冷库自动控制系统设计与实现

大连理工大学

硕士学位论文

冷库自动控制系统设计与实现

姓名：姜珊

申请学位级别：硕士

专业：电子与通信工程

指导教师：仲崇权

20050604

大连理工大学专业学位硕二｝：学位论文

摘要

以往的冷库多为集中控制方式，即将冷库的温度等参数，通过传感器，一个一个的传送到控制室的显示仪表，操作人员通过观测仪表显示的参数，来决定设备的开停。对于控制工艺要求严格，控制精度要求高的冷库，这种控制方式很难达到所需的控制精度。如果采用ＰＬＣ来控制，通过程序控制可达到预期的控制要求，但却存在着编程周期长，现场调试时间长，运算能力差，而且成本高等缺点。

嵌入式冷库专用控制器安装于冷库相应控制箱内，根据制冷系统的相应配置，自动或手动控制冷库设备的运行，将冷库设备运行状态、冷库参数以通讯的形式传送到控制室进行监视和管理，通过通讯线将冷库的各种信息传送至控制室内的电脑中，从而减少了工程的施工量。程序是专为各种冷库的控制而设计的，通过选择可实现不ｌ司要求的冷库控制，极大的减少了编程与调试的工作量，达到节能控制的目的。

冷库控制器具有２路模拟量输入，６路开关量输入和３路开关量输出。模拟量输入有风机电流、测温传感器。中央处理单元采用ＰＩＣｌ６Ｆ８７７芯片。冷库控制器还具有一个串行通信接口，采用ＲＳ４８５标准，可支持ＭＯＤＢＵＳＲＴＵ通信协议。通过组态软件，Ｉ－Ｔ以随时监控冷库系统运行的全貌。

采用冷库专用控制器，通过嵌入式软件与组态软件实现了冷库控制的智能化、模块化、网络化，用于手动冷库、自动冷库、小组合库的控制，构成系统方便，并且由于其具有通讯功能，很方便的与压缩机组及其它的控制设备的控制器联网，构成一个全自动的制冷控制系统，并可方便的传输数据进行统一管理，从而实现冷库的自动控制，节省能耗，具有广泛的市场前景。

关键宇：冷库；嵌入式软件；通讯；组态软件；节能

冷库自动控制系统设计与实现

Ｄｅｓｉｇｎ＆ＩｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎＣｏｎｔｒｏｌＳｙｓｔｅｍｆｏｒｔｈｅＣｏｌｄＳｔｏｒｅ

Ａｂｓｔｒａｃｔ

Ｔｈｅｃｏｎｔｍｌｏｆｔｈｅｆｏｒｍｅｒｃｏｌｄｓｔｏｒｅｓａｒｅｍｏｓｔｌｙｃｅｎｔｒａｌｃｏｎｔｒｏｌ，ｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｐａｒａｍｅｔｅｒｓａｒｅｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｄｔｏｔｈｅｄｉｓｐｌａｙｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓｉｎｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｒｏｏｍ，ｔｈｅｎｔｈｅｏｐｅｒａｔｏｒｃｏｎｔｒｏｌｓｔｈｅｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓｉｎｔｈｅｃｏｌｄｓｔｏｒｅｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｓｅｄｉｓｐｌａｙｅｄｐａｒａｍｅｔｅｒｓ．Ｔｏａｓｔｒｉｃｔａｎｄｐｒｅｃｉｓｅｃｏｎｔｒｏｌ

ｏｎｔｈｅｃｏｌｄｓｔｏｒｅ，ｉｔｉｓｄｉｆｆｉｃｕｌｔｔｏｍｅｅｔｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ．ＩｆａｐｐｌｙｉｎｇＰＬＣ，ｔｈｅｓｅｃｏｎｔｒｏｌ

ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｃａｒｌｂｅｍｅｔｂｙｐｒｏｇｒａｍｍｉｎｇｃｏｎｔｒｏｌ，ｂｕｔｉｔｎｅｅｄｓｌｏｎｇｐｒｏｇｒａｍｍｉｎｇａｎｄｆｉｅｌｄ

ｔｅｓｔｉｎｇ，ａｎｄｈａｖｅｔｈｅｆａｕｌｔｓｏｆｂａｄｏｐｅｒａｔｉｏｎｃａｐａｂｉｌｉｔｙａｎｄｈｉ曲ｃｏｓｔ．

Ｄｕｅｔｏｎｅｓｔｅｄｔｙｐｅｓｐｅｃｉａｌｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒｓｉｎｓｔａｌｌｅｄｉｎｔｈｅｃｏｌｄｓｔｏｒｅ，ｓｅｔｔｉｎｇｔｈｅｍａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏ

ｔｈｅｒｅｆｒｉｇｅｒａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ，ｔｈｅｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓｉｎｔｈｅｃｏｌｄｓｔｏｒｅｃａｎｂｅｍｏｎｉｔｏｒｅｄａｎｔｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ

ｍａｎｕａｌｌｙｏｒａｎｔｏｍａｔｉｃａｌｙ．Ｔｈｅｏｎｌｙｔ１１ｉｎｇｎｅｅｄｅｄｔｏｄｏｉｓｃｏｎｎｅｃｔｉｎｇｔｈｅｐｏｗｅｒｔｏｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｂｏｘａｎｄｔｒａｎｎｓｍｉｔｔｅｄａｌｌｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｔｏｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｃｏｍｐｕｔｅｒｉｎｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｒｏｏｍｂｙｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｃａｂｌｅ，ｔｈｕｓｒｅｄｕｃｅｓｔｈｅｃｏｎｓｌｌｕｔｉｏｎｏｆｔｈｅｐｒｏｊｅｃｔ．Ａｓｔｈｅｓｅｐｒｏｇｒａｍａｒｅｓｐｅｃｉａｌｌｙ

ｄｅｓｉｇｎｅｄｆｏｒａｌｌｋｉｎｄｓｏｆｃｏｎｔｒｏｌｏｆｔｈｅｃｏｌｄｓｔｏｒｅ，ｉｔｃａｎｍｅｅｔａｎｙｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｃｏｎｔｒｏｌｆｏｒｃｏｌｄｓｔｏｒｅｂｙｓｅｔｔｉｎｇ，ｇｒｅａｔｌｙｒｅｄｕｃｅｓｔｈｅｌｏａｄｏｆｐｒｏｇｒａｍｍｉｎｇａｎｄｔｅｓｔｉｎｇ，ｅｎｅｒｇｙｓａｖｉｎｇｃａｎｂｅ

ａｃｈｉｅｖｅｄｂｙｔｈｅｃｏｎｔｒ０１．

Ｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒｆｏｒｃｏｌｄｓｔｏｒｅｉｓｐｒｏｖｉｄｅｄｗｉｔｈ２ａｎａｌｏｇｉｎｐｕｔｓａｎｄ６ｄｉｇｉｔａｌｉｎｐｕｔｓａｎｄ３ｄｉｇｉｔａｌｏｕｔｐｕｔｓ．Ａｎａｌｏｇｉｎｐｕｔｓｉｎｃｌｕｄｅｆａｎｓａｍｐｅｒｅａｎｄｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓｅｎｓｏｒ．ＣｅｎｔｅｒｍａｎａｇｅｍｅｎｔｕｎｉｔａｄｏｐｔｓＰＩＣｌ６Ｆ８７７．Ｔｈｉｓｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒｉｓａｌｓｏｐｒｏｖｉｄｅｄｗｉｔｈａｓｅｒｉａｌｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｐｏｒｔａｎｄ

ｓｔａｎｄａｒｄＲＳ４８５．ａｎｄａｇｒｅｅｓＭＯＤＢＵＳＩＵｌＵ．Ｔｈｅｒｕｎｎｉｎｇｓｔａｔｕｓｏｆｔｈｅｏｖｅｒａｌｌｃｏｌｄｓｔｏｒｅｃａｎｂｅｍｏｎｉｔｏｒｅｄｂｙｔｈｅｃｏｎｆｉｇｕａｔｉｏｎｓｏｆｔｗａｒｅａｔａｎｙｍｏｍｅｎｔ。

Ａｐｐｌｙｉｎｇｓｐｅｃｉａｌｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒｆｏｒｃｏｌｄｓｔｏｒｅ，ｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｏｆｃｏｌｄｓｔｏｒｅｃａｎｂｅｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｉｚｅｄ，ｍｏｄｕａｌａｒｉｚｅｄａｎｄｃｏｎｎｅｃｔｅｄｔｏａｎｅｔｗｏｒｋ，ｉｔｃａｎｂｅｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄｆｏｒｍａｎｕａｌ，ａｕｔｏｍａｔｉｃｏｒｓｍａｌｌｃｏｍｂｉｎｅｄｓｔｏｒｅ’ｓｃｏｎｔｒｏｌ，ｈａｓｔｈｅａｄｖａｎｔａｇｅｏｆｃｏｎｖｅｎｉｅｎｔｌｙ

ｎｅｔｗｏｒｋｗｉｔｈｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒｏｆｔｈｅｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒｕｎｉｔｏｒｏｔｈｅｒｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓｔｒｕｃｔｕｒｉｎｇ，ｅａｓｉｌｙｍａｋｅａ

ｂｙｉｔ＇ｓｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｆｕｎｃｔｉｏｎ，ｓｏｆｏｒｍａａｕｔｏｍａｔｉｃｒｅｆｉｇｅｍｆｉｏｎｓｙｓｔｅｍｃｏｎｔｒｏｌ，ｔｈｅｄａｔａｔｒａｎｓｉｍｉｔｔｅｄｃａｎｂｅｍａｎａｇｅｄｃｏｎｖｅｎｉｅｎｔｌｙａｎｄｕｎｉｆｏｒｍｌｙ，ｔｈｅｎｃｏｍｐｌｅｔｅａｃｏｌｄｓｔｏｒｅｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍ，ｔｈａｎｋｓｔｏｉｔ’ｓｅｎｅｒｇｙｓａｖｉｎｇ，ｉｔｈａｓａｂｒｏａｄｍａｒｋｅｔ．

Ｗｏｒｄｓ：Ｃｏｌｄｓｔｏｒｅ；Ｎｅｓｔｅｄｓｏｆｔｗａｒｅ；Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ；Ｃｏｎｆ＇ｌｇｕｒａｔｉｏｎｓｏｆｔｗａｒｅ；ＥｎｅｒｇｙＫｅｙ

ｓａｖｉｎｇ

独创性说明

作者郑重声明：本硕士学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写的研究成果，也不包含为获得大连理工大学或者其他单位的学位或证书所使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的贡献均已在论文中做了明确的说明并表示了谢意。

作者签名：——日期：

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１概述

１．１发展概况

当代科学技术在世界上发展到一个崭新的阶段。以微电子、计算机和信息技术与机械技术相结合的“机电一体化”技术是技术上的一场深刻革命。它的发展和应用使机械装备及工程系统产生了新的飞跃，也必然对制冷产品和制冷工程带来新的变革性影响。

