生产设备日常管理制度59907培训讲学
生产设备日常管理制
度59907
宿迁市通试试剂有限公司有限公司
生产设备日常管理制度
第一章总则
第一条目的。为加强本公司生产设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。
第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、设备管理部的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养等工作。
第二章设备使用规定
第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。
第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。
第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。
第六条所有动力设备，未经车间、动力部允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。
第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。
第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。
第十条设备保障部要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。
第三章设备检修和技术改造
第十一条设备保障部每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备保障部检修。
第十二条检修后的设备在使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备保障部将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。
第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。
第四章设备日常维护管理
第十四条设备的维护保养由设备保障部在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备保障部负责配合并监督检查其执行情况。
第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。
第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。
第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。
第五章新增设备管理
第十八条生产部根据工作的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交设备保障部审查，报生产副总审核后，报总经理审批。
第十九条需要自制或自行改造的生产设备的申请由生产车间提出，由生产副总审核，报总经理批准后，由生产部和设备保障部部共同制造或改造。
第二十条新生产设备的验收。
1．采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由设备保障部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认。
2．验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到设备采购人员，由其与供应商协商解决，最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。
3．生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设备台账》上登记。
第二十一条为保证设备的安全、合理使用，各车间应设一名兼职设备管理员，协助设备保障部对设备进行管理，指导本部门设备使用者正确使用操作规程。
第二十二条设备项目确定或设备购进后，设备保障部负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第二十三条安装的设备，由设备管理科及使用部门负责人验收合格后，填写《设备验收登记单》方可使用。
第二十四条对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。
第六章设备运行动态管理
第二十五条设备运行动态管理，是指为了使各级设备管理人员能准确掌握其运行状况，制定相应管理措施进行管理的活动。
第二十六条制定健全的设备巡检措施。
各车间要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出巡检点、内容、正常运行的参数标准，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，检查周期一般可分为时、班、日、周、旬、月。
第二十七条巡检任务的承担。
生产岗位操作人员负责对本岗位使用的设备进行巡检，设备的专业维修人员要承担对重点设备的巡检任务。
第二十八条信息传递与反馈。
1．生产岗位操作人员进行设备巡检时，发现设备不能继续运转等需紧急处理的问题，要立即通知车间主任，由车间主任组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
2．专职维修人员进行设备点检，要做好记录，除安排本班组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。
3．专职巡检人员除完成承担的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。
生产设备维护保养管理规定
第一章总则
第一条目的。为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。
第二条相关职责。
1．生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。
2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。
3．设备保障部参与对新设备的改造和验收。
第二章生产设备的使用规定
第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。
第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。
第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。
第六条操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作，立即上报，并采取适当的安全措施。
第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。
第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。
第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。
第三章设备维护保养规定
第十条现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。
第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。
第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。
第十三条班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
第十四条个车间机修人员按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通油、气管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
第十五条一般来说，所有设备一律不准私自拆改，如确需拆改，必须由生产部批准。
