自学考试模具设计及制造基础复习题和答案

自学考试模具设计与制造基础复习题+答案

一、选择题

1.冷冲压工序分为AD工序两大类。

A分离工序；B冲裁；C拉深； D塑性变形

2.冲裁模的间隙应当C模具导向件的间隙。

A、小于；

B、等于；

C、大于；

D、小于等于。

3 、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定 ____ A _______ 。

A 、凹模刃口尺寸

B 、凸模刃口尺寸

C 、凸、凹模尺寸公差

4.在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而生产效率高时，一般选用C定位较合理。

A、挡料销，

B、导正销，

C、侧刃，

D、初始挡料销.

5.冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌。一般情况下，若采用间隙过大时，落料件尺寸B凹模尺寸。

A 大于; B、小于; C、等于； D大于等于

6 、对 T 形件，为提高材料的利用率，应采用 _____ C ______ 。

A 、多排

B 、直对排

C 、斜对排

7 、为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为______ A _____ 。

A 、推料力

B 、卸料力

C 、顶件力

8 、冲裁件外形和形有较高的位置精度要求，宜采用 _____ C ______ 。

A 、导板模

B 、级进模

C 、复合模

9 、弯曲件在变形区的切向外侧部分 ____ A ____ 。

A 、受拉应力

B 、受压应力

C 、不受力

10.弯曲过程中常常出现的现象A C B

A、回弹; B,变形区厚度减薄;

C、偏移;

D、变形区厚度增加.

11.相对弯曲半径r/t表示 B

A、材料的弯曲变形极限:

B、零件的弯曲变形程度，

C、弯曲难易程度。

表示A

12.最小相对弯曲半径t

r/

min

A、材料的弯曲变形极限;

B、零件的弯曲变形程度;

C、零件的结构工艺好坏；

D、弯曲难易程度.

13 、为了避免弯裂，则弯曲线方向与材料纤维方向 _____ A ___ 。

A 、垂直

B 、平行

C 、重合

14.影响拉深系数的因素较多，其中一A拉深系数值就可随之减少。

σ/大;

A、材料的相对厚度(t/D)*100大;

B、屈强比b

sσ

C、凹模圆角半径小;

D、板厚方向性系数γ小.

15.在拉深过程中，决定材料是否起皱的因素是BD。

A、材料的相对厚度(t/D);

B、材料的拉深变形程度;

C、材料所受的径向拉应力;

D、材料所受的切向压应力.

16、下面三种弹性压料装置中，在拉深成型时， ____C______ 的压料效果最好。

A、弹簧式压料装置

B、橡胶式压料装置

C、气垫式压料装置

17、拉深时出现的危险截面是指 _____B_____ 的断面。

A、位于凹模圆角部位

B、位于凸模圆角部位

C、凸缘部位

18．外凸凸缘翻边的极限变形程度主要受材料变形区 A的限制。

A. 失稳起皱

B. 硬化

C. 开裂

D. 韧性

19.如图所示冲压变形区划分示意图，A为变形区，B为已变形区，a)图为A

A.胀形工艺 B．缩口工艺 C．翻边工艺 D．拉深工艺

20．拉深后坯料的径向尺寸 ____A___ ，切向尺寸 ___ A ______ 。

A、增大减小

B、增大增大

C、减小增大

D、减小减小

21.塑料按性能和用途来分类，可以分为通用塑料、工程塑料和。B

A、模压塑料

B、增强塑料

C、结晶型塑料

D、浇铸塑料

22.热塑性塑料的工艺性能主要包括。A

A、收缩率、流动性、结晶性、吸湿性、热敏性等

B、收缩率、流动性、结晶性、比体积、热敏性等

C、收缩率、流动性、压缩率、吸湿性、热敏性等

D、收缩率、流动性、结晶性、吸湿性、压缩率等

23.采用多型腔注射模，要根据选定注射机的来确定型腔数。C

A、锁模力

B、公称塑化量

C、最大注射量

D、开模行程

24.注射机注射成型的工艺过程是。D

A、合模→保压→注射充模→冷却定型→开模→脱模

B、合模→注射充模→冷却定型→保压→开模→脱模

C、合模→注射充模→保压→开模→冷却定型→脱模

D、合模→注射充模→保压→冷却定型→开模→脱模

25.对于外表面简单、表面复杂的塑料件，且型芯固定在动模板上的单分型面注射模在开模时，塑件会。D

A、留在定模上

B、从模具上落下

C、无法确定

D、与动模一起移动

26.注射主流道始端的凹球半径比注射机喷嘴头部球面半径。B

A、相等

B、大

C、小

D、随意

27.塑件设计过程中要考虑到脱模斜度，一般状况下，脱模斜度可以取。B

A、0.1o

B、0.5o

C、1o

D、5o

28.在塑料件结构设计中，下面说法错误的是。C

A、设计应遵循等壁厚原则

B、制品的外表面连接处采用圆弧过渡

C、加强筋设计应该与料流方向垂直

D、避免以制品的整个底面作为支撑面

29.热流道板用于结构的热流道注射模。A

A、多型腔

B、单型腔

C、单分型面

D、双分型面

30.双分形面注射模一个分形面取出的是塑料制件，另一个分形面取出的是。D

A、浇口凝料

B、另一个塑料件

C、点浇口凝料

D、浇注系统凝料

二、填空题

1.冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其产生

分离或塑性变形从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2.要使冷冲压模具正常而平稳地工作，必须要求模具压力中心与模柄的轴心线

要求重合(或偏移不大)。

3.普通冲裁件断面具有圆角带、光亮带、断裂带、和毛刺区四个明显区域

4.落料时，应以凹模为基准配制凸模，凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分

别进行计算。

5.冲孔时，应以凸模为基准配制凹模，凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分

别进行计算。

6.冲裁件在条料、带料或板料上的布置方式叫排样。

7.落料凹模在上模的叫倒装复合模，而落料凹模在下模的叫正装复合模，其中

正装复合模多一套打料装置。

8.要使冷冲压模具正常而平稳地工作，必须使模具压力中心与模柄的轴心线重

合(或偏移不大)。

9.弹性卸料装置除了起卸料作用外，还兼起压料作用.它一般用于材料厚度相

对较薄材料的卸料。

10.侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的级进模中，其作用是控制条料进

给方向上的进给步距。

11.模具的压力中心就是冲压力的合力的作用点，求压力中心的方法就是求空间

平行力系的合力的作用点。

12.普通曲柄压力机的闭合高度是指滑块在下止点位置时，滑块底面到工作台上

平面之间的距离。模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具上模座下平面至下模座下平面之间的距离。选择压力机时，必须使模具的闭合高度介于压力机的最大闭合高度与最小闭合高度之间。

