正 3.3.1 进入施工现场的材料必须有质保书。 3.3.2 材料堆放整齐，并有明显的标志。 3.3.3 施工人员下料前必须征得技术、材料专职人员同意方可下料。 3.3.4 钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢板厚度负偏差值的1/2。 3.3.5 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，
钢材矫正后的允许偏差应按下表规定执行。 3.4 放样 3.4.1 放样工作必须在放样平台上进行。 3.4.2 放样所用的钢尺、量具须经计量部门检验合格后方可使用。 3.4.3 筋板及支承、剪刀撑部位，必须放样核对。 3.4.4 下料前，必须熟悉图纸，并核对单件图与总图是否相符。 3.4.5 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩量及切割加工余量。 3.4.6 放样的允许偏差如下： 表3-2 3.5 下料 3.5.1 下料前准备
钢结构安装施工专项方案培训资料(doc 46页)
钢结构安装施工专项方案培训资料(doc 46页)
钢结构安装施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 二零一六年六月
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概述 (2) 第三章施工组织机构 (3) 第四章施工部署 (4) 第五章施工准备 (5) 第六章钢结构施工工艺 (6) 现场焊接工艺 (17) 第七章安装现场劳力计划 (31) 第八章进入现场主要机具计划 (31) 第九章施工质量保证计划 (32) 第十章施工安全保证措施 (34) 第十一章文明施工管理措施 (39) 第十二章其他事项 (40)
第一章编制依据 1.1现行的国家各种规范和质量验评标准； 1.1.1 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 1.1.2 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》（CECS102-2002）； 1.1.3 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）； 1.1.4 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002); 1.1.4 《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》(01J925-1); 1.2现行的国家关于建设工程安全技术规范和安全技术标准； 1.3建设方提供的钢结构设计施工图； 1.4本公司颁发的内部文件、工艺标准及工法。 第二章工程概述 1.项目名称： 2.建设单位： 3.施工单位： 4.建筑面积： 5.结构型式：门式钢结构厂房 6.安装工期：计划工期 7.工程目标： 7.1质量目标：合格工程。 7.2安全目标：杜绝死亡及重伤、轻伤频率控制在1.5‰以下，严格按照国家安全文明施工的各项规定执行，工地现场实行禁烟、无垃圾管理、保持工完场清、保持场容、市容环境卫生，按照国家标化管理。
金属结构安装施工方案.(DOC)
CB01 施工技术方案申报表 （中铁十二局[2013]技案016号） 合同名称：黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标土建及金属结构制安工程 说明：本表一式 4 份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人2份、监理机构、发包人各一份。
黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标 大山哨隧洞工程 取水口金属结构安装工程施工专项方案 编制： 审核： 审批： 中铁十二局集团有限公司 黔中水利枢纽一期工程桂松干渠C1标项目部
取水口金属结构安装工程施工专项方案 一、总体说明 1、编制说明 1.1、编制依据 执行标准和规程规范 1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98 2、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345—89 3、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91 4、《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》DL/T5018—94 5、《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94 7、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323—87 8、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》GB8923—88 9、《水工金属结构防腐蚀规范》SL105—95 1.2、编制原则 （1）、严格执行设计图纸和设计标准。 （2）、认真考虑施工现场的实际环境，妥善解决在施工过程中设备运输、安装存在问题，解决好现场安全施工问题 （3）、结合总体施工进度计划，确保节点目标的完成。 2、工程简介 我标段取水口工程，起讫里程桂松0+000~桂松0+020。金属结构主要包括3个部分，分部为拦污栅及拦污栅预埋件的制作和安装，平面事故闸门及预埋件制作和安装，弧形工作闸门及预埋件制作和安装，及闸门防腐工程。
