搅拌机的原理

混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。混凝土搅拌机是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。混凝土搅拌机按搅拌原理的不同它可以分为自落式与强制式两大类。（1）自落式搅拌机自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片。当搅拌筒绕水平轴旋转时，叶片不断将物料提升到一定高度，然后自由落下，互相掺合。 (2)强制式搅拌机强制式搅拌机主要是根据剪切机理进行混合料搅拌。搅拌机中有随搅拌轴转动的叶片。（3）搅拌机的选择和运用 1)机型选择混凝土搅拌机应根据工程具体条件 (如工程量大小、工期长短等 ) 和对混凝土的性能要求等方面来正确加以选择。2)搅拌机的生产能力计算搅拌机的生产率Q 按下式计算: Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h）式中 t1、t2、t3——分别为装料、搅拌、卸料时间（S）；V——搅拌机出料容量； K——每循环工作时间的利用系数。

浅析立式搅拌机的构造原理

搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。

强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机（立式搅拌机）的综合使用性能最好。

物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.（参考：高效搅拌机）

物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

混凝土搅拌机按工作原理分，有自落式和强制式。自落式搅拌机工作机构为简体．沿筒内壁圆周安装若干搅拌叶片。工作时，简体绕其自身轴旋转．利用叶片对筒内对筒内物料进行分割．提升．洒落和冲击作用，使配合料的相互位置不断进行重新分布而得以拌和，其特点是搅拌强度不大．效率低．只适于搅拌一般骨科的塑性混凝土。强制式搅拌机搅拌机构是水平式垂直设置在筒内的搅拌轴，轴上安挂搅拌叶片-工作时，转轴带动叶片对筒内物抖进行剪切．挤压和翻转推栘的强制搅拌作用。使配合料在剧烈的相对运动中得到均匀拌和．其搅拌质量好．效率高，特别适合干搅拌干硬性混凝土和轻质骨料混凝土。

混凝土搅拌机电路图解析

电路工作原理：附图为典型的JZ350型混凝土搅拌机控制电路。图中M1为搅拌电动机，M2为进料升降机，M3为供水泵电动机。当电动机正转时，进行搅拌操作；反转时，进行出料操作。 进料升降电路控制：把原料水泥、砂子和石子按1：2：3的比例配好后，倒入送斗内，按下上升按钮SB5，KM3得电吸合并自锁，其主触点接通M2电源，M2正转，料斗上升，当上升到一定的高度后，料斗挡铁碰撞上升限位开关SQl和SQ2，使接触器KM3断电释放，料斗倾斜把料倒入搅拌机内。然后按下下降按钮SB6，KM4得电吸合并自锁，其主触点逆序接通M2电源，使M2反转，卷扬系统带动料斗下降，待下降到料斗口与地面平时，挡铁又碰撞下降限位开关SQ3，使接触器KM4断电释放，料斗停止下降，为下次上料做好准备。

供水控制：待上料完毕后，料斗停止下降，按下水泵启动按钮SB8，使接触器KM5得电吸合并自锁，其主触点接通水泵电动机M3的电源，M3启动，向搅拌机内供水，同时时间继电器KT也得电吸合，待供水时间到(按水与原料的比例，调整时间继电器的延迟时间，一般为2～3分钟)，肘间继电器的常闭延时断开的触点断开，使接触器KM5断电释放，水泵电动机停止。也可根据供水的情况，手动按下停止按钮SB7，停止供水。 搅拌和出料控制电路：待停止供水后，按下搅拌启动按钮SB3，搅拌控制接触器KMl得电吸合自锁，正相序接通搅拌机的M1的电源，搅拌机开始搅拌，待搅拌均匀后，按下停止按钮SBl搅拌机停止。这时如需出料可把送料的车斗放在锥形出料口处，按下出料按钮SB4，KM2得电吸合并自锁，其主触点反相序接通M1电源，M1反转把搅拌好的混凝土泥浆自动搅拌出来。待出料完或运料车装满后，按下停止按钮SBl，KM2断电释放，M1停止转动和出料。 保护环节：①电源开关Q装在搅拌机的旁边的配电箱内，它一方面用于控制总电源供给，另一方面用于出现机械性电器故障时紧急停电用。②三台电动机设有短路保护、长期过载保护、接地保护。③料斗设有升降限位保护。④为防止电源短路，正反转接触器间设有互锁保护。⑤电源指示灯，指示电源电路通断状态。

