螺旋挤土灌注桩施工方案
无棣鑫岳家园项目桩基础工程-----螺旋挤土灌注桩施工组织设计
滨州国泰鸿润基础工程有限公司
2018-06-9
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工方案的选择
四、施工工期、进度计划
五、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划
六、主要施工机具安排计划
七、主要材料需用量计划
八、冬、雨委施工措施
九、保证工期、质量、安全、文明施工措施
（一）工期保证措施
（二）质量保证措施
（三）安全生产与文明施工措施
（四）防止扰民降低环境污染和噪音的措施
十、工地临时用电专项方案
十一、材料管理制度及节约措施
十二、质量标准与验收方法
螺旋挤土灌注桩施工组织设计
一、工程概况：
㈠、工程名称：无棣鑫岳家园项目桩基础工程
㈡、工程地址：无棣海丰十三路以北棣新六路以东
㈢、桩基形式：本工程基础采用螺旋挤土灌注桩进行地基处理, 本工程相对标高±0.000相当于绝对标高6.750，设计有效桩长24米，实验桩桩数3根,单桩极限承载力特征值为4600KN。本工程负一层为地下停车场，为方便试桩检测，实验桩自自然地平施工约30米。桩身材料为钢筋混凝土。混凝土强度等级C35。
二、编制依据：
1、桩基础工程施工图纸；
2、类似工程施工经验；
3、采用的主要规范：
《螺旋挤土灌注桩技术规程》（J12203-2013）
三、主要施工方案的选择
(一)施工工艺的选择：
根据设计要求，本工程采用螺旋挤土灌注桩进行地基处理，螺旋挤土灌注桩地基区别于桩基的主要特点就是：其适用于填土、黏土、粉土、黄土、沙土、砾砂、角砾、圆砾、碎石、卵石、风化岩层和强风化岩层等可压缩岩土地层，且不受地下水位的限制，螺旋挤土桩采用挤土成桩工艺，具有显著技术、环保和成本优势，具有低噪音、无振动、无泥浆污染、无渣土外运、穿透力强、施工效率高、节约人力资源、施工质量稳定可靠等特点。另外本工程场区地层上部主要由具高压缩性、高灵敏度的粉质粘土构成，施工中受到触动影响变化比较大且本工艺属于挤土桩。因此，在成桩过程应充分考虑挤土负效应，通过施工顺序、打桩速率等措施来消减孔压和挤土负效应。
(二)螺旋挤土灌注桩试桩
为保证工程质量，根据设计要求选择地质条件有代表性的地基作为试桩区。
1、试验目的
检验施工设备及施工工艺的适应性：确定混凝土配合比、坍落度、灌注时间、钻机拔管速度、每延长米混凝土灌注量、充盈系数、泵送速度、钻杆提升速度以及其他各项施工工艺参数。
桩身质量检测：桩身完整性试验、对试桩施加荷载，以设计要求的荷载值，以规范允许的沉降量确定是否合格，同时通过相关试验数据优化施工参数。
2、试桩地点、时间及地质情况
⑴、本项目设计试桩共计3棵。
⑵、试桩时间安排：
施工准备：2018年6月12日至2018年6月14日
试桩时间：2018年6月15日
3、试桩方案、方法
⑴、试桩的数量及采取方法
设计桩径为0.6米，设计桩长为24米。
做试桩三组，每组设一棵试桩。钻孔采用螺旋挤扩工艺施工。⑵、试桩前准备
设备安装，钻机、地泵以及辅助设备就位并调试完成。
桩体用混凝土检验采购完成
确定各个土层的力学参数
⑶、螺旋挤土灌注桩施工工艺流程
地表清理碾压—测量放样---桩机就位---对钻具施加正向扭矩与下压力钻孔至设计桩底标高—边泵送混凝土边正向旋转提拔钻具至地表---根据设计要求沉放钢筋笼---钻机移位施工下一根桩。
施工步骤：
①、螺旋挤土灌注桩机就位后，应用桩机塔身前后及左右检查钻杆垂直度，确保桩位偏差及垂直度符合规范要求。
②、混合料的检查：和易性、坍落度、配合比及搅拌时间，并做好泵送前的一切准备。
③、钻进成孔
在钻孔过程中，通过钻机对钻具实行正向扭矩和竖向压力，保持螺旋挤扩钻头正向（顺时针）下旋挤土成孔，直至达到桩端设计标高。钻头达到桩端设计标高后，钻具应保持正向旋转（顺时针），并启动泵送混凝土，混凝土输送管内的空气可从排气阀排除，待泵送混凝土进入钻具后在保持钻具正向旋转的同时缓慢提升钻具。在钻具旋转提升的过程中必须保持混凝土泵连续泵料，使提升速度与泵送量相匹配。在连续压
灌过程中，应对螺旋挤扩钻具施加与钻进成孔过程中同方向扭矩（顺时针方向）和轴向提拉力，转速宜为10-15r／min，上提速度宜为1-2.5m ／min。桩顶混凝土超灌高度不小于30cm，实施钢筋笼后插工艺时应确保桩身顶部混凝土强度。
④、成桩及养护
桩体混凝土浇筑钢筋笼插入后，应对桩顶做好保护措施，确保试验桩质量严禁施工车辆路过或堆放其他材料并做明显标记。
⑤、待时装检测完成并出具合格报告后方可进行工程桩施工。
(三)施工现场准备及施工顺序
施工场地应平整，地面坡度小于3﹪为宜，地面承载力应满足桩机
接地压力要求。施工区域内应无地下障碍物及地下管线。钻机作业区不
得有高压线路且施工场区内应设完善的排水设施。
施工顺序应按建设单位要求按各区域详细划分。
（四）施工工艺：
地表清理碾压—测量放样---桩机就位---对钻具施加正向扭矩与下压力钻孔至设计桩底标高—边泵送混凝土边正向旋转提拔钻具至地表---根据设计要求沉放钢筋笼---钻机移位施工下一根桩。
（五）主要分部工程的施工方法：
（1）定位：将桩机移到指定桩位，对中。应调整支腿使桩机底座保
持水平、钻杆保持垂直。一般桩位误差不宜超过2.0cm，钻杆垂直度不
超过1%。
（2）钻进成孔：关闭钻头阀门，启动卷扬机下放钻杆至钻头触及地
面时，开钻后下钻速度应缓慢；钻进过程中，螺旋挤扩钻头应采用正向
旋转，在钻机施加扭矩的同时施加竖向压力直至将钻杆旋转下沉至桩底
设计标高，钻具不得反转或提升。
（3）灌料、提升：当钻机钻至桩持力层并达到设计标高后，钻具应
保持正向旋转，开动混凝土输送泵灌料，当输送管及钻杆芯管充满混凝
土后开始匀速提升钻具，边灌料、边提升，并保持钻具正向旋转。直至
施工设计桩顶标高，提升速度应根据土层情况确定，掌握好灌料与提钻
的时间差，尽量避免提升灌料过程中停机待料现象。在流塑性土中要控
制提钻速度，保证成桩质量。
（4）停灌桩顶标高、移机下一桩位：尽量控制好桩顶标高停灰面这
一环节，在达到技术要求的条件下，做到尽可能少浪费混凝土。
（5）分段制作的钢筋笼，其接头应用焊接或机械式连接。加劲筋应设在主筋内侧，钢筋笼制作安装应符合规范要求；搬运和吊装时应注意保护，防止变形。下笼子应对准孔位，避免碰撞孔壁或自由落下。
四、施工工期、进度计划
采用JZU-90型履带式螺旋挤土钻机1台；QZ-60型混凝土输送1台；电、气焊设备2套；全站仪、水准仪、经纬仪套等及其他配套设备。
（详见工程进度计划横道图）
五、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划
1、施工组织机构如下：
2、主要管理人员及责任如下：
项目经理主持该项桩基工程的全面领导工作，全面负责桩基施工生产过程中的人员组织、材料计划、施工安排、各环节的协调等，在施工生产过程中对工期、质量、安全等负全面责任。充分利用人力和物力，
有效的利用时间，以确保此项桩基工程保质保量按期完成。
技术负责配合项目经理做好、管理好生产技术工作，科学的组织生产施工，带领其他技术人员充分发挥各自的技术优势，详细制定施工技术保证措施，确保工程质量，提高生产施工效率，积极配合建设单位、监理单位及检测单位进行工程验收工作。
质检主管负责原材料的取样送检、校核桩位，在施工中及时对混凝土的配制、搅拌、输送等工序进行检查、验收，并将检查情况及有关资料及时反映给技术负责人，以便及时处理存在的问题，做到工程施工准确无误。
安检主管负责检查施工场地安全用电，杜绝施工机械、消防等方面的隐患，定期组织员工进行安全教育，对发生事故后的处理要做到“四不放过”：一是事故原因不清不放过；二是员工及事故责任人受不到教育不放过；三是事故隐患不整改不放过；四是事故责任人不处理不放过。
材料主管对各种材料要严把质量关，负责计划好各种材料的用量，做到供应及时，对建设单位供应的材料要提前报计划，及时领取。
六、主要施工机具安排计划
七、主要材料需用量计划：水泥、沙、石（实际材料需用量最终以试验室配合比资料分析为准）
八、冬、雨季施工措施：
