测量设备的计量确认控制程序

测量设备的计量确认控制程序

1 目的

为确保测量设备有效地纳入量值溯源管理，使测量设备能溯源SI单位，从而实现测量结果的量值统一,同时能符合企业的计量要求。

2 适用范围

适用于公司测量管理体系内所有测量设备，包括辅助设备、监视与记录装置、转换或显示仪表，以及测试软件等的计量确认。

3 相关文件

3.1《测量设备确认间隔控制程序》

3.2《标识控制程序》

3.3《不合格控制程序》

3.4《外部供方和委外服务控制程序》

3.5《测量环境和数据修正控制程序》

3.6《计量标准考核规范》

3.7《国家校准规范编写规则》

4 职责

4.1品质部负责公司测量设备计量确认的实施。

4.2测量设备使用部门应协助品质部做好测量设备计量确认工作。

5 工作程序

5.1计量确认控制过程的输入是测量设备，输出是测量设备的确认结果。

5.2 计量确认

5.2.1选择溯源方法

品质部根据公司的实际情况，确定测量设备量值溯源的方法，公司有能力进行的，则建立计量标准或制定自校方法来对测量设备的技术参数（量程、准确度等级或最大允许误差）进行检定、校准，对于国外进口的测量设备，国内实在无法进行溯源的，可采用同类测量设备的比对。

对于公司内部没有能力开展的工程，送相应有资质和能力的技术机构（外服务方）进行检定、校准，合格外服务方的选择参见《外部供方和委外服务控制程序》。对测量设备的准确度没有要求的，则只对其外观和功能（即是否能起指示作用）进行确认。

在测量设备台帐上应能明确该测量设备所溯源到的单位。

建立自校方法的，应按照JJF1071-2000《国家校准规范编写规则》的规定进行，确保所使用的标准器、人员、自校方法、自校原始记录、测量环境等均能满足要求。

无论是建标工程还是自校工程，均应列入检定、校准工程清单中，并对每个工程进行不确定度评定，定期进行检查，填写《检定、校准工程检查表》，以确保整个检定、校准过程受控。

5.2.2安排周期溯源计划

品质部在每月的月底制定下月的周期确认计划，下达到各个部门、车间，各部门车间根据计划，在规定的日期前将测量设备送到品质部（不能拆卸的且可到现场检定、校准的测量设备由品质部安排现场检定、校准），品质部应在规定日期内将测量设备送到确定的单位进行检定、校准。

5.2.3验证

5.2.3.1 对以检定方式进行溯源的测量设备的验证。

若该测量设备所使用地点的计量要求未发生变化，则只在该测量设备投入使用时进行一次验证，以后使用中，只要该类测量设备（量程、准确度等级或最大允许误差不变）检定合格，则认为其能满足计量要求，不再进行验证。验证时，主要验证该测量设备的测量范围和准确度登记是否满足使用要求。

5.2.3.2 以校准方式进行溯源的测量设备的验证。

若出具的是校准证书，则首先应查看证书上的数据，算出该测量设备的最大误差，如果最大的误差在使用要求之内，认为其合格，否则应认为其不合格，将其报废或降级使用。

5.2.3.3对测量设备的准确度没有要求的地点所装的测量设备，只需对其使用的功能进行验证，也就是查看该测量设备外观是否完好，指针是否有偏转，不需要进行检定、校准。

5.2.3.4A\B类测量设备的验证由专职计量员进行，C类测量设备由使用者进行验证。

5.2.3粘贴标识

根据验证的结果，粘贴不同的标识，具体见《标识控制程序》。

5.3量值溯源系统

5.2.1所有量值应能根据国家检定系统溯源到SI单位的标准。

6.报告和记录

《周期确认计划》

《计量确认记录》

监视和测量设备控制程序

监视和测量设备控制程序 文件号： 版本号： 受控号： 编制： 审核： 批准： 1 目的 为确保运营中使用的监视和测量设备得到有效控制，使其技术状态和使用性能满足规定的要求，特制定本程序。 2 范围

本程序适用于运营中使用的监视与测量设备的控制。 3 术语和定义 3.1 监视与测量设备：测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备及进行测量所必需的资料总称。 3.2 计量器具：用于直接或间接测出被测对象量值的计量装置、仪器仪表、量具和用以统一量值的标准物质。 3.2 能源计量器具：用以测量能源和载能工质量值的计量器具。 3.2 检定：明确监视与测量设备是否符合法定要求，包括检查、加标记和出具检定证书。 3.3 校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.4 强制检定的计量器具：社会公用计量标准器具以及用于安全防护、环境检测、医疗卫生、贸易结算等列入国家强制检定目录的工作计量器具。 3.5 法定计量机构：负责在法制计量领域实施法律和法规的机构。可以是政府机构，也可以是计量行政部门指定的法定计量检定机构或者授权的计量技术机构。 3.6 社会公用计量标准：是社会公用计量标准器具的简称，是指经过政府计量行政部门考核、批准，作为统一本地区量值的依据，在社会上实施计量监督具有公证作用的计量标准。 3.7 计量标准：计量标准器具简称计量标准，是指准确度低于计量基准，用于检定其他计量标准或工作计量器具的计量器具。包括社会公共计量标准、企业计量标准器和工作计量器具。 3.9 计量基准：是计量基准器具的简称，是指用以复现和保存计量单位量值，经国家技术监督局批准，作为统一全国量值最高依据的计量器具。通常计量基准分为国家计量基准（主基准）、国家副计量基准和工作计量基准三类。 3.10 计量检定规程：由国家质检总局组织制定并批准颁布，在全国范围内施行，作为计量器具特性评定和法制管理的计量技术法规。 3.11 能源计量器具的级别：进出公司的能源计量作为一级能源计量，公司内部一级单位产、耗能源计量，作为二级能源计量，由计量管理部门管理成本中心和重点用能设备的能源计量，作为三级能源计量，由一级单位自行管理。 4 职责 4.1 使用部门负责本部门监视与测量设备的检定校准、使用和维修保养。 4.2 物资部负责监视与测量设备的购置、入库和发放、报废处理。

