针织面料品质基础知识培训
杨丽湘
2011-01-15 (9:00-12:00)
掌握疵点产生的原因
课程目标
掌握评分的方法指导客户做到品质预防
目录
疵点种类
1
四分制之评分标准2
思考题:
形成针织面料疵点的三个因素是什么?
针织面料疵点原因
原
料
疵
点
染
整
疵
点
织
造
疵
点
原料疵点
纱子壳
死棉
粗幼纱
原料疵点-死棉
特点细小针尖白点。
产生原因纺成纱线的棉纤维(棉花)在成长过程中,
发育不良,部分坏死的纤维无法吸收染料,染不上色,故显白色针状,分布于布疋中。
处理此现象发生率高,一般不可返修,排染时最好排浅色。
特点带灰褐色的细小点,一般花灰布类中易见。
产生原因纺纱时把棉花的细小壳,一起纺成纱,所织成的布不上色。
处理煮布时用Na2CO3,可以除去纱壳。对于特別要求留纱壳的,不可加Na2CO3
特点相对纺纱而言,在布疋呈现纬向线圈的粗幼。
产生原因在同一条纱线中,某一段或几段纱较细或较粗。待织出的布面横向线圈的疏密,此情况可能是一段,可能整疋,严重的粗幼纱连成横状,称之粗幼纱起横。
处理一般无法返修,若作抓毛或磨毛应有所改善。
织造疵点介绍
?起横?针路?油针?爆孔?漏针?断纱?烂针?错纱?污纱?飞花?花针?纱结?织机压痕?夹痕?胚布痕?风痕?停机痕?断拉架?飞拉架?紧拉架
起横定义:
针织布的起横是指在布面上纬向的横纹﹐而这些横纹的成因很多﹐一般可分为原
料及机械两方面,一般无法回修。
起横类别
原料性机械性
针路定义:
针路泛指针织布上的连贯直纹(不会左右移动)﹐一般具有透光性(布身厚的来完全透光),在任何地方都出现,原则上是全疋性
针路形成的原因
针坑受损坏针
油针
主要是由于不正当之加润滑油量而形成的。
爆孔
爆孔是指在布身上出现的小吼;
漏针漏
针
断纱
断纱是指在布身上出现数支针位长度的大孔﹐这是由于断纱后而停机设施未能及时制停而形成的。横向顺纬线之破洞,一般无法返修,較小的可补返,通常避裁執片。
烂针
烂针疵点象抽针位的形态﹐它是由于针勾的折断或沉降片断裂或损坏而形成的。如图:
错纱
错纱主要由于同棚纱中层一支纱或几支纱的纱质不同,织造后胚布痕不易发现,而在染色后由于该支纱吸附染料的能力与其它部分不同造成该线圈的颜色明显异于其它部色。
品质部培训教材Page 1 of 20 版本:A版品质部培训教材 目录 第一章:通用基础知识----------------------------------------------- (2-3) 第二章:通用品质技术知识----------------------------------------------- (3-7) 第三章:通用工艺知识----------------------------------------------- (8-10)第四章:通用标准---------------------------------------------- (10-15)第五章:程序文件知识---------------------------------------------- (15-16)附件:---------------------------------------------- (17-21) 附件1:品质常用术语-------------------------------------------------------------- (17-18) 附件2:锂电池行业国际/国家/企业标准------------------------------------------------ (20) 附件3:筛网目数与粒径对照表----------------------------------------------------------- (21)
第一章品质部员工通用基础常识 1、国家法定假日:元旦一天,春节三天,清明节一天,端午节一天,五月一日一天,八月十五日一天、十月一日三天,总共十一天法定假。 2、火警电话是119,急救电话是120,匪警电话是110,电话故障拨112,交通事故拨122。 3、员工试用期一般为三个月,优秀者可提前满试用期,需要延长试用期者,最多可延长至六个月。所有员工上班时须提前五分钟到 岗,以便进行交接;下班时须整理好工作环境,交接清楚后方可离岗。 4、火警现场员工,如有可能,须在第一时间关闭现场各种电源,然后向起火方向相反之救生门撤离,如有较大浓烟,应立即蹲下, 用湿衣服或湿毛巾捂住口。消防设施必须齐全,并定期进行检查。消防器材放在指定位置,并处于完好状态。 5、填写文件记录时,内容应正确完整,字迹清晰,不得随意更改涂写,如果填写错误,要用划线方式更改并签名注明日期,不得使 用涂改液。品质月报须在每月二日前完成,如果二日是周六或周日,则向后顺延;所有报表及文件,请在当日内存档;请保持您的报表清楚明了,注意日期及签名是否完整,请不要在报表上使用涂改液;归档文件应在封面注明年份、日期,记录名称及部门资讯,以便查询。所有岗位必须受到相关培训后方可上岗,没有受到培训之人员,有权要求上司对其进行相关培训。 6、上班及开会最少提前3-5分钟到会;如因不可预知之原因不能按时参加,请提前通知您的上司或会议召开人; 所有班组,必须实施早会制度,以确保各种信息在品质部能得到充分沟通,时间及长短可以由当班组长确定,但一定要召开。 7、在上班前,请仔细地检查一下自己,你的着装是否符合公司要求;在上班时间,有任何电话,包括公事或私事,请走出车间接听, 请控制在3分钟内; 8、如果别的部门需要您离岗协助,请先会知您的上司并得到同意后方可离岗;上司安排您的工作时,请您确认您是否接受过相关培 训或对标准清楚明了,如果没有,请对您的上司说明,请求支援;事情完成,请向您的上司汇报;如果属品质部应知应会的,您有权要求您的上司对您或安排您进行培训;如果得不到满意答复,可以越级上诉;报告不越级,上诉可以越级;上司交待您要完成一件事情,如果在实施过程中您遇到之前不曾预料或不可越过的困难,请及时向您的上司汇报;如果完成,请记得要向您的上司回复。 