机电设备采用防雨、防淹措施，安装接地装置，机械电闸、箱的保护装置要可靠。当气温高于30°时，宜在混凝土输送泵上覆盖隔热材料，每隔一段时间应洒水降温。
九、保证工期、质量、安全、文明施工措施：
（一）工期保证措施
本工程工程量较大，工期较紧，为确保按期完成任务，特制定如下措施：
1、全工程指挥和调度体系，全面负责施工中的管理工作，充分协调好内外部关系，减少中间环节。
2、真做好施工准备，编制详尽完善的施工方案，保证钻机、配套设备、周转工具和材料及时供应。
3、用科学的管理方法，按网络控制计划和主要进度控制点编制详尽的施工进度计划，以各工序控制目标层层落实，发现问题及时调整，确保工期控制点的实施。
4、机械化机具管理，提高工效。加强施工管理，推行项目法施工，精心组织、周密安排、加快施工进度。
5、行奖励竞争机制，与项目部班子落实经济责任，利用经济杠杆严格奖惩，保证工期目标的实现。
（二）质量保证措施
为保证工程质量达到优良标准，建立质量保证体系，从施工组织、施工技术、材料验收等方面采取一定措施。
1、质量保证体系
2、质量保证措施：
（1）提高全体人员的质量意识，教育职工视工程质量为企业的生命，是企业生存和发展的基础。
（2）建立每道工序的质量保证措施，严格按照各工序验收标准，进行质量跟踪检查，发现问题及时整改，把质量事故消灭在萌芽状态。
（3
）作好桩位的测放工作，桩位偏差≤
1.0%。
（4
（5）
标准养护28d
（6）严格按图纸施工，做好施工记录，所有技术资料及时会同建设单位、监理单位履行签字手续。
（7）施工中各工序密切配合，在项目经理的统一领导下，协调好各工序之间的交叉作业问题，明确质量目标落实质量责任，确保工程创优。
（三）安全生产与文明施工措施：
1、安全保证体系
2、保证安全与文明施工措施：
（1）建立健全安全保证体系，在项目部设置专职安全员，实行安全标准管理，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，确保施工安全体系的正常运转。
（2
（3）上岗人员必须戴安全帽、整齐、高空作业要系安全带，班前班后上岗人员不得饮酒。
（
4
人员操作。
（5）的社会形象，体现企业风采。
（6）按照施工平面布置图做到：施工机具、水电线路、材料堆放、临舍搭建等合理有序。
（7）严格按照程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理，保持良好的施工程序。
（8）抓好现场管理，提高施工标准化，规范化，科学管理水平。 （四）防止扰民降低环境污染和噪音的措施：
严格遵守国家有关环境保护的法律规定和地方的各种环保管理制度，做到施工不扰民，具体措施如下：
1、尽量控制使用噪音大的施工机械，及时检修、保养设备，致使设备低磨损、低噪音正常运转，做到尽量少扰民。
2、施工现场各种施工垃圾，按要求地点堆放和及时清理，不准随意倾倒。
3、合理安排好生活垃圾问题，讲究个人卫生，施工现场必须带安全帽、统一工作服装。
十、工地临时用电专项方案 1、控制措施：
（1）为防止事故发生，电工必须持证上岗，认真检查安装电器元件，
安装完毕经技术监督部门验收合格后投入使用。
（2）电工操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。
（3）除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许架临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等，应用安全的开关和插座，防止因超负荷引起火灾或其他事故。
2、应急预案：
（1）如有漏电伤人事故发生，应立即切断电源，由安全员负责拔打应急救护电话“120”，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作。
（2）生产负责人亲自带领有关工长及外包队负责人，对事故现场进行抢救，如有重伤人员由队长负责送外救护。
（3）按照预先分工，队长等人员协助生产负责人对现场清理，电工队长组织人员立即对现场用电设施进行全面检查，确保消除漏电原因和隐患。
（4）写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度，向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。
十一、材料管理制度及节约措施：
1、加强施工管理，保证工程不转包，减少管理层次，尽可能减少和控制施工管理费用。
2、加强成本管理，采取分阶段考核措施，控制各分项工程的成本。
3、周密安排劳动力和材料计划，最大限度的减少人员的窝工和材料的浪费。
4、加强现场管理,合理布局,尽量避免材料的二次倒运，减少不必要的材料浪费。
5、严格控制材料的进货价格，严格按照从产地直接进料的原则，减少中间环节，降低施工直接成本。
6、非工作期间，严禁电机空转，严禁长流水。
7、原材料做到有计划作用，按要求配制，堆放有序，场地清洁。
十二、质量标准验收方法：
（一）质量标准经检测验收达到合格。
（二）验收方法：
1、提高全体人员的质量意识，把质量管理落实到整个过程中，一定要在保证施工质量的前提下，确保工期，发现问题及时处理。
2、会同甲方施工技术管理人员或监理对每台班的施工记录及成桩质量进行检查，严把质量关，一旦发现有不符合质量的事情发生，立即停止施工进行检查处理。
3、技术负责人定期检验检查整个工程的质量情况，每日向项目部各施工队通知。
4、技术员与质检员一起进行跟班检查。
5、各机组长认真负责每棵桩的质量，对成桩深度、灌料充盈系数记录汇总，定期报技术员。
6、施工结束后，在开挖基槽时，检查桩位、桩数及桩头强度，发现问题应采取必要的补救措施。
7、工程结束后，全面性验收，并填写验收单。
滨州国泰鸿润基础工程有限公司
2018年6月9日
螺旋钻孔挤扩桩施工方案
一、试验目的
检验施工设备及施工工艺的适应性：确定混凝土配合比、坍落度、灌注时间、钻机拔管速度、每延长米混凝土灌注量、充盈系数、泵送速度、钻杆提升速度以及其他各项施工工艺参数。
桩身质量检测：桩身完整性试验、对试桩施加荷载，以设计要求的荷载值，以规范允许的沉降量确定是否合格，同时通过相关试验数据优化施工参数。
二、试桩地点、时间及地质情况
1、试桩地点选于12#楼以工程桩为试验桩，共计两组，每组设一棵试验桩四棵锚桩。
2、试桩时间安排：
施工准备：2013年9月7日至2013年9月14日
试桩时间：2013年9月15日
检测时间：2013年10月15日
检测结果分析及施工技术参数调整：2013年10月15---2013年10月22日
3、试桩地点地质情况
本工程位于齐齐哈尔市富拉尔基区中心路东侧，场地地形略有起
伏，地貌单元为松嫩低平原区。以杂填土、细砂、粉质粘土、粗砂、中粗砂为主。
三、试桩方案、方法
1、试桩的数量及采取方法
设计桩径为0.5米，桩长为18米，桩间距为2米。
做试桩两组，每组设一棵试桩四棵锚桩。钻孔采用螺旋挤扩工艺施工。
2、试桩前准备
设备安装，钻机、地泵以及辅助设备就位并调试完成。
桩体用混凝土检验采购完成
确定各个土层的力学参数
施工地面应高于设计桩顶标高50cm以上，并确保地耐力，防止桩机施工时产生下沉，防止桩机发生倾斜事故。
做好现场的测量放线工作，根据设计图纸放出桩位并将位置和桩长及技术要求向钻机人员交底。
3、螺旋挤土灌注桩施工工艺流程
地表清理碾压—测量放样---桩机就位---对钻具施加正向扭矩与下压力钻孔至设计桩底标高—边泵送混凝土边正向旋转提拔钻具至地表---根据设计要求沉放钢筋笼---钻机移位施工下一根桩。
施工步骤：
（1）、螺旋挤土灌注桩机就位后，应用桩机塔身前后及左右检查钻杆垂直度，确保桩位偏差及垂直度符合规范要求。
（2）、混合料的检查：和易性、坍落度、配合比及搅拌时间，并做好泵送前的一切准备。
（3）、钻进成孔
