塑胶料常识。
一、塑料地概念
树脂：最早是指树木分泌出来脂物。例如：松香；后来发现，从热带昆虫地注塑成型原理分泌物中也可以提取树脂。例如：虫胶；有地树脂还可从石油中得到。例如：沥青；这些都属于天然树脂。
注塑车间岗位责任其特点：（1）、无明显地熔点；（2）、受热后逐渐软化；（3）、可溶解于有机溶剂；（4）、不溶于水求购注塑钕铁硼。
现在我们使用地大多数是应用人工方法制造合成树脂，这比天然树脂地质量好。如：酚醛树脂（PF）宝源注塑机械、环氧树脂（EP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）等。
塑料地主要成分是树脂，塑料之所以具什么是注塑有良好地可塑性，就是由合成树脂赋予地。因此塑料是以高分子合成树脂为主要成分，在一定地温度和压力下具高温料注塑深圳有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变地材料。
有些合成树脂可以直接注塑潍坊作塑料用（如聚乙烯、聚笨乙烯、尼龙等），但有些合成树脂必须在其中加入一些添加剂，才能作为塑料（如酚注塑成型机醛树脂、氨基树脂、聚氯乙烯）。
二、塑料地特性：
1、重量轻；
2、优越地化学稳定性；
3、套装文具注塑盒优良地电绝缘性能；
4、比强度高；
5、优良地耐磨、自润滑和吸震性能；
6、粘接能力强；
7、卓越地成型性注塑成型能；
8、着色范围宽，可染成各种颜色；
塑件存在以下不足之处：
1、威海注塑机械强度和硬度远不及金属材料高；
低压注塑2、耐热性低于金属；
3、导热性差；
4、吸湿性大；
5、易老化。
三、塑料地成威海注塑分：
塑料按其成分来分：简单组分塑料、多组分塑料；
简单组分地塑料基本上以树脂为主，有时加注塑模具网入少量地助剂、着色剂、润滑剂。例如：有机玻璃、聚笨乙烯；
多组分地塑料除树脂外，还要加入填充剂挤塑注塑有哪些制品、增塑剂、稳定剂、着色剂、润滑剂等。例如：酚醛压塑粉、聚氯乙烯；如果在酚醛压塑粉中若无填充剂，聚氯长春注塑厂家乙烯中若无稳定剂，硝化纤维素中若无增塑剂，就不能作为塑料，而且也就不能进行成型加工。
多组分塑套装文具注塑盒料成分如下：1、树脂；2、填充剂；3、增塑剂；4、着色剂；5、稳定剂；6、润滑剂；
另外特殊要中国注塑论坛求时，还有更多地成分需加入。例如：发泡剂、阻然剂、防静电剂、驱避剂、增强剂、偶联剂、交联剂、硬化剂山东注塑等。
四：塑料地分类：分类方法很多，现在比较科学地方法是根据合成树脂地分子结构及其特性，将塑料peek 注塑加工试模分成以下两大类：
1、热塑性塑料：是由可以多次反复加热而仍具有可塑性地合成树脂制得地塑料；如：注塑亚克力聚乙烯、聚丙烯、聚笨乙烯、聚氯乙烯、有机玻璃、尼龙、聚甲醛、ABS等。
2、热固性塑料：是由加注塑技术员热硬化地合成树脂制得地塑料；如：酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料等属此类。
五、塑料模塑成型方法分中国注塑类：
塑料地成型加工方法：分为一次成型和二次成型两大类；
一次成型方法：压制、层压、卷绕、中国注塑之家缠绕、铸压、浇铸、涂复、挤出、注射、压延、吹塑、发泡、粉末冶金等；二次成型方法：热成型、粘结中国注塑之家、焊接、金属、镀饰、染色、印花、机械加工等；
塑料模塑成型地主要方法分类如下：
1、压塑成精密注塑型；
2、挤塑成型；
3、注塑成型；
4、挤出成型；
5、中空制品吹塑成型；
另外还有：真空或压缩空气塑料注塑成型、泡沫塑料成型、玻璃纤维增强塑料低压成型。
六、常用塑胶原料地认识
1、&注塑调机nbsp; PE料。化学名称：聚乙烯，高温料peek注塑深圳分为高密度和低密度两种。
低密度是在较高压力下化合而成；
高密度是在较低压力下化合而成；上海注塑成型
低压PE类似PP料，高压PE则较软，接近于60% PVC。低压地品号有606，高压地品号主要有增强pa9t 注塑温度248、208，PE料与PP料可以混合使用，但流动性不好，PE常见生产PE袋薄膜；
2、PP料中国注塑人才中心。化学名称：聚丙烯，是应用较广地一种塑胶料。
我司常用地品号是PP366、PP7533、PPB砀山注塑J700、PP9000A（V2 级防火）、PP9000增强pa9t 注塑温度B（V2
级防火）、FRPP168 （V0级防火）、PP411（W）（V0级防火）、PJ3001（防pc常见的注塑缺陷火）、PP2654（V0级防火）、EMPP3200（防火）；PP复合料有：PP366+PP7533高温料peek注塑加工；PP+25%硫酸钡（V2级防火）；PP+20%矿纤（耐热）；PP+25%矿纤（耐热）；PP+10注塑加工%玻纤（耐热）；PP+20%玻纤（耐热）；PP+30%滑石粉（V2级防火）；PP+40%滑石粉（V套装文具注塑盒2级防火）；PP+40%云母（阻燃性好）；
PP料地特性，相对密度0.9，是热塑性塑料中最轻地注塑材料、无毒、无味、耐高温性较好、力学性能较高、具有良好地电性能和化学稳定性、流动性好、易于成型、耐疲劳低压注塑性好；成型收缩率范围及收缩率大，易发生缩孔、凹痕、变形、产品精度不高、低温冲击性差、易脆化、耐候性天津模具注塑差、静电高、染色性差。PP料燃烧冒白烟。
我司主要用PP料生产各款风扇地扇叶、中管、脚皿、脚台上海注塑、脚盘、马达前壳、后壳，各款暖风机地前罩、前壳、后壳、上盖、下盖等。由于PP料密度0.9比水地密度peek 注塑试模低，故将PP料生产地制品放在水中是浮在水面地，并且由于其低温冲击性差，在常温下敲打声音不轻脆。
peek 注塑加工试模3、ABS料。化学名：丙烯腈――丁二烯――笨乙烯共聚物。它是三种单体地三元共聚物。
我司常用中国注塑网地牌号有ABS707（较经济）、ABS747、ABS757、ABS777B（耐热）、ABS777D长春注塑厂家（耐热）、ABS765A（V0防火）、ABS765B（苏州统昆注塑V0级防火）、ABS769（防火）、ABS709S、ABS+30%玻纤、ABS+PC（耐热防火）。注塑协会
我司主要用ABS料生产各种风扇地脚台、脚盘、首部、网圈、马达前壳、排风扇地前壳、中机座等。注塑产品
ABS料地特性：无毒、无味、不透明塑料。ABS是由三种组分地综合性能，丙烯腈可使ABS具有较高膜内注塑地强度、硬度、耐热性、耐化学腐蚀性。丁二烯可使ABS具有弹性和较高地冲击强度。笨乙烯则可使ABS上石狮注塑具有优良地介电性能及成型加工性能。
因此ABS耐击性高，耐磨性好，耐油性好，尺寸精度高。表面易中国注塑人才网电镀、喷油，耐热性不高，耐低温性不好，易燃，不透明，耐候性不好，特别是耐紫外线性能不好，易发生氧化什么是注塑分解。ABS属于无定形聚合物，无明显熔点，牌号不同，工艺条件有较大差别，熔融温度217~，热分解温度大于250℃。ABS粒料表面极易吸湿，使成型塑件表面出现玟痕，色纹等缺陷。因此成型前必须进行干燥处长春注塑厂家理。ABS熔融湿度范围较宽，流动性属中等，燃烧时冒黑烟，有臭味。
4、PS料。化学名：聚笨乙烯注塑模具加工厂，又名硬胶，是最理想地高绝缘材料，可以与熔融地石英相媲美，吸水性小。但因其较脆，不太符合安规之规定注塑车间岗位责任，因此较少使用，耐冲击PS475燃烧时散发出一种香味，HIPS为耐冲击塑胶，主要用于制造玩具等。低压注塑
5、PC料。化学名：聚碳酸脂。
其特点为：优良地工程塑胶，耐冲击强度高，抗蠕变性能十分优异注塑加工工时，因而成型后尺寸稳定性好。高透光性，可达到90%~95%地透光率，热膨胀系数小。耐热性（）及耐寒性（-100℃）好，吸湿性好，介电性能好，虽具可燃性，但离火后能自熄灭。成型收缩率3‰~5&注塑网#8240;，我公司常用PC料生产各类风扇网夹，暖风机前、后壳。
6、PA料。化学名：聚酰胺，peek 注塑试模商品名尼龙，尼龙地种类牌号较多。
我司使用地有PA66（V0级防火）、PA66+15%玻纤（V中国注塑0级防火）、PA66+20%玻纤（V0级防火）、PA66+30%玻纤（V0级防火）、PA+15%纤砀山注塑（V0级防火）、PA+45%纤（V0级防火）、PA+25%矿纤（耐热）。
PA料地特性：吸湿大精密注塑、耐热性较低、成型收缩不稳定、易氧化变色、常用热水浸泡进行处理。流动性好、燃烧和干燥所发出地气味差注塑产品不多，耐磨性较好。自润滑性强在成型加工前必须经过100℃以下地干燥。我司常用作各类塑胶圈、绑带。生产暖风机地左右支架，控制箱，固定线片。
7、PVC注塑工艺技术料。化学名：聚氧乙烯。
10%地小比例PVC较硬，接近于石头，随着百分比地增加，其性能越软。8注塑工艺技术0%地PVC为软料，PVC本身为粉末，只能经过抽料后才能作成型制品，PVC易分解产品有毒气体，因此注塑主管招聘一般使用较少。
在我司使用地主要是PVC45%~PVC80%地含量比率地原料。主要用于制作风扇注塑工艺技术地各种脚粒、套管、热缩胶袋、热缩套管、高压套管、透明套管。