9、电话铃响三声,请您务必接听,第一句话请说:你好;出差在外,如有疑难问题,请记得随时请教您的上司,请记得与公司随时 保持了联络; 10、如果您对品质部有什么建议或抱怨,请不要保持沉默,请及时向您的上司反映---因为大家相信您所做的一切,都是在为品质部 这个团队的成长在努力; 11、没有错误的客户,只有永远正确的客户,任何时候,请注意您的言行,不可非议客户,任何时候,请您尊重我们的客户,不论 这个客户对我们多么的重要或者多么的不重要;请品质部所有同仁认真对待每一宗客户投诉,从来没有哪一宗错误是单独存在的,一定有很多错误发生时才会导致一宗客户投诉的出现;请尊重我们品质部的每一位同仁,请尊重比克天津公司的每一位同仁。请务必记住:尊重他人就是尊重我们自己;请在所有人面前坚持您的判断,因为您可以对所有人说:我坚持因为我专业; 12、在上下班时,第一件事情或最后一件事情检查您的周围环境是否符合5S要求;用完的工具或文件,请务必记得回归原位,因为 我们的同仁可能随时需要它;下班前走出车间的最后一件事情是请问自己:我今天所有的事情都做完了吗?如果您有培训需求,请知会您的上司。您的成长,就是品质部和您一起成长。 13、所有须检来料,请检查完毕后方可上线,未作检查来料不得上线生产;所有来料品质超出允收标准时,请及时填写进料检验报 告,交上司处理,经上司审批并签上处理意见后,转发给各相关部门;如果你发现未经检查或标识的来料在生产线上使用,请制止或及时通知你的上司;盖章时请将章盖正并清晰明了。所有出货须经OQC检查,未经OQC检查的产品,不得以任何理由流出公司;在检查产品时候,请注意各种包装物的洁净程度。如果我们不能做到,我们就没有理由要求其它部门做到这一点; 14、请随时提醒您自己注意:是否所有的产品都有相应的标识,是否所有的产品都正确存放于应存放的位置;所有要求输入电脑的 数据库之报表,请务必在第二个工作日过完前输入,如果您有适当的理由不能按时完成,请将您的理由会知给您的上司;所有涉及要退货的原材料,请IQC在第一时间知会您的上司,由他来处理; 15、品质部发出的品质异常联络单及矫正预防处理单,必须在三个工作日内追回,若因任何原因不能追回,必须有充分的理由,并 跟踪此案顺利关闭为止;
质量管理及产品检验基础知识培训 前言 质量管理及产品检验工作是企业经营、生产、管理活动中非常重要的环节。 质量管理贯穿于企业综合管理活动的全过程。 质量是企业的生命,产品检验、特别是成品检验是企业产品交付的最后一道关口。 培训内容目录 一、质量管理员、检验员职责权限及相关要求; 二、质量记录的控制; 三、产品的监视和测量。 内容 一、质量管理员、检验员职责权限 1、质量管理员职责: 1)职责: a参与编制及实施质量管理体系文件,及本部门文件记录的管理;参与定期评定质量管理体系,包括内部质量审核、管理评审等的实施、评价和完善工作,对由此产生的纠正措施进行跟踪验证;参与质量管理体系有关文件的控制;参与制订质量方针、质量目标,对质量目标的完成情况进行检查和落实。 b参与产品质量监督检查,对公司工艺执行情况进行检查和改进;参与生产过程质量控制点和关键工序的控制,并检查和验收;参与重点项目的质量评审;参与不合格品及用户退货产品的复验、整改及跟踪工作,及有异议的质量问题的仲裁。 c质量信息的整理、分析、归档;参与制订纠正和预防措施并跟踪验证。 d完成领导交付的其它任务。 2)权限: a对公司质量体系运行的检查权; b对产品生产过程质量的检查权; 2、原材料检验员职责权限: 1)职责: a认真贯彻公司原材料检验制度,严格按照检验标准逐项进行检验,做到不漏检、错检;严格按照产品标准、工艺文件、检验卡片,客观地记录检验检测结果;做好不合格原材料的不合格项的认定工作;完成原材料检验记录及质量统计报表;做好对不合格产品原因分析的记录。 b出具原材料质量报告,分析质量原因。做好原材料性能分析,协助采供部门做好合格供方的选择工作。 c每月进行质量总结分析,出具产品质量分析报告,分析原因,提出改进措施和方法; d完成领导交付的其它任务。 2)权限: a产品检验标准制定、修改的建议权; b原材料检验的执行权; c对不合格产品认定的决策权。 3、半成品、成品检验员职责权限: 1)职责: a认真贯彻公司半成品、成品、模具及外协加工模具检验制度,严格按照检验标准逐项进行检验,做到不漏检、错检;严格按照检验标准、工艺文件、检验卡片,及时检验并客观地记录检验检测结果;做好不合格半成品、成品不合格项的认定工作,及不合格产品的管理工作;完成产品检验记录及质量统计报表;做好对不合格产品原因分析的记录。 b质量原因分析;做好产品性能分析。 c合理使用和保养检验仪器、设备、用具,并及时检定,保证检验用具精度测量值之准确性。对出现故障、问题的仪器、设备、用具应及时协调修理,保障检验工作的进行。 d完成领导交付的其它任务。 2)权限: a产品检验标准制定、修改的建议权; b检验的执行权;
TL9000基础培训教材
特菲(TFE)治理信息咨询有限公司2001年8月1日
一、概述: 1987年国际标准化组织创立了ISO 9000标准。标准公布后,在世界范围内得到了迅速的推广和广泛的认可,成为全世界衡量质量治理水平与质量保证能力的公共标准。九十年代,美国三大汽车公司和航天企业在ISO9000的基础上,分不开发了自己的专门标准QS9000和AS9000。随着电讯行业的全球化,在该行业中设立一套统一的质量体系要求,差不多成为全世界电讯企业的共同需求。1996年春,以贝尔公司为首的一些电讯业知名服务提供商提出要制定一个统一的质量体系标准,并于1997年10月成立了QuEST论坛(Quality Excellence for Suppiers of Telecommunications Forum)。QuEST论坛是一个电讯业服务提供商和产品制造商之间合作和沟通的世界论坛,其目标是统一所有电讯业的质量体系标准,在现有标准和实践的基础上制订和保持一个通用的电讯业质量体系治理标准TL9000。论坛负责该标准的制定、公布和修改,并保持TL9000和其它标准的一致性。 TL9000标准共分两大部分--质量体系要求和质量体系指标。质量体系要求为电讯产品(硬件、软件和服务)的供方建立了一套通用的质量体系
