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钢结构施工方案

钢结构施工方案
钢结构施工方案

第一节工程概况

一、工程概况

工程名称:XXXX钢结构工程

建设单位:广州XXXX有限公司

总包单位:广东省XXXX工程有限公司

工期:15天

1.销售中心钢结构工程位于XXXXX,为大型住宅小区工程配套的销售中心,

总建筑面积约1200平方米,其中地下室0平方米,地上约1200平方米。

2.平面控制尺寸为:(31.8×24.9米)。

3.屋面纵向由中间向两边坡5%,屋面选用铝镁猛板屋面系统结构。

4.钢柱采用Q345焊接十字钢柱。

5.主梁、次梁采用Q345焊接H型钢梁。

6.隅撑采用Q345∠50×4角钢。

7.梁与梁、梁与柱采用M20/10.9s高强螺栓紧固,设Q345C400×90×30

×4冷弯薄壁檩条,为防止檩条扭曲及用于调直,在两檩条设置φ12圆钢为檩间拉杆。

8.排水系统采用2.0mm不锈钢水槽和φ110PVC管直排。

9.主钢构件经抛丸喷砂除锈(Sa2级以上)后喷涂铁红底漆及中灰面漆。

二、工程特点

1、本项目为一单体建筑,分别在3.4米及6米有组合楼承板夹层,结构形式

简单,构件标准化程度高,在加工厂制作,完全可以满足加工要求,构件

单体重量较重,配备常规施工机具即可满足施工要求。

2、现场布置及安装工序确定是关键。

施工现场布置及安装工序确定是确保钢结构安装进度计划的关键。

结构主体施工开始,施工期间同一个部位多工种、多班组同时施工所带来的穿插施工不但给成品、半成品保护制造了困难,也给施工组织和安全施工带来了很大的难度,因而现场管理人员必须时刻在施工一线,随时发现并处理问题,也必须做好施工计划并与兄弟单位加强协调积极处理,明确施工工序和计划。

第二节施工部署

一、施工管理组织网络

项目组织架构图

二、施工项目组织管理

我公司作为钢结构专业公司具有多年专业的施工管理经验,以精品工程的高标准、严要求,调集我司的精干力量,全力以赴、以高效优质的工程向业主交一份满意的答卷。

在本工程项目中,我们将利用我公司的综合技术管理优势,按照项目目标管理法,进行施工组织管理;同时严格按ISO9002质量体系标准进行质量管理,项目经理由公司总经理(法人代表)直接任命,项目经理对总经理负责,全权负责本项目经理部的运作,将工程项目实施的责、权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起,向管理要效益,以实现工程项目的施工目标。

1、计划管理

根据本工程施工组织设计的总体布置,每周编制周计划,每编制月计划,对作业班组制日计划。内容包括:施工进度计划,各主要工种劳动力平衡计划,机械设置配置计划,材料及配件购置计划等。以“日保周、周保月”保证工期目标的实现。并且从实际出发,确保计划的严肃性和科学性,明确主攻方向,保工期、创优质产品,实现最终经济效益,本项目计划管理体系详见下页《项目计划管理体系图》。

2、技术管理

实行工程师技术负责制。在施工全过程中,工程师运用计划、组织、指挥、协调和控制的职能,开展技术工作,使之正确贯彻执行国家的技术标准和有关技术规范,科学组织各项技术工作,以保证高质量地按期完成本工程项目。

为保证本工程的顺利进行,杜绝技术质量事故的发生,保证工程质量,提高经济效益,将做好以下技术管理工作。

技术管理组织机构如下图所示:

3、质量管理

我公司将严格按照ISO9002标准进行控制,并对各项关键工序、关键部位开展QC小组攻关活动,按省级优质工程严格组织施工。(详见内容见《第六节施工质量保证措施》)

3、施工用电计划

本工程施工耗电量很大。现场用电大致有两路走向:

1、焊机、空压机等施工机械,分两个主接驳点;

2、办公室、材料仓照明用电,为现场办公室一个接驳点。

主要施工机械设备按结构施工阶段为用电高峰期,施工机械设备用电最大总容量为81.2KW。考虑到所有用电设备不会同时使用,使用率为70%,施工用电总容量为58.3KW。

主要施工机械设备容量表

①根据设计图纸要求采购钢材,钢材的化学成分和力学性能符合设计要求,并

有出厂合格证。进场材料根据设计图纸、国家有关规范要求进行复验。

②钢材表面损伤,经打磨修整后,局部厚度削减量不应大于轧制厚度的公差。

③焊接接头应有焊接工艺评定或已有评定所覆盖。

④焊条符合《碳钢焊条》(GB5117-83)的要求,手工电弧焊使用交流弧焊机。

⑤焊剂应保存在干燥封闭的容器内,不允许有泥土、煤灰、钢屑及其它材料颗

粒,焊剂湿度小于0.1%。

⑥其他各种材料的化学成分和力学性能符合设计要求。

施工设备准备

①应按生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原则,合理选用

各种设备。

②检验、测量设备应保证量值传递的统一、准确和可靠。

4、劳动力的组织

按照劳动人员使用计划调配人员,安排劳动人员进场,并对参与工程所需的各种技术人员进行劳动安全、文明施工、施工技术交底,以加强劳动安全意识,并提高施工技术使工程顺利进行。

①对技术复杂、难度大、精度高的特殊工序,应挑选技术熟练、经验丰富的人

员来完成。

②从事结构制作的各类焊工,必须是考试合格并取得国家机构认可部门颁发的

操作证。

③检查焊缝质量的无损检测人员持有相应等级范围检测资格证。

④各岗位人员均应持证上岗。

第三节施工工艺及技术方案

一、施工测量放线和预埋件预埋

安装工程的施工测量是从予埋件予埋时开始的,以原测量基准控制线作为统一基准建立测量控制网,确定控制线和施工红线,并将测量结果汇知甲方和监理,填写《测量复核记录》并签字备案,对经复测的桩位、点线、标高加以确定并标示、保护好,并尽快进行施工放样测量,具体如下:

1、测量控制及施工控制

从甲方及土建方交予的标高基准点为基础,作为施工用的平面标高控制线。应做好定制线,防止人为的破坏。

2、放线方法

定位放线主要采用平面坐标系,根据设计的接点坐标值计算。

3、保证测量放线精度措施

①、在测量前,对所涉及的仪器,如经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量

工具进行检验,合格后方可设入到测量施工中。

②、测量过程中严格按照GB50026-93《工程测量规范》中的相关规定进行

测量,并实行复核制度,做到点点有复核,前一步未检核合格,不进行

下一步的测量。

③、施工过程中用到的全部测设资料(如坐标值、标高值),进行计算,并

交由测量主管负责人复核,形成测量技术文件,最后经监理工程师认证,

方可设入使用。

④、由于施工现场人流较多,需对控制线和标记加以保护并定期对轴线控制

线进行复核,防止因人为原因变动导致柱位位移或受破坏,影响测量的

精度。

4、预埋件预埋

预埋的施工方法:

