钢筋锈蚀试验的方法和具体细节
钢筋锈蚀试验的方法与具体细节
最佳答案
混凝土中钢筋锈蚀试验应采用1000*300的棱柱体试件,每组3块。适用于骨料最大粒径不超过30毫米的混凝土。
试件中埋置的钢筋用直径为6毫米的普通低碳钢热扎盘条调直制成,其表面不得有修坑或者其她缺陷。每根钢筋长299+(-)1毫米,用砂轮将一端磨出约30毫米长的平面,用钢字打上标记,然后用12%盐酸溶液进行酸洗,经清水漂净后,用石灰水中与,并用清水清洗干净,擦干后在干燥器中存放至少4小时,然后用分析天平称取每根钢筋的初重,精确至0、001克,并存放在干燥器中备用。
试件成型前应将套有定位板的钢筋放入试模,定位板应紧贴试模的两个端板,为防止试模上的隔离剂沾污钢筋,安放完毕后应用丙酮擦净钢筋表面。
试件成型1~2昼夜后编号拆模,然后用钢丝刷将试件两个端部混凝土刷毛,用1:2水泥砂浆抹上20毫米厚的保护层,就地潮湿养护(或用塑料膜盖好)一昼夜,并移入标准养护室养护。在养护室中,试件间隔的距离不应小于50毫米,并应避免试件直接淋水。在潮湿条件下存放56天后取出,破型,先测出碳化深度,然后进行钢筋锈蚀程度的测定。
取出试件中的钢筋,刮去钢筋上沾附的混凝土,用12%盐酸溶液酸洗,经清水漂净后,用石灰水中与,最后再以清水冲洗干净。
擦干后在干燥器中存放至少4小时。用分析天平称重,精确至0、001克,与试验前作比对,计算锈蚀失重。
电池电位试验方法——
利用混凝土中钢筋锈蚀的电化学反应引起的电位变化,测定钢筋锈蚀状态的一种方法,通过测定钢筋/混凝土与在混凝土表面上参考电极之间连成的系统所反应的电位差,评定钢筋的锈蚀状态。
当构件中钢筋表面阴极阳化性能变化不大时,钢筋电池电位取决于阳极性状:阳极钝化,电位偏正,活化,电位偏负。《水运工程混凝土试验规程》JTJ270-98的评定标准:
1.半电池电位正向大于-200mV,则此区域发生钢筋锈蚀概率小于10%。
2、半电池电位负向大于-350mV,此区域发生钢筋锈蚀概率大于90%
3、半池电位在-200~350mV范围内,则此区域钢筋钢筋腐蚀性状不确定。
电位水平mV 钢筋状态
0到-100 为未锈蚀状态
-100到-200 为发生锈蚀的概率<10%,可能有锈蚀
-200到-300 为锈蚀状态不确定,可能有坑蚀
-300到-400 为发生锈蚀的概率>90%,全面锈蚀
-400以上(绝对值)肯定锈蚀,锈蚀严重
相邻两测点的测值相差150Mv(高电位梯度)更负的测值处判为锈蚀
怎样判定钢筋锈蚀程度
混凝土结构钢筋腐蚀检测对腐蚀状态的判别,在《建筑结构检测技术标准》与《混凝土中钢筋检测技术规程》都做了详细规定。
1)《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004中如下规定:
表2-11
序号钢筋电位状态(mv) 钢筋锈蚀状态判别
1 -350~-500 钢筋发生锈蚀的概率为95%
2 -200~-350 钢筋发生锈蚀的概率为50%,可能存在坑蚀现象
3 -200或高于-200 无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定,锈蚀概率为5%
2)《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T52-2008中如下规定:
表2-12
序号钢筋电位状态(mv) 钢筋锈蚀状态判别
1 >-200 不发生锈蚀的概率>90%
2 -200~-350 锈蚀性状不确定
3 <-350 发生锈蚀的概率>90%
施工中一般不会去做实验,而就是用肉眼观察。表面粉状铁锈通常情况都不会去处理,只有长期暴露的钢筋出现片状锈蚀情况,影响钢筋的有效使用截面时才会加筋。
锈蚀对钢筋与混凝土粘结性能的影响
低温建筑技术2012年第11期（总第173期） 锈蚀对钢筋与混凝土粘结性能的影响 仲济波 （镇江市工程勘察设计研究院，江苏镇江212000） 【摘要】采用钢筋混凝土结构最常用的变形肋钢筋和光圆钢筋进行拔出试验，钢筋的锈蚀率为0 12.2%，钢筋锈蚀采用电化学加速锈蚀方法，研究了钢筋表面形状和锈蚀率对粘结力的影响，试验结果表明：在低 锈蚀率时，两种类型钢筋与混凝土的粘结力有所提高，随着锈蚀率的增加，钢筋的粘结力急剧下降；变形肋钢筋试 件的破坏模式均为劈裂破坏，光圆钢筋在无锈蚀和较高锈蚀率时，发生钢筋拔出破坏，在低锈蚀率时，发生劈裂 破坏。 【关键词】钢筋混凝土；劈裂破坏；锈蚀；粘结力 【中图分类号】TU528.57【文献标识码】B【文章编号】1001－6864（2012）11－0006－02 钢筋与混凝土的粘结力是其能够共同工作的关键点，但是钢筋混凝土结构在其使用过程中，混凝土中钢筋容易发生锈蚀，钢筋锈蚀使得钢筋截面减小，降低了钢筋的力学性能，钢筋表面产生的锈蚀产物，其体积是原来的2 6倍，使得钢筋周围混凝土产生环向拉应力，随着钢筋锈蚀率的增加，混凝土保护层产生顺筋裂缝，从而降低钢筋与混凝土间的粘结强度［1，2］。混凝土对钢筋的摩擦力减小，因此降低了钢筋混凝土结构的承载力和使用寿命，例如北京西直门立交桥1980年建成通车，使用一段时间后，保护层剥落露筋，钢筋严重锈蚀，其主要原因为冬季为清除冰雪而撒的除冰盐和盐水，使得氯离子有机会渗透到混凝土中，使得钢筋严重锈蚀，因为损伤严重，危及安全，于1999年不得已拆除重建，使用不到20年；同样近海钢筋混凝土结构长期受到氯离子侵蚀，混凝土保护层开裂、钢筋锈蚀等现象普遍非常严重，锈蚀钢筋与混凝土的粘结力是评估锈蚀钢筋混凝土结构承载力的关键［3－5］。 由于光面钢筋和变形钢筋是现在钢筋混凝土结构最常用的钢筋形式，并且其表面形状不同，文中通过电化学加速锈蚀方法对钢筋进行锈蚀，对不同锈蚀率的钢筋与混凝土进行拔出试验，钢筋采用变形肋钢筋和光圆钢筋两种，研究了不同锈蚀率对不同钢筋的粘结力的影响，为目前钢筋混凝土结构的耐久性评估和鉴定提供依据。 1试验概况 1．