要求,这些要求是在现有的行业标准(包括ISO9000国际标准)的基础之上制定的;质量体系指标定义了一系列最差不多绩效指标,以衡量和评价质量体系运行的结果。 二、TL9000的目标: ?.培养能经济有效地保证电讯产品使用性和可靠性的质量体系;?.建立并保持一套通用的质量体系要求; ?.减少电讯业质量体系标准的数量; ?.定义有效的成本绩效指标,以评价和改善质量体系运行的结果;?.促进持续改善; ?.加强客户和供应商的关系; ?.规范行业的认证过程。 三、TL9000产生的背景和意义: 电讯业的全球化是TL9000标准产生的要紧缘故。 许多电讯业的服务提供商最初都属于AT&T,1984年AT&T 分裂时开始独
品质管理基础知识品质基础知识培训 1.公司的质量方针是什么?答:全员参与,规范运作,预防为主,持续改进,为客户提供满意的产品。 2.质量方针里的客户包括那些?答:按接受产品所有者情况分有内部客户和外部客户两类。 3.什么是内部客户?答:(针对产品而言)内部客户,就是指组织内部存在供求关系的不同工序或部门。如:内图工序完成的产品要交给内蚀工序,内蚀工序就是内图工序的客户。 4.什么样的产品才是客户满意的产品?答:所谓客户满意的产品包含几个方面,客户满意的交货期; 客户满意的产品质量; 客户满意的服务; 客户满意的价格。 二、品质管理基础知识 1.什么是质量?答:质量就是一组固有的特性满足要求的程度。 2.什么是固有的特性?答:“固有的”就是指某事物或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。如:某PCB板的尺寸、孔径等。 3.质量特性包括哪些方面?答:性能、适用性、可信性(可用性、可靠性、维修性)、安全性、环境、经济性和美学性。 4.根据对顾客满意的影响不同,质量特性可分为哪几类?答:关键质量特性、重要质量特性、次要质量特性。 5.关键质量特性的定义是什么?答:是指若超过规定的特性值要求,会直接影响产品安全性或产品整机功能丧失的质量特性。 6.重要质量特性的定义是什么?答:是指若超过规定的特性值要求,会造成产品部份功能丧失的质量特性。 7.次要质量特性的定义是什么?答:是指若超过规定的特性值要求,暂不影响产品使用功能。 8.质量具有什么样的特性?答:广义性、时效性、相对性。 9.质量概念的关键是什么?答:满足要求,而这些要求必须转化为有指标的特性,作为评价、检验和考核的 1
质量管理基础知识 培训教材 第一章质量管理的基本概念 第一节质量常用术语 1、质量 一组固有特性满足要求的程度。 2、要求 明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。 3、顾客 接受产品的组织或个人。顾客可以是组织内部的或外部的。 4、顾客满意 顾客对其要求已被满足的程度的感受。 5、体系(系统)
相互关联或相互作用的一组要素。 6、管理体系 建立方针和目标并实现这些目标的体系。 7、质量管理体系 在质量方面指挥和控制组织的管理体系。 8、质量方针 由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。 9、质量目标 在质量方面所追求的目的。 10、最高管理者 在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人。 11、质量管理 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 12、质量策划 质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。 13、质量控制 质量管理的一部分,致力于满足质量要求。 14、质量保证 质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任。 15、质量改进
质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力。 16、持续改进 增强满足要求的能力的循环活动。制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程,该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法,其结果通常导致纠正措施或预防措施。 17、组织 职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。 18、相关方 与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体。 19、产品 过程的结果。有下述四种通用的产品类别: 1)服务(如运输); 2)软件(如计算机程序、字典); 3)硬件(如发动机机械零件); 4)流程性材料(如润滑油)。 20、程序 为进行某项活动或过程所规定的途径。 21、特性 1)物理的(如:机械的、电的、化学的或生物学的特性); 2)感官的(如:嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉); 3)行为的(如:礼貌、诚实、正直); 4)人体工效的(如:生理的特性或有关人身安全的特性); 5)功能的(如:飞机的最高速度)。
