印刷设计须知

名片设计须知

一、成品要求

名片制作尺寸为92×56mm（名片成品尺寸为90×54mm，四周各含1mm出血位），折卡或特殊尺寸请标明成品尺寸大小

CorelDraw请存成CDR格式，如是10.0以上版本，建议转曲线后另存为8.0版本（注：使用CorelDraw特效之图形，请转换成位图，位图分辨率350dpi以上）

Freehand、Illustrator请存成EPS格式，※外挂之影像文件，需附图档

Photoshop请存成psd（不要合并图层），※文件分辨率350dpi以上

二、排版方法

名片排版时，请将文字等内容放置于裁切线内3mm，名片裁切后才更美观

名片文件色彩模式请设为CMYK模式，稿件完成时不需画十字线及裁切线

底纹或底图颜色的网点设定不低于8%，以免印刷成品时无法呈现

线条最小只能印到0.076mm，制作时请注意：低于0.076mm印刷将无法显现

DM单设计须知

一、制作尺寸

A4DM单制作尺寸：289×214mm（四周各含2mm出血位）

A4DM单成品尺寸：285mm×210mm（横式），210mm×285mm（竖式）

A3DM单制作尺寸：424×289mm（四周各含2mm出血位）

A3DM单成品尺寸：420mm×285mm（横式），285mm×420mm（竖式）

其它定制尺寸：请您在定稿文件中请注明

DM单折页样式：对折、三折、四折、五折、荷包折和风琴折等

二、排版方法

排版时，请将文字等内容放置于裁切线内5mm，成品裁切后才更美观

文件色彩模式请设为CMYK模式

底纹或底图颜色的网点设定不要低于8%，以免印刷成品时无法呈现

线条最小只能印到0.076mm，制作时请注意：低于0.076mm的线条印刷时将会有断线或无法显现的状况，如果填色是网灰的线框，推荐填30%网、线0.176mm以上

CorelDraw请保存为.cdr格式，使用CorelDraw特效之图形，请转换成点阵图，点阵图分辨率350dpi以上Freehand、Illustrator请保存为.eps格式，图片是链接的请附上原图，推荐将图片嵌入文件中

Photoshop请保存为.psd格式（注：不要合并图层），文件分辨率350dpi以上

方正飞腾请保存为.ps格式，并请将出血位留好并拼好版，可直接发片

PDF文件请做好出血位并拼好版，可直接发片

海报设计须知

一、常见制作尺寸

大四开海报制作尺寸：574×424mm（四周各含2mm出血位）

大四开海报成品尺寸：570mm×420mm（横式），420mm×570mm（竖式）

大对开海报制作尺寸：844×574mm（四周各含2mm出血位）

大对开海报成品尺寸：840mm×570mm（横式），570mm×840mm（竖式）

其它定制尺寸：请您在定稿文件中请注明

海报折页样式：对折、三折、四折、五折、六折、荷包折和风琴折等

二、排版方法

排版时，请将文字等内容放置于裁切线内5mm，成品裁切后才更美观

文件色彩模式请设为CMYK模式

底纹或底图颜色的网点设定不要低于8%，以免印刷成品时无法呈现

线条最小只能印到0.076mm，制作时请注意：低于0.076mm的线条印刷时将会有断线或无法显现的状况，如果填色是网灰的线框，推荐填30%网、线0.176mm以上

CorelDraw请保存为.cdr格式，使用CorelDraw特效之图形，请转换成点阵图，点阵图分辨率350dpi以上Freehand、Illustrator请保存为.eps格式，图片是链接的请附上原图，推荐将图片嵌入文件中

Photoshop请保存为.psd格式（注：不要合并图层），文件分辨率350dpi以上

方正飞腾请保存为.ps格式，并请将出血位留好并拼好版，可直接发片

PDF文件请做好出血位并拼好版，可直接发片

画册设计须知

一、制作尺寸及样式

标准画册制作尺寸:291×426mm(四边各含3mm出血位)，中间加参考线分为2个页码

标准画册成品大小:

横式画册：285×210mm

竖式画册：210×285mm

非标方型画册成品大小：210×210mm或280×280mm

其它定制尺寸：请您在定稿文件中请注明

画册排版时，请将文字等内容放置于裁切线内5mm，画册裁切后才更美观

信封设计须知

一、标准信封制作尺寸（长L×宽B）

C6国际信封:162×114mm

3号（B6）信封:176×125mm

5号（DL）信封:220×110mm

6号（ZL）信封:230×120mm

7号（C5）信封:229×162mm

9号（C4）信封:324×229mm

其它定制尺寸：请您在定稿文件中请注明

注：C5、C4可以起墙，起墙厚不大于20mm；ZL一般适用于自动封装的商业信函和特种专用信封。

二、标准信封推荐纸张

C6信封采用100g双胶纸或牛皮纸

3号（B6）信封采用100g双胶纸或牛皮纸

5号（DL）信封采用100g双胶纸或牛皮纸

6号（ZL）信封采用100g双胶纸或牛皮纸

7号（C5）信封采用100g双胶纸或牛皮纸

9号（C4）信封采用120g双胶纸或牛皮纸

注：也有选用铜版纸或特种纸等制作信封的，但一般不能用于邮寄。

三、常见样式

中式信封、西式信封、航空信封、银行封、透明窗口信封、公文封、纪念封、首日封、保价信封、机要信封、贺卡信封、邀请函信封等。

信笺设计须知

一、成品尺寸

大16开信笺成品尺寸：290×210mm

正16开信笺成品尺寸：265×190mm

大32开信笺成品尺寸：210×145mm

正32开信笺成品尺寸：190×130mm

大48开信笺成品尺寸：190×105mm

正48开信笺成品尺寸：180×95mm

大64开信笺成品尺寸：145×105mm

正64开信笺成品尺寸：130×92mm

信笺可选后工序：烫金、烫银、压暗痕和包壳等

排版时，请将文字等内容放置于裁切线内5mm，成品裁切后才更美观

封套设计须知

一、制作尺寸

六开封套展开尺寸：440×378mm，背脊厚度4mm，四边各含3mm出血位

四开封套展开尺寸：470×396mm，背脊厚度4mm，四边各含3mm出血位

其它定制尺寸：请您在定稿文件中请注明

封套尺寸一般要稍大于所插物的成品尺寸，如所插物较多或较厚，则需要留一定厚度的背脊。

排版时，请将文字等内容放置于裁切线内5mm，成品裁切后才更美观

二、成品大小

六开封套折叠后成品大小：宽212mm×高297mm×耳朵75mm

四开封套折叠后成品大小：宽230mm×高310mm×耳朵80mm

贺卡设计须知

一、制作尺寸

常见贺卡展开尺寸：

成品尺寸：112×350mm 出血1.5mm后尺寸：113.5×351.5mm

成品尺寸：143×210mm 出血1.5mm后尺寸：144.5×211.5mm

成品尺寸：168×240mm 出血1.5mm后尺寸：169.5×241.5mm

成品尺寸：185×260mm 出血1.5mm后尺寸：186.5×261.5mm

成品尺寸：210×276mm 出血1.5mm后尺寸：211.5×277.5mm

其它定制尺寸：请您在定稿文件中请注明

异形或非标贺卡下单时请务必注明展开尺寸和成品尺寸！

排版时，请将文字等内容放置于裁切线内5mm，成品裁切后才更美观

二、贺卡样式:

常见贺卡样式：情人节贺卡、母亲节贺卡、教师节贺卡、中秋贺卡、圣诞贺卡、新年贺卡、节日卡、生日贺卡、结婚请柬、个性请柬、邀请函、周年庆贺卡、邮政贺卡、明信片、感谢卡、思念卡等。