传统机械产品或装备是机械技术与电工技术结合的产物。它以电动机为动力，以开关、继电器、接触器等为控制件。这种传统控制方法已有八丸十年的历史。而机电一体化产品和装置是近十多年来国际新技术革命的产物。它不仅在产品设计阶段引入了计算机技术，并把电子器件的信息处理和控制功能糅合到机械装置中，更重要的实质在于，机电一体化从系统观点出发，应用机械、电子、信息等有关技术，对它们进行有机的组织、渗透和综合，实现整个系统最优化。这样的装置跳出了单技术、单功能的圈子，具有复合技术、复合功能，使装置的功能水平和自动化程度大大提高。产品～般具有自动控制、自动补偿，自动校验、自选量程、自动调节、自动诊断、自恢复和智能等多种功能。

制冷装置实现机电一体化是现代技术发展的必然趋势，也是提高制冷装置综合性能的迫切需要。因而成为当前制冷研究开发工作的热点之一。它将给制冷制置带来变革性的更新，是装置从传统控制进入到整个系统的最优控制。

制冷装置的传统控制以经典控制理论为基础，针对组成系统的主要件压缩机、冷凝器、蒸发器等实行控制。将它们逐个作为单一对象，对其运行中的有关参数（如压缩机能力、冷凝压力、蒸发压力、制冷剂流量等）分别作为必要的调节。构成单回路的并联控制系统。控制许多为机械式的双位或比例调节器以及一些保护继电器。这种控制系统模式虽然能对参数进行一定的调节以保证装置正常安全运行、实现必要的工艺目的，但由于调节品质不高，往往难以达到更高精度的调节要求、特别是难以适应大的负荷变化和工况变化，也顾及不到装置总体最佳节能运行。

电子式控制采用能够以标准电信号传输信息的电脑型调节装置。它传感快，能迅速获取装置运行中受控参数的测量信号，可以运用现代各种新型控制技术和控制方法，由电脑给出调节规律或控制程序，并迅速执行调节作用。在确定调节规律时，由于顾及到整个系统部件之间的匹配和参数之间的关联和影响，因而能实现最有效的调节。故调节精度高、对变负荷的适应能力强，即使在负荷变化很大时，也能确保调节品质。使得无

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论外部条件如何改变，都能够将装置调整到最佳工况运行，即实现最佳控制。这样的装置性能精良、可靠性好、高效节能，具有强大生命力和市场竞争力”１。

目前，新的控制技术和控制方法正不断运用于制冷控制系统。例如，电冰箱中采用模糊控制。日本在变频式空调中才用预跟踪控制法（ＰＴＣＡ）确定启动时电子膨胀阀的调节规律。丹麦Ｄａｎｆｏｓｓ公司采用自适应控制方法进行制冷剂流量、冷却对象温度及压缩机能量调节等。与之相应的新型电脑型制冷控制元件也不断发展。例如Ｄａｎｆｏｓｓ公司、日本鹭宫株式会社、不二机械制作所、德国Ｅｇｅｌｈｏｆ公司等均己推出电子膨胀阀、电子式蒸发压力调节阀和能量调节阀等。这些都有力地推动制冷装置机电一体化的发展。

近年来，由于人们生活水平的提高，对于食品的冷藏保鲜技术要求随之提高，大冷库增多。在大型高温冷库中，由于所储藏的果品等对温度控制要求较高，同时为便于管理，一般要求采用计算机监控系统。大型冷库监控系统的实现标志着冷库进入新的阶段，既可以实现在无人执守下正常起，停运行控制，达到节能省时先进的功效。具有广阔的发展前景。我国是一个农业大国，在加入ＷＴＯ后，我国的农产品不断适应市场的需要，调整结构，大力发展具有价格优势的食品深加工业，因此，加入ＷＴＯ后，冷库的数量急剧增加。而且，由于人们对食品的品质要求越来越高，对冷库的控制和管理水平要求也越来越高，所以占领冷库市场具有很大的战略意义。提高技术含量，用高科技的产品替代原有的设备及控制方式。使我公司成套工程在控制方式、节省配套材料、提高网络及通讯技术等方面都有大幅度革新和提高，从而提高市场竞争力，扩大成套工程的市场份额。

目前国内的产品能够达到冷库自动控制：都需要工程技术人员去编制ＰＬＣ程序：在软、硬件编制和设计中既困难又繁琐；管理上不规范；劳动力成本高，工程总造价高。若采用ＬＫ系列冷库控制箱，可以省去大量的编程时间：控制方式不会因为设计者的差异而不同；同时采用了“模块化”设计方式，类似于编程中的子程序调用，方便、快捷，大大提高设计效率，节省宝贵时间：低成本、低能耗，节省人力、物力。

过去的手动冷库多为集中控制方式，操作人员通过仪表显示的温度来决定设备的开停，所采用的管理和控制为集中式，使得控制的精度不高，导致库内存放的果蔬肉等食品达不到卫生许可的要求，危害消费者的健康，给用户带来～定的经济损失。而通过采用模块化冷库控制器，避免上述情况，它集冷库运行参数信号采集，设备运行控制为～体，其智能化、模块化、网络化的性能特点不仅达到了很高的控制精度，而且严格保证了库内食品的鲜度，满足了社会日益重视的食品质量要求，保证了消费者的健康，提高了用户的经济效益和社会效益。

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按照以前的控制方式，在自动冷库系统中，需要工程技术人员花大量时间编制ＰＬＣ程序，这样就提高了劳动力成本，工程总造价提高，并且软、硬件编制和设计既Ｉ稠难和烦琐，管理上又不规范。若采用冷库专用控制器，可以省去大量的编程时间，控制方式不会囡设计者的差异而不同。同时采用“模块”化设计方式，类似于编程中的子程序调用，大大提高设计效率．节省大量宝贵时间口ｊ。

根据客户要求，我们有针对性地进行设计，开发出冷库专用控制器，使整个电气系统在施工中安装方便、简洁、节省安装材料。调试时，非常简单、快速、准确。所开发的强大通讯功能，既方便用户的操作和管理，又便于我公司对自己的产品和工程在线检测，从而把售后服务和技术支持做到快速响应和极强的针对性和准确性。实现制冷设备的智能化、信息化、模块化、网络化。

我们有设计开发出的上位机监视系统，完成所有运行参数显示，模拟设备运行状态，直观地反映了冷库运行的全貌，画面制作力求直观且操作方便。并根据冷库运行特点，可进行各种参数的设定，根据设定值自动控制库温和提示开启压缩机台数等。由于大型冷库的温度、湿度、压力等模拟信号及机房、库房设备较多，采用这种监控系统极大地减少了冷库管理人员的工作，而且系统运行安全可靠。本系统采用远程ｂ＇Ｏ采集数据，通讯传输的方式，减少了施工量，节省了大量电缆，从而节约有色金属，这是我国目前极力推广的。利用此项技术不仅提高了我厂设计冷库的档次，而且在市场经济条件下，增强了我厂的竞争力，为我国冷库设计方面开创了一个新的局面，值得大力推广【３１。１．２冷库控制器工作模式

冷库控制器具有如下几种模式：

１．２．１停止模式

当自动／手动１停止旋钮既没打到自动也没打到手动档时，控肯４器处于停止模式。在停止模式下所有继电器立即关断。３位数码管显示信息ｏＦＦ，只有呼救输入有效。所有故障及报警无效所有ＬＥＤ指示灯均不亮。当自动厚动开关打到自动时冷库自动控制过程开始。当处于停止模式时，一直按按钮＠先显示风机电流值同时ＡＬＥＤ亮３秒钟，接着显示冷库温度同时℃ＬＥＤ亮３秒钟。一直按住按钮？超过３秒钟进入设置模式，可以改变控制温度等参数。

１．２．２手动模式

当手动输入开而自动输入关时，冷库强制制冷，３位数码管显示信息Ｉ－Ｉｎｄ，温度控制

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无效，风机在一定的延时时间后运行，自动冲霜无效。

１．２．３自动模式

当自动输入开而手动输入关，且没进入冲霜过程，没有故障或报警时，３位数码管显示控制温度值．１５，且ＬＥＤ亮。当控制过程进入自动冲霜程序，３位数码管显示ｄＥＦ而此时所有ＬＥＤ均不亮。按按钮＠显示风机电流值＝４５３秒钟同时ＡＬＥＤ亮。按按钮？显示冷库温度＝１５，３秒钟同时℃ＬＥＤ亮。一直按住按钮？超过３秒钟进入设置模式，可以改变控制时间及参数等。同时按住按钮？＠超过１０秒钟将进入一个自动冲霜周期。当一个自动冲霜周期开始时，制冷停止同时冲霜电磁阀继电器接通．

如果有故障发生将立即显示相关的故障消息。

１．２．４自动制冷模式

供液电磁阀继电器：当控制温度Ｔｌ大于或等于制冷温度上限设定ｐ０３，供液电磁阀继电器Ｒ２工作；当控制温度Ｔ１小于或等于制冷温度下限设定ｐ０４，供液电磁阀继电器Ｒ２停止工作。

风机继电器：当供液电磁阀继电器Ｒ２工作后，延时ｐ０７秒后，风机继电器Ｒ１工作：当供液电磁阀继电器Ｒ２停止工作后，延时ｐ１２秒后，风机继电器Ｒ１停止工作。

冲霜继电器：在制冷过程中冲霜继电器Ｒ３始终不工作。

１．２．５自动冲霜模式

冲霜在间隔ｐ０８小时到后自动执行。同时按住按钮？＠超过１０秒钟也将进入一个自动冲霜周期。

供液电磁阀继电器：冲霜一开始，供液电磁阀继电器Ｒ２停止工作，在排液延时时间ｐ１４到后供液电磁阀继电器Ｒ２开始工作。

风机继电器：冲霜开始后回气延时时间ｐ１３到后风机继电器Ｒ１停止工作，冲霜结束且供液电磁阀工作后延时ｐ７秒风机继电器Ｒｌ重新工作。

冲霜继电器：冲霜继电器Ｒ３在冲霜持续时间ｐ０９内工作。如果盘管温度传感器Ｔ２已安装并高于冲霜温度设定值ｐ１１，冲霜立即停止，冲霜继电器关闭，制冷运行。如果盘管温度Ｔ２没有安装冲霜将按照周期进行。

１．２．６手动强制冲霜模式

当冲霜按钮开使自动和手动输入都接通时，控制器执行手动强制冲霜。只有当冲霜按钮关，手动强制冲霜结束。在手动强制冲霜过程中，控制器显示信息ＦｄＦ。

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任何一种故障将立即停止制冷同时故障ＬＥＤ灯亮。３位数码管将闪显最先发生的故障信息。故障可以通过按＠钮复位。ＲＣＵｌ１ＬＣＳ控制器可以通过ＲＳ４８５连接至上位机报警监视系统．故障信号通过ＭＯＤＢＵＳ通讯协议经ＲＳ４８５高速线路在上位机显示和打印报警信息。

１．２．９设置模式

控制器可以通过按＠和？键设定相关的时间和温度。进入设置模式时设置ＬＥＤ灯亮。３０秒内无任何操作自动退出设置模式。

进入设置模式：连续按住？键３秒钟以上进入设置模式。交替显示ＰＯ及参数值０００。

同时设置ＬＥＤ灯亮。

改变参数：按＠键增加参数值。当参数值改变，按？键保存设定值，再按？键进入下一个参数设定。

显示设置：按确认键７．将交替显示下一个参数如Ｐ１００６。如果不按＠键改变设置值则按确认键７．显示下一个参数如Ｐ２１００。当最后一个参数Ｐ１７设置后自动返回原先的显示值。