丁大姐织补培训为大家介绍一些面料知识,这些都是专业人士费心写出来的,好东西要分享,丁大姐转载过来,希望织补师傅,或以后致力于织补技术的朋友们学习 在此谢谢原创者——丁大姐 1、手感目测法:此法适用于呈散纤维状态的纺织原料。 (1)、棉纤维比苎麻纤维和其它麻类的工艺纤维、毛纤维均短而细,常附有各种杂质和疵点。 (2)、麻纤维手感较粗硬。 (3)、羊毛纤维卷曲而富有弹性。 (4)、蚕丝是长丝,长而纤细,具有特殊光泽。 (5)、化学纤维中只有粘胶纤维的干、湿状态强力差异大。 (6)、氨纶丝具有非常大的弹性,在室温下它的长度能拉伸至五倍以上。 2、显微镜观察法:是根据纤维的纵面、截面形态特征来识别纤维。 (1)、棉纤维:横截面形态:腰圆形,有中腰;纵面形态:扁平带状,有天然转曲。 (2)、麻(苎麻、亚麻、黄麻)纤维:横截面形态:腰圆形或多角形,有中腔;纵面形态:有横节,竖纹。 (3)、羊毛纤维:横截面形态:圆形或近似圆形,有些有毛髓;纵面形态:表面有鳞片。 (4)、兔毛纤维:横截面形态:哑铃型,有毛髓;纵面形态:表面有鳞片。 (5)、桑蚕丝纤维:横截面形态:不规则三角形;纵面形态:光滑平直,纵向有条纹。 (6)、普通粘纤:横截面形态:锯齿形,皮芯结构;纵面形态:纵向有沟槽。 (7)、富强纤维:横截面形态:较少齿形,或圆形,椭圆形;纵面形态:表面平滑。 (8)、醋酯纤维:横截面形态:三叶形或不规则锯齿形;纵面形态:表面有纵向条纹。 (9)、腈纶纤维:横截面形态:圆形,哑铃形或叶状;纵面形态:表面平滑或有条纹。
(10)、氯纶纤维:横截面形态:接近圆形;纵面形态:表面平滑。 (11)、氨纶纤维:横截面形态:不规则形状,有圆形,土豆形;纵面形态:表面暗深,呈不清晰骨形条纹。 (12)、涤纶、锦纶、丙纶纤维:横截面形态:圆形或异形;纵面形态:平滑。 (13)、维纶纤维:横截面形态:腰圆形,皮芯结构;纵面形态:1~2根沟槽。 3、密度梯度法:是根据各种纤维具有不同密度的特点来鉴别纤维。 (1)、配定密度梯度液,一般选用二甲苯四氯化碳体系。 (2)、标定密度梯度管,常用的是精密小球法。 (3)、测定和计算,将待测纤维进行脱油、烘干、脱泡预处理,做成小球投入平衡后,根据纤维悬浮位置,测得纤维密度。 4、荧光法:利用紫外线荧光灯照射纤维,根据各种纤维发光的性质不同,纤维的荧光颜色也不同的特点来鉴别纤维。各种纤维的荧光颜色具体显示: (1)、棉、羊毛纤维:淡黄色 (2)、丝光棉纤维:淡红色 (3)、黄麻(生)纤维:紫褐色 (4)、黄麻、丝、锦纶纤维:淡蓝色 (5)、粘胶纤维:白色紫阴影 (6)、有光粘胶纤维:淡黄色紫阴影 (7)、涤纶纤维:白光青天光很亮 (8)、维纶有光纤维:淡黄色紫阴影。 5、燃烧法:根据纤维的化学组成不同,燃烧特征也不同,从而粗略地区分出纤维的大类。几种常见纤维的燃烧特征判别对照如下:
内裤各种面料介绍
内裤面料基本如下: 1、全棉100% cotton:全棉的保暖性和吸汗性很好。可是对于汗多的人来说,全棉未必是最好的选择,全棉质地舒服,全棉内裤虽然吸汗,但不容易干,洗后会很硬,常要手揉搓后才会松软,内裤上的黄印迹不容易洗掉。基本已经被莱卡棉取代。 2、莱卡棉Lycra(已被俗称为纯棉) 莱卡又叫氨纶。95%棉,5%莱卡面料,也就是常说的莱卡棉(注意,一定要95%棉的才会好些),吸水力不错,手感柔软。而50%棉的莱卡棉不用说也是逊色一筹的。比纯棉增加5%的莱卡使其面料弹力很好。莱卡棉的弹力有二面弹和四面弹之说。大家可以想象一下是什么概念,四面弹指四个方向都有弹力和拉伸力。 3、莫代尔modal:莫代尔的面料非常坠手舒适,跟棉的质感类似,它吸收和释放水分速度比一般纯棉高50%。需要强烈说明的是:莫代尔比莱卡棉手感柔软的多。 莫代尔(modal),属目前市场上新兴的纤维,是一种新型高科技绿色环保再生纤维素纤维,其主体属天然植物(如大豆、海澡等)纤维素纤维,是一种在特定条件下通过溶解、过滤、脱泡等工序后挤压纺丝,凝固而成,对环境无污染。该纤维取之于大自然,而后又通过自然界的生物降解作用回归自然。
这种用莫代尔纤维制作的内衣质地柔软、光泽亮丽、垂感好、超强吸湿、穿着光滑舒适。而且这种材料经多次水洗后仍能保持鲜艳色彩,不会褪色。这种一般是半莫,50%莫代尔含量(另外45%棉,5%莱卡)。 但真正的全莫代尔(96%莫,4%莱卡)的面料是染不出很鲜艳的颜色的。尤其体现在白色面料上,不会有特别漂白的效果。 4、锦纶(俗称网眼):Tactel(锦纶)是一种高品质的锦纶纤维,简称尼龙。尼龙使织物柔软舒适,并且其良好的吸湿性可以平衡空气和身体之间的湿度差,从而减轻了身体的压力,具有调整效果。特别轻巧,极易保养。可机洗,晾干时间比棉快三倍,只需微烫或免烫,不易变形,具有显著的抗皱能力。在情趣内裤上多用的面料是锦纶网眼,锦纶含量越高的面料就越贵,通常可以卖到三十到两百元以上。锦纶的弹性超强,网眼透气性也较好,贴身,柔软舒适,手感光滑。面料透明,通常可以达到情趣效果,在色彩上也有鲜艳的颜色。纤维排汗导湿面料。Tactel纤维制成的衣物有柔软的质地,有趣的光泽,清晰的色彩,良好的手感和导湿透汽性能。 Tactel纤维是美国杜邦公司研制的一种功能性纤维,是由石油加工而来的锦纶66异形丝。该纤维制成的纱线和织物具有柔软的质地,有趣的光泽,清晰的色彩,良好的手感和导湿透汽性能。 Tactel纤维的特性 (1)具有高透汽、高导湿和超柔软的特性; (2)强度好,质轻,弹性回复率及耐磨性与所有纤维比较有不可取代的优势;