计量设备管理制度

计量设备管理制度 目的 加强对监视和测量装置的有效控制，保证其测试精度和准确性能，满足施工过程中的使用要求。 适用范围 本规定适用于项目监视和测量装置的管理工作，以及对分包商的监视和测量装置进行控制。 编制依据 《中华人民共和国计量法》；国家、行业、地方政府发布的相关法律法规规章、标准规范规程等；局、公司相关的规定和要求。 定义 基本概念 测量装置：为实现测量过程或产品的结果所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质和（或）辅助设备或它们的组合。 监视装置：监视生产过程参数或过程条件的控制仪表和设备。如电焊机上的电流表、电压表、烘箱上的温度计、标养间用温湿度计、气焊用氧气表、乙炔表等。 监测装置：监视和测量装置的简称。 检定：查明和确认监测装置是否符合检定规程要求的全部工作。 校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 监视和测量设备分类（见附件1）监测装置根据使用情况不同和重要性不同，按A、B、C 分类实施管理： a) 确定为A 类的原则 ①企业最高计量标准和其他计量标准； ②用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测并列入国家强制检定工作计量器具目录的计量器具； ③产品或过程关键参数检验、环境管理指标监测、职业健康安全管理指标监测用的监测装置。 b) 确定为B 类的原则 ①产品或一般参数检验用的监测装置； ②未列入国家强制检定计量器具目录的监测装置。 c) 确定为C 类的原则 ①国务院计量管理部门明令允许一次性检定的计量器具； ②实行有效期管理，到期更换的计量器具； ③属低值易耗品的非强检计量器具； ④起监视作用并使用频次较低的计量器具。 管理职责

计量检测设备控制程序.

计量检测设备控制程序 ⒈目的 : 确保对证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备(以下简称计量检测设备处于受控状态,保证设备的测量能力满足使用要求。 ⒉范围 : 适用于公司内所有计量检测设备(包括试验软件、比较标准的控制。 ⒊职责 : 3·1 计量室人员负责计量检测设备的校准、检修、送外检等工作,并保存所有记录。 3·2 计量室人员监督指导使用部门正确使用计量设备,并做好设备的维护、保养、周期送检等工作。 3·3 各车间负责对在用量具的正确使用和维护保养。 ⒋工作程序 : 4·1 计量检验设备的配置 4·1·1 使用部门根据生产需要,向计量室提出申请,要求配置相应的计量检测设备。 4·1·2 计量检测设备的配置参阅《计量设备的配置》。 4·2 进厂验收 4·2·1 进厂计量检测设备由计量人员负责验收,验收内容主要包括 : ①收集随机资料; ②核对装箱清单; ③检查说明书、合格证。

4·2·2 如验收不符合规定要求,则验收责任人将情况反馈给采购人员,如验收合格则进行首次检定。 4·3 首次检定 4·3·1 对本公司能力范围内的首次检定由计量员检定,对本公司无法检定的,则送第三方检定,并负责取回(包括相应资料。 4·3·2 检定人员必须是有资格认可证书的人员。 4·3·3 计量检测设备的检查经检定确认不合格(包括送第三方检定不合格计量室负责人将情况反馈给采购负责人,由采购责任人负责退回。 4·3·4 对检定合格的计量检测设备,由计量室检定人员编号,编号方法详见《计量器具编号方法》。 4·4 仓库保管员在计量检测设备入库前,应检查其 " 合格证 " 和首检记录。 4·5 周期检定 4·5·1 计量管理员应建立检测设备台帐,对在用计量检测设备进行周期检定。 4·5·2 所有的内校或外校,计量人员必须按国家检定规程进行校对,并作好符合规范的记录 4·5·3 对检定、校准完毕的计量检测设备,检定人员须做好标识。 4·5·4 必须强制检定的计量检测设备,计量室人员按检定周期提前 10天通知使用部门,并由计量人员送法定计量检定机构检定,受检率 100%。 4·6 抽检:

测量设备的计量确认管理程序介

测量设备的计量确认经管程序 1 目的 为使测量设备的计量确认经管规范化，测量设备检定、校准和验证等过程受控，特制定本程序。 2 适用范围 本程序适用于××有限公司体系各单位。 3 定义

测量设备是指实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量规范、规范样品（规范物资）或辅助设备或它们的组合。 测量设备的计量确认包括测量设备的计量检定、校准和验证。 4 经管职责 4.1设备部是公司计量经管部门，负责测量设备的计量确认经管。 4.1.1设备部计量经管室负责公司测量设备配备确认、计量确认间隔审核、计量确认计划经管，监督评价计量确认实绩，制定实施过程的规定。 4.1.2设备部计量检定室是计量检定、校准的技术机构，实施对测量设备的检定、校准和修理业务。 4.1.3设备部通过合同委托计量外供方实施股份总部内部无能力进行的计量检定、校准、维修工作。 4.2各直属厂部（以下简称各厂部）、技术中心负责本部门测量设备计量确认工作，经管现场检校和测量设备的送检、维护等业务，验证测量设备的适用性。 5 测量设备的计量确认流程见附件。 6 流程要求 测量设备计量确认对象可以是单体设备或其组合（如测量系统）。 6.1测量设备配备确认是计量确认依据 6.1.1各厂部等测量设备使用部门依据《测量设备配备一览表》（见经管文件《测量过程经管程序》，表格编号：××）中的配备（计量）要求规定的技术特性进行计量确认。 6.1.2计量检定校准机构依据《测量设备配备一览表》中的计量要求和用户的委托要求，配备检校资源和实施计量检定校准。 6.2计量确认间隔的确定和调整 测量设备定期检校或更换间隔一般与计划确认间隔相同。 6.2.1测量设备计量确认间隔以测量设备计量经管信息系统中《测量设备配备一览表》规定。间隔调整方法和规范由设备部制定的《测量过程和测量设备的计量要求、计量特性经管规范》（编号）规定。

监测和测量设备控制程序(含表格)

监测和测量设备控制程序 （ISO9001-2015/ISO14001-2015） 1.0目的 确保监视和测量设备的特性满足使用要求及产品质量、环境监控、职业健康安全管理的要求，以保证测量数据的准确性和有效性，为质量/环境体系监控符合规定的要求提供依据。 2.0范围 适用于本公司内与质量/环境一体化管理有关的所有监视和测量设备的管理和控制。 3.0职责 3.1质检部负责公司量具、衡具、检测设备等其他监视和测量设备的归口管理工作； 3.2各使用部门在监视与测量设备的归口管理部门的指导下做好监视和测量设备的使用和日常维护工作。 4.0工作程序 4.1监测装置的分类 根据监测装置的特点，将本公司的监测装置分为以下几类： A类——强制管理类：用于本公司监测装置量值溯源的计量标准器和列入国家强制检定范围的工作计量器具及安全环保监测设备。例：台秤、磅称、标准砝码等。 B类——重要管理类：用于本公司工艺过程和产品测试中起控制作用的监测装