后记：设备的问题也是一个关系到品质的问题，某一部件出了问题会直接影响到产品的品质；设备出了问题，必须要停机维修维护，也是关系到一个效率的问题；设备没有按照要求进行操作、维护和保养，会提前减少设备的使用寿命，提前更换配件，也是关系到一个成本的问题。所以，设备的问题不是一个小问题，往往一个企业在设备的问题上能解决好了，其它的问题也会影响减小。
设备保养管理制度
1.目的
为了保证设备正常高效的运转，减少停台时间，加强设备操作中的安全性。
2.适用范围
本制度适合本公司范围内所以设备操作人员。
3.设备保养
设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”，“三好”、“四会”指的是：管好、用好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。
设备使用结束后，应对设备进行保养，做到机床内部无加工碎屑，工作台清洁、灵活，保持外观、清洁，设备处于初始状态，并填写完《设备保养记录表》。
设备关机前应先结束当前运行的加工程序，将设备各运动部件回到原点，然后下按急停按钮，然后关闭电源(严禁直接拉闸)。
设备维护保养时，应在停机后进行，严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。
设备正常工作时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开（除非因设备散热需要）。
设备在加工过程中，操作者严禁擅自离开岗位。因检查工件等原因确需离开，必须将机床停止加工，必须暂停设备运行。
设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产，设备维修完毕由维修人填写《设备维修申请单》并由操作人员和该部门主管签字确认。
操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码，设备在自动加工过程中，操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率，严禁按下复位按钮。当发生意外情况时(如断刀)，一般应先按进给保持按钮，而不应直接按下急停按钮。
当设备发生较大的故障，操作者不能自行自理时，应立即向维修人员反映，尽量提供准确故障信息，如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等，并保护现场，以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。
3.10 目前,车间每一台设备的操作者均不只一个人，那么当班的操作者则定为该设备的第一责任人，必须在《设备保养记录表》上签名，设备部门将根据车间上交的定人定机名单进行检查。第一责任人严禁擅自将设备交给他人操作。
3.11 操作者不得将私人物品放置于设备上，严禁将电柜作为储藏室，摆放擦布、工具、手套等一类杂物。
3.12 操作者必须保持机床外观的整洁，并要求每月用专用清洗剂对操作键盘、按钮、显示器进行清洗一次。注意：以上操作必须在关机并切断电源的状态下进行。
3.13 开机前应对机床进行全面检查：油位和冷却液是否正常、防护装置是否齐全、是否有配件松动。
3.14 机床在加工过程中，严禁触及运动部件（工作台、刀具、主轴、工件等）。
3.15 操作机床时，不能频繁开关机床电源，关机与开机时间间隔应大于三分钟。
3.16 小心操作设备，保证人身和设备的安全，为自己和公司的发展共同努力。
4. 保养标准：
4.1 保养优秀：
设备各部位干净整洁，无油污杂物，各组成部分运动部件运转正常、可靠，设备周围生产环境（如温度、湿度等）满足产品生产的工艺要求。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，各润滑部位按规定主动及时加油，能及时补足冷却液，并按规定认真维护保养并记录。
4.2 保养合格：
设备各主要部位无油污杂物，设备表面无积尘。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，按规定加油、按规定进行维护保养并做好记录。
4.3 保养不合格：
设备表面有油渍积尘，未按规定对设备进行加油、清洁，维护保养记录不完整或未记录。设备各部分有缺损，对生产和操作造成一定的影响。
5 考核
设备的保养情况将视具体情况，由设备管理部门进行。
设备维护与检修管理制度
1.对已采取防腐措施的设备，要定期检查、计划检修。对防腐措施的改进(包括新技术、新材料的应用)，应结合计划检修一并进行。
2.杜绝“滴、漏、跑、冒”现象，不得随意安设倒淋、放空管。设备检修放空的废气、污液等，也要严格处理，防止对设备和建(构）筑物的腐蚀。
3.设备停止使用时，应采取防腐蚀措施，如倒空、吹洗、充氮、除油等。
4.有防腐层的设备，严禁焊接构件。必须焊接时，要有可靠的措施或焊后重新防腐。
5.使用特殊耐蚀金属或合金材料时，应严格遵守制作与检修的焊接、清净、热处理等工艺规程。在腐蚀性较强的介质中，避免不同类的金属固结一起使用。
6.严禁锤击和敲打非金属设备及有防腐层的设备、管件。
7.严格执行防腐蚀设备的检修、施工规程，以保证施工质量和人身安全。
8.延长设备、管道、建(构)筑物的使用寿命，结合大修和日常维修进行除锈防腐刷油工作。
9.采用的防腐蚀材料要符合技术要求，应有检验合格证及出厂日期。
四、设备防腐蚀检查和记录
1.机动处应组织有关单位对公司的设备、管道和厂房建筑物的腐蚀和防护情况，每年至少进行一次检查和鉴定，并提出书面报告。
2.要逐步采用现代的状态监测仪器对运行中的设备进行腐蚀状态监测，为预测维修打好基础。
3.设备腐蚀的定期检查包括如下内容：
(1)腐蚀类型的分析，腐蚀的深度，焊缝情况，腐蚀产物的分析。
(2)金相显微检查、探伤、防腐层老化程度、龟裂、脱落情况，磨损和其他损坏现象等。
4.检查的结果做详细记录(一式两份)，由机动处和车间入档保管。
5.年度检查在各单位自检的基础上进行。检查时，对于同类型设备，根据其数量抽查1～2台。同类型管道，在总管线或支管上取两段检查。
生产设备维护工作执行标准
一、生产设备维护的类型
设备的维护也叫保养。目前较多的企业是实行“三级保养制”，即日常维护保养、一级保养、二级保养和三级保养，其具体区别见下表。
二、生产设备维护的重点
设备维护的主要目的是使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，以保证设备的使用性能和延长修理间隔期，而不是恢复设备的精度，其重点是润滑、防腐与防泄漏。
1.润滑管理
设备的润滑管理，认真执行润滑工作(定点、定质、定量、定期、定人)，能有效地减少磨擦阻力和磨损，保护金属表面，使之不锈蚀、不损伤。这是保证设备正常运转、延长使用寿命、提高设备效率和工作精度的必要措施。
2.防泄漏
防泄漏也是维修保养工作的重要内容之一。认真治理和防止设备的跑风、冒气、滴水、漏油，是一切设备的共同要求。
3.防腐蚀
设备的腐蚀会引起效率和使用寿命的降低，影响安全运行，甚至会造成设备事故，特别是石化行业的生产装置，防腐、防泄漏更加重要。
生产设备修理计划工作执行标准
一、确定修理计划的主要内容
设备修理计划的主要内容，是确定计划期内的修理对象、类别、内容、日期、工时、停机时间及所需用的物资器材、费用等，其需要的各种修理定额标准大致有修理周期、修理间隔期、修理周期结构、修理复杂系数、修理劳动量定额和修理费用定额等。
1.修理周期
修理周期是指相邻两次大修之间的工作时间，或新设备从开始使用到第一次大修的工作时间（用实际开动台时或产量表示）。修理周期是根据设备结构、工艺特性、生产类型、零件允许磨损极限和维修水平等因素综合确定的，其中决定性的因素是主要零件的使用期限和工作班次，设备类型不同，生产条件不同，其修理周期也就不同。
2.修理间隔期
修理间隔期是指相邻两次修理（不论大、中、小修）之间的间隔时间。间隔期主要根据设备的实际开动台时和易损件的使用期限、日常维护、检查的情况确定。
3.修理周期结构
修理周期结构是指一个修理周期内应该采取的各种计划检修的类别、次数和顺序。不同的设备或不同的修理制度，可以有不同的修理周期结构。例如：重量在10吨以下的轻型和中型金属切削机床的修理周期和修理周期结构如下图所示。
4.修理复杂系数