①、在承台钢筋绑扎验收后模板合拢前根据轴线、标高控制线确定预埋件的

空间位置。

②、拨开承台结构钢筋让出铆筋位置将预埋件平衡放置到结构钢筋顶部,注

意中心与矩形对正。

③、用水平尺保持预埋件水平后将铆筋与结构钢筋绑扎。

④、浇注混凝土时注意预埋件底部密实无空腔,利用气孔反复震动稳定同时

保持予埋件标高、水平位置稳定。

⑤、混凝土初步凝固后模板拆除前扫干净预埋件表层的浮浆,露出光洁、干

净的钢材面,然后将轴线、标高控制基准线引申到顶面。

5、予埋的质量控制

①、结构钢筋与铆筋位置有矛盾时可以用将铆筋弯曲的方法解决,绝对不能

随意割除铆筋和结构钢筋,必要时请监理工程师和结构工程师解决。

②、预埋件与结构钢筋的连接要采用铆筋绑扎,在水平方向可以加钢筋垫层

填充空隙,不宜采用焊接固定的方法。

③、浇注后预埋件底部混凝土如果出现空腔,必须在请示监理工程师批准后

采用环氧树脂灌注等方法处理,不得擅自处理甚至掩盖不处理。

二、钢结构制作

2、放样、号料

①放样、号料前应检查钢材牌号、规格、质量符合图纸及有关规定的要求。

②根据工艺要求及排版图预留制作和安装时的焊接余量及切割加工余量。

③根据来料情况以及图纸中的要求对钢构件进行精心排料,矫正后直接号

料,并对号料零件做好标识。

3、下料

①下料一般采用半自动切割机在切割工艺评定后进行。切割前应将钢材表面

的铁锈、污物等清除干净,切割后应清除熔渣和飞溅物。

②切割时钢材应放平、垫稳,切割线下面应留有空隙。

③切割的允许偏差应符合下列规定:自动切割±1.0mm 切割面垂直度

不大于零件厚的5%,且不大于1mm。

④切割表面粗糙度25μm,不允许有崩坑,塌角半径小于0.5mm。

4、矫正

①切割下料后,应进行矫正,采用校平机及火焰进行,矫正后钢材表面不应

有明显的凹痕及其它损伤。

②热矫正温度控制在600℃~800℃,温度尚未降至室温时,不得锤击钢材。

5、坡口加工

①坡口形式严格按施工图要求进行。

②采用半自动切割机进行坡口加工,保证坡口角度、钝边及光洁度。如有缺

陷,补焊打磨。

6、组装

①零件的拼装、组装,必须在工作平台上进行。

②构件组装前,应将需拼装的零部件按排版图进行拼装、焊接、矫正,经检

验合格后,方可继续组装。

③组装前焊接区必须彻底清除铁锈、油污、水分等,显露出金属光泽。

④钢构件对接错边量不得大于0.5mm。

⑤组装点焊的焊材应与正式焊接材料相同。

三、钢结构制作与涂装方案

1、钢结构制作工艺

A、钢结构件:

钢材下料前采用喷砂除锈或机械除锈机先除锈,下料在剪板机和专用切割机上进行,然后再和连接板、零件焊接。焊接前,在专用定位焊接胎具上,进行长度定尺,并控制两端面的距离、钢构件同轴度及垂直度。夹具夹紧后,以此定位,进行点焊。杆件长度误码率差控制在1mm以内。两端面对构件轴线垂直误差控制在0.2mm以内,杆件电焊焊满后继续进行车间检验及半成品仓库检验。构件焊接质量控制,首先从工艺上保证焊缝有足够的长度与面积,焊缝能充分与母材融合。主H型钢焊接采用自动埋弧焊机焊接。焊缝检验采用超声波探伤仪进行无损探伤。

B、高强螺栓

由专业厂家供应,出厂均附有合格证书和测试报告。高强度螺栓采用20MnTiB钢,螺纹由滚丝机滚压完成。加工后经调质处理,硬度HRC33-39,热处理后不允许存在任何部位、任何长度或深度的淬火裂纹。进厂后高强螺栓进行外形几何尺寸检验和硬度与裂纹的检验,外形几何尺寸按10%抽样检验。硬度在HR-150A洛氏硬度仪上检验,按1%取样,且每批不少于3组,每组不少于13条。裂缝在8WGY-11型钢材质无损分选仪上进行10%检验。

C、支托

采用Q235钢板,钢板切割后周边用砂轮磨光,保证边缘整齐。

D、钢檩条

屋面檩条采用镀锌冷轧钢板型钢檩条,钢板在下料前先分条,然后剪板下料进行压型,压型机械在压型的同时压出加强花纹。

2、钢结构件工厂涂装

A、涂装范围

在加工厂只对成品件进行涂装。高强度螺栓作为螺栓副连接构件不作除锈涂装。

B、喷砂除锈

构件涂装前必须经过抛丸除锈,抛丸除锈方式采用QH698型抛丸除锈机进行抛丸除锈,丸料采用1.4mm径的钢线切丸。经过喷砂除锈的构件除锈后表面达到Sa2.5级。

C、机械除锈

机械除锈主要通过电动钢丝刷轮、除锈机等动力工具除锈。

采用机械除锈的构件在除锈后应用刷子或无油、水的压缩空气清理,除去锈尘等污染物,并且在当班涂完底漆。

D、油漆与涂装

涂装前再次对杆件进行手工除锈,内容包括锥接头的遗留氧化皮、对接焊缝的焊液飞溅、药皮及加工过程中的污染清理。

钢构件除锈完成后应于24小时内涂好第一道防锈底漆。

涂装过程必须注意环境天气的变化情况,空气湿度大于80%,或钢材表面温度低于空气露点温度3℃时不得进行涂装。涂装后4小时内应保护免受雨淋。

对于采用聚氨脂的钢构件可以采用喷涂的涂装方法,喷涂时喷枪压力0.3—0.5Mpa,小型喷枪喷嘴与物面的距离为150—250mm,大型喷枪为200—

300mm:喷枪应依次保持与物面垂直或平行的运行,移动速度为300—600mm/s,操作要稳定:每行涂层边缘的搭接宽度要保持一致,前后搭接宽度一般为喷涂幅度的1/4—1/3:多层次喷涂时各层应纵横交叉施工,第一横向施工时第二层则要纵向施工:涂层厚度控制在30~35mm/层,两层油漆间隔时间不少于24小时:喷枪使用后应立即用溶剂清洗干净。

使用前应搅拌均匀,配好的涂料应当天用完,涂装时不得任意添加稀释剂。当漆膜局部破坏损伤时应清理损伤的漆膜,并且按照原涂装工艺进行补涂。

所有安装过程中或安装后需要连接或焊接的部位(包括成品杆件锥接头封板端面、支座与过渡板底面、支座球接点部位,支托板顶面,高强度螺栓和六角套筒、紧定螺钉)不得涂刷油漆,涂刷时应予以保护。

E、安全技术

①、对涂装人员应按照国家有关规定进行安全技术教育和培训,经过考试合格

后方可上岗操作。操作人员在施工时必须穿戴防护用品。

②、施工现场不得堆放易燃、易爆和有毒的物品,上述物品应存放在专用仓库

内并且相互之间隔离放置。

③、施工现场及材料仓库应备有充足的消防水源和相应的消防器材,消防通道

应畅通。

④、电气设备必须接地,临时用电应选用胶皮线,工作结束后及时切断电源。

施工现场应有通风排气设备,空气中有害气体和粉尘的含量不能超标。

F、质量检查

①、涂料、稀释剂的品种、型号和质量应符合设计要求和现行国家和行业标准

规定且有检查质量证明书、合格证,经现场检查涂料、稀释剂状态良好并在保质期内使用。

②、表面预处理应按照设计要求进行,保证构件表面无焊渣、焊疤、灰尘、油

污。

③、涂层的外观应均匀、平整、丰满,不得有漏涂、返锈、咬底、分层剥落、

裂纹、透底等缺陷。

④、涂层厚度检测平均值不得低于规定厚度。

四、钢结构吊装

钢梁安装采用地面拼装、汽车吊装的方法进行施工。

1、安装准备工作:

①、按照施工方案先进行构件吊装前的堆放。

②、予埋件轴线、标高复核(校正)无误。

③、构件材料清点编号及数量无误。

2、柱吊装:

①、所有柱构件运至吊装点、确定柱吊装位置,缆风绳等工具及操作人员就位;

②、汽车吊提升钢柱就位;

③、操作工用缆风绳牵住钢柱,以防钢柱倾覆;

④、安装装柱脚螺栓,以固定钢柱。

3、吊车梁安装

○1、用平板车将吊车梁运至安装场地,选择好起吊挂点。

○2、操作工手持缆风绳配合吊车梁起吊就位,安装螺栓。

4、钢梁安装

①、用平板车将钢梁运至安装现场,钢梁在地面拼装好,选择好起吊挂点。

②、操作工手持缆风绳配合钢梁起吊就位,安装螺栓。

③、两榀钢架间安装檩条,水平支撑及柱间支撑,以形成稳定结构由此向两个

方向延伸,安装主体结构。

五、檩条、龙骨焊接

1、檩条按照设计要求选用材料。

2、檩条安装顺序

①、钢架安装完成后,将檩条从地面吊至屋面。

②、用螺栓固定檩条。

③、安装檩条拉杆,形成整体次结构系统。

④、收尾阶段应清除干净,保证下道工序的顺利进行。

3、檩条安装的质量保证

①、安装时,应使用特制工具,如木锤敲打。

②、吊装时应在吊装部位,垫上软垫,吊装过程注意防碰撞。

③、每天工作结束,特别在整个安装工程完成后必须清理钢板上由于切割、钻

孔等产生的碎屑。

④、为保护钢板表面,必须戴上干燥的手套,不可在粗糙的表面上拖行或让钢

板相互磨擦。

⑤、钢板必须架空盖好,如钢板受湿必须把钢板分开,立即用干净布擦干,放

于通风处吹干。

4、檩条及龙骨安装的安全保证

①、为确保檩条安全稳定,受力部位必须固定牢,不得转动。

②、悬挑部分不得大于300mm,以防局部材料太柔,造成局部扯动发生变形。

③、钢材表面较滑,要有安全防护措施。

④、屋面顶承重压型钢板、檩条的运输及存放由专人负责。

六、屋面工程

(一)、钢结构测量、修正与天沟安装

1、概述:钢结构组装完毕,必须重新测量安装尺寸,并对照设计图纸对应修

正,以期达到原设计的几何尺寸,满足屋面安装的结构要求。

2、控制点与偏差要求

①、各断面高差≤10mm;

②、各主次梁直线度≤1/1000L;

③、天沟矩形对角线长≤10mm。

3、工艺顺序

①、将各条梁按天沟接口位置统一拉线做好标记。用水平仪对各标记点位置

进行测量。

②、高差大于10mm的梁位予以加钢板的方法垫平并达到设计高度。

③、检查修正无误后,天沟分段铆接拼装,注意防止误差积累。

④、焊缝清理,天沟补胶。

4、质量施工要点

①、钢梁的测量修正应做资料记录并请监理工程师检查验收。

②、多段天沟造成数量较多的对接现象,必须认真检查杜绝气孔引起渗漏的

缺陷。

③、天沟施工面可由一端向另一端安装。

④、天沟安装定位后需对水平方向、轴线方向进行校正调直。

七、钢结构工地涂装工程

1、涂料、稀释剂和固化剂的品种、型号和质量应符合设计要求和现行有关标

准规定且有检查质量证明书或复验报告。

2、涂装前钢构件表面应符合设计要求和国家现行有关标准规定,表面应无焊

渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

3、钢构件表面涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分

色线清楚、整齐。

4、构件补刷质量:按涂装工艺分层补刷,漆膜完整,附着良好。

5、外观质量:涂层应颜色均匀,轮廓清晰,按槎平整,无凹陷,粘结牢,无

粉化松散和浮浆。

第四节施工进度计划与工期保证措施

一、施工进度计划

1、据工程初步设计结果,本工程工程进场施工工期为15个日历天,我公司拟

采用先进的施工机械,组织精干队伍,精心组织施工,争取质量高工期短。

2、本施工进度计划的安排是按业主要求进行编制的,实际施工时,开工时间

按开工报告审批日期予以调整。

3、施工进度计划详见《工程施工进度计划图》。

二、工期保证措施

在本工程的施工中,我公司将根据设计图纸和施工规范规程,精心编制施工组织设计和专项施工方案,合理制定作业程序,运用网络技术,科学策划,狠抓关键环节、关键线路,突出重点,确保主体,同时又总揽全局,统筹兼顾,科学管理,确保工程按质量如期竣工。从以下几个方面,我们予以有力保证。

A、总体控制措施

从组织管理技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应等方面采取有效措施,

确保本工程按期完成,具体叙述如下:

1、强化组织管理,组织指挥得力、效率高、应变力强、具有高素质的项目

班子,配备具有高素质、有施工经验、战斗力强的施工队伍,配备充足

的劳力及机械设备。

2、搞好经济管理、成本核算工作,以劳动定额、材料、机械定额为依据,

开展经济成本责任制,使效益、分配与质量、安全、进度挂钩,激发职

工的生产积极性,对指挥不利、消极怠工者及时处理。

3、根据工程特点,经科学分析,制定周密的实施性施工进度总体计划,这

些计划在实施中应严格执行到位,拖后的应想方设法在保证质量的前提

下予以补回,从而确保总工期的实现。

4、在工程实施工之前,组织有关部门及人员编制出科学合理的实施性施工

组织设计,并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料,既提高工

作效率,又确保工程质量。

5、本工程所用劳动力,以我司职工队伍为主,以便掌握各工序施工主动权,

从人力组织上保证工期,劳动力不足时,补充有专业特长、长期合作的

民用队伍,不用零散劳力,不分包工程。

6、强化机械配置,选调企业内性能最优的设备到本工程使用,并视情况,

租赁优良的机械配置给现场,在施工中加强设备维修和保养,减少故障

发生。同时,在现场配备发电机组,以应付停电及高峰期供电所需。

7、根据施工安排,制定合理的用款计划和材料供应计划,避免停工待料的

现象发生。

8、制订雨季的施工措施,尽量减少由于恶劣天气造成对施工的影响。

9、积极和业主、设计、监理及各协作单位沟通,发现问题及时解决配合好

有关单位开展工作。

10、把好工程质量关,抓好安全生产,杜绝质量、安全事故的发生,把影响

工期进度的不利因素减少到最低程度。

11、采取分段流水交叉作业,在施工条件许可下,尽早插入各阶段各工种的

施工。

B、从组织机构、人员配置上保证

成立一个施工经验丰富,组织管理能力强,结构形式合理的项目部领导班子,采用最新项目管理模式:“一帅二将三大员“的管理组织。配备一批优秀的技术及生产骨干,全面负责本标段的施工技术管理、施工方案的编制与监督执行。及时总结施工中出现的问题与经验,把易于施工,保证质量,加快进度的各项措施加以推广,用来更好的指导后续施工。同时配置先进、齐全的机械设备,充足的周转材料和资金保障,确保工期顺利进行。