混凝土搅拌机岗位安全操作规程

编号：SM-ZD-69538 混凝土搅拌机岗位安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

混凝土搅拌机岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对混凝土搅拌机进行检查、维修、调整、紧固，并作好记录。 1.２严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好的专业技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：搅拌机应安装在坚实牢固的基础上,用支撑架牢搅拌机；搅拌机的性能和安全操作规程要点；搅拌机用电的安全技术，搅拌机日常养护和运转的安全技术。 3.2定期检查润滑油是否充足，不足时应予以填加，在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟，以免引发火灾事故。

3.3检查电缆线路绝缘和各开关触点是否良好，保护接零或接地电阻是否符合规定。 3.4检查搅拌机操作控制室是否能正常运转。 3.5检查搅拌机钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 3.6使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全性能良好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。 3.7调整和检查上料平台、卸料平台与使用翻斗车或罐车的高度，不准以轮胎代替支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。 3.8检查开式齿轮、皮带轮防护设施是否齐全牢固。 3.9现场应设废水预处理设施。 4、安全操作规程 4.1固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。严禁以轮胎代替支撑。

混凝土搅拌机组成与设计原理

系别：机电工程系 专业：工程机械运用于维护 班级：机械3112 学生姓名： 指导教师： 完成日期： 陕铁院教务处制

毕业设计（论文）任务书

文章介绍混凝土搅拌站的机械设计与配置的技术条件，混凝土搅拌机是将混凝土配合料按一定配合比的水泥、沙子、碎石(骨料）和水等均匀搅和而制备混凝土的专用机械。它由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5 大系统和其他附属设施组成。是用于现代化混凝土建筑的主要机械。他节约了生产时间，大大提高了生产销率。同是文章还介绍了搅拌站的操作规程与日常维护以及一些常见故障的解决方法。 关键词: 混凝土搅拌机: 故障维修: 日常保养

Abstract The article introduces the mechanical design of concrete mixing station and configuration of technical conditions, concrete mixer is the concrete mixtures in a certain mixing ratio of cement, sand and gravel (aggregate) and water evenly mixed preparation of concrete and special machinery. It by mixing console, the material weighing system, material conveying system, material storage system and control system of large system and other ancillary facilities. Is used in modern concrete building of the main machinery. He saved the production time, greatly improving the sales. As the article also introduces the operation procedure and daily maintenance of the mixing station, and some common faults of the solution. Keywords: concrete mixer: breakdown maintenance: daily maintenance

干粉搅拌机的工作原理特点

一、干粉搅拌机的工作原理： 干粉搅拌机工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果. 二、干粉搅拌机工作时的特点:

机器内物料在浆叶的作用下，既有圆周运动，又有轴向运动，根据物料的运动状态产生了对流搅拌、剪切搅拌和扩散搅拌;永兴根据沙浆中需要添加10毫米左右的聚苯纤维，搅拌时不易分散这一特点，我们加装了一组飞刀，通过高速转动，将结团的纤维分散，达到理想效果. 三、该设备的适用范围： HK系列干粉干粉搅拌机引进了国外技术数据，经永兴专业技术人员消化创新设计成果，是一种新型高效混合设备，广泛适用于化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等即粉体、即粉体与胶浆液的混合，特别适应粘稠的物料混合。核能材料等行业的固—固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体于胶浆液)的物料混合。 四、干粉搅拌机机器的结构特点： 1、该机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有独特的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。 2、混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。 3、在不同物料的混合要求下(特殊物料必须每次混合后需清洗)，采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。 文章来源：干粉搅拌机https://www.sodocs.net/doc/d413574646.html,/

混凝土搅拌机使用操作规程

编号：CZ-GC-00624 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土搅拌机使用操作规程 Operation specification for concrete mixer