修理复杂系数（用符号F表示)是衡量设备修理复杂程度的假设单位，它由设备结构的复杂程度、规格、尺寸、工艺特点和维修性等因素决定。设备愈复杂、精度愈高、尺寸愈大，其修理复杂系数就愈大，所耗用的修理工作量也愈大。
5.修理劳动量定额
修理劳动量定额即修理工时定额，是指企业为完成设备的各种修理所需要的劳动量，通常用一个修理复杂系数所需的工时数来表示。通常情况下完成一个修理复杂系数所需的工时数为大修钳工40小时，机加工20小时，其他工作4小时，总时为64小时。修理复杂系数的工时定额是根据统计资料、测定资料、生产水平、技术条件和修理特点等具体确定的。条件不同，定额也就不同。有了修理劳动定额之后，就能计算各种设备的总劳动量，以及计算出所需要的修理人员和修理费用。
6.修理停歇时间定额
修理停歇时间定额，是指从设备停机修理到完毕，经验收后重新投产所经历的时间标准，它是根据设备的修理复杂系数确定
的。
7.修理费用定额
修理费用定额是指设备修理所发生的费用（包括料、工、费等）定额，是根据修理复杂系数和修理劳动量结合企业的具体情况而确定的。例如，规定一个修理复杂系数的大修费用定额为300元。
二、编制修理计划
以上述定额参数为标准，就可以编制修理计划。设备的修理计划一般可分为年度、季度和月度计划。年度计划又可分为分车间的年度修理计划，主要设备的大、中、小修计划和高、精、尖、特种设备的大修理计划等。
1.年度计划大体上对计划需要修理的设备数量、修理类型和修理时间做出安排，具体的修理项目、修理工作劳动量和修理停歇时间等，则在季度和月度修理计划中详细安排。确定年度修理计划的主要依据是设备的实际运转台时和技术状况。根据有关维修记录、故障分析、检查资料和年度生产大纲以及预先制定的各种修理工作定额，由设备管理部门提出年度修理计划，交计划部门进行综合及平衡。
2.季度修理计划是年度修理计划的执行计划。根据设备当时的技术状态和工作条件，结合本季度生产经营的需要和可能，具体确定修理内容、修理劳动量和修理停歇时间。
3.月度修理计划是具体的作业计划。根据上月修理任务的完成和修理前准备工作的落实情况，以及设备的实际开动台时、零件磨损程度等结合本月份的生产任务、具体确定本月份的修理对象及其修理项目、修理日期、修理进度和修理人员数等内容。
4.编制修理计划，要注意修理计划与生产计划之间，修理任务与修理能力之间，季与季、月与月之间的统筹平衡。要优先安排对产量、质量、成本、交货期、安全卫生和劳动情绪影响大的重点设备与关键设备，并要充分考虑生产技术准备工作的工作量、进度和能源供应等因素的制约。
三、修理计划的下达与准备
修理计划经过审核和批准后，由计划部门下达给各车间贯彻实施。组织执行计划时，要做好技术准备和物质准备工作。
1.做好修理前的技术准备工作，如拟订修理技术方案和工艺规程，设计修理用的工艺装备；编制修理图册；绘制自制的更换件图纸及准备好相关技术资料等。
2.做好物质准备工作，如制造必要的工艺装备和配件；准备好修理用的设备、材料和工具；组织好外购配件、工具的供应等。
3.在执行过程中，要对计划的执行情况进行检查、统计、分析，协调各种影响因素，以保证修理计划切实执行。
设备日常维修管理制度
一、公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交工程部。
二、工程部主管或当值人员接到通知，随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。
三、维修工作完毕，主修人员应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管人员验收签字，并将通知单交回工程部。
四、工程部在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量，计算出用料金额填入单内。
五、将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
六、紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由当值人员先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，当值人员补各项记录，其他程序均同。
七、工程部在接单后两日内不能修复的，由当值主管负责在登记簿上注明原因，若影响营业，采取特别措施，尽快修复。
设备检修计划管理标准
一、检修组织
1.设置机修、电气、仪表、防腐、建修等，由机动处负责组织指挥。
2.各检修系统必须有标准，做到人人有专责，事事有人管。
3.科学检修必须具备的规程与定额。
(1)《设备维护检修规程》。
(2)《检修工时定额》和《检修费用定额》。
(3)《备品配件储备与消耗定额》。
(4)《主要材料消耗定额》。
二、检修计划
1.设备执行预防性和改善性的计划检修。检修种类分系统(装置)和单体设备的大、中、小修理。
2.设备的小修，是对易损件或设备一般缺陷进行维护性的检查和修理，以保证设备的正常运行。
(1)检查紧固零件。
(2)检查调整零件。
(3)检查润滑及冷却系统。
(4)检查启动和传动装置。
(5)修理或更换易损件。
(6)研磨或更换阀门。
(7)处理检查出来的缺陷，排除故障，更换填料和垫片等。
3.设备的中修，是对设备的某些主要部件进行检修并保持两次大修间的应有能力。设备中修的主要内容包括：
(1)小修的全部内容。
(2)修理或更换零部件。
(3)修理或更换轴瓦。
(4)更换设备垫圈、密封填料盒和连接零件。
(5)修理设备的衬里和防腐层。
(6)校正或更换磨损部件、管件和阀门。
(7)根据规定对锅炉、压力容器、起重设备的检验，设备间隙的调整和电气设备绝缘的安全试验。
4.设备的大修，是恢复和提高设备性能，改善设备技术状况的必要措施。设备大修的主要内容包括：
(1)中修的全部内容。
(2)更换全部磨蚀的零件。
(3)检查和调整设备的中心线，改进设备的薄弱环节，更换部分或全部保温材料。
(4)按规定对锅炉、压力容器、起重、电气等设备进行全面检验。
(5)提高设备性能，完善设备技术状况，进行设备改造。
5.系统(装置)检修，是修理那些必须停车才能进行的项目(机动设备、建筑物、构筑物、公用工程、供电系统等)，同时也是进行设备改造和节能、挖潜、改善环境保护措施的最好时机。系统(装置)检修，根据计划的安排，由公司各部门共同承担。
6.制定检修计划的依据。
(1)检修间隔期。
(2)设备技术档案。
(3)设备运转的实际情况和状态监测、试验、鉴定结果。
7.设备的检修、检验、试验计划，由机动处负责组织编制，经总经理审批后下达执行。检修按年、季编制预修计划，按月编制作业计划，按年、月编制与安排压力容器、起重设备有关的检验计划和电气设备预防性试验计划；严格执行编制计划的程序和时间。
(1)设备检修间隔期，应在每年4月10日前修订完，并编制下一年年度预修计划。
(2)年度大修计划、设备更新计划和压力容器、起重设备的检验及电气设备预防性试验计划在上年7月15日编完，7月末上报总经理办公室。
(3)季度计划以年度计划为基础进行编制，如有变更或调整要履行报告手续。
①前季首月5日前，各单位(部门)将计划报送机动处。
②前季首月10日前，机动处将计划报给厂部。
③前季首月15日前，将计划下达到施工单位，并由施工单位编制施工计划(包括单项预算)。
④前季首月末，各施工单位将施工计划(包括单项预算)报机动处审查。
⑤前季中月15日前，机动处将施工计划(包括单项预算)返给施工单位安排实施。
⑥前季中月25日前，各施工单位将材料计划报给供应处。
(4)月份作业计划，以季度计划为基础进行调整，原则上不能增加项目，确实必须增加个别项目时，必须履行报批手续，并补编施工计划(包括单项预算)和落实需用材料、配件和设备等。
①上月5日前，各单位(部门)将月份作业计划报送机动处。
②上月10日前，机动处将月份计划报给生产部。
③上月15日前，将计划下达到施工单位安排实施。
④各施工单位必须在上月20日前，将月份材料计划报给供应处。
七、检修费用
1.工程完工，施工单位应于当月内做出工程决算(结算)，报机动处审查后转财务部。
2.费用列支范围。
(1)大修费用，由大修理基金支付。
(2)中、小修费用，由生产费用支付。
(3)系统(装置)停产检修费用，按检修类别分别支付。
3.各单位（部门）对维修费用的使用，都要进行月统计、季分析。
四、标准的制定
（1）本标准自发布之日起开始实施。