C、从施工计划上保证

合理安排施工程序,科学组织施工,以施工进度计划关键线路为依据,制定详细的作业进度,包括分项的作业进度,材料进货进度,劳动力进场进度等。全面考虑各生产要素的合理配置和优化组合,使生有节奏地均衡推进,实现生产要素的动态管理。根据现场实际情况按月调整施工进度计划,使其更合理指导施工的顺利进行。根据进度计划编制具体作业计划编制具体的作业计划,分配到每一个岗位的执行者,使施工中各个环节能灵活运作,更好地指导施工第一线。

D、从工序安排上保证

做好每个工序的准备工作,使各个工序连接合理、紧凑,每一个工序为下一个工序创造条件,充分考虑雨季施工的影响,充分利用及积极创造工作面,优化施工网络计划,能考虑搭接和插入的地方尽量安排提前插入施工。总之,根据事

中情况发生的变化不断的调整网络计划,并强制实行,做到一环套一环,环环紧扣的局面。

E、从安全生产上保证

根据本工程的特点,制定各项具体的现场安全操作条文,如防触电伤人,防高空坠落,防交通事故,防火等方面的具体条文,使工人明确什么该做,什么不该做。加强各级安全生产监督,建立安全生产检查小组,按周专项检查和安全稽查。确保工程万无一失。严格执行“三级安全生产的交底”制度。

F、从后勤供应上保证

针对本工程运输量大,现场交通繁忙的实际情况,为确保本工程的材料运输,我司将加强与周边单位的关系协调,确保本工程的材料运输,以确保按材料供应计划的要求完成任务。

加强机械设备和车辆保养、维修,搞好职工食堂,防病治病,保障职工身体健康,保证正常出勤率,保障施工正常运转。

G、工作机制上保证

建立健全全奖罚制度,开展施工竞争,比质量、比安全、比工效、比进度、比文明施工的劳动竞赛,对按质按量安全完成周月计划的施工班组,给予表扬与奖励,反之给予批评,以提高施工人员积极性。

H、从外部环境上保证

加强与业主及监理工程师的联系,做好与当地政府部门和群众,以及相邻其它工程施工单位的协调工作,取得他们的支持,使工程施工顺利进行。

钢结构专项施工方案

钢结构专项施工方案

泰州市华诚医学投资集团有限公司医药高新区环卫生停车场工程 钢 结 构 施 工 方 案 编制单位:泰州市恒祥建筑装饰工程有限公司编制日期:2017 年10月20日

第一章编制目的与依据 一、编制目的: 本施工方案编制的目的是:为停车场钢结构工程提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据: 1、施工图纸等资料。 2、建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、钢结构施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技 术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求: (1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) (3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)(4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95) (5)《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24:90) (6)《钢结构焊缝外形尺寸》(GB5777-96) (7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) (8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92) (9)《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》(GB8923-88)

第二章工程概况及特点 一、工程概况 工程名称:高新区环卫停车场项目工程 建设地点:位于南官河西侧、姜高路南侧 建设单位:泰州市华诚医药投资集团有限公司 设计单位:泰州市海陵建筑设计院有限公司 监理单位:江苏祥和项目管理有限公司 施工单位:泰州市恒祥建筑装饰工程有限公司 本工程主要1#库、2#库、修理车间三部分组成。总建筑面积约4774平方米。其中办公楼面积为1984平方米,修理车间面积约为240平方米,停车库面积约2550平方米。 ①结构形式:单层型钢结构; ②材料选用: a、本工程钢柱、钢梁、加劲肋、盖板及梁柱端头板等材质均采用Q345B 型钢制作。其中钢梁及钢柱采用H型钢。 b、普通螺栓为A级5.6级M20。 c、焊接焊条采用E50XX型焊条(对Q345钢)。焊接焊条应符合《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118的规定. d、预埋件锚筋采用HRB335热轧钢筋,锚栓材质采用Q345B。

钢结构施工方案范文

一、工程概况 工程名称:XXXX钢结构工程建设单位:广州XXXX有限公司总包单位:广东省XXXX工程有限公司 工期:15 天 1. 销售中心钢结构工程位于XXXXX,为大型住宅小区工程配套的销售中心,总建 筑面积约1200平方米,其中地下室0 平方米,地上约1200平方米。 2. 平面控制尺寸为:(×米)。 3. 屋面纵向由中间向两边坡5%,屋面选用铝镁猛板屋面系统结构。 4. 钢柱采用Q345焊接十字钢柱。 5. 主梁、次梁采用Q345焊接H型钢梁。 6. 隅撑采用Q345∠50×4 角钢。 7. 梁与梁、梁与柱采用M20/高强螺栓紧固,设Q345C400×90×30× 4 冷弯薄壁檩条,为防止檩条扭曲及用于调直,在两檩条设置φ12 圆 钢为檩间拉杆。 8. 排水系统采用不锈钢水槽和φ 110PVC管直排。 9. 主钢构件经抛丸喷砂除锈(Sa2 级以上)后喷涂铁红底漆及中灰面漆。 二、工程特点

1、 本项目为一单体建筑,分别在米及 6 米有组合楼承板夹层,结构形 式简单,构件标准化程度高,在加工厂制作,完全可以满足加工要 求,构件单体重量较重,配备常规施工机具即可满足施工要求。 2、 现场布置及安装工序确定是关键。 施工现场布置及安装工序确定是确保钢结构安装进度计划的关键。 结构主体施工开始,施工期间同一个部位多工种、多班组同时施工 所带来的穿插施工不但给成品、半成品保护制造了困难,也给施工组织 和安全施工带来了很大的难度,因而现场管理人员必须时刻在施工一 线,随时发现并处理问题,也必须做好施工计划并与兄弟单位加强协调 积极处理,明确施工工序和计划。 第二节 施 工 部 署 一、 施工管理组织网络 项 目 组 织 架 构 图 现场项目分部 钢结构项目副经理 工管理经验准 ,以精品 备 以组 高效优质 在本工程项目中,我们将利用我公司的综合技术管理优势,按 照项 目目标管理法,进行施工组织管理;同时严格按 ISO9002 质量体系标准进 行质量管理,项目经理由公司总经理(法人代表)直接任命,项目经理对 总经理负责,全权负责本项目经理部的运作,将工程项目实施的责、 权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起,向管理要效益,以实现 工程项目的施工目标。 1、 计划管理 根 钢结构施工负责人 力以赴、 的工程向业主交一份满意的答卷 钢结构技术工程师 安全文明业的 管 理,