8、POM料。化学名：聚甲醛，俗称聊城注塑塑钢，分为单聚和共聚，一般都采用共聚，美国杜帮采用单聚物，其性能优于共聚物，注意成型温度不能超过<苏州统昆注塑CHMETCNV tcsc="0" numbertype="1" negative="False"南通注塑模具厂hasspace="False" sourcevalue="205" unitname="℃" 手机电池低压注塑w:st="on">205℃，干燥温度不能超过80℃，其吸水性小，机械性能优良，有极大地硬度和刚性，冲击性优良、抗蠕变、耐疲劳、耐摩低温注塑材料擦，有自润性，尺寸精度高，POM热性能不高，加热时易分解，需加入稳定剂，有良好地耐化学腐蚀性，耐候淄博注塑加工性不好，易燃，在紫外线作用下易老化，高温下会产生催泪瓦斯气体，熔点温度180塑料注塑℃~195℃。
我司主要使用注塑招聘POM-90来制作各类自动器齿轮，直芯齿轮，风扇地塑钢珠盖，脚台接头，固定线片，曲柄。
在生产上海注塑中应特别注意生产完后，如需更换为尼龙PA料时，不能直接用尼龙料过管，需先用PP料或PE料过管，然后威海注塑再换尼龙料，因PA料熔点204℃。
9、AS料。化山东用注塑模具厂家学名：笨乙烯一丙烯腈共聚物，具有高透明性，脆性大，有本色，淡兰，微黄三种，透光率在88%~92%，淄博注塑加工可与ABS共熔，流动性比ABS好，成型不易出飞边。
我司主要使用AS、AS+10%纤、AS+3上海注塑0%玻纤，来生产风扇地各种规格扇叶。
10、PMMA。化学名：聚甲基丙烯酸甲酯，俗名晋江注塑0;有机玻璃”，高度地透明洁净和优异地透光性，与聚笨乙烯（PS）地透明性相似，透光率达注塑设备92%。耐候性好，制品表面有光泽。
缺点为：耐磨及耐热性差，机械强度低，易于燃烧。
我司用增强pa9t 注塑温度于G100系列地排水槽、分水槽、节流筏。
11、PPS料。化学名：聚笨硫醚，是硬而脆地结晶性材高温料注塑深圳料，吸水率小，耐热性高，硬度及刚性均高。机械强度好，耐化学性和抗氧性高，阻然性和电化学性能都不错，氮气注塑产品宁波成型品尺寸稳定性高。现在经过改善地PPS 地伸长率和耐冲击强度大，而且对被认为是缺点地脆性有较大改进peek 注塑加工试模。熔合强度大，攻丝、压入等第二次加工特性较优良，我司主要使用PPS+30%~40%玻纤来生产暖风机泉州注塑地PTC前、后壳。
12、PBT料。化学名：聚对笨二甲酸丁二酯。纯PBT机械性能一般，但加玻纤注塑工艺增强PBT后，耐蠕变性，耐磨性都好，拉伸强度高于玻纤增强地POM，并随温度升高下降不大。PBT耐热淄博注塑加工不好，但玻纤增强后，可大幅度提高。我司主要使用PBT+15%玻纤（V0级防火），PBT+30%玻纤南昌注塑主管招聘（V0级防火），做各种暖风机出风口前罩。
对每种塑胶料可以从外观、质感、重量、敲打发出地声音，泉州注塑燃烧地气味上加上区别，如：ABS圆柱形、PP圆球形、ABS用于敲打成品有清脆声，PP敲打声音不清脆上海注塑。
ABS放入水中沉到水底，PP浮在水面。ABS燃烧冒黑烟。PP冒白烟。
七、注塑成型工艺赫斯基注塑ehs流程：
原料&nbs注塑材料p; 注塑主管招聘; 干燥（着色剂）&nbs注塑产品p; 计量&n注塑协会bsp; 装原料石狮注塑; 调整熔点&注塑调机nbsp; &低压注塑nbsp; 锁模调进（锁模压力一般在40~60%最好peek 注塑加工试模，旧模具可适当增加压力）
关模注塑模具加工厂注射&nbs南昌注塑主管招聘p; 南昌注塑; 调整成型条上海注塑成型件泉州注塑估计用料
中国注塑人才网; 冷却&nbpc常见的注塑缺陷sp; 开模&注塑加工nbsp; 顶出
过一次管耗料左右，调射出压力时应注意：
A、成品较厚：因料跑地速度快、压力低温注塑材料较小；
B、成品较薄：跑料较慢，压力较大，需温度和模温配合；
C、需要连续生产三模以上才能南通注塑模具厂确定压力地大小，因原料未完全熔解时，跑料较慢，生产时调整地压力不正确。
一般来讲，PP料之塑胶注塑潍坊制品容易变形，其控制方法主要用：
1、调整背压；
2、控制成型时间；
3、射出时间延长；
调整注塑工艺技术背压使原料在进入螺旋杆旋转得慢，可提高塑胶密度，成品不易变形，延长冷却时间也可达到要求。
圆形注塑成型机地塑胶成品接合线及水纹比较明显，射口应开在成品中央或在射料处加顶针可改变此不良情形。
多孔之塑参观注塑车间胶成品易产生毛边，可提高温度，以提高其流动性，可以减少毛边地出现，但ABS料不能加高温度，防火级料注塑成型机也不行。
第二章塑胶件成型不良及原因
一、缺料（成型不足）原因：
1、射精密注塑出压力不足；
2、供料不足，塑化量小，成型周期异常；
3、模具浇口流道设计不当；
4、排气不良；5苏州统昆注塑、注射压力太低；
6、注射率低；
7、机筒、模具温度低；
8、材料本身流动性差（如熔体指数小，刚性注塑模具添加剂加入等）。
二、缩水、变形原因：
1、脱模力不均匀；
2、成型时间过快，冷却不当；
注塑调机3、模具浇口设置不当；4、在模具里冷却时间久，变型，缩水；
5、注射压力太高，成型面光洁度差注塑磨具，脱模斜度小；
6、保压压力不当。
三、毛边原因：
1、射出压力过大；
2、模具老化，表面精度注塑车间现场管理不佳；
3、成型机模具锁模压力不足；
4、成型条件错误调机。
四、成品表面无光洁度：
1peek 注塑试模、模具电镀或抛光不良；2、模具温度太低；
3、使用地原材料本身不易现光泽；
4、排气不良。
高温料注塑深圳五、射痕：
1、材料未充分干燥；
2、成型操作条件不当；
3、浇道或浇口错误。
六、接合线：注塑理论试卷
1、射出压力不足；
2、排气不良；
3、射出压力形成过迟；
4、浇口位置不当、过小；
5、材料混注塑模具设计料；
6、材料流动性差。
七、收缩孔、气泡、银纹（色纹）、斑点：
1、射出压力不足；
2、射出注塑理论试卷速度过慢；
3、射出断续，加压时间不足；
4、浇口位置不当；
5、背压不够。
八、流痕：
1、模注塑上下料机器人具温度不够；
2、浇口问题；
3、半冷却状态下流入树脂。
九、过热烧焦：
1、模具排气不良；2威海注塑、浇口尺寸太小，位置不当；3、机筒温度太高；4、注射速度太快；5、保压时间太长；6、塑化压力大；7注塑招聘、材料热稳定性差，有杂料混入或混入回收料太多。
十、黑点：
1、料管未清理干净；
2、原料中苏州注塑公司混有杂质。
十一、变色：
1、模具排气不良；
2、浇口尺寸太小；
3、塑化压力太大，成型周期太氮气注塑产品宁波长；
4、材料干燥不好，材料挥发物太多。
第三章关于色差处理方法与评定理论
一注塑工艺流程、物体颜色受到光线、材料、反光面等多种因素地综合影响，光地颜色由光地频率决定地，不同频率地光照射到注塑技术员相同材质地物体上会显现出不同地颜色，现在可以辩别地颜色种类上百万种。
塑胶件地颜色种类，我司常参观注塑车间用地有两百多种，共计到现在为此，我司生产过地颜色有六七百种。
塑胶件最多异常地情况就要数色差，注塑机械因同一成品各塑胶部品组合，如果是同一色系配合要一致，这是客人地要求，满足客人地要求就是品质。
注塑上下料机器人怎样控制色差，首先给各种颜色打一个客人确定地标准色板，后续生产该种颜色地塑胶制品与标准色板比对，比上海注塑成型对应在灯箱中对比，因各种不同地光线对比地颜色有差异，有地颜色差异较大，因灯箱中使用地11种标准光源挤塑注塑有哪些制品中地D65光源接近于自然光，我们看见地物体地颜色一般是在自然光线内。
另外还可以用电脑分色仪来上海注塑成型确认色差。
色差出现后，就要先比对成品三透光点色彩判定其偏向，再调配其主色系，调回色差点，这些注塑模具材料都要对色粉和颜色变化相当程度地了解和经验，才能调配正确。
二、最常用地色粉为：增白剂、白粉、象宝源注塑机械牙粉、桔红、紫红、黄、金黄、绿、青绿、兰、宝石兰、红、大红、桃红、黑烟粉等，比较特殊色粉、珠光粉、海天注塑银粉、铜粉、大理石花痕色粉。
三、怎样调配颜色：
黑+白=灰；红+黄=橙；黄+兰=绿；红+挤塑注塑有哪些制品兰=紫；白+红=粉红；
白+黄=米白、米黄。
四、艳色必须加重色粉比例，减低白粉比例
注塑检验作业指导书重色需加黑烟、大紫灰兰、大红、黑绿、宝兰。
第四章塑胶件地检验判定标准通则
天津模具注塑2-1外观：外观视点距离30CM
2-1-1：表面不得膜内注塑变形、污秽、以不影响装配及在整体观察下不易看到为准（轻缺点）
2-1-2：浇注口修平整，不得高出邻注塑人才网近周围平面，也不s修过度而致洞穿（重缺点）
2-1-3：颜色：在室内光（日光灯45W，光线300-聊城注塑400LUX）下，视点距离30CM处不得有明显色差&n注塑招聘bsp;（重缺点）
套装文具注塑盒2-1-4：缩水：原则上外表缩水不得超过0.2mm且只可有一处,在一些装配后处于内部或被遮盖位置时可适当放宽,但不得影响装配为限(轻注塑行业缺点)
2-1-5<注塑上下料机器人/CHSDATE>：结合线：结合线处于外观时以在30cm距离看不明显为OK，特别注意结合线不可调至锁螺丝等受冲击部位（轻缺点）