手提袋设计须知

一、手提袋制作尺寸

手提袋设计尺寸通常需要根据包装品的尺寸而定。通用手提袋展开尺寸分四开、三开或对开三种，每种又分为正度、大度、横式和竖式四种；手提袋印刷净尺寸由长×宽×高组成，常见尺寸如下，供您设计时参考：手提袋印刷正度四开尺寸（280 ×200 ×60mm ）

手提袋印刷大度四开尺寸（340 ×210 ×75mm ）

手提袋印刷正度三开尺寸（340 ×210 ×75mm ）

手提袋印刷大度三开尺寸（360 ×280 ×80mm ）

手提袋印刷正度对开尺寸（400 ×290 ×90mm ）

手提袋印刷大度对开尺寸（450 ×210 ×100mm ）

其它定制尺寸：请您在定稿文件中请注明

手提袋排版时，请将文字等内容放置于裁切线内5mm，四周各出血3mm，手提袋模切后才更美观；

PVC卡设计须知

一、标准PVC卡制作尺寸

PVC卡制作尺寸：88.5×57mm（四边各含1.5mm出血位）

二、标准PVC卡成品大小

PVC卡成品尺寸：85.5×54mm

异型卡成品尺寸：请您在定稿文件中注明尺寸大小

三、PVC卡注意事项

凸码到边的距离应为3mm

磁条到边的距离为4mm

磁条宽度为12mm

排版时，请将文字等内容放置于裁切线内5mm，成品裁切后才更美观

联单设计须知

一、标准联单制作尺寸

大16开：210×290mm

大32开：210×145mm

大48开：105×190mm

大64开：105×145mm

正16开：265×190mm

正32开：130×190mm

正48开：95×180mm

其它定制尺寸：请您在定稿文件中请注明

二、联单样式

送货联单、订货联单、批发业联单、零售业联单、酒店业联单、美容业联单、眼镜业联单等。

排版时，请将文字等内容放置于裁切线内5mm，成品裁切后才更美观

台历设计须知

一、制作尺寸

台历和挂历的尺寸其实可以天马行空，只要不超过印刷机的最大幅面，一切皆有可能。但是，个人或企事业单位必须考虑成本，下面是几个比较常用且合适的规格和尺寸（此处尺寸是指内页成品尺寸）

活页长条形台历尺寸（长×宽）

290×120mm；207×145mm；140×145mm；145×100mm；100×145mm；145×207mm；190×120mm等横式台历尺寸（宽×高）

240X140mm（大度对开拼12个页面）；台历架尺寸：宽240×高170mm

240X110mm （大度对开拼14个页面）；台历架尺寸：宽240×高140mm

210X140mm （大度对开拼16个页面）；台历架尺寸：宽210×高170mm

220×135mm（大度对开拼12个页面）；台历架尺寸：宽220×高150mm

230×130mm（大度三开拼9个页面）；台历架尺寸：宽230×高140mm

300×100mm（大度三开拼8个页面）；台历架尺寸：宽300×高117mm

210×190mm（大度四开拼4个页面）；台历架尺寸：宽210×高220mm

285×105mm（大度对开拼16个页面）；台历架尺寸：宽285×高135mm

竖式台历尺寸（宽×高）

145×200mm（正度对开拼10个页面）；台历架尺寸：宽145×高220mm

140×210mm（大度对开拼16个页面）；台历架尺寸：宽140×高240mm

165X170mm （大度对开拼15个页面）；台历架尺寸：宽165×高200mm

190X170mm （大度对开拼12个页面）；台历架尺寸：宽190×高200mm

190X175mm （大度对开拼12个页面）；台历架尺寸：宽190×高205mm

方形台历尺寸

150mm×150mm（正度对开10个页面）；台历架尺寸：宽150×高180mm

挂历尺寸（宽×高）

285×420mm；420×570mm；570×840mm；840×1140mm；373×685mm；520×770mm；420×1100mm；760×1060mm等

