煤矿机电设备的管理与维护措施

浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施

[摘要]伴随着科技的进步和经济的快速发展，机电设备的种类越来越多，其应用也变得更加广泛，在煤矿生产中，机电设备的地位和作用变得非常重要。笔者阐述了加强对煤矿机电设备的管理与维护的有力措施，并强调了这些措施对于煤矿安全生产和提高设备效率，有着重要的意义。

[关键词]煤矿；机电设备；管理；维护；措施

中图分类号：u642.6+4文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）21-0000-00

随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越大的重要作用。所以，对煤矿机电设备的管理与维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。

1 煤矿机电设备管理的现存问题

1.1 管理理念滞后

一些煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管

煤矿机电设备的管理

煤矿机电设备的管理 1煤矿机电设备管理存在的问题 1.1重视程度不足大部分煤矿对机电设备管理不够重视，缺乏标准化管理和专业化管理人员，很多管理人员身兼多职，对机电设备、配件和维护材料管理不到位。一些职工标准化意识很差，不能按标准对机电设备进行分类管理。同时，大部分煤矿其重心是抓生产，导致机电管理人员少，投入少，部门不健全，管理网络不通畅，使机电设备管理的职能作用越来越淡化，使机电管理部门的不能充分发挥其应有作用。 1.2管理机构不健全大部分中小煤矿虽然都设置有机电管理部门，但都存在机电管理不健全的问题。部分煤矿机电部门人员配置少，有些甚至只配一个管理人员，使机电管理工作难以正常进行。 1.3管理不到位除少数大型煤矿外，绝大多数中小煤矿对机电设备缺乏全方位、全过程管理。机电管理应包括设备的选型、购买、验收、安装调试、维护保养、大小修最后报废。各环节相互环环相扣，需要大量人力管理人员和严格规章制度才能完成。只要一个环节出现问题，就会影响设备正常使用，从而影响生产。如设备验收不到位，会导致设备不合格、不齐全和存放混乱的现象。 1.4技术力量薄弱大部分中小煤矿存在机电技术人员不足的问题，导致机电设备管理不能很好地服务于生产。比如：供电系统有设计但很不规范，设备安装调试和维修缺乏规范的具体措施，设备不能进行定期检修与性能测试，仪器老化，缺乏有效测试方法。 1.5资金不足和管理人员文化技能素质低一些中小煤矿由于资金有限，特别是在煤炭市场不景气的情况下，很多煤矿机电设备采购不足，缺乏必要的备用设备。再加上采煤工作面环境比较差，设备搬运频繁，机电设备需做经常性的安装、检修和维护，一旦出现问题又没有备用设备，常导致停产。且资金不足的情况下，机电管理人员待遇

煤矿机电部门职责

机电管理部部门职责 机电管理部是矿井机电管理的职能部门，负责对矿井机电、运输、供排水、压风系统进行业务检查指导和矿井机电设备管理，建立机电工作的规化秩序，做到科学管理、合理使用、计划检修、安全运转。为切实抓好矿井机电基础管理，机电部成立专业化管理小组，明确管理职责，规各项管理制度，确保公司机电系统安全、经济运行。 1、机电设备管理工作，建立、健全各项设备管理制度，至少每年对机电部管辖围的各种管理制度和实施细则组织一次修订完善，并负责督促落实。确保设备的购（租）、管、发、收、修、报废等环节符合行业要求和制度规定；确保对各施工队组提供优质、完好设备；确保设备不流失，新度系数不降低。 2、负责全公司机电、运输、供排水、压风设备的安全运转和运行，按规定安排落实大型设备检修，保证各系统安全装置、安全设备齐全、有效。 3、组织编制机电工作年度计划及设备年度检修计划、年度设备购置租赁计划和大修计划，待批准后组织实施。 4、负责公司机电、运输事故分析调查和处理工作。 5、负责锅炉、压力容器等特种设备的管理，定期组织检验和试验。负责公司大型设备及特种起重设备的管理工作，实行技术改造、技术鉴定、定期检验。

6、负责公司节能管理工作，制定节能管理办法、节能计划、节能技术进步措施、能源消耗定额，下达考核指标，监督并考核；同时开展节能宣传，组织节能培训，执行节能信息交流。 7、负责全公司高低压供电系统短路电流计算及各类保护整定、供电图的绘制、各类电气负荷的审批、电力消耗统计及电气设备的性能测试工作；各系统设备的安装、拆除、搬迁及节假日检修和预防性试验、维修、检修施工计划安全技术措施的制定与贯彻执行。 8、负责公司主要采掘设备等配件的进货、使用管理，根据单位所需，及时合理编制材料配件计划。 9、对油脂入矿进行严格把关，对使用中设备的油脂定期进行取样化验。全面负责公司润滑油、绝缘油的技术管理和现场监督检查，以及绝缘油耐压试验和监督检查全矿油脂的进货、领用、取样、化验、加油、换油、油脂建帐等工作的管理考核。 10、负责全公司阻燃胶带的计划审批、到货验收和现场使用。抓好胶带的到货验收，使用及回收管理。对新到公司的胶带检查“三证标志”，即生产许可证、产品合格证、阻燃合格证。另外附带生产厂家的性能检测报告及阻燃检测检验部门的检测报告。 11、负责井下电气设备的防爆性能检查工作；抓好电气设备的入井检验；抓好防爆设备的在用检查。