在钻孔过程中，通过钻机对钻具实行正向扭矩和竖向压力，保持螺旋挤扩钻头正向（顺时针）下旋挤土成孔，直至达到桩端设计标高。钻头达到桩端设计标高后，钻具应保持正向旋转（顺时针），并启动泵送混凝土，混凝土输送管内的空气可从排气阀排除，待泵送混凝土进入钻具后在保持钻具正向旋转的同时缓慢提升钻具。在钻具旋转提升的过程中必须保持混凝土泵连续泵料，使提升速度与泵送量相匹配。在连续压灌过程中，应对螺旋挤扩钻具施加与钻进成孔过程中同方向扭矩（顺时针方向）和轴向提拉力，转速宜为10-15r／min，上提速度宜为1-2.5m／min。桩顶混凝土超灌高度不小于30cm，实施钢筋笼后插工艺时应确保桩身顶部混凝土强度。
（4）、成桩及养护
桩体混凝土浇筑钢筋笼插入后，应对桩顶做好保护措施，确保试验桩质量严禁施工车辆路过或堆放其他材料并做明显标记。
四、主要机械设备
1、螺旋挤扩钻机
2、混凝土输送泵
3、混凝土运输车
五、施工安全保证措施
对参加施工人员做好技术交底。
施工现场所有电源由专业电工进行接线作业，严禁私拉电线，乱生明火。
施工前对所有施工机械进行全面调试，确保以最好的状态投入生产，现场设机械维修工程师，出现故障应立时检修。
项目部管理人员通讯设施完好，随时保持联系施工现场出现的所有问题及时进行协调联系，最短时间内将问题解决，确保生产进度。
长螺旋钻孔灌注桩专项方案
中铁臵业水映加州（青竹湖畔住宅小区南区） 四期G区 长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 编制单位：中铁天丰建筑工程有限公司 编制： 审核： 审批： 编制日期：年月日
四期G区长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 一、编制依据 1、根据中铁臵业水映加州青竹湖畔住宅小区南区G区桩基础工程施工图 2、《工程测量规范及技术说明》（JGJ33–86） 3、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83） 4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 5、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001） 6、《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31－2003） 7、《建筑工程施工现场供电用电安全规范》（GB50194-93） 8、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 9、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 10、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003） 11、现场具体情况 二、工程概况 本工程位于长沙开福区青竹湖镇青竹湖畔小区南区水映加州四期G区,拟建花园洋房,设计为地下一层、地上五层,建筑高度为16米,地面设计地坪标高±0.000为46.00m,框架结构.本工程G区共有2栋楼设计基础处理采用长螺旋钻孔灌注桩基础.长螺旋钻孔灌注桩设计桩径500mm.以全风化花岗岩5为持力层,桩头入持力层不小于1.2m,桩端土极限端阻力标准值全风化花岗岩 5 为q pk =1700kPa；单桩竖向承载力特征值：桩长为13m时为450kN,桩长为20m时为800kN. 混凝土强度等级：承台砼、承台、基础梁为 C25；桩为C30；基础垫层混凝土强度等级为 C15.桩纵向钢筋采用Ⅲ级、7根直径12；螺旋箍采用Ⅰ级、直径6、间距200,加密段间距100；每2000设臵一道12加劲箍；纵向钢筋采用双面焊,焊缝长度不小于5d,箍筋与纵筋交接处均焊牢. 桩身钢筋混凝土保护层厚度为 50mm,承台为 40mm,基础梁为 35mm.. 桩施工完毕后,应采用动测法检测桩身完整性,柱下三桩或三桩以下地承台抽检桩数不得少于1根,检测数量不小于总桩数地20%；另应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测,检测数量不小于总桩数地1%,且不少于3根.
SDS双向螺旋挤土灌注桩专项方案
SDS双向螺旋挤土灌注桩专项方案
中国电子科技集团公司第二十七研究所1#—4#楼高层住宅楼（Ⅱ 标段）挤扩灌注桩（SDS） 专项施工方案 河南省有色工程勘察有限公司 4月4日
中国电子科技集团公司第二十七研究所1#—4#楼高层住宅楼（Ⅱ 标段）挤扩灌注桩（SDS） 专项施工方案 编制： 审核： 批准： 河南省有色工程勘察有限公司 4月4日
目录 一、编制说明 ............................................................... 错误!未定义书签。 1.1编制原则…………………………………………………………………………………….错误!未定义书签。 1.2编制依据…………………………………………………………………………………….错误!未定义书签。 1.3编制说明…………………………………………………………………………………….错误!未定义书签。 二、施工方案与技术措施 ........................................... 错误!未定义书签。 2.1工程概况…………………………………………………………………………………….错误!未定义书签。 2.2 SDS桩成桩工艺主要技术原理…………………………………………………………….错误!未定义书签。 2.3 主要施工方法…………………………………………………………………………….错误!未定义书签。 2.4工程质量控制重点……………………………………………………………………….错误!未定义书签。 2.5质量通病预防措施……………………………………………………………………….错误!未定义书签。 三、确保工程质量的技术组织措施............................ 错误!未定义书签。 3.1质量目标………………………………………………………………………………….错误!未定义书签。 3.2确保SDS桩施工质量的技术措
挡土灌注桩支护施工方案
消防泵房基坑支护方案 一、工程概况 本工程位于安徽省临淮岗洪水控制管理局区域的东北角，建筑物北侧外墙外边线距离围墙 2.4米，距离绚丽服装厂总配电房 3.5米；建筑物东侧外墙外边线距离围墙最窄处2.4米；建筑物南侧外墙外边线距离门卫值班室外墙约 1.2米。 本工程为一层地下建筑，由消防水池、消防泵房、生活泵房及楼梯间组成，建筑面积134㎡。其中建筑物长为22.45米，宽为 5.25米。消防水池位于地面以下，平均埋深 4.7米，最深处 6.2米。 本工程距离公租房约为150米，因为本工程缺少岩土工程勘察报告，所以地质水文参照公租房岩土工程勘察报告。 二、施工方案
1、工程特点： 消防池基础较深，土方开挖时按规范要求需放坡较宽。由于消防池紧临围墙，施工面狭窄，没有放坡宽度，无法放坡，更无法进行斜撑和锚拉。又有绚丽服装厂总配电房和建设单位的门卫值班室距离基坑过近，因此不允许基坑边坡土体的下沉和位移对临近建筑物造成破坏。 2、基坑支护方案的选择： 根据本工程特点，决定对消防泵房北侧、东侧和东南侧14.75米区域内，基坑垂直下挖，采用钢筋混凝土灌注桩支护与土钉墙支护相结合的方案进行基坑支护，防止土方坍塌和下沉，从而对基坑的施工产生不安全因素，对周边建筑物产生影响。对消防泵房南侧和西侧能够放坡的区域，按照1：0.67边坡进行放坡。 3、基坑支护工程施工工艺： 施工准备→定位放线→全叶螺旋钻孔机就位→成孔→清孔→钢筋笼制安、吊装、就位→灌注混凝土→设置混凝土冠梁→土方开挖→土钉墙支护→排水降水→安全防护→基础
施工。 4、施工措施 4.1施工准备 清理障碍物和场地平整。障碍物分为地面障碍物和地下障碍物。地面障碍物有自行车棚、绿化带及小片竹林。按照建设单位要求进行拆除，垃圾应及时处理，严禁就地堆放。地下障碍物为生活给水管和消防管及其它未勘明的物体。地下管道严格按照建设单位提供的前期资料进行勘明和标注，然后按照要求破除地面混凝土，人工配合机械挖土，进行管道改建，将管道移到施工区域以外。 技术准备。熟悉施工图纸、规范、图集和相关技术文件。对图纸中疑问按程序形成图纸会审纪要。 人、材、机准备。选择经验足、信誉好的灌注桩施工队伍。灌注桩混凝土强度为C25商品混凝土，其各组成材料钢材、水泥、砂石品种、规格、型号应符合规范要求。 4．2定位放线 钻孔桩位的确定：根据监理、建设单位提供的坐标控制