1试验试件 试件采用混凝土材料为32.5级普通硅酸盐水泥、天然中砂和粒径小于20mm的碎石，试件采用混凝土长方体试件，试件尺寸为150mm?100mm?100mm，将直径为16mm的钢筋浇筑于长方体的中心位置，钢筋采用变形肋钢筋和光圆钢筋，钢筋设计粘结长度为50mm，钢筋无粘结部分均用环氧树脂涂层，避免其发生钢筋锈蚀，在试件的两端位置，采取塑料套管包裹钢筋，模拟无粘结段，试件的具体尺寸如图1所示，混凝土配合比为水泥?水?砂?石=1?0.44?1.27?2.70，混凝土浇筑时，掺加1%水泥质量的氯化钠，并预留混凝土立方体试件，标准养护28d后，实测混凝土立方体平均抗压强度为33.5MPa 。 1．2钢筋锈蚀 实际钢筋混凝土工程中，钢筋锈蚀速度很慢，为了达到较高的钢筋锈蚀率，需要数年的时间，为了在较短时间内获得期望的钢筋腐蚀率，实验室通常采用电化学加速锈蚀的方法进行钢筋锈蚀，钢筋的理论锈蚀率设定为0%，3%，6%，9%和15%，采用法拉第定律进行计算，如式（1）所示，钢筋在通电锈蚀前，将钢筋混凝土试件放入5%的氯化钠溶液中1d，使得氯化钠溶液能够渗透到钢筋表面，将试件中的钢筋用导线与恒流电源的阳极相连，而恒流电源的阴极则与溶液中的铜片相连，通过氯化钠溶液形成回路，使阳极的钢筋发生锈蚀。 Δm=（A·I·t）/Z·F（1） 式中，Δm为阳极金属的质量损失，g；M为铁的摩尔质量，56g/mol；I为锈蚀电流强度，A；t为锈蚀持续时间，s；z为阳极反应电极化学价（铁为+2）；F为法 6
钢筋除锈处理方案
一、编制依据 1、**县质监站质量监督整改通知单； 2、锈蚀钢筋随机抽检力学性能试验报告； 二、工程概况 本工程是***工程，是农民拆迁安置房，总建筑面积153798㎡，已完成主体建筑约128000㎡，未完成主体部分约26000㎡。由于本工程出现某种原因，原施工单位不再进行施工，致使本工程中途停工。原施工单位停工时，尚有部分建筑主体结构未完成。具体情况为15、16号楼主楼部分混凝土已浇筑，抗水板、剪力墙及柱筋已绑扎成型，14、25号楼大屋面以下主体结构已完成，装饰花架、电梯机房及到屋面楼梯剪力墙、柱钢筋已绑扎成型，1至25号楼构造柱及过梁、女儿墙压顶钢筋已设置，以上部位均未浇筑混凝土。且现场尚有300多吨钢材露天堆放，未进行保护和覆盖。 由于该工程于2011年1月13日停工，至今已有7个月时间，致使钢筋严重生锈。基于以上情况，我公司会同监理公司联名向业主及***质量监督站报告上述情况，并组织上述单位对现场堆放及已绑扎成型钢筋进行查看。经过查看现场实际情况，质监站监督工程师要求对现场所有钢筋进行取样，如检测结果为满足原直径钢材力学性能要求，则除锈后进行使用，若检测结果不满足原直径钢材力学性能要求，则按检测结果除锈后使用。 我项目部在监理单位的见证下对上述钢筋进行取样检测，检测结果为所有钢材均满足原直径力学性能要求，所以本工程所有堆放及已安装钢材均按质监站要求除锈后按原钢材直径使用。为保证钢材除锈工作顺利进行及达到除锈质量满足要求，特编制本专项方案。 三、除锈方法 我项目部技术人员对现场所有钢筋进行查看，发现现场堆放钢筋
上面部分由于长期日晒雨淋，下面部分由于接触泥土很潮湿，致使上面和下面部分钢筋锈蚀严重，已产生部分鳞片锈，而中部钢筋只产生部分点状锈；而已绑扎成型钢筋由于长期接触空气及日晒雨淋，全部已产生鳞片锈。 基于上述情况，决定对生锈程度不同的钢筋采取不同除锈方法。 1、对只产生点状锈部分钢筋除锈拟采用人工除锈的方案。 人工除锈为人工使用钢丝刷和打磨砂布进行人工打磨除锈。使用脚手架钢管搭设工作台，然后将堆场上只产生点状锈部分钢筋置于工作台上，逐根进行打磨除锈。 2、对于产生鳞片锈的钢筋，采用机械除锈。 在现场钢筋棚内，设置10台电刷除锈机，对产生鳞片锈的钢筋进行机械强力除锈，以保证除锈彻底及高效除锈。对于已绑扎成型的钢筋，由于已安装到位，且相对分散，特别是构造柱钢筋更加分散，基于上述情况，拟对已绑扎成型钢筋采用电动角磨机安装钢丝刷进行除锈。 经过除锈处理的钢筋应设置专门堆场进行堆放，堆放时应在地面砌筑不低于500mm高的地垄墙，以使堆放钢筋远离地面。钢筋堆放完毕后，应使用塑料布进行覆盖，避免日晒雨淋让已除锈钢筋再次产生锈蚀。对于已绑扎成型钢筋，在除锈后应及时浇筑混凝土，以让钢筋远离空气，避免生锈。 三、钢筋下部混凝土表面处理 由于竖向钢筋长期锈蚀，表面浮锈沿钢筋随雨水流下，渗入柱底混凝土板面，影响今后将要浇筑的上部混凝土与板面的连接，而且柱底钢筋的锈蚀也不易清理，因此有必要将柱底板面混凝土凿毛，露出新鲜混凝土表面，同时彻底清除掉碳化层,然后将柱底钢筋的锈蚀情况进一步处理。
钢筋锈蚀电位的检测与判定
第三节钢筋锈蚀电位的检测与判定 一、概述 混凝土碳化会使得混凝土的PH值降低，当PH值小于11时，这时混凝土中钢筋表面的致密钝化膜就被破坏，不仅如此，CaSO3、CaSO4还会与水尼水化产物中的铝酸三钙反应，生成物体积增大，从而使混凝土胀裂，这就是硫酸盐侵蚀破坏。 一旦钢筋表面钝化膜局部破坏或变得致密度差，即不完整，则钝化膜处就会形成阳极，而周围钝化膜完好的部位构成阴极，从而形成了若干个微电池。 二、半电池电位法 半电池电位法是利用混凝土中钢筋锈蚀的电化学反应引起的电位变化来测定钢筋锈蚀状态的一种方法。通过测定钢筋/混凝土半电池电极与在混凝土表面的铜/硫酸铜参考电极之间电位差的大小，评定混凝土中锈蚀活化程度。 三、测量装置 1、参考电极（半电池）：本方法参考电极为铜/硫酸铜半电池。 2、二次仪表的技术性能要求 3、导线：导线总长不应超过150m，一般选择截面积大于0.75mm2的导线。 4、接触液：为使铜/硫酸铜电极与混凝土表面有较好的电接触，可在水中加适量的家用液态洗涤剂对被测表面进行润湿，减少接触电阻与电路电阻。 四、测试方法 1、测区的选择与测点布置 （1）、主要承重构件或承重构件的主要受力部位。 （2）、在测工上布置测试网格，网格节点为测点。间距可选20cm×20cm、30cm ×30cm、20cm×10cm。测点位置距构件边缘应大于5cm，一般不宜少于20个测