置。例：质检室及工艺分析室分析测量装置、生产和施工过程中的控制仪表等。C类——次要管理类：对产品不提供重要参数或只起显示作用而无量值要求的监视装置。例：生产过程中的普通仪表、量筒、玻璃器皿等。 4.2监测装置的购置 各使用部门如因工作需要，新增监测装置时，部门负责人根据该监测装置的使用场合、精度要求、计量特性等指标，填写监测装置请购单报质检部，由质检部选择种类、型号、测量范围、等级、生产厂家等，与使用部门确认后，超出预算范围的报总经理批准。供应部实施采购。 4.3监测装置的验收与管理 4.3.1所有新购的监测装置，A类由使用部门会同质检部负责验收。B、C类由各使用部门负责验收。A类装置使用前送有相应资格的计量检定单位进行检定或校准，经过校验合格后方可入库或使用，对合格的监测设备应贴上表明其状态的唯一性标识。 4.3.2验收结束后，质检部应对A、B、C类监测装置建立“监视和测量装置台帐”，对大型、精密、贵重的监测装置还须建立设备档案。 4.3.3各部门领用监测装置时，领料单须经部门负责人批准后，从中心仓库领取，中心仓库负责登记发放，并报质检部备案。 4.4监测装置的校准 质检部根据本公司监测装置的特点编制相应“监测装置周期校准计划”，根据计划执行周期校准。 4.4.1对A类监测装置:由质检部按照国家有关计量法规制定相应的周期检定计划并定期送交计量单位检定，合格后出具检定报告和予以标识。

计量检测仪器设备控制程序

计量检测仪器设备控制程序 （HBQY-CX-07） 1 目的 加强计量检测仪器设备的管理，保证仪器设备的精度和正常使用。 2 适用范围 适用于管理处所有计量检测仪器设备的控制。 3 职责 3.1 养护科负责工程养护活动中使用的计量检测仪器设备的归口管理。 3.2 信息中心负责机电系统管理使用的计量检测仪器设备的归口管理。 3.3 路政支队负责路政管理活动中使用的计量检测仪器设备的归口管理。 3.4 办公室负责环境保护管理活动中使用的计量、检测仪器设备的归口管理。 3.5 安全办公室负责职业健康安全管理活动中使用的监测仪器设备的归口管理。 3.6 各单位（收费站、路政大队、养护中心）负责本单位计量检测仪器设备的使用、保管、鉴定、维护工作。 4 工作程序 4.1 计量检测仪器设备主要包括： 4.1.1 工程养护使用的经纬仪、检测工具等； 4.1.2 机电系统管理中使用的计重系统、检测工具等； 4.1.3 路政案件勘查使用的皮尺等。 4.1.4 环境保护和职业健康安全管理过程中使用的仪器仪表等。 4.2 各科室和单位应配备与监视、测量任务相适应的计量检测仪器设备，以满足监视、测量工作的需要。 4.3 使用 4.3.1 仪器设备操作使用人员应按说明书的要求正确使用。重要仪器设备由专人操作，操作人员需经过培训，熟悉设备操作使用规程。 4.3.2 使用中发现经校准或鉴定的计量检测仪器设备偏离校准状态而不符合要求时，应立即停止使用并予以维修。使用人员要对此设备测量的结果的有效性进行评价并记录，必要时用其他符合要求的设备进行重新测量。

4.3.3 禁止非专业人员操作、调整仪器设备，以防止操作或调整不当造成仪器设备失准或损坏。 4.4 维护和校准 4.4.1 设备使用人员负责计量检测仪器设备的日常维护，当监视、测量设备出现故障或损坏时，应及时报修或更换。 4.4.2 需送外鉴定的计量检测仪器设备，由各科室和单位负责按规定周期送到法定的计量鉴定部门鉴定合格后方可使用，并保存鉴定证书。 4.4.3 无需送外鉴定的计量检测仪器设备应按自校准规程定期自校,并保存自校记录。 4.4.4 新购置的计量检测仪器设备必须经鉴定合格后方可使用。 4.4.5 维修后的计量检测仪器设备须经重新鉴定合格后方可使用。 4.4.6 监视、测量设备应贴标识，标明其校准状态，如“合格”、“禁用”等。 4.5 仪器设备保管 4.5.1 仪器设备应妥善保管，存放仪器设备的库房应有防盗、防潮等安全措施。 4.5.2 仪器设备在搬运、维护和贮存期间应注意防护，防止损坏或失效。 4.5.3 仪器设备不得外借，特殊情况须经有关领导批准。 4.6 用于监视和测量的计算机软件应在初次使用前进行确认，必要时定期进行再确认。 4.7 管理处各有关科室按各自职责对仪器设备管理情况进行检查、监督和指导，对检查发现的问题，由责任人员及时纠正，必要时采取纠正措施。

TS16949程序文件：计量检测设备控制程序正式版

Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements. TS16949程序文件：计量检测设备控制程序正式版

TS16949程序文件：计量检测设备控 制程序正式版 下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成 员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按 要求达到预计目标。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 TS16949程序文件:计量检测设备控制程序 ⒈目的: 确保对证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备(以下简称计量检测设备)处于受控状态，保证设备的测量能力满足使用要求。 ⒉范围: 适用于公司内所有计量检测设备(包括试验软件、比较标准)的控制。 ⒊职责: 3?1计量室人员负责计量检测设备的校

准、检修、送外检等工作，并保存所有记录。 3?2计量室人员监督指导使用部门正确使用计量设备，并做好设备的维护、保养、周期送检等工作。 3?3各车间负责对在用量具的正确使用和维护保养。 ⒋工作程序: 4?1计量检验设备的配置 4?1?1使用部门根据生产需要，向计量室提出申请，要求配置相应的计量检测设备。 4?1?2计量检测设备的配置参阅《计量设备的配置》。 4?2进厂验收