（2）本标准由公司提出。
（3）本标准由公司技术管理部归口。（4）本标准由公司技术管理部起草。（5）本标准起草人。
公司研发管理制度
研发部管理制度 1.目的和作用 新产品开发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,它对企业产品发展方向、产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面起着决定性作用。为了我公司新产品开发能够严格遵循科学管理程序进行，取得较好的效果，特制定本制度。 2.管理职责 ①负责新产品的调研分析与立项等方面的工作。 ②建立并完善产品设计、新产品试制、标准化技术规程、技术信息管理制度 ③组织编制新产品开发计划、技术研究计划，并组织实施 ④按计划开展新产品设计、试验和研究、测试工作，负责产品的试验，移交投产等方面的管理 ⑤根据设计要求编制先进、合理的产品方案、文件，对产品图样、技术文件进行审查 ⑥根据产品方案、文件，提供生产设备的参数，申请购置生产设备 ⑦负责完成权限范围内技术谈判工作，以及对所引进技术的消化和转化工作 ⑧技术部、生产部、采购部，安装部，工程部，销售部等部门应在整个开发过程中给予支持和配合。 3.新产品开发的前期调研分析工作 可行性分析是新产品的前期工作,在进行充分的技术和市场调查后,对
产品的社会需要、市场占有率、技术现状、发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及经济性的分析论证。 3.1 调查研究: 3.1.1 调查国内市场和重要用户以及国际重点市场的技术现状和改进要求. 3.1.2 以国内同类产品市场占有率高的前三名以及国际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格及使用情况。 3.1.3 广泛收集国内外有关情报和专利,然后进行可行性分析研究. 3.2 可行性分析: 3.2.1 论证该产品的技术发展方向和动向. 3.2.2 论证市场动态及发展该产品具备的技术优势. 3.2.3 论证该产品发展所具备的资源条件和可行性(含物资、设备、能源、外购外协配套等）。 3.2.4 初步论证技术经济效益。 3.2.5 写出该产品批量投产的可行性分析报告。 4. 产品设计管理 产品设计时从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理,是产品开发的重要环节,必须严格遵循"三段设计"程序. 4.1 技术任务书: 技术任务书是产品在初步设计阶段内,由设计部门向上级提出的体现产品合理设计方案的改进性和推存性意见的文件,经上级批准后,
设备档案管理制度.doc
设备档案管理制度21 目录 第一章总则(2) 第二章设备档案的形成与归档(2) 第三章设备档案的归档范围(2) 第四章设备档案的保管与借阅管理(5) 附则： 一、目的(6) 二、职责划分(6) 三、借阅方式(7) 四、借阅程序(8) 台城煤矿设备档案管理制度 第1章总则 目的： 为了加强对设备档案资料的管理和整理工作，有效保护和利用设备档案资料，保证全矿设备正常运行，特制定本制度。 第1条含义界定
凡购置的设备，在其购置、验收、调试、运行、管理、维护、改造、报废等全部活动过程中直接形成的、具有保存利用价值的文字、图表、随机材料等均属于设备档案。 第2章设备档案的形成和归档 第2条机运科是设备文件材料的形成、积累、汇总部门，兼 职档案人员集中管理本矿机电设备文件材料。从申购设备到验收完毕，安装、调试运行过程中的管理性文件和技术性文件，均由设备处部负责收集、积累，此过程结束后移交档案室。 第3条、设备到货后，机运科参与设备开箱验收，以监督、检查、指导设备随机文件材料的清点、验收工作，并在(设备验收记录单)上签章。 设备使用部门的负责人，要做好设备文件材料的形成、积累、管理工作，技术人员和维修人员要爱护设备的技术文件，对设备的使用、维修、改造做到“有活动就有完整的记录”，确保设备文件的完整、系统、准确。 第3章设备档案的归档范围 第4条外购设备归档材料范围 1、外购设备计划与选购阶段的归档材料。 (1)设备使用部门的《采购申请书》及可行性方案论证报告。 (2)购买设备的审批文件。 2、外购设备验收阶段的归档材料。 (1)《装箱单)、《开箱验收单》、《出厂合格证书》及《出厂精度检验单》。
生产设备管理制度
生产设备管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。 第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章设备日常维护管理 第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。 第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。 第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。 第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。 第五章新增设备管理 第十八条生产部根据工作的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交设备管理科审查，报生产部经理审核后，报总经理审批。
安全生产设备管理制度
柳州市雍和房地产开发有限公司 安全生产设备管理制度 为了落实安全，保障安全生产具体执行，推进安全生产工作，结合公司实际，制定本制度 一、建立健全安全设施、设备安全管理台帐和档案，对于在用的安全设施、设备应建立台帐和档案，其内容包括安全设施设备的主要性能参数、投用时间和地点、历次检修记录、检测记录和设备更新情况等。 二、定期检查安全设施设备，定期对安全设施设备进行维护和检修。对于公司项目部施工安全设施设备要做好定期检查，督促施工单位应做好每月、每周、每天检查一次，并做好安全检查记录。对于发现的问题要及时处理并做好记录；定期对安全设施、设备进行维护保养和检修并做好维护和检修记录。 三、安全设施、设备问题的处理原则和程序 存在的安全设施、设备问题应根据“三定四不推五到位”原则限期处理。“三定”是：定整改措施、定完成时间、定整改负责人。“四不推”是：查出的事故隐患，个人不推到部门、部门不推到公司、公司不推到总公司、公司不推到上级主管部门。“五到位”是：1、安全管理到位；2、安全隐患排查治理到位；3、安全制度执行落实到位；4、安全责任到位；5、安全培训到位。不能处理时应制定出相应的防范措施并做记录，同时上报有关部门。
四、强检（定检）设施、设备的检测维护要求 督促使用单位对强检、密不可分的设施、设备，应按要求定期检测，并出具检测报告。对于其中的不合格项目，要制定整改方案及时整改，要定期对强检、定检设施、设备进行维护，保证其性能安全合格，达到安全使用的目的。 五、重点安全设施、设备的安全管理 重点安全设施、设备的维护和检查应由专人负责，建立完善专门的安全检查和运行维护台帐。对于重点安全设施、设备要缩短检查周期，检查记录要详尽详实。重点安全设施、设备问题应优先予以处理。 六、安全设施、设备的报废要求 存在下列情形之一的，可申请报废或更换： 1、超过使用年限，主要结构和零部件磨损严重，设备效能达不到安全要求 2、意外灾害和重大事故而严重损坏无法修复的； 3、国家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的； 4、维修后经检测达不到安全使用要求等安全设施、设备更换、维修、报废或停用，应及时做好记录。 高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气
特种设备技术档案管理制度(2020版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 特种设备技术档案管理制度 (2020版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