品质管理基础知识 1、差不多概念 QC:(Quality Control)品质操纵 QM: (Quality Manage) 品质治理 IQC: (Incoming Quality Control) 来料检验 IPQC: (In process Quality Control) 制程检验 FQC: (Final Quality Control) 最终检验 OQC: (Outgoing Quality Control) 出货检验 QA: (Quality Audit) 品质保证 QR: (Quality Record) 质量记录 QE: (Quality Engineering)] 品质工程 QP: (Quality Plan) 品质打算 2、差不多术语 2.1 品管:为达到质量要求所采取的作业技术与活动。 2.2 质量:反映实体满足用户明确或隐含之需要的特点和特性的总和。 2.2.1 实体是可单独描述和研究的事物。 实体能够是:A 活动或过程 B 产品 C 组织体系或人 D 以上各项的任意组合 ※讲明:产品是活动或过程的结果 产品:a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料,或其中的任何组合; b.能够是有形的(如组件或流程性材料), 也能够是无形的(如知识、概念),或者是它们的组合; c.产品能够是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果) 2.2.2 明确或隐含之需要 a.明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等, 隐含的需要则是相对明确的需要而言; b.需要包括:性能(可用性)、合用性、可靠性、可修理性、耐久性、安全性、环保性、经济性、美观性。
性能:按照产品使用目的所提出的各项功能要求,包括正常性能、专门性能、效率等。 合用性:产品对具体不同的消费群之适合度。 寿命(耐久性):产品能正常使用的期限,包括使用寿命和储存寿命两种。 可靠性:产品在规定的时刻内和规定条件下,完成规定功能的能力。安全性:产品在流通和使用过程中保证安全的程度。 经济性:产品寿命周期内的总费用,包括生产成本和使用成本两方面。 环保性:产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。 修理性:产品故障修理之方便与可行性。 美观性:产品的外形、美学、造型、装璜、款式、色彩、包装等。 2.3 品质:以最低的成本制造出符合大众需求的产品或服务。 2.3.1 品质表示法 1.市场品质:消费者所需求的品质; 2.设计品质:公司所欲达到的目标品质,以蓝图或设计规格为准; 3.制成品质:以设计品质为目标,而实际上制造出来的产品品质; 4.等级概念:对功能用途相同但质量要求不同的褓所做的分类或排序(例如欧洲及德国客户要求较严,而美国客户要求相对较低等)2.3. 2 品质的表示是按照需要的项目分别予以评判,加以规整形成检验标准; 2.4 品质治理:系统地运用与品质有关的一切资源(包括人力、技术、设备、原料及金钞票等)所进行的活动,使产品能经济有效地达成品质目标。 2.5 检验:对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情形所进行的活动。
A.1 原组织 asic stitch 最基本、最简单的针织组织,为针织物组织的基础,即纬平针、罗纹、双反面、编链、经平、经缎、重经组织。A.2 纬平针组织 weft plain stitch 连续单元成圈相互串套,一面完全是正面线圈,另一面完全是反面线圈的组 织。图A1 纬平针组织A.3 罗纹组织 rib stitch 正反面线圈纵行,以一定组合相间配置而形成的纬编组 织。图A2 罗纹组织A.4 双反面组织 purl stitch 正面线圈横列和反面线圈横列,相互交替配置而成的纬编组 织。图A3 双反面组织A.5 编链组织 chain stitch,pillar stitch 经纱始终在一枚针上垫纱成圈形成的经编组 织。图A4 编链组 织A.6 经平组织 tricot , tricot stitch 经纱在相邻的两枚针上轮流垫纱成圈,串套而成的经编组
织。 图A5 经平组织A.7 经缎组织 satin tricot stitch 经纱顺序垫放在两枚以上相邻的针上,形成线圈至一定位置后,依次返回的经编组 织。图A6 经缎组织A.8 重经组织 double loop stitch 每根经纱在同一横列中形成相邻两个线圈 的经编组织。图 A7 重经组织A.9 变化组织 derivative stitch 由两个或两个以上的原组织复合而成的针织物组织。A.10 双罗纹组织 interlock stitch , interlock 由两个罗纹组织相互交错,在一个罗纹组织的线圈纵行间,配置着另一个罗纹组织的线圈纵行而形成的纬编组
织。图A8 双罗纹组织A.11 三针经平组织(经绒组织) cord stitch 由两个经平组织组成,经纱在相间的针上交替成圈,而形成的经编组 织。图A9 三针经平组 织A.12 花色组织 fancy stitch 改变原组织或变化组织上的线圈结构,或配合附加纤维、纱线而组成的针织物组织。A.13 集圈组织 tuck stitch 在针织物的某些线圈上除有一个封闭的线圈外,还有一个或几个未封闭的悬弧,形成的针织物组 织。图A10 集圈组织A.14 半畦编组织 half cardigan stitch 正面的单列集圈线圈纵行与反面的平针线圈纵行,一隔一配置而成的双面集圈组 织。图A11 半畦编组
服装面料基础知识 2009年05月21日14:47 标签:暂无 棉织物 3 I( P8 X0 i 5 H# G! j 优 1 |* ~7 V* y! B. l/ Q6 x3 i 点:吸湿性强,染色性能好,手感柔软,穿着舒适,外观朴素,不易虫蛀,坚牢耐用。 缺. q v8 R! @: E8 { 点:缩水率大,弹性差,易皱,服装保形性欠佳,易霉变,会有轻微褪色现象,不耐酸 注意事项:在服装及棉布存放、使用和保管中应防湿、防霉;不可长时间曝晒,晾晒时需将里层翻出,不可长时间浸泡,不可拧干,防湿、防霉,阴干。 熨烫要点:低温、中温熨烫;中温熨烫时需有衣服上盖上干布,以免出现极光 y0 Q) D- R, M3 J* a V% J 全棉丝光面料 优* `+ j, u6 i9 o/ c6 n( 点:棉织物经高浓度烧碱(毛)处理后,手感滑爽,颜色鲜艳,有丝般光泽,穿着舒适" y0 v# C2 y+ B3 缺; o& l9 ]3 F$ J! k. q6 t2 E; a6 c 点:有轻微退色现象 注意事项:(与全棉织物基本相同)4 x7 b# l: h! K1 |; ]; 名词解释:丝光处理是对棉织物的一种传统加工工艺。它采用低号(高