退出设置模式：当最后一个参数设置后按确认键？则自动退出设置模式同时设置ＬＥＤ灯灭。６０秒内无任何操作自动退出设置模式返回原先显示值。

设置参数：下表显示所有参数的范围及默认值。

１．３ＭＯＤＢＵＳ通讯功能

通过两线制（ＲＳ４８５）通讯线连接到上位机控制系统以实现远程监控。在上位机上实现实时数据，控制值及报警值，时间和状态的显示和设定。

通讯使用Ｍｏｄｂｕｓ协议，检查奇偶检验和数据长度。每个控制器在通讯中有一个唯一地址。

ＭＯＤＢＵＳＲＴＵ通讯内容包括：

传输数值：相应地址模拟量值，继电器状态，中间值，报警信息等。

传输设置值：传输设置值和界限值。

Ｍｏｄｂｕｓ的功能码０３用于读地址，１６用于写地址。除此之外功能码０４提供７个显示状态信息的寄存器。

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表１．３参数设置表

代号名称单位默认僵最小恒最大１直

１．４本文的研究内容

改变目前国内冷库传统的控制方式，引进国际先进的控制理念，提高专业人员的技术水平，增加冷库的技术含量，建立标准化冷库控制模式，使我国的冷库控制技术达到国际先进水平。研发全自动冷库的嵌入式控制软件及系统，提供传统设备信息化改造的技术及服务。

ＬＥＤ显示库内温度、湿度、电机电流机报警等参数。对于以上钡４量点的参数可进行控制点的设定，偏差设定，事故报警设定等。

可通过外部输入选择自动，手动控制风机，供液阀开停。当选择自动时，可根据设定的温度，自动控制风机，供液阀开停，从而控制库温。蒸发器除霜采用自动定时除霜。当选择手动控制时，可根据手动指令开停风机及供液。

当任意一个控制器出现故障时，不影响其它的控制器采集数据和控制设备。

控制器接口为ＲＳ４８５（两线），Ｎ／ｅ，标准的ＭＯＤＢＵＳ协议，可以实现控制器与上位组态的联网通讯。使用户能够通过中控室上位机来监测冷库运行情况，并能够远程更改冷库控制温度参数制等。

采用一台计算机作为中控室管理和控制平台，对整个制冷系统进行集中管理，可以大大改善用户产品的质量，工作效率，以及运行成本。这个组态软件系统是专门为改善

冷库自动控制系统设计与实现

制冷系统温度控制、设备维护以及提高制冷系统的蒸发器、冷凝器、压缩机运行效率而设计开发的。

上位计算机监控软件系统采用人机界面有好的Ｉｎｔｅｍｅｔ网络浏览器界面，通过网络通讯功能对整个控制系统进行远程监控，具有运行参数、状态、故障报警信息的数据采集、显示、存储功能；远程参数设置、修改功能；故障诊断、预报警功能：数据管理、分析功能。随着信息技术的发展和网络时代的到来，协议的网络化控制器已成为控制技术发展的新方向。因此整个制冷空调系统逻辑控制趋向模块化。控制器支持ＲＳ４８５，ＭＯＤＢＵＳ网络连接［４１。

状态机的软件结构及嵌入式平台的软件应用已经使用到了很多产品当中。为提供优质的智能化、网络化的嵌入式软件技术及服务，发展网络中间件技术。巩固控制领域内专用软件算法的先进地位。

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２．冷库自动控制原理

２．１冷库自动控制系统简介

冷库的主要任务是使冷间温度，相对湿度保持在食品冷藏工艺所要求的变化范围内，以保证易腐食品的质量在贮存期间不发生明显变化，干耗不至过大。

目前国内大部分冷库均设有冻结间，冻结物冷藏间（低温冷藏问），冷却物冷藏间（高温冷藏间）和冰库。由于各冷间的使用特性和要求各不相同，所以不同类型的冷间的自动控制在具体做法上也有所不同，但自动控制原理基本上是相同的。

目前库房温度自动控制大都采用双位式控制，用温度控制器、供液电池阀组成～个闭环控制回路，实现对冷间温度的自动控制。感温元件置于冷间内，当冷间温度达到设定值下限时，温度控制器发出控制信号，切断电磁阀的供电电路使供液主阀关闭，停止向蒸发器供液；当冷间温度回升到设定值上限时，温度控制器发出控制信号，电磁阀供电回路接通，使主阀重新开启，同时温度控制器也使压缩机和辅助设备投入运行，于是冷间温度开始下降，实现对库温的二位式控制。

２．２冷库自动控制基本原理

制冷是指用人工的方法使某一空间达到并保持所需的低温。制冷按其所能达到的温度范围区分为普通制冷、深度制冷和低温制冷。习惯上把环境温度以下到１２０Ｋ以上的温度范围称为普通制冷（简称普冷）；１２０Ｋ至２０Ｋ的温度范围称为深度制冷；２０Ｋ以下的温度范围称为低温制冷。目前，制冷所能达到的至极低温度大约为ｌｏ的一６次方。

制冷所必需的机器，称为制冷机。它是完成制冷循环所必需的机器和设备的总称。例如，单级蒸汽压缩机制冷机包括压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀；单级吸收式制冷机包括发生器、冷凝器、吸收器和节流阀等。在制冷机途中除转动的压缩机、泵等机器外，其余是换热设备及各种辅助设备，统称为制冷设备。而将制冷机同使用冷量的设施结合在一起的装置，如冰箱、冷库、空调机等。

除半导体制冷外，制冷机都依靠内部循环流动的工作介质来制冷，即把热量从被冷却物体转移到环境介质中。完成这种功能的工作介质，称为制冷质，也叫制冷工质。为了连续不断地制冷，制冷剂必须周而复始地进行热力状态变化，即完成制冷循环。

制冷空调系统中，工艺参数，如温度、压力、液位等，多采用定值调节系统，极少数为程控系统，如能量调节系统、自动融霜系统。还有部分开环控制系统，如信号报警系统。

冷库自动控制系统设计与实现

各种调节系统要能完成规定的调节任务，

（１）稳定，且有足够的稳定裕度；

（２）符合要求的动态特性；

（３）符合要求的静态特性。

具体来说，对于定值调节系统的要求是，出给定范围。对于程控和随动系统的要求是，化而变化【”。

２．２．１氨系统冷库必须具备一定的性能。这些性能可归结为

在扰动作用下，被调参数的变化始终不超被调参数应准确而迅速地跟随给定值的变

冻结物冷藏间的蒸发器目前多数是采用光滑排管，一般以扫霜为主，只有在冷藏货物出空以后才进行热氨融霜，为了简化系统，只装手动融霜热氢关闭阀门。因此这类冷间的自动控制只是在供液和回气管路上装设电磁主阀，它们受温度控制器控制。其自动控制系统如图２。１所示。

热氨

回气

供液

一一一一排液

图２．１自动控制方案（１）

Ｆｉｇ．２．１Ａｕｔｏｅｏｎｎ＇ｏｌｐｒｏｊｅｃｔ（１）

图２．ｚ自动控制过程方框图

Ｆｉｇ．２．２Ａｕｔｏｃｏｎｔｒｏｌｐｒｏｃｅｓｓｆｉ＇ａｍｅ

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当冷间温度升至温度控制器的设定值上限时，温度控制器动作，指令供液电磁主阀３开启，向蒸发器２供液，冷间开始降温；当冷间温度降至下限时，温度控制器又指令供液电磁主阀３关闭，延时数分钟后，再关闭回气电磁主阀１，其自动控制方框图如图２．２所示。

回气电磁主阀延时关闭的目的有二：一是使冷却排管内氨液量减少一些，留～些空间，使在蒸发器停止工作期间，不致由于温度升高而使排管损坏：一是防止可能发生“水锤”现象。

回气主阀全开时有开阀的压力损失，对蒸发温度低于一３０＂Ｃ的系统来说，相当于将蒸发温度降低２—３℃，这是很不利的，应采取措施消除此压力损失。采用的方法有：回气管露上采用双电磁阀，其系统如图２．３所示：

当冷间需要降温时，电磁主阀５开启，电磁阀２开启，电磁阀ｌ关闭。这时主阀３开启而导压压力来自热氨管路，所以前述压力损失就不存在了。当冷间不需要降温时，先关闭电磁主阀５，再延时２－３分钟后自动关闭，这是为了排走主阀３活塞上部空间余留的氨气，使主阀３关闭严密。

热氨

回气

供液

排藏

图２．３自动控制方案（２）

ｒｉｇ．２．３Ａｕｔｏｃｏｎ灯ｏｌｐｒｏｊｅｃｔ（２）

采用双电磁主阀时，应将主阀活塞上平衡孔堵死。电磁阀后（按热氨流动方向）的手动调节阀用于调节热氨量，以免使主阀开启时受冲击。

高层库房采用上进下出的供液方式，这种控制方式只有在蒸发器位置高于低压循环桶时才可以采用。这时，回气可不加控制，这一方面可避免压力损失，也简化了控制系统。当温度降低到设定值时，电磁主阀１关闭。蒸发器中的氨液在重力作用下自动流入低压循环桶。如果几组蒸发器共用一根供液管，怎样使各组蒸发器供液均匀应予以考虑，低压循环桶的容器也应适当增大。无论采用哪一种方法，在用热氨融霜时，都要把供液管路上电磁主阀后的关闭阀关闭，以防止反压差强制打开电磁主阀使高压热氨流入低压液体管路或容器，如果在供液电磁主阀后按上一止回阀，也可以防止热氨倒流。

堡壁皂垫塑堂！墨竺堡生量壅里一．

冻结冷藏间的自动控制是温度控制，冷间温度按食品冷藏工艺要求确定，温度波动范围要求不超过±１℃。温度控制是由温度控制器控制蒸发器上的供液和回气电磁主阀实现的。由于蒸发器的控制方式和温度控制器的结构形式有所不同，所构成的电路连接形式也有所不同。

冷却物冷藏间的温度控制精度要求较高，温度波动的幅度不允许超过±０．５℃。冷却物冷藏间大多数采用空气冷却器（即干式翅片管冷风机），所以要考虑自动融霜问题，以便及时除去霜层，以减少自动控制系统的泄后，提高控制精度和减少霜层对蒸发器传热系数的影响，提高蒸发器的换热效率。冷却物冷藏问自动控制中供液和回气的自动控制元件和工作原理与冻结物冷藏间相同。考虑到冷却物冷藏间的蒸发温度较高（蒸发压力也较），用于控制回气的电磁主阀在开启时的压差损失对制冷效率的影响较小，故没有考虑消除压差损失的措施。若采用“上进下出”供液方式，只需要控制供液。不需要控制回气，则自动控制系统更为简单。且不存在回气电磁主阀开肩的压差损失问题，而库温同样可以控制在冷却物所要求的范内。因为冷却物冷藏时所要求的冷间温度较高，一般为０＊Ｃ以上，故称为高温库，温度波动范围要求不得超过±Ｏ．５。Ｃ，故控制精度要求也较高。