混凝土搅拌机使用操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1启动运转搅拌机在使用前要按照“十字作业”法（清洁、润滑、调整、坚固、防腐）的要求检查离合器、制动器、漏电保护器、钢丝绳等各个系统和部位是否机件安全、机构灵活、运转正常，并按规定位置加油润滑，在确认无故障后方可开机。进料斗下面要垫软垫，每次将进料斗放下将要接近地面时应稍停，然后再放到底。 2安全操作 2.1搅拌机在使用中要严防砂，石等杂物料落放机械的运转部分。进料时，严禁将头，手伸入料斗与机架之间察看探摸进料情况。 2.2上料斗升起后，严禁人员在斗下通过或停留，清理料坑时，必须将斗用链条扣牢，以免制动机构失灵时，发生事故。机器运转中禁止用手、铁铲、棍棒等伸入筒内进行拔弄扒料。 2.3在工作中操作人员必须坚守岗位，按施工员给定的配合比搅拌混凝土，不得随意改变配比，随时注意运转情况，如有不正常响

声或发现问题时立即停车，切断电源后进行检修。 2.4若须进入搅拌筒体内时，必须切断电源，卸下熔断器并锁好电闸箱，外面应有人监护。 2.5在使用过程中如遇停电或机件损坏，应将电源切断，并在混凝土凝结前设法将拌筒内全部存料清出，把搅拌筒洗净。 2.6开机时要戴安全帽，穿劳保鞋、戴口罩，不得离开工作岗位。不得让无关人员上操作台操作。 3工作完毕，每日工作后,必须将筒内外的积灰清除干净，料筒内不得有积水，料斗每次工作完毕后都应放置牢靠或固定，也可置在最低位置，绝对不可悬于半空，每日工作完后必须切断电源。 4搅拌机的维修、保养混凝土搅拌机在使用前一定要对动力、传动，搅拌各系统和进出料，离合器配水装置进行检查、调整、日常保养工作，检查各活动部件的润滑情况，轮胎气压是否有 4.6kg/cm2，轮胎螺钉应旋紧，四只脚受力是否水平状态。调整跳动滚轮位置，每月检查保养项目，弹簧钢板、U型螺钉是否松动，三角胶带、钢丝绳是否磨损过甚。

搅拌机的工作原理及详细分类

搅拌机的工作原理及详细分类 搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项：搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。 多功能液压搅拌机 是一种集搅拌分散、混合为一体的多功能高效设备，适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等电子、化工、食品、制约、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。 工作原理： 搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。

330 混凝土搅拌机结构设计

混凝土搅拌机结构设计 摘要： 随着我国经济建设和科学技术的迅速发展， 基础性建设规模的不断扩大和生产自动化更 多的用于生产，建筑机械在经济建设中起着越来越重要的作用。混凝土搅拌设备是建筑机械 中的一个重要代表，它是混凝土生产的一个关键设备。由于混凝土搅拌设备的工作对象是砂 石和水泥等混合料，并且用量大，工作环境恶劣。因此混凝土搅拌设备在向高技术、高效能、 自动化、智能化的方向发展有很大的必要性。 本次设计主要包含搅拌桶的设计、料斗的设计等。依据国家的相关标准，在零部件、材 料、结构工艺等方面设计出结构合理的、满足要求生产需要的混凝土搅拌设备。重点研究搅 拌桶和料斗的设计、制造。对的涉及的零部件进行设计、校核，对各部件提出细化的参数内 容，待各零件的尺寸正式确定后，进行总体布置，满足各种要求。 重点研究搅拌桶的设计、制造。对的涉及的零部件进行设计、校核，对各部件提出细化 的参数内容，待各零件的尺寸正式确定后，进行总体布置，满足各种要求。 关键词：料仓、混凝土搅拌机、螺旋输送机。