长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案()2016.(doc)
长螺旋钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 工程总体概况 1.1.1建筑名称：新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程； 1.1.2建设地点：四川省成都市新都镇； 1.1.3建设单位：成绵乐客运专线有限责任公司； 1.1.4监理单位：成都大西南铁路监理有限公司； 1.1.5施工单位：中铁建工集团有限公司； / 1.1.6本站房形式为线侧下式，站房总建筑面积为平方米，其中地上建筑面积为平方米，地下建筑面积为平方米，建筑层数：一层（局部地下室），框架结构顶板标高为、、，建筑总高度为米。建筑抗震设防类别乙类，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级，站房防雷等级为二级； 1.1.7结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构，候车厅屋盖为正放四角锥螺栓球网架，站房基础为承台基础，雨棚柱、扶梯柱为人工挖孔灌注桩与承台基础，其中，雨棚桩基桩径为1050mm，桩长为，桩底标高为；扶梯柱桩基桩径为1000mm，桩长为11m，桩底标高为；地震烈度：7度，设计基本地震加速度值或分组为：，第三组； 1.1.8本工程±相当于绝对标高，站房中心里程处线路轨顶标高为，站台高度为；旅客进出站地道宽度为8米，净高为米；站台雨篷面积为7200平方米，站台铺面面积为7200平方米； 1.1.9该站高峰小时旅客发送量为1200人，属于线侧下式小型铁路旅站房，设450*8*米侧式基本站台和中间站台各一座，站台设有柱雨篷； 1.1.10混凝土等级：承台基础、独立基础、外包混凝土柱脚为C40P6抗侵蚀性砼，柱基础为C40P8抗侵蚀性砼，护壁为C40P6抗侵蚀性砼，混凝土垫层为C10、C20，构造柱、圈梁、压顶梁、站台挡墙混凝土为C25； 1.1.11站台外侧均设置扶梯及无障碍电梯，设置钢结构玻璃罩遮雨，站台雨篷结构形式为钢管柱双侧悬挑焊接H型钢梁结构体系。二个站台雨篷基本柱距为12m，局部柱距
长螺旋钻孔灌注桩施工组织设计
***********项目 长 螺 旋 钻 孔 灌 注 桩 专 项 施 工 方 案 ***********公司
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (4) 四、施工场概况 4.1、工程场地“三通一平”状况 (4) 4.2、工程地质及水文情况 (5) 五、本工程长螺旋钻孔灌注桩设计情况 (6) 5.1、工程基础试桩设计概况 (6) 5.2、工程基础桩设计概况 (7) 六、施工准备及部署 (8) 6.1、施工前准备工作 (8) 6.2、施工降排水措施 (9) 6.3、劳动力需用计划 (9) 6.4、材料需用计划 (10) 6.5、机械设备计划 (10) 6.6、施工进度计划 (11) 七、长螺旋钻孔灌注桩施工方法 (11) 7.1、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及特点 (11) 7.2、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程 (12) 7.3、长螺旋钻孔灌注桩主要施工方法 (13) 八、桩基检测 (18) 8.1、工程试桩检测 (18) 8.2、桩身完整性检测 (21) 8.3、静载试验承载力检测 (21) 九、工程施工管理措施 (22) 9.1、质量保证措施 (22) 9.2、安全保证措施 (23) 9.3、施工管理措施 (23) 十、常见质量问题及防治措施 (24) 10.1、堵管 (24) 10.2、卡钻 (24) 10.3、断桩、缩径和桩身缺陷 (25) 10.4、桩头不完整 (25) 十一、长螺旋钻孔灌注桩施工注意事项 (25)
***********项目 长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况 ***********项目工程位于省红河州****，由纯地下3层建筑物组成，总建筑面积约2.0万㎡。本工程基础形式为桩筏基础，地基基础设计等级为甲级、桩基等级为甲级，基础混凝土结构的环境类别为二a类。基础桩为长螺旋钻孔灌注桩，受力形式为端承摩擦桩。 二、编制依据 2.1、**设计并经审查合格的本工程有关设计图纸文件及图纸会审和设计交底纪要。 2.2、建设单位提供由**设计出具的《**场地岩土工程勘察报告》 2.3、建设单位对本工程质量，安全，进度的相关要求。 2.4、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 2.5、《本工程建筑工程施工合同》 2.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 2.7、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015） 2.8、《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002） 2.9、《建筑桩基技术规》（JGJ94-2008） 2.10、《建筑桩基检测技术规》（JGJ106-2014） 2.11、《工程测量规》（GB50026-2007） 2.12、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 （16G101-1、2、3） 2.13、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
双向螺旋挤土灌注桩评价
?? ? ?????-+≥spa m p a cu f d A R f )5.0(14γλ双向螺旋挤土灌注桩方案评价 我公司已于2014年6月提交了《山东泰京森林半岛二期场地岩土工程勘察报告》，应业主要求，现结合工程实际根据《双向螺旋挤土灌注桩技术规程》（DBJ41/T132-2014 J12652-2014）对双向螺旋挤土灌注桩方案进行分析和评价。 (1)设计参数 第⑩层粉质粘土是良好的桩端持力层，采用双向螺旋挤土灌注桩可以第⑩层及以下地层作为持力层，桩的设计参数见表1。 桩的极限侧阻力标准值q sik （kPa ）和极限端阻力标准值q pk （kPa ） 表1 桩的极限侧阻力标准值q sik （kPa ）和极限端阻力标准值q pk （kPa ） 续表 1 (2)单桩竖向承载力特征值估算 按表1参数，桩径选择400mm ，桩入土深度从场地现地面算起，有效桩长22.0m ，单桩竖向极限承载力标准值可按式（1）估算，单桩竖向承载力特征值可按式（2）估算，同时桩体试块平均抗压强度应满足（3）式的要求。 p p si A q l q u Q Q Q pk i sik pk sk uk αα+∑=+= （1） uk 1 Q K R a = （2） P a cu A R f /4λ≥ （3） （4） （1）式中si α取1.15，p α取2.2，（2）式中K 取2。单桩竖向承载力特征值估算结果见表2。
各拟建建筑物单桩竖向承载力特征值 表2 根据表2，取单桩竖向承载力特征值R a =1275.0kN 。 （3）复合地基承载力特征值估算 复合地基承载力特征值可按下式估算： sk p a spk f m A mR f )1(/-+=βλ （5） 若采用正方形布桩，桩间距分别为1.8、1.9、2.0m ，λ=0.9，β＝0.9，根据（5）式估算的复合地基承载力特征值见表3。 复合地基承载力计算表 表3 注：部分地段基础持力层位于第②层，由于基底下厚度很薄，建议以第③层作基础持力层，sk f 取天然地基基础持力层承载力特征值150kPa 。 从上表可以看出，对于28～31#楼，当正方形布桩，桩间距为1.8m 时，经