采用下进上出供液方式对，为避免水融霜时蒸发器内压力过高，可加装旁通阀，代替排液管路中的电磁主阀。当压力超过自动旁通阀设定值时，旁通阀即开启，以保证蒸发器内压力不超过某一定值。冷却物冻结间除了要求有冷间温度控制外还要求有融霜过程控制和轴流风机启停控制。控制电路与蒸发器控制形式和所选用的温度控制器有关。

冷却物冷藏间大多数采用空气冷却器，供液由电磁阔控制，融霜排液一般也用电磁主阀控制，回气由电磁主阀控制，融霜热氨由电磁恒压主阀控制。温度控制了选用多种型号的控制器，但必须满足冷间温度的控制精度要求，一般要求冷却物冷藏间的温度波动不超过±０．５＂Ｃ。融霜过程自动控制可采用融霜时间程序控制器，也可采用延时继电器和中间继电器构成融霜过程自动控制电路。在融霜时冷间豹温度控制必须停止工作，轴流风机也应停止运行。

融霜时，只要按融霜指令按钮ＲＡ，融霜时间程序控制器ＲＳＫ就开始工作。首先ＲＳＫｌ触点闭合，使中间继电器Ｊ２工作，发出融霜指令，Ｊ２的常闭触点断开供液，回气电磁主阀和轴流风机的磁力启动器的控制回路，使其停止工作，同时Ｊ２常开触点闭合将热氨电磁恒压主阀ＲＡＤＦ，排液电磁主阀ＰＹＤＦ开启，使热氨进入空气冷却器的蒸发器，开始融霜。热氨进入蒸发器一段时间后（这段时间长短可调整ＴＤＳ０５型融霜时间程序控制器），ＲＳＫ２触点闭合，使中间继电器Ｊ３投入工作，Ｊ３常开触点闭合，接通控制融霜水泵的磁

大连理工大学专业学位硕士学位论文

力启动器ＲＳＱＣ。和电磁水阀ＳＤＦ的电路，使水泵运行，电磁水阀开启，淋水开始。在延时的时间内触点ＲＳＫ２断开，继电器Ｊ３停止工作，常开触点断开，水泵停，电磁水阔ＳＤＦ关闭，淋水结束。触点ＲＳＫｌ断开，中间继电器Ｊ２停止工作，Ｊ２常开触点断开，使热氨电磁恒压主阀ＲＡＤＦ关闭，同时Ｊ２常开触点闭合使延时继电器ＳＪ２开始工作，延时时间到，ＳＪ２的常闭触点断开，将排液主电磁阎ＰＹＤＦ关闭，同时常开触点闭合，将供液电磁阀ＧＹＤＦ和回气电磁主阀ＨＱＤＦ开庙，融霜结束，制冷周期开启。如图２．４所示：

熔断器

温度控制嚣

热敏电阻

温度控制继电器

回气廷对继电器

供液电磁主闽

回气电磁主闻。

融霜时间程片控翻翟

融霜指冷按钮

融霜开始继电器

排液电磁主闷

热氨电磁主闽

融霜琳水继电墨

水泵控制罂

电磁水阗

排痕延时鳢电嚣

轴１疵风机控制器

轴流风机控制器

图２．４自动控制电路

Ｆｉｇ．２．４Ａｕｔｏｃｏｎｔｒｏｌｃｉｒｃｕｉｔ

冻结间自动控制的作法与前述冷却物冷藏间大致相同，只是冻结间除了应维持恒定的温度外，还应保证商品冻结工艺所要求的冷加工时阅，以便食品冻结后中心温度达到－５＇Ｃ以下。因此，冻结间的自动控制除了有温度控制和融霜过程控制外还应有时间控制。为了防止建筑物的冻融循环，在空库或进货情况下，也应使冻结间保持在．５＂Ｃ以下。可用温度控制器进行控制，其幅差可以调大些，以减少阀门的启闭次数。

冻结过程“开始”信号，由值班人员发出。冻结时间（应按实际情况确定）由时间控制器控制。冻结间不用时，空气冷却器上的轴流风机不全开，一般每台空气冷却器只

冷库自动控制系统设计与实现

开一台轴流风机。冻结间使用时，冷风机工作不但受温度控制器控制，而且还受时间控制器控制，冻结时间长短可根据实际情况调整。只有满足下面二条件时，各自动阀门及有关压缩机组和辅助设备才停止运行：第一冻结间温度降低到冻结间的温度设定值下限：第二冻结时间达到设定值。所以，冻结时间制冷系统的运行是由冷间温度控制；停止运行则受冷间温度和时间二个因素控制。这样可以确保在冻结过程结束时，食品中心温度达到一１５℃。

冻结间蒸发器必须及时融霜。一般是在冻结间内的货物出空后，由值班人员按融霜指令按钮，然后按照预定的程序自动融霜。融霜方式有两种：一种是采用热氮与水结合方式；一种是单纯采用水融霜，其融霜过程与冷却物冷藏间的融霜过程相同，不再重复。

在一些小型冷库中，为了简化管理系统，冻结间和冻结物冷藏间往往合为一个系统。冻结间在进货～段时间内，由于热负荷大，蒸发压力较大，如果不采取措施，就可能影响到冻结物冷藏间温度的稳定性。手动操作时可以把冷藏间供液、回气阀关闭，强行停止冷藏间工作，待冻结间的蒸发压力降至～定值时，再打开冷藏间的有关阀门，使其恢复正常工作。自动控制中采用的方法，也基于上述原理。

冻结间的自动控制除了有温度控制和融霜控制和融霜过程控制之外，还有冻结时间控制。温度控制分为冻结温度控制和防止冻结间冻融循环的温度控制。冻结温度要求控制在冻结结束时冻结间温度达到．２３℃以下，防止冻融循环的温度应控制．５～．１８℃之间。融霜过程控制与冷却物冷藏间的融霜过程控制一样。在冻结过程正在进行时融霜过程不得进行。冻结时间的长短根据冻结种类不同所不同，如以冻结猪肉为例：在冻结间．１５℃时开始冻结物品，装完后开始计时，２４小时算一个周期。在冻结时间内冻结间温度必须达到－２３℃，冻结过程结束时物品的中心温度必须达至４一１５℃。

冻结间的空气冷却器与冷却物冷藏间的基本相同，只是蒸发面积较大和轴流风机较多，自动控制过程和自动控制回路也基本相同，只是多一个防冻循环的温度控制和冻结时间控制部分，冻结间在冻结时，温度指示控制仪ＷＫ控制和远传显示冻结间温度。防止冻循环保温时，由两支电接点水银温度计ＳＷｌ设定在．５℃和ＳＷ２设定在一１８℃控制冻结间的温度，温度远传感显示还是用温度指示控制仪ＷＫ。在防止冻融循环保温时只开启一台轴流风机，该台轴流风机的启停由电接点水银温度计ＳＷｌ和ＳＷ２控制，冻结指令发出后所有的轴流风机全部投入运行，停止运行则受手动停止冻结指令按钮ＴＡ或时间继电器ｓＪ４控制。需要冻结时，按冻结指令按钮ＱＡ，继电器Ｊ５工作，Ｊ５的常开处点闭合，使两台轴流风机全部投入运行；同时使时间继电器ＳＪ４开始工作和自锁冻结指令按钮ＱＡ、Ｊ５的常闭触点断开将融霜时间控制器ＲＳＫ的回路断开，使其不能工作；同

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时也断丌中间继电器Ｊ４的常开触点与中间继电器儿的通路，使冻结间的温度只受湍度指示仪ＷＫ的控制。当冻结时间达到，时间继电器ＳＪ４的常丌触点闭合，如果这是冻结间的温度也已经达到．２３。Ｃ以Ｆ，中间继电器Ｊ１的常开触点闭合，中问继电器Ｊ６的回路被接通开始工作，其常闭触点断开中间继电器Ｊ５的电路，Ｊ５停止工作，其常开触点断开时间继电器ＳＪ４的计时电机电路和离台电磁铁电路，使时间设定指针归零，常开触点ＳＪ４断开，冻结过程结束，同时中间继电器Ｊ５的一个常闭触点闭，接通中间继电器Ｊ４的常开触点与中间继电器儿的电路，使冻结间温度只受两只电接点温度计ＳＷｌ和ＳＷ２控制，进入防止冻融循环保温状态。如果冻结时问到，冻结温度没有达到．２３。Ｃ以下，中『白Ｊ继电器Ｊ６就不工作，冻结过程还继续进行，一寓到冻结间温度达到．２３℃以下或者按手动冻结按钮ＴＡ，冻结过程方可停止１６Ｊ。

２．２２氟系统冷库

小型冷库的制冷装置一般采用氟利昂为制冷剂。根据蒸发温度不矧，有单级压缩和双级压缩。单级压缩一般用氟利昂Ｆ．１２为制冷剂，蒸发温度可达一３０。Ｃ。双级压缩一般用氟利昂Ｆ－２２为制冷剂，蒸发温度可达．４０～．７０。Ｃ的低温。制冷装置的安全保护及各种参数的自动控制与氨为制冷剂冷库的制冷装置基本相同。但氟利昂小型冷库的制冷装置的供液方式基本上采用上进下出式：供液多用热力膨胀阀控制；冷问融霜采用水、热氟或热氟与水结合三种方式，除水融霜外，另外两种融霜方式均要解决融霜排液问题【”。几种氟利昂小型冷库的制冷装置在不设排液桶情况下，处理融霜排液的五种方案如Ｆ：（１）蒸发融霜排液：融霜排液直接被冷凝热蒸发。这一方案的工作原理是把制冷期间冷凝器放出的热量由蓄热装置内将蓄存的热传给融霜排管，进行热交换使融霜排液蒸发成气体，然后被压缩机吸入。蓄热装置是一个容器，容器内设有两组蛇形盘管，一组为融霜排液管；一组为冷凝放热盘管，容器外表包有绝热层。在制冷期间压缩机排出的高温高压气体，经冷凝放热排管放出热量，蓄存在蓄热装置内然后进入冷凝器，冷凝成液体流入高压贮液桶；在融霜期间，压缩机的高温高压气体经电磁阀直接进入蒸发器，与蒸发器内原有的液体混合，冷凝放热，进行融霜，冷凝下来的液体，经回热器进入蓄热装置，在融霜排液盘管内与蓄存的热量进行热交换，吸热蒸发成气体，被压缩机吸入。上述过程反复进行，直至把蒸发器上的霜层融尽。

（２）电加热蒸发融霜排液：用电加热将汽液分离器内的液体进一步蒸发成气体的系统原理。将汽液分离器放在一‘个容器中，容器内装有蓄热液体和个电加热器，加热器由温度控制器控制，使容器内的蓄热液体保持…定温度。制冷或融霜时的回气或回液，均

堡壁鱼型篓型墨竺堡盐兰塞翌一一

在气液分离器内进行分离和充分蒸发，使之变成气体后被压缩机吸入。

（３）用冷凝水蒸发融霜排液：水冷式冷凝器的制冷装置中，可利用冷凝器作蒸发器将融霜排液蒸发成气体，然后被压缩机吸入。水量调节阀，只在制冷期间起作用，它的阀口开大或缩小受压缩机排气压力控制。电磁水阀，只在融霜期间开肩。

