污水处理厂主要设备技术参数
污水处理厂主要设备技术要求
（一）工艺设备
注：所有室外控制箱均应采用室外防雨型，防护等级IP54以上。
一、格栅及螺旋输送机类
1、设备技术参数
格栅技术参数
粗格栅细格栅
安装地点
进水泵房前粗格栅渠
道内
进水泵房前粗格栅
渠道内
设备类型回转式格栅除污机回转式格栅除污机设备数量22
渠道数量22
设计流量20000m3/d20000m3/d 渠宽 1.0m 1.0m
渠深 5.0m 5.0m
格栅宽0.9m0.9m
栅前最大水深 1.2m 1.2m
栅条间距20mm5mm
格栅倾角70o70°
出渣高度0.9m0.9m
最大水位差200mm300mm
电机功率 1.1kw 1.1kw
栅渣清除率90%90%
设备电机类型户外型户外型
2、设备描述
2.1格栅设备描述
回转式格栅除污机式是一种自清洗连续带式格栅，适用于清除原生污水的固体物和飘浮物。其主要部件是称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。耙齿安装在不锈钢轴上，形成一个过滤带，装配在支撑框架上。耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。正常情况下，回转式格栅除污机为间歇运行，但必要时也能连续24小时运行。寿命应能达到10年。耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时，耙污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。回转式格栅除污机机架及各运动构件的设计应保证在潮湿的恶劣环境中使用寿命最长。回转式格栅除污机直接安装在渠道上，水中的固体物由滤带捕获，通过耙齿送至回转式格栅除污机驱动装置后部的较高位置后排出。滤带运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，滤带得以自清洗。一个旋转的刷子对滤带进一步自清洁。回转式格
栅除污机机架的二侧均应固定在混凝土渠道上，并需拆卸方便，该机的安装应使渠道内的污水能全部流经格栅，并在水渠二侧无死坑。格栅底部的安装应使格栅在整个高度内便于耙污，并在格栅底部不积聚垃圾。回转式格栅除污机应配备一个电感信号过载保护装置。过载时，产生报警即自动停机。回转式格栅除污机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢（或碳钢防腐）进行焊接或栓接，形成一个刚性支撑结构，且表面需经处理。机架及护罩为连续焊接，防止污水向外漏出。链轮与齿轮间应设有活动衬套，该衬套可由聚乙烯或不锈钢材料制作，采用聚乙烯衬套可采用水润滑，当使用不锈钢衬套时，需采用集中供给油脂的方式，包括提供手动油脂泵、分配阀、耐压胶管等。回转式格栅除污机上部出料装置的结构设计应能防止由于链条回转引起栅渣再次掉入渠中。
3、防腐
所有设备的材料均应适用于污水处理厂污水腐蚀环境。
4、电气、控制
回转式格栅除污机的控制方式为自动控制和手动控制（远程PLC控制和就地手动控制）。 2台回转式粗（细）格栅除污机与,共用一台控制箱。并应配备上述各设备的单独启停按钮以及远程控制无源触点。详细控制要求详见自控图。控制箱要求应有以下功能：运行故障指示、启停控制按钮、紧急停车按钮等。控制箱为室外防雨型。控制箱要求内外喷塑或不锈钢材质。室外控制箱要求防护等级达到IP55以上。
二、泵类
1、供货范围
本工程所有泵类包括潜水排污泵，潜水回流泵、立式离心泵所有泵设备均为成套装置，每套潜水泵需配备就地接线盒、出水管联接座、导向杆、提升链、水下电缆、控制箱、保护装置等有效和安全运行所必需的附件及安装、紧固件。潜
水回流泵每套设备需配备就地接线盒、提升装置、水下电缆、控制箱、保护装置等有效和安全运行所必需的附件及安装、紧固件。立式离心泵需配备变频控制箱及必须的安装、固定件。
设备品牌：上海凯泉、上海连成、山东颜山
2、设备技术参数
3、设备描述
1）、潜水排污泵设备描述
除非有其他规定，潜水泵输送的介质为含有固体颗粒的城市污水，在不需看护的情况下，无故障运行至少10000h。潜水泵应能通过最大尺寸为30mm的固体污物，并应能通过粘性材料、破布、废纸、和塑料而不发生堵塞现象。可靠和无故障的运行以及低成本的维修费用将成为选泵的首要考虑因素。泵运转噪音应低于80dB(A)，无振动，转速不超过1450r/min。泵的所有旋转零件（包括电动机）应在制造时进行静平衡试验，装配后进行动平衡试验。
泵壳
泵壳采用铸铁整体浇铸，其材料牌号应至少为HT200以上（GB9493－88 ），泵壳内表面经加工后为光滑、无疵瑕形式，所有水流通过部分应设计成无锐角形式，以使流速和流向变化趋于平稳。通道的断面要足够大，以使相应粒径的杂物能通过叶轮。泵壳要有足够的厚度来承受所有的载荷，包括要求的静水试验压力以及连续工作的最大压力。
泵壳设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出。离心式潜水泵须提供出水联接底座和定位挡板以便水泵安装时能自动入座锁紧。
每只泵壳都必须在制造车间进行静压试验，试验压力不得小于闭水扬程的2倍（如特性曲线所示），试验时间应至少持续10min。在这一试验压力下，泵的任一部分均不准有变形现象发生，或出现变形的迹象及其它缺陷。
泵叶轮
叶轮应采用离心结构形式。使抽吸的介质在一个低进入角度上进入，然后在一个低剪切和低紊条件中流经一个平滑的开式管道。叶轮都必须整体铸造，材料应采用球墨铸铁。叶轮和泵轴之间采用单键栓固定在轴的端部，并采用保护橡皮帽进行密封。叶轮和轴必须采用内部锁定装置，以防叶轮在反转时发生松动现象。
泵轴
泵轴和电机轴必须为整体结构，并与泵送的水流完全分开。轴材料必须采用高强度不锈钢制作。
泵轴承
上部轴承为圆柱滚子轴承，下部轴承组包括一对单列向心推力球轴承和一只单列圆柱滚子轴承, 轴承的使用寿命大于100,000h。设计的轴承必须能够承受所有轴向和径向负荷，并完全与泵送的水流分开。
耐磨环
潜水泵应装有可更换的外壳研磨内衬，当其被磨损之后，可以方便的更换。
泵的密封
(1)、泵轴密封
每台泵轴必须配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统，密封装置在一只油箱内运行。重叠的密封面必须在常速条件下通过液压作用来润滑。在泵和油箱
之间下部密封装置必须有一只静止碳化硅环和一只正向旋转的碳化钨环。在油箱和电机罩之间的上部密封装置必须配备一只静止碳化硅环和一只正向旋转的碳化钨环，各环的内界面必须通过其弹簧系统保持接触，密封装置不需要调节，但必须便于检查和更换。每台泵的轴密封系统都必须配备一只油室，油室的设计要保证有一些空间以容纳由于温度变化引起的膨胀，排放管和检查孔要有可靠的防漏密封装置，并从外面容易疏通。
(2)、接合表面的密封
除有其它说明外，所有要求水密封的接触面都必须作机械加工和设置Ｏ型环，靠金属加工面之间的接触，使Ｏ型环受压达到密封的装配，而不需要施加特殊的外力。不得使用次级的封口胶、垫圈、油脂或其它设施。机械密封的使用寿命不低于25000h。
电动机
电动机必须是全淹没式，带有冷却水隔罩的鼠笼型感应电动机， 3相380V、50Hz、防护等级为IP68、采用F级绝缘、满负荷功率因数不得小于90％、效率≥0.95。
电机必须满足24h连续运转的使用要求，同时，必要时在每小时至少起动6次的特殊情况下仍能正常工作。
电缆进线的水密封设计是安全、完整的，无论哪一种形式都必须避免任何泄漏的可能。
电机的冷却系统必须保证电机在全浸没条件或在干燥环境里都能连续运行。
电机电缆应为丙乙烯橡胶绝缘的挠性潜水电缆，每根动力线为镀锡铜线，氯丁橡胶外护套。
电机保护装置
电机必须具有下述保护功能：
电机的定子绕组应具备温度超载传感器，其分别嵌设在定子绕组的三只终端线圈上，并配置热保护开关，以便当温度超过制造商设定的温度时自动停机。在油箱内要设置渗漏传感器来测定漏油及渗水，以防污水进入定子端线圈。
泵的附件
每台离心潜水泵必须安装一个固定式的出水联结弯管。泵应能通过导杆装置