4?2?1进厂计量检测设备由计量人员负责验收，验收内容主要包括: ①收集随机资料; ②核对装箱清单; ③检查说明书、合格证。 4?2?2如验收不符合规定要求，则验收责任人将情况反馈给采购人员，如验收合格则进行首次检定。 4?3首次检定 4?3?1对本公司能力范围内的首次检定由计量员检定，对本公司无法检定的，则送第三方检定，并负责取回(包括相应资料)。 4?3?2检定人员必须是有资格认可证书的人员。

测量设备的计量确认管理程序

测量设备的计量确认管理程序 1 目的 为使测量设备的计量确认管理规范化，测量设备检定、校准和验证等过程受控，防止测量设备计量检定校准失效风险，特制定本程序。 2适用范围 本程序适用于公司各单位。 3定义 3.1测量设备是指实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品（标准物资）和辅助设备或它们的组合。 3.2测量设备的计量确认包括测量设备的计量检定、校准和验证。 4 职责 4.1股份公司计量管理部门职责 4.1.1股份公司设备部是公司计量管理部门，负责明确测量设备的计量确认管理基本要求，管理计量确认目标和实绩。 4.1.2股份公司设备部计量检定室是计量检定、校准的技术机构，实施总部测量设备的检定、校准和修理业务，并按公司要求和能力实施股份公司其它单位测量设备的检定、校准业务。 4.2股份公司各单位职责 4.2.1各单位计量主管部门按公司和本单位管理文件要求管理本单位测量设备计量确认。各单位通过合同委托计量外供方实施本单位内部无能力进行的计量检定、校准、维修工作。 4.2.2 各单位测量设备使用部门按管理文件规定实施本部门测量设备检校或送检、维护等业务，验证测量设备的适用性。 5测量设备的计量确认管理流程见附件。 6管理要求 6.1测量设备配备确认 6.1.1各单位按《测量过程管理程序》要求组织开展测量设备配备确认，规定所形成的记录（如：测量设备配备一览表）。记录包括测

量要求(工艺要求)和以此要求得到的所配备测量设备的配备（计量）要求。 6.1.2各单位按照配备确认记录（如：测量设备配备一览表）中的配备（计量）要求和其它附加要求委托计量检定校准机构实施计量检定校准或开展自行检校项目，根据检校结果与配备（计量）要求的符合程度验证测量设备的适用性。 6.2计量确认间隔的确定和调整 各单位测量设备计量确认间隔以配备确认记录（如：测量设备配备一览表）规定，间隔调整方法和标准由本单位计量主管部门规定。测量设备定期检校或更换间隔一般与计量确认间隔相同。 6.3计量检定校准计划和实施 各单位测量设备使用部门按规定的间隔提出检定、校准计划，计量主管部门规定计划申请、审批和实施流程。使用过程中不能进行检定校准的测量设备按规定的检查、核查等方法维护，规定的检查、核查方法和计划应受控。 6.4测量设备验证 6.4.1各单位计量主管部门规定测量设备验证的专业要求和管理流程，各单位测量设备使用部门按规定验证测量设备的适用性。 6.4.2验证检校给出的结论或测量设备计量特性是否满足预期使用要求，预期使用要求源于测量要求及相应的计量要求。 6.4.3经过配备确认的测量设备，配备确认记录中的配备要求满足预期使用要求的，一般可直接按配备要求验证。 6.5计量确认记录和标识 各单位由计量主管部门规定检校和验证相关的记录格式（或证书）、标识等的管理方法，计量检校机构和测量设备使用部门按要求管理。 6.6测量设备不合格处理 各单位计量主管部门规定测量设备不合格处理的管理要求，使用部门对不合格测量设备应及时处理。

服装公司监视和测量装置管理工作程序

服装公司监视和测量装置管理工作程序-制度大全 服装公司监视和测量装置管理工作程序之相关制度和职责，1.目的为确保所使用的测量仪器的精准度，满足各阶段检验与测量结果的准确性，以保证产品的质呈:。2?适用范用本公司内用于产品质星判定的全部量规、仪器设备。3.职责3.1使用部门负责... 1.目的 为确保所使用的测量仪器的精准度，满足各阶段检验与测量结果的准确性，以保证产品的质量。 2.适用范围 本公司内用于产品质量判定的全部疑规、仪器设备。 3.职责 3.1使用部门负责疑规仪器设备之申购、使用。 3.2质管部负责量规仪器设备之汇总记录，定期内校或送检。 4.工作程序 4.1量规仪器申购 4.1.1 部门依工作需要，提岀量规仪器设备申请报设备部，制立设备购垃汁划，具体依《采 购控制程序》执行。 4.1.2新购量规仪器交货时，由设备部及质管部对量规仪器做验收，验收时应参考国家或国 际标准之校验仪器方法，或要求厂商交提供合法之校验证明。 4.1.3验收合格之量规仪器设备，由质管部记录在“量规仪器一览表”，确左检验周期后，即可交由使用部门正常使用。 4.2校验方式 4.2.1内部校验:由公司内部训练合格之校验人员执行校验，其检验系统应依据国家或国际计量标准。 4.2.2送外校验:由国家认可的校验单位或仪器设备的供应商执行校验，英校验系统应依据国家或国际标准。 4.3校验分类管理 校验技术员依据量规仪器设备之使用状况及精准度要求确左内部校验或送外校验,并记录于"量规仪器一览表"。 4.4内校流程 4.4.1校验技术员根据校验周期通知使用部门送校。 4.4.2软尺验证方法 将标准钢尺平放于平台上，被验证软尺测量点起始刻度与标准钢尺0刻度重合，软尺抹平即可，在软尺英寸和厘米两面总长度范围内取12"、24"、36"三个测量点，和30CM、60CM、90CM 三个测量点与标准钢尺读值比对数值差异，任何一个测量点相对数值偏差不超过±0.5%为合格。计算公式如下： （被测量点读数-标准钢尺读数片标准钢尺读数xlOO% 4.4.3直尺、木尺等验证方式与软尺相同。 4.4.4电子秤验证方法 将电子秤宜于水平台而上，秤盘内不可放苣物品，将电子秤读数校正为零，置50g.100g.500g