钢结构通用制作安装施工方案
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XXXXXX钢结构工程制作安装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： xxxxxxxx钢结构有限责任公司 2014年6月
目录 一、工程概况 二、施工准备 三、钢结构制作方法 四、钢结构焊接工艺 五、钢结构安装方法 六、金属压型板安装方法 七、劳动力计划 八、主要机具设备计划 九、施工进度及保证措施 十、质量保证措施 十一、安全文明施工措施
一、工程概况 1、工程简介 1.1工程名称：xxxxxxx钢结构制作及安装工程 1.2工程建设单位：xxxxx有限公司 1.3工程地点：xxxxxx 1.4工程特点 1、本工程为xxxxxxxx钢结构制作及安装工程，厂房建筑面积约为：432㎡，主跨度为24m，副跨度为18m，柱距6m。主厂房檐高为13.5m，其中(纵轴A～B、横轴1～13)为老厂房；(纵轴A～B、横轴13～16) 为扩建厂房。本工程门式钢架和吊车梁均采用Q235B；屋面檩条采用Q235B，C160*70*20*3；墙梁采用Q235B，檩条大小为C160*70*20*3、隅撑材质采用Q235B，柱间支撑材质采用Q235B。 2、屋面为彩钢压型板，型号为YX66-394-788型，钢板厚度0.3mm镀铝锌蓝色板； 3、屋面为彩钢压型板，型号为YX35-125-750(V125)型，钢板厚度0.3mm镀铝锌蓝色板； 4、屋面为自然排水，屋面坡度为8%。 2、编制依据 1钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 2冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 3建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 4低合金高强度结构钢GB/T1591-1994
大型钢结构工程安装专项施工方案(完整图文)
施工组织设计（方案）报审表 致： XXX工程管理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了 XXXXXXXXX项目加压气化钢结构安装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审核批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位（章）： 项目经理： 日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审查意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日期： 工程名称： XXXXXXXXXXX项目
XXXXXX项目——钢结构安装 专项施工方案 批准： 审核： 编制 : XXXXXXX 2017 年 4 月 25日
目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工进度计划 (1) 第四章施工准备 (2) 第五章钢柱安装 (6) 第六章钢梁安装 (9) 第七章梁柱焊接 (12) 第八章其余构件安装 (15) 第九章检验及验收 (15) 第十章确保质量的技术措施 (16) 第十一章确保安全的技术组织措施 (19) 第十二章文明施工和环境保护措施 (23) 第十三章危险源辨识与防护措施 (24)
第一章工程概况 XXXXXXXXXXX项目——加压气化高层及多层钢结构为钢框架- 支撑结构，设计使用年限50 年，结构安全等级为一级，抗震设防烈度7 度（0.15g ），设计地震分组为第三组，建筑场地类别二类。该结构抗震设防类别为重点设防 （乙类），钢框架抗震等级为二级。 该钢结构安装标高为 -5m∽74m，共计 14 层，主要构件包括十字型钢柱、 H型钢柱、 H 型钢梁、柱间支撑、钢格板、钢楼梯、栏杆、屋面构件等，其中第一节钢柱 -5m~-1.95m 采用混 凝土钢包柱形式。 第二章编制依据 根据设计图纸，国家规范、规程等编制施工方案。 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB/50300-2013） 2 、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB/50205-2012） 3、《钢结构焊接规范》（GB50661-2011） 4 、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001） 5 、《钢结构焊接连接节点通用图》HUALU 1X02-2014 第三章施工进度计划 加压气化钢结构安装进度计 划 序 20 天25 天30 天35 天 施工内容 号 1-5m~5m 结构25m~28m 结构328m~43.5m 结构443.5m~74m 结构
金属结构制作安装工程施工方案
金属结构制作安装工程施工方案 金属结构制作安装工程施工方案 1 钢结构制作及安装工程量统计表 制作及安装工程量 制作钢结构总量2809.458t 安装钢结构总量3000t 天窗通风器安装160t 吊车轨道安装1680 米 屋面彩板安装13574.69 平方米 墙面彩板安装12000 平方米 2 钢结构制作工程 2.1 钢结构制作场地 场地设置10t 龙门吊3 台。铺设放样钢平台20m×10m。钢结构制作场地总面积4000 平米，场地布置见附图。 2.2 门型钢架制作方案 另行编制 1 H 型钢柱、梁制作工艺流程 2 焊接H 型钢技术要求 a.翼缘板、腹板用半自动切割器切割，气割面要求见下表： 项目允许偏差 零件宽度、长度±3.0 切割面平面度0.05t 且不大于0