特种设备技术档案管理制度(2020版) 为了建立健全我公司特种设备安全技术档案管理工作，加强对本单位特种设备安全技术档案的科学管理，有效地保护和利用档案，结合本单位实际情况，特制定本办法。 一、本单位档案管理体制 1、本单位档案管理机构：安监部统一管理本单位的特种设备技术档案。 2、本单位指定专人管理特种设备技术档案工作，保管人必须维护档案的完整与安全，并接受必要的培训。 二、立卷归档制度 1、档案的收集：收集工作是建立在归档制度上的。特种设备管理部门将办理完毕的文件材料，经过挑选，立卷，定期移交档案室集中保存。 2、归档范围：凡是本单位具有考查利用价值的文件材料。包括
特种设备注册登记表、使用证复印件、设计文件、制造单位的产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故意和事故及处理记录；特种设备重大修理改造竣工档案；停用、缓检的相关申请资料等。以及特种设备有关往来函件（含传真、电子邮件等）、照片等各种形式、载体的文件。 3、归档时间：办理完毕的文件，按工作阶段性进行归档： 3、1、按年形成的文件，第二年上半年归档。 3、2、凡是有法律效用的文件材料，一生效就归档。 3、3、凡是有机密性的文件，随时形成，随时归档。 3、4、特种设备电梯重大维修验收及年检验收合格后，三个月内归档。 4、归档要求 4、1、材料完整齐全。
生产设备设施安全管理制度57414
XXXXXX有限公司 生产设备设施安全管理制度 一、目的 企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台账、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。 二、范围 1.设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。 2.管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。 三、管理部门 工程设备部：主要管理范围生产装置设施设备公共工程，供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备； 人事行政部：主要管理范围安全设施设备及消防设施设备；办公交通工具，通讯工具等。 品管部：管理范围监视测量设备 四、各部门管理内容 1.建立设施设备管理台帐 2.设施设备技术档案 3.设施设备故障和维修纪录 4.设施设备维修计划 5.特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理 6.生产设施、设备变更台帐和相关资料
7.建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理 五、管理标准及要求 1.设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。 2.所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。 3.所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。 六、设备设施购进计划编制 1.公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购 2.公司采购部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购 七、设施设备购进后的验收 所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），设备管理部门、技术质量科、人事行政部等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收 验收单位对验收情况写出验收报告，财务科根据验收报告进行付款或者拒付；对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改八、设施设备的安装及验收 经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行： 1.对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产部安排工程设备部或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确
设备日常管理制度
生产设备日常管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。 第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。
产品研发管理制度
产品研发管理 第一节 产品研发岗位职责 一、研发经理岗位职责 产品研发经理的主要职责是新产品的研发工作，其具体职责如表4-1所示。 表4-1 研发经理岗位职责 1．工作规划 （1）负责制定与企业产品研发相关的规章制度和工作流程，经领导审批后执行 （2）根据企业总体规划和生产经营需要，制订新产品研发计划 （3）根据企业发展计划以及客户需求和市场发展趋势，确定新产品研发方向 2．研发过程管理 （1）研究新产品技术方向，组织新产品设计、试制、改进等系列工作 （2）对新产品进行可行性分析，提出研发立项申请 （3）制定产品研发费用预算及实施成本控制 （4）根据研发计划合理分配任务 3．研发结果评估 （1）组织产品研发成果的鉴定和评审 （2）分析总结研发过程的经验与教训，制订并执行工作改进计划 4．其他工作 （1）指导、监督、培训、考核下属人员的工作，提高工作绩效 （2）完成领导临时交办的其他工作 二、新品研发组长岗位职责 新品研发组长在研发部研发经理的指导下，协助制订产品研发计划，开展产品研发工作。其具体职责如表4-2所示。 表4-2 新品研发组长岗位职责 1．基本职责 （1）严格执行与研发工作相关的规章制度和工作标准 （2）传达上级领导的指示，完成领导临时交办的各项工作 工作大项 工作细化 工作大项 工作细化
2．参与产品研发（1）了解行业市场信息，做好新产品的可行性论证和立项准备（2）参与新产品的试制，做好试制记录，发现问题及时解决（3）指导、帮助生产人员进行新产品生产 （4）参与新产品的上市推广工作，协助推广新产品 （5）参与新产品的评审工作 3．编制报告 （1）编写新产品研发和老产品改进工作报告 （2）定期向产品研发经理提供新产品开发报告和完整的新产品技术资料三、产品设计工程师岗位职责 产品设计工程师主要负责产品设计规划工作，并对设计进行全程管理与控制，同时对相关人员进行培训。其具体职责如表4-3所示。 表4-3 产品设计工程师岗位职责 1．制定设计规范及规划（1）负责研究和优化所管理业务的工作流程，编制相关的工作标准（2）负责组织相关人员编制设计技术任务书等设计文件 （3）负责相关产品或项目的设计规划工作，经批准后监督执行 2．设计过程控制（1）编制并实施设计进度计划，对计划的执行情况进行跟踪、检查（2）参与设计图纸的校核、评审及审批，并提供专业意见 （3）控制设计过程中的质量与成本，确保设计工作并能按计划圆满完成（4）指导相关人员的设计工作，明确设计中的各项技术要求 组织召开设计专业例会，解决设计过程中存在的问题 3．设计人员培训负责所辖设计人员的培训工作 4．其他职责 （1）协助有关人员将设计转变为产品的工作，提供相关的技术支持和专业意见 （2）完成领导交办的其他任务 工作大项工作细化
设备档案管理制度
设备档案管理制度（试行） 第一章（目的） 第一条 设备档案是设备制造、使用、管理、维修的重要依据，为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态，提高使用、维修水平，充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能，特制定本制度。 第二章（管理职责） 第二条 设备档案对公司的资产管理起着至关重要的作用，对其管理的主要负责部门是大唐呼伦贝尔能源开发有限公司（以下简称公司）机电管理部，主要应做好的工作是：资料来源的组织工作；归集记录工作；资料加工分析工作；归档审定工作以及资料使用过程的管理工作。 第三条 设备的档案应分三级保存。分别为机电管理部、使用设备的项目单位、使用设备的车间。机电设备管理员应严格按公司制定的《档案管理条例》，加强对设备档案的管理包括资料借阅和审批手续等。 第三章（主题释意与说明） 第四条 有关设备档案是指从设备规划、设计、制造（购置）、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料，设备管理员负责将本部门（单位）机电设备逐台建立设备档案及设备档案的管理工作。