点。 （3）、当一个测区内存在相邻点的读数超过150mV时，通常应减小测点的间距。（4）、测区应统一编号。 2、混凝土表面处理 用钢丝刷、砂纸打磨测区混凝土表面，去除涂料、浮浆、污迹、尘土等，并用接触液将表面润湿。 3、二次仪表与钢筋的电连接 （1）、铜/硫酸铜电极接二次仪表的正输入端；钢筋接负输入端。 （2）、局部打开混凝土或选择裸露的钢筋，在钢筋上钻一小孔并拧上自攻螺钉，用加压型鳄鱼夹夹住并润湿，确保有良好的电连接。 （3）、铜/硫酸铜参考电极与测点的接触。 电极前端浸湿，读数前湿润混凝土表面。 4、铜/硫酸铜电极的准备。 5、测量值的采集 测点读数变动不超过2mV，可视为稳定。重复测读的差异不超过10mV。五、钢筋锈蚀电位的一般判定标准 （1）、在对已处理的数据（已进行温度修正）进行判读之前，按惯例将这些数据加以负号，绘制等电位图，然后进行判读。 （2）按照表6-6的规定判断混凝土中钢筋发生锈蚀的概率或钢筋正在发生锈蚀的锈蚀活动程度。 结构混凝土中钢筋锈蚀电位的判定标准表6-6
混凝土外加剂检测试题
nidanping2010-03-01 17:59 混凝土外加剂考试题 混凝土外加剂考试题 一、名词解释: 1、缓凝高效减水剂： 兼有缓凝和大幅度减少拌和水用量的外加剂。 2、无氯盐防冻剂： 氯离子含量≤0.1％的防冻剂称为无氯盐防冻剂。 3、混凝土膨胀剂： 与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。 4、基准水泥： 符合GB8076规定，专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 5、基准混凝土： 按照标准试验条件规定配制的不掺外加剂的混凝土。 6、受检混凝土： 按照标准试验条件规定配制的掺外加剂的混凝土。 7、砂浆、混凝土防水剂： 能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。 8、防冻剂： 能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。 9、减水率： 坍落度基本相同时基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。 10、收缩率比： 龄期28d掺外加剂混凝土与基准混凝土干缩率的比值。 11、抗压强度比： 抗压强度比以受检混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示。 12、室内允许差： 同一分析试验室同一分析人员（或两个分析人员），采用标准方法分析同一试样时，两次分析结果的允许偏差。 13、室间允许差： 两个试验室采用标准同一方法对同一试样各自进行分析时，所得分析结果的平均值之差的允许值。 14、坍落度增加值： 水灰比相同时受检混凝土与基准混凝土坍落度的差值。 15、受检负温混凝土： 按照标准规定的试验条件配置掺防冻剂并按规定条件养护的混凝土。 二、填空： 1、混凝土外加剂检验用砂应采用符合GB/T 14684 要求的细度模数为 2.6～2.9 的中砂。 2、混凝土外加剂检验用石子应采用符合GB/T 14685 粒径为5mm～20mm，采用二
混凝土中钢筋锈蚀与结构耐久性
目录 目录 (2) 引言 (4) 第一章钢筋混凝土结构的组成材料 (4) 1.1混凝土材料…………………………………………………………………………… 1.2钢筋材料..........................................................................................第二章钢筋混凝土的腐蚀原理与过程 (5) 2.1混凝土中钢筋腐蚀的基本理论 (5) 2.2混凝土中气体、水、离子的传输过程 (5) 2.3混凝土碳化诱导的腐蚀 (5) 2.4氢离子诱导腐蚀 (5) 2.5腐蚀防护知识及钢筋混凝土阻锈剂的使用 (6) 第三章混凝土成分对钢筋的影响 (6) 3.1抗碳化性能 (6) 3.2抗氢离子侵入性能 (6) 3.3胶凝材料对氢离子扩散系数的影响 (6) 3.4水泥用量对氢离子扩展系数的影响 (6) 3.5腐蚀速率的影响因素 (6) 第四章：钢筋混凝土表面处理和涂层 (7) 4.1钢筋混凝土腐蚀的原因 (7) 4.2防护与修补的方法 (7) 4.3基层处理 (7) 4.4填充混凝土中的裂缝与孔洞 (7) 4.5砂浆与混凝土 (7)
4.6混凝土表面的保护层 (7) 第五章：钢筋混凝土结构的耐久性 (8) 5.1混凝土结构的耐久性的含义 (8) 5.2提高混凝土的耐久性 (9) 结论 (11) 参考文献 (12) 致谢 (13) 混凝土中钢筋锈蚀与结构耐久性 摘要：建筑工程安全性与耐久性在我国探讨话题中占据了越来越重要的地位，根据建设部近几年的调查研究发现，国内大部分地区大多数钢筋混凝土建筑物在使用寿命达到25~30年后即需大修，甚至处于严酷环境下的钢筋混凝土建筑物使用寿命仅仅只有15~20年。还有一部分工程在建成后几年就出现钢筋锈蚀、混凝土开裂等现象。钢筋混凝土腐蚀和耐久性成为当今一大研究对象。在本文将对钢筋混凝土结构发腐蚀性和耐久性做出一系列的探讨。 关键词：钢筋；腐蚀性；耐久性
钢筋锈蚀方案
重庆红岩村嘉陵江大桥工程 承台预埋筋锈蚀加固及表面砼处理方案 编制单位：中国建筑第六工程局有限公司 重庆红岩村嘉陵江大桥项目部 编制： 审核：