煤矿机电设备管理制度及操作规程

煤矿机电设备管理制度及操作规程 设备维修保养制度 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法 二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。 六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。 摘自公司QP/C—003 交接班制度 一、交接班必须在现场进行，接班人必须提前到达现场。交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线，进行检查交接。 二、交接班必须把当班设备运行和检修情况，向接班人详细交待清楚并填写记录。在接班人认为情况属实后，双方签字，交班人方可离开现场。 三、接班人发现有下列情况，有权拒绝接班。（1）设备运行状态和检修情况不明；（2）工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失或损坏；（3）发生事故本应处理而不进行处理；（4）设备与场所不整洁。以上情况直接搞清楚或处理后，才能进行交接班。 四、交班人发现有下列情况，不得交班。（1）接班人马虎从事，不按操作规程规定的内容和巡回检查制规定的检查路线对设备进行认真检查；（2）发现接班人喝酒或有病状和精神失常；（3）不是本岗位专责人员，又未接到领导通告。以上情况，等到解决后，才可交班。

煤矿机电事故原因分析及预防措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 煤矿机电事故原因分析及预防措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页

煤矿机电事故原因分析及预防措施 引言 据美国国家职业安全与健康研究院报道，1990~1999年采矿业共发生260510起伤亡事故，其中电力伤亡事故1926起，占7.27%。而电力死亡事故75起，即每26起电力事故中有1起是死亡事故。电力事故虽在所有事故分类中排第14位，但在引起死亡的事故分类中排第四位，电力事故的危害是相当严重的。根据近年来全国煤矿事故分析的统计数字，煤矿机电事故在顶板事故、瓦斯事故、运输事故、放炮事故之后，居第5位，同时机电事故还是引起瓦斯爆炸等重大事故的一个重要因素。据统计，煤矿井下由于电火花引起的瓦斯爆炸事故占瓦斯爆炸事故总数的40%~45%。 1煤矿机电事故的特点 1.1大多为零星单个事故。由于这类事故具有零星、多发的特点且涉及面广，管理难度较大，因此往往被认为是难以避免的，而未能引起足够的重视。 1.2同类事故重复发生。一方面说明机电事故虽然零散、面广，但也表明其有一定的重点和规律，因而也是可以预防的。 1.3煤矿机电事故中工伤事故多，设备故障事故多，维修和设备非正常运转情况下事故多。在对煤矿的安全检查中发现，很多煤矿机电工伤事故占总工伤事故的比例非常高，机电设备故障事故频繁。这说明在对设备维修和处理故障时，没有制订合理的安全技术措施。 1.4煤矿机电事故占煤矿事故的比例呈逐年增加的趋势。这说明机电事故在煤矿事故中占的比重大是煤矿安全生产发展的特点。 2矿井机电事故原因分析 第 2 页共 6 页

煤矿机电管理中存在的问题与对策

浅谈煤矿机电管理中存在的问题与对策当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面： 1. 安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多。 总所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，增大工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备，就会使不合格的设备投入使用，给煤矿安全生产带来隐患。 2. 造成了较大的资金浪费。 煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。 3. 管理工作效率低下。煤矿机电设备粗放式管理中，基础管理总帐、台 帐、明细帐为手

工记帐，工作量繁重，以物易物，帐、物不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计均非常不便，严重影响了工作效率的提高。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄 特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，非标作业和习惯性“三违”现象经常出现，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作现象时有发生。 5、机电队伍整体文化素质较低煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐，业务素质平均水平还不高，技术素质差，很难适应高新技术，造成检修质量差，排除故障难，时间长，很难适应现代化矿井的需要，部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行，没有达到科学管理。机电员工年龄构成不合理。 近几年，煤炭企业不断进行技术改革，机械化进程发展迅猛。随着现代化矿井的发展，必须要提高技术保障能力。高度重视煤矿机电管理工作，积极开辟煤矿综合信息化、自动化、数字化科学研究新途径，鼓励员工参与安全技术“小改小革”、技术论文写作等，提高矿井安全技术保障能力。具体的煤矿机电管理措施，笔者有以下建议: 1、发展煤矿机电的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序，在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核，是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念，是一种高效、节约的管理方式，可以最大限度地减少管理耗费的资源，从而降低管理成本。随着煤