降至井中就位，并能通过滑动连接板，将泵出水口自动地与出水弯管连接。同时在检修时，应能使泵方便地拆除。泵与出水管之间的密封应很方便地通过将泵直线向下移动来完成，出水弯管和滑动的导向装置应作为泵设备的一个组成部分。泵设备的整个重量应使泵体与出水连接弯管紧密结合。每台泵须均配置一根提升吊链，提升链条应为不锈钢材料，在每1m的间隔上设有一个提升圈。
每台离心潜水泵须配有泄漏保护装置，可提供给低压开关厂安装在低压开关柜设备内。
4、防腐
所有设备的材料均应适用于污水处理厂污水腐蚀环境。
5、电气、控制
所有泵类控制方式为自动控制和手动控制（远程PLC控制和就地手动控制）。所有泵类均有设备供货商配套控制箱，控制箱要求应有以下功能：运行故障指示、启停控制按钮、紧急停车按钮等。控制箱均预留远程无源控制触点，控制箱的详细要求见自控图纸。除回用水泵为室内型外，其余控制箱为室外防雨型。控制箱要求内外喷塑或不锈钢材质。室外控制箱要求防护等级达到IP55以上。
三、鼓风机
1、供货范围
离心鼓风机3套
3套完整的多级离心鼓风机。每套鼓风机须配备进口消音器、风机主机、电动机、传动系统、空气进口过滤器、进口消音器、柔性接头、联接件、公用底座和压力表、温度计、出口卸载阀门、变频控制柜、轴温数字显示声光报警器及安全、有效、可靠运行所需的附件和安装所需的固定件。至少应包括以下内容(但不限于此)：
鼓风机主机3套
进气口过滤消音器 3套
进风口手动蝶阀 3套
电机 3套
钢制底座 3套
出口挠性接头 3套
出口卸载阀及管道消声器） 3套（DN100电动蝶阀及管道消声器）出风口手动蝶阀 3套
止回阀 3套
风机冷却水进、出口电磁阀 6套
压力表 3套
温度计 3套
风机变频控制柜 3套
出口卸载阀及冷却电磁阀控制箱 1套
轴温数字显示声光报警器 3套
进口端压力表及接管 3套
出口端压力表及接管 3套
鼓风机所必需安装件、备件，调试期内所需的润滑油。
2、性能要求
型式多级离心鼓风机
风机级数多级
冷却方式水冷（回用水）
风量 70m3/min
功率 110KW
出口全压升 6.5m（风机全压升不包括风机本体、进出口消音器和滤网的阻力。）
流量可调范围 50~100%（变频调节）
吸入口介质空气（为当地大气条件）
环境温度-10℃~40℃
传动装置型式联轴器
噪音≦85dB(A)
额定电压380V
额定频率50Hz；
电机防护等级IP54；
绝缘等级F级，温升按B 级考虑。
环境温度不超过40℃时，电动机能连续额定运行。
3、设备描述
应保证满足离心鼓风机性能设计参数，并能在项目描述的环境下长期安全运行。
离心鼓风机应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常及事故情况下必需的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸。各转运部件转动灵活，无卡阻现象。润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象。风机进口过滤器保证空气过滤效果，其结构设计便于拆换。风机和辅助设备的本体及支座设计满足当地地震烈度所必须的强度要求，并保证结构上的完整性。风机入口装设高效率的空气滤清器和消声器，风机易损件使用寿命应符合相关标准规定，轴承使用寿命应不小于50000小时，整机使用寿命不少于15年。第一次大修前安全运行不少于15000小时。
电动机的设计与构造，与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机能连续满负荷运行；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过5%时，电动机能连续满负荷运行。当电压和频率同时变化，两者变化之和的绝对值不超过10%时，电动机应能连续满负荷运行。电动机的额定功率，不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少大于最大的制动功率。电动机能在70～100％的额定电压和额定频率下启动，并加速所启动的设备。电动机保证在80%额定电压下平稳启动，且能在70%额定电压下自启动。电动机满载运行能承受电源快速切换过程而不损坏。电动机启动电流倍数不大于8倍额定电流。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。电动机设有电动机机座接地的装置，两个接地装置位于电动机完全相反的两侧。采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，有足够数量的螺栓保证连接牢固。
电动机能满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次。
电动机的轴承结构是密封的，能隔绝污物和水，并不使润滑剂进入线圈。轴承的使用寿命：与电动机直连的轴承不少于15年。
任何通风口的滤网能拆装，并抗腐蚀。
电动机随轴承箱一起装运，并在轴承箱内灌注由电动机制造厂认可的润滑油。为了适应运行前调整的需要，需配备放油阀和附带说明书。
油位指示表有刻度，使之能够显示出静止油面和运转时油面位置。
4、材料
(1) 鼓风机
外壳 HT250
叶轮 16Mn
轴承 NSK
主轴 45#调质
5、电气、控制
鼓风机、出口卸载阀及冷却阀的操作方式为自动控制和手动控制（远程PLC 控制和就地手动控制），所有鼓风机由设备厂家配套供应3台变频控制柜，变频器1托1，控制箱预留远程无源控制触点。控制柜的详细要求参见自控图纸。出口卸载阀及冷却阀由厂家配套1套控制箱，控制箱预留远程无源控制触点。控制柜的详细要求参见自控图纸。所有控制箱要求应有以下功能：运行故障指示、启停控制按钮、紧急停车按钮等。控制箱要求内外喷塑或不锈钢材质。
具体详见电器设计图纸
四、沉砂设备
1、供货范围
沉砂设备为成套设备，主要包括旋流沉砂池除砂设备2套（配套钢制工作桥）、砂水分离器1套，外运砂箱2台，罗茨风机2套，控制柜2套。每套旋流沉砂池除砂设备应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件，包括成套排砂管、气管、阀门及安装所需的固定件等。供货范围主要包括（不限于此）：旋流沉砂设备 2套
砂水分离器 1套
罗茨风机： 2套
排砂电动阀 2台
排砂手动阀 2台
提砂电磁阀 2台
吸砂电磁阀 2台
提砂手动球阀 6台
吸砂手动球阀 6台
鼓风机出口蝶阀 2台
鼓风机出口止回阀 2台
控制箱 2套
排砂管、空气管及安装所需的固定件、管道支架等。
2、性能要求
2.1、旋流沉砂设备性能要求
设备直径：2.4m
砂去除率：去除95％；粒径≥0.3mm
去除85％；0.3>粒径≥0.2mm
去除65％；0.21>粒径≥0.1mm
供电： 380V，3F，50Hz
防护等级：IP55
绝缘等级：F
控制箱：户外型喷塑防腐等级
2.2、砂水分离器性能要求
处理能力：约5~12L/s
出砂含水率：<60%
螺旋直径：≧220mm
外运砂箱尺寸应与外运砂车匹配
电源380V，3ph，50Hz
功率 0.37kw
防护等级IP55
绝缘等级：F
3、设备描述
3.1、旋流沉砂设备描述
旋流沉砂池采用圆形钢制结构、水平旋流的模式。水从沉砂池的切向进水口流入，产生旋流；搅拌系统同时运行，加速水流的旋转；砂在离心力与重力的作用下，沿池壁呈螺旋线加速沉降，最后沉入砂斗；而较轻的有机物，则在沉砂池中间部分与砂分离，在旋转水流的作用下，向上升起，并随分离后的水流一并排出；沉入池底的砂，由气提装置提升至砂水分离器。砂水在砂水分离器的储水槽中分离，沉在槽底的砂由无轴螺旋输送机排出。从而达到除砂的目的。
旋流除砂设备搅拌机主要由驱动机构、传动轴、搅拌浆、气提排砂装置等部件组成。
池体为钢筋混凝土圆形结构，上部为圆柱体，设有切向进水口，与进水口夹角为360o，对应圆池中心的出水口，下部为集砂斗，中间为锥体过渡，砂斗底部为45°锥体。
旋流沉砂池的动力由电机和减速机提供，电机应设置过热保护、过载保护装置。传动结构由电机、减速机及机座等组成。搅拌桨的形式为带径向叶片的转盘，叶片应不少于4片，转盘的转速应在12~20rpm范围内，转盘的高度也应可以调节，以便有效的将砂子与有机物分开，利用旋流将砂粒沉淀到砂斗中心。将空心立轴与减速箱连接后，以悬臂的形式带动浆叶旋转。