（４）双蒸发器的热氟融霜：双蒸发器的制冷装置的系统原理如图２．５所示。

ＡＢ

图２．５双蒸发器的制冷装置系统圈

１，压缩机２．冷凝器３．高压贮液桶４．５．热力膨胀阀６。１４．电磁阀１５．止回阀Ａ．Ｂ．蒸发器

Ｆｉｇ，２、５Ｒｅｆｒｉｇｅｒａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍｗｉｔｈｔ、Ｖｏｅｖａｐｏｒａｔｏｒ

Ｉ．ｃｏｍｐｔｒｅｓｓｏｒ２．ｃｏｎｄｅｎｓｅｒ３．ｈｉ曲ｐｒｅｓｓｕｒｒｅｃｉｅｖｅｒ４．５．Ｔｈｅｒｍｏｓｔａｔｉｃｅｘｐａｎｓｉｏｎｖａｌｖｅｎ１４，ｓｏｌｅｎｏｉｄｖａｌｖｅ１５．ｃｈｅｃｋｖａｌｖｅＡ．Ｂ．ｅｖａｐｏｒａｔｏｒ

两组蒸发器均制冷时，电磁阀６、７、８、９、１４开启，１０、１１、１２、１３关闭，其制冷流程见图中黑实心箭头所示。若Ａ组蒸发器融霜，Ｂ组蒸发器制冷时，电磁阀１０、】２、７、９、１４开启，１１、１３、６、８关闭，其融霜流程见图中空心箭头所示。反之Ｂ组蒸发器融霜，Ａ组蒸发器制冷时的工作原理与上述相同，只是开启和关闭有关的阀门不同。

此种方案两组蒸发器同时制冷，不可同时融霜。

（５）多组蒸发器的融霜：多组蒸发器制冷装置的系统原理如图２．６所示。

三组蒸发器均制冷时，电磁阀４、５、６、７、８、９、开启，１０、１１、１２、１３、１４、１５关闭，其伟４冷流程见图中黑实心箭头所示。若Ｂ组蒸发器融霜，其余两组均证常制冷时，电磁阀４、６、７、９、１１、１４、开启，５、８、１０、１２、１３、１５关闭，其融霜流稷见图中空心箭头所示。

Ａ组蒸发器融霜或ｃ组蒸发器融霜时，只要把各自相应的电磁开启或关闭即可，其

冷库设计方案

冷库工程 设 计 方 案 编制单位：深圳市凯利达制冷设备工程有限公司编制时间：二零一三零年八月二十三日

目录 一.设备概况基本 (2) 二.设计规范及冷库冷负荷计算 (2) 三．冷库设计的特别要求技术规范 (5) 四. 装配式冷藏库技术要求 (7) 五. 工程实施要求 (17) 六. 技术文件和资料要求 (28) 七. 供应商及业绩情况介绍 (30)

一. 设备概况 序号名称规格数量制冷设备概况 库A 高温库100000mm*25000mm*6000mm 库温-3至5C° 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号：HSK8461-125*4 库B 恒温库62500mm*37500mm*6000mm 库温5至18C° 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号：HSK8461-125*3 库C 低温库62500mm*35500mm*6000mm 库温-18C° 1 2套BIZER螺杆水冷机组 型号：HSK8461-125*6 D 穿堂112500*12500*6000 温度10-18℃ 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号HSK6461-60*1 二.设计规范及冷库冷负荷计算 1 设计规范 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度：TWK=5℃~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度：33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度：TWS＝28℃ 4、夏季室外计算相对湿度：30%~85% 5、年平均气压：1012 hPa 6、极端最高温度：42℃ 7、极端最低温度：5℃。 1.2 室内环境 1、室内温度：15℃～35℃，相对湿度：（70%冬季），（85%夏季） 2、室内最大相对湿度：日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度：水平加速度不超过0.2G，垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应：TN-S制，额定电压为380V/220V，电压波动率：±7%，额定频率为50Hz，频率波动率：±2%，接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 凯利达制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件，并针对项目所在地的具体情况，设有三防措施(防潮，防腐，防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天，连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程，所提交的系统是通电即可使用的系统。凯利达将对冷库总体性，成套性负责。

冷库施工方案

冷库施工方案 一、工程概况 一、本工程为科学城冷库工程项目，为单层框架结构。 二、项目组织及部署 （一）、施工准备： 1、熟悉图纸，进行图纸自审和会审,并进行一次性交底； 2、编制施工预算； 3、根据图纸对地面进行施工面的清理，在当地设置加工场地及临时仓库，如果在施工现场无法设置，则在施工现场外设置； 4、施工人员的临时住房及现场临时库房，依据现场条件协调解决； 5、组织工程技术人员及施工班长，认真熟悉图，了解和掌握设计意图，作好技术交底； 6、由甲方组织土建、冷库等施工单位的工序交叉连接配合工作的落实； 7、根据甲方确定施工图纸和施工进度计划，编制主要材料计划、半成品加工申请单和订货明细表。 （二）、设备安装： 设备安装人员必须熟悉图纸资料、规范标准。设备安装前，专业工长须编制设备吊装方案及施工技术交底资料，并向有关施工管理人员交底。 1、安装前的设备开箱检查：设备安装前要进行开箱检查，并形成验收文字记录。开箱检查人由建设单位、施工单位代表组成。开箱设备必须有装箱清单、安装图纸及技术说明书、产品合格证和产品性能检测报告等随机文件，随机的零部件、文件资料应齐全无缺损。设备规格型号要符合设计图纸的要求。金属设备的构件表面应作除锈防腐处理，外表色调一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和油

漆剥落现象。 2、设备基础验收: 设备就位前，应对设备基础进行检查验收，在混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高等均符合要求后，方可安装设备。检查验收时要按各类设备的安装说明书及实物尺寸对照设计平面图进行其基础尺寸、中心线、标高及相互位置实测尺寸与图设计尺寸对照，应满足下表要求： 3、设备入库验收保管：为解决施工场地狭窄，设备入库验收、存放保管将遵循以下原则：业主须向我司提供土建进度时间表，以便我司订购设备，尽量做到缩短保管期和二次倒运量，不能达到预期目的时，要在离工地尽可能近的地方安排临时堆场，对设备进行验收保管，防止丢失、损坏，也便于搬运及吊装。 （三）、加工场地的布置：按钢管、铜管、支吊架的加工工艺流程布置加工机械，综合考虑照明、动力电源的合理使用。在第一道工序前面设型材、板材堆放处，避免因堆放不合理的而增加往返路程和时间；成品的装卸采取有效的措施，防止损坏变形和弄脏。 （四）、设备安装： 1、压缩机组：加装防震垫并紧固，位置校正。 2、室内机安装：悬吊式安装并紧固，位置校正。 三、质量管理及保证质量措施 1. 工程质量目标： ●业主要求：满足图纸以国家有关规范的要求，施工质量达到云南省优良工程。 ●施工单位承诺：以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理创优质工程。2．工程创优措施： ●项目经理的质量责任项目经理对工程质量全面负责，对质量工作进行全面领导，是工程质量的第一责任人。

冷库设计方案

养菌库、栽培库采购安装项目 技 术 方 案

目录 一、工程概况…………………………………………………………………. 二、设计依据和设计参数…………………………………………………… 三、冷负荷计算说明………………………………………………………… 四、冷库冷量计算及设备选型……………………………………………… 五、主要设备与配置说明…………………………………………………… 六、库体部分……………………………………………………………. … 七、新风、排风系统…………………………………………………………. 八、施工组织方案……………………………………………………………. 九、关于售后服务能力的承诺……………………………. ………………..

一、工程概况 ◆项目名称： ◆开工地点： ◆冷库面积：详见设计参数表 ◆净高：详见设计参数表 ◆施工单位： ◆设计单位： ◆主要工作内容：工程包括库体板材、库门、制冷设备、控制系统设备的采购、安装施工及维修。 ◆开工日期：工程指定开工日期 ◆安装完工日期：工程指定竣工日期 ◆质量目标：优良

二、设计方案和设备参数 1、设计依据 1）现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定。 《冷库设计规范》GB50072-2001 《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 J42-2000 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》GB50274-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ93－86 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96~~50259-96 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2）以往我们类似工程的经验。 2、该工程地处江苏省常熟市，北纬31°31′～31°51′，东径120°32′～121°03′。属于亚热带 气候，年平均气温15.5℃，最冷月一月份平均气温为2.7℃，极端最低气温为-11.3℃。 3、设计参数

冷库施工设计方案及方案

一、施工总体部署 1项目基本情况 （1）工程名称：中韩自贸区威海港国际集装箱多式联运综合服务中心冷库建设工程 （2）工程建设项目地点：威海新港 （3）建设规模：工程主体结构二层，建筑高度21.00m，局部9.2m，总跨约53.00m，单跨7.5m，建筑面积约15040㎡，基础采用预应力混凝土实心方桩基础，主体采用钢筋砼框排架结构，屋面采用预应力砼双T板，抗震设防为丙类，抗震等级为三级。 （4）计划工期：395日历天； （5）质量要求：达到国家验收规范合格标准； （6）总投资额：4477万元。 2施工总体部署思路： 根据本工程特点、承包范围及招标文件有关要求，施工部署将统筹安排，既考虑各专业工序的衔接、各分部分项工程的工期搭接、分包工程的合理穿插、专业分包工程有足够的施工时间，又保证资源配备与进度安排相协调，此外还考虑配合业主制定设备采购计划、专业分包进场时间计划，作好分包管理、协调与服务。 （1）科学组织施工，满足业主对本项目安全、质量、工期、文明施工的要求；充分利用有利的季节和气象条件，合理组织安排，减少不必要的支出和消耗，降低工程成本，合理布置劳动力、施工机具，尽量实现均衡生产。 （2）施工顺序合理编排，避免施工过程中的相互干扰。 （3）积极推广和应用“十项新技术”，提高施工效率和工程质量。 3各阶段施工部署主要内容 3.1、施工准备及场地平整阶段（2018年1月12日至2018年01月21日） 1）在接到业主中标通知后立即进入施工现场，进场后立即展开现场布置、现场测量定位、道路硬化和布置工作区。 2）拿到施工图后进行场地平整工作。 3）协助业主与政府主管部门协调，设置完成前期主要堆放场地、加工场地。 3.2、基础施工阶段（2018年01月22日至2018年5月19日） 1）本阶段进行主要完成桩基施工、土方开挖、基础施工。 2）此阶段布置二台6010塔吊，混凝土浇筑采用汽车泵配合浇筑。 3.3、主体结构施工阶段（2018年4月14日至2018年7月17日） 1）本阶段主要完成钢筋砼结构、二次砌体结构施工。2）汽车泵配合浇筑混凝土。 3）做好结构施工技术保障、现场管理保障和人员、物资供应保障。 3.4、装饰装修施工阶段（2018年7月28日至2019年1月13日） 1）本阶段主要完成粗装修、精装修、屋面施工和室内机电设备安装、室外工程施工。 2）2019年1月13日完成全部装修施工。