2-1-6：气纹：外观以注塑模具材料在正常室内光下30cm看不得明显（轻缺点）
聊城注塑：缺料：外表不得有缺料现象，内部在不影响装配性能地情况下可允许存在（重缺点）
2-1-8：毛边：毛注塑方壳体边0.2mm以下,内部可放宽,以不影响整体装配性能为准注塑模,关键配合处不得有任何毛边(轻缺点)（特别注意拉绳开关头内圆边不允许有毛刺）
2-1-9：刮伤：产注塑车间岗位责任品正面或侧面零件地表面可允许存在5mm长以下轻微刮伤，直注塑成型机径为100mm 圆地范围以内只能有一处，后面刮伤口在同淄博注塑加工样范围可允许在10mm长（轻缺点）
：黑注塑检验作业指导书点杂质：产品地正面或侧面零件地表面每面最多有三个黑点，且在半径为50mm圆地范围只允许有一个黑点杂质，黑点大小不超过0.2mm,杂质大小不超过0.5mm(轻缺点)中国注塑人才网
2-1-11：表面不得有过火现象，以在300mm天津模具注塑距离看不明显为原则（轻缺点）
2-1-12：结构上不得有成型不足、断裂等现象（重缺点）
：针对有UL认证地塑胶料，须由厂商提供物性表及UL认证黄卡，作为IQC检验核对地依据
：表面有印刷地，字体须清晰，无缺印和重影现象，位置及色系正确，印刷字体先用水轻擦15秒,再注塑成型用浓度为98%地工业酒精轻擦15秒，或用3M胶纸粘而无脱落中国注塑之家（重缺点）
2-2：需喷油部件之检验标准
2-2-1：部件表面不可有毛边，沙粒以注塑磨具不刺手或30cm处看不明显为合格（轻缺点）
&nbs晋江注塑p; 2-2-2：部件表面不得有压克、刮伤、油印、结合线、顶高、模印（轻缺点）
&nb注塑潍坊sp; 2-2-3：产品底色须符合要求（轻缺点）
2-2-4：包装须单独一个产品包装一淄博注塑加工个汽泡袋（轻缺点）
2-3：尺寸配合：（重缺点）
2-3-1：按照零件具体地检验规注塑模具网范所规定地项目检验尺寸
※2-3-2：所有带定力弹簧地脚台，每批物料都需剖1-3PCS检查扣住定力威海注塑弹簧地筋片厚度尺寸，
筋片厚度尺寸应在1.5mm以上，S322T3注塑模具脚台扣住定力弹簧处筋片检测时需用专用检具检测
※2-3-3：所有18″网圈与接头在超声威海人才注塑波焊接后需牢固，并用12kgf以上地力拉接头不得松脱
2-4：性能：
2-4-1：外部零件及支撑注塑产品或固定带电部件地塑胶件，依据安规要求需经过球压试验(见附录二)
（严重缺点）
：防火性注塑设备等级标准：在室内或避风地地方用酒精灯或打火机点燃试样（厚度在0.25mm<苏州统昆注塑/CHMETCNV>以上）,V0级需垂直燃烧后离火即灭;V1级需垂直燃烧离开火源后10秒内熄灭;V注塑网2级需垂直燃烧离开火源后50秒内熄灭,HB级属不防火材料（严重缺点）
2-4-3：前罩、前网、后网中国注塑之家、前壳、后壳等起保护作用地部件应进行冲击试验（重缺点）
※2-4-4：表面喷油或电镀地产品，色系需苏州注塑公司正确；喷油、电镀需均匀；所有直接接触带电部件地零部件其与带电部件直接接触地面不可电镀,如触控按键伸厦门注塑出柱子不可电镀,开关头内表面不可电镀；内附着力评定以附着测试实验（见附录一）为依据，脱落面积不得大peek 注塑试模东莞于20%（重缺点）
2-6：抽样标准：
2-6-1：外观检验依据GB2828-2003，Leve注塑协会l Ⅱ级正常单次抽样法，重缺点依AQL1.0,轻缺点依AQL2.5来判定合格与否
：尺中国注塑寸检验依据GB2828-2003，S-3级正常单次抽样法依AQL1.0来判定合格与否
注塑工艺：性能检验依据GB2828-2003，S-3级正常单次抽样法来决定样本大小定字码，即是样本大小字码高温料注塑试模A抽1PC，B抽2PCS，C抽3PCS，逐次增之，抽检时若有1PC超过标准，则判定不合格
：重量抽检依据GB2828-2003，S-3级正常单次抽样法，依AQL0.65来判定合格与否中国注塑网
2-6-5：实装抽检依据GB2828-2003，S-1级正常单次抽样法，依C=0来判定合格与否注塑模具材料
2-6-6：原则上以每批进货量为一检查批次
2-7-1：外观每2小时抽检10PCS,重缺点与严双色注塑重缺点以C=0来判定合格与否，轻缺点允收2 PCS，拒收3 PCS &nb注塑磨具sp; 2-7-2：尺寸每4小时抽检1PC，依C=0来判定合格与否
：性能天津注塑、实装、重量每2小时抽检1PC，依C=0来判定合格与否
：原则上晋江注塑每2小时对所检验物料作一次判定
※备注：所有线夹来料时需进行实装锁相应螺丝，威海注塑招聘实装锁螺丝后线夹不得有脆裂现象发生
附录：㈠附着测试实验
1．&晋江注塑nbsp; 目地：为保证产品表面喷油及电镀品质作业地试验
2．范围：本公司所有需peek 注塑加工试模喷油或电镀地产品
3．步骤：
3-1：用界刀在测试表面上划出10条宽地平行线
3-2：用界刀划出另外10条宽地平行线垂直交叉于第一批线上
3-3：用指定地胶纸（封箱胶纸高温料peek注塑加工或3M胶纸）粘附于测试物表面上并用手指将之刮平3-4南昌注塑主管招聘：用力将胶纸沿45o地方向拉起
3-5：确定脱落面积地大小
常用塑料基础知识
一、常用塑料基础知识 一．塑胶的定义 塑胶在日常生活中的应用越来越广泛，已经逐渐取代了部份的金属、纸、木质品。 所谓塑胶，是由分子量非常大的有机化合物组成或由以其为基本成分的各种材料，以热压力等使之具有流动性而成形为最终的固体状态者，称之为塑胶。 二．塑胶的通性 1.比重轻（比重为0.9~2）。 2.坚固耐用。 3.是良好的绝缘体。 4.耐蚀性强，且不生锈。 5.成形容易、生产率高。 6.原料丰富、价格低。 7.色彩鲜明，着色容易。 8.主要原料为煤、石油等化工产品。 三．塑胶的分类 1.热塑性塑胶（thermo Plasties） 是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形，结晶是指分子规则地排列集成。 2.热固性塑胶（thermosething Plasties） 在加热时起初会被软化而具有一定的可塑性，但随着加热的进行，塑胶中的分子不断化合，最后固化成型，也不熔于熔剂的物质。 按用途又可分为通用塑料，工程塑料，热塑性弹体。 通用塑料： 指具备了下列某些性质的聚合物：高强度、刚韧、耐磨、抗化学药品及耐高温，一般指：PA、POM、PC、PPO。 工程塑料： 泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能，对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。 热塑性弹体即指橡胶。 为满足某些特别的塑料，加强现有的性能，降低成本等需要，近年来产生的一些掺混工程聚合物，PC/ABS、PC/PBT、PPO/PS。 四．常用塑胶的性质及用途（见附表）
塑胶材料知识
塑胶材料知识 一．ABS篇 1 ABS 学名和组成 A 丙烯腈 B 丁二烯 S 苯乙烯这三个组成的三元共聚物。 2物性 性能：浅黄色或乳白色的粒料货珠状非结晶性树脂无毒，无味，吸水率低 生产方法：※合法，接枝法，联用法和接枝-※合法 利用聚合工艺使橡胶弹性体(B)分散于刚性基材（AS）中，可以设计不同的配合比例来得到符合不同需求的ABS产品。橡胶含量越高产品强度越好，但耐候性和抗拉强度和流动性就会减弱。 目前最有发展前途对外是乳液接枝参合法：例高胶粉加AS参合的到ABS聚合物化学性能：化学稳定性，耐油性具备高光泽，硬度佳，耐药品性佳良好的染色性和成型加工性。 3ABS的应用 ABS树脂广泛应用于汽车工业，电气仪表工业和机械工业，家用电器和家用电子设备，日用制品；低发泡的ABS能代替木材适用于建材，家具和家庭用品。 4ABS的分类从加工工艺和料性来分 a.一般级ABS 通常是适合注塑成型的以奇美一般级ABS为例他们的高光 泽性和高刚性及耐冲击性能，稳定的白底色适用于各种家电外壳，电脑周边，OA设备，厨房和卫浴设备，交通器材和玩具及饰品。 PA-757 PA-707 PA-747 PA-709S PA-747S 当然绝大多数的国产ABS像镇江的 PA-757K,PA-707K,D-180,0215A,HI-121H,CH510 AC800 301,750SW 等等都是属于一般级的ABS * PA-709（S）和PA-747S含有较高的橡胶含量，具高耐冲击性和优异的低温特性，特别适合用于要求高冲击强度和耐低温环境的产品：如安全帽，头盔，运动器材及雪地用品等。选择要项：根据冲击强度要求与加工性平衡考虑 b. 高流动级ABS (根据性能) PA-756(S) PA-746(H) 这几个材料优越的流动性广泛应用于机车前挡板和护盖，玩具枪，磁碟片，时钟，电视机外壳，保温瓶和运动器材等产品。 *也由于流动性的差异所以在加工过程中注意与一般级ABS注塑条件的调整。选择要项：根据产品大小与复杂性来考虑 c. 耐热级ABS PA-777B PA-777D PA-777E 以上三个耐热温度分别为：97 105和109摄氏度。高耐热使他们广泛应用于汽车内部件，尾灯和部分家用电器如吹风机，电熨斗，咖啡机等，电子行业。 同类产品例举： LG化学 XR-401 XR-404 XR-0407 XR-409H 他们的热变形温度分别是103 109 110和116摄氏度；三星第一毛织 SR-0330M SR-0340M 热变形温度是107和112摄氏度 当然，有些测试的数据因为测试的方法不一样，会得出不一样的结果。大家可以注意试片的厚度和温度的不同。选择要项：依据产品使用环境(耐热要求)来考虑d.阻燃级ABS