搅拌浆的形式为带径向叶片的转盘，内孔与主轴下端配合，松开螺栓后可沿轴向调整叶片搅拌器的位置。主轴采用优质材料经精加工而成，一端与传动机构出轴相联，一端装有叶片式搅拌器。搅拌器组装完毕后，作静平衡试验。
吸砂采用气提式吸砂系统，通过注入空气减少砂斗中心砂水混合物的比重，使得砂水混合物提升。该系统由鼓风机、吸砂管等组成。用于排砂的压缩空气由
鼓风机提供。
在气提管路、气冲洗管路上装有电磁阀和闸阀进行控制。
3.2、砂水分离器设备描述
污水由上部经旋流器、散水板进入储水槽，污水经暂时停留，使砂沉淀在槽底，清水由上部溢流排出，水槽可满足0.2mm以上砂粒的沉降回收率不低于98%。泥砂经无轴螺旋除砂机由底部逐渐向上输送，并逐步脱水，沉淀砂粒沿倾斜的U 形槽提升到高处的出砂口。
砂水分离采用低速运转的无轴螺旋输送型式，砂水分离槽应倾斜安装，整机具有良好的密封性能，螺旋底衬应为耐磨材料制成。供货商应核算旋流沉砂池所配套的气提系统、砂水分离器的能力、参数，应确保系统的稳定、可靠运行。
储水槽容器采用不锈钢304材料焊接制作，其底部呈倾斜式半圆弧状，用于安置螺旋体，分离容器的上部设置进水及溢流管，底部设有放空管，以方便设备的检修，所有管件及法兰均采用不锈钢材料制作。
无轴螺旋采用不锈钢304材料制成，应具有良好的强度和钢度，螺旋上部轴头通过联轴器与驱动装置连接，驱动减速装置设置在机架上端，整个螺旋体呈悬挂形式置于装有耐磨衬圈的储水槽底部的U形槽上，螺旋叶片外径与驱动装置输出轴的同轴度偏差小于0.5mm。
耐磨衬圈的材料为高分子聚乙烯，呈半圆弧状设置在分离容器的底部，衬圈半圆圆弧与螺旋体相吻合，以提高砂水分离的效果,耐磨衬圈的更换应方便。
驱动减速装置设置在机架上端，减速机的输出端应设置过载保护装置。采用知名品牌减速机。
4、主要部件材料
4.1沉砂设备
圆形钢构碳钢防腐
搅拌桨 304不锈钢
排砂装置304不锈钢
钢制工作桥碳钢防腐
控制箱碳钢喷塑
4.2、砂水分离器
砂水分离槽304不锈钢
螺旋体 304不锈钢
螺旋输砂槽304不锈钢
耐磨衬圈超高分子聚乙烯
紧固件 304不锈钢
5、防腐与喷涂
制造旋流沉砂池除砂设备的全部材料应适用于污水或水面上的腐蚀性气体。
6、电气、控制
除砂设备的控制方式为自动控制和手动控制（远程PLC控制和就地手动控制）。控制箱由沉砂设备供货商配套供应，共2套控制箱，控制箱要求有以下功能：运行故障指示、启停控制按钮、紧急停车按钮等。控制箱为室外防雨型。控制箱预留远程无源控制触点，控制箱详细要求见自控图纸。控制箱要求内外喷塑或不锈钢材质。室外控制箱要求防护等级达到IP55以上。
五、潜水推流器
1、供货范围
本工程潜水推流器均为成套装置，每套设备需配备就地接线盒、出水管联接座、导向杆、起吊装置、水下电缆、控制箱、保护装置等有效和安全运行所必需的附件和安装件。
2、设备技术参数
3、设备描述
潜水推流器由叶轮、潜水电机、安装提升导杆、角度转向装置等组成。
潜水推流器应满足在全浸没条件下连续工作的使用要求，同时应能保证在间歇运行和长期停止运行情况下，一经开机仍能正常运行的使用效果。
推流器工作应平稳，无振动和超载荷现象发生，设备无故障运行时间应不少于10000h。
推流器的提升与放下借助导杆实行，导杆采用不锈钢材料制造。导杆应由足够的断面尺寸，以保证在最大搅拌作用下有足够的稳定性。
安装导杆应保证搅拌器能自由转动、升降，并可调整搅拌机仰角与转向角度，提升和安装搅拌器无需将池子放空。
推进器的外壳采用铸铁经浇铸加工而成，内表面经精加工后为光滑、无疵瑕，机壳要有足够的厚度来承受所有的负荷。所有与另部件连接处须采用丁腈橡胶制的Ｏ型密封环或其它确认的密封件，并应保证密封可靠，无渗漏现象发生。叶轮采用不锈钢材料制造，并经动平衡试验，精心地进行加工。叶轮必须高效率传递电机输出功率进行混合和推进池底污水流动。所有叶片都必须是相同的形式，间隔距离均匀。叶轮和电机输出轴之间采用单键栓固定在轴的端部，并采用保护帽进行密封。叶轮和轴必须采用内部锁定装置以防叶轮和轴在运转时发生松动。电机轴的材料采用不锈钢制作，电机轴必须能够承受所有轴向和径向负荷，轴承的使用寿命不低于100000h。轴必须配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统，密封装置在一只油箱内运行。重叠的密封面必须在常速条件下通过液压作用来润
滑。在电机和油箱之间下部密封装置必须有一只静止的碳化钨环和一只正向旋转的碳化钨环。在油箱和电机罩之间的上部密封装置必须配备一只静止碳化钨环和一只正向旋转的碳化钨环，各环的内界面必须通过其弹簧系统保持均匀接触，密封装置不需要调节，但必须便于检查和更换。每台搅拌机的轴密封系统都必须配备一只油室，油室的设计要保证有一些空间以容纳由于温度变化引起的膨胀，排放管和检查孔要有可靠的防漏密封装置，并从外面容易疏通。
潜水电动机
必须是全淹没式，鼠笼型感应电动机，防护等级为IP68。电源380V，3相、50ＨZ、绝缘等级F级。满负荷功率因数不得小于90％，定子线圈和定子引出线，必须采用F级防水绝缘。电机必须设计成能连续运转，每小时必须至少能够起动6次，而不引起任何有害影响。电缆进线的水密封设计是安全、完整的，无论哪一种形式都必须避免任何泄漏的可能。两个机械密封应设置在电机和叶轮之间的轴上。如果二个密封是分开布置，它们之间应用油充满。
电机进线电缆应为丙乙烯橡胶绝缘的挠性潜水电缆，每根动力线为镀锡铜线，氯丁橡胶外护套。电缆应带有防护等级为IP55插头和插座的接线盒。
电机必须具有下述保护装置：
电机的定子绕组应具备温度超载传感器，嵌设在定子绕组的三只终端线圈上，并配置热保护开关，以便当温度超过制造商设定的温度时停机。在油箱内要设置渗漏传感器来测定漏油及渗水，以防污水进入定子端线圈。
导杆应采用不锈钢制作，刚性支承在池底与平台内侧，通过起吊装置可在池内水位不放空的情况下，任意对搅拌器进行升降。
起吊支架
起吊支架设置在平台上，提升搅拌机采用手摇钢丝绳葫芦的结构形式，起吊支架的高度应满足将水下搅拌器完全吊上平台的尺寸要求。起吊支架及钢丝绳全部采用不锈钢材料。
4、电气、控制
潜水推流机控制方式为自动控制和手动控制（远程PLC控制和就地手动控制）。所有潜水搅拌机均配套控制箱，控制箱要求应有以下功能：运行故障指示、启停控制按钮、紧急停车按钮等。控制箱均预留远程无源控制触点，控制箱的详细要求见自控图纸。控制箱为室外防雨型。控制箱要求内外喷塑或不锈钢材质。室外控制箱要求防护等级达到IP55以上。
六、二氧化氯消毒设备
安装地点：位于加药工房中的加氯间内，以保证污水厂生化处理后进行消毒处理。
建议购买山大华特或山大瑞特产品。
1、供货范围
二氧化氯发生器消毒成套设备3套
提供的设备应为2套成套装置，包括盐酸计量泵、氯酸钠溶液计量泵、二氧化氯发生装置、盐酸储液罐、氯酸钠溶液罐、盐酸卸料泵、化料器、水射器、及所需阀门、管件以及安装用的所有紧固件（包括预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等），并符合有关要求。
二氧化氯发生器 3套（10kg/h，1台；5kg/h，2台）
盐酸溶液储罐 1套
氯酸钠溶液储罐 1套
化料器 1套
盐酸卸料泵 1套
必要的备品备件、专用工具
XXX污水处理厂设备考察方案
XX污水处理及中水回用工程设备考察方案污水处理厂初步设计已完成，施工图正在紧锣密鼓进行设计，然设备参数不定施工图设计难以进行，针对这一状况，污水处理厂项目部研究决定组织相关人员外出实地考察，方案如下： 一、成立考察小组。小组组长由项目建设单位XX担任，成员由项目部及设计院相关人员组成。 二、确定考察内容。1、考察同类工艺运行项目。由于该项目工艺属新型工艺，实际案例运行时间短、数量少，还不属于成熟工艺，在项目运行中存在问题、注意事项不清楚。为此，本次考察首先要对同类工艺项目运行进行实地考察，对总体运行情况和主要设备运行情况、存在问题及注意事项与运营单位进行沟通、交流。务必在新建项目时做到心中有数、提前预防；2、考察设备。污水处理设备品种繁多，质量参差不齐。为确保项目建设后运行良好稳定，缩减工程投资、降低日常维护费用，我们要对同类工艺运营项目考察后，与运营单位、设计单位详细沟通，确定那些经济稳定可靠设备，同时对关键及易损设备进行筛选，确定下步考察对象。 三、确定考察路线。目前，省内还没有同类工艺项目在运行，省外大连等地同类工艺项目运行较多，暂定考察路线有大连…..