第五条 设备档案包括如下内容： 1、制造厂的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。 2、设备安装验收移交书。 3、设备附件及工具清单。 4、设备大、中修理施工记录，竣工验收单，修理检测记录。 5、精度校验及检验记录。 6、设备改装、更新技术。 7、设备缺陷记录及事故报告单（原因分析处理结果）。 8、设备技术状况鉴定表。 9、安装基础图及土建图。 10、设备结构及易损件、主要配件图纸。 11、设备操作规程（包括：岗位职责、主要技术条件、操作程序、 维护保养项目等）。 12、设备检修规程（包括：检修周期、工期、项目、质量标准及 验收规范等）。 13、其他资料。 第六条 设备档案管理的范围包括公司内机械、电气、动力设备及土建设施的有关图纸说明书、技术文件、设备制造图、备件图册、设备档案袋、设备改装图纸、修理工具图册及设备维修、使用等。 第四章（设备档案资料的收集） 第七条 设备管理部门（单位）负责图纸资料的收集工作，将设计通用标准、
工厂设备安全使用管理制度
设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则的方针，增强法制观念，严格遵守执行安全第一，预防为主”1.1严格执行国家“法规及安全操作规程和安全劳动保护方面的政策法令、党和国家有关安全生产、生产规章制度。凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备，员工有权向上级报告，遇有严1.2 重危及生命安全和设备安全的情况，员工有权拒绝操作并及时报告领导。项链、戒指、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、1.3方能进女工须把发辫放入工作帽内，指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。防护信号、所操作的设备，必须随时排除故障隐患。入工作场地和检查操作设备。保险装置齐全、灵敏可靠，润滑良好，保证设备安全。工作 中集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、1.4 拆卸防护装置时要先关机停电。严格执行交接班制度，下班前 必须按规定切断电源气源，清理工作场地。1.5 检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，非工作人员严禁 合闸。1.6 各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意1.7 拆除或非法占用。一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。1.8 高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，严禁1.9 投掷工具、材料等物资。对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品，必须分类妥善保存，严格管1.10
理。操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。． 1.11 各种消防器材工具，按消防规范放置齐全，不可随便动用。发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救，保护现场并立即报告领导和1.12 相关机构。 2 设备消防安全管理规定保持车间内环境整洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。 2.1 2.2 保证车间内防火通道的畅通，出入口、走道处，严禁摆放任何物品。车间内不得私接乱拉电源线，如确实需要，需报生产部批准，由专门的电工2.3 办理，使用后应及时拆除。 2.4 操作使用设备，必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。 2.5 燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。 2.6 禁止在车间内使用明火，如确实需要须征得生产部同意，在采取有效安全措2.7 施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查，发现问题及时报告。消防器材及设施，必须专人负责，定点放置，定期检查，保证完好，随时可2.9 用。 下班前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无
生产设备日常管理制度汇编
宿迁市通试试剂有限公司有限公司 生产设备日常管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、设备管理部的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、动力部允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备保障部要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备保障部每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备保障部检修。 第十二条检修后的设备在使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备保障部将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章设备日常维护管理
公司生产设备管理制度
公司生产设备管理制度 （一）、新增设备管理规定 第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。 第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。 第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。 第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。 （二）、使用设备管理规定 第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。 第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。 第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。 （三）、转让和报废设备管理规定 第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。 第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。 第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。 第十三条申请批准后，新设备到位后、旧设备报损、报废。 第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。 （四）、设备事故分析处理办法 第十五条发生设备事故，值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。 第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。 第十七条值班人员及有关负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。 第十八条对重大事故，按处理程序及时上报。
设备档案管理制度