钢结构住宅

钢结构住宅发展现状的评述 周建龙 [提要] 钢结构住宅是十五期间我国将要重点推广的项目,其具有强度高、结构尺寸小、自重轻、施工速度快、抗震性能好及工业化程度高的特点。本文对国内外主要的钢结构住宅结构形式进行了回顾和总结,对各种结构体系进行了评述,并对钢结构住宅设计中存在的主要问题提出了建议。 [关键词] 钢结构住宅结构体系 一。概述 改革开放以来,我国的钢产量有了很大的提高,特别是从1997年以后,我国的钢产量连续四年超过亿吨,但我国的钢结构用钢量占总钢产量的比例仅为2%,而在钢结构用钢量中,建筑钢结构用钢量又仅占10%,这与我国作为产钢大国的地位是很不相称的,为此,国家外经贸委会同冶金部制定了在建筑工程中推广使用钢结构的一系列政策措施,争取在“十五”期间建筑钢结构的用量达到总钢产量的3%,至2010年建筑钢结构的用量达到总钢产量的6%,而建设部将钢结构住宅体系的开发和应用作为我国建筑业用钢的突破点,并且制定了《钢结构住宅建筑体系产业化技术导则》和《钢框架核心筒住宅建筑体系技术导则》。钢结构住宅具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、结构构件尺寸小、工业化程度高的特点,同时钢结构又是可重复利用的绿色环保材料,因此钢结构住宅是符合国家产业政策的推广项目。随着国家禁用实心粘土砖和限制使用空心粘土砖的政策的推出,加快住宅产业化进程、积极推广钢结构住宅体系已迫在眉睫。但我国的钢结构住宅尚处于探索起步阶段,这种体系在钢结构防火、梁柱节点做法、楼板形式、配套墙体材料、经济性及市场可接受程度上尚有许多不完善之处。从前几年开始,全国陆续出现了一批钢结构住宅试点项目,如山东莱钢的樱花园住宅小区、天津的钢框架—剪力墙高层住宅、北京赛博思金属结构有限公司的钢框架核心筒多层住宅、上海冶金设计院设计的陆海城、中福城项目、马鞍山钢铁股份有限公司设计的18层示范实验住宅楼等。我院的钢结构住宅设计刚刚起步,为使大家对钢结构住宅有一全面了解,为今后的设计积累必要的技术资料,现对国内钢结构住宅体系作一介绍。 二.结构体系 钢结构住宅结构体系大致可分为以下几种形式: 1.钢框架与混凝土筒体(墙体)的混合结构体系 2.钢框架加支撑的结构体系 3.钢框架与预制混凝土墙体的框剪结构体系 4.纯钢框架结构体系 5.错列桁架结构体系 6.轻钢龙骨结构体系 1) 钢框架与混凝土筒体(墙体)的混合结构体系的特点 钢—混凝土混合结构的平面布置一般为楼电梯或卫生间采用钢筋混凝土,形 成主要的抗侧力结构,而外周的框架则采用钢框架,这种结构体系将钢材的强 度高、重量轻、施工速度快和混凝土的抗压强度高、防火性能好、抗侧刚度大 的特点有机地结合起来,外周梁柱连接一般采用刚性连接,而楼面钢梁与混凝 土墙则采用铰结,由于混凝土承担了绝大部分的水平力,故而混合结构的位移 控制指标可参照钢筋混凝土结构采用,但框架部分承担的地震剪力不得小于结

钢结构施工方案(新)

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.钢结构加工制作 (3) 主要结构材料 (3) 加工制作技术措施 (4) 成品保护 (5) 4.钢结构安装 (5) 工艺流程 (5) 安装前的准备 (6) 安装 (7) 安装校正 (8) 高强螺栓施工 (9) 焊接 (9) 除锈、施涂 (9) 5.检查验收 (10) 一般要求 (10) 材料 (10) 安装 (11) 焊接 (12) 质量文件的控制 (13) 涂层检查与验收 (13) 钢构件出厂时提交的资料 (13) 6.安全保障措施 (14) 安全施工方针 (14) 安全施工保证体系 (14) 安全措施 (14) 现场维护 (15) 7.文明施工 (17) 钢结构施工方案1.编制依据

1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版) 2、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB502205-2001; 4、《钢结构设计规范》GBJ17-2003 5、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 6、《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010 7、《网架结构规程质量检验评定标准》JGJ8-91 8、《钢网架螺栓球节点》JG/T 10-2009 9、《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939-1997 10、《钢网架行业标准》~3-99 11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2005 12、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2003 13、红河学院图书馆钢结构设计施工图,有关钢结构的国家、地方相关法律法规和行业标准。 2.工程概况 本工程为红河学院图书馆钢结构部分,建设单位为红河学院。结构形式为钢框架、网架结构。结构安全等级为二级,抗震设防类型为丙类,结构设计使用年限50年,抗震等级为框架四级。 钢结构与混凝土结构铰接,混凝土结构已考虑钢结构传递的荷载,雨棚为外伸钢框架梁与混凝土柱铰接,柱底刚接,由于雨棚荷载较小,原混凝土柱也做加强。钢结构雨棚横向实腹焊接H型梁,H型柱组成的框架。屋面钢结构分别为小型网架和钢框架,柱脚铰接。 3.钢结构加工制作 主要结构材料 (1)钢材

钢结构房屋施工技术方案

钢结构房屋施工技术方案 1钢结构制作、安装施工技术方案 1.1 钢结构制作 按照初步设计图纸和结合现场实际情况确定,立柱、砂斗梁、钢梯、主梁等全部在工厂预制完成;所有砂斗先将壁板(包括加强筋板和加强角钢等)在工厂预制完成,运至现场后,吊装至安装位置拼装完成。平台支撑梁、辅助梁、平台面板等在现场预制后吊装至安装位置后拼装完成。 1.1.1钢结构制作工艺流程 1.1.2钢结构制作工艺说明 a.施工准备 按施工图编制材料采购计划。并按计划进行采购。 所采购的工程用钢材应具有生产厂质量证明书,并应符合设计、招标要求的

质量要求(钢材必须符合GB700-65所规定之机械特性)。对有疑问的钢材按国家标准《碳素结构钢》的要求进行抽样检查。 对主要工程设备和材料,需征得监理公司及业主书面认可后方可采购。所购设备和材料必须有合格证,且需经监理公司检验合格签字并由业主签字认可后,方可使用。 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材负偏差值的1/2。 按施工图所标明的钢结构规模,工作量准备充足的施工人员,工机具等。 由专业技术人员向施工人员作技术交底,说明钢结构制作的工艺要求,质量要求和施工方法。 b.放样、号料、下料。 预制件根据施工图要求进行放样和制作样板并按所放样进行号料。 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量。 放样和样板的允许偏差应符合下表规定 号料的允许偏差应符合下表规定 按号料时所划切割线、利用等离子切割机、气割、联合冲剪机、剪床等装备进行切割。 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物。 气割的允许偏差应符合下表规定

钢结构施工方案-范本

摘要:第一章编制目的与依据一、编制目的:本施工组织设计编制的目的是:为滨州海洋化工一期PVC、VCM厂房钢结构施工,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据:1、施工图纸等资料。2、滨州市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、图纸设计及相关施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经...... 第一章编制目的与依据 一、编制目的: 本施工组织设计编制的目的是:为滨州海洋化工一期PVC装置、VCM装置厂房钢结构工程施工,提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据: 1、招标文件、施工图纸等资料。

2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求: (1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) (3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) (4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95) (5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) (6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)

(7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) (8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92) (9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98) 第二章工程概况及特点 一、工程概况 (1)建设单位:滨州海洋化工 (2)工程名称:滨州海洋化工一期工程 (3)工程地点: 滨州工业园区内 (4)设计单位: 天津渤海化工集团规划设计院、中国成达设计院 (5)建筑面积:㎏ 厂房简况:

钢结构施工方案计划-(通常)

北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目 钢 结 构 专 项 施 工 方 案 北京顺腾建筑工程有限责任公司

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系

一、工程概况 工程名称:北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目建设单位:北京市房山区西潞街道办事处 设计单位: 施工单位:北京顺腾建筑工程有限责任公司 本工程结构为框架结构,数量为9座;高度为4m;建筑面积为3038㎡,建筑抗震设防类别:标准设防类(即丙类),建筑结构安全等级:二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级:丙级。 二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范,规程及规定: 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求;Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合

GB/T1591及有关标准的要求;除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外,地震区尚应满足下列要求; 1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85; 1.2钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%; 1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 2、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》(GB/T699-88)中规定的钢材制作;其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》(GB/1228~1231-2006)的规定,本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓,高强度螺栓结合面不得涂漆,采用喷砂处理法,摩擦面抗滑移系数为0.50。 3、普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔,性能采用4.6级,符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。 4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B 钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228-1231)的规定。 5、零配件: 5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆著,且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。 5.2止水胶泥:应使用中性之止水胶泥(硅胶)。 5.3屋脊、墙角的固定件应加密,并加设固定压条。 四、钢结构生产制作