割纹深度0.2 局部缺口深度1.0 b.翼缘板可按长度对接， 90 度对接时为等强要求，焊缝等级Ⅱ级。腹板拼接缝为 "T"型。翼缘板和腹板的拼接缝距离大于200mm。吊车梁的腹板应避免在跨中1/3 范围内拼接。本工程要求对接均采用埋弧自动焊接。 c. H 型钢组装前须清除焊接部位的油污。焊接前涂防腐漆。焊缝部位留出100mm 不涂漆。焊接前须在H 型钢两端设置引弧板。焊后氧气切割掉引弧板，不得用锤击打掉。 d. Q235BF 的刚架柱、梁自动焊采用H08 焊丝和431 焊剂。焊材和焊剂应严格按规程烘干。露天作业时，焊接作业应搭设防雨棚。焊接前，需将焊接部位烘干。 e. 构件组装点固焊必须由正式焊工施焊，焊点长度应不小于 15mm，焊点距离应按工艺执行。 f. H 型钢制作允差见下表。 项目允许偏差图例 截面高度hH＜500 ±0 500＜h＜1000±3.0 ＞1000±4.0 截面宽度(b)±3.0 腹板中心偏移0 翼缘板垂直度(Δ)b/100 3.0 弯曲矢高1/1000 5.0
钢结构通用制作安装施工方案
编制： 审核： 批准： xxxxxxxx 钢结构有限责任公司 2014年6月 目录 一、工程概况 二、施工准备 三、钢结构制作方法 四、钢结构焊接工艺 五、钢结构安装方法 六、金属压型板安装方法 七、劳动力计划
八、主要机具设备计划 九、施工进度及保证措施 十、质量保证措施 十一、安全文明施工措施 一、工程概况 1、工程简介 1.1 工程名称：xxxxxxx 钢结构制作及安装工程 1.2工程建设单位：xxxxx 有限公司 1.3 工程地点：xxxxxx 1.4工程特点 1、本工程为xxxxxxxx 钢结构制作及安装工程，厂房建筑面积约为： 432 m2,主跨度为24m ,副跨度为18m ,柱距6m。主厂房檐高为13.5m , 其中（纵轴A?B、横轴1?13）为老厂房；（纵轴A?B、横轴13?16）为扩建厂房。本工程门式钢架和吊车梁均采用Q235B ；屋面檩条采用Q235B ，C160*70*20*3 ；墙梁采
用Q235B ，檩条大小为C160*70*20*3 、隅撑材质采用Q235B ，柱间支撑材质采用Q235B 。 2、屋面为彩钢压型板，型号为YX66-394-788型，钢板厚度0.3mm镀铝锌蓝色板； 3、屋面为彩钢压型板，型号为YX35-125-750(V125) 型，钢板厚度0.3mm 镀铝锌蓝色板； 4、屋面为自然排水，屋面坡度为8% 。 2、编制依据 1 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 2 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 3 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 4 低合金高强度结构钢GB/T1591-1994 5 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228-2006 6 钢结构用高强度大六角头螺母GB/T1229-2006 7 钢结构用高强度垫圈GB/T1230-2006 8 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T1231-2006 9 碳钢焊条GB/T5117-2012 10 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999 11 六角头螺栓C级GB/T5780-2000 12 六角螺母GB/T41-2000
钢结构制作安装施工方案78502
艺术公寓园林景观室外装修装饰工程 车库骨架及景墙骨架安装工程钢结构制作安装施工方案 编制 审核 批准
成都市广田华南装饰工程有限公司 二○一六年五月十七日 目录 第一章工程概况及特点 (2) 第一节工程概况 (2) 第二节工程特点 (2) 第三节编制依据 (2) 第二章施工部署 (3) 第一节施工段划分 (3) 第三章钢结构制作安装方案 (3) 第一节钢结构制作 (4) 第二节钢结构安装 (6) 第三节钢结构的焊接 (14) 第四章质量保证措施 (17) 第一节质量控制措施 (17) 第二节雨季施工措施 (18) 第五章安全保证措施 (19) 第一节安全保证措施 (19)
第一章工程概况及特点 第一节工程概况 一、工程概况 本工程为阿玛尼艺术公寓项目园林景观工程车库骨架及景墙骨架（图号：LD5.01-LD5.08）钢结构工程，位于成都市顺江路335号。本钢结构骨架总长约 23.5M，结构形式为钢梁组合框架结构，连接形式为焊接。纵向轴距多为1.5M， 2M横向轴距为5.2M、7.55M两种，安装高度较高。 本工程为保证施工周期，采取钢结构工厂化制作好后运送到现场安装，安装结束后在现场进行面漆涂装。 二、建设、设计、施工、监理单位 工程名称：阿玛尼艺术公寓项目园林景观工程《车库骨架及景墙骨架》 设计单位：成都赛澜景观设计有限公司 建设单位：成都晨川实业有限公司 监理单位：四川省川建院工程项目管理有限公司 施工单位：成都市广田华南装饰工程有限公司 第二节工程特点 一、施工工期 本工程钢结构施工工期预计为自开工之日起日历天90天。 二、工程特点 技术特点：因受现场因素（土建、天气、施工用电等）的制约，制作量及安装量比较大，构件吊装高度较高；连接形式为焊接，做好焊接施工监督和检验工作尤为重要。 安全特点：本钢结构安装属于高空作业，且施工现场受高温和大风影响，预防高空坠落的措施要求高。主要大型机械吊车，对吊装作业的要求较高。 第三节编制依据 一、规范类
钢结构安装施工方案