设备档案管理制度 目录 1(范围 2(引用文件 3(定义和术语 4(管理职责 5(管理内容及要求 6(检查和考核 7(附录与附表 为了公司设备的合理使用，通过技术、经济和组织措施，对公司主要生产设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好技术状态，不断改善和提高技术装备素质，达到设备寿命周期费用最经济、综合效能高和适应生产发展需要的目的。 1.范围 设备台帐、设备技术档案、设备随机资料和图纸、设备安装工艺图纸、码头设备布局图、各种操作规程、技术手册、修理规程、设备修理资料、技术革新资料、设备改造资料、港口关于设备管理工作的文件等，与设备、技术相关的有一定保存价值的资料、图纸、图表、文件、计算资料、照片、录像、录音带等。特制定本标准。 2、引用文件 1、国家机械工业委员会发布的《机械工业企业设备管理规定》 2、GD/JS 11.0501 《设备验收管理规定》 3、QG/JS 02.10 《仓库管理标准》 4、QG/JS01 .10 《档案管理标准》
5、QG/JS 《设备管理标准》 6、QG/JS 03.14 《保密管理标准》 3.定义和术语 设备档案资料是指从设备规划、设计、制造(购置)、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程形成并经整理应当归档保存的图纸、图表、文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等技术文件资料，设备动力部负责将各分厂生产设备逐台建立设备资料档案及设备资料的管理工作。 4.管理职责 4.1 设备的档案资料应统一存放于公司档案室。除了设备动力部可保留部分常用设备资料(主要应为复制件)，凡是需用资料的部门均应到档案室借用。 4.2 设备档案资料管理主要责任部门为设备动力部，其职责主要: 4.2(1资料来源的组织工作; 4.2(2归集记录工作; 4.2(3资料加工分析工作; 4.2(4归档审定工作; 4.2(5资料使用过程的管理工作。 4.3公司档案室管理员应严格按盾安集团或公司的档案管理相关标准，加强对设备档案的管理包括资料借阅、审批和销毁手续等。 4.4设备档案管理员的岗位职责: 4.4.1负责各类技术档案和资料的收集、归档、整理、分类、保管、编目、鉴定、销毁工作，严格执行归档、保管、登记、查阅制度。 4.4.2设备档案管理员严格遵守保密规则，不得泄露档案内容，严格按规定办理档案归档、保管、登记、查阅等管理工作。 5.管理内容及要求
化工企业生产设备设施安全管理制度
化工企业生产设备、设施安全管理制度1、生产设备、设施设计与制造的安全保障 1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。 1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。 2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障 对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。
2.1、设备安装的安全要求 设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生 产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目 在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可 动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运 行中灰尘的产生情况等。 2.2、设备使用、维护保养的安全要求 设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保 设备的安全正常运行。 2.3、设备安全检测的要求 安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。
2.4、设备的报废与淘汰 建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。 2.5、建立设备安全档案 设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。
研发中心设备管理制度
研发中心 仪器设备管理制度
一、目的和适用范围 为进一步规范公司设备管理流程，提高设备管理水平，确保设备安全、稳定、高效的运行，结合公司经营管理实际情况，特制定本办法。 本办法对公司设备管理作了较为详细的规范，具体规定了公司设备管理的范围和职责，以及设备投资、运行、日常维护、润滑、检定、点检、维修等管理内容及要求。 本办法适用于公司研发中心的技术、生产和办公类设备，特种设备及集中空调、空压、水泵、通风、配电等动力类设备的日常管理、维护保养、维修、检定等由设备管理部门负责； 二、设备管理单位 1、负责组建设备维护、维修和管理队伍，做好设备的日常管理、使用和维护维修工作，以及维修备件的购置计划。 2、组织设备操作、维修人员的技术培训及安全教育工作。 3、负责新增设备的立项申请，认真做好设备资产台帐及实物管理，做到帐物相符。 4、组织维修技术人员完成设备安全操作规程、设备点检、设备完好标准、设备日常维护保养内容等的编制工作。 5、加强设备的现场管理，认真执行设备交接班制度和设备维护保养制度，做好各种原始记录的收集、整理和分析。 6、监督、检查和考核操作人员正确使用设备，排除各种安全隐患，防止人、机事故的发生。 三、前期管理 （一）设备立项 1、因生产、科研、经营需要增加设备时，由需求单位负责组织论证并提出专项申请报告，报公司主管领导批准后，按照规定程序填写《设备、仪器购置申请单》，完成审批手续。 2、申请报告应包含如下内容：项目提出理由，使用单位目前同类设备数量、品牌、型号、数量及分布、使用情况等，提供设备供货商技术实力、设备技术参数、可靠性、维修性、耐用性、节能环保性、成套性等资料。 （二）设备采购 1、因科研、生产急需启动的一般项目，由研发中心直接组织实施。 2、研发中心在完成审批手续后方可签订采购合同。 3、研发中心凭《设备购置申请单》和借款单到财务部借款支付货款，并建立购置台帐。财务部要按要求及时安排付款。 4、设备技术协议的更改须由使用单位书面申请，重大变更原则上应征得公司主管领导同意后，方可与供应商签订更改协议。 5、外购设备到厂后，设备管理单位应安排进行妥善保管，保持外包装完好。
设备技术档案管理制度
XX制造有限公司 设备技术档案管理办法 1.总则： 1.1 为建立?健全公司设备技术档案工作,完整保存和科学管理公司的设备技术档案,充分发挥设备技术档案在公司建设和发展中的作用,更好地为公司各生产技术部门服务,特制订本管理制度? 1.2 本公司设备技术档案是指各技术部门、分厂在生产技术、科研成果、质量、设备、基建等技术活动中形成的具有归档保存价值的图纸、图表、文字材料、照片等技术资料以及外来、外购的图纸、资料、图书等。 设备档案资料应当包括下列内容： （1）设备制造厂的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单、图纸等 （2）设计院的设计图纸、技术说明、设计计算书、设备清单等 （3）设备附录及工具清单 （4）设备大、年修理施工总结、记录，竣工验收单，修理检测记录 （5）精度校验及检验记录 （6）设备改造、更新技术 （7）设备缺陷记录及事故报告单（原因分析处理结果） （8）设备技术状况鉴定表 （9）设备基础图及土建图 （10）设备结构及易损件、主要配件图纸 （11）设备维护检修规程 （12）其他资料 1.3 按介质划分设备档案资料可分为下述类型： （1）纸拷贝（蓝图、透明图、照片、白图和其它印刷文件） （2）电子文档（用CAD或其它软件形成的设计图、文字资料和音像制品等） 2.管理职责 2.1设备部是设备技术档案的归口管理部门。 2.2按照集中统一管理设备技术档案的基本原则，公司设备部设立设备技术档案室（以下简称档案室），并配备专职人员管理。档案室在设备部的直接领导下，集中统一管理全公司的设备、基建等设备技术档案。建立、健全设备技术档案工作，达到全公司设备技术档案的完整、准确、系统、安全和有效利用。 2.3公司各职能部门、分厂要把设备技术档案工作纳入本单位的技术业务管理工作中，保证其技术资料及时、完整归档，按制度借阅并及时返还，并在使用中对技术档案中的错误及时通知档案室或设备部，以保证全公司设备技术档案工作的顺利开展。 3.设备档案的归档 3.1技改和基建项目结束后一个月内应速将下述技术资料归档: (1)工程施工执照，开工报告 (2)各专业施工图会审记录（土建、水暖、电气、通风等） (3)设计变更通知单 (4)施工单位与建设单位往来的联系单