Concrete mixer structure design ABSTRACT： Along with our country economic development , the science and technology develop rapid, the foundational construction scale unceasing expansion and the production automation more useful in the production, constructs the machinery to play the more and more vital role in the economic development.The concrete agitation equipment is an important representative who constructs in the machinery, it is a concrete production essential equipment.Because the concrete agitation equipment work object is blends and so on sand and crushed stone and cement, and the amount used is big, the working conditions are bad. Therefore the concrete agitation equipment in to high-tech, the high efficiency, automated, the intellectualized direction develops has the very big necessity. Despite the continuous development of material handling technology, but as the cart is still indispensable transportation tool still in use. This design consists mainly of design, hopper mixing barrel of design, etc. On the basis of the national standards, in parts, materials and structure technology designed structure reasonable and meet the requirements of production need concrete mixing equipment. Key research mixing barrel and hopper of design, manufacturing. The parts were involved in the design, checking, put forward the thinning of parts for various parts, parameters of content, size officially decided after general layout, meet various demands. Key research mixing barrel of design, manufacturing. The parts were involved in the design, checking, put forward the thinning of parts for various parts, parameters of content, size officially decided after general layout, meet various demands. KEYWORDS： Bunker； concrete mixer,；spiral conveyer。

混凝土搅拌机操作规程完整

混凝土搅拌机操作规程 一、作业前的检查、准备 1.检查电源电压，观察连接电气控制柜操作盘的电源稳压器 上，电表指针读数是否在规定值，若误差超过稳压器的规定围，不得启动机械，待查明原因，排除故障，电压稳定在规定值，方可使用机械。 2.检查搅拌机是否有异物，特别是前一天在搅拌机检修过 时，更应特别注意。 3.检查固定搅拌仓衬钣之间的间隙是否正常，间隙最小设定 为2—3mm，超过10㎜时，就需调整。 4.检查固定搅拌叶和搅拌衬钣的螺丝、螺母的紧固程度，如 有松动应立即紧固。 5.检查搅拌轴驱动电机三角带及气泵曲轴箱润滑油的油位 和油质，如不足时应添加，并按油质或规定的换油周期更换。 6.检查混凝土卸料闸门封衬钣之间的间隙是否正常，间隙设 定为0.5㎜，超过1.5㎜时就需调整。 7.启动空压机，在气压达到规定值后，空压机自动停止运转， 检查气路气压是否可靠，搅拌机正常工作时气压应保持在规定值以。 8.检查气压在规定值以时，各进排料闸门开闭动作是否灵活 正常，并以听觉和触觉来检查各通气软管接头有无漏气。

9.对砂石料、水泥、水、添加剂称量的电子称进行零位检查 调整，使电子称空载时能置于零位，保证计量准确。10.检查皮带输送机皮带的松紧度，松弛时要重新调整紧 度。 11.检查搅拌轴和皮带输送机传动系统的松紧度，过紧、 过松都及时调整。 12.检查供水系统水源是否充足，水泵、添加剂泵工作是 否可靠。 13.关闭搅拌仓两侧检查，清洗搅拌仓和检修人员进出搅 拌仓的仓门。 14.检查皮带输送机及搅拌机出料斗下是否有人或异物， 搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。 二、作业中的注意事项 1.合上电气控制柜的电源总开关，以及各用电设备的开关 后，将柜门关上。 2.机械运转中，除操作、保养人员外，其他人员不经允许一 律不准进入搅拌机机房和操作室。 3.根据砼级配表，将砂子定值、石子定值、水泥定值、粉煤 灰定值、水定值、添加剂定值输入电脑中。 4.机械运转时，通过电视荧屏和观察孔监视搅拌机砼情况和 砼出料情况，密切监视操作盘荧屏上显示的各种数据，熟练准确地操作各种开关。

实验室搅拌器..

武汉轻工大学 科研论文 论文题目实验室搅拌器概述与原理 姓名汪涛 学号110309109 院（系）机械工程学院 专业过程装备与控制工程 指导教师万志华 2014年12 月25 日