钢结构施工方案免费

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钢结构施工方案免费 一、钢结构现场安装 (一)、现场安装方案概述 本钢结构工程在结构形式是框架,结合构件形式、重量、就位位置和施工 现场实际情况,及现场设置塔吊的各项起重参数性能,本工程钢结构采用综合 安装方法进行。 1、钢结构现场安装方法: 厂房框架柱、梁等构件重量都较轻,吊装主要采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。 2、钢结构现场安装顺序: 钢结构吊装采用“先中间、后外侧,先柱后梁,先下后上”的原则。在厂 房的中间部位最先形成一稳定得框架体系,然后向两端进行推进、对称安装其 余的钢柱、钢梁构件。顺序如下图所示:

单个厂房施工顺序示意图(从中间向两端) (二)主要安装构件情况分析 本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材材质为Q345 B。重量都不太重,具体如下: 序号构件名称每根构件重量备注 1 钢柱约1t左右 2 钢架梁约4t左右 3 檩条约0.05t左右 4 斜撑约0.05t左右 (三)起重设备选择和布置 1、起重机的选择 按现场平面布置图,共5个钢结构厂房钢结构工程需要安装,结合其起重 性能和工况分析,现场配置NK250型25t汽车吊4台。 主要使用区域及用途如下:

序号起重设备数量主要用途 125t汽车 4 钢构件安装 吊 2、汽车起重机的工况性能如下表 NK250型25t汽车吊额定总起重量表如下(单位:T): 杆长/m 半径/m 17.2 24.2 31.2 8 9.6 8.45 7.0 10 6.3 6.7 5.6 12 4.3 5.0 4.65 14 3.1 3.7 3.9 16 2.8 3.0 (四)钢结构安装工艺 1、安装工艺整体流程(以冷冻库为例) 地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位,组成首 个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系→……→以此类推→安装完成,结构验收。 2、钢结构安装区域划分 本工程共有肉类冷冻、肉类市场、蔬菜储藏、蔬菜市场、敞开式销售区五 部分,按照施工流水段的划分,共分为五个区域,具体划分区域如下图所示。

新版厂房钢结构施工方案

一、编制目的: 本施工组织设计编制的目的是:为慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司二期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段,提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据: 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求: (1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) (3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) (4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95) (5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) (6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88) (7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) (8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92) (9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98) 第二章工程概况及特点 一、工程概况 (1)建设单位:慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司 (2)工程名称:华东轻纺城二期厂房轻钢屋面工程

(3)工程地点:轻纺城园区内 (4)设计单位:慈溪市工业设计院有限公司 (5)建筑面积:30243m2㎏㎏ 厂房简况 ①结构形式:本工程为1—2层轻钢结构;屋面坡度1:12。 ②材料选用:本工程钢结构部分屋架梁等均采用Q235AF钢板制作,其中檩条采用Q235冷弯薄壁C型钢;屋面系统采用0.53mmV—760压型彩钢板+50mm玻璃保温棉+0.473mmV—900压型彩钢板。 二、工程特点: 1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计60日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。 2、施工范围大:本工程为1—2层轻钢结构,各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料的二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。 第三章施工部署 一、实施目标 为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理,严格执行ISO9001质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,严格履行合同,确保实现如下目标: (1)质量等级:优良。 (2)工期目标:钢结构安装工期60日历天。

大型钢结构工程安装专项施工方案(完整图文)

施工组织设计(方案)报审表 致: XXX工程管理有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了 XXXXXXXXX项目加压气化钢结构安装工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审核批准,请予以审查。 附:施工组织设计(方案) 承包单位(章): 项目经理: 日期: 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审查意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师: 日期: 工程名称: XXXXXXXXXXX项目

XXXXXX项目——钢结构安装 专项施工方案 批准: 审核: 编制 : XXXXXXX 2017 年 4 月 25日

目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工进度计划 (1) 第四章施工准备 (2) 第五章钢柱安装 (6) 第六章钢梁安装 (9) 第七章梁柱焊接 (12) 第八章其余构件安装 (15) 第九章检验及验收 (15) 第十章确保质量的技术措施 (16) 第十一章确保安全的技术组织措施 (19) 第十二章文明施工和环境保护措施 (23) 第十三章危险源辨识与防护措施 (24)

第一章工程概况 XXXXXXXXXXX项目——加压气化高层及多层钢结构为钢框架- 支撑结构,设计使用年限50 年,结构安全等级为一级,抗震设防烈度7 度(0.15g ),设计地震分组为第三组,建筑场地类别二类。该结构抗震设防类别为重点设防 (乙类),钢框架抗震等级为二级。 该钢结构安装标高为 -5m∽74m,共计 14 层,主要构件包括十字型钢柱、 H型钢柱、 H 型钢梁、柱间支撑、钢格板、钢楼梯、栏杆、屋面构件等,其中第一节钢柱 -5m~-1.95m 采用混 凝土钢包柱形式。 第二章编制依据 根据设计图纸,国家规范、规程等编制施工方案。 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB/50300-2013) 2 、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB/50205-2012) 3、《钢结构焊接规范》(GB50661-2011) 4 、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-2001) 5 、《钢结构焊接连接节点通用图》HUALU 1X02-2014 第三章施工进度计划 加压气化钢结构安装进度计 划 序 20 天25 天30 天35 天 施工内容 号 1-5m~5m 结构25m~28m 结构328m~43.5m 结构443.5m~74m 结构