挡土灌注桩支护施工组织方案设计
消防泵房基坑支护方案 工程概况 本工程位于安徽省临淮岗洪水控制管理局区域的东北角，建筑物北侧外墙外边线距离围墙2. 4米，距离绚丽服装厂总配电房3. 5米；建筑物东侧外墙外边线距离围墙最窄处2. 4米；建筑物南侧外墙外边线距离门卫值班室外墙约1. 2 米。 本工程为- 一层地下建筑，由消防水池、消防泵房、生活 泵房及楼梯间组成，建筑面积 1 34 m1 2。 其 /、 中建筑物长为22.45 米宽为 5 . 25米0 :消防水池位于地面以下平均埋深4.7 米最深处 6.2米。 本工程距离公租房约为150米因: 为本- 工程缺少岩土工 程勘察报告所以地质水文参昭 八 、 公租房岩土工程勘察报告。 —、施工方案 1工程特点： 消防池基础较深，土方开挖时按规范要求需放坡较宽。由于消防池紧临围墙，施工面狭窄，没有放坡宽度，无法放坡，更无法进行斜撑和锚拉。又有绚丽服装厂总配电房和建设单位的门卫值班室距离基坑过近，因此不允许基坑边坡土体的下沉和位移对临近建筑物造成破坏。 2基坑支护方案的选择： 根据本工程特点，决定对消防泵房北侧、东侧和东南侧
14.75米区域内，基坑垂直下挖，采用钢筋混凝土灌注桩支护与土钉墙支护相结合的方案进行基坑支护，防止土方坍塌和下沉，从而对基坑的施工产生不安全因素，对周边建筑物产生影响。对消防泵房南侧和西侧能够放坡的区域，按照1 : 0. 6 7边坡进行放坡。 3、基坑支护工程施工工艺： 施工准备f定位放线f全叶螺旋钻孔机就位f成孔f 清孔一钢筋笼制安、吊装、就位f 灌注混凝土f设置混凝土冠梁f 土方开挖f 土钉墙支护f排水降水f安全防护f基础施工。 4、施工措施4. 1施工准备 清理障碍物和场地平整。障碍物分为地面障碍物和地下 障碍物。地面障碍物有自行车棚、绿化带及小片竹林。按照 建设单位要求进行拆除，垃圾应及时处理，严禁就地堆放。 地下障碍物为生活给水管和消防管及其它未勘明的物体。地 下管道严格按昭 八 建设单位提供的前期资料进行勘明和标注， 然后按照要求破除地面混凝土，人工配合机械挖土，进行管 道改建，将管道移到施工区域以外。 技术准备。熟悉施工图纸、规范、图集和相关技术文件。 对图纸中疑问按程序形成图纸会审纪要。 人、材、机准备。选择经验足、信誉好的灌注桩施工队 伍。灌注桩混凝土强度为C2 5商品混凝土，其各组成材料钢 钻孔桩位的确定：根据监理、建设单位提供的坐标控制点和相应的高程点，经复核后进行测量放线定桩位，将灌注桩中心位置标定在现场。定位放线见后附图。 4 . 3钻机就位与钻孔 混凝土灌注桩桩径为350m m 钻孔深度8.8米桩中心 间距 1 . 0米。本工程拟使用干作业成孔灌注桩。该机工作时水泥、砂石品种、规格、型号应符合规范要求
长螺旋钻孔灌注桩施工组织设计
泵压长螺旋钻孔灌注桩工程施工组织设计 第一章编制说明 1.1编制原则 本施工组织设计是贯彻我公司“精心施工，精心组织，质量第一，用户满意”的质量方针，以桩基施工“技术先进，工艺合理，安全可靠，质量优良，满足工期”的施工原则编制。 1.2编制依据 1.3施工依据规范，规程 ?建筑桩基技术规范?JGJ94-94 ?建筑地基基础设计规范?GBJ7-89 ?建筑地基处理技术规范?JGJ79-91 ?钢筋焊接验收规程?JGJ18-96 ?混凝土结构工程施工及验收规范?GB50204-92 ?武汉市安全生产技术操作规程? ?地基与基础工程施工及验收规范?GBJ202-83 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 第二章工程地质概况 2．工程概况 2．1工程名称：xx泵压长螺旋钻孔灌注桩 2．2工程地点：xxxx 2．3建设单位：xxx房屋开发有限责任公司 2．4设计单位：xxx建筑标准设计研究院
2．5勘测单位：xxx 地质勘察公司 2．6工程概述：拟建场地位于江汉区复兴三村中联制药厂旁，地势较平坦。地貌单元属长江冲积一级阶地。拟建场地属中软场地土，Ⅱ类建筑场地。地面标高变化一般在20.06m~22.15m 之间。基础采用泵压长螺旋钻孔灌注桩，桩径?500。工程桩桩数共 根，7#楼168根，2#楼216根。 2.7地质概况 2.7.1地层结构及特征：（略）。 2.7.2场地地下水特征： 场地混合静止水位实测在地面下0.6—0.9m 左右，场地附近无污染源存在，可不考虑地下水对混凝土的腐蚀性。场地地下水根据其埋藏条件和含水层分析，主要为上层滞水和孔隙承压水 第三章 设计技术要求 3.1本工程采用泵压长螺旋钻孔灌注桩，管桩径?500，总桩数7#楼168根 ，共计 根。 3.2桩端持力层为（3-3）粉细砂夹中粗砂层，桩端进入持力层≥2.0m ，桩长不少19。3m 。 4.3采取以控制设计持力层标高。 4.4单桩竖向承载力设计值为1900KN 。 4.5±0.00相当于黄海绝对标高22.600m 。桩顶标高为-3.050m 4.6桩身砼冲盈系数大于1.10。砼坍落度宜为160-200cm 。 4.7材料；桩身砼C20，钢筋笼长度7.4m ，采用6?12，钢筋保护层厚度为50mm 。 4.8桩中心距小于3.0m 时，均应跳打。 4.9单桩竖向承载力计算：（以10-10`剖面30#孔为例） 单桩竖向极限承载力标准值计算=u Σq sik li+ap sk Ap=Ⅱ×0.5×[45×1.2+22×5.7+30× 4.3+22×4.4+40×2.0]+0.8×1900×Ⅱ×0.52/4=1100KN
螺纹式异型桩技术的发展与创新(1)
国内外带有螺纹桩身的异型桩简析（二） ——带有螺纹桩身的型桩技术的发展与创新 陈超鋆 （卓典正业北京有限公司） 摘要：本文列举了几种典型的带有螺纹桩身的异型桩技术，根据这些典型技术的特点介绍了带有螺纹桩身的异型桩技术的发展，另外还列举了几种计算带有螺纹桩身的异型桩竖向受压承载力的方法，论证了这些方法的合理性与可行性。 0 引言 带有螺纹桩身的异型桩最早的应用记录，是英国人Alexander Mitchell于1833年设计的、用于泰晤士灯塔基础的一种带螺纹叶片的钢预制桩——单螺纹锚杆桩（Single Steel Screw Pile）。单螺纹锚杆桩施工速度快、无污染，在英国、美国、澳大利亚等国家得到广泛的应用。[1]日本于20世纪90年代研制出钢纤维全螺纹混凝土预制桩，桩身采用28天抗压强度超过100Mpa的混凝土制成，用来克服施工时桩身受到的扭矩。[2] 20世纪60年代开始，欧美各国将异型带有螺纹桩身的桩技术的发展重心由预制桩向灌注桩转移。法国科学家G·Grimaud于1963年研发出灌注型Screw Pile，是最早的灌注桩带有螺纹桩身，同时代的还有德国A TLAS公司研发的A TLAS桩技术。 20世纪90年代以来，国外的FDP桩、SDS桩、APG桩等带有螺纹桩身的灌注桩新技术逐渐成为主流，国内也开始带有螺纹桩身的灌注桩的研究，并形成“灌注全螺纹桩成桩工艺”。 2003年，一种全新的带有螺纹和直杆的灌注桩—半螺丝桩，即螺杆桩技术问世。螺杆桩改变了以往螺纹式异型桩的结构与工法，用普通混凝土实现了高承载力，目前外径为500mm的螺杆桩单桩极限承载力已突破5000kN，为国内外类似技术的数倍，且成桩速度快、无污染，是目前综合性能较高的一种带有螺纹桩身的异型桩新技术。 1 第一代带有螺纹桩身的异型桩技术 1.1 螺纹锚杆桩（Steel Screw Pile）[3]
灌注桩施工方案
基础灌注桩施工方案 一、工程概况 温州市鹿城区戍浦江河口大闸枢纽工程主要建筑物基础全部位于Ⅱ3层淤泥上，该层为厚度大、地基强度低的高压缩性土，承载力f k=55～65kpa，不能作为天然地基的持力层，设计采用灌注桩基础进行地基处理，灌注桩采用梅花桩形布置。灌注桩主要分布于挡潮闸闸室基础、升船机斜坡道基础、翼墙基础、空箱岸墙基础等部位。主要工程量：挡潮闸闸室基础C25砼灌注桩2237m3，升船机斜坡道基础C25砼灌注桩1240m3，翼墙基础C25砼灌注桩5358m3。 二、灌注桩布置及基本参数 灌注桩分布共分十个区域，列表如下： 三、灌注桩工程施工道路 1、基坑左岸施工道路 基坑左岸施工道路利用目前现场原材料进场道路。