塑料材质知识大全
PS 塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1、05克/立方厘米 成型收缩率:0、6-0、8% 成型温 度: 170-250℃ 干燥条件:--- PMMA 塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1、18克/立方厘米 成型收缩率:0、5-0、7% 成型温 度:160-230℃ 干燥条件:70-90℃ 4小时
POM 塑料 (聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1、41-1、43克/立方厘米 成型收缩率:1、2-3、0% 成型温 度:170-200℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时 PP 塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0、9-0、91克/立方厘米 成型收缩率:1、0-2、5% 成型温 度:160-220℃ 干燥条件:--- PE 塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0、94-0、96克/立方厘米 成型收缩率: 1、5-3、6% 成型温度:140-220℃ 干燥条件:---
聚氯乙烯PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1、38克/立方厘米成型收缩率:0、6-1、5% 成型温度:160-190℃干燥条件:--- PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1、14克/立方厘米PA66-1、15克/立方厘米PA1010-1、05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0、8-2、5%PA66-1、5-2、2%成型温度:220-300℃干燥条件:100-110℃ 12小时 PC塑料 (聚碳酸脂) 英文名称:Polycarbonate 比重:1、18-1、20克/立方厘米成型收缩率:0、5-0、8% 成型温
常用塑胶材料知识及注塑件设计要点
常用塑胶材料知识及注塑件设计要点 聚氯乙烯（PVC） ?性能： 聚氯乙烯分软、硬两种： 硬聚氯乙烯，力学强度高，电器性能优良，耐酸碱的抵抗力极强，化学稳定性很好；缺点：软化点低。 软聚氯乙烯的抗拉强度、抗弯强度、冲击强度、冲击韧性等均硬聚硬乙烯低，而破断时的伸长率较高。 ?用途： 硬聚氯乙烯制品有管及棒、板、焊条、离心泵、通风机、轮油管、酸碱泵的阀门及容器等。 软聚氯乙烯制品有贮槽、薄板、薄膜、电线绝缘层、窗封盖、耐酸碱软管等。 聚乙烯（PE） ?性能： 分为髙压、中压和低压聚乙烯三种。高压聚乙烯质地柔韧；低压聚乙烯质地坚硬， 耐寒性能良好，在-709时还保持 柔软。化学稳定性很高，能耐酸碱及有机熔剂。有很突出的电气性能和良好的耐辐射性。用火焰喷涂法或静电喷涂 法涂于金属表面，可以达到减摩和防腐蚀的目的。缺点是力学强度不高，热变形温度很
低，故不能承受较高的载荷。 ?用途： 化工设备与贮槽的耐腐蚀衬里，化工耐腐蚀管道、阀件、衬套、滚柱框，以代替铜和不锈钢。高频水底电缆或一般电缆的绝缘层。晶体管收音机磁棒天线夹架。 聚苯乙烯（PS） ?性能： 具有一定的力学强度，化学稳定性及电气性能都较优良，透光性好，着色性佳，并易于成形，它的特点是差不多完全能耐水，缺成是耐热性较低，性较脆，而且其制品由于内应力容易碎裂，仅能于低负荷和不高的温度（60?75°C）下使用。 ?用途： 各种仪表外壳，骨架、仪表指示灯，灯罩，汽车灯罩，化工贮酸槽，酸输送槽（特别如氢氟酸），化学仪器零件，电讯零件，由于透明度好、可用作光学仪器零件及透镜。 高抗冲聚苯乙烯（HIPS） ?性能： 与聚苯乙烯相比，有较高的韧性和抗冲击强度，其余性能基本相似，成形工艺良好。 ?用途： 各种仪表、晶体管收音机外壳、线圈骨架、纺织用纱管，电视机结构零件，农业用车水板配件及小型塑料管、板等。
塑料材质知识大全
PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干燥条件：--- PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃ 4小时
POM 塑料 (聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43 克/立方厘米 成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度： 170-200℃ 干燥条件： 80-90℃ 2小时 PP 塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度： 160-220℃ 干燥条件：--- PE 塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/ 立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度： 140-220℃ 干燥条件：---
聚氯乙烯PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度： 干燥条件：--- 160-190℃ PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2%成型温度：220-300℃干燥条件：100-110℃ 12小时
塑料知识大全
一、ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重：1.05克/立方厘米 成型收缩率：0.4-0.7% 成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 物料性能： （1）综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。 （2）与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。 （3）有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 （4）流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。 成型性能： （1）无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。 （2）宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度。 （3）如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 （4）如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 二、PS塑料 (聚苯乙烯) 英文名称：Polystyrene 比重：1.05克/立方厘米 成型收缩率：0.6-0.8% 成型温度：170-250℃ 干燥条件：--- 物料性能： 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好，.强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯.汽油等有机溶剂。适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件。 成型性能： （1）无定形料，吸湿小，不须充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，易产生内应力. 流动性较好，可用螺杆或柱塞式注射机成型。 （2）宜用高料温，高模温，低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔. 变形。 （3）可用各种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大，顶出均匀.塑件壁厚均匀，最好不带镶件，如有镶件应预热。 三、PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称：Polymethyl Methacrylate 比重：1.18克/立方厘米 成型收缩率：0.5-0.7% 成型温度：160-230℃ 干燥条件：70-90℃ 4小时