其它定制尺寸：请您在定稿文件中请注明

二、台（挂）历纸张选用

台历张数根据月份通常可分为：周历、半月历、月历、双月历，加上封面就对应为52张、25张、13张、7张，并可根据实际内容增加页面

挂历一般分为2种：月历和双月历，加上封面就对应为13张、7张，并可根据实际内容增加页面

台历纸张通常选用105g-300g克重，选择纸张厚度时要充分考虑纸张张数

52张周历不宜选超过200克的纸张，超过200克YO双线圈难以配套

7张双月历最好不要选择157克以下的纸，这样显得过于单薄

25张半月历如果选用300克的纸建议不用三角台历架，否则头重脚轻，立不稳

纸张品种可以选用：双面铜版纸、牛皮纸、哑粉纸、双胶纸、特种纸等

三、台（挂）历的后工序

台历一般是用YP双线圈装订，可选后工序：覆膜、烫金、烫银、凹凸、模切、上光、折页等

挂历可以选择胶圈装订、塑料挂条或铁条装订，可选后工序：覆膜、烫金、烫银、凹凸、模切、上光等

排版时，请将文字等内容放置于裁切线内5mm，成品裁切后才更美观

三、特殊效果

请勿使用“图框精确剪裁”、“滤镜”，如有必要请在完稿前将物件转成点阵图，否则，其中可能会有某些物件印不出来

影像、照片请以CMYK模式制作，TIFF档案格式储存，勿以PSD之档案格式输入

请将所有输入之影像图、POWERCLIP之物件、分离之下落式阴影及使用透明度或滤镜材质填色，再转一次点阵图，色彩设定为CMYK32位元，解析度350dpi

反锯齿补偿、透明背景、使用色彩描述档皆打勾，以避免有时必须旋转组版输出而造成马赛克影像

如以调整节点之方式缩小点阵图，也请再转一次点阵图，以避免输出时部分被遮盖

使用向量变形工具时应避免产生过多的节点，以免造成无法输出的结果

特效不可过于复杂：渐变、轮廓图、立体、下落式阴影效果请将其分离，并将特效部分转成点阵图，再用「群组」将原始物件与效果物件群组起来

线框如果设定“随影像缩放”，请在完稿后仔细再检查一下，否则输出印刷时可能会形成不规则线框

当渐变之物件置入图框精确剪裁时，请将其转为点阵图，因为置入之图框若与其他物件群组后再做旋转，其渐变方向不会一起旋转

任何渐变物件皆不可设定“边缘宽度”，因为菲林输出机的解释不同，有时会造成渐变边缘填色不足

客户如使用“效果/图框精确剪裁/置于容器内”之效果，请务必按鼠标右键选择『将内容锁定至图框精剪裁』，若未勾选，则会导致引版时因移动而使得置于框架内的物件消失

四、文件存档

文件保存时请将所有文字转成曲线，以免输出制版时因找不到字体而出现乱码或丢字，如是文本框的，请先转成美工字再转曲线

文字输入时请不要设定使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点

五、颜色说明

不能以显示器、打印稿或数码快印的颜色来要求成品的印刷色

填色时请勿使用专色，在制作时务必参照CMYK色值的百分比来填色，否则，印品造成之色差不予退货

相同文件在不同次印刷时，色彩都会有些许差异，咖啡色、猪肝色、泥巴色、墨绿色及深紫色等更易出现偏色问题，属正常现象

黑色字勿使用C:100、M:100、Y:100、K:100之四色填色

六、其它事项

名片印后工序可选择烫金、烫银、凹凸、打号、模切、压痕及局部上光等

请在原稿最后按F4键（显示页面所有物件）检查是否有额外的图形物件未删除；用框架模式检查是否有物件或文字被底图遮盖

影像图用滴管工具检查CMYK色彩含量，避免四色黑的情形发生

医院设计注意事项及建议

一、基本理念和大致思路 1．医院也是消费场所和物业 根据市场经济原理，人们上医院也是消费行为，医疗消费足够的高是为了提醒人们进行足够的身体锻炼。医院同其他建筑一样，也是一种物业，也应按物业管理规律经营。 2．医院文化设计和CI设计 在遵循医院通性的原则下，突出本医院的特殊性。体现简洁、高效、人文、环保。 3．无障碍设计 残疾人厕位应独立设置，且专用空间为最大。 楼梯应设双导线扶手，以方便成人和儿童。楼梯应有起止步盲人指示。电梯门及轿箱需考虑轮椅、担架车的撞击防护。 4．照明 对病员而言，照明不应过于明亮，也不宜过于黯淡。应避免灯具的昡光。光色最好选择显色性好且略偏暖色的。 5．供水及污水处理 从系统选择、管道布置、管材及配件统筹考虑防疫要求，保证水质，防止交叉感染。采用非手动开关。污水分类收集、处理与回用。 6．管理智能化系统 标准版本包括13个基本模块：门诊、挂号、候诊、计费、住院、检验、查询、成本核算、病案及人事管理、护士站管理等。要求安放位置合理；设施顔色与周围环境相协调；医护人员、病员使用的用具统一设计，同环境协调；能隐蔽的尽量暗装。 7．楼宇控制智能化 包括空调、计算机站、局域网、多媒体、远程医疗系统、总控制室、电梯、五气、呼叫对讲、综合布线、安全监控、消防、通讯、有线电视、垃圾及水处理系统等。要求装饰风格应与整体空间相协调；装饰材料与原设施材质相协调，无

明显修饰感；如设施的外部暴露部分在造型、顔色、质感等方面与整体环境相差较大，确实需要更换但又不能隐蔽的，应在安装前与供货商调整，以尽是避免损失；各设备在装饰面外的暴露交叉要同装饰饰面造型、线条形成韵律，同时保证设备功能不受影响。 8．专业标识设计 文字、图案、色彩标识应醒目、清晰、明确。不同科室可采用不同色彩。色彩应淡雅、和谐。注意中外文对照、款式、位置、顔色、造型、质感、装修装饰。分三大类型。 户外类：一是医院整个区域各单体建筑的导向标识及楼牌；二是道路指引；三是医院服务设施导向。 楼层类：一是室内功能总平面及各层功能平面图；二是国家规范要求的标识（消防通道、出入口等）。 科室单元类：一是医疗单位的门、窗牌；二是公共服务设施标牌；三是行业规定的特殊标记。 二、不同功能空间的考虑 1．停车场 最好在门诊楼地下，且为机械停车式。地面停车场应有出租车专用等候位及出入流线。 2．门诊大厅 是医院多种流线的交叉点，人员最最密集的公众场所。按现行《综合医院建设标准》，就诊人数应是该医院床位数的3倍（60～64㎡/床），门诊部面积占医院总建筑面积的15%。 安排几个相连的厅，且区分出交通与滞留空间——便于人流组织与疏导。 自然采光与通风，共享空间为宜，且为天窗形式。 挂号、交费、取药，设置栏杆，窗口比正常人使用低一些，以1050mm为宜。

印刷安全注意事项

印刷安全注意事项 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

印刷安全注意事项 印刷设备是企业赢利的重要工具，我们只有安全，正确地驾驭它。才能使其充分发挥作用。安全印刷包括操作人员的安全及设备的安全。本文仅根据实际经验，讲述在操作时要注意的安全问题。正确判断滚筒及水辊、墨辊旋转方向 1．在擦洗滚筒时，手掌根要朝着两滚筒间隙的内旋转方向，而手指指向朝外侧旋转的滚筒间隙(需要选择滚筒合适的旋转方向)。否则，由于疏忽，容易将擦洗橡皮布用的棉布带进滚筒间而轧坏橡皮布，严重时会压伤手指。 2．擦洗墨斗时，要待墨斗辊停止转动后再进行，手指应总是指向躲开墨斗辊向内旋转的部位。擦洗墨辊，水辊必须看清楚转动方向，与擦洗滚筒方法相同。在印刷厂，由于大意，操作不规范，擦洗墨辊或滚筒时，手被夹进滚筒或墨辊间的事故屡有发生这些血的教训，应特别引起同行的重视! 为了操作者的人身安全，更好地维护印刷设备，在操作印刷机时一定要思想集中、严格、认真按照规范操作。 杜绝由设备引起的意外事故 由机器本身或工作环境等因素导致的重大事故也应引起管理人员和每位操作人员的高度重视，操作者要善于观察细微问题并能预测出后果；管理人员要通过制定科学的管理制度，防患于未然。俗话说，千里之堤，溃于蚁穴，一些细节管理不当，更易导致事故，如电线短路是引起火灾的最大隐患，所以车间要有充足的灭火器材；新机器的磨合(跑合)阶段，因各部件运转不灵活，安装调试误差或机器缺油，油路不畅 第 2 页共 5 页

引起发热，都可能弓I发意外事故。 了解印尉材料的化学与物理性能 印刷过程中涉及许多化学材料，在使用过程中，一定要按照规定的程序操作，并要注意以下问题。 1．清洗剂能够生成有爆炸作用的雾气以及可燃性气体，且对健康有害，因此要防止清洗剂接触明火和火星。 2．不要使用AI和AI类清洗剂，这些清洗剂易挥发，气化后可生成可燃性气体，引起爆炸。 3．清洗剂不可存放在印刷机附近，也不能存放在紫外线干燥装置及红外线烘干装置附近，盛放清洗液的容器要远离热源。 4．使用溶剂类清洗剂对印刷机进行手工清洗时，不允许溶剂进入烘干装置内，更不能在烘干装置内或其周围存放溶剂。否则，随着溶剂温度的升高，会有爆炸的危险。 5．芳香烃类清洗剂，如苯、甲苯、酯类、甲酮，及氧化烃类清洗剂，如三氧乙烯、甲基氧等均不适合作为墨辊的清洗剂。 6．夏季温度高，如果车间通风条件差，油墨中的溶剂及油墨清洗剂，如汽油等燃点低、易发挥的溶剂在空气中浓度过大，也会成为火灾隐患。 印刷机安全操作注意事项 1.领机负责监督机器设备和机组人员安全。 2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。 3.开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手 第 3 页共 5 页

产品结构设计注意事项

产品结构设计注意事项 第一章塑胶结构设计规范 一、结构设计材料及壁厚 1、材料选择 2、壳体厚度 3、零件厚度设计实例 二、产品结构设计脱模斜度 1、脱模斜度要点 三、产品结构设计加强筋 1、加强筋与壁厚的关系 2、加强筋设计实例 四、产品结构设计螺丝柱和螺丝孔 1、柱子的问题 2、孔的问题 3、“减胶”的问题 五、螺丝柱的设计 六、产品结构设计止口应用 1、止口的作用 2、壳体止口的设计需要注意的事项 3、面壳与底壳断差的要求 七、产品结构设计卡扣应用 1、卡扣设计的关键点 2、常见卡扣设计