煤矿机电设备的管理和维修技术 杜淑华

煤矿机电设备的管理和维修技术杜淑华 发表时间：2019-09-19T10:37:31.507Z 来源：《电力设备》2019年第8期作者：杜淑华胡洪涛[导读] 摘要：机电设备的维修管理工作在煤矿企业的日常生产工作中占据了重要位置，但是我国煤矿企业的机电设备管理工作还存在很多问题，这些问题的存在在一定程度上会对企业的未来发展造成不良影响。 (单县能源有限责任公司山东省菏泽市单县 274300) 摘要：机电设备的维修管理工作在煤矿企业的日常生产工作中占据了重要位置，但是我国煤矿企业的机电设备管理工作还存在很多问题，这些问题的存在在一定程度上会对企业的未来发展造成不良影响。发现目前的诸多问题并不可怕，我们通过改变观念、完善模式、建 立团队等积极的措施来弥补并解决现有问题，就能够全面提升企业的机电设备管理水平，进而促进煤矿企业的健康、可持续发展。 关键词：煤矿机电设备；管理；维修技术 1煤矿机电设备维修与管理工作的重要意义煤矿机电设备维修与管理工作，第一，能够维持企业生产系统的正常运行。煤矿在进行生产时，机电设备一旦运行状态出现问题，将会导致煤矿生产不能够正常运行，所以，煤矿在正常生产工作中，维修人员应确保维修设备设管理工作的质量，提高生产效率，促进企业工作顺利进行。第二，确保工人施工安全。煤矿在生产的过程中，对工人存在着较大的人身安全问题，机电设备一旦停用，煤矿将进入黑暗中，对人身安全造成了极大的影响。因此，加强对煤矿机电设备的维修和管理工作的监管，可避免造成人员伤亡，同时为企业正常运行带来了全面的保障。第三，能够提高煤矿企业经济效益。煤矿在运行的过程中，提高电机设备维修质量，减少安全事故发生的几率，促进企业的经济效益和社会名誉的发展。 2煤矿机电设备维修技术管理的现状 2.1机电设备的维修管理意识较差 在最近的几年里，我国煤矿企业的机械化程度不断提升，越来越多的煤矿生产流程都使用机电设备取代了人工，先进技术的引进大幅度地提升了煤矿企业的生产效率，但是随之而来也出现了新的问题。随着煤矿生产机电技术水平的不断提升，各个流程中的机电设备越来越多，在长时间高负荷运转的情况下，一些机电设备的维护和维修工作却未跟上，很多机电设备都面临着老化、带故障运转的问题。 2.2机电设备的维修管理水平较低 正是因为一些煤矿企业经营管理者在日常工作中对机电设备的维修管理意识不足，所以企业在对机电设备的维修管理工作的人力、物力、财力投入上都比较少，导致机电设备的维修管理水平低下。甚至一些大型煤矿企业虽然生产能力很强，但是在机电设备管理工作上还存在比较大的漏洞，比如机电设备的日常检测仪和相关技术人员缺乏，无法对机电设备进行日常的监测，即使机电设备处于故障状态也无法发现，更不能在第一时间解决问题，这不仅可能对未来的生产活动造成影响，还为煤矿企业的生产埋下了重大的安全隐患。另外，由于煤矿企业对机电设备的维修管理工作不够重视，投入也较少，无法吸引到高水平的机电设备工作人员；由于设有明确的奖惩激励机制，现有工作人员的工作积极性也无法得到保障，设备维修人员只是根据以往的经验进行设备的维护和管理，缺乏主动学习新技术的热情和动力。 2.3维修技术管理理念过于传统 部门煤矿企业对机电设备在运行的过程中，忽视其安全问题，虽然企业最具有机电设备管理相关部门，但是部门人员的职责意识较低，机电管理制度过于传统，部门管路人员基本无法运用实权，企业领导只对煤矿生产情况重视，导致机电管理部门相关管理制度达不到现代社会的要求，只有机电设备出现问题时，机电部门工作人员才进行维修，降低了煤矿生产速度，为企业的经济利润造成了影响。并且企业对机电设备管理部门投入资金较少，机电设备建设程度较低，导致机电经常以输出大功率，促进机械生产煤矿，加快了设备老化程度，维修工作不及时，为煤矿施工人员的生命安全带来了巨大的隐患。 3探究煤矿机电设备维修与管理工作中问题应用对策 3.1建设煤矿机运管理技术部门 企业应建设各个煤矿机运管理部门，并设备专业技术管理人员、供电技术工作人员、机运运营负责人和挖掘煤矿工作人员。挖掘人员中必须配备一名机运专业技术人员和机电设备维修人员。目前，煤矿企业的现状是机运部门对煤矿的生产安全和生产质量严格控制，不仅对煤矿生产安全负责，还对挖掘煤生产工作人员的安全负责。机运管理部门主要是以机电设备和生产设备专业技术的培训、维修费用、生产产品质量以及设备购买成本进行相关制度管理，以专业技术生产技术和机电设备维修技术确保生产产品质量和工作人员人身安全。生产现场既有监督安全部门，其部门是为现场各个概况的生产安全主要责任，同时，也负责现场生产质量。因此，现场监督管理部门应当配备挖机专业技术人员以及机运专业技术人员，以实现现场各个部位的安全管理。 3.2增加投资提高设备质量 在煤矿生产过程中，机电设备的管理工作极为重要，要想确保煤矿生产安全运行，企业必须重视机电设备的安全性能，保证机电设备的安全运行，提高煤矿生产工作效率。企业应加大对机电设备维修加大投资，更换老化机电设备，对现有机电设备进行改造，使其能够促进机电设备主电源系统的可靠性，充分发挥生产设备的生产效率。同时，企业管理人员还应当重视开采区的机电设备以及流动设备，及时对老化和无法进行维修的机电设备及时更换，及时淘汰效率低、安全系数较低的设备并杜绝淘汰的设备进行拼凑改装使用。企业应严格按照相关政府部门规定，执行安全可靠、科学的机电设备安装，提高企业生产效率，加大安全防范措施，促进企业经济利润的发展。 3.3加大工作人员监督管理工作 为确保机电设备的安全有效运行，企业应当利用现场监理人员来对机电设备进行有效的检查，机电设备一旦出现故障，煤矿现场工作人员应及时对故障设备进行在线监测、离线监测、智能监测等，并对设备运行状态数据分析，工作人员通过自身对设备故障的了解，利用知识库，建设设备维修档案，进行相关诊断决策研究，并对机电设备维修申请上报公司领导，最后以合理的方式维修机电设备。 对机电设备的维修方法运用得当，企业将大幅度提高经济利润。目前对于我国的煤矿企业，机电设备管理工作尤为重要，企业为保证煤矿正常生产运行，必须加大对监管人员的管理工作，确保机电设备安全运行，并对机电设备使用情况完整地记录下来，提高工作人员管理水平。