13.弯曲件展开长度的计算依据是弯曲前后中性层长度不变。

14.弯曲变形程度用相对弯曲半径(r / t)表示。

15.弯曲件最容易出现影响工件质量的间题有弯裂、回弹、和偏移等。

16.拉深变形程度用拉深系数m表示。

17.拉深模中压边圈的作用是防止工件在变形过程中发生起皱。

18.拉深系数越小，说明拉深变形程度越大。

19塑料树要是由和组成的。

树脂、添加剂

20.为改善树脂的性能。塑料里常加入、、、、等作为辅助成分。

填充剂、增塑剂、稳定剂、着色剂、润滑剂

21.热塑性塑料的分子主要是和结构。

线型、支链型

22.一般来说，根据结构形态塑料可分为非结晶型、和三类。

半结晶型、结晶型

23.脱模斜度与、以及等因素有关。

塑料的品种、制品的形状、模具的结构

24.影响塑件尺寸精度的主要因素有、、和。

模具、塑料、成型工艺、成型的时效

25.注射模具由成型零件、、、、、和等组成

浇注系统、结构零件、分型与抽芯机构、推出机构、温度调节系统、排气系统26.注射模具的成型零件由、、和等构成。

型芯、凹模、成型杆、镶块

27.注塑模具的结构零件主要起、、和等作用。

安装、导向、机构动作、调节温度

28.注射模按注射机的类型可分为、和三种，按型腔数目分可分为和两种。

立式、卧式、角式，单型腔注射模、多型腔注射模

29.模具型腔的数量是根据注射机的最大注射量、、以及来确定的。

合模力、产品的精度要求、生产经济性

30.分形面形状应该尽量简单，常见的分形面可以是平面、、或。

斜面、阶梯面、曲面

31.典型注塑模具的浇注系统由、、和等

结构组成。

主流道、分流道、浇口、冷料穴

32.卧式注射机用的单分形面注射模具，主流道开设在，分流道开设在，开模后塑料制品连同浇注系统凝料一起留在。

定模一侧、分形面上、动模一侧

33.注射机的顶出机构形式有、、等三种。

中心机械顶出、两侧机械顶出、中心液压顶出加两侧机械顶出

34.注塑模具型腔的排列方式通常有、、和等。

圆型排列、H型排列、直线排列、符合排列

35.按凹模结构的不同可以分为、、和。

整体式、整体嵌入式、组合式、镶拼式

36.塑料制品的螺纹结构用来成形，塑料制品的外螺纹结构用来成形。

螺纹型芯、螺纹型环

37.成形零件工作尺寸计算包括、、、等的计算。

型腔和型芯的径向尺寸、型腔深度、型芯高度、中心距尺寸

38.浇注系统的主要作用是和。

输送流体、传递压力

39.为便于凝料从直流到中拔出，主流道一般设计成，锥角取。

o o

圆锥形，2~4

40.浇口的设计与、、、和等因素有关。

塑件形状、制品断面尺寸、模具结构、注射工艺参数、塑料性能

41.浇口的常见形式有、、、、、和。

普通浇口、点浇口、潜浇口、直接浇口、凸耳式浇口、扇形浇口、蕉型浇口42.注射模具的支撑零件包括、、、等。

动模座板、定模座板、定模支撑板、垫板

43.多型腔绝热流道注射可分为和两种类型。

点浇口式、主流道式

44.机动抽芯在生产中广泛采用，按其传动机构不同可分为、、等。

斜导柱抽芯、斜滑块抽芯、齿轮齿条抽芯

45.简单的推出机构有、、、等几种形式。

推杆推出、推管推出、推件板推出、推块推出

46.模具加热方法根据热能来源不同分为、、等。

蒸汽加热、电阻加热、工频感应加热

47.塑料模具的合模导向装置有和两种类型。

导柱导向、锥面定位

48.注塑模具的排气系统主要有、和等几种形式。

利用间隙排气、用排气槽排气、用球状合金料烧结块渗导排气

49. 其它冲压成形是指除了弯曲和拉深以外的冲压成形工序。包括胀形、翻边、缩口、旋压和校形等冲压工序。

50. 成形工序中，胀形和翻孔属于伸长类成形，成形极限主要受变形区过大的拉应力而破裂的限制。缩口和外缘翻凸边属于压缩类成形，成形极限主要受变形区过大的压应力而失稳的限制。

三、分析简答题

1.什么是冷冲压加工?冷冲压成形加工与其它加工方法相比有何特点?

答：冷冲压加工是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冷冲压加工与其他加工方法相比，无论在技术方面，还是在经济方面，都具有许多独特的优点。生产的制件所表现出来的高精度高、复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。但需要指出的是，由于进行冲压成形加工必须具备相应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高的特点。所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下，冲压成形加工的优点才能充分体现，从而获得好的经济效益。

2.什么是冷冲模?它有何特点?

答:在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。俗称冷冲模。

特点：冷冲模在实现冷冲压加工中是必不可少的工艺装备，与冲压件是“一模一样”的关系，若没有符合要求的冷冲模，就不能生产出合格的冷冲压件；没有先进的冷冲模，先进的冷冲压成形工艺就无法实现。

3.如何选择冲压设备?

（1）压力机的公称压力不小于冲压工序所需的压力。

（2）压力机滑块行程应满足工件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压后能顺利地从模具上取出工件。

（3）压力机的闭合高度、工作台尺寸和滑块尺寸等应能满足模具的正确安装。（4）压力机的滑块行程次数应符合生产率和材料变形速度的要求。

3.板料冲裁时，其断面特征怎样?影响冲裁件断面质量的因素有哪些?

答：板料冲裁时，冲裁件的断面明显地分成四个特征区:即圆角带、光亮带、断裂带与毛刺区。

影晌断面质量的因素有：

(1)材料性能 (2)模具间隙 (3)模具刃口状态

4.影响冲裁件尺寸精度的因素有哪些?

答：影响冲裁件尺寸精度的因素有：压力机的精度、冲模的制造精度、材料性质、冲裁间隙、模具刃口状态等。

5.影晌弯曲变形回弹的因素是什么，采取什么措施能减小回弹?

答：影晌弯曲变形回弹的因素有：(1)材料的力学性能；(2)相对弯曲半径r/t ； (3)弯曲中心角α；(4)弯曲方式及弯曲模；(5)工件的形状。 减小回弹的措施有:

(1)改进弯曲件的设计，尽量避免选用过大的相对弯曲半径r/t 。如有可能，在弯曲区压制加强筋，以提高零件的刚度，抑制回弹；尽量选用E s

σ小、力学性

能稳定和板料厚度波动小的材料。

(2)采取适当的弯曲工艺 ①采用校正弯曲代替自由弯曲。

②对冷作硬化的材料须先退火，使其屈服点s σ降低.对回弹较大的材料，必要时可采用加热弯曲。

③弯曲相对弯曲半径很大的弯曲件时，由于变形程度很小，变形区横截面大部分或全部处于弹性变形状态，回弹很大，甚至根本无法成形，这时可采用拉弯工艺。

(3)合理设计弯曲模。

6.弯曲时的变形程度用什么来表示？为什么可用它来表示?弯曲时的极限变形程度受哪些因素的影响?

答:生产中常用r/t 来表示板料弯曲变形程度的大小。 r/t 称为相对弯曲半径，r/t 越小，板料表面的切向变形程度m ax

ε越大，因此，

生产中常用r/t 来表示板料弯曲变形程度的大小。

弯曲时的极限变形程度的影晌因素有：①材料的塑性和热处理状态；②坯料的边缘及表面状态；③弯曲线与钢板纤维方向是否垂直；④弯曲角。

7.简述弯曲件的结构工艺性。

答:弯曲件的工艺性是指弯曲变形区与零件的形状、尺寸、精度、材料以及技术要求等是否符合弯曲加工的工艺要求。

8.弯曲过程中坯料可能产生偏移的原因有哪些?如何减小和克服偏移?

答:在弯曲过程中凡造成工件变形阻力不对称的因素都将造成工件偏移。例如，弯曲件形状不对称，弯曲件在模具上的接触阻力不对称，冲压方向不同造成的弯曲件滑动阻力不对称等。

措施：在坯料上预先增添定位工艺孔，当弯曲件几何形状不对称时，为避免压弯时坯料偏移，应尽量采用成对弯曲，然后再切成两件的工艺；V形弯曲模，由于有顶板及定料销，可以有效防止弯曲时坯料的偏移;有顶板和定位销的Z形件弯曲模，能有效防止坯料的偏移；为了防止坯料偏移，应尽量利用零件上的孔，用定料销定位，定料销装在顶板上时应注意防止顶板与凹模之间产生窜动。工件无孔时可采用定位尖、顶杆顶板等措施防止坯料偏移.

9.为什么有些拉深件要用二次、三次拉深成形?