钢结构住宅施工中的常见问题及预防措施 吕印铭

钢结构住宅施工中的常见问题及预防措施吕印铭 发表时间:2019-06-20T09:01:42.260Z 来源:《基层建设》2019年第8期作者:吕印铭 [导读] 摘要:近年来,钢结构住宅的建设逐渐增多,但在钢结构住宅的施工过程中,经常出现一些问题,对钢结构住宅的质量造成了严重的影响。 河南天丰钢结构建设有限公司河南新乡 453000 摘要:近年来,钢结构住宅的建设逐渐增多,但在钢结构住宅的施工过程中,经常出现一些问题,对钢结构住宅的质量造成了严重的影响。因此,本文对钢结构住宅施工中的常见问题及预防措施进行详细研究。 关键词:钢结构;住宅施工;常见问题;预防措施 一、钢结构特点分析 1、绿色、节能、环保,符合可持续发展理念 我国自改革开放以来,提出了可持续发展的理论和观念,进而各个方面的发展也都围绕着绿色、环保来进行,钢结构正好符合这方面的需求,建筑钢结构中的一些基础材料可以进行工业化生产,同时其还具备高强度和高效能这两个特点,更为重要的是,建筑钢结构具备强大的支撑能力。除此之外,还可以将钢结构利用过程中所产生的一些零碎边角料进行回收利用,实现资源的循环利用,减少施工单位的材料成本,提升施工单位的经济效益。这种材质自身比较轻便,并且非常符合相应的建筑材料标准,在实际应用和运输的过程中都比较方便。 2、强度高、抗震性能好 钢结构强度极高,并且其弹性模量也比较高,所以在相同的承重条件下,会比其他建筑结构更加节省材料和空间,例如钢筋混凝土结构,最终有效地减少建筑结构的竖向面积,提升建筑结构的使用面积。除此之外,因为钢的物理性能及内部组织比较均匀,所以在受力情况下各个部分基本相同,如果受力没有超过极限,会产生一定的弹性,工作性能十分良好。钢材还具备较强的延展性,能够在很大程度上减小地震对建筑结构所带来的伤害,避免结构出现断裂等相关情况。 3、施工成本低 当前很多建筑结构中都采用钢结构,一方面是因为钢材自身的特性,钢材在应用之后还可以回收再利用,进而有效地降低建筑单位的材料成本;另一方面则是因为我国建筑钢结构施工技术已经发展的比较成熟了,钢结构的安装和加工等施工都十分方便,在这种背景下,合理地应用钢结构能够极大地提升建筑施工的效率、减少施工周期;最后,就是在建筑钢结构实际施工过程中,受外界环境影响比较小,能够很好地保障房屋建筑的稳定性,其经济性也十分明显。 4、实用性好 钢结构的实用性具体表现在其建筑材料的质量和重量这两个方面。首先就其重量方面来说,通常情况,相比较于传统的混凝土和砖木结构的建筑材料而言,建筑钢材的重量比较轻,进而施工操作起来十分简便;然后就是钢结构具备非常好的力学性能,其刚度和强度都比较高,进而在施工完成之后,建筑抗震性能十分好,这几个方面都充分地表现出了建筑钢结构的实用性。 二、钢结构住宅施工中常见问题 1、焊缝开裂问题 经过对钢结构住宅建设的研究发现,在焊接过程中经常出现焊缝开裂问题,主要以下包括原因:(1)由于焊件的材质含碳量较高,导致钢材本身的强度与刚度不足,导致在焊缝过程中出现开裂问题;(2)焊条质量未达到施工要求,导致焊缝过程中开裂问题出现;(3)施工人员对部分构件的焊接施工顺序不规范,进而导致焊缝开裂问题;(4)施工人员在焊接过程中随机增加焊肉,导致出现应力集中或焊肉过量变形的问题,导致焊缝开裂,影响钢结构住宅的整体施工质量;(5)在施工人员进行组对焊接时期也极易出现焊缝开裂的问题。该问题的出现主要是由于焊接者进行组对焊接时焊后放置位置不平衡,焊件的应力释放导致焊件出现变形、开裂问题。 2、构件侧弯问题 构件侧弯问题的原因主要包括:(1)由于在施工过中未搭建施工辅助平台,导致基准面出现侧弯问题,进而导致焊接施工后构件出现弯曲问题;(2)由于施工过程中,材料运输地点、材料堆放地点以及起吊点设置不合理,导致构件出现弯曲问题;(3)由于构件组装间隙不均,导致焊接施工后出现一侧弯曲变形问题;(4)由于在构件组装与拼装过程中采用强行组装的焊接方式,进而导致构件在焊接后还存有大量的残余应力,导致构件侧弯问题。另外,在构件焊后放置时期放置不平,支撑点数量太少也会导致构件弯曲变形。 3、局部变形以及角变形问题 导致局部变形以及角变形问题的原因主要包括:(1)由于制作的构件存在刚性较小、密度不均匀等的问题,导致焊接后出现收缩变形不一致的问题,使钢结构出现局部变形;(2)对构件进行焊缝布置时,构件本身即存在焊缝不均的问题,导致焊接施工后焊接较多的部位出现收缩较大,变形不一致的问题;(3)在焊接施工时,材料放置不平,导致钢结构出现局部变形问题。 三、钢结构住宅施工中常见问题的预防措施 1、焊接中焊缝开裂问题出现的预防措施 针对上述钢结构焊接过程中常出现的焊缝开裂问题,本文提出以下具体预防措施:(1)应对焊件的质量进行全面的试验检测,明确材料中的碳含量、硫含量等具体数据信息,进而保障材料的质量水平处于标准施工范围内,避免焊缝开裂问题;(2)选择焊条与焊剂时,应选择与整体结构材料相适应的材料,进而避免在焊缝施工时期出现开裂问题;(3)进行具体焊接施工时,规范施工人员对刚度较大的构件的施工顺序,先对裂缝较大且收缩量大的部位进行焊缝施工,进而避免焊缝开裂问题;(4)焊接尺寸较大并且焊缝数量较多的构件时,可以采取分层焊接、分段焊接等焊接方式,并且避免在焊接中出现随机增加焊肉的情况,以保障具体焊接中的焊缝开裂问题得到避免,在实施焊接时期,焊接人员还应对焊接电流、焊接速度、焊接方向进行控制,保障整体焊接手法使用的一致性;(5)在施工人员应经常翻动构件,使焊接过程中出现的应力相互抵消,避免变形、开裂问题;(6)进行组对焊接时,应对施工平台进行检测,保障施工平台的找平符合标准,进而避免出现组对焊接时出现焊件应力释放引起的开裂问题。同时,在对钢平台找平情况进行检测时,应采用挂通线检查的方式。 2、施工中构件侧弯问题出现的预防措施 针对上述钢结构住宅施工中常出现的构件侧弯问题,本文提出以下具体预防措施:(1)应在构件施工中搭建施工平台,并对挂通线进

钢结构安装工程施工方案1

钢结构安装工程施工方案 一、施工准备: 1.人员准备 ⑴应根据劳动定额规定配备相应技术等级的铆工、起重工、火焊工、焊工等人 员,特殊工种必须持证上岗。 ⑵对高空作业人员开工前必须经体检合格后方可从事高空作业。 2.施工机具准备 ⑴吊装机械的准备 吊装机械的配备应从施工场地情况;构件几何尺寸、重量大小、起吊高度; 本公司机械装备情况等三个方面考虑。 ⑵工机具准备

说明:本单位计划投入的主要施工机械均状态完好。 3.技术准备 ⑴进行图纸自审、会审工作,通过熟悉、掌握图纸内容,做到准确按图施工。 图纸会审可以对各专业工程之间的相关工序、尺寸等预先结合,尽量在安装前发现问题和差错,以便及时处理。安装、制作及设计单位之间的图纸会审使三方面能够沟通和了解,使问题得到协商解决。 ⑵编制施工技术交底,并现场向作业人员进行施工、安全技术交底。 4.施工现场准备 ⑴施工场地要求具备三通一平。 ⑵根据工程大小、工期长短,业主要求设置相应的施工方案。 ⑶整个施工现场(包括施工用水、用电、道路、构件堆放场地)等要按标准化 工地的要求规划设置。 二、施工工艺流程: 1.本工程整体施工顺序通常为土建基础—场地回填—钢结构吊装—围护结构—室内地面—室外总体—完工。钢结构安装采用从建筑物一端开始,向另一端推进,先柱后梁的顺序进行。 2.根据本工程的特点,我公司的吊装拟一次性完成,每榀框架分一次吊装,这样,可以为土建提供最可能早的开始时间,为最后的顺利完工创造条件。3.钢结构吊装前,先进行基础复核,以检查地脚螺栓的埋设情况和基础的土建施工情况。 4.本工程轻钢结构安装工艺流程如下图所示:

轻钢结构安装工艺流程图

高层钢结构住宅施工注意事项

高层钢结构住宅施工注意事项 随着中国国民经济发展和人口城市化进程加快,我国高层建筑建设持续空前发展。钢结构体系因其本身所具有的自重轻、强度高、施工快等优点,与钢筋混凝土结构相比,更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。中国已成为第一产钢大国,钢结构住宅适宜工厂大批量生产,工业化、商品化程度高,可以将设计、生产、施工、安装一体化,提高建筑产业化水平。钢结构应用于高层建筑已有数十年的历史。首先采用钢结构建造高层建筑的是美国,战后经过经济恢复,高层钢结构工程建设再度兴起,随着炼钢技术和成型制造工艺的发展,给钢结构工程的应用带来新的活力:工程建设日益增加,相应又推动了钢结构设计与施工技术的不断进步积完善。现对超高层钢结构施工技术进行简要总结。超高层钢结构施工技术主要包含如下几方面内容:(1)做好施工前的准备工作;(2)塔吊的选择与布置;(3)严格原材料;(4)钢构件验收;(5)螺栓安装;(6)钢柱安装;(7)焊接;(8)门窗工程安装。 一、做好施工前的准备工作 首先是强化施工图纸的会审工作,图纸是工程施工的依据,工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件,充分领会设计意图。同时,要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审,检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。其次是认真审查钢结构安装施工组织设计,施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此,钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点,主要内容有:①质量保证体系和技术管理体系的建立;②特殊工种的培训合格证和上岗证;③新工艺的应用;④对工程项目的针对性;⑤质量、进度控制的措施和方法;⑥施工计划(工期)的安排。 二、塔吊的选择与布置 塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备,其选择与布置要根据建筑物的布置、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑,并保证装拆的安全、方便、可靠。在塔吊的选择上应优先考虑内爬式塔吊,因为钢结构建筑采用内爬式塔吊不需要对楼层进行加固,并且在起重机布设位置上有较大的自由度。另一方面,采用内爬式塔吊进行钢结构高层建筑吊装施工,对塔吊起重能力和幅度要求不像采用附着式塔吊那样苛刻。从经济上考虑,为节约成本,优先选用内爬式塔吊进行钢结构超高层建筑的施工。 三、严格原材料 钢结构有很多优点,但其缺点是导热系数大,耐火性差。随着冶金技术的提高,耐火钢的研究成功并投入生产,为钢结构的进一步发展创造了条件。在选择中,首先钢筋的质量证明文件应齐全有效,且进场检验应符合规范和设计要求。连接套筒应有出厂合格证,材料一般为低合金钢、优质碳素结构钢,其设计抗拉承载力标准值应不小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍,套筒长为钢筋直径的二倍。 四、钢构件验收

钢结构施工方案(钢结构施组方案)

本文由小周野贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳.建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看. 施工组织设计第一章 1、招标文件、施工图纸等资料. 2、国家及市有关建筑工程安装文明施工规范、标准. 3、根据中国现行地有关标准和规范要求:(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)(3)钢结构高强度螺栓连接地设计、《施工及验收规程》 JGJ82-91)((4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)(5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)(6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)(7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92)(9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98) 编制依据 第二章工程概况及特点 一、工程概况 (1)建设单位:(2)项目编号:(2)工程名称: 二、工程特点:工程特点: 1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计 45 天,所以必须合理安排各阶段地工作时间及相互交接时间, 且明确各工序地最迟交接时间,以保证工程如期竣工. 2、施工范围大:各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料地二次搬运,同进须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装过程中,须做好雨季施工安全措施. 3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊. 第三章施工部署 一、实施目标 为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质地项目经理及工程技术管理人员. 按项目法施工管理, 严格执行 ISO9001 质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理, 优质高效地完成施工任务, 严格履行合同, 确保实现如下目标: (1)质量等级:合格. (2)工期目标:钢结构安装工期 45 天日历日. (3)安全文明施工:采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故地发生,创文明标化工地. 、(4)科技进步目标:为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标, 充分发挥科技地作用, 在施工中积极采用成熟地科技成果和现代化管 理技术. 二、施工准备工作 1、设计阶级:(1)根据建设单位意图,了解其总体设想,并根据招标单位提供地地施工图进行施工. (2)积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复,并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集. (3)设计过程中,根据建设单位地意图,积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货. 2、原材料供应阶段:(1)根据经建设单位审核地施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料地供应必须符合 ISO9001 质量标准要求. (2)原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系, 在业主签字认可地情况下遵循等强度代换原则方可使用. (3)所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件. 3、制作运输阶段::(1)钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作. (2)技术交底完工后, 根据工程设计要求编制详细地制作工艺方案, 提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作. (3)因本工程钢构件为厂内制作,厂外安装,所以钢构件制作应详细区分各安装单元

钢结构施工方案36411

楚国八百年城市公园( PC 总承包)工 程 岭南生态文旅股份有限公司 构专项施 方

2017 年10 月1 日

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、组织机构 4、钢结构生产制作 5、钢结构安装 6、钢结构涂装 7、施工安全保证 8、工期保证体系 9、现场施工形象总体安排

、工程概况 工程名称:楚国八百年城市公园(PC 总承包)建设单位:荆州海子湖建设有限公司设计单位:杭州尼塔建筑景观设计有限公司施工单位:岭南生态文旅股份有限公司楚国八百年城市公园(PC 总承包)项目位于湖北省荆州市中心城区北部一一纪南生态文化旅游区核心启动区,用地呈“人字形”结构,东西长约7 千米,长廊宽度约100-190 米。 本工程钢结构分景观单体和建筑附属两个部分。景观单体包含楚国八百年南区楚文化展示馆钢结构、楚苑钢结构、服务用房钢结构、景观亭等;建筑附属主要包含北区商业街连廊部分。建筑面积约为3000 〃,建筑抗震设防类别:六度,建筑结构安全等级:二级,设计使用年限为50 年,地基基础设计等级:丙级。 二、编制依据 1、设计院施工图及技术文件 2、已有建筑结构图纸设计遵循的规范,规程及规定:建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 建筑结构荷载规范GB50009-2012 建筑抗震设计规范 GB50011-2010 钢结构设计规范GB50017-2003 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94《碳素结构钢》GB/T700-88 《热轧H 型钢》GB/T9946-88

钢结构雨棚施工方案

新建浦江镇C-1地块商品住宅项目地下车库钢结构雨棚工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制单位:江西建工装潢有限责任公司 日期:2016年1月18日

第一章编制说明 本工程施工方案根据上海保利建衡房地产有限公司有关设计图纸,结合我公司从事建筑施工中积累的丰富经验及综合我公司劳动力资源,机械设备,技术力量编写而成。 施工方案共分七章,对工程概况、施工总体部署、劳动力和设备进场计划,施工进度计划、组织机构及质量管理,安全管理等进行较详细的阐述。 1.1编制依据: a.《钢结构工程施工质量及验收规范》(GB50205-2002) b.《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》(JGJ82-91) c.《冷弯薄壁钢结构技术规范》(GB50018-2002) d.《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) e.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) f.《涂装前钢材表面除锈及除锈等级》(GB8923) g.《我公司现行的质量、安全手册及项目管理手册》。 1.2工程概况: 汽车坡道雨篷2个,自行车坡道雨篷2个,钢结构用钢采用Q235钢;构架节点全部采用焊接,构件接触面采用表面氟碳喷涂焊缝质量检验级别为二级。

第二章工程管理目标 2.1质量目标 1、竣工验收达到国家验收评定标准的合格以上等级。 2、质保资料和分部分项质量评定与施工同步,内容真实完整。 2.2 文明施工目标 按公司的文明工地管理条例严格管理,争创文明施工先进工地。

第三章技术力量配备 3.1组织机构 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO2000标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。 项目管理层由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。 为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字,如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。 3.2项目主要人员配置 项目经理一名,项目负责人一名,安装负责人一名,安全人员一名,防火人员一名,玻璃安装人员五名,焊接负责人一名,电焊工人二名,喷漆工一名,技术员二名,钢架安装人员五名

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