承台预埋筋锈蚀加固及表面砼处理方案 一、工程概况及现场情况 快速路三纵线起点北碚，终点巴南区鱼洞，是重庆市主城区快速路网规划中一条重要的南北向快速联系通道。柏树堡立交-五台山立交段工程是快速路三纵线居中的一段，北起柏树堡立交，向南经红岩村、横跨嘉陵江、至石桥镇、庹家坳，终点接五台山立交。 红岩村嘉陵江大桥是快速路三纵线的关键节点工程，是柏树堡立交-五台山立交段的控制性工程。该大桥为公轨两用特大桥，双层桥面，上层为双向四车道加人行道，宽度24m，下层为双线轨道。大桥北起江北区的江北滨江路，横跨嘉陵江，南接渝中区的红岩村，起点里程YK2+874.896，终点里程YK3+602.768，全长约727m。该桥采用高低塔斜拉桥方案，共设四个桥墩和一个桥台，由北向南分别为北侧引桥桥墩（P1、P2墩）、主桥墩（P3墩），南侧主桥墩（P4墩）和南侧桥台（A5桥台）。 该大桥p3、p4承台工程于2013年8月11日全部完成并设置预埋筋，由于特殊原因工程自2013年8月暂停至今。承台上预埋筋因长时间裸露于外部环境，钢筋锈蚀较为严重，混凝土表面局部有风化和锈水污染迹象。 二、编制依据 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《混凝土结构加固技术规范》GB50367－2006 《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004 《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012 三、施工准备 针对实际情况，截取现场预埋筋送专业检测单位进行检测。如送检合格，钢筋仅做除锈处理，若送检的钢筋经检测强度达不到要求，则做出结构补强处理方案，采取植筋方式补强。 积极与建设、监理、设计单位联系，从钢筋除锈、除锈后如钢筋截面不满足设计要求时的植筋处理、新旧混凝土结合面处理的三个方面展开讨论，编制出科
PS-6型钢筋锈蚀仪说明书
一、概述： PS-6型钢筋腐蚀测量仪是一种重要的腐蚀检测和电化学测量仪器，在电极过程动力学、电分析、电解、电镀、金属相分析，金属腐蚀速度测量和各种腐蚀与防腐研究，以及电化学保护参数测试等方面具有广泛的用途。可以独立使用，也可辅以X-Y记录仪，直流示波器对数转换器，信号发生器等进行多种动态和静态，暂态的实验测量，适于工厂企业，科研院所和高等院校从事工业检测，失效分析，科学研究，教学实验和新产品开发及各种测量之用。PS-6型钢筋腐蚀测量仪在研制设计过程中，特别针对检测混凝土外加剂对钢筋锈蚀的性能试验，以确保正确使用合格外加剂，保证钢筋混凝土建筑的质量和安全。PS-6型钢筋腐蚀测量仪符合我国建材行业标准JC475-92等的性能和使用要求。试验结果具有科学性，一致性和可靠性。本仪器性能精度高，重现性好，灵敏可靠，操作使用简便，售价低，寿命长，本仪器在全国销售使用，无一返修，均正常使用，各用户单位均反应良好。 PS-6型钢筋腐蚀测量仪由CMOS集成电路制成，完全取代了分离元件电路，电位与电流量分别由两组三位半数字表显示，控制精度高，响应速度快，技术性能稳定可靠，电路和面板设计合理，操作使用方便。 二、主要技术指标 恒电位控制范围：-1.999V~+1.999V（连续可调） 恒电位控制精度：优于1mV（一般为0.1mV），电网电压变化10%，研究电极控制 电位变化小于1mV 输出电流测量范围：0~±2mA（数字电流显示） 0~±20mA（数字电流显示） 0~±200mA（数字电流显示） 输出槽压：0~±10V 恒电流控制范围：0~±2mA（连续可调） 0~±20mA（连续可调） 0~±200mA（连续可调） 输出电位测量范围：－1.999～＋1.999V 电位测量精度：±1% 电流测量精度：±1.5% 输入阻抗：>1010Ω 响应速度：≤5uS 极化方向：阳极化/阴极化 外接给定电位：可由外控信号给定电位 电源：交流220V±10%，50HZ，功耗≤50W 外形尺寸：340×300×120（mm） 重量：8Kg 使用环境条件：环境温度-10℃~40℃，相对湿度＜80% 三、仪器面板元件结构 1、前面板元件结构功能说明 PS-6型钢筋腐蚀测量仪的前面板元件结构图1所示
混凝土钢筋锈蚀电位检测报告
钢筋锈蚀电位检测报告 1 概况 光帮桥位于立跃公路上，东西走向，横跨鹤坡塘河，桥梁上部为预应力混凝土简支结构，下部结构为桩柱式桥墩，桥台采用重力式桥台。桥梁跨径布置为：5×20m，横向布置为：0.25m（栏杆）+0.75m（人行道）+14m（行车道）+0.75m（人行道）+0.25m（栏杆）=16m。0#桥台宽16m，地面以上高度为2.75m。 为了掌握结构混凝土的钢筋锈蚀电位检测的方法，受检测中心总工办的委托，于2010年8月26日对该桥0#桥台的钢筋锈蚀电位情况进行模拟检测。 图1.1 桥梁整体照图1.2 0#桥台 2 参照依据与检测方法 2.1 检测依据和参照 （1）《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）； （2）《水运工程混凝土试验规程》(JTJ 270-1998)； （3）《公路桥梁承载能力检测评定规程》（报批稿）； （4）《上海市政工程检测中心委托单》（委托编号：2010JG00033）。 2.2 钢筋锈蚀电位检测方法原理 此次电位检测采用半电池电位法，半电池电位法是通过测量钢筋的自然腐蚀电位判断钢筋的锈蚀程度。腐蚀电位是钢筋上某区域的混合电位，反映了金属的抗腐蚀能力。混凝土中的钢筋的活化区（阳极区）和钝化区（阴极区）显示出不同的腐蚀电位，钢筋
在钝化时，腐蚀电位升高，电位偏正；由钝态转入活化态（锈蚀）时，腐蚀电位降低，电位偏负。 将混凝土中的钢筋看作是半个电池组，与合适的参比电极（铜/硫酸铜参考电极或其它参考电极）连通构成一个全电池系统，混凝土是电解质，参比电极的电位值相对恒定，而混凝土中的钢筋因锈蚀程度不同产生不同的腐蚀电位，从而引起全电池电位的变化，根据混凝土中钢筋表面各点的电位评定钢筋的锈蚀状态。 2.3 检测仪器 本次检测采用的主要仪器为： （1）KON-XSY型钢筋锈蚀仪（北京康科瑞公司），仪器编号：QS-111，见图2.1。 图2.1 钢筋锈蚀仪 （2）KON-RBL（D+）型钢筋位置及保护层测定仪（北京康科瑞公司），仪器编号：YP-51，见图2.2。
试验员-混凝土外加剂试验