支)棉织物,经高浓度烧碱处理,使之光滑并具有真丝般的光泽,再用优质柔软剂整理,穿着轻爽、光滑而舒适。本公司生产的有全棉单丝光T恤(指经过一次烧毛及碱处理)及全棉双丝光T恤(指经过二次烧毛及碱处理)。* j {5 K$ `! o; J T/C面料(涤纶/棉): K, P* J( K0 z6 A+ 面料工艺:采用细旦或超细旦聚醋纤维与高支精梳棉(40支、60支、80支等)交织而成,* }+ ]& V+ K9 O0 K* {! [# k 优 点:面料手感挺括、爽滑、色泽鲜艳。有身骨富有弹性,吸湿透气性好表面光洁,有一定的防雨水功能。) V/ o$ P" _ m, b6 E' a8 N 洗涤保养:水洗温度30?C以下,水洗浸泡时间不超过30分钟,不可氯漂,不可暴晒,不可拧干,不可转笼转烘燥,适宜阴干,另注意防潮。熨烫要点:不可干洗110?C低温蒸汽熨烫。 1 W$ H& U/ ] f 毛料 优# D+ f5 E( s+ ^5 `2 | 点:手感柔软富有弹性,光泽柔和自然,穿着舒适美观,感觉较高档,吸湿性好,不易导热,保暖性好,抗折皱性,特别是在服装加工熨烫后有较好的裥褶成型和服装保型性;?- M4 F6 b+ ~- ~ 缺 点:不耐碱、缩水、易皱" @! f7 F. s8 i- X 注意事项:洗涤温度不可过高,忌用力搓洗及拧绞,避免太阳曝晒 5 N/ E. e# Z3 U8 b
品质管理基础知识试卷及答案 一、判断题 1.质量是指产品或服务满足顾客需求的程度。 ( × ) 2.从质量和企业关系方面看,提高质量是企业生存和发展的保证。 ( √ ) 3.顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。 ( √ ) 4.质量检验阶段是一种事后把关型的质量管理,因此不是一种积极的质量管理方式。( √ ) 5.朱兰的质量管理三部曲是一个由质量策划、质量控制和质量改进三个互相联系的阶段所构成的一个逻辑的过程。 ( √ ) 6.全面质量管理强调“始于识别顾客的需要,终于满足顾客的需要",顾客就是指外部的最终的顾客。 ( × ) 7.质量策划明确了质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径,是质量管理的前提和基础。 ( √ ) 8.质量改进意味着质量水准的飞跃,标志着质量活动是以一种螺旋式上升的方式不断提高。( √ ) 9.质量管理体系是为实现质量方针和质量目标而建立的管理工作系统。 ( √ ) 10.因果图用于寻找质量改进应针对的主要问题。 ( × ) 11.头脑风暴的过程强调自由平等,不必尊重领导的意见。 ( √ ) 12.排列图是按重要性排序显示各个原因变量的作用,从而识别改进机会的一种工具。( √ ) 13.排列图是分析质量数据分布状况的工具。 ( × ) 14.QC小组活动是组织的自主行为,推进QC小组活动健康持久地发展,是领导和有关管理部门的职责。 ( √ ) 15.5 S就是整理、整顿、清扫、清洁、安全。 ( × ) 16.“符合标准”就是合格的产品质量。(×) 17.质量的定义“一组固有特性满足要求的程度”是广义质量的概念。(√) 18.八项质量管理原则是质量管理的理论基础。(√) 19.过程检验特别应重视首件检验。(√) 20.最终检验是对最终作业完成的产品是否符合规定质量特性的检验,因此不包括包装的 检验。(×)
开平市富利来塑胶企业有限公司 ISO9000质量管理体系 基础知识培训教材 企业内部培训教材,请勿转载或复制 编辑:jack.shi 2005年4月15日
第一章重要术语 1.过程 process 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 注1:一个过程的输入通常是其他过程的输出。 注2:组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行。 注3:对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程,通常称之为“特殊过程”。 2.产品 product 过程的结果。 注1:有下述四种通用的产品类别: ——服务(如运输); ——软件(如计算机程序、字典); ——硬件(如发动机机械零件); ——流程性材料(如润滑油)。 许多产品由不同类别的产品构成,服务、软件、硬件或流程性材料的区分取决于其主导成分。例如:外供产品“汽车”是由硬件(如轮胎)、流程性材料(如:燃料、冷却液)、软件(如:发动机控制软件、驾驶员手册)和服务(如销售人员所做的操作说明)所组成。 注2:服务通常是无形的,并且是在供方和顾客接触面上至少需要完成一项活动的结果。服务的提供可涉及,例如: ——在顾客提供的有形产品(如维修的汽车)上所完成的活动; ——在顾客提供的无形产品(如为准备税款申报书所需的收益表)上所完成的活动; ——无形产品的交付(如知识传授方面的信息提供); ——为顾客创造氛围(如在宾馆和饭店); 软件由信息组成,通常是无形产品并可以方法、论文或程序的形式存在。 硬件通常是有形产品,其量具有计数的特性。流程性材料通常是有形产品,其量具有连续的特性。硬件和流程性材料经常被称之为货物。 注3:质量保证主要关注预期的产品。 3.质量quality
针织面料知识 面料: 1. 原料, 2.针织(织布), 3. 染色与整理; 原料: 常用的原料:棉,莫黛尔,粘胶,棉/莫,晴纶,涤纶,氨纶丝等。 1. 棉纤维: 根据棉纤维的长度和外观,棉花可分成3大类: 第一类纤维细长(长度在2.5~6.5厘米范围内),有光泽,包括品质极佳的海岛棉、埃及棉和皮马棉等;长绒棉产量低,费工多,价格昂贵,主要用于高级布料、棉纱和针织品。 第二类包括一般中等长度的棉花(长度约1.3~3.3厘米); 第三类为纤维粗短的棉花(长度约1~2.5厘米)用来制造地毯、棉毯和价格低廉的织物,或与其他纤维混纺。 不能纺纱用的棉短绒是生产粘胶纤维的原料。 2. 粘胶纤维 a.棉型粘胶短纤维(俗称人造棉),一般指粘胶纤维长度为38毫米及以下,纤度在2分特(dtex)以下的纤维。中长纤维(长度为51-70毫米,纤度在2-3分特(dtex))也统计在棉型短纤维内。