第一章塑胶结构设计规范 1、材料及厚度 1.1、材料的选取 a.ABS塑料：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受冲击， 不承受可靠性测试中结构耐久性的部件），如内部支撑架（键板支架、LCD支架） 等。ABS电镀附着性能好，普遍用在产品电镀的零部件上（如按钮、侧键、装饰 件） 导航键、电镀装饰件等）。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。 b.PC+ABS塑料：流动性好，强度不错，价格适中。适用于作高刚性、高冲击韧 性的制件，如框架、壳体等。常用材料代号：拜尔T85、T65。 c.PC塑料：高强度，价格贵，流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳、按 键、传动机架、镜片等。常用材料代号如：帝人L1250Y、PC2405、PC2605。 d.POM塑料：具有高的刚度和硬度、极佳的耐疲劳性和耐磨性、较小的蠕变性和 吸水性、较好的尺寸稳定性和化学稳定性、良好的绝缘性等。常用于滑轮、传动 齿轮、蜗轮、蜗杆、传动机构件等，常用材料代号如：M90-44。 e.PA塑料：坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。常用于齿轮、滑轮 等。受冲击力较大的关键齿轮，需添加填充物。材料代号如：CM3003G-30。 f.PMMA塑料：有极好的透光性，在光的加速老化240小时后仍可透过92%的太阳 光，室外十年仍有89%，紫外线达78.5% 。机械强度较高，有一定的耐寒性、耐 腐蚀，绝缘性能良好，尺寸稳定，易于成型，质较脆，常用于有一定强度要求的 透明结构件，如镜片、遥控窗、导光件等。常用材料代号如：三菱VH001。 2、结构设计壳体的厚度 a.壁厚要均匀，厚薄差别尽量控制在基本壁厚的35%以内，整个部件的局部最小 壁厚不得小于0.4mm，且该处背面不是A级外观面，并要求面积不得大于 100mm²。 b.在厚度方向上的壳体的厚度尽量在1.2~1.4mm，侧面厚度在1.5~1.7mm；外镜 片支承面厚度0.8mm，内镜片支承面厚度最小0.6mm。根据产品不同壁厚，根据 实际情况调整； c.电池盖壁厚取0.8~1.0mm。 d.塑胶制品的最小壁厚及常见壁厚推荐值见下表。 塑料料制品的最小壁厚及常用壁厚推荐工程塑料最小壁厚小型制品壁厚中尼龙(PA)0.450.761聚乙烯(PE)0.60 1.251聚苯乙烯(PS)0.75 1.251有机玻璃(PMMA)0.80 1.502聚丙烯(PP)0.85 1.451聚碳酸酯(PC)0.95 1.802聚甲醛(POM)0.45 1.401聚砜(PSU)0.95 1.802 ABS0.80 1.502 PC+ABS0.75 1.502

设计院通用工作表格全套

附一： 关于图纸修改的统一规定 一、已出图归档的图纸需要做修改、增补时，都应填写A4大小统一规格的 “设计修改通知单”，应填写序号、修改日期和所属专业，并写明修改原因、因甲方原因需修改的须清单确认书面文件 （1）甲方要求（2）现状问题（3）图纸变动、修改内容以及涉及被修改的有关图纸的图别、图号。 二、已出图归档的图纸需要做修改、增补时，可采用下列三种方式进行并 应做好相应的标识。 1.直接在“设计修改通知单”上填写方式 当设计人对图纸做较少修改时，可直接采用A4大小统一规格格式的“设计修改通知单”。“设计修改通知单”以文件表达为主，此时修改图和“设计修改通知单”合在同一张底图上。“设计修改通知单”应填写序号、修改日期和所属专业并写明修改原因、修改内容以及涉及被修改的有关图纸的图名、图号。 2.重绘制底图 当图纸做较多修改时，可采用重绘底图方式进行。局部修改的地方应做彩云状标记，并在图签栏上加注修改日期及内容，底图的版次应作相应修改。设计人应用文字形式同时填写“设计修改通知单”通知顾客/业主或相关单位。 3、插入图纸方式

当有内容需要增加补充，涉及的相关图纸继续有效、且采用上述两种方式修改增补均不能满足要求时，可采用插入图纸的方式进行。与原图纸无关的补充图纸一般按顺序排列在已出图纸之后。 设计人应同时用文字形式填写“设计修改通知单”通知顾客/业主或相关单位 三、修改、插入、删除、补充图纸的图号标识。 通知单——“设计修改通知单”应分别按专业排列顺序号，通知单的类别及序号可简称“景修—3”“结修—3”等。 修改——重绘底图产生的新图应采用A、B、C等顺序的版次标识。 如：景施—18修改后被景施—18A替代，在景施—18A的图 纸中必须加注“原景施—18作废。”“设计修改通知单”重绘 时也按此条办法标识，如“景修—3”修改后被“景修—3A”代 替，在“建修—3A”的图纸“说明”中必须加注“原景修—3作 废”。 插入——需要在原先图号中“插入增补”产生的新图纸，应采用加注第二层注脚的方式加以标识，如需在景施—18与景施—19中 间插入补绘三张图纸，应标“景施—18.1”、“景施— 18.2”、“景施—18.3。” 删除——删除的图纸应在更新的“图纸目录”中添注文字说明。如“景施—18图纸已删除，无此图。”其余图号均可不变。 补充——补充图纸一般按顺序号排列在最后，不必在图号中写“景施—补1”等字样。

印刷工艺介绍(全)

印刷工艺介绍 覆膜装订烫金（银）模切压痕起凸/压凹打孔打号UV上光压纹 专色印刷其它工艺 覆膜 定义：将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。（在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜）。 分类：覆膜分光膜和哑膜两种。 特点：覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品。 适用范围：200g以上的纸张，遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺。 注意：128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷；覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降。 装订 装订有五种常用方式：骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱。 骑马订装 定义：将书册套贴配页，书脊打订书钉，三面裁切成册。 特点：价廉、工艺简单、交货周期短，易跨页拼图。 适用范围：使用骑马钉装订的样本P数应为4 的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，不超过48P，成品厚度小于4mm。 注意：封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处脱落。 胶订装 定义：将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册。 特点：价廉、美观、交货周期较骑马订长。 适用范围：使用胶订P数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48P，成品厚度大于4mm、小于30mm。 注意：对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高在使用中易掉页。 锁线装 定义：将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线订成书芯，书脊上胶后配封面，裁切成册。特点：装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图，但生产周期较长。 适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，48P以上的产品宜采用线装，成品厚度不限。 注意：生产周期长，而且费用较高。 环钉（塑环/铁环） 定义：将书册各页扪切打孔，按页序排列后，穿环成册。 特点：环装的产品结实耐用，可180度或360度翻转、平放。 适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用。 注意：费用较高，非常适用于经常翻动的台历，工具手册等。 精装对裱 定义：将书册各页背对背裱糊裁切整齐，与封面粘贴后成册。 特点：装订考究，不掉页、结实耐用，跨页无须拼图。 适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用。

印刷安全注意事项

印刷安全注意事项集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

印刷安全注意事项印刷设备是企业赢利的重要工具，我们只有安全，正确地驾驭它。才能使其充分发挥作用。安全印刷包括操作人员的安全及设备的安全。本文仅根据实际经验，讲述在操作时要注意的安全问题。正确判断滚筒及水辊、墨辊旋转方向 1．在擦洗滚筒时，手掌根要朝着两滚筒间隙的内旋转方向，而手指指向朝外侧旋转的滚筒间隙(需要选择滚筒合适的旋转方向)。否则，由于疏忽，容易将擦洗橡皮布用的棉布带进滚筒间而轧坏橡皮布，严重时会压伤手指。 2．擦洗墨斗时，要待墨斗辊停止转动后再进行，手指应总是指向躲开墨斗辊向内旋转的部位。擦洗墨辊，水辊必须看清楚转动方向，与擦洗滚筒方法相同。在印刷厂，由于大意，操作不规范，擦洗墨辊或滚筒时，手被夹进滚筒或墨辊间的事故屡有发生这些血的教训，应特别引起同行的重视! 为了操作者的人身安全，更好地维护印刷设备，在操作印刷机时一定要思想集中、严格、认真按照规范操作。 杜绝由设备引起的意外事故