第一章、编制依据 （1）重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸 （2）《工程测量规范》（GB50026-93） （3）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88） （4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （5）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002） （6）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ 82—91 （7）《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ 138—2001 （8）《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116—98 （9）《建设工程施工现场管理规定》 （10）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》 （11）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力
第二章、工程概述 一、工程简况 1、建筑设计：工程建筑面积约3090平方米。该工房由雨棚、一层钢架结构，工房主体建筑檐口高度8.85米。建筑平面呈矩型。 2、结构概况 结构形式：钢结构。 钢材：本工程钢柱、梁等钢板采用Q345B，并符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的要求。焊条采用E43型，并符合GB/5118要求。焊丝应符合GB/T14957，GB/T14958的要求。 本工程钢结构的连接形式：梁柱连接方式为螺栓连接。 3、本工程钢结构的H型钢梁采用Q345B钢材，钢材要求强屈比大于1.2，具有明显的屈服台阶，伸长率大于21%，并有良好的可焊性，其质量标准符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。焊条选用与主体金属相匹配；连接螺栓采用10.9级高强度螺栓，并符合《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件》GB3632~3633和GB/T1228~1231的规定。 4、除锈油漆： 主钢构件在表面抛丸除锈达Sa2.5级；钢构件油漆参照图纸。 二、工程的特点和难点 1、钢结构安装工期的保证：本工程从施工到交工验收共90日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。钢结构安装的工期保证是本工程工作的重点。 2、施工范围大：本工程为钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少
金属结构和机电设备安装及调试施工方案
.. 潮州供水枢纽库区防护工程金属结构和机电设备安装及调试施工方案 1．工程概况 1.1概述 潮州供水枢纽工程位于广东省潮州市境内的韩江干流，坝址紧靠潮州市城区。该工程是合理调配水资源、为城镇及工农业用水创造条件，结合发电、兼顾航运、水环境保护等综合利用的枢纽工程，工程等级为I等，主要建筑物级别为2级。 潮州供水枢纽库区防护工程位于潮州市湘桥区及潮安县境内，由于供水枢纽工程水库蓄水位影响的韩江左岸堤围有：黄山坑围、铺头内围、潭头围、归湖堤、金丰围、头塘围、凤栖围和橡埔小堤围；影响韩江右岸的堤围有：克安围、克安下路围、绿竹围、西林围、西林下坑围、二塘围、鹿湖围、高厝塘围和龙空围；受影响的还有凤凰溪左岸的砚田村和铺头村由于无堤围而其土地将受淹。另外，位于湘桥区意溪镇北部的文祠水截洪渠及婆涵闸，由于水库蓄水位回水影响，将降低其排水能力，必须对渠道进行疏浚和对婆涵闸进行拓宽扩建；位于潮安县归湖镇韩江江心的金舟岛也受其回水影响，岛西岸必须护坡防护，并恢复码头2座。 库区防护工程第Ⅰ合同段全部位于潮州市区境内，工程项目分布在韩江左右两岸，左岸有头塘围、凤栖围、橡埔围堤围的加固及电排站工
程，以及文祠水整治及婆涵闸扩建工程、下洲填高区工程。右岸有：鹿湖围、高厝围、龙空围等堤围的加固及电排站工程， 本标段工程施工总工期为11月。 1.2主要工程量 防护Ⅰ标主要工程量表 资料word .. 9 碎石垫层 m 7431
2.1 金属结构和机电设备的采购 2.1.1 主要的设备，螺杆金属结构主要有平板焊接闸门、拦污栅、钢管共计40.16t台1水泵 及配套的电动机，3台500ZLB式启闭机9台。机电设备主要有面 11台电力变压器，5面高压计量柜，700ZLB水泵及配套的电动机，6 电力线路的设备，电力电缆等。的10kv低压配电柜，5.1km 2.1.2 设备的采购工程局具有中型平板滑）金属结构及启闭设备的采购：广东省*****（1动闸门、中型拦污栅、中型压力钢管的生产许可证（附本章后面），并有多年的生产施工经验。平板滑动闸门、拦污栅、压 力钢管在我工程局厂内生产。螺杆式启闭机从具有启闭机生产许可证的厂家采购，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范 或行业通用标准。电）机电设备泵组、电力变压器、高压计量柜、低压配电柜，210kv（力线路的设备、电力电缆等设备的采购：根据设计要求，考察多个生产厂家，择优选取质优价廉，其产品质量、环保指标、安全性能等要求须符合规范或行业通用标准。金属结构制安及启闭机安装方案2.2 主要工程量2.2.1 资料word .. 2.2.1.1 金属结构 见金属结构主要工程量表。