煤矿机电设备精益化管理规定及考核办法

煤矿机电设备精益化管理规定及考核办法（试行） 第一章、总则 第一条为了进一步优化资源配置，加强设备有尝试用管理，提高有偿使用设备使用率和周转率，结合**煤矿《****设备有偿使用管理办法》\《***煤矿精益化实施办法》及我矿设备管理实际情况，制定本办法。 第二条机电设备包括全矿所有生产设备、基本建设设备、 有偿使用设备、抢险救灾设备。 第三条精益化设备的管理主体是机电动力科设备管理组，负责对全矿设备从计划、到货、验收、入库、系统台帐、发放、回收、维修等流程进行全过程管理。 第二章精益化设备管理系统管理规定 第四条机电动力科设备管理组根据设备周转、维修、库存情况结合我矿实际生产接续情况于每月20日之前向机电动力科计划员提供月度设备、配件、材料计划。 第五条机电动力科设备管理组在新设备到货验收后，及时 将设备信息录入精益化设备管理系统。 第六条设备日常管理 1、设备发放必须由使用单位设备员通过系统提出设备领用中 请，经使用单位负责人审批后提交机电动力科相关负责人审批，审批完成后由机电动力科设备管理组设备管理员打卬设备发放单（发放单为两联单，第一联由设备管理员作为发放依据留存备案，第二联由设备领用单位设备员交至设备库门卫处作为出库依据并留存备案）。 2、设备回收时，由使用单位设备员通过系统提出设备回收中 请，经机电动力科设备管理组设备员会同相关人员现场验收后，对所回收设备做出验收评估，在系统中注明回收设备完好情况（完好、待修、待报废）及考核情况。 3、使用单位领用设备在施工现场发生地理位置变动时，由使用 单位提交地理位置变动中请，经机电动力科设备管理组确认后审批更新台帐。 4、使用单位领用设备在施工现场发生区间交接时，由使用单位

煤矿机电设备的管理与维护(1)

煤矿机电设备的管理与维护 山东盛泉矿业有限公司：张国宾邵华一 摘要：随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越重要的作用，所以，对煤矿机电设备的管理和维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。 关键词：机电设备管理维护 一、煤矿机电设备管理的现存问题 1.管理理念滞后 随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越 来越暴露出其不足: 设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。 一些煤矿企业只注重产量，对井下机电设备性能改进重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键 的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位，抱着什么时候坏，就什么时候修的思想，正是因为企业对设备检修的重要性认识不足，不够重视，才使机电设

备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常和故障后，才开始实施维修，影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低，对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后管理理念造成的。 2.设备日常维修存在较多问题 在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运行，安全措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规程要求相距较远，由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏，再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情的发生。 当前煤矿设备维修模式的不足长期以来制约着煤矿事业的发展,主要表现在: (1)事后维修,是一种被动的维修处理对策。事后维修多属于在无充分条件和准备的状态下进行的,往往很难彻底消除煤矿机电设备故障,维修后设备故障隐患仍然较大。 (2)虽然技术人员在计划性定期维修的过程中,有时也会采取较 为简易的监测方法,但煤矿机电设备的检修周期,主要还是依靠他们 的经验来确定。这种维修模式最大的弊端在于,不管煤矿机电运输设备客观上是否真的需要检修,但按照计划必须到一定时间就要检修一次。这样一来,就限制了煤矿机电设备维修工作的灵活性与机动性, 很难预防随机因素引起的突发性故障,有时甚至还会导致过剩检修情

煤矿机电事故浅析(通用版)

( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿机电事故浅析(通用版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