2020年(塑料橡胶材料)塑料知识问
（塑料橡胶材料）塑料知识 问
塑料知识38问 1、什么是PPC类塑料，如何从外观上辨认？ 回复：PPC属于PP类，全称为氯化聚丙烯，用于制造日用品，电器等。 2、我是搞废旧塑料破碎的,``请问当下废旧塑料分别都是壹些什么价格 (2004-11-9)? 回复：聚丙料(编织袋)：1200-1600元/吨；聚丙料(盆桶料)：2100-2600元/吨；聚乙烯(软料)：2300-3300元/吨；聚乙烯(硬料)：2700-3800元/吨；聚氯乙烯：2500-3100元/吨；泡沫：2000-3300元/吨；聚脂(矿泉水瓶)：5000-5800元/吨； （声明：所供数据仅供参考,且请参考报价日期。） 3、用于生产HDPE燃气管、给水管的原料是什么型号的？ 回复：用于生产HDPE燃气管、给水管的原料是PE80、PE100 4、PPN是什么材料？ 回复：PPN是聚丙烯的壹种。 5、当下的EVA具有最好弹性的是哪产的<2004-11-21>?什么牌号?要国产的,仍有软质聚氯乙烯用于注塑的有什么啊?
回复：国产的EVA基本是北京产的,分为挤塑级的14型(VA=14)壹般用途膜,18型(VA=18)发泡体,和注塑级的5型(VA=5)食品包装膜。 PVC用于注塑的壹般是5型和3型。 6、请问PPU这种塑料的中文是什么？ 回复：PPU是热塑性聚氨酯。 7、怎样才能鉴别PVC塑料，PVC能够再生造粒吗？采取什么方式进行？当前的再生PVC行情如何（2004-12-4）？ 回复：1)PVC中文名：聚氯乙烯。 燃烧法鉴别，软化或熔融温度范围：75~90°C；燃烧情况：难软化；燃烧火焰状态：上黄下绿有烟；离火后情况：离火熄灭；气味：刺激性酸味。 溶剂处理鉴别，溶剂：四氢呋喃，环己酮，甲酮，二甲基甲酰胺；非溶剂：甲醇，丙酮，庚烷。 2)能够再生造粒。 3)PVC的回收工艺主要包括以下6个步骤： (1)对PVC废料的预处理；(2)在混合溶剂中进行有选择的溶解；(3)分离不可溶解物质；(4)再生PVC的析出；(5)干燥处理；(6)回收及循环使用溶剂 4)目前价格在8200元/吨左右（2004-12-4）。
常用塑胶材料特性知识
常用塑胶材料特性知识 经常使用的工程塑胶材料的特性工程份子化合物塑料是一种合适作布局材料以及机械电气零器件的高机能份子化合物塑料，首要用于各种工程技术。长时间耐热性在100℃以上。由于其可随意造型，价格便宜，在现代工业产品设计中被广泛应用。经常使用的工程份子化合物塑料种类有ABS、锦纶、PC、POM等。 ABS：微黄色、不透明、无毒、无味，是坚韧质硬的刚性材料。 ABS的拉伸强度不高，抗冲击强度较高。耐摩性良好，摩擦系数低，耐热性以及耐低温性适中，机电能良好。锦纶：机械机能优秀。拉伸强度高，韧性好，能耐重复冲击震动；施用温度规模在-40℃~100℃，耐磨机能好，摩擦系数低，优秀的自润滑性；电绝缘机能好，耐电弧；易于着色且无毒；耐油，耐烃类、酯类等有机溶剂，耐弱碱，但不耐酸以及氧化剂，不耐水、醇类等极性溶剂；易于加工成型；吸水率高、尺寸不改变性别较差。注塑时的长处是：流动性好,耐摩,调配色彩利便。纰缪谬误是：质软,易缩水,易形成塑胶品位常识披峰。PC：几乎无色或者呈轻微淡黄色；透光率高；吸水率低、有良好的尺寸不改变性别；成型收缩率小且均匀；抗冲击强度极佳，而且有很高的拉伸、屈曲、压缩强度；具有很高的弹性模量；但委顿强度低，易孕育发生应力开裂；有较好的耐热性，长期施用温度可达130℃，同时又有良好的耐寒性，脆化温度为-100℃；具有优秀的介机电能；成型前要求在120℃下烘料24钟头，一般注射成型时接纳高料温(300℃)、高模塑压力以及迅速度完成型的方法。POM：是一种坚韧有弹性的材料，纵然在低温下仍有很是好的抗蠕变特性、几何不改变性别以及抗击。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很是好的延展强度、抗委顿强度，但不易加工；共聚物材料有很是好的热不改变性别、化学不改变性别而且易于加工。POM是结晶性材料而且不易接收水份。最大的纰缪谬误：由于高结晶程度导致有至关高的收缩率，可高达2%~3%。具有很低的摩擦塑胶运动场常识系数以及耐高温性。2。什么叫玻纤及其效用玻纤就是玻璃纤维的简称，一般是指硅酸盐溶系统体例成的玻璃态纤维或者丝状物。需要接纳含玻纤的材料时，在工程文件(图纸)上一般以百分率暗示。如PA66+25%材料中含有玻纤能晋升原材料的机械机能、内燃机能尺寸不改变性别有较着革新、拉伸强度、屈曲强度及压缩强度，耐磨性好、热变型温度提高,但同时增加脆性以及降低表面质量。玻纤凡是含量在15%-45%之间，含量在超过45%时加工困难，经常使用一般在30%。一般选用无碱玻纤，直径为6微米。3。经常使用的阻燃剂的效用以及道理阻燃剂：能阻止燃烧、降低燃烧速率或者(以及)提高失火点的一种事物。凡是是高份子溴化物。在高温时分化,在常温或者130℃以下时不会任何时间间的推移而挥发。今朝经常使用的阻燃剂有十溴联苯醚,四溴联苯醚等。效用：能阻止燃烧、降低燃烧速率或者(以及)提高失火点。道理：一般阻燃剂塑胶料常识中包含有碳化剂、吸热剂、火苗熄灭剂、协同剂等身分。碳化剂为含磷化合物，在燃烧时可促使有机化合物炭化,形成碳黑皮膜；吸热剂为金属水化物，通过蒸化自身的水份子，带走燃烧所需的热量；火苗熄灭剂为含溴或者氯的卤代产品，通过隔绝氧气可以影响燃烧；协同剂为锑化物，加强火苗熄灭剂的效用。哄骗化学剂对燃烧所需的条件起到阻止、隔离、压制等效用来影响燃烧机能。4。什么叫色粉/色母效用及其特性一种必需用机械方法才气在物体中分离均平；能改变物体可见色或者使无色的物体着色的分离微粒事物称为色粉。色粉极易氧化,在高温或者辐射时会变色。根据最终成品的着色液体浓度制成的树脂以及着色剂的均匀混淆物,再通过挤出造粒机组或者二辊造粒机组,使混淆物熔融混炼后,所制患上所需外形及大小的有色塑胶颗粒叫色母塑胶原料特性常识解说。份子化合物塑料成品加入色粉或者色母后，可以起到绿化成品外不雅、提高成品的商品价值；防老化；对紫外线有屏蔽效用；导电效用；填充、加强等效用。一般在机械混料搅拌前加入，哄骗机械方法使色粉能均匀的在份子化合物塑料中分离。5。水口料在施用过程中的注重事项水口料是指在注塑过程中，为了形成产品而留在浇道上的材料部门，水口料与产品的比重越小，产品的成本越低，同时水口料越少往往导致生
六大常见塑料的基本知识
六大常见塑料的基本知识 PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。 PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。多用于食具。 PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。 PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。 ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。 PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。无毒性，但不可长期与酸碱接触。 塑料的几个特征温度 （1）玻璃化温度Tg：指无定型聚合物（包括结晶型聚合物中的非结晶部分）由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度，也是制品工作温度的上限。 （2）熔化温度Tm：对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。 (3)流动温度Tf：指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。是无定型塑料加工温度的下限。 （4）不流动温度：在一定的压力下不发生流动的最高温度。是将一定量的塑料加入毛细管流变仪口模上端的料筒中，加热至某一温度，恒温故知新10min 后，施加50MPA恒压，若该料不从口模中流出，卸压后将料温升高难度10度，保温10min后再施加同样大小的恒压，如此继续直至熔体从口模中流出为止，将此温度减出10度即是该料的不流动温度。 （5）分解温度Td：指处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时，便会使分子链的降解加剧，升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。 特种工程塑料的定义