计量设备管理办法

计量设备管理办法 第一章总则 第一条为了加强计量监督管理，保障计量单位制的统一和量值的准确可靠，依据《中华人民共和国计量法》及国家、行业、地方政府部门的相关文件，结合分公司实际情况，特制定本管理办法。 第二条本管理办法适用于分公司所属各项目部。 第二章计量工作的管理职责 第三条分公司项目管理部计量工作职责 1、在分公司总工程师领导下，宣传贯彻国家计量法律、法规，制定分公司计量设备管理办法，监督检查所属项目部计量管理办法的执行情况。 2、负责所属项目部计量器具配备计划的备案。 3、负责建立分公司计量设备总台帐。 4、负责审核各项目部的分台帐、计量卡等相关的计量档案管理工作。 5、负责审批分公司所属项目部周期检定计划、封存申请，启封申请、报废申请。 6、负责组织计量人员的业务培训工作。 7、负责定期监督检查、指导其下属单位计量管理工作，及时解决工作中出现的问题。

第四条项目部计量工作职责 1、贯彻实施中华人民共和国计量法以及分公司计量设备管理办法，建立本项目部计量设备分台帐。 2、负责本项目部计量设备的配备：分公司所属项目部在开工前应提出本项目部计量设备配备计划，由项目部总工程师审批，上报分公司项目管理部备案，当计量设备配备计划有变化时，补报分公司项目管理部更新部分。 3、负责在用计量设备的周期检定工作,监督检查计量设备日常使用情况，保证计量管理工作的有效实施：分公司所属项目部负责上报分公司项目管理部计量设备周期检定计划、报废、封存、启封申请。 4、负责计量设备建卡、建立计量档案等管理工作。 第三章计量设备的监督管理 第五条分公司实行计量监督管理，建立三级计量管理体系：分公司计量管理工作由总工程师直接领导，项目管理部为计量管理工作主管部门，所属各项目的计量管理工作由项目部总工程师直接领导。分公司项目管理部设一名计量工程师，所属各项目部设一名兼职计量员，具体负责日常计量管理工作。从上至下形成计量管理网络，完善质量保证体系。 第六条各项目部总工程师每月25日前组织本项目部计量员检查计量设备的使用情况（有无新增、有无超周期、有无损坏、有无标识等），留存自查记录，发现问题及时责令相关责任人限期整改，并留存整改记录。

测量设备计量确认或有效性确认的实施方法

测量设备计量确认或有效性确认的实施方法ISO10012：2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》在总要求中明确提出“测量管理体系内所有的测量设备应经确认”。那么，作为企业应该如何理解、满足上述要求，达到测量设备都得到确认的目的呢?笔者在工作中发现，虽然对相关人员进行了计量确认等知识的培训，但到具体实施时又显得茫然。下面本着实施简单、管理有效的原则，谈谈不同要求的测量设备确认实施方法。 一、企业最高计量标准装置的计量确认 1. 企业最高计量标准装置 企业中准确度等级最高的、按国家计量检定系统表的规定用于检定较低等级计量标准或工作测量设备的总体。 2. 计量检定 查明和确认测量设备是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。 3. 计量确认实施方法 计量标准装置是严格按照检定规程的要求配置的，经过政府计量行政部门考核合格后，其量值传递覆盖的范围也是有要求的，这个要求就是计量要求。工作过程中，一定不能超出这个要求。 如某UJ32/1直流电位差计计量标准装置，准确度等级：0，005级，其测量范围：×0.1挡(0~0.2111111)V，×1挡(0~2.111111)V。 该装置量值传递覆盖的测量范围为(0~2.111111)V、0.05级及以下的测量设备。如果该直流电位差计计量检定的结论为合格，确认员(通常是测量设备使用人员)就直接下计量确认为“合格”的结论，贴“合格”标识，投入量值传递使用。 二、强检测量设备的计量确认 1. 强检测量设备 指《强制检定的工作计量器具目录》中用于贸易结算、医疗卫生、安全防护、环境监测的测量设备。 2. 计量确认的实施方法 对于这类测量设备，使用单位必须按照《强制检定的测量设备强检形式及强检适用范围表》进行强检与非强检正确判断，同时，计量部门有责任指导使用单位正确分类。

计量器具、测量设备管理制度

计量器具管理制度 1目的 为有效管理各类计量器具、测量设备，使其精度、准确度满足测量要求，特制定本制度。 2适用范围 本制度适用于公司生产和质量检测用计量器具、测量设备。 3职责 3.1总经理负责审定生产和质量检测用计量器具、测量设备的购入和报废。 3.2质检部负责建立公司级计量器具台账；负责计量器具、测量设备委托外出校准或检定。 3.3各使用部门负责建立部门级计量器具台账；负责办理计量器具、测量设备新增、报废和外出检定申请；负责计量器具、测量设备验收、领用、使用、保管和维护、保养。 3.4仓储部负责计量器具、测量设备的入库、领用和销账。 3.5供应部负责计量器具、测量设备的购入。 4工作程序

4.1计量器具、测量设备的采购管理 4.1.1各使用部门根据生产和质量检测控制要求，合理配备使用计量器具、测量设备，以满足计量检测要求。 4.1.2各使用部门需要新增配备和更换计量器具、测量设备，由使用部门负责人填写申购单，报请总经理批准后方可采购。 4.1.3采购部按照计量器具、测量设备规格型号、准确度等级要求进行采购，新购置的计量器具必须符合计量法的相关规定，优先选择有“CMC”标志的产品，同时必须有产品合格证，无厂家名称、厂家地址和生产日期的“三无”产品不得采购。 4.2计量器具、测量设备的验收与入库管理 4.2.1计量器具、测量设备购置后,由使用部门和仓储部组织验收，同时报质检部备案。 4.2.按照计量器具、测量设备管理级别，由使用部门办理委托外出检定申请，由质检部计量管理员送法定计量检定部门进行检定。 4.2.2计量器具、测量设备经检定合格后,质检部计量管理员粘贴检定合格标识，登记到《公司级计量器具和测量设备台账》，同时由仓储管理员办理入库手续,期间需做好贮存防护工作。 4.2.3对于检定不合格的计量器具、测量设备，需做退货处理，重新购置再次送检。