四、考察时间。暂定：10月9日-10月18日 五、车辆安排。暂定：XXXX 六、具体行程安排 10月9日上午出发---10月9日下午到达XX 10月10日上午---10月10日下午考察大连XX污水厂10月11日上午---10月11日下午考察大连xx污水处理厂 10月12日上午出发---10月12日下午到达XXXX 10月13日上午---10月13日下午考察xxxx污水厂 10月13日晚上研讨分析考察项目，确定下一步设备考察重点 10月14日上午----10月14日下午到达XXX考察XX及其它设备 1015日上午----10月15日下午到达XXXX考察XX及XXX 设备 10月16日-----10月16日下午到达XXX考察纤维转盘过滤器、污泥浓缩脱水系统设备 10月17日-----10月17下午到达XXXX考察XX设备及其它设备 10月18日上午---10月18日下午返回XX 外出考察相关人员要把每日情况详细记录，考察结束后上交考察报告。同事，项目部与设计单位商讨并确定设备参
大型机械设备常用技术参数
常用大型机械设备 技术性能参数手册 中建三局工程总承包公司 （内部资料） 目录 一、塔式起重机 1、永茂建机系列 ⑴ STT139 (1) ⑵ STT153 (5) ⑶ STT200 (9) ⑷ STT293 (13) ⑸ STT553 (17) 2、中联重科系列 ⑴ TC5610 (21) ⑵ TC5613T (25) ⑶ TC6013A-6 (29) ⑷ TC6517B-10 (33) ⑸ TC7013-10D (37)
⑹ TC7035B-16 (41) ⑺ TC7052-25 (45) 3、锦城建机系列 ⑴ JC6016 (49) ⑵ JP6016 (53) ⑶ JC7030 (57) 4、川建塔机 ⑴ P125 (61) 二、施工升降机 1、整机样本 (65) 2、技术参数汇总 (66) 3、电梯基础 (69) 4、电缆滑车及底座 (72) 5、电梯附墙 (73) 三、物料提升机 1、整机样本 (75) 2、提升机附墙 (76) 3、提升机基础 (77) 4、技术参数 (78)
一、塔式起重机
1.永茂建机系列1、永茂建机STT139 整机样本 起重性能 塔身反力 传动机构 2、永茂建机STT153 整机样本 起重性能 塔身反力 传动机构 3、永茂建机STT200 整机样本 起重性能 塔机反力 传动机构 4、永茂建机STT293 整机样本 起重性能
塔身反力 传动机构 5、永茂建机STT553 整机样本 塔机性能 塔机反力 传动机构 2、中联重科系列1、中联TC5610 整机样本 塔机性能 塔机反力 传动机构 2、中联TC5613-6F 整机样本 塔机性能 塔机反力 传动机构 3、中联TC6013-6A 整机样本
污水处理工艺及设备介绍
常见的污水处理设备，大致可以分为污水预处理设备、污水生物处理设备、污泥处理设备。下面我们就污水处理设备在生活污水处理方面的工艺原理，给大家详细介绍下。 污水处理设备的工艺原理 YQZ-A0列一体化污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的A0生物处理工艺。其中工作原理是在A级，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺气状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N，同时利用有机碳作为电子供体，将N0ˉ2-N、N0ˉ3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，还有利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。在0级，由于有机物浓度已大幅度降低，但仍有一定量的有机物及较高的NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行，在0级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。
在0级池是主要存在好氧微生物及好氧型细菌（硝化菌）。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-0N、Nˉ3-0N、0级池的出水部分回流到A级池，为A级池提供电子受体，通过反硝化作用最终消除氮污染。 污水处理设备的应用范围 1、处理水量：1.0 ～80.0m3/h，大于80.0(m3/h)时需另行设计。 2、适用范围： （1）宾馆、饭店、疗养院、医院； （2）住宅小区、村庄、集镇； （3）车站、飞机场、海港码头、船舶； （4）工厂、矿山、部队、旅游点、风景区； （5）与生活污水类似的各种工业有机废水 以上是关于污水处理工艺及设备的相关介绍。武汉玉泉净水设备有限公司采用国际先进的水处理技术和设备已为多家企事业单位设计安装了数千套的水处理系统，由于其技术先进、设计完善、造价合理、运行平稳、服务周到，深受广大用户和厂家的赞誉。公司还为客户朋友供应质优价廉的水处理设备耗材及零部件，并免费为广大客户朋友提供水处理技术和设备使用的咨询服务。
停车场主要设备技术参数
**停车场出入系统 智控系统技术参数 技 术 参 数 内蒙古国建信息技术有限公司 2011年11月
GD-道闸 >> 出、入口道闸 GD-DZ805 产品编号： 91110405216 产品名称： 出、入口道闸 GD-DZ805 规 格： 金属烤漆 永不退 色 产品备注： 停车场道闸、智能 道闸、智能停车场设备 产品类别： G D-道闸 产 品 说 明 技术参数 型号：GD-DZ805 电源电压：AC220V±10% 电机额定功率：50、60Hz 标准挡杆长度：3-6M 运行噪音：≤60Db 挡杆起落时间：4.0 S 运行寿命：≥500万次 挡杆中误动作：≯0.01％ 挡杆中心高：900mm 机箱尺寸：380*320*1050mm 产品说明 个别可根据客户的需求，客户能自己任意的调换闸机开闸的方向 《左向或右向》。停电时：可快速的打开离合器，快速的将闸杆抬起 （不会造成堵车情况）。外形可根据您的要求设计生产。 道闸功能介绍 1、按钮可作“升”、“降”、“停”操作； 2、可选配无线遥控器，可作“升”、“降”、“停”操作，也可选配特殊的无线遥控器，实现对按钮的“加锁”、“解锁”操作； 3、可选配通道红绿信号灯、计数器、报警灯等外设连接的接口附设； 4、可选配车辆检测器，使具有“车过自动落闸”，：防砸车“及”冲闸自动抬杆“功能； 5、可选配先进的远程网络控制技术，通过RS485与先进的通讯协议实现对道闸的控制与反馈；该方案由超皓安防上海监控安装网 转载提供 https://www.sodocs.net/doc/dd13681823.html,
6、通过拨码开关设置，提供多种运行模式、运行参数供用户选择，能够最大限度地满足用户对不同功能的需求；此外，主控器预留有足够的拨码开关挡位与输入输出接口，只需改变软件便可定制实现用户所需的特殊功能。 7、客户能自己任意的调换闸机开闸的方向《左向或右向》。停电时，可快速的打开离合器快速的将闸杆抬起不会造成堵车的情况，适用于智能停车场收费系统。 停车管理系统>> 2010新款易达 产品编号：11129244616 产品名称：2010新款易达 规格：金属烤漆 产品备注：停车场管理系统 2010新款易达 产品类别：停车管理系统 产品说明 型号：2010新款易达 工作电压：AC220±10% 电源频率：50、60Hz 额定功率：50W IC卡读卡距离：≤100mm 读写时间：≤0.1秒 出卡时间：≤0.5秒 通讯接口：RS-485 最大临时放卡量：300张 工作环境温度：-30℃-60℃ 工作相对湿度：≤95%无凝露 脱机存储容量：进出各100000条记录 产品说明 兼容IC、ID读卡模式，IC脱机收费，可即插语音模块，可外接LED显示屏，实现脱机控制，体积小，适用于固定用户的停车场使用。金属材质，外型设计简洁美观，色彩光洁、永不褪色，机箱结构紧凑、造型简练、美观大方
污水处理厂主要设备控制要点
污水处理厂主要设备控 制要点 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