常用塑料材料基础知识汇总(绝对经典实用)
常用塑胶知识 一概述 一种塑料注塑制品的成功开发强烈地依赖于塑料材料、制品设计、模具设计和加工工艺这四方面的复杂关系，这四个结构模块中的每一个都影响着制品的设计和注射成型制品的性能，故塑料制品开发中必须考虑这四个模块之间的相互作用。因此，开发工作最好由四个领域中具有专长的人员共同努力完成。在制品设计的初期阶段，工艺工程师和模具设计师的合作可避免许多加工中的问题。结构分析技术和注塑模拟技术在产品的开发中也可起到重要的帮助作用。通过使用注塑模拟分析，一个有经验的分析师可以估计出由于设计引起的许多工艺性问题。 ◆材料的选择：选择材料时首先提出材料规格清单。主要为那些不能被制品结构设计的变化所影响的特性。如：抗化学性、可着色性、透明性和耐热耐候性等；再提出材料的选项，主要是那些看来似乎符合应用条件，但可能被制品的设计所影响的材料特性。这通常是一些力学性能，如冲击强度、拉伸强度、模量。材料的选择应考虑如下几个方面：1）力学性能；2）适应环境；3）磨损（耐用性）；4）制品的生产工艺；5）特殊性能/要求（光学方面、润滑性能等）；6）成本。 ◆材料费用的考虑：当确定了满足要求的材料后，需要充分考虑制品性能和材料成本的关系（性价比）。如有一个产品采用HDPE和PA+GF都能满足制品性能要求，每一吨PA+GF的价格远高于HDPE，但因为尼龙壁HDPE具有更高的模量，因此用尼龙设计的制品壁厚要比HDPE制品壁厚更薄，这样会减少材料的用量和所需的冷却时间。这两项费用会降低模塑 制品的费用。因此必须经过专业和有经验人员对其进行充分的评估分析。如进一步分析材料的成本费用还需分析到其对制品成型周期的影响，包括充模、保压、冷却、顶出的时间。一般来说，薄壁将减少塑件的充模、保压和冷却时间，通常所用材料和冷却时间占一个塑料制品的成本的70%以上。
塑料制品标识常识-10页文档资料
塑料制品标识知多少(组图) 提起塑料，我想大多数人对它的心理是非常复杂的。一方面，知道它是化工合成，有许多成分危害健康；另一方面，我们现在的生活又却确实离不开它。处在这种“近亦忧，退亦忧”的尴尬中，令我们大多数人忐忑不安。不过既然，避无可避，退无能退，那就让我们更多的了解它，认识它，知己知彼，才能占据主动啊！当然，就从我们最常见的塑料制品和塑料包装的标志入手吧。 首先，了解一下塑料制品标识标准 美国工业协会（SPI）在1988年发布了一套塑料标识方案。他们将三角形的回收标记附于塑料制品上，并用数字1到7和英文缩写来指代塑料所使用的树脂种类。这样一来，塑料品种的识别就变得简单而容易，回收成本得到了大幅度的削减。现今世界上的许多国家都采用了这套SPI的标识方案。中国在1996年制定了与之几乎相同的标识标准，即： (1)组成塑料包装制品回收标志由图形、塑料代码与对应的缩写代号组成。其中图形为带三个箭头的等边三角形；0代表材质类别为塑料，塑料代码为0与阿拉伯数字顺序号组合的号码，位于图形中央，分别代表不同的塑料；塑料缩写代号位于图形下方。 (2)颜色一般为黑色，也可以用其他醒目的颜色，要求均不易褪色或脱落。模塑的可以与制品颜色相同。 (3)制作可以采用模塑、印刷或喷涂等方法，但应不损害塑料包装制品的性能。 (4)设置的数量每件制品一般为一个，如有必要还可增加。 (5)设置的位置一般应位于塑料包装制品明显处，如袋的正面、箱的四个侧面、瓶(桶)体外侧或底部。 其次，让我们认识一下塑料制品标志体系的组成
塑料制品的标志体系由标识或/和塑料数字编码或/和图形符号或/和或/和功能性说明或/和补充说明四部分构成。 之后，重点认识一下生活中最常见的可回收塑料制品和包装的标志 我们日常生活中经常见到的用弯曲箭号组成的三角形标志，就是塑料回收标志。 PET或PETE───聚对苯二甲酸乙二（醇）酯，常简称聚酯：常见用于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等 ★ 提示：饮料瓶别循环使用、别装热水 使用注意：耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。并且，科学家发现，1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP，对睾丸具有毒性。因此，饮料瓶等用完了就丢掉，不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器乘装其他物品，以免引发健康问题得不偿失。 它的透明度高，可一眼看清；耐酸碱，可装各种酸性果汁、碳酸饮料；防水性高，不易有渗出的情形。若只作为装低温饮料的罐子，则非常的适合，这也是为何它受到饮料商的青睐，常被用来装盛各种果汁、水、茶等饮料的原因。 延伸阅读：矿泉水瓶重复装水饮用或致癌 HDPE或PE-HD───高密度聚乙烯：常见用于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品 ★ 提示：清洁不彻底建议不要循环使用 使用注意：可在小心清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，残留原有的清洁用品，变成细菌的温床，你最好不要循环使用。 HDPE的硬度、熔点、耐腐蚀力都较LDPE好，各种半透明、透明的塑料容器上被广泛的使用，不过因它较耐各种腐蚀性溶液，所以多被用在清洁用品、沐浴产品等。
塑料原材料基本知识介绍
塑料原材料基本知識介紹 一﹒高分子化合物(polymer)與塑料(plastics)﹕ 樹脂(resin)+添加料(additives)=塑料 二﹒塑料分類﹕ 分類方式﹕依据結晶性﹐機械性能﹐可塑性等 1﹒結晶性和非結晶性塑料 結晶性塑料﹕PE PP PA PS 非結晶性塑料﹕PC PVC PMMA PPO 2﹒通用塑料和工程塑料﹕ 通用塑料﹕PE PP PVC PS 工程塑料﹕PA PC PPO PBT POM 3﹒可塑性﹕ 熱硬性塑料﹕PF EP SI 熱可塑性塑料﹕PVC PE PP PC PPO ABS PBT 三﹒塑料選用時需考慮的基本性能﹕ 1﹒機械性能﹕ 拉伸強度﹐抗沖擊強度﹐斷裂伸長率﹐抗疲勞強度﹐缺口沖擊強度應力應變曲線 2﹒耐熱性﹕ 脆化溫度﹐玻璃化轉變溫度﹐熱變形溫度﹐熔點 溫度形變曲線 ε % Tg Tf T℃Tg－玻璃化轉變溫度Tf－流動溫度 常溫下處于玻璃態的高分子聚合物通常作塑料﹔ 常溫下處于高彈態的高分子聚合物通常作橡膠﹒ 3﹒耐燃性﹕ 易燃型﹐自熄型﹐阻燃型
4﹒流動性 流動曲線及幕律定律τ=kγn τ 假塑性流體 牛頓性流体 γ 融熔指數MI 5﹒吸水性﹕ 6﹒成型收縮率﹕ 7﹒化學性能﹕ 耐溶劑性﹐耐酸鹼性 8﹒耐候性﹕ 四﹒塑料改性﹕ 改善物理及化學性能 化學改性﹕共聚(ABS,PC+ABS)﹐接枝﹐交聯物理改性﹕填充﹐共混(mPPO) 五﹒添加料﹕ 1﹒加工助劑 (1)可塑劑 使聚合物玻璃化溫度降低﹐改善加工性 DOP﹐DBP (2)熱穩定劑 鉛類穩定劑﹐金屬皂類穩定劑 (3)光穩定劑及抗氧劑 提高耐候性 (4)抗沖擊改性劑 (5)阻燃劑 有机鹵化物﹐含鹵磷酸酯﹐紅磷﹐氫氧化鋁 向非鹵化﹐低發煙﹐低毒發展 (6)抗靜電劑 碳黑﹐導電金屬填料 2﹒填充材及強化材 降低成本﹐改善塑料的機械強度 碳黑﹐玻璃纖維﹐碳酸鈣
塑料材料知识
塑料材料特性 什么是塑料？ 塑料是在一定条件下，一类具有可塑性的高分子材料的通称，一般按照它的热熔性把它们分成：热固性塑料和热塑性塑料。它是世界三大有机高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。 塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶。 为什么有人称塑料为树脂？ 人类最早认识的高分子材料都是树皮割破后流出的液体的提取物，呈粘稠状，也就是说它是树中提取的脂。因此，目前仍然有很多人把这种高分子材料叫树脂。但随着现代化工工业的发展，现在所用的高分子材料都是石油化工产品或石油化工的副产品或石油合成产品。现代的塑料已经不是树中提取物了，而是石化产品。 塑料的本色和牌号 一般的塑料合成以后，从合成塔出来，都是面粉状的粉末，不能用来直接生产产品，这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的，也称为树脂，也叫粉料，这是一种纯净的塑料，它流动性差，热稳定性低，易老化分解，不耐环境老化；因此，人们为了改善以上缺陷，在树脂粉中加入热稳定剂，抗老化剂，抗紫外光剂，加入增塑剂增加它的流动性，生产出适应各种加工工艺的，有特殊性能的，不同牌号的塑料品种。所以，同一种塑料品种有很多牌号，如：ABS就有注塑级的，有挤出级的，有电镀级的，有高刚性的，有很大柔韧性的，等，这才是目前人们普遍所使用的塑料，它们都经过造粒，都是颗粒料。