仪器仪表控制流程

仪器仪表控制流程图 管理处办公室使用部门

1 目的 对监视和测量用仪器仪表进行控制，确保监视和测量结果的有效性。 2 范围 适用于对服务提供和服务过程进行监视和测量用的仪器仪表的管理。 3 定义 无 责任人职责 品质管理部负责公司标准检测仪器仪表（母表）的管理。 负责公司仪器仪表的管理，及组织对各部门仪器仪表定期进行检测、校验。 管理处负责本管理处仪器仪表的购置、使用、管理。 管理处使用部门负责使用、搬运、调试、维护及日常检查。 5 方法及过程控制 5.1 监视和测量设备的采购 各项目如需增添、更新仪器仪表时，按《采购控制程序》要求执行。 5.2 监视和测量设备的初次校准 5.2.1对新购入的涉及安全、健康和贸易结算的仪器仪表由品质管理部寻找有 资格的国家计量检定部门（能够溯源到国际或国家标准的测量标准，以下同），报品质管理部审核后，报送检定，并由检定部门出具鉴定结果证书；其它仪器仪表每年由品质管理部组织各管理处，以公司通过专业机构检测的标准仪器仪表（母表）为标准进行检测。仪器仪表应按公司《仪器

仪表台帐》规定的检定周期进行检定。 5.2.2仪器仪表分类说明： 每年需要外送专业机构检定仪器、仪表：计量保证器具，列入强制检定的工作计量器具，作为公司检定标准表。 每年需要进行内部检定仪器、仪表：通用的、有准确度要求的仪表，指用于客户服务的仪表，有万用表、兆欧表、钳形表、压力表、泳池水质测试仪、接地电阻测试仪等。 每年需要进行功能性检查仪器、仪表：精度要求不高的，对服务质量影响较小的仪器仪表，如：直流电阻仪、红外线测温仪、温湿度计等。 5.2.3检定合格后，由各管理处在《仪器仪表台帐》上进行编号登记，并报品 质部备案，具体编号方法如下： 5.2.3.1仪器仪表的编号形式：XX – YY –ZZ－VV 5.2.3.2上述编号中“XX”为各管理处简称的汉语拼音字头（大写）。 其中：假日广场-- JR 世贸广场--SM 城市花园—CH 都市花园--DH 万科新城—XC 美树丽舍—MS 水晶城--S J 东丽湖—DL 5.2.3.3上述编号中“YY”为该仪表所安装设备系统简称的汉语拼音字头（大 写）。其中：供电系统--GD 消防系统—XF 自动喷淋系统--PL 供水系统—GS 中央空调系统—KT 供暖系统—GN 生活热水系统—SH 电梯部分—DT 5.2.3.4上述编号中“ZZ”为该仪表具体类型简称的汉语拼音字头（大写）。其 中：温度计—WD 电压表—DY 电流表—DL 温湿度计—SD 电能表—DN 水流量表—SB 兆欧表（摇表）—YB 5.2.3.5上述编号中“VV”为仪表的具体序列号，以阿拉伯数字表示，暂设为 两位数，以01为起始号。 5.2.4检定后由管理处工程部对经检定的仪器仪表进行标识（应包括检定状 态、有效期限及检定部门/人等），然后使用。 5.3 仪器仪表的周期检定 5.3.1管理处工程部对所有仪器仪表应制定周期检定频度并在《仪器仪表台 帐》中进行登记。

检测检验仪器设备控制程序

检测检验仪器设备控制 程序 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

一、目的 为保证所有仪器设备均能满足使用要求，满足量值溯源。确保检测结果的准确、可靠，保证检验检测工作正常、有效开展。 二、适用范围 适用于本公司开展检测工作用仪器设备的购置、验收、使用、校准，维护、修理、报废等管理工作。 三、职责 3.1质检中心:负责对检验检测仪器设备的使用、维护、校准，和保养、定期维护和期间核查,使用记录，负责仪器设备的购置申请、仪器检定、维修和申请报废工作。 3.3财务资产部：负责检验检测仪器设备采购，和登记建档。 四、工作程序 4.1仪器设备的购置 4.1.1各部门根据的检测需要，提出合理有效的仪器设备配置方案，汇总给质检中心。 4.1.2质检中心提出仪器设备购置申请，填写《仪器设备购置申请表》，明确仪器设备名称、型号 规格、精度、用途、参考价格等；经技术负责人审核，总经理批准后交综合部汇总。 各申购部门有义务为质检中心提供技术上的支持，采购过程应满足《采购及委外加工控制程序》的要求。 4.2仪器设备的验收 4.2.1所购仪器设备到货后，应在合同规定期内进行验收，无验收期限规定的应在一个月内验收完 毕。 4.2.2仪器设备由质检中心组织验收，验收时应填写《仪器设备验收报告》，收集与验收工作有关 的证明材料（保修卡、售后服务保证等），必要时与供应方签订仪器设备应用技术培训协议。验收工作的有关资料及仪器调试报告汇总，交财务资产部存档。 4.3仪器设备档案管理 4.3.1质检中心负责建立仪器设备档案，内容包括：仪器设备的名称、购置日期、启用日期、使用 状态、制造商名称、标识、系列号、验收报告、检定（校准）证书、维修记录、使用说明书原件、操作规程（复印件交仪器使用者使用）、购置资料（如保修卡、售后服务保证等）、仪器设备报废单、仪器设备使用记录等。 4.3.2设备使用和维护的最新版说明书（包括设备制造商提供的有关手册）要方便相关操作人员取 用。