设备控制要点 一、关键设备： 污水处理厂的关键设备是指对工艺参数的调整、整个厂连续生产有决定性影响的设备；主要有格栅机、提升泵、风机（曝气机）、刮（吸）泥机等。 二、控制要点： 1、潜污泵（包括提升泵、回流泵等） 1）投运前，维修工应确定运行方向正确 2)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 3）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来 4)操作工每天检查运行中电流、震动和声音情况 5）每月维修工检查钢丝绳 6）每个季度维修工对电控柜检查保养一次 7）每半年维修工检查密封圈、油质、油位一次 8）每年维修工检查电缆一次 2、格栅机 1)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 2）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动情况 3）操作工每天检查运行中电机、减速机的温度 4）维修工每天检查格栅两侧的开口销完好情况 5）维修工每周检查减速箱油位 6）维修工每月对链条、链盘加钙基润滑脂 7）每季度维修工对电控柜检查保养一次 8）每半年维修工更换减速箱油 9）每年维修工更换电机轴承润滑脂；调整传动链条和齿耙链的松紧度；紧固全部紧固件
3、风机 1）投运前，维修工应确定电机运行方向正确 2）启动前，操作工应进行手动盘车 3)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 4）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来 5）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位 6）操作工每天检查运行中电机、风机外壳的温度 7）操作工每两周清洁滤芯、清洁设备表面 8）维修工每季度对电控柜检查保养一次、检查并紧固各紧固件 9）维修工每半年检查安全开关和安全阀的状况 10）维修工每年更换滤清、减速箱换油、更换传动带、更换主轴油封；检查鼓风机的输送腔和转子上是否有污物或接触损坏情况 4、倒伞型曝气机 1）投运前，维修工应确定运行方向正确 2）操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 3）严禁频繁启动，若生产需要也应等机器完全停下来或变频器完全放电（大约5分钟）； 4）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位 5）操作工每天检查运行中电机、齿轮箱外壳的温度 6）每季度维修工对电控柜检查保养一次 7）每运行2500-5000小时，维修工更换齿轮箱机油 8）整机经一年运行后维修工进行维修保养、清洗，加润滑油，更换渗漏处的油封和结合面的纸垫，按有关规定调整轴承的间隙 5、刮（吸）泥机 1）投运前，维修工应确定运行方向正确 2)操作工在现场启动，监视运行正常后才能切换为远程控制 3）操作工每天检查运行中的电流、声音、震动、油位 4）操作工每天检查运行中电机、齿轮箱外壳的温度
主要机械技术参数
主要机械技术参数 一、轨道板生产非标专用设备 1、多功能车技术参数 2 3 4 5 外形尺寸（长*宽*高）： 9945mm*6400mm*3600mm 储斗有效容积：≥ 4.2 m3 布料机轨距： 8400 mm 大车走行速度： 1.5 ～ 30 m/min 小车走行速度： 1.5 ～ 30 m/min 振动刮平装臵升降行程：≥ 300 mm 振动刮平装臵宽度： 6600 mm 适用混凝土类别：标准混凝土和钢纤维混凝土
混凝土碎石粒径：φ20 mm 6 7 9 10 轨道板规格：长×宽×高=6450 mm×2550 mm×200 mm 轨道板重量：约 9t 翻转角度： - 3°～183° 单个作业周期：不大于5 min 回转速度： 1.5～0.5 r/min，平稳匀速转动，无大的撞击提升高度：视现场实际工况而定（约650～950 mm）。 结构安全系数：大于2.0
卡紧点间距： 3900 mm； 卡紧装臵：有足够强度，应保证轨道板在翻转过程中，承受 轨道板自重及翻转带来的冲击。 动作过程: 提升、翻转、下落过程中要求动作同步，保持的 长中心线水平 电源： 380V±20% 频率： 50 Hz，带有稳压装臵 控制方式：电气控制，满足手动、自动 11、钢筋头切割机技术参数
二、混凝土搅拌站主要技术参数 2、配料系统 2.1 骨料储料仓 2.2 骨料秤 2.3 平皮带机 2.4 斜皮带
2.5 水路系统 2.6 外加剂系统 2.7 搅拌系统 3、计量系统3.1 水泥计量
3.2 掺和料计量 3.3 外加剂计量 3.5 水计量 4、电气系统 4.1系统采用交流380V、50Hz三相四（五）线制供电，每台HZS150Q 搅拌设备供电变压器容量应不小于400kVA。 4.2 称量装臵技术参数
污水处理厂设备维修方案
污水处理厂设备维修方案
一、项目概况 项目名称： 项目地址： 服务范围： 项目时间： 二、设备参数 具体参数： 设备总长： 设备总宽： 栅筐直径： 栅条间隙： 设备材质： 投入运行时间： 三、项目内容 3.1螺旋输送机 1、检查螺旋输送机螺杆片是否变形，矫正变形较轻的螺杆片， 更换变形较重的螺杆片； 2、检查螺杆片的磨损程度，更换或加固磨损严重的螺杆片； 3、检查螺杆是否变形、断裂，矫正变形螺杆，焊接断裂螺杆 等。 3.2底座轴承 1、更换整套底座轴承，包括铜套、钢套、密封圈等。 3.3栅筐
1、检查栅筐、栅条是否变形、缺失，矫正变形的栅条，焊接 缺失的栅条； 2、检查齿耙与栅条的配合程度，若出现齿耙与栅条剐蹭现象，予以调整。 3.4齿耙臂、耙齿、刮渣板 1、检查耙齿是否缺失、变形，焊接缺失的耙齿，矫正变形的 耙齿； 2、检查齿耙臂是否变形，矫正变形的齿耙臂，更换键销； 3、检查刮渣板是否缺失、变形，焊接缺失的齿钩，矫正变形 的刮渣板； 4、检查齿耙与刮渣板的配合程度，若出现齿耙与刮渣板剐蹭，调整刮渣板位置； 5、检查刮渣板轴承的磨损程度，更换磨损严重的轴承； 6、若齿耙、刮渣板齿钩损失严重（超过3个齿钩），更换新 的齿耙、刮渣板。 3.5润滑油系统 1、测试润滑油系统是否通畅，疏通润滑油管道； 2、指导现场人员更换管道内的润滑油。 3.6电机及传动装置 1、检查减速机的密封圈是否损坏，若损坏，更换损坏的密封 圈及电机键销； 2、检查电机的运转情况； 3、指导现场人员更换减速机齿轮油。 3.7毛刷
1、检查毛刷的磨损情况，是否存在变形、缺毛等，更换变形 严重、缺毛的毛刷； 3.8其它装置 1、检查清洗系统的运行情况，指导现场人员调节清洗系统； 2、检查螺杆导轨的磨损情况，更换磨损严重的导轨； 3、检查出渣口安全板是否损坏，修理损坏的安全板； 4、检查反向对挤片的磨损程度，加固或更换磨损严重的反向 对挤片。 四、工作内容划分 4.1维修现场准备事项 1、维修现场选址要求： 维修现场场地尺寸：至少12*5m，附近有水源、电源。用水、 用电要求，详见下一条具体内容。 2、维修现场用电、用水要求： 维修现场须提供三相四线电源（或配电箱），电源距维修现场 最好不超过10米。 维修现场提供水源，最好有管径30mm左右的软管到设备附近，方便冲洗。 3、维修现场人员配合要求： 维修现场须由1-2名工作人员提供对口支持、协调。 4、维修现场配套工具要求： 维修现场须提供2.5T行车，并由水厂具备行车操作资格人员 操作，现场给予设备升降、移动等支持。
主要设备技术指标概况
1.1主要设备技术指标 1.1.1KXJ660(A)矿用隔爆兼本安型PLC控制箱 1)工作电压：660 V/380 V/127 V AC 2)电压波动范围：75～110%； 3)频率：48Hz～52 Hz ； 4)控制箱本安直流电源输出特性： 5)输入信号： ●4路本安（4～20）mA电流信号（负载阻抗350Ω）； ●4路非本安（4～20）mA电流信号（负载阻抗350Ω）； ●23路本安开关量信号； ●7路非本安开关量信号。 6)输出信号： ●4路非本安（4～20）mA电流信号（负载阻抗600Ω）； ●10非本安开关量信号，接点容量250V/6A； ●1路电压信号，接通时输出电压90VAC～150VAC（受电压波动影响），断开时输出电压≤1VAC。 7)本安RS485通信：2路，波特率2400 bps，最大传输距离1 km； 8)本安以太网电口：1路，10/100Mbps自适应，最大传输距离100 m； 9)本安以太网光口：2路，100Mbps单模光纤接口，最大传输距离10 km；