试验员-混凝土外加剂试验 (总分：126.00，做题时间：90分钟) 一、判断题(总题数：16，分数：16.00) 1.泵送剂在进行试验时，应至少提前24h将各种混凝土材料移入环境温度为20℃±3℃的试验室。( ) （分数：1.00） A.正确√ B.错误 解析： 2.防冻剂是指能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。( ) （分数：1.00） A.正确√ B.错误 解析： 3.所有混凝土外加剂均能减少混凝土的单位用水量。( ) （分数：1.00） A.正确 B.错误√ 解析： 4.高效减水剂一等品的减水率指标要求大于12%。( ) （分数：1.00） A.正确√ B.错误 解析： 5.在混凝土中加入减水剂，可提高混凝土的强度，同时还可以增大流动性并节约水泥。( ) （分数：1.00） A.正确 B.错误√ 解析： 6.外加剂只能改善混凝土的一种性能。( ) （分数：1.00） A.正确 B.错误√ 解析： 7.同一种外加剂用于不同强度等级的混凝土时，其掺量也不同。( )
（分数：1.00） A.正确√ B.错误 解析： 8.高效减水剂在混凝土中主要起减水作用。( ) （分数：1.00） A.正确√ B.错误 解析： 9.混凝土掺入引气剂，使混凝土的密实度降低，因而使其抗冻性降低。( ) （分数：1.00） A.正确 B.错误√ 解析： 10.混凝土中掺入早强剂，可提高混凝土的早期强度，但对后期强度无影响。( ) （分数：1.00） A.正确√ B.错误 解析： 11.混凝土中掺入减水剂，在保持工作性和强度不变的条件下，可节约水泥的用量。( ) （分数：1.00） A.正确√ B.错误 解析： 12.缓凝减水剂是指兼有缓凝及大幅度减少拌和用水量的外加剂。( ) （分数：1.00） A.正确 B.错误√ 解析： 13.建筑结构用混凝土高效减水剂的必试检验项目包括钢筋锈蚀、28d抗压强度比、减水率。( ) （分数：1.00） A.正确√ B.错误 解析： 14.仲裁试验可以不选用基准水泥。( )
钢筋锈蚀对混凝土结构的影响
钢筋锈蚀对混凝土结构的影响 摘要：钢筋锈蚀是混凝土结构耐久性的主要病害之一，所以防止钢筋锈蚀对提高混凝土耐久性尤为重要。本文阐述了混凝土中钢筋锈蚀的原理及造成的严重影响，并提出了防止钢筋锈蚀相应措施，希望对相关工程具有一定借鉴意义。 关键词：混凝土结构；钢筋锈蚀；原理与影响；措施 引言 结构腐蚀是影响混凝土结构耐久性、可靠性的至关重要的因素。钢筋锈蚀对钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构的耐久性和安全性影响极大。混凝土结构中钢筋锈蚀源于在多种因素作用下(如碳化、氯离子侵蚀等)，钢筋原先在碱性介质中生成的钝化膜被渐渐破坏而失去保护作用，导致锈蚀生成的铁锈，其体积是被腐蚀掉的金属体积大3-4倍，使混凝土保护层沿钢筋纵向开裂。钢筋锈蚀引起的裂缝一旦产生，钢筋锈蚀速度将大大加快，结构构件的承载力与可靠性劣化的速度大大加快，有的甚至发展到钢筋锈断，危及结构的安全。1991年在法国召开的第二届混凝土耐久性国际学术会议上，美国加州大学Mehta教授的主题报告“混凝土耐久性50年进展”中提出，目前钢筋锈蚀已经成为钢筋混凝土构件破坏的最主要的原因。基于此，对钢筋锈蚀对混凝土的影响研究势在必行[1-2]。 1 腐蚀原理与影响 钢筋锈蚀的原因有两个方面[3]：一是钢筋保护层的碳化，其碳化的原因是混凝土不密实，抗渗性能不足。硬化的混凝土，由于水泥水化，生成氢氧化钙，故显碱性，pH值＞12，此时钢筋表面生成一层稳定、致密、钝化的保护膜，使钢筋不生锈。当不密实的混凝土置于空气中或含CO2环境中时，由于CO2的侵入，混凝土中的氢氧化钙与CO2反应，生成碳酸钙等物质，其碱性逐渐降低，当混凝土的pH值＜12时，钢筋的钝化膜就不稳定，当pH值＜11.5时，钢筋的钝化保护膜就遭破坏，钢筋的锈蚀便开始进行；二是氯离子的含量。据有关试验证明，即便是pH值较高的溶液(如pH值＞13)，只要有4～6mg/L的氯离子含量，就足可以破坏钢筋的钝化膜，使钢筋失去钝化，在水和氧气的作用下导致钢筋锈蚀。 资料表明，钢筋锈蚀引起钢筋混凝土结构的过早破坏已成为世界各国普遍关注的一大灾害。混凝土中钢筋锈蚀的影响因素有：混凝土的密实度、混凝土保护层厚度、混凝土碳化、环境湿度、氯离子侵入等。在这些因素中，混凝土保护层的碳化和氯离子侵入是造成钢筋锈蚀的主要原因。钢筋锈蚀主要对混凝土结构造成影响存在以下几方面： （一）钢筋腐蚀对结构受力的影响
钢筋锈蚀性状检测作业指导书
钢筋锈蚀性状检测作业指导书文件编号： 版本号： 分发号： 编制： 批准： 生效日期：
钢筋锈蚀性状检测作业指导书 一、目的 为使测试人员在做钢筋锈蚀情况检测时有章可循，并使其操作合乎规范。 二、适用范围 适用以PS-6型钢筋锈蚀测定仪采用半电池电位法来定性评估混凝土结构及构件中钢筋的锈蚀性状，适用于带涂层的钢筋以及混凝土已饱水和接近饱水的构件检测。 三、检测依据 3.1《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）； 3.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）； 3.3《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T 152-2008）； 四、主要仪器设备 4.1 PS-6型钢筋锈蚀测定仪 4.2 HC-GY61型一体式钢筋扫描仪 4.3 温度计 五、检测前的准备 5.1 PS-6型钢筋锈蚀测定仪和HC-GY61型一体式钢筋扫描仪应通过技术鉴定，并必须具有产品合格证。 5.2 PS-6型钢筋锈蚀测定仪由铜-硫酸铜半电池（以下简称半电池）、电压仪和导线构成。 5.2.1 铜-硫酸铜半电池 铜-硫酸铜半电池，它由一根不与铜或硫酸铜发生化学反应的刚性有机玻璃管、一只通过毛细作用保持湿润的多孔塞、一个浸泡在刚性管里饱和硫酸铜溶液中的紫铜棒构成，如下图5.2.1所示，饱和硫酸铜溶液应用分析纯硫酸铜试剂晶体溶解于蒸馏水中制备，溶液应清澈且饱和，应使刚性管的底部积有少量未溶解的硫酸铜结晶体，此时可以认为该溶液是饱和的。 铜-硫酸铜半电池在温度为25℃时，与氢电极参照的标准电极电势为0.337V，其温度数为0.9mV/℃。