答：因为每次拉深受危险断面材料强度的限制，变形程度是有极限的。由于拉深件的高度与其直径的比值不同，有的拉深件可以一次拉深工序制成，而有些高度大的拉深件需要二次、三次或多次拉深成形。在进行冲压工艺过程设计和确定必

要的拉深工序的数目时，通常利用拉深系数作为确定所需拉深饮数的依据。

10.拉深工序中的起皱、拉裂是如何产生的？

答：拉深工序中产生起皱的原因有两个方面：一方面是切向压应力的大小，越大越容易失稳起皱；另一方面是凸缘区板料本身的抵抗失稳的能力，凸缘宽度越大，厚度越薄，材料弹性模量和硬化模量越小，抵抗失稳能力越小。

11.什么是塑料？

塑料是以高分子合成树脂为基本原料，加入一定量的添加剂而组成，在一定温度压力下可塑制成具有一定结构形状，并能在常温下保持其形状不变的材料。

12.塑料的成形方法有哪些？

注射成型、挤出成型、压塑成型、吹塑成形、浇注成型等

13.什么是热塑性塑料和热固性塑料？

热塑性塑料：树脂都是线型或支链型高聚物，在常温下是固体，后热后变软并熔融成为可流动的粘稠液体，再次状态下具有可塑性，冷却后硬化定型，再加热后又可变成粘稠液体，如此可进行反复加工。

热固性塑料：树脂分子最初是线型结构，加热时，分子链之间长生化学键结合，发生交联反应，分子结构之间转化为网型结构，最终转变为体型结构。初次受热可软化熔融，可塑成型，继续加热固化定型，以后不管怎样加热都不会变软，一次成型，不能反复可逆。

14.什么是塑料收缩性，影响塑料收缩率的因素有哪些？

制品在冷却定型或固化变硬后，其尺寸小于模具尺寸，塑料这种尺寸缩小的性质成为收缩性。

影响收缩率的因素主要有：

制品的形状、壁厚、嵌件数量，成型前对塑料是否进行预热，成型温度，注射压力，保压时间，成型方法和模具结构，浇注系统的形式、布局、尺寸。

15.热塑性塑料和热固性塑料的工艺性能指标分别有哪些？

热塑性塑料的工艺性指标主要有收缩率、流动性、结晶性、吸湿性、热敏性、应力开裂和熔体破裂等。

热固性塑料的工艺性指标主要有收缩率、流动性、比体积、压缩率和固化速度等。

16.在进行塑件设计时，加强筋设计要注意哪些问题？

加强筋应沿着塑料流动的方向设置，还应尽量减少或避免塑料的局部集中，以免产生缩孔或气泡。

17.塑件壁厚的设计有哪些原则？

根据成型工艺的要求，应尽量使塑料制品各部分壁厚均匀，避免有的部位太厚或太薄，否则成型后会因为收缩不均匀而导致制品变形或产生缩孔、凹陷烧伤或填充不足等缺陷。

热缩性塑料制品壁厚一般在1~4mm，热固性塑料制品壁厚一般在1~6mm。

18.塑料制品的表面质量指哪些方面？

塑料制品的表面质量包括有无斑点、条纹、凹痕、气泡、变色等缺陷，还有表面光泽型和表面粗糙度。

19.在注射设备的选用中，合模力怎样校核？

注射机的合模力应该大于模腔塑料熔体的压力产生的胀开模具的力，即合模力要大于模熔体压强和塑料件及浇注系统在分形面上投影面积之和的乘积。

20.在注塑模具的设计中，型腔数目的确定要考虑哪些因素？

要考虑以下几点：

1.塑料制作的批量和交货周期

2.质量的控制要求

3.成形的塑料品种与塑料件的形状及尺寸

4.所选用的注射机的技术规格

21.什么是分形面？分形面的选择有哪些原则？

模具上取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面称分形面。

分形面的选择有以下一些原则：

1.分形面应选择在塑件外形的最大轮廓处

2.分形面的选择应考虑有利于塑件脱模

3.要保证塑件的精度要求

4.应考虑模具的侧向抽拔距

5.应将分形面设计在熔融塑料的流动末端，利于模具型腔气体的排出

6.分形面的选取应是模具零件易于加工，减小模具加工难度，使模具加工工艺简单

22.什么是整体型芯？有哪些特点？

整体型芯是在型芯固定板或型腔上直接加工出型芯。

有以下特点：其结构牢固，成形的塑料制件质量好，但模具的加工难度大，适用于形简单、深度不大的型芯设计。

23.影响分流道设计有哪些因素？

影响因素有：

1.塑件的几何形状、壁厚、尺寸大小以及尺寸的稳定性、在质量和外光要求等

2.塑料的种类

3.注射机的压力、加热温度及注射速度

4.主流道和分流道的脱落方式

5.型腔的布置、浇口位置以及浇口形式的选择

24.冷料穴有什么作用？

作用是防止冷料射入型腔使塑料制品产生各种缺陷，影响外观。

25.绝热流道注射模具绝热原理是什么？

利用塑料导热比金属下的特性，将流道的截面尺寸设的较大，由于靠近流道表壁的塑料熔体会因为温度较低而迅速冷却凝结成一个完全或半熔融的固化层，可以使流道中心的塑料在连续注射时保持熔融状态。

26.什么是合模导向装置？它主要起哪些作用？

合模导向装置是保证动模与定模或上模与下模合模时正确定位和导向的装置。主要起以下几方面的作用：

1.导向作用

2.定位作用

3.承受一定的侧向压力

4.承载作用

5.保持机构运动平稳

27.什么是推件板？推件板推出形式有哪些特点？

推件板是一块与凸模有一定配合精度的模板，它是在塑料件的整个周边端面上进行推出。

推件板推出形式有作用面积达，推出力大，脱模力均匀，运动平稳，塑料件上无推出痕迹等优点。

28.抽芯机构有哪几种类型？

抽芯机构分为机动抽芯、手动抽芯、液压抽芯

29.推出机构一般由哪几部分组成？

推出机构一般由推出元件、复位元件、限位元件、导向元件、结构元件等几部分组成

30.常见的冷却通道的形式有哪几种？

主要有直流式和直流循环式、循环式、喷流式、隔板式、间接冷却等几种形式

四、计算题

1.如题图所示零件，材料为Q235，料厚为2mm。试确定凸、凹模分别加工时的

刃口尺寸，并计算冲压力，确定压力机公称压力？

解：(1)刃口尺寸计算列于下表中：

基本尺寸及分类尺寸换

算

冲裁间隙

磨损系数

计算公式

制造

偏差

计算

结果

(2)冲压力的计算：

落料力 F落料=1. 3Lδτ

=1.3*280*2*350

=254.8 (KN)

冲孔力 F冲孔=1. 3Lδτ

=1. 3*2π*16*2*350

模具设计与制造试题四及答案

模具设计与制造试题四及答案 一、填空题（20分，每空1分） 1.模具设计有两个基本条件，即和。 2.常用的冲压材料主要有、和。 3.弯曲变形过程可以分为、和三个阶段。 4.拉深可分为和。 5.空心坯料胀形的方法一般分为和。 6.根据成型工艺的性能不同，塑料可分为和。 7.常见的压铸机按压射室的特点可分为和两类。 8.模具中常用的成形铣削加工方法有和。 9.注射模的浇注系统可分为和两大类。 二、判断题（10分，每题1分） 1.冲压模具的导柱和导套大都使用高碳钢制造。（） 2.相对弯曲半径大，弯曲变形程度小，则弯曲后的回弹量就小。（） 3.材料硬化指数值越大，拉深性能就越差，越容易拉裂。（） 4.落料时，应以凸模为基准配制凹模。（） 5.外缘翻边时应力应变的分布是不均匀的，在变形区内切向的拉应力和应变在中部最小，向两端逐渐增大。（） 6.带有活动镶件的注射模具生产效率高，一般用于大批量生产。（） 7.当工件表面有硬皮，或机床的进给机构有间隙时，尽量采用顺铣。（） 8.材料的应力状态中，压应力的成分越大，拉应力的成分越小，越有利于材料塑性的发挥。（） 9.在压力机的一次行程中，能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模。（） 10.刀具半径补偿的目的在于编程时可以不考虑刀具的半径，只要在实际加工中输入刀具半径即可。（） 三、选择题（16分，每题2分）

1.缩口变形区的材料主要受（）。 A、两向拉应力 B、两向压应力 C、径向拉应力和切向压应力 D、径向压应力和切向拉应力 2.在注射模中，为便于凝料从主流道中拉出，需要将主流道设计成圆锥形，锥度一般为（）。 A、2°~6° B、6°~10° C、10°~16° D、16°~20° 3.在注射成型的每个周期中，将塑件及浇注系统凝料从模具中脱出的机构称为（）。 A、导向机构 B、顶件机构 C、抽芯机构 D、推出机构 4.金属熔体从进入内浇口至充满型腔和溢流槽所需的时间称为（）。 A、充型时间 B、增压建压时间 C、保压时间 D、留模时间 5.以下不属于模具特种加工的方法是（）。 A、电火花线切割加工 B、塑性加工 C、激光加工 D、超声波加工 6.将钢件加热到相变温度以上，保温一定时间后在冷却介质中快速冷却的热处理工艺称为（）。 A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火 7.在机床上用夹具装夹工件时，夹具的主要功能是使工件（）和（）。（） A、旋转、夹紧 B、定位、切削 C、定位、夹紧 D、旋转、切削 8.一般地，对塑件表面粗糙度影响较大的除了（）外就是模具温度，（）模具温可改善塑件表面状态。（） A、型腔表面加工质量、降低 B、型腔表面加工质量、提高 C、模具结构、降低 D、模具结构、提高 四、简答题（40分，每题5分） 1.模具制造有哪些特点？ 2.冲裁工艺中，刃口尺寸的计算原则是什么？