由机器本身或工作环境等因素导致的重大事故也应引起管理人员和 每位操作人员的高度重视，操作者要善于观察细微问题并能预测出后 果；管理人员要通过制定科学的管理制度，防患于未然。俗话说，千里 之堤，溃于蚁穴，一些细节管理不当，更易导致事故，如电线短路是引 起火灾的最大隐患，所以车间要有充足的灭火器材；新机器的磨合(跑合)阶段，因各部件运转不灵活，安装调试误差或机器缺油，油路不畅引起 发热，都可能弓I发意外事故。 了解印尉材料的化学与物理性能 印刷过程中涉及许多化学材料，在使用过程中，一定要按照规定的 程序操作，并要注意以下问题。 1．清洗剂能够生成有爆炸作用的雾气以及可燃性气体，且对健康有害，因此要防止清洗剂接触明火和火星。 2．不要使用AI和AI类清洗剂，这些清洗剂易挥发，气化后可生成可燃性气体，引起爆炸。 3．清洗剂不可存放在印刷机附近，也不能存放在紫外线干燥装置及红外线烘干装置附近，盛放清洗液的容器要远离热源。

木板上的印刷技巧以及注意事项

木板上的印刷技巧以及注意事项 在实际印刷中常遇到实地版印不平实的现象，以往首先考虑印刷压力和纸张的问题，通常在调整印刷压力无法解决问题时，只能换纸，但这样不但增加印刷成本，而且延误生产周期。下面两例中我们通过调整印刷工艺的方法使这一问题得到了根本解决。 例1：在实际生产中常遇到30％～50%的品红版与100%青版叠印的蓝色实地，由于纸质不好常出现红网发花现象，而改用纸质好的纸张问题便解决，很显然纸张是引起此故障的主要原因。但能不能通过对工艺的调整解决这一问题呢？通过分析，印刷的常规色序是黑、青、品红、黄。品红网要叠印在刚印的青色实地上。为防止反剥，于是降低了品红墨的黏性，加大了青墨的黏性，问题仍没有解决。虽然改用进口墨效果好些，但还是不理想。后经分析，由于四色机是湿湿叠印，在湿的实地上叠印另一色墨时，转印效果差，油墨转移率低，试着将品红和青的印刷色序调换，先印品红网，这样品红网可100%向纸张转印，转印率达到最高，而青版实地有一半以上的面积也可直接转印在纸张上，这样印出的印刷品果然非常平服，问题得到了根本解决，即使换用质量差一点的纸张也能印实了。 例2：一次，使用150g/m2胶版纸印书封面，其版面有大面积青版实地。在找规矩时用的是铜版纸，实地非常平服，而改用150g/m2

胶版纸时实地发花现象严重，加大印刷压力也无效，显然是胶版纸纸面粗糙、亲墨性差所致。由于青色在第二组，纸张亲墨性差，与油墨结合不牢，印上的青墨会在后两组橡皮布上反剥下来一部分。那么单印青墨会不会印平服呢？我们将机器其余色组离压，只印青色，结果印出的实地非常平服，于是我们调整了印刷色序，将青版放在了最后一组，印刷发花故障排除。

滑块设计要求及注意事项

倒勾处理(滑块) 一?斜撑销块的动作原理及设计要点 是利用成型的开模动作用，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。如下图所示： 上图中： β=α+2°～3°(防止合模产生干涉以及开模减少磨擦) α≦25°(α为斜撑销倾斜角度) L=1.5D (L为配合长度)

S=T+2～3mm(S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾) S=(L1xsina-δ)/cosα(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM； L1为斜撑梢在滑块的垂直距离) 二?斜撑梢锁紧方式及使用场合 简图说明 适宜用在模板较薄且上固定 板与母模板不分开的情况下配 合面较长，稳定较好

适宜用在模板厚、模具空间大 的情况下且两板模、三板板均 可使用 配合面L≧1.5D(D为斜撑销直径) 稳定性较好 适宜用在模板较厚的情况下 且两板模、三板板均可使用， 配合面L≧1.5D(D为斜撑销直径) 稳定性不好,加工困难. 适宜用在模板较薄且上固定板 与母模板可分开的情况下 配合面较长，稳定较好 三?拔块动作原理及设计要点 是利用成型机的开模动作，使拔块与滑块产生相对运动趋势，拨动面B拨动滑块使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。 如下图所示：

上图中： β=α≦25°(α为拔块倾斜角度) H1≧1.5W (H1为配合长度) S=T+2～3mm (S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾) S=H*sinα-δ/cosα (δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM； H为拔块在滑块的垂直距离) C为止动面，所以拨块形式一般不须装止动块。(不能有间隙)

设计院通用工作表格全套

设计院通用工作表格全套 一、已出图归档的图纸需要做修改、增补时，都应填写A4大小统一规格的“设计修改通知单”，应填写序号、修改日期和所属专业，并写明修改原因、因甲方原因需修改的须清单确认书面文件（1）甲方要求（2）现状问题（3）图纸变动、修改内容以及涉及被修改的有关图纸的图别、图号。 二、已出图归档的图纸需要做修改、增补时，可采用下列三种方式进行并应做好相应的标识。 1、直接在“设计修改通知单”上填写方式当设计人对图纸做较少修改时，可直接采用A4大小统一规格格式的“设计修改通知单”。“设计修改通知单”以文件表达为主，此时修改图和“设计修改通知单”合在同一张底图上。“设计修改通知单”应填写序号、修改日期和所属专业并写明修改原因、修改内容以及涉及被修改的有关图纸的图名、图号。 2、重绘制底图当图纸做较多修改时，可采用重绘底图方式进行。局部修改的地方应做彩云状标记，并在图签栏上加注修改日期及内容，底图的版次应作相应修改。设计人应用文字形式同时填写“设计修改通知单”通知顾客/业主或相关单位。 3、插入图纸方式当有内容需要增加补充，涉及的相关图纸继续有效、且采用上述两种方式修改增补均不能满足要求时，可采

用插入图纸的方式进行。与原图纸无关的补充图纸一般按顺序排列在已出图纸之后。 设计人应同时用文字形式填写“设计修改通知单”通知顾客/业主或相关单位 三、修改、插入、删除、补充图纸的图号标识。通知单“设计修改通知单”应分别按专业排列顺序号，通知单的类别及序号可简称“景修3”等。修改重绘底图产生的新图应采用A、 B、C等顺序的版次标识。如：景施18A替代，在景施18作废。” “设计修改通知单”重绘时也按此条办法标识，如“景修3A”代替，在“建修3作废”。插入需要在原先图号中“插入增补”产生的新图纸，应采用加注第二层注脚的方式加以标识，如需在景施19中间插入补绘三张图纸，应标“景施 18、2” 、“景施18图纸已删除，无此图。”其余图号均可不变。补充补充图纸一般按顺序号排列在最后，不必在图号中写“景施—补1”等字样。 四、所有修改内容凡涉及到相关图纸或相关专业的，都应在修改图的文字说明中写清楚，修改后的图纸必须经相关专业人员的验证并签署。 五、图纸目录的添注和更新