摘要介绍了实验室用搅拌器--机械搅拌器和磁力搅拌器，对它们的组成和工作原理进行讲解，对比不同的搅拌器分析它们的的特点，简述各种搅拌器使用场合及使用注意事项。各种机械搅拌器的工作原理类似，根据它们的搅拌棒的不同，分为不同类型的搅拌器，应用的介质也不相同。磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理进行工作，稳定方便，较为先进，需了解其使用方法及注意事项。因而，该研究对于提高人们对实验室搅拌器的认知具有重要意义。 关键词机械搅拌器磁力搅拌器搅拌棒 引言 搅拌操作是化工反应过程的重要环节，其原理涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程，搅拌过程就是在流动场中进行动量传递或是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程。搅拌器有两大功能：(1)使液体产生强大的总体流动，以保证装置内不存在静止区，达到宏观均匀；(2)产生强大的湍动，使液体微团尺寸减小。搅拌器选用得当，液团分割就越细小，使得混合的组分之间接触面不断增大，分子扩散速率增加，也即混合效果越好。在工程设计中，常用的搅拌器有推进式、涡轮式、框式以及螺带式等。众所周知，每一种搅拌器都不是万能的，只有在特定的应用范围内才是高效的。 搅拌器也是有机化学实验必不可少的仪器之一，它可使反应混合物混合得更加均匀，反应体系的温度更加均匀，从而有利于化学反应的进行特别是非均相反应。目前,在实验室中使用的搅拌器主要是两种:机械搅拌器与磁力搅拌器。 1·机械搅拌器 1·1概述 械搅拌器主要包括三部分：电动机、搅拌棒和搅拌密封装置。电动机是动力部分，固定在支架上，由调速器调节其转动快慢。搅拌棒与电动机相连，当接通电源后，电动机就带动搅拌棒转动而进行搅拌，搅拌密封装置是搅拌棒与反应器连接的装置，它可以使反应在密封体系中进行。搅拌的效率在很大程度上取决于搅拌棒的结构，。根据反应器的大小、形状、瓶口的大小及反应条件的要求，选择较为合适的搅拌棒。 1·2种类 不同介质黏度的搅拌粘度系指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa·s为单位。粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡

混凝土搅拌机安全操作规程.

混凝土搅拌机安全操作规程 1、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。 2、固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。 3、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支座。 4、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。 5、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。 6、作业前重点检查项目应符合下列要求: ①电源电压升降幅度不超过额定值的5%; ②电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定; ③各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩; ④齿轮箱的油质、油量符合规定。 7、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。 8、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

9、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。 10、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。 11、搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水,每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。 12、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 13、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 14、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 15、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 16、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。 17、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。 18、作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。 19、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。

搅拌机设计流程

摘要 搅拌机是搅拌设备的心脏。在搅拌机设计及使用过程中，合理的选取搅拌机的结构，运动和工作参数，直接关系到混凝土等材料的搅拌质量和搅拌效率。论文对搅拌臂的排列、搅拌叶片的安装角、拌筒长宽比、搅拌机转速和搅拌时间等主要参数的选取进行分析与试验研究。通过归纳，给出了双卧轴搅拌机的主要参数，包括搅拌臂排列、叶片安装角、拌筒长宽比、搅拌线速度等；给出了评价搅拌机参数合理与否的准则；给出了搅拌臂排列的基本原则。论文通过试验研究，建议用叶片推动的物料量与该搅拌机的公称容量的比值rl，来综合评定搅拌臂的个数，叶片面积和其他参数匹配的合理性，并作为设计时的参考；双卧轴搅拌机的叶片的安装角范围为3l一45，对国内广泛使用的宽短型双卧轴搅拌机叶片安装角度推荐为45；对目前国内外普遍使用的双卧轴搅拌机，它的长宽比的选择范围为0．7—1．3，推荐使用值为小于1；搅拌机的转速主要受搅拌过程中混合料不发生离析现象所限制，对目前常用的双卧轴搅拌机，推荐的叶片线速度为1．4m ／s-1．7m／s／；合理的搅拌时间是保证搅拌质量符合要求条件下的最短搅拌时间，它受充盈率等多种因素影响，合理的搅拌时间应通过试拌来确定。 [关键词]：搅拌机、主要参数、合理性、实验研究