模具设计与制造基础精编WORD版

模具设计与制造基础精 编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

模具设计与制造 一、名词解释 1.冷冲压：是利用安装在压力机上的模具，对放置在模具内的板料施加变形力，使板料 在模具内产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术 2.回弹：常物理反弹，指物体在力的作用下产生物理变形，当压力释放时所产生的 还原或近还原的状态的物理变化? 3.热塑性塑料：指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。我们日常生活中使用的大部 分塑料属于这个范畴。加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反 复进行。 注射模：所用的模具称为注射成型模,简称注射模.它是实现注射成型工艺的重要 工艺装备. 注射模根据结构与使用的目的可以分为很多种类, 4.分型面：分型面是指两者在闭合状态时能接触的部分· 5.热扩渗技术：是用加热扩散的方式使欲渗金属或非金属元素渗入金属材料或工件的 表面，从而形成表面合金层的工艺。 6.注射模：塑料注射成型所用的模具称为注射成型模,简称注射模.它是实现注射成型 工艺的重要工艺装备. 二、填空题

7.冷冲压模具的分类，按模具工序组合程度分，可分为单工序模、复合模、级进模。 8.由冲压加工零件的形状、尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能等的不同，所采用的加工方法也多种多样，概括起来可分为分离工序和变形工序两类。 9.根据变形机理的不同，冲裁工艺可以以分为普通冲裁和精密冲裁两大类。普通冲裁是由凸凹模刃口之间产生剪切裂缝的形式实现板料分离。而精密冲裁则是以变形的形式实现板料的分离。 10.级进模中控制冲裁件的孔与外形的相对位置精度就必须严格控制送料步距，定距方法有两种，分别是用导正销定距的级进模和用侧刃定距的级进模。 11.如右图所示，冲裁件的断面质量包括 塌角带，光亮带，断裂带，毛 刺区四个部分。较高质量的冲裁件断面， 应该是：光亮带较宽，约占整个断面的 1/3以上，塌角、断裂带、毛刺和锥度都 很小，整个冲裁件零件平面无穹弯现象。 12.凹模孔口形状的基本形式有直壁式、斜壁式、凸台式三种。其中直壁式刃口冲裁时磨损大，工件易在孔内积聚；低硬度的凹模可用锤打斜面的方法来调整冲裁间隙。 13.右图所示为圆形件一次弯曲成形模，其中2 指向的零件名称是。

塑料成型工艺与模具设计试题及答案

一、填空题 1．在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和模具温度。 2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行退火和调质处理。 3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类。 4．在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。 5．塑料一般是由树脂和添加剂组成。 6．塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。压缩成型主要用来成型热固性塑料件。 7．排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。 8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。9．凹模其形式有整体式和组合式两种类型。 10．导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种。11．树脂分为天然树脂和合成树脂。 12．注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是压力、时间和温度。 二、单选题 1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为（ D ） A、5003cm B、503cm C、50kN D、500kN

2.注射机料筒温度的分布原则是什么（A ） A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 3．热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于（ A ） A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、气态 4．下列不属于塑料模失效形式的是（D ） A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却 5．凹模是成型塑件（B ）的成型零件 A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面 6．球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容 A、大平面 B、孔 C、键槽 D、轮廓 7．下列不属于注射模导向机构的是（ D ） A、导柱 B、导套 C、导向孔 D、推杆 8．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（D ） A、垂直 B、相交 C、相切 D、重合

模具设计与制造复习题A(附答案)

模具设计与制造复习题A及答案 一、填空 1．冷冲压分为和两大类工序。 2．冷冲压是利用安装在压力机上的_________对材料_________，而获得所需零件的一种加工方法。 3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都_________，同时塑性指标_________，这种现象称为冷作硬化。 4．简单圆筒件拉深时变形程度以_________表示，其值越大，变形程度越_________。5．材料的屈强比_________，均匀延伸率_________有利于成形极限的提高。 6．冲裁件的断面分为_________，_________，_________，_________，四个区域。 7．弯曲件的变形程度用_________表示，弯曲中最容易出现的问题为_________ 8．扩孔变形区的应力性质为_________，其可能产生的质量问题是_________ 9．精冲时冲裁变形区的材料处于_________，并且由于采用了_________的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。 二、选择 1．弯曲时的变形程度以_________表示。弯曲变形程度越大，其回弹值越__________ A、拉深系数 B、相对半径 C、大 D、小 2．弯曲变形前后_________长度保持不变，所以弯曲件展开长度的计算以_______为依据。 A、中性层 B、中心层 C、两者皆可 3．冲裁件的未注公差等级为_________级，一般要求模具零部件公差等级_________冲压件3－4个公差等级。 A、IT11 B、IT12 C、IT13 D、IT14 E、高于 F、低于 4．连续冲裁排样时，切断工序必须安排在_________工位。 A、最后 B、中间 C、第一个 5．当弯曲件外形尺寸有要求时，应先确定_________工作部分的尺寸。 A、凹模 B、凸模 C、都一样 6．拉深时的主要问题是起皱与开裂，起皱可以通过加压料的方式克服。因此，压料力越_________，越有利于成形。 A、大 B、适中 C、小 7．下列属于成型零部件的是。 A、模柄 B、导正销 C、推件板 D、压边圈 三、判断 （）1．校正弯曲可以减少回弹。 （）2．冲裁间隙越小，冲裁件精度越高，所以冲裁时间隙越小越好。

模具设计与制造基础试题

模具设计与制造基础试题 时间：2009-06-13 来源：作者： 2007 年 1 月 2 、普通曲柄压力机的闭合高度是指位置时，滑块底面到之间的距离。 3 、模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具至之间的距离。 4 、落料凹模在上模的叫复合模，而落料凹模在下模的叫复合模。 5 、侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的中，其作用是控制条料进给方向上的。 6 、弯曲变形程度用表示。 7 、拉深变形程度用表示。 8 、冷挤压过程中，根据金属流动方向和凸模运动方向的相互关系，可分为轴向挤压和径向挤压，轴向挤压又可分为、和三种。 9 、影响塑件收缩的因素可归纳为： _____________ 、 _____________ 、_____________ 、 _____________ 、 _____________ 、 _____________ 。 10 、塑料模成型零件的制造公差约为塑件总公差的 _ ____ 至 _ ____ 较合适？ 11 、塑料模具的导向机构主要有 _____ ________ 导向和 _____________ 定位两种类型。 12 、塑料模失效的主要形式有： _____________ 、 _____________ 、_____________ 、 _____________ 。 2 、曲柄冲床滑块允许的最大压力是随着行程位置不同而不同。（）

3 、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。（） 4 、在其他条件相同的情况下，金属材料中，硬材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间隙。（） 5 、斜刃比平刃的冲裁力大。（） 6 、在降低冲裁力的诸多措施中，采用阶梯布置的凸模时，为了保护小凸模，应使小凸模比大凸模高一些。（） 7 、弯曲工序中 , 冲压用材料过厚可能造成制件回弹加大。（） 8 、在其他条件相同的情况下仅凸模圆角不同，弯曲后凸模圆角半径小的回弹较小。（） 9 、弯曲件的中性层一定位于工件 1/2 料厚位置。（） 10 、拉深系数越小，说明拉深变形程度越大。（） 11 、一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模的圆角表面粗糙度小些。（） 12 、为了便于塑件脱模，一般情况下使塑料在开模时留在定模上。（） 13 、塑料模的模脚（垫块）是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。（） 14 、潜伏式浇口是点浇口变化而来的，浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。（） 15 、浇口的位置应开设在塑件截面最厚处，以利于熔体填充及补料。（） A 、小于； B 、等于； C 、大于； D 、小于等于。 2 、在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而生产效率高时，一般选用定位较合理。 A 、挡料销； B 、导正销； C 、侧刃； D 、初始挡料销。 3 、相对弯曲半径 r/t 表示。

塑料模具设计试卷(含答案)