生产设备管理制度范本-模板
内部管理制度系列 生产设备管理制度-模板（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-60109生产设备管理制度-模板 Production equipment management system-template 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、新增设备管理规定 第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。 第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。 第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。 第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。 第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。 二、使用设备管理规定
第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。 第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。 第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。 三、转让和报废设备管理规定 第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。 第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。 第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
研发中心设备管理制度
研发中心 仪器设备管理制度 拟制审核批准受控状态 内控文件 更改记录 版本／次主要修改内容或更改单号更改人日期A/0 首次发放2005.10.20 A/1 依ISO9001:2008标准修订2010.10.21 A/2 封存设备增加停用日期记录2012.06.06 配发部门总经理室业务部研发中心生产部品质部采购部财务部仓库分发份数 3 1 1 1 1 1 1 1 一、目的和适用范围 为进一步规范公司设备管理流程，提高设备管理水平，确保设备安全、稳定、
高效的运行，结合公司经营管理实际情况，特制定本办法。 本办法对公司设备管理作了较为详细的规范，具体规定了公司设备管理的范围和职责，以及设备投资、运行、日常维护、润滑、检定、点检、维修等管理内容及要求。 本办法适用于公司研发中心的技术、生产和办公类设备，特种设备及集中空调、空压、水泵、通风、配电等动力类设备的日常管理、维护保养、维修、检定等由设备管理部门负责； 二、设备管理单位 1、负责组建设备维护、维修和管理队伍，做好设备的日常管理、使用和维护维修工作，以及维修备件的购置计划。 2、组织设备操作、维修人员的技术培训及安全教育工作。 3、负责新增设备的立项申请，认真做好设备资产台帐及实物管理，做到帐物相符。 4、组织维修技术人员完成设备安全操作规程、设备点检、设备完好标准、设备日常维护保养内容等的编制工作。 5、加强设备的现场管理，认真执行设备交接班制度和设备维护保养制度，做好各种原始记录的收集、整理和分析。 6、监督、检查和考核操作人员正确使用设备，排除各种安全隐患，防止人、机事故的发生。 三、前期管理 （一）设备立项 1、因生产、科研、经营需要增加设备时，由需求单位负责组织论证并提出专项申请报告，报公司主管领导批准后，按照规定程序填写《设备、仪器购置申请单》，完成审批手续。 2、申请报告应包含如下内容：项目提出理由，使用单位目前同类设备数量、品牌、型号、数量及分布、使用情况等，提供设备供货商技术实力、设备技术参数、可靠性、维修性、耐用性、节能环保性、成套性等资料。 （二）设备采购 1、因科研、生产急需启动的一般项目，由研发中心直接组织实施。 2、研发中心在完成审批手续后方可签订采购合同。 3、研发中心凭《设备购置申请单》和借款单到财务部借款支付货款，并建立购置台帐。财务部要按要求及时安排付款。 4、设备技术协议的更改须由使用单位书面申请，重大变更原则上应征得公司主管领导同意后，方可与供应商签订更改协议。 5、外购设备到厂后，设备管理单位应安排进行妥善保管，保持外包装完好。 6、研发中心组织相关人员进行设备开箱时，各单位应积极配合，参与对到货设备的开箱检查和确认，按设备装箱单清点核对技术资料、说明书、出厂检验、附件清单，及所有随同设备到货的备附件、工具和软件等并做好相应记录。 7、各单位按要求做好设备安装的各项准备工作，并配合设备供应商技术人员对设备进行安装、调试和验收。
生产设备档案管理制度
生产设备档案管理制度 目的：订货查询方便，分析设备弱项，维修时能提供准确、可靠、类比依据，提高维修质量。内容如下： (一)、入档文件。 固定资产（设备）台帐，新增设备的购入计划，定购合同，安装协议大型设备维修记录，设备改造效果分析备忘。 (二)、管理员。维修班长负责建档、理顺、记录、保存工作。 (三)、档案管理要求。 1、使用统一表格，统一帐薄，用中性笔正楷书写，规范清晰。 2、入档文件完整、信息确凿，不能出现漏档。 3、不同型号的设备实行一机一档。 4、相同型号的设备实行综合归档。 5、大型，关键设备档案与通用设备档案分开管理。 (四)、档案日常管理职责。 1、每份档案盒正面都打印目录索引，侧面打印设备名称，粘贴，方便查找资 料。 2、档案不准外借，管理人发生调动时进行移交，并核实签字。 3、除入档文件，设备改造、大修、大型及关键设备应急维修记录和操作规程 要点及时入档。 4、要将设备档案管理卡中的内容填写完整。 十三、生产设备维护保养及检修规定 设备是否良性运转直接影响着“产量、成本、交期、安全”各项指标的完成。因此，为加强设备管理，使设备寿命周期的费用达到最经济的程度，要求各分公司生产主管根据本公司实际情况制定设备检修计划及检修方案，检修结束后针对检修点分析问题定性，对更换部件进行记录备案（产地/规格/价格）。 本次设备检修工作本着设备使用与维护相结合、设备维护保养与计划检修相结合、设备维修与技术改造相结合的原则，目的是使设备达到最佳的技术状态
和经济效益，进而推进生产的精益化管理。现将设备检修关键点整理如下： 1、刮板机—刮板与头轮的磨损情况。 2、除尘器—布袋是否破损，阀膜片是否完好。 3、提升机—检查畚斗带磨损情况，必要时更换；检查联轴器、机头、畚斗 的紧固螺栓松动情况，更换损坏的螺栓；检查全部畚斗，整理或更换变形畚斗；检查头轮和底轮轴磨损情况，必要时修补或更换；检查畚斗带的松紧度及跑偏等情况。 4、粉碎机—粉碎机的振动与密封情况；轴承及销轴磨损情况。 5、混合机—混合机的密封情况；混合机内残留是否过大；混合机链条的松 紧度及磨损情况。 6、颗粒机 -—主轴轴承使用情况(主轴间隙/轴承磨损)；破碎辊磨损情况检 查；同步带使用情况（松紧度/是否跑偏）；传动轮缘磨损情况（是否需要更换）；内外刮刀的使用情况（角度/磨损）；风机叶轮的磨损及风机振动等情况；模辊的磨损状况检查。 7、主设备电机轴承的磨损及润滑保养。 8、传动设备—电机工作效率；减速器更换润滑脂；链轮的磨损情况；皮带 的张紧度及磨损；气缸的磨损；打包输送带的磨损；传动件安全装置是否完善。 9、安全性及可靠性检查—锅炉及附属装置安全性、热效率、水处理效果（要 求水质硬度每天送到化验室检测并形成记录）；空压机及储气罐的安全性； 变压器及高压开关柜的安全性；升降机的安全性及可靠性（操作规程及安全装置）；消防器材的安全性及可靠性。 10、电控设备—触点是否良好；仪表是否良好；线路是否良好。 （一）、摆线针轮减速机维护保养规程 1、减速机的联接 I、当采用连轴器把减速机与相配套的机器联结时，必须把两者的轴线对准。 同心度不应超过连轴器所允许的范围。