冷库工程施工设计方案

第一章编制说明及依据 根据施工合同中质量、工期、安全、经济等要求，编制本工程施工组织设计。 本施工组织设计的主要容包括： 1、阐述说明各分部分项工程的施工方法、主要材料、施工机械设备、劳动力、材料采购、运输、使用、计划安排； 2、结合现场实际情况提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度等技术组织措施； 3、同时对关键工序、复杂环节重点提出相应的技术措施，如： ○1高支模施工；本工程每层设计层高均超过4.5m，层层均属高支模； ○2超长混凝土结构施工； ○3如何组织协调多专业、多工种交叉作业的施工； ○4工期特别紧，缩短工期技术措施； ○5雨季施工技术措施、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施等。 第一节编制说明 本施工组织设计主要根据国贸易工程设计研究院设计的“中粮（）食品物流园新建冷库一、冷库二工程”施工图、我司与中粮集团签定的施工合同及相关的设计技术文件、规等进行编制。本施工组织设计文件编制所涉及的文件资料： 1、“中粮集团（）”与我司签定的施工合同。 2、国贸易工程设计研究院设计的“中粮（）食品物流园新建冷库一、冷库二工程”施工图。。。。。。。。。 4、我局QEHS质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书等）。 5、国家及省市现行有关规、规定和标准。 6、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。

7、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。 第二节编制依据 根据设计施工图纸和技术文件要求，本工程在施工及竣工验收中应遵守国家现行有关规程和规，必须达到国家及省、市行业的有关法规、规的要求： 1、中华人民国建筑法； 2、中华人民国合同法； 3、冷藏库建筑工程施工及验收规（SBJ11-2000） 4、建筑结构制图标准（GB/T50105—2001）； 5、建筑结构荷载规（GB50009—2001）； 6、建筑桩基技术规（JGJ94—94）； 7、地下工程防水技术规（GB50108—2001）； 8、建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2004） 9、砼结构工程施工质量验收规（GB50204—2002）； 10、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107—96）； 11、钢筋焊接及验收规（JGJ18—96）； 12、建设工程质量管理条例，国务院令第279号； 13、市经济特区建设工程施工安全条例； 14、建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300—2001）； 15、工程测量规（GBJ50026—93）； 16、屋面工程技术规（GB50207—2002）； 17、建筑地基基础工程施工质量验收规（GB50202—2002）； 18、建筑地面工程施工及验收规（GB50209—2002）； 19、混凝土结构工程施工质量验收规（GB50204—2002）； 20、蒸压加气混凝土砌块（GB/T11968—1997）； 21、建筑装饰装修工程质量验收规（GB50210—2001）； 22、塑料门窗安装及验收规程（JGJ103—96）； 23、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规（JGJ130—2001）； 24、砌体工程施工质量验收规（GB50203-2002）

冷库耗冷量计算

冷库耗冷量计算 1 冷库的原始条件 该冷库是一个单层300t 生产性冷库，主要冻结并储存蔬菜。采用砖墙、钢筋混凝土梁、柱和板建成。隔热层外墙和屋顶采用聚苯乙烯泡沫塑料，冻结间内墙贴软木，地坪采用炉渣。该冷库主要包括冻结间、冻结物冷藏间两大部分，其主要加工环节为：鲜蔬菜进入冻结间冻结，蔬菜温度降至要求温度后进入冻结物冷藏间冷藏。其设计条件如下： （1）气象和水文资料 石家庄夏季室外计算温度为+30℃，相对湿度为75%。 （2）生产能力 冷藏容量为300t ，冻结能力为1.5t/h ，每天两班，每班8h 。 （3）制冷系统 采用氨直接蒸发制冷系统，冻结物冷藏间温度为-18℃，冻结间温度为-23℃。 2 冷库容积计算 冷库计算吨位计算公式： 1000V G ρη= （2-1） 式中：G—冷库计算吨位（t ）； V—冷间公称容积 (m 3)； η—容积利用系数； ρ—食品计算密度（kg/m 3）； 冻结间的冻结能力1.5t/h,冻好一批需要8h ，每天冻结2批，由此可知冻结间一次要容纳12t ，根据表1-6查得蔬菜的密度为 230 kg/m 3,根据表1-8查得η=0.55，根据公式（2-1）得： 冻结间：V= ρη G 1000= 8 .055.023012 1000???m 3=118.58m 3。 取单层冷库净高为4.8米，则库房面积A=8 .458.118m 2 =24.7m 2，故库房公称体积定义为8.447??=134.4m 3。 根据表查得蔬菜的密度为 230 kg/m 3,根据表查得η=0.55，根据公式得：

冻结物冷藏间：V= ρη G 1000= 8 .055.0230300 1000???m 3 =2964.43m 3。 取单层冷库净高为4.8米，则库房面积A=22 m 59.617m 8 .443.2964=，故库房公称体积定义为8.41838??=3283.2m 3。 3 冷库围护结构的传热系数计算 3.1 冷库维护结构的组成 主要计算外墙、内墙，阁楼层和地坪的传热系数，热阻计算公式为： i i i /λδ=R R=1/α 传热系数K 的计算公式为： n w K αλδλδα11 1 2211++++= Λ 式中： i λ—冷间维护结构中各层建筑材料或隔热材料的热导率[W/(m 2·℃)]。 i δ—冷间维护结构中各层建筑材料或隔热材料的厚度（m ）。 n w αα，—分别是维护结构外侧和内侧的传热系数[W/(m 2·℃)]。 对于冻结间的外墙，根据资料得知对于墙面的对流换热系数α，外墙表面w α取23 W/(m 2·K)，内墙表面n α取29 W/(m 2·K)，则冻结间围护结构及其传热系数的计算见下表： 表3-1 冻结间外墙围护结构及其传热系数计算表

冷库工程聚氨酯保温施工组织设计.docx

文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持 . 冷库安装工程保温 施 工 组 织 ABC 制冷安装工程有限公司 2013年 4 月 第一章编制依据及原则 一、编制依据 1、甲方招标文件的要求； 2、公司质量管理体系标准； 3、国家现行的有关标准及规范： 《设备及管道保冷设计导则》GB/ T 15586 《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 《冷库设计规范》GB50072-2001 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《民用建筑热工设计规范》GB50176 — 93 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-98 4、同类工程的施工经验。 二、编制原则 本施工组织设计按照系统工程理论为指导，本着安全第一、质量至上、科学组织、确保工期的原则，将人、财、物合理化组合，做到人尽其力、物尽其用，高质高效的将工程顺利完成。 第二章总体概述

一、工程概况 本工程为冷库安装保温工程，位于江苏省盐城市。 本工程内容包括：包括速冻间： 13M*6M*4间；换装间：495 ㎡；速冻隧道库： 47.1M*8.5M*1 间；穿堂地坪 : 约 1315.5 ㎡的聚氨酯保温、隔汽层的施工。 二、施工条件及进度、质量目标 1、施工条件：现场具备四通一平条件，各房间内无积水、垃圾、货物等影响安装施工的设施和物品，土建等施工不影响安装施工。 2、工程进度控制：随施工现场条件, 严格按建设单位要求的工期内竣工。 3、质量目标： 1）设计范围内的全部工程的使用功能符合设计、变更图纸要求。 2）分项、分部工程质量达到检验评定标准，合格率100%， A:所有隐蔽工程必须经甲方代表、监理部门验收合格。 B:所有设备安装调试符合有关规定。 C:特殊工程质量达到规定要求。 3）工程质量目标：合格。 第三章工程的主要机械设备情况及保证措施 一、拟投入的主要施工机械设备表 机械或型号国别额定功率生产用于施 序号数量制造年份 (KW)备注 设备名称规格产地能力工部分 1喷涂机2美国2009现场喷涂 2空压机2伤害2007现场喷涂 3高压喷涂机GT6953香港2009750现场喷涂 二、施工机具进场保证措施 做到施工前现场障碍清除干净，实现“四通一平”，冬雨期施工准备工作已经做好，保证施工物资、施工机具及时进入施工现场。 三、主要施工机械进场计划表 机械或型号 序号数量进场日期 设备名称规格 1喷涂机2开工至竣工 2空压机2开工至竣工

冷库冷量的计算

冷库冷量的计算 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

冷库的估算配置总结（一般取库高） 高温库：（0~5）冷库所需制冷量=冷库容积*120W - 机组制冷量=冷库所需制冷量 - 冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*倍 - 中低温：（~15-~18）冷库所需制冷量=冷库容积*150~300W - 机组制冷量=冷库所需制冷量 - 冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*~ 排管蒸发面积=冷库面积*~倍 - 低温冻结库：（~23-~30) 冷库所需制冷量=冷库容积*300~400W - 机组制冷量=冷库所需制冷量*~ - 冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量除以90~100W - 排管蒸发面积=冷库面积*4~5倍， - 注：（大库取小值，小库取大值 一般压缩机每匹可带高温时10~15立方左右，中温时可带8~10立方左右，冻结时可带4~6立方左右 - 压缩机每匹可带冷风机面积高温时16平方左右，中温时可带12平方左右，冻结时可带8平方左右–

如果是100平方以下的小库，一般经验是高温库250W/m2来配冷，但是这个库高不能超过4米。如果是低温库最好用120W/m3来配冷，这个立方哦，不要和上面的平方搞混了 冷库门安装步骤及注意事项 1、检测门洞与门尺寸是否相符，门洞地面与滑道平行，门洞地面必须水平，不应有凹凸现象。 2、塑料门口内表面硬平直，不得有扭曲，内可敷电热带。 3、滑道安装：出厂前滑道和托架已固定。现场安装时要求：所有托架在同一个平面，水平方向与地面一致。 4、下轨板与下轨座关门时压紧应适中，尽量减少摩擦，保持轻快自如。 5、机械转动出厂已调试完毕，现场安装首先将库门关到位，然后用调节螺杆拉紧钢丝绳后用T型螺钉紧固，牵引块与库门牵引架连接，再用螺栓压紧钢丝绳即可。 6、两端设行程开关，中间挡块随时可调，准确到位。 7、安装时螺钉不能松动，牢固可靠，并经常检查，当发现零件损坏时应及时更换。 8、下轨座必须安装在水平地面上，牢固且不准松动，否则会导致开、关门不畅。 9、电动门：必须确保电源无安全隐患的前提下，方可送电操作。 1、安装时请严格按“安装步骤及注意事项”调节操作规程进行操作。 2、因安装不符规程导致故障或部件损坏等一切问题责任或费用自负。 3、使用中要经常在滑动和内推柄等部件滴注润滑油，保证动作灵活，使用安全。