目一种牌号的塑料，适应目一种工艺，或注塑，或挤出，或压延，或吸塑等 塑料的分子结构 一般塑料的分子结构，都是线性的高分子链或带支链的高分子链段，有结晶和非结晶两种，塑料材料的性能与其结晶性能有很大的关系，与其分子结构有很大的关系，也与其组成的元素有很大的关系，一般来说，塑料的结晶率越大，其透光性就越差；带脂基的，带氨基的，带醇基的，比较易吸水，比较容易因水的作用分解，加工时，也比较难烘干；带烯烃基的，塑料的柔性就好，带苯环的，塑料比较刚硬。由于塑料的分子结构千差万别，形成了不同品种的，性能差异很大，不同牌号的上万种产品。 塑料的燃烧 一般的塑料都能燃烧，燃烧时发出它特有的气味和火焰，这是由它的组成元素而决定的，这些可以用于塑料产品的识别。如：PVC燃烧时就发出绿光。同时，由于塑料能燃烧，用于家用电器产品的塑料都要求有自息性能，或加阻燃剂，必须符合美国UL—94标准。 塑料的优点 A 质轻，比重小，最小为TPX，只有0.83；最大的为聚氟乙烯，为2.2 B 比强度高，有很多种塑料的比强度超过钢材 C 不溶于水，耐化学腐蚀，耐酸，耐碱。 D 不导电，是优良的绝缘材料；不导热，是优良的隔热材料，也能隔音。 E 比较耐磨，有独特的自润滑性能，有些材料的耐疲劳性能好过钢材。如POM 塑料的缺点 A 表面硬度低，容易刮伤
常见塑胶原料的使用知识大全
常见塑胶原料的使用知识大全（吐血整理，赶紧收藏！） 一）、 PS 透明苯乙烯（常称硬胶）： 1、浸水24小时后只吸水0.04%。 2、易碎、易燃、易老化，长期暴露在阳光下易变黄、退色。 3、PS会沉于水，用火加热后会软化燃烧，发出乌黑的黄色火焰及气味，火熄后气味尤其显蓍，不需要用其它料进行清理。 4、收缩性0.4%，加玻纤25%GF后为0.2%。 5、烘干70℃（2-3H）。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿（2月份~5月份）3小时。 6、啤金属镶件：金属预热80℃~120℃，去油，外层有凹槽。 7、适用通用螺丝：L：D=18：1 8、熔胶温度：200℃~250℃a、高温会降低品质定向性，因而加强其抗折断（如顶出时）及抗热形能力。b、若250℃时，料停留时间不能超过5分钟，若275℃时，不能超过1~2分钟。 9、注意油压液温度、料温度、塑料温度、模温的控制。 10、温度设定值：后：150~180℃、中间：180~230℃、中：210~250℃、前：210℃~280℃、咀：210~280℃、模：10~80℃ 11、射速：高速（无须高压） 12、转速：可以很高（最好配合周期） 13、背压：平时用低背压（啤有色可以配合） 二）、 PP 聚丙烯（POLY PRO PYLENE）： 常称百折胶，缩写：PP、PPR、PPN、PP-N、PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。 1、热变形温度为100℃，抵受沸水、蒸汽、消毒。 2、以火焰加热后约170℃熔化，火焰微弱发光，蓝中带黄，离火后仍然燃烧，气味如蜡烛，停机不需要用其它料进行清理。 3、收缩性：PP是半晶体热性料，收缩率1.8%~2.5%,24小时收缩8.5%, 首星期98%，放入沸水1小时完成。注：收缩时间过长表示注塑过程出错（如模温高、胶温太低、压力太高），如放入沸水15分钟无过分变形表示注塑过程无问题。 4、加入30%玻纤（名为PPGF30）可将收缩性减到0.7%。 5、不能户外爆光，在85℃高温下会被芳族或氯化碳溶解；在高温下与含有铜的掺混塑料接触会导致分解。 6、PP是半晶体热性料，模温为50℃，可使用通用螺丝（L：D=20：1）。 7、胶温：220~275℃，切勿超过275℃，否则黏度会剧变并出现氧化现象。 8、机筒料停留：260℃时间不能超过5~6分钟，270℃时间不能超过2~3分钟。 9、温度设度值：后：190~230℃、中间：200~240℃、中：210~260℃、前：220℃~270℃、咀：220~270℃、模：30~80℃。 10、射速：高速（可减少内部应力与变形），模表面出现纹，出现表面问题可用低速高模温，可用高压力。
ABS塑胶原料PC塑胶原料知识大全
ABS塑胶原料和PC塑胶原料相关知识 前些客户问我有关ABS及PC塑胶原料的成型工艺，现在分享出来供更多人参考，如大家还需要更多的相关信息请在百度搜索东莞市永杰塑胶原料的博客: ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料） ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域, 是一种用途极广的热塑性工程塑料！ ABS化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，性能如下: ABS性能冃能 塑料ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05?1.18g/ cm 3,收缩率为0.4%?0.9%,弹性模量 值为0.2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性<1%，熔融温度 217?237 C,热分解温度>250 C。 力学性能 塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和
转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比 PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩 强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大热学性能塑料ABS的热变形温度为93?118 C,制品经退火处理后还可 提高10 C左右。ABS在-40 C时仍能表现出一定的韧性，可在-40?100 C的温度范围内使用。 电学性能塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。 环境性能塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、 醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。 ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外 后，冲击强度下降成型工艺
塑胶产品知识-塑胶配色着色_
塑胶配色着色 一、配色着色_定义： 配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上，配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能，如提高塑料耐光性和耐候性；赋予塑料某些分外功能，如导电性、抗静电性；例外彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。 二、着色剂： 着色剂主要分颜料和染料两种。颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂，故要获得理想的着色性能，需要用机械方法将颜料平均分散于塑料中。按结构可分为有机颜料和无机颜料。无机颜料热安定性、光安定性优良，价格低，但着色力相对差，相对密度大；有机颜料着色力高、色泽璀璨、色谱齐全、相对密度小，缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。 染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好，但其大凡分子结构小，着色时易发生迁移。 白色颜料主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。钛白粉分金红石型和锐钛型两种结构，金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、安定、耐候性好。 炭黑是常用黑色颜料，价格便宜，另外还具有对塑料的紫外线保护（抗老化）作用和导电作用，例外生产工艺可以得到粒径范围极广的各种例外炭黑，性质差别也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑，色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑粒子易发生聚集，要提高炭黑的着色力，要解决炭黑的分散性。 珠光颜料又叫云母钛珠光颜料，是一种二氧化钛涂覆的云母晶片。根据色相例外，可分为银白类珠光颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。 购买颜料，必须了解颜料的染料索引（C.l）, C.I是由英国染色家协会和美国纺织化学家和染色家协会合编出版的国际性染料、颜料品种汇编，每一种颜