浅谈胶印黄墨印刷的注意事项

浅谈胶印黄墨印刷的注意事项 胶印黄墨印刷的注意事项 黄色作为三原色之一，似乎与其他原色有所不同。因为在胶印中，大部分黄墨是作为第一色来印刷的。为此，黄版的墨量、阶调和细微层次的再现，要掌握得恰到好处。毕竟第一色版是基础。因此，黄墨的印刷显得尤为重要。 为什么黄色常被作为第一色 一般彩色印刷品所使用的黄墨其颜料是一种属于铬盐的无机颜料，分为柠檬黄、淡黄、中黄、深黄、桔黄等5 种，比重为5.6～6，具有油性小、比重大、颗粒粗、遮盖力强的特点。黄墨常被作为第一色印刷，主要出于以下几点考虑： 1．从油墨透明度与印刷色序的关系上看，一般情况下，应当把遮盖力差即透明度强的油墨放在后边印刷。由于黄墨遮盖力强，若把它套印在其他墨上，会使印刷品缺乏光泽。如：第一色印黄墨、第二色印品红墨，这样印出来的大红效果很好；反之，先印红墨，再叠印上黄墨，印刷出来的大红效果就很差。

当然，随着印刷油墨的不断改进，黄色油墨的透明度也在日益提高，以国产胶印亮光快干型油墨为例，它的透明度就较好，如果选用优质的透明度高的油墨套印中次后的色序，其效果也是可以的。事实上，已经有不少厂家选用了这种色序。 2．第一色印黄墨能起到填平某种纸张粗糙表面的作用,而且由于它含油量少，下一色墨容易套印上去。 3．从墨色的深浅程度来看，在浅色上套印深色，若有微量套印不准，也不是很显眼。反之，在深颜色上套印浅色，若套印不准，将会暴露无遗。 所以用红版叠黄版时，套印出现微量不准不易觉察，而用黄版叠红版时，若套印不准，则很容易观察出来。 印刷黄墨时应注意哪些问题 由于黄色较淡，人眼对其不敏感，因此印刷时，对黄版墨量大小的掌握以及对网点细微层次的控制，要比印红版、青版困难得多。 以下是印刷黄墨时需要格外注意的几个方面：

印刷安全注意事项正式样本

文件编号：TP-AR-L5819 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 印刷安全注意事项正式 样本

印刷安全注意事项正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 印刷设备是企业赢利的重要工具，我们只有安 全，正确地驾驭它。才能使其充分发挥作用。安全印 刷包括操作人员的安全及设备的安全。本文仅根据实 际经验，讲述在操作时要注意的安全问题。正确判 断滚筒及水辊、墨辊旋转方向 1．在擦洗滚筒时，手掌根要朝着两滚筒间隙的 内旋转方向，而手指指向朝外侧旋转的滚筒间隙(需 要选择滚筒合适的旋转方向)。否则，由于疏忽，容 易将擦洗橡皮布用的棉布带进滚筒间而轧坏橡皮布， 严重时会压伤手指。 2．擦洗墨斗时，要待墨斗辊停止转动后再进

行，手指应总是指向躲开墨斗辊向内旋转的部位。擦洗墨辊，水辊必须看清楚转动方向，与擦洗滚筒方法相同。在印刷厂，由于大意，操作不规范，擦洗墨辊或滚筒时，手被夹进滚筒或墨辊间的事故屡有发生这些血的教训，应特别引起同行的重视! 为了操作者的人身安全，更好地维护印刷设备，在操作印刷机时一定要思想集中、严格、认真按照规范操作。 杜绝由设备引起的意外事故 由机器本身或工作环境等因素导致的重大事故也应引起管理人员和每位操作人员的高度重视，操作者要善于观察细微问题并能预测出后果；管理人员要通过制定科学的管理制度，防患于未然。俗话说，千里之堤，溃于蚁穴，一些细节管理不当，更易导致事故，如电线短路是引起火灾的最大隐患，所以车间要

厨房设计注意事项

整体厨柜设计资料 第一篇： 整体橱柜的设计流程。 ①橱柜结构的简单介绍；②厨房水位、电位的制定原则；③厨房的实际测量；④电器、配件在橱柜设计中的要求；⑤橱柜布置基本方案的确定与方案优化；⑥设计方案的效果图制作；⑦合同的编写；⑧生产下单图的制作；⑨实例演示常见设计错误⑩案例分析。 第一章橱柜结构介绍 一，整体橱柜的构成 1、单元柜,包括:地柜、吊柜、中、高立柜等；主要组成：门板和柜体；门板主要有：木类门、玻璃门等； 2、台面，包括：人造石台面、防火板台面、不锈钢台面等。 3、装饰件，包括：层架板（搁板）、顶线、顶板、顶封板、灯线。 4、地脚板，包括：黑或白色塑料、铝合金、贴木皮；地脚，主要有：黑或白色塑料、黑或银色金属等。 5、五金配件，包括：门铰、导轨、拉手、吊码、其他结构配件、装饰配件等。

6、功能配件，包括：大小金属拉篮、星盆（包括人造石星盆和不锈钢星盆）、米箱、垃圾箱等。 7、电器，包括：抽油烟机、冰箱、炉灶、烤箱、微波炉、消毒柜等。 8、灯具，包括：层板灯、顶板灯、各种内置、外置式橱柜专用灯。地柜：侧板、前后拉档、门铰、背板、底板、层板、地脚、地脚板；吊柜：侧板、底板、顶板、门铰、背板、吊码、层板；装饰件：层架板（搁板）、顶线、顶板、顶封板、灯线；人造石台面：挡水边、****** 面板、台面前端造型； 二、橱柜的基本设计尺寸标准 1、地柜的标准：主要参数：长*宽*高 （1）长：以门板宽度划分，开门范围从250-600mm，抽屉面（或下翻门）范围在1200mm以内,以50倍数为标准； （2）宽：指柜体深度（不含门），标准宽度为： 250mm 300mm 450mm、 600mm； （3）高：指柜体高度（不含地脚高），标准高度为：652mm、702mm ；另外，需补充一点，中、高立柜的标准高度为：1390-2090mm。 2.台面的标准主要是人造石台面标准。台面的长度，单块台面不应超过3M，超过要分段接驳；而台面的标准宽度有 550，600mm2种；台面的标准厚度有12.7、27 MM等等。而台面的前端线造型主要有直边（含加厚直边）、斜边、小斜边、大圆边、小圆边、

印刷制作完整工艺流程

印刷制作完整工艺流程（附图） 印刷制作已经彻头彻尾的进入我们生活，而且位置很高，对于印刷制作完整的工艺流程是许多人关注的，我们来看看晖凰印刷专家给出的官方介绍：晖凰印刷专家表示：印刷工艺基本流程主要有以下步骤： 设计成图——发片——打样——拼版——晒版——上机印刷——印后加工——交货 一、发片（即发菲林片）： 发菲林片就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。菲林片：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS 版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张（CMYK各一张）。 二、打样：在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法，即打样机打样、（色粉）简易打样、数字打样。 打样机打样 最传统的也是最可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样方法在中国、日本等国家应用广泛。 简易打样 一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法)，通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显影，即可得到彩色影像。所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张；后者使用一张与实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机)，经过曝光、色粉显影处理，重复四次，即可得到一张反射型彩色样张。色粉打样起始于20世纪70年代中期，在欧、美等国家应用广泛，但由于成像过程与实际印刷过程相差甚远，很难做到样张与印刷品完全一致。 数字打样 不同于上述两种方法，既不需要中介的分色网点胶片，也不需要印版。将数字印前系统(计算机)中生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩色样张，即从计算机直接出样张。数字打样分为软打样和硬打样。软打样是将数字页面直接在彩色显示器(如计算机显示屏)上进行显示，它能够做到与计算机处理实时显示，具有速度快、成本低的优点，但因为是加色法显色原理，而且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远，如今出现利用液晶显示屏的软打样，已有改进。硬打样如同计算机彩色喷绘一样，直接将数字页面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电照相等成像技术)。由于计