一、填空题（每空1分，共计35分) 1、根据塑料受热后的性能特点，可将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两类。 2、塑料成型最重要的工艺是温度、压力和时间。 3、按注塑部分和锁模部分的位置和方向不同，注射机可分为立式、卧式和直角式三种类型 4、由于一副模具可以有一个或多个分型面，一般把动模和定模部分之间的分型面称为主分 型面，在模具装配图上用“ PL ”表示，并用“”标出，箭头的指向为动模移动的方向。 5、注射模的零件比较多，根据模具上各部件的主要功能，一般把注射模分为成型零部件、浇注系统、导向机构、脱模机构、温度调节装置、结构零部件及其它机构等几个基本组成部分。 6、注射模的普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。 7、常用的一次脱模机构有推杆脱模、推管脱模、推块脱模、推件板脱模和多元件联合脱模等形式。 8、常用的复位机构有复位杆复位和弹簧复位两种形式，而常用的先复位机构有弹簧先复位机构和连杆式先复位机构。 9、注射模具常用的导向机构有导柱和导套导向和锥面对合导向。 10、根据流到获取热量方式不同，一般将热流道注射模分为绝热流道注射模和加热流道注射模 11、压缩模具又称压制模，简称压缩模或压模。 12、根据具体的成型方法，吹塑成型工艺可分为挤出吹塑成型、注射吹塑成型、 拉伸吹塑、多层吹塑成型和片材吹塑成型等5 种形式。 二、判断题（正确的打√，错误的打×.每题2分，共计10分） ( √)1．一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。 ( ×)2．多数塑料的弹性模量和强度较高，受力时不容易发生变形和破坏。 ( √)3．成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。 ( √)4．塑料模的垫块是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。 ( √)5．冷却回路应有利于减小冷却水进、出口水温的差值。

模具设计与制造课程标准

《模具设计与制造》课程标准 一、课程基本情况 二、课程概述 1、课程性质与作用 本课程是非模具专业学生的一门拓展专业课。该课程是一门理论性和实践性都很强的专业课。该课程的主要任务是：通过本课程的学习，使学生初步掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，了解冲模加工的特点，初步具有编制冲压工艺规程的能力，具有进行设计简单冲模的能力；了解塑料成型的特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识。 2、课程与前修后续课程的关系 开设本课程，是在修完《高等数学》、《机械制图》、《工程力学》、《公差配合与测量技术》、《金属工艺学》等基础课和专业基础课后开设；与该课程平行开设的课程有：《数控自动编程技术》，这些课程讲述了机械零件的加工方法，而模具零件也是机械零件的一类，其他零件适用的模具零件也适用。 3、课程标准基本理念 按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以形成模具设计与制造的整体框架为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。 4、课程标准设计思路 针对岗位工作过程任务、项目实用的理论知识和技能，以及职业素质培养，符合高职教育中突出高技能人才的培养特色。在设置上具有针对性同时又强调适应性，课程内容不能太专、太细，而要考虑到学生在走上工作岗位后，如何能跟上时代发展、职业变化的需求而不断调整自身的问题，因此着重强调综合能力的培养。因此，讲授必需冲压和塑料成型基础知识，着重介绍典型模设计制造内容，并适当简介新工艺和新的成型模具。 本课程标准用于指导非模具专业《模具设计与制造》课程的建设与教学实施。 三、课程目标 1、课程总体目标

模具设计与制造基础试题及答案A

试卷编号：6331 浙江广播电视大学2007年春季学期开放教育专科期末考试《模具设计与制造基础》试题答案及评分标准 2007年7月 一、填空题（每小题1分，共12分） 1、分离、塑性变形 2、分离、塑性变形 3、圆角带、光亮带、断裂带、毛刺区 4弯曲前后中性层长度不变 5、弯裂、回弹、偏移 6起皱 7、缩口、胀形、翻边 8、注塑模具、压塑模具、挤出模具、吹塑模具 9、平面、斜面、阶梯面、曲面 10、动模 11、末端 12、退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、氮化 二、判断题（正确的在括号内画“√”，错误的画“?”）（每小题2分。共30分） 1、模具的闭合高度可以小于压力机的闭合高度。（√） 2、在连续模中，侧刀的作用是控制材料送进时的导向。(×) 3、普通冲裁最后分离是塑性剪切分离。(×） 4、斜刃比平刃的冲裁力大。(×) 5、冲裁变形过程中，微裂纹最早出现在凹模端面。(×) 6、在其它条件相同的情况下，弯曲线垂直于钢板轧制方向允许的弯曲半径较小。（√） 7、相对弯曲半径(r/t)是表示零件结构工艺性好坏的指标之一。（√） 8、材料的机械性能对弯曲件影响较大，其中材料的塑性越差，其允许的最小相对弯曲半径 小。（×） 9、后次拉深的拉深系数可取得比首次拉深的拉深系数小。（×） 10、在拉深过程中，压边力过大或过小均可能造成拉裂。(√) 11、一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直或倾斜合模方向。（√） 12、成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体充模过程中的冲 刷。（√） 13、浇口的主要作用之一是防止熔体倒流，便于凝料与塑件分离。（√） 14、浇口的截面尺寸越小越好。（×） 15、浇口的数量越多越好。因为这样可使熔体很快充满型腔。 三、选择题（每小题1分共8分） 1、C、大于；。 2、 C、侧刃； 3、 B、零件的弯曲变形程度

专科《模具设计方法》_试卷_答案

学习中心名称______________ 考点______________ 成绩_____________ 年级、专业 ______________ 姓名______________ 学号_____________ 一二三四总分 考生请先阅读以下文字并签字： 课程考试承诺书 本人报读华中科技大学网络教育，自觉维护学校声誉，课程考试作如下承诺： 1、遵守考场规则，自觉将本人《学生证》和《身份证》放在座位左上角接受老师 的检查，自觉维护考试纪律。 2、考场内不吸烟，关闭手机，不交头接耳，保持考场安静，不擅自离开考场，有 事举手示意，服从监考老师管理。 3、独立思考，认真答题，诚信考试，维护考试的公平公正。如出现试卷雷同，按 零分处理。 若违反上述条款，自愿接受学校处理。 学生签名： 年 月 日 专科《模具设计方法》 一、（共75题,共150分） 1. 下列工序中属于分离工序的是（）。（2分） A.精冲 B.翻孔 C.扩口 D.弯曲 .标准答案：A 2. 圆筒拉深件出现破裂的部位一般在工件的( ). （2分）A.口部 B.底部圆角处 C.底部 D.直壁部分 .标准答案：B 3. 板料在模具中压弯时,其切向变形特征是( ). （2分） A.外层材料受压缩而伸长,内层材料拉伸而缩短 B.外层材料受拉伸而伸长,内层材料受压缩而缩短 C.外层和内层材料均受压缩而伸长 D.外层和内层材料均受拉伸而缩短 .标准答案：B 4. Φ100mm的钢板拉深成Φ70mm的杯子，拉深系数是（）. （2分） A.1.7 B.0.3 C.1.3 D.0.7 .标准答案：D 5. 关于冲裁间隙对冲裁件断面质量的影响，下列( )说法是正确. （2分） A.当冲裁间隙过小时，光亮带变宽，断裂带、圆角带变窄，毛刺和斜度减小 B.当冲裁间隙过小时，光亮带变窄，断裂带、圆角带变宽，毛刺和斜度减小 C.当冲裁间隙过小时，光亮带变宽，断裂带、圆角带变窄，毛刺和斜度增大 D.当冲裁间隙过小时，光亮带变窄，断裂带、圆角带变宽，毛刺和斜度增大 .标准答案：A 6. 若落料件的尺寸大、但生产批量不大，应该选择哪种类型的冲裁模？（）（2分） A.组合模 B.单工序模 C.复合模 D.连续模 .标准答案：B 7. 对于倒装式复合冲裁模，下面哪种说法是正确的？（）（2分） A.冲裁的工件和废料最终都落在下模的上表面上 B.冲裁的工件落在下模的上表面上，废料落在压力机台孔内 C.冲裁的工件落在压力机台孔内，废料落在下模的上表面上 D.冲裁的工件和废料最终都落在压力机台孔内 .标准答案：B 8. 8导向精度较高的冲模模架是（）。（2分） A.滑动导柱导套模架 B.滚动导柱导套模架 C.导板导向模架 D.无导向模架 .标准答案：B 9. 弯曲件的相对圆角半径越小,则应变中心层的位置( ). （2分） A.由中心层向板料外缘处外移 B.由中心层向板料内缘处内移 C.在板厚中心层 D.在板料内缘处 .标准答案：B