煤矿机电事故浅析(通用版) 摘要：煤矿机电事故指机电设备(设施)导致的事故，包括运输设备在安装、检修、调试过程中发生的事故，发生在低、高压电网，直流架空线的人身触电事故等。该文分析了我国近10年来煤矿机电事故的特点、原因及在煤矿各类事故中所占比例，提出如何加强煤矿机电事故的预防措施，具有一定借鉴意义。 关键词：煤矿机电事故原因分析预防措施 引言 根据近年来全国煤矿事故分析的统计数字，煤矿机电事故在顶板事故、瓦斯事故、运输事故、放炮事故之后，居第5位，同时机电事故还是引起瓦斯爆炸等重大事故的一个重要因素。据统计，煤矿井下由于电火花引起的瓦斯爆炸事故占瓦斯爆炸事故总数的40％～45％。

一、国内外事故概况 据美国国家职业安全与健康研究院报道，1990～1999年采矿业共发生260510起伤亡事故，其中电力伤亡事故1926起，占7.27％。而电力死亡事故75起，即每26起电力事故中有1起是死亡事故。电力事故虽在所有事故分类中排第14位，但在引起死亡的事故分类中排第四位，电力事故的危害是相当严重的。 再从国外的煤矿机电事故死亡人数占煤矿总死亡人数的主要部分。死亡事故主要发生在设备维修、检修和建设工作中。相反，发展中国家安全生产条件差的煤矿，其机电事故在煤矿事故中占的比例却较小。笔者认为，机电事故在煤矿事故中的比例越来越大，是煤矿安全状况改善初期的一个重要标志，也是煤矿安全生产发展的必然结果。 从1994～2003年统计，近10年我国煤矿生产事故中，以死亡人数计算，煤矿机电事故死亡人数平均占总事故死亡人数的2.14％。 二、煤矿机电事故的特点 1、大多为零星单个事故。由于这类事故具有零星、多发的特点

煤矿机电设备年度检修计划

1机电设备检修计划 为完成年度生产计划任务，确保机电、运输设备无事故，特制定本年度预防检修计划，对矿山机电设备和人员进行系统的规范性的综合管理。 一、目的： 进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。其方式可以防止设备的损坏，保证设备安全运转，提高设备效率，也是贯彻以“预防为主，防患于未然”的一种设备维修方式，但同时要考虑“过分维修”的现象，这样会造成维修费用增高，也不利于提高设备维修性和经济性。 二、依据： 1、根据煤矿生产条件，战略布署调整制定计划。 2、根据本地区气候条件，地质状况和灾害情况制定计划。 3、根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。 4、在生产正常情况下制定设备维护保养工作。 三、方案： 1、按照不同检修内容和检修工作量的大小，分为日常检修（小修）、一般检修（中修，项修、年检）、大修三种，小型移动设备可分为大，小修两类。按时间进度安排的修理计划分为年度计划、季度计划和月份计划。 2、按修理类别编制的修理计划，分为设备大修理计划、中修理计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。 3、按原则性与企业生产计划衔接平衡，突出设备修理为生产服务原则，优先安排主要生产设备的维修，充分利用生产间隙时间，通过更换、修补零部件、机构调整措施，以提高设备的利用率，使其运转和效能恢复正常。 4、我矿机电设备以预防检修为主，事后检修为辅，对煤矿机电设备安全

运行提供保障和依据。 四、预防性检修内容： 1、小修：指对机器设备进行局部修理。是以维修工人为主，操作工人参加的，通常只修理或更换个别的磨损零件和填料；清洗部分解体检查和局部修理个别部件；调整部分机构的串量和间隙，局部恢复其精度；清洗部分润滑部位，加油或更换油脂，清扫和检修电器部分，做好全面检查记录，为大、中修提供依据。 2、一般检修（中修、项修、年修）是对机器设备的某些主要部件进行解体检修。主要内容包括修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘；清洗复杂部分的机器零件；清洗、疏通各润滑部位，换油更换油毡、油线、治理漏电部位；喷漆或补漆；按部颁检修标准或出厂精度检验标准，对修完的设备进行全面检查。 3、大修：是对机器设备进行的全面修理，需要把机器设备全部解体，进行彻底修理。主要内容包括：全部拆卸设备的各部件，对所有零件进行清洗，作出修复更换的鉴定；更换或加固重要的部件或构件，恢复设备应有的精度和性能；调整整个机械和电路操作系统；检修主要底座基础架子和外壳；配齐安全装置和必要的附件；重新喷漆或电镀；按设备出厂或部颁大修标准进行检验。 综合以上要求，结合当前公司机电人员的技术素质，作出月度检修计划安排。层层落实到责任单位和个人，由工程技术部门负责人把关，以班组为考核目标，进行全方位验收，切实完成各项计划任务。 五、机电设备预防检修计划周期安排规定： 1、大型设备和机电设备的大修已作月度具体的时间计划安排，可参照《煤矿安全规程》及相关标准规定执行。