图5.2.1 铜-硫酸铜半电池剖面图 5.2.2 电压仪 电压仪应具有采集、显示和存储数据的功能.满量程不宜小于1000mV，在满量程范围内的测试允许误差为士3%。 5.2.3 导线 用于连接电压仪与棍凝土中钢筋的导线宜为铜导线.其总长度不宜超过150m、戴面面积宜大于0.75mm2，在使用长度内因电阻干扰所产生的测试回路电压降不应大于0.1mV。 5.2.4 导电溶液 为使铜/硫酸铜电极与混凝土表面有较好的电接触，在水中加适量的家用液态洗涤剂（约2%），可提高与混凝土表面附着力，湿润效果更好。 5.3 半电池的电连接垫应预先浸湿，多空塞和混凝土构件表面应形成电通路。 5.4 硫酸铜溶液应根据使用时间给予更换，更换后宜采用甘汞电极进行校准。在室温（22±1）℃时，铜-硫酸铜电极与甘汞电极之间的电位差应为（68±10）mV。 5.5 HC-GY61型一体式钢筋扫描仪检测前应采用校准试件进行校准，当混凝土保护层厚度为10-50mm时.混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm，钢筋间距检测的允许误差为±3mm。 六、测区的布置 在混凝土结构及构件上可布置若干测区，一般选择能代表不同环境条件和不同的锈蚀外观表征的结构及构件部位作为测区，每种条件的测区数量不宜少于3个，测区面积不宜大于5m ×5m，并按正确的位置编号。每个测区应采用矩阵式（行、列）布置测点，依据被测结构及构件的尺寸，宜用100mm×100mm-500mm×500mm划分网格，网格的节点为电位测点，测区中的测点数不宜少于20个。 在测区上一般布置200mm×200mm的测试网格，矩阵形成一般为7（行）×7、6×7、5×7
混凝土外加剂检测试题学习资料
如有侵权请联系网站删除2010-03-01 17:59 nidanping 混凝土外加剂考试题 混凝土外加剂考试题 : 一、名词解释、缓凝高效减水剂：1 兼有缓凝和大幅度减少拌和水用量的外加剂。、无氯盐防冻剂：2 ％的防冻剂 称为无氯盐防冻剂。氯离子含量≤0.1 、混凝土膨胀剂：3 与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。4、基准水泥：符合GB8076规定，专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。5、基准混凝土：按照标准试验条件规定配制的不掺外加剂的混凝土。6、受检混凝土：按照标准试验条件规定配制的掺外加剂的混凝土。7、砂浆、混凝土防水剂：能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。8、防冻剂：能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。9、减水率：坍落度基本相同时基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。10、收缩率比：28d掺外加剂混凝土与基准混凝土干缩率的比值。龄期11、抗压强度比：抗压强度比以受检混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示。、室内允许差：12两次分析结果的允许，采用标准方法分析同一试样时，同一分析试验室同一分析人员（或两个分析人员）偏差。、室间允许差：13 两个试验室采用标准同一方法对同一试样各自进行分析时，所得分析结果的平均值之差的允许值。、坍落度增加值：14 水灰比相同时受检混凝土与基准混凝土坍落度的差值。15、受检负温混凝土：按照标准规定的试验条件配置掺防冻剂并按规定条件养护的混凝土。二、填空：、混凝土外加剂检验用砂应采用符合GB/T 14684 要求的细度模数为1 2.9 的中砂。2.6 ～配，其～20mm，采用二级粒径为2、混凝土外加剂检验用石子应采用符合GB/T 14685 5mm 如有争议，以卵石试验结果为准。60%10mm，～20mm占。 40%10mm5mm中～占、无氯盐类、氯盐阻锈类氯盐类、混凝土防冻剂按其成分可分为3 。精品资料． 如有侵权请联系网站删除、测定收缩率比，应拌和三批混凝土，每批混凝土拌合物取一个试样，以三个试样收缩率的算术平均4 表示。值 ，从标3d 7d ，拆模后先标养5、测定混凝土防冻剂收缩率，受检负温混凝土，在规定温度下养护后测量其长度。测定初始长度，再经28d养室取出后移入恒温恒湿室内3h～4h 10)mm 。10)mm 或(180土土6、防水剂检验混凝土配合比用水量混凝土坍落度可以选择(8010mm 80±7、防冻剂基准混凝土试件和受检混凝土试件混凝土坍落度均为、掺膨胀剂的混凝土以水泥和膨胀剂为胶凝材料的混凝土配合比设计，设基准配合比中水泥用量为8 。，水泥用量为mC=mCO-mE K，则膨胀剂用量为 mE=mCO?K mCO，膨胀剂取代水泥率为的配合比。、混凝土防水剂渗透高度比试验的混凝土一律采用坍落度为(180+10)mm9 、测定混凝土膨胀剂限制膨胀率主要设备为测量仪、纵向限制器。10 2.8 。，细度模数为 2.4～11、检验混凝土泵送剂用砂为符合GB/T14684中二区中砂的硅酸盐水级、基准水泥是统一检验混凝土外加剂性能的材料，应为强度等级大于（含）42.512 泥。含气量测定。13、测定混凝土外加剂含气量时应先进行混凝土骨料GB/T8077-2000 。14、外加剂均质性试验依据的检验标准是规定的抗渗透性能试验方法，但初始压力、混凝土防水剂渗透高度比试验参照GBJ 8215 0.4MPa 。为的用水量为基础，按坍落度每增流动性、大流动性混凝土配合比的用水量以坍落度90mm16、 5kg 计算未掺外加剂时混凝土的用水量。加20mm ，用水量增加判断砂浆中的水泥、外加剂等对钢筋锈蚀的影响。极化电位-时间曲线17、钢筋锈蚀试验根据 进行设计。JGJ／T 55 18、检验泵送剂基准混凝土配合比按，受检混凝土砂率应比基准混36%-40%19、检验引气减水剂和引气剂时，基准混凝土配合比砂率为。凝土低1%-3% 。5)kg／m320、采用碎石时泵送剂检验混凝土配合比水泥用量为(390±时对应的时间为初凝时间，贯 3.5MPa 用贯入阻力仪测定混凝土外加剂凝结时间时，贯入阻力值达时对应的时间为终凝时间。入阻力值达28MPa