装配冷库的设计及安装

装配式冷库的设计及安装[6] （热能与动力工程11-02 张春杰541102020255） 摘要：中国食品工业的发展推动了食品冷链的现代化进程。作为食品冷链上的重要一环，食品冷库要寻求发展必须迎合当今冷链的现代化形势,不断完善食品冷库的功能,提高冷库作业的生产效率。论文通过对冷藏链以及冷库作业的分析,从科学管理的视角,基于人机工程学的哲学思想,将保障劳动者的安全和舒适,与冷库设计结合在一起。对中国冷库的设计乃至相关工程设计提供科学的设计原则和规范。 关键词：冷藏连设计原则安装注意事项 前言：装配式冷库是近年发展起来的一种拼装快速简易的冷藏设备，它与传统的土建冷库相比有以下优点：具有良好的保温隔热和防潮防水性能。使用范围可在-50～+100℃。重量轻，不易霉烂，阻燃性能好。抗压强度高，抗震性能好。组合灵活，安装方便，或根据用户需求并配置制冷机组和制控元件。 1食品冷库作业现状 1.1冷藏链概述 食品工业在迅猛发展,人民生活水平在不断提高,食品冷藏链亦快速发展。食品冷藏链是在二十世纪随着科学技术的进步,特别是制冷技术的进步而发展起来的一项系统工程。食品冷藏链,又称低温链,它是建立在食品低温工艺学基础上,以制冷技术与设备为手段,使食品在原料采集、加工、贮藏、运输和销售整个生产流通范围内,均保持最佳质量并获得较好经营效果的一种现代化综合低温体系[l]。它是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来,是以冷冻工艺学为基础,以制冷技术为手段,在低温条件下的物流现象。因此冷藏链建设要求把所涉及的生产、运输、销售、经济和技术性等各种问题集成考虑,协调相互间的关系,以确保易腐食品的加工、运输和销售。食品冷藏链由冷冻加工、冷冻贮藏、冷藏运输和冷冻销售四个方面构成。 ①冷冻加工 冷冻加工包括肉类、鱼类的冷却与冻结,果蔬的预冷与各种速冻食品的加工等等。主要涉及冷却与冻结装置。. ②冷冻贮藏, 冷冻贮藏包括食品的冷藏和冻藏,也包括果蔬的气调贮藏。主要涉及各类冷藏库、冷藏柜、冻结柜及家用冰箱等等。 ③冷藏运输 冷藏运输包括食品的中、长途运输及短途送货等。主要涉及铁路冷藏车、冷藏汽车、冷藏船、冷藏集装箱等低温运输工具。在冷藏运输过程中,温度的波动是引起

一冷冷库工程施工组织设计方案

烟台冰轮工程技术有限公司 官地水电站制冷安装工程 施 工 方 案 资 料 工程名称：官地水电站低线制冷系统安装工程 建设单位：中国水利水电第四工程局官地项目部 施工单位：烟台冰轮工程技术有限公司 编制时间： 2009年06月

施工组织设计目录 1.综合说明 2.工程概况及特点 3.施工现场组织管理机构 4.施工准备 5.施工部署及施工方法 6.保证工期措施 7.质量目标及保证措施 8.安全、保卫、消防及保证措施 9.文明施工措施 10.安装与土建专业配合措施 11.降低环境污染措施 12.成品防护措施

1.综合说明 本工程施工组织设计及主要技术措施是根据西北勘察设计院的设计图纸以及国家现行技术规范、规程和《建筑施工安全文明卫生工地管理规定》等有关规定，结合本工程实际情况编制的。 建设单位：中国水利水电第四工程局官地项目部 设计单位：中国水电顾问集团西北勘察设计院 施工单位：烟台冰轮工程技术有限公司 工程名称：雅砻江官地水电站左岸低线一冷楼制冷系统的安装 工程地点：四川省凉山彝族自治州盐源打罗村官地水电站 工程内容：制冷系统的安装、调试。 质量目标：优良工程 计划开工日期：2009年6月 计划竣工日期：2009年8月 安全文明施工：创市级安全文明卫生工地 2.工程概况及特点 本工程位于四川省凉山彝族自治州盐源打罗村官地水电站，雅砻江官地水电站大坝工程左岸低线混凝土系统，一冷楼制冷系统的安装。 工程概况及特点见表（一） 制冷工程概况见表（二） 3.施工现场组织管理机构 3.1组织管理 该工程由烟台冰轮工程技术有限公司施工。公司对该工程非常重视，为确

冷库冷量的计算

冷库的估算配置总结（一般取库高） 高温库：（0~5）冷库所需制冷量=冷库容积*120W - 机组制冷量=冷库所需制冷量 - 冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*倍 - 中低温：（~15-~18）冷库所需制冷量=冷库容积*150~300W - 机组制冷量=冷库所需制冷量 - 冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*~ 排管蒸发面积=冷库面积*~倍 - 低温冻结库：（~23-~30) 冷库所需制冷量=冷库容积*300~400W - 机组制冷量=冷库所需制冷量*~ - 冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量除以90~100W - 排管蒸发面积=冷库面积*4~5倍， - 注：（大库取小值，小库取大值 一般压缩机每匹可带高温时10~15立方左右，中温时可带8~10立方左右，冻结时可带4~6立方左右 - 压缩机每匹可带冷风机面积高温时16平方左右，中温时可带12平方左右，冻结时可带8平方左右–

如果是100平方以下的小库，一般经验是高温库250W/m2来配冷，但是这个库高不能超过4米。如果是低温库最好用120W/m3来配冷，这个立方哦，不要和上面的平方搞混了 冷库门安装步骤及注意事项 1、检测门洞与门尺寸是否相符，门洞地面与滑道平行，门洞地面必须水平，不应有凹凸现象。 2、塑料门口内表面硬平直，不得有扭曲，内可敷电热带。 3、滑道安装：出厂前滑道和托架已固定。现场安装时要求：所有托架在同一个平面，水平方向与地面一致。 4、下轨板与下轨座关门时压紧应适中，尽量减少摩擦，保持轻快自如。 5、机械转动出厂已调试完毕，现场安装首先将库门关到位，然后用调节螺杆拉紧钢丝绳后用T型螺钉紧固，牵引块与库门牵引架连接，再用螺栓压紧钢丝绳即可。 6、两端设行程开关，中间挡块随时可调，准确到位。 7、安装时螺钉不能松动，牢固可靠，并经常检查，当发现零件损坏时应及时更换。 8、下轨座必须安装在水平地面上，牢固且不准松动，否则会导致开、关门不畅。 9、电动门：必须确保电源无安全隐患的前提下，方可送电操作。 1、安装时请严格按“安装步骤及注意事项”调节操作规程进行操作。 2、因安装不符规程导致故障或部件损坏等一切问题责任或费用自负。 3、使用中要经常在滑动和内推柄等部件滴注润滑油，保证动作灵活，使用安全。

冷库工程设计方案

冷库工程设计方案

目录 一.基本设备概况 (2) 二.设计规及冷库冷负荷计算 (6) 三、制冷系统方案的确定 (11) 四、制冷机及辅助设备的选择 (12) 五．冷库设计的特别要求技术规 (6) 六. 装配式冷藏库技术要求 (7) 七. 工程实施要求 (17) 八. 技术文件和资料要求 (28) 九、开工报告 (31) 十、材料进厂清单 (32) 十一、工具进厂清单 (33) 十二、工程材料、构配件、设备报审表 (34) 十三、压力<严密性>试验记录 (35)

一. 基本设备概况 二.设计规及冷库冷负荷计算 1 设计规 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度： TWK=5℃ ~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度：33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度： TWS＝28℃ 4、夏季室外计算相对湿度： 30%~85% 5、年平均气压：1012 hPa 6、极端最高温度：42℃ 7、极端最低温度：5℃。 1.2 室环境 1、室温度：15℃～35℃，相对湿度：（70%冬季），（85%夏季） 2、室最大相对湿度：日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度：水平加速度不超过0.2G，垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应：TN-S制，额定电压为380V/220V，电压波动率：±7%，额定频率为50Hz，频率波动率：±2%，接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 西谷制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件，并针对项目所在地的具体情况，设有三防措施(防潮，防腐，防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天，连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程，所提交的系统是通电即可使用的系统。西谷将对冷库总体性，成套性负责。 1.5客户所要求的系统为冷库系统套，库体工程套。西谷所生产的这些系统是优质、完整、技术先进、操作方便、免维护的独立冷源装配式冷库系统。系统须保证符合技术规格书的要求。其中包括招标技术文件中明确描述或暗示的以及有效完成系统功能所需的所有系统和设备的设计、制造、装配、检验、运输、仓储、安装、调试、初验、试运行、工程监督、劳务、最终验收和售后服务，以及上述工作所需的设备、材料、附件、配件、工具、仪器、易耗件和备件的提供等，并按照上述顺序向招标人移交完整的独立冷源装配式冷库系统、库体以及相关文件资料，并保证符合技术文件的要求。西谷只有在得到客户实业签发的验收合格书面证明后，各项工作和整个工程才能算完成。

冷库设备的设计与配置

冷库设备的设计与配置1 冷藏库（-18~-15℃） 双面彩钢聚氨脂库板（ 100mm ） 2 保鲜库（2~5℃） 双面彩钢聚氨脂库板（ 100mm ） 3 冷库的类型 按温度分： A，高温冷库（±5℃）：适合果品蔬菜类保鲜； B，中温冷库（-10℃/-18℃）：适合冻结后的食品冷藏；

C，低温冷库（-20℃/-23℃）：适合冻结后的水产、禽肉类食品的冷藏； D，冻结(速冻）冷库（－23℃以下）：适合在鲜品冷藏前的快速冻结； 4 冷库的结构及主要设备 保温材料及防潮层 A，库板：预先生产的，具有定做长度、标准的宽度和厚度，可根据库体安装的需要选择。高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用15厘米或20厘米厚的板块； B，聚氨脂喷涂发泡材料：该材料通过直接喷涂于仓库中，形成不吸水，隔热性较好的聚氨脂板，但成本较高。 C，聚苯乙烯喷涂发泡材料：该材料同样通过喷涂形成聚苯板，较聚氨脂板吸水性强，隔热性较差，但成本较低。现在一般已经很少使用。 D，由于隔热材料受潮后，隔热性能降低。因此应在隔热板两面加防潮层，也可只做外防潮层。防潮层一般用金属板做成。 制冷系统 A，压缩机（最关键配件）：一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机。中大型冷库一般选用半封闭压缩机。在选用时，也可考虑选用氨制冷压缩机，因为氨制冷压缩机功率大，并可一机多用，但安装及管理比较烦琐，投资较高。 B，蒸发器：一般情况下，高温库选用风机为蒸发器，其特点是降温速度快，但易造成冷藏品的水分损耗；中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主，其特点是恒温效果好，并能适时蓄冷。 C，冷凝器：冷凝器有空气冷却、水冷却和空气与水结合的冷却方式。空气冷却只限于在小型冷库设备中应用，水冷却的冷凝器则可用于所有形式的制冷系统。 3，其他配件：控温机，门锁，铰链，拉手等。 冷库建设指南 1，根据自身用途和要求，选择冷库合适的容积与温度范围； 2，了解主要材料、配件的性能，做到心中有数； 3，货比三家，选择质量好、价格优的商家；尤其选择信誉度好的商家，进行网络采购时候可以参考相应诚信指数； 4，选择具备施工经验的工程商。 5 活动冷库压缩机组的设计选型： 1、无论何种品牌的压缩机组的选型,都是根据活动冷库的蒸发温度及冷库有效工作容积来确

冷库施工方案

冷 库 系 统 施 工 指 导 书 编制：刘钦水审核：唐富艳监督：韩民江 2013年5月30日

冷库施工方案 一、工程概况 本工程为氨冷库制冷系统工程，由云南霓绘蔬菜销售有限公司投资建设，由大连龙头冷冻机厂设计。 该工程云南聚冰机电设备安装有限公司承担安装任务， 根据合同要求和承诺，本公司应通过国家、行业有关技术标准验收，质量目标优良。 二、编制依据 2.1《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243—2002）； 2.2《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274—98）； 2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98）； 2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）； 2.5《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB50235—97）； 2.6《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131—90）； 2.7《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）； 2.8《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 2.9《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）。 2.10《输送流体用无缝钢管》（GB8163-1999）； 2.11《低压流体输送焊接管》（GB3091-82）； 2.12《设备及管道保冷设计导则》（GB/T 1558）；