胶印机技术与印刷技巧及注意事项

胶印机技术与印刷技巧及注意事项 一、油墨的性能: 1) 浓度:浓度大的油墨在印刷中墨量使用比较少,墨色比较好;浓度小的油墨在印刷中墨量使用比较多,墨色清淡； 2) 细度:即油墨颗粒的大小,油墨细度高,油墨浓度大,印刷品网点清晰、饱满有力；油墨细度低，印刷品的网点易发毛，印版的耐印率低； 3) 粘度，黏度大，易造成传墨不匀、网点拉毛以及花版等现象；黏度小，易造成油墨乳化和版面浮脏现象； 4) 流动度：流动度大，会使图文的层次不明，墨色不饱满；流动度小，使油墨的传布不流畅、不均匀，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的现象； 5) 耐光性：耐光性好的油墨，印出产品色泽绚丽，图文网点饱满、结实，富有立体感，并可以长期保存；耐光性差的油墨，印出的产品颜色容易变浅、变暗； 6) 耐水性、耐酸性、耐碱性：对胶印油墨，要特别注意其耐水性、耐酸、耐碱性，耐水耐酸、耐碱强的油墨，印刷出的产品色泽鲜艳，层次分明，网点清晰；耐水、耐酸、耐碱、差的油墨，印刷出的产品灰暗无力，层次不明，网点不光洁。 二、润版水 润版水的PH植一般在3.8-4.6之间，在实际生产中要根据印刷条件的具体情况加以调证，如果润版水酸性过强，对版面空白部分的砂眼和图文的亲油基础腐蚀性就回加大，易造成花版现象，使印版的耐印力下降；同时油墨易乳化，墨辊产生脱墨，印刷品灰暗无光。 如果润版水酸性过弱，就会使印版空白部分亲水斥油性能减弱，版面易起脏和因印刷品网点扩大而造成糊版现象（UV墨印刷时，如果润版水酸性过酸，版面易起脏） 三、色序 色序指的是在多色印刷中，各色印版的先后套印顺序，不同的色序会产生各种不同的印刷效果，合理安排色序很重要。但色序不是绝对的，色序一般安排是： 单色机：黄→品红→青→黑双色机：黑→黄、品红→青(印风景画)或青→红(印人物)；有金、银、满版实地印刷时，一般要先金、银、满版实地，待油墨干后再套四色墨。四、批量印刷

印刷工艺流程介绍

一．（笔记）印刷的历史与发展 1.印刷术发明之前 记录方法的发展：结绳记事→刻木记事→图画→文字 文字的发展：甲骨文→金文→小篆→隶书→ 记录工具的变化：甲骨文青铜纹 竹简石头绢 →纸（东汉蔡伦） 刻刀毛笔（公元前3-4世纪） 朱砂石墨漆墨鱼墨汁→松烟墨 2. 为雕版印刷术的发明提供了直接的启示和技术条件--------------最早的印刷术 3.雕版印刷的发展 产生：唐初（公元7世纪） 工艺：木料（一定厚度，大小）→刷浆糊→反铁原稿（薄而透明的纸上）→刻去非图文部分→印版→印版上置→铺纸→刷印→揭下 同时，产生印刷通用字体（不同于手写体） 书籍装订：卷轴装到对页折叠装订成册 4. 5.近代印刷术的发明 由西方传入：凸版→平版→凹版 现代印刷技术的发展：照相制版→电分制版→DTP→CTP→铅排→激光照排→计算机排版→单色→多色→HiFi 6.印刷的五大组成要素 原稿：设计版式文件文字和图片 印版：模板：凸版，平版，凹版，滤过版 油墨：凹版油墨、胶印油墨、凸版油墨、孔版油墨。 承印材料：纸，塑料，薄膜，金属等 印刷设备：制版，印刷，装订机 7.印刷的作用和特点：大众性政治性严谨性机密性工业性科学性技术性艺术性 二．（笔记）工艺流程图 印前：设计稿→图片扫描→页面设置→图片文字制作→数码打样或彩喷→拼版→菲林输出→打样→校对样稿→客户签样→印刷

印刷：拼版→晒版→打版校色→印刷→UV→过油等 1.打样 在印刷前，为了能看到最终的成品效果，排除电脑屏幕和彩喷稿的误差，在出菲林（软片）后，用印刷的传统工艺CMYK打一份油墨稿。一可以为客户提供审稿校样的依据，是签样稿；二可以作为上级印刷的墨色、规格、纸张等参照依据。 2.校对 菲林出片后，在亮台上核对四色菲林，检查是否有撞网、套印、出血位不准等一些细节问题，然后拿有文字的菲林对样稿，检查是否有跳字或字体变异，保证后道印刷的正确率。 3.页面的术语 一张纸有2个PG（Page），在印刷前要弄清楚是单面印刷，还是双面印刷；单页还是成册的书刊。页面的每个细节都有不同的术语。 4.出血位 印刷成品边缘全白色无图文，叫不出血。成品位就是裁切位。如边缘有图文，叫出血。出血印刷图像裁切时，裁刀难以准确把握成品尺寸，易产生错位，或切进成品的画面，或切不到位，使成品露白。一般出血的印刷成品图文，应向外延伸3mm，便于后道制作。 5.页面组版与装订 印刷是一项前后关联的工作，从一开始设计组版，就要考虑印刷后期的模切、折页、装订。如是单一折页，设计时封面和封底做纸样放好位置后，安排页码。骑马订装订，要考虑页面数。由于骑马钉，每一订页由正反4PG组成，所以，设计组版时，版面的PG数，一定要能被4除尽。如果是胶装书（线胶装或无线胶装），印刷组版时要考虑到装订的折页方式。 6.折页 为了便于翻看，设计师和用户根据画面需要特意选定用折页机折页。折页后又内外之分，在制作图文时，内页的宽度要略小于外页。否则会影响后道折页，或造成折在内页的画面被裁切。这类产品的折页方法大致有：风琴折、卷心折、双对折等。 7.精装本中的术称 精装书一般以中高档画册为主，精装书的制作是书籍书帧中较为繁杂的一门工艺，这里介绍几个主要的环节。 环衬：是精装本中在封二和封三前的2页衬纸，是封面和内页连接的主要纽带（跨页），遮盖精装书中装订部位（订口）不美观的细节。 扉页：是封面和内页内容及风格的连接点，一般是印书名或题字。 书脊：是书刊厚度，连接书的封面和封底，也是以缝、钉、粘等方法装订而成的转折，包括护封的相应位置。 腰封：一般是为点缀装帧封面而制作，有些松散的印刷成品，加了腰封方便携带。 勒口：一般以精装书为主，现在平装书中也常出现以封面封底折进一段增加书的美感。设定勒口尺寸时，以封面封底宽度1/3-1/2为宜，如封面封底有底图，需要勒口的图文和封面封底图文连在一起，这样后道装订时，如出现尺寸变数（书脊位大小等）勒口也可随之而变。 8.计算书脊位 有线胶状和无线胶装在计算书脊位时，计算方式为：纸厚度×PG数÷2，然后再所得数的后面加0.5mm-1mm的厚度。增加厚度是因为印刷工艺过程中油墨、喷粉及书脊背上的胶水，会增加书脊的厚度。 通常用单位面积克重作纸的定量，如1米×1米的纸，其重量为120克，那么该纸即为120克纸，而我们实际测量时会使用简便的量具：千分卡。 纸张克数与厚度换算 9.纸张设定 现有的纸张尺寸，有正度和大度之分，正度的全开纸为780×1080cm，裁成16张195×290cm的纸，统称为正度16k，大度的全开纸为880×1190cm，裁成16张220×297cm的纸，称为大度16k（由于纸张有毛边需要裁切，加上印刷工艺的需要，实际正确16k是195×290cm，大度16k是210×285cm）。 如果设计师需要特殊尺寸制作画面，先选定是对开机还是4开机印刷，然后选定纸张的幅面及开版数，因为要考虑印刷的成本，所以，尽可能在整数的开版里昨完设计的内容。 10.不同的纸张个性/特种纸的介绍 特种纸张展示，图片配纸张名字即可~~~~~~~