钢筋混凝土结构中钢筋的锈蚀与保护问题
钢筋混凝土结构中钢筋的锈蚀与保护问题 钢筋混凝土结构是现代工程界广泛应用的结构形式之一。这些钢筋混凝土建筑物和构筑物由于自然环境的恶劣或生产工艺的限制，长期受着有害介质的侵蚀作用，造成了钢筋混凝土结构的腐蚀性破坏，其损失是惊人的。因此，钢筋混凝土结构中钢筋的锈蚀与保护是一个十分重要的课题，必须引起工程界技术人员的广泛重视。 一、钢筋锈蚀的基本原理 钢筋混凝土是一种复合材料。在钢筋混凝土结构中，钢筋主要承受拉力，而混凝土则主要承受压力并保护钢筋免受腐蚀及火灾时高温的作用。在这种结构中混凝土是直接与周围介质接触的，若混凝土十分密实并能长期发挥保护钢筋的作用，那么，这种结构将是耐久的。 但是，工程实践中并非任何钢筋混凝土结构都能稳定并长期保护钢筋的。往往出现这样两种情况，一种情况是在结构物建造后不久钢筋很快锈蚀；另一种情况是，要经过一段时间或更长一段时间钢筋才开始锈蚀的。介质不直接破坏混凝土，而是使混凝土液相发生改变，钢筋在其内部发生锈蚀。 当钢筋以水为介质发生锈蚀时，大部分是电化学锈蚀，发生的氧化还原反应过程如下： 1.氯化物的作用。氯化物是一种钢筋的活化剂，当其浓度不高时，亦能使处于碱性混凝土介质中钢筋的钝化膜破坏。这与氯离子的高吸附性有直接关系。它置换吸附的氧破坏钝化膜而导致钢筋发生溃烂锈蚀。 2.钙盐的作用。当含卤气体，如氯化氢、氯气、二氧化氯、溴和碘的蒸气渗入混凝土孔隙时，溶解在其液相中形成酸，该酸又与水泥石中的氢氧化钙、硅酸盐、铝酸盐及其它化合物发生反应生成相应钙盐、硅酸凝胶等水化物，于是混凝土被中和而导致水泥石变质，逐渐丧失钝化钢筋的能力。这种钙盐具有可溶性、吸湿性，在高湿度的条件下其对钢筋的溶蚀作用也是强烈的。 3.PH值大小。混凝土的碱性及其孔隙中的PH值为12-13的氢氧化钙饱和溶液有利于形成和保持钢筋的钝化膜，则钢筋处于高抗腐蚀状态。当混凝土的PH 值由于各种原因降至11.8或更低时，由于不能保存钝化膜，则钢筋的钝化变得不稳定，甚至被破坏。因为混凝土失去了钝化钢筋的性能，导致钢筋处于活化状态并进而发生锈蚀。 二、钢筋锈蚀破坏的形式及其危害 钢筋锈蚀后产生的垢块之体积是其锈蚀层体积的2.5~3倍，因而挤压周围的混凝土并发生超过其抗拉强度的拉应力，结果使保护层沿着锈蚀的钢筋形成裂
钢筋停工期间防锈处理方案
长期停建地建筑物钢筋锈蚀防护处理 发布日期：作者：中国检测网浏览次数： 于各种原因，目前停建、缓建地工程项目较多，它们停建地时间基本在—年之间，有地甚至达到年以上，在全国许多大、中城市基本都有类似地情况发生，这些长期停建工程对城市地形象也带来了一定地影响.文档来自于网络搜索 长期停建地建筑物钢筋锈蚀防护处理 由于各种原因，目前停建、缓建地工程项目较多，它们停建地时间基本在—年之间，有地甚至达到年以上，在全国许多大、中城市基本都有类似地情况发生，这些长期停建工程对城市地形象也带来了一定地影响.随着经济形势地好转，以及各级政府地要求，有许多建设单位和房地产商准备对一些长期停建地建筑物进行续建，但由于这些建筑物停滞时间较长，其混凝土结构长期裸露在风雨之中，特别是一些主筋已遭到严重锈蚀地混凝土结构，如果不对其进行必要地检测、加固就对原有建筑物进行续建，这势必会形成安全隐患.因此，长期停建建筑物地钢筋锈蚀情况进行必要地评估、检测，并制定相应地加固、修复方案是完全有必要地.对于已停建或即将停建地工程，做好相应地善后工作是至关重要地.其中有些中途停止施工地工程，部分预留钢筋裸露于大气中，若不及时采取防护措施或措施不当，钢筋将发生锈蚀.锈蚀地发展速度取决于环境条件.城市、工业区及沿海地带，钢筋锈蚀速度是很快地.按照国家有关规范规定，明显锈蚀地钢筋不宜使用，有浮锈地钢筋在使用前必须进行除锈处理.中途停建地一批工程中，预留钢筋旨在将来可继续施工，若发生钢筋锈蚀并发展到一定程度，将会造成难于处置地后患，以至影响整个工程质量或进一步带来经济损失.应该引起高度重视并依据实际情况选择实施必要地防护措施.文档来自于网络搜索 长期停建地建筑物钢筋锈蚀地原因 浇筑在砼内部钢筋锈蚀地原因 造成长期停建地建筑物钢筋锈蚀地原因是多方面地，除先天因素（如设计、选材、施工质量等）外，主要是外部环境地影响.天气地四季变化，风、雨及太阳曝晒，冬季冻等，工业环境中酸、碱、盐地液体和气体地作用，海洋环境和盐碱地、盐湖区地盐腐蚀等，是造成混凝土中钢筋锈蚀地普遍性因素.再加上停建建筑物大都是因为经济原因，停建时很少能在混凝土表面进行保护性处理，在这种情况下，更加剧了钢筋锈蚀地可能性.文档来自于网络搜索停建工程中裸露钢筋锈蚀地原因 钢筋在大气中锈蚀地电化学性质 大气中有氧和湿气存在时，在钢筋表面形成许许多地微电池，即出现许多阳极区和阴极区.在阳极区铁被锈蚀，其反应式为：文档来自于网络搜索 →（） 在阴极区是氧和水吸取电子地过程： →（）—（） 阴阳极共同反应地结果是： →（）（） 以上是伴随电流现象地化学反应，故为电化学过程.只要有潮气和氧地存在，钢筋表面地电化学过程就会自发进行.因此，锈蚀是不可避免地.为使钢筋不生锈，就必须采取相应地防护措施.文档来自于网络搜索 钢筋表面地锈蚀产物最初是（），在空气中继续氧化可生成（）.通常所见地“铁锈”即以上两种产物地混合物.由于铁锈不能在钢筋表面形成完整地覆盖膜，并且有时是疏松产物（浮锈），因此不能保护钢筋不继续锈蚀.文档来自于网络搜索
混凝土中钢筋锈蚀的检测技术研究