冲压模具设计与制造试卷(A)

、填空题：（每空0.5分，共20分） 1. 冷冲压工序分为___________ 工序、 _________ 工序两大 类。 2. 具有过载保护功能的压力机是______________ 。行程可 调的压力机是________ 。 3. 凸凹模在上模的复合模称为______ 复合模，其结构上有 套打料装置。 4. 普通模架在“国家标准”中，按照导柱导套的数量和位 置不同可分为：________ 模架、____________ 模架、_ 模架、__________ 模架四种。 5. 弯曲变形程度用_________________________________ 表 示。 6. 拉深模中压边圈的作用是防止工件在变形过程中发 生__________ 。 7. 拉深过程中的辅助工序有________ 、 _________ 、____ 等。 8. 冲裁变形过程大致可分为___________ 、_________ 、 三个阶段。 9. 在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件， 应选用________ 的间隙值；对于断面垂直度与尺寸精 度要求不高的工件，以提高模具寿命为主，应选用_ 的间隙值。 10. 在设计和制造新模具时，应采用_____ 的合理间隙。 11. 圆形凸模常用的固定方法有_______ 和 _______ 0 12. 复合模在结构上的主要特征是有____________________ 的凸凹模。 13. 冲裁模具零件可分为_______________ 和_______________ 0 14. 在条料的送进方向上，具有_______________ ，并在 压力机的一次行程中，在不同的工位上完成__________ 的冲压工序的冲模称为级进模。 15. 凸、凹模分开加工的优点是凸、凹模具有_______ 性, 制造周期短，便于成批生产。其缺点是模具制造公差、模具制造、成本较高。 16. 弯曲件的经济公差等级在______ 级以下，角度公差大 于_____ 0 17. 冲裁产生的废料可分为两类，一类是__________ ，另一 类是________ 0 18. 手工送料，有侧压装置的搭边值可以_______ ，刚性卸 料的比弹性卸料的搭边值______ 0 19. 拉深时，最易出现起皱的地方在________ 处。 20. 伸长类外缘翻边的变形类似于_______ ;压缩类外缘翻 边的变形类似于______ 0 、选择题：（每题1分，共20分）

冲压工艺及模具设计试题及答案

《冲压工艺及模具设计》考试试卷B 卷 《冲压工艺与模具设计》 试卷1 一、 单项选择题（本大题共10题，每小题2分，共20分） 1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫【 】 A.落料 B ．冲孔 C ．切断 D ．剖切 2.如图所示冲压变形区划分示意图，A 为变形区，B 为已变形区，a)图为 【 】 题2图 A.胀形工艺 B ．缩口工艺 C ．翻边工艺 D ．拉深工艺 3. 在冲压过程中，需要最小变形力区是个相对的弱区，材料变形时，首先变形区为 【 】 A.已变形区 B ．强区 C ．传力区 D ．弱区 4． 设计落料模时，设计基准应选择【 】 A.凸模 B.凹模固定板 C ．凹模 D ．凸凹模 5．弯曲变形区的板料的外区(靠凹模一侧)，纵向纤维变形后 【 】 A. 缩短 B.不变 C ．分离 D ．伸长 6．由于覆盖件形状比较复杂，拉深往往采用【 】 A. 多次拉深 B. 一次拉深 C. 拉深弯曲复合 D. 落料拉深复合 7．在拉深变形过程中的某一时刻，在凸缘变形区中间有一位置，其 3 1σσ=。在该位置，用 R=0.61R t 作圆，可将凸缘变形区分为两部分，由此圆到凹模洞口处【 】 A ．∣б1∣>|б3|，|ε1|<|ε3| B ．∣б1∣>|б3|，|ε1|>|ε3| C ．∣б1∣<|б3|，|ε1|<|ε3| D ．∣б1∣<|б3|，|ε1|>|ε3| 8．在多工位精密级进模具冲压时，条料的精确定位主要依靠 【 】 A. 送料装置 B. 导正销 C. 导料钉 D.导料板 9．如图所示的阶梯形零件，当材料相对厚度t/D ×100＞1，且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时，可一次拉深成形的条件是【 】 A.（h １＋h ２＋h ３／d n ）≥h ／d n B. （h １＋h ２＋h ３／d n ）≤h ／d n C. （h １＋h ２＋h ３／d n ）＞h ／d n D. （h １＋h ２＋h ３／d n ）≠h ／d n 10．冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程的依据。【 】 A. 冲压工艺制定 B. 冲模电加工 C. 冲压生产 D.冲压模具制造 二、 多项选择题（本大题共6题，每小题2分，共12分） 1．采用弹压卸料板的普通冲裁模具，弹压卸料板具有 作用。【 】 A.压料 B.导料 C.顶料 D.卸料 2. 当弯曲变形程度较大（r ／t ＜5）时，变形区的应力和应变状态为立体塑性弯曲应力应变状态。在宽板(B/t ＞3)弯曲时，弯曲变形区内侧的应力应变状态为 【 】 A. B. C ． D ． 3．圆筒形制件在拉深成形时，一般是底部厚度略有变簿，且筒壁从下向上逐渐【 】 A.厚度增厚 B. 厚度减簿 C ．硬度增加 D ．硬度减少 4．以下工序不属于伸长类变形的是 【 】 A. 内孔翻边 B. 缩口 C. 胀形 D. 弯曲内侧变形 5. 拉深时，要求拉深件的材料应具有 【 】 、 A. 小的的板厚方向性系数 B. 低的屈强比 C. 良好塑性 D. 高的屈强比 6. 多工位精密级进模在送料时，控制送料进距和初定位常选用【 】 A. 侧刃 B. 自动送料机构 C. 始用挡销 D. 导正销

模具设计与制造复习题答案修改版

一、选择题 1.冷冲压工序分为 A 、D 工序两大类。 A 分离工序； B 冲裁 ； C 拉深； D 塑性变形 2.冲裁模的间隙应当 C 模具导向件的间隙。 A 、小于； B 、等于； C 、大于； D 、小于等于。 3 、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定 A 。 A 、凹模刃口尺寸 B 、凸模刃口尺寸 C 、凸、凹模尺寸公差 4.在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而生产效率高时，一般选用 C 定位较合理。 A 、挡料销， B 、导正销， C 、侧刃， D 、初始挡料销. 5.冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌。一般情况下，若采用间隙过大时，落料件尺寸 B 凹模尺寸。 A 大于; B 、小于; C 、等于； D 大于等于 6.对 T 形件，为提高材料的利用率，应采用 C 。 A 、多排 B 、直对排 C 、斜对排 7.为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为 A 。 A 、推料力 B 、卸料力 C 、顶件力 8.冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用 C 。 A 、导板模 B 、级进模 C 、复合模 9.弯曲件在变形区的切向外侧部分 A 。 A 、受拉应力 B 、受压应力 C 、不受力 10.弯曲过程中常常出现的现象 ABC A 、回弹; B,变形区厚度减薄; C 、偏移; D 、变形区厚度增加. 11.相对弯曲半径r/t 表示 B A 、材料的弯曲变形极限: B 、零件的弯曲变形程度， C 、弯曲难易程度。 12.最小相对弯曲半径t r /min 表示 A A 、材料的弯曲变形极限; B 、零件的弯曲变形程度; C 、零件的结构工艺好坏； D 、弯曲难易程度. 13.为了避免弯裂，则弯曲线方向与材料纤维方向 A 。 A 、垂直 B 、平行 C 、重合 14.影响拉深系数的因素较多，其中一 A 拉深系数值就可随之减少。 A 、材料的相对厚度(t/D)*100大; B 、屈强比b s σσ/大; C 、凹模圆角半径小; D 、板厚方向性系数γ小. 15.在拉深过程中，决定材料是否起皱的因素是 ABD 。 A 、材料的相对厚度(t/D); B 、材料的拉深变形程度; C 、材料所受的径向拉应力; D 、材料所受的切向压应力. 16.下面三种弹性压料装置中，在拉深成型时， __C____ 的压料效果最好。 A 、弹簧式压料装置 B 、橡胶式压料装置 C 、气垫式压料装置 17.拉深时出现的危险截面是指 ____B____ 的断面。 A 、位于凹模圆角部位 B 、位于凸模圆角部位 C 、凸缘部位 18.外凸凸缘翻边的极限变形程度主要受材料变形区 A 的限制。