第1章前言 1．1国内外研究现状及发展趋势 19世纪40年代，在德、美、俄等国家出现了以蒸气机为动力源的白落式搅拌机，其搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到19世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。20世纪初，圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及，其工作原理如图1．2所示。形状的改进避免了混凝土在拌筒内壁上的凝固沉积，提高了搅拌质量和效率。1903年德国在斯太尔伯格建造了世界上第一座水泥混凝土的预拌工厂。1908年，在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机，随后电动机则成为主要动力源。从1913年，美国开始大量生产预拌混凝土，到1 950年，亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。在这期间，仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主?。自落式搅拌机依靠被拌筒提升到一定高度的物料的自落完成搅拌。工作时，随着拌筒的转动，物料被搅拌筒内壁固定的叶片提升到一定高度后，依靠自重下落。由于各物料颗粒下落的高度、时问、速度、落点和滚动距离不同，从而物料各颗粒相互穿插、渗透、扩散，最后达到均匀混合。自落式搅拌机结构简单，可靠性高，维护简单，功率消耗小，拌筒和叶片磨损轻，但搅拌强度不高，生产效率低，搅拌质量不易保证。此种搅拌机适于拌制普通塑性混凝土，广泛应用于中小型建筑工地。按拌筒形状和卸料方式的不同，有鼓筒式搅拌机、双锥反转出料搅拌机、双锥倾翻出料搅拌机和对开式搅拌机等，其中鼓简式搅拌机技术性能落后，已于1987年被我国建设部列为淘汰产品。随着多种商品混凝土的广泛使用以及建筑规模的大型化、复杂化和高层化对混凝土质量、产量不断提出的更高要求，有力地促进了混凝土搅拌设备在使用性能和技术水平方面的提高与发展。各国研究人员开始从混凝土搅拌机的结构形式、传动方式、搅拌腔衬板材料以及搅拌生产工艺等方面进行改进和探索。20世纪40年代后期，德国ELBA公司最先发明了强制式搅拌机，和自落式搅拌机的工作原理不同，强制式搅拌机利用旋转的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。强制式

搅拌机械工作的一些原理

搅拌机械工作的一些原理 来源:母猪产床 https://www.sodocs.net/doc/d413574646.html, 1、混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在搅拌机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用搅拌机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 2、液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。 3、当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 4、机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。 5、搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。 6、对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。 7、少量不溶解的粉状固体与液体的搅拌机理，与密度成分不同，互不相溶的液体的搅拌机理相同，只是搅拌不能改变粉

状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度，无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 8、不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其搅拌机理与膏状物料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。 9、流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的搅拌机械。