煤矿机电设备管理系统技术方案设计

关岭山煤矿机电设备管理系统技术方案 煤炭科学研究总院 2014.06

目录 1背景概述 (2) 2总体设计 .............................................................................. 错误！未定义书签。3功能设计 . (2) 3.1设备台账管理......................................................... 错误！未定义书签。 3.2设备使用计划管理................................................. 错误！未定义书签。 3.3设备调拨管理......................................................... 错误！未定义书签。 3.4设备技术管理 (6) 3.5设备库存管理 (7) 3.6设备维修管理 (7) 3.7设备报废管理 (8) 3.8设备配件管理......................................................... 错误！未定义书签。 3.9设备预警监控管理 (8) 3.10查询统计与领导决策管理 (8) 3.11权限管理 (9) 3.12队组管理 (9) 4项目实施与售后服务 .......................................................... 错误！未定义书签。5系统报价 .............................................................................. 错误！未定义书签。

煤矿设备管理制度

煤矿设备管理 基本设备管理 一、机电部是煤矿设备管理的主管部门，担负着煤矿设备技能选型的管理职责。 二、设备的选型 设备选型是设备规划工程中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。选型的总原则应是：技术先进，生产适用，经济合理。 具体考虑以下几点： 1、设备的技术性能，包括：（1）、设备的生产效率；（2）、设备对产品质量的保证程度；（3）、设备能否节省能源和原材料；（4）、设备的使用寿命；（5）、操作安全性。要有安全装置，能避免操作不当时发生重大事故；（6）、设备符合环保要求。 3、设备选型必须以机电部为主，选购设备应在机电矿长主持下，由机电副总、机电部、供应部、使用单位参加，进行技术、经济论证，作出选型，购置的决策。 4、设备选型应注意标准化，应具有通用性，设备应先经过鉴定，有生产许可证的非淘汰产品。 三、设备和购置 1、在购置设备时，必须与供货单位签订合同，供货合同上必须注明品种、规格、型号、材质和技术条件、供货数量、及应随机带的备品备件、完整详细的技术档案（易损件明细表）、供货单位与交货方式、到货地点、产品价格、结算银行帐号、索赔等内容。 2、签订合同要注意择优选厂，在性能、质量、价格、备件供应、交货期限、供货方式、售后服务、技能培训等方面进行综合比较。 4、设备随机资料必须完整齐全（包括产品合格证、使用说明书、有煤矿安全标志、MA标志、许可证号、易损件明细表、易损件、图纸、专用工具、装箱清单等），不齐全拒绝验收。验收后随机资料、质量检查、试验、验收报告等资料移交机电科资料室统一保管，（主要设备资料应复制三份，原件存矿档案室，一份存机电部档案室，一份随机归使用单位保管）。 四、设备安装验收 1、新安装工程需用设备，安装单位必须在安装前20天内将设备安装计划（包括：安装用具、材料备件计划）报机电部，由机电部签署意见，报矿领导批准后，由供应部落实材料供应设备，材料计划必须在开工前15天到达供应部，开工前两天材料必须备齐，否则影响安装工期，各自负责。 2、主要机电设备必须具备以下资料： （1）、经机电部及矿领导批准的安装设计方案； （2）、随机运行的各种技术资料； （3）、审批合格的安全技术措施，质量保证措施； （4）、工期在48h以上的项目必须有施工进度安排表，以便考核。 3、安装标准执行《安装工程质量检验评定标准》及《煤矿机电设备检修质量标准》，保证设备台台完好，硐室符合质量标准化的要求；各种安全设施齐全可靠。 4、设备安装施工期间，由安装单位主要技术人员组织验收并填写报告。 5、所有设备安装完毕，经调试具备投运条件，必须有矿组织竣工验收（验收必

煤矿机电设备故障诊断及维修技术

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/db9315220.html, 煤矿机电设备故障诊断及维修技术 作者：丰庭栋 来源：《科技探索》2013年第09期 中图分类号：TD 文献标识码:A 文章编号：1007-0745（2013）09-0170-01 摘要：煤矿生产因其环境恶劣、复杂程度高，受到人们的普遍关注。近年来，煤矿事故频频发生，给人们的生活和社会的稳定造成了不小的影响，究其原因，煤矿机电设备的安全性是一个重要的因素，由此可见，对于煤矿机电设备的维护和管理显得尤为重要。本文以此为背景，本文介绍了矿井机电设备故障诊断及维修种类，通过对设备故障的早期预报及时的采取处理对策，以保证生产顺利进行，对矿井机电设备的故障诊断具有指导意义。 关键词：煤矿机电监测维修问题 1 引言 随着我国经济的发展，对于能源的需求量越来越大，煤炭作为我国经济发展中的重要组成部分，发挥着极大的作用。近年来，国家加大了对煤矿开采的投资力度，机械化、自动化的机电设备逐步投入使用，与此同时，机电设备属于消耗品，受到使用年限、环境等因素的影响较大，容易磨损、断裂和变形，这给煤矿生产带来了极大的不安全因素。因此，探讨在日常管理中，如何对煤矿机电设备进行维护和管理，具有较大的现实意义。 2 故障诊断及维修种类 故障诊断的主要意义在于对设备执行计划性状态维修,以保证生产的顺利进行。传统上的 维修工作,依照发展大致可分为三类: 2.1 事后维修 故障发生后所采取的处理对策,属于被动性的。由于多在无准备的条件下进行,结果难以完善和彻底。 2.2 计划性定期维修 强制性维修虽然也依靠些较为简单的监测手段,但主要是凭经验确定拉修周期的,不管设备在客观上是否需要检修,到一定时间就要检修,所以很难预防随机因数引起的故障,有时有过剩的检修情况。 2.3 计划性状态检修