印刷文件十大注意事项

CDR印刷文件十大注意事项： 一、文字一定要转成曲线。不转曲线会带来诸多的问题，不仅仅担心别的公司缺少字体问题，有时即使对方安装了相同的字体，也可能会因为版本不同而造成字间距行间距甚至字体大小不同，而这些错误一般别的公司是不会承担相关责任的。 二、位图要转成CMYK模式，这一点和在论坛上上传图片正好相反，图片上传需要RGB模式。 三、如果用CDR调入PSD格式的文件，请将这些格式的图片再转一次位图。 四、不要管对方是什么版本，另存文件时，保存为8.0版本，这样只要对方使用 8.0以上的CDR，都可以打开你的文件。 五、一定要记住，出血的地方一定要出血，对于名片，承印商一般有具体要求。但相差不会很远，一般在（56、57）-92左右。 六、CORELDRAW默认的线条粗细是0.216点，太细了，除非你非要达到这样的效果，否则请将线条加粗一些。在名片上常见的线条宽度是0.5-0.8点。特殊效果的例外。 七、在CDR里运用了特殊效果的，要转换成CMYK位图，以免出问题。 八、在WINME98里，一些字体转曲时，在笔画交叉的地方有漏空现象，一定要注意。 九、在转曲之前一定要保存文件，因为个别字体在转曲时会造成CDR死机。转曲后另起文件名保存。 十、段落文本转曲线技巧：在需转曲线的段落文本上画一矩形，按Alt+F3调出滤镜泊坞窗口，选择“透明度”滤镜，将“比例”调成100，点选“冻结”（这是最关键的一步）、“移除面”，然后点击“应用”，段落文本即转为曲线。 1、CorelDraw请存成CDR格式,如是10.0以上版本,建议转曲线后另存为9.0 版本。(使用CorelDraw特效之图形,请转换成位图，位图分辨率350dpi以上)。 2、存档时请将所有文字转成曲线。 3、宣传单制作尺寸四边各出血3mm。请标明成品尺寸大小。 4、为防止切到文字或其它内容，请把文字及其它内容放置于裁切线内3mm。 5、所有颜色均需使用CMYK印刷用色，不得使用RGB或其他色盘标示色。 6、重色系，CMYK四颜色总和值不得大于250，否则会有背印产生。 淡色系，CMYK四颜色各值不得低于5，否则可能会印不出。 7、黑色文字请勿填4色黑，请填K100或者K100C30。 8、网上下载的图片分辨率一般仅为72dpi且为RGB色彩模式，请注意，印出来会有模糊现像。 9、请勿使用“图框精确剪裁”、“滤镜”，如有必要请在最后将物件转成影像图，否则其中可能会有某些物件印不出来。 10、使用向量变形工具时应避免产生过多的节点以免造成无法输出的结果。 11、特效不可过于复杂：渐变、轮廓图、立体、下落式阴影效果。请将其分离，并将特效部分转成点阵图，再用「群组」将原始物件与效果物件群组起来。

结构设计注意事项

方案阶段 1.建设场地不能选在危险地段。 由于结构设计在建设场地的选择中一般是被动的接受方，因此，在结构方案及初步设计阶段，应特别注重对建设场地的再判别。对不利地段，应根据不利程度采取相应的技术措施，相关节。规定见《抗规》4.32.山地建筑尤其需要注意总平布置。 《抗规》第 3.3.5条规定: 山区建筑场地应根据地质、地形条件和使用要求, 因地制宜设置符合抗震设防要求的边坡工程; 边坡附近的建筑基础应进行抗震稳定性设计。建筑基础与土质、强风化岩质边坡应留有足够的距离, 其值应根据抗震设防烈度的高低确定, 并采取措施避免地震时地基基础破坏。 《抗规》第4.1.8 条规定: 当需要在条状突出的山嘴、高耸孤立的山丘、非岩石的陡坡、河岸和边坡边缘等不利地段建造丙类及丙类以上建筑时,除保证其在地震作用下的稳定性外, 尚应估计不利地段对设计地震动参数可能产生的放大作用, 其地震影响系数最大值应乘以增大 系数。其值可根据不利地段的具体情况确定, 在1.1~1.6 范围内采用。 此条为强条; 台地边缘建筑地震力放大系数也意味着单体建筑成本的增加。实际上, 有时边坡支护的费用可能远远大于边坡上单体的费用。曾经有的方案设计单位布置总平时将18~33层的高层布置在悬崖边缘或跨越十多米高的边坡, 这些都是对结构及地质不了解才会产生的错误。3.是否有地下室。 高层建筑宜设地下室；对无地下室的高层建筑，应满足规范对埋置深度的要求。4.高度问题房屋高度有没有超限。房屋高度是多少，室内外高差是多少， 5.结构高宽比问题 《高规》3.3.2条规定，6、7度抗震设防烈度时，框架-剪力墙结构、剪力墙结构高宽比不宜超过6。高宽比控制的目的在于对高层建筑结构刚度、整体稳定、承载能力和经济合理性（主要影响结构设计的经济性，对超高层建筑，当高宽比大于7时，结构设计难度大，费用高）的宏观控制。6.结构设计应与建筑师密切合作优化建筑设计和结构布置。 采取必要的结构和施工措施尽量避免设置各类结构缝（伸缩缝、沉降缝、防震缝）。当必须设置时，应符合现行规范有关缝的要求，并根据建筑使用要求、结构平面和竖向布置的情况、震要求等条件、综合考虑后地基情况、基础类型、结构刚度以及荷载、作用的差异、 抗 . . . . 确定。 各缝宜合并布置，并应按规范的规定采取可靠的构造措施和保证必要的缝宽，防止地震时发生碰撞导致破坏。结构长度大于规范时, 应设置伸缩缝, 高层建筑结构伸缩缝的最大间距: 。45m剪力墙结构为框架结构为55m, 7.结构平面布置不规则问题 《抗规》：1）扭转不规则，规定水平力作用下位移比大于1.2；2）凹凸不规则，平面凹进的尺寸，大于相应投影方向总尺寸的30%；3）楼板局部不连续，楼板的尺寸和平面刚度急剧变化，例如，有效楼板宽度小于该层楼板典型宽度的50%或开洞面积大于该层楼面面积的，或较大的楼层错层。30%8.《高规》限制结构长宽比 结构长宽比6、7度不应大于6。限制长宽比，其目的就是要在结构设计中控制长矩形平面的使用，当平面的长宽比大于3时，虽然未超过规范规定的限值，但已对抗侧力构件（如剪力墙等）的设置及楼盖结构的整体性提出了较高要求（见《抗规》6.1.6条及《高规》8.1.8条等）。框架抗-震墙及板柱-抗震墙结构以及框支层中，楼板的整体性对结构的协同工作影响很大，结构设计时应特别注意加强楼板的整体性及面内刚度。9.《高规》3.4.3条规定，不宜采用角部重叠的平面图形或细腰形平面图形。