1.1.2KTK18(A)矿用本安型扩音电话 1)额定工作电压：18V DC； 2)工作电压：（11.5～25.0）V DC； 3)工作电流：≤600mA； 4)FXS通信：2路，最大传输距离1Km； 5)FXO通信：1路，最大传输距离5Km； 6)以太网电口通信：1路，10/100Base-T/TX自适应，最大传输距离100 m； 7)音频通信：1路，最大传输距离5Km； 8)声级强度：不小于100dB(A)； 9)支持的通信协议：VoIP、PSTN； 1.1.3KTK18(B)矿用本安型扩音电话 1)额定工作电压：18V DC； 2)工作电压：（9.0～25.0）V DC； 3)工作电流：≤50 mA； 4)音频通信：1路，最大传输距离5Km； 5)声级强度：不小于100dB(A)； 1.1.4KHJ18矿用本安型急停开关 1)额定工作电压：18V DC； 2)工作电压：（9.0～25.0）V DC； 3)工作电流：≤20mA； 4)输入信号：4路无源触点信号； 1.1.5TH15矿用本安型显示控制台 1)额定工作电压：15V DC； 2)工作电压范围：（11.5～25.0）V DC；
污水处理厂设备运行操作说明
污水处理厂设备运行操作说明 以下是为大家整理的污水处理厂设备运行操作说明的相关范文，本文关键词为污水,处理厂,设备,运行,操作说明,污水,处理厂,设备,运行，您可以从右上方搜索框检索更多相关文章，如果您觉得有用，请继续关注我们并推荐给您的好友，您可以在教育文库中查看更多范文。 污水处理厂设备、运行操作说明 一、粗格栅： 主要功能：拦截污水中较大悬浮物，确保水泵正常运行。设计参
数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度b=1000mm 工程内容：粗格栅渠2条，渠宽b=1000mm；e=20mm的回转式粗格栅2台。每台粗格栅前后设有闸门（共4套）作检修和更换设备时用。粗格栅配套L=4.0m，n=2.2Kw螺旋输送压实机1台。 仪表：液位计3个。 运行方式：根据栅前后液位差（200mm）和设定时间控制清污和输送动作，螺旋输送压实机与粗格栅机联锁或人工控制。 二、提升泵站 主要功能：提升污水满足后续处理设施水力要求。设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h。 工程内容：Q=830m3/h、h=15m、n=45kw的潜水排污泵（1期3台，2用1备，其中1台变频，预留二期2台设备安装空间），cD12-12D 型电动葫芦1台，起重量2吨，起升高度12米。 运行方式：水泵的开、停根据集水井水位自动控制或人工 控制。 仪表：ph仪1个、液位计1个。 注意事项：提升泵集水井液位控制在20蹬爬梯为最佳，不能超过18蹬，防止厂外存水池溢水。 三、细格栅 主要功能：进一步去除污水中细小悬浮物，降低生物处理负荷。 设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度b=1800mm。 工程内容：细格栅2条，渠宽b=1800mm；e=6mm的螺旋式细
工艺流程主要设备及参数1
筛分：直线振动筛（放射形筛条） 技术参数： 筛面规格：1800×5000mm 筛面面积：9m2筛孔尺寸：200mm 倾角：150 处理量：800t/h 破碎工序：双齿辊破碎机 技术参数： 入料粒度：≤800mm 出料粒度：≤200mm 处理能力：≥600t/h 干燥窑 技术参数： 规格：φ4.8×42m（筒体内径×长度） 需干燥物料的性质：红土镍矿(堆比重1.1～1.4t/m，物料含水～34%，粒度≤200mm) 干燥形式：顺流干燥 主传动转速：0.5～4.5r/min(变频调速) 辅助传动转速：～12r/h(慢速) 斜度：4％ 处理物料量：正常83t/h(湿红土矿)最大108t/h(湿红土矿) 密封形式：窑头窑尾全部为迷宫鱼鳞片式柔性密封（2 层不锈钢加耐热陶瓷纤维） 设备重量：429.1 吨 配料圆盘制粒机 技术参数: 镍红土矿：粒度≤5mm，含水20～22% 除尘粉尘：粒度≤200目的大于80% 加入配比：红土矿：粉尘 4：6 成球后含水量：25±2% 圆盘直径：Φ6000mm 圆盘转速：5-9 r/min（变频调速）产量:50 t/h～60 t/h 回转窑 技术参数： 规格：φ4.8×110m（筒体内径×长度） 焙烧还原窑用途：用于将红土镍矿脱除自由水、结晶水，并实现红土矿含铁部分预还原，产出用于矿热电炉生产镍铁的焙砂。 物料性质：红土镍矿(堆比重1.1～1.4t/m3，自然堆积角38°，含自由水20%～22%，含结晶水9%～13%,粒度≤50mm)，还原煤粒度5～15mm 还原剂：无烟煤（配比为:矿石/还原剂=90%～95%/10%～5% 进窑矿石量：正常82t/h（含自由水20%～22%的红土矿矿及烟尘粒料） 最大105t/h（含自由水20%～22%的红土矿矿及烟尘粒料） 主传动转速：0.5～1.53r/min(变频调速)
常用污水处理工艺及设备
常用污水处理工艺及设备 1、活性污泥工艺 活性污泥工艺是国内外城市污水处理工艺的主流，由于其较高的处理效率，运行稳定可靠，而被大中型污水处理厂广泛采用。成为典型的污水二级处理工艺，其主要工艺流程为： 主要设备：排污泵、格栅、吸砂机、刮吸呢机、曝气机、潜水搅拌机、滗水机、回流泵、压榨机等。 2、氧化沟工艺 从本质上讲，氧化沟工艺是传统活性污泥法的一种变形和发展，最突出的优点是在保证稳定高效的处理效果前提下，占地面积小，运行管理简单，降低了总投资和运行费用，同时除氮，除磷的效果优于传统活性污泥法。氧化沟工艺也有许多类型，按池型，运行方式、曝气设备的差别，目前较流行的有两种： T型氧化沟（三沟氧化沟）
主要设备：排污泵、格栅、转刷曝气机、潜水推流器、污泥回流泵、刮吸泥机、压榨机等。 3. A-O法及A-B法 A-O法及A-B法均为活性污泥的变形，A-O法即厌氧好氧生物除磷工艺，A-B法即吸 附生物降解工艺 厌氧段不曝气，又不能使污泥沉降，所以在厌氧池中要配置机械搅拌设备 A-B法由A段和B段组成，两段串联。A-B工艺没有一沉池，污水经预处理后，直接进A 段曝气池，A曝排出的混合液在中沉池进行泥水分离，中沉池出水进入B段曝气，B曝排出的混合液进入二沉池进行泥分离。 4.SBR法：即间歇曝气活性污泥工艺又称序批法。 SBR工艺原理与传统活性污泥完全一致，只是运行方式不同，传统工艺采用连续运行方式，污水连续进入处理系统并连续排出，系统内的每一处理单元功能不变。SBR工艺采用间隙运行方式，污水间歇进入处理单元完成曝气一沉淀生化处理全过程，SBR法的一个运行周期包括五个阶段
机械设备主要技术参数
附件1 机械设备主要技术参数 合同包编号 序 号 机械设备名称 主要规格参数 数量 （台） 备注 1 养护巡查车国五；排量：1.4L 1 2 路政巡查车国五；排量：1.4L 1 HA-1 3 通行费管理用车国五；排量：1.4L 1 4 生活用车国五；排量：1.8T 1 皮卡 5 通勤车国五排放；座位数≥10 1 6 移动标志车国五；排量：1.8T 1 皮卡 7 养护作业车发动机功率≥95KW；≥11 座；柴油 1 HA-2 8 收费通勤车≥17座；排量≥2.7L 1 9 装载机 50型 1 带除雪铲 10 平地机功率≥140KW；国三排放标准； 1 11 挖掘机≥6吨 1 12 小型压路机工作质量≥3T；全液压无级变速 1 13 轻型自卸车双排座；车厢长≥3.3m；国四 2 14 汽车起重机8T 1 HA-3 15 混凝土拌合机出料容量≥500L；生产率≥ 18m3/h 1 16 抛雪机双绞笼 1 17 快速清雪车国Ⅳ功率≥249KW；雪铲长度 ≥3.6m； 1 18 快速清雪车国Ⅳ功率≥249KW；雪铲长度 ≥3.6m； 1 带智能撒布机、除 冰器 19 路面清扫车集尘箱容积≥5.4m3 1 20 洒水车10T 1 带护栏清洗21 液压动力站工作流量:20-31l.p.m. 1 带破碎镐、切割锯 22 热熔划线机容量：≥8；模具150mm、 200mm 1 23 护栏打拔桩机柴油机功率≥20KW 1 24 护栏板矫正机功率：≥30Kw 1 HA-4 25 小型打草机便携式 5