煤矿机电设备维护与安全管理策略分析(正式版)

文件编号：TP-AR-L4950 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤矿机电设备维护与安全管理策略分析(正式版)

煤矿机电设备维护与安全管理策略 分析(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一.煤矿机电设备维护与管理存在的问题 1.重产量、轻管理 "重产量、轻管理"是很多煤矿企业的通病,是属 于设备管理理念落后的现象,实际问题包括"机电管理 部门管理制度不完善、机电设备维护检修工作无法落 实"等,当机电设备出现异常或大故障才进行维护检修 是造成设备使用寿命大幅度缩短的重要因素,这不仅 仅加大了维护检修成本,也增加了机电设备事故的出 事率。 2.职工队伍不稳定、职工素质不达标

在煤矿企业,机电工属于辅助工种,工作环境差、待遇低,这本身就导致了机电工作人员的思想抵触情绪较大,一些技术人员跳槽现象频繁,导致人才缺乏。依据调查显示,从事煤矿机电设备的工作人员大多学历不高,在机电设备出现故障时,无法准确有效的进行处理,延误故障的处理时机。 3.机电设备陈旧且管理水平低 我国大型国有煤矿一般是从20世纪60年代开始创设,目前所使用的设备在逐年超负荷的使用(粗放式生产)中已经处于服役的尾期或者已经超服役状态。尽快近年来已经逐步提升煤矿机电设备的机械化程度,但是我国长久的煤矿开采历史中,人工生产这种落后的状态一直维持,煤矿的生产条件限制机械化设备的使用,更缺乏有效的机电设备管理水平。 二.煤矿机电设备维护与安全管理策略

煤矿机电设备安全管理制度

煤矿机电设备安全管理制度 机电设备管理制度 为了加强设备安全管理，贯彻“预防为主”的方针，防止设备事故的发生，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，依据国家有设备管理的方针、政策和法规，制订本设备安全管理制度。 一、设备的规划、选购 1.设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。 2．选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。3．特种设备的选购，设备必须是持有（国家质量技术监督建议检疫局）生产许可证和安全认可证的厂家产品。 4．进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。 5．对新设备认真验收、调试，发现问题及时处理。 二、建立设备管理档案 1．对新购设备及调入设备及时建立档案。 2．建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。 3．收集整理所有相关资料，保证设备技术档案的完整和准确。 4．特种设备执行注册登记制度，取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用。 三、设备的安全使用和维修 1．设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。

2．使用操作人员必须经过相应的 安全技术培训。 3．特种设备必须经过有关部门的培训，经考核合格后方可使用操作。4．严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。 5．针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备，由当班负责人全面负责，专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。 6．大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。 7．对特种设备严格按照国家有关规定，实行持证上岗。 8．设备的使用人员，负责设备的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。 9．制定设备安全技术性能定期检验制度，根据设备的安全性能和技术参数，对设备定期检验，确保设备运行过程的安全。 四、设备安全事故及设备安全事故报告和处理 1．设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，根据设备损坏程度，设备 事故分为： ⑴一般设备安全事故：零部件损坏，直接经济损失在5000元以下。 ⑵重大设备安全事故：设备受损严重，直接经济损失在5001元至50000元。