混凝土中钢筋锈蚀的检测技术研究安徽省公路工程检测中心科研项目 混凝土中钢筋锈蚀的检测技术研究 一、项目研究背景 混凝土耐久性是当今世界的重大问题。而当今世界混凝土破坏的原因～按递减顺序是:钢筋锈蚀、冻害、物理化学作用。“钢筋锈蚀”排在所有影响因素的首位。 美国标准局1975年调查表明:美国全年各种腐蚀损失为700亿美元～其中混凝土中钢筋锈蚀损失占40%,280亿元,:最近～美国公路研究战略计划披露:到本世纪未～为更换或修复冷天撒化冰盐引起的破损公路混凝土桥面板～估计要耗费4000亿美元～其中大部分是钢筋锈蚀引起的:在英国～由于钢筋锈蚀需要重建或更换钢筋混凝土建筑物占36%。一般情况下～梁板在一二十年后就会发生钢筋锈蚀引起的顺筋胀裂,在炎热的海洋环境中～5年内就会出现这种破坏。 在我国北方地区～采用撒氯盐的办法化雪～防冰～如北京每冬天可撒400，600t氯盐。北京的西直门立交桥～才使用20年～就出现了钢筋锈的蚀破坏严重。不得不进行加固、改造。 此外我国混凝土外加剂种类繁多～特别时含氯盐的早强、防冻剂～已经给我国一批建筑物带来严重的钢筋腐蚀危害。不适当使用外加剂引发的问题～是影响钢筋腐蚀和混凝土耐久性的一个重要方面。 我国正处于大规模建设时期～特别是基础建设很多～近十年来公路桥梁发展的尤为迅速。我们必须未雨绸缪～防患于未然～才能很好的节约资源～把由于钢筋腐蚀造成的损失降到最低。
在我中心承担的对全省路网的养护调查和日常检测中发现许多桥梁出现不同程度的钢筋锈蚀损坏～在七十年代建造的拱桥、梁桥上表现的更为明显。钢筋锈蚀对构件承载力和使用寿命产生了很大影响～存在一定的安全隐患。 第 1 页共 10 页 安徽省公路工程检测中心科研项目 建于70年代的拱桥钢筋锈蚀情况严重 第 2 页共 10 页 安徽省公路工程检测中心科研项目
外加剂
外加剂 砼外加剂是指在拌制砼过程中掺加量不大于水泥重量5%,用以改善砼性能的外掺材料。 可显著改善砼拌合物工作性。调整水泥凝结硬化时间。提高砼强度和耐久性、节约水泥等。可提高砼的早期强度。 1.使用外加剂时应注意的问题：①根据工程特点选用合适的外加剂。②注意外加剂与水泥的适应性。③注意外加剂的质量。④要控制好外加剂的掺盘。⑤采用适宜的掺加方法。⑥注意搅拌、运输和成型操作。 2.减水剂的知识点：普通减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的砼,高效减水剂宜用于最低气握5℃以上施工的砼。 3.引气剂知识点：引气剂提高砼耐久性的机理是引气剂通过物理作用改变混凝土的孔隙结构，掺入引气剂后砼的抗冻性显著提高。 长期处于潮湿和严寒环境中的砼, 应掺用引气剂或引气减水剂。 引气剂、引气减水剂不宜用于蒸养砼、预应力砼。 砼引气剂可以和减水剂、防冻剂、缓凝剂、复合使用，不能和早强剂、膨胀剂复合使用。 添加引气剂的砼的含气量主要与引气剂的掺量有关。 引气剂溶液每个月至少检查一次泡沫度。 4.缓凝剂：缓凝剂是指能延缓砼的凝结时间,并对其后期强度无不良影响的外加剂。 缓凝剂的知识要点：大体积砼施工常用的外加剂是缓凝剂。 缓凝剂进入工地或砼搅拌站的检验项目应包括PH值、密度、同凝结时间、减水率。 5.早强剂：早强剂指能提高砼早期强度而对后期强度无显著影响的外加剂. 采用三乙醇胺作早强剂时,掺量不得超过水泥用量的0.05%。 6.防冻剂知识点 掺用氯盐或以氯盐为主的防冻剂时,氯盐掺量总和不得超过水泥重量的0.02。 碳酸盐、硝酸盐、氯盐的防冻剂严禁用于预应力砼结构。 掺阻锈剂与未掺阻锈剂的优质或高性能砼抗压强度比应大于90%。 掺防冻剂砼使用的原材料，气温低于-5℃时，可用热水拌合砼，水温高于65℃时，热水应先与骨料拌合再加水泥，气温低于-10℃时，骨料可以入暖棚或加热，加热温度不高于65℃。 7. 膨胀剂知识点：膨胀剂一般是为防止砼干缩、并更能产生自应为的一种外加剂。 掺膨胀剂砼中胶凝材料最小用量应符合：补偿收缩率砼300kg/m3, 填充用膨胀砼350kg/m3自应力砼580kg/m3。 8. 使用贯入阻力仪测定外加剂凝结时间差时，初凝用截面积为100m2的试针，终凝用20m2的试针。 9.能使混凝土泌水率减小的外加剂是引气剂、减水剂。 9. 水运砼所掺加的外加剂中氯离子含量（占水泥重量百分比）不宜大于0.02%。 10.海水环境中钢筋砼和预应力砼采用的外加剂氯离子含量不宜大于0.02%。 11.混凝土外加剂一般根据其主要功能分类：①改善混凝土流变性能的外加剂。主要有减水剂、引气剂、泵送剂等。②调节混凝土凝结硬化性能的外加剂。主要有缓凝剂、速凝剂、早强剂等。③调节混凝土含气量的外加剂。主要有引气剂、加气剂、泡沫剂等。④改善混凝土耐久性的外加剂。主要有引气剂、防水剂、阻锈剂等。⑤提供混凝土特殊性能的外加剂。主要有防冻剂、膨胀剂、着色剂、引气剂和泵送剂等。 12.通常在水泥用量相同时，含气量每增加1％，砼抗压强度降低2－3％，当水灰比相同时，含气量增加1％砼28d抗压强度降低5％。 13. 引气剂泡沫度:松香热聚物手摇(≥40％)机摇(≥20％)；松香皂手摇(≥45％)机摇(≥12％)。 水泥净浆流动度 目的使用范围：适用于测定外加剂对水泥净浆的分散效果，用水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大直径表示。 原理:水泥净浆搅拌机中，加入一定量的水泥、外加剂和水进行搅拌。将搅拌好的净浆注入截锥圆模内，提起截锥圆模，测定水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大直径。 仪器:水泥净浆搅拌机、截锥圆模(上口直径36mm，下口直径60mm，高度60mm)、玻璃板(400*400mm，厚50mm)、秒表、钢直尺(300mm)、刮刀、药物天平（称量100g，分度值0.1g及称量1000g分度值为1g）。 试验步骤:玻璃板水平放置，湿布抹擦其表面湿而不带水渍。称水泥300g，加入推荐掺量的外加剂及87g或105g水，搅拌3min。净浆注入截锥圆模内，截锥圆模垂直提起，开启秒表计时，水泥净浆在玻璃板上流动，30s，直尺量取流淌部分，取平均值作为水泥净浆流动度。 结果处理:表示净浆流动度时，须注明用水量，所用水泥的强度等级标号、名称、型号及生产厂和外加剂掺量。试样数量不少于3个，结果取平均值，误差为±5mm。 钢筋锈蚀试验 钢筋锈蚀采用钢筋在新拌或硬化砂浆中阳极极化电位曲线来表示．测定方法有两种，即新拌砂浆法和硬化砂浆法。