后浇带回顶方案及质量控制
龙滩公司南宁基地职工周转房大楼工程
后浇带回顶及质量控制施工
方案
中国水电建设集团十五工程局有限公司
龙滩公司南宁基地职工周转房大楼项目部
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后浇带回顶及质量控制施工方案
一、概况
根据设计要求，本工程基础底板、地下四层至二层主体工程施工时设置后浇带一道，位置在J-K轴间，距离J轴3450mm,带宽为800mm,后浇带处梁、板模板与主体其它部位结构梁板模板同时施工，混凝土强度为C40、C30。砼浇筑时，在后浇带处设钢丝网分开。
1、为减少混凝土收缩引起的附加应力，本工程在J- K轴之间设置800宽的后浇带，做法详下图，位置详平面图。
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结构后浇带
2、后浇带应在本工程主体完工后两个月再浇注混凝土。后浇带采用钢丝网模板、强度等级较原设计提高一级的微膨胀混凝土，（要求混凝土的膨胀率为
0.02%~0.03%）且浇注时温度宜低于主体混凝土浇注时的温度。
二、质量控制
1、钢筋控制。
检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过25%，焊接接头不超过50%.后浇带内钢筋由于暴露时间较长，钢筋锈蚀在所难免，故混凝土浇筑前，对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进
行矫正。
2、模板支撑体系控制。
考虑到后浇带处的梁、板混凝土在浇筑前须凿毛，如后浇带下模板不拆除，梁板内的碎渣、浮浆及松散混凝土根本无法清除出去。故等待后浇带两侧梁板混凝土达到100%强度后拆除模板，但在后浇带处必须及时回顶，辅助相应的加固措施。
为了保证结构受力要求，将梁板和后浇带模板支撑体系作为同一体系，拆除此部分满堂支撑脚手架时，后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶。在拆除和回
顶过程中不能大面积拆模，一般一跨一跨循环进行，后浇带梁板所在跨的模板拆除顺序是：梁底模板拆除一一梁底回顶一一顶板模板拆除一一顶板模板回顶。严禁梁、板同时拆除后再回顶。后浇带二次回顶支撑拆除前，后浇带混凝土以同条
件的试块强度必须达到100%。
后浇带回顶采用脚手架支撑，材料选用方木主要用50 x 100mm木方，支架系统采用双排搭设，木方架设在钢管顶托上，顶托长度控制在200mm左右。
后浇带处梁回顶：考虑到预留后浇带支模空间，分别在距后浇带梁两侧400mm 处，沿梁中轴线各设三道钢管支撑。见附图。
后浇带处板回顶：考虑到预留后浇带支模空间，分别在距后浇带板两侧400mm处设支撑回顶。见附图。
后浇带处模板支架拆除：外墙、楼板、梁后浇带混凝土施工后，同条件试块强度达到100%后拆除支撑。支撑体系拆除时遵循先支后拆的原则进行施工。并且在拆除后浇带支撑体系时对工人进行专门的安全技术交底。
3、两侧接缝收口控制。采用钢丝网，制作的单层钢丝网片必须绷紧，并且
钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固；钢丝网片板与钢丝网片板之间的接口及下口50mm保护层的接口必须封闭，50mm保护层露口下方遇底板纵向钢筋处可采用将下翻网片剪开；浇筑混凝土过程中振捣棒宜离钢丝网片应控制在300mm左右，避免强振及贴边振捣，并且严格控制振点间距在400mm左右。
4、混凝土浇筑控制。后浇带混凝土采用商品混凝土浇筑。混凝土浇筑进行全过程旁站监督，并留下记录。在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中，应采取对称浇筑的方法，保证后浇带模板不会位移；后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带
中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，表面清洗干净，保持湿润，并刷水泥浆；后浇带混凝土浇筑时的温度应尽量低于两侧混凝土浇筑时的温度，且宜选择在温度较低的季节施工；后浇带应在其两侧混凝土干缩变形基本稳定后施工，按图纸在两侧混凝土龄期达到后再施工；为防止混凝土中水泥浆流失，提高混凝土密实度，从而提高混凝土的抗裂性能，振捣时间应适当延长，待1~2h后再抹平压光数遍，减少表面裂缝产生。
5、后浇带外墙及底板防渗漏措施。采用钢板止水片防水，则钢板止水片接
头必须为搭接焊接，搭接长度应 >50mm焊接必须4个方向焊接，焊接中必须饱满，无夹渣、咬肉、气泡；后浇带应采用补偿收缩的微膨胀混凝土，强度等级应提高一级。地下室外墙防水采用地下室外墙（C40）防水采用二道设防，合成高分子防水卷材，总厚度不小于2.4mm；采用满粘“滚铺法”，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，上下两层铺贴方向应相同，不
得垂直铺贴。操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm,短边不小于150mm。
6半成品保护措施。
在后浇带混凝土未浇筑之前，后浇带的两侧应采用砖砌挡墙以及上口采用木盖板进行全封闭保护，防止混凝土、砂浆结块污染及建筑杂物大量堆积，防止损坏止水带，防止工程施工中钢筋污染，保证钢筋不被踩踏。
7、成品保护措施