计量设备管理制度

计量设备管理制度 1.0 目的 为规范计量设备的管理，使原、辅助材料在生产投用过程和产品重量处于有效控制状态，合理地配置公司的产品资源，并满足顾客利益，达到公司计量设备维护和保养的要求，特制定本管理制度。 2.0 适用范围 适用于公司计量设备的操作和管理。 3.0职责 3.1质检部职责 3.1.1做好计量设备的巡检和异常记录，并跟进异常现象的处理过程； 3.1.2负责制度的建立和监督管理，计量设备的校准和鉴定工作； 3.1.3依据《计量设备操作规程》的内容和要求监督操作。 3.2生产部职责 3.2.1严格遵守《计量设备操作规程》； 3.2.2对于计量设备出现的异常，应及时向相关人员汇报，并查找原因； 3.2.3做好计量设备的检查、维护保养。 3.3物资部职责 3.3.1依据公司的各相关程序文件及制度要求，履行相关工作职责； 3.3.2做好计量设备操作规程的学习和故障的判断、异常的汇报； 3.3.3做好计量设备的检查、维护保养。 4.0计量设备的管理 4.1器具的维护与自校 4.1.1计量设备在使用期间要正确使用、妥善保管防止损坏和丢失，若器具发生偏差或损坏以及超过 检定有效期等影响使用时应立即停止使用，并由部门负责人通知质检部计量员维修校正，若无法进行维修和自校应送外维修和检定； 4.1.2计量设备使用人员负责本部门计量设备使用情况的日常检查，发现计量设备超过检定有效期要 及时停用并通知质检部计量员送检；发现不正常使用或损坏、丢失计量设备的行为，计量员要立即制止并上报处置； 4.1.3当计量设备使用人工作变动时设备计量员须及时监督办理计量设备的移交手续，对检查、维修、 校准、移交、报废、收发等计量管理工作要做好记录。 4.2计量设备的运输、搬动 4.2.1计量设备在校准或移动至其他场所工作时，要轻搬轻放，确保万无一失，运输距离较远的检测 要有防震、防冲击措施，在搬动时注意防止倒置； 4.2.2计量设备在搬运前将可活动的部件拧紧，并采取相应的防护、固定措施；搬运过程中重要保护好检定标识、防止丢失、破损。 4.3计量设备的贮存和使用环境 4.3.1工作现场使用人应保持计量设备的清洁卫生、干燥、无积尘、积水、油污； 4.3.2计量设备贮存场所应保持干燥、通风、无积尘，避免放置于温度变化过大或空气流动剧烈的场

检验和生产共用计量检测设备控制程序

检验和生产共用计量检测设备控制程序 1 目的 规定了检验与生产共用计量检测设备控制的职责，控制要求、记录表单。其目的是保证检验与生产共用计量检测设备的准确性和可靠性，从而保证检测结论的正确性。 2 适用范围 适用于本企业所有检验和生产共用计量检测设备。 3 职责 3.1 计量部门负责共用计量检测设备的归口管理并对其验证。 3.2 检验部门负责共用计量检测设备的正确使用，用前验证、送检。 3.3 生产车间负责共用计量检测设备的正确使用，维护和保管，并按检定周期正常送检。 4 程序 4.1 控制要求 4.1.1 对生产和检验都需用的复杂或比较贵重的计量检测设备，在只配置了一套的情况下，允许检验与生产共用。该套检测设备除纳入正常的周期检定外，生产人员、检验人员在使用前，必须通过验证，确认合格后方可使用。 4.1.2 在只具备一套供操作人员使用的计量检测设备的特殊情况下，确因生产急需，允许检验与生产共用。但该套检测设备亦必须

按4.1.1规定进行正常周检及用前验证，确认合格后方可使用。 4.1.3 除4.1.1、4.1.2规定的情况外，其它一律禁止检验与生产共用一套计量检测设备。 4.2 控制程序 4.2.1 共用计量检测设备由生产车间负责送计量部门作正常的周期检定。使用人员负责对共用计量检测设备的维护和保养。生产车间必须落实专人负责并备案。 4.2.2 检验人员在使用共用计量检测设备之前，必须验证检测设备是否正常，确认无误后方可使用。验证中如发现疑问或异常，应通知计量人员作全面检查，确认合格后才能使用。 4.2.3 检验人员在使用共用计量检测设备的过程中，如发现异常情况应及时向计量部门报告，计量部门应及时处理。 4.2.4 计量检定人员应对共用计量检测设备的验证情况及时、准确、简明的记录在《量规历史记录卡》中，并按要求随时能出示合格证明。 5 相关文件 5.1 Q/DJSⅡQP1102 《计量检测设备控制程序》 6 记录表单 （无） 7 附件 （无）

GJB9001B版监视和测量设备控制程序

监视和测量设备控制程序（QP.15） 1目的 对所有用以证实产品符合规定要求的监视和测量设备(以下简称监测设备)进行控制，确保监视和测量结果的有效性，以使顾客确信公司的监视和测量系统具备对产品实现实施准确监视和测量的能力。 2范围 本程序适用于确保产品符合要求及证明产品符合要求的监测设备、计算机软件的控制。 3 职责 3.1 质检部负责监测设备的归口管理；负责建立监测设备的台账和档案管理；负责对偏离校准状态的监测设备进行跟踪处理。 3.2 公司各部门负责对其所使用的监测设备的日常管理和维护。 4工作程序 4.1 公司根据所需的测量能力和测量要求配置监测设备，按规定的要求进行检定和校准，确保监测设备的测量能力与测量要求的一致性，以保证具有适宜的准确度和精密度。 4.2 质检部负责建立监测设备台账，记录监测设备的编号、名称、规格型号、精度等级、购进日期、校准周期、监测设备领用人。 4.3监测设备的初次校准 4.3.1 新购进的监测设备，经验收合格后，由质检科负责送国家计量部门检定校准，合格后方能发放使用。对经检定合格的监测装置，应进行状态的唯一性标识； 4.3.2 对没有国家检定校准标准的监测设备应记录用于校准或检定的依据。4.4监测装置的周期校准 4.4.1 用于检验和试验的监测装置，应定期校准和检查，并与所要求的检验和试验能力一致。 4.4.2 用于确定所生产的产品符合规定要求的监测装置应按规定周期进行校准或检定。 4.4.3质检部在每年十二月编制下年度的《监测设备校准计划》，根据校准计划