三、施工工艺流程图

●四、施工进度计划 ●五、施工准备 5.1技术资料准备： 工程承接后，项目负责人组织项目部成员熟悉施工图纸，进行图纸会审记录，由技术负责人编制施工预算、施工组织设计、分部分项工程施工方案及成品保护措施、设备材料供应计划等。由技术员编制分部、分项工程和分工种技术安全交底，并负责向施工员、施工班组进行安全技术交底，并督促材料员对材料的材质和相关设备技术资料进行核验。材料员施工前应根据施工图，对安装系统所需的主辅材料编制出准确详实的材料计划并会同供应部门，按照施工顺序拟订材料运输计划和运输方案。材料设备到场后，应根据材料计划表仔细清点数量，核对材质、型号，认真检验材料是否符合工艺要求和质量要求，是否具有产品出厂合格证及质量证明书，并认真填写入场材料表（或进场材料报验）。项目负责人与质检员参与本工程的质量策划。施工员落实劳动力计划及施工机具情况，落实各协作单位情况和施工准备工作情况，对职工进行安全施工和防火措施教育。技术人员结合编制的施工预算，认真研究学习施工图纸，充分领会设计意图，准备相关规范、规程、标准图，领取技术、质量记录表格，准备施工测量仪器工具，为工程开工做好技术准备工作。 5.2施工图预审及施工方案： 有项目经理组织专业技术人员进行图纸预审同时编制施工方案。 5.2.1图纸预审 5.2.1.1图纸预审由施工单位工程技术负责人组织有关施工人员完成。 5.2.1.2 图纸预审应仔细学习施工图和设计文件, 领会设计意图、工程特点和使用目的。

小型冷库工艺及结构设计

小型冷库工艺及结构设计 课程设计任务书 根据《冷库建筑》课程设计中你所设计的平面图的基础上，进行制冷工艺设计。 一、设计 1、培养理论联系实际的正确设计思想，训练综合运用已经学过的理论和实践知识去分析和解决工程实际问题的能力； 2、学习制冷工艺设计的一般方法，了解和掌握食品冷藏库的设计过程和进行方式； 3、进行基本技能训练，例如设计计算，绘制施工图纸，编制工程文件，运用设计资料、手册、标准和规范以及使用经验数据，进行经验估算和数据处理等。 二、程序 1、设计准备，认真研究设计任务书，明确设计要求、条件、内容和步骤； 通过阅读专业资料、图纸、参观实习等，以了解设计对象；复习课程有关内容，以熟悉有关的设计方法和设计过程；准备好设计需要的图书、资料和用具；拟定设计计划等。 2、制冷系统的方案设计。决定制冷系统的方案，包括蒸发系统的划分、冷 却方式、供液方式、冷凝方式、运转方式、组合方式等的选择。 3、制冷工艺设计计算。制冷负荷计算，制冷压缩机的选型计算，辅助设备 的选型计算，管径选择计算等 4、绘制制冷工艺设计图纸。制冷系统原理图。 5、整理和编写设计计算书及其它工程文件。 三、总结 设计课题如下： （一）冷库的规格 1、低温冷藏间的容量为：2200m3（500t）冷间设计温度为-18℃，相对湿度为95﹪； 2、冻结间生产能力为20t/24h，冷间设计温度为-23℃。其中用冷风机冻结白条肉14T/日，用搁架排管冻结分割肉和其它小家禽6T/日。 3、高温冷藏间的容量为：4263 m3（470T），设计温度为：0~4℃，相对湿度为：85~95﹪；如果冷藏蔬菜类，相对湿度为：85﹪。 （二）库房的平面布置 1、库房的平面布置见图1，该冷库有三个冻结间和三个冻结物冷藏间和三个冷却物冷藏间通过常温穿堂组合成整体； 2、房内净长、净宽在平面图上都已标出； 3、房内净高：冻结间为4.5m，冻结物冷藏间为5m； 4、冻结间的内隔墙采用软木优质隔热层； 5、层顶为通风阁楼，地坪采用炉渣并埋设通风管道； 6、冷库冷藏间无隔热层； 7、库房围护结构构造见表

冷库工程施工组织设计方案

冷库施工组织设计 xxxx公司 1、工程概况 (3) 2、施工部署与施工方法 (5) 3、箱形基础的施工 (7) 4、主体结构施工 (12) 5、生活间及冻结间结构工程 (15) 6、保温工程 (17) 7、装饰工程 (17) 8、质量保证措施 (20) 9、安全措施 (20)

[简介]该工程是八十年代xx地区兴建的大型冷库工程，贮量为1.5万吨，系全现浇钢筋混凝土结构，混凝土量多达8400m3。施工场地比较狭窄；整个冷库分区较多，有主库、南北穿堂、结冻间、南北站台等等。由于工期较紧，保温工序、设备安装工序、装修工序均须提前插入进行。针对以上特点，该施工组织设计在总平面布置、模板施工工艺、工序交叉及劳动力安排等方面，进行了具体细致的策划、设计，因此该施工组织设计在实施过程中的兑现率比较高，起到了对现场施工的指导作用。 1、工程概况 （1）工程地点：xxxx （2）建筑面积：35952m2 （3）结构形式：本工程由冷藏间、穿堂、结冻间和生活间等组

成，其平面布置如图2.20.1。 主楼为冷藏间（21284m2）和穿堂。冷藏间为8层现浇钢筋混凝土无梁楼盖，柱距600 ×600，柱截面3层以下为700×700，3层以上为600×600，板厚200，柱帽上口尺寸为2600×2600，层高4800，顶部有一层高为3700架空层。370砖墙围护，并在首层地面，架空层及外围护结构处设保温层， 见图2.20.2。 穿堂为现浇框架，砖围护，内含电梯井及梯楼。负责冷藏间的垂直、水平运输；层高与冷藏间同。冷藏间与穿堂±0.00以下为钢筋混凝土箱形基础，建筑面积为3114m2，以6000×6000分格，外墙厚360，内墙300，底板厚600，顶板为密肋梁板，总高280。 结冻间（2786m2）为两层现浇框架、砖墙围护。首层为结冻间，2层为设备层，地面、围护墙保温与冷藏间类似，唯顶板保温采用聚苯板。生活间（2079m2）为3层现浇框架，砖墙围护。生活间与结冻间基础为钢筋混凝土独立基础，基底标高-5.73m。

500吨小型冷库设计

湖南现代物流职业技术学院毕业设计 题目：猪肉类冷库制冷工程设计 专业：物工专业 班级：物工0903班 学生姓名：肖红斌 指导老师：陈进军 2011年12月1日

本设计为猪肉冷库制冷工程设计，本建筑包括两个冻结间、三个冻结物冷藏间。本次设计的主要内容包括：制冷系统方案的确定、冷负荷的计算、设备选型、制冷系统的布置。结合建筑结构特点和使用功能，通过方案比较，在冷负荷计算的基础上，选择了双级压缩制冷系统，根据制冷系统方案的设计，进行辅助设备的选型。其次本设计介绍了机房及库房设备的布置，管线的布置及走向，管材、管径等。最后对制冷系统的试压、试漏、及管道的保温问题做了简单说明。 关键词：制冷系统、活塞式压缩机、冷负荷

1 工程概况及原始材料 (1) 1.1设计目的 (1) 1.2工程概况 (1) 1.2.1 冷库设计条件 (1) 1.2.2 冷库围护结构的传热系数计算 (2) 1.2.3 维护结构传热面积F的确定 (7) 2 冷负荷计算 (9) 2.1维护结构传热引起的耗冷量Q1 (9) 2.2食品冷加工耗冷量Q2的计算 (10) 2.3通风换气的耗冷量Q3的计算 (12) 2.4电动机运转耗冷量Q4的计算 (12) 2.5操作耗冷量Q5的计算 (12) 2.6耗冷量的汇总 (14) 2.6.1 冷间冷却设备负荷计算 (14) 2.6.2 机械负荷Qj计算 (15) 2.6.3 冷库耗冷量估算 (16) 3 制冷系统方案的确定 (18) 3.1确定制冷系统方案的原则 (18) 3.2确定制冷系统方案的主要内容 (18) 3.3冷库制冷系统的确定选择 (19) 3.3.1制冷剂种类确定 (19) 3.3.2 制冷系统供液方式的确定 (19) 3.3.3冷间冷却方式的确定 (21) 3.3.4制冷系统供冷方式的确定 (22) 3.3.5蒸发温度的确定 (22) 3.3.6过热度的确定 (22) 3.3.7冷凝温度的确定 (22) 3.3.8过冷度的确定 (23) 3.3.9蒸发器除霜方案的确定 (23) 4 制冷机器设备的选型 (24) 4.1压缩机的选型计算 (24) 4.1.1选型的一般原则 (24) 4.1.2 计算压力比 (24) 4.1.3 －33℃蒸发回路压缩机选型 (24) 4.2冷凝器的选型计算 (29) 4.2.1 冷凝器的负荷 (29) 4.2.2 冷凝器面积计算 (30) 4.2.3 冷却水用量 (31) 4.3 蒸发器的选型计算 (31)

牛羊肉冷库施工组织设计

北京牛羊肉冷库施工组织设计 [简介]该工程是八十年代北京地区兴建的大型冷库工程，贮量为万吨，系全现浇钢筋混凝土结构，混凝土量多达8400m3。施工场地比较狭窄；整个冷库分区较多，有主库、南北穿堂、结冻间、南北站台等等。由于工期较紧，保温工序、设备安装工序、装修工序均须提前插入进行。针对以上特点，该施工组织设计在总平面布置、模板施工工艺、工序交叉及劳动力安排等方面，进行了具体细致的策划、设计，因此该施工组织设计在实施过程中的兑现率比较高，起到了对现场施工的指导作用。

、工程概况 （）工程地点：北京大红门 （）建筑面积：35952m2 （）结构形式：本工程由冷藏间、穿堂、结冻间和生活间等组成， 其平面布置如图2.20.1。 主楼为冷藏间（21284m2）和穿堂。冷藏间为层现浇钢筋混凝土无梁楼盖，柱距 ×，柱截面层以下为×，层以上为×，板厚，柱帽上口尺寸为×，层

高，顶部有一层高为架空层。砖墙围护，并在首层地面，架空层及外围护结构处设保温层，见图2.20.2。 穿堂为现浇框架，砖围护，内含电梯井及梯楼。负责冷藏间的垂直、水平运输；层高与冷藏间同。冷藏间与穿堂±以下为钢筋混凝土箱形基础，建筑面积为3114m2，以×分格，外墙厚，内墙，底板厚，顶板为密肋梁板，总高。 结冻间（2786m2）为两层现浇框架、砖墙围护。首层为结冻间，层为设备层，地面、围护墙保温与冷藏间类似，唯顶板保温采用聚苯板。生活间（2079m2）为层现浇框架，砖墙围护。生活间与结冻间基础为钢筋混凝土独立基础，基底标高-5.73m。 本建筑装修为一般装修，唯外墙涂刷一层白色涂料。 （）定额工期个月。 （）开工日期年月日。