2、基坑右岸施工道路 在基坑右岸滩地上靠近围堤附近修建一条石渣道路，作为右岸的施工便道，施工便道与连接两岸的施工道路连接，便于灌注桩机械设备和砼拌和料的运输。 3、连接两岸的施工道路 拟先施工下游抛石防冲槽，抛石防冲槽施工完成以后，在其上修建一条连接两岸的施工道路，道路表面采用石渣进行铺填，作为基坑右岸机械设备和砼拌和料的运输道路。 四、灌注桩施工顺序 根据施工进度安排和机械设备配备情况，首先进行闸室部位桩基施工，然后进行右岸翼墙桩基、左岸空箱岸墙桩基、左岸翼墙桩基、升船机桩基、右岸空箱岸墙桩基和上游扭面段桩基施工。 1、施工顺序流程图 桩基施工顺序流程图图
2、闸室桩基施工顺序示意图 施工准备就绪后，先进行试验桩和锚桩的施工，然后进行闸室灌注桩施工（闸室桩基施工顺序示意图见附图1）。 3、其它部位桩基施工顺序 其它部位桩基施工时，先施工该部位试验桩和锚桩，然后再进行该部位桩基施工。 五、灌注桩施工方法 1、施工工序 桩基的施工工序为：搭建打桩平台（石渣垫层）、埋设护筒、钻机就位、制备泥浆、钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、灌注水下砼、凿除桩头。钻孔灌注桩的施工工艺流程
螺旋钻孔灌注桩施工方案
静宁县金果博览城果品交易区B-2楼 螺旋钻孔灌注桩施工方案 批准： 审核： 编制：
兰州二建集团建隆有限公司 平凉项目部 二0一年月日 螺旋钻孔灌注桩施工方案 工程概况: 本工程为静宁县金果国际博览城果品交易B-2楼，该建筑为地上三层(无地下室)，建筑高度为12.600米，长56.200米，宽为16.900米。室外高差为0.30米，一层层高为4.5米，二-三层层高为3.9米，建筑耐火等级为二级。场地特征周期0.45S，结构的阻尼比为0.05，罕遇地震影响系数Rmax=0.90,多遇地震影响系数Rmax=0.16。基本风压:0.30KN/ｍ2基本雪压0.20 KN/ｍ2。 本工程根据＜建筑抗震设计规范＞(GB50011-2010),抗震设防烈度为8度。 本工程建筑场地类别为级Ⅱ类，结构安全等级:二级，结构形式为框架结构，框架抗震等级为二级。 本工程结构设计使用年限为50年。 地基与基础设计等级为丙级，混凝土强度等级:柱为C35，梁为C30，楼梯构建为C30，其余构件为C25。
填充墙砌体施工质量控制等级均为B级，容量不大于8.0KN/m3，填充墙外墙为300mm,内墙为200mm,采用加气混凝土砌块，用M7.5混合砂浆砌筑，±0.00以下采用MU10机制实心砖，用M10水泥砂浆。 一、范围 常用螺旋钻孔机的主要技术参数表 二、操作工艺 工艺流程： 1、成孔工艺流程： 2、钻孔机就位： 钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以
便在施工中进行观测、记录。 3、钻孔： 调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。 4、检查成孔质量： 1、钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。 2、孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必 须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 5、孔底土清理 钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。 6、移动钻机到下一桩位 经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下
螺旋挤土灌注桩
威海市南郊热电有限公司3#锅炉扩建工程 桩型对比方案 山东威建岩土科技有限公司 2016年05月10日
一、工程概况 威海市南郊热电有限公司3#锅炉扩建工程，拟建场地位于威海市临港经济技术开发区。 二、地质概况 场地所揭露的地层上部为新生代第四纪冲洪积物及后期人工填土，下部为下元古代胶东群变质岩。根据其成因、结构及物理力学性质可分为7层，其结构特征自上而下叙述： 1、第四纪晚更新世～全新世堆积物 ①素填土（Q4ml）：杂色，松散，湿，松散，主要成分为砂性土和砾石，含少量的碎石，局部含建筑垃圾，回填时间约五年。 ②粉质粘土（Q4al+pl）:黄褐色,可硬, 以粘性土为主，含较多砂粒，局部含砾石，无摇振反应，切面有光泽,干强度、韧性高。 ③粗砂（Q4al+pl）：浅黄色，饱和，中密～密实，颗粒继配不良，磨圆度为亚角形，主要矿物成份为石英、长石和少量的云母碎片。 2、中生代侵入岩（γ3） ④全风化花岗岩：灰黄色, 岩石结构、构造已基本破坏，但尚可辨认，有残余结构强度，矿物成份大部分已风化变质，部分矿物风化成高岭土,干钻可钻进，岩芯手捏即碎，呈砂土状。 ⑤强风化花岗岩：灰黄色,矿物成分以石英、长石为主，含少量黑云母，粗粒结构，块状构造，岩石结构大部分破坏，矿物成分显著变化，风化裂隙发育，岩体破碎，干钻难以钻进，岩芯呈块状，手掰易碎。 ⑤-1全风化煌斑岩:灰绿色, 岩石结构、构造已破坏，但尚可辨认，有残余结构强度，矿物成份已风化成高岭土等粘土矿物,干钻可钻进，岩芯手捏即碎，呈砂土状，遇水软化迅速。 ⑥强～中风化花岗岩：灰黄色,矿物成分以石英、长石为主，含少量黑云母，粗粒结构，块状构造，岩石结构大部分破坏，矿物成分
旋挖钻孔灌注桩施工预案培训文件
沙坪坝区天星桥中学整体改扩建工程 机械钻孔灌注桩施工方案 第一章编制依据 一、编制依据 ⒈《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 ⒉《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版） ⒊《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 ⒋《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 ⒌《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 ⒍《混凝土质量操纵标准》GB50164-2011 ⒎《混凝土强度检查评定标准》GBJ50107-2010 ⒏《工程测量规范》GB50026-2007 ⒐《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 ⒑《建筑变形测量规范》JGJ8-2007 ⒒《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016 ⒓《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 ⒔《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 ⒕《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 ⒖《建设工程项目治理规范》GB∕T50326--2006 ⒗《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146－2013