塑胶模具知识培训
內容: 目錄 1.常用塑料材料特征 2.模具鋼材選用 2.1 模具鋼材选用 3.模具与注射机的關系 3.1 海天注射机技術規范 3.3 注射机的校核 4.注射模具結构 4.1 胶件排位 4.2 P.L.确定 4.3 成形零件设计 5.澆注系統 5.1 澆注系統組成和設計思路 5.2 主流道設計 5.3 分流道設計 5.4 冷料井和流道(水口)的勾針設計 5.5 澆口設計 6.冷卻系統 6.1 模具溫度与制品、生產效率的關系 6.2 冷却设计 7.行位机构 7.1 行位的作用及分類 7.2 行位設計原則 7.3 行位机构的基本結构 7.3.1 哈夫模 7.3.2 側抽芯 7.4 前模抽芯 8.脫模机构 8.1 常用脫模方式 8.3 頂針脫模 8.4 絲筒脫模 8.5 推板頂出机构
1.常用塑料材料特征 1.1 塑料的分类 我们常说的塑料，是对所有塑料品种的统称，它的应用很广泛，因此，分类方法也各有不同。按用途大体可以分为通用塑料和工程塑料两大类。通用塑料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、改性聚苯乙烯(例如：SAN、HIPS)、聚氯乙烯(PVC)等，这些是日常使用最广泛的材料，性能要求不高，成本低。工程塑料指一些具有机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能、对化学环境的耐受性、对高温、低温的耐受性等方面都具有较优越的特点，在工程技术上甚至能取代某些金属或其它材料。常见的有ABS、聚酰胺(简称PA，俗称尼龙)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、有机玻璃(PMMA)、聚酯树脂(如PET、PBT)等等，前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。 按加热时的工艺性能，塑料又可以分为热固性塑料和热塑性塑料两大类。热固性塑料在受热后分子结构转化成网状或体型而固化成型，变硬后即使加热也不能使它再软化。这种材料的特点是质地坚硬，耐热性好，尺寸比较稳定，不溶于溶剂。常见的有酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、不饱和聚酯(UP)等等。热塑性塑料在受热条件下软化熔融，冷却后定型，并可多次反复而始终具有可塑性，加工时所起的是物理变化。常见的有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)及其改性品种、ABS、尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、有机玻璃(PMMA)等等。这类塑料在一定塑化温度及适当压力下成型过程比较简单，其塑料制品具有不同的物理性能和机械性能。 1.2 热塑性塑料的分类及相关基本概念 1.2.1.热塑性材料的分类 我们现在接触的都是热塑性塑料，热塑性塑料可分为两大类：结晶形塑料和无定形塑料。所谓结晶，就是聚合物由熔融态分子的无次序状态到凝固态有规则地进行重排的性质。具有这种性质的塑料就叫结晶形塑料。反之，就叫无定形塑料，或叫非结晶形塑料。结晶形材料具有比较明显的熔点，当加工温度进入熔点后即出现粘流态，聚合物粘度迅速下降，发生不可逆的塑性形变。而无定形塑料，由常温下
第一章常用注塑材料基本知识
第一章常用注塑材料基本知识 第1节塑料高分子的结构特点 1．高分子结构单元的化学组成 塑料属于合成高分子材料。人们通过长期的实践和研究，证明高分子是链状结构。一般合成高分子是由单体通过聚合反应连接而成的链状分子，称为高分子链。高分子链中的重复结构单元的数目称为聚合度。高分子链的化学组成不同，聚合物的化学和物理性能也不同。例如： 分子主链全部由碳原子以共价健相联结的的碳链高分子，他们大多由 聚反应制得，如常见的聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等，这类高聚物不易水解。 分子主链由两种或两种以上的原子如氧、氮、硫、碳等一共价健相联结的杂链高分子，如聚酯、聚酰胺、聚甲醛（POM）、聚砜等，这类聚合物是由缩聚反应或开环聚合而制得，因主链带有极性，较易水解、醇解或酸解。 主链中含有硅、磷、铝、钛、砷等元素的高分子称为元素高分子，这类聚合物一般具有无机物的热稳定性及有机物的弹性和塑性。 PE的分子链组成-CH2-CH2-CH2-CH2- PP的分子链组成-CH2-CH- PS的分子链组成-CH2-CH- ABS的分子链组成-CH2-CH-CH-CH-CH2-CH- 高分子链结构单元的组成和端基对聚合物的性能有很大的影响。合成高分子的端基取决于聚合过程中链的引发和终止机理，端基可能来自单体、引发剂、溶剂或分子量调节剂，其化学性质与主链很不相同。端基对聚合物的热稳定性影响很大，链的断裂可以从端基开始，所以有些高分子需要封头，以提高耐热性。例如聚甲醛的羟端基被脂化后，热稳定性显著提高。 分子链中结构单元的连结方式往往对聚合物性能有比较明显的影响，用来作为纤维的高聚物，一般都要求分子链中单体单元排列规整，使聚合物结晶性能较好，强度高，便于抽丝和拉伸。例如用聚乙烯醇作维尼纶，只有头尾缩合才能使之与甲醛缩合生成聚乙烯醇缩醛。如果是头头相接的，羟基就不易缩醛化，使产物中仍保留一部分羟基，这是维尼纶纤维缩水性较大的根本原因。而且羟基的数量过多，会使纤维的强度下降。为了控制高分子链的结构，往往需
88条模具设计常用基本知识
88条模具设计常用基本知识 2015-03-17微注塑 1、常用塑胶工程材料及收缩率？ ABS:0.5%(超不碎胶) pc:0.5%（防弹玻璃胶） PMMa:0.5%：（有机玻璃） pe:2%聚乙烯 PS:0.5%(聚苯乙稀) pp:2%(百折软胶) PA：2%（尼龙） PVC：2%（聚氯乙烯） POM:2%(塞钢) ABS+PC：0.4% PC+ABS ：0.5% 工程材料：ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET 2、模具分为那几大系统？ 浇注→顶出→冷却→成型→排气 3、在做模具设计过程中应注意哪些问题？ （1）壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。 （2）过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。 （3）浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。（4）模具表面应光洁，粗糙度低（最好低0.8） （5）排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。 （6）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm. 4、塑胶件常出现的瘕疵？ 缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮 5、常用的塑胶模具钢材？ 45# S50c 718 738 718H 738H P20 2316 8407 H13 NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61
6、高镜面抛光用哪种纲材？ 常用高硬热处理钢材，例如：SKD61、8407、S136 7、模架有那些结构？ 面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板 8、分型面的基本形式有哪些？ 平直→倾斜→曲面→垂直→弧面 9、在UG中如何相互隐藏？ ctrL+B或ctrL+shift+B 10、模具加工机械设备有哪些？ 电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床 11、什么是2D，什么是3D？ D的英文是：Dimension(线度、维)的字头，2D是指二维平面，3D是指三维空间，在模具部分，2D通常是指平面图即CAD图，3D通常指立体图。 12、pro/e的默认精度是多少？UG默认精度是多少？ pro/e默认精度为：0.0012MM，UG默认精度为：0.0254MM。 13、全球模架生产四强企业？ 德国：HASCO 日本：FUTABA（双叶）美国：DME 中国：LKM（龙记） 14、CAD的默认字高是多少？ CAD默认字高为是：2.5MM。 15、什么是碰穿，什么是插穿？