模具设计试卷及答案知识分享

模具设计 一、判断题（每题2分，满分20分。） 1、机械零件的轮廓算术平均偏差Ra越小，表示该零件的表面粗糙度越大。X 2、注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。X 3、圆筒形产品通常使用推板顶出。 4、斜导柱角度与锁紧块角度不同是为了在开模时使楔紧面的分开慢于斜导柱驱动滑块分开。X 5、排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。 6、滑块斜导柱孔与斜导柱的配合一般采用过渡配合。X 7、流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。X 8、在其他条件相同的条件下，塑料与型芯的摩擦系数越大，脱模阻力越大。 9、塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。X 10、一般地，立式注塑机所占的高度较大，卧式注塑机所占的长度较大。 二、单项选择题（每题1分，满分20分。） 1、常用A4图纸的尺寸为??。A A、210X297 B、297X420 C、420X594 D、594X841 2、若模具闭合厚度大于注塑机允许的模具最大厚度时，则可采用??来调整，使模且闭合。D 、增加面板厚度B 、减少顶针垫板厚度A． C、减少顶针板厚度 D、减少面板厚度 3、注塑成型容易产生腐蚀性气体的塑料，如聚氯乙烯等，应特别注意选择??的钢材。C A、高硬度 B、高强度 C、耐腐蚀 D、耐磨 4、以下哪一个部件是成型零件??？B A、导柱 B、型腔 C、锁紧块 D、斜导柱 5、如果注塑机喷嘴头部半径为18mm，那么主流道衬套凹坑半径不可以采用的是??。A A、18mm B、20mm C、22mm D、24mm 6、一般地，模具设计和制造时，型芯尺寸先取??值，型腔尺寸先取??值，便于修模和防止模具自然磨损。D A、大、大 B、小、大 C、小、小 D、大、小 7、一般地，设计模具冷却系统时，冷却水孔数量尽可能??，入水和出水温度差尽可能??。A A、多、小 B、多、大 C、少、小 D、少、大 8、一般的，塑料收缩率??，脱模阻力越大；型芯长度??，脱模阻力越大。B 、越大、越长B 、越大、越短A． C、越小、越短 D、越小、越长 9、精密注塑机器、精密注塑工艺和??是精密塑料成型加工中的三个基本因素。A A、精密注塑模具 B、精密加工中心 C、精密钳制工艺 D、精密电加工

《模具设计与制造基础》自测题答案

《模具设计与制造基础》自测题答案 一、名词解释： 1．冷冲压：是塑性加工的基本方法之一，它是利用安装在压力机上的模具，在温室下对板料施加压力使其变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和精度的零件的一种压力加工方法。 2．变形工序：是使冲压毛坯在不破裂的条件下发生塑性变形，以获得所要求的形状、尺寸的零件的冲压加工方法。 3．冲裁：是利用模具在压力机上使板料产生分离的冲压工艺。 4．排样：冲裁件在条料或板料上的布置方式称为排样。 5．冲裁间隙：冲裁凸、凹模刃口部分尺寸之差称为冲裁间隙。 6．弯曲：又称压弯，是将板料、棒料、管料等弯成一定角度、曲率和形状的工艺方法。 7．拉深：又称拉延、拉伸，是利用拉深模在压力机的作用下，将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法。 8．校平：校平是将不平的工件放在两块平滑的或带有齿形刻纹的平模板之间加压，使不平整的工件产生反复弯曲变形，从而得到高平直度零件的加工方法。 9．特种加工：是指利用热能、电能、声能、光能、化学能、电化学能去除材料的加工工艺方法。10．模具装配：按照模具的技术要求，将加工完成、符合设计要求的零件和购配的标准件，按设计的工艺进行相互配合、定位于安装、连接与固定成为模具的过程，称为模具装配。 二、填充题： 1．冷冲压是塑性加工的基本方法之一，它是利用安装在压力机上的模具，在温室下对板料施加压力使其变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和精度的零件的一种压力加工方法。 因为它主要用于加工板料零件,所以也称板料冲压。 2．冷冲模是实现冷冲压加工中必不可少的工艺装备，没有先进的模具技术，先进的冲压工艺就无法实现。 3．冷冲压用材料大部分是各种规格的板料、带料和块料。 4．选择冷冲压设备的类型主要根据所要完成的冲压工艺的性质、生产批量的大小、冲压件的几何尺寸和精度要求。 5．冲裁变形过程大致分为三个阶段，分别是弹性变形阶段、塑性变形阶段和断裂分离阶段。6．冲裁时搭边过大，会造成材料的浪费，搭边太小，则起不到搭边应有的作用。 7．冲压力是冲裁力、卸料力、推料力和顶料力的总称。 8．设计冲裁模的刃口尺寸时，落料模应以凹模为设计基准，再按间隙值确定凸模尺寸；冲孔模应以凸模为设计基准，再按间隙值确定凹模尺寸。 9．模具设计时，要尽可能减小和消除回弹常用的方法有补偿法和校正法。 10．为了保证拉深件的质量，在拉深过程中选择合适的润滑剂，以减少模具与工件之间 的摩擦，使拉深过程正常进行。 11．决定拉深工序次数的原则是既要使材料的应力不超过材料的强度极限，又要充分利 用材料的塑性，使之达到最大可能的变形程度，通常以拉深系数m 表示拉深的变形程度。 12．凸、凹模的圆角半径，尤其是凹模的圆角半径对拉深工作影响很大。凹模圆角半径 过小，易使拉深件表面划伤或产生断裂；圆角半径过大，由于悬空面积增大，使压边面积减小，易起内皱。 13．冷挤压是在常温条件下，利用模具在压力机上对金属以一定的速度施加相当大的压 力，使金属产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的零件。 14．塑料是以相对分子量较高的合成树脂为主要成分，加入其它添加剂，可在一定温度和压力下塑化成型的高分子合成材料。 15．塑料按照热性能分为热塑性塑料和热固性塑料两类。 16．在塑件脱模过程中为了避免擦伤和拉毛，塑件上平行于脱模方向的表面一般应具有 合理的脱模斜度。

冷冲压模具设计与制造习题和答案

模具设计与制造基础复习题+答案 一、选择题 1、冷冲压工序分为AD工序两大类。 A分离工序;B冲裁;C拉深; D塑性变形 2、冲裁模的间隙应当C模具导向件的间隙。 A、小于; B、等于; C、大于; D、小于等于。 3 、落料时,其刃口尺寸计算原则就是先确定____ A _______ 。 A 、凹模刃口尺寸 B 、凸模刃口尺寸 C 、凸、凹模尺寸公差 4、在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而生产效率高时,一般选用C定位较合理。 A、挡料销, B、导正销, C、侧刃, D、初始挡料销、 5、冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌。一般情况下,若采用间隙过大时,落料件尺寸B凹模尺寸。 A 大于; B、小于; C、等于; D大于等于 6 、对T 形件,为提高材料的利用率,应采用_____ C ______ 。 A 、多排 B 、直对排 C 、斜对排 7 、为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为______ A _____ 。 A 、推料力 B 、卸料力 C 、顶件力 8 、冲裁件外形与内形有较高的位置精度要求,宜采用_____ C ______ 。 A 、导板模 B 、级进模 C 、复合模 9 、弯曲件在变形区的切向外侧部分____ A ____ 。 A 、受拉应力 B 、受压应力 C 、不受力 10、弯曲过程中常常出现的现象A C B A、回弹; B,变形区厚度减薄; C、偏移; D、变形区厚度增加、 11、相对弯曲半径r/t表示B A、材料的弯曲变形极限: B、零件的弯曲变形程度, C、弯曲难易程度。