⒘《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2012 ⒙《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46--2005 ⒚《旋挖钻机施工工艺通用规程》Q∕SY112001。 ⒛《建筑地基基础工程施工质量验收规范》DBJ50 -125-2011 21.《重庆建筑地基基础设计规范》 DBJ50-047-2006 22.《工程地质勘察规范》DBJ50-043-2005 23.《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》DBJ50-156-2012 24.《关于加强桩基工程质量监督和检测的紧急通知》-渝建质监【2008】004号； 25.《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（第六号、第七号）》； 26.《重庆市质监总站关于加强对旋挖桩成桩质量检测的通知》渝建质监【2011】53号； 27.地堪报告； 28.本单位现拥有的技术能力、机械设备、施工治理水平以及多年 工程建设的宝贵经验；等国家、地点现行相关规范标准和规范 性文件要求。 二、编制范围 图纸提供区域内的沙坪坝区天星桥中学整体改扩建工程机械旋挖钻孔灌注桩工程。
长螺旋钻孔混凝土灌注桩施工方案
一、长螺旋钻孔混凝土灌注桩（试桩） （一）、试桩目的 通过试桩还可以验证桩基施工工艺、注浆工艺和打桩钻孔机具是否合理，以及拌和站混凝土的供应能力，以便在施工中加以改进。 试桩检验和确定本桩基础的施工工艺，包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等。成孔后继续进行注浆工艺试验以确定注浆工艺流程、浆液配方、注浆压力等有关要素，并在注浆后进行承载力试验。 试桩应取得的具体指标： 1、对不同地质状况的机具选型。 2、钻进时的参数：进尺、钻压、泥浆性能等。 3、灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。 4、成孔质量控制的措施（孔径、倾斜度、中心偏位等）。 5、地基承载力的检测。 6、为设计提供实际地质情况、优化设计。 （二）施工工艺流程 1、打桩顺序 打桩采用间隔打桩法，先打工程桩、在打锚桩。 2、测量定位及复检 测量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准水准点，使用全站仪测定桩位，并打入明显标记，桩位放线应确保准确无误，定位精度为1cm。经过监理复核后方可开钻。基点应做特殊专门保护，不得损坏。 3、钻机就位钻进 钻机就位时底座必须保持平稳，不发生倾斜移位，钻头中心采用Φ1100mm 桩定位器对准桩位，定位误差不大于20mm。垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制，并辅以人工量测倾斜量。孔斜采用自制孔规进行测量，桩垂直度≤1％桩长。钻进深度采用操作室液晶显示器控制，并辅以人工测量孔深。孔深以超过设计深度30cm为准，并及时通知监理人员进行验证。
4、钻孔 钻机对位应以四角桩控制，钻头对准十字线交点，符合要求后开始钻进。（1）在施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的最优钻进参数。为工程桩的施工提供依据。 （2）在钻进过程中，不可进尺太快,由于桩径较小，为方便钻头出泥，每次进尺应在50cm左右。 （3）在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸。 （4）钻进过程中应注意观察岩性变化，做好施工记录，确保桩端进入持力层满足设计要求。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知相关等部门及时处理。 5、清孔 1) 孔深可用专用测绳测定，孔底沉渣为钻深与孔深之差，当孔底沉渣厚度＞50mm时，需对孔底清理； 2) 采用换浆法清孔，至换出的泥浆比重小于1.25时为合格。清孔完毕后应立即灌注水下混凝土。 6、水下混凝土灌注 1) 清孔合格后应立即浇注水下混凝土； 2) 使用的商品混凝土应具有良好的和易性，坍落度宜为18～22cm，扩散度为35～40cm，商品混凝土进入现场后，试验员必须每车混凝土进行塌落度和扩散度测试，达不到规范要求的混凝土坚决不用； 3) 水下混凝土浇注采用直径300mm的导管，导管接头宜采用法兰或双螺纹方扣快速接头。导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.6～1.0Mpa。破损的密封圈应及时更换； 4) 使用的隔水塞应具有良好的隔水性能，保证顺利排出。施工中向导管内放入球胆做为隔水塞。导管入孔后应徐徐转动导管，检查导管与钢筋笼之间是否卡在一起； 5) 为使隔水塞能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm。开始浇注混凝土时，要求快放，使导管有足够的埋深。孔口安装排浆泵，返出的泥浆回收到回浆池中；
长螺旋钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻钻孔灌注桩施工工艺 2010-09-23 10:52 一、工程地质概况 本段地层主要为第四系冲积层、冲洪积层、海积层，一般以粉质粘土、粘土、粉土、粉砂、细砂类土为主，沿线河流密布，水利设施众多，地下水丰富，地下水类型为孔隙潜水，局部具承压性，地下水位埋深一般在0.4～6.0m。 二、钻孔桩施工工艺要点和工艺要求 1、针对该段地质情况，专门定制高5米、厚10毫米、直径1.2米的钢护筒。特制超高护筒，能有效防止孔口渗漏坍塌及周围环境振动、冲击对桩孔的影响。护筒内径尺寸较大，能贮存足够的泥浆，在钻杆提出桩孔时，可确保护筒内的水压，维护孔壁泥皮的稳定。同时可有效避免钻头升降过程碰撞、刮拉护筒，保护孔口的稳固。护筒离地控制在0.3米左右，除保护孔口防止坍塌外，还用以防止表面水或地面漏浆、杂物等滑落孔中。 2、选用优质膨润土调制泥浆，为增加泥浆粘度和胶体率可根据现场实际情况在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等。 3 钻孔施工 钻孔过程中根据地质情况选择钻头型式以及控制进尺速度。钻头提升过程中，回转斗的底盘斗门必须保证处于关闭状态，以防止回转斗内砂土或粘土落入护壁泥浆中，破坏泥浆的配比。每个工作循环严格控制钻进尺度，避免埋钻事故。同时适当控制回转斗的提升速度，如果提升速度过快，泥浆在回转斗与孔壁之间高速流过，冲刷孔壁，破坏泥皮，对孔壁的稳定不利，容易引起坍塌。尤其是遇到软土地区，易出现缩孔或塌孔的地区，钻进过程中应每进尺控制在30cm左右，缓慢的提升钻头，能有效控制缩孔，预防塌孔。 开钻前要求在护筒内存进适量泥浆，并调制足够数量的泥浆作储备。钻进过程中如泥浆有损耗、漏失，须及时、直接向孔中补充新浆。 4、清孔 第一次清孔：终孔后，浆液沉淀半小时，用钻机进行初次清孔后，并经监理工程师检查沉碴厚度、孔径、孔深、垂直度合格后，撤钻机，安装钢筋笼，安装封孔导管，然后进行二次清孔。 二次清孔采用换浆法清孔，以灌注水下混凝土的导管作为管道，用泥浆泵向孔内压入优质泥浆，直至检验返上的新鲜泥浆各项指标达标，测量孔底沉渣厚度符合设计和规范规定（摩擦桩≤20cm）并经监理工程师检查同意后，安装大料斗，做好灌注水下混凝土准备。 清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度。 5 、安装钢筋笼 钢筋笼在加工棚集中制作，钢筋笼制作好后，用平车运至各桩位，采用汽车吊起吊就位。为防止钢筋笼吊装运输过程中变形，每节端头、钢筋笼内环加强圈处用钢筋加焊防变形支撑，待钢筋笼起吊至孔口时，将支撑割除。 钢筋笼在第一次清孔后下放，钢筋笼吊装入孔要准确，为防止钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮，在钢筋笼上端均匀设置固定杆，支撑系统应对准中线，防止钢筋骨架的倾斜和移动。 6、水下混凝土浇筑 成孔检测完毕之后，应在4h内用Φ300mm钢导管灌注水下混凝土。混凝土采用拌合站
螺旋灌注桩施工方案