执行周期校准。 a) 需外校的监测设备由计量室负责联系国家法定计量部门进行检定校准； 并填写 检定校准记录； b) 需内部校准的监测设备，由质检科按规定进行校准，并填写校准记录。 4.4.4 校准合格的监测设备由校准人员填发检定校准合格证，并标明有效期；检定校准合格证原件由质检科妥善保管，复印件由使用者保管。 4.4.5 对于监视和测量使用的软件，在使用前应进行确认(自校准)，在必要时再确认，证明其能用于验证生产产品的符合性。并填写相应的确认记录。 4.4.6 当把样板、夹具、卡板、量规、模具等用作监视和测量时，在使用前应进行校验，按规定进行标识，在使用中进行复验并保存记录。 4.5 监测装置的使用、搬运、维护和贮存 4.5.1 使用 a) 监测设备的使用环境应符合相关技术文件规定，使用者应严格按照使用说明书和操作规程适用监测设备，确保监测设备的测量和监控能力与要求一致，防止使用操作不当而使监测结果失效； b) 在使用监测设备前，应按规定检查监测设备是否工作正常、是否在校准有效期内，使用后应进行适当的维护和保养； c) 监测设备使用过程中，可根据需要对监测设备进行适当的调整或再调整，但应防止因调整不当而使监测结果失效。 4.5.2 监测设备保管者和使用者，在监测设备搬运、维护、贮存过程中，要遵守使用说明书和操作规程的要求，防止其损坏或失效。 4.5.3对于生产和检验共用的设备用作检验前，由检验员加以校准并作好记录，以证明其能用于产品的接收。 4.6监测设备偏离校准状态的控制 4.6.1 发现监测设备偏离校准状态时，应停止监视和测量工作，并向质检部报告。 4.6.2 质检部负责追查使用该监测设备监视和测量的产品流向，再评价以往监视和测量结果的有效性，确定需要重新监视和测量的范围，并重新监视和测量。 4.6.3 质检部负责对监测设备故障进行分析、维修并重新校准，采取相应的纠正措施。

水泥厂计量设备管理制度

水泥厂计量设备管 理制度

计量设备管理制度

为进一步规范公司计量管理工作，确保企业生产经营，确保生产、销售、考核的物料计量数据的准确无误，加强计量设施的定检、维护校准工作，特制定本制度。 一、职责与分工： 1、生产技术部计量主管负责全公司计量设备的管理并对部门计量设备的使用、维护提供技术指导，建立《全厂计量设备台帐》，汇总车间计量设备校核计划，编制《全厂计量设备校核计划》。 2、计量设备的使用部门必须编制《XX车间（部门）计量设备的校核年度计划》，依据《XX设备的校核操作规程》对自校设备进行定期校核，并填写相关记录，作好计量设备的校核标识。 3、生产车间负责各自负责管辖范围内的电量、风量、水量以及料位计计量设备的使用管理及计量设备的电气维修；化验室负责质量检测设备的使用管理；供应部负责地中衡的日常使用、维护，中修及大修由生产技术部组织实施。 4、各部门要加强本部门计量设备的使用管理和维护，与主机设备同步编制检修计划报生产技术部计量主管审核，严格按照计划检修，保证检修质量。 5、车间所属计量设备所属部门负责设备的使用维护，供应部所属计量设备故由机电车间负责维修，生产技术部负责使用维护、维修的技术指导。使用、维护、维修标准如下：

（1）计量设备卫生及环境卫生清洁，不影响运转和计量准确性。 （2）计量设备计量器件外观良好无损伤，不得私自调整传感器，保持活动部位活动灵活，无物料挤塞现象。 （3）电子皮带秤秤体不得放置重物或踩踏秤体。 （4）按照作业指导书和操作规程正确操作。 （5）及时处理计量设备出现的问题由使用部门负责维修，小故障半小时内处理；大故障由生产技术部指导，妥善处理，不能影响正常生产计量。 6、操作人员要熟练操作所使用的设备，关键岗位要经考试合格后方可上岗，严格按作业指导书和操作规程进行操作，计量设备出现故障不应私自处理，属一般性故障应联系维修工处理，影响计量准确性的问题联系车间设备主任，由车间主任安排专人进行维修。 7、计量设备入库或使用前必须经过检验验收，合格后方可使用。使用部门应保持良好的工作环境，正确使用与维护计量设备，保证计量设备的稳定性等计量性能。 8、利用计量设备作弊者一经发现给予重罚，对举报者给予奖励。 9、生产技术部计量主管对全厂计量设备进行检查，每月不少于1次，发现问题及时处理，每月汇总监督检查结果，经生产副总经理审核后报财务管理部，对计量使用部门考核。

测量管理体系--测量过程和测量设备的要求(GBT-19022—2003)

测量管理体系 1. 测量管理体系测量过程和测量设备的要求（GB/T 19022—2003） (2)

1. 测量管理体系测量过程和测量设备的要求（GB/T 19022—2003） 前言 本标准等同采用ISO 10012：2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》。 本标准是GB/T19000族标准之一。标准中的“应”（shall）表示要求，“应当”（shall）仅起指导作用。 本标准代替GB/T19022.1—1994和GB/T19022.2—2000。 本标谁与GB/T19022.1—1994和GB/T19022.2—2000的主要差异如下： ——明确测量管理体系在组织中的作用，与GB/T19001标准协调一致； ——明确满足计量要求是测量管理体系的根本目的； ——体现GB/T19000标准所述的质量管理原则。 本标准未使用术语“检定”。当计量要求根据法律法规的要求确定时（7.2.2），计量确认与检定相同。 引言 一个有效的测量管理体系确保测量设备和测量过程适应预期用途，它对实现产品质量目标和管理不正确测量结果的风险是重要的。测量管理体系的目标是管理由于测量设备和测量过程可能产生的不正确结果而影响该组织的产品质量的风险。用于测量管理体系的方法包括从基本的测量设备的验证到测量过程控制中统计技术的应用。 在本标准中，术语“测量过程”适用于实际的测量活动（例如在设计、检测、生产、和检验中的测量活动）。 以下情况可以引用本标准： ●顾客在规定所要求的产品时； ●供方在规定所提供的产品时； ●立法和执法机构； ●测量管理体系的评定的审核。 GB/T19000标准阐明的管理原则之一是强调过程方法。应当认为测量过程是支持组织产品质量的特定过程，图1显示了适于本标准的测理管理体系模式。 本标准包括测量管理体系的要求和实施指南两部分，可用于改进测量活动和提高产品质量。“要求”以正体字出现。“指南”在相应的“要求”段落后面的框内，以斜体字出现。“指南”仅作为信息而不是对“要求”的增加、限制或修改。 组织有责任规定测量管理体系要求和决定所需的控制程度作为其整个管理体系的一部分。除非经过认同，本标准不拟增加、节略或代替其他标准的任何要求。 遵从本标准的要求有利于满足其他标准中规定的测量和测量过程控制的要求，例如，GB/T19001—2000的7.6和GB/T24001—1996的4.5.1。