B. 毛型粘胶短纤维(俗称人造毛),指粘胶纤维长度在7 0毫米以上,纤度3分特(dtex)以上,同羊毛相仿,富有卷曲性,既可单纺又能同羊毛或其他纤维混纺。 C. 粘胶长丝(俗称人造丝),包括普通粘胶长丝和强力粘胶人造丝。普通粘胶长丝广泛用于丝织和针织工业;强力粘胶人造丝,是制造帘子线的优良材料。 粘胶的湿强差: 三. Modal(木代尔) Modal(木代尔)是奥地利兰精(Lenzing)公司开发的高湿模量的纤维素再生纤维,原料采用欧洲的榉木,先将其制成木浆,再纺丝加工成纤维,因该产品全部为天然材料,是100%的天然纤维,对人体无害,并能够自然分解,对环境无害。 产品的缺点:容易起毛起球; 兰精莫代尔纱: 100%莫代尔支数为40S,50S; 60S; 80S,纺纱工艺为赛络纺; 台湾莫代尔纤维(FORMOTEX),又名福摩丝。(是以天然原木为原料)
品管基础知识(1) QC 七大手法 1、查检表 2、层别法 3、散布图 4、直方图 5、柏拉图 6、管制图 7、鱼骨图(特性要因图) 其它常用QC 手法:关联图、系统图、箭头图、矩阵图(此属新 QC 七大手法);推 移图。 我们常说的QC 七大手法其实就是“旧 QC 七大手法”,“新QC 七大手法”和“旧 QC 七大手法都是20世纪70年代以完全形式出现, 但几十年的实践证明, 在工厂管理、 特别是现 场品质管理上,“旧QC 七大手法”的实用性比“新 QC 七大手法”更为实用。 所以很多人提起 QC 七大手法时自然而然地就指“旧 QC 七大手法”。 QC 七大手法中,查检表和层别法几何每个工厂都会用到。 散布图除非特殊性行业(如压铸、炼铁厂)会常用,一般工厂很少用。 直方图的应用一般大中型企业会用,小的加工企业很少用,因为其对统计有很高的 要求,数据量也有点大,不过很实用。 柏拉图和鱼骨图在生产品质管理(现场)上可以说是七大手法中最为实用、也最好 用的手法,通俗易懂。 管制图一般会在“ SPC ” 一一制程统计品管中常常见到,不过“ SPC ” 一般中小企 业很少用,因为其对统计技术要求比较高,并且想做好统计, 比较稳定、制程量比较大才行。 AQL :品质允收水准 CRI :致命缺陷 AC :允收 RE :拒收 、ISO9001 : 2008八大原则是什么? 2、领导作用 3、全员参与 4、过程方法 6、持续改进 7、基于事实的决策方法 &与供方互利的关系 5.0管理职责 6.0资源管理 7.0产品实现 8.0分析、测量和改进 五、精神和精义是什么? 精神:怎么说就怎么做,怎么做就怎么写,怎么写就怎么说一一写自己所做、做自己所写、说自己所做 精义:持续改 进(P 、D 、C 、A ) 六、ISO9001 : 2008质量管理体系要求组织最少要制定哪些程序文件(须制定哪些文件) 1、《文件控制程序》 2、《质量记录控制程序》 3、《内部审核控制程序》 4、《不合格品控制程序》 5、《纠正措施控制程序》 6、《预防措施控制程序》 七、ISO9000标准族四大核心是什么 A : ISO9000 —质量管理体系基础和术语 B : ISO9001 —质量管理体系一要求 C : ISO9004 —质量管理体系一业绩和改进指南 D : ISO19011 —质量(或)一环境体系审核指南 前提条件还有:制程相对 、品管常用英语缩写代码 IQC :进料检验(品管) QA :品保/品质稽核 IPQC :制程检验(品管) QE :品质工程师 OQC :出货检验(品管) QCC :品管圈 通常所指的抽样标准是:美国军用抽样标准 MIL-STD-105 E H( GB2828 MAJ :严重缺陷 MIN :轻微缺陷 1、以顾客为中心 5、管理的系统方法 四、五大版块是什么? 4.0质量管理体系
品质管理基础知识 1.什么是品质? 品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。 2.什么是品质政策? 品质政策是由公司最高决策者正式颁布,是实施组织的质量宗旨和方向。 3.品质保证从工作方式上分类怎样?大致内容是个么? 内部质量保证、向所有者及员工保证、向最高管理者保证、外部质量保证、向顾客保证、向认证机构保证、向社会保证。 4.品管工作从哪几方面入手? 来料管制—制程管制—出货管制 5.公司的抽样计划是什么? 公司的抽样计划是: MIL-STD-105D Ⅱ级检查标准 6.BOM的中文意思是什么? BOM的中文意思是用料清单即BILL OF MATERIAL 7.CPA中文意思是什么? Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施. 8.AQL的中文意思是什么? AQL的中文意思是:允收水准即ACCEPT QUALITY LEVEL CR为0、MA为0.65、MI为1.0。 9.TQM的中文意思是什么? TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写,意即全面质量管理. 10.品质管理中的三色管理指什么? 三色管理是指:红色–严重不合格,报废(不干胶) 兰色 -代表合格,允收(标志:QC PASSED印章、不干胶) 黄色–不合格,拒收(不干胶)