螺旋灌注桩施工方案 一、编制依据: 1、桩基础工程施工图纸; 2、类似工程施工经验; 3、采用的主要规范 《螺旋挤土灌注桩技术规程》(J12202013) 二、主要施工方案的选择 (1)施工工艺的选择: 根据设计要求,本工程采用螺旋挤土灌注桩进行地基处理,螺旋挤 土灌注桩地基区别于桩基的主要特点就是:其适用于填土、黏土、粉土、黄土、沙土、砾砂、角砾、圆砾、碎石、卵石、风化岩层和强风化岩层等可压缩岩土地层,且不受地下水位的限制,螺旋挤土桩采用挤土成桩工艺,具有显著技术、环保和成本优势,具有低噪音、无振动、无泥浆污染、无渣土外运、穿透力强、施工效率高、节约人力资源、施工质量稳定可靠等特点。另外本工程场区地层上部主要由具高压缩性、高灵敏度的粉质粘土构成,施工中受到触动影响变化比较大且本工艺属于挤土桩。因此,在成桩过程应充分考虑挤土负效应,通过施工顺序、打桩速率等措施来消减孔压和
挤土负效应。 三，螺旋挤土灌注桩施工工艺流程 地表清理碾压一测量放样一桩机就位一对钻具施加正向扭矩与下压力钻孔至设计桩底标高一边泵送混凝土边正向旋转提拔钻具至地表一根据设计要求沉放钢筋笼一钻机移位施工下一根桩。 施工步骤: ①、螺旋挤土灌注桩机就位后,应用桩机塔身前后及左右检查钻杆垂直度,确保桩位偏差及垂直度符合规范要求。 ②、混合料的检查:和易性、坍落度、配合比及搅拌时间,并做好泵送前的一切准备。 ③、钻进成孔 在钻孔过程中,通过钻机对钻具实行正向扭矩和竖向压力,保持螺旋挤扩钻头正向(顺时针)下旋挤土成孔,直至达到桩端设计标高。 钻头达到桩端设计标高后,钻具应保持正向旋转(顺时针),并启动泵送混凝土,混凝土输送管内的空气可从排气阀排除,待泵送混凝土进入钻具后在保持钻具正向旋转的同时缓慢提升钻具。在钻具旋转提升的过程中必须保持混凝土泵连续泵料,使提升速度与泵送量相匹配。在连续压灌过程中,应对螺旋挤扩钻具施加与钻
机械冲孔桩专项施工方案概论
神农架康帝君兰酒店公寓 机械冲孔桩 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 泸州市佳乐建筑安装工程有限公司 2014年2月21日
目录 一、工程概况及持力层 2 二、编制依据 2 三、施工工艺 3 四、质量保证措施 5 五、安全保证措施 6 六、其他7 （一）桩基平面编号图7
机械冲孔桩专项施工方案 一、工程概况及持力层 本工程为神农架康帝投资发展有限公司开发的康帝君兰酒店公寓工程，位于神农架林区木鱼镇香溪河畔，由三峡大学建筑设计研究院设计，武汉地质工程勘察院勘察，宜昌三大工程建设监理公司监理，泸州市佳乐建筑安装工程有限公司承建。建筑总面积：16611.46㎡，（A）地上建筑面积12537.48㎡，地下建筑面积1387.17㎡；（B）地上建筑面积1383.81㎡；（C）地上建筑面积1303.00㎡。本工程共有5个区，1、2、3区为框架剪力墙结构，15+2层，室外地面至主要屋面（平屋面）的高度为52.95m，结构嵌固端在地下室顶板；4区为剪力墙结构，7+2层，室外地面至主要屋面的高度为28.65m；5区为异形柱框架结构，2层，室外地面至主要屋面的高度为7.65m。本项目基础形式为冲孔灌注桩基础。 桩、承台混凝土等级为C35。本工程二区桩数共计69根，具体工作量根据实际情况而定。本工程基础以第4-2层中风化炭质粉砂岩为持力层，其地基承载力特征值fa=3000KPa,桩端阻力特征值qpa=3000KPa。 二、编制依据 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） (4)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） (6)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002（2011年版）
长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016
长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016
长螺旋钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 1.1工程总体概况 1.1.1建筑名称：新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程； 1.1.2建设地点：四川省成都市新都镇； 1.1.3建设单位：成绵乐客运专线有限责任公司； 1.1.4监理单位：成都大西南铁路监理有限公司； 1.1.5施工单位：中铁建工集团有限公司； 1.1.6本站房形式为线侧下式，站房总建筑面积为2489.50平方米，其中地上建筑面积为2465.72平方米，地下建筑面积为23.78平方米，建筑层数：一层（局部地下室），框架结构顶板标高为5.300m、6.300m、6.600m，建筑总高度为17.450米。建筑抗震设防类别乙类，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级，站房防雷等级为二级； 1.1.7结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构，候车厅屋盖为正放四角锥螺栓球网架，站房基础为承台基础，雨棚柱、扶梯柱为人工挖孔灌注桩与承台基础，其中，雨棚桩基桩径为1050mm，桩长为13.200m，桩底标高为-8.600m；扶梯柱桩基桩径为1000mm，桩长为11m，桩底标高为-13.800m；地震烈度：7度，设计基本地震加速度值或分组为：0.1g，第三组； 1.1.8本工程±0.000相当于绝对标高48 2.984m，站房中心里程处线路轨顶标高为489.014m，站台高度为1.250m；旅客进出站地道宽度为8米，净高为 3.500米；站台雨篷面积为7200平方米，站台铺面面积为7200平方米； 1.1.9该站高峰小时旅客发送量为1200人，属于线侧下式小型铁路旅站房，设450*8*1.25米侧式基本站台和中间站台各一座，站台设有柱雨篷； 1.1.10混凝土等级：承台基础、独立基础、外包混凝土柱脚为C40P6抗侵蚀性砼，柱基础为C40P8抗侵蚀性砼，护壁为C40P6抗侵蚀性砼，混凝土垫层为C10、C20，构造柱、圈梁、压顶梁、站台挡墙混凝土为C25；
后置钢筋笼原土挤压灌注桩施工工法
后臵钢筋笼原土挤压灌注桩施工工法 江苏南通六建建设集团有限公司 许正宏 刘 钟 邹科华 冒小玲 杨 坚 1.前言 随着我国经济建设和城市建设的 快速发展，高层建筑和地下工程的大量 兴建，以高科技为支撑，发展低碳经济 已经成为我国社会经济发展的重要方 向。大量新型桩基的出现也极大的促进 了施工技术的发展。现代桩基础根据成 桩方法对土层的影响可以分为非挤土 桩、部分挤土桩和完全挤土桩三大类， 由于非挤土桩存在着诸多的技术、成本 和环保方面的问题，我们在承建的桩基工程施工中，在中国京冶工程技术有限公司的指 导下，以发明专利《双向螺旋挤扩桩施工方法及 双向螺旋封闭挤扩钻头》为基础，研发了一种新 型的后臵钢筋笼原土挤压灌注桩施工技术，该挤 压灌注桩钻机具有机械扭矩潜能大，穿透能力强 等特点，最大钻孔深度已达33m ，最大桩径达到 600mm,单桩承载力达到3000KN,使双向螺旋封 闭挤扩钻头在国内施工领域，钻孔深度达到最深、 桩径达到最大、单桩承载力达到最强，与挤土预 制桩相比，对不同土质具有很强的适应性，成桩 工效高。 2.工法特点 图1-1 原土挤压灌注桩桩机 1-连接杆；2-动密封挤扩体；3-封闭挤扩体；4- 下螺旋挤扩体；5-钻尖；6-连接法兰盘；9-副螺 旋叶片；10-合金钻齿；11-动密封螺旋挤扩叶片； 12 -下螺旋挤扩叶片。 图1-2 双向螺旋封闭挤扩钻头
2.1是一种承载力更高，沉降量更小、质量更好、成本更低、能耗更少、工效更高、 更加环保的施工方法。 2.2与非挤土桩相比，具有无泥浆、无渣土、振动小、噪声低、不扰民、钻进速度快、施工方便等明显的技术和成本优势。 2.3 该挤压灌注桩钻机具有机械扭矩潜能大，穿透能力强等特点，最大钻孔深度已 图2-1模拟试验-挤土效应研究 图2-2模拟试验-数字近景摄影变形量测 图2-3模型试验-数字近景摄影变形量测结果 图2-4螺旋挤扩钻头钻进挤扩土体响应-挤密效应数值仿真 图2-5 双向螺旋挤扩钻头可钻性理论分析的试验验证