机械设备详细技术参数如下： 第HA-1合同包： 一、养护巡查车1台 ★1、燃料种类：汽油； ★2、排放标准：国五； ★3、车身尺寸（mm）：≥4475/1706/1469； 4、轮胎规格：≥175/70 R14； ★5、轴距：≥2603； 6、额定载客（人）：5人； ★7、排量和功率（ml/kw）：≥1395 / 66； 8、油耗：4.6L/100km； 9、助力类型：电动助力； ★10、整备质量（kg）：≥1115； 11、最高设计车速（km/h）：≥181； 12、变速箱型式：五速手动； 13、进气形式：自然吸气； ★14、供油方式：多点电喷； ★15、悬架系统：前：麦弗逊式独立悬架/后：复合扭力梁式非独立悬架； 16、车身颜色：白色。 备注：带★项目为必须满足项。 二、路政巡查车1台 ★1、燃料种类：汽油； ★2、排放标准：国五； ★3、车身尺寸（mm）：≥4475/1706/1469； 4、轮胎规格：≥175/70 R14； ★5、轴距：≥2603； 6、额定载客（人）：5人； ★7、排量和功率（ml/kw）：≥1395 / 66；
机械设备主要技术参数
机械设备主要技术参数 第1合同包 设备 1 ：通勤车 数量：8辆 技术参数： 19座，倒车雷达，驾驶员安全气囊，全座椅安全带，手动5速变速器，中控锁，外摆乘客门，中空玻璃，发动机型号:相当于3TZ(功率≥120/4600-5000，扭矩≥260/2600-3600)，油箱容积≥90升，国IV以上排放标准，ＣＤ音响，ＡＢＳ刹车系统，EBD制动力分配系统，独立后暖风，独立燃烧加热器，暖风高寒状态，行车记录仪带CPS功能，车身长≥5990*2050*2680，整车质保期3年或10万公里以上。 设备 2 ：生活用车 数量：5辆 技术参数： 长*宽*高：≥5345*1800*1760，轴距：≥3200，货箱尺寸≥1680*1640*480，油箱：≥70L，最大马力（Ps）：126，最大功率(kW)：93，最大扭矩(N?m)：205，驱动方式：前置四驱，轮毂：16寸铝合金，前悬架类型：双横臂独立悬架，后悬架类型：钢板弹簧，助力类型：液压助力，前制动器类型：通风盘式，前后电动车窗。 设备 3 ：路政巡逻车 数量：6辆 技术参数： 长*宽*高：≥4473*1706*1469，轴距：≥2603，油箱：≥55L，最大功率(kW)：81，最大功率转速(rpm)：5800，最大扭矩(N?m)：155，驱动方式：前置前驱，前悬架类型：麦弗逊式独立悬架，后悬架类型：复合扭力非独立悬架，助力类型：电子助力，前制动器类型：通风盘式，正副驾驶双安全气囊，刹车防抱死(ABS)，电子制动力分配系统(EBD)，
电动车窗。 设备 4 ：通信费管理用车 数量：7辆 技术参数： 长*宽*高：≥4473*1706*1469，轴距：≥2603，油箱：≥55L，最大功率(kW)：≥81，最大功率转速(rpm)：5800，最大扭矩(N?m)：155，驱动方式：前置前驱，前悬架类型：麦弗逊式独立悬架，后悬架类型：复合扭力非独立悬架，助力类型：电子助力，前制动器类型：通风盘式，正副驾驶双安全气囊，刹车防抱死(ABS)，电子制动力分配系统(EBD)，电动车窗。 第2合同包 设备 1 ：除雪车Ⅰ 数量：3辆 技术参数： 工作环境：适合公路和高等级路面，作业对象：软雪、重度压实雪、硬层冰雪，功能：破碎、铲雪、推雪、扫雪，整机重量（不含装载机）：≥，整机尺寸（长×宽×高）：≥4500mm×3000mm×1300mm，仿形破冰雪轮组数：16组，设备清雪宽度：≥3000mm，破碎清雪厚度：≥3000mm，破碎清雪厚度：10mm-150mm，作业时速：≥20km/h，越障高度：50mm，整机仿形能力：80mm，推雪板转动角度（°）：左30°，右30°，清扫刷工作转速（rpm）：≤220，整机最大提升高度：50mm。 设备 2 ：融雪撒布车 数量：3辆 技术参数： 产品型号：知名品牌，料仓容积：7立方米，撒布宽度：2-40米，发动机功率：≥20马力，液压站发动机：相当于美国科勒，传输方式：钢制履带式传送，操作系统：驾驶室
污水处理厂设备操作规范
设备操作规程 AUMA电动阀简介 我厂速闭机及电动闸门由德国AUMA电动执行器操纵，AUMA是被全世界业内公认的电动执行器的要紧制造商。在设计，开发和制造工程中积存的30多年的经验已成为AUMA能提供性能可靠的产
品的重要保障。AUMA电动执行器广泛用于操作球阀，蝶阀，闸阀等工业阀门操纵。依照我厂AUMA电动执行器规格，初步设计配置方案，分为二种，多回转电动执行器，电机一体化操纵器，能够依照实际情况进行中控与当地（现场）操纵操作，手动（当地）操作时只有电动停止时才能使用手动，关闭操纵箱空开电源，抬起手轮中间的切换手柄到85度，慢慢摇动手轮直到手动操作（会感受到手摇动力量微变重），关闭时放下切换手柄到原始位置，假如没有回到原位，用手放回（通电时自动恢复电动）。（红色手柄，电机一体化操纵器，如本厂2个进水阀） （蓝色手柄，多回转电动执行器，是按下手柄） AUMA常用指示灯含义及现常差不多操作讲明 开到位（绿色） 故障（红色） 关到位（黄色） 选择转换开关 0: 手动操作 I:现场操作 II: 远控操作
其中故障指示的含义是： 1.扭矩开关中途跳闸 2.电机过热爱护开关跳闸 3.电源相位接错 进水泵房设备的操作 （一）速闭闸启闭机及电动闸门运行操作阀门是在封闭的管道之间安装的，用以操纵介质的流量或者完全截断介质的流淌。 从介质的种类分，污水处理厂使用的阀门有污水阀门、污泥阀门、清水阀门、加药阀门、低压气体阀门、高压气体阀门、油阀门、可燃气体阀门等。从功能分，有截止阀、流量操纵阀、止回阀、安全阀等等。从结构分，有蝶阀、旋塞阀、闸阀、角阀、球阀等。 阀门最差不多的参数有公称通径或流通直径（即阀门规格的大小）和公称压力（即工作压力的范围）和适用介质。公称通径代号DN，单位mm。公称压力代号PN，单位Mpa。在污水处理行业，有通径小于10mm的液压阀和加药阀，也有通径大于2m的管道污水阀。一般来讲，污水阀门、空气阀门的工作压力都小于
主要设备规格及技术参数
主要设备规格及技术参数1、大顾店卡点主要设备清单
应：＜=士0.5%;效率：＞90%;功率：500VA;响应时间20ms-100ms;环境温度：-5 °C -+40 °C ；抗电强度： 1500V/min。 (03) 数据转换器可以提供RS232与RS422/RS485串口数据之间的相互转 换。波特率：50 bps ~ 230.4 Kbps;串口保护：15 KV ESD （所有信号）；光电隔离：2 KV （TCC-100I）;工作温度：- 20?60 ° C;存储温度：-20?85 ° C;工作湿度：0?90% RH 只 1 (04) 串口服务器LAN 以太网:10/100 Mbps , RJ45;保护：内置的1.5 KV 电磁 保护；串口数量：1个RS-232; RS-232信号：TxD, RxD, RTS, CTS, DTR, DSR, DCD, GND ;串口保护：所有信号15 KV 突破 保护；速度：110 bps ?230.4 Kbps ; 只 1 (05) 石英传感器线缆浇料专用浇注料。2?3小时硬化，抗压强度》30MPa抗折强 度》10MPa粘接强度》3MPa 米19 (06) 控制柜基础及接地基础尺寸：2m*1m*0.8m，根据实际施工现场环境可做适当调整 套 1 (07) 精度要求及设备检测费★高速称重设备制造商，须具有省级或以上质量技术监督部门颁 发的《计量器具型式批准证书》，且证书应满足以 下参数：最大轴（轴组）载荷》30000kg ;最高运行速度 100km/h，最低运行速度0.5km/h ;整车总重量准确度等 级（在0.5-100km/h速度范围内）不低于10级； 项 1 2 车辆分离系统 (01) 车辆检测器可提供车流量、车速、车长等交通参数。可检测逆向行驶。内置 硬件看门狗，可保证设备全天候稳定工作。内置EEPROM可保存 各项配置参数。线圈检测器最多可连接4/8个线圈。可支持接入 交通灯信号检测器，并上传交通 灯状态。1个USB接口，2个RS-485接口。具有自检故障诊断 功能，能输出线圈状态及交通灯检测器运行状态等状态信息。具 有防浪涌雷击保护功能，能有效保护线圈检测 套 1 (02) 地感线圈及浇料线圈电缆由截面积1.5mm2的多股铜导线构成，应用于超低压电 路（AC32V以下）; 组 2 3 车辆识别系统 (01) 高清抓拍摄像机（车头、车尾、 车身）1.包含高清一体化嵌入式摄像机、高清镜头、室外防护罩、相机 内置网络信号防雷器、电源适配器等； 2.最大图像尺寸：》4096 X 2160像素；字符叠加时最大可支 持4096 X 2800 ; 3.视频帧率：在1?25fps可调； 4.视频压缩支持H.265、H.264、M-JPEQ 5.支持视场倾斜情况下的车辆号牌识别； 6.★支持对行人和非机动车的人脸检测功能；可对扣取的 人脸图片的像素大小、亮度、边框放大倍数进行调节； 7.★支持检测主驾驶员男女功能，主驾驶员人脸抠图率》 套 3