模具设计与制造-试题汇编

一．选择题 1.当使用的冲压公称压力较大时，则在合理间隙范围内， 应采用较大的冲裁间隙。 2.冲孔时凸模刃口尺寸应取接近或等于零件孔的尺寸最小 尺寸。 3.将凸模设计成不同长度的阶梯状。其冲裁力变小。 4.最小相对弯曲半径rmint表示材料的弯曲变形极限。 5.冲裁模的间隙应当大于模具导向件的间隙。 6.当冲裁件断面质量要求很高时，在合理的间隙值范围内， 应采用的冲裁间隙较小。 7.落料时，凹模刃口尺寸应取接近或等于零件的最大极限 尺寸。 8.加热冲裁使材料抗磨强度显著降低，其冲裁力变小。 9.相对弯曲半径r/t表示零件弯曲变形程度。 10.在连续模中，侧刃的作用是控制近距（送进时的距离, 实现定位） 11.当模具寿命要求很高时，在合理的间隙范围内，应采 用冲裁间隙较大。 12.冲孔时，凸模刃口尺寸应取接近或等于零件孔最小极 限。 13.将凸凹模中的一个模具刃口设计或斜刃，其冲裁力变 小。

14.在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进 距较小，材料较薄生产效率高时，一般选用侧刃定位合理。 15.圆孔翻边时，主要变形的是胚料切向的伸长和厚度方 向的收缩。 二．判断题。 1.模具精度要求高时，凸凹模侧刃则采用分开加工的方法 （错） 2.成形工序指的是工件弯曲，拉深胀形，等工艺（对） 3.复合膜的精度很高，级进模次之，单工序模精度最低 （错） 4.弯曲件的中性层，一定位于工件1/2料厚位置（错） 5.拉深系数越小，说明拉深变形程度越大（对） 6.冲床的公称压力应等于或小于冲压工作的形变力（错） 7.刚性卸料装置常用于卸料力较大，板料较厚的情况（对） 8.凸凹模具是复合膜特有的结构（对） 9.弯曲工件中冲压材料过厚可能造成制件回弹过大（对） 10.后次拉深的系数可取得比首次拉深系数小（错） 11.采用斜刃冲裁冲孔时凸模为韧，凹模为斜韧（错） 12.凸凹模在上摸部分的符合模正装复合模（对） 13.起皱是拉深中产生废品的主要原因之一（对） 14.拉升过程中，压边力过大或过小均可能造成拉裂（对）

模具设计试卷及答案

2009-2010模具设计试卷及答案 3.填空（每空1分，共25分） 1.冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其 产生或， 从而获得所需零件的一种压力加工方法。 2.选择压力机时，必须使模具的闭合高度介于压力机的与 之间。 3.落料凹模在上模的叫复合模，而落料凹模在下模的叫 复合模。 4.侧刃常被用于模中，其作用是控制条料 的。 5.冲裁件的切断面由四部分组成。 6.落料件的尺寸与刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与尺寸相等。 7.影响冲裁件毛刺增大的主要原因是。 8.注塑模的主流道一般位于模具，它与注塑机的 重合。 9.注塑模的排气槽通常开设在型腔的，最好开设在 上。 10.注塑模的浇注系统主要由、、与组成。 11.塑料模分型面的形状有、、与。 12.为便于塑件脱模，模具开模时，一般使塑件留在上。 二、单项选择题（每小题1分，共15分） 1.在冲裁模的结构类型中精度最高是 ( ) 。 A.单工序模 B.级进模 C.复合模 D.简易冲模 2.冷冲模上模座通过 ( )安装在压力机的滑块上。 A.凸模固定板 B.模柄 C.导柱 D.垫板 3.在合理的冲裁间隙范围内,适当取大间隙有利于( ) A.提高冲裁件质量 B.延长模具寿命 C.提高材料利用率. D.提高生产率 4.复合模与级进级模比较则( ) 。 A.生产效率较高. B.生产安全性好. C.冲制的工件精度高.

D.冲制工件的形状不受限制. 5.当弯曲模间隙过大时,对U形弯曲件的不利影响是( ) A.弯裂 B.翘曲 C.回弹 D.畸变 6．当工件的弯曲线方向与板料的纤维方向（）时，可具有较小的最小弯曲半径。 A．垂直 B.成45° C.平行 D.成任意角度. 7.冲制一工件，冲裁力为 F ，采用刚性卸料、下出件方式，则总压力为（）。 A .冲裁力 + 卸料力 B .冲裁力 + 推料力 C .冲裁力 + 卸料力 + 推料力 8.在注塑成型过程中，金属嵌件预热的目的是（） A.加热物料 B.增加嵌件强度 C.减小嵌件周围塑料的收缩应力 D.有利于排气 9.注塑成型工艺适用于（） A.热固性塑料 B.热塑性塑料与某些热固性塑料 C.热塑性塑料 D.所有塑料 10.塑料挤出成型工艺与注塑成型工艺的最大区别是（） A.前者有牵引装置，而后者没有 B.前者模具不用预热，而后者需预热 C.前者适用于热固性塑料，后者不行； D.前者过程是连续的，而后者是间断的 11.下列对注塑件成型精度没有影响的因素是（） A.模具制造精度 B.模具磨损程度 C.塑料收缩率的波动 D.注塑机的类型 12.塑料压注模主要用于加工（ ) A.热塑性塑料 B.热固性塑料 C.通用塑料 D.工程塑料 13.采用直接浇口的单型腔模具，适用于成型（）塑件 A.平薄易变形 B. 壳形 C. 箱形 D.支架类 14.在斜导柱侧向分型抽芯机构中，斜导柱的倾角范围应该是（）。 A.0°～30° B.12°～22° C.15°～30° D.15°～45° 15.相对来说，模具零件在工作中特别需要冷却的零件是（）。 A、型腔 B、大型芯 C、小型芯 D、侧型芯 三、判断题：（正确的在括号内画“√”错误的画“×”;每小题1分，共15分） 1.如果模具闭合高度大于冲床的最大闭合高度，就会使模具安装不上。（） 2.搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。（） 3.在连续模中，侧刃的作用是控制材料送进时的导向。（） 4.在其它条件相同的情况下，金属材料中，硬材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间隙。（） 5.冲裁模的间隙应当小于模具导向件的间隙。（） 6.拉深变形时，润滑剂应涂刷在毛坯与凹模接触的一面（） 7.拉深系数越小，说明拉深变形越大（） 8.潜伏式浇口是点浇口变化而来的，浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。（）

模具设计与制造试卷+答案

一、填空题 1、普通曲柄压力机的闭合高度是指滑块在下止点位置时，滑块底面到工作台上平面之间的距离。 2、模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具上模座上平面至下模座下平面之间的距离。 3、侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的连续模中，其作用是控制条料进给方向上的进给步距。 4、弯曲变形程度用相对弯曲半径（r/t）表示。 5、影响塑件收缩的因素可归纳为塑料品种、成型压力、熔体温度、模具温度、保压时间、模具浇口尺寸 6、塑料模具的导向机构主要有导柱导向和锥面定位定位两种类型。 二、判断题（正确的在括号内画“?”，错误的画“′” ） 1、曲柄冲床滑块允许的最大压力是随着行程位置不同而不同。（） 2、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。（） 3、斜刃比平刃的冲裁力大。（） 4、弯曲工序中,冲压用材料过厚可能造成制件回弹加大。（） 5、在其他条件相同的情况下仅凸模圆角不同，弯曲后凸模圆角半径小的回弹较小。（） 6、弯曲件的中性层一定位于工件1/2料厚位置。（） 7、一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模的圆角表面粗糙度小些。（） 8、为了便于塑件脱模，一般情况下使塑料在开模时留在定模上。（） 9、塑料模的模脚（垫块）是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。（） 三、选择题 1、冲裁模的间隙应当模具导向件的间隙。 A、小于； B、等于； C、大于； D、小于等于。 2、在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而生产效率高时，一般选用定位较合理。 A、挡料销； B、导正销； C、侧刃； D、初始挡料销。 3、注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件和浇注系统在________ 上______的乘积。 A、模板面积 B、浇口截面积 C、分型面 D、投影面积 4、在多型腔模具中，分流道的排列有______________和______________两种。 A、平衡式 B、环形 C、非平衡式 D、矩形 5、在实际生产中斜导柱斜角α一般取__ ___ 至_ ____度，最大不超过___________度。 A、25 B、20 C、15 D、 四、问答题 1、什么是冷冲压加工？冷冲压成形加工与其它加工方法相比有何特点？ 2、确定冲裁工艺方案的依据是什么？冲裁工艺的工序组合方式根据什么来确定？ 3、影响弯曲变形回弹的因素是什么？采取什么措施能减小回弹？ 4、简述弯曲件的结构工艺性。 5、拉深件坯料尺寸的计算遵循什么原则？