浅谈混凝土搅拌机常见故障与维修方法

浅谈混凝土搅拌机常见故障与维修方法 发表时间：2017-10-10T18:28:29.887Z 来源：《基层建设》2017年第15期作者：张明锋[导读] 摘要：混凝土搅拌机可以有效缩短建筑施工时间，保证混凝土的质量，减少建筑施工过程中可能出现的混凝土质量问题。对我国铁路建筑工程的发展有非常关键的意义。 中铁二十一局集团第四工程有限公司青海西宁 810006 摘要：混凝土搅拌机可以有效缩短建筑施工时间，保证混凝土的质量，减少建筑施工过程中可能出现的混凝土质量问题。对我国铁路建筑工程的发展有非常关键的意义。本文主要针对当前我国混凝土搅拌机问题多发，搅拌机容易出现搅拌，传动，支撑，漏浆故障。如何对混凝土搅拌机进行科学的使用进行论述，重点探讨了混凝土搅拌机的故障排除，保证混凝土搅拌机能够及时，有效，正常运转，对于我 国铁路建筑工程发展具有一定帮助。 关键词：混凝土搅拌机；工作原理；故障；维修 1 引言 随着国家经济发展，加大了城市、铁路建设，从而带动建筑业兴旺，近十几年来，预拌混凝土在现代的建筑施工中，得到越来越广泛的应用，城市内外新建了越来越多混凝土搅拌站，如何科学的使用混凝土搅拌机，保证混凝土搅拌机能够及时，有效，正常的生产出合格的混凝土，这是我们混凝土搅拌站要做的工作。 2 混凝土搅拌机的构成及常见类型 混凝土搅拌机主要包括拌筒，机架，加料，卸料，原动机，传功结构，支撑装置，供水系统等。搅拌机在工作过程中主要通过自落式和强制式两种方式实现对原材料的搅拌。常见的搅拌机型号有JZC350，JS500，JDY500D。JZC350混凝土搅拌机为自落式齿轮圈传动锥形反转出料混凝搅拌机。拌筒正转进行搅拌，反转出料。可搅拌塑性和低流动性混凝土，理论生产率为16m3/h。适用于中小建筑工程、道路、桥梁、混凝土构件工厂。JS1000是双卧轴强制式搅拌机，出料容量1000L，生产能力大于50 m3/h.。该机主要适用于各类预制构件厂及水利、道路、桥梁等工业及民用建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。既可以独立作业，又可以与相应配料机组合成简易搅拌站。该机型具有结构合理、搅拌质量好、时间短、能耗低、噪音小等特点。电器控制系统主件均采用进口元件，性能优良，可靠性高。JDY1000D是单卧轴强制式搅拌机，该机使用范围广，可适用于塑性、硬性、软骨料混凝土及各种灰浆，砂石的搅拌。该机具有结构简单、搅拌质量好、生产效率高、能耗小、噪音小、寿命长、维修保养方便等优点。适用于预制厂、公路、桥梁、码头等建筑工地。出料容量1000L，生产能力50 m3/h.混凝土搅拌机的使用在很大程度上改善了我国的建筑质量，提高了我国建筑工程的施工效果。 3 混凝土搅拌机工作原理 混凝土搅拌机通过装在圆筒，圆槽中装有叶片的轴承转动实现对建筑材料的混合，搅拌。这种搅拌方式可以有效降低建筑施工过程中的人工搅拌时间，已经成为建筑中的主要混凝土施工形式。 混凝土搅拌机的工作效率主要受到工作参数的影响。混凝土搅拌机是由多个性质参数控制的搅拌系统。各个参数之间相互联系，相互制约，实现了对搅拌机工作的满足。混凝土搅拌机中主要包括压头、轴功率、浆叶直径、浆叶排液量、搅拌转速五个基本参数。上述参数中的轴功率与浆叶功率、流体比重、浆叶直径数值的五次方、转速数值三次方成正比；排液量与浆叶直径数值的三次方、浆叶的流量准数、浆叶的转速数值的一次方成正比。除此之外，混凝土搅拌机在工作的过程中还受到内部调节制约，主要表现在：搅拌机桨叶转速可以对压头及桨叶排液量进行控制，低转速上加大桨叶直径可以产生高流动，剪切速率达到一定范围后可以加大搅拌材料的混合效果等。 混凝土搅拌机在搅拌完成后要及时对搅拌缸内的物质进行清理，将搅拌机中的杂物及原料等清楚干净，确保提高混凝土搅拌机的使用寿命。 4 混凝土搅拌机常见故障及维修处理 4.1 搅拌轴停转及维修 4.1.1搅拌轴停转故障原因 混凝土搅拌机在使用的过程中非常容易出现搅拌轴停转现象，这种现象主要是由于以下几种原因。第一，混凝土搅拌机运转超载。混凝土搅拌机超载可以造成其自身负荷过大，搅拌轴的搅拌速度变缓，导致搅拌机的搅拌效果降低。而负荷过大超过搅拌机的搅拌限度后，混凝土搅拌机非常容易出现停转或过负损坏现象。第二，搅拌叶片与侧叶片与罐内壁间有较大的异物。搅拌机在搅拌的过程中容易出现异物卡塞现象，当较大的异物处于搅拌叶片或侧叶片与罐内壁之间时，两者正常运转容易受到限制出现停滞现象。当搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大时这种现象发生率非常高。第三，电机胶带过松。混凝土搅拌机在使用过程中容易出现电机胶带震动松动现象，这种松动导致混凝土搅拌机的传输动力大打折扣，导致搅拌轴动力不足，停转。 4.1.2搅拌轴停转故障的维修处理 混凝土搅拌机运转超载进行维修的过程中，操作人员可以适当对进料量进行调整，保证进料量与搅拌机负载一致。对进料量过多的情况要及时进行控制，卸载多余物料，降低可能出现的过负荷运转。 搅拌叶片与侧叶片与罐内壁有较大的异物进行处理的过程中，操作人员要对出现的摩擦声进行分析，当出现尖锐、刺耳声音时要及时停止主机，对搅拌机进行检查，观察故障位置，对异物进行清理。异物清理完成后要重新调整搅拌叶片及侧叶片之间的间隙。 电机胶带过松进行处理的过程中，操作人员要对出现松动电机胶带的部位进行检查，尤其是松动造成搅拌机停转时，要及时停机，重新调整张紧装置，将胶带拉紧，检查无误后继续运行。 4.2 减速器故障及维修 减速器是混凝土搅拌机工作的关键，其工作质量的好坏直接影响着整体施工效率的高低。当前的混凝土搅拌机在施工过程中，减速器容易出现噪声和高温故障，这两个故障一定程度上影响了搅拌机的正常使用。 4.2.1减速器噪声故障及维修