煤矿机电设备故障维修及科学防控思路

煤矿机电设备故障维修及科学防控思路 发表时间：2017-11-21T18:30:18.367Z 来源：《电力设备》2017年第19期作者：刘建春1 王文2 李培磊3 刘树涛4 [导读] 摘要：近年来，随着我国煤矿开采的不断发展，其机电设备的常见故障导致安全事故频发，因此要加强对煤矿机电设备常见性故障的研究，分析其维修的技术要点，加强设备使用规范性，提高设备自动化程度，并通过对技术故障进行分析，提出一些解决方法，提高煤矿业操作的安全性和效率。 （山东矿业管理技术服务集团有限公司山东泰安 271413） 摘要：近年来，随着我国煤矿开采的不断发展，其机电设备的常见故障导致安全事故频发，因此要加强对煤矿机电设备常见性故障的研究，分析其维修的技术要点，加强设备使用规范性，提高设备自动化程度，并通过对技术故障进行分析，提出一些解决方法，提高煤矿业操作的安全性和效率。 关键词：煤矿机电设备；故障维修；科学防控思路 1煤矿机电设备的主要故障 煤矿工作环境恶劣，如果对机械设备的保养工作不及时，就会为机电设备的正常运行埋下安全隐患。而机电设备的故障往往发生的比较突然，且由于煤炭资源开采过程中需要多种机械设备共同参与，各种机械之间相互关联工作，一旦某一部分发生问题可能影响到其他相关设备的正常运行。一般情况下，煤矿机电设备常见的故障可以大致归为以下几种：损坏型故障，是指机电设备运行过程中经常会出现烧蚀、断裂、变形等故障；退化型故障，是指煤矿井下环境恶劣，煤矿机电设备长时间处于高温高湿且存在许多种腐蚀性气体（二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮等）的工作环境中运行，设备的相关零部件磨损、变质、老化速度非常快，而磨损、老化、变质都属于退化型故障；功能失效型或者衰退型故障，是指机电设备长期服役后的运行效率必然会有所降低，部分设备的功能还有可能会丧失；松脱型故障，主要表现为设备的螺栓、螺钉等零部件脱落、松动等；堵塞及渗漏型故障，指的是设备运行过程中由于密封不到位、管道破损等原因导致设备出现漏水、渗油等问题；失调型故障，主要指的是由于设备的压力过高或过低、行程失调等原因导致的运行故障。 2机电设备常见的故障维修方法 2.1事后维修 事后维修也叫做故障维修，是指在机电设备出现问题后的维修。事后维修通常都会因为机电配件的准备不及时导致维修工作的延长，有时为了可以尽快恢复设备，选择使用旧的的配件去替换故障配件，虽然这样可以快速的恢复生产工作，但维修质量难以保证，可能还会造成设备故障增加的情况。一般采用事后维修的设备通常都是部件简单、出现故障对整个生产影响不大的设备。 2.2定期维修 随着我国社会经济的不断发展，煤矿需求量的不断加大，导致机电设备的运行负荷不断增加，出现故障的概率也变得越来越高，而定期维修则可以预先发现煤矿机电设备的超负荷状态，从而科学地指导工作人员进行作业调整，有效避免设备故障的出现。例如：在掘进机的使用过程中，进行定期的维修可以清楚的知道部件的磨损程度，以便提前做出修复和更换。 2.3改善维修 煤矿机电设备的改善维修也称之为技术改造。当设备的正常维修工作无法提升设备的运行性能时，为有效地解决经常性故障的出现，则应该使用改善维修去对故障部位进行改进，从而到达消除相同故障重复发现的效果。改善维修是通过先进的技术方法去对设备进行改造，让设备本身的部分缺陷得以消除，从而减少设备出现故障的情况，同时还起到了提升设备可靠性和维修性的效果，有效地保证设备的安全稳定运行。 2.4在线维修 随着科学技术的不断发展，煤矿机电设备的维修技术和维修方法也在不断更新，在线维修技术的出现，有效地解决因设备停机造成的无法正常生产的问题。在线维修主要是通过设备的在线监测和诊断装置的给维修人员进行准确预报，提供给维修人员最佳的时间报告，维修工作可以更加科学、高速。例如：利用电子监测仪来对设备正常运行过程中的稳定进行报警控制，让工作人员可以在第一时间获得相关信息，从而便于设备的维修处理。 3煤矿机电设备故障维修科学防控思路 3.1加强煤矿机电设备的日常保养及维修 在安装机电设备时，要以技术说明书所规定的方法、要求以及程序为依据严格安装，并将安装过程中出现的所有数据详细的记录清楚，对安装效果严格的验收，待各项指标都合格之后再将机电设备交给操作人员使用。经常维护和保养机电设备非常重要，所以，要以日常保养与定期维护相结合的方式，采用注油、防锈、干燥以及清洗等技术来彻底保养和维护设备，并要相当了解设备的磨损程度和运行状况，以便发现问题时能及时采取有效的措施来解决。 3.2有效提高机电设备操作人员的综合安全素质 在实际的机电设备操作中，技术人员要做到懂设备原理、设备构造以及设备性能，会使用设备、排除故障、检查以及保养维修机电设备，坚持不让机电设备超负荷运转。除此之外，还要加强机电事故的教育，组织相关的机电设备操作技术人员认真学习和分析导致事故发生的原因，并加强技术人员的思想教育，在以后的生产操作过程中做到有效的防范。 3.3落实成本责任制 煤矿企业要依据自身运营及发展背景，对企业员工进行引导，使其认识到成本管理重要性，并建立与之相关的责任体制。在该过程中，实施责任细化，将其具体到每个部门、班组和员工身上。各部门既要做好本部门工作，又要与其他部门进行沟通合作，以顺利完成各成本指标。财务部门也要对相关考核标准进行严格执行和考察，及时发现该过程中的相关问题，予以纠正。 3.4重视技术革新 煤矿企业在实际的机电设备故障检修过程中，要重视技术革新，不断改进当前的检修方法，不仅要检查设备本身还需要对设备工作的环境进行排查，同时结合维修保养人员的工作经验，优化改进机电设备的结构，或者通过引进新材料、新技术对运行过程中经常出现事故的结构进行调整，优化机电设备性能，尽可能减少甚至消除安全隐患，提高设备的工作效率。