11何谓”5W2H”? What:做什么?正在做什么?做什么好?有什么能做?什么该做?什么浪费? Why:为什此人做?为什做此事?为什么在那里做?为什么在那时做?为什么那样做?为什么有浪费? Where:在何处做?正在何处做?在何处做好?有何处能做?何处该做?何处浪费? When:何时做?何时正在做?何时做好?何时能做?何时该做?何时浪费?、Who:何人做?何人正在做?何做好?有何能做?该由何人做?何人浪费? How:如何做?如何去做?如何做好?没有其他方法吗?没有其他该做的?如何浪费? How Much:成本多少 12.何谓7S?它的作用是什么? 整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S. 它的作用有:(1)提高企业形象 (2)提高员工归宿感 (3)减少浪费 ★整理: 不再使用的清理掉 不常使用的 -贮存.备用! 经常用到的保留于现场养 每天用到的随手中取处 ★整顿:场地进行规划; 物品摆放整齐; 容易混淆、容易遗忘的物品进行标识; ★清扫:清扫现场场地(地面、墙板、天花板等上的物品) 彻底清理、润滑机器工具; 节能防污、(水、气、油、噪音等); 修理破损物品;
针织面料跟单如何审单
染厂跟单基础知识培训 一、订单评审,销售单开《染整生产单》 一个企业的主要工作是以客户和订单为中心去展开的,在订单生产前必须先充份了解订单要求,生产时才能做到订单要求,才能确保所接之订单顺利完成。因此,订单评审十分重要,通过评审单发现问题,及时提出、解决问题。对于本公司,评审订单主要注意以下几点:1、客户名称。在本司内部运作资料、相关业务单据的客户名称栏的内容是指与本公司有直接业务往来的企业名称。 2、布类 2.1、布类名称的准确性。如位衣,有单位衣、双位衣之分,有大鱼鳞、小鱼鳞之分,有左斜纹、右斜纹之分等等,不同名称的位衣织布方法是不一样的,而一些客户在落订单时,会存在不准确的布类资料,如20S/1JC+20S/1JC位衣等,所以,在订单在正式生产运作之前,一定要确定布类名称是准确的。 2.2、纱支的表示。20S/1、20S/2(夹纱)、20S/1*2(双股纱)、75D POLY/48F、40D、T/C、CVC、密根、疏根、全食。 2.3、色织位衣底纱是用胚纱或是底面同色。 2.4、单面布卷边问题。平纹、拉架平纹类,织珠地边/灯芯边或是浆边、切边处理,匹印的单面布一般都需做浆切边处理。 3.L/D的确认。核对订单上每个颜色内容的本厂色号: 3.1 下订单前客户已安排打过L/D,则可从L/D记录表中找出相对
应的本厂色号、客户L/D评语等,与订单上颜色内容核对是否一致,如有出入,请及时记录并知会客户。 3.2 下订单之前没有安排打L/D,那么需客提供颜色原样安排打L/D 给客批核,原则上我们都需客确认OK L/D后方可安排染整生产,但有些订单客要求直接对照颜色原样落缸染色,此点我们可酌情而定。4.OK品质办。 4.1品质办的用途。成品销售单比来胚染整加工要多承担纱质、织胚等方面的风险,那么品质办就更加重要,我们采购纱、织胚工艺、染整加工艺等都需依据OK品质办展开各项工作。 4.2 品质办来源。 4.2.1 客户提供。客户提供品质办需交工艺组分析织胚工艺与订单资料是否相符。 4.2.2 本厂提供,客确认。如客户不能提供品质办,我司可在本司找合适订单要求的办提供给客户,经客户书面确认OK后做为生产时的品质办。 4.2.3 客户要求本司开发,我司开发后送客核可确认后,此开发办便可做为大货生产时的OK品质办。 4.3 品质办的使用。在《客来办登记表》中登让并取好编号,填写本厂《客来办》格式表,打印需要的份数并贴好OK品质布办,交相关生产部门。如是客来品质办,在安排织胚前先交技术部分析来办织造工艺。 5、规格要求。
品管基础知识(1) 一、QC七大手法 1、查检表 2、层别法 3、散布图 4、直方图 5、柏拉图 6、管制图 7、鱼骨图(特性要因图) 其它常用QC手法:关联图、系统图、箭头图、矩阵图(此属新QC七大手法);推移图。 我们常说的QC七大手法其实就是“旧QC七大手法”,“新QC七大手法”和“旧QC七大手法都是20世纪70年代以完全形式出现,但几十年的实践证明,在工厂管理、特别是现场品质管理上,“旧QC七大手法”的实用性比“新QC七大手法”更为实用。 所以很多人提起QC七大手法时自然而然地就指“旧QC七大手法”。 QC七大手法中,查检表和层别法几何每个工厂都会用到。 散布图除非特殊性行业(如压铸、炼铁厂)会常用,一般工厂很少用。 直方图的应用一般大中型企业会用,小的加工企业很少用,因为其对统计有很高的要求,数据量也有点大,不过很实用。 柏拉图和鱼骨图在生产品质管理(现场)上可以说是七大手法中最为实用、也最好用的手法,通俗易懂。 管制图一般会在“SPC”——制程统计品管中常常见到,不过“SPC”一般中小企业很少用,因为其对统计技术要求比较高,并且想做好统计,前提条件还有:制程相对比较稳定、制程量比较大才行。 二、品管常用英语缩写代码 IQC:进料检验(品管)IPQC:制程检验(品管)OQC:出货检验(品管) QA:品保/品质稽核QE:品质工程师QCC:品管圈 通常所指的抽样标准是:美国军用抽样标准MIL-STD-105EⅡ(GB2828) AQL:品质允收水准CRI :致命缺陷MAJ:严重缺陷MIN:轻微缺陷 AC:允收RE:拒收 三、ISO9001:2008八大原则是什么? 1、以顾客为中心 2、领导作用 3、全员参与 4、过程方法 5、管理的系统方法 6、持续改进 7、基于事实的决策方法 8、与供方互利的关系 四、五大版块是什么? 4.0质量管理体系 5.0管理职责 6.0资源管理 7.0产品实现 8.0分析、测量和改进 五、精神和精义是什么? 精神:怎么说就怎么做,怎么做就怎么写,怎么写就怎么说——写自己所做、做自己所写、说自己所做。精义:持续改进(P、D、C、A) 六、ISO9001:2008质量管理体系要求组织最少要制定哪些程序文件(须制定哪些文件) 1、《文件控制程序》 2、《质量记录控制程序》 3、《内部审核控制程序》 4、《不合格品控制程序》 5、《纠正措施控制程序》 6、《预防措施控制程序》 七、ISO9000标准族四大核心是什么 A:ISO9000—质量管理体系基础和术语 B:ISO9001—质量管理体系—要求 C:ISO9004—质量管理体系—业绩和改进指南 D:ISO19011