实验室混凝土搅拌机安全操作规程示范文本

实验室混凝土搅拌机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

实验室混凝土搅拌机安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安 全 2 范围 适用于实验室混凝土搅拌机的操作与维护 3 风险辨识 机械伤害、触电 4 防护用品 劳保服、安全鞋防护手套 5 操作流程 5.1 开机前

5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线是否完好，所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好，所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好，所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好，所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行试机，如出现异常立即关闭电源及时进行维修。 5.1.3 按规范要求穿戴好个人防护用品（劳保鞋、安全帽手套尘口罩）。按规范要求穿戴好个人防护用品（劳保鞋、安全帽手套尘口罩）。 5.2 运行中 5.2.1 锁紧搅拌机固定销，防止投料时斗翻转伤人； 5.2.2 缓慢投料，防止混凝土喷溅伤人； 5.2.3 盖好搅拌机投料口板，检查器设备确认安全后

搅拌机的那些原理是怎样的

搅拌机的那些原理是怎样的 搅拌机是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。 工作原理 搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率（P）、桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。 在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，办法是提供足够的剪切速率。 从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。 通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，

它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。 但当转速一定时，剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。 因小槽与大槽相比，小槽搅拌机往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽搅拌机往往具有低转速（N)大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。 标签: 搅拌机

干粉搅拌机的工作原理和特点

干粉搅拌机的工作原理和特点 来源:母猪产床 https://www.sodocs.net/doc/d413574646.html, 干粉搅拌机的工作原理 干粉搅拌机也称为干粉混合机工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果．干粉搅拌机是由立式搅拌机即可单独工作,与输送机、储存罐、电子计量自动包装机(适用于阀口袋,节省3-4个工人,显著提高生产效率)可实现加料--搅拌—包装一条龙生产,是传统生产工艺的更新换代产品. 干粉搅拌机是由适应于多种干粉、细颗粒状物料的混合(如:腻子粉、粉刷石膏、干粉砂浆、彩色水泥、各种矿粉、化工材料、有机肥料等). 干粉搅拌机工作时的特点 另外，机器内物料在浆叶的作用下，既有圆周运动，又有轴向运动，根据物料的运动状态产生了对流搅拌、剪切搅拌和扩散搅拌；根据沙浆中需要添加１０毫米左右的聚苯纤维，搅拌时不易分散这一特点，我们加装了一组飞刀，通过高速转动，将结团的纤维分散，达到理想效果．干粉搅拌机设备的适用范围干粉搅拌机是一种新型高效混合设备，广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等即粉体、即粉体与胶浆液的混合，化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固—固（即粉体与粉体）、固-

浆（即粉体于胶浆液）的物料混合。干粉搅拌机的性能干粉搅拌机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。干粉搅拌机的分类常用的干粉搅拌机有：犁刀干粉搅拌机，螺带干粉搅拌机，强力干粉搅拌机，无重力干粉搅拌机，双螺旋锥形干粉搅拌机等 干粉搅拌机机器的结构特点 1 、干粉搅拌机机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有独特的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。 2、混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。 3、在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合后需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。 干粉搅拌机的使用和保养 1、安装：将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自如。 2、使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。 3、将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途中如发现异常，必须停机检查。 4、下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。