污水处理厂主要设备技术参数
污水处理厂主要设备技术要求 （一)工艺设备 注：所有室外控制箱均应采用室外防雨型,防护等级IP５4以上。 一、格栅及螺旋输送机类 １、设备技术参数 格栅技术参数
2、设备描述 2、1格栅设备描述 回转式格栅除污机式就是一种自清洗连续带式格栅，适用于清除原生污水得固体物与飘浮物。其主要部件就是称为“耙齿”或“耙爪”得过滤元件。耙齿安装在不锈钢轴上，形成一个过滤带,装配在支撑框架上。耙齿经装配后,彼此形成垂直与水平得空间，让水流通过。正常情况下，回转式格栅除污机为间歇运行，但必要时也能连续24小时运行。寿命应能达到10年．耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时,耙污机构能在完全阻塞得格栅上去除积聚得栅渣。回转式格栅除污机机架及各运动构件得设计应保证在潮湿得恶劣环境中使用寿命最长。回转式格栅除污机直接安装在渠道上,水中得固体物由滤带捕获，通过耙齿送至回转式格栅除污机驱动装置后部得较高位置后排出。滤带运动过程中,当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时,滤带得以自清洗。一个旋转得刷子对滤带进一步自清洁。回转式格栅除污机机架得二侧均应固定在混凝土渠道上,并需拆卸方便,该机得安装应使渠道内得污水能全部流经格栅，并在水渠二侧无死坑。格栅底部得安装应使格栅在整个高度内便于耙污,并在格栅底部不积聚垃圾.回转式格栅除污机应配备一个电感信号过载保护装置。过载时,产生报警即自动停机。回转式格栅除
污机得框架、机架护罩采用相当尺寸得不锈钢(或碳钢防腐)进行焊接或栓接,形成一个刚性支撑结构,且表面需经处理。机架及护罩为连续焊接,防止污水向外漏出。链轮与齿轮间应设有活动衬套，该衬套可由聚乙烯或不锈钢材料制作，采用聚乙烯衬套可采用水润滑,当使用不锈钢衬套时，需采用集中供给油脂得方式,包括提供手动油脂泵、分配阀、耐压胶管等.回转式格栅除污机上部出料装置得结构设计应能防止由于链条回转引起栅渣再次掉入渠中. ３、防腐 所有设备得材料均应适用于污水处理厂污水腐蚀环境. 4、电气、控制 回转式格栅除污机得控制方式为自动控制与手动控制(远程ＰLC控制与就地手动控制）。2台回转式粗(细）格栅除污机与,共用一台控制箱。并应配备上述各设备得单独启停按钮以及远程控制无源触点.详细控制要求详见自控图。控制箱要求应有以下功能：运行故障指示、启停控制按钮、紧急停车按钮等。控制箱为室外防雨型。控制箱要求内外喷塑或不锈钢材质.室外控制箱要求防护等级达到IP5５以上。 二、泵类 １、供货范围 本工程所有泵类包括潜水排污泵,潜水回流泵、立式离心泵所有泵设备均为成套装置，每套潜水泵需配备就地接线盒、出水管联接座、导向杆、提升链、水下电缆、控制箱、保护装置等有效与安全运行所必需得附件及安装、紧固件。潜水回流泵每套设备需配备就地接线盒、提升装置、水下电缆、控制箱、保护装置等有效与安全运行所必需得附件及安装、紧固件。立式离心泵需配备变频控制箱及必须得安装、固定件。 设备品牌：上海凯泉、上海连成、山东颜山
主要设备技术参数要求
附件主要设备技术参数要求 硬件 46寸液晶屏体参数要求： 1.采用三星/夏普/飞利浦/LG/， 46寸TFT LCD-DID面板，采用S-PVA或IPS 技术， WLED直下式LED背光。 2.整机全金属结构，无电磁辐射和抗电磁干扰。 3.双边拼缝为≤5.5mm。 4.分辨率1920*1080。 5.★亮度500cd/㎡。 6.画面比率16：9。 7.★对比度≥3500：1。 8.支持7X24小时工作。 9.支持1路HDMI输入，1路DVI输入、1路DP输入、至少4路视频输入，1 路VGA输入、1路YPbPr输入，2路视频信号输出，2个RJ45接口，地址拨码。 10.大屏应具有防烁伤技术，可有效防止液晶屏被灼伤，能很好的解决在静止画 面时液晶分子容易被损伤的情况，有效延长液晶屏的使用寿命。 11.大屏应采用3D高画质图像数字处理技术，即3D数字梳状滤波和3D数字图 像降噪技术，大大消除图像细节的杂波干扰、边缘锯齿现象。(提供第三方技术证明文件)， 12.支持3D高画质图像数字处理技术、RC智能自适应数字处理技术、H2S宽动 态技术， 13.应用最新色彩校正技术及独特宽视角处理技术，对动、静态图像画面处理更 具专业性，可视角度可达178°以上，使得画质清晰、逼真，还原性更好、层次感更突出， 14.★大屏具有智能温控节能技术，可自动感应当前工作温度，自动开启或关闭 散热风扇，更加节能环保，减小噪音产生。用户可根据现场情况自行设定温度值，当温度超过设定值时，智能温控系统会自动出现高温提醒标志，提醒用户当前显示单元工作温度过高。(可提供软件操作界面)。
15.大屏应具有节能工作模式，支持正常显示、节能模式、睡眠模式、关闭等多 种模式选择，合理利用资源，节能环保。 16.液晶拼接屏必须提供抗震试验合格检测报告。 17.液晶拼接屏必须提供节能产品认证证书。 18.★要求原厂家提供国家强制产品认证证书及试验报告（3C证书）。 19.★要求原厂家提供国家节能产品认证证书及试验报告（节能证书）。 20.★要求原厂家提供质量管理体系认证证书（ISO9001证书）。 21.★要求原厂家提供环境管理体系认证证书（ISO14001证书）。 22.★液晶屏产品必须提供厂家A屏证明文件。 23.★要求厂商提供原厂授权，售后服务承诺书原件。 多屏处理器参数要求： 1.LCD显示屏可以同时显示几个相同或不同的动态（视频）和静态（计算机数 据）画面，支持NTSC、PAL全制式视频信号输入，各类视频信号可输入到多屏处理器，这些视频信号可以在组合屏上以整屏、单屏、屏体组合显示，实现跨屏、漫游叠加等功能，对于所有的视频信号保证实时性。 2.采用插槽式全硬件构架，无 CPU 和操作系统，免除PC架构，响应慢等缺陷， 多总线并行处理，处理功能强大，无病毒感染风险，安全性好。 3.具有多种信号输入格式，本系统要求满足8路最高支持1080p视频信号，8 路VGA信号，8路DVI信号8路HDMI输入，12路DVI信号输出。 4.系统处理信号功能：对信号源进行完善的处理，包括转接、分配、切换、倍 频、分割、多屏拼接等等，达到信号资源共享的目的，使显示系统能轻易地获取任意一个或多个所需的信号，满足各种不同功能的需要。各种信号均可灵活显示。 5.具有最新高速数字阵列矩阵通道切换技术，用户不需要再另外增加矩阵，便 可以实现通道之间的任意切换及显示。 6.视频信号：如来自于监控录像系统、DVD等视频信号。 7.非网络连接的计算机信号：如来自笔记本电脑、本地用户终端、某台特定的 终端信号。
佛山电台制播系统集成及附属设备的主要技术参数：
佛山电台制播系统集成及附属设备的主要技术参数： 1.1.系统概述 佛山新闻中心电台集成工程是佛山电台技术工程的一个重要组成部分，是将各个直播室设备、录音室设备、总控机房设备、计算机房设备、新闻信息中心设备、多媒体机房设备按照采购人提供的系统集成图安装到位并完成连接，完成佛山电台所有的技术播出、制作、管理、监控、信号分配等功能，并能高效正常运作。 佛山电台系统集成工程主要包含以下几部分： 1、直播、录音等功能室音视频设备安装工程； 2、总控机房安装工程； 3、计算机房安装工程； 4、总控及周边设备采购。 1.2.系统组成和集成要求 1.2.1制播功能室音视频设备安装工程 1)制播功能室音视频设备安装工程涵盖了4间节目直播室、新闻直播室、简讯直播室、新闻 信息中心、空中直播室、18间录音室、广告制作室、8间新闻剪辑室、常规技术值班室、80平米多媒体机房、80平米录音棚、160平米大录音棚、CD音带库及会议室。所有制播功能室必须按照采购人提供的系统集成图进行施工安装。 2)直播室的安装涉及到网络矩阵调音台的安装，由于该系统集成度较高，专业性强，要求必须配 合相关的安装单位进行安装调试。 3)要求完成所有功能室的所有播出设备的安装和信号连接；同时也包含时钟、电视机及所有视频 监控设备的安装和接线。 4)多媒体机房为音视频后期编辑的机房，暂时没有终端设备，一切线材必须上跳线盘。 5)新闻信息中心工作区域的设备布置，要体现现代媒体的前卫风格。信息中心系统搭建要实现具 备丰富的外来信号源，如电视、卫星高效率。 6)会议室集成工程为将会议室建设成为多功能会议室，需要满足播放音视频、扩声、录音等需求 （所需设备另见设备采购清单）。 7)音视